entidad mexicana de acreditacin, a. c.
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
CAPACIDAD INSTALADA
GUA
CONTENIDO
CAPTULO
TEMA
HOJA
INTRODUCCIN
1
2
3
4
5
6
OBJETIVO
CAMPO DE APLICACIN Y ALCANCE
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
DEFINICIONES
PROCESOS DE EVALUACION
CLASIFICACIN DE NO CONFORMIDAD
ANEXOS
1
1
2
2
3
3
4
INTRODUCCIN
La presente gua establece las directrices para que el personal responsable de un laboratorio
acreditado, de ensayo y/o calibracin, pueda conocer la capacidad instalada (CI) con la que cuentan
para atender la demanda de servicios que les sean solicitados.
Con base a la experiencia en los procesos de evaluacin y la realimentacin por parte de los clientes
de laboratorios y autoridades, la entidad ha observado, que en algunos casos, los laboratorios
rebasan su capacidad de produccin de servicios de ensayo y/o calibracin y la confiabilidad y la
calidad de los resultados se disminuye. El presente documento es una medida de prevencin para
evitar la recurrencia a este tipo de situaciones.
OBJETIVO
El objetivo de este documento es establecer una gua con los elementos mnimos que debera
considerar un laboratorio de ensayo y/o calibracin, para estimar su capacidad instalada (CI), en
trminos de nmero de ensayos por un periodo determinado de tiempo en condiciones normales de
trabajo.
CAMPO DE APLICACIN Y ALCANCE
Esta gua de referencia que puede ser aplicada por los laboratorios de ensayo y/o calibracin
acreditados y/o en proceso de acreditacin, para estimar su capacidad instalada y podrn incluir
elementos complementarios dependiendo de sus actividades y/o de los mtodos de ensayo y/o
procedimientos de calibracin para presentarlos durante las evaluaciones por parte de la entidad.
FECHA DE EMISIN
FECHA ENTRADA VIGOR
2013-11-11
2013-11-18
HOJA
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MOTIVO:
EMISIN
DOCTO No.
MP-FE014-00
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3
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
-
NMX-EC-17025-IMNC-2006 Requisitos para la competencia de los laboratorios de ensayo y
calibracin
Procedimiento MP-FE007 Gua de los Criterios para clasificar no conformidades en el rea de
Laboratorios.
Procedimiento MP-FE005 Gua de los criterios de aplicacin de la norma NMX-EC-17025-IMNC2006 / ISO/IEC 17025:2005
DEFINICIONES
4.1
Capacidad Instalada (CI): Potencial de produccin o volumen mximo de produccin (de servicios
de ensayo y/o calibracin) que un laboratorio en particular, puede lograr durante un perodo de
tiempo determinado (Anual, mensual, semanal, o por jornada).
4.2
Factor Limitante (FL): Personal, equipo, mtodo material limitante, con el que slo se pueda
realizar cierto nmero de ensayos y/o calibraciones por cuestiones de capacidad y sea determinante
para la realizacin del ensayo y/o calibracin.
Ejemplos: controles, procedimientos, sistemas de evaluacin, personal, equipo, maquinaria,
suministros.
4.3
Gua:
El laboratorio debera tener un registro de las siguientes variables mnimas a considerar:
a.
b.
c.
d.
e.
Nmero de equipos con que cuenta el laboratorio para realizar el ensayo y/o calibracin.
Nmero de tcnicos con la competencia tcnica para realizar el ensayo y/o calibracin.
Jornada de trabajo del laboratorio por da, y turnos con los que cuenta (cuando aplique).
Das de trabajo por semana
Semanas de trabajo por ao
Adicionalmente a la informacin anterior:
a. Tiempo invertido en la realizacin de cada ensayo y/o calibracin (De acuerdo a la norma
tcnica)
b. Tiempo invertido en la preparacin del tem de ensayo y/o calibracin (cuando aplique)
c. Especificar claramente su factor limitante.
El laboratorio debera registrar el tiempo aproximado (horas) para la realizacin del ensayo y/o
calibracin de forma completa, en condiciones normales de trabajo y por personal calificado.
NOTA: El laboratorio puede auxiliarse de diagramas de flujo, estudios de tiempos y movimientos,
promedio entre operarios, datos histricos, etc.
El laboratorio debera declarar el nmero de equipos materiales limitantes con que cuenta, as
como el nmero de tcnicos calificados que realizan ensayos y/o calibraciones de manera
simultnea. (FL)
HOJA
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NOTA: Considerar principalmente el nmero de tcnicos que realizan el ensayo y/o calibracin de
manera rutinaria.
Para determinar el tiempo total para realizar el ensayo y/o calibracin (Ttotal), el laboratorio deber
dividir el tiempo aproximado en horas que le toma realizar el ensayo y/o calibracin completo (Ten)
entre su factor limitante (FL) para realizar los ensayos y/o calibracin de manera simultnea.
El laboratorio debera estimar su tiempo total aproximado de trabajo (Ttrabajo), en horas por jornada,
horas por semana, horas por mes o horas por ao (demostrndolo con registros, clculos, etc.).
Con los datos obtenidos anteriormente el laboratorio calcular su capacidad instalada (CI) (por
jornada y/o turno, semana, mes o ao) dividiendo el tiempo total aproximado de trabajo (Ttrabajo)
entre el tiempo total para realizar el ensayo y/o calibracin (Ttotal).
4.4
Frmula:
Tiempo total para realizar un ensayo y/o calibracin:
Ttotal = Ten / FL
Capacidad Instalada:
CI= Ttrabajo / Ttotal
PROCESOS DE EVALUACIN
Durante las evaluaciones en sitio a los laboratorios acreditados y en proceso de acreditacin, el
grupo evaluador confirmar, con base a su experiencia tcnica, que los servicios realizados por el
laboratorio sean consistentes con la capacidad instalada con la que cuenta, considerando personal,
equipos, materiales, etc.
CLASIFICACIN DE NO CONFORMIDAD
El hallazgo se clasificar de acuerdo a lo establecido en el Procedimiento MP-FE007 Gua de los
Criterios para clasificar no conformidades en el rea de Laboratorios vigente.
IDENTIFICACIN DE CAMBIOS
INCISO
PGINA
CAMBIO(S)
Observaciones:
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ANEXOS
Ejemplo 1:
Rama: Construccin
EVALUACION DE TIEMPOS EN EL PROCESO
ESTACION
PRUEBA
Muestreo
equipo
-
Cantidad
-
Tiempo
(min)
5
Toma de datos
10
Tiempo de Mezclado
Preparacin Equipo
Carretilla
Lona
Actividad
Matriz de Muestreo
Toma de Muestra
15
38
Determinacin de
Revenimiento
Preparacin Equipo
Determinacin
Revenimiento
Cono
placa
Varilla
Cucharon
Cinta
6
Masa Unitaria
Concreto
Fresco
Elaboracin de
especmenes
Preparacin Equipo
Determinacin Masa
Unitaria
Recipiente
Cucharon
placa
Varilla
Bscula
Esponja
Marro
Rendimiento Vol
Contenido de aire
1
8
Preparacin Equipo
Llenado de moldes
Moldes
Moldes
Cucharon
Varilla
Marro
Enrasador
Etiqueta
Identificacin
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1
21
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Preparacin de los
especmenes
Cabeceo
Descimbrado
Llave
Marcado
Marcador
Acomodado en pilas
4
11
Preparacin
jerga
* Sacar de pilas
comps
* Medir dimetros
Vernier
* Medir alturas
Flexmetro
* pesar especmenes
Cabeceo
Bascula
Azufre
plato
gua
Cucharon
9
Verificacin de
Planicidad
Concreto
endurecido
Escuadra
Laminillas
Escuadra
1
1
Paralelismo
Laminillas
Nivel de
Gota
Adherencia
Escuadra
Planicidad
Perpendicularidad
4
Ensaye a compresin Verificacin de Platinas
Laminillas
Colocacin de
espcimen
Prensa
0.5
Aplicacin de carga
Prensa
Toma de datos
Descabeceo
Verificacin de espesor
0.5
9
Captura de
informacin
Llenado de ccp
1
1
Elaboracin de
Informe
Estadstico
30
Informe
30
60
Emisin
Revisin de
Informacin
Estadstico
30
Informe
Envo de informacin
Estadstico
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Informe
5
45
TIEMPO TOTAL DE
EJECUCION
Ae
212
minutos
3.53 horas
Areas de preparacin
Muestreo
Determinacin de Revenimiento
Concreto Fresco
Masa Unitaria
Elaboracin de especmenes
Preparacin de los especmenes
Cabeceo
Concreto endurecido
Verificacin de Planicidad
Ensaye a compresin
Captura de informacin
Elaboracin de Informe
Revisin de Informacin
Emisin
Envo de informacin
En este ejemplo, el laboratorio tiene 3 reas de ensayo pero solo trabajan dos personas a tiempo
completo, desarrollando pruebas de manera simultneas. Por lo anterior el laboratorio solo cuenta
con 2 reas que realizan ensayos de manera simultnea (FL).
Con lo anterior, considerando que el laboratorio ocupa 3.53 horas (212 minutos) y se tiene un factor
limitante (FL) de 2 se calcula el tiempo total para realizar el ensayo (Ttotal).
Ttotal= Ten/ FL
Ttotal= 3.53/2= 1.765 h de tiempo total
El laboratorio hizo un anlisis de los das laborables por mes, considerando domingos y das no
hbiles. Se determinaron 25 das hbiles de trabajo conforme a los clculos siguientes:
Ao
2013
Mes
Das
Laborables
Enero
25
Febrero
23
Marzo
26
Abril
23
Mayo
25
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Junio
26
Julio
27
Agosto
26
Septiembre
25
Octubre
26
Noviembre
26
Diciembre
26
Promedio
25
El laboratorio solo labora 8 horas por da.
Considerando eso se hacen los siguientes clculos:
Ttrabajo= Jornada Diaria por nmero de das del mes laborables
Ttrabajo = 8 h x 25 das laborables = 200 horas de trabajo mensual
Con los datos obtenidos anteriormente el laboratorio calcul su capacidad instalada (CI) por mes
dividiendo el tiempo total aproximado de trabajo (Ttrabajo) entre el tiempo total para realizar el ensayo
(Ttotal).
CI= Ttrabajo/Ttotal
CI= 200/1.765 = 113.31 informes de resultados mensuales
CI= 113.31 informes mensuales X 12 meses = 1 360 informes de resultados anuales.
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Ejemplo 2:
Rama: Agua
Fecha:
Norma:
19-03-2013
NMX-AA-003-1980
NMX-AA-014-1980
Determinacin:
MUESTREO SIMPLE
Mtodo:
DIRECTO DE
CAMPO
Equipo Crtico
Vehculo de transporte
Equipos e instrumentos para mediciones directas
Materiales para los aforos o la medicin de caudal
Frascos o envases para la toma de muestras
Hieleras para almacenamiento y transporte
Personal capacitado
Cantidad
2
3
3
150
3
3
Capacidad
2
3
3
150
3
3
Tiempo
(min)
No
ETAPA
SUBETAPA
Plan de muestreo
orden de muestreo
registro del plan muestreo
logstica de muestreo
15
30
Salida y transporte al sitio de
muestreo
preparacin de formatos
preparacin de materiales
verificacin de equipos
cargar vehculo de material y
equipo
transporte al sitio
Muestreo
Mediciones directas y
preservacin
presentacin en el sitio
ubicacin del punto
toma de muestra y aforo
medicin de parmetros de campo
Temperatura, pH, CE y Materia
flotante.
preservacin de muestras
15
Registros y clculos
llenado registros tcnicos
clculo de aforos o caudales
revisin y firma de formatos
levantar material y equipos
cargar vehiculo de mat. y eq.
transporte al laboratorio
Suma (min):
Suma (Hrs):
10
Termino y transporte al
laboratorio
15
20
105
1.75
Entonces, considerando que el laboratorio ocupa 1.75 horas (105 minutos) y se tiene un factor
limitante (FL) de 2 se calcula el tiempo total para realizar el ensayo (Ttotal).
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Ttotal= Ten/ FL
Ttotal= 1.75/2= 0.875 h de Tiempo Total
Considerando:
Meses/ao
12
Hrs/da:
Semanas/ao:
52
das/mes:
25
Das Hbiles/ao:
250
Hrs/mes:
200
Ttrabajo = 200 horas de trabajo mensuales
Cp= Ttrabajo/Ttotal
Cp= 200/0.875 = 228.57 muestreos puntuales/ mensuales
Cp= 228.57x 12 meses = 2742.85 muestreos puntuales/ao o
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Ejemplo 3:
rea: Elctrica.
El tiempo utilizado para realizar una calibracin de un instrumento de medicin de la misma marca y modelo,
depender de los siguientes factores:
1.2.3.4.-
Nmero de puntos a calibrar acorde a sus procedimientos internos.
Experiencia del metrlogo que realiza la calibracin.
Si es realizado en forma manual o automtica.
Formas de conexin (an cuando se contempla en el punto 1 los procedimientos internos, estos,
normalmente son para una conexin unitaria y en la prctica real se pudieran conectan dos o ms
equipos al mismo tiempo).
Por los comentarios anteriores, se puede considerar la siguiente forma de cuantificar la capacidad instalada
para un laboratorio de calibracin en el rea elctrica:
a) Cuantificar la cantidad de patrones que tiene el laboratorio.
b) Cuantificar la cantidad de metrlogos o metrlogos en capacitacin (o en su caso capturista de
valores).
c) Equipo que calibran con mayor frecuencia (complejidad sencilla)
d) Equipo que calibran espordicamente (complejidad trmino medio).
e) Tiempo en que realizan la calibracin desde el comienzo hasta la impresin del informe.
Tomando en cuenta los incisos del a) al e), si realiza el siguiente ejemplo con tiempos estimados (no reales).
Laboratorio 1
Equipos patrn:
1 calibrador
2 multmetros
1 dcada de resistencia
Laboratorio 2
Equipos patrn:
2 calibradores
2 multmetros
1 puente RLC
1 dcada de resistencia
Nmero de metrlogos 2
Calibracin de un multmetro de 4 dgitos.
Puntos a calibrar 50
Tiempo de calibracin 40 min.
Tiempo de trabajo efectivo 6 h
Equipos calibrados por da 8, an cuando se tienen
dos metrlogos, solo se tiene un calibrador por lo
que solo podran calibrar 8
Nmero de metrlogos 3
Calibracin de un multmetro de 4 dgitos.
Puntos a calibrar 100
Tiempo de calibracin 1 h
Tiempo de trabajo efectivo 6 h
Equipos calibrados por da 6 por metrlogo, como
se tienen dos calibradores y tres metrlogos, se
pudieran calibrar 12 en el mismo tiempo.
Suponiendo que le llegaran dcadas a calibrar,
como el laboratorio tiene un multmetro y dos
metrlogos, pudiera calibrar al mismo tiempo que
su compaero calibra multmetro, las dcadas que
le llegaran.
Si suponemos cada dcada de cinco pasos se
tendra
Puntos a calibrar 50
Tiempo de calibracin 1 h
Tiempo de trabajo efectivo 6 h
Equipos calibrados por da 6
Suponiendo que le llegaran dcadas a calibrar,
como el laboratorio tiene un multmetro y dos
metrlogos, pudiera calibrar al mismo tiempo que
su compaero calibra multmetro, las dcadas
que le llegaran.
Si suponemos cada dcada de cinco pasos se
tendra
Puntos a calibrar 50
Tiempo de calibracin 1 h
Tiempo de trabajo efectivo 6 h
Equipos calibrados por da 6
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Ntese que las calibraciones que se pueden hacer
dependen del nmero de metrlogos y del tiempo
que se tarda cada laboratorio en realizarlas.
En este ejemplo an cuando el laboratorio tiene 4
patrones, solo pueden ser operados por los 2
metrlogos que tiene. Este laboratorio pudiera
calibrar si le llegaran los equipos indicados:
Por da: 14
Por semana: 14 x 5 = 70
Por mes: 70 x 4 = 280
Por ao: 280 x 12 = 3360
Ntese que las calibraciones que se pueden
hacer dependen del nmero de metrlogos y del
tiempo que se tarda cada laboratorio en
realizarlas.
En este ejemplo an cuando el laboratorio tiene 6
patrones, solo pueden ser operados por los 3
metrlogos que tiene. Este laboratorio pudiera
calibrar si le llegaran los equipos indicados:
Por da: 18
Por semana: 18 x 5 = 90
Por mes: 90 x 4 = 360
Por ao: 360 x 12 = 4320
Como se puede ver, la manera mas sencilla de determinar la capacidad instalada en el laboratorio para
cuantificar las calibraciones que pudiera realizar sera:
1.- Estimar un promedio del tiempo utilizado para realizar la calibracin ms sencilla (como en el caso
mostrado).
El total de equipos diarios para este evento es:
Nmero de equipos por metrlogo = Patrn N x tiempo de equipo calibrado
Nmero de equipos diarios calibrados = Suma de lo calibrado por cada metrlogo (siempre y cuando se
tenga al menos el mismo nmero de patrones como metrlogos tenga el laboratorio).
Nmero de equipos por semana = Nmero de equipos diarios calibrados x 5
Nmero de equipos por mes = Nmero de equipos calibrados por semana x 4
Nmero de equipos por ao = Nmero de equipos calibrados por mes x 12
Como se puede ver, se calcula en funcin de 5 das la semana, los das de diferencia del mes se
pueden no tomar en cuenta para sustituir los puentes y/o das festivos.
En cada caso, se podra estimar:
- 1 equipo a calibrar sencillo de 1 h o menos dependiendo del procedimiento del laboratorio (Cuantificar
el tiempo con un cronmetro para verificar lo definido por el laboratorio).
- 1 equipo a calibrar de mediano tiempo por ejemplo 2 o 3 h y si fuera necesario algn equipo que
llevara ms tiempo.
- El nmero de patrones.
- El nmero de metrlogos acorde a los patrones a utilizar al mismo tiempo y calcular en forma sencilla
el total de servicios a realizar como se indica arriba.
Nota: Se hace notar que muy pocos laboratorios rebasan los 3000 equipos calibrados.
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