Horno de Rodillos Monocanal FMS
Horno de Rodillos Monocanal FMS
The number of gear motors on Just as kilns have steadily El sistema prevé un número
the system varies according to evolved over the years, so de motorreductores variable
kiln length. has one of its most essential en función de la longitud
Each gearmotor controls components - the roller. del horno.
an average of three modules Today, most kiln rollers are Cada motorreductor controla
in the firing zone and of the ceramic type. Over time de media tres módulos
a maximum of four modules they have become more en las zonas de cocción y
in the cooling zones. and more specialised, their como máximo cuatro módulos
Extraction and re-insertion characteristics reflecting the en las zonas de enfriamiento.
of the rollers is, thanks to a exact conditions in the kiln Gracias a un dispositivo
special device, very easy and zones where they are installed. especial, el rodillo puede
gives the advantage of Sacmi generally uses rollers extraerse y reintroducirse
simplifying work even while with a high modulus of fácilmente.
the material is being fed elasticity from the very first Esto hace que la intervención
through the kiln. drive units onwards, thus resulte simple incluso durante
It is also possible for each ensuring that the product el avance del material
roller to rotate at a different arrives in the firing zone in en el horno.
speed with respect to previous as ordered a way as possible. También es posible lograr que
and subsequent ones (SACMI This prevents the damage cada rodillo presente, respecto
Progressive-Synchro caused by bumping and al precedente y al siguiente,
Anti-Distortion patent). pushing and the consequent una velocidad de rotación
This special kinematic solution drop in the level of output diferenciada (patente SACMI
removes the synchronism quality. Anti-Distorsión Sincrónica
condition on the drive system Also available - on demand - Progresiva).
and does so without is the Vector, a patented Con esta solución cinemática
generating the problem of “corrector” roller that, especial, se elimina la
accelerated roller dirtying. by keeping piece feed well condición de sincronismo en el
Sacmi is particularly attentive ordered, eliminates the movimiento, sin incurrir en
to safety and has installed an phenomenon of localised los problemas que supone
emergency pull-cord along deformation on highly la acumulación de suciedad en
the length of the drive side vitrified products. los rodillos de forma acelerada.
of the kiln. When the cord is Sacmi presta gran atención a
pulled the drive mechanisms la seguridad:
are shut down immediately. A lo largo del horno, en el lado
de los motores, existe un cable
de emergencia.
FMS
En caso de necesidad se
acciona la movimentación se
bloquea.
Max. channel Optimum Indicative Indicative Max. working Fuel Minimum size Atmosphere
width load width length firing cycles temperature* Combustible that can be Atmósfera
Anchura Anchura Longitud Ciclos Temperatura produced
máx. canal óptima indicativa indicativos máx. de trabajo Formato
de carga de cocción ejercicio* mínimo
producible
(mm) (m.)
(mm) (mln) (C°)
(mm)
Gaseoso Oxidante
223 2230 1990 50 - 130 30 - 120 1160 - 1250 150 x 150
250 2500 2260 65 - 150 30 - 120 1160 - 1250 150 x 150
260 2600 2360 65 - 180 30 - 120 1160 - 1250 150 x 150
285 2850 2600 75 - 200 30 - 120 1160 - 1250 200 x 200
305 3050 2800 75 - 200 30 - 120 1160 - 1250 200 x 200
FMS
* Indicated temperatures may vary
Specific Specific Specific Specific Roller Roller Roller length
according to product type, the rollers
consumption: consumption: consumption: consumption: centre-to-centre diameter Longitud rodillo that have been installed and the weight
glazed porcelain red single-fire monoporosa glazed Paso rodillo Diámetro rodillo of the material being produced.
tile/white single-fire Consumo Consumo double-fire * Las temperaturas indicadas pueden
Consumo específico específico específico Consumo
(mm)
(mm) (mm) variar según el tipo de producto,
gres porcelánico pavimento revestimiento específico los rodillos instalados y el peso
esmaltado/pavimento en pasta roja monoporosa bicocción del material a producir.
pasta blanca esmaltado
(Kcal/Kg)
(Kcal/Kg) (Kcal/Kg) (Kcal/Kg)
490 475 462 390 37,5 26,9 2250 Specific consumption refers
480 465 450 380 47,7 (43,75) 33,7 (31) 2600 to an incoming product,
tolerance +/- 10%,
470 455 441 370 47,7 33,7 2840 with low-heated combustion air
(BSR - optional).
465 450 435 365 60/67,7 42 3000 El consumo específico se refiere
al producto entrante, tolerancia +/- 10%,
455 440 427 357 60/67,7 42 o 45 3160 con aire comburente levemente
445 435 420 350 60/67,7 45 3430 precalentado (BSR - opcional).
After the rapid cooling fan the the rollers in the rapid cooling Desde el ventilador de presión,
main manifold splits into two zone allows part of the heat el colector principal se divide
upper and lower ones: subtracted from the product en dos colectores, uno superior
this arrangement provides to be recovered and re-used y otro inferior: con este
two independent air feeds to preheat the combustion air. sistema se alimentan de modo
to the blowers placed below It is also possible, depending independiente los sopladores
and above the rollers. on the specific technological situados encima y debajo de
Two manual butterfly-type process, to exclude the mesa de los rodillos.
valves are installed on the two exchanger completely or En los dos colectores están
manifolds to regulate upper partially by acting on instaladas sendas compuertas
and lower blowing as required. a by-pass valve. manuales, de tipo mariposa,
The system can also be para permitir la diferenciación
automated to manage any Where the customer requires del soplado superior e inferior.
gaps in the production flow. it is also possible to insert El sistema puede ser
In very large kilns silicon longitudinal blower pipes: automatizado para la gestión
carbide blowers replace these increase the blowing de los vacíos de producción.
the first upper metal ones. effect on externally positioned En los hornos de grandes
On machines for tiles and so help control dimensiones, sopladores
medium-to-high output rates the planarity of the material transversales de carburo de
an air-air exchanger above in this key kiln zone. silicio sustituyen los primeros
sopladores metálicos superiores.
En máquinas para medianas y
grandes producciones,
FMS
un intercambiador aire-aire
puesto sobre la mesa de
rodillos en la zona de
enfriamiento rápido permite
la recuperación de parte
del calor sustruído del producto
y su reutilización para el
precalentamiento del aire de
combustión. En función del
proceso tecnológico, siempre
es posible excluir total o
parcialmente el intercambiador,
actuando sobre una válvula
de by-pass.
Slow cooling
Enfriamiento lento
Specific consumption has and Final Cooling zones and Los consumos térmicos
been reduced by: evacuated via the chimney at específicos se reducen
• optimising the fluid dynamics a temperature of 100-120°C mediante:
of the internal geometry is intercepted, directed to the • la optimización
of the kiln chamber heat exchanger in the Rapid fluidodinámica de la geometría
• efficient insulation Cooling Zone and then used interna de la cámara del horno,
of the entire structure as combustion air. • el buen aislamiento
• special devices to limit de la estructura,
gaseous exchange between SPR (super-heated • medidas especiales para
interior and exterior, especially combustion air) limitar los intercambios
significant in the roller Consists of doubling the air gaseosos entre el interior y
housing zone expulsion chimneys in Slow el exterior, particularmente
• combustion air recovery and Cooling and Final Cooling. significativos en la zona
preheat systems (optional): The air arrives at the Final "pasarrodillos",
BSR, MDR, SPR. Cooling chimney at 60-70 °C, • sistemas de recuperación
free from chemical pollutants y precalentamiento del aire
BSR (fluoride, chlorine etc.), comburente (opcional):
(low-heated combustion air) and can thus be used to heat BSR, MDR, SPR.
The air drawn from outside the building.
passes through a heat Air arriving at the chimney BSR (are comburente
exchanger in the rapid cooling positioned over the Slow bajo-calentado)
zone before being sent on to Cooling zone, instead, has a El aire tomado del exterior
the burners at a temperature temperature of 140-160°C. pasa a través de
of approximately 100°C. The air combustion fan draws un intercambiador de calor
By drawing heat away from the necessary air flow from this situado en el enfriamiento
the Rapid Cooling zone chimney and sends it to the rápido antes de ser enviado
the exchanger also reduces heat exchanger inside the a los quemadores a una
the air volumes needed to Rapid Cooling Zone. temperatura de unos 100°C.
cool the material. Sustrayendo calor al
Furthermore, optimisation Enfriamiento Rápido,
MDR (medium-heated of heating units have el intercambiador permite
combustion air) significantly reduced electricity también disminuir la cantidad
Air gathered by the Slow consumption. de volúmenes necesarios para
el enfriamiento del material.
Saving %
Ahorro % 0 4% 8% 12%
Perfect control
Navegación perfecta
The kiln control panel provides guide, slot-in static hard disks handling. In the event of a
the user with centralised of the flash memory type and malfunction on the first
control of all the main real-time data back up are computer the second can be
functions, temperature control, just some of the features used to continue managing
pressure control (where introduced by Sacmi on this the kiln production process
included), product feed speed, panel. (this is achieved by means of
production supervision, The new supervision and a simple switching operation).
process data storage and control system, which uses the Via an Internet connection the
graph recordings of WindowsXP Embedded* Tutor PC can also provide
thermocouple temperatures. operating system, features remote assistance and data
Moreover, the electrical panel not one but two computers so management.
carries out all those tasks that that process control and Since 2 computers are
make kiln operation safe. data handling can be done available it is also possible
separately. to apply, in real time,
In addition to the standard Praktico, the “process PC”, the above-illustrated Tutor
panel, an optional version runs the machine control and supervision procedures on
called Sailor is also available. management software while the Praktico computer.
Touch screen control, Tutor deals with supervision, Sailor uses a “touch screen”
an on-line kiln management communication and data interaction system, making it
FMS
extremely user-friendly. is requested, the system
All process control resources therefore runs a comparative
(PLC, thermo-regulators and check on the manual
signal acquisition devices) are, adjustments made by the
if necessary, available to one operator and the ones on
PC or the other. In the event of the selected program.
problems it is also possible to Any differences will be
request a new easy-to-install highlighted by the system, thus
flash memory hard disk ensuring “real” repeatability
complete with ready-to-use of the production process.
software. A menu on the Tutor PC guides
Finally, Sailor is able to manage the operator through the kiln
complex production programs: maintenance process on a step
these are standard kiln by step basis. A technical file,
programs (temperature, which can be personalised by
pressure, speed) to which the customer, is also available.
values regarding manual kiln
adjustments are associated.
When a recipe changeover * from end of 2006
El cuadro eléctrico de mando Praktico, el “Pc de proceso”, En caso de problemas se puede
del horno permite el control soporta el software de control solicitar un nuevo disco duro
centralizado de las principales y conducción de la máquina; estático completo de software
funciones: control de las mientras Tutor, se ocupa de listo para el uso y de fácil
temperaturas, control de las supervisión, comunicación y sustitución.
presiones (donde esté previsto), gestión de los datos. Sailor gestiona las recetas
control de las velocidades de El usuario puede disponer de evolucionadas: típicas recetas
avance del producto, este último, en caso de avería de conducción (temperatura,
supervisión de la producción, del primer ordenador, presión, velocidad) a las cuales
memorización de los datos de para continuar con el control se asocian los valores
proceso y registro gráfico de las del proceso de producción del correspondientes a las
temperaturas de los termopares. horno. (Es suficiente una simple regulaciones manuales del
El cuadro eléctrico realiza operación para conmutar las horno.
también todos los controles funcionalidades). Así, cuando se precisa un
necesarios para que el uso del Desde el segundo Pc Tutor, cambio de receta, el sistema
horno sea seguro. además, se puede llevar a cabo, efectúa un control entre los
mediante una conexión vía valores de regulación manual
Además del cuadro estándar, Internet, la teleasistencia y la indicados por el operador y los
está disponible la versión gestión de los datos a distancia. requeridos por la receta
opcional denominada Sailor. Disponiendo de 2 ordenadores seleccionada.
Touch screen, guía en línea se pueden aplicar, en tiempo Si existen diferencias el sistema
de las operaciones de real, en el ordenador Praktico lo señala. Se obtiene de este
conducción horno, disco duro los procedimientos ilustrados modo una “real” repetibilidad
estático (flash memory) de caja en el ordenador de supervisión del proceso de producción.
y back up caliente de los datos Tutor. Sailor utiliza el sistema Una voz de menú del Pc Tutor
son sólo algunas de las de “touch screen”, que hace guía paso a paso al operador
implementaciones introducidas que el uso sea rápido e intuitivo. en las operaciones
por Sacmi en este cuadro. Todos los recursos dirigidos de mantenimiento del horno.
El nuevo sistema de supervisión al control del proceso, Se encuentra disponible
y control, que utiliza como como PLC's, termorreguladores un archivo técnico
sistema operativo Windows y captadores de señales están personalizable por el Cliente.
XP Embedded*, utiliza dos a disposición, en caso de que
ordenadores para controlar uno u otro Pc lo necesite. * desde finales de 2006
separadamente el control de
proceso y la gestión de los
datos.
FMS
Sacmi technology at the customer’s service
La tecnología Sacmi al servicio del cliente
PIROPLASTICIDAD
opcionale)
En el Centro de Investigaciones
de Sacmi Imola se puede
efectuar una prueba para valorar
la mayor o menor idoneidad
de una pasta para ser tratada
térmicamente en hornos
de rodillos con paso amplio.
El objetivo es evitar “el efecto
rodillo” (error de planaridad),
suministrando al cliente
la máquina térmica más
adecuada al propio producto.
IRIDE - InfraRed
Intelligent Device
(opzionale)
Se trata de un nuevo sistema
para el control y la regulación
de la temperatura en las zonas
críticas del horno, tales como
las de enfriamiento rápido
y enfriamiento lento donde
se encuentran corrientes con
temperatura variable.
SACMI IMOLA S.C.
Via Selice Provinciale, 17/A
I-40026 Imola (BO)
Tel. +39 0542 607111
Fax +39 0542 642354
E-mail: sacmi@[Link]
[Link]