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Especificación Técnica Separador V-0400

Este documento establece los requisitos técnicos para el diseño, fabricación e instalación de un separador de grupo y prueba (V-0400) para ser utilizado en las instalaciones de producción de YPFB Chaco en el campo El Dorado Sur. El separador trifásico separará vapor, condensado y agua procedentes de los pozos y permitirá la medición y pruebas de los mismos. El contratista deberá suministrar el separador, tuberías, válvulas, instrumentación y soporte como una unidad completa montada

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Especificación Técnica Separador V-0400

Este documento establece los requisitos técnicos para el diseño, fabricación e instalación de un separador de grupo y prueba (V-0400) para ser utilizado en las instalaciones de producción de YPFB Chaco en el campo El Dorado Sur. El separador trifásico separará vapor, condensado y agua procedentes de los pozos y permitirá la medición y pruebas de los mismos. El contratista deberá suministrar el separador, tuberías, válvulas, instrumentación y soporte como una unidad completa montada

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N:

ESPECIFICACION TCNICA

IPE-10-1248-OS-14-F-ET-105
Hoja:

CLIENTE:

1 de 25

YPFB CHACO S.A.


PROYECTO:

ING. BSICA Y DETALLE LNEA DE PRODUCCIN Y FACILIDADES


POZO DRS-1001
TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

INDICE DE REVISIONES

Fecha

Revisin

20-May-11

Sergio Urioste
IPY
ELABORADO POR

Observaciones

Aprobado Para Construccin

Andrs Aguilar
GEP

Jerry Fletcher
YPFB Chaco

REVISADO POR

APROBADO POR

THE INFORMATION CONTAINED IN THIS DOCUMENT IS IPE BOLIVIA PROPERTY AND MAY NOT BE USED FOR PURPOSES OTHER THAN THOSE SPECIFICALLY INDICATED HEREIN
FORM STANDARIZED BY IPE STANDARD MP-7.0-GO-11-1

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/[Link]

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N:

ESPECIFICACION TCNICA

IPE-10-1248-OS-14-F-ET-105
Hoja:

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PROYECTO:

ING. BSICA Y DETALLE LNEA DE PRODUCCIN Y


FACILIDADES POZO DRS-1001
TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

TABLA DE CONTENIDO
1.

PROPSITO.................................................................................................................................. 3

2.

DEFINICIONES.............................................................................................................................. 3

3.

CDIGOS APLICABLES, REGULACIONES Y ESPECIFICACIONES.........................................4

4.

CONDICIONES AMBIENTALES DE DISEO...............................................................................4

5.

ALCANCE DEL SUMINISTRO....................................................................................................... 5

6.

INSTRUMENTACIN..................................................................................................................... 7

7.

RECIPIENTES A PRESION.......................................................................................................... 11

8.

CAERIAS, VLVULAS Y ACCESORIOS..................................................................................13

9.

ESTRUCTURAS DE ACERO....................................................................................................... 18

10.

REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO........................................................................................... 19

11.

REQUISITOS DE ETIQUETADO.................................................................................................. 19

12.

INSPECCIN Y PRUEBA............................................................................................................ 20

13.

EMBARQUE................................................................................................................................. 22

14.

INSTRUCCIONES DE LA OFERTA.............................................................................................22

15.

DOCUMENTOS Y DATOS REQUERIDOS...................................................................................23

16.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA.............................................................................................. 24

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IPE-10-1248-OS-14-F-ET-105
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FACILIDADES POZO DRS-1001
TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

1. PROPSITO.
Esta especificacin establece los requisitos mnimos para el diseo, seleccin de materiales,
fabricacin, montaje, inspeccin, ensayos y pruebas, sellado (estampa) y certificacin, pintura,
empaquetado y transporte del skid del Separador de Grupo y Prueba (V-0400) a ser montado
en un patn, para su instalacin en las Facilidades del Campo El Dorado Sur (DRS) prximo a
la planchada del Pozo DRS-1001.
La funcin del Separador de Grupo y Prueba (V-0400) es separar la fase vapor y el lquido
liviano (condensado) del lquido pesado (agua) para su posterior medicin, permitiendo de esta
manera la fiscalizacin del campo y la puesta a prueba de los diferentes pozos involucrados.
Esta especificacin tcnica cumple el propsito de definir que todos los elementos
pertenecientes a este skid sean diseados y fabricados como una unidad completa, a manera
que requiera solamente la conexin para caera externa, tubing y/o cableado para ser puesto
en el servicio.
El cumplimiento de las recomendaciones presentadas en esta especificacin no exime al
CONTRATISTA o suministrador del recipiente de sus responsabilidades y garantas
contractuales.
2. DEFINICIONES.
En esta especificacin, las palabras o frases tendrn el significando atribuido:

El trmino CONTRATISTA significa que, una vez otorgado un contrato por el


propietario, ste proporcione los componentes y los ensambles descritos por esta
especificacin.

El trmino YPFB CHACO significa compaa YPFB CHACO S.A., oficina ubicada
en la Av. San Martn; 6to. piso; Santa Cruz, Bolivia No.1700.

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TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

3. CDIGOS APLICABLES, REGULACIONES Y ESPECIFICACIONES.


El CONTRATISTA ser responsable del diseo, provisin de los materiales, fabricacin,
inspeccin, prueba, sellado y certificacin de todo equipo de conformidad con la edicin ms
reciente de cada uno de las especificaciones a seguir donde sea aplicable:
3.1. Recipientes a Presin
El recipiente a presin deber ser diseado, construido, probado y estampado, segn los
requerimientos del cdigo ASME Bolier & Pressure Vessel Code Section VIII Div. 1 bajo las
caractersticas establecidas es este documento y complementadas por las hojas de datos
correspondientes al Skid.
3.2. Caeras
Se aplicar la norma ANSI B31.3 Process Piping cuando este fuera de los lmites del Cdigo
ASME.
Estas especificaciones son requeridas como complemento, no para reemplazar, requisitos del
Cdigo. El contratista notificar a YPFB CHACO sobre cualquier conflicto entre estas
especificaciones y los cdigos aplicables. En caso de cualquier conflicto, el requisito ms
severo tomar la prioridad.
4. CONDICIONES AMBIENTALES DE DISEO
4.1. Condiciones de la Zona.
Las condiciones ms representativas de la zona a ser empleadas para el diseo del skid se
resumen en la siguiente tabla:

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TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

CONDICION DE LA ZONA
Elevacin Promedio

UNIDAD

VALOR

[m.s.n.m.]

448.0

Temperatura Ambiente mxima

[C]

31.0 (87.8F)

Temperatura Ambiente mnima

[C]

15.0 (59.0F)

[psia]

13.98

Presin Atmosfrica @ Elev. Promedio


Zona Ssmica (segn UBC)
Velocidad del Viento
Direccin Predominante del Viento
Nieve

Zona 2B
[km/hr]

95.0
Norte-Sur
N/A

5. ALCANCE DEL SUMINISTRO


El CONTRATISTA deber suministrar un separador trifsico con Vertedero con sus
componentes asociados, tuberas, vlvulas, instrumentos y sistemas elctricos a ser montado
en un patn apropiadamente dimensionado, como una unidad completa. El ensamblaje definido
requerir la conexin para la caera, tubing y/o cableado externos, para ser puesto en el
servicio.
La conexin de instrumentos a PLC Local ser suministrada por otros. El contratista deber
instalar todos los elementos e instrumentos segn muestra el P&ID 70-F105-104, a su vez
proporcionar los reguladores y filtros para todos los instrumentos que requieran gas de
suministro.
Adicionalmente el skid del Separador V-0400 deber contar con un cabezal de gas de
instrumento de 2" NPS. Este cabezal tendr una longitud igual a la longitud total del patn con
tomas de para cada instrumento consistente con una vlvula tipo aguja de Serie 3000 lb.
Dos cuplas adicionales debern ser proporcionadas.
5.1. Separador de Prueba (V-0400)
El contratista deber disear, construir y proveer un separador trifsico con vertedero con
cabezales 2:1 semi-elpticos con las caractersticas resumidas en la siguiente tabla, acordes a
la hoja de datos del equipo (IPE-10-1248-OS-14-F-HD-111) y P&ID 70-105-104 adjuntos.

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TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

Dimetro Interno
Longitud S/S
Espesor

Dimensiones Generales
ID
L
thk

[inch]
[ft]
[inch]

54.0
15.0
3.500

El separador deber contar pero no limitarse a los siguientes elementos internos:

Demister de Aspa 316 SS, que permita cubrir en su totalidad el rea de la boquilla
de salida de gas, el cual deber contar con un espesor no inferior a 6

Bafle deflector u otro de caractersticas similares en la boquilla de ingreso al


recipiente

Bafle vertical rompe olas con orificios en la seccin de separacin Liq/Liq de 316 SS

Rompe Vrtices en las boquillas de descarga de lquido liviano y lquido pesado

Esta especificacin no pretende cubrir la totalidad de los detalles de los elementos internos y
accesorios del recipiente, esta informacin deber se complementada por el CONTRATISTA.
[Link] de Diseo
Las condiciones de Diseo a ser tomadas en cuenta se detallan a continuacin:
Condiciones de Diseo
Presin de Diseo
PD
Temperatura de Diseo
TD
Sobre espesor por Corrosion
thk
Clase
ANSI

[psig]
[F]
[inch]

2220.0
100.0
0.0625
900#

El recipiente deber contar con capacidad suficiente para manejar los siguientes caudales de
diseo de cada fase
Caudales de Diseo
Variable

Fluido de Trabajo

Unidad

Valor

Caudal de Vapor

Gas Natural

[MMscfd]

36.00

Caudal Liquido Liviano (LL)

Condensado

[BPD]

800.0

Caudal Lquido Pesado (HL)

Agua

[BPD]

600.0

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TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

[Link] de Operacin
Condiciones de Operacin
Presin de Operacin
POP
[psig]
Temperatura de Operacin
TOP
[F]
Tiempo de Residencia
tRES
[min]

2050.0 1550.0
70.0 90.0
10.0

5.2. Ensamble del patn


El contratista deber montar el recipiente en un patn individual con todas las caeras de
interconexin, instrumentos, vlvulas y controles mostrados en el P&ID (70-F105-104). Todos
los clculos sern de acuerdo al cdigo ASME. El patn y los materiales complementarios de
construccin sern aprobados por YPFB CHACO antes de su fabricacin o compra.
El Contratista deber conducir todo el cableado de instrumentacin y potencia hasta una caja
de conexionado que se ubicara en el borde del patn. La conexin final de instrumentacin
desde esta caja hasta la sala de control, ser realizada por otros. El Contratista deber
suministrar la tomas para el gas de instrumentos para los instrumentos que lo necesiten y
conectar los controladores locales.
Est previsto que el patn deber ser de un solo nivel, ensamblado con los soportes del
separador y con espacio para todo la caera de nter-conexionado, instrumentos, conduits y
cajas para conexionado de seales y potencia, las vlvulas debern estar al alcance del
operador. El arreglo total deber presentar las dimensiones que son apropiados para el
transporte a Bolivia.
6. INSTRUMENTACIN
El CONTRATISTA armar e instalar los instrumentos y controles mostrados en el P&ID 70F105-104 adjunto. La tubera de interconexin externa y montaje ser provista por otros. Las
referencias abajo describen los requisitos para la instrumentacin.

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TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

6.1. Indicadores de presin


Manmetro Ashcroft, dial de 4-1/2", con caja fenlica, con proteccin de rotura posterior, lente
plstico, tubo Bourdon apropiado y conexin de 1/2" NPT. Ver hoja de Datos IPE-10-1248-OS
14-I-HD-129.
6.2. Indicadores de Temperatura
Indicador de temperatura Ashcroft, dial de 5", con el correspondiente termo pozo 316SS. Ver
Hoja de Datos IPE-10-1248-OS-14-I-HD-144
6.3. Transmisor de Presin
Transmisor de presin Rosemount, Modelo 3051T, 4-20mA. Ver Hoja de Datos IPE-10-1248OS-14-I-HD-153
6.4. Visores de nivel
Visor transparente de vidrio Penberthy, con conexiones de " FNPT; Vlvulas de cuarto de
giro. El CONTRATISTA deber determinar la longitud entre las boquillas de conexin. Ver Hoja
de Datos IPE-10-1248-OS-14-I-HD-143.
6.5. Medidores de caudal
El medidor de caudal para gas ser de tipo placa orificio con bridas portaplacas y dimensiones
de acuerdo a la ltima edicin de la norma AGA 3; en caso de resultar demasiado largo el tubo
de medicin se utilizara enderezadores de vena profiler para reducir las distancias.
Este medidor servir para medir la produccin pronosticada del campo DRS 18.00 36.00
MMscfd as como la produccin individual de cada pozo (entre 3.00 6.00 MMscfd). Ver Hoja
de Datos IPE-10-1248-OS-12-F-HD-118.
El medidor de caudal para condensado deber ser del tipo coriolis, para medir un caudal de
hasta 800 BPD de condensado. Ver Hoja de Datos IPE-10-1248-OS-14-I-HD-138.

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El medidor de caudal de agua deber ser de tipo magntico para medir un caudal de hasta 600
BPD. Ver Hoja de Datos IPE-10-1248-OS-12-I-HD-139.
6.6. Vlvulas de control
Las vlvulas de control debern ser similares a las que se indican en las hojas de datos de
instrumentos, para los caudales que se mencionan anteriormente, las mismas contaran con un
Posicionador Electro Neumtico tipo FieldVue 6010 o similar permitiendo que las vlvulas
sean seteadas desde sala de control.
Ver Hoja de Datos IPE-10-1248-OS-14-F-HD-113, IPE-10-1248-OS-14-F-HD-114.
6.7. Vlvulas de Alivio
Las vlvulas de seguridad sern dimensionadas por el cdigo API 520 Parte 1 y debern ser
cumplir los requerimientos establecidos en la norma API 526. La vlvula de seguridad ser de
resorte tipo convencional. La salida estar conectada a un cabezal de venteo.
La vlvula de seguridad estar conectada al espacio de gas encima del lquido contenido en
todos los casos y ser instalada de conformidad con las recomendaciones del fabricante con
una vlvula de bloqueo tipo bola de paso total, conectada directamente debajo de cada vlvula
de seguridad. Ver Hoja de Datos (IPE-10-1248-OS-14-F-HD-112).
6.8. Transmisores de Nivel
Se instalarn transmisores indicadores de nivel en el cuerpo separador, esto para medir y
controlar los niveles dentro del separador para luego realizar el control de los niveles operativos
en el mismo.
El arreglo y la ubicacin estn en funcin del P&ID y de la hoja de datos del
separador/transmisor de nivel (IPE-10-1248-OS-14-I-HD-145).

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6.9. Interruptor de Nivel


Se instalarn switch de nivel en una cmara independiente del separador, tal cual lo refleja el
P&ID y la hoja de datos del switch (IPE-10-1248-OS-14-I-HD-142).
6.10.

Computador de Flujo

El computador de flujo estar montado en el mismo skid del separador, el tipo de computador a
ser empleado el Flowboss 103. Para ms detalles ver hoja de datos del computador de flujo
(IPE-10-1248-OS-14-I-HD-137).
6.11.

General

Todos los indicadores de presin debern estar equipadas con un barstock de NPT tipo 316
SS con vlvulas de purga y venteo.
Una lnea de 2 para gas de instrumentos deber ser provista en el patn, con las respectivas
tomas para cada uno de los instrumentos que utilicen este servicio.
Todos los montajes de tubing neumtico debern hacerse usando tubing, accesorios y vlvulas
316 SS. El tubing deber ser montado ordenadamente, soportado adecuadamente y sujetado a
tubera adyacente usando abrazaderas de

316 SS. Adecuado espaciamiento deber ser

provisto en uniones de tubing. Los accesorios de tubing debern ser Parker "A-LOK", o
Swagelok, o similar.
Vlvulas de instrumento de (1/4") 316 SS y reguladores de presin sern instaladas agua arriba
en la lnea de suministro a cada uno de los controladores neumticos.
Ningn instrumento ser instalado de manera tal que dependa de las conexiones de tubera
para ser soportado, con excepcin de los indicadores de presin. Los instrumentos montados
localmente sern puestos y fijados a las estructuras de acero firme ms cercanas, en una
posicin accesible.

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TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

Todos los instrumentos, controles y tubing sern instalados despus que el equipo, patn y
tubera sean limpiados con arena a presin y pintados.
7. RECIPIENTES A PRESION
7.1. Material
Los cabezales del recipiente y la plancha usada para las paredes y los componentes internos
sern construidos con acero SA-516 Grado 70. La utilizacin de material de tubera, acero
ASTM-106 Grado B es aceptable. Las bridas y los accesorios forjados sern de acero ASTM105.
7.2. Aberturas del Recipiente
Conexiones de recipiente 1-1/2 " y mayores sern bridados ANSI 900# WNRTJ acordes a la
norma ANSI B16.5. Conexiones de 1" y menores sern roscados Serie 6000 lb. Ninguna
conexin ser menor que 1/2" nominal.
Los drenajes del recipiente y las salidas de lquido sern alineados a la parte inferior del
recipiente y contarn con Rompe vrtice. Fundicin fuera del equipo, contrario a la soldadura
no es permitido.
Las aberturas no estarn ubicadas sobre las costuras del recipiente o demasiado cerca, para
evitar traslape de soldaduras.
7.3. Soldadura
Toda soldadura ser llevada a cabo en conformidad con el cdigo ASME, incluyendo la
calificacin de los procedimientos de soldadura y soldadores, exceptuando las restricciones
descritas a continuacin.
Las juntas longitudinales y circunferenciales en las paredes del recipiente y los cabezales sern
de penetracin completa, doble soldadura con biseles "V" o "U, donde sea posible. Donde el

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diseo requiera el uso de juntas de soldadura sencilla, el detalle de soldadura empleado ser
como una unin de penetracin llena.
Las boquillas y cuplas sern fijados al recipiente con soldaduras de penetracin llenas a travs
de la pared del recipiente, incluyendo cualquier refuerzo o placa que pueden ser usados. El uso
de weldolets, threadolets, o sockolets es prohibido.
Las costuras longitudinales y circunferenciales estarn libres de boquillas, planchas de
refuerzo, orejas de izaje y otras piezas externas por un mnimo de 2". Las

soldaduras

circunferenciales no empezarn o terminarn en cruces con costuras longitudinales.


Todos complementos internos y externos para la pared del recipiente o cabezal sern de
soldadura continua ininterrumpida, a menos que lo prohba el cdigo ASME.
Todos que refuerzos de boquillas y monturas, fijados al exterior del recipiente, sern perforados
y taponados para agujero 1/4".
Los agujeros para pernos en miembros estructurales sern perforados o agujereados, no
cortados con llama.
7.4. Tolerancias
Las boquillas sern niveladas, en cualquier direccin, dentro de 1 grado. Las tolerancias para
ubicaciones de boquilla sern ms o menos 1/8" para elevacin, 1/2 grado para orientacin, y
ms o menos 1/8" para la proyeccin, medidas del Dimetro Externo del recipiente.
Todas las dimensiones indicadas sobre dibujos del recipiente, no restringidas de alguna otra
manera, tendrn una tolerancia de ms o menos 1/4".
7.5. Interiores
El contratista es responsable del diseo y fabricacin de todos los internos. Los elementos de
filtrado sern fcilmente accesibles a travs de una tapa de apertura y cierre rpido.

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TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

Todos los artculos removibles, como abrazaderas y tubos de soporte o varillas, sern de 316
SS. Los demisters de aspa, Bafles, Vertedero y Deflectores tambin sern removibles y
fabricados en 316 SS.
El espesor de los componentes internos de acero al carbono ser como mnimo 1/4".
8. CAERIAS, VLVULAS Y ACCESORIOS.
Estas especificaciones definen los requisitos mnimos para la caera, vlvulas y accesorios de
proceso y sistemas de caera para servicios auxiliares. Estas especificaciones incluyen
materiales, fabricacin, soldadura, inspeccin y prueba, y sern aplicables a toda caera a
instalar o prefabricar para la instalacin por el contratista, o a la orden del Contratista, para el
uso sobre instalaciones de produccin en servicio de hidrocarburo y facilidades de servicios
auxiliares.
La caera ser diseada, construida y se realizar la prueba de conformidad con ANSI B31.3,
"Process Piping" en su ms reciente edicin, y estas especificaciones.
Todas las caeras sern dimensionadas para volmenes requeridos como se especifica en la
seccin 2, Diseo de caera de API RP 14E, "Diseo e instalacin de sistemas de caera de
plataforma de produccin cerca de la costa". En caso de un conflicto entre la seccin 2 de API
RD 14E y estas especificaciones y/o dibujos, se aplicarn los dibujos y la compaa ser
notificada.
8.1. Materiales de la Tubera
Los materiales de tubera se ajustarn a los siguientes requisitos:

Tubera:
ANSI B36.10 & ASTM A-106 Grado B sin costura

Accesorios para soldadura a tope:


ANSI B16.9 y ASTM A-234 Grado WPB, sin costura, espesor coincidente
con la tubera.

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Accesorios forjados:
ANSI B15.11 y ASTM A-105

1/2-1 1/2
Roscado

2 & mayores:
Soldadura a tope

Bridas:
ANSI B16.5

Esprragos:
A-193 Gr. B7 hilo continuo

Tuercas:
A194 Gr. 2H, semiacabado hexagonal, enchapadas de cadmio.

Empaquetaduras:
O ring, Soft iron

8.2. Montaje de la Tubera


[Link]
Toma muestra, venteo y vlvulas de drenaje sern instaladas donde se detalla en el P&ID 70F105-104. Adems, las conexiones de drenaje y sus vlvulas sern suministradas en los
puntos bajos de la lnea.
Tambin, las conexiones de venteo y sus vlvulas sern suministradas en los puntos altos
donde el gas pueda entramparse. Venteos, drenajes, prueba, muestreo y conexiones de
instrumentos de y ms pequeos podrn ser instalados usando threadolets 6000#. Caeras
para gas de instrumento, tendrn vlvulas de bloqueo ubicadas al borde del skid.
Se instalarn empaquetaduras aislantes o inserciones donde se junten componentes de
tuberas de metales distintos para prevenir la corrosin galvnica.

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ESPECIFICACION TCNICA

IPE-10-1248-OS-14-F-ET-105
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ING. BSICA Y DETALLE LNEA DE PRODUCCIN Y


FACILIDADES POZO DRS-1001
TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

La cinta de Teflon ser usada sobre todas las conexiones roscadas. Se tendr cuidado para
prevenir la intrusin de la cinta en el tubo. La cinta excesiva ser retirada antes de pintar.
Toda tubera de 1-1/2" y menor a este dimetro ser roscada. Toda tubera de 2" y mayor ser
con extremo para soldadura a tope y bridada.
La corrosin mnima tolerable para toda tubera de hidrocarburo ser 0.0625".
El sellador para toda tubera roscada ser Tefln lubricado.
En lo posible, el Contratista dejar todas las conexiones de tuberas en el borde del patn para
que YPFB CHACO realice las conexiones de campo.
Todos los codos soldables de 90 sern el radio largo, a menos que exista restriccin por el
espacio disponible. Si se utiliza codo de radio corto, se reducir a 80% la presin de trabajo
permisible calculada si es sujeto a pulsaciones.
Las curvas fabricadas no sern usadas como accesorio.
Buje roscado no ser usado en sistemas de tubera presurizada aparte de la instalacin de
instrumentos de conexin de NPT y ms pequeos, con conexiones machos al final.
Ningn accesorio de latn, aluminio, hierro fundido, hierro maleable, acero-hierro, o semi-acero
ser usado en servicio de hidrocarburo.
[Link]
Toda soldadura ser llevada a cabo en conformidad con el cdigo ASME, incluyendo la
calificacin de los procedimientos de soldadura y soldadores, exceptuando las restricciones
descritas a continuacin.
[Link]
Toda tubera ser diseada por ANSI B31.3 Cualquier conflicto ser indicado al director de
proyecto de YPFB CHACO.

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FACILIDADES POZO DRS-1001
TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

[Link] de conexin
Las conexiones de ramales sern tees en lneas donde el dimetro del ramal es mayor o igual
a medio dimetro de la tubera principal. Weldolets pueden ser usados para ramales cuyos
dimetros son menores a medio dimetro de la lnea principal.
Las cuplas no sern usadas para conexiones de ramal.
Las conexiones de ramal de "insertos de tubo" no sern permitidas.
8.3. Vlvulas
Todas las vlvulas para servicios de hidrocarburo sern de acero. Vlvulas de 2 nominal y
mayores sern bridadas y de 1 nominal y menores sern roscadas o de tomas soldables
segn indicaciones de la Especificacin de Clases de Tubera. El contratista no aadir bridas,
roscas, soldadura de enchufe,

o cualquier tipo de soldadura en vlvula, que no sea la

especificada. Las vlvulas roscadas deben ser fcilmente removibles. Los asientos (metal metal) duros son requeridos para todas las vlvulas en hidrocarburo.
Ver Lista de vlvulas y Hoja de Datos IPE-10-1248-OS-14-F-LV-106 y IPE-10-1248-OS-14-MHD-116
Tomar en cuenta el documento: IPE-10-1248-OS-14-P-ET-101 Piping Class para todo lo
referente a especificacin de vlvulas del Skid del Separador V-0400.
Las vlvulas de boqueo sern diseadas a prueba de incendio y de acuerdo a las siguientes
especificaciones adicionales:
[Link] tipo Bola
Las vlvulas de bloqueo sern seleccionadas de la siguiente manera:
1-1/2" y ms pequeas: vlvula bola de acero inoxidable (A316SS) con 6000#, extremos FNPT,
operadas por palanca.

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TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

2" y ms grandes: acero al carbono ASTM A-216 WCB, paso regular, extremos bridados RTJ
Clase ANSI 900#
Las vlvulas bola sern trunnion mounted con sello de metal secundario, para dimetros de 4
y mayores, en clase ANSI 900. Todas las vlvulas bola trunnion mounted sern
proporcionadas con conexiones para grasa, para el vstago y los sellos.
El sello de metal secundario no es requerido vlvulas bola de 1-1/2 y ms pequeas.
Operadores con engranaje manuales debern ser suministrados sobre todas las vlvulas de un
cuarto de vuelta, en todas las aplicaciones donde el momento de torsin exceda 50 pie-libra.
[Link] Check
Las vlvulas de check sern de paso total, swing check en todos los casos excepto donde la
especificacin de tubera permita colocar check tipo wafer en servicios.
Todas las vlvulas check de 2 pulgadas y mayores sern suministrados con bonete empernado
y asientos removibles, y debern ser provistos con un orificio y tapn de NPT en el cuerpo.
[Link] globo
Las vlvulas globo tendrn asientos (estelites o iguales) removibles. Las vlvulas podrn ser
colocadas en lnea o en ngulo dependiendo del tipo de configuracin de la tubera.
[Link] aguja
Las vlvulas de aguja sern proporcionadas donde se muestra en el P&ID y dibujos de
ensamble. Las vlvulas de aguja sern 316 SS, excepto donde especficamente sea nombrado
algn otro tipo
8.4. Soportes de Tubera
El tubo ser soportado cuando sea necesario para prevenir las tensiones mecnicas y
vibracin. El tubo ser soportado en parrales o postes individuales aislados.

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SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

Soldar los soportes directamente a la tubera no ser permitido salvo autorizacin por escrito de
YPFB CHACO.
En general para tuberas de 6 y ms pequeas, los soportes tendrn dos pernos en forma de
U, con una plancha apropiada para colocar doble tuerca en cada una de ellas. El dimetro
mnimo del perno en U -ser 3/8".
En tuberas de 8 y mayores se fijar las mismas con abrazaderas en lugar de pernos en forma
de U. Los pernos de la abrazadera tendrn doble tuerca.
9. ESTRUCTURAS DE ACERO
9.1. Diseo
El skid de estructura de acero ser diseado de manera de que el paquete completo pueda ser
transportado, instalado y operado sin peligro. El diseo considerar cargas laterales y todas las
condiciones de apoyo creadas por el movimiento y carguo, hecho por un guinche y una gra,
desde y hasta la plataforma del camin transportador. Deflexin del patn debe ser ajustada a lo
mnimo para reducir el alabeo y la consiguiente acumulacin de lquidos sobre el piso.
El skid deber comprender las orejas de izaje en los cuatro extremos.
9.2. Cubierta del Patn
El skid ser cubierto y sellado para contener cualquier lquido que pueda resultar de muchas
fugas de la unidad (contencin tipo patn), y equipado con (anillo de contaminacin) un borde
de contencin. Se colocarn rejillas en las esquinas del patn para permitir conexiones de
desage a un sistema de sumidero proporcionado por YPFB CHACO.
9.3. Fabricacin
Toda soldadura estructural, procedimiento de soldadura y calificacin de soldadura sern de
acuerdo con AWS DI.1 excepto las restricciones siguientes:

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Todas las juntas de soldadura sern de penetracin completa. Soldaduras de filete continuo
sobre ambos lados sern usados para conectar barras planas rigidizadoras,

perfiles I y

angulares a planchas y tubos.


Cuando se une materiales donde el grosor es diferente por ms de 25% del material ms fino,
habr una transicin suave entre los bordes, biselando la parte ms gruesa.
Todas las esquinas expuestas sern redondeadas.
Todo montaje que requiera galvanizado ser fabricado de acuerdo con la norma ASTM A-384.
Cualquier soldadura calafateada o alterada despus de ser aceptada por YPFB CHACO ser
retirada. "Corregir" la superficie de soldaduras defectuosas con un soplete no ser permitido.
9.4. Diseo/Acceso
El contratista debe presentar bosquejos de diseo y distribucin de los componentes del patn
con su propuesta para la evaluacin de YPFB CHACO. Los planos finales tendrn que ser
aprobados antes del inicio de la fabricacin.
10. REQUISITOS DE RECUBRIMIENTO
Todo pintado ser hecho de conformidad con la Especificacin de pintura IPE-10-1248-OS-14M-ET-104 Especificacin de Pintura Anexo 1A-Equipos, Tuberas y Vlvulas.
11. REQUISITOS DE ETIQUETADO
11.1.

Vlvulas e Instrumentos

Todos los equipos mayores, instrumentos y vlvulas manuales se etiquetarn de acuerdo a lo


mostrado en el diagrama de Instrumentacin y Tuberas.

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11.2.

Recipientes a Presin

Los recipientes a presin sern suministradas con nombre en placas, que contengan los
siguientes datos:

Smbolo de ASME deber ser mostrado indicando si el recipiente tuvo ensayos de


radiografa y/o alivio de tensin.

Nombre del fabricante.

Nmero de serie del fabricante

Nmero de registro de National Board (Estampa ASME)

Presin de prueba mxima

La fecha que hizo la prueba

Las dimensiones del recipiente (D.I. o D.E.- pulgadas x Longitud costura a costura pies)

Espesor de cabezales y paredes pulgadas.

Tolerancia por corrosin pulgadas.

Mxima presin de trabajo permisible a la temperatura de diseo, psig @ F.

Temperatura de diseo mnima del Metal (MDMT), F.

Peso del recipiente vaco.

Las placas con nombre sern de acero inoxidable SA-316 soldada a una repisa (bracket) del
equipo y ubicado en un lugar accesible despus de la instalacin. La repisa estar montada
con el espacio suficiente para admitir soldadura y pintado detrs de la repisa y colocar
aislamiento donde sea aplicable. La construccin del recipiente deber hacerse bajo los
lineamientos del cdigo ASME, siendo necesaria la estampa ASME.
12. INSPECCIN Y PRUEBA
La responsabilidad y los costos para la inspeccin, el control de calidad y la prueba de acuerdo
con el cdigo ASME y estas especificaciones, recaen sobre el contratista. YPFB CHACO se
reserva el derecho de inspeccionar, o tener inspectores autorizados que inspeccionen el equipo

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en cualquier momento durante su fabricacin. Cualquier material o accesorio que no este de


acuerdo con estas especificaciones o los dibujos de construccin sern reparados o
reemplazados por el CONTRATISTA sin ningn costo adicional para YPFB CHACO.
El contratista suministrar un cronograma de fabricacin detallado a YPFB CHACO con los
dibujos de aprobacin con el propsito de coordinar inspecciones en la fabricacin.
Antes de la inspeccin final, todo pedazo de metal, incrustacin, suciedad, arenilla, salpicadura
de soldadura, pintura, aceite, medio de prueba y otra materia extraa ser quitado del interior y
exterior del equipo.
La aprobacin de cualquier trabajo por YPFB CHACO o sus representantes autorizados y la
liberacin del mdulo para el envo no liberaran de ninguna manera al CONTRATISTA de
responsabilidad para tomar las previsiones de la especificacin y los dibujos.
12.1.

Radiografiado e Inspeccin Ultrasnica

Cada recipiente y soldadura de tubera incluyendo todas soldaduras que conectarn bridas a
boquillas y boquillas a la pared del recipiente o cabezales sern radiografiados totalmente, o
evaluados por ultrasonido si no pueden radiografiarse las soldaduras satisfactoriamente.
Las radiografas de soldaduras en los recipientes a presin y tuberas dentro de los lmites del
cdigo ASME sern llevadas a cabo e interpretadas de conformidad con el prrafo UW-51 del
Cdigo ASME.
Toda reparacin de soldadura ser reexaminada por radiografa a lo largo de su longitud total (o
por ultrasonido donde la radiografa no es posible).
Es responsabilidad de la contratista si la prueba de radiografiado sale negativa, en ese
caso ella debe rehacer.

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12.2.

Prueba Hidrosttica

La siguiente especificacin tcnica sobre la prueba hidrosttica ser aplicable a todos los
recipientes a presin.

La prueba hidrosttica ser llevada a cabo despus de que el equipo ha sido


acabado y aliviado de tensin.

El equipo ser hidrostticamente evaluado a 1.30 veces la presin de trabajo o por


cdigo, tomando la mayor, durante un mnimo de 1.5 horas despus de que todas fugas han
sido paradas.

Todas las pruebas hidrostticas sern hechas en presencia de un inspector de


YPFB CHACO y con su aprobacin. Los equipos no debern ser probados previamente por
el CONTRATISTA.

Un registrador de presin vs. tiempo se usar durante todas las pruebas


hidrostticas para proporcionar un registro permanente de la prueba.

Despus de la prueba hidrosttica final, los equipos sern totalmente drenados.

13. EMBARQUE
Todas superficies sin pintar sern cubiertas apropiadamente para prevenir el xido. Se usaran
tapas convenientes para proteger todas las entradas bridadas, apropiadamente. Las aperturas
roscadas, sern protegidas con tapones roscados.
El contratista ser responsable de obtener transporte aprobado por YPFB CHACO y coordinar
el envo de la unidad al sitio de trabajo de YPFB CHACO. El contratista enviar un aviso previo
a YPFB CHACO con un mnimo de 24 horas antes del envo para permitir que YPFB CHACO
haga los arreglos para que una gra (s) haga el descarguo del equipo en sitio.
Ningn equipo ser embarcado para el envo sin la aprobacin de YPFB CHACO
14. INSTRUCCIONES DE LA OFERTA
El CONTRATISTA rellenar totalmente y devolver el modelo de oferta adjunto.

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SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

El CONTRATISTA incluir una lista de subcontratistas planeados a ser utilizado en la


fabricacin del recipiente y la inspeccin. El CONTRATISTA debe obtener la aprobacin escrita
de YPFB CHACO de todos los subcontratistas antes de comenzar el trabajo. El CONTRATISTA
es responsable del total cumplimiento de esta especificacin.
El trmino "o igual" usado en estas especificaciones implican que artculos que son
funcionalmente equivalente y de calidad semejante pueden sustituir a los mencionados con
fabricante y nmero del modelo.
15. DOCUMENTOS Y DATOS REQUERIDOS
El CONTRATISTA deber entregar los siguientes documentos en el nmero de impresiones
indicadas, adems de una copia electrnica en el formato especificado:
Formato
Electrnico
Literatura descriptiva
Las Hojas del Datos completadas

Con la
Propuesta

DOC

XLS, DOC,

Aprobacin

Final
2

Hoja de Datos Completa

PDF/XLS

Dato o Curva de Rendimiento

DOC/PDF

DWG

Datos de Dimensiones y de Peso


Clculos
Detalles de Fabricacin/Dibujos de Ensamble
Maqueta 3D

XLS/DOC
DWG

DWG/PDF

Esquemas de Circuito de Control

DWG

Diagramas de cableado

DWG

XLS/DOC

Lista de Materiales/Componentes
Dibujos con Dimensin certificados

DWG

DWG/DOC/XL
S

Lista Recomendada de Repuestos:


- Inicio y Pruebas
- 1 Ao de Funcionamiento

DOC

Manuales de Mantenimiento/operacin

DOC

Tabla de Pruebas hidrostticas

PDF

Tablas de Liberacin de Tensin

PDF

Lista detallada de dibujos/ Partes

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Informe de Prueba de rendimiento

PDF

Informe de datos Cdigo ASME

PDF

PDF

Informe de datos de fabricante de

U-1 & 2

Progreso Semanal e Informes de seguridad

PDF

Todos los documentos electrnicos debern incluir el archivo Editable


El CONTRATISTA no comenzar la compra del material o la fabricacin sin la aprobacin de
YPFB CHACO de los planos de fabricacin, procedimientos de soldadura, plan de inspeccin y
ensayos , cronograma de entrega, diagramas de cargas en las fundaciones, la disponibilidad de
material de repuesto y la garanta de funcionamiento de por lo menos 1 ao.
Una vez finalizado el proyecto, todos los datos sern impresos y

provistos en formato

electrnico CD (2 copias)
Todo el skid completo ser entregado en oficinas de Almacenes de la empresa YPFB CHACO,
ubicado en el km. 9 al Norte.
Todo skid debe contar con un embalaje adecuado para evitar daos al equipo durante el
trasporte.
16. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Los siguientes documentos son anexos a esta especificacin tcnica:
IPE-10-1248-OS-14-F-HD-111

Hoja de Datos Separador V-0400

70-F105-104

P&ID Separador de Grupo y Prueba V-0400

IPE-10-1248-OS-14-F-MC-105

Memoria de Clculo Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-F-HD-112

Vlvula de Alivio Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-F-HD-113

Vlvula de Control de Presin Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-F-HD-114

Vlvula de Control de Nivel Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-F-HD-118

Placa de Orificio Skid Seprador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-I-HD-129

Indicador de Presin Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-I-HD-144

Indicador de Temperatura Skid Separador V-0400

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_2/[Link]

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ESPECIFICACION TCNICA

IPE-10-1248-OS-14-F-ET-105
Hoja:

25 de 25

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FACILIDADES POZO DRS-1001
TITULO:

SEPARADOR DE GRUPO Y PRUEBA V-0400

IPE-10-1248-OS-14-I-HD-143

Visores de Nivel Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-I-HD-138

Medidor de Flujo Tipo Coriolis Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-I-HD-139

Medidor de Flujo Tipo Electromagntico


Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-I-HD-145

Transmisor de Nivel Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-I-HD-142

Interruptor de Nivel Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-I-HD-153

Transmisor de Presin Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-I-HD-137

Computador de Flujo Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-F-LV-106

Lista de Vlvulas Skid Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-M-HD-116

Hoja de Datos Vlvulas Manuales Separador V-0400

IPE-10-1248-OS-14-M-ET-104

Pintura-Anexo 1A (Equipos/Tuberias y Vlvulas)

IPE-10-1248-OS-14-G-MD-101

Bases de Diseo

IPE-10-1248-OS-14-P-ET-101

Piping Class

__________ 0 __________

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