Manual No.

BREBX023
(Rev. 0 Sept. 2012)

MANUAL DE INSTRUCCIONES
MODELOS:
BB15-CO BB75-CO
BB30-CO BB100-CO
BB50-CO BB150-CO

AIR SYSTEMS INTERNATIONAL, INC.

829 Juniper Crescent, Chesapeake, Va 23320
Telephone (757) 424-3967
Toll Free 1-800-866-8100
Fax No. (757) 424-5348
[Link]
e-mail: sales@[Link]
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ESPECIFICACIONES DEL BREATHER BOXTM Y INDENTIFICACIÓN DEL PARTES

Serie BB15 Serie BB30 Serie BB50 Serie BB75 Serie BB100 Serie BB150
19”L X 13”H X 7”D 19”L X 13”H X 7”D 24”L X 17”H X 8.5”D 24”L X 17”H X 8.5”D 26.5”L X 21”H X 9”D 26.5”L X 21”H X 9”D
Tamaña 48.3cm x 33cm x 48.3cm x 33cm x 60.9cm x 43.2cm x 60.9cm x 43.2cm x 67.3cm x 53.3cm x 67.3cm x 53.3cm x
17.8cm 17.8cm 21.6cm 21.6cm 22.9cm 22.9cm
Peso 12.3 lbs/5.6 kg 19.7 lbs/8.9 kg 26.4 lbs/12 kg 34.2 lbs/15.5 kg 38.8 lbs/17.6 kg 38.8 lbs/17.6 kg
Tamaño de rosca 1/4” intercambio 1/2” intercambio 1/2” intercambio 1/2” intercambio 1/2” intercambio 1” connector de
de entrada industrial industrial industrial industrial industrial Chicago
Tres (3) 1/2”
Cantidad de 2 estándar 6 or solo 1/2” 4-8 or solo
1 4 intercambio indus-
salidas 3 opcional NPT salida 1/2” NPT salida
trial
Flujo de aire 15 scfm @ 110 psi 30 scfm @ 110 psi 50 scfm @ 110 psi 75 scfm @ 110 psi 100 scfm @ 110 psi 150 scfm @ 110 psi
máxima 425 lpm @ 7.6 bar 850 lpm @ 7.6 bar 1415 lpm @ 7.6 bar 2124 lpm @ 7.6 bar 2832 lpm @ 7.6 bar 4248 lpm @ 7.6 bar
Señal de alarma
No Sí Sí Sí Sí Sí
remota de CA
Presión de
150 psi (10.3 bar)
entrada máxima
Válvula del alivio 125 psi (8.6 bar)
Supervisión Supervisión continua en línea de monóxido de carbono
Energia eléctrica 9-16 VDC or 115 VAC 50/60 Hz

ARTÍCULO N° DESCRIPCIÓN BB15 BB30 BB50 BB75 BB100 BB150

1 CONECTOR DE SEÑAL REMOTE N/A ELJP004 ELJP004 ELJP004 ELJP004 ELJP004
2 CUBIERTA N/A ELJP005 ELJP005 ELJP005 ELJP005 ELJP005
3 ALARMA AUDIBLE DE CO ALTO N/A ELLS004 ELLS004 ELLS004 ELLS004 ELLS004
4 INDICADOR DE CO ALTO N/A MONC004 MONC004 MONC004 MONC004 MONC004
5 LENTE N/A ELDS013 ELDS013 ELDS013 ELDS013 ELDS013
6 INDICADOR DE NORMAL N/A MONC005 MONC005 MONC005 MONC005 MONC005
7 ENTRADA DE MUESTRA DEL AIRE QDH3PL6M QDH5PL8M QDH5PL8M QDH5PL8M QDH5PL8M QDCHI16M
8 MANÓNETRO GA20160B GA20160B GA20160B GA20160B GA20160B N/A
9 VÁLVULA DE ALIVIO VR4125BR VR4125BR VR4125BR VR4125BR VR4125BR VR4125BR
CONEXION DE RESPIRADOR,
10 QDH3SL6M QDH3SL6M QDH3SL6M QDH3SL6M QDH3SL6M QDH5SL12M
HANSEN
CONEXION DE RESPIRADOR,
10a QDSSL6M QDSSL6M QDSSL6M QDSSL6M QDSSL6M N/A
SCHRADER
11 CUBIERTA, HANSEN QDH3DCAP QDH3DCAP QDH3DCAP QDH3DCAP QDH3DCAP N/A
11a CUBIERTA, SCHRADER QDSDCAP QDSDCAP QDSDCAP QDSDCAP QDSDCAP N/A
12 FILTRO DE PARTICULADO 15FLTRAW WL251 WL007 WL175 WL066 WL132
13 FILTRO DE CONGLUTINANTE 15FLTRCW WL253 WL008 WL177 WL017 WL059S
14 FILTRO DE CARBÓN 15FLTRDW WL255 WL009 WL179 WL018 WL060S
15 FLUVIÓMETRO WL033NS WL033NS WL033NS WL033NS WL033NS WL033NS
16 REGULADOR DE PRESIÓN 15REGW WL257 WL015 WL181 WL015 WL013A
17 SUPERVISOR DE CO CO-91AB CO-91 CO-91 CO-91 CO-91 CO-91
18 ENCHUFE AHUECADO 115 VAC ELJP006 ELJP006 ELJP006 ELJP006 ELJP006 ELJP006
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BREATHER BOX™IDENTIFICACIÓN DEL PARTES

MODELO BB15-CO MODELO BB30-CO

MODELOS BB50-100CO MODELO BB150-CO

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CALIDAD DE AIRE PARA RESPIRADORES POLÍTICA DE AIR SYSTEMS

El usuario es responsable por la calidad del aire que usa en los respiradores, así como del cumplimien-
to de las regulaciones federales, estatales y locales. Esta recomendación no sobresee ninguna de las reglas,
regulaciones o leyes en vigor que sean de aplicación. Los respiradores fabricados satisfacen o exceden las
especificaciones de calidad de aire CGA de grado D tal como hab sido adoptadas por OSHA (Administración
de Seguridad y Salud Ocupacional de los [Link].) Las normas de calidad de aire para compresores satisfacen o
exceden los requerimientos OSHA 1910.134. El “sistema” satisface o excede las regulaciones federales en vigor,
cuando los componentes son usados de acuerdo con las instrucciones y recomendaciones del fabricante. El
usuario debe ocuparse de mantenerse actualizado con cualquier cambio en las regulaciones o leyes futuras y
su cumplimiento.
La fuente de aire del compresor debe estar ubicada en un ambiente seguro con aire limpio. Para asegu-
rar la óptima y constante calidad del aire en dicho ambiento, éste debe ser sometido a inspecciones periódicas
utilizando los instrumentos apropiados. La calidad del aire ambiente debe ser inspeccionada nuevamente en
caso que la ubicación o el medio ambiente hayan sufrido un cambio considerable. Los filtros del compresor
deben ser inspeccionados cotidianamente y cambiados cuando estén contaminados o se alcance la cantidad
máxima de horas de funcionamiento.
Las unidades de filtrado de aire de la serie deben ser usadas siguiendo las recomendaciones del fabri-
cante. El paquete del filtrado estándar no es antiexplosivo y debe ser ubicado en un ambiente no explosivo (si
desea obtener información acerca de un modelo intrinsecamente seguro, póngase en contacto con la fábrica).
Para asegurarse de que las condiciones ambientales del aire no son explosivas, verifiquelas con los instru-
mentos adecuados. Los filtros deben cambiarse cuando están contaminados o cuando se alcanzó el número
de horas de funcionamiento total. Se debe calibrar el detector de monóxido de carbono en forma mensual o
cuando se sospeche que no es preciso.
La calidad de aire de todo el sistema de grade D debe ser verificada en forma mensual en caso que el
ambiente o la ubicación fisica del compresor de suministro de aire no hayan experimentado cambios signif-
icativos. Si este último se usa en distintos lugares, puede ser que haga falta hacer inspecciones con más fre-
cuencia. Cuando se inspecciona la calidad del aire del sistema, se deben obtener las lecturas de los siguientes
componentes de aire de grado D como, pero sin estar limitado únicamente a estos:

CO--Monóxido de Carbono
O2--Oxígeno
CO2--Dióxido de Carbono
H2O--Agua (contenido de humedad)
Hidrocarburos (vapores de aceites)
Recuento total de partículas
El nivel máximo permitido para estos compomentes del calidad de aire, varía de acuerdo con los
requerimientos de grado D o E.

Cuando nuestros sistemas de compresores para aire de respiración y de filtrado son operados y
mantenidos de acuerdo con nuestras instrucciones, éstos satisfacen todos los requerimientos
federales que se detallen a continuación:

OSHA Federal N° 29 CFR 1910.134

“Operaciones con compresores para aire de respiración”
Cuerpo de Intenieros del Ejército de los [Link]. EM385-1.1, párrafo 07b-11-4,
“Aire comprimido de respiración”
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DESCRIPCIÓN GENERAL DEL MONITOR

El monitor analizará la muestra de aire y representará la concentración de CO en partes por millón (ppm). La
luz de operación “NORMAL” verde del sistema se iluminará, y la luz roja “HIGH CO” (CO ALTO) parpadeará
débilmente aproximadamente cada segundo cuando el nivel de CO se encuentra por debajo de 10ppm (can-
adiense 5 ppm). Se el nivel de concentración de CO excede el pumto de ajuste de alarma, la luz verde “NOR-
MAL” se apagará, y la luz roja “HIGH CO” se encenderá, la alarma audible sonará y se activarán las conexiones
de alarma remota (si se usan). Una vez que los niveles de concentración de CO caen por debajo del punto de
ajuste de alarma, todos los indicadores de alarma se desactivarón y la unidad regresará a su operación “NOR-
MAL.”
ESPECIFICACIONES DEL MONITOR
Tamaña 2.75”H X 6.57”L X 5.1”W Circuito de
Activado manualmente
Peso 2.8 lBS. (1.27kg.) prueba
Caja Negro Detector electroquímico sellado para monóxi-
Tipo de detector
Tensión 115 VAC y/o 9-16 VDC do de carbono
Apantallamiento Filtros de RFI/EMI internos Precisión Plena escala
Fusible 115 VAC/1 amperio de actuación rapida Repuestra 90% en 10-15 segundos
Temperatura de 4° to 113° F Rango detectable 0-200 ppm CO
operación (-15.5° to 45° C) Calibración Ajustes de cero y alcance de CO manual
Rango de Ajusta de alarma 10 ppm CO (Canadiense 5 ppm)
10% to 90% RH
humedad Operación normal - luz verde
Señales de
Requisito de High CO (CO alto) - luz roja
50 - 100 cc/min advertencia
flujo Bateria baja - luz ámbar
LCD de 3 digitos 2 años a partir de la fecha original de
Indicador Garantía
(concentración de CO) adquisicion

ESQUEMÁTICO DE LA ALAMBRADO

EFICIENCIA DE FILTRACIÓN
1ra Etapa Separación de líquido de particulado a Drenaje automático e indicador de cambio
granel de filtro elimina el 95% de particulados y
líquidos a granel @ micras
2da Etapa Conglutinación de aceite y particulado Drenaje automático e indicador de cambio
ultra fino de filtro elimina el aceite y particulado
hasta el, 99,9998% @ 0,01 micrón
3ra Etapa Carbón activado Drenaje manual e indicador de cambio de
filtro. Elimina vapores, olores y sabores
orgánicos. Menos de 0.003 partes por
millión por unidad de peso en el contenido
de aceite restante.
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ITEM # PART #
1 MONC703
2 MONC702A
3 MONC702A
4 MONC702
5 MONC001
6 MONC002
7 MONC003
8 MONC007
9 MONC020
10 ELF001
11 MONC520
12 MONC023
13 CO-91PCB
14 CO-91PSB
15 MONC509
16 MONC006
17 ELB9V
18 MONC028
19 CO-91BEP
20 CO-91HOU
21 MONC009LA
22 MONC008NS
23 CO-91LED
24 MONC031
25 MONC516
26 MONC511
27 MONC522
28 ELJP018
29 ELCB035
30 CO-91NS
31 MONC810
32 CO-91SL
33 MONC811
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INSTALACIÓN Y OPERACIÓN
Nota: Opere siempre la “Breather Box” en posición vertical. El no hacerlo puede producir uno de los siguientes prob-
lemas:
• Los drenajes automáticos no funcionarán correctamente. El monitor de CO puede contaminarse y puede haber
pasaje de agua adentro de la máscara del usuario a través de la manguera.
• Los drenajes automáticos pueden taparse. Límpielos o cámbielos (vea las Instrucciones de Mantenimiento)
• Los filtros pueden acumular humedad y/o elementos contaminantes; reemplácelos si es necessario.

PASO 1)
Asegurar una fuente de aire primaria con suficiente flujo de aire y
presión de descarga. El número y tipo de respiradores que se están
usando determina la razón de flujo y presión requerida.

PASO 2)
Verificar el monitor de la línea de aire por baterías de 9 voltios fres-
cas y activar la unidad. Conectar el cable de señal remota, clavija de
115 VCA, y manguera de muestra de aire al monitor. (Nota: El cable
de señal remota no aplica a los paneles de Serie BB15.) Colocar
el interruptor de “ON/OFF/TEST” en la posición “ON.” Permitir 30
segundos para que se estabilice el indacador. Si se representa una
lectura que no sea “ZERO” [CERO], es posible que la calibración del
monitor sea necesaria. Véase el procedimiento de calibración.

paso 3)
Conectar el cordón eléctrico a un tomacorriente de 115 VCA. (Nota:
El monitor de CO puede operar con las dos baterías gamelas de 9
voltios si no hay energía de CA. Si se usa la señal remota opcional
de CA, hay que conectar la energía eléctrica de 115 VCA.)

paso 4)
Conectar el ensamble de alarma remota (opcional) a la caja múlti-
ple de alarma remota (115 VCA solamente).
Nota: No aplica a los paneles de la Serie BB15.

paso 5)
Cerrar el fluviómetro girando el mango de control totalmente en el
sentido de las agujas del reloj.
 9

paso 6)
Conecte la fuente del aire con la guarnación de la entrada.

MODELO MANGUERA DÍMETRO ENTRADA DE MUESTRA DE AIRE

SERIE BB15 3/8” 1/4” INTERCAMBIO INDUSTRIAL
SERIE BB30-100 1/2” 1/2” INTERCAMBIO INDUSTRIAL
SERIE BB150 3/4” 1” CONEXION DE CHICAGO

paso 7)
Sostener el interruptor de “ON/OFF/TEST” en la posición “TEST.” Todos los indi-
cadores locales y remotos audibles/visuales se activarán. Si los indicadores no se
activan, verificar todos las conexiones eléctricas, entonces llame al departamento
de reparaciones de la fábrica. (Nota: Una prueba de la función de la alarma se
puede realizar en cualquier momento mediante la elevación del interruptor
“ON/OFF/TEST” hacia posición “TEST.”)

paso 8)
Fijar los respiradores deseados y los tramos de manguera a los acomplamientos
de salida de conexión rápida. (Nota: Es posible que algunos modelos no tengan
conexiones de respiradores. Pueden ordenarse con salidas NPT para conexión
con estaciones de caída o punto de fijaciones.)

PASO 9)
Ajustar la presión de salida al ajuste recomendado por el fabricante del respira-
dor. Girar el mango en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presión,
en el ssentido contrario a las agujas del reloj para disminuir la presión.

PASO 10)
Ajustar la razón de flujo de la muestra de aire del monitor de CO girando el man-
go de control del fluviómetro en la dirección contraria a las agujas del reloj hasta
que el flotador se suspende en el área de la barra verde (aproximadamente de
50-100cc/mon). Ahora el panel está lista para operar.
El monitor analizará la muestra de aire y representará la concentración de CO en
partes por milli+n (ppm). La luz de operación “NORMAL” verde del sistema se ilu-
minará, y la luz roja “HIGH CO” parpadeará débilmente approximadamente cada
segundo cuando el nivel de CO se encuentra por debajo de 10ppm (canadiense
5ppm).Se el nivel de concentración CO excede el pumto de ajuste de alarma, la
luz verde “NORMAL” se apagará, y la luz roja “HIGH CO” se encenderá, la alarma
audible sonará y se activarán las conexiones de alarma remota (si se usan).Una
vez que los niveles de CO caen por debajo del punto de ajuste de alarma, todos
los indicadores de alarma se desactivarón y la unidad regresará a su operación
“NORMAL.”
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PARADA
1) Asegurarse que todo el personal ha salido del área de trabajo.
2) Interrumpir la fuente de aire hacia el panel.
3) Eliminar la presión de aire del panel tirando del anillo de la válvula de alivio.
4) Desactivar el monitor colocando el interruptor de “ON/OFF/TEST” en la posición “OFF.” No retirar las baterías
de 9 voltios. Estas se usan para mantener una tensión polarizada hacia los detectores; esto mantiene el detector
listo para uso immediato en el futuro.
5) Desconectar las mangueras de la línea de aire.
6) Instalar tapas de polvo si aplican.
MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
Alojamiento/recipientes de filtros: Es posible que la limpieza periódica de los recipientes de policarbonato sea
necesaria. Retirar los drenajes automáticos. Limpiar los recipientes con una solución jabonosa suave. Instalar nue-
vamente en el alojamiento de los filtros.
Drenajes automáticos: Los drenajes automáticos están diseñados para eliminar contaminantes de líquidos a
granel. Los drenajes (primera y seconda etapa solamente) automáticamente evacuarán los líquidos después que
el nivel ha llegado a 1/3 de la capacidad del recipiente. Usar una solución jabonosa suave para limpiezas periódi-
cas.
Cambio de filtro: El sistema de filtración consiste de un indicador de cambio de filtro el cual cambia gradualmente
de verde a naranja cuando se gasta la vida útil del filtro. (No está disponible en la Serie BB15).
Nota: El aire tiene que estar fluyendo a través de la unidad de filtración antes que los indicadores de cambio de
filtros funcionen.
Calibración: La calibración del monitor puede ser hecha por cualquier persona competente y debe ser hecha
mensualmente o cuando la lectura sea cuestionable. Un sticker de calibración debe ser colocado para futuras
referencias. Para obtener una calibración precisa, recomendamos el uso de kits de calibración de Air Systems y
seguir el procedimiento de este manual.
Número de parte:
BBK-20 Conjuncto de calibración para monitor de CO, 20ppm de CO, aire cero, regulador y caja--tamaño de 17
litros.
BBK-10 Conjuncto de calibración canadiense para moniotor de CO, 10ppm de CO, aire cero, regulador y caja--
tamaño de 17 litros.
BBK-20103 Conjunto de calibración para monitor de CO, 20ppm de CO, aire cero, regulador y caja--tamaño de
103 litros.
Para garantizar la precisión del detector, se requiere la calibración del monitor. Si no puede obtener una cali-
bración precisa, puede que sea necesario un detector de repuesto. Consultar con el Departmento de Servicios de
Reparación antes de ordenar.
Número de parte:
CO-91NS Detector de repuesto nuevo
Batería de repuesto: Sustituir la batería de 9 voltios cuando la luz ámbar de “LOW BATTERY” [BATTERY BAJA] se
ilumina. Si el monitor no se utiliza durante 90 días, verificar la condición de la batería de 9 voltios y sustituirla si es
necesario.
SUSTITUCIÓN DE BATERÍAS DEL MONITOR
Estas baterías proporcionan continuamente una tensión polarizada al detector de CO y energía eléctrica al moni-
tor en case de falta de energía eléctrica de CA. Si se interrumpe la energía eléctrica de CA y CC durante un período
de 2 horas o más, se requiere un período de estabilización de 1 hora del detector, y que
lecturas irregulares pudiesen ocurrir.
Las baterías aprobadas son las siguientes:
1. Batería alcalina industrial Panasonic--9VCC Núm. de Modelo 6AM-6PI 9V
2. Batería alcalina Duracell--9 VCC Núm. de Modelo MN1604B2
3. Batería alcalina Eveready (“Energizer”)-- 9VCC Núm. de Modelo 6LR61-6AM6-9V
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SUSTITUCIÓN DEL DETECTOR

Los detectores de repuesto se envían con un resorte metálico instalado entre los electrodos. No retirar la grapa
hasta que el detector esté instalado en el monitor.

Paso 1) Paso 2) Paso 3)

Desconectar todas las conexiones Retirar los cuatro tornillos de la placa Retirar la placa de extremo para
externas. Retirar el monitor de CO de extremo izquierda del monitor. tener acceso a la copa del detec-
de la unidad. Nota: La localización de la alarma tor desde la parte externa del
pudiese variar. alojamiento.

NO SE USA

CTR REF
(NEGRO) (AZUL)
SENS
(ROJO)

LAS CONEXIONES DEL SENSOR COMO SE

DESCRIBE A CONTINUACIÓN:
CONDUCTOR ROJO--SENSOR
CONDUCTOR AZUL--REFERENCIA
CONDUCTOR NEGRO--CONTROL

Paso 4) Paso 5)
Retirar el detector de la copa del detector y retirar los Ensamblar nuevamente el monitor e instalar
conductores. Tomar el detector nuevo y retirar el re- nuevamente al sistema. Conectar todas las
sorte conexiones externas. Permitir que el monitor se
metálico. Conectar nuevamente los conductores a los estabilice y calibrar nuevamente.
terminales de color apropiados en el detector nuevo.
Instalar el detector nuevo en la copa del detector.
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PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN
No use gases inertes para calibrar el cero del monitor. Esto causara la falla prematura del sensor.

AJUSTE DE CERO CO
Para calibrar el instrumento apropiadamente “a cero” y garantizar que se ha logrado una cali-
bración válida, se debe utilizar un gas de calibración cero. Si el ajuste a cero no puede realizarse como
indicado, puede que se necesite la sustitución del sensor.

1 Coloque el interruptor “encendido/apagado/prueba” 6. Conecte la tubería transparente con el

[on/off/test] en la posición de “encendido” enchufe a la entrada de muestra de aire
del monitor.
2. Permita que transcurran 30 segundos para que la
lectura se estabilice en “00”. La lámpara indicadora
verde se iluminará.

3. Mantenga presionado el interruptor de

“encendido/apagado/prueba” en la posición
de “prueba”. La alarma audible debe sonar, la
lámpara roja de alarma se iluminará, el LED verde
indicador destellará y el LED ámbar indicador de 7. Gire ligeramente la perilla a la izquierda para
batería baja se iluminará. Esta prueba garantiza permitir el flujo de gas a través de la manguera.
que los circuitos funcionan y que la continuidad Verifique el flujo de gas en la manguera via tacto
hacia el sensor es apropiada. Libere el interruptor y o por el sonido que emita.
la lectura deberá regresar a “00”.

4. Retire el tubo de entrada de muestra de aire

del monitor de CO.

8. Permita que el presentador visual digital se

estabilice por aproximadamente 15-30 segundos.

9. Ajuste a “cero” el regulador de crisoles

(dextrorsum para aumentar, sinistrórsum para
5. Install el regulador en el cilindro de aire cero. reducir) hasta que se obtenga una lectura de “00”.

10. Desactive el regulador y desconecte el

tubo del cilindro de aire cero.
 13

AJUSTE DE LA SENSIBILIDAD DEL CO

Para calibración use solamente gas CO en una concentración de 10 - 20ppm. Si se utiliza una concen-
tración mayor se podría disminuir la eficiencia a la escala menor. Nota: Debe utilizarse 10 ppm de gas para
satisfacer los requerimientos del CO canadiense.

1. Conecte el regulador en el cilidro de 5. Ajuste el “vano” del regulador de crisoles

calibración de gas CO. (dextrorsum para aumentar, sinistrórsum para
reducir) hasta que se observe una lectura digital
de la misma concentración (ppm) como la que
aparece impresa en el cilindro de calibración de
gas.

2. Gire ligeramente la perilla a la izquierda para

permitir el flujo de gas a través de la manguera.
Verifique el flujo de gas en la manguera via
tacto o por el sonido que emita.

6. Apague el regulador y repita el procedimiento de

ajuste a “cero” descrito arriba, la lectura debería
regresar a “00”.

3. Conecte el enchufe al monitor.

E� ������� �� ��������� ����� ���������

� ������� ������������ ������������ � �� ��
���������� �� �� ���������. V�������� ���
�������������� ������� � ��������� �� �������
4. Permita que el presentador visual digital se
� ��� ������.
estabilice por aproximadamente 15-30 segundos.
 14

MODELO BB15-CO DESGLOSE DE FILTRO DE REPUESTO

ITEM # PART #
1 BB15-AW
2 BB15-CW
3 BB15-DW
4 15ADW
5 15-PBAW
6 15MDW
7 15-PBMW
8 15DPW
9 15PBGW
 15

MODELO BB30-CO DESGLOSE DE FILTRO DE REPUESTO

ITEM # PART #
1 WL261
2 WL266
3 BB30-A
4 BB30-C
5 BB30-D
6 WL024
7 WL264
8 WL262
9 WL267
 16
MODELO BB50-CO DESGLOSE DE FILTRO DE REPUESTO

ITEM # PART #
1 WL056
2 WL091
3 BB50-A
4 BB50-C
5 BB50-D
6 WL024
7 WL049
8 WL094
9 WL153
 17
MODELO BB75-CO DESGLOSE DE FILTRO DE REPUESTO

ITEM # PART #
1 WL261
2 BB75-A
3 BB75-C
4 BB75-D
5 WL024
6 WL187
7 WL262
8 WL188
9 WL189
 18

MODELOS BB100-CO/BB150-CO DESGLOSE DE FILTRO DE REPUESTO

*

ITEM # PART #
1 WL056
2 WL113
3 BB100-A
4 BB100-C
5 BB100-D
6 WL024
7 WL055
8 WL092
9 WL153
* NO SE INCLUYE ON MODELO BB150-CO
 19

Denegación de la garantía
El equipo fabricado por Air Systems extiende garantía al usuario original contra defectos de mano de obra o de
materiales durante el uso normal por un año después de la fecha de compra. Air Systems repara o reemplaza
cualquier parte que determine Air Systems que sufra de defectos en cuanto a materiales o a mano de obra, del
modo que ellos seleccionen como el remedio exclusivo. Esta garantía no aplica a sistemas eléctricos o a compo-
nentes electrónicos. Se ofrece una garantía al usuario original por partes eléctricas por 90 días desde la fecha
de venta. Durante el plazo de la garantía, Air Systems reparará o reemplazará los componentes electrónicos a su
discreción.

AIR SYSTEMS NO DA NINGUNA OTRA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLÍCITA, EN CUANTO A LA DESCRIPCIÓN,

CALIDAD, COMERCIABILIDAD, APLICACIÓN CORRECTA PARA UN MOTIVO ESPECÍFICO, O CUALQUIER
OTRO TEMA EN CONEXIÓN CON ESTE DOCUMENTO. BAJO NINGUNA CIRCUNSTANCIA SERÁ RESPONS-
ABLE EL VENDEDOR EN CUANTO A PÉRDIDA DE INGRESOS, CUALQUIER OTRO COSTO, GASTO, PÉRDIDA O
DAÑO DIRECTO O INDIRECTO QUE OCURRA COMO RESULTADO DE DEFECTOS EN EL PRODUCTO O EN EL
FALLO DEL PRODUCTO O CUALQUIER PARTE DEL MISMO.

El comprador será únicamente responsable por cumplir con todos los requisitos vigentes federales, estatales o
locales de OSHA y/o de MSHA. Aunque Air Systems International cree que sus productos cumplen con los requis-
itos de OSHA y/o MSHA, si se operan y se mantienen como fueron embarcados de la fábrica según nuestro “man-
ual de operación”, no extendemos garantías implícitas o expresadas de dicho cumplimiento fuera de la garantía
limitada descrita en este documento. Los diseños y las especificaciones de los productos están sujetos a cambios
sin notificación previa. Revisión 2 12/98
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