铜陵学院计算机实验考试报告,铜陵学院课程实验报告1(江自信).doc

铜陵学院课程实验报告

实验名称 圆柱体压缩过程模拟

实验课程 材料成型计算机模拟

指导教师 张 金 标 .

专业班级 10材控(2) .

姓 名 江自信 .

学 号 1010121034 .

2013年04月21日

实验一 圆柱体压缩过程模拟

1 实验目的与内容

1.1 实验目的

进一步熟悉AUTOCAD或PRO/E实体三维造型方法与技艺，掌握DEFORM软件的前处理、后处理的操作方法与技能，学会运用DEFORM软件分析压缩变形的变形力学问题。

1.2 实验内容

运用DEFORM模拟如图1所示的圆柱坯压缩过程。

(一)压缩条件与参数

锤头与砧板：尺寸200×200×20mm，材质DIN-D5-1U,COLD，温度室温。

工件：材质DIN_CuZn40Pb2，尺寸如表1所示，温度室温。

表1 实验参数

序号圆柱体直径，mm圆柱体高度，mm摩擦系数，滑动摩擦锤头运动速度，mm/s压缩程度，%1100150012021001500.21203100250012041002500.2120

(二)实验要求

(1)运用AUTOCAD或PRO/e绘制各模具部件及棒料的三维造型，以stl格式输出；

(2)设计模拟控制参数；

(3)DEFORM前处理与运算(参考指导书)；

(4)DEFORM后处理，观察圆柱体压缩变形过程，载荷曲线图，通过轴对称剖分观察圆柱体内部应力、应变及损伤值分布状态；

(5)比较方案1与2、3与4、1与3和2与4的模拟结果，找出圆柱体变形后的形状差别，说明原因；

(6)提交分析报告(纸质和电子版)、模拟数据文件、日志文件。

2 实验过程

2.1工模具及工件的三维造型

根据给定的几何尺寸，运用AUTOCAD或PRO/E分别绘制坯料、锤头和砧板的几何实体，文件名称分别为workpiece，topdie，bottomdie，输出STL格式。

2.2 压缩过程模拟

2.2.1 前处理

建立新问题：程序(DEFORM6.1(File(New Problem( Next(在Problem Name栏中填写“Forging” ( Finish(进入前处理界面。

设置模拟控制：点击工具栏中Simulation Controls按钮(Main按钮。在Simulation Title一栏中填入Forging。在Operation Name一栏中填入deform。在Units栏中选中SI。在Mode一栏中只选Deformation。

添加对象：点击+按钮添加对象，依次为“Workpiece”、“Top Die”、“Bottom Die”。

定义对象的材料模型：在对象树上选择Workpiece(点击General按钮(选中Plastic选项(点击Assign Temperature按钮(填入温度为20(点击OK按钮；选择Top Die(点击General按钮(选中Rigid选项(点击Assign Temperature按钮(填入温度为20(点击OK按钮(勾选Primary Die选项(如此重复，定义其它工模具的材料模型(不勾选Primary Die选项)。

导入毛坯几何文件：分别选中Workpiece、Top Die、Bottom Die，在操作窗口中单击Geometry按钮(Import Geo按钮，导入在CAD中事先画好的造型文件。

调整对象位置关系：在工具栏点击Object Positioning按钮进入对象位置关系调整对话框(根据锻压要求及实体造型调整相互位置关系(点击OK按钮完成。

实体网格化：在对象树上选择Workpiece(点击 Mesh (选择Detailed Settings的General选项卡(点击Absolute，Size Ratio改为3，Element Size选Min Element Size，设为3(点击 Surface Mesh ，生成表面网格(点击Solid Mesh生成实体网络。

设置对象材料属性：在对象树上选择Workpiece(点击Material(点击other(选择DIN-CuZn40Pb2[1050-1400F(550-750C)](点击Load完成材料属性的添加。

设置主动工具运行速度：选择Top Die(点击Movement(在type栏上选中Speed选项(在Direction选中主动工具运行，如-Z(在speed卡上选中Define选项，其性质选为Constant，填入速度值为1mm/s。

设置坯料边界条件：选中物体Workpi