0% found this document useful (0 votes)
16 views5 pages

Logistica Empresarial - AVA2

Trabalho de logística UVA

Uploaded by

Clarin Cristiny
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as DOCX, PDF, TXT or read online on Scribd
0% found this document useful (0 votes)
16 views5 pages

Logistica Empresarial - AVA2

Trabalho de logística UVA

Uploaded by

Clarin Cristiny
Copyright
© © All Rights Reserved
We take content rights seriously. If you suspect this is your content, claim it here.
Available Formats
Download as DOCX, PDF, TXT or read online on Scribd

TECNÓLOGO EM LOGÍSTICA

ALCINEY ALVES AFONSO

LOGÍSTICA EMPRESARIAL
CASO DA EMPRESA LUA ELETRÔNICOS
2

1. INTRODUÇÃO

A empresa Lua Eletrônicos, especializada na fabricação e distribuição de aparelhos


eletrônicos, enfrenta uma série de desafios que vêm comprometendo sua eficiência
operacional. Apesar de ter bons volumes de vendas, alguns gargalos na operação e na gestão
fazem com que a lucratividade seja cada vez mais degradada pelo aumento de custos
operacionais. Problemas como a má gestão dos recursos e falta de planejamento estão se
tornando fatores na elevação dos custos que a empresa sofre para sustentar seu negócio. O
objetivo desse trabalho é fazer um levantamento detalhado sobre esses problemas e propor
soluções que visam mitigar os problemas que estão prejudicando a empresa Lua Eletrônicos.

2. LEVANTAMENTO DOS PROBLEMAS OBSERVADOS

Durante a visita a empresa Lua Eletrônicos, alguns problemas podem ser observados.
Esses problemas são os motivos para o aumento nos custos operacionais da empresa.
Podemos listar os problemas a seguir:

2.1 Armazenagem e Manuseio do Material

 Produtos não estão paletizados: a paletização é importante para unitizar as


mercadorias, deixam o espaço mais organizado e facilitam a movimentação da
carga através de paleteiras e empilhadeiras.

2.2 Controle de Materiais e de Recursos Humanos

 Controle e conferência: o controle de entrada e conferência da matéria prima é


feita de forma manual por apenas 4 fiscais que atendem uma demanda de até
12 caminhões.
 Horas extras: o excesso de trabalho feito pelos fiscais pode resultar em excesso
de trabalho e horas extras. Isso também faz com que os profissionais estejam
sempre esgotados aumentando os riscos de erros de conferência.

2.3 Perdas de Estoque e no Processo Produtivo

 Altas perdas de componentes no processo de produção;


 Aumento dos custos de operação sem correspondência com o número de
vendas.
3

3 CALISSIFICAÇÃO DOS PROBLEMAS

Logístico Produção Gestão Organizacional


Pessoas não autorizadas
Amontoado de caixas sem
circulando pelas áreas de
paletes.
produção
Controle manual da matéria- Perda de componentes eletrônicos
no processo de produção Horas extras em excesso
prima.

Insuficiência de fiscais para a Queda no rendimento da empresa


quantidade de caminhões. e aumento dos custos de produção

4 POSSÍVEIS SOLUÇÕES

Problemas Identificados Possíveis Soluções

Organizar as caixas em paletes de forma unificada.


Caixas desorganizadas e não
Treinar os funcionários para manterem a
paletizadas
organização e as cargas paletizadas.

Reforçar a segurança no setor de produção,


orientar os funcionários a restringirem o acesso de
Pessoal não autorizado no setor
pessoal não autorizado. Implementar portas com
de produção
biometria para acesso apenas de pessoas
autorizadas.

Implementar um Sistema de Gerenciamento de


Controle manual da matéria- Armazéns (WMS) para automatizar e agilizar o
prima processo de entrada e saída de materiais,
reduzindo a necessidade de controle manual.

Avaliar a necessidade de contratação de mais


Excesso de trabalho para poucos profissionais habilitados para efetuar a tarefa de
fiscais fiscalização e conferência. Treinar a equipe no uso
do sistema de armazém (WMS)

Implementar tecnologias como RFID


Perda de componentes no (Identificação por Rádio Frequência) e código de
percurso do processo de barras para facilitar a rastreabilidade dos
produção. componentes eletrônicos e otimizar o processo de
recebimento e armazenagem.
4

5 CONTROLE MANUAL DA MATÈRIA PRIMA

O controle de fiscalização da matéria prima recebida é feito por apenas 4 fiscais, o


que denota uma insuficiência operacional na demanda de trabalho que pode chegar até a 12
caminhões de recebimento diariamente. Esse excesso de trabalho pode desencadear diversos
problemas na organização (custo com horas extras, ineficiência na conferência, erros de
fiscalização), mas também agride a vida e saúde de cada profissional envolvido na atividade
(excesso de trabalho, fadiga, redução na intrajornada de trabalho).

A automação no controle de inventário e na gestão de materiais pode reduzir


significativamente erros humanos e aumentar a eficiência operacional (Bowersox et al. 2014).
Indo além, Chopra e Meindl (2016) evidenciam que sistemas de WMS permite melhor
rastreabilidade dos materiais e melhor uso dos recursos humanos. Esse processo de automação
pode envolver o uso de sistemas de informação, tecnologias de identificação por
radiofrequência (RFID), leitores de código de barras e outras ferramentas para rastrear e
controlar eficientemente a entrada de materiais.

As vantagens envolvidas na adoção de um sistema de gerenciamento de armazéns


(WMS) são diversas, podemos citar alguns exemplos como:

 Maior segurança e controle no gerenciamento e movimentação do estoque;


 Informações integradas entre diferentes setores dentro do armazém
(expedição, estoque, recebimento, reversa, transporte...);
 Otimização de tempo, uma vez que o sistema está atrelado a rotina de todo o
armazém;

6 CONCLUSÃO

Práticas de automação, melhor gerenciamento do espaço físico e inteligência na


divisão do trabalho são algumas das soluções que a empresa Lua Eletrônicos pode adotar para
melhorar sua produção e reduzir os constantes aumentos de custos que vêm acontecendo nos
últimos meses. A implementação de tecnologias automatizadas e a reestruturação do quadro
de funcionários são passos cruciais para alcançar esses objetivos, conforme sustentado pela
literatura sobre gestão da cadeia de suprimentos e logística.

7 REFERÊNCIAS
5

 Bowersox, D. J., Closs, D. J., & Cooper, M. B. (2014). Supply Chain Logistics
Management. McGraw-Hill.
 Chopra, S., & Meindl, P. (2016). Supply Chain Management: Strategy, Planning,
and Operation. Pearson.
 TOTVS. WMS: O que é, como funciona e por que investir. 26 de julho de 2023.
Disponível em: [Link] . Acessado em 16
de junho de 2024.
 VASCO, Rejane Arinos. SOBRE O USO DE “PALETE” NO TRANSPORTE
RODOVIÀRIO DE CARGAS. 1995. Disponível em:
[Link]
Dissert_Vasco_RejaneA.pdf. Acessado em: 16 de junho de 2024.
 MARQUES, José Roberto. Gestão Organizacional: Conceito e Definição. 21 de
julho de 2017. Disponível em: [Link]
da-estrategia/artigos-gestao-estrategica/gestao-organizacional-conceito-e-
definicao#:~:text=A%20chamada%20gest%C3%A3o%20organizacional
%20nada,conquistar%20resultados%20positivos%20e%20rent%C3%A1veis .
Acessado em 16 de junho de 2024.

You might also like