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SAP MM（物料管理）模块中的物料主数据是整个SAP系统（不仅仅是MM模块）最核心、最基础的数据对象之一。它就像是企业中所有“物品”的中央身份证和档案库。物料主数据是 SAP 系统中用于表示公司购买、制造或销售的产品或服务的逻辑表示，涵盖物料从采购到销售等各个环节的详细信息，是物料管理的基础，也是采购或生产流程的重要依据。
警示语：物料主数据是SAP的“地基”，一次错误操作可能导致企业级业务瘫痪。严格遵循规范，避免技术债积累！
一、什么是物料主数据
用于描述和管理企业所有需要采购、生产、存储、销售或消耗的“物料”的中央主记录。
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物料范围： “物料”的含义非常广泛，包括：
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原材料 (Raw Materials)
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半成品 (Semi-finished Products)
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产成品 (Finished Products)
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贸易商品 (Trading Goods)
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备品备件 (Spare Parts)
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包装材料 (Packaging Materials)
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服务 (Services - 通常用服务主记录，但概念类似)
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无形资产 (如软件许可证)
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二、主要作用
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统一数据源： 确保整个企业（采购、仓库、生产、销售、财务等）对同一物料使用一致、准确、唯一的描述和信息。
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避免冗余： 物料信息只需在一个地方（物料主记录）维护一次，即可被所有相关业务流程和应用模块共享使用。
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支撑业务流程： 是执行采购、库存管理、生产计划、销售定价、成本核算等几乎所有后勤和财务流程的基础。
三、数据的组织结构
物料主数据是按层次结构组织的，信息存储在不同的组织级别上：
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客户端层： 最顶层，包含跨公司代码的非常基础的数据（如基本计量单位、物料描述）。但实际应用中，很多数据都在更低层级维护。
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公司代码层： 包含与财务评估相关的数据（如评估价格、评估类、价格控制）。不同公司代码对同一物料可能有不同的财务评估方式。
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工厂层： 包含与特定工厂运营相关的核心数据（如MRP类型、批量大小、采购类型、生产仓储地点、库存水平、批次管理要求等）。这是物料主数据中信息最丰富、使用最频繁的层级。
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库存地点层： 在工厂下进一步细分，存储特定库存地点的信息（如存储条件、库存盘点信息）。不是所有视图都有库存地点层数据。
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销售组织/分销渠道层： 主要与SD模块相关，存储销售相关的数据（如销售单位、交货工厂、税分类、最小订单量等）。
四、数据视图 (Views)
4.1 基础数据视图
定位：跨模块通用信息
关键字段：
| 字段 | 作用说明 | 示例值/注意事项 |
|---|---|---|
| 物料描述 | 物料名称（短文本/长文本） | 手机屏幕-6.7英寸-OLED |
| 基本计量单位 | 库存管理基准单位（不可修改） | PC（个）、KG（千克） |
| 物料组 | 分类和报表聚合 | RAW（原材料）、FERT（成品） |
| 行业领域 | 决定可用视图类型 | M（机械制造）、C（化工） |
| 旧物料号 | 历史编码/替代物料号 | 用于系统迁移或跨系统对接 |
重要性：所有业务模块共享的基础标识，错误将导致全局数据不一致。
4.2 采购视图
定位：供应商采购和外部服务管理
关键字段：
| 字段 | 作用说明 | 业务影响 |
|---|---|---|
| 采购组 | 负责采购的团队 | 决定采购审批流和供应商分配 |
| 订单单位 | 采购订单单位（可≠基本单位） | BOX（箱，1箱=10PC） |
| 收货处理时间 | 质检/入库耗时（天） | MRP计划交货时间的组成部分 |
| 配额安排 | 多供应商分配比例 | 供应商A:60%，B:40% |
| JIT标识 | 准时交付模式 | 触发供应商看板交货 |
场景：创建采购订单（ME21N）时自动带出采购组、订单单位。
4.3 MRP视图
定位：物料需求计划与生产调度核心
关键字段：
| 字段 | 作用说明 | 配置逻辑 |
|---|---|---|
| MRP类型 | 计划策略 | PD（按需计划）、VB（预测） |
| 采购类型 | 物料来源 | F（外购）、E（自制） |
| 批量大小 | 订货策略 | EX（按需）、FX（固定批量） |
| 安全库存 | 缓冲库存量 | 应对需求波动 |
| 计划交货时间 | 供应商交货周期（天） | 影响MRP计划订单日期 |
| 生产仓储地点 | 默认生产收货库位 | 车间仓 |
联动性：MRP运行（MD01）依赖此视图生成计划订单/采购申请。
4.4 财务视图
定位：库存计价与成本核算（高风险！）
关键字段：
| 字段 | 作用说明 | 财务影响 |
|---|---|---|
| 价格控制 | 计价方法 | S（标准价格）、V（移动平均价） |
| 评估类 | 链接总账科目 | 决定库存科目（如原材料/半成品） |
| 标准价格 | 固定价格（S模式使用） | 需手动维护，月末重估差异 |
| 移动平均价 | 动态价格（V模式自动更新） | 每次收货后系统重新计算 |
| 税务分类 | 进项/销项税码 | 关联财务税务配置 |
⚠️ 警告：
价格控制切换（S↔V）触发库存价值重估（事务码MR21/MR22）
评估类错误导致财务报表科目错乱（如原材料计入产成品科目）
4.5 工厂/仓储视图
定位：工厂级库存管理
关键字段：
| 字段 | 作用说明 | 示例场景 |
|---|---|---|
| 库存地点 | 物理库位定义 | FG01（成品仓）、RM01（原料仓） |
| 仓储条件 | 特殊存储要求 | 冷藏、防爆、恒温 |
| 仓位管理标识 | 启用WM/EWM精细管理 | 需配置仓位、上架策略 |
| 最小库存量 | 触发补货预警 | MRP运行时不考虑，仅用于监控 |
4.6 销售视图
定位：销售与交付管理（需SD模块支持）
关键字段：
| 字段 | 作用说明 | 业务规则 |
|---|---|---|
| 销售单位 | 开票单位（可≠基本单位） | CS（箱，1箱=12PC） |
| 交货工厂 | 默认发货工厂 | 多工厂时指定货源 |
| 科目设置组 | 决定销售订单行项目类别 | TANN（一般商品）、DIEN（服务） |
| 最小订单量 | 销售订单数量下限 | 低于此量系统报错 |
4.7 批次管理视图
定位：医药/食品/化工等行业的批次追溯
关键字段：
| 字段 | 作用说明 | 合规要求 |
|---|---|---|
| 批次管理级别 | 物料级/工厂级 | 决定批次是否跨工厂通用 |
| 批次创建规则 | 自动/手动生成批次号 | 如按生产日期+流水号（20240705-001） |
| 批次特性 | 绑定质检属性（如有效期、纯度） | 通过分类系统（CL02）配置 |
五、主数据维护
| 代码 | 功能 | 用途 |
|---|---|---|
| MMAM | 修改物料类型 | 仅限未发生业务数据的物料（严格限制使用！） |
| MM60 | 物料清单（按工厂/库存地） | 快速导出物料清单 |
| MMBE | 库存概览 | 查看物料实时库存（工厂/库存地点层级） |
| MD04 | MRP需求查看 | 检查物料供需情况（独立需求、计划订单等） |
六、使用风险（系统级灾难）
| 风险操作 | 后果 | 防控措施 |
|---|---|---|
| 基本单位错误维护 （如KG设成G） | 库存数量放大1000倍，导致库存报表崩溃、生产超领料 | ▶ 创建后锁定：基本单位禁止修改（配置：OMSF） ▶ 单位校验：采购订单单位必须为基本单位的整数倍 |
| 批次管理半途启用 | 历史库存无法分配批次号，导致无法发货 | ▶ 新物料策略：采购前启用批次 ▶ 历史库存处理：开发增强程序初始化批次并绑定库存 |
| 物料类型误修改（MMAM） | 原财务科目失效，历史业务凭证无法过账 | ▶ 禁止修改：配置禁止MMAM事务码 ▶ 迂回方案：新建物料+库存转移（需财务调整） |
| 删除已业务使用的物料 | 历史采购/生产凭证断裂，审计追溯失败 | ▶ 逻辑删除：仅用MM06冻结+MM05标记删除 ▶ 物理删除：严格审批+归 |
⚠️ 终极原则：
财务字段 → 宁可停工待批，不可擅自修改
基础架构 → 宁可冗余存储，不可删除历史
批量操作 → 宁可人工逐条，不可无复核执行
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