Scribd
Cargar
244 vistas10 páginas

Unidad 2. Análisis de Operaciones (Teoria) .

El documento discute varias estrategias para mejorar la eficiencia y reducir costos en los procesos productivos, incluyendo enfocarse en mejorar procesos, medición del trabajo, diseño de herramientas, distribución de planta y control de calidad, así como simplificar operaciones, eliminar o combinar pasos innecesarios, usar herramientas de diseño, estandarizar materiales y encontrar proveedores más baratos. También cubre conceptos como tolerancias dimensionales, seguridad industrial y diferentes métodos de distribución.

Cargado por

baro4518
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PPTX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
244 vistas10 páginas

Unidad 2. Análisis de Operaciones (Teoria) .

El documento discute varias estrategias para mejorar la eficiencia y reducir costos en los procesos productivos, incluyendo enfocarse en mejorar procesos, medición del trabajo, diseño de herramientas, distribución de planta y control de calidad, así como simplificar operaciones, eliminar o combinar pasos innecesarios, usar herramientas de diseño, estandarizar materiales y encontrar proveedores más baratos. También cubre conceptos como tolerancias dimensionales, seguridad industrial y diferentes métodos de distribución.

Cargado por

baro4518
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PPTX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
Está en la página 1/ 10

Un punto clave es la reduccin de costos enfocados al

perfeccionamiento de sus procesos productivos y el


aumento de su productividad enfocado en:
a) Procesos
b) Medicin del trabajo
c) Diseo de herramientas y manufactura
d) Distribucin de planta
e) Control de la produccin
f) Calidad

La mejor manera de simplificar una operacin es


formular una manera de obtener los mismos resultados o
mejores sin costo adicional.
La regla elemental de un analista es tratar de eliminar o
combinar una operacin antes de intentar mejorarla.

Las ventajas del uso de las


herramientas al diseo de
piezas resultan evidentes.
Su gran versatilidad permite
resolver problemas de
carcter multidisciplinar y
gran complejidad con
precisin ajustada y con
conocimiento de la magnitud
del error cometido en las
aproximaciones.

El propsito de los intervalos de tolerancia es el de


admitir un margen para las imperfecciones en la
manufactura de componente.
Para poder clasificar y valorar la calidad de las piezas
reales se han introducido las tolerancias dimensionales

Los analistas de mtodos deben examinar las siguientes


posibilidades para los materiales directos e indirectos en
un proceso:
Encontrar un material menos costoso
Encontrar un maetrial mas facil de procesar
Usar materiales de manera mas econonica
Usar de materiales de desecho
Usar herramientas y suministros de manera mas completa
Estandarizar materiales
Encontrar el mejor proveedor respecto a precio y
disponibilidad

La manufactura describe la
transformacin de materias
primas en productos
terminados para su venta.
Tambin involucra procesos
de elaboracin de productos
semi-manufacturados.

Las caractersticas
generales de los locales,
instalaciones, equipos,
productos y dems tiles
existentes en el centro del
trabajo.
La naturaleza de los agentes
fsicos, qumicos y biolgicos.
Los procedimientos para la
utilizacin de los agentes.
Todas aquellas otras
caractersticas del trabajo.

Eliminar distancias
Mantener el movimiento
Emplear patrones simples
Transportar cargas en ambos sentidos
Transportar cargas completas
Evtese el manejo manual
Materiales debern estar
marcados con claridad o etiquetados

Distribucin En Lnea
Distribucin Por Proceso

También podría gustarte