电机分类
电机按照分类标准不同,可以分成很多种,网上找的图:
1、按照结构和工作原理划分
同步电机和异步电机
同步电机的转子速度与定子旋转磁场相同,而异步电机的转子速度略低于定子旋转磁场的速度。
同步电机适用于需要精准控制转速和位置的场合,如空调压缩机和工业驱动系统;大多数场合只需要能转动,就可以采用异步电机,异步电机结构简单,应用广泛。
同步电机的造价和维护费用相对较高,而异步电机的结构简单,成本较低。
异步电机的转子按结构的不同分为鼠笼式转子和绕线式转子二种,由此也就有了绕线电机和鼠笼电机。
鼠笼电机
转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成,如果去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组。中小型转子一般采用铸铝方式。
鼠笼型异步电动机常用启动方法:直接启动、降压启动、变频启动或软启动器启动。
绕线电机
绕线式转子的绕组和定子绕组相似,中型电动机多采用双层绕组,三相绕组连接成星形,三根端线连接到装在转轴上的三个铜(或钢)滑环上,通过电刷与外电路相连接。
绕线型异步电机转子绕组的相数、极对数总是跟定子相同,每相的匝数相对较多,感应电势较大,转子绕组对地绝缘需绝缘。
感应电动机和交流换向器电动机区别
感应电动机:
在定子回路中通入三相交流电,三相不断变换,进而形成的磁场方向不断变化,从而转子想当于作了切割磁感线的动作,进而形成感应电流,产生力,推动其转动。
交流换向器电动机:
电机通入交流电,经过换向器,换向器将其原始波形 处理成 半个波形,也就是正弦的一半,原理也是电磁感应!
永磁同步、磁阻同步、磁滞同步电机区别
永磁同步:
永磁体提供励磁(励磁:向同步电动机或者发电机 提供工作磁场的装置)
磁阻同步:
利用转子交轴和直轴磁阻不等而产生磁阻转矩的同步电动机
磁滞同步:
利用磁滞材料产生磁滞转矩
总结:
归根到底,还是产生力的方式的区别
三相异步、单相异步、罩极异步区别
三相异步:
接入380V的三相电,不断变换,产生磁场,电机转子与定子旋转磁场不同步,所以称之为 三相异步
单相异步:
接入220V,单相电;
定子上有两相绕组,在空间互差90°电角度,一相为主绕组,又称为运行绕组;另一相为副绕组,又称起动绕组。
转子采用普通鼠笼式转子结构
一相绕组单独通入交流电流时,产生的磁动势。两相绕组同时通入相位不同的交流电流时,在电机中产生的磁动势一般为椭圆旋转磁动势,特殊情况下可为圆形旋转磁动势。
罩极异步:
也是单相电机,通入220V单相电
内部有两个绕组,一个主绕组,一个副绕组,其副绕组为罩极环,用于产生一个与主磁场有相位差的罩极磁场,两个磁场相互作用形成旋转磁场
总结:
通入电压的区别、副绕组的结构区别
单相串励电动机、交直流两用电动机、推斥电动机区别:
单相串励电动机:
单相:通入单相电
串励:电枢绕组与励磁绕组串联在一起工作
其有些也属于交直流两用电动机
交直流两用电动机
顾名思义,既可在交流电下使用,也可在直流电下使用
推斥电动机
属于单相交流换向器电动机
定子绕组由单相电源供电,转子为一个借电刷短接的带有换向器的电枢绕组。
当电刷从几何中线逆时针偏离时,转子顺时针转动;当电刷从几何中线顺时针偏离时,转子逆时针转动。
因为有这种转向与电刷偏离方向相反的现象,故称为推斥电动机
2、按工作电源分类
有刷直流和无刷直流的区别:
有刷电机:
机械换向,磁极不动,线圈旋转。内部含有碳刷,起到换向作用。
碳刷不断磨损,会造成一定损耗,并且需要定时更换碳刷
优点
- 控制简单:只需要控制电机的电压和电流就可以实现转速的转矩的控制。电压电流越大磁场越强,转速越快。改变电流的方向就可以改变电机转动的方向。
- 效率高:可以达到 80%以上,因为它采用了直接驱动的方式,不需要中间转换环节,因此减少了能量的损失。因此在需要高效率的场合比较适用。
- 结构简单:直流有刷电机的结构比较简单,主要由定子、转子、电刷和换向器组成,因此比较容易维护和保养。
缺点:三个缺点都是由于电刷和换向器造成的
- 噪声大:直流有刷电机的噪声比较大,主要是由于电刷和换向器之间的摩擦引起的,因此在需要低噪声的场合不太适用。
- 寿命短:直流有刷电机的寿命比较短,主要是由于电刷和换向器之间的磨损引起的,因此在需要长寿命的场合不太适用。
- 不适用高速场合:直流有刷电机的转速比较低,因为在高速旋转的时候电刷和换向器之间会产生摩擦和火花,导致电机发热和磨损,因此在需要高速运转的场合不太适用。
无刷电机:
电子换向,线圈不动,磁极转动。通常用霍尔元件感应永磁体位置,进而控制电流的方向,达到换向作用。
优点
- 高效率:无刷电机的效率通常比有刷电机更高,因为它不需要电刷和换向器,减少了摩擦和能量损失。
- 长寿命:无刷电机的寿命通常比有刷电机更长,因为它没有电刷和换向器的磨损,减少了故障的可能性。
- 低噪音:无刷电机的噪音通常比有刷电机更低,因为它没有电刷和换向器的摩擦声。
缺点
- 成本较高:无刷电机的成本通常比有刷电机更高,因为它需要更多的电子元件和控制系统(电调)。
- 尺寸较大:无刷电机的尺寸通常比有刷电机更大,因为它需要更多的电子元件和控制系统。
- 启动转矩较低:无刷电机的启动转矩通常比有刷电机更低,因为它需要更多的时间来建立磁场。
- 控制复杂:无刷电机的设计和制造需要较高的技术水平,因为它需要精确的控制和调节。
- 需要更多的维护:无刷电机需要定期检查和维护,因为它需要更换电子元件和控制系统。
总结:
归根到底,就是 内部有无碳刷!
永磁直流电动机和电磁直流电动机区别:
永磁直流:
内部磁铁采用永磁体,通入直流电,改变供电极性,可以改变旋转方向。
电磁直流:
电磁直流由定子磁极,转子电枢,换向器,电刷等组成,其主磁极由铁芯和励磁绕组构成。
稀土永磁、铁氧体永磁、铝镍钴永磁区别:
永磁体的材料不同
串励、并励、他励、复励的区别:
串励
内部的励磁绕组与转子绕组之间通过电刷和换向器串联
并励
内部的励磁绕组和转子绕组之间并联
他励
内部的励磁绕组接到独立的励磁供电,励磁电流较为恒定
复励
定子磁极上除有并励绕组外,还装有与转子绕组串联的串励绕组
3、按电机用途划分
步进电动机:
步进电机是一种电脉冲信号转换成角位移或者线位移的电动机。
每一个脉冲信号,对应的有一个角度。
转速与脉冲频率有关。
优点
- 精度高:步进电机的精度通常很高,可以实现高精度的定位和运动控制。
- 低噪音:步进电机的噪音通常很低,可以在安静的环境中使用。
- 易于控制:步进电机的控制非常简单,可以通过数字信号进行控制,不需要复杂的模拟电路。
- 可靠性高:步进电机的可靠性通常很高,可以在长时间的使用中保持稳定的性能。
缺点
- 低速性能较差:步进电机在低速时的性能较差,转矩和速度会下降,因此在低速时需要进行齿轮减速或其他方式的减速。
- 振动和噪声:步进电机在低速运行时可能会产生振动和噪声,这可能会影响其在某些应用中的使用。
- 价格较高:步进电机的价格通常较高,比其他类型的电机更昂贵。
- 控制系统复杂:步进电机的控制系统通常比较复杂,需要专门的控制芯片或控制器,如图所示,这也增加了成本。
- 发热问题:步进电机在运行时会产生一定的热量,如果散热不良,可能会导致电机过热,影响其性能和寿命。
4、其他
永磁同步电机
如果一个电机转子采用永磁体又是同步电机,那么就叫永磁同步电动机(PMSM)
转子上面放有永磁体,根据永磁体的摆放位置不同,分为凸出式永磁转子,内埋式永磁转子。如下图:
定子绕组,围绕着 定子铁芯进行环绕,通过控制定子绕组的输入电流的频率,可以控制磁场旋转频率,进而控制转速。
一般伺服器、伺服电机就是永磁同步电机
力矩电机:
又称转矩电机,直驱电机,正如起名,输出恒定的力。
并且可以再堵转模式下持续运行,不会造成电机损坏。
力矩电机包括:直流力矩电机,交流力矩电机,无刷直流力矩电机。
直流力矩、交流力矩、无刷直流力矩区别:
直流力矩
通入直流电,与直流伺服电动机相同,大多采用永磁励磁。
交流力矩
基本与交流伺服电动机相同,其输出功率较小,堵转转矩较大,堵转电流比较小,并且通过速度反馈,控制张力大小来实现调速
无刷直流力矩电机
当然,内部无电刷
直线电机:
又称为线性电机,线性马达,直线马达等,是将电能转换为直线运动,不需要传动机构。
相当于旋转电机径向剖开。
直线电机的初级等同于旋转电机的定子;
直线电机的次级等同于旋转电机的转子。
既可以初级固定、次级移动,也可以次级固定、初级移动。
直线电机按工作原理可分为:直流、异步、同步和步进等,其类型又分为U型电机,平板电机,圆柱型直线电机等
平板电机:
有铁芯的直线电机,铁芯安装在铝背板上,
磁轨和动子之间产生的吸力和电机产生的推力成正比。
可以产生较大的力
U型电机:
有两个介于金属板之间且都对着线圈动子的平行磁轨,
无铁芯的直线电机,动子只有线圈,没有铁芯,
动子定子之间无吸力,无齿槽效应。
可以产生较大的加速度
圆柱形直线电机:
动子是圆柱形结构,
沿固定着磁场的圆柱体运动,
增加线圈可以复制以增加行程