机器视觉光源选型步骤（超详细小白指南）-CSDN博客

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一、了解检测需求（需求分析 - 基石步骤）

检测目标是什么？
- 具体特征： 划痕、污点、尺寸、位置、有无、OCR字符、装配完整性等。明确你真正需要“看到”什么。
- 关键要求： 精度要求（如缺陷最小尺寸）、速度要求（影响曝光时间）。
被检测物体特性：
- 材质与表面特性： 金属（高反光？哑光？）、塑料（透明？半透明？颜色？）、玻璃、纸张、陶瓷等。表面是光滑、纹理、粗糙、曲面？
- 颜色： 物体本体颜色、目标特征（如划痕、字符）颜色、背景颜色。
- 形状与尺寸： 平面物体？三维物体？尺寸大小？这影响光源照射范围和均匀性。
- 运动状态： 静止检测？连续运动？运动速度？影响光源的频闪需求。
工作环境限制：
- 空间限制： 光源安装位置、距离、角度是否受机械结构限制？
- 环境光： 现场是否有强环境光（日光、厂房照明）干扰？是否需要封闭或遮光？
- 其他： 温度、湿度、粉尘、油污、震动等（影响光源寿命和选型）。

二、光源类型（选择核心武器）

1. 环形光源：

光线环绕镜头，提供均匀漫射照明。安装方便，通用性强。适用于平面物体字符/条码读取、表面均匀照明、一般定位、检测表面平整度。

2. 条形光源：

长条形，光线方向性强。可单条或多条组合，角度灵活。适用于边缘检测、长条形物体检测、表面纹理（如拉丝金属）突显、需要特定方向照明的场景。

3. 背光源：

物体放置在高均匀度的发光面板前，形成高对比度的轮廓（剪影）图像。适用于尺寸测量、轮廓检测、孔洞检测、透明/半透明物体（如瓶盖、液晶屏）内部异物检测。

4. 同轴光源：

光线通过分光镜与镜头光轴平行照射，消除镜面反射干扰。适用于平坦、高反光表面（金属、玻璃、晶圆、光面塑料）的划伤、刻印、异物检测。（反光材质救星）

5. 圆顶光源/穹顶光源：

半球形内壁漫反射，提供极其均匀、无影的漫射光。适用于复杂曲面、多角度反光物体（如球体、圆柱体、复杂注塑件）的表面缺陷检测，消除眩光。（曲面检测利器）

6. 点光源：

光束集中，能量高，方向性好。适用于小区域高亮度照明、光纤导光应用、特定角度补光。

7. 线光源：

形成一条高亮度的细线光。适用于配合线阵相机进行高速扫描检测（如印刷检测、布匹检测、滚筒表面检测）。（高速扫描搭档）

8. 特殊结构光源：

AOI光源、四面可调光源、平面无影光源。

三、光源关键参数“调色板”（精细打磨）

选定类型后，还需配置关键参数：

颜色（波长）：
- 原理： 利用物体颜色对不同波长光的反射/吸收特性不同，增强目标与背景的对比度。
- 选型策略：
  - 让目标亮，背景暗： 选择目标反射率高的颜色光。例如：红色塑料上的黑色字符，用红光，字符（吸光）变暗，塑料（反红光）变亮。
  - 让目标暗，背景亮： 选择目标吸收率高的颜色光。例如：绿色背景上的红色标记，用绿光，背景（反绿光）变亮，标记（吸绿光）变暗。
  - 穿透性： 蓝光对透明薄膜、油污穿透性较弱，可用于检测表面异物；红外光穿透性强。
- 常见颜色： 白光（通用）、红光（最常见，感光性好）、蓝光（增强金属表面细节/检测油污）、绿光、红外光、紫外光（特殊荧光/油墨检测）。
角度（光线方向）：
- 原理： 控制光线入射到物体表面的角度，利用表面微观结构（划痕、凹凸）产生的明暗差异（阴影）来突显特征。
- 选型策略：
  - 低角度照明： 光线近乎平行于表面入射。突出表面凹凸、划伤、雕刻、纹理。 划痕会因散射形成暗线。
  - 高角度照明/垂直照明： 光线接近垂直入射。适合平坦表面、字符读取、一般成像。 减少凹凸阴影。
  - 暗场照明： 一种特殊低角度照明，使光滑表面呈暗色，而边缘、划痕等散射光处呈亮色（如手机屏幕划痕检测）。
亮度与均匀性：
- 亮度： 需足够高以保证图像信噪比和检测速度，但避免过曝（饱和）。可调亮度光源更灵活。
- 均匀性： 对测量、外观检测至关重要。背光源、同轴光、圆顶光通常均匀性较好。条形光组合需仔细调整。