Heredia Blancas

Luis Enrique

Universidad
Tecnolgica de
Quertaro

Firmado digitalmente por Universidad Tecnolgica

de Quertaro
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Universidad
Tecnolgica de Quertaro, o=Universidad
Tecnolgica de Quertaro, ou,
[email protected], c=MX
Fecha: 2011.08.19 09:27:20 -05'00'

UNIVERSIDAD TECNOLGICA
DE QUERTARO

COMPUTADOR DE FLUJO

COMPUTADOR DE FLUJO
Memoria
Que como parte de los requisitos para obtener el ttulo de
TECNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN
MECATRNICA REA AUTOMATIZACIN
Presenta

2011

Luis Enrique Heredia Blancas

Ing. Santiago Servn Muoz

Asesor de la UTEQ

Ing. Vctor Banda Rodrguez

Asesor de la Empresa
Santiago de Quertaro Qro. Agosto de 2011

Resumen

Dentro del presente trabajo, se podr observar varios aspectos planteados para
crear una simulacin en base a normas de sistemas electrnicos de medicin
de flujo para hidrocarburos en fase gaseosa. En esta memoria se podr ver el
sistema que permite simular el flujo en un sensor de tipo turbina prctico para
la medicin de la variable. Podr observarse que la simulacin est basada en
condiciones estndares de los hidrocarburos, especificados por PEMEX. Se
presenta el sistema de simulacin creado en LabView 10.0 que es capaz de
realizar una gran cantidad de simulaciones u operaciones complejas como las
que se requeran. La simulacin propuesta pone un paso ms adelante el
trabajo de la creacin de un computador de flujo.

(Palabras clave: flujo, simulacin, hidrocarburos)

Abstract

Within the present work, several presented aspects to create a simulation on

the basis standards of electronic systems of measurement of flow for
hydrocarbons in gaseous phase will be able to be observed. The system that
allows to simulate the flow in a sensor turbine practical for the measurement of
the variable will be able to look in this memory. It will be able to be noticed that
the simulation is based in conditions standards of hydrocarbons, specified for
PEMEX. The system of simulation created in LabView encounters 10,0 that it's
capable to accomplish a great quantity of simulations or complex operations
one required like. The proposed simulation puts a step in a process farther on
the job of the creation of a computer of flow.

Dedicatorias

Dedico este triunfo obtenido que se refleja en la culminacin de este proyecto:

A
Mis padres, por el tiempo que dedicaron, la comprensin, la fe y el apoyo que
me dieron.

Mis hermanos por apoyarme y darme nimos durante la estada.

Y mis queridos amigos, que sin su apoyo habra observado las situaciones que
surgieron de forma errnea.

Agradecimientos

Agradezco a las personas que contribuyeron a la realizacin de este trabajo:

A mi asesor en Control y Automatizacin de Sistemas DCMT Soluciones

Estratgicas el Ing. Vctor Banda Rodrguez por el apoyo que me proporcion
para realizar con xito el trabajo que se me asign.

Principalmente a mi asesor en la escuela el Ing. Santiago Servin Muoz por ser

mi gua en el proceso de la elaboracin de este trabajo y por presionarme y
darme el apoyo necesario para tratar de superarme a mi mismo en cada
obstculo que se me presento.

Agradezco a mi familia por todo el apoyo que me brindaron en el transcurso de

mi estancia en la universidad.

A mis maestros que fueron mi herramienta de crecimiento profesional para ser

la persona que soy ahora.

Y a mis amigos que me ayudaron en los obstculos que se presentaron en el

transcurso.

Indice
Resumen

Abstract

Dedicatorias

Agradecimientos

ndice

I Introduccin

II Antecedentes

III Justificacin

IV Objetivos

V Alcances

10

VI Fundamentacin terica

11

VII Plan de actividades

23

VIII Recursos materiales y humanos

25

IX Desarrollo del proyecto

26

X Resultados obtenidos

37

XI Anlisis de riesgos

37

XII Conclusiones

38

XIII Recomendaciones

38

XIV Referencia bibliogrfica

39

Introduccin
La necesidad de medir flujo en lquidos y gases se satisface con
medidores de flujo, generalmente dispositivos electromecnicos que llevan una
turbina inmersa en el fluido, la que gira, haciendo girar un disco rasurado que
produce pulsos. Al contar los pulsos y acumular 105, corresponden a 1 galn y
de ah se puede hacer la conversin a litros. Al manejarse mayores volmenes,
y en operaciones de transferencia de custodia, se re-quiere mayor precisin, lo
que se logra bsicamente corrigiendo el flujo medido con el medidor primario
por temperatura, presin, y composicin del fluido.

En la siguiente memoria se muestra la investigacin y programacin del

proyecto computador de flujo, esta es necesaria ya que este debe ser sometido
a normas establecidas por PEMEX. Se hizo una investigacin completa del
computador de flujo y se analizaron las ecuaciones necesarias para interpretar
de forma adecuada la medicin volumtrica de hidrocarburos, enfatizndose
as los clculos para un sensor de tipo turbina.

II. Antecedentes

La gran mayora de los computadores de flujo disponibles en la

actualidad estn desarrollados en un sistema electrnico basado en
procesadores no distintos a los utilizados por computadoras personales,
industriales, PLCs, sistemas de control, etc.
Aun cuando son dispositivos dedicados al clculo de flujo, las
necesidades de control, comunicacin de datos, transferencia de informacin,
etc., son una realidad y el desempeo en el ciclo de clculo depende de cuatro
caractersticas importantes:
La estructura del sistema de programacin en la que est basado
La forma en la que son programados
La estructura y capacidades del hardware en cuanto a las tarjetas de
entrada y salida, especialmente los puertos de comunicaciones.
La compatibilidad en funciones y comunicaciones con los instrumentos
de campo.
Es por esto que se busca reelaborar un computador de flujo que pueda cumplir
con las caractersticas citadas anteriormente, ajustado a la normatividad de
referencia para dispositivos que constituyen un SEM (Sistema Electrnico de
Medicin).

III. Justificacin

En la industria se han desarrollado proyectos relacionados a la medicin

de diversos fluidos, los cuales han sido diseados para ser monitoreados y
tener control de la actividad en la que son medidos.
Lo que se busca es tener un control ms completo de estas seales ya
que los computadores de flujo solo realizan actividades especificas, para esto
se busca desarrollar funciones especiales tales como: control, reportes y datos
de medicin de acuerdo a las necesidades del cliente y ofrecer el servicio a
bajo costo.

IV. Objetivos

Desarrollar un sistema SCADA con LabVIEW que permita supervisar y

controlar un sistema de monitoreo que sirva directamente como la interface
principal del computador de flujo.
Como objetivos especficos: que el sistema electrnico dedicado al
clculo de flujo pueda cumplir con el ciclo de clculo de 1 a 5 segundos a plena
carga.
El computador de flujo debe tener la capacidad de comunicacin directa
con los instrumentos de campo (densitmetro, medidor primario, trasmisores) y
conectarse en una red de comunicaciones digitales de campo con los
instrumentos.
Desarrollar personal especializado y fomentar tambien el desarrollo de
herramientas tecnolgicas nacionales.

Por ltimo el sistema debe ser capaz de ser programado por el usuario en
clculo, reportes y control, se debe aplicar la normatividad para el clculo de
flujo volumtrico y su correccin a determinadas condiciones.

V. Alcances

La implementacin de este proyecto pretende desarrollar funciones

especiales en los dispositivos pertenecientes al SEM, para esto se busca dar
funciones especiales al computador de flujo, para que sea capaz de dar control,
generar reportes y enviar datos de medicin, ya sea a travs de una IHM
(Interfaz Hombre Maquina) o por medio de un sistema SCADA para que estos
datos puedan ser recibidos a travs de un dominio del sistema para tener una
fcil y rpida manipulacin de los datos.
Tambin se busca fomentar el desarrollo de herramientas tecnolgicas
nacionales afines a los sistemas electrnicos de medicin (SEM).

10

VI. Fundamentacin terica

En este captulo se exponen cada uno de los componentes que integra el

proyecto Computador de flujo para tener una mejor comprensin de los
conceptos que se mencionan.
6.1 Dispositivo Primario de medicin

Es un elemento de medicin en contacto con el medio fsico, por medio

del cual se obtiene una seal proporcional a la variable medida, la cual ser
acondicionada, leda y procesada por el dispositivo secundario de medicin.

6.1.1 Sensor Placa de Orificio

La placa de orificio consiste en una placa perforada que se instala en la

tubera, el orificio que posee es una abertura cilndrica o prismtica a travs de
la cual fluye el fluido. El orificio es normalizado, la caracterstica de este borde
es que el chorro que ste genera no toca en su salida de nuevo la pared del
orificio. El caudal se puede determinar por medio de las lecturas de presin
diferenciales. Dos tomas conectadas en la parte anterior y posterior de la placa
captan esta presin diferencial. El sensor de placa de orificio se muestra en la
figura 6.1, se muestra que tiene dos tomas de presin para su funcionamiento.

11

Figura 6.1 Sensor de placa de orificio con dos tomas de presin.

El sensor de placa de orificio funciona con diversos tipos de placas que

tienen diferentes tipos de orificios, en la Figura 6.2 se muestran las placas de
orificios que se pueden utilizar

Figura 6.2 Placas de orificios

La placa concntrica sirve para lquidos, la excntrica para los gases

donde los cambios de presin implican condensacin cuando los fluidos
contienen un alto porcentaje de gases disueltos. La segmentada, cuando hay
partculas en suspensin que implican turbulencias que limpiarn (para que no
se aglomeren partculas) el lado de alta presin evitando errores en la
12

medicin. Con el fin de evitar arrastres de slidos o gases que pueda llevar el
fluido, la placa incorpora como se menciona anteriormente un orificio de purga.

6.1.2 Sensor tipo Turbina

El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que

depende de la velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor
pasa a travs de una bobina magntica, se genera un pulso de voltaje que
puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrnico u otro
dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo.
Velocidades de flujo desde 0.02 L/min hasta algunos miles de L/min se pueden
medir con fluxmetros de turbina de varios tamaos, en la figura 6.3 se observa
un sensor de caudal tipo turbina.

Figura 6.3 Sensor tipo turbina.

6.1.3 Sensor Ultrasnico

El sensor ultrasnico es un sensor que puede ser utilizado para medir el

flujo o nivel de algn contenedor o tubera sin tener un contacto directo con el
material.
13

Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y

receptor. La placa piezo-cermica de una de las sondas es excitada por un
impulso de tensin, generndose un impulso ultrasnico que se propaga a
travs del medio lquido a medir, esta seal es recibida en el lado opuesto de la
conduccin por la segunda sonda que lo transforma en una seal elctrica.

El convertidor de medida determina los tiempos de propagacin del

sonido en sentido y contrasentido del flujo en un medio lquido y calcula su
velocidad de circulacin a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se
determina el caudal que adems necesita alimentacin elctrica.

La velocidad de la seal que viaja entre los transductores aumenta o

disminuye con la direccin de transmisin y con la velocidad del lquido que
est siendo medido Tendremos dos seales que viajan por el mismo elemento,
una a favor de la corriente y otra en contra de manera que las seales no
llegan al mismo tiempo a los dos receptores.

Se puede hallar una relacin diferencial del flujo con el tiempo

transmitiendo la seal alternativamente en ambas direcciones. La medida del
flujo se realiza determinando el tiempo que tardan las seales en viajar por el
flujo.

6.1.4 Sensor basado en el teorema de Coriolis

El teorema de Coriolis dice que la aceleracin absoluta de un mvil es la

resultante de la relativa, la de arrastre y la de Coriolis. Los medidores de caudal
msico basados en este teorema son de dos tipos. El primer tipo consta de un
tubo en forma de W, el cual se hace vibrar perpendicularmente al sentido del
14

desplazamiento del flujo. Esta vibracin controlada crea una fuerza de

aceleracin en la tubera de entrada del fluido y una fuerza de deceleracin en
la de salida, con lo que se genera un par que provoca la torsin del tubo, que
es proporcional a la masa instantnea del fluido circulante. El segundo tipo est
formado por dos tubos paralelos; estos se hacen vibrar de forma controlada a
su frecuencia de resonancia. Con los sensores adecuados (generalmente
pticos) se detecta la fase de la vibracin y con ella el caudal masa, ya que es
proporcional. Cuando el caudal masa es cero, la diferencia de fase tambin es
nula. La gran ventaja de los caudalometros basados en la aceleracin de
coriolis es que son inmunes a prcticamente todo: presin (tanto nominal como
posibles pulsaciones), temperatura (excepto variaciones bruscas), densidad,
viscosidad, perfil del flujo, y flujos multifase (con slidos en suspensin). Un
posible problema es la vibracin, que si no est controlada y no acta en forma
correcta sobre los elementos preparados para tal fin, se puede transmitir a los
tubos y, consecuentemente, someterlos a un proceso de fatiga que conducira
a finalizar con un deterioro prematuro.

6.2 Dispositivo secundario de medicin

Es un instrumento que transforma la seal entregada por el dispositivo

primario de medicin, a una estndar proporcional que ser la entrada del
dispositivo terciario de medicin. Los dispositivos secundarios utilizados en la
medicin de flujo, presin y temperatura son conocidos comercialmente como
transmisores. Para fines de la norma de referencia, se incluye como dispositivo
secundario al analizador de composicin de la mezcla o cromatografa.

15

6.2.1 Transmisor Inteligente

Dispositivo secundario de medicin, que a diferencia de otros

transmisores incluye procesamiento digital de la seal a medir; empleo de
protocolos de comunicacin digital; posibilidad de transmitir, adems de la
variable a medir, seales de control y/o alarmar al dispositivo terciario, para
verificar en lnea el estado del instrumento; flexibilidad de configuracin
(alarmas, ajustes, comunicaciones); funciones de linealidad, correccin por
temperatura y otras funciones internas en la electrnica del transmisor, para
mejorar su desempeo.

6.3 Dispositivo terciario de medicin

Es un computador de flujo programado y configurado para monitorear,

calcular y totalizar las razones de flujo de cantidades, dentro de los lmites de
exactitud determinados para cada aplicacin especifica. Los dispositivos
terciarios de medicin reciben, como datos de entrada, las seales o
mediciones realizadas por los dispositivos primarios y secundarios de medicin,
entrega como resultado la medicin final de transferencia de producto y
almacena los datos relacionados al control administrativo de una estacin de
medicin.

16

6.3.1 Computador de flujo

Es un equipo electrnico de cmputo, de tipo industrial, dedicado al

clculo y totalizacin de flujo que pasa por un punto de medicin, definido
previamente. Adicionalmente, puede realizar tareas de control, monitoreo y
almacenamiento de datos relacionados a los controles administrativos de una
estacin de medicin, en la figura 6.4 se muestran diversos tipos de
computadores de flujo.

Figura 6.4 Computador de Flujo

6.3.2 HMI (Interface Hombre Maquina)

Una interface hombre mquina es una estacin de trabajo que permite a

un operador estar en contacto con algn proceso de forma remota, esto es que
el operador pueda controlar o monitorear algn proceso o parte de tal sin estar
presente en el proceso.

17

Estos sistemas se pueden pensar como una ventana de un proceso,

puede estar en dispositivos especiales como paneles de operador o en una
computadora. Los sistemas HMI en computadoras se los conoce tambin como
software HMI o de monitoreo y control de supervisin. Las seales de procesos
son conducidas al HMI por medio de dispositivos como tarjetas de
entrada/salida en la computadora, PLCs, RTU o DRIVEs, en la figura 6.5 se
muestran diversos tipos de HMI.

Figura 6.5 Tipos de HMI

6.4 Sistema Electrnico de Medicin (SEM)

Conjunto de instrumentos y equipo electrnico que tiene por funcin el

determinar la cantidad de flujo que pasa a travs de una estacin de medicin
de flujo. Estos sistemas incluyen un computador de flujo con las capacidades
18

especficas para generar y resguardar la informacin necesaria para el control

administrativos de la medicin de flujo en las transferencias de custodia y
cumplir con las comunicaciones establecidas. Estos instrumentos y equipos
deben estar comunicados elctricamente y la nica forma en que interviene un
operador es para iniciar o finalizar una operacin determinada. Cualquier
dispositivo que no cuente con las especificaciones antes mencionadas no se
considera como un computador de flujo.

6.5 Cromatografa

Es un conjunto de tcnicas basadas en el principio de retencin

selectiva, su objetivo es separar los distintos componentes de una mezcla,
permitiendo identificar y determinar las cantidades de dichos componentes. La
cromatografa puede cumplir dos funciones bsicas que no se excluyen
mutuamente:

Separar los componentes de la mezcla, para obtenerlos ms puros y

que puedan ser usados posteriormente (etapa final de muchas sntesis).

Medir la proporcin de los componentes de la mezcla (finalidad

analtica). En este caso, las cantidades de material empleadas son
pequeas.

19

6.5.1 Cromatografa de gases

Es una tcnica cromatogrfica en la que la muestra se volatiliza y se

inyecta en la cabeza de una columna cromatogrfica. A diferencia de los otros
tipos de cromatografa, la fase mvil no interacta con las molculas del
analito; su nica funcin es la de transportar el analito a travs de la columna,
en la figura 6.6 se muestra un diagrama de un cromatgrafo de gases.

Figura 6.6 Diagrama de un cromatgrafo de gases.

6.6 LabView

LabView es una herramienta grfica para pruebas, control y diseo

mediante la programacin. El lenguaje que usa se llama lenguaje G, donde la
G simboliza que es lenguaje Grfico (Ver figura 6.7). Entre sus objetivos estn
el reducir el tiempo de desarrollo de aplicaciones de todo tipo (no slo en

20

mbitos de Pruebas, Control y Diseo) y el permitir la entrada a la informtica a

profesionales de cualquier otro campo. LabView consigue combinarse con todo
tipo de software y hardware, tanto del propio fabricante -tarjetas de adquisicin
de datos, PAC, Visin, instrumentos y otro Hardware- como de otros
fabricantes.

Figura 6.7 LabView

Su

principal

caracterstica

es

la

facilidad

de

uso,

vlido

para

programadores profesionales como para personas con pocos conocimientos en

programacin pueden hacer (programas) relativamente complejos, imposibles
para ellos de hacer con lenguajes tradicionales. Tambin es muy rpido hacer
programas con LabView y cualquier programador, por experimentado que sea,
puede beneficiarse de l. Los programas en LabView son llamados
instrumentos virtuales (Vis) (Ver figura 6.8). Con LabView pueden crearse
programas de miles de Vis (equivalente a millones de pginas de cdigo texto)
para aplicaciones complejas, programas de automatizaciones de decenas de
miles de puntos de entradas/salidas, proyectos para combinar nuevos Vis con
Vis ya creados, etc. Incluso existen buenas prcticas de programacin para
21

optimizar el rendimiento y la calidad de la programacin. El LabView 10.0

introduce un nuevo tipo de subVI llamado Vis Expreso (Express VIS). Estos son
Vis interactivos que tienen una configuracin de caja de dilogo que permite al
usuario personalizar la funcionalidad del VI Expreso. El Vis estndard son Vis
modulares y personalizables mediante cableado y funciones que son
elementos fundamentales de operacin de LabView.

Figura 6.8 LabView Vi

Los Vis presenta facilidades para el manejo de:

Interfaces de comunicaciones.

Capacidad de interactuar con otros lenguajes y aplicaciones.

Herramientas grficas y textuales para el procesado digital de seales.

Visualizacin y manejo de grficas con datos dinmicos.

Adquisicin y tratamiento de imgenes.

Control de movimiento (combinado incluso con todo lo anterior).

Tiempo Real estrictamente hablando.

Programacin de FPGAs para control o validacin.

Sincronizacin entre dispositivos.

22

VII. Plan de actividades

El plan de actividades consiste en la elaboracin de las tareas que se deben

realizar para llegar al objetivo de finalizar de forma satisfactoria el proyecto
Computador de flujo, en la Figura 7.1 se muestra una grafica de Gantt en la
cual se observan las actividades y el tiempo que se estima tardar cada una en
realizarse.

23

24

Figura 7.1 Grafica de Gantt

VIII. Recursos materiales y humanos

8.1 Recursos humanos

Recursos humanos

Costos

TSU en Mecatronica

$6,500

Logica Matematica

$2,500

8.2 Recursos materiales

Recursos materiales

Costos

1 sensor de flujo de turbina

$1,500

Software LabView

$10,000

1 transmisor Inteligente

$3,500

1 adaptador para conector tipo DB9 a USB

$250

25

IX. Desarrollo del proyecto

En este captulo se mencionan los pasos que se realizaron para poder

hacer el proyecto Computador de flujo desde cmo naci la idea, la
evaluacin de materiales que se emplearon, hasta la programacin dentro del
software en sus diferentes etapas para cada dispositivo programable que se
emple en el proyecto.

9.1 Distribucin del Proyecto

A partir de una serie de proyecto en espera y con necesidad de avanzar,

se requiri personal extra para poner en marcha 4 proyectos que daran un
gran impulso a la empresa Control y Automatizacin de Sistemas DCMT
Soluciones Estratgicas. Uno de ellos es el proyecto Computador de flujo, que
requiri de un estudio profundo de normas de referencia Mexicana y
extranjeras en medicin de hidrocarburos (API 21.1 y 21.2), aplicacin de
diseo electrnico, diseo de control y dispositivos de comunicacin.

9.2 Investigacin Terica del Computador de flujo

Para obtener una mejor idea del proyecto a realizar, se investig de

forma amplia que es un computador de flujo y las reas en las que se puede
26

incluir. Dentro de esta investigacin se encontr un campo en especifico y muy

requerido en nuestro pas de acuerdo a la norma Mexicana NRF-083-PEMEX2004 y a las normas extranjeras API 21.1 y 21.2, las cuales mencionan como
se debe realizar el seguimiento del computador de flujo y como se deben
realizar las operacin para cada sensor. Contemplndose el tipo de medicin,
que puede ser volumtrica o msica. El computador de flujo es un componente
muy importante dentro de la medicin de flujo de hidrocarburos en fase
gaseosa y productos relacionados, el principal mercado de este proyecto lo
requiere PEMEX, ya que esta organizacin requiere este tipo de estaciones de
transferencia y requiere que sean de forma muy precisas. Para que el
computador de flujo que se realiz sea competente se debe seguir de forma
obligatoria la norma antes mencionada para que este computador de flujo
pueda ofrecer bienes y servicios de un SEM.

9.3 Investigacin de Normatividad

De acuerdo a las organizaciones de Petrleos Mexicanos y organismos

subsidiarios, se desarrolla la normatividad tcnica que garantiza la calidad de
los equipos, materiales e instalaciones que constituyen el Sistema Electrnico
de Medicin (SEM) de flujo de hidrocarburos en fase gaseosa y productos
relacionados, a fin de que estos operen de forma eficiente y segura con una
mnima incertidumbre en la medicin.

27

Para esto se requiere el seguimiento de la norma de referencia NRF083-PEMEX-2004, en la cual se mencionan los requerimientos metrolgicos y
fiscales que se deben seguir para desarrollar equipos, materiales e
instalaciones que constituyen el Sistema Electrnico de Medicin de flujo de
hidrocarburos en fase gaseosa y productos relacionados para que se cumpla
ante la empresa PEMEX.
Dentro de esta norma se encuentran las formas bsicas con las que este
tipo de dispositivos debe tener, sin mencionar las pruebas que se deben
realizar para establecer que dicho dispositivo es seguro y confiable.

9.4 Analizar Operaciones Matemticas

El siguiente procedimiento es aplicado para hidrocarburos lquidos a

condiciones estndar de 1.03562211 kg/cm2 a una temperatura de 15.55 C
(14.73 lbs/plg2 abs. a una temperatura de 60 F). Estas condiciones son a
travs de un medidor tipo turbina y se debe corregir el flujo a condiciones de
flujo (Qf) utilizando la ecuacin 9.1.

  

 
    

  
Ecuacin 9.1 Correccin de flujo a condiciones de flujo (Qf)

28

Donde:
Pf: [lb/pulg2abs]
Tf: [R]
Pe: [lb/pulg2abs]
Te: [R]
Pf = Presin manomtrica de flujo.
Tf= Temperatura de flujo.
Pr = Presin de referencia.
Tr = Temperatura de referencia.
Qe = Flujo volumtrico a las condiciones estndar mencionadas anteriormente.
Ze = Factor de comprensibilidad a condiciones estndar iguales a Qe.
Zf = Factor de compresibilidad a condiciones de flujo (Pf, Tf).

Esta ecuacin mencionada anteriormente se requiere para saber el flujo

volumtrico o la cantidad de litros que estn recorriendo en una zona del
proceso a monitorear, la solucin de dicha ecuacin se facilita al establecerse
en LabView. A travs del anlisis de esta ecuacin se identifican cuales son las
variables que se debern medir, estas son Pf y Tf, y se tiene en mente que se
tiene una presin y temperatura de referencia para los hidrocarburos en esta
etapa.

29

Para calcular el flujo volumtrico a condiciones de flujo Qf [millones pie3

/D] se debe utilizar la ecuacin 9.2.

 

24 3600 

1,000,000 

Ecuacin 9.2 Calculo del flujo volumtrico a condiciones de flujo Qf [millones

pie3 /D].

Donde:
t: [s].
N: [pulsos].
K: [pulsos/pie3].
MF: [Factor del medidor].

9.5 Realizar programacin de LabView

En la elaboracin de la programacin de LabView se realiz la operacion

matemtica mencionada en el punto anterior, para ello se realiza el diagrama
de bloque de la ecuacin para flujo volumtrico que se muestra en las figuras
9.1 y 9.2

30

Figura 9.1 Diagrama de bloque de la ecuacin para flujo volumtrico.

Figura 9.2 Diagrama de bloque de la ecuacin para flujo volumtrico.

Para obtener de forma correcta el resultado del flujo volumtrico o la

cantidad de litros que se tienen en un proceso se debe realizar al mismo tiempo

31

el clculo de la ecuacin 9.2, el diagrama de bloque de la ecuacin para Qf se

muestra en la figura 9.3.

Figura 9.3 Diagrama de bloque de la ecuacin para Qf

Donde la figura 9.4 equivale a los bloques de las variables de entrada.

Figura 9.4 Bloques de las variables de entrada.

En la figura 9.5 se encuentran los bloques de las entradas de referencia,

estos son para realizar una diferencia entre los valores de entrada que pueden
ser la temperatura del fluido y presin de fluido.

32

Figura 9.5 Bloques de las entradas de referencia.

En la figura 9.6 se encuentran los bloques de las salidas de presin,

temperatura y flujo volumtrico en sistema ingles (SI) y sistema internacional
(SIU).

Figura 9.6 Bloques de salida de presin, temperatura y flujo volumtrico.

En la figura 9.7 se encuentra el diagrama de bloques completo, de forma
que se puede observar cmo se encuentra la estructura de las ecuaciones que
se realizaron en LabView.

33

Figura 9.7 Diagrama de bloques completo

El resultado de la programacin hecha anteriormente es una simulacin

en la cual se pueden modificar los pulsos del sensor, cada 105 pulsos
equivalen a 1 galn del lquido que esta censando, en la figura 9.8 se muestra
la interfaz grfica del simulador, en esta figura se muestra una grfica para
observar la lnea de tiempo del flujo y se muestra tambin una barra en la que
se observa el llenado del depsito elegido.

34

Figura 9.8 Interfaz Grafica del simulador

9.6 Etapa de Pruebas

Para verificar el desarrollo, se realizaron y simularon varias pruebas

dentro del programa del sensor tipo turbina ya que en l se podra simular el
efecto K ( nmero de pulsos que se pueden recibir al mantener un contacto
directo con el material) que se encuentran en este tipo de sensor, los
resultados que se buscan y se pueden observar la interfaz grfica que se
muestra en la figura 9.9. El objetivo de la simulacin especifica que cuando se
registran 105 pulsos del sensor, se ha detectado que se ha enviado 1 galn de
lquido y se ha detectado en esa zona. En la simulacin correspondiente se
35

observa una especie de escaln en la grfica; el primer nivel equivale a 105

pulsos 1 galn de lquido, y se observa su equivalencia en litros, que es
3.785412, en la lnea ms alta que se observa que se estn simulando 525
pulsos, equivalentes a 5 galones.

Figura 9.9 Interfaz grafica

36

X. Resultados obtenidos

El resultado esperado en el proyecto se cumpli solamente en un 80%,

debido a que al inicio se buscaba construir un computador de flujo pero se
redujo a crear software de monitoreo en tiempo real, y al no haber elaborado
un programa de tipo ESCADA, solo se cre una simulacin para pruebas,
donde se demuestra que el proyecto funciona hasta lo que se lleva de avance y
que puede ser mejorado.

XI. Anlisis de riesgos

Para realizar con xito el computador de flujo se deben tener en

consideracin las subestaciones necesarias para simular los sensores que se
ocuparan en el campo.

Se requieren habilidades de comprensin matemticas para resolver los

clculos necesarios para obtener los resultados que se especifican en la norma
y el uso de software especializado para realizar una base de datos.

Un riesgo patente en este tipo de proyectos es la presin que representa

la puesta en marcha del mismo pues se requiere mucha precisin, exactitud y
la posibilidad de hacer pruebas fsicas estaba muy limitada.
37

XII. Conclusiones
Durante la estancia en la estada aprend la importancia que se debe
presentar en la investigacin de proyectos como asignado ya que se requera
de exactitud, lo cual haca que fuese algo complicado, por lo que tena que
estar bajo las normas que establece para este tipo de medidores tal y como lo
exige PEMEX. Obtuve conocimientos acerca de hidrocarburos y pude observar
cmo se pueden aplicar varios de los conocimientos que obtuve en la
universidad, de esta forma las ideas que se presentan cuando trato de resolver
problemas se vuelven ms fciles de comprender y realizar.

XIII. Recomendaciones

Para poder completar el programa y obtener un monitoreo en tiempo real al

programa de simulacin, se le deben aadir comandos de conexin USART,
que se encuentran en las libreras del software LabView, as como algn tipo
de hardware que permita simular los pulsos, temperatura y presin que
permitan observar si funciona el programa elaborado.

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XIV. Referencias bibliogrficas

PEMEX, comit de normalizacin de petrleos mexicanos y organismos

subsidiarios, norma de referencia NRF-083-PEMEX-2004, sistemas
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Fecha de elaboracin: 16 de enero del 2005.

API, manual de mediciones estndar de petrleo, Cap. 21 seccin 1

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Septiembre 1993.

API, manual de mediciones estndar de petrleo, Cap. 21 seccin 2

mediciones elctricas de volumen usando desplazamiento positivo de
turbina. Fecha de elaboracin: Primera edicin, Junio 1998.

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