PROCEDIMIENTO
ESTNDAR PARA
DIBUJAR UN
ENGRANAJE
Diseo y Movimiento de
Engranes
Empezamos creando un archivo
de pieza
Como todo diseo se
inicia con un croquis
en 2D
Con centro en el origen dibujamos la
circunferencia de base (rb = rpcos) en ste
caso el resultado del radio es de 3.75 in
Como el programa acota dimetros
por default, consideramos un
dimetro de 7.5 in
Trazamos una lnea del centro del crculo al
cuadrante de la derecha, debemos verificar que
la lnea es horizontal (cuadro verde a la mitad
con lnea horizontal
Generamos cinco rectas ms con separacin
de 10 entre ellas, por medio de una matriz
circular
Asegurndonos de que guarde las proporciones
necesarias, ste procedimiento y caractersticas
de matriz no tiene distincin de engrane.
Se trazan lneas a partir del final de cada lnea
generada por la matriz.
Para evitar deformaciones en las lneas de la
matriz, se especifica por medio de una
acotacin el ngulo entre la primer lnea y la
ltima.
Cada lnea trazada se hace tangente a la
circunferencia de base
Las cinco lneas deben ser tangentes a la
circunferencia de base
Trazamos circunferencias con centro en el punto
donde las lneas externas son tangentes a la
circunferencia de base y que pasen por el
cuadrante derecho de dicha circunferencia.
Recortamos la lnea que coincide con el
centro de la circunferencia trazada, hasta
donde se cruza con la circunferencia misma.
Borramos la circunferencia trazada para el
recorte
Realizamos la misma operacin con cada una de
las lneas tangentes externas.
Al final obtenemos en los puntos finales de
estas lneas una gua para trazar una serie de
curvas tangentes entre s con diferentes
radios.
Usando el comando Spline, damos click a
partir del cuadrante de la circunferencias de
base, a cada uno de los puntos finales de las
lneas tangentes a la circunferencia
Despus de dar click en el ltimo punto
presionamos la tecla ESC. Para finalizar el
trazo. La curva resultante se conoce como
ENVOLVENTE.
Una vez obtenida la envolvente se borran las
lneas de apoyo que ahora son innecesarias,
quedndonos con la circunferencia de base y la
envolvente.
Se traza la circunferencia de paso con dimetro
d, en ste caso con un valor de 8in.
Borramos la circunferencia de base y trazamos
una lnea desde el centro de la circunferencia de
paso hasta el punto donde la envolvente se
cruza con la circunferencia de paso.
Dibujamos las circunferencias de Adendum y de
Dedendum que delimitan el diente del engrane,
las dimensiones estn en base al radio de la
circunferencia de paso (ra=rp+a) (rb=rp-b) los
resultados se ven en la imagen.
Fijamos la lnea que se traz desde el
centro de las circunferencias.
Se recorta la envolvente para que quede
delimitada por la circunferencia de paso y la de
Adendum.
Una vez recortada la envolvente se traza una
circunferencia tangente a la lnea fija que se traz
desde el centro y tangente a la circunferencia de
Dedendum, con radio igual al de entalle (re=b-a).
Recortamos lo necesario para delimitar el
contorno del diente del engrane.
Se traza una nueva lnea desde el centro
hasta la circunferencia de Adendum.
Acotamos el ngulo entre ambas lneas segn el
valor del ngulo de simetra resultante de la
frmula correspondiente, en ste caso el valor es
5.625.
Ejecutamos el comando de simetra,
seleccionamos las lneas de contorno del diente
del engrane y la lnea de simetra.
Se borran las lneas innecesarias, quedando al
final el diente del engrane y la circunferencia
de Dedendum.
Generamos el total de los dientes del engrane por
medio de una matriz circular con 16 copias
incluyendo el perfil base.
Se recorta la circunferencia de Dedendum para
dejar el espacio de bajo del contorno de cada
diente
Se traza un crculo de 1in de dimetro con
centro en el origen.
Extrumos el croquis a 1in de
espesor
Se asigna el material, en ste caso Acero AISI
1020.
Finalmente obtenemos un engrane de 16 dientes con paso diametral de 2
dte/in, para el eje se dibuja un cilindro de 1in de dimetro y 4in de largo en
Acero AISI 1020. El procedimiento se aplica a cualquier engrane haciendo