stm32 debug卡在0x1FFFxxxx

系统存储器起始地址为0x1FFF0000，这种模式启动的程序功能是由芯片厂家设置的，STM32在出厂时会这个区域内置一段BootLoader， 也就是我们常说的ISP程序， 这是一块ROM，出厂后无法修改。主Flash起始地址为0x08000000，它指的是STM32内置Flash，通常我们烧录的代码就是存放在这个位置。BOOT1=0 BOOT0=1 从系统存储器启动，这种模式启动的程序功能由厂家设置。BOOT1=x（悬空） BOOT0=0 从用户闪存启动，这是正常的工作模式。

前两天朋友寄过来一个stm32f103的板子让我帮他调试下： 先检查电源，发现ARM3.3v电源正常，试着连接了jtag，发现可以烧写程序，但debug发现没有跳转到0x8000000地址，而是跳转到了0x1FFF020地址 这个应该是ARM内部的厂家专用的地址，看了原理图连接，发现HSE的时钟焊错了，原理图上是8M的晶振，焊接成了16M 另外BOOT0 引脚被置为1了，这样启动时就不会跳转

STM32开发常见问题解决方法汇总

在网上查找原因后发现有说是boot0未接地等原因的。最后发现是晶振断路（或损坏？暂时没排查）导致的程序卡死。使用stm32f103RCT6芯片时，发现无论怎么更改程序且正常烧录后，板子始终无法正常输出PWM。后面硬件调试后发现程序不进入主程序卡在下图998-1000行之间。

（1）GPIO 输出验证 --MDxx11 a. PC10\PC11已经用于 uart0 rx/tx b.PD10\PD11 已经用于swd下载 c. 验证时需要排除以上pin

百思不得其解后，还是在网上进行了搜索，看到了这篇文章https://blog.csdn.net/AQRSXIAO/article/details/133680606，是因为使用了printf函数，没勾选microlib库，导致程序卡死在半主机模式。回想起来，确实是在编写了UART代码后，出现的这个问题，在代码中重定位了putchar函数，直接使用了printf函数进行调试打印。通过示波器查看发现复位波形是正常的。使用CubeMX生成工程，添加LED、SPI、IIC等模块后，功能一直是正常的。

本节课我们将继续学习下一个通信协议，SPI。SPI通信和我们刚刚学习过的I2C通信差不多。两个协议的设计目的都一样都是实现主控芯片和各种外挂芯片之间的数据交流，有了数据交流的能力，我们的主控芯片就可以挂载并操纵各式各样的外部芯片，来实现一个功能更加强大的控制系统。SPI（Serial Peripheral Interface），翻译而来就是串行外设接口。是由Motorola公司开发的一种通用数据总线。我们知道，I2C可以在消耗最低硬件资源的情况下，实现最多的功能，但其存在的缺点就是由于I2C开漏外加上拉电阻

然而，对于需要高性能和复杂功能的项目，STM32可能是更经济的选择。Arduino的低成本也意味着在性能和功能上的妥协，但对于初学者和预算有限的项目来说，这是一个巨大的优势。然而，如果你对嵌入式系统有更深入的兴趣，或者你的项目需要高性能和复杂功能，那么STM32可能是更好的选择。Arduino的简单易用、丰富的社区支持和大量的学习资源，使得初学者能够快速上手，掌握基本的编程和电子知识。总的来说，Arduino和STM32各有优劣，选择哪个更适合你，取决于你的具体需求和预算。STM32：高性能，灵活性强。

1）对于100脚或144脚的产品，OSC_IN应接地，OSC_OUT应悬空。 2）对于少于100脚的产品，有2种接法：   2.1）OSC_IN和OSC_OUT分别通过10K电阻接地。此方法可提高EMC性能。   2.2）分别重映射OSC_IN和OSC_OUT至PD0和PD1，再配置PD0和PD1为推挽输出并输出'0'。此方法可以减小功耗并(相对上面2.1)节省2个外部电阻。

本文介绍了STM32开发中的两个关键内容：Map文件解析和启动过程分析。 在Map文件部分，详细讲解了MDK编译过程文件的生成、Map文件的作用与组成，包括函数调用关系、冗余程序段删除、映像符号表等关键内容，重点阐述了如何通过Map文件分析Flash/RAM大小以及SRAM/FLASH的计算方法。 在启动过程部分，简要提及了STM32的启动文件分析。文章为STM32开发者提供了实用的调试和优化方法，特别是通过Map文件了解程序内存占用情况的技术要点。

在STM32微控制器中，​​和​​是两种关键的内存区域，分别用于存储运行时数据和程序代码。

PWR（Power Control），意思是电源控制。PWR的作用就是负责管理STM32内部的电源供电部分，可以实现可编程电压监测器和低功耗模式的功能。可编程电压监测器（PVD）可以监控VDD电源电压，当VDD下降到PVD阀值以下或上升到PVD阀值之上时，PVD会触发中断，用于执行紧急关闭任务。这个功能预想的场景应该是使用电池供电或者对安全要求比较高的设备，如果供电电压在逐渐下降，在电压过低的情况下，可能会导致内部或者外部电路发生不确定的错误，为了避免不确定的因素，在电源电压低于设定的阈值时，我们可以主动出

在 STM32 集成 USB 时出现。

在我们进行嵌入式开发时，驱动开发也是十分重要的一步，在很多时候，我们的都需要自己来编写硬件的底层驱动，实现硬件与芯片的通信，常见的协议有SPI，IIC，以及单总线的一些通信方式，今天我们就来开发DHT11驱动。