基于Zemax的多重结构优化：解决高低温环境下的光学性能漂移问题

光学设计培训

于 2025-05-13 15:00:16 发布

阅读量670

点赞数 6

CC 4.0 BY-SA版权

文章标签：光学设计光学工程 zemax 光学镜头设计

本文链接：https://blog.csdn.net/m0_68553508/article/details/147924856

引言

在光学系统设计里，环境温度的变化是对成像质量影响很大的一个因素。比如车载镜头、航天光学载荷或者工业检测设备，都需要在-40°C到+85°C这么宽的温度范围内，保持稳定的MTF（调制传递函数）和焦距。以往传统的设计方法，大多依靠经验公式或者简化模型，然而这些方法很难处理复杂的光-机-热之间的耦合效应。Zemax OpticStudio软件，借助它的多重结构（Multi-Configuration）功能和热分析模块（Thermal Analysis），为解决高低温环境下光学性能漂移的问题，提供了一套系统的解决办法。
问题定义：温度变化对光学系统的挑战

1. 材料特性变化
温度发生变化时，镜片材料的折射率（dn/dT）和机械结构的热膨胀系数（CTE）也会改变，这就会引发下面这些问题：

• 焦距偏移：透镜的曲率半径和厚度改变，从而使得系统的焦距产生漂移。

• 像面离焦：探测器或者像面的位置，会因为支撑结构的膨胀或者收缩，而偏离焦平面。

• 像差恶化：像高阶像差（比如球差、场曲）会随着温度呈现非线性变化。

2. 传统设计方法的局限性

• 采用手动调整单一结构参数的方式，没办法覆盖很宽的温度范围。

• 没有考虑到机械结构的形变和光学参数之间的耦合效应。
Zemax解决方案：多重结构与热分析的协同优化

步骤1：建立热-光-机耦合模型

1. 材料库配置
在Zemax的材料库中，对材料的dn/dT（折射率温度系数）和CTE（热膨胀系数）进行定义。比如，把N-BK7玻璃的dn/dT设置为3.5×10⁻⁶/°C，CTE设置为7.1×10⁻⁶/°C。

2. 多重结构定义
利用Multi-Configuration Editor，创建不同温度下的结构，比如-40°C、25°C、85°C时的结构。针对每个结构应用温度参数，软件会自动计算镜片曲率、厚度以及空气间隔的变化。

3. 机械形变建模
可以通过ZOS-API或者CAD导入的方式，来定义机械支撑结构的热膨胀情况，并且关联光学元件的位置偏移。

步骤2：优化算法与目标设定