MANTENIMIENTO(PLANSIFTER)
Advertencia:
Es necesario apagar la mquina y bloquear el swich principal,
adems de la observacin de las reglas de seguridad.
Atencin:
Slo se permite al profesional elegible o autorizado para operar en
el plansifter para el arranque inicial, perodo de prueba y ajuste.
Mantenimiento regular
La puerta cuadrada del plansifter es de vidrio reforzada de plstico
de alta calidad , mientras que la pared interna de la caja de tamiz es
de un material aislante y de alta-calidad alineando material.Una
estructura compuesta es muy sensible al impacto; por lo tanto,
nunca trate de limpiar el canal con el martillo agudo o cualquier
otra herramienta similar, lo que causara n dao mucho peor .
Limpie la superficie interior con jabn neutro y agua si es necesario.
Asegrese de revisar los cables para cualquier desgaste y los
sujetadores para cualquier flojedad regularmente.
Asegrese de comprobar el estado de los elementos de sellado
regularmente.
Cuando hace una revisin interna, limpiar todos los elementos de
sellado con cepillo barandilla y sustituir el sellado roto o inelstica a
tiempo .Nunca tratar de reutilizar cualquier elemento de sellado roto
mediante la aplicacin de presin excesiva.
Compruebe el plansifter para cualquier enchufe con frecuencia, si
existe alguno, tomar precauciones inmediatas Nunca trate de poner
en marcha el plansifter que este sucio y lleno de stock. Ni intentan
ejecutar la plansifter sin carga por mucho tiempo, de lo contrario, el
marco de insercin y el bloque de limpieza sufrirn un desgaste
innecesario.If el plansifter tiene que ser durante unos das apagado,
asegrese de retirar los barriles de tela tanto de los puertos de
carga y descarga o la tapa de inspeccin, para as asegurar una
buena ventilacin de la plansifter y l canal de harina.
Para asegurar la eficiencia de tamizado, se recomienda para
alimentar regularmente de manera que cada seccin recibir el
mismo volumen de carga de la misma fluctuacin de flujo
.Seriamente afectar el efecto de desplazamiento .Si es un
transportador de aire que entregan Stock detrs de la caja de tamiz,
entonces el transporte de la tubera debe estar bien ventilada para
evitar el paso de la caja de tamiz de cualquier diferencia de presin
actual.
Procedimiento de Rutina de Mantenimiento
Procedimiento de mantenimiento rutinario para la operacin inicial
(mantenimiento preventivo despus de que la mquina se pone en
marcha inicialmente)
Despus de un da en marcha,
Lubrique los cojinetes de nuevo, y
Mantenga pulsado el marco de tamiz, una vez ms.
Despus de una semana en marcha,
Mantenga pulsado el marco de tamiz y la puerta de vidrio de plstico
reforzado de nuevo,
Y medir el dimetro de giro y hacer ajustes si es necesario.
Despus de un mes de funcionamiento,
Apriete los pernos de la placa de sujecin de la barra de
suspensin,
Revise todos los pernos y tornillos de cualquier flojedad y la
fiabilidad,
Compruebe el estado de tensin de la correa
Compruebe los cables de suministro de energa para cualquier
desgaste y los sujetadores para cualquier flojedad, y mida la altura
del marco de tamiz.
MANTENIMIENTO PERIDICO DE
RUTINA
Mensualmente
Compruebe la sujecin y la condicin de sellado de las secciones
del marco y del tamiz.
Trimestralmente
Lubrique los cojinetes de nuevo
Bimensualmente
Compruebe el estado de la correa V y la tensin de la correa en V, y
Revise los cables para cualquier desgaste.
Anualmente
Reemplace el lubricante para los cojinetes superior e inferior,
Compruebe la barra de suspensin y el estado de sujecin, y
Mida la altura del marco de tamiz.
Cada dos aos
Revise todos los pernos y tornillos de cualquier flojedad y la
fiabilidad,
Compruebe la verticalidad de plansifter con una plomada,
Medir la velocidad y el dimetro de rotacin,
Lubrique todos los puntos necesarios,
Vuelva a colocar la correa en V (con la consideracin de la
seguridad), y
Vuelva a colocar el dispositivo de seguridad de los hilos del cable
(con la consideracin de la seguridad)
Atencin:
Se requiere con regularidad Limpiar la caja de tamiz, secciones de
tamiz y descargue puerto, adems de la sustitucin de barril de tela.
Compruebe las condiciones desgastadas de marco de tamiz, las
gasas y telas, bloques y expulsores de limpieza.
Compruebe las condiciones de todos los elementos de
sellamientos.
Revise los cables para cualquier edad.
Cada 12 aos
Vuelva a colocar la varilla de suspensin de GRP y los cables
elctricos.
LUBRICACIN
Cojinete de accionamiento
Cada rodamiento ha sido rellenado con grasa para rodamientos
sobre aproximadamente 1 kg antifriccin en las condiciones del
fabricante.Por el bien de la seguridad, que est recomendado para
rellenar 40 g. grasa lubricante en cada cojinete en el uso inicial de la
plansifter y adicional 40 g ms adelante, a intervalos de tres meses.
Al menos 1 kg Grasa lubricante se requiere para cada sustitucin de
rodamiento .La subida de Temperatura de rodamiento est
permitido por encima de los 35 C y la Temperatura mxima de
rodamiento nunca debe superar los 70 C.
Asegrese de reemplazar la grasa lubricante vieja acumulada con el
nuevo lubricante nuevo como se especifica cada ao.
Parte superior del dispositivo de sujecin
Asegrese de dejar caer unas cuantas gotas de aceite lubricante en
la barra del tornillo de sujecin de la parte superior cada ao.
Tipo de lubricante
Recomendacin: grasa a base de litio # 3 o grasa de disulfuro de
molibdeno HH-N32 (Lubricante para maquinaria de alimentos)
PRECAUCIN:
Est estrictamente prohibido mezclar los lubricantes de diferentes
bases de jabn, que debilitaran la lubricacin y causar un fallo
prematuro del rodamiento.
Desmontaje y montaje de
Rodamientos
Desmontaje de rodamientos
Precaucin:
Asegrese de observar las reglas de seguridad sobre el inicio y el
apagado de maquinaria.
Despus de que se abra la plansifter cuadrado, soportar el peso de
manera segura con el equilibrio levantando tomas o Bloques de
madera, Nunca trate de desmontar dos rodamientos de forma
simultnea.
Si el eje motor todava est fijado en un extremo y la estancia en el
mismo punto ello ser mucho ms fcil de montar o desmontar los
cojinetes.
Desmontaje del cojinete superior
Retire la cubierta protectora de la correa V;
Afloje los pernos de disco motor fijo y el tornillo de ajuste de la
varilla ;
Aljese del disco motor y quitar la correa en V ;
Retire la polea de la correa grande de correa en V ;
Afloje el tornillo fixting de asiento del cojinete y retire el pasador
cnico ;
Expulsar el conjunto completo de asiento del rodamiento fuera de
la estructura de acero de transmisin con la ayuda de tres vstagos
roscados;
Desenrosque la tapa del cojinete ; y
Forzar el cojinete y el casquillo de cojinete con la herramienta.
Desmontaje del cojinete inferior
Precaucin:
Tome medidas para evitar que el cojinete inferior se caiga antes de
tratar de desmontarlo
Empuje el bastidor de soporte desde el suelo hasta acercarse a la
seat.Place cojinete en unos sacos que aseguren el bastidor de
soporte y el cojinete debe moverse fcilmente y de forma segura;
Afloje el tornillo de fijacin del asiento del cojinete y retire el
pasador cnico ;
Forzar el conjunto completo de cojinete de asiento fuera del marco
de acero de transmisin con la ayuda de tres barras de tornillo.
Desenrrosque la tapa del cojinete.
Forzar el cojinete y el casquillo de cojinete con la herramienta.
Desmontaje del cojinete superior
Retire la cubierta protectora de la correa V .
Afloje los pernos de disco motor fijo y el tornillo de ajuste de la
varilla;
Aljese del disco motor y quitar la correa en V ;
Retire la polea de la correa grande de correa en V ;
Afloje el tornillo fixting de asiento del cojinete y retire el pasador
cnico;
Expulsar el conjunto completo de asiento del rodamiento fuera de
la estructura de acero de transmisin con la ayuda de tres vstagos
roscados;
Desenrosque la tapa del cojinete ; y
Forzar el cojinete y el casquillo de cojinete con la herramienta.
Desmontaje del cojinete inferior
Precaucin:
Tome medidas para evitar que el cojinete inferior se caiga antes de
tratar de desmontarlo
Empuje el bastidor de soporte desde el suelo hasta acercarse a la
seat.Place cojinete en unos sacos que aseguren el bastidor de
soporte y el cojinete de moverse fcilmente y de forma segura;
Afloje el tornillo de fijacin del asiento del cojinete y retire el
pasador cnico ;
Forzar el conjunto completo de cojinete de asiento fuera del marco
de acero de transmisin con la ayuda de tres barras de tornillo,
como se muestra arriba:
Desenrrosque la tapa del cojinete; y
Forzar el cojinete y el casquillo de cojinete con la herramienta.
MANTENIMIENTO DE LA CORREA V
Para el ajuste de la tensin de la correa V:
Correa V excesivamente tensada causar falla o fractura del eje del
motor, teniendo la correa V excesivamente floja se deteriorar el uso
del cinturn de V y perturbar el arranque y apagado del plansifter,
causando gran fluctuacin, movimiento de rotacin lento de
plansifter y reducida eficiencia al tamizar.
Por favor, compruebe la tensin de la correa V un mes despus de
que se sustituya el cinturn y puedes volver a intentarlo ms
adelante dos veces al ao.
No se debe permitr que la correa en V trabaje durante dos aos o
15.000 horas
Nunca reemplace un solo cinturn y los cuatro cinturones deben
reemplazarse juntos desde que se ejecutan al mismo tiempo
lenght.When reemplazar la correa V, recuerde limpiar y comprobar el
cinturn de grandes y pequeos pulleys.Remove las adherencias y
vuelva a colocar la polea de la correa desgastada.
Dado que la elasticidad del elemento va a cambiar en el perodo de
servicio, que har que el marco de tamiz baje un poco y por lo tanto
reducir la altura total estanqueidad, se recomienda medir la altura
total de la trama tamiz un mes despus de que la mquina es
puesta en marcha y en el mantenimiento regular de
afterwards.Agregar marco espaciador si es necesario a fin de
asegurar el dispositivo de sujecin vertical, se mantenga el marco
de tamiz de forma segura y eficaz.
Los marcos de tamiz se han numerado consecutivamente en la
fbrica de fabricante, , que est acordado para evitar la confusin
en los marcos de tamiz y facilitar el caso operacion.Dentro del
cambio tecnolgico, es necesario para corregir los nmeros de
inmediato.
Asegrese de limpiar la placa de base de la caja de criba en el
puerto de descarga antes de montar los marcos de tamices, con el
fin de asegurar que se pondrn en contacto entre s con fuerza.
Incline el bastidor hacia delante tamiz y colocar su extremo
posterior hacia el interior hasta el mximo de la criba box.And
despus baje el extremo y el lugar i tonelada frente la placa base
antes de pus golpeado fuertemente y de forma estable.
Cuando apilando los marcos de tamiz por nmeros, nunca trate de
deslizar el marco de tamiz superior en el marco de tamiz inferior,
que puede provocar daos en el anillo de sello en la parte inferior
del bastidor de tamiz.
El anillo de estanqueidad de la puerta pueden mantener en servicio
durante muchos caso years.In de desgaste hormiga o el fracaso
elstico, asegrese de reemplazar todos los anillos de sello.
El sello de fieltro para la placa de la gua del bastidor de tamiz en la
parte trasera de la caja de tamiz debe ser reemplazada a tiempo, de
lo contrario, el dispositivo de sujecin horizontal podra dejar de
funcionar de manera efectiva, como se muestra en la figura 33 y
figura 34.
Asegrese de limpiar las adherencias dentro de los marcos de
tamiz, de lo contrario, podran causar la obstruccin del tamiz
scheme.Never trate de usar un martillo de goma o una herramienta
similar, o cualquier herramienta de Sharp para limpiar estos
surfaces.Never golpear el marco de tamiz en el suelo o en cualquier
otra pensin.
Vuelva a colocar el anillo de sello desgastado sentido oportuna, no
individualmente sino sustituir por completo todos al mismo nivel.
Asegrese de limpiar las acciones dentro y fuera de las ranuras de
los marcos de tamiz oportunas, para as evitar que cualquier marco
de tamiz de las preocupaciones hay que tener plugging.Extra si el
cuadro de tamiz se utiliza para manejar Stock sticklyor aceitosa.
Una torta de presin es proporcionar para cada seccin de la
bandeja de recogida de marco de tamiz, que se utiliza para limpiar la
bandeja de forma continua, en caso de falta o falla, la accin en la
parte inferior del tamiz podra no mover o no se proyectar, por lo
tanto: asegrese para reemplazar la torta de presin si es necesario.
Asegrese de manejar el almacenamiento marcos de tamiz gently.In,
deje que los paos de atornillado se enfrentan con cada other.Never
permita que la tela de la tela de alambre espigado, de lo contrario, el
pao de empernado podra daarse Cercirese el pao de
empernado permanecer apretado todo el tiempo .
Mantenimiento del marco de tamiz
El dispositivo de sujecin de marco de tamiz consiste en dispositivo
de sujecin vertical y horizontal de sujecin device.ntes de
aplicarlos los marcos de tamiz deben ser apilados en buen orden
contra la parte posterior gua .El espacio libre entre la cara superior
de la primera fila de marco de tamiz y la cara inferior del bastidor de
tamiz superior no est permitido para ser ms bronceado
20mm.Adjust la Holding verticales dispositivos abajo en ambos
lados de la caja de tamiz con el fin de permanecer el nivel marco de
tamiz superior antes de aproximadamente apriete los pernos de
sujecin con un dispositivo de sujecin horizontal wrench.The se
utiliza para presionar hacia abajo el marco de tamiz fuertemente y la
horizontally.After marco de tamiz se mantiene pulsado
horizontalmente, apriete los pernos de sujecin -Por las superiores
con el par de 30 NM .con una llave de apriete y tornillo de la tuerca
de seguridad, como se muestra en la figura 30 y la figura 31
ATENCIN:
NO USE ninguna otra herramienta, sino una llave de torsin para
sujetar el marco de tamiz, de lo contrario, el bastidor de tamiz
superior y el dispositivo de sujecin pueden sufrir algn dao.Si el
dispositivo de sujecin vertical se aprieta con una llave de torsin a
30 Nm, el marco de tamiz superior pasar a un 50 mm.In caso de
que no se mantenga pulsado el marco de tamiz con eficacia en este
Momento, se recomienda utilizar como marco espaciador solucin.
Precauciones importantes
ALMACENAMIENTO
Si es imposible instalar la mquina entregada en la ubicacin
prevista de inmediato, asegrese de guardar la mquina en un
refugio seguro contra el mal tiempo, la humedad, la corrosin o
cualquier otro peligro.
Instalacin
Esta mquina se instalada de acuerdo con las especificaciones de
instalacin.
Arranque y Puesta en Marcha
Slo se permite el profesional capacitado para protagonizar y
comisin esta maquina .Antes de iniciarlo el operador debe
familiarizarse con todas las precauciones y las instrucciones de
funcionamiento de los documentos proporcionados por el
fabricante.
Mantenimiento y limpieza
El mantenimiento preventivo slo puede ser tomada por los
profesionales que estn familiarizados con las instrucciones de los
documentos proporcionados por el fabricante en las instrucciones
avanzadas.aquellos se preparan para la mquina para permanecer
en buenas condiciones, menos desgaste y vida.As de servicio ms
largos para la limpieza de la mquina, por favor, siga las
instrucciones de la proporcionada por el fabricante.
Proteccin personal
Todas las mquinas fabricadas por Hebei Pingle Harina Machinery
Group Co., Ltd. Han sido equipada con dispositivo de seguridad
eficaz en conformidad con el presente nivel tcnico en el de
fabricante Factory.Las mquinas deben utilizarse segn las
instrucciones.
Es la responsabilidad del Usuario a enforce las regulaciones
establecidas en este manual del usuario operador de seguridad
personal.
Si cualquier operador de la mquina empleada no tiene la
competencia para comprender este Manual del Usuario, es el
employer'sduty para explicar a su hi mor de lo arehazardous y
donde se debe prestar especial atencin a.
Mquina o pieza trabajos de limpieza y lubricacin debe hacerse
slo despus de que la mquina se apaga down.If es necesario para
subir a la parte superior de la mquina o entrar en la mquina para
fines de limpieza, asegrese withouth excepcin para apagar el
conducto de aire de el equipo, apague el equipo y bloquear el
interruptor en posicin de apagado.
Por favor, siga seriamente las otras instrucciones de este manual
sobre la prevencin de accidentes.
Nadie ms que el profesional que sabe cmo hacer funcionar esta
mquina se le permite hacerlo.
Precauciones de seguridad.
Antes de hacer un cheque a la mquina que requiere el apagado de
la mquina por razones de seguridad, asegrese de cerrar el
conducto de aire de los equipmentas as como los puertos de
alimentacin / descarga, y bloquee los interruptores en la posicin
OFF.
Siempre asignar el profesional que est familiarizado con la
mquina para hacer el registro de entrada correspondiente, por
ejemplo, un electricista o un fontanero.
Asegrese de llevar a cabo el trabajo de mantenimiento que se
requiere en el Anexo; de lo contrario, la mquina puede ser objeto
de daos.
Siempre tenga mucho cuidado al hacer otras obras de limpieza y
nunca dar la oportunidad tol et flameo abierta ra chispa contacto la
multa dust.Attention: Peligro de explosin de polvo.
MANTENIMIENTO(BANCOS)
LUBRICACIN
Antes de que se ponga en servicio al BANCO, asegrese de volver a llenar de
lubricante a todos los puntos de lubricacin. Los principales puntos de lubricacin
son mostrados en la tabla de abajo:
Puntos de lubricacin
Rodamiento del rodillo
de molienda
Rodamiento del rodillo
de alimentacin
Nmero de puntos de
lubricacin
Grado de Lubricante
Cantidad a lubricar
Grasa a base de Litio #3
40g
Grasa a base de Calcio
10g
Rueda excntrica
30# aceite mvil
3-5 goteos
Rueda excntrica
30# aceite mvil
3-5 goteos
Los principales puntos de lubricacin para realizar un mantenimiento correcto son
mostrados en la tabla de abajo.
Nmero de puntos de
lubricacin
Grado de Lubricante
Frecuencia
Grasa a base de Litio #3
Trimestral
Grasa a base de Calcio
Anual
Rueda excntrica
30# aceite mvil
Semianual
Rueda excntrica
30# aceite mvil
Semianual
Puntos de lubricacin
Rodamiento del rodillo
de molienda
Rodamiento del rodillo
de alimentacin
En caso de una temperatura fuera de lo normal,asegrate de volver a llenar de
lubricante a tiempo.En caso contrario si el problema de la temperatura no se soluciona
,reemplaza el rodamiento.
REVISIN DE LAS PIEZAS GIRATORIAS Y DE
CONDUCCIN
Revise la temperatura y el ruido que emiten frecuentemente los rodamientos
de los rodillos de molienda. Tome importancia inmediata en caso de altas
temperaturas o ruido anormal. Se considera normal si la temperatura del
rodamiento es menor a 60 C.Adems compruebe si hay alguna fuga en el sello
del aceite.
Revise con frecuencia el mecanismo de ajuste de la holgura del rodillo del
rodillo de molienda para su sensibilidad. Asegrese de que el mecanismo
excntrico y el mecanismo de ajuste fino gire sin problemas y de forma fiable.
Revise con frecuencia la tensin de la correa de doble diente y realiza a
tiempo el ajuste en caso de excesiva soltura o apriete.
Revise con frecuencia los componentes neumticos, tuberas y adaptadores
para cualquier dao o fuga de aire.Reemplzelo a tiempo si existe .Asegrate de
que el sistema de suministro de aire trabaje normalmente.
Retire y descargue el material exterior y el agua de refrigeracin dentro de la
tubera y el tanque de filtrado de aire con regularidad, por lo tanto para asegurar
aire limpio alimentado por el sistema de suministro de aire.
REEMPLAZO REGULAR DE LOS RODILLOS DE
MOLIENDA
Despus de que un rodillo de molienda se utilice durante un periodo de
tiempo, el ngulo de cresta del rodillo ranurado llegar a desafilarse
,despuntarse y la rugosidad de la superficie del rodillo liso disminuir,
afectando el efecto de molienda.
En caso de alta corriente del motor principal o pobre efecto de molienda,
puede ser necesario el reemplazo de rodillo de molienda.
Slo dejar al fabricante competente la reparacin de rodillos de molienda.
Asegrese de evitar que los componentes relacionados se choquen o daen
al sustituir los rodillos de molienda.Se debe de tomar particular cuidado para
proteger a la polea de correa dentada de rollo rpido y rollo lento.
Advertencia
Asegrese de cortar todo el suministro de energa al BANCO DE MOLIENDA
antes de sustituir un rollo de molienda.
Coloque siempre una seal de advertencia como "Mantenimiento est en
proceso y no activar el interruptor de encendido "en un lugar visible cerca
del interruptor de encendido.
Procedimiento de desmontaje del rodillo de
molienda
Abrir o quitar la puerta lateral
Retire el volante de ajuste fino(Fig.27)
Retire la placa de proteccin y placa delantera(Fig28 y Fig 29)
Quite el retn en ambos lados(Fig 30)
Aflojar los tornillos de fijacin de la placa de bafle frontal y retire la
placa de bafle frontal(Fig 31)
Qutese la correa V
Retire los dispositivos de limpieza como el cepillo de limpieza o un
raspador (Fig 32 y Fig 33)
Afloje los tornillos de fijacin de tensor(Fig 34)
Trun el eje excntrico hasta que se saca la correa de
transmisin(Fig 35)
Qutese la rueda motriz
Retire el conjunto de carreteras de traccin(Fig 36)
Aflojar los tornillos de fijacin de asiento del rodamiento lento rollo
separado(Fig 37)
Mueva el rollo lento trasera y el cojinete para el bogie dedicado.
Aflojar los tornillos de fijacin de el asiento del rodamiento del rollo
lento separado(Fig 38).
Mueva laparte trasera del rollo lento y el cojinete para el bogie
dedicado.
Procedimiento de montaje del rodillo de molienda
El procedimiento de montaje del rollo de molienda es inversa al
procedimiento de desmontaje mencionado anteriormente, las partes
sin montar deben ser ensamblados ms adelante.
En primer lugar satisfacer las juntas sobre las cabezas de eje de
rollos, rollos rpidos, lentos, retenedores y los asientos de la correa
antes de montar la tapa del cojinete interno.
Montar los rodillos de molienda dentro del Banco .
Montar la barra de traccin y ajustar la holgura de cada uno de los
rollos (consulte la seccin 5.2.Ajuste del Banco de Molienda)
Montar la rueda motriz y la correa dentada doble.
Montar los dispositivos de limpieza del rodillo.
Montar la correa V
Monte la placa del deflector delantero.
Monte el retenedor, plato delantero y placa de proteccin en ambos
lados.
Monte el volante de ajuste fino al ltimo.
Atencin
El cojinete de la izquierda (el cojinete en el extremo del tensor) sirve
como la localizacin del rodamiento.La altura jefe de la cubierta interior
del cojinete en el extremo de localizacin es de 4 mm, las alturas jefe de
rodamiento interior y exterior cubre el final de la no la localizacin en
el lado derecho y es de 3 mm.
Mtodo de montaje y Requisitos Tcnicos del
rodamiento del rollo de molienda (Ver fig 40
para el ensamble del rodamiento del rollo de
Molienda)
El montaje del rodamiento del rollo de Molienda es muy
importante, porque su precisin de montaje afecta directamente a
la Temperatura en funcionamiento, nivel de ruido y el
descentramiento radial del rollo.
Limpie el rodamiento desmontado, tuercas redondas y comprobar
arandelas a fondo.
Utilice grasa a base de litio #3.
Asegrese de separar el casquillo del cojinete del elemento
rodante antes de rellenar grasa al rodamiento.No gire el buje de
vuelta a su hasta que la brecha entre los elementos de rodadura
est lleno de grasa.
Asegrese de limpiar la grasa extra y materia extraa en la
superficie de los bujes internos y externos y la cabeza del eje por
completo antes de montar la cabeza del eje con el cojinete.
Cuando el bloqueo de la tuerca redonda, asegrese de medir la
holgura del cojinete de la media juego del rodamiento tiempo.
Despus que la tuerca redonda est bloqueado debe ser
asegurado en el rango entre 0,03 y 0,04 mm (la distancia mnima
de modelo de rodamiento 22315EK es 0,025 mm).
Al montar la tapa del cojinete, asegrese de que la cantidad de
grasa recargado no exceda del 50% de la cavidad.
Atencin
Si el juego es demasiado pequeo, despus de que el rodamiento
est bloqueado en su lugar o la grasa recargada bajo la tapa del
cojinete es demasiada,ello podra causar aumento de
Temperatura excesivo de rodamiento en funcionamiento incluso
daar el cojinete.
El lubricante podra quedar deteriorado a un alto valor de
Temperatura durante un largo periodo.El lubricante deteriorado
se pegar el cojinete y en el eje de la cabeza de una manera
firme, por lo que lo ms recomendable es desmontar el
rodamiento.
REQUISITOS TCNICOS PARA EL
MONTAJE DE LA POLEA DE CORREA DE
DIENTE DE ROLLO RPIDO Y ROLLO
LENTO
Ajustar la holgura del rollo al valor preestablecido despus de que
el rollo de molienda es sustituido.
Montar la polea de la correa del rodillo lento y ajustar la posicin de
la polea de la correa de manera que la cara de extremo exterior de la
polea de la correa se alinee con la cara extrema del
tensionador.Atornille hasta el manguito de bloqueo.
Montar la polea de la correa de rollo rpido.Despus de que el
manguito de bloqueo se enrosca asegrese de que las caras de los
extremos exteriores de las poleas de correa de los rodillos rpidos y
lentos rodillos estn alineados uno con el otro. Revise la mala
colocacin entre las dos poleas con una regla y hacer asegurarse
de que no es ms de 0,1 mmm (fig 41)
Atencin:
Extravo excesiva entre los dientes de las correas de las poleas de
rollos rpido y rollo lento provocar un desgaste prematuro y daos
de la correa de dientes dobles .
Fenmeno:
Cuando el BANCO est trabajando normalmente, si se encuentra
polvo negro que cae desde la correa dentada doble, que implica la
colocacin errnea es demasiada entre las poleas de correa de
diente de rollo rpido y rollo lento.Inmeditamente apagar el BANCO
y ajustar la posicin de las correas de las poleas.
PROTECCIN DE SEGURIDAD
o Para prevenir completamente daos en los equipos y lesiones
en las personas, se pide al operador de los BANCOS seguir
las siguientes instrucciones de uso estrictamente.
o El banco est diseado para que lo opere una persona
profesional, y no se deber encender la mquina hasta que l
o ella ha ledo y comprendido a travs de todos los contenidos
de este Manual del Usuario.
o Despus de que el BANCO entra en funcionamiento normal,
asegrese de cerrar su puerta lateral.
o Antes de revisar, ajustar, comprobar o dar mantenimiento a la
mquina, asegrese de cortar todas las fuentes de
alimentacin del BANCO. No trate de limpiar o lubricar el
Banco o cualquier parte hasta que el Banco est
completamente inmvil.
o Tomar las medidas de proteccin correspondientes a la fuente
de alimentacin y el Circuito de control (por ejemplo,
utilizando el rel descanso automtico o interruptor) a fin de
evitar que el Banco de reinicio inesperado cuando se restaura
la fuente de alimentacin despus del apagn.
o Tenga mucho cuidado cuando se toman muestras a fin de
evitar accidentes.Gneralmente, se recomienda algo simple
desde el conducto o la tolva .
o Limpie el polvo, la suciedad y el sobrante en la mquina con
frecuencia y mantener la limpieza de la mquina y el medio
ambiente, para as se desarrolle la fiabilidad y seguridad de
produccin as se evitar la explosin del polvo.
o Tenga en cuenta las otras instrucciones de funcionamiento de
seguridad requeridas en la fbrica del Usuario.
UNIDAD DE ACABADO DE SALVADO
Asegrese de limpiar la unidad de acabado de salvado con
regularidad para mantener las plagas de insectos fuera
Nota:
El tiempo de intervalo(Frecuencia) de limpieza de la mquina
depende de usuario.
La longitud de la frecuencia depende de las condiciones especficas
del stock, la ubicacin y clima local.
Atencin:
Nunca dar la oportunidad de dejar la llama abierta o una chispa en
contacto con el polvo de la limpieza.
MANTENIMIENTO DEL TAMBOR PANTALLA(4.3)
En este equipo, un conjunto de tambores de pantalla son
atornilladas en los anillos de fijacin y la base de la cama de
pantalla en el puerto de alimentacin y el puerto de descarga,los
cuales son muy fciles de quitar desenroscando los tornillos.Desde
que las cubiertas de tamiz son piezas de desgaste, se recomienda
almacenar un conjunto de cubiertas de tamiz para repuesto .
REEMPLAZO DE LA CUBIERTA DE TAMIZ
Desde la cubierta de tamiz poligonal semicircular se atornilla en la
base de la cama de pantalla es muy fcil quitarla y reemplazarla la
cubierta de tamiz despus que la pantalla del tambor es retirada.
Para alargar el servicio de vida de la cubierta de tamiz, se
recomienda girar la tapa del tamiz al revs y volver a montar una ves
al mes.
Nota:
Asegrese de que cada cubierta de tamiz semicircular est fijado
firmemente en la base de la cama de la pantalla, de lo contrario, la
separacin entre ste y el rotor ser inexacto.Despus que una
cubierta de tamiz se sustituye, se requiere comprobar los throughs
y asegurarse de que no existan piezas largas de escamas de
salvado en los throughs
MANTENIMIENTO DEL ROTOR
Cada rotor h pasado la prueba de equilibrio dinmico(balanceo) en
la fbrica de origen,despus los batidores son equipados.
REEMPLAZO DE LOS BATIDORES DEL ROTOR
Los batidores en el rotor son reemplazables si las piezas de partes
de batidor son suministrados por el fabricante de esta maquina.Sin
embargo , debe tenerse en cuenta que el conjunto completo de
batidores debe ser reemplazado cada vez y no puede reemplazar a
algunos de ellos solamente.
Cada batidor ha sido calibrado para mantener el equilibrio en la
fbrica de fabricante, lo que significa que, cada par de batidores
debe tener exactamente el mismo peso cada batidor .Cada batidor
est marcado su peso en gramos.
El procedimiento de reemplazo se muestra abajo:
Apagar la mquina
Desconectar la fuente de alimentacin y bloquear el interruptor en
off .Recuerde quitar la correa V
Quite todos los pernos y quitar el tambor de pantalla semicircular.
Quite todos los tornillos de la batidora y retire el batidor
Coloque un nuevo conjunto de batidores y apriete todos los pernos
Atencin:
Asegrese de encajar las nuevas batidoras de par en funcin de las
marcas en los batidores.
MANTENIMIENTO DEL RODAMIENTO DEL ROTOR
Ya sea en el extremo de engranaje de accionamiento o en el extremo
de la abertura de descarga, el rotor est soportado por los
rodamientos de rodillos a rtula
Despus de utilizado por un ao aproximadamente, el cojinete de
rodillos autoalineable debera desmontarse para la limpieza con
kerosene y analizarse las condiciones .Ensambla el rodamiento
utilizable de nuevo a la mquina y llenar nueva grasa lubricante a
nivel 1/3 -1/2 .
Plan de Lubricacin
Frecuencia de Lubricacin
De acuerdo con las instrucciones del
fabricante del motor
Anualmente
Partes
Motor de accionamiento
Rodamiento del rotor
Lubricante
Segn las instrucciones
del fabricante del motor
Lubricante
Nota:
La lubricacin de los rodamientos de rodillos auto-alineacin se
puede hacer de acuerdo a las instrucciones del fabricante de lso
rodamientos de rodillos.
MANTENIMIENTO DE CORREAS TIPO V
La serie de salvado de acabado es impulsado por la serie B3 de
motor a travs de una correa en V belt.The V fiable es ajustable
cambiando la altura de motor plate.When hacerlo, aflojar los dos
tornillos en los extremos bolth de la placa del motor y los tornillos
de el Coer protectora y, a continuacin, mover el motor a la posicin
esperada antes de apretar bien todos los tornillos de nuevo.
Nota:
Asegrese de reemplazar el grupo completo de correas V juntos y
nunca tratar de reemplazar a un individuo (s) solamente.
Reinicio despus de Mantenimiento
SOLUCIN DE PROBLEMAS EN EL RENDIMIENTO
(VENTILADORES)
CAUDAL INSUFICIENTE Y AUMENTO
Si el requerimiento del flujo de aire falla,puede haber un n{umero de
causas,tubo demasiado largo en la entrada o salida,giros
demasiados estrechos enchufado / tubo / vlvula / pantalla por la
ceniza del cigarrillo, el polvo o material extrao o vlvula
insuficientemente abierto en la tubera aumentar la resistencia del
sistema de aire. la otra categora grave de las causas de prdida de
aire incluye aumento de las fugas prdida, fractura de tubera de la
lnea de salida de aire, sello pobres de la brida de la tubera, etc.
Gestionar para desatascar la tubera, encontrar la fuga de aire y
parcharlo.
La disminucin o aumento de la velocidad de giro del ventilador
tambin afecta a la variacin del flujo de aire. El flujo de aire es
directamente proporcional a la primera potencia de la velocidad de
rotacin
PRESIN ALTA O INSUFICIENTE.
La presin del aire est estrechamente relacionado con el flujo de
aire.La presin de aire insuficiente aparece deficiencia en el
proyecto.
La velocidad de giro del ventilador tiene un considerable efecto de
la presin del ventilador.
La presin producida por el ventilador es directamente proporcional
al cuadrado de la velocidad del husillo.
La presin de aire es inversamente proporcional a la temperatura
absoluta del medio gaseoso (t + 273) y la gravedad especfica del
aire (altitud sobre el nivel del mar)
MANTENIMIENTO DE REDUCTORES
Los engranajes, casquillos y rodamientos de los reductores y
motorreductores estn lubricados habitualmente por inmersin o
impregnados en la grasa lubricante alojada en la carcasa principal.
Por lo tanto, el Mantenimiento pasa por revisar el nivel de aceite
antes de la puesta en marcha. La carcasa tendr visibles los
tapones de llenado, nivel y drenaje del lubricante, que deben estar
bien sellados. Debe mantenerse especialmente limpio el orificio de
ventilacin; tambin debe respetarse el tipo de lubricante
recomendado por el fabricante, que suele ser el ms adecuado a su
velocidad, potencia y materiales constructivos.
Segn el tipo del reductor, se suele recomendar una puesta en
marcha progresiva, en cuanto a la carga de trabajo, con unas 50
horas hasta llegar al 100%. Asimismo, es muy recomendable el
sustituir el aceite la primera vez tras 200 horas de trabajo, pudiendo
incluso el decidir en ese momento un "lavado" del Reductor. A partir
de ese momento, los cambios del lubricante debern hacerse
SIEMPRE de acuerdo con las recomendaciones del fabricante,
siendo plazos habituales cambios cada 2.000 horas de trabajo.
En caso de disponer de Reductores de repuesto, estos deben
permanecer completamente llenos del lubricante recomendado,
para prevenir la oxidacin de los elementos internos, as como
protegidos los acoplamientos. Es importante "marcar" en el mismo
Reductor la necesidad de vaciar el lubricante sobrante ANTES de
ser puesto en servicio.
Para finalizar, reiterar que los consejos aqu dados son solo
recomendaciones GENERALES, y que siempre que sea posible y
conocidas, deben atenderse las recomendaciones especficas del
Fabricante para el modelo en cuestin.
Gravity
General
Strictly follow the regulation about prevention of accidents in
preventative maintenance and maintenance work.
Only trained professionals are allowed to carry out maintenance and
preventative maintenance work.
Only professionals electricians are allowed to take electrical work.
For the safety of maintenance personnel,be sure to provide one
lockable safety switch to prevent the model TQSFB Gravity Grade
Destoner from unexpected starting in the maintenance process.
Never leave any tool or foreign material inside the model TQSFB
Gravity Grade Destoner after repair or maintenance work is done.
Cleaning
Considering frequent penetration of dusts,the model TQSFB Gravity
Grade Destoner must be cleaned regularly.
Attention: Always dismount the sieve frame for mesh cleaning with
compressed air if the negative pressure inside the machine goes
up.Never try to knock the sieve fram with a hammer o bar
Disassembly of upper/lower sieve frames
Join the upper/lower sieve frames and the vibrating sieve nest
together with 4 bolts.
To dismount the upper/lower sieve frame,simply pull it out after the
bolts are unscrewed off.
Replacement of bolting cloth
The bolting cloth is fixed to the wooden frames with self tapping
screws.
Remember to avoid the original positions of screw and remain an
appropriate distance between screws when replacing bolting cloth.
Particular care must be taken when fixing bolting cloth,make sure
the waveform steel wire is vertical to the flow direction of stock. The
width direction of sieve is in line with the waveform direction.
Support of vibrating body (rubber spring)
The replacing procedure of rubber spring is as follows:
Model TQSFB125/TQSFB150 Gravity Grade Destoner has four
rubber springs provided for the vibrating frame,two 96 rubber
springs mounted at one end of the driven unit and two 86 rubber
springs at the other.
Model TQSFB65/TQSFB100 Gravity Grade Destoner has three
identical rubber springs provided for the vibrating frame,two 96
rubber springs mounted at one end of the driven unit and one at the
other end.
The following procedure must be followed to replace rubber spring:
Jack up the vibrating body with a jack screw until the fixing bolts are
visible from bellow.
Unscrew the bolt and replace rubber spring.
Screw the fixing bolt back on
Jack down the vibrating body and fit rubber spring over the fixing
bolt.
Attention:
Rubber spring must be replaced in a complete set instead of only
one or some.
FDMW WHEAT SCOURER
Plan de Mantenimiento
Cleaning
FDMW type wheat courer must be cleaned periodically to eliminate
insect pest everywhere.
Note:
You can determine your interval of cleaning jobs individually.
Interval relates to material conditions,location and weather.
Note:
Fire o spark can not contact dust during cleaning.
Maintenance of Wheat Scour Screen Drum
Groups of wheat scour screen drums on this wheat scourer are
connected to connecting ring and screen in the inlet and outlet so
various bolt can be detached conveniently.Sreen drum belongs to
easily damaged parts so we suggest a backup screen in the
wrehouse to avoid production influence.
Replacement of Screen Drum
Semi circle wheat scour screen is connected to screen support by
bolt.Therefore,screen can be detached easily after detaching wheat
scour screen drum fr replacement of new screen.
Semi circle wheat scour screens can rotate by 180 for inconsistent
abrasion withouth breaking (such as stainless steel wires have not
been cut off) so as to prolong service life
Note:
SEMI CIRCLE wheat scour screen must be coated to screen support
tightly or gap between it and rotor is correct.Be sure to inspect
downsize after replacing screen .
Complete wheat particles are not allowed in downsize.
ROTOR MAINTENANCE
To carry out dynamic balance test for rotor after installing beaters
before this machine leave the factory.
Note:
Beater (AorB ) on rotor can be replaced on the machine (but beater
accessories f our company must be purchased).The entire set must
be replaced and it is not allowed to replace some beaters.
All beaters have been adjusted balanced within our company.In
other words,weight of every pairs of beaters of opposite
positions(Such as B and B) must be equivalent.(Weight of every
beater is marked above it .(Unit : gram)
Replacement steps are as follows:
Shutdown;
To power off and lock(then detach triangular belt);
To screw down various bolts on the beter and take beater out;
O install new beater and tighten various bolts at the same time .
Note:ce or outlet.
New beaters shall be symmetrically installed according to mark on
them.
Maintenance of Rotor Bearing
Rotor shall be upported on automatic aligning roller bearing
regardless of transmission device or outlet
It has to detach aligning roller bearings,clean by kerosene and
inspect afer aligning bearing operates for about 1 year-It has to
install perfect bearing again and add new lubrication grease of whih
injection is 1/3-1/2.
PLAN DE LUBRICACIN
Ciclo de Lubricacin
Member
Lubrication Agent
According to regulation of motor
manufacturer
Cada ao
Transmisin del motor
According to regulation of motor
manufacturer
Lubrication Agent
Roller bearing
Note: Lubrication of aligning roller bearing also can be maintained
according to requirements of roller bearing manufacturer.
Maintenance of Triangular Belt
This series of wheat scourer is transmitted by a firm triangular belt
transmission device.We use motor transmission fitted with flange
disk.Triangular belt can be adjusted by adjusting height of flange
disk.Be sure to loosen 4 bolts in 2 ends of flange disk during
adjustment so that movement position of convexo motor reaches
required position then tighten various bolts.
Note: the entire group shall be replaced when replacing triangular
belt.It is not allowed to replace several triangular belts.
Re-bootstrap after Maintenance
Please be in accordance with Clause 3.3.1 Inspection before
Bootstrap for re-bootstrap.
After-sales Service
Order of Spare Parts
Please use Catalog of Spare Parts qhen ordering spare parts.
Note:
There are often special manufacture dimensions(such as tolerance)
and supply dimensions for parts manufactured by user or
purchased ones.We always provide spare part of the most advanced
technical level to you.
Catlogo of Spare Parts
Drawing
No./national
standard No.
Nombre/dmensin
Cantidad(pieza)
Bearing base
Bearing through cover
Bearing stifle
GB/T288-1994(According
22316CK/W33+H2316
to model of wheat
scourer)
22315CK/W33+H2315
113511+H311
Beater-1
Beater-2
2
2
2
8
8
Screen
Note: Please report all content shown in machine trademark when
contacting our company for spare parts to determine machine and
avoid unnecessary looses due to error.
