一、引言
在电视液晶屏的制造与使用过程中,断路和短路问题频繁出现,严重影响屏幕显示质量与使用寿命。激光修复技术凭借其高精度、非接触等优势,成为解决此类问题的有效手段。深入探究利用激光对液晶屏断路和短路单元进行切割或熔接的修复原理,对提升液晶面板修复水平意义重大。
二、激光切割修复断路原理
(一)基本原理
激光切割修复断路基于激光的热效应和烧蚀原理。高能量密度的激光束聚焦于断路处,瞬间将局部材料加热至熔点甚至沸点,使材料迅速熔化、气化,形成微小的切割槽 。通过精确控制激光的能量、脉宽、频率等参数,沿着断路位置进行切割,去除断路处的不良材料或杂质,将断路两侧的正常线路重新隔离,避免干扰,为后续的线路连接创造条件。
(二)技术要点
在激光切割过程中,激光束的聚焦精度至关重要。需采用高分辨率的光学聚焦系统,确保激光束能精准作用于目标区域,避免对周围正常线路造成损伤。同时,要根据断路线路的材质和宽度,合理调整激光参数。例如,对于金属材质的细线路,需降低激光能量,增加脉冲频率,以实现精细切割。
三、激光熔接修复短路原理
(一)基本原理
激光熔接修复短路是利用激光的高热量使短路处的材料熔化,在冷却凝固过程中,实现线路的重新连接和导通。当激光束照射到短路部位时,材料吸收激光能量迅速升温熔化,原本相互接触或粘连的短路线路在液态下重新融合,冷却后形成新的、良好的导电连接结构,从而消除短路现象,恢复线路正常导电性能。
(二)技术要点
激光熔接时,对激光能量的控制要求极高。能量过低,无法使材料充分熔化,导致熔接不牢固;能量过高,则可能使线路过度熔化甚至烧穿,造成新的损伤。此外,冷却过程的控制也不容忽视。需采用合适的冷却方式,如气体辅助冷却,使熔接部位快速均匀冷却,形成稳定的连接结构,保证线路的电气性能和机械强度。
显示面板激光修复设备:精密修复解决方案
新启航水冷激光修复设备搭载NW激光器,整合精密光学系统、镭射加工/观测专用显微镜及光学物镜,构建起高精度修复核心架构。设备采用X/Y轴自动精细调节、Z轴半自动智能调节模式,搭配大理石精密光学基础载物平台,以卓越的稳定性和操控性,实现对工件特定材质层短路缺陷的精准修补,展现出强大且专业的镭射修复能力。
一、多元适配的应用场景
本设备专为TFT-LCD系列液晶面板修复设计,可覆盖15.6寸至120寸全尺寸范围,精准攻克LCD面板常见不良现象。无论是恼人的亮点、暗点,还是复杂的断半线、竖彩线、竖彩黑线、单竖黑线、双竖黑线及横网等缺陷,都能通过先进的镭射修复技术快速处理,为液晶面板品质提升提供可靠保障。
二、智能协同的先进控制系统
设备采用前沿多线程技术、COM技术,深度融合运动算法与图像视觉算法,实现电机驱动系统、激光控制系统、图像识别系统的高效联动。凭借微米级精准控制能力,可快速、准确锁定产品缺陷点。此外,设备提供全自动四孔鼻轮调焦功能,并支持选配四孔电动鼻轮,满足多样化使用需求。同时,简洁直观的操作界面设计,大幅降低操作人员的学习成本与使用门槛。
三、灵活高效的高兼容性软件系统
针对不同型号激光控制器通讯协议的差异,本设备软件系统进行深度优化。通过将多种激光器通讯协议集成于同一软件,操作人员仅需通过简单的软件选项,即可激活当前使用的激光器。这种设计使激光器对操作者完全透明,让操作人员专注于工艺与功能实现,无需关注激光器具体型号差异,显著提升工作效率与便捷性。