EMS工厂能源管理系统解决方案是一种集能源数据采集、过程控制、能耗分析及管理于一体的系统，旨在通过高度集中化和智能化的手段优化能源使用，减少浪费，并为能源的优化及节能降耗提供详实的数据支持。该系统实现了对生产过程中所涉及的各类能源（如水、电、气等）的集中监控，能够根据生产计划确定能源计划，并通过能源实绩的管理和能源数据的统计分析，提供能源优化及节能降耗的数据依据。
在实施过程中，该系统不仅在技术上可行，经济上合理，还确保了环境和社会的可接受性。其目的是减少能源生产和消耗中各个环节的损失和浪费，以提高能源利用率和经济效益。智慧能源管理系统实现了以下功能：能耗设备管理、计量器具管理、能源介质管理以及用户管理。
系统通过数据采集接口服务，利用智能仪表、DCS（分布式控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）、SCADA（数据采集与监控系统）等多种技术手段，实现水、电、蒸汽、燃气、热力以及煤、石油、可再生能源等多种能源数据的采集。在此基础上，进行能源实绩管理、监控、调度及优化。
系统前端展现层提供了丰富的界面展示，包括动画、3D、GIS、视频等。同时，支持多样化的数据展现模式，如监控图、趋势图、报警、报表、统计图表等，支持多种访问终端，如PC、手机、平板电脑。在能源监控报警方面，包括园匙能源总图、企业能流监控、耗能设备监控、环境排放监测、企业能耗跟踪、能耗趋势监控等。
能源计划管理模块包括年度用能目标、能源年度计划、能源季度计划、能源月度计划、能源日计划以及能源定额、贩入、结算管理等。能源实绩管理则覆盖了能源实绩计算、平衡管理、对标管理等。能源调度优化功能包括能耗异常管理、负荷预测、结构优化等。能源统计分析则提供了能耗统计报表、能耗统计分析、对标分析、成本分析、企业能效分析、设备能耗分析、环境质量分析等。
碳排放管理是系统中的重要组成部分，涵盖了碳排放的全过程管理，从智能计量、采集、转换计算、报送，到碳核算、碳资产评估等。系统还包含了园区组织管理、企业管理、用能单元、能源介质管理、计量结构、能耗指标、设备管理、计量仪表管理等。
在接口配置方面，系统支持DCS/PLC/RTU/SCADA系统数据库接口、关系数据库、实时数据库等，并提供第三方业务系统接入（包括WebServer、API接口），以及设备协议接入（如OPCServer、Modbus等）。
系统集成了信息化和信息安全及接口标准体系，确保了系统的安全性。典型应用案例包括了智能工厂、智能制造示范项目、能源管理系统、生产监控系统等多个领域，涉及酒泉钢铁、浙江某电池生产公司、金盛兰集团、宝钛集团等众多企业的成功应用。
EMS工厂能源管理系统解决方案为工厂的能源管理提供了一整套智能化的管理手段，不仅提升了能源使用效率，还通过精确的数据分析指导工厂节能降耗，实现了经济效益与环境保护的双赢目标。
