解读GJB2293-95

一、 标准基本信息

  • 标准号: GJB 2293-95

  • 中文名称: 半导体集成电路外壳总规范

  • 英文名称: General specification for packages of semiconductor integrated circuits

  • 发布日期: 1995年(请注意,这是一份相对较早的标准,但其核心内容和要求至今仍在许多领域适用和引用)

  • 标准性质: 国家军用标准。这意味着它是强制性标准,所有为中国人民解放军提供集成电路或相关产品的单位,在设计、制造、采购和检验时,凡是涉及本标准所覆盖的范围,都必须严格遵守。

二、 标准核心目的与适用范围

1. 核心目的:
为军用半导体集成电路(IC)的封装外壳(Package)制定统一的技术要求、质量保证规定和交货准备规范。其最终目的是确保封装外壳的可靠性、一致性、互换性长期稳定性,以满足严苛的军用环境要求。

2. 适用范围:
本标准适用于所有类型的军用半导体集成电路外壳,包括但不限于:

  • 陶瓷封装(Ceramic Packages)

  • 金属封装(Metal Packages)

  • 塑料封装(Plastic Packages)(注:塑料封装在军用高可靠性领域应用受限,通常有更严格的要求)

  • 其他新型封装形式(只要用于军用IC)

它规定了从设计、材料、制造到检验的全流程要求。

三、 主要内容解读

标准文本通常包含以下几个核心章节,我们来解读其关键要点:

1. 范围 (Scope)
定义了本标准管什么、不管什么。它管的是“外壳”本身,而不是里面的芯片(Die)或封装成品后的电路。

2. 引用文件 (Referenced Documents)
2. 引用文件 (Referenced Documents)

列出所有与本标准配套使用的其他GJB标准、国标(GB)等。例如,可能引用关于:

  • GJB 548(微电子器件试验方法和程序):这是军标IC测试的“圣经”,本外壳标准会引用其相关测试方法。

  • GJB 597(半导体集成电路总规范)

  • 各种材料、电镀、焊料的相关标准。

3. 要求 (Requirements)  3. 要求(要求)
这是标准最核心、最技术性的部分,详细规定了外壳必须满足的条件:

  • 外观和结构 (Appearance and Construction): 规定外壳应无裂纹、缺口、污染、锈蚀、引线弯曲等缺陷。标识应清晰、耐久。

  • 材料 (Materials): 对制造外壳所用的各种材料(如陶瓷、金属盖板、引线框架、玻璃绝缘子、封接材料、内部镀金层等)提出了明确要求。例如,要求使用符合特定标准的柯伐(Kovar)合金、高纯氧化铝陶瓷、一定纯度厚度的金镀层等,以确保其热膨胀系数匹配、气密性良好、耐腐蚀。

  • 尺寸 (Dimensions): 外壳的物理尺寸必须符合详细规范(Detail Specification)或相关图纸的要求,以确保其在PCB板上的安装互换性。

  • 电性能 (Electrical Characteristics): 包括:
    电性能(电气特性): 包括:

    • 引出端间绝缘电阻: 在高温高湿环境下,各引线之间、引线与外壳之间的绝缘电阻必须大于规定值(如5000MΩ)。

    • 寄生电参数: 对引线电感、电容等有上限要求,这些参数会影响高频IC的性能。

  • 机械性能 (Mechanical Characteristics): 包括引线强度(抗拉、抗弯)、盖板剪切强度、耐焊接热能力等。

  • 环境性能和可靠性 (Environmental and Reliability):
    环境性能和可靠性(环境和可靠性):

    • 气密性 (Hermeticity): 这是军品封装最关键的要求之一。 标准会严格规定检漏方法和允许的最大漏率(如细检漏 < 1x10⁻⁸ Pa·m³/s),确保外界湿气和污染物无法进入壳内腐蚀芯片。

    • 耐环境性: 必须通过一系列严酷试验,如:

      • 温度循环 (Temperature Cycling): -65℃ ~ +150℃ 多次循环,考验材料界面结合能力。

      • 机械冲击 (Mechanical Shock) 和振动 (Vibration): 模拟导弹发射、车辆行驶等恶劣力学环境。

      • 恒定加速度 (Constant Acceleration): 主要考验内部键合线的强度。

      • 盐雾 (Salt Atmosphere): 考验外壳的抗腐蚀能力。

      • 可焊性 (Solderability): 引线必须易于焊接,且焊点牢固。

    • 内部水汽含量 (Internal Water Vapor Content): 另一个极其关键的指标。军品封装内部水汽含量必须极低(通常要求 ≤ 5000 ppm),以防止在低温下结冰或在高电场下引起失效。

4. 质量保证规定 (Quality Assurance Provisions)
4. 质量保证规定 (Quality Assurance Provisions)

规定了如何验证上述“要求”是否被满足。

  • 检验分类: 通常分为鉴定检验(Qualification Inspection,用于新产品定型)和质量一致性检验(Quality Conformance Inspection,用于批量生产时的批次抽检)。

  • 检验分组: 质量一致性检验通常分为多个组(如A组、B组、C组、D组),分别对应不同严格等级和检验频率的测试项目(从简单的目检、尺寸测量到破坏性的可靠性试验)。

  • 抽样方案: 明确每次检验应抽取的样品数量以及合格的判定标准(如允许的不合格品数量)。

5. 交货准备 (Preparation for Delivery)
5. 交货准备(交货准备)

规定了产品的包装、运输和存储要求,以防止在交付过程中受损。例如,要求使用防静电包装、在特定温湿度环境下储存等。

6. 附录 (Appendices)  6. 附录 (Appendices)
可能包含一些补充信息,如推荐的材料清单、测试方法的详细说明等。

四、 为什么这个标准如此重要?

  1. 高可靠性的基石: 集成电路芯片本身可能性能卓越,但如果封装不可靠,整个器件会在严酷的军用环境(温差极大、高振动、高湿度、高盐雾)下快速失效。GJB 2293-95 正是通过一系列极端考验来筛选出真正坚固的封装。

  2. 统一规范和互换性: 它为所有军工供应商提供了统一的技术语言和准绳,确保了不同厂家生产的同类型外壳可以互换使用,避免了供应链风险。

  3. 质量保证的依据: 它是军方和采购方(总体单位)进行质量监督和验收的法定依据。任何争议都以是否符合此标准为准。

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