先进制造技术与管理.pptx

【先进制造技术与管理】是现代制造业的重要方向，旨在通过技术创新和管理优化提升生产效率、质量和经济效益。这一领域的核心在于制造自动化技术，包括刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。 4.1 制造自动化技术概述 制造自动化技术涵盖了产品制造的全过程，从设计、生产到管理。刚性自动化主要针对单一品种大批量生产，如自动/半自动机床，特点是生产效率高但适应性差。而柔性自动化，如采用NC、CNC、FMC、FMS等设备，适用于多品种小批量生产，具有更强的灵活性。综合自动化则进一步将经营、设计、加工、质量控制等多个环节集成，如CIMS（计算机集成制造系统）、CE（并行工程）、LP（精益生产）、AM（敏捷制造）等。 4.1.2 制造自动化技术的发展及现状 当前，制造自动化技术的研究重点包括集成技术、人因工程、数控单元系统、制造过程计划与调度、柔性制造技术等。此外，随着市场变化，制造敏捷化、网络化、虚拟化、智能化和全球化成为趋势，同时注重制造的绿色化，实现环境友好和资源高效利用。 4.2 机床数控技术 机床数控技术是制造自动化的重要组成部分。1952年，世界上第一台三坐标立式数控铣床诞生，标志着数控机床时代的开始。数控机床分为经济型、全功能型以及不同类型的车削中心、铣床和加工中心。数控系统经历了电子管、晶体管、集成电路、小型计算机、微处理器和PC微机等发展阶段，目前正朝着开放式、网络化的方向发展。 数控机床的控制主要包括数控系统、伺服系统和编程技术。数控系统通过程序输入和输出设备、计算机数字控制装置等实现对机床的精确控制。数控编程技术则用于生成控制机床动作的指令，以实现复杂形状的零件加工。 综上，先进制造技术与管理强调的是通过自动化和信息化手段提升制造业的竞争力，而机床数控技术作为其实现的关键技术，不断推动着制造行业的革新与发展。随着科技的进步，未来的制造将更加智能、灵活和环保，以满足全球化市场的需求。