¡Ya no
no me
hable más
hable más de
de
RCM!
RCM!
Daniel Ortiz Plata
¿Qué dicen algunos gerentes sobre RCM?
Todos los nombres presentados son ficticios.
Imágenes tomadas de pixabay.com bajo licencia de uso CC0
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Realmente, ¿por qué han fallado en el RCM?
Conclusiones del ejercicio realizado
Relación sinérgica
dentro y fuera del proceso de Planeación de Mantenimiento
Identificación de puntos clave del (macro)proceso
de mantenimiento a partir de la revisión previa del
“estado del arte”
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Componentes diferenciados
Todos aportan de forma
activa e integrada
La ausencia o debilidad de
alguno, genera inoperancia o
baja competitividad del
proceso tarde o temprano
Como en una célula en un organismo vivo
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Aptitud y Actitud:
Plan de Competencias,
Formación,
Gestión del Conocimiento,
Compromiso,
Plan de carrera, etc.
Algunos podrían llamarlo Confiabilidad Humana
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Acciones Potenciales de Mejora
Formación efectiva.
Identificación de personas claves
para la sostenibilidad.
Reorientar retos de personas con
“actitudes contrarias” al método.
Plan de cierre de brechas de
competencias del personal.
Integrar al equipo de trabajo un
consultor que “ligue” con sus
objetivos estratégicos, tácticos y
operativos.
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Misión y Visión
Políticas
Procedimientos
Instructivos
Todos ellos bien definidos, formalizados,
implementados y coordinados.
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Acciones Potenciales de Mejora
Documentar la forma de aplicar el
RCM, como una parte de la
estrategia, no como la única
estrategia.
Definir y documentar el
procedimiento al interior de la
empresa de tal forma que no se
permitan desviaciones.
Implementar el proceso de
Ingeniería de Mantenimiento y
Confiabilidad – IMC – donde se
incluya esta metodología
integrada con las demás
requeridas por los activos.
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Software
Hardware
Sistemas de información con redes de
comunicación y aseguramiento de datos
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Acciones Potenciales de Mejora
Tener disponible un sistema de
información que permita el
manejo adecuado del Plan y el
seguimiento a los resultados.
“No pretender que una sola
tecnología lo haga todo”.
“Aprender a usar correctamente
lo poco que tenemos”.
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Manejados por la tecnología
Definidos claramente en los
métodos
Viable su adquisición y
manejo por la gente
Se utilizan como entrada,
se procesan y transforman en un
nuevo dato de entrada a otro proceso
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Acciones Potenciales de Mejora
Identificar los datos necesarios en
el proceso y su correspondencia
con los que maneja el sistema de
información.
Verificar que los datos requeridos
para el seguimiento y evaluación
de la efectividad sean manejados
por el SIM.
Establecer cuáles son los datos
que requieren de entrada y
cuáles son los que deben
entregar al proceso cliente.
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Estructura administrativa
Roles y Responsabilidades
Tipos de equipos de trabajo
Comunicaciones entre
departamentos
(interrelaciones)
Una organización para enfrentar su razón de ser,
su medio ambiente y la competencia
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Acciones Potenciales de Mejora
No trabajar en islas y asignar
responsables por proceso.
Definir primero los procesos y
luego los “departamentos”.
Tener indicadores “compartidos”
entre personas y dependencias,
según su impacto “por hacer” y
“por no hacer”.
Identificar cargos críticos para la
implementación y sostenibilidad.
Rol específico para la aplicación y
sostenimiento del modelo de
gestión basado en RCM.
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Planes de largo, mediano y
corto plazo
Indicadores de gestión
(TBG)
Control sistemático de la
Gestión
La Misión y Visión se traducen en múltiples
planes a lo largo de la empresa y por varios períodos
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Acciones Potenciales de Mejora
Planeación evitando caer en “el
que mucho abarca, poco aprieta”
Estratégicos en el plan de
implementación.
Indicadores adecuados para
identificar la efectividad del plan.
Establecer en los planes de largo,
mediano y corto plazo acciones
específicas e indicadores sobre la
aplicación del RCM.
Asegurar indicadores
compartidos y coherentes entre
departamentos.
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¿Cómo se llegó al resultado?
ANÁLISIS DE
CAUSA RAÍZ
– RCA –
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RCA - Definición del Problema
ESPERADO Implementación exitosa
− ACTUAL Baja efectividad en resultados
Baja credibilidad en RCM
+ I M PA C T O Pérdida de disponibilidad
Costo-beneficio inadecuados
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RCA - Definición del Problema
“Baja efectividad del Plan de Mantenimiento
“Baja
tras la implementación del RCM, al no
no lograr la
disponibilidad de equipos, con costos
costos de
implementación superiores
superiores a los
presupuestados, y pobre
pobre sostenibilidad.”
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RCA – “causas raíces identificadas”
1. En 10 años no se ha vuelto a revisar el plan con el RCM (No se revisó ni una vez, después de la
implementación).
2.
¿Es posible que todas estas causas estén
El Plan de Producción varía cada año, variando la disponibilidad requerida (condiciones operacionales
diferentes).
3.
conectadas entre sí, o se deben resolver,
Las personas que iniciaron el proceso ya no están y los nuevos no han recibido el debido entrenamiento (pérdida
de conocimiento). cada una, por separado?
4. Los datos en el sistema de información no permiten confrontar la efectividad del plan. (no hay datos confiables)
5. El SIM no está parametrizado para gestionar el plan correctamente (complemento de la anterior).
6. Los continuos cambios de organización de la empresa han generado pérdida de responsabilidad sobre el
proceso.
Si queremos prepararnos para un nuevo
7. No se tienen indicadores claros para medir la efectividad del plan.
proyecto, ¿cómo debo prepararme?
8. Se cambió de metodología para optimizar el plan después de 5 años de implementar el RCM (no se es
consistente con los principios de RCM).
9. El Gerente de Mantenimiento nuevo es más amigo de “otra metodología” … (esta causa se desarrollaría un poco
más, pero se omiten más detalle por los problemas que puede originar)
10. No se escribió el procedimiento para realizar la revisión del plan de mantenimiento utilizando RCM como base
metodológica.
11. El plan de implementación fue muy ambicioso (planeación inadecuada).
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Metodología de Gestión Sistémica de Procesos de Empresa – GESPRE®
¿Es posible que todas estas causas estén
conectadas entre sí, o se deben resolver,
cada una, por separado?
¿Cómo se resolvieron
estas preguntas?
Si queremos prepararnos para un nuevo
proyecto, ¿cómo debo prepararme?
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de Gestión
Metodología para Sistémica
evaluar el estadodedel
Procesos
arte de de Empresa – GESPRE®
mantenimiento a la luz de
GESPRE©
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Conclusiones
…desde la perspectiva del Gerente de Mantenimiento:
Trabajo con visión sistémica: el gerente es el
director de una orquesta sinfónica la cual debe
saber interpretar varias obras (varios procesos)
Proceso de ingeniería de mantenimiento y
confiabilidad documentado: Mantenimiento no es
solo planear, programar y ejecutar
Gestión sistémica de procesos de empresa: más
que para la ayuda en identificar causas raíces
Integre equipos de trabajo para el cambio de
paradigma
Apoyo de especialista: ¿acompañado o
autodidacta?
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Conclusiones
…desde la perspectiva del consultor de RCM:
Cambio de paradigmas: Apoyar a la empresa en el
entendimiento de los nuevos conceptos
Sostenibilidad: Propiciar planes de implementación
para que sea sostenible el resultado
Integración de equipos de trabajo: no solo es
facilitar los talleres…
Gestión por procesos: estar preparado para
enfrentar las diferentes formas de entender el
proceso de mantenimiento y sus interrelaciones
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Conclusiones
…desde la perspectiva de otras metodologías:
TPM Se tienen experiencias similares donde,
tras su implementación, en pocos años
RBI fue desechada u olvidada, por no decir
que no fue exitosa desde el mismo
RCA
comienzo.
CBM
Invitación a revisar las causas raíces
GdA desde la visión del GESPRE©
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25 ¡Ya no me hable más de RCM! – Daniel Ortiz Plata – www.ortizruiz.com
Aunque “Las
Aunque “Las mejores
mejores cosas
cosas de
de la
la vida
vida toman
toman tiempo”,
tiempo”,
no por
no por ello
ello debemos
debemos abandonarlas
abandonarlas oo no
no aplicarlas
aplicarlas
MUCHAS
MUCH GRACIAS
AS GRACI AS
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