基于PLC的灌装流水线系统设计

摘要

随着自动化水平的提高，企业对自动化生产线控制的要求也越来越高。为了实现高效率生产体系，将PLC 自动化装置与计算机技术结合，实现高速率、高智能、高环保的灌装流水线工控自动控制功能。通过设置IO变量和内存变量进行模拟仿真，介绍了PLC灌装流水线系统的应用和工 作原理，实现了饮料灌装的自动化生产。本文给出了详细的灌装方法原理流程和PLC系统的结构原理流程，描述了项 目的可行性与功能的结构原理，实现了PLC饮料灌装的生产过程，颠覆了传统的灌装生产线技术。本文主要描述了基于PLC的灌装流水线系统的方案分析、硬件设计、软件设计及PLC组态编程模拟仿真过程及其 调试问题的解决方法。
关键词：PLC自动化装置 ，PLC灌装流水线 ，可编程控制系统

系统设计方法流程图

首先按下SB1启动按键时，传送带开始运行，指示灯亮绿灯，当瓶子到达灌装传感器位置时，灌装传感器触发， 灌装传感器指示灯亮绿灯，传送带指示灯亮红灯，此时开始灌装，当灌装容量达到100时，液位传感器触发，停止灌 装，灌装指示灯亮红灯，传送带运行亮绿灯，此时液位传感器关闭；瓶子到达加盖传感器时，加盖传感器触发，指 示灯亮绿灯，传送带指示灯红灯，执行加盖动作，2s后，加盖传感器指示灯红灯，传送带继续运行绿灯；到达包装 位置时，包装传感器触发指示灯亮绿灯，传送带红灯，2s后包装完成，计数指示灯亮；绿灯代表包装完成数量+1， 传送带指示灯绿灯，继续运行。当按下SB3暂停按键时，传送带暂停工作；当按下复位按键