BS EN ISO 14224: 2016

ISO 14224: 2016 (E)

anexo D
(informativo)

Los requisitos típicos para datos

D.1 general

Hay diferentes áreas de aplicación de los datos de RM y es necesario considerar cuidadosamente la recogida de datos (véase el numeral 7)
de manera que los tipos de datos son consistentes con la finalidad pretendida. Los tipos de análisis consideradas se enumeran en la Tabla
D.1, que también se refiere a otras normas internacionales pertinentes y de la industria.

Tabla D.1 - Campos de aplicación y tipos de análisis

Areas de Tipo de análisis que deben aplicarse Abreviatura apoyo de Referencia

aplicación ISO 14224

La seguridad A1 - análisis cuantitativo de riesgos QRA Sí NORSOK Z-013 ISO

17776 IEC 31010

inspección basada en riesgo - A2 RBI Sí API RP 580

nivel de integridad de seguridad - A3 SIL Sí IEC 61508 (todas las partes) IEC

61511 (todas las partes) ISO / TR

12489

A4 - Análisis medioambiental y la evaluación del efecto EIAS Sí ISO 14001

social

LCC / opt imiza- LCC Sí IEC 60300-3-3 ISO 15663 (todas

ción / Mantenimiento B1 - coste del ciclo de vida
las partes)

B2 - disponibilidad Producción Pensilvania Sí ISO 20815

B3 - análisis de disponibilidad Automóvil club británico Sí ISO 20815

B4 - mantenimiento centrado en la fiabilidad RCM Sí JA1012 IEC

60300-3-11 NORSOK

Z-008 SAE JA1011

SAE

B5 - piezas de repuesto análisis SPA Sí IEC 60300-3-12 IEC

60300-3-14

B6 - Modo de fallo, efectos y análisis cality FMECA Sí IEC 60812

criti-
B7 - análisis de datos fiabilidad estadística SDA Sí IEC 60300-3-1 IEC

60706-3

B8 - fiabilidad estructural STR Sí ISO 19900 NORSOK

N-001

análisis de la causa raíz - B9 RCA Sí IEC 62740

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D.1 Tabla ( continuado)

Areas de Tipo de análisis que deben aplicarse Abreviatura apoyo de Referencia

aplicación ISO 14224

General C1 - Manning planificación de recursos MRP Sí NORSOK Z-008

C2 - Seis Sigma 6Σ Parcialmente ISO 13053

C3 - Análisis del árbol de fallos TLC Sí IEC 61025

C4 - análisis de procesos de Markov MPA Sí IEC 61165

C5 - Petri Net para el análisis de Monte Carlo ANP Sí IEC 62551

D.2 valor de negocio de la recolección de datos

Durante las diferentes fases de un proyecto de desarrollo del concepto de selección a la fase operativa, es necesario hacer un montón de
decisiones. Muchas de estas decisiones se apoyan en los tipos de análisis que figuran en la Tabla D.1. Estas decisiones normalmente tienen
gran impacto en la economía y la seguridad del proyecto, y deben basarse en buenos modelos y datos de alta calidad con el fin de llegar a los
“mejores” decisiones. Los ejemplos de áreas en las que se toman tales decisiones se muestran en la cláusula 6.

D.3 requisitos de datos

Durante el desarrollo de la segunda edición de esta norma, se realizó un análisis GAP para revelar los requisitos para datos en varios
tipos de análisis RAMS. Las siguientes tablas muestran un resumen de la GAP análisis de identificación de los datos necesarios para
ser registrados para cada tipo de análisis. Los requisitos de datos han sido priorizados por cada analista usando las siguientes
puntuaciones:

a) normalmente necesario; calificado como en las Tablas 1 a D.2 D.4;

b) necesaria opcionalmente; calificado como en las Tablas 2 a D.2 D.4.

Una fila sombreada indica los parámetros para los que los datos ya están cubiertos en esta norma. filas de no sombreada indican los
parámetros identificados por los GAP-análisis como posibles nuevos parámetros que se incluirán en las futuras revisiones de esta norma
internacional.

Algunos parámetros recomendados (por ejemplo, frecuencia media de fallo o tasa de fracaso) no se pueden grabar directamente, sino que se requieren
para ser calculada a partir de otros datos. Estos se han denominado “parámetros de fiabilidad derivados” (véase el anexo C).

Los elementos de datos de las Tablas D.2 y D.4 deben considerarse en conjunción con los elementos de datos mostrados en las Tablas 5, 6 y 8.

D.4 Descripción de los análisis

Un resumen de los análisis y las normas pertinentes se da en la norma ISO 20815: 2008.

230 © ISO 2016 - Todos los derechos reservados

 Tabla D.2 - Equipo de datos que deben registrarse

Los datos que se registran un Tipo de análisis que se aplicará a los datos grabados comentarios

A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 C1 C2 C3 C4 C5 QRA RBI SIL EIAS LCC PA AA RCM SPA FME SDA STR
RCA MRP 6Σ TLC MPA PNA
ubicación de los equipos 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 corresponde a los equipos en-
tributos (equipo número de etiqueta) de la Tabla
5

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Clasificación 1 1 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 corresponde a la clasificación
(Clase de equipo, tipo de equipo y del
sistema) en la Tabla 5

datos de la instalación 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 Corresponde a diversos Clasifi-

elementos de datos de cationes de la Tabla 5

Datos del fabricante 1 2 1 2 2 1 2 1 1 2 1 1 1 2 1 2 2 2 corresponde a los equipos en-

tributos (nombre del fabricante y
denominación de modelo) de la Tabla 5

Las características de diseño 1 2 2 2 2 1 2 1 1 2 1 1 1 2 1 2 2 2 -

período de vigilancia 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 2 2 -
acumulado de operación 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 2 2 -
período

Número de demandas 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2 2 -
Modo operativo 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 2 2 -
tasa de fracaso causa común 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 parámetro derivado; puede ser estimación
(frecuencia) acoplado mediante la extracción de datos con
fallo de causa “causa común”, véase la Tabla B.3

Intervalos de confianza 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 parámetros derivan; véase el anexo C

Conjunto de piezas de repuesto 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2

un Para la definición de códigos / abreviaturas A1, QRA, etc., véase la Tabla D.1.
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ISO 14224: 2016 (E)

231
 Tabla D.3 - fracaso de los datos a grabar

232
Los datos que se registran un Tipo de análisis que se aplicará a los datos grabados comentarios

A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 C1 C2 C3 C4 C5 QRA RBI SIL EIAS LCC PA AA RCM SPA FME SDA STR RCA
MRP 6 Σ TLC MPA PNA
unidad de equipo 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 la unidad de equipo, subunidad
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y MI / componente refleja el equipo

fallado en estos niveles
subunidad 2 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2 -
elemento mantenible 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2 -
Modo de fallo 1 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 -
La falta de impacto en equip- 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 2 2
función ment
mecanismo de falla 2 2 2 2 2 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 -
causa del fallo 2 2 1 2 2 1 2 1 1 1 2 1 1 2 2 2 2 2 -
Método de detección 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 2 2 2 -
La falta de impacto en la planta 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 2 2 2”
operación

fecha de falla 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 parámetro esencial para todos

análisis de toda la vida, por ejemplo TTT-gráfico
de Weibull, etc. No se recomienda que
descartar.

tasa de fugas externas 1 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 tamaños de orificios y en volumen de fugas

umes puede haber requisitos adicionales de
datos en QRA y terfaces de entrada /
trazabilidad entre las bases de datos de eventos
accidentales y bases de datos de RM puede ser
beneficioso en algunos casos.

tasa de fracaso 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 valor derivado; véase el anexo C

(frecuencia)

tasa de fracaso causa común 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 1 1 2 puede ser identificado como uno específico
(frecuencia) causa de fallo (ver C.1.6)

Intervalo de confianza 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 valor derivado; véase el anexo C

un Para la definición de códigos / abreviaturas A1, QRA, etc., véase la Tabla D.1.

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 D.3 Tabla ( continuado)

Los datos que se registran un Tipo de análisis que se aplicará a los datos grabados comentarios

A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 C1 C2 C3 C4 C5 QRA RBI SIL EIAS LCC PA AA RCM SPA FME SDA STR RCA
MRP 6 Σ TLC MPA PNA
mecanismo de daños 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 parcialmente cubierta en la insuficiencia meca-
nismo y fallo de causa
Medidas recomendadas para 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 2 -

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eliminar fallo de causa 2
Pieza de recambio 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 -
Probabilidad de fallo a 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 valor Obtenido usando seleccionado
demanda un conjunto de modos de fallo cubiertos en
esta norma internacional; véase también el
cuadro B.15 y el Anexo F

un Para la definición de códigos / abreviaturas A1, QRA, etc., véase la Tabla D.1.
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ISO 14224: 2016 (E)

233
 Tabla D.4 - Datos de mantenimiento a ser grabada

234
Los datos que se registran un Tipo de análisis que se aplicará a los datos grabados comentarios

A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 B8 B9 C1 C2 C3 C4 C5 QRA RBI SIL EIAS LCC PA AA RCM SPA FME SDA STR RCA
MRP 6 Σ TLC MPA PNA
la categoría de mantenimiento 2 2 2 2 1 2 2 1 1 1 1 2 2 1 2 2 2 2 -
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BS EN ISO 14224: 2016

La actividad de mantenimiento 2 2 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 2 1 2 2 2 2 -
El tiempo de inactividad 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 1 1 1 -
el tiempo de mantenimiento activo 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1 2 1 1 1 -
Mantenimiento de horas-hombre, 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 -
por disciplina
Ma intenance hombre- 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 -
hora, Total
Fecha de mantenimiento 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 -
acción

impacto de mantenimiento en 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 -
operaciones de la planta

Tiempo de espera 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 -
Pieza de recambio 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 2 2 2 2 2 2 1 -
ciclo de taller de reparación 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Véase el Anexo E, Tabla E.3,
hora KPI no. 27

herramientas de mantenimiento 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 2 1 -
la tasa de reparación 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 valor derivado; véase el anexo C

la eficiencia de prueba 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 valor derivado definido como la

fracción de fallos descubrió en la prueba

Intervalo de confianza 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 valor derivado; véase el anexo C

Prioridad de la reparación 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 -
intervalo de prueba 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 -
un Para la definición de códigos / abreviaturas A1, QRA, etc., véase la Tabla D.1.

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fuentes de datos D.5 Fiabilidad

fuentes de datos de fiabilidad pueden ser de varios tipos, según la clasificación en la Tabla D.5.

Tabla D.5 - Clasificación de las fuentes de datos de fiabilidad

Fuente de los datos Descripción

1. Los datos genéricos Los datos de fiabilidad que abarcan familias de equipos similares. Tales datos

genéricos pueden ser:

base de datos informatizada de los datos, por lo general agrupados en tablas de datos con varios atributos de equipo. La colección histórica
de datos relacionados puede hacerse de acuerdo con las normas publicadas Publicado manuales de datos (por ejemplo, el manual Oreda),
alguna vez versiones simplificadas de bases de datos informatizado com-. Los formatos pueden depender de la editorial. Tales los manuales
de datos serían normalmente los datos históricos, es decir, la experiencia de campo operativo.

manual publicado datos en base a la opinión de expertos, pero no en los datos de funcionamiento históricos o base de datos subyacente.

Los datos se pueden aplicar para una industria específica, o puede ser recogido de varias industrias. NOTA Algunas iniciativas industriales

pueden proporcionar otros datos, (por ejemplo, fallos detectados durante la prueba) que podría ser útil para establecer la fiabilidad de

entrada de datos.

2. Operador / com-
o datos de fiabilidad indicadores de fiabilidad
Pany. de los
Tales datos datosser
pueden pany específicopor
establecidos basado en la experiencia
la compañía de operador
/ aceite de un campo dea operación
partir de: de un solo com-

• Uno o varios de sus instalaciones,

• Su propia interpretación de diferentes fuentes de datos,

• Indicadores clave de rendimiento (KPI)

NOTA datos específicos 1 Tal operador / empresa puede ser parte de una base de datos genérica fiabilidad cooperación industrial, o
puramente de datos propia empresa.

NOTA 2 Los datos también puede ser parte de una base de datos de empresa que cumpla con esta norma internacional.

NOTA 3 Anexo E es un ejemplo de KPI.

Nota 4: Los eventos registrados en un sistema CMMIS no son datos de fiabilidad, pero podrían ser utilizados para establecer algunos indicadores
de fiabilidad (por ejemplo KPI).

datos 3.Manufacturer Los datos de fiabilidad producida por un fabricante en particular de datos para un producto particular. Tales datos se pueden

basar en:

• Operando experiencia en el campo de O

El propio fabricante. Los datos pueden estar alineados o no con una norma internacional.

o Los usuarios (por ejemplo, datos específicos o genéricos se mencionó anteriormente)

• Componente AMDEC / estudios,

• Las pruebas de laboratorio, por ejemplo, pruebas de vida acelerada, y las pruebas de fiabilidad. Esto se puede aplicar para equipos de nueva
tecnología para la que aún no existen datos de experiencia. Tales datos previos a la operación normalmente deberían tener derecho 'pre-operativa /
prueba de fiabilidad de los datos', en contraposición a la experiencia operativa real del campo. Véase también IEC 61164: 2004 para las pruebas
estadísticas y de estimación para el crecimiento ods met fiabilidad.

Opinión de expertos 4 Opinión de expertos implicaría

• Recomendaciones generales de seguridad de equipos del sistema experto

• El uso de métodos expertos estadístico de análisis (por ejemplo, Delphi, etc.) para utilizar una variedad de fuentes calificadas como
entrada para el análisis de la fiabilidad (ver las referencias:. Van Noortwijk et al, 1992 y Cooke, 1992)

5. Existen Humanos datos de error de varias fuentes de datos de error humanos. ISO / TR 12489: 2013, anexo A.2, da algunos consejos
acerca de las probabilidades de error humano.

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Es una debilidad en la industria que se le da muy poca atención a la calidad de los datos de entrada. Por lo tanto, la realización de la calificación de los
datos de fiabilidad que se encuentran en las fuentes de datos es vital para la credibilidad de los resultados en la toma de decisiones de riesgo. ISO 20815:
2008, anexo E, da más consejos sobre este tema calificación.

1. Los datos genéricos:

datos genéricos son a menudo (pero no necesariamente), véase la Tabla D. 5 basado en la experiencia operativa de una serie de instalaciones y
un número de tipos de equipos comparables, como por ejemplo, detectores de llama de diferentes proveedores. En tal caso, los datos
genéricos reflejan algún tipo de medio de rendimiento de campo esperado para el tipo de equipo que se examina.

En etapas tempranas de proyecto genérico de datos se selecciona a menudo debido a la falta de información detallada que cuenta con todo el equipo aún no
se han tomado decisiones. Sin embargo en las etapas posteriores del proyecto se debe aplicar preferentemente solicitud válida o equipo de datos específicos
- si bien documentada y considerada relevante.

2. Operador / datos específicos de la empresa

Las autoridades requieren que las empresas a mantener el control de sus barreras de seguridad a lo largo de todo el ciclo de vida de una
instalación. En consecuencia, se requiere a menudo para los operadores para recoger datos de fallas específicas de instalación durante el
mantenimiento y operación. Durante analiza la modificación de estos datos son de especial relevancia para el propósito de documentar la historia
rendimiento del equipo dado. Sin embargo, dado que la confianza estadística en los datos desde una única instalación menudo puede ser pobre (o
todos los eventos potenciales de fallo no puede haber ocurrido hasta el momento de la instalación), los análisis de fiabilidad rara vez se basan en
estos datos solo. Sin embargo, para algunos equipos, donde el número de unidades instaladas es alta,

por ejemplo, detectores de incendios y de gas, que puede ser relevante para aplicar sólo los datos específicos de la instalación.

3. Datos del fabricante

A menudo se indicó por el analista que suministran los datos del fabricante son significativamente “mejor” que datos genéricos comparables
(es decir, menores tasas de fallo). Esto puede deberse a varias razones, tales como equipos de calidad variable, incluidos los modos de fallo
y la definición de los límites de equipo. Otro aspecto importante, sin embargo, es que los fallos debidos al estrés ambiental, debido a la mala
operación, errores de instalación, errores de mantenimiento, etc. con frecuencia han sido excluidos de los datos del fabricante. Esto es
comprensible ya que los fabricantes están en el negocio de la venta y no se quieren incluir los fallos que se pueden atribuir a factores
externos al propio producto. Además, si los cargos de proveedores para el análisis de fallos esto es un desincentivo para devolver los
componentes defectuosos. Otro aspecto es el hecho de que los comentarios de los operadores que utilizan el equipo puede ser pobre
(especialmente más allá del período de garantía) y en tal caso, es difícil para los fabricantes para establecer una buena estimación de la
tasa de fracaso. En consecuencia, a partir de datos de los fabricantes puede implicar demasiado bajas tasas de fracaso y como tal debe ser
considerado cuidadosamente. Por tanto, es aconsejable implementar los principios de esta norma internacional para fortalecer la calidad de
los datos y la comunicación sobre estos asuntos.

Cuando se utilizan los datos del fabricante del ingeniero de fiabilidad debe recordar añadir fallas debido a la obstrucción de conexión que a menudo se
incluye en los datos de la experiencia de campo, pero excluido de los datos del fabricante.

4. Datos de juicio de expertos

El uso de expertos para estimar la fiabilidad de los datos requiere cualificación de que el experto es un experto equipo, y entiende los métodos que se
utilizan en la estimación de los datos de fiabilidad. Esta Norma Internacional proporciona una buena orientación sobre estos asuntos, a pesar de que no
todo tipo de equipos está cubierto. Si se utilizan los expertos también sería beneficioso para llevar a cabo revisiones independientes y también ser
conscientes de cómo están siendo comunicados datos de fiabilidad, por ejemplo, el número de eventos observables para una flota dada de unidades de
equipo en una instalación para un determinado período de tiempo sería más práctico que la estimación de las tasas de fracaso en 10- 6 por hrs. Existen
métodos independientes para el análisis de datos de expertos.

5. Los datos de error Humanos

Observaciones u otra información se pueden utilizar para cuantificar las interacciones humanas fallidas:

- datos genéricos (tablas de consulta);

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- los datos recogidos (calculado probabilidad de error humano) específicas de la tarea;

- métodos de estimación (dictamen de expertos);

- combinación de los anteriores.

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