铝阳极氧化槽液用树脂除铝回收酸

本文探讨了铝阳极氧化工艺发展中废水处理的关键,着重介绍了树脂在酸性环境下高效去除铝离子的特性,包括其高处理精度、大吸附容量和适应性强。针对废水来源及处理难点,提出树脂在废水除铝中的解决方案,涉及废水源头分析、槽液处理和再生技术。

铝阳极氧化工艺发展当中,每个铝型材生产企业生产的目的就是能够解决生产废水的排放问题,减少废水当中排放所需要的化学物质成分,从根本上减少生产的投入,提高生产效益。我国的水资源比较缺乏,尤其在铝阳极氧化的工作显得十分重要。对生产废水的问题进行有效地解决已经成为了目前国家最主要的环境解决的问题,对水污染实施行之有效的措施,能大大够促进我国环境保护的健康可持续发展。

树脂加载在聚合物基质上的酸性官能团与同类型的矿物质酸具有相同的化学性质,实现了在酸性环境中去除阳离子的性质,并且易于从混合的产品中分离出来的目的。

树脂 特别适用于用酸性环境中铝(铝阳极反应),铁,铜等阳离子的去除回收,反应速度快,去除程度。

二、重要参数

官能团

核子级磺酸基

处理精度

0.1ppm以下

吸附容量

20g/l(2.0meq/ml)

酸碱度条件

20%的酸浓度中除铝(如:铝阳极氧化行业)

耐受温度

130℃(大)

再生药剂

5%盐酸/硫酸

再生流速

4BV/H

再生时间

30分钟(少)

反洗用水

纯水/软水/自来水

反洗流速

5-10BV/H

反洗时间

30分钟

1、除铝树脂处理精度,铝含量可以做到0.02ppm以下;

2、吸附量大,实际交换容量可达20g/l。

3、选择性,在15-20%的硫酸中可有效地吸附铝;

4、适应性强,可适应浓度酸性环境(15-20%酸)中除铝。

铝阳极氧化废水除铝;

铝阳极氧化槽液除铝回收酸项目;

铝型材清洗废水除铝;

铝箔行业含铝废水深度治理等。

工艺废水发生阳极氧化,首先要对废水的来源进行主要的分析和确定。铝合金表面阳极氧化的顺序和所需要的化学辅料具有一定的多样性,需要对其进行主要的分析和研究。每一项工作顺序完成之后都要设立到溢流对其进行水洗,这样就不可避免地将工艺槽液当中残留的化学物质带到溢流水槽当中的外排系统当中,曹眸在发展和应用过程当中会变得更加老化,严重达到一定的浓度就会对氧化膜造成严重的损害。所以在应用的过程当中,要不定期地将原液倒出将其废弃,这样就可以看出工艺废水的主要来源就是水洗溢流水和废弃原槽液。

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