什么是PDCA循环管理_运维pdca环-CSDN博客

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PDCA循环是质量管理的基础，但在实际应用中可能存在信息传递偏差、数据不透明等问题。文章通过举例说明了这些问题，并提出通过全面透明化管理，包括任务、进度和结果的透明，来改进PDCA的实施。羚数智能的羚号工厂软件提供了PDCA管理工具，支持生产流程的透明化管理、数据聚合分析和任务追踪，以提升管理效率。

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PDCA循环又称戴明环，是由美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特提出，戴明采纳、宣传。PDCA分别是P（plan）计划、D（do）执行、C（check)检查、A（act）处理，这四个过程构成一个完整循环。但并不是说PDCA一次循环就直接结束，而是要不断地去运行，解决之前未解决以及新出现的问题，带动企业阶梯式上升。

PDCA循环可以说是我们处理每一件大事小事地根基，但看起来很简单地管理办法，如果只是流于形式，反而会给管理带来负担。举个生产车间比较典型的例子：

生产部长确定当天的生产计划后将任务分配给各个班组长（Plan）；然后中午，统计员会统计各工位实际产量（Do），汇总到看板；再通知各产线班组长注意生产进度（Check）；到生产结束时，生产部长再召集班组长根据今日生产结果，制定调整优化措施（Act）。

上面的环节借助了PDCA循环管理方法，但仔细研究，其中也可能会有一些管理漏洞：

1.计划阶段，生产计划由生产部长下发到班组长，再到生产组员。在层层下发的中，员工最后收到的信息容易产生偏差。

2.执行阶段，过程数据没有体现在管理数据看板上，在后续检查优化无法找到问题的根本所在。

3.检查阶段，半天一统计的时间间隔难以保障生产进度按时交付，发现问题可能为时已晚。

4.措施阶段，由前面PDC所积累的问题，导致无法找到根本原因，也就不能很好的改善提升。

那我们要如何才能真正把PDCA落实呢？

全面透明。从任务透明，每一位生产人员都需要对自己所要处理的任务有清晰的认知，包括数量、质量、节奏、截至时间等等；到进度透明，尽可能保证任务进度更新的实时性，关键节点和责任人能清晰呈现；再到问题结果透明，对过程数据以及结果数据有清晰的记录，用于分析决策。羚数智能自主研发的生产运营管理软件——羚号工厂就内置了PDCA管理工具，包括生产流程(问题）的全面透明化管理 > 运营数据指标聚合分析 > 会议决策高效落地 > 任务进度实时追踪的完整闭环。