Astm c192m
Astm c192m
Esta norma ha sido publicada bajo la designación C192/C192M el numero inmediatamente siguiente a la designación, Indica el año de adopción
inicial o, en caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Una épsilon (e) como
superíndice indica una notificación editorial desde la última revisión o reaprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su verificación, por agencias del Departamento de Defensa.
responsabilidad del usuario de esta norma establecer obtener información del volumen sobre el anuario de Normas de
ASTM consulte la página de Resumen de Documentos normativos
prácticas apropiadas de seguridad y salubridad y
del sitio web de ASTM.
determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias
previo al uso. (Advertencia – las mezclas cementicas C138/C138M Método de ensayo para determinar la
hidráulicas son cáusticas y pueden causar quemado Densidad (Peso Unitario), el rendimiento y el contenido de
químico sobre la piel y tejidos expuestos a una exposición Aire (Gravimétrico) del Concreto.
prolongada²).
C143/C143M Método de ensayo para determinar el
2. Documentos Citados Hundimiento del concreto de Cemento Hidráulico.
2.1 Normas ASTM³: C172/C172M Practica para muestreo del concreto recién
Mezclado.
C70 Método de ensayo para determinar la humedad
superficial en el agregado Fino. C173/C173M Método de ensayo para determinar el
Contenido de Aire del concreto recién mezclado mediante el
C125 Terminología Relacionada con el concreto y los
Método volumétrico.
agregados del Concreto.
C231/C231M Método de ensayo para determinar el
C127 Método de ensayo para Determinar la Densidad
contenido de Aire del concreto recién mezclado mediante el
Relativa (Gravedad Específica) y la absorción del agregado
Método de Presión.
Grueso.
C330/C330M Especificación para agregados livianos para 3.2.1 Dosificación de mezclas para concreto de proyecto.
concreto Estructural.
3.2.2 Evaluación de diferentes mezclas y materiales.
C403/C403M Método de ensayo para determinar el tiempo
3.2.3 Correlación con ensayos no destructivos y
de ajuste de mezclas de concreto por resistencia a la
penetración. 3.2.4 Provisión de especímenes para propósitos de
investigación.
C470/C470M Especificación para moldes para la formación
vertical de cilindros de ensayo de concreto. Nota 1.- Los resultados de ensayo de concreto de especímenes de
concreto hechos y curados usando esta práctica son ampliamente
C494/C494M Especificación para aditivos químicos para el usados. Ellos pueden ser la base para ensayos de aceptación de
concreto. concreto de proyecto, evaluaciones de investigación y otros
estudios. Es necesario que el manipuleo de los materiales,
C511 Especificación para salas de mezcla, gabinetes
mezclado del concreto, moldeado de los especímenes de ensayo y
húmedos, salas húmedas y Tanques de almacenamientos curado de los especímenes de ensayo sean realizados en forma
de agua utilizados en los ensayos de cementos y concretos cuidadosa y con los conocimientos necesarios. Muchos
hidráulicos. laboratorios que realizan este importante trabajo son
inspeccionados o acreditados en forma independiente. La práctica
C566 Método de ensayo para determinar el contenido total
C1077 identifica y define las obligaciones, las responsabilidades y
de humedad evaporable de agregados mediante el secado. los requisitos d calificación técnica del personal de laboratorio y los
requisitos mínimos para el equipo utilizado en los ensayos de
C617/C617M Practica para la obturación de muestras
concreto.
cilíndricas de concreto.
4. Aparatos
C1064/C1064M Método de ensayo para determinar la
temperatura del concreto de cemento hidráulico recién 4.1 Moldes, Generalidades. - Los moldes para especímenes
mezclado. o demás fijadores que están en contacto con el concreto
deben ser hechos de acero, hierro fundido u otro material
C1077 Practica para organismos encargados de los
no absorbente, no reactivo con el concreto que contenga
ensayos de concreto y agregados de concreto para su uso
cemento Portland u otros cementos hidráulicos. Los moldes
en la construcción y criterios para la evaluación realizada
deben cumplir con las dimensiones y tolerancias
por los organismos encargados de los ensayos.
especificadas en el método para el cual los especímenes
2.2 Publicaciones del American Concrete Institute: * requieren de. Los moldes deben mantener sus dimensiones
y forma bajo todas las condiciones de uso. La estanqueidad
2.11.3 Practica para la selección de proporciones para
de los moldes durante el uso debe ser juzgada por su
concreto anti – hundimiento.
habilidad para mantener el agua vertida dentro de ellos.
309R Guía para la construcción del concreto.
Los procedimientos de ensayo para estanqueidad están
3. Significación y Utilización dados en la sección de Métodos de ensayo para
alargamiento absorción y Estanqueidad de la especificación
3.1 Esta práctica provee los requisitos normalizados para la
C470/C470M. Cuando sea necesario para prevenir fugas
preparación de los materiales, la mezcla del concreto y la
entre las juntas, debe ser usado un sellador adecuado, tal
preparación y curado de especímenes de concreto para
como grasa pesada, arcilla para moldear o cera micro
ensayo bajo condiciones de laboratorio.
cristalina. Deben ser provistos medios seguros para sujetar
Disponible en el instituto estadounidense del concreto (ACI, firmemente las placas de base a los moldes. Antes de su
American Concrete Institute) PO Box 9094 Farmington Hills uso, los moldes reusables deben ser ligeramente
MI 48333-9094 recubiertos con aceite mineral o un material desencofrante
no reactivo adecuado.
3.2 Si la preparación del espécimen es controlada como se
estipula aquí, los especímenes pueden ser usados para 4.2 Moldes Cilíndricos:
desarrollar información con los siguientes objetivos.
4.2.1 Moldes para Especímenes Moldeados Verticalmente superficies interiores de los moldes deben ser lisas y libres
deben cumplir los requisitos de 4.1 y la Especificación C de irregularidades. Los lados, el fondo, y los extremos
470/C 470M. deben estar a ángulos rectos entre sí y deben ser
rectos, alineados y libres de alabeo. La variación
máxima de la sección transversal nominal no debe
4.2.2 Moldes Horizontales para Cilindros de Ensayo de exceder de 1/8 in. [3 mm] para moldes con espesor o
Flujo Plástico deben cumplir los requisitos de 4.1 y los ancho de 6 in. [150 mm] o más, ó 1/16 in. [2 mm] para
requisitos de simetría y tolerancia dimensional de la moldes de menor profundidad o ancho. Excepto para
sección sobre Requisitos Generales excepto los requisitos especímenes para flexión, los moldes no deben variar de
de verticalidad de la Especificación C 470/C 470M. El uso la longitud nominal en más de 1/16 in. [2 mm]. Los
de moldes horizontales se prevé sólo para especímenes moldes para flexión no deben ser más cortos que 1/16
de flujo plástico que contengan sensores de deformación in. [2 mm] de la longitud requerida, pero pueden exceder
axialmente incrustados. Los moldes para cilindros de flujo ésta por más que esa cantidad.
plástico a ser llenados mientras están apoyados en
4.4 Varilla de apisonamiento. - Varilla de acero, recta, lisa,
una posición horizontal deben tener una ranura de
redondeada con un diámetro de acuerdo con los requisitos
llenado paralela al eje del molde que se extienda en
de la Tabla 2 la longitud de la varilla de apisonamiento
toda la longitud del mismo para recibir el concreto. El
será de al menos 100 mm (4 in) más que la profundidad
ancho de la ranura debe ser la mitad del diámetro del
del molde en el que se realiza el varillaje, pero de no más
espécimen. Si es necesario, los bordes de la ranura
de 600 mm (24 in) de longitud total (vea la Nota 2). La
deben ser reforzados para mantener la estabilidad
varilla tendrá el extremo para apisonamiento o ambos
dimensional. A menos que los especímenes sean para
extremos redondeados como una punta hemisférica del
ser cabeceados o esmerilados para producir extremos
mismo diámetro de la varilla.
planos, los moldes deben estar provistos en sus extremos
con dos placas de metal maquinado de al menos de 1 in. Nota 2.- Una longitud de varilla de 400 mm (16 in) a 600 mm (24
[25 mm] de espesor y las superficies de trabajo deben in) cumple con los siguientes requisitos: Practica ASTM
C31/C31M, Método de prueba C138/C138M, Método de prueba
cumplir con los requisitos de superficie plana y rugosidad
C143/C143M, Método de prueba C173/C173M y Método de
de la superficie dados en Placas de cabeceado o
prueba C231/C231M.
refrenado de la Práctica C 617. Deben hacerse
previsiones para fijar firmemente ambas placas de extremo 4.5 Mazos. - Se debe usar un mazo con una cabeza de
al molde. La superficie interior de cada placa de extremo goma o cuero crudo 1.25 ± 0.50 lb [0.6 ± 0.20 kg] de peso.
debe estar provista con al menos tres aletas o pernos de
4.6 Vibradores:
aproximadamente 1 in. [25 mm] de longitud, fijados
firmemente a la placa para su anclaje en el concreto. Una 4.6.1 Vibradores Internos. - La frecuencia del vibrador
placa base debe ser barrenada desde el interior a un debe ser al menos de 7000 ciclos por minuto [115 Hz]
ángulo que permita que el cable líder del sensor de mientras el vibrador está operando en el concreto. El
deformación salga del espécimen a través del borde de la diámetro de un vibrador cilíndrico no debe ser mayor que
placa. Deben hacerse previsiones para posicionar con un cuarto del diámetro del molde cilíndrico o un cuarto del
exactitud el sensor de deformaciones. Todos los agujeros ancho del molde prismático o de viga. Los vibradores de
necesarios deben ser tan pequeños como sea posible otras formas deben tener un perímetro equivalente a la
para minimizar las perturbaciones a las mediciones de circunferencia de un vibrador cilíndrico apropiado. La
deformaciones subsecuentes y deben ser sellados para
prevenir fugas.
Tabla 2 Diametro de varilla y numero de varillados que se Utilizan en el moldeado de especimenes de ensayo
Cilindros
Diametro de cilindro, mm [pulg.] Diametro de varilla, mm [pulg.] Numero de varillados/capa
75 (3) a < 150 (6) 10 ± 2 [3/8 ± 1/16] 25
150 (6) 16 ± 2 [5/8 ± 1/16] 25
200 (8) 16 ± 2 [5/8 ± 1/16] 50
250 (10) 16 ± 2 [5/8 ± 1/16] 75
Vigas y Prismas
Area de la superficie superior edl especimen, cm2 [pulg.2] Diametro de varilla, mm [pulg.] Numero de varillados/capa
160 [25] o menos 10 ± 2 [3/8 ± 1/16] 25
165 a 310 [26 a 49] 10 ± 2 [3/8 ± 1/16] uno por cada 7 cm2 [1 pulg. 2] de superficie
320 [50] o mas 16 ± 2 [5/8 ± 1/16] uno por cada 14 cm2 [2 pulg. 2] de superficie
Cilindros de flujo plastico horizontales
Diametro de cilindro, mm [pulg.] Diametro de varilla, mm [pulg.] Numero de varillados/capa
150 [6] 16 ± 2 [5/8 ± 1/16] 50 en total, 25 a lo largo de ambos lados de eje
longitud combinada del eje y elemento vibrante del excéntrico sobre el eje de un motor eléctrico o sobre un eje
vibrador debe exceder la profundidad de la sección que separado impulsado por un motor.
está siendo vibrada en al menos 3 in. [75 mm]. Debe de
4.7 Herramientas Pequeñas. - Deben suministrarse
verificarse la frecuencia del vibrador con un tacómetro de
herramientas y artículos tales como palas, baldes,
lengüeta vibratoria u otro dispositivo adecuado en periodos
paleta, madera balsa, paletas despuntadas, escantillón,
no mayores a dos años. Si el fabricante del vibrador
láminas calibradoras, paletas, reglas, guantes de hule, y
recomienda un intervalo de verificación más breve o un tazones metálicos de mezclado.
procedimiento de verificación, se respetará la
4.8 Aparatos para Medir Asentamiento. - Los aparatos
recomendación del fabricante.
para la medición del asentamiento deben cumplir los
Nota 3.- Para obtener información sobre el tamaño y la requisitos del Método de Ensayo C 143/C 143M.
frecuencia de diversos vibradores y método para verificar su
frecuencia consulte ACI 309R. 4.9 Batea para Muestra y Mezclado. - La batea debe ser
de fondo plano y de lámina gruesa de metal, estanca, de
4.6.2 Vibradores Externos. - Los dos tipos de vibradores
profundidad conveniente, y de suficiente capacidad para
externos permitidos son de mesa o tablón. La frecuencia
permitir el mezclado fácil de la amasada completa con
del vibrador externo debe ser 3600 ciclos por minuto [60
pala o paleta, o, si se mezcla a máquina, para recibir la
Hz] o mayor.
amasada completa en la descarga de la mezcladora y
4.6.3 Deben tomarse los recaudos para sujetar el molde en permitir remezclado en la batea con pala o paleta.
NOTA 4.- Los impulsos vibratorios son impartidos tamizado por vía húmeda del concreto fresco, el equipo
frecuentemente a un vibrador de mesa o tablón a través de debe cumplir los requerimientos de la Práctica C 172.
balanzas analíticas y de exactitud son excepciones a esta que no sean los de flujo plástico deben ser moldeados y
regla y deberían pesar con una exactitud de 0.001 %. debe permitirse que endurezcan con el eje del cilindro
cantidades de material determinando la diferencia entre 5.1.2 Los especímenes cilíndricos para flujo plástico
dos masas mucho mayores.
pueden ser llenados con el eje cilíndrico tanto vertical
4.13 Dispositivo para Medición de Temperatura. - El como horizontal y debe permitirse que endurezcan en la
dispositivo para medición de temperatura debe cumplir los posición en la cual fueron llenados.
requisitos del Método de Ensayo C 1064. 5.2 Especímenes prismáticos. - Las vigas para resistencia
4.14 Mezcladora del Concreto. - Una mezcladora de a la flexión, los prismas para congelamiento y deshielo,
concreto eléctrica debe ser un tambor giratorio, una adherencia, cambio de longitud, cambio de volumen, etc.,
mezcladora basculante, o una batea giratoria deben ser formados con su eje longitudinal horizontal, a
adecuada o mezcladora de paletas giratoria capaz menos que sea requerido de otra manera por el método
de mezclar completamente las amasadas de las de ensayo en cuestión, y deben cumplir en dimensiones,
cantidades prescritas, al asentamiento requerido. con los requisitos del método de ensayo específico.
NOTA 6.- Una mezcladora de batea es usualmente más 5.3 Otros Especímenes. - Los especímenes de otras
adecuada para mezclar concreto con menos de 1-in. [25 mm] de formas y medidas para ensayos particulares pueden
asentamiento, que una mezcladora de tambor giratorio. La ser moldeados como se desee siguiendo los
velocidad de rotación, grado de inclinación, y capacidad nominal procedimientos generales establecidos en esta práctica.
de mezcladoras basculantes no son siempre las adecuadas para
concreto mezclado en laboratorio. Puede encontrarse deseable 5.4 Medida de Espécimen versus Medida de Agregado. -
reducir la velocidad de rotación, disminuir el ángulo de inclinación El diámetro de un espécimen cilíndrico o la dimensión
con la horizontal, y usar la mezcladora a una capacidad algo mínima de la sección transversal de un espécimen
menor que la establecida por el fabricante.
rectangular debe ser por lo menos de tres veces el tamaño
de tres amasadas separadas mezcladas en días no debería exceder de 2.0. Algunas veces, son recomendables
grupos de tamaños más cercanos.
diferentes. Deberían ser hechos un número igual de
especímenes para cada variable, debería ser hecho en 6.3.1 A menos que el agregado fino sea separado en
cualquier día dado. Cuando es imposible hacer como fracciones de tamaño individual, manténgalo en condición
mínimo un espécimen por cada variable en un día dado, el húmeda o devuélvalo a una condición húmeda hasta su
mezclado de la serie completa de especímenes debería uso, para prevenir segregación, a menos que el material
ser completada en tan pocos días como sea posible, y una uniformemente graduado sea subdividido en lotes de
de las mezclas debería ser repetida cada día como patrón tamaño dosificado usando un divisor de muestra con
de comparación. aberturas de tamaño apropiado. Si están siendo
estudiadas granulometrías no usuales, el agregado fino
NOTA 9.- Las edades de ensayo usadas a menudo son 7 y 28
días para ensayos de resistencia a compresión, o 14 y 28 días puede necesitar ser secado y separado en tamaños
para ensayos de resistencia a la flexión. Los especímenes que individuales. En este caso, si la cantidad total de
contienen cemento Tipo III o tipo HE o de Alta Resistencia Inicial agregado fino requerida es mayor que la que puede ser
(High early strength), son a menudo ensayados a 1, 3, 7, y 28 mezclada eficientemente en una unidad de mezcla dada,
días. Para edades de ensayo tardías, a menudo son usados 3 entonces las fracciones de tamaño individual deberían ser
meses, 6 meses, y 1 año para ensayos de resistencia a
de las masas requeridas para cada amasada individual.
compresión y a la flexión. Otras edades de ensayo pueden ser
Cuando la cantidad total de agregado fino necesaria para
requeridas para otros tipos de especímenes.
la investigación completa es tal que éste puede ser
6. Preparación de los Materiales completamente mezclado y mantenido en una condición
húmeda, entonces éste debería ser manejado de esa
6.1 Temperatura. - Antes de mezclar el concreto, lleve los
forma. Determine la densidad relativa y la absorción de
materiales del concreto a temperatura ambiente en el
los agregados de acuerdo con los Métodos de Ensayo C
rango de 68 a 86 °F [20 a 30 °C], excepto cuando esté
127 o C 128.
estipulada la temperatura del concreto. Cuando está
estipulada una temperatura para el concreto, el método 6.3.2 Antes de incorporarlo en el concreto, prepare el
propuesto para obtener la temperatura del concreto agregado para asegurar una condición de humedad
necesita la aprobación de quién estipuló la misma. definida y uniforme. Determine el peso de agregado a ser
usado en la amasada por uno de los procedimientos
6.2 Cemento. - Almacene el cemento en un lugar seco,
siguientes:
en contenedores estancos, preferiblemente hechos de
metal. El cemento debe ser completamente mezclado para [Link] Determine la masa de agregados de baja
dar un suministro uniforme desde el inicio al fin de los absorción (absorción menor que el 1.0 %) en la
ensayos. Debe ser pasado a través de un tamiz 850-µm condición de seco al aire teniendo en cuenta la cantidad
[N° 20] o más fino para remover todos los grumos, de agua que será absorbida en el concreto sin fraguar
(Nota 10). Este procedimiento es particularmente útil para [Link] Los agregados, finos o gruesos, pueden ser
agregado grueso que puede ser dosificado en tamaños llevados y mantenidos en una condición saturada con
individuales, pero debido al peligro de segregación, éste superficie seca hasta que son dosificados para su uso.
también puede ser usado para el agregado fino solamente Este método es primariamente usado para preparar
cuando el mismo sea separado en fracciones de tamaño 3
material para amasadas que no excedan 1/4 ft [0.007
individuales. 3
m ] en volumen. Debe tenerse cuidado para prevenir el
NOTA 11.- Cuando se use agregados con baja absorción en secado durante su pesado y manejo.
condición de ambiente seco la cantidad de agua que será
absorbida por los agregados antes del fraguado del concreto 6.4 Agregados Livianos. - Los procedimientos para
puede ser asumida que es el 80 % de la diferencia entre la densidad relativa, absorción y preparación de
absorción de los agregados a 24- h determinada por los Métodos agregados mencionados en esta práctica se refieren a
de Ensayo C 127 o C 128, y la cantidad de agua en los poros materiales con valores de absorción normales. Los
de los agregados en su estado de seco al aire, como es
agregados livianos, escoria de alto horno enfriada al aire y
determinada por el Método de Ensayo C 566.
ciertos agregados naturales altamente porosos o
[Link] Las fracciones de tamaño individuales del vesiculares pueden ser tan absorbentes que sea difícil
agregado pueden ser pesadas separadamente, tratarlos como está descrito. El contenido de humedad de
recombinadas en un contenedor tarado en las cantidades agregados livianos al momento de mezclado puede tener
requeridas para la amasada, y sumergidas en agua por 24 efectos importantes sobre las propiedades de los
h previo a su uso. Luego de la inmersión, el agua en concretos recién mezclados y endurecidos tales como
exceso es decantada y el peso combinado de agregado pérdida de asentamiento, resistencia a la compresión y
y agua de mezclado es determinado. Debe tenerse en resistencia al congelamiento y deshielo.
cuenta l a cantidad de agua absorbida por el agregado.
6.5 Aditivos. - Los aditivos en polvo que sean
El contenido de humedad de los agregados puede ser
completamente o en gran parte insolubles, que no
determinado de acuerdo con los Métodos de Ensayo C 70
contengan sales higroscópicas y que vayan a ser
y C 566.
agregados en pequeñas cantidades, deberían ser
[Link] El agregado puede ser llevado a una condición mezclados con una porción de cemento antes de
saturada, por lo menos 24hs previo a su uso, con una introducirlos en la amasada en la mezcladora de modo
humedad superficial contenida en cantidades de asegurar su completa distribución en todo el concreto.
suficientemente bajas para imposibilitar pérdidas por Los materiales esencialmente insolubles que vayan a ser
drenado. Cuando es usado este método, el contenido de usados en cantidades que excedan el 10 % en masa del
humedad del agregado debe ser determinado para cemento, tales como las puzolanas, deberían ser
permitir el cálculo de las cantidades apropiadas de manejados y agregados a la amasada del mismo modo
agregado húmedo. La cantidad de humedad superficial que el cemento. Los aditivos en polvo que sean en gran
presente debe ser contada como una parte de la cantidad parte insolubles, pero contengan sales higroscópicas
requerida de agua de mezclado. La humedad superficial pueden causar grumos en el cemento y deberían ser
en el agregado fino puede ser determinada de acuerdo mezclados con la arena. Los aditivos líquidos y
con los Métodos de Ensayo C 70 y C 566, teniendo solubles en agua deberían ser agregados a la mezcla en
debidamente en cuenta la cantidad de agua absorbida. El solución en el agua de mezclado. La cantidad usada de tal
método delineado aquí (contenido de humedad levemente solución debe ser incluida en los cálculos del contenido de
en exceso de la absorción) es particularmente útil para agua del concreto. Los aditivos, incompatibles en forma
agregado fino. Es usado menos frecuentemente para concentrada, tales como soluciones de cloruro de calcio y
agregado grueso por la dificultad de determinar ciertos aditivos incorporadores de aire y retardadores del
exactamente el contenido de humedad, pero si es usado, fraguado, no deberían ser entremezclados previo a su
cada fracción de tamaño debe ser manejada adición al concreto. El momento, secuencia, y método de
separadamente para asegurar la obtención de la gradación adicionar algunos aditivos en una amasada de concreto
apropiada. pueden tener efectos importantes sobre las propiedades
del concreto tales como tiempo de fraguado y contenido de parte superior de la mezcladora para prevenir evaporación
aire. El método seleccionado debe permanecer invariable durante el período de reposo. Tome precauciones para
de amasada a amasada. compensar el mortero retenido por la mezcladora de modo
tal que la amasada descargada, a ser usada, estará
NOTA 12.- El aparato de mezclado y sus accesorios deben ser
correctamente dosificada (Nota 13). Para eliminar la
completamente limpiados para asegurar que las adiciones o
aditivos químicos, incluyendo los del cemento, usados en segregación, deposite el concreto mezclado a máquina en
amasadas disímiles de concreto no afecten las amasadas la batea de mezclado húmeda y limpia y re mezcle a pala o
subsecuentes. paleta hasta que tenga apariencia uniforme.
7.1.1 General. - Mezcle el concreto en una mezcladora NOTA 14.- Es difícil recuperar todo el mortero de las
adecuada o a mano en amasadas de tamaño tal de dejar mezcladoras. Para compensar por esta dificultad uno de los
alrededor del 10 % de exceso luego de moldear los siguientes procedimientos puede ser usado para asegurar las
mezclado manuales no son aplicables a concretos con aire (1) “Embadurnar” la Mezcladora. - Justo previo al
incorporado o concreto con asentamiento no mensurable. El mezclado de la amasada de ensayo, la mezcladora es
mezclado manual debería estar limitado a pastones de 1/4 “embadurnada” mezclando una amasada proporcionada para
3 3 simular fielmente la amasada de prueba. El mortero que quede
ft [0.007 m ] en volumen o menores. Los procedimientos
adherido a la mezcladora luego de la descarga, está previsto
de mezclado están dados en 7.1.2 y 7.1.3. Sin embargo,
para compensar la pérdida de mortero de la amasada de
pueden ser usados otros procedimientos cuando se desee prueba.
simular condiciones o prácticas especiales o cuando los
(2) “Sobrecargar con Mortero” la mezcla. - La mezcla
procedimientos especificados sean impracticables.
de prueba es proporcionada usando un exceso de mortero, cuya
Seguidamente, se describe un procedimiento de mezclado
cantidad se establece previamente para compensar aquel que
a máquina adecuado para mezcladoras de tipo de tambor.
en promedio se adhiere a la mezcladora. En este caso la
Es importante no variar de amasada a amasada, la mezcladora debe ser limpiada antes del mezclado de la
secuencia y el procedimiento de mezclado, a menos que el amasada de prueba.
efecto de tal variación esté bajo estudio.
7.1.3 Mezclado Manual. - Mezcle la amasada en una batea
7.1.2 Mezclado a Máquina. - Previo a iniciar la rotación de o recipiente metálico húmedo, limpio y estanco (Nota 12),
la mezcladora adicione el agregado grueso, parte del agua con una paleta despuntada o cuchara de albañil, usando el
de mezclado y la solución de aditivo, cuando se requiere, siguiente procedimiento cuando los agregados hayan sido
de acuerdo con 6.5. Cuando sea factible, disperse el preparados de acuerdo con [Link], [Link], y [Link].
aditivo en el agua de mezclado antes de agregarlo.
[Link] Mezcle el cemento, aditivo insoluble en polvo, si
Encienda la mezcladora, y luego adicione el agregado fino,
éste fuera usado, y el agregado fino sin adicionar agua
cemento y agua con la mezcladora funcionando. Si no es
hasta que estén completamente mezclados.
práctico para una mezcladora particular o para un ensayo
particular adicionar el agregado fino, cemento y agua [Link] Adicione el agregado grueso y mezcle la
mientras la mezcladora está funcionando, esos amasada completa sin agregar agua hasta que el
componentes pueden ser agregados con la mezcladora agregado grueso esté uniformemente distribuido en toda la
parada luego de permitir a la misma que gire unas pocas amasada.
revoluciones luego de la carga del agregado grueso y
[Link] Agregue agua y el aditivo en solución, si este es
parte del agua (Nota 12). Mezcle el concreto durante
usado y mezcle la amasada hasta que el concreto tenga
3min., después que todos los ingredientes estén en la
una apariencia homogénea y tenga la consistencia
mezcladora, luego se deja en reposo durante 3min. y
deseada. Si es necesario un mezclado prolongado debido a
finalmente se mezcla por 2min. Cubra el extremo abierto o
la adición de agua en incrementos mientras se ajusta la
consistencia, descarte la amasada y haga una nueva una superficie rígida libre de ciclos y otras perturbaciones.
amasada en la cual el mezclado no sea interrumpido para Evite sacudidas, golpes, inclinaciones o lastimaduras y
hacer ensayos de consistencia de prueba. daños de la superficie de los especímenes cuando son
movidos al lugar de almacenamiento.
7.1.4 Concreto Mezclado. - Seleccione las porciones de
la amasada de concreto mezclado a ser usada en los 7.3.2 Colocación. - Coloque el concreto en los moldes
ensayos, para moldear los especímenes de tal manera usando un cucharón, una paleta despuntada o una pala.
que sean representativos de las proporciones y Seleccione cada porción de concreto tomada (con
condición reales del concreto. Cuando el concreto no está cucharón, paleta o pala) de la batea de mezclado, para
siendo remezclado o muestreado cúbralo para evitar la asegurar que sea representativa de la amasada. Puede
evaporación. ser necesario re mezclar el concreto en la batea de
mezclado con una pala o paleta para prevenir la
7.2 Asentamiento, Contenido de Aire, Rendimiento y
segregación durante el moldeo de los especímenes.
Temperatura:
Mueva el cucharón o paleta alrededor del borde superior
7.2.1 Asentamiento. - Mida el asentamiento de cada del molde conforme el concreto es descargado para
amasada de concreto inmediatamente después de asegurar una distribución simétrica del concreto y
mezclarlo de acuerdo con el Método de Ensayo C 143/C minimizar la segregación del agregado grueso dentro
143M. del molde. Adicionalmente distribuya el concreto usando
una varilla compactadora previo al inicio de la
NOTA 15.- El ensayo de asentamiento es inadecuado para
consolidación. En la colocación de la capa final el operador
concreto tan seco que el asentamiento sea menor que 1/4 in. [6
mm]. El concreto sin asentamiento puede ser ensayado por uno debe intentar agregar una cantidad de concreto que llene
de los varios métodos descritos en ACI 211.3. exactamente el molde luego de su compactación. No
agregue porciones no representativas de concreto a un
7.2.2 Contenido de Aire. - Determine el contenido de aire,
molde no totalmente lleno
cuando sea requerido, de acuerdo con los Métodos de
Ensayo C 173 o C 231. El Método de Ensayo C 231 no [Link] Número de Capas. - Haga los especímenes en
debería ser usado con concretos hechos con agregados capas como es indicado en Tabla 1.
livianos, escoria de alto horno enfriada al aire o agregados
7.4 Consolidación:
con alta porosidad. Descarte el concreto usado para la
determinación del contenido de aire. 7.4.1 Métodos de Consolidación. - La preparación de
especímenes satisfactorios requiere los métodos
7.2.3 Rendimiento. - Determine el rendimiento de cada
diferentes de consolidación. Los métodos de consolidación
amasada de concreto, si es requerido, de acuerdo con el
son varillados y vibración interna o externa. Base la
Método de Ensayo C 138. El concreto usado para los
selección del método en el asentamiento, a menos que el
ensayos de asentamiento y rendimiento puede ser
método sea establecido en las especificaciones bajo las
retornado a la batea de mezclado y remezclado en la
cuales el trabajo está siendo realizado. Varille o vibre el
amasada.
concreto con asentamiento mayor o igual a 1 in. [25 mm].
7.2.4 Temperatura. - Determine la temperatura de cada Vibre el concreto con asentamiento menor que 1 in. (Nota
amasada de concreto de acuerdo con el Método de 15). No use vibración interna para cilindros con un
Ensayo C 1064/C 1064M. diámetro menor que 4 in. [100 mm], y para vigas o prismas
con ancho o profundidad menor que 4 in.
7.3 Confección de los Especímenes:
NOTA 16.- El concreto de tan bajo contenido de agua que no
7.3.1 Lugar de Moldeado. - Moldee los especímenes tan
pueda ser consolidado apropiadamente por los métodos descritos
cerca como sea posible del lugar donde van a ser aquí no está cubierto por esta práctica. Las provisiones para
almacenados durante las primeras 24h. Si no es posible especímenes y métodos de ensayo se encontrarán en las normas
moldear los especímenes donde ellos serán almacenados, correspondientes. Hay concretos que pueden ser consolidados
llévelos al lugar de almacenamiento inmediatamente por vibración externa, pero que requieren de fuerzas adicionales
después de ser desmoldados. Ubique los moldes sobre sobre la superficie para embeber completamente el agregado
grueso y consolidar la mezcla. Para tales mezclas pueden coloque la capa final, evite sobrellenar en más de 1/4 in.
seguirse los siguientes procedimientos: Llenar usando vibración [6 mm]. Cuando es aplicada la capa de acabado luego
externa, llene los moldes cilíndricos de 6 por 12-in. [150 por 300-
de la vibración, agregue con una paleta sólo el concreto
mm] en capas de 3 in. [75 mm] usando una sobrecarga cilíndrica
suficiente para sobrellenar el molde aproximadamente en
de 10-lb [4.5-kg], o los moldes cilíndricos de 3 por 6-in. [75 por
1/8 in. [3 mm], trabájelo en la superficie y entonces
150-mm] en capas de 2 in. [50 mm] usando una sobrecarga
cilíndrica de 2.5-lb [1-kg]. La sobrecarga debería tener un
enráselo.
diámetro de 1/4 in. [6 mm] menor que el interior del molde.
NOTA 17.- Generalmente deberían ser requeridos no más de 5s
Simultáneamente, cada capa debería ser compactada por
de vibración para cada inserción para consolidar adecuadamente
vibración externa con las sobrecargas sobre la superficie superior
el concreto con un asentamiento mayor que 3 in. [75 mm].
del concreto, hasta que el mortero comience a fluir alrededor de la
Tiempos mayores pueden ser requeridos para concreto de menor
parte inferior de la sobrecarga.
asentamiento, pero el tiempo de vibración raramente debería
exceder de 10 s por inserción. El exceso de vibración puede
7.4.2 Varillado. - Coloque el concreto en el molde, en el
causar segregación.
número de capas requerido de aproximadamente igual
volumen. Varille cada capa con el extremo redondeado de [Link] Vibración Interna. - Cuando se compacte el
la varilla usando el número de golpes y el tamaño de la espécimen inserte el vibrador lentamente y no permita que
varilla especificada en Tabla 2. Varille la capa del fondo el vibrador se apoye o toque el fondo o los lados del molde
completamente en su profundidad. Distribuya los golpes o golpee elementos embebidos en el concreto tales como
uniformemente sobre la sección transversal del molde y sensores de deformaciones. Retire lentamente el vibrador
para cada capa superior permitiendo a la varilla penetrar a de modo de no dejar bolsas de aire en el espécimen.
través de la capa que está siendo varillada y en la capa
[Link] Cilindros. - El número de inserciones del vibrador
inmediatamente inferior aproximadamente 1 in. [25 mm].
está dado en Tabla 3. Cuando se requiera más de una
Luego que cada capa es varillada, golpee ligeramente el
inserción por capa, distribuya uniformemente las
exterior del molde 10 a 15 veces con el mazo para cerrar
inserciones dentro de cada capa. Permita al vibrador
los vacíos dejados por el varillado y para liberar cualquier
penetrar en la capa inferior aproximadamente 1 in. [25
burbuja de aire grande que pueda estar atrapada. Use una
mm]. Luego que cada capa es vibrada, golpee
mano abierta para golpear ligeramente los moldes de
ligeramente el exterior del molde como mínimo 10 veces
uso único que sean susceptibles de ser dañados si
con el mazo para cerrar los vacíos que permanecen y
son golpeados con un mazo. Luego del golpeado,
para liberar burbujas de aire atrapadas. Use una mano
empuje el concreto a lo largo de los lados y extremos
abierta para golpear ligeramente los moldes de cartón u
de vigas o moldes prismáticos con una paleta u otra
moldes de metal de uso único que sean susceptibles de
herramienta adecuada.
ser dañados si son golpeados con un mazo.
7.4.3 Vibración. - Mantenga una duración uniforme de la
vibración para las clases particulares de concreto,
Tabla 3 Numero de Inserciones de Vivrador por Capa
vibrador y molde de espécimen involucrados. La duración Tipo y Tamaño de Especimen Numero de Inserciones por capa
Cilindro: Diametro, mm(pulg.)
de la vibración requerida dependerá de la trabajabilidad
100 [4] 1
del concreto y la efectividad del vibrador. Usualmente, una 150 [6] 2
225 [9] 4
vibración suficiente ha sido aplicada tan pronto como la
superficie del concreto se hace relativamente lisa y las
burbujas de aire grandes cesan de aparecer en la [Link] Vigas, Prismas y Cilindros de Flujo Plástico
superficie superior. Continúe la vibración sólo el tiempo Horizontales. - Inserte el vibrador a intervalos que no
suficiente para obtener una consolidación apropiada del excedan de 6 in. [150 mm] a lo largo de la línea central de
concreto (vea Nota 16). El exceso de vibración puede la dimensión mayor del espécimen, o a lo largo de ambos
causar segregación. Llene los moldes y vibre en el lados, pero no en contacto con el sensor de
número requerido de capas aproximadamente iguales deformaciones en el caso de los cilindros de flujo
(Tabla 2). Coloque todo el concreto para cada capa en el plástico. Para especímenes más anchos que 6 in. [150
molde antes de empezar la vibración de esa capa. Cuando mm], use inserciones alternadas a lo largo de dos líneas.
Permita que el eje del vibrador penetre en la capa del pérdida de humedad de los especímenes. Seleccione
fondo aproximadamente 1 in. [25 mm]. Luego que cada un procedimiento o una combinación apropiada de
capa sea vibrada, golpee bruscamente el exterior del procedimientos que prevengan la pérdida de humedad y
molde como mínimo 10 veces con el mazo para cerrar sean no absorbentes y no reactivos con el concreto.
los vacíos dejados por la vibración y para liberar Cuando es usada una manta o arpillera húmeda como
burbujas de aire atrapadas. recubrimiento, la arpillera no debe estar en contacto con la
superficie del concreto fresco y debe tenerse cuidado de
7.4.4 Vibración Externa. - Cuando es usada vibración
mantener la arpillera húmeda hasta que los especímenes
externa, tenga cuidado de asegurar que el molde está
sean retirados de los moldes. Colocar una lámina de
rígidamente unido a, o bien sostenido al, elemento vibrante
plástico sobre la arpillera facilitará mantener húmeda a la
o superficie vibrante (Nota 16).
misma. Para evitar daño de los especímenes, proteja la
7.5 Acabado. - Luego de la consolidación por cualquiera parte externa de los moldes de cartón del contacto con la
de los métodos, enrase la superficie del concreto y arpillera húmeda u otras fuentes de agua hasta que los
acábelo con paleta de acuerdo con el método moldes sean retirados. Registre las temperaturas ambiente
concerniente. Si no es especificado el acabado, acabe la máxima y mínima durante el curado inicial.
superficie con una paleta de madera o magnesio. Realice
8.2 Retiro de los Moldes. - Retire los especímenes de los
todo el acabado con la mínima manipulación necesaria
moldes 24 ± 8 h después de moldeados. Para concreto
para producir una superficie plana y lisa que esté nivelada
con tiempo de fraguado prolongado, los moldes no deben
con el borde o contorno del molde que no tenga
ser retirados hasta 20 ± 4 h después del fraguado final. Si
depresiones o proyecciones mayores que 1/8 in. [3 mm].
es necesario, determine los tiempos de fraguado de
7.5.1 Cilindros. - Luego de la cons olidac ión acab e las acuerdo con el Método de Ensayo C 403/C 403M.
sup erf icies superiores por enrasado co n la vari lla
8.3 Ambiente de Curado. - A menos que sea especificado
compactadora donde la consistencia del concreto lo
de otra forma, todos los especímenes deben ser curados
permita, o con una paleta o paleta de madera. Si se
en humedad a 73.5 ± 3.5 °F [23.0 ± 2.0 °C] desde el
desea, cabecée la superficie superior de cilindros recién
tiempo del moldeo hasta el momento del ensayo (Nota
hechos con una capa delgada de pasta de cemento
17). El almacenamiento durante las primeras 48 h de
portland rígida, la cual se permite que endurezca y cure
curado debe ser en un ambiente libre de ciclos. Como se
con el espécimen. Vea la sección sobre Materiales de
aplica al tratamiento de los especímenes desmoldados, el
Cabecée de la Práctica C 617/C617M.
curado en húmedo significa que los especímenes de
7.5.2 Cilindros de Flujo Plástico llenados Horizontalmente. ensayo deben mantener agua libre sobre la superficie
- Luego de la consolidación enrase el espécimen con un completa todo el tiempo. Esta condición es cumplida
cucharón o paleta, entonces pase la paleta con la usando tanques de agua de almacenamiento, un cuarto o
mínima cantidad requerida para formar el concreto en gabinete húmedo de acuerdo con los requisitos de la
la abertura concéntricamente con el resto del espécimen. Especificación C 511. Cure los cilindros de concreto liviano
Use un enrasador curvado como el radio del espécimen estructural de acuerdo con la Especificación C 330/C330M.
para formar más precisamente el cilindro y acabar el
NOTA 18.- La temperatura dentro de arena húmeda y bajo una
concreto en la abertura.
manta o arpillera húmeda o materiales similares será siempre
menor que la temperatura en la atmósfera circundante si existe
8. Curado
evaporación.
8.1 Curado inicial. - Para evitar la evaporación de agua
8.4 Especímenes de Ensayo para Resistencia a la Flexión.
del concreto no endurecido, cubra los especímenes
- Cure los especímenes de ensayo para resistencia a la
inmediatamente después del acabado, preferiblemente con
flexión de acuerdo con 8.1 y 8.2 excepto que mientras
una placa o lámina no reactiva, no absorbente, de plástico
estén almacenados para su curado, deben estar
resistente, impermeable y durable. Los especímenes
sumergidos en agua saturada con hidróxido de calcio a
deben ser almacenados inmediatamente después de ser
73 ± 3°F [23 ± 2°C] por un período mínimo de 20h,
acabados hasta que se retiren los moldes para prevenir
inmediatamente antes de su ensayo. Al final del período con asentamiento menor que 2 in. [50 mm] o mayor de 6
de curado debe evitarse el secado de las superficies de los in. [150 mm], o concreto hecho con [agregado diferente al
especímenes, entre el momento en que son removidos del del peso normal, o agregado mayor] que 1 in. [25 mm] de
curado, hasta que el momento en que se completa el tamaño máximo nominal.
ensayo.
9.3 Las desviaciones estándar de varios laboratorios
NOTA 19.- Cantidades relativamente pequeñas de secado de la para asentamiento, peso unitario, contenido de aire y
superficie de especímenes para resistencia a la flexión inducen resistencia a la compresión a los 7días de amasadas de
esfuerzos de tracción en las fibras extremas lo que puede reducir
3
prueba se han encontrado que son 1.0 in., 1.4 lb/ft 0.4
marcadamente la resistencia a la flexión indicada.
%, y 347 psi, respectivamente, por lo tanto, los
9. Exactitud y Tendencia resultados de ensayos realizados apropiadamente sobre
9.1 Los datos para establecer las declaraciones de amasadas de prueba individuales hechas en dos
exactitud para varios ensayos requeridos por esta norma laboratorios diferentes no deberían diferir en más de 2.8
3
fueron obtenidos en el “Concrete Proficiency Sample in., 4.0 lb/ft , 1.1 %, y 981 psi, respectivamente. Esta
Program of the Cement and Concrete Reference declaración de exactitud es considerada aplicable para
Laboratory”. amasadas de prueba de laboratorio dosificadas para
contener cantidades prescritas de materiales y para
9.2 Las desviaciones estándar de un operador individual
tener una relación agua-cemento constante. Los valores
para asentamiento, peso unitario, contenido de aire y
deberían ser usados con precaución para concreto con
resistencia a la compresión a los 7días de amasadas de
aire incorporado, concreto con asentamiento menor que 2
3
prueba se han encontrado que son 0.7 in., 0.9 lb/ft , 0.3 in. [50 mm] o mayor de 6 in. [150 mm], o concreto hecho
%, y 203 psi, respectivamente, por lo tanto los resultados [con agregado diferente al de peso normal o agregado
de ensayos realizados apropiadamente sobre dos mayor] que 1in. [25 mm] de tamaño máximo nominal.
amasadas de prueba hechas en el mismo laboratorio no
9.4 Tendencia. - Los procedimientos para los métodos de
3
deberían diferir en más de 2.0 in., 2.5 lb/ft , 0.8 %, y
ensayo en 9.3 no tienen tendencia porque los valores
574 psi, respectivamente. Esta declaración de exactitud
obtenidos de cada uno de los métodos de ensayo están
es considerada aplicable para amasadas de prueba de
definidos en términos del método de ensayo.
laboratorio proporcionadas para contener cantidades
prescritas de materiales y para tener una relación agua- 10. Palabras Clave
cemento constante. Los valores deberían ser usados con
10.1 concreto; cilindros; laboratorio; prismas; ensayos de
precaución para concreto con aire incorporado, concreto
resistencia.
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité C09 ha identificado la ubicación de ciertos cambios a esta norma desde su última publicación,
C 192/C 192M – 16, que puedan afectar el uso de esta norma (Aprobada el 1 de junio de 2016)
El comité ha identificado la ubicación de ciertos cambios a esta norma desde su última publicación
(C192/C192M-15) que pueden afectar el uso de esta norma (Aprobada el 1 de febrero de 2016).
ASTM International no toma ninguna postura con respecto a la validez de cualquiera de los
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Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de
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debe revisarse cada cinco años y en caso de no haber revisión volver a aprobarse o darse de
baja. Invitamos a los interesados a contribuir con sus comentarios para la revisión de esta
norma o para otras normas y les solicitamos los envíen a las oficinas centrales de ASTM
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responsable a la que están invitados a asistir. La persona que considere que sus comentarios
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obternerse del Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers MA 01923 Tel:
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![por vía húmeda del concreto fresco a través de un tamiz
de 2 in. [50 mm] como se describe en la Práctica C 172, a
menos](https://screenshots.scribd.com/Scribd/252_100_85/356/570830493/6.jpeg)



