Castillo Zegarra Marvin

Guevara Ramos Alex

Polo Muos Ronald
Ruiz Pereda Yoel
INTRODUCCION
Dimensionamiento de Flota.
Gran importancia por su incidencia en los
costos.
Se busca optimizar el manejo de recursos
involucrados.
Decisin en base a informacin del fabricante y
la evaluacin comparativa.
PARAMETROS CLAVES
Envergadura del Proyecto (Vida til, Reservas).
Programa de produccin (Plan minero).
Parmetros de diseo (Malla de perforacin, Perfiles
de transporte, altura de bancos, anchos operacionales).
Tecnologa disponible (Equipos y Maquinarias).
Factores operacionales (Das de trabajo, Sistema de
turnos, ndices operacionales).
Costos estimados.
RESERVAS
Determinando las Reservas
Una vez identificado el yacimiento, se procede
a determinar el volumen de mineral que se
podra obtener del mismo.
Reservas probadas.
Volumen de mineral que se calcula usando como
base los resultados obtenidos de los trabajos de
muestreo y sondajes. Los estudios permiten
establecer matemticamente la geometra de la
reserva, su volumen y la ley del mineral, por lo que
se indica que se tiene certeza de su continuidad.
Reservas probables.
el costo de construir una mina y operarla ser justificable econmicamente, dada las
caractersticas del yacimiento? El volumen de mineral que hemos identificado ser
suficiente? Es decir, este volumen de mineral identificado como reserva tendr valor
econmico?
Planeamiento Minado
El Planeamiento de Minado es una actividad orientada al futuro,
cuyo propsito fundamental es proyectar la vida de una mina a
lo largo del tiempo; no solo en una direccin, si no buscando
nuevos caminos y adaptando su existencia a la de los sistemas de
los cuales vive.
Por que debe hacerse?
Advierte al planificador que debe tener cuidado de no incluir
actividades innecesarias para cumplir con el objetivo. Una
planificacin eficiente debe satisfacer una necesidad tcnica,
operacional o econmica mediante la combinacinde sus elementos.
ndices Operacionales
Tiempo Cronolgico
Horas Inhbiles (HI)
Horas Hbiles (HH)
Horas Mantencin (HMT)
Horas Reserva (HRE)
Horas Operacin (HOP)
Horas Operacionales Efectivas (HEF)
Horas de Prdida Operacional (HPE)
Indicadores Mecnicos
Rendimiento Efectivo
R
ef
= R
teo
* UT * DF * FO
Disponibilidad Fsica
DF = (HOP + HRE) / HH
ndice de Utilizacin
UT = HOP / (HOP + HRE)
Factor Operacional
FO = HEF / HOP
Movimientos de Tierras
Se denomina movimiento de tierras al conjunto de
operaciones que se realizan con los terrenos naturales, a fin
de modificar las formas de la naturaleza o de aportar
materiales tiles en obras pblicas, minera o industria.
Las operaciones del movimiento de tierras en el caso ms general son:
Excavacin o arranque.
Carga.
Acarreo.
Descarga.
Extendido.
Humectacin o desecacin. Compactacin.
Servicios auxiliares (refinos, saneos, etc.).
Preparacin
del Banco
Requiere
Voladura ?
Carga con
Exc./
Cargador
Acarreo
Requiere
Clasificacin
?
Tendido -
Mezcla
Trituracin
Compactacin
Pavimentacin Edificacin
Barrenacin-
explosivos /
Voladura
Si
Si
No
No
Posicin Original Nueva Posicin
Distancia de
Acarreo
Materiales
Rocas
Tierras
Mezclas
Caractersticas de los Materiales
Las caractersticas y propiedades de los materiales afectan
directamente la produccin y el desempeo de las mquinas.
GRANULAR
NO COHESIVO
COHESIVO
Propiedad de los Suelos
La principal propiedad que afecta el rendimiento de las mquinas:
Densidad en Banco
DENSIDAD
y Densidad Suelta
Densidad
Es el peso del material por
unidad de volumen: kg/m
3
Densidad en banco
Es el peso del material en su
estado natural: kg/m
3
en banco
Densidad del material suelto
Es el peso del material fuera de su
estado natural: kg/m
3
suelto
Compactado
Suelto
m
3
en Banco
m
3
Suelto
m
3
Compactado
Banco
Volumen del Material
1 m
3
1,2 m
3
Volumen del Material
1m
3 1,22m
3
Arcilla lecho
natural
Factor carga = 0.82
Abult. 22%
1,22 m3 X 0,82 = 1,0 m3
1,0 m3 / 0,82 = 1.22 m3
Abultamiento & Factor de Carga
FACTOR DE CONTRACIN Secalcula dividindose la densidad del material
compactado por su densidad en banco.







COMPACTADO (kg / m
3
)
FACTOR DE CONTRACCIN =
BANCO (kg / m
3)
Volumen del Material
PROBLEMA
Una mina a cielo abierto debe mover
diariamente un total de 400000 t de material
(mineral y estril) desde el tajo. Se pide
dimensionar los equipos necesarios (palas,
camiones y perforadoras) considerando los
siguientes parmetros:
Se trabajan dos turnos por da de 12 horas
cada uno.
N de Palas mecnicas
N de Camiones
N de Perforadoras
DETERMINAR
Diseo de Minas a Cielo Abierto
Diseo de Minas a Cielo Abierto
PERFORADORAS
Conceptos bsicos:
PERFORACIN: En minera se entiende como la accin o acto que, a travs
de medios mecnicos, tiene como finalidad construir un agujero o taladro.
Para que esto se logre debe extraerse todo el material destruido dentro
del agujero mediante la utilizacin de aire comprimido o agua. En este
punto es donde se produce la diferencia entre lo que es la perforacin de
exploracin y la de produccin.
Tipos de Perforadoras: Martillo(Cabeza, fondo), Rotativo Ticnico, etc.
Descripcin General del Equipo
VARIABLES DE PERFORACIN
Las variables internas que intervienen en la
perforacin son:
-Empuje sobre la broca.
-Velocidad de rotacin.
-Desgaste de la broca.
-Dimetro del taladro.
-Caudal de aire para la evacuacin de los detritus.
Las variables externas son las siguientes:
-Caractersticas resistentes de la formacin rocosa.
-Eficiencia del operador.
CRITERIO DE SELECCIN DE PERFORADORAS
Tamao de la operacin (Produccin).
Altura de banco.
Fracturabilidad y Dureza de la roca (Desgaste de Broca)
Densidad del material.
Relacin de estril a mineral en el programa de
remocin de materiales.
Metraje de perforacin requerido, por da, por mes,
por ao.
Costo de Perforacin
CT=CA+CI+CM+CO+CE+CL
Costos indirectos
CA: amortizacin.
Cl: intereses y seguros.
Costos directos
CM: mantenimiento.
CO: mano de obra.
CE: energa.
CL: engrase y lubricacin
CB: broca, estabilizador y barra.
Dimensionamiento de Flota
Perforacin
OBJETVOS:
Comprender a grandes rasgos como se
dimensiona una flota de equipos de
perforacin para una mina a cielo abierto.
Comprender como influyen las capacidades,
disponibilidades, rendimientos en el nmero
de equipos a utilizar.
Parmetros
Tonelaje por Taladro (ton)
T
t
= B*E*H*dens
Tonelaje por Metro Barrenado (ton/mb)
T
mb
= T
t
/(H+P)
Metros Barrenados Requeridos por da (mb/da)
MBD = TPD / T
mb
Rendimiento Equipo de Perforacin (mb/da)
R = VPteo*DF*UT*FO*24*f(roca)
Nmero de Equipos Necesarios
N = MBD/R
Problema
Una mina a cielo abierto debe mover diariamente
un total de 400000 ton de material (mineral y
estril) desde el tajo. Se pide dimensionar los
equipos necesarios (perforadoras) considerando
los siguientes parmetros:
Se trabajan dos turnos por da de 9 horas cada
uno.
Perforadoras: burden 10m, espaciamiento 9.5m,
altura de banco 15m, velocidad de perforacin
60m/h, disponibilidad 85%.
Solucin.
La perforacin debe llevarse adelantada al proceso de carguo para
que estos tengan cierta holgura e independencia, es por esto que los
rendimientos de las perforadoras deben calcularse en unidades
mensuales y no diarias. Para estimar el nmero necesario de
perforadoras debe considerarse:
Cada taladro de voladura remueve un total de 10*9.5*15*2.7 =
3848ton. Se perforan 17 metros por taladro => 226ton/mperforado.
400000tpd * 30d/mes => 12000000ton/mes (requerimiento de
tonelaje mensual).
226ton/m, 12000000ton/mes =>12000000/226 = 53097 m/mes
(necesidad de perforacin).
60m/h * 9h/turno * 2turnos/d * Disponibilidad 85% * 30d/mes =>
27540 m/mes (rendimiento de perforacin).
53097m/mes , 27540 m/mes (cada perforadora) => 53097/27540 =
1.9 ~ 2 perforadoras.
CARGADOR FRONTAL
Los cargadores frontales son equipos capacitados para realizar labores descarga
de camiones, vagones o tolvas; carga y transporte para distancias cortas, ya
sea a un chancador o al stock pile, y constituye una mquina auxiliar y/o de
empuje en labores de limpieza o preparacin de rampas.
Componentes:
Chasis.
Trasero y Delantero.
Cabina.
Cuchara.
Neumticos
Lonas Sesgadas.
Radiales.
Beadless.
Sistema de Transmisin.
Sistema Hidrulico.
Datos Sobre su Uso.
Mediana y gran minera
Acarreo mnimo
Alternativa a las palas
Son equipos que operan sobre neumticos y son Diesel por lo que tienen
autonoma y buen rendimiento.
Movilidad alta
Manejan grandes volmenes
Requiere maniobra durante la carga
(no slo rotacin)
Acarreo debe ser mnimo para
optimizar el proceso
Menor productividad que una pala.
Costos Sistema Cargador Frontal
Costo mano de obra
Costos operacin
- Consumo combustible
- Consumo de insumos (cuchara, neumticos)
Costos adquisicin
Equipo
Vida til
Costos mantencin y reparacin
Mantenciones menores
Mantenciones mayores
Costo operacin Total = costo operacin + costo mantencin y
reparacin + costo mano de obra
Clculos de Produccin
En funcin de la capacidad de la mquina.
Produccin Terica (hr) = Capacidad Mquina m
3
/ Ciclo * Nmero de Ciclos / h
Produccin Real (hr) = Capacidad Mquina m
3
/ciclo * Nmeros de Ciclos / h * Factores de
Correccin.
* Factor de Llenado.
* Eficiencias.
* Disponibilidad Mecnica.
* Otros factores.
Ejemplos de Factor de Llenado
A- 100 110% Arcilla Hmeda
B- 95 110% Arena y Grava
C- 80 90% Arcilla dura e compactada.
60 75% Roca bien fragmentada por voladura
y material de ro.
40 50% Roca mal fragmentada por voladura
A
B
C
MATERIAIS PARA CARREGADEIRAS DE RODAS.
Caractersticas de los Materiales
FACTORES DE LLENADO DE ACUERDO AL TAMAO DE LOS
MATERIALES PARA CARGADORES DE RUEDAS.
MATERIALES SUELTOS % F. LL.
AGREGADOS HUMEDOS MEZCLADOS 95-100
AG. HUMEDOS UNIF. HASTA 3mm(1/8") 95-100
AG. 3 @ 9mm. (1/8 @ 3/8 ") 90-95
AG. 12 @ 20 mm ( 1/2 @ 3/4 " ) 85-90
AG. 24 mm (1") y mas grandes 85-90
ROCA DE VOLADURA
BIEN FRAGMENTADA 80-95 %
FRAGMENTACION MEDIANA 75-90 %
MAL FRAGMENTADA 60-75 %
VARIOS
MEZCLA DE TIERRA Y ROCAS <100 %
LIMO HUMEDO <110 %
SUELO,PIEDRA Y RAICES 80-100
MATERIALES CEMENTADOS 85-90

Ejemplo:
Un cargador Cat 994D esta equipado con un cucharn de 20m3.
Esta cargado con roca bien Fragmentada con d =1540kg/m3.
Cual es el Factor de Llenado del cucharn (FLL) y cual ser el
peso en el cucharn?
Respuesta: FLL = 80-95%
Carga = 20 m3 X .87 BFF = 17.4m3
Peso =17.4m3s x 1540 kg/m3 = 26796 kg
Dimensionamiento de Flota Carguo.
Ejem. Una mina a cielo abierto debe mover diariamente un total de
120000 ton de material (mineral y estril) desde el tajo. Se pide
dimensionar los equipos necesarios (carguo) considerando los siguientes
parmetros:
Se trabajan dos turnos por da de 9 horas cada uno.
Uso de cargador Frontal.
Ciclo =1 min
Densidad de material = 2.7ton/m3.
Volumen de cuchara= 25m3
UT (%) = 82
DF (%) = 87
FO (%) = 85
Factor de roca= 1.2
Solucin:
Tonelaje x Pase = (Vol. De cuchara*De. del Material*F. de llenado)/(F.
esponjamiento) .
=(25m3*2.7ton/m3*80/100)/(1+30/100)
=41.5ton/pase.
Rendimiento x da = (Ton x pase*UT*DF*FO*N de Pases*Factor de Roca)
= 41.5*0.82*0.87*0.85*1080*1.2
=27178.4ton/da
N de Cargadores (terico) = Req. x da/ Rend. x da
= 120000ton/27178
= 4.4+1 = 5.4 Cargadores
N de Cargadores (Real) = 6 Cargadores
Cargadores
MODELO: 988H
CAPACIDADES DE LOS CUCHARONES
6,3 m - 7,0 m (8,2 - 9,2 yd)
MODELO: 990H
CAPACIDADES DE LOS CUCHARONES
8,4-9,2 m (11-12 yd)
CAPACIDADES DE LOS CUCHARONES
15-31 m ( 19.5-41yd3)
MODELO: 994D
EQUIPOS DE
CARGUO
PALAS EXCAVADORAS Y CARGADORAS
Son mquinas compuestas de un
bastidor montado sobre orugas o
neumticos y una superestructura
giratoria dotada de un brazo con
cuchara, accionado por mando
hidrulico o por cables.
Se utilizan para excavar en frentes
de trabajo de cierta altura y
realizan los movimientos
siguientes: excavacin de abajo
hacia arriba, giro horizontal y
descarga de la cuchara, giro
horizontal de regreso al frente de
trabajo.
SELECCIN DE LAS EXCAVADORAS
POR EL COSTO
Cuando se relaciona el costo, se debe estimar el costo por metro cbico
manipulado por la excavadora.
En este clculo hay que considerar aspectos como la dimensin del trabajo. Si ste
involucra la manipulacin de grandes cantidades de material, puede justificarse el
uso de una excavadora de gran dimensin.
Otro aspecto es el transporte del equipo a la obra, puesto que los costos de
movilizacin y desmovilizacin pueden ser mayores cuanto ms grande sea el
equipo.
POR LAS CONDICIONES DE TRABAJO
Las excavadoras tienen la posibilidad de combinar un rango de capacidades de
cucharones para un mismo modelo.
La seleccin de la capacidad del cucharn depende de la facilidad con que se
puede manipular el material
Si se tiene roca bien fragmentada o material fcilmente excavable, los cucharones
pequeos podrn manipular el material y no necesitarn ejercer mucha fuerza
para excavar el material.
Pala de Cable
Las palas de cable son equipos
de gran envergadura, que
alcanzan elevadas producciones,
con costos unitarios bajos y una
alta disponibilidad mecnica.
Mediana y gran minera.
Bajo costo de operacin.
Grandes volmenes de
produccin.
Alta inversin.
Equipos crticos en la
produccin.
Baja movilidad.
Caractersticas
ESTRUCTURA DE OPERACIN
Mecanismo de elevacin: trabaja mediante el cable de
elevacin, que se enrolla en su correspondiente tambor.
Mecanismo de empuje / retroceso: se realiza por medio de
un mecanismo pin y cremallera instalado en la pluma o
tambin mediante cables y un tambor montados en la
superestructura, todos accionados por motores elctricos.
La descarga: se realiza una vez que la superestructura ha
girado hasta situarse sobre la unidad de transporte
(camin). En ese momento, un motor elctrico ubicado en
la pluma acciona, mediante un cable, el cerrojo de la
compuerta para descargar el material.
FUNCIONAMIENTO
PALAS DE CABLE
PALAS DE CABLE
Capacidad de carga de 18 toneladas mtricas (20 ton)
El cucharn vara de 7 a 18 m3 (de 9 a 23 yd3)
Camiones de transporte de 55 toneladas mtricas (60
ton), de carga en tres pasos
Camiones de transporte de 91 toneladas mtricas (100
ton), de carga en cinco pasos
Empuje de cremallera y pin de doble palanca con
embrague neumtico ajustable para proteger contra
cargas de impacto excesivo
SERIE 182 M
PALAS DE CABLES
SERIE 795
Capacidad de carga 122.5 toneladas
mtricas (135 ton)
Camiones de transporte de 363
toneladas mtricas (400 ton), de carga
en tres pasos.
Camiones de transporte de 454
toneladas mtricas (500 ton) de carga
en cuatro pasos.
SERIE 395
Capacidad de carga de 63.5 toneladas mtricas (70
ton)
El cucharn vara de 19.1 a 56 m3 (de 25 a 73 yd3)
Camiones de transporte de 181 toneladas mtricas
(200 ton), de carga en tres pasos.
Camiones de transporte de 220-245 toneladas
mtricas (240-270 ton) de carga en cuatro pasos.
Espacio aislado de control elctrico para el sistema de
accionamiento AC-IGBT
Cuerda de avance
PALAS DE CABLES
SERIE 295 HR
Capacidad de carga de 45 toneladas mtricas
(50 ton)
El cucharn vara de 18.4 a 39 m3 (de 24 a 51
yd3)
Camiones de transporte de 136 toneladas
mtricas (150 ton), de carga en tres pasos
Camiones de transporte de 181 toneladas
mtricas (200 ton), de carga en cuatro pasos
Cuerda de avance con geometra optimizada en
el extremo frontal
SERIE 295 HD
Capacidad de carga til de 38 toneladas mtricas
(42 ton)
El cucharn vara de 14 a 31 m3 (de 18 a 40 yd3)
Camiones de transporte de 109 toneladas
mtricas (120 ton), de carga en tres pasos
Camiones de transporte de 154 toneladas
mtricas (170 ton), de carga en cuatro pasos
Empuje de cremallera y pin con mango de
diseo sencillo de caja profunda con respaldo
integral del cucharn
PALAS HIDRULICAS
Existen dos tipos de palas hidrulicas: las palas frontales y las retros. La
diferencia entre stas se refiere al sentido de movimiento de los baldes y a
la geometra de los equipos, distinguindose, por lo tanto, en la accin de
carga.
PALAS HIDRULICAS
Mayor movilidad
Menor inversin que pala elctrica
Costo operacional levemente mayor
Baldes hasta 30 yd
3
Cuchara frontal o inversa
EQUIPO DE TRABAJO
El equipo de trabajo est constituido por
diferentes elementos, dependiendo de si la forma
de descarga es frontal o de retroexcavadora:
En sistemas frontales: El equipo de trabajo lo
constituye la pluma y el brazo con el balde en su
extremo. La fuerza de penetracin se consigue
mediante uno o dos cilindros hidrulicos del brazo, y
la fuerza de excavacin por medio de otros dos
cilindros en el balde. El movimiento vertical se realiza
gracias al accionamiento hidrulico de la pluma.
En sistema de retroexcavadora: El equipo de trabajo
lo compone la pluma, el brazo y el balde, articulados
entre s y accionados mediante sistemas hidrulicos.
CURVAS DE EXTRACCIN RETRO Y FRONTAL
* Gran poder de excavacin
* Hidrulicas rpidas
* Gran capacidad para
combustible, 2750 litros
MODELO PC 1800-6
PALAS HIDRULICAS
PALAS HIDRULICAS
PC 3000 PC 4000 PC 5500
PC 8000
PRODUCTIVIDAD
CPB = CCB * Fc
Donde : CPB: Capacidad Promedio del Balde (m3)
CCB: Capacidad Colmada del Balde (m3)
Fc: Factor de carga(%)
Pn = CPB * Tc
Donde: Pn: Productividad Nominal (m3/hr)
Tc: Tiempo de Ciclo (hr)
Pr = Pn * Fe
Donde: Pr: Productividad Real (m3/hr)
Fe: Factor de Eficiencia (%)
1
2
CLCULO DE LA PRODUCCIN
Donde: E=eficiencia
fca= ngulo y altura de corte
fv= ngulo de volumen
VOLUMEN DE CUCHARON
El volumen del cucharn se considera la capacidad colmada, afectada por los factores
de llenado.
La capacidad colmada se estima a partir de la informacin del fabricante, que asume un
acomodo del material con una loma en la parte central y una pendiente hacia los lados.
Pexacavadora =(Vcucharon/ Tciclo)* E * fca *fv
Vcucharon=vcolmado * fllenado
EL RENDIMIENTO DE LAS PALAS
Vc : Capacidad de la cuchara en m3.
Fe : Factor de eficacia de la mquina,
entre 70 y 80%.
Fe : Factor de eficacia de la cuchara, que depende de la clase de terreno:
Terreno flojo . 90-100%
Terreno medio . 80-90%
Terreno duro . 50-80%
Ct : Coeficiente de transformacin. Para transformar el material esponjado que contiene la
cuchara de la mquina, en material en su estado natural, medido sobre perfil.
Tc : Tiempo de duracin del ciclo en segundos. Comprende la excavacin el giro hasta la
descarga, la descarga y el giro hasta origen. El tiempo del ciclo, con rotacin de 90 es:
Terreno flojo . 15-20 seg.
Terreno medio . 20-25 seg.
Terreno duro . 25-30 seg.
DIMENSIONAMIENTO
INDICES OPERACIONALES
Tiempo Cronolgico
Horas Inhbiles (HI)
Horas Hbiles (HH)
Horas Mantencin (HMT)
Horas Reserva (HRE)
Horas Operacin (HOP)
Horas Operacionales Efectivas (HEF)
Horas de Perdida Operacional (HPE)
DIMENSIONAMIENTO
INDICADORES MECNICOS
Disponibilidad Fsica
DF = (HOP+HRE)/HH
ndice de Utilizacin
UT = HOP/(HOP+HRE)
Factor Operacional
FO = HEF/HOP
Rendimiento Efectivo
R
ef
= R
teo
*UT*DF*FO
DIMENSIONAMIENTO
TONELAJE POR PALADA (TON/PALADA)
Cp = Vbalde*Fllenado*dens /(1 + %esponjamiento)
RENDIMIENTO EQUIPO DE CARGUO (TON/DA)
R = Cp*DF*UT*FO*24*f(roca)/TCcarguo
NMERO DE EQUIPOS DE CARGUO
N = TPD/R
PROBLEMA
Una mina a cielo abierto debe mover diariamente un
total de 400000 t de material (mineral y estril)
desde el Tajo. Se pide dimensionar los equipos
necesarios (palas, camiones y perforadoras)
considerando los siguientes parmetros:
Se trabajan dos turnos por da de 10 horas cada uno.
Palas mecnicas: capacidad del balde de 44yd3,
factor de llenado de 90%, densidad del material
2.7t/m3, disponibilidad 90%, utilizacin 95%, tiempo
por baldada 1min.
SOLUCION
Primeramente se debe estimar el rendimiento
de la pala de cables en toneladas por da,
suponiendo que siempre tiene material para
cargar (lo que depende de la perforacin y
voladura) y camin para recibir. Para lo que se
debe considerar lo siguiente:
44yd3 = 33.6m3. Densidad 2.7t/m3 => 90.8t.
Llenado 90% => 81.7 t/balde.
SOLUCION
Tiempo por baldada 1min => 4903 t/h.
10 horas trabajadas por turno => 49030tpt.
2 turnos por da. Utilizacin 95% => 83841 tpd
(corresponde al rendimiento efectivo del
equipo).
Si necesito mover 400000tpd y cada pala
mueve 83841tpd calculo el nmero de palas
requeridas como: 400000/83841=4.7 ~ 5 palas
de 44 yd3.
Camin
Un camin es un vehculo motorizado para el transporte
de bienes.
Hay camiones de muchos tamaos y de todo tipo, desde
camiones pequeos hasta los trenes de carretera ,
pasando por los camiones todoterreno de 200 toneladas
usados en minera.
Los camiones se han ido especializando y tomando una
serie de caractersticas propias del trabajo a realizar. En
una evolucin de una simple caja a la forma ms
adecuada a la materia a transportar; peligrosas, lquidas,
refrigeradas, en continuo movimiento que impida el
fraguado, abiertos, cerrados, con gra etc.
vehculo ms robusto y reforzado para el
movimiento de grandes volmenes de
ridos, y rocas, habitualmente
denominado dumper en ingls, provisto
de una caja basculante para verter la
carga de forma rpida.
Camin Volquete
Camin 785C
dumper
Camin 793C
Camin 793C XQ
793D CAT AD45B
725 D 772 777 D
797 F
800px-Dumper 39329 highres
Relacin entre la capacidad del equipo de carguo con la capacidad
del camin.
Factores que afectan la Productividad y Costo
El tamao de lacajadel volquetenodebeser ni muy pequeo, ni dbil, en
comparacin con el tamao del cucharn de la mquina de carga para no
destrozarlaenpocotiempooviceversa.
Pendiente (Declive).
Factores que afectan la Productividad y Costo
La disminucin de la productividad del camin se reduce en promedio en
0.5%por cada aumento en 1%de la pendiente de la rampa principal. Los
planificadores debenanalizar alternativas dediseoteniendoencuentalos
efectos directos que significa un aumento o bien una disminucin en la
pendientedeunarampa.
Condiciones de trabajo de la obra en cuestin:
Otros Factores
Naturaleza, disposicinygradodehumedaddel terreno.
Accesos(pendiente, estadodel firme).
Climatologa(visibilidad, pluviometra, heladas)
Altitud
Equilibrio entre el tamao de los volquetes y los equipos de carga
El tamao de la caja no es demasiado reducido con
respecto al del balde, resultando as menores los derrames
e intensidad de los impactos sobre la unidad de transporte.
El tiempo de carga no es demasiado pequeo y, por la
tanto, no se produce una mala saturacin del equipo de
carga.
El nmero de baldes de material que debe de depositar el equipo de carga
sobre la unidad de transporte debe estar comprendido entre 3-6. Esta relacin
deacoplamientoquedajustificadapor:
trminos
Disponibilidad: es el porcentaje del tiempo
total en que el equipo est disponible
mecnicamente para ser utilizado para su
labor principal.
Utilizacin: porcentaje del tiempo disponible
en que el equipo est efectivamente siendo
utilizado para su labor principal.
trminos
Rendimiento: es el grado de productividad
que un equipo tiene en su labor principal,
debe ser medido en unidades consecuentes a
esta labor y el objetivo que tenga la medicin
de este. Por ejemplo: una pala de cables tiene
una capacidad de mover 80000 toneladas por
da de material.
Datos
Capacidad del camion:240tn/tolva
Distancia media de transporte:2.5km
Velocidad media(cargado):10km/h
Velocidad media(descargado):15km/h
Tiempo de aculatamiento:1 minuto
Disponibilidad:80%
Utilizacion:95%
Solucin
Para calcular el nmero de camiones
necesario, se estima cuantos camiones
necesito por pala, para que esta este
trabajando continuamente. Considerar lo
siguiente:
(240tn/tolva)/(81.7tn/balde)=> 3 baldes/tolva
(nmero de baldadas para cargar un camin).
Solucin
3 baldes/tolva. 1min/balde => 3min/tolva
(tiempo de carguo por camin).
Velocidad cargado 10km/h. Distancia 2.5km
=> 0.25h (tiempo de viaje cargado).
Velocidad descargado 15km/h. Distancia
2.5km => 0.16h (tiempo de viaje descargado).
Tiempo descarga 1min.
Solucin
Sumando los tiempos anteriores, se obtiene un total
de 28.6min para el ciclo del camin (cargar,
transportar, descargar y volver al punto de carguo).
En este tiempo, considerando que la pala demora
3min en cargar cada camin, sta puede cargar un
total de
(28.6min.)/(3min.camion) = 9.5 ~ 10 camiones.
En consecuencia, cada pala tener 11 camiones para
satisfacer la produccin.
Solucin
Disponibilidad 80%. Utilizacin 95% => 11/(0.8*0.95)
= 14.4 ~15 camiones/pala (efectivamente).
Como se calcul un total de 5 palas, se tiene en
consecuencia un total de 75 camiones de 240t.
Gracias por su
atencin