MANUAL TCNICO

SIXEN
GENERADOR DE VAPOR
DE INVERSIN DE LLAMA
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1 CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................................. 3

1.1 GENERALIDADES.............................................................................................................................. 3
1.2 DATOS TCNICOS ............................................................................................................................ 4

2 ACCESORIOS ........................................................................................................................................... 5
2.1 PRESIN ............................................................................................................................................ 5
2.1.1 Manmetro (Fig. 2) ...................................................................................................................... 5
2.1.2 Presostato de ejercicio ................................................................................................................ 6
2.1.3 Vlvulas de seguridad ................................................................................................................. 6
2.1.4 Presostato de seguridad (Fig. 5) ................................................................................................. 8
2.2 NIVEL .................................................................................................................................................. 9
2.2.1 Indicador de nivel......................................................................................................................... 9
2.2.2 Regulador automtico de nivel y sonda de nivel de seguridad (Fig. 8) ...................................... 9
2.3 ALIMENTACIN ............................................................................................................................... 10
2.3.1 Caractersticas del agua ............................................................................................................ 10

3 INSTALACIN ......................................................................................................................................... 12
3.1 UBICACIN ...................................................................................................................................... 12
3.2 ACOPLAMIENTOS HIDRULICOS ................................................................................................. 12
3.3 CONEXIONES ELCTRICAS .......................................................................................................... 12
3.4 CHIMENEA ....................................................................................................................................... 12
3.5 QUEMADOR ..................................................................................................................................... 12
3.5.1 Conexin caldera - quemador ................................................................................................... 12

4 CONDUCCIN......................................................................................................................................... 13
4.1 PUESTA EN MARCHA ..................................................................................................................... 13
4.2 FUNCIONAMIENTO NORMAL......................................................................................................... 13

5 MANTENIMIENTO ................................................................................................................................... 14
5.1 ORDINARIO ...................................................................................................................................... 14
5.2 PERIDICO ...................................................................................................................................... 14
5.2.1 Control peridico cada 6 horas.................................................................................................. 14
5.3 EXTRAORDINARIO.......................................................................................................................... 16
5.3.1 Sustitucin interruptor de nivel .................................................................................................. 16
5.4 CONSERVACIN EN TEMPORADAS DE PARO ........................................................................... 16
5.4.1 Conservacin en seco ............................................................................................................... 16
5.4.2 Conservacin en hmedo.......................................................................................................... 16

6 PRCTICAS BUROCRTICAS .............................................................................................................. 17

6.1 OBLIGACIONES DEL USUARIO ..................................................................................................... 17
6.2 ADVERTENCIAS .............................................................................................................................. 18
6.3 PLACA DE DATOS ........................................................................................................................... 19

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1 CARACTERSTICAS TCNICAS

1.1 GENERALIDADES
Los generadores de vapor SIXEN sonaparatos de inversin de llama en el hogar, de construccin de placas
resbordadas soldadas y producen vapor con unos valores de saturacin prximos a la unidad, gracias al
amplio espejo evaporante. Un cuadro elctrico general y el resto de accesorios montados en la caldera
permiten un funcionamiento completamente automtico del generador.

Las partes internas del cuerpo del generador que lo componen, son inspeccionables para poder operar
tanto para realizar las operaciones de limpieza como de mantenimiento por parte del cliente, as como el
control por parte del ente nacional respetando as las prescripciones previstas por las normativas vigentes.
La seguridad, la duracin en el tiempo, el rendimiento y el grado elevado de vapor son las caractersticas de
nuestros generadores. Aconsejamos consultar las instrucciones con especial atencin.

Este generador para produccin de vapor de ALTA PRESIN (12-15 kgf/cm2), con hogar de LLAMA
PASANTE y 3 PASOS DE HUMO.

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1.2 DATOS TCNICOS

Fig. 1
LEYENDA 13 Placa para quemador N2 Alimentacin
1 Cuadro elctrico 14 Vlvula toma vapor N3 Descarga vlvulas de seguridad
2 Presostatos de regulacin 15 Vlvulas de retencin N4 Descarga caldera
3 Presostato de bloqueo 16 Boca de inspeccin N5 Conexin vlvulas de seguridad
4 Manmetro 17 Vlvulas de seguridad N6 Conexin 2 sonda nivel seguridad
5 1 sonda nivel de seguridad (min) 18 Filtro alimentacin N7 Conexin nivel mx
6 2 sonda nivel de seguridad (min) 19 Cmara humo posterior * mod. 350800 ** mod. 10002000
7 Sondas regulacin de nivel (Start/stop) 20 Conexin chimenea N8 Conexin control salinidad
8 Indicadores de nivel 21 Puerta de limpieza N9 Depsito
9 Descarga indicador de nivel 22 Elctrobombas de alimentacin N10 Descarga vlvulas de seguridad
10 Puerta anterior 23 Vlvula fluyo encaminado N11 Inspeccin inferior
11 Grifos prueba nivel 24 Vlvula de descarga
12 Mirilla control llama N1 Toma vapor
Prdidas de Presin Capacidad Superficie Produccin Peso Tensin Frequencia Grado de Potencia
Caractersticas Potencia til Caudal trmico
carga nominal total evaporante vapor* total nominal nominal proteccin elctricas
Combustible

kW kcal/h kW kcal/h mbar bar l m kg/h kg Volt ~ Hz IP W Metano Glp Gasleo Nafta
SIXEN 350 238 205.100 265 227900 5,0 12 810 1,14 350 1500 3/N 400 50,0 IP55 7000 X X X X
SIXEN 500 341 293.000 379 325600 6,5 12 920 1,37 500 1620 3/N 400 50,0 IP55 7000 X X X X
SIXEN 650 443 380.900 492 423200 5,0 12 1120 1,44 650 2000 3/N 400 50,0 IP55 7000 X X X X
SIXEN 800 545 468.800 606 520900 5,0 12 1250 1,65 800 2120 3/N 400 50,0 IP55 7000 X X X X
SIXEN 1000 681 586.000 757 651100 7,0 12 1830 2,09 1000 2720 3/N 400 50,0 IP55 7000 X X X X
SIXEN 1350 920 791.100 1.022 879000 6,5 12 2190 2,59 1350 3250 3/N 400 50,0 IP55 7000 X X X X
SIXEN 1700 1158 996.200 1.287 1106900 9,5 12 2640 2,69 1700 3700 3/N 400 50,0 IP55 7000 X X X X
SIXEN 2000 1363 1.172.000 1.514 1302200 10,0 12 3050 3,14 2000 4250 3/N 400 50,0 IP55 15000 X X X X
SIXEN 2500 1703 1.465.000 1.893 1627800 6,5 12 3380 3,43 2500 5000 3/N 400 50,0 IP55 15000 X X X X
SIXEN 3000 2044 1.758.000 2.271 1953300 9,0 12 4020 4,12 3000 5650 3/N 400 50,0 IP55 15000 X X X X
SIXEN 3500 2385 2.051.000 2.650 2278900 9,0 12 5000 4,43 3500 6950 3/N 400 50,0 IP55 - X X X X
SIXEN 4000 2726 2.344.000 3.028 2604400 10,0 12 6950 5,75 4000 8550 3/N 400 50,0 IP55 - X X X X
SIXEN 5000 3407 2.930.000 3.786 3255600 11,0 12 7400 6,46 5000 9600 3/N 400 50,0 IP55 - X X X X

Dimensiones H H1 H2 H4 H6 L L2 L4 P P2 P6 b c N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11

mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in DN/in
SIXEN 350 1810 1340 585 1470 800 1510 1180 1230 1840 1260 280-330 180 250 32 25 1" 32 25 1/2" 1/2" 50 100 40 125
SIXEN 500 1810 1340 585 1470 800 1510 1180 1230 2090 1510 280-330 225 250 32 25 1" 32 25 1/2" 1/2" 50 100 40 125
SIXEN 650 1930 1460 630 1560 800 1630 1300 1350 2130 1520 320-370 225 300 40 25 1" 32 25 1/2" 1/2" 50 100 40 125
SIXEN 800 1930 1460 630 1560 800 1630 1300 1350 2350 1740 320-370 280 300 40 25 1" 32 25 1/2" 1/2" 50 100 40 125
SIXEN 1000 2140 1670 660 1840 800 1840 1510 1560 2350 1740 350-400 280 350 50 25 1" 32 25 1/2" 1/2" 50 125 40 125
SIXEN 1350 2140 1670 660 1840 800 1840 1510 1560 2760 2150 350-400 280 350 50 25 1" 32 25 1/2" 1/2" 50 125 40 125
SIXEN 1700 2300 1830 800 1945 1000 1990 1660 1710 2790 2150 370-420 280 400 65 32 1" 32 25 1/2" 1/2" 50 125 40 125
SIXEN 2000 2300 1830 800 1945 1000 1990 1660 1710 3150 2510 370-420 320 400 65 40 1" 32 25 1/2" 1/2" 50 125 40 125
SIXEN 2500 2460 1990 1080 2060 1080 2170 1840 1880 3200 2510 420-470 360 450 80 40 - 32 25 1/2" 1/2" 50 125 40 125
SIXEN 3000 2530 1990 1080 2060 1080 2210 1840 1880 3700 3010 420-470 360 450 80 40 - 32 32 1/2" 1/2" 50 125 50 150
SIXEN 3500 2720 2180 895 2340 1225 2350 1980 2020 3770 3010 480-530 360 500 80 50 - 32 40 1/2" 1/2" 50 150 65 150
SIXEN 4000 2840 2300 915 2460 1250 2470 2100 2140 4280 3500 480-530 400 550 100 50 - 32 32 1/2" 1/2" 50 150 50 150
SIXEN 5000 2960 2420 1000 2580 1350 2590 2220 2260 4530 3750 480-530 400 600 125 50 - 32 32 1/2" 1/2" 50 150 50 150

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2 ACCESORIOS
Los generadores de vapor SIXEN estn equipados con accesorios que se pueden subdividir en:
- Accesorios de seguridad: vlvulas de seguridad, reguladores de nivel de seguridad, presostato de
bloqueo;
- Accesorios indicadores: indicadores de nivel, manmetro, indicador llama;
- Accesorios de regulacin: reguladores de nivel, presostatos;
- Accesorios para la alimentacin: bomba centrfuga, inyector o bomba alternativa de vapor
- Accesorios de ejercicio: vlvulas de interceptacin; vlvula de descarga.

En la descripcin que sigue las partes accesorias se subdividen entre las que controlan la presin y las que
controlan el nivel.

2.1 PRESIN

2.1.1 Manmetro (Fig. 2)

El manmetro es de tipo Bourdon y est constituido por un tubo

metlico de seccin elptica muy aplastada doblado en forma de
arco. Su extremidad abierta comunica con el interior del
generador para medir la presin; la otra extremidad, cerrada y
libre de moverse, se conecta por medio de un sistema de
palancas al ndice.
En el manmetro la presin de proyecto est sealada por
una marca roja.

El manmetro est montado en un grifo de tres vas que permite

las siguientes operaciones:
Comunicacin entre generador y manmetro (posicin normal
de funcionamiento)
Comunicacin entre el manmetro y el exterior (posicin
necesaria para la descarga del sifn)
Comunicacin entre el generador, el manmetro y el
manmetro de muestra (posicin necesaria para la
comparacin del manmetro)

Fig. 2

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2.1.2 Presostato de ejercicio

Aparato que controla la presin en el generador y la mantiene dentro del los valores mximos y mnimos
fijados.

2.1.3 Vlvulas de seguridad

Las vlvulas de seguridad son dispositivos de descarga de emergencia para fluidos en presin, aptos para
intervenir automticamente al alcanzar la presin de tarado.

Estas vlvulas estn dimensionadas, instaladas y comprobadas de acuerdo con las normas vigentes y
segn se indica en el presente manual.

Las vlvulas de seguridad son el resultado de una gran experiencia, madurada en decenas de aos de
aplicacin en diferentes campos y se adaptan ampliamente a todos los requisitos de los aparatos a presin.
Estn capacidatas de no hacer superar el incremento de presin mxima permitido, aunque el resto de los
dispositivos autnomos de seguridad instalados estn bloqueados.

Los componentes principales de una vlvula de seguridad son:

1 Palanca
2 Cabeza
3 Muelle
4 Cuerpo vlvula
5 Cubierta

DESCARGA

ENTRADA FLUIDO

Fig. 3

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En el caso de descarga conducida, fijar las tuberas de manera que se compensa la fuerza de reaccin que
se genera en la descarga del fluido (Fig. 4)
Prever en la tubera de descarga uno o ms agujeros de drenaje para la descarga de condensaciones
eventuales. La descarga debe realizarse en atmsfera, direccional la vlvula de manera que no se
provoquen daos a las personas o las cosas.

Descarga

Fijacin
tubera

Agujeros de
drenaje

Fijar a no menos de 1 metro de distancia

Fig. 4

Es de buena norma que las vlvulas de seguridad instaladas para proteger la instalacin sean
peridicamente (una vez por semana) puestas en funcionamiento, con instalacin en presin, mediante el
accionamiento de la leva manual del obturador. Verificar una vez por ao el tarado de las vlvulas de
seguridad directamente en la instalacin o bien a travs del banco de pruebas.
Las vlvulas deberan cambiarse despus de un periodo de funcionamiento de aproximadamente 10 aos.
El funcionamiento de las vlvulas de seguridad es sensible a las prdidas de carga que se realizan durante
la apertura de las mismas, en el eventual tubo de descarga. Por lo que se refiere, a las prdidas de carga
en el tubo, el valor mximo permitido para las vlvulas no puede superar el 15% de la presin de tarado.

Mantenimiento:
Las principales advertencias para adoptar en operaciones de control y mantenimiento son:
- Comprobar que no existan circuitos en presin en la instalacin.
- Dejar transcurrir un tiempo suficiente para que todas las partes de la caldera alcancen una
temperatura inferior a 30C.
- Cada dos aos la vlvula debe ser revisada.

La vlvula es un mecanismo muy delicado, por lo tanto, es importante por parte del conductor de la
instalacin, controlar su eficiencia. En caso de necesidad contactar con un tcnico autorizado por el
constructor.
Las vlvulas de seguridad son diseadas y construdas para funcionar sin ser lubricadas; es suficiente
conservarlas limpias y eficientes.

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2.1.4 Presostato de seguridad (Fig. 5)

Manilla de regulacin (disponible en
El presostato est dotado de un conmutador versiones con cubierta para evitar su
regulacin) Proteccin IP 66
unipolar cuya posicin de contacto depende (unidad con reseteo manual IP 54
de la presin presente en la conexin
relativa y del valor establecido. Es tarado a 2 x PG 13.5
Dimetro cable 6 ->14 mm
una presin superior a la mxima del
transmisor de presin, pero siempre inferior
a la de apertura de la vlvula de seguridad.
Las unidades estn dotadas de dos
agujeros de montaje, accesibles Cubierta de poliamida Sistema di contatti SPDT.
(disponible cubierta sin visor) Intercambiabile. Disponibili,
desmontando la carcasa anterior. come parti di ricambio, diversi
El presostato puede ser instalado en tipi di contatto, tra cui quelli
placcati oro
cualquier posicin, aunque en instalaciones
sujetas a fuertes vibraciones es oportuno
instalarlos con el pasacables hacia abajo.
Fuelle de acero inox
El presostato de seguridad interviene en
caso de avera del transmisor de presin y
detiene de manera permanente el
quemador. Conexin de presin
G 3/8 A
G 1/2 A
Fig. 5

FUNCIONAMIENTO (Fig. 6)
Cuando la presin sobrepasa el valor establecido, los contactos 1-4 se cierran y e los contactos 1-2 se
abren. Los contactos vuelven a su posicin inicial cuando la presin desciende por debajo del valor
establecido, menos el diferencial.
I. Alarmas debidas al aumento de presin sobre el valor establecido.
II. Alarmas debidas a la disminucin de la presin por debajo del valor establecido, menos el diferencial.

Ajuste escala
Diferencial mecnico

Funcionamiento contacto con presin creciente

Fig. 6
Funcionamiento de seguridad intrnseca para presin
decreciente, la Fig. 7 muestra una seccin de los
fuelles de seguridad intrnseca para presin creciente.
Cuando la presin sube, la leva de contacto
interrumpe la conexin entre los terminales 1 y 2. Si
se agujerea el fuelle interno, la presin es enviada a
los fuelles externos.
El fuelle externo tiene una superficie tres veces supe-
rior respecto al fuelle interno. La conexin entre los
terminales 1 y 2 es interrumpido. Si se agujerea el
fuelle externo, entre los dos fuelles existir presin
atmosfrica.
El sistema de contacto interrumpe la conexin entre Fig. 7
los terminales 1 y 2. Gracias a la estructura de doble
fuelle, en caso de rotura, no se producir la salida del
fluido en el ambiente.

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2.2 NIVEL
2.2.1 Indicador de nivel
Est constituido por dos grifos conectados a una caja de reflexin que contiene un vidrio prismtico. Este
aparato comunica con el generador arriba y abajo del normal nivel del agua. En la extremidad inferior se
coloca un grifo de purga para descargar el barro y mantener limpio el vidrio. Con estos grifos es posible
controlar peridicamente el funcionamiento del sistema de control del nivel por medio de las siguientes
operaciones:
Abrir por unos segundos y volver a cerrar el grifo de purga. Si el agua desaparece y luego vuelve
rpidamente al punto donde estaba antes con amplias oscilaciones, entonces el nivel funciona bien. Si en
cambio el agua vuelve despacio o se para en un punto distinto del anterior, quiere decir que una de las
comunicaciones est obstruida; para averiguar cul de las dos y para limpiarla, hay que cerrar el grifo del
vapor dejando abierto el grifo del agua y se vuelve a abrir el grifo de purga: de este grifo tiene que salir
agua arrastrando posibles depsitos de barro de los conductos. Despus de cerrar el grifo del agua hay
que abrir el grifo del vapor y del grifo de purga tiene que salir vapor. Cerrando el grifo de purga y dejando
abiertos los dos grifos de vapor y agua, el agua tiene que volver al punto de salida. En caso contrario hay
que limpiar los conductos de conexin del indicador de nivel del generador.

Durante la puesta en marcha comprobar que la descarga est cerrada. Durante el funcionamiento de las
vlvulas de interceptacin deben estar completamente abiertas.
Para reducir la posibilidad de prdidas los indicadores deben estar peridicamente aislados para controlar
que la pareja de serraje de la tornillera sea de al menos 30 N.m. como momento de serraje.
No proceder al mantenimento sin haber verificado primero que:
- la presin en el interior del generador no sea igual a la presin atmosfrica.
- La temperatura del indicador sea igual a la del ambiente.
El mantenimiento debe ser realizado cuando:
- el cristal pierde parte de su transparencia, parcialmente opaco, signos de rugosidad interna
debidos a la erosin o corrosin que conlleva la prdida de geometra y la lectura se vuelve
dificultosa.
- Se perciben prdidas, incluso mnimas, en las juntas o los grupos de interceptacin.

2.2.2 Regulador automtico de nivel y sonda de nivel de seguridad (Fig. 8)

Es del tipo de conductividad elctrica con rels electrnicos ubicados en el cuadro elctrico, y sondas de
distinta longitud sumergidas en el cubo y en el cuerpo de la caldera.
Su funcionamiento prev
la puesta en marcha y el paro de la bomba: 2 sondas insertadas en la caldera, una ms larga para
poner en marcha la bomba y la otra ms corta para pararla, conectados a un nico rel de regulacin en
el cuadro elctrico
paro del quemador por bajo nivel: 2 sondas insertadas una en el cubo y la otra en la caldera
conectadas a dos distintos rels de regulacin en el cuadro elctrico, paran de manera permanente el
quemador en caso de disminucin del nivel ms all del mnimo permitido.

Sondas en la caldera:

6 Paro bomba
7 Puesta en marcha bomba
8 1 seguridad bloqueo quemador y activacin alarma
9 2 seguridad bloqueo quemador y activacin alarma

Nota: es aconsejable, adems de la alarma en la sala

de la caldera, aadir una seal acstica o visual en
un lugar concurrido.

Fig. 8
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2.3 ALIMENTACIN

El agua se alimenta por medio de una elctrobomba centrfuga. En la boca de entrada la bomba no tiene
que ejercitar ningn tipo de aspiracin, al contrario tiene que estar bajo la presin de una columna de agua
debida al desnivel entre el nivel del agua en el depsito de recogida y la bomba misma. Efectivamente una
bomba puede aspirar de un depsito agua fra (5-6 mt), mientras cuando el agua est caliente la bomba no
slo es incapaz de aspirarla, sino que el agua llega a la bomba con mucha presin. La altura a la que hay
que colocar el depsito depende de la temperatura, como se puede ver en la tabla:

Temperatura agua de alimentacin Nivel en la aspiracin

(C) (metros)
60 1
70 2
80 3
90 4,5
ATENCIN
Hay que evitar el uso de agua de alimentacin a temperatura inferior a los 60 C porque contiene
mucho oxgeno y puede causar corrosiones
Para evitar problemas de la bomba, la temperatura del agua en el depsito de recogida de
condensacin no tiene que sobrepasar los 90 C.

2.3.1 Caractersticas del agua

Los valores indicados en la tabla han sido extraidos de las tablas 5.1, 5.2, de las normas EN 12953-10
(requisitos relativos a la calidad del agua de alimentacin y del agua en la caldera).
Tambin para los generadores no indicados en la citada norma es de todos modos necesario adoptar al
menos los lmites indicados y consultar empresas especializadas que ayuden a la eleccin del tipo de
tratamiento a efectuar para un preciso anlisis del agua a disposicin. Muchas averas y a veces graves
incidentes se deben al uso de agua con caractersticas no conformes.

AGUA DE ALIMENTACIN VALORES LMITE (en entrada alimentacin)

Tab. 1
Caractersticas Unidad de medida Presin 20 bar
Aspecto Clara, limpia, sin espumas, sin cuerpos slidos en suspensin
Conductividad directa a 25 C S/cm < 6000
pH a 25C --- > 9,2
Dureza total (Ca+Mg) mmol/l < 0,01
Hierro (Fe) mg/l < 0,3
Cobre (Cu) mg/l < 0,05
Silicio (SiO2) mg/l Ver tabla 1.1
Oxgeno (O2 )(2) mg/l < 0,05
Sustancias aceitosas mg/l <1
Concentracin sustancias orgnicas ------ Nota 1
Nota1. Las sustancias orgnicas son generalmente una mezcla de varios residuos. La composicin de estas mezclas y
el comportamiento de sus diferentes componentes en las circunstancias de funcionamiento de la caldera son dificiles de
predecir. Las sustancias orgnicas pueden ser descompuestas para formar el cido carbnico u otros productos silceos
de descomposicin que aumentan la conductividad cida y causan la corrosin o los depsitos.
Tab. 1.1
Alcalinidad Slice
0,5 mmol/l 80 mg/l
5 mmol/l 105 mg/l
10 mmol/l 135 mg/l
15 mmol/l 160 mg/l

Nota 2. Estos valores son vlidos presuponiendo la presencia de un desgasificador trmico. En ausencia de ste, es
oportuno de todos modos elevar la temperatura del agua contenida en el depsito a un mnimo de 80C (ver. Cap. 2.7
Agua de alimentacin) para reducir el tenor de los gases disueltos (O2 e CO2). En cualquier caso es oportuno el empleo
de condicionantes qumicos para desoxigenar completamente el agua de alimentacin y para reducir al minimo los
efectos corrosivos del CO2.

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AGUA DE EJERCICIO VALORES LMITE

Tab. 2
Caractersticas Unidad de medida Presin 20 bar
Aspecto Clara, limpia, sin espumas, sin cuerpos slidos en suspensin
Conductividad directa a 25 C S/cm < 6000
pH a 25 C ------ 10,5 12
Alcalinidad total mmol/l 1 15
Slice (SiO2 ) mg/l Ver tabla 1.1
Fosfatos (PO4 ) mg/l 10 30
Sustancias orgnicas ------ Nota 1

FRECUENCIA DE LOS ANLISIS

La frecuencia de los anlisis depende en funcin del uso del generador y de la calidad del agua utilizada; se
recomienda siempre controlar el valor del pH, de la dureza total y de la alcalinidad del agua de alimentacin
y de ejercicio cada dos das. Es de buena norma sobretodo en condiciones de ejercicio variables, extraer
mensualmente una muestra significativa del agua de alimentacin y de ejercicio y realizar un anlisis
completo.
Tambin es aconsejable verificar visualmente en los retornos de condensados la eventual presencia de
sustancias oleosas altamente contaminantes (reduccin de la evaporacin sobre la superficie del agua en la
caldera a causa de un estrato aceitoso).

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3 INSTALACIN
3.1 UBICACIN
Nuestros generadores de vapor realizados en bloque nico no necesitan de obras murales: es suficiente
una base de apoyo lisa y uniforme posiblemente con pi de 5-10 cm.
3.2 ACOPLAMIENTOS HIDRULICOS
Despus de colocar los generadores de vapor hay que conectarlos a la instalacin en los siguientes puntos:
AGUA
Del depsito de recogida de la condensacin (donde lo haya, en caso contrario de la recogida del agua
depurada) a la aspiracin de la bomba de alimentacin.
VAPOR
De la vlvula de toma principal del vapor a los usos (colector de distribucin u otros), de la salida de la
vlvula de seguridad al exterior del local en posicin de seguridad.
DESCARGAS
De la descarga indicador de nivel y de la descarga caldera a la red de desage.
COMBUSTIBLES
Acoplamiento al quemador previsto para gasleo o gas metano

3.3 CONEXIONES ELCTRICAS

Los generadores disponen de un cuadro elctrico (grado de proteccin IP 55) conectado a los distintos
accesorios de la caldera.
Esquema elctrico
Consultar el esquema en el interior del cuadro elctrico.

3.4 CHIMENEA
El conducto de conexin de la caldera a la base de la chimenea debe de seguir un recorrido sub-horizontal
y subir en el sentido del flujo de los humos, con inclinacin aconsejable por lo menos del 10%. Su recorrido
tendr que ser lo ms breve y rectilneo posible con las curvas y las conexiones racionalmente diseadas
segn las normas relativas a los conductos de aire.
Para distancias hasta los 2 metros se pueden utilizar los dimetros relativos a la conexin de salida humos
(ver tabla datos tcnicos). Para recorridos ms complicados es necesario un dimetro mayor.
Las chimeneas deben estar dimensionadas respecto a la normativa vigente. Se aconseja prestar particular
atencin al dimetro interno, al aislamiento, a la impermeabilidad de los humos, a la posibilidad de limpieza
y al espacio para retirar muestras de humo para anlisis de combustin.

3.5 QUEMADOR
Es aconsejable la instalacin de un quemador de dos llamas o modulante; de esta manera es posible
evitar excesivos saltos de nivel producidos por extracciones repentinas.
Adems, sobre todo en funcionamiento con gas metano, a cada puesta en marcha del quemador la larga
"ventilacin previa" de la cmara de combustin causa una prdida de calor sensible en la chimenea.
3.5.1 Conexin caldera - quemador
Controlar que los intersticios entre la boca y el tampn est llenada con material aislante cermico
resistente a la llama (Fig. 10).
En la tabla se detallan las dimensiones de las bocas de los quemadores empleados en estos generadores de
vapor.
P6

Fig. 10

Leyenda
1. Quemador
b

2. Puerta
1 3. Material termoaislante
4. Brida
3
2
4

Ver pr. Datos Tcnicos por largo bloqueo (P6), dimetro del agujero quemador (b) y prdidas de carga lado
humos.

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4 CONDUCCIN
4.1 PUESTA EN MARCHA

Controlar que todas las conexiones estn bien cerradas.

Controlar que los tubos del agua de alimentacin estn limpios, realizando ms lavados con descargas
en los sumideros antes del llenado definitivo.

Cerrar las vlvulas de descarga, toma de vapor y descarga indicador de nivel.

Abrir las vlvulas de interceptacin nivel y alimentacin (en las dos extremidades de la bomba de agua).

Controlar el cierre correcto de la puerta superior.

Poner en marcha la caldera de la siguiente manera:

1) Controlando la apertura del interruptor general quemador, dar tensin al cuadro caldera;

2) Controlar que el rbol motor de la elctrobomba est libre de girar en el sentido correcto de rotacin;

3) Colocar el selector bomba en posicin AUT y averiguar que no hay ningn consentimiento salida
quemador antes del logro del nivel mnimo;

4) Controlar que la bomba se pare cuando se alcanza el nivel mximo observando los indicadores de
nivel y controlando la posicin de los grifos de los mismos;

5) Apretar y aguantar el botn de restablecimiento del nivel de agua de seguridad por al menos 10
segundos, dado que el rel de conductividad es del tipo "retardado";

6) Abrir la descarga caldera y controlar en el indicador de nivel en qu punto interviene la sonda de

puesta en marcha de la bomba

7) Regular el selector bomba a "0" dejando abierta la descarga y controlar el nivel de intervencin de las
sondas de seguridad respecto a la placa de nivel mnimo;

8) Cerrar la descarga, colocar el selector bomba en AUT;

9) Dar tensin al quemador y llevar a presin la caldera tarando su presin de ejercicio

ATENCIN: En los generadores dotados con pasaje para persona y cabeza, en la primera puesta en
marcha es fundamental apretar progresivamente las dos tuercas de la puerta de pasaje al aumentar la
presin. En caso contrario se crea una situacin peligrosa debida a perdidas de vapor que desgastan
rpidamente la junta con consecuente peligro para los encargados de la central trmica.

4.2 FUNCIONAMIENTO NORMAL

Con puesta en marcha en fro controlar:

Que la caldera est llena de agua hasta el nivel mnimo
Que el aumento de volumen debido al calentamiento no eleve demasiado el nivel haciendo necesarias
descargas regulares para volver al nivel intermedio del indicador de vidrio.
Una vez alcanzada la presin programada, hay que abrir la vlvula de toma vapor lentamente de
manera de calentar el tubo de ida eliminando las posibles condensaciones en los conductos.
La resistencia de la junta de pasaje persona.

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5 MANTENIMIENTO

5.1 ORDINARIO
Descargar peridicamente (los indicadores de nivel, el cubo porta sondas si lo hay y la caldera) para
evitar acumulacin de barros;
Controlar el funcionamiento de las instrumentaciones de regulacin y control examinando con atencin
las partes elctricas (conexiones includas) y las partes mecnicas (presostatos); es aconsejable
sustituir cada ao las vainas de cermica porta sondas.
Realizar el mantenimiento del quemador (segn sus instrucciones)
Controlar el cierre de las tuercas de los rebordeamientos y el estado de las juntas.
Controlar el estado del revestimiento interior de las puertas
Limpiar el haz de tubos
Realizar un mantenimiento correcto de la bomba (cojinetes, resistencia mecnica)
Controlar el desgaste de las vlvulas de descarga que se deterioran ms rpidamente por causa de la
accin abrasiva de los barros.

5.2 PERIDICO

5.2.1 Control peridico cada 6 horas

Peridicamente (cada 6 horas de funcionamiento) el encargado cualificado tiene que ir a la central trmica
para controlar el funcionamiento de los accesorios de seguridad:

Si no se notan anomalas en el sistema se puede desbloquear: quitar tensin al cuadro por unos 20
segundos, volver a alimentar por medio del interruptor general y luego apretar los botones de
restablecimiento

Para ms informaciones consultar el esquema lgico siguiente.

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5.3 EXTRAORDINARIO
Cada generador necesita un paro peridico para realizar una cuidadosa inspeccin y el mantenimiento: la
distancia de tiempo entre los paros depende de la experiencia, de las condiciones de funcionamiento, de la
calidad del agua de alimentacin y del tipo de combustible empleado.
Antes de entrar en el cuerpo de la caldera para la inspeccin o la limpieza, controlar que no haya posibilidad
de entrada de agua o vapor en el generador a travs de los conductos conectados. Hay que bloquear todas
las vlvulas y, si es necesario, aislarlas quitando una parte del tubo de conexin a la instalacin o poniendo
una brida ciega.
Hay que examinar el interior de las partes bajo presin con cuidado para eliminar las posibles
incrustaciones, corrosiones y otras potenciales causas de peligro debidas al agua de alimentacin.
Es necesario eliminar los depsitos mediante una accin mecnica o qumica y controlar con adecuada
instrumentacin que el espesor de la membrana sea superior o igual al espesor de proyecto. Hay que
rascar y limpiar cada tipo de corrosin con un cepillo de hierro hasta que el metal est bien limpio. hay que
examinar con atencin la perdida entre los tubos y las placas de tubos: cada soldadura tiene que realizarse
segn las normativas de la ley sin olvidar que el generador de vapor es un aparato de presin con peligro
de explosin.
Durante la inspeccin controlar tambin todos los accesorios y sobre todo la vlvula de seguridad, las
sondas de nivel y los presostatos.

5.3.1 Sustitucin interruptor de nivel

Para la sustitucin del interruptor de nivel de seguridad o parte de l, es necesario seguir escrupulosamente
las siguientes indicaciones:
1) Verificar la integridad de la candela cermica nueva
2) Verificar la longitud del asta
3) Verificar la coaxialidad del asta del eje de la candela
4) Verificar la integridad de la instalacin elctrica, con particular atencin a la resistencia del circuito
elctrico que une la candela cermica al cuadro elctrico (la resistencia debe ser superior a 10
mOhm).
5) Verificar la funcionalidad del interruptor de nivel, constituido por el conjunto de las dos candelas
cermicas y sus relativos rels de conductividad.
5.4 CONSERVACIN EN TEMPORADAS DE PARO
A menudo las corrosiones ms graves ocurren durante las temporadas de paro. Para garantizar una
correcta conservacin del generador hay que realizar operaciones que dependen de la duracin del paro.
La conservacin se puede realizar en seco cuando el paro del generador es de larga duracin, y en hmedo
para breves paros o cuando el generador es de reserva y tiene que ponerse en marcha en poco tiempo.
En ambos casos hay que realizar operaciones contra posibles corrosiones.

5.4.1 Conservacin en seco

Es necesario vaciar y secar el generador, introduciendo posteriormente el cuerpo cilndrico en una
sustancia higroscpica (por ejemplo, cal viva, gelatina de silicio, etc.)

5.4.2 Conservacin en hmedo

Hay que llenar la caldera del todo, porque la corrosin es un fenmeno producido por la simultanea
presencia de agua y oxgeno. Es necesario luego eliminar del agua todo el oxgeno e impedir toda
infiltracin de aire. Existen substancias que absorben el oxgeno como la hidracina o el sulfito de sodio, pero
despus de su empleo es necesario controlar la basicidad del agua.

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6 PRCTICAS BUROCRTICAS
Estos generadores, suministrados en ejecucin monobloc, son marcados en su conjunto CE, segn la
normativa 97/23/CE PED.
La documentacin adjunta al generador es la siguiente:

- Declaracin de conformidad del conjunto

- Manual de uso y mantenimiento (siempre con el cuadro elctrico)
- Certificado de las vlvulas de seguridad + declaracin de conformidad + manual de uso y
mantenimiento
- Curva caracterstica bomba de alimentacin
- Esquema elctrico (con el cuadro elctrico)

6.1 OBLIGACIONES DEL USUARIO

VERIFICAR QU NORMAS PARA LA PUESTA EN MARCHA Y UTILIZACIN DE LOS ACCESORIOS A

PRESIN ESTN EN VIGOR EN EL PAIS DE USO.

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6.2 ADVERTENCIAS
El manual de instrucciones constituye una parte integrante y esencial del producto. Si el cuerpo debiera ser
vendido o transferido a otro propietario o si debiera trasladar la instalacin, asegurarse siempre que el
manual acompae la caldera, de manera que pueda ser consultado siempre por el nuevo propietario y/o
instalador. Este cuerpo deber estar destinado para el mismo uso para el que haya sido expresamente
previsto. Queda excluida cualquier responsabilidad contractual y extracontractual del constructor por daos
causados a personas, animales o cosas, de errores debidos a una falta de mantenimiento y/o controles
peridicos programados o de usos impropios.
1. Es necesario verificar la correcta apertura de las vlvulas de seguridad a la presin de proyecto.
2. Es necesario verificar la correcta intervencin del presostato de seguridad que parando el
quemador elimina la causa de subida de presin.
3. Verificar el correcto estado de conexin de los accesorios al cuerpo de la caldera (verificar la
estanqueidad de las juntas).
4. Prestar la debida atencin durante el transporte y la instalacin.
5. Verificar peridicamente el estado de los mismos accesorios (que no estn rotos).
6. Verificar el funcionamiento de la vlvula de seguridad siguiendo una preventiva prueba hidrulica (a
la presin PT reportada en la tarjeta identificativa) una vez finalizada la instalacin.
7. Es necesario verificar el correcto funcionamiento del interruptor de nivel de seguridad
8. Es necesario verificar que los valores de conductividad del agua de ejercicio estn dentro de los
previstos en el manual tcnico que se enva con la caldera.
9. Es necesario verificar el correcto funcionamiento de la bomba de carga de agua como se describe
en el manual tcnico suministrado con la caldera (utilizacin de la bomba, temperatura del agua de
alimentacin, conexin/desconexin bomba derivante de las sondas de regulacin de nivel)
10. Analizar el agua con la frecuencia necesaria, teniendo en cuenta que los valores estn dentro de los
lmites indicados en el manual tcnico, efectuando los tratamientos del interruptor de nivel, bajando
el nivel por debajo de lo previsto.
11. Verificar manualmente cada 6 horas su funcionamiento
12. No daar la vaina de proteccin del cable
13. Es necesario no considerar las conexiones de la caldera como puntos de sujecin del peso de las
tuberas.
14. Es aconsejable prever juntas de dilatacin y sujeciones oportunas a las tuberas que conectan la
caldera a la instalacin.
15. Verificar que la alimentacin del cuadro sea conforme a lo indicado en el esquema adjunto.
16. Verificar la correcta puesta a tierra del generador
17. Verificar la instalacin elctrica de la central.
18. Antes de abrir el paso de humos es necesario verificar que en el cuerpo de la caldera la presin sea
igual a la atmosfrica (0 bar relativos).
19. Antes de abrir la puerta es necesario verificar que el quemador est apagado o sin alimentacin.
20. Es necesario apagar el quemador y la bomba antes de proceder al cierre de la vlvula de
interceptacin.
21. Evitar el contacto con las partes no aisladas del aparato durante su funcionamiento.
22. Utilizar los accesorios necesarios por norma para subir y bajar del techo del cuerpo del generador
23. Prestar atencin a los ngulos del generador y sus accesorios.
24. La caldera debe ser mantenida al reparo de condiciones climticas adversas por lo que concierne a
la mnima temperatura (-10C) y el efecto de la lluvia.
25. Es necesario considerar en el proyecto de la central trmica y el grado ssmico de la zona de carga
del utilizador.
26. Despus de un eventual terremoto solicitar la intervencin de un tcnico para valorar los daos
realizando si es necesario controles no destructivos.
27. El fabricante no responde ante errores no cubiertos en caso de siniestro.
28. El personal tcnico debe ser capaz de demostrar los conocimientos suficientes y la experiencia en
el uso de accesorios de seguridad y control/regulacin del generador y su familiaridad con las
prescripciones contenidas en el manual, y ser capaz fsicamente.
29. Mantenerse siempre a una distancia de al menos 5 m de la proyeccin al suelo del aparato durante
su movimiento.
30. En caso de un movivimento brusco, verificar visiblemente la integridad del aparato en todas sus
partes; realizar de nuevo la prueba hidrulica.
31. st prohibido realizar cualquier intervencin de soldadura/reparacin, para cualquier avenencia
dirigirse al constructor/persona verificador para el ejercicio.

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6.3 PLACA DE DATOS

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 Appartenente al Gruppo Finluc, iscritto R.I. VR n. 02245640236
Via G. Pascoli, 38 - Zevio - fraz. Campagnola - VERONA - ITALIA
Tel. 045/8738511 - Fax 045/8731148
[email protected] - www.icicaldaie.com

Los datos contenidos en este libro son indicativos y no obligan a nuestra empresa, que se reserva el derecho a realizar sin aviso previo las mo-
dificaciones que considere oportunas.

96020038 Ed. 1-04/10 1 - St. 10 - 04/10