TECHNICAL AND ECONOMICAL
FEASIBILITY STUDY FOR AN INTEGRATED
RICE BUSINESS
CLIENT: AGRI FOOD AFRICA, Ltd.
January 2015
AGRO GLOBAL CONCEPT INTERNACIONAL, S.L. Matalascabras, 32 / 28470 Madrid / España
TECHNICAL AND ECONOMICAL FEASIBILITY STUDY FOR AN INTEGRATED RICE BUSINESS
I. BUSINESS PLAN............................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.1. PROJECT SCOPE. BASIC DATA .............................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.2. BACKGROUND .......................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.2.1. RATIONALE SUPPORITING THE PROJECT ..... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.2.2. MARKET ANALISYS ........................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.2.3. INFORMATION ABOUT THE INVESTOR ........... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.3. CAPITAL INVESTMENT ............................................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.3.1. RICE FARM ......................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.3.2. RICE MILL ........................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.4. FINANCIAL NEEDS FOR OPERATION ..................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.5. OPERATING COSTS ................................................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.5.1. RAW MATERIAL AND OTHER AGRO INPUTS.. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.5.1.1. Rice farm ................................................................. Error! Bookmark not defined.
I.5.1.2. Rice mill ................................................................... Error! Bookmark not defined.
I.5.2. OPERATIONAL COST ........................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.5.2.1. Rice farm ................................................................. Error! Bookmark not defined.
I.5.2.2. Dryer & Rice mill...................................................... Error! Bookmark not defined.
I.5.3. OVERHEADS ...................................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.5.3.1. Rice farm ................................................................. Error! Bookmark not defined.
I.5.3.2. Dryer & Rice mill ...................................................... Error! Bookmark not defined.
I.5.4. MAINTENANCE COST........................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.5.5. COST SUMMARY ............................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.6. BUSINESS INCOMES ................................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.6.1. FINISHED PRODUCT SALES............................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.6.1.1. Rice farm. Green paddy .......................................... Error! Bookmark not defined.
I.6.1.2. Rice mill. White rice ................................................. Error! Bookmark not defined.
I.6.2. OTHER REVENUES ........................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.7. ECONOMICAL ANALYSIS OF THE PROJECT ......... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.7.1. EBIDTA RICE FARM ........................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.7.2. EBIDTA RICE MILL ............................................. ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
I.7.3. CONCLUSSIONS ................................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
II. TECHNICAL DESCRIPTION OF THE PROJECT ........................................................................ 1
II.1. SCOPE OF THE PROJECT ...................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
II.2. LOCATION ................................................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
II.3. CONCEPTUAL PROCESSES ................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
II.3.1. RICE FARM ........................................................ ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
II.3.1.1. Land layout. ............................................................ Error! Bookmark not defined.
II.3.1.2. Cultivation tasks. .................................................... Error! Bookmark not defined.
II.3.2. DRYER & RICE MILL ......................................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
II.3.2.1. Flow Diagram. ........................................................ Error! Bookmark not defined.
II.3.2.2. Manufacturing process ........................................... Error! Bookmark not defined.
II.3.2.3. Manpower required per area & overheads ............. Error! Bookmark not defined.
II.4. DESCRIPTION OF BUILDINGS AND INFRAESTRUCTURE ................................................ 1
II.4.1. RICE FARM ..................................................................................................................... 1
II.4.1.1. Land and water supply ........................................................................................... 1
II.4.1.2. Access and internal roads ...................................................................................... 1
II.4.1.3. Warehouse ............................................................................................................. 1
I
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II.4.2. DRYER & RICE MILL ...................................................................................................... 1
II.4.2.1. Land preparation and urbanization ......................................................................... 1
II.4.2.2. Buildings ................................................................................................................. 2
II.4.2.3. Access and internal roads ...................................................................................... 5
II.4.2.4. Energy: electricity, water, fuel................................................................................. 5
II.5. DESCRIPTION OF EQUIPMENT AND UTILITIES ................................................................. 6
II.5.1. RICE FARM ..................................................................................................................... 6
II.5.1.1. Agro machinery ...................................................................................................... 6
II.5.2. DRYER & RICE MILL ...................................................................................................... 7
II.5.2.1. Process equipment................................................................................................. 7
II.5.2.2. Utilities .................................................................................................................... 7
II.5.2.3. Emergency generators and fuel storage ................................................................ 7
II.5.2.4. Ancillary equipment. ............................................................................................... 8
III. PROJECT ERECTION AND START UP TIME LINE ................................................................... 8
II
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I. TECHNICAL DESCRIPTION OF THE PROJECT
I.1. DESCRIPTION OF BUILDINGS AND INFRAESTRUCTURE
I.1.1. RICE FARM
I.1.1.1. Land and water supply
En el terreno ya se realiza el cultivo de arroz por lo que las parcelas están preparadas para este
fin. Se trata de parcelas de pequeño tamaño, perfectamente delimitadas con pequeña pendiente o
prácticamente nula lo que permite un buen manejo del agua durante el riego.
El suministro de agua a la finca se realiza desde el canal de riego que parte desde el embalse de
Kpong. La explotación cuenta con la infraestructura adecuada para el riego, formada por canales
de riego principales, secundarios y canales de drenaje; en estado de funcionamiento y buen
mantenimiento.
I.1.1.2. Access and internal roads
El acceso a la finca se hace desde la carretera que va desde Asutsuare hacia el sur tomando un
desvío que va hacia el este. Ésta cuenta con una red de caminos interior que facilita el acceso a
las parcelas de cultivo y la realización de las labores necesarias durante todas las fases desde la
preparación del terreno hasta el momento de la cosecha.
El mantenimiento de estas infraestructuras es fundamental para conseguir unas producciones
medias elevadas y para facilitar las labores en el campo.
I.1.1.3. Warehouse
La finca cuenta con un pequeño almacén que tiene la función de almacén de maquinaria y también
puede ser utilizado para almacenar fertilizantes y productos fitosanitarios, además de aperos
agrícolas y piezas de repuesto de la maquinaria.
I.1.2. DRYER & RICE MILL
I.1.2.1. Land preparation and urbanization
La superficie del terreno supone un total de 7 Ha, con una superficie a urbanizar de 17028 m2.
Ésta será la superficie en donde se construirán todas las edificaciones y se realizarán las
instalaciones necesarias para el funcionamiento del secadero y molino de arroz.
La realización de la urbanización supone una serie de actuaciones que se mencionan a
continuación:
a) Movimiento de tierras.
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En primer lugar se procederá a la eliminación de la capa de tierra vegetal en la zona en la que se
van a realizar las edificaciones así como en las zonas de tránsito de vehículos. De acuerdo a la
orografía y a la posición que ocupen las edificaciones dentro de la parcela será necesario realizar
una mayor o menor nivelación del terreno. Esta limpieza permitirá trabajar mejor en las zonas en
las que se vayan a realizar tanto las cimentaciones de las naves como el resto de actuaciones. El
espesor de tierra vegetal que se retirará será la necesaria hasta encontrar terreno con resistencia
adecuada. Después de la excavación inicial se realizará un relleno con tierra seleccionada para
conseguir una superficie de trabajo limpia y nivelada.
El movimiento de tierras se debe efectuar con maquinaria específica.
b) Vallado.
Será necesario colocar un vallado a lo largo de la totalidad del perímetro del área destinada al
complejo industrial, con una entrada y una garita de control de accesos. La valla tendrá una altura
de 2,5 m de altura total. En la entrada al recinto se colocará una puerta para acceso de vehículos y
otra para acceso de personas.
c) Firmes exteriores.
En la superficie exterior a las naves se diferenciarán dos zonas en cuanto a sus firmes. Se
realizará en zahorras compactadas la entrada al complejo hasta la recepción de paddy, la zona de
tránsito entre almacén de cascarilla y secadero y la zona entre el taller de maquinaria y el almacén
de cascarilla de arroz. El resto de superficie se realizará en solera de hormigón.
I.1.2.2. Buildings
La propuesta tiene previsto dotal al complejo de las siguientes edificaciones:
Building Area
Edificios de proceso
Building Paddy Input 360 m2
Building Section Precleaning and Dryer 720 m2
Building Section Dry Paddy Storage 2520 m2
Building Section Milling & Packing 1620 m2
Building Annex husk and dust 72 m2
Warehouse for Agri machiery. Including workshop and Spare Parts 144 m2
Minor buildings (for genset, pumps...) 30 m2
5466 m2
Edificio administrativo, casa y alojamientos
Administrative building, wardrobes, showers, toilets dining room and quality 260
control lab. Canteen and Kitchen
Expat's house good high finishing, A/C, water heater… 150 m2
Guest’s building 75 m2
485 m2
TOTAL 5951 m2
Edificios de proceso
Las edificaciones proyectadas para procesado y almacenamiento de paddy cubren una superficie
total de 5466 m2.
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Las actuaciones que se llevarán a cabo para la construcción de estas edificaciones son las
siguientes:
a) Movimiento de tierras.
Será necesaria la excavación de zanjas y zapatas como paso previo a la realización de la
cimentación. Además se realizará un relleno de zahorras en la base de las edificaciones como
sobre la que se colocará el pavimento de las naves.
b) Foundation.
La cimentación de las naves se realizará en hormigón armado. Estará formado por zapatas
aisladas y vigas de atado a excepción de la nave almacén para paddy seco en el que las
cimentaciones se realizarán mediante zapatas aisladas y zapatas corridas. El armado de las
mismas será función de las características de la nave, realizándose con acero corrugado de
distintos diámetros y cuantías por m3 de cimentación
c) Steel structure.
Las naves se construirán en estructura metálica tipo “pórtico a dos aguas”. La estructura principal
formada por pilares y vigas se realizará con perfiles comerciales de acero laminado en caliente.
Esta estructura se unirá a la cimentación mediante placas de anclaje. Las correas de cubierta y
correas laterales serán de acero conformado para facilitar la unión de la cubierta y de los
cerramientos laterales de chapa a las mismas. Cubierta formada por perfiles tipo “Z” e fachadas
formadas por perfiles tipo “C”, ambos conformadas en frio.
d) Floors and finishing.
Los suelos de las naves se realizarán en hormigón armado con un espesor de 20 cm con su
correspondiente armado, colocado sobre una superficie nivelada e preparada con zahorras
compactadas y con acabado fratasado. Se realizarán juntas de retracción cada 5 m en ambos
sentidos, mediante corte mecánico del pavimento, con una profundidad de 30 mm y un ancho de 5
mm
Los muros de cerramiento de la nave de almacenamiento se construirán en hormigón armado de
30 cm de espesor y con una altura de 2.40. En el resto de edificios las paredes serán de bloque de
hormigón también de 2.40 m. A partir de esa altura serán de chapa prelacada.
e) Roof and cladding.
La cubierta será de chapa galvanizada de 0.4/0.5 mm de espesor colocándose un porcentaje de
chapa traslucida en la misma para facilitar la iluminación natural difusa en el interior de los
edificios.
Los cerramientos laterales serán así mismo de chapa de 0.4/0.5 mm de espesor con terminación
pre-lacado y color a elegir.
Las placas irán ancladas a las correas con tornillos, que en cualquier caso, dispondrán de
elementos de estanqueidad externa.
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Los puntos singulares, tales como remates laterales, se resolverán con chapa de acero
galvanizado, a excepción de aquellos que estén a la vista que se realizarán en acero pre-lacado
del mismo color que la chapa de los cerramientos.
f) Internal divisions.
Entre el almacén de seco y las secciones de secado y molienda se realizarán unas divisiones con
muro de hormigón de altura 2.40 m siento el resto de la divisoria hasta la cubierta de chapa.
Además habrá unas puertas para que dicho almacén quede perfectamente cerrado.
g) Doors.
Las puertas tanto interiores como exteriores, serán de grandes dimensiones para permitir la
circulación de las palas cargadoras y también si hubiese necesidad de entrada de otros vehículos
para realizar la carga de producto terminado.
Edificio administrativo, casa y alojamientos
Estos edificios suponen una superficie total de 485 m2.
Las calidades constructivas serán las siguientes:
Red de saneamiento horizontal. La red de saneamiento horizontal de estos edificaciones
será un colector enterrado con una pendiente mínima de 1%. Será de tubo de PVC y
estará conectada a una fosa séptica.
Cimentaciones: La cimentación será combinada, vigas y zapatas en los puntos en la que
la presencia de pilares así lo exija. De hormigón armado.
Estructura: La estructura podrá realizarse en hormigón armado o en estructura metálica,
dependiendo de la construcción de que se trate.
Fachadas:
- Albañilería: Será bloque de hormigón para revestir, 40x20x20 cm, asentado
sobre mortero de cemento.
- Carpintería exterior: Carpintería de aluminio anodizado, compuesta por perfiles
extruidos formando marcos y hojas de 1.5 mm de espesor mínimo en perfiles
estructurales. Vidrio incoloro de 5 mm de espesor fijado a la carpintería.
Puertas exteriores: Metálicas formadas por dos chapas de acero galvanizado de 1 mm de
espesor, acabado con pintura epoxi color blanco.
Divisiones interiores:
- Paredes divisorias: Albañilería de 10 cm de espesor, de bloque perforado de
hormigón, para revestir, color gris, 40x20x10 cm, asentados sobre mortero de
cemento.
- Puertas interiores: Puertas de paso de una o dos hojas, de panel aglomerado.
Terminación barnizado en fábrica.
Cubierta: Cubierta inclinada realizada en teja o en panel sándwich.
Revestimientos:
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- Pavimento: Los suelos serán de pavimento cerámico de gres esmaltado, de
40x40 cm, asentados sobre cemento cola de uso exclusivo para interiores,
colocados sobre una solera de hormigón con un espesor de 0,15 m, colocado
sobre zahorras compactadas.
- Enfoscados: Todas las paredes serán enfoscadas interior y exteriormente con
revestimiento continuo de mortero de cemento, aplicado directamente, de 15 mm
de espesor, aplicado sobre paramentos, acabado superficial fratasado.
- Pintura exterior: Fachadas con pintura plástica, color blanco, textura lisa,
aplicación de primera una primera mano de primario y dos manos de acabado
con pintura plástica lisa.
- Pintura interior: Las paredes interiores se realizarán con pintura plástica con
textura lisa, color blanco, acabado mate, sobre paramentos horizontales y
verticales de mortero de cemento, aplicación de primera mano con emulsión
acrílica acuosa con fijador de superficie y dos manos de acabado con pintura
plástica.
- Falsos techos: Techos falsos constituidas por placas de yeso laminado con
acabado sin revestir, suspendidas mediante perfiles a la vista.
- Alicatados: Las cocina e instalaciones sanitarias tendrán sus paredes revestidas
con azulejos hasta una altura de 1.60 m (mínimo)
Además de lo mencionado anteriormente, mencionar las otras calidades como son:
La altura útil de estas edificaciones será de 3 m
Todas las habitaciones estarán equipadas con muebles adecuados al uso.
La cocina con mobiliario y electrodomésticos.
La instalación eléctrica interior de estos edificios será empotrada. El cableado pasará a través de
tubos de diámetro 16 mm para la iluminación y tubo de 20 mm para las tomas de corriente. La
sección del cableado será de 1.5 mm2 para la iluminación y de 2.5 mm2 para las tomas de
corriente. Tendrán circuito de tierra que unirá los puntos de fuerza (tomas de corriente) al cuadro
general que tenga cada edificio. Será necesaria la unión de cada uno de estos edificios al
suministro eléctrico general.
La instalación eléctrica se completa con la iluminación de las distintas estancias
De la red de agua general que se instalará para el complejo se realizarán las correspondientes
derivaciones para abastecer cada uno de estos locales. Se realizará en un tubo de diámetro
adecuado a la ocupación. La instalación de agua se llevará a cabo con el trazado y los diámetros
apropiados.
I.1.2.3. Access and internal roads
Como se ha comentado anteriormente el acceso al complejo se realizará a través de un camino de
300 m de longitud. Este acceso se acondicionará para facilitar tanto la entrada de vehículos que
transporten el paddy como para la salida de camiones con el producto terminado
La zona de circulación de vehículos dentro del complejo se realizará en zahorras y solera de
hormigón dependiendo de la zona de que se trate.
I.1.2.4. Energy: electricity, water, fuel
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a) Suministro eléctrico.
El complejo industrial se encuentra en una zona con posibilidad de suministro eléctrico en media
tensión; para dicho suministro será necesaria la realización de una línea eléctrica en media tensión
y la instalación de un centro de transformación de 500 kVA. Además, se complementa la
instalación de un grupo electrógeno para el secadero y molino y otro para el suministro al resto de
instalaciones (administración, alojamientos para visitas, casa para personal directivo, iluminación
exterior). El suministro eléctrico a los puntos de consumo se realizará mediante la realización de la
correspondiente red eléctrica en baja tensión.
b) Suministro de agua.
El suministro de agua se realizará desde la red de agua cercana, mediante conexión a la tubería
existente.
c) Fuel.
Para el suministro a los generadores en caso de fallo del suministro eléctrico y también para
suministro de las palas cargadoras utilizadas en las líneas de proceso se instalará un depósito de
combustible de 20000 litros de capacidad.
I.2. DESCRIPTION OF EQUIPMENT AND UTILITIES
I.2.1. RICE FARM
I.2.1.1. Agro machinery
La maquinaria necesaria para el cultivo de arroz en la explotación se refleja a continuación.
Machinery for rice crop. Supply
Land preparation
Discs harrow (7 discs) 2
Rotovator tool for hand tractor 1
Power tiller. Yanmar. 11,5 HP 1
Crawler rotovator. K. Phattana 1
Irrigation
Motrorbike 2
Tractor
Tractor FORD. 110 HP 1
Tractor KUBOTA. 95 HP 1
Hasrvesting machines
Crawler combine harvester. KT09 2
Machinery for transport
Trailer for tractor 2
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La maquinaria y equipos cubren todas las labores necesarias para el cultivo de arroz en la
explotación, si bien las cosechadoras, además de ser utilizadas en la finca podrán ser alquiladas a
otros agricultores una vez se haya terminado de cosechar las parcelas del proyecto.
I.2.2. DRYER & RICE MILL
I.2.2.1. Process equipment
1) Paddy intake
2) Drying
3) Paddy handling and storage
4) Milling
5) Weighing and packaging
I.2.2.2. Utilities
I.2.2.3. Emergency generators and fuel storage
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