Universidad Nacional
Autónoma de México
Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán
Cuestionario Previo: Relleno de
Columnas
14/08/2019
LEM IV Gpo: 1601
Profa. María De Jesús Cruz Onofre
Alejandro Rojo Luqueño
RELLENO DE COLUMNAS
1. Describa de manera general, las características físicas que debe tener
el empaque a tratar
Dependera de la función que tenga cada uno, ya sea si son cargados de
forma aleatoria, colocados a mano o aquellos que son empaques ordenados
o estucturados. Los empaques aleatorios, consisten en unidades de g a 75m
en su dimensión mayor; los empaques inferiores a 25mm se utilizan
principlamente en columnas de laboratorio o de plantas piloto. Las unidades
de empaque ordenando son de tamaños comprendidos entre unidades de 50
a 200 mm.
2. Elabore una lsita de al menos 5 tipos diferentes de empaque, dibújelos
y mencione sus características más sobresalientes. Se sugiere, además
de consultar la bibliografía, observar el muestriario de empaques de
laboratorio.
EMPAQUE CARACTERÍSTICAS
Son vaciados al azar dentro de una columna,
la mayoría de ellos de ubicará de tal manera
que sus ejes geométricos estaran en difentes
ángulso respecto del eje de la torre.
Pueden fabricarse de porcelana industrial que
son útiles para poner en contacto la mayoría de
los líquidos con excepción de álcalis y ácido
ANILLOS RASCHING fluorhídrico
El anillo Pall, es un cilindro con paredes
ranuradas y lenguas o costillas internas,
siendo el diámetro y la altura del anillo iguales.
Tienen la forma aproximada de los anillos
Rasching, excepto que las paredes han sido
ANILLO METÁLICO PALL abiertas y se han adicionado superficies
interiores y deflectores
Uno de los primero empaque utilizados en la
industria. Este tipo de empaque al igual que el
anillo de Rasching se han vuelto obsoletos con
los nuevos desarrollos. Principalmente
MONTURA BERL utilizados en destilación
Son una “evolución” del anillo metalico pall.
Donde tienen las mismas características sin
embargo estos están hechos de
poliporpileno, propileno con fibra de vidrio,
polietileno alta densidad, PVDF.
ANILLO PLÁSTICO PALL
Es una clase de empaque aleatorio de alto
rendimiento. Es utilizada con mucho éxito en las
torres de transferencia de masa de diámetros
grandes y pequeños. También es frecuentemente
MONTURA METÁLICA INTALOX usada en torres de vacío rofundo donde la caída
de presión es crucial y también en torres de
presión alta.
3. Describa las ventajas y desventajas del empacamineto y del aleatorio
VENTAJAS DESVENTAJAS
Dan una menor caída de presión No manejan un amplio rango de
Poseen buenas caracterìticas de velocidades de flujo, no son
transferencia de masa a caídas de presión convenientes para velocidades de
líquido muy bajos.
REGULAR Usual para líquidos corrosivos
La distribución del líquido es díficil en las
torres empacadas de diámetro mayor de
3 ft.
Algunos son muy ligeros Deben de escogerse con especial cuidado
si son de plástico.
Son resistentes
Se pueden deteriorar si no se toman los
Gran área de contacto cuidados necesarios
ALEATORIO
Baja retención de líquido
4. Mencione algunas aplicaciones de los diferentes materiales usados en
los empaques
Porcelana
Son útiles para poner en contacto a la mayoría de los líquidos, con
excepción de álcalis y ácido fluorhídrico.
Plásticos
Gracias al ser ligeros, presentan una versatilidad, sin embargo deben
evitarse ciertos solventes orgánicos y gases que contienen oxígeno.
Carbón
Son utiles en la mayoría de los sistemas, excepto en atmósferas
altamemte oxidantes.
5. ¿Qué es y cuál es la difernecia entre área superficiel del empaque y área
húmedo de empaque en operación?
En que el área superficial es con base a las dimensiones y el grosor y a su
vez considera aquellas zonas donde la transferecia de masa es nula,
mientrdas que el área húmeda no las considera, unicamente toma en cuenta
la superficie donde hay contacto con el líquido.
6. Describa el procedimiento experimental que seguirá para determinar las
características del empaque, indicadas en el problema experimental
Práctica Relleno de Columnas
Clasificar el tipo de empaque
Registrar el material del que
esta hecho
Observar cada uno de las
porpiedades del empaque
Pesar cada uno de los
empaques
Estimar el volumen de los
empaques
FIN
BIBLIOGRAFIA
I. PERRY, J. H., (1984). “Chemical Engineers Handbook”, 6a. ed. Nueva
York: MCGRAW-HILL.
II. TREYBAL, R., (1980). “Mass transfer operations”, 3ra ed., MC GRAW-
HILL, New York.
