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在高速运转的卷对卷（Roll-to-Roll）生产线上，张力波动、断料风险、工艺调试停机成本……智能卷料系统仿真｜从动建模到零停机优化——MapleSim卷料处理库工业级解决方案。​ 作为专业建模软件，为卷材处理、收放卷及加工系统（如电池制造、层压工艺）提供​！​，助您实现零停机优化、张力精准控制与产能最大化。更多内容，请查看完整视频。

本视频深入讲解如何利用MapleSim及卷材处理库（Web Handling Library）进行仿真模型的后处理，重点演示多参数扫描分析卷材张力分布的方法。通过实际案例，展示如何研究轴承阻力系数、PID控制参数、生产速度等变量对卷绕区段张力的影响，帮助优化产线设计。本教程适合工程师和研究人员快速掌握多参数仿真分析技巧，为产线设计提供数据驱动的决策支持。通过结合图形化界面与脚本功能，充分发挥MapleSim在复杂系统建模与后处理中的强大能力。多个材料和设计参数遍历扫描分析卷对卷工艺张力分布。

以第一性原理为基础，融合了公开发表的研究成果，其部分建模组件采用的数学模型是业内公开发表文献的理论基石。在柔性材料加工领域，卷对卷（Roll-to-Roll）工艺的效率与质量直接决定了产品竞争力。精准分析材料属性与几何参数对工艺的贡献度。，与我们携手完成诸多成功案例，成果经多方验证并取得客户高度认可。虚拟调试替代80%物理试机，联调效率提升50%以上。，并经行业专家及企业客户方的审查与验证。，优化设计和调试，降低成本和风险。提供基于物理的仿真，融合建模与。，是行业长期面临的挑战。，基础模型库则建立在。

随着终端客户对交货速度和产品质量的要求不断提高，从事塑料薄膜、纸张、标签、金属箔等薄型卷材加工的制造企业，迫切需要提升生产线效率。然而，生产线的张力波动、材料更换、控制策略调整等复杂因素，常常让企业找不到优化方向。这时，建模仿真技术就能大显身手——不仅能帮您计算辊筒参数，还能提前发现张力异常区域。如果您还没用过这类工具，可能会疑惑：仿真到底怎么用？如何发挥它的最大价值？本次网络研讨会是Maplesoft "卷材加工（Converting）技术讲座"系列的一部分，旨在分享创新技术助力卷材加工行业升级。

在塑料薄膜、纸张、标签、金属箔等薄型卷材加工制造领域，随着终端客户对产品质量和交货速度要求的不断提高，制造企业正面临着前所未有的生产优化压力。卷对卷(Roll-to-Roll, R2R)生产工艺广泛应用于包装、印刷、电子材料等多个领域。针对上述问题，基于物理模型的系统仿真技术提供了全新的解决思路。​：基于系统仿真的卷对卷（R2R）生产工艺质量优化与运行效能提升解决方案。​​系统仿真技术在卷对卷（R2R）生产中的关键作用与应用路径。为帮助工程师系统掌握仿真技术在R2R生产中的应用，​。

是的附加模型库，广泛应用于卷对卷 (roll-to-roll) 领域，用于建模和探索卷料生产及材料加工处理 (converting) 过程。新增的提供了灵活的建模方式，可将单一卷料分离成最多 10 条并行卷料，实现对分切和边缘修整工艺的精确模拟。通过新增的路径子模型库，允许工程师分段管理大型模型，简化了闭环卷料线的构建流程。

这些组件能够模拟辊子的驱动和制动以及张力控制元件，帮助工程师有效建模常见的卷材处理步骤，如卷绕/复卷系统、压辊和驱动辊，以及开发和验证新的控制器配置文件，用于摆臂或具有接触点的辊子组件。无论您是卷对卷生产领域的专业人士，还是对这一技术感兴趣的学者和研究人员，这些视频都将为您提供宝贵的知识和实用的技巧。通过深入了解MapleSim的仿真功能，您将能够更有效地解决生产中的实际问题，提升生产效率和产品质量。此外，我们还提供MapleSim的免费试用，试用期为15天，让您有机会亲身体验其强大的功能。

利用仿真研究卷料层压中的卷曲使用仿真探索张力设定点和错位仿真技术｜提升卷对卷生产设备的性能和产能。

MapleSim 卷料处理库通过提供便捷的模拟方式，深刻影响了卷对卷社区，帮助用户模拟网材料在滚筒通过过程中的动态，理解张力并优化生产线。在最新发布的2024版本中，MapleSim的附加组件引入了多项新特性和组件，为工程师在模拟卷绕或转换过程时提供更多建模选项。新版本包括可以轻松执行多次设计迭代仿真的工具，新增了对最新版本 Modelica® 标准库的支持，并提供了更多组件，以加快构建模型的速度。通过创建虚拟的生产卷对卷系统模型，您可以探索网材在特定操作条件下的响应，解决质量问题，从而提升设备的稳健性。