设备管理系统(MMS)如何在工厂MOM功能设计和系统落地

一、核心系统功能模块

设备管理系统围绕设备全生命周期管理设计，涵盖基础数据管理、设备运维全流程管控及统计分析功能，具体如下：

基础数据管理

1. 设备与备件台账：包含设备台账（设备编号、识别码、型号、生产日期等）、备件台账（备件类型、物料编码、产地、安全库存等），支持资产信息结构化存储与实时更新。
2. 基础支撑数据：涵盖数据字典、班组管理、供应商维护、设备日历等，为全系统提供统一数据标准。

设备保养管理

1. 保养基准与计划：可设置保养项目、频次、基准及模板，自动生成保养计划并分类推送工单，减少漏执行、不及时执行情况（计划率提升 90%）。
2. 任务执行与闭环：支持保养任务派工、现场执行记录（含拍照上传）、验收闭环，确保保养流程标准化，提升执行效率。

设备维修管理

1. 全流程管控：从维修提报（含点检发现的故障）、任务派工到执行验收，形成闭环；支持从 “响应性维修” 转向 “预防性保养”，减少故障次数。
2. 知识库积累：记录故障问题及解决方案，形成知识库，提升故障修复效率（维修效率提升 60%）。

统计查询功能

1. 支持多维度统计分析，包括点检统计、维修统计、任务看板等；可按设备类型、车间、时间等维度查询保养 / 维修记录、任务完成情况，数据可视化呈现。

二、提供定制化功能

系统基于实际需求进行深度定制，重点优化管理细节：

设备台账定制

新增参数维护功能，支持设备参数增删改；设备属性中 “识别码” 设为必填项，“资产价值、出厂编号” 等设为可选，强化资产标识与管理。

备件管理定制

备件属性按实际需求配置（如备件类型、产地用下拉列表），与金蝶 ERP 集成获取物料信息，实时同步库存；库存低于安全值时背景标黄预警。

任务派工与提醒

保养任务自动派工到指定班组，由组长二次派工至成员；未派工至个人的任务提前 7 天提醒，派工信息通过企业微信推送，确保响应及时。

查询与看板定制

设备 / 备件 / 保养 / 维修查询支持多条件级联筛选（如设备名称、车间、工艺段），结果按结构化表格呈现；

设备综合看板按车间维度展示当日及未完成任务（仅显示派工至个人的任务），超期任务标黄提醒，点检提报的维修任务直接推送至责任部门看板。

三、系统功能总结

设备管理系统通过 “标准化流程固化、设备数据透明化、运维执行驱动化”，实现三大核心价值：

1. 效率提升：设备信息管理效率提升 80%，运维维修效率提升 60%，计划执行漏检率降低 90%；
2. 成本降低：通过预防性保养减少故障停机，降低设备维护成本及因故障导致的生产损失；
3. 数字化转型：构建设备全生命周期数据闭环，为数字化工厂提供数据支撑，助力从 “经验驱动” 转向 “数据驱动” 管理。