GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ARQUITECTURA

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE

LA I.E. Nº501130 OZONAMPIATO, DISTRITO DE ECHARATE, - LA CONVENCION -
CUSCO”

GENERALIDADES

El objeto de las Especificaciones Técnicas; es definir las modalidades ejecutivas que

deberán ser aplicadas en la construcción del Proyecto: “Ampliación y Mejoramiento de la
oferta de los servicios educativos de la I.E. Nº 501130 Ozonampiato, Distrito de Echarate -
La Convención - Cusco”, que se desarrollará por la Modalidad de Administración Directa,
según los diseños mostrados en los Planos de obra, entendiéndose que el Ingº Supervisor
canalizará vía Cuaderno de Obra cualquier modificación ante los proyectistas; que a su vez
coordinarán con la Entidad para la aprobación de los cambios propuestos y podrá sugerir
los métodos constructivos que en casos especiales se pudieran presentar, así como
verificar la buena ejecución de la mano de obra, calidad de los materiales, equipo y
herramientas.

Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan con los Reglamentos y
Normas Nacionales e Internacionales reconocidas en el Perú.

RNE (REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICIONES)

NORMAS DE ITINTEC
NORMAS DE ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS)
NORMAS DE ACI (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE)

RESIDENTE DE OBRA:
La entidad designará a un Ingº o Arquitecto Residente, idóneo, preparado, de vasta
experiencia, que los representará en la obra, debiendo ejecutar y controlar el estricto
cumplimiento y desarrollo de los planos así como la correcta aplicación de las normas y
reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
El Residente de la Obra será responsable ante la Entidad por la correcta ejecución de la
obra tal cual ha sido diseñada y especificada en el Expediente Técnico.
El Residente podrá sugerir cambios o modificaciones para obtener mejores resultados o
mejores técnicas constructivas, pero en cualquier caso deberá contar obligatoriamente con
la aprobación de los Proyectistas, a través del Ing. Supervisor vía Cuaderno de Obra.

SUPERVISOR DE OBRA:
La Entidad designará a un Supervisor, preparado de vasta experiencia, que
absolverá las observaciones realizadas por el Ingeniero Residente de Obra, debiendo
controlar el cumplimiento y desarrollo de los planos así como la correcta aplicación de las
normas y reglamentos en cada una de las diferentes especialidades.
El Supervisor de la Obra será responsable ante la Entidad por la correcta ejecución de la
obra tal cual ha sido diseñada y especificada en el Expediente Técnico.

PERSONAL DE OBRA:
La Entidad y/o Empresa Contratista contratará personal administrativo y de obra
como; maestro de obra, operarios, oficiales y peones que trabajarán en la obra,
reservándose el Ing. Supervisor el derecho de pedir el cambio en el transcurso de la
ejecución de los trabajos del personal que a su juicio no reúna las condiciones técnicas y
de conducta en el desempeño de sus labores.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPO:

La Entidad y/o Empresa Contratista está obligada a tener en la obra toda la
maquinaria, herramientas y equipos que hubieran sido declarados y tenerlos disponibles
en condiciones de ser usada en cualquier momento.

CONDICIONES DE LOS MATERIALES:

Es obligación de la Entidad y/o Empresa Contratista organizar y vigilar las
operaciones relacionadas con los materiales que deben utilizarse en la obra, tales como:

PROVISION, TRANSPORTE, CARGIO, ACOMODO, LIMPIEZA y PROTECCION

La provisión de los materiales no deben hacerse con demasiada anticipación ni en
abundante cantidad, de manera que su presencia en la obra no cause molestias, o que por
el prolongado almacenamiento desmejora las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usarse en la obra deben ser de primera calidad en su especie, los
que vienen en envases sellados, se mantendrán en ese estado hasta su uso.
El Ingeniero Residente pondrá a consideración del Ing. Supervisor las muestras de los
materiales a usarse, los que de acuerdo a su especie y norma respectiva deberá recabar la
autorización respectiva, para ser utilizada en la obra.

JUEGO DE PLANOS, ESPECIFICACIONES TECNICAS, PRESUPUESTOS Y METRADOS:

Las obra se ejecutara en estricto cumplimiento a los planos y detalles del Proyecto,
cualquier discrepancia que se presentara entre planos, especificaciones, presupuestos y
metrados; tiene prioridad los planos sobre las especificaciones técnicas sobre los
presupuestos y sobre los metrados.
Las especificaciones técnicas siguen en prioridad a los planos y luego viene el
presupuesto y metrados.
Debiendo el Residente hacer de conocimiento de algunas observaciones antes de
los siete días calendarios contados a partir del inicio de obra a fin de que se determine lo
que más convenga, caso contrario se procederá a lo indicado anteriormente.
Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentase, El Ing. Residente
deberá consultar con el Ing. Supervisor, obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con
el V° B° será motivo para que se desestime el valor de la obra realizada, se ordene su
demolición o sin que este suceda no se considere como adicional en el caso que
efectivamente lo sea.
El Supervisor mantendrá en obra un juego completo de los documentos que
integran el presente Expediente Técnico, el cual podrá ser consultado en cualquier
momento por representantes de la Entidad.

CUADERNO DE OBRA:
Todas las actividades, consultas, absoluciones, modificaciones, etc. referente a la
obra deberá de anotar el Residente en el Cuaderno de Obra; para que el Supervisiór se
pronuncie sobre el particular, El Cuaderno de Obra es habilitada por la Entidad y/o
Empresa Contratista y estará bajo la custodia del Residente de Obra.

LIMPIEZA FINAL:
Al completar el trabajo y antes de la entrega final de la obra el Ingeniero Residente
procederá a la demolición de las obras provisionales, movilizará su equipo o maquinaria
que usó en la labor de las obras y eliminará cualquier sobrante de material o desmonte. Se
reparará cualquier área deteriorada por el trabajo provisional dejando el sitio limpio y
conforme a lo entregado en la recepción del terreno.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A R Q U I T E C T U R A

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE

LA I.E. Nº501130 OZONAMPIATO, DISTRITO DE ECHARATE, - LA CONVENCION -
CUSCO”

03 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

03.01 MUROS DE BLOQUES HUECOS DE CONCRETO
03.01.01 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO E=0.20M MEZCLA 1:5
03.01.02 MURO DE BLOQUE HUECO DE CONCRETO E=0.15M MEZCLA 1:5

DESCRIPCIÓN

Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de tabiquería con
bloques huecos de concreto, estos muros servirán como separadores de ambiente y
limitarán las áreas establecidas para los usos que han sido destinadas.

MATERIALES

Clavos para madera, arena gruesa, agua, Bloque hueco de concreto, cemento
Portland tipo I.

PROCESO CONSTRUCTIVO

 La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente a plomo y

las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
 Se sumergirán previamente los bloques huecos de concreto en agua en forma tal que
queden bien humedecidos y no absorban el agua del mortero. No se permitirá el agua
vertida sobre el bloque puesto en la hilada en el momento de su colocación.
 Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándoselos bloques de concreto mojados sobre una capa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero.
 El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2
centímetros y un máximo de 2 centímetros.
 El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
 Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
 Mitades o cuartos de bloque se emplearán únicamente para el remate de los muros. En
todos los casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de media
altura. Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en los muros
que se entrecrucen.
 Resumiendo, el asentado de bloques en general será hecho prolijamente: en particular
se pondrá atención a la calidad de los elementos de concreto (Bloques), a la ejecución de
las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y
colocación del mortero.

Se recomienda el empleo de escantillón.

Medidas:
25 x 30 x 20 cm, en los Muros de e=0.20m
25 x 30 x 15 cm, en los Muros de e=0.15m

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Unidad de medida : m2
Norma de medición :

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Se considerara el área realizada al multiplicar el ancho por el alto de los muros que están
especificados en las láminas de arquitectura.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA

Se dará la conformidad de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.02.REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

03.02.01 TARRAJEO EN INTERIORES CON CEMENTO - ARENA

DESCRIPCIÓN

Estas partidas comprenden los diferentes tipos de tarrajeados, compuestos

de cemento portland, agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al
R.N.E. y las Normas Técnicas Vigentes y las complementadas por esta especificación.

MATERIALES

Se empleara:
Cemento portland tipo I, arena fina, clavos y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Preparación de la Superficie:

Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse

antes de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y accesorios
necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado. Igualmente deben quedar
convenientemente protegidas para evitar el ingreso de agua o mortero dentro de los
ductos, cajas, etc.

Procedimientos de Ejecución:

Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción

1:7 (cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros. Se
comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la verticalidad de
estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al espesor máximo del
tarrajeo.
Deben emplearse reglas de aluminio bien perfiladas que se correrán sobre las cintas guía,
comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor compactación,
debe lograrse una superficie pareja, plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena
adherencia del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa
en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando
el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). En caso de
disponer de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de una parte de
cemento media parte de cal y cinco partes de arena fina a la que se añadirá la cantidad
máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de una
hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5
centímetros. La superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación
de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el
correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Unidad de medida : m2
Norma de medición :
Considerando el ancho y alto de las superficies a tarrajear.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.02.02 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO ARENA

(Similar a la partida 03.02.01)

03.02.03 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO

ARENA

DESCRIPCIÓN
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de tarrejeados, compuestos de
cemento portland, agregados finos y agua, preparados y construidos de acuerdo al R.N.E.
y las Normas Técnicas Vigentes y las complementadas por esta especificación.

MATERIALES

Se empleara:
Cemento portland tipo I, arena fina y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Tarrajeo de Elementos de Concreto

 En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de
mayor cuantía en la superficie después del desencofrado, se les aplicará un
pañeteo con mortero de cemento y arena gruesa.
 En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se
endurezca e impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un
mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia,
tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Unidad de medida : m2
Norma de medición :
Considerando el ancho y alto de las superficies a tarrajear.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA

Se dará la conformidad de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS

DESCRIPCION
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de tarrajeados en Vigas, compuestos de
cemento portland, agregados finos y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO
En el caso de preparación de la superficie y los procedimientos de ejecución, se
realizara igual que en el tarrajeo de interiores.
Tarrajeo de Elementos de Concreto: En el caso de que los elementos de concreto vaciado
presenten defectos de mayor cuantía en la superficie después del desencofrado, se les
aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e
impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma
manera como se indicó para el tarrajeo de muros.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Unidad de medida : m2
Norma de medición :
Considerando el ancho y alto de las superficies a tarrajear.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA

Se dará la conformidad de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.02.05 TARRAJEO EN MURO ARMADO DE JARDINES

DESCRIPCION
Esta partida comprende el tipo de tarrajeo en los Muros armados de jardines, compuestos
de cemento portland, agregados finos y agua.

PROCESO CONSTRUCTIVO
En el caso de preparación de la superficie y los procedimientos de ejecución, se
realizara igual que en el tarrajeo de exteriores.
Tarrajeo de Elementos de Concreto Armado: En el caso de que los elementos de concreto
vaciado presenten defectos de mayor cuantía en la superficie después del desencofrado,
se les aplicará un tarrajeo similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se endurezca e
impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un mortero de cemento y
arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia, tarrajeando luego de la misma
manera como se indicó para el tarrajeo de muros.

MÉTODOS DE MEDICIÓN

Unidad de medida : m2
Norma de medición :
Considerando el ancho y alto de las superficies a tarrajear.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.02.06 TARRAJEO DE MURO DE CONTENCION

(Similar a la partida 03.02.05)

03.02.07 TARRAJEO DE SARDINELES

(Similar a la partida 03.02.05)

03.02.08 VESTIDURA DE DERRAMES EN VANOS, PUERTAS Y VENTANAS

Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano

es libre, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es
el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama “derrame”.

PROCESO CONSTRUCTIVO
En el caso de preparación de la superficie y los procedimientos de ejecución, se
realizara igual que en el tarrajeo de interiores.

METODOS DE MEDICION
Metro Lineal (ml).
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.02.06 BRUÑAS EN COLUMNAS Y VIGAS DE e = ½”

DESCRIPCIÓN
En la ejecución del revestimiento con la finalidad de dar solución arquitectónica se
introducen bruñas que se ejecutarán con todo cuidado a fin de que tanto las aristas y los
ángulos interiores entre columnas y vigas presenten una línea perfecta. La proporción de
mezcla será de 1:3 - cemento arena su ejecución debe ser con tarraja.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se trabaja sobre concreto fresco, luego se deberá de limpiar la zona donde se harán la
bruñas. Encima del tarrajeo previo y con la ayuda de una llana se procederá a ejecutar las
bruñas. La mezcla es en proporción 1:3 – cemento arena.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Metro Lineal (m).
Forma de Medición: La Unidad de medición es por metro lineal, para el metrado se
determinará la longitud total, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra. Previa
inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
CONFORMIDAD DE LA PARTIDA

Se dará la conformidad de la partida:

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.03 CIELORRASOS
03.03.01 FALSO CIELORRASO CON BALDOSA ACUSTICA

DESCRIPCIÓN
El cielo raso acústico, tiene por objeto reducir el ruido ambiental, reflejar una mayor cantidad
de luz y mejorar considerablemente las condiciones de confort acústico de un ambiente. Por
otro lado, entre el cielo raso y la cubierta, facilitan la instalación e inspección de tuberías
conductos o cableados ya que los paneles pueden ser fácilmente removidos.

CONSIDERACIONES GENERALES PARA LA INSTALACION

Ejecución/Instalación:

Elementos del sistema:

La baldosa es un producto de acabado para

cielos rasos diseñadas para ofrecer
soluciones
eficientes y confort acústico en los
ambientes.
Con presentaciones de 2´x 4´ (1.22m x
0.61m), y 2´x2´ (0.61m x 0.61m) son
fabricadas en distintos materiales como fibra
mineral, fibrocemento, lana de vidrio y
aluminio, que serán utilizadas dependiendo
de la necesidad y del diseño propuesto.

Suspensión metálica:
Las suspensiones metálicas son perfiles livianos de 15/16” (24 mm) o de 9/16” (15 mm) a la
vista, fabricados en acero electrogalvanizado con acabado en color blanco o negro. Están
especialmente diseñados para alojar las baldosas.

Fijaciones y elementos de suspension:

Para fijar las suspensiones metálicas perimetrales a los muros utilizar clavos de disparo de
¾”. Para colgar los perfiles principales se utiliza un elemento de suspensión elaborado con
alambre galvanizado N° 12, de preferencia. Para fijar el alambre a la losa utilizar clavos tipo
clip de 1”.

Clavos de ¾ Alambre N°12

Clavo tipo Clip

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Modulación:

Herramientas:
Para instalar un cielo raso, se necesitará:
 Tijera para cortar perfiles metálicos delgados
 Nivel manguera o nivel laser
 Tiralíneas
 Guantes de hilo
 Cuchilla o cutter
 Taladro o atornillador eléctrico

Recomendaciones:
 Utilizar equipo de seguridad en todo momento (guantes de hilo, lentes de seguridad, y
casco) y para altura mayor a 3.0m utilizar andamio y arnés.
 Utilizar siempre guantes blancos y limpios para no manchar la baldosa.
 Realizar cortes con una cuchilla y por la cara de la baldosa que tenga el acabado.
 Nunca instalar baldosas de fibra mineral directamente bajo cobertura metálica o de
fibrocemento sin protección térmica (lana de vidrio) para evitar deformación de la
baldosa.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

 No instalar baldosas de fibra mineral en el exterior o en áreas expuestas a la

intemperie.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Instalación:
1- Instalación de ángulo perimetral.

 Verificar las medidas de los ambientes y la modulación del cielo raso.

 Definir la altura deseada entre la losa y el cielo raso. Se recomienda que la altura no
sea menor a 20cm. Trazar con un tiralíneas en los muros y todo el perímetro. Utilizar
manguera nivel o nivel láser.
 Colocar el ala superior del ángulo perimetral al trazo marcado en el muro.
 Fijar los perfiles perimetrales al muro con clavos de disparo cada 0.30m como
máximo.

2- Instalación de las Fijaciones y alambres de suspensión.

 Marcar la posición de los perfiles principales en la losa cada 1.22m.

 Tensar los alambres suspensores con un taladro fijando el otro extremo a un
punto fijo, este alambre debe ser de calibre N° 12, de preferencia.
 Cortar los alambres tensados (como varillas) a la medida del espacio entre la
losa y el cielo raso, considerando 0.30m adicionales para el atortolamiento.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

 Atortolar el alambre tensado al clavo tipo clip y disparar a los puntos marcados
en los ejes de los perfiles principales. El distanciamiento puede ser de 0.90m
hasta 1.20m como máximo, dependiendo del peso de la baldosa a colocarse.

3- Instalación de Perfiles

 Instalar los perfiles principales cada 1.22 m con su correspondiente anclaje al

techo mediante el alambre N° 12 tensado con un nudo de 3 vueltas y colocado
en forma vertical.
 Instalar perfiles secundarios cada 0.61 m entre los perfiles principales.
 Para instalar baldosas de 0.61m x 0.61m instale los perfiles terciarios de
0.61m entre los perfiles secundarios de 1.22m obteniendo espacios de 0.61m
x 0.61m.

4- Instalación de baldosas

 Para colocar correctamente las baldosas debemos levantarlas en forma inclinada

entre los perfiles cuidando de no dañar los bordes.
 Una vez introducida la baldosa acomodarla para que esta descanse sin dificultad
entre los perfiles metálicos.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

MÉTODOS DE MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de cielo raso instalado de
acuerdo con los planos y especificaciones técnicas, previa aprobación del Supervisor.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida

03.04 PISOS Y PAVIMENTOS

03.04.01 CONTRAPISOS INTERIORES

3.4.1.1 CONTRAPISO DE 48 mm

DESCRIPCION
Comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura metálica,
con un acabado que puede ser alisado.

PROCESO CONSTRUCTIVO
- Inicialmente el Nivel de Piso del Falso piso sobre el que se trabajará esta partida,
deberá estar previamente nivelada
- Se aplicará sobre el Falso piso terminado.
- El espesor total será de 48mm.
- El acabado será definido por la inspección.
- Se deberá mantener la nivelación adecuada para la construcción, así como la
pendiente mínima para la evacuación de las aguas pluviales hacia los desagües de
acuerdo a lo indicado en planos.
- Los materiales a emplearse en la elaboración del concreto, cumplirán con todas las
normas establecidas y señaladas en los ítems correspondientes a especificaciones
técnicas sobre materiales.
- El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
-
METODOS DE MEDICION
Metro cuadrado (m2).
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los muros sin revestir. Para
ambientes libres se medirá la superficie señalada en los planos o especificaciones. En
todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas u otros inferiores
a 0,25 m2.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida

03.04.02 PISOS
03.04.02.01 PISO DE CERAMICO DE 0.40 x 0.40 m

DESCRIPCIÓN
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (corrugado de alto tránsito de
primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes
que se indican en el cuadro de acabados. Se utilizaran cerámicos de alto transito, de
acuerdo al tipo que indica en el plano.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

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Materiales.
Se empleará:
Piso cerámico de alto transito de 40 x 40 cm
Pegamento de cerámico en polvo, fragua, agua y crucetas.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Preparación del Sitio:

Se debe realizar un tarrajeo rayado. La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena
fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm. Antes de fragüe la
mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta apropiada.

Procedimiento de Ejecución:
Los cerámicos serán embebidos previamente con agua, luego se humedecerá el piso
tarrajeado – rayado . Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y aplicar una
capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas la mayólica. Se deberá ir limpiando con un
trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.

Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o
porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.

Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de

fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y
sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las
superficies de piso.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida

03.04.02.02 PISO DE CERAMICO DE 0.30 x 0.30 m ANTIDESLIZANTE

DESCRIPCIÓN
Es piso constituido por piezas de cerámica antideslizante (cerámico de alto tránsito de
primera calidad, con un espesor no menor de 6 milímetros. Se colocarán en los ambientes
que se indican en los planos. Se utilizaran cerámicos de alto tránsito, de acuerdo al tipo
que indica en el plano.

Materiales:
Se empleará:
Piso cerámico de alto tránsito de 30 x 30 cm
Pegamento de cerámico en polvo, fragua, agua y crucetas.

PROCEDMIENTO CONSTRUCTIVO

Preparación del Sitio:

Se debe realizar un tarrajeo rayado. La mezcla tendrá una proporción de cemento – arena
fina igual a (1:4), el tarrajeo deberá tener un espesor entre 1 y 1.5 cm. Antes de fragüe la
mezcla se deberá rayar la superficie con un peine metálico u otra herramienta apropiada.

Procedimiento de Ejecución:
Las mayólicas serán embebidas previamente con agua, luego se humedecerá el piso
tarrajeado – rayado . Luego preparar un mortero cemento – arena fina (1:1) y aplicar una

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

capa de 2 mm. De este mortero antes de fijas la mayólica. Se deberá ir limpiando con un
trapo limpio las juntas por donde aflore la mezcla.

Entre 24 y 72 horas de asentadas las losetas se fraguarán con pasta de cemento blanco o
porcelana blanca. Eliminar rebabas y protuberancias.

Se debe revisar minuciosamente el asentado de las mayólicas, en caso de defecto de

fabricación o colocación se deben retirar las mayólicas mal colocadas o defectuosas y
sustituirlas por otras. Al final se debe limpiar todo el paño.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las
superficies de piso.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida

03.04.02.03 PISO DE CEMENTO BRUÑADO

DESCRIPCION
Comprende el vaciado y acabado fino con cemento con la inclusión de bruñas,
debidamente espaciadas, el mismo que estará nivelado, se establecen sobre los falsos
pisos en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le proporcionen una
mayor dureza.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
- El piso de cemento comprende 2 capas: La primera capa, a base de concreto tendrá
un espesor igual al total del piso terminado, menos el espesor de la segunda capa.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor
mínimo de 1.00 cm.
- Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los
planos.
- Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m. con un espesor igual al de la
primera capa.
- Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
- El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se
asentará con paleta de madera.
- Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un
tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha
de acero o metal.
- La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
- Tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser
nítidas según el diseño indicado en los planos.
- El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante
14 días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar
después de su vaciado.
- El inicio del curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado,
en zonas frías de 4.5 a 7horas y en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del
vaciado.
- Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas
para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

METODOS DE MEDICION
Metro cuadrado (m2).
Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie a la vista. En todos
los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas u otros inferiores a
0,25 m2.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida

03.04.02.04 PISO DE CEMENTO PULIDO CON OCRE DE COLOR

DESCRIPCIÓN
Se establecen sobre los falsos pisos en los ambientes interiores y/o en los lugares que se
indican en los planos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos o losas estructurales donde se van a
ejecutar los pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se tratará con una
lechada de cemento puro y agua, sobre la que se verterá la mezcla del piso, sin esperar
que fragüe.
El piso de cemento aplicado comprende dos capas:
La primera capa a base de concreto, tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa, y se ejecutará directamente sobre el falso piso.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera, tendrá un espesor mínimo de 2
cms. Esta capa de acabado se aplicará 1 hora después de terminada y aún estando fresca
la base, y se asentará con paleta de madera; antes de planchar su superficie se dejará
reposar la mezcla aplicada, por un tiempo no mayor de 30 minutos.
Se colocarán cuartones de madera con su cara superior perfectamente nivelada, que
servirán de reglas para obtener una superficie plana y perfectamente horizontal.

El vaciado se hará por paños alternados, después que hayan fraguado los primeros se
quitarán las reglas y se vaciarán los paños intermedios tomando como referencia los paños
ya vaciados. El concreto empleado deberá ser lo más seco posible.
Después de vaciado se apisonará con fuerza el concreto para garantizar que no queden
vacíos entre el piso y el falso piso. Luego se correrá una regla pesada de madera bien
perfilada, haciendo aflorar el exceso de agua con cemento hasta obtener una superficie
compacta, plana y nivelada.
Mezcla:
Se utilizará una mezcla de cemento arena en proporción para:
a) La primera capa o base, será mortero 1:4
b) La segunda capa o acabado, será mortero 1:2
Para un acabado pulido se efectuará el acabado con paleta metálica libre de huellas y
otras marcas, espolvoreándose polvo de cemento hasta obtener un acabado pulido y liso.

Los pisos de cemento deben ser curados convenientemente con riegos constantes con
agua pulverizada, aplicándole abundante agua durante los cinco días después de su
vaciado.

METODO DE MEDICION
Se computarán todas las áreas netas por m2 de piso trabajado.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los
muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Para ambientes libres se medirá el piso que corresponda a la superficie respectiva. En

todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc., inferiores a
0.25 m2.

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es
decir por m2. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo
y herramientas necesarias para completar esta partida.

03.04.02.05 ACABADO DE CEMENTO PULIDO EN BANCAS EXTERIORES

(Similar a la partida 03.04.02.04)
03.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
03.05.01 CONTRAZOCALO DE CERAMICO DE H=10 cm

DESCRIPCIÓN
La partida corresponde al enchapado con cerámico de color, sobre muros de bloqueta y
otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Sobre el tarrajeo primario rayado se enchapará la cerámico de tamaño de acuerdo a los
planos.
Definida la altura del enchape, la hilera más alta irá completa, en base de la cuál se
preparará el "escafillon" el que mandará el cartabón en la hilera inferior, según el contra
zócalo a colocarse para el pegado se aplicará pasta de cemento debajo de la cerámico con
"raspín".
Podrá llevar en el borde superior rodoplast. La superficie terminada deberá dejarse
limpia, utilizando esponja húmeda y trapo.

MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: Metro lineal (ml)

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.05.02 ZOCALOS DE CERAMICO 0.20x0.30cm, H=1.50

DESCRIPCION

Comprende todos los trabajos y materiales necesarios para recubrir los zócalos o
revestimientos con el material indicado en los planos de detalles. Pueden llevar piezas
especiales (lístelos o cenefas).

PROCESO CONSTRUCTIVO

 Se utilizara cerámicos nacionales de primera de acuerdo a las especificaciones de los

planos. Se colocaran estas a las áreas de la superficie tarrajeada del muro, con bruña
intermedia de 0.3 cm.
 El encuentro con el piso del mismo material será a 90° y se mantendrá el alineamiento con
sus juntas cuando estas lleguen a 90° con la pared.
 Se utilizara mortero C-A fuerte 1:4 y la misma fragua correspondiente a los pisos.

MEDICION DE LA PARTIDA

Unidad de Medida: m2

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Norma de medida: Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los
paramentos de muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de
vanos para puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista
señalada en los planos o especificaciones. En todos los casos no descontaran, las áreas de
columnas, huecos, rejillas, etc.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.06. COBERTURAS
03.06.01 COBERTURA CON PLANCHA DE FIBRA MINERAL ONDULADA COLOR
ROJO

DESCRIPCION
La edificación llevará una cobertura liviana de plancha ondulada fijada a la estructura
metálica que tendrá las siguientes características:

Materiales.
 Placa ondulada de fibra orgánica, pigmentada y con bitumen asfaltico.
 Tornillos auto perforantes.
 Cumbrera lisa para cobertura dos aguas.

Elementos de montaje.
 Serrucho o sierra eléctrica
 Regla o simbra
 Martillo o atornillador

Tipo de onda:

PROCESO CONSTRUCTIVO
Distanciamiento:

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Orden de Montaje.

Voladizo:

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

El voladizo de la Teja no debe ser mayor a 7cm.

Fijaciones.

Traslapo de Teja.

En la sección donde se traslapan en estructura de madera o metálica, se deben fijar todas

las ondas con puntillas de madera o con tornillos auto perforantes para estructura
metálica.
El traslapo mínimo transversal entre Planchas debe ser 17 cm para evitar infiltraciones en
el techo, principalmente cuando se presentan lluvias con vientos.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Acabados.
Las tejas o caballetes pueden ser cortadas con serrucho o sierra eléctrica, lubricando las
hojas de estos elementos cortantes con agua o combustible diesel.

METODOS DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2) de cobertura instalada.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.06.02 CUMBRERA FIBRA MINERAL COLOR ROJO

DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de la cobertura, en la unión de dos alas de techo, en la parte
superior, para sellar la junta, y evitar el paso de luz y especialmente agua de lluvia hacia el
interior de la construcción. Este elemento se denomina caballete y será con plancha de
fibra orgánica no posee asbesto ni sustancias toxicas sus cualidades de aislante térmico y
fónico de resistencia a la corrosión y a la contaminación atmosférica son excepcionales.
Las medidas son de 2.00 x 1.50 m peso 7.1 kg cuya altura de onda es 38mm.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se fijará directamente al techo, debidamente alineada.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Traslape.
El traslape entre caballete y la Plancha de fibra orgánica debe ser como mínimo de 12 cm;
así se evitaran infiltraciones de agua y desperdicio de material.

METODOS DE MEDICION
Metro lineal (m).
La medición de esta partida será por metro lineal efectivamente colocado, y comprobado
su funcionamiento, medidas en su posición real, debidamente comprobado por la
supervisión.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.07 CARPINTERÍA DE MADERA

03.07.01 PUERTAS DE TABLEROS REBAJADOS

03.07.01.01 P-01 TABLERO REBAJADO (1.80x2.60), 0.50 SOBRELUZ

DESCRIPCIÓN
Se trata de puertas en lugares que se requiere seguridad, las que se logra con puertas
sólidas, de tablero rebajado.

MATERIALES
Se empleará:
Madera aguano o similar, clavos para madera, thiñer, cola sintética, lijar para madera,
barniz, y la ventana de sobreluz.

PROCESO CONSTRUCTIVO

 Serán ejecutados de acuerdo a los planos correspondientes, serán hechos con piezas
escuadradas de sección rectangular de madera aguano, cepillados en sus caras
expuestas, las piezas serán ensambladas entre sí con uniones y cola sintética.
 Es conveniente disponer de falsos marcos de madera tornillo, cepillados en una cara y dos
cantos, con la cara en contacto con la albañilería impermeabilizada con pintura asfáltica
aplicada a la brocha.
 Los falsos marcos se erigirán antes de la albañilería, debiendo quedar aplomados y
arriostrados para evitar deformaciones y desplazamientos posteriores, se asegurarán con
alambre negro # 8 embebido en mortero en por lo menos 30 cm, de su longitud, y
fuertemente atortolado.
 En cada pie derecho de puerta se deberán colocar tres anclajes a veinte centímetros del
piso y del dintel los extremos y al centro del vano el restante. Para vanos mayores de
1.20 metros se atortolará también el cabezal del falso marco al centro del dintel. Si se
tiene que asegurar a elementos existentes de concreto, emplear pernos de expansión.
 La construcción de las hojas de puerta se hará de acuerdo a los procedimientos de
carpintería usuales, cuidando la calidad, el escuadrado, el correcto terminado con papel
lija de grano adecuado.
 Los marcos se asegurarán a los falsos marcos mediante tornillos con cabeza perdida en
huecos cilíndricos del mismo diámetro, rellenados posteriormente con tarugos encolados,
con la fibra en el sentido del marco a fin de que se pierdan de vista.
 Las hojas de puertas se colocarán con bisagras y tornillos de acuerdo a los procedimientos
usuales, cuidando su perfecto encuadre y funcionamiento.
 Las puertas de madera tendrán un acabado liso para poder recibir el acabado de barniz.

METODOS DE MEDICION
Unidad de medida: Unidad (Und).
La medición de estas partidas es por unidad, equivalente al número de puertas fabricadas,
y debidamente comprobada su calidad por la supervisión.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.07.01.02 P-02 TABLERO REBAJADO (1.80x2.60), 0.50 SOBRELUZ

(Similar a la partida 03.07.01.01)

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

03.07.01.03 PUERTA CONTRAPLACADA (0.80x2.60), 0.50 SOBREUZ

DESCRIPCION
Estas Puertas con marcos de madera y hojas contraplacadas se construirán de acuerdo a
los detalles de los planos.
Todas estas puertas llevan cubierta de triplay o plancha de aglomerado y tienen sobre luz,
visor de vidrio y persiana superior según las características indicadas en los planos.
Todas las partes, serán pintadas al duco en blanco, incluido marcos y partes de rejillas etc.
El tipo de cerraduras está indicado en los planos de planta.

METODOS DE MEDICION
Unidad de medida: Unidad (Und).
La medición de estas partidas es por unidad, equivalente al número de puertas fabricadas,
y debidamente comprobada su calidad por la supervisión.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.07.01.04 P-04 MELAMINA (0.70X1.90)

DESCRIPCION
Esta partida consiste en la fabricación y colocación de hojas de puertas con tableros de
melamina de 18 mm de espesor de color designado por el proyectista, así mismo los
marcos de aluminio especificados en los detalles y la colocación de bisagras de gravedad
como sistemas de rotación en su parte superior e inferior de ésta, así como el uso de
tiradores de metal plastificado.

PROCESO DE CONSTRUCCION
- Los tableros de melanina se cortaran en las medidas y forma especificada en
planos de detalles.
- Para sujetar los tableros de melanina se usará perfiles en “U” de aluminio usándose
tornillos especiales para este tipo de material.
- El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobados una vez concluido la
ejecución del vano respectivo.
- Las puertas tendrán picaportes, hacia el interior.
- Su colocación e instalación será una vez ejecutada las divisiones y cubículos de los
inodoros y previa comprobación del vano respectivo; todo de acuerdo a planos de
detalles y previa aprobación por parte de la supervisión.

METODOS DE MEDICION
Unidad de medida: Unidad (Und).
La medición de estas partidas es por unidad, equivalente al número de puertas fabricadas,
y debidamente comprobada su calidad por la supervisión.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

03.07.01.05 P-05 CONTRAPLACADA (0.90X2.60), 0.50 SOBRELUZ

(Similar a la partida 03.07.01.03)

03.07.01.06 P-06 CONTRAPLACADA (0.90X3.20), 0.50 SOBRELUZ

(Similar a la partida 03.07.01.03)

03.07.01.07 P-07 TABLERO REBAJADO (1.80X3.20), 1.00 SOBRELUZ

(Similar a la partida 03.07.01.01)

03.07.01.08 P-08 TABLERO REBAJADO (0.90X2.70), 0.60 SOBRELUZ

(Similar a la partida 03.07.01.01)

03.07.02.01 TABIQUE DE MELAMINA

DESCRIPCIÓN:
Comprende la fabricación e instalación de separadores para los inodoros que están
instalados en los SS. HH de varones y mujeres,; de todos los bloques donde estos se
ubiquen en el proyecto, de acuerdo a planos de arquitectura y detalles.

PROCESO CONSTRUCTIVO
- Los separadores de inodoros, son estructuras de aluminio, sujetados a las paredes o
ancladas al piso, que forman una especie de anillos, los mismos que serán llenados
por los tableros de melanina.
- Para anclar al piso o a las paredes se utilizarán tirafones
- Los tableros de melanina se cortaran en las medidas y forma especificada en
planos de detalles.
- Para sujetar los tableros de melanina se usará perfiles en “U” de aluminio usándose
tornillos especiales para este tipo de material.
- El trazo y las medidas deberán ser previamente comprobados una vez concluido la
ejecución del vano respectivo.

METODOS DE MEDICION
Metro cuadrado (m2).
La medición de estas partidas es por metro cuadrado, equivalente al número de puertas
fabricadas, y debidamente comprobada su calidad por la supervisión.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.08 CARPINTERIA METALICA

03.08.01 BASTIDOR METALICO PARA MALLA MOSQUITERA EN ENTRETECHO

DESCRIPCION
Se refiere a la ejecución e instalación del marco de soporte de la malla metálica. Serán
colocados con Ángulos de 1 ½” x 1 ½” x 1/8” x 6m. Toda la estructura será fijada a las
cabeceras de viga, se utilizara la soldadura para unir los angulares, todo debidamente
acabado pintado con pintura anticorrosiva (zincromato) y pintura esmalte, considerando
los accesorios y elementos necesarios que aseguren y garanticen su estabilidad,
durabilidad y perfecto funcionamiento.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Requerimientos previos

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

- Previo al inicio de éste rubro se verificarán los planos del proyecto y de detalle,
determinando la cantidad y clase del material a utilizarse; se observarán y
cumplirán las siguientes indicaciones :
- El constructor presentará muestras del bastidor indicado, con la aprobación de
la supervisión de las especificaciones técnicas, medidas y diseños de las
mismas, las que deberán cumplir con la geometría especificada en los planos.
- Para su construcción se tomara en cuenta lo indicado en los planos, tomar en
cuenta el uso de materiales.
- La calidad de los materiales deberá garantizar la durabilidad, construcción y
buena presentación del producto final, por lo que deberá ser previamente
aprobado por la Inspección.

METODOS DE MEDICION
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2).

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.08.02 CELOSIA METALICA DE SEGURIDAD

DESCRIPCIÓN
Celosía metálica ubicada en el muro de acceso principal que sirve de protección en los
vanos dejados por la geometría del muro.
La unidad comprende el trabajo en su integridad, con elementos de unión, anclaje, hojas
movibles, etc.

PROCESO CONSTRUCTIVO
 Se utilizaran angulares metálicas soldadas a la estructura principal. Se tendrá especial
cuidado en pintar los angulares con pintura antioxidante.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Unidad de medida : m2
Norma de medición :
El cómputo total se obtendrá midiendo largo total por el ancho de la celosía. En el
metrado se agruparan en partidas independientes las divisiones con acabados y alturas
diferentes.
Considerando el ancho y alto de la puerta.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.08.04 BARANDA METALICA EN AREAS EXTERIORES.

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la elaboración de Elementos metálicos (tubos) de acero
destinados a proteger a los usuarios que transitan por las graderías, las barandas se
sujetan a las estructuras de concreto en el caso de las barandas centrales y por medio de
elementos metálicos Tubo negro pintado que se unen entre si y están anclados a la
estructura.

MATERIALES
Se empleará:

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Tubo negro redondo de 1 ½” de diámetro, e=2mm

Tubo negro redondo de 3/4” de diámetro, e=2mm
Platina de fierro 3/8”x2”x6mm

PROCESO CONSTRUCTIVO
 Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar
empotrados en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción
para asegurar los componentes de las barandas.
 Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los
diferentes componentes de un barandal a fin de obtener un acabado óptimo. Los
elementos de sujeción de tubos de 1 1/2” y de ¾” y el resto deberán tener tonalidades
iguales a las de puertas y marcos de ventanas. Para el pintado de estos elementos se
deberá emplear pintura anticorrosiva y esmalte mate.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando las zonas que se indican en los
planos de detalles.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.09. CERRAJERIA

03.09.01 CHAPA PARA EXTERIOR 3 GOLPES

Comprende los elementos complementarios a las cerraduras y cumplen diferentes

funciones garantizando el correcto desempeño de las puertas las cuales serán usadas en
la parte interior del polideportivo.

MATERIALES
Se emplearán: Bisagras, Topes, Fija puertas, Placas de empuje, Picaportes,
Tiradores y Tableros de Llave, junto con los accesorios adicionales que permiten su fijación
en las puertas.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Bisagras: se colocarán según especificaciones del fabricante, en las puertas la parte más
baja de la bisagra inferior deberá colocarse a 25 centímetros del borde inferior de la hoja.
La parte superior de la bisagra más alta se colocará a 12.5 centímetros del borde superior
de la hoja. La bisagra intermedia, en caso de que está sea necesaria, se colocará al medio
de las extremas.
Topes: La parte de jebe del tope deberá chocar con la esquina superior de la hoja de la
puerta a 10 centímetros del borde y a 10 centímetros de la parte superior de la hoja. Los
topes para cerradura se fijarán en la pared a la altura de esta para que el tope proteja la
pared del golpe de la cerradura. Los topes inferiores se colocan en el piso a 10 centímetros
del borde de hoja.
Picaportes: Se colocarán en el canto de la hoja que no lleva cerradura, este dispositivo
permite fijar una hoja de la puerta y abrir o cerrar la otra hoja.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por unidad considerando los diferentes tipos de accesorios

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

03.09.02 CHAPA INTERIOR TIPO BOLA

DESCRIPCION:
Se trata de cerraduras de acero de gran calibre cilindrado al frío. Todas las partes serán
dicromadas y bañadas en zinc para asegurarle la máxima resistencia a la corrosión.
Contendrán resortes de compresión en espiral y cojinetes de rodillos en los retractores,
para buscar la mayor facilidad de funcionamiento. Estos mecanismos deberán estar
contenidos dentro de un chasis cilíndrico para preservar todos los componentes de las
cerraduras.
Los cilindros deberán ser de bronce extruidos y maquinados, estos cilindros contendrán los
pines que deberán ser de aleación níquel plata. Los cilindros serán del tipo de 6 pines en el
caso de cerraduras de grado 2 y de 7 pines en caso de cerraduras acero grado 1,
permitiendo una adecuada implantación de sistema de amaestramientos MK y GMK.
Las cerraduras y sus pestillos deberán ser completamente reversibles en puertas para
cualquier lado.

Las perillas y rosetas de las cerraduras de los ambientes sometidos a cualquier tipo de
radiación deberán estar rellenas de plomo, para evitar fugas de radiación.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001, garantía
no menor a 5 años y tienen que ser aprobadas por la supervisión.
Dimensiones
Cerradura cilíndrica (perilla circular) modelo carolina (CA):
- Diámetro de la perilla: 2 1/8” (54 mm)
- Diámetro de la roseta 2 9/16” (65 mm)
- Retiro (back set) 2 ¾” (70 mm)
Cerradura cilíndrica (perilla de manija larga) modelo Augusta (AU):
- Diámetro de la perilla al eje: 3 1/8” (80 mm)
- Diámetro de la roseta: 2 9/16” (65 mm)
Cerradura cilíndrica (perilla de manija larga) modelo Augusta (AU):
- Diámetro de la perilla al eje: 3 1/8” (80mm.)
- Diámetro de la roseta: 2 9/16” (65mm.)
Características:
Deberán satisfacer las especificación Federal (USA) FFH-106B, serie 161, cumpliendo la
norma ISO 9001, para el caso de cerraduras de acero de grado 2.
Acabados:
Las perillas y rosetas de las cerraduras de construcción cilíndrica serán de acero inoxidable
satinado (US32D), acero mate o acero cromado (US26D), según la especificación Federal
(USA) FFH –106 C.
Tipos:
Tipo A -US26D
Llave exterior y llave interior, la perilla exterior siempre fija. La puerta puede ser abierta
por el exterior utilizando la llave, una vuelta completa de la llave en la perilla interior la
libera o traba; para puertas que determinen entradas secundarias o interiores.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura. Se ha
indicado los modelos y códigos, sin embargo se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía del fabricante. Es el fabricante de las
cerraduras quién deberá supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas.
La ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo que indique los planos de arquitectura.
Todas las cerraduras serán amaestradas.

METODOS DE MEDICION:
Unidad de medida: Pieza (Pz)
NORMA DE MEDICION.
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características
similares, agrupándose en partidas diferentes según sea el caso.

FORMA DE PAGO:

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el contrato. El pago
constituirá el concepto total de material, mano de obra, e imprevistos que surjan para
realizar la tarea

03.09.03 BISAGRA CAPUCHINA DE 4”X4” PARA PUERTA

DESCRIPCION
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos
de las hojas de puertas.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Las bisagras tendrán acabado de aluminio anodizado; serán del tipo capuchinas y pin de
primera calidad y de dimensiones: 4” x 4”. La fijación a los marcos será mediante tornillos.

La instalación de las bisagras será de tal manera que la apariencia del elemento que los
aloje no se dañe. Los rebajes se harán con precisión sin permitir holgura alguna visible
entre el herraje y el elemento que lo contenga. Las puertas que presenten mal aspecto o
se desfiguren por efecto de la mala colocación de las bisagras serán separados o
repuestos por el contratista, sin que ello implique un adicional. También será rechazada
toda bisagra que presente golpes, raspaduras o defectos de fabricación.

METODOS DE MEDICION
Se medirá por cada unidad (Pza) de cerrajería instalada y aprobada por el
supervisor.

FORMA DE PAGO
Se pagara por unidad de bisagra (Pza)

03.09.04 BISAGRA DE FIERRO DE 4”

(Similar a la partida 03.09.03)

03.09.05 JALADORES DE BRONCE PARA PUERTAS

DESCRIPCION
Jalador de acero 8”, con plancha de 4”x16”, en acabado acero satinado

PROCESO CONSTRUCTIVO
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de los jaladores. Deben
ser de características y calidad buena, con garantía del fabricante.

METODO DE MEDICION
Unidad de medida: Pieza (Pz)
NORMA DE MEDICION.
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y características
similares, agrupándose en partidas diferentes según sea el caso.

FORMA DE PAGO
Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el contrato. El pago
constituirá el concepto total de material, mano de obra, e imprevistos que surjan para
realizar la tarea.

03.09.06 JALADORES DE ALUMINIO PARA PUERTAS EN SS.HH.

(Similar a la partida 03.09.04)

03.09.07 PICAPORTES DE FIERRO REDONDO DE 8”

DESCRIPCIÓN
Comprende los elementos complementarios a las cerraduras y cumplen diferentes
funciones garantizando el correcto desempeño de las puertas estas serán usadas en las
puertas que separan el interior del exterior de la institución educativa.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

MATERIALES
Se emplearán: materiales fierro de 8”, y herramientas manuales.

PROCESO CONSTRUCTIVO
 Se colocarán en el canto de la hoja que no lleva cerradura, este dispositivo permite fijar
una hoja de la puerta y abrir o cerrar la otra hoja.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por pieza (pza) considerando los diferentes tipos de accesorios

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.09.08. PICAPORTES ALUMINIZADO DE 3”

(Similar a la partida 03.09.07)

03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.10.01 VENTANAS DE ALUMINIO

03.10.01.01 V-01

DESCRIPCIÓN:
Son ventanas con perfiles de aluminio, vidrio y malla mosquitero en la parte alta.

METODOS DE MEDICION
Unidad de medida: Unidad (Und)
Forma de medición: El cómputo total se obtendrá midiendo el área de las divisiones o si
se prefiere la longitud.

FORMA DE PAGO
Se pagará por unidad instalada, según precio unitario indicado en el contrato. El pago
constituirá el concepto total de material, mano de obra, e imprevistos que surjan para
realizar la tarea.

03.10.01.02 V-02
(Similar a la partida 03.10.01.01)

03.10.01.03 V-03
(Similar a la partida 03.10.01.01)

03.10.01.04 V-04
(Similar a la partida 03.10.01.01)

03.10.01.05 V-05
(Similar a la partida 03.10.01.01)

03.10.01.06 V-06
(Similar a la partida 03.10.01.01)

03.10.01.07 V-07
(Similar a la partida 03.10.01.01)

03.10.02 MALLA METALICA GALVANIZADA PARA ENTRETECHO

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de cerramiento en las áreas donde se produce en
encuentro de las estructuras con el muro las cuales a su vez evitan el ingreso de aves u
otro tipo de animal además de brindar ventilación en la parte interior.

MATERIALES
Se empleará:
Malla cuadrada cripada de 1/2” galvanizada de acero, Angulo 1”x1”x3/16” y Soldadura
AWS e6011.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación:
 Las áreas a enmallar tendrán que estar listas para recibir la malla y poder facilitar su
colocación.
 Las mallas se colocaran en las áreas donde se colocaron los Bastidores para Malla
Metálica.
 Después de la colocación se tendrá cuidado re revisar si todas las uniones colocadas
estén tensas para evitar su futura deformación así como de la malla evitando que está
presente roturas en su costura.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: m2
Este trabajo será medido de acuerdo el largo y ancho de las superficies a cubrir.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.

03.10.03 ESPEJO BISELADO CORRIDO

DESCRIPCION
Accesorios que irán colocados encima de los lavaderos los cuales se fijaran con
silicona y elementos de sujeción sin marco.

PROCESO CONSTRUCTIVO
 Se colocaran los espejos los cuales no deberán de presentar grietas o cualquier tipo
de rajadura ni presentar deformaciones en el reflejo de las imágenes.
 Después de ello se procederá a ubicarlos en los lugares previamente dispuestos
según lo especificado.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Unidad: und

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva
conformidad para proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.11 PINTURA
03.11.01 PINTURA DE CIELO RASOS, VIGAS, MUROS
03.11.01.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES CON LATEX LAVABLE

DESCRIPCIÓN
Se pintarán en general todos los muros interiores.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

MATERIALES
Se empleará: Pintura imprimante, Pintura latex o similares, lija, imprimante y sellador

PROCESO CONSTRUCTIVO

Pintura de Muros Interiores

Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y
demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir la
pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua,
es conveniente proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se
aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver
a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2
metros cuadrados como mínimo.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y altura de
los muros que se pinten.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.11.01.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES CON LATEX

DESCRIPCIÓN
Se pintarán en general todos los muros exteriores.

MATERIALES
Se empleará: Pintura imprimante, Pintura latex o similares, lija y sellador.

PROCESO CONSTRUCTIVO

Pintura de Muros Exteriores

Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras, huecos, y
demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para recibir
la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua,
es conveniente proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la pintura se

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa o “mano” de
pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver
a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie de 2
metros cuadrados como mínimo.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y
altura de los muros que se pinten.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.

03.11.01.03 PINTURA EN COLUMNAS CON LATEX LAVABLE

(Similar a la partida 03.11.01.02)

03.11.01.04 PINTURA EN VIGAS CON LATEX LAVABLE

(Similar a la partida 03.11.01.02)

03.11.01.05 PINTURA DE DERRAMES EN VANOS, PUERTAS Y VENTANAS

(Similar a la partida 03.11.01.02)

03.11.02 PINTURA ANTICORROSIVA EN ELEMENTOS METALICOS

03.11.02.01 PINTURA ANTICORROSIVA EN ESTRUCTURA METALICA DE

PASILLO Y RECORRIDOS

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el trabajo de pintado puertas con una base previamente lijada
colocando después la Pintura anticorrosiva (zincromato) y la Pintura esmalte encima.

MATERIALES
Se empleará:
Thiñer
Pintura anticorrosiva
Pintura esmalte

PROCESO CONSTRUCTIVO
Preparación de la superficie
 Las superficies a pintar deberán ser previamente lijadas además de estar secas y
limpias antes de recibir el esmalte.
 Después del lijado y limpieza se aplicará el esmalte con brocha y se dejará secar
completamente, se verificará que el pintado sea parejo en toda su superficie, si es
necesario se deberá corregir cualquier defecto.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida : m2
Este trabajo será medido de acuerdo el largo y ancho de las superficies a cubrir

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA

Se dará la conformidad de la partida:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.

03.11.02.02 PINTURA ANTICORROSIVA EN ESTRUCTURA DE LOSA

DEPORTIVA
(Similar a la partida 03.11.02.01)

03.11.03.03 PINTURA ANTICORROSIVA EN CERCO PERIMETRICO

(Similar a la partida 03.11.02.01)

03.11.03.04 PINTURA ANTICORROSIVA EN PUERTAS METALICAS

(Similar a la partida 03.11.02.01)

03.11.03.05 PINTURA ANTICORROSIVA EN ASTAS DE BANDERA

(Similar a la partida 03.11.02.01)

03.11.03.05 PINTURA ESMALTE SINTETICO EN CANCHAS DEPORTIVAS

(Similar a la partida 03.11.02.01)

03.12 VEREDAS

03.12.01 JUNTAS ASFALTICAS e=1” H=1” ASF. AGREG. 1:4

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de relleno de juntas con mortero asfaltico compuesto por asfalto
Rc-250 y arena fina en una proporción de 1:2.

PROCESO CONSTRUCTIVO
 Previamente se deberá limpiar la junta adecuadamente, posteriormente en un cilindro
se procede a disolver el asfalto con fuego, una vez alcanzada la temperatura de fusión
se realiza la mezcla con la arena sobre las carretillas y de allí se conduce a su lugar de
colocación.
 El relleno de la junta se hará colocando la mezcla asfáltica y compactando bien el
material con un taco de madera.

MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de Medida : Ml
Norma de medición :
El cómputo total de la partida será la acumulación de los metros lineales realizados

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Asimismo según los
datos brindados por la Empresa contratada para el suministro de la Cobertura.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar los metros lineales de esta partida.

03.12.02 BRUÑAS DE ½” EN VEREDAS

DESCRIPCION:
Esta sección comprende los trabajos de bruñas en veredas, pasillos y recorridos.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
La Bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta y continua dándosele forma
final de media caña en una sección cuyo ancho no excederá de ½ “y la profundidad de 1
cm.

METODOS DE MEDICION:
Medición de la partida: Metro lineal (ml)

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar los metros lineales de esta partida.

03.13 AREA DE JUEGOS DE NIÑOS

03.13.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

DESCRIPCION:
Comprende el trazo preliminar para la ejecución de las excavaciones en el terreno, y el
replanteo durante el proceso de ejecución.

MATERIALES:
Madera Tornillo, clavos, yeso, cordel, wincha.

METODOS DE MEDICION:
Medición de la partida: Metro cuadrado (m2)
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar los metros cuadrados de esta partida.

03.13.02 ESTRUCTURAS PARA ZAPATAS Y PODIOS

DESCRIPCION:
Comprende la Ejecución de Estructuras de Concreto Armado para zapatas y podios que
soportaran las estructuras metálicas de la cobertura del Área de Juegos.
Ya en la ejecución de la Obra, La empresa Contratada y encargada de proveer la
Estructura Metálica y la Cobertura de Poliester con PVC, brindara los datos exactos
y las cargas con las que se diseñaran tanto las dimensiones exactas de las Zapatas y su
armado, como de los Podios de Concreto que sobresaldrán del Nivel de Piso Terminado.

METODOS DE MEDICION:
Medición de la partida: Global (glb)
Se propone un presupuesto aproximado con la Asesoría gratuita de una empresa
proveedora de ese tipo de Estructura y Cubierta.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar esta partida.

03.13.03 RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de
colocación de tuberías, cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas requeridas por
los niveles de pisos establecidos en los planos.
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Los rellenos deberán ser debidamente compactados y deberán ceñirse a las líneas,
pendientes y taludes registrados en los planos, con la finalidad de obtener niveles de piso.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se utilizará material proveniente de los cortes, el cual no tendrá escombros, troncos, ni restos
vegetales, así mismo deberá estar exento de materia orgánico.
La zona que se vaya a rellenar deberá estar limpia, libre de materia orgánico. El material de
relleno será regado y humedecido cuando sea necesario, dicho material será compactado en
capas no mayores a 15 cm. La compactación se hará teniendo en cuenta la capacidad del
equipo disponible y finalizará cuando se alcance una densidad mínima equivalente al 95% de
la máxima densidad seca del proctor modificado.

FORMA DE MEDICION
La partida será medida en metros cúbicos (M3).
Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen geométrico del vacío
correspondiente a rellenar. En caso de requerirse rellenos masivos, deberá usarse el método
del promedio de las áreas extremas multiplicando por la distancia entre ellas, acumulando los
volúmenes parciales y/o por secciones.
El volumen de relleno en cimentaciones, será igual al volumen de excavación,
menos el volumen de concreto que ocupa el cimiento. Igualmente el relleno de zanjas para
tuberías, cajas de inspección, etc., será igual al de la excavación menos el volumen ocupado
por el elemento de que se trate.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar esta partida.

03.13.04 PISO DE ARENA

DESCRIPCION:
Comprende la Colocación de arena en el área de juegos como acabado final de esta area.

METODOS DE MEDICION:
Medición de la partida: Metro cuadrado (m2)

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar esta partida.

03.13.04 ESTRUCTURA Y COBERTURA EN AREA DE JUEGOS

DESCRIPCION:
Comprende la Colocación de las Estructuras metálicas de soporte y la Cobertura del Área
de Juegos.
El material de la Cobertura es: MEMBRANA HIRAOKA 212T-II
Se adjunta la Cotización realizada por la Empresa a la Municipalidad de Echarati, asimismo
también sus Especificaciones Técnicas, las que fueron suministradas por esta empresa
dedicada a proveer este tipo de Coberturas Especiales.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Especificaciones Técnicas del Material de la Cobertura:

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

METODOS DE MEDICION:
Medición de la partida: Global (glb)

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

FORMA DE PAGO
Según los términos del Contrato con la Empresa Proveedora.

03.13.06 PINTURA ANTICORROSIVA EN ESTRUCTURA DE AREA DE JUEGOS

(Similar a la partida 03.11.02.01)

03.14 VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERIA

03.14.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

DESCRIPCION:
Comprende los trabajos de Limpieza durante el Proceso de Ejecución de la Obra.

METODOS DE MEDICION:
Medición de la partida: Mes (mes)

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar esta partida.

03.14.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

DESCRIPCION:
Comprende los trabajos de Limpieza Final al término de la Ejecución de la Obra. Asimismo
consiste en dejar rehabilitadas todas las zonas que se han utilizado como depósito
temporal de materiales.

METODOS DE MEDICION:
Medición de la partida: Mes (mes)

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar esta partida.

03.14.03 SEMBRIO DE GRASS

DESCRIPCION
La partida corresponde a la reposición de grass natural en las jardineras planteadas en el
proyecto.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se removerá la sub rasante del terreno y se colocará una capa de 20 cm de tierra negra
agrícola; luego se colocará abono natural en una capa; para finalmente colocar una última
capa de tierra negra.
La semilla será adecuadamente distribuida en todo el área a tratar; teniendo en cuenta
que el terreno deberá estar húmedo.
Se deberá proteger adecuadamente el sembrío; dependiendo de las temperatura
extremas; para lo cual se deberá cubrir adecuadamente la zona trabajada por el periodo
de 07 días o hasta que broten las semillas.
Se recomienda una primera poda a los 15 días de sembrío; para poder revitalizar el gras y
este pueda tener hojas más resistentes.

METODOS DE MEDICION

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

La medida para efectos de pago, será el área en metros cuadrados m2, de la

superficie de grama colocada, y aceptada por el supervisor. El área se medirá siguiendo la
superficie del terreno.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar esta partida.

03.14.04 ASTA DE BANDERA

03.14.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Con el objeto de confinar el concreto y darle la forma deseada, deberán emplearse
encofrados donde sea necesario. Los encofrados deberán ser suficientemente resistentes y
estables a las presiones debidas a la colocación y vibrado del concreto y deberán
mantenerse rígidamente en su posición correcta. Los encofrados deberán ensamblarse
ajustadamente para impedir que los finos del concreto escurran a través de las juntas.

PROCESO CONSTRUCTIVO
La superficie de los encofrados en contacto con el concreto se mantendrá en buenas
condiciones y deberá ser reemplazada cuando ello se requiera. El Residente deberá
someter a la aprobación de la Inspección, los planos de detalle y cálculos de los
encofrados.

La aprobación por parte de la Inspección no eximirá al Residente de su responsabilidad por

la disposición, seguridad y resistencia de los encofrados.
De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se muestra en los
planos o como se ordene, el Residente deberá suministrar, construir, montar y
desmantelar los encofrados, andamios y obra falsa que se necesite para la buena y
correcta ejecución de las obras.

El Residente deberá contar con la autorización previa del inspector para el vaciado en los
encofrados.
El asentamiento y las deflexiones verticales y laterales de los andamios deberán tomarse
en cuenta, calculando la sobre elevación requerida, con el fin de que la superficie exterior
del concreto corresponda a los alineamientos y niveles indicados en los planos.

LIMPIEZA Y ACEITADO DE LOS ENCOFRADOS

En el momento de colocarse el concreto, la superficie de los encofrados deberá estar libre
de incrustaciones de mortero, lechada, aceite u otros materiales indeseables que puedan
contaminar el concreto o interferir con el cumplimiento de los requisitos de las
especificaciones relativas al acabado de las superficies. Antes de colocar el concreto, las
superficies de los encofrados
Deberán de lubricarse con un tipo de material producido comercialmente para tal
propósito, el cual deber impedir que el concreto se pegue a los encofrados y no deberá
manchar las superficies del concreto.

DESENCOFRADO
Los encofrados deberán removerse con cuidado y, para el efecto, se tendrán en cuenta los
mínimos lapsos de tiempo transcurridos entre vaciado y Desencofrado pero en ningún caso
deberán removerse antes de que el Inspector lo apruebe. Cualquier reparación o
tratamiento que se requiera, deberá efectuarse inmediatamente después del
desencofrado, continuándose luego con el curado especificado. La remoción de los
encofrados deberá hacerse cuidando de no dañar el concreto; cualquier concreto que sufra
daños por esta causa deberá repararse a costo de la Residencia.
Se llamará “tiempo entre vaciado y desencofrado”, al tiempo que transcurra desde que se
termina un vaciado hasta que se inicia el Desencofrado. A menos que se ordene o autorice

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

lo contrario, el tiempo mínimo entre vaciado y Desencofrado para el concreto que será
colocado en las obras deberá ser el siguiente:

Ubicación Tiempo mínimo

Costados de las vigas y losas 36 – 48 horas
Fondos de vigas 21 días
Cimentaciones y elevaciones 48 horas
Losas 14 días
Sardineles 3 días
Muros 3 días

En caso de utilizar acelerantes, previa autorización de la Inspección, los plazos podrán

reducirse de acuerdo con el tipo y proporción del acelerante que se emplee.
Todo encofrado, antes de ser colocado nuevamente, deber ser limpiado cuidadosamente;
no se aceptará la presencia de álveos o deformaciones.

METODOS DE MEDICION
La partida será medida en metros cuadrados (M2).
El cómputo total del encofrado (y desencofrado) se obtiene sumando las áreas por cara en
contacto efectivo con el concreto.

03.14.04.02 CONCRETO F’C = 175 kg/cm2 +25% PM (4” MAX)

MATERIALES
Cemento:
a.- Tipo: El cemento será Portland tipo I.
Si al analizar las aguas, estas presentáran un alto contenido de sulfatos el Residente
pondrá en conocimiento de la Inspección este hecho para proceder con el cambio de tipo
de cemento. El Inspector dará su aprobación para el uso de cementos Portland tipo II o tipo
V, según sea el caso.
La calidad del cemento Portland deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C-
150. En todo caso el cemento utilizado será aprobado por el Inspector quien se basará en
certificados expedidos de los fabricantes y laboratorios de reconocido prestigio.

Almacenamiento del Cemento

Inmediatamente después de que el cemento se reciba en el área de las obras si es
cemento a granel, deberá almacenarse en depósitos secos, diseñados a prueba de agua,
adecuadamente ventilados y con instalaciones apropiadas
para evitar la absorción de humedad. Si es cemento en sacos, deberá almacenarse sobre
parrillas de madera o piso de tablas; no se apilará en hileras superpuestas de más de 10
sacos de altura para almacenamiento de 30 días, ni de más de 7 sacos de altura
almacenamiento de mayor duración.
Todas las áreas de almacenamiento estarán sujetas a aprobación y deberán estar
dispuestas de manera que permitan acceso para la inspección e identificación del
cemento. Para evitar que el cemento envejezca indebidamente, después de llegar al área
de las obras, el Residente deberá utilizarlo en la misma secuencia cronológica de su
llegada. No se utilizará ninguna bolsa de cemento que tenga más de dos meses de
almacenamiento en el área de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que está
en condiciones satisfactorias.
Aditivos
Las siguientes especificaciones se refieren a los aditivos que se podrán emplear en
concreto y morteros como:

- Aceleradores de fragua
- Incorporadores de aire
- Plastificantes
- Retardadores de fragua
- Puzolanas

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

El Residente propondrá el dosaje de los aditivos e indicará las modalidades para la

utilización de ellos, teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones
ambientales (lluvia, temperatura, etc.), las normas indicadas por el fabricante de los
aditivos y/o las pruebas de laboratorio ejecutadas.
En algunos casos, previa autorización de la Inspección, el Residente podrá emplear
aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El uso de los aditivos,
aunque sea autorizado, no eximirá al Residente de sus propias responsabilidades con
respecto a las calidades y resistencias exigidas en las especificaciones para concretos y
morteros.
Los aditivos en polvo serán medidos en peso, los plásticos o líquidos podrán ser medidos
en peso o volumen, con un límite de tolerancia de 2% de su peso neto.
La consistencia y la calidad de los aditivos deberán ser uniformes. Cada tipo de aditivo
deberá tener anexado a cada suministro, el certificado de prueba del fabricante que
confirme los límites de aceptación requeridos.
Antes de que los aditivos sean utilizados, el Residente deberá presentar los resultados de
ensayos que conformen su calidad y eficacia. Al mismo tiempo, la Inspección podrá
ejecutar pruebas sobre muestras con aditivos y podrá también extraer muestras y ejecutar
pruebas después de que el aditivo haya sido entregado en el almacén.
Los aditivos Incorporadores de aire estarán de acuerdo con la norma ASTM C-260 y la
cantidad utilizada en cada mezcla será tal que provoque la incorporación de aire en el
concreto fresco a la salida de la mezcladora, dentro de los límites indicados a continuación:

Diámetro máximo de los agregados Aire total en % del volumen de la

muestra tomada a la salida de la
mezcladora
1 1/2” 4±1
3/4” 5±1

El Residente deberá controlar continuamente el contenido de aire de la mezcla.

Agua
El agua empleada en la mezcla y en el curado del concreto deberá ser limpia y
fresca hasta donde sea posible y no deberá contener residuos de aceites, ácidos, sulfatos
de magnesio, sodio y calcio (llamados álcalis blandos) sales, limo, materias orgánicos otras
sustancias dañinas y estará así mismo exenta de arcilla, lodo y algas.
Los límites máximos permisibles de concentración de sustancias en el agua según ITINTEC
339-088 serán los siguientes:

Cloruros 300P.P.M.
Sulfatos 200P.P.M.
Sales de magnesio 125 P.P.M.
Sales solubles 300 P.P.M.
PH:
Sólidos en suspensión 10 p.p.m.
Material orgánica en oxigeno 0.001 p.p.m.

Agregado fino:

Composición
El agregado fino consistirá en arena natural proveniente de yacimientos aprobados
o de arena producida artificialmente. La arena natural estará constituida por fragmentos
de roca limpios, duros, compactos, durables y aptos para la trabajabilidad del concreto.
La forma de las partículas deberá ser generalmente angulosa y razonablemente libre de
partículas delgadas, planas o alargadas.

Calidad

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

En general, el agregado fino deberá cumplir con la norma ASTM C33. La arena no
deberá contener cantidades dañinas de arcilla, limo álcalis, mica, materiales orgánicos y
otras sustancias perjudiciales.
El máximo porcentaje en peso de sustancias dañinas no deberá exceder de los valores
siguientes:

DESCRIPCIÓN % en peso
Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117) máx. 3
Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 1
Total de otras sustancias dañinas (como álcalis, mica, limo) máx. 2
Perdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2 SO4) máx. 10

Granulometría
El agregado fino deberá estar bien graduado entre los límites fino y grueso y deberá
llegar a la planta de concreto con la granulometría siguiente:

Tamiz U.S. Dimensión Porcentaje en

Standard de la malla Peso que pasa
Nº 3/8” 9.52 mm 100
Nº 4 2.40 mm 95 – 100
Nº 8 2.40 mm 80 – 100
Nº 16 1.20 mm 50 – 85
Nº 30 0.76 mm 25 – 60
Nº 50 0.30 mm 10 – 30
Nº 100 0.15 mm 2 – 10

Módulo de fineza
Además de los límites granulométricos indicados arriba, el agregado fino deberá
tener un módulo de fineza que no sea menor de 2.3 ni mayor de 2.9 el módulo de fineza se
determinara dividiendo por 100 la suma de los porcentajes acumulados retenidos en los
tamices U.S. Standard Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50 y Nº 100.

Agregado Grueso

Composición
El agregado grueso está conformado por roca o grava triturada (piedra chancada)
obtenida de fuentes naturales, cuyo tamaño mínimo será de ½”.
El agregado grueso debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraños o de polvo, los cuales en caso de presentarse, deberán ser eliminados mediante
un procedimiento adecuado, aprobado por la Inspección.
La forma de las partículas más pequeñas del agregado grueso de roca o grava triturada
deberá ser generalmente angular y deberá estar razonablemente libre de partículas
delgadas, planas o alargadas en todos los tamaños. Se entiende por partícula delgada,
plana o alargada, aquella cuya dimensión máxima es 5 veces mayor que su dimensión
mínima.

Calidad
En general, el agregado grueso deberá estar de acuerdo con la norma ASTM C33 los
porcentajes de sustancias dañinas en cada fracción del agregado grueso, en el momento
de la descarga en la planta de concreto, no deberán superar los siguientes límites:

DESCRIPCIÓN % en peso
Material que pasa por el tamiz Nº 200 (ASTM C 117) máx. 0.5
Materiales ligeros (ASTM C 123) máx. 1
Grumos de arcilla (ASTM C 142) máx. 0.5
Otras sustancias dañinas máx. 1
Perdida por intemperismo (ASTM C 88, método Na2 SO4) máx. 12
Perdida por abrasión en la máquina de Los Ángeles
(ASTM C 131 Y C 535) máx. 40

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Granulometría
El agregado grueso deberá estar bien graduado entre los límites fino y grueso y
deberá llegar a la planta de concreto separado en tamaños normales cuyas granulometrías
se indican a continuación:

Tamiz U.S. Dimensión % en peso que pasa por los

Standard de la malla tamices individuales
(en mm)
19 mm 38 mm 51 mm
2” 50 - 100 100
1 ½” 38 - 95-100 95-100
1” 25 100 - 35-70
¾” 19 90-100 35-70 -
½” 13 - - 10-30
3/8” 10 20-55 10-30 -
N° 4 4.8 0-10 0-5 0-5
N° 8 2.4 0-5 - -

Tamaño
A menos que la Inspección ordene lo contrario, el tamaño máximo del agregado que
deberá usarse en las diferentes partes de la obra será:

Tamaño Uso general

Máximo
51 mm (2”) Estructuras de concreto en masa como muros,
losas y pilares de más de 1.0 m de espesor.
38 mm (1 ½”) Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 0.30 m a 1.00
m de espesor.
19 mm (3/4) Muros delgados, losas, revestimientos de canales,
alcantarillas, etc., de menos de 0.30 m de espesor.

FUENTES DE AGREGADOS
Los agregados se obtendrán de las canteras reconocidas y seleccionadas para tal fin y que
se encuentran ubicadas a lo largo del sector y en los depósitos de los lechos de los ríos
cercanos a la obra. La aprobación de un yacimiento no implica la aprobación de todos los
materiales que se extraigan de ese yacimiento.

CLASIFICACIÓN DEL CONCRETO

El concreto se clasificará con base en su resistencia nominal a la comprensión en kg/cm2,
a los 28 días. Por resistencia nominal a la compresión se entiende la resistencia mínima a
la compresión de por lo menos 95% de las muestras sometidas a pruebas. Las pruebas se
ejecutarán sobre cilindros de ensayos de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de alto.

Todo concreto deberá tener una resistencia a los 28 días no menor a las indicadas en los
planos o a lo especificado detalladamente para cada una de las estructuras. La resistencia
mínima a la compresión a los 7 días no deberá ser menor de 70% del valor especificado
para los 28 días.
La tolerancia máxima de la resistencia en cilindros aislados no será menos de 10%.
El tipo de concreto que deberá emplearse en cada estructura está indicado en los planos
respectivos y/o en estas especificaciones.

DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO

Generalidades
El diseño de los diferentes tipos de concreto será efectuado en un laboratorio por
cuenta del Residente y verificado por el inspector.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Las dosificaciones de los diferentes tipos de concreto serán efectuadas por el Residente de
acuerdo con los ensayos de laboratorio; el Residente será el único responsable del
cumplimiento de las resistencias especificadas para las estructuras. Estas dosificaciones
deberán ser aprobadas por la Inspección antes de comenzar los trabajos de concreto, sin
que ello signifique disminución alguna de la responsabilidad que le compete al Residente
por los resultados obtenidos.
El contenido total de agua de cada dosificación deberá ser la cantidad mínima necesaria
para producir una mezcla plástica que tenga la resistencia especificada, y la densidad,
uniformidad y trabajabilidad deseadas.
Todos los materiales que integran el concreto deberán medirse por peso separadamente y
dosificarse mecánicamente.

Control de Ajustes
El control de la dosificación de todos los materiales del concreto deberá hacerse de
acuerdo con las especificaciones del ACI o las instrucciones del Inspector. El Residente
deberá suministrar todo el equipo y los dispositivos necesarios para determinar y controlar
la cantidad exacta de cada uno de los materiales que componen cada mezcla de acuerdo
al diseño de mezclas aprobado por el inspector. Siempre que sea indispensable, se
cambiará la proporción de los ingredientes para mantener la calidad requerida de acuerdo
con estas especificaciones.
Las dosificaciones previstas y ensayadas en el laboratorio se podrán modificar, previa la
aprobación del Inspector, a medida que sea necesario, a fin de obtener resultados
satisfactorios en la resistencia o en otras características del concreto.
Prescripciones en el Caso de no Alcanzarse la Resistencia Requerida.
Cuando los resultados de las pruebas no cumplan con todas las condiciones especificadas
para la resistencia a la compresión a los 28 días, la Inspección podrá ordenar que se tomen
las siguientes medidas:

- Variaciones de la dosificación de la mezcla.

- Inclusión de aditivos en el concreto
- Extracción de un número suficiente de testigos de concreto en obra,
correspondiente a la prueba o grupo de pruebas no satisfactorias. Estas muestras
serán tomadas y probadas de acuerdo con las normas ASTM C42, con el fin de
establecer si las pruebas precedentes son representativas o no.
- Ejecución de una prueba de carga sobre la parte de la estructura correspondiente a
la prueba no satisfactoria.
- Otras pruebas que serán fijadas por la Inspección.

En el caso de que los resultados de las investigaciones adicionales arriba mencionadas no

sean satisfactorias, la Inspección podrá ordenar el refuerzo o la demolición de la estructura
defectuosa.
La mayor dosificación de cemento, la inclusión de aditivos en el concreto, los trabajos para
obtención de testigos, las pruebas de carga, las reparaciones, refuerzo de las estructuras,
reconstrucciones y demolición, serán a cuenta y cargo de la Residencia y se ejecutaran
según las instrucciones indicadas por la Inspección.

TOMA DE MUESTRAS Y ENSAYOS

Agregados
Los ensayos deberán llevarse a cabo de acuerdo con las normas de la ASTM C 31 la
Inspección ordenará la ejecución de los siguientes ensayos de rutina para el control y el
análisis de los agregados en las varias etapas de las operaciones de tratamiento,
transporte, almacenamiento y dosificación:

Análisis Granulométrico (ASTM C 136)

Material que pasa por la Malla Nº 200 (ASTM C 117)
Impurezas Orgánicas en la arena (ASTM C 40)

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

El Residente deberá proporcionar por su cuenta las facilidades que sean necesarias para la
toma inmediata de muestras representativas para los ensayos. El Residente deberá
suministrar muestras del agregado procesado, del sitio que indique la Inspección, con un
mínimo de 30 días de anticipación a la fecha programada para comenzar la colocación del
concreto.

Concreto:
La resistencia a la compresión se determinará ensayando cilindros normalizados de 15 cm.
de diámetro por 30 cm de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM C
31.
Las muestras para los cilindros serán tomadas y ensayadas por el Residente, bajo el
control de la Inspección. Se tomarán tres muestras por cada tanda de vaciado para
obtener una información amplia de la resistencia del concreto en cada sección de la obra.
Normalmente, al principio de los trabajos de concreto, será oportuno tomar, además de las
tres muestras sacadas para cada prueba a los 28 días, tres muestras más para su ensayo
de rotura a los 7 días, con el objeto de obtener una más rápida información acerca de la
calidad de cada vaciado y del avance en el endurecimiento.
La Inspección podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba
mencionadas cuando lo juzgue necesario.
El Residente deberá ofrecer una amplia colaboración a la Inspección durante la ejecución
de todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo
necesario, herramientas y transporte que se le solicite.

EQUIPO Y PROCESO DE DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO

Equipo
El Residente deberá proveer el equipo de dosificación, transporte y mezclado
necesarios para la ejecución del trabajo requerido. Dicho equipo de dosificación deberá ser
capaz de producir una mezcla uniforme dentro del tiempo límite especificado, el mezclado
y transporte de la mezcla deberá ser realizada sin segregarla, además el equipo empleado
deberá dar adecuada precisión para la dosificación exacta y el control de cada uno de los
materiales que integran el concreto.

Mezclado

Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal que el agua comience a
ingresar antes que el cemento y los agregados. El agua continuará fluyendo por un
período, el cual puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de
mezclado especificado.

El material de una tanda no deberá comenzar a ingresar a la mezcladora antes de que la

totalidad de la anterior haya sido descargada.

El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total
de los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado y
descargando el concreto sin segregación.

En el proceso de mezclado se deberá cumplir lo siguiente:

a) El equipo de mezclado deberá ser aprobado por el Inspector.

b) La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y al número de 35 revoluciones por
minuto recomendados por el fabricante.
c) La tanda no deberá ser descargada hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido.
Este tiempo no será menor de 90 segundos después del momento en que todos los
materiales estén en el tambor.

El concreto deberá ser mezclado en cantidades adecuadas para su empleo inmediato. El

concreto cuyo fraguado ya se ha iniciado en la mezcladora no deberá ser remezclado ni
utilizado. Por ningún motivo deberá agregarse agua adicional a la mezcla.
Se deberá anotar en el Registro de Obra:

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

a) El número de tandas producidas.

b) Las proporciones de los materiales empleados.
c) La fecha y hora y la ubicación en el elemento estructural del concreto producido.
d) Cualquier condición especial de los proceso de mezclado y colocación.

Transporte
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los encofrados con la mayor
rapidez posible, antes de que empiece su fraguado inicial, empleando métodos que
impidan su segregación o pérdida de ingredientes. El equipo deberá ser tal que se asegure
un abastecimiento continuo de concreto al sitio de vaciado en condiciones de trabajo
aceptables.

Colocación
Antes de efectuar cualquier vaciado de concreto, el Residente solicitará por escrito
la autorización de vaciado con 24 horas de anticipación. La Inspección dará su autorización
también por escrito antes del vaciado siempre y cuando no existan condiciones técnicas
y/o climáticas que impidan la colocación y consolidación adecuadas de concreto.
El Residente deberá proveer el equipo adecuado para vaciar el concreto a fin de evitar la
segregación y consiguiente asentamiento mayor que el permitido. Todo el equipo y los
métodos de colocación del concreto estarán sujetos a la aprobación del Inspector.

El concreto deberá depositarse directamente o por medio de bombas tan cerca de su

posición definitiva dentro del encofrado como sea posible, de manera que su
desplazamiento al vibrarse no produzca segregación.
Al colocarse el concreto se deberá llevar hacia todos los rincones y ángulos del encofrado,
alrededor de las varillas de la armadura y de las piezas empotradas, sin que se segregue
los materiales que lo integran.
No se deberá de colocar concreto en agua estancada o corriente, todas las superficies
deberán estar limpias y libres de materias extrañas y serán verificadas por el Inspector
antes de su vaciado.

En el caso de juntas de construcción horizontales, antes de colocar el concreto nuevo

sobre el anterior, la superficie de este deberá humedecerse y cubrirse, inmediatamente
antes de colocarse el concreto fresco, con una capa de lechada de cemento, asimismo la
superficie del concreto viejo deberá ser rugoso.
El espesor máximo de concreto colocado en una capa deberá ser el que se indica en los
planos o el que se ordene para cada estructura. A menos que se ordene o se muestre lo
contrario en los planos, el espesor de concreto que se permitirá colocar en una capa será
de 40 cm. y el lapso máximo entre la colocación de capas sucesivas deberá ser tal que el
vibrado pueda actuar aun en la capa inferior, en cuyo caso no será necesario hacer juntas
de construcción.

Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación,
debiendo acomodarse alrededor de las barras de refuerzo y los elementos embebidos y en
las esquinas de los encofrados.

Los vibradores no deberán usarse para desplazar lateralmente el concreto en los

encofrados.

METODO DE MEDICION
Para la medición de las partidas de concreto armado, el volumen por considerar será la
cantidad de metros cúbicos (m3) de concreto medido en su posición final, producidos de
acuerdo a las especificaciones y a satisfacción del Inspector de obra.

03.14.04.03 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE MUROS CON CEMENTO-ARENA

(Similar a la partida 03.02.05)

03.14.04.04 ASTAS DE BANDERA Ø=4.00" / H=4.50 m

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la elaboración de un mástil metálico para el izamiento de la
bandera.

MATERIALES
Se empleará: tubo de acero circular LAC Ø 4" e= 2.00 mm del tipo galvanizado.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los diferentes
componentes a fin de obtener un acabado óptimo. Los elementos y el resto deberán tener
tonalidades iguales. Para el pintado de estos elementos se deberá emplear pintura
anticorrosiva y esmalte mate.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Unidad de medida : und.
Norma de medición :
Unidad ya que este será hecho y llevado a obra solo para su colocación.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

03.14.05 MESAS DE CONCRETO ARMADO

03.14.05.01 ACERO DE REFUERZO F’y=4200 kg/cm2 EN MESAS DE CONCRETO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el aprovisionamiento, doblado, armado y la colocación de las
barras de acero para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes.
El Residente deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en
los que están incluidos varillas, mallas soldadas y barras o ganchos de anclaje, según se
muestra en los planos o como ordene la Inspección. Todos los refuerzos deberán estar
libres de escamas oxidadas, aceites, grasa, mortero endurecido o cualquier otro
revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia al concreto.
El limpiado, colocado, espaciamiento, doblado y empalme de las barras de refuerzo se
hará de conformidad con las disposiciones aplicables de la Norma E060, salvo que se
indique de otra manera en los planos o lo disponga el Inspector.

MATERIALES
A menos que se ordene por escrito, los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o
corrugadas, y deberán cumplir con la norma A615 de la ASTM. El acero tendrá un límite de
fluencia de 4200 kg/cm2. El Residente deberá suministrar a la Inspección dos copias de los
informes de cada ensayo del fabricante, con la certificación de cada lote de acero. Todos
los costos de los ensayos de acero serán asumidos por la Residencia.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Transporte y almacenamiento
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes debidamente rotulados y
marcados; cada envío estará acompañado de los informes de ensayos certificados por la
fábrica, los cuales deberán ser entregados a la Inspección antes de ingresar el material a
la obra. El acero de refuerzo deberá almacenarse, por encima del nivel del piso o terreno,
sobre
plataformas, largueros u otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea posible de
daños mecánicos y deterioro superficial.

Corte y doblado

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces deberán
efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando método mecánicos
aprobados.
No se permitirá calentar los aceros para doblarlos. No deberán usarse varillas que hayan
sido enderezadas o que contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los planos.
Los radios para el doblado y los ganchos se especifican en los planos de acuerdo con las
prácticas normales de diseño y a la norma E060.

Colocación
El acero, para ser colocado en la obra, deberá estar libre de polvo, oxido en escamas,
protuberancias, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar la
adherencia al concreto.
Las varillas deberán ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de los planos deberán
estar aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran
desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.
La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de
tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado.
Los bloques deberán ser de mortero, con calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las
silletas de metal, que entren en contacto con la superficie exterior del concreto, deberán
ser galvanizadas. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillo
quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.

Amarres y espaciadores
Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por medio de amarres y espaciadores
metálicos. Estos elementos deberán tener suficiente resistencia para mantener la barra en
su sitio durante todas las operaciones de vaciado del concreto y deberán usarse de
manera que no queden expuestos a movimientos laterales. No se aceptarán espaciadores
de madera.

Recubrimiento de los refuerzos

Los recubrimientos libres de los refuerzos principales deberán estar de acuerdo con la
Norma E060 y las indicadas en los planos correspondientes. El recubrimiento de las varillas
de refuerzo de repartición y de otras varillas de refuerzo secundario no podrá ser menor de
2.5 cm.

Empalmes
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites aplicables de la
Norma E060, a menos que se indique de otra manera en los planos o se tenga una
disposición diferente por parte de la Inspección.
Los extremos traslapados de las varillas deberán estar separados suficientemente para
permitir el empotramiento de toda la superficie de cada varilla en el concreto.
Alternativamente las varillas se colocarán en contacto entre si y aseguradas con alambre.
No estarán permitidos los empalmes por medio de soldadura, a menos de que así lo
autorice la Inspección. Los empalmes con soldadura, cuando estén autorizados se harán
de acuerdo con la norma correspondiente.

METODOS DE MEDICION
La partida será medida en kilogramos (Kg)
Para la armadura de acero se computa el peso total del fierro indicado en los planos. El
cálculo se hará determinando primero la longitud de cada elemento incluyendo los
ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos
unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro (kg/m).
El cómputo de la armadura de acero; no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),
alambres, espaciadores, accesorios de apoyo ni desperdicios, los mismos que irán como
parte integrante de los análisis de precios, los que incluirán también la habilitación (corte y
doblado) y colocación de la armadura.

03.14.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(Similar a la partida 03.14.04.01)

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

03.14.05.01 CONCRETO EN MESAS DE C°A°

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera
es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la
primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde
interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas
aligeradas, el ladrillo hueco.

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra fijar
mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a los 28 días.
En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo
conjunto, por ejemplo, escaleras; el cálculo se efectuará por separado para cada uno de
sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparán en las partidas de
concreto, encofrado y armadura de acero.

Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo

de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las
losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del
ladrillo hueco.

Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura

principal, que es la figura que en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluyen la armadura de estribos; y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El cálculo se hará determinando
primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.

Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican
los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por
metro lineal (Kg./m).

Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos
parciales de cada diámetro diferente.

El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios),

alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante
del costo.

La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura.

Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas
aligeradas, se computarán por unidades o millares de piezas.

La cantidad de éstos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe

deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos.
Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras
de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el
uso de pegamentos epóxidos tipo Chema o similar.

El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70%

de la resistencia especificada, indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de
desencofrado.

MATERIALES

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de
otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de
sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido
a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se
indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de
concreto en contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Portland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.

Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las
normas garantice la buena calidad del mismo.

Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Item 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto
deberá ser, de preferencia, potable.

o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,

materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.

o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en

los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayados de

acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua
potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de
sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del
equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.

Agregados

Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.

Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.
33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la
práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y durabilidad
adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá
estar avalada por un Laboratorio y enviada al INFES para su certificación. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano duro y resistente.

 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 % del
material que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá
ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal

manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia de éstas medidas
puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca
afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda
el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado correspondiente.
No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla Nro. 50,
ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por
A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo
siguiente:

 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en
caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso
deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio
y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el
concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura
se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga
gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o asentamiento requerido y que
la resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las
losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto
anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso
(grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis,
materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea
aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con acabado
uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la densidad Proctor
Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La
elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos después del
muestreo y en una zona libre de vibraciones.

Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el

siguiente procedimiento:

 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la
total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora
mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando
por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del
eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos
deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma
barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la
última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la
compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin
necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos
un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de
probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora
mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en
análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras
de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f'c usado será de 140-175-210 Kg/cm2. de acuerdo a planos.

REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.

Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de
diámetros menores podrán ser lisas.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o
contaminación por agentes exteriores.

Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares
aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

a) Agregados

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación

(separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros
materiales o agregados de otras dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras

periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y
granulometría.

b) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales,
aceites o grasas.

c) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que

garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de
causas extremas.

MEZCLA
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá
permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la
sección 4.3.2. ( ver RNC ). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f´c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036,
339.033, 339.034.

El valor de f´c se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las

probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión

diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del
mismo.

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la
edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir
que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea

colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo

b) bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o

exudación excesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda

estar sometido el concreto

c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en

compresión u otras propiedades.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán

ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICION

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con los

requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.

b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen

sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC.
No se empleará cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.

c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un

concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de
todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados
en la tabla 4.4.4 del RNC.

d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua

de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos
de la tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua- cemento. La
elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con
el tipo de exposición.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETO

a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto
colocado cada día deberán ser tomadas:
a) No menos de una muestra por día
b) No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.
c) No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para
pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de
resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de
por lo menos cinco tandas tomadas al azar.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una
clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos
de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.

b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas
cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán
de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas
serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033.

c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio

Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a
la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios los resultados de los
ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se
cumplen las dos condiciones siguientes:

a) El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que
la resistencia de diseño.

b) Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

diseño en más de 35 Kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las

medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados:

d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de
probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de
los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones

similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser
moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se
preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicaciones.

El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los

cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con
la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla
que proponga el Residente será aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor.

El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la

planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en
cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará homogeneidad
en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no
permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto
vibrado es el siguiente:
__________________________________________________________
ASENTAMIENTO

CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS

MÁXIM0 MÍNIMO
__________________________________________________________

Zapatas y 4 1
columnas.

Vigas, 4 1
__________________________________________________________

MEZCLA
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.

El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará

uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la solución

deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o
pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar
reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos.

El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el
excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser
descargada.

Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.

El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los
materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es
satisfactorio.

COLOCACIÓN DE CONCRETO
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, éstos deberán ser
mojados y/o aceitados.

El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias
extrañas que puedan dañar el comportamiento.

Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización
que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto
colocado y el que se está colocando, especialmente el que está entre barras de refuerzo;
no se colocará al concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.

Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las proporciones superiores

de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo
permisible.

Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo
correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial.

A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.

En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de

Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.

Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya

que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se
encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACIÓN Y FRAGUADO
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de
los fabricantes.

El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se

manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y
todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.

La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

vibración.

El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que llegue
a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que
puedan quedar y no produzca cangrejeras.

La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.

Se deberá tener vibradores de reserva en estado eficiente de funcionamiento.

Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad
exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos
estructurales respectivos.

Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a condiciones ambientales
que influyen en el vaciado.

Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien protegido contra
las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la resistencia no sea mermada.

En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de variación de fragua

debido a cambios de temperatura.

ENCOFRADO, DESENCOFRADO Y JUNTAS

El Residente realizará el correcto y seguro diseño propugnado:

*0 Espesores y secciones correctas.

*1 Inexistencia de deflexiones.
*2 Elementos correctamente alineados.

Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado.

b) Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales,
verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y
otros.
c) Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,

forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar
la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.

En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2
días
B. Fondo de losas de luces cortas. 10
días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21
días
D. Fondo de vigas de luces cortas 16

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21
días
-------------------------------------------------------------------------------------------------

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

-------------------------------------------------------------------------------------------------
A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días

D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

Jugará un papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la

aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán
probadas después de que el concreto haya endurecido.

Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la

lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se recubrirán
con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda, esto a partir de las 10 ó 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de alta
resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.

Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los
elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de
lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db

b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

No se permitirá el doblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha

sido bien compactado, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es
recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido
recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.
Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del
mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable
por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del
encofrado.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, Los
empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a
flexión, no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape
requerida, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de

Construcciones.

CONCRETO CARAVISTA/ CONCRETO EXPUESTO

Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales
(Columnas y vigas), para esto se contará con personal técnico especializado. Cabe señalar
que en el concreto expuesto es fácil apreciar el alineamiento o desalineamiento de los
elementos estructurales.

La calidad del concreto es usualmente considerada en términos de su resistencia y

durabilidad. Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida,
como una de sus cualidades esenciales.

DISEÑO DE ENCOFRADOS
Deformaciones
No es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos; un requisito muy importante es
la limitación de las deformaciones ocasionadas por el peso y/o presión del concreto.

Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la

fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el
encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la
tolerancia final en el elemento de concreto es 1 cm, la deformación permisible en su
encofrado será del orden de 3 mm.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

El número de usos del encofrado será el necesario de manera que el resultado del
elemento no se vea alterado en su forma o acabado debido al sobre uso.

Rigidez del encofrado

En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la
mezcla. En encofrado poco rígido o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones
de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esto trae consigo diferencia en las
concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan
en cambios de color de la superficie de concreto terminado sobre todo en la zona de juntas
entre paneles.

Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme
en el elemento por llenar.

No se usará el sistema de atortolado con alambres los encofrados, sino el sistema de

sujeción a base de pernos cuyo ordenamiento será consultado.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTO

“AMPLIACION Y MEJORAMIENTO DE LA OFERTA DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE

LA I.E. Nº501130 OZONAMPIATO, DISTRITO DE ECHARATE, - LA CONVENCION -
CUSCO”

08 MOBILIARIO Y EQUIPAMIENTO

08.01 MOBILIARIO
08.01.01 AULAS EDUCATIVAS
08.01.01.01 PIZARRAS ACRILICAS DE 1.20x4.80m
DESCRIPCIÓN:
Se refiere al equipamiento necesario y comodidad de los estudiantes y profesor dentro de
las aulas, colocando pizarras acrílicas y evitando molestias de polvo causadas por la tiza.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida será por unidad (und).

FORMA DE PAGO
Se pagara por unidad de pizarra (Und)

08.01.01.02 SILLA PARA NIÑO

A. CRITERIO NORMATIVO DE MOBILIARIO
Características de sillas
 De acuerdo Norma Técnica Peruana actualizada y aprobadas por INDECOPI, NTP
260.009:2003 Mobiliario escolar para nivel primaria. Sillas, requisitos.
 La altura del plano asiento es 340 mm. (Con tolerancia de ±10 mm.)(A)
 Profundidad efectiva del asiento es 330 mm. (C)
 Anchura mínima del asiento es 290 mm. (D)
 Altura del punto más prominente del respaldo, punto referencial para ß es 190 mm.(E)
 Anchura mínima del respaldo es 250 mm. (F)
 Altura mínima del borde inferior del respaldo 150 mm. (G1)
 Altura del borde superior del respaldo; mínimo es 280mm, máximo es 310 mm. (G2)
 Radio del borde delantero del asiento es entre 30-50 mm. (r1)
 Radio mínimo del respaldo o espaldar 300 mm. (r2)
 Angulo del asiento es 0 – 4 grados. (∂)
 Inclinación del respaldo con el plano del asiento, 95 -106 grados. (ß)

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por pieza (UND) de carpeta y aprobado por el supervisor.

FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por UND, cuando el mobiliario esté en aula, de acuerdo al precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación
de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del
ítem.

08.01.01.03 MESA PARA NIÑO

CARACTERÍSTICAS DE MESAS
 De acuerdo Norma Técnica Peruana actualizadas y aprobadas por el INDECOPI, NPT
260.005:2003 Mobiliario escolar para nivel primaria. Mesa. Requisitos
 Altura total de la mesa es 580 mm. (Con tolerancia de ±10 mm.)(N)
 Altura mínima del espació para las piernas (muslo) es 470 mm. (S1)
 Altura mínima para el espacio paras las piernas (rodillas) es 400 mm. (S2)
 Altura mínima para las piernas es 300 mm. (S3)
 Profundidad mínima del plano de la mesa es 500 mm. (R)
 Anchura mínima del plano de la mesa individual 700 mm. y doble 1200 mm. (Q)
 Anchura mínima del espacio libre debajo de la mesa es 470 mm. (T)
 Profundidad mínima del espacio para las piernas (rodillas) es 300 mm. (U1)
 Profundidad mínima del espacio para las piernas (tibias) es400 mm. (U2)

MÉTODO DE MEDICIÓN:
Se medirá por pieza (UND) de carpeta y aprobado por el supervisor.

FORMA DE PAGO:
Esta partida será pagada por UND, cuando el mobiliario esté en aula, de acuerdo al precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación
de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del
ítem.

08.01.01.04 ARMARIO PARA EMPOTRAR h = 2.10 m

Medidas:
 2.10 mts de alto.
 150 cm. de largo.
 50 cm. de profundidad.
Color:
 color madera y base en color negro.
Características:
 Borde color negro.
 3 entrepaños y 4 espacios de archivo.
 Para carpetas de lomo ancho.
08.01.01.05 ARMARIO BAJO PARA EMPOTRAR h = 0.90 m
Medidas:
 0.9 mts de alto.
 2.80 cm. de largo.
 50 cm. de profundidad.
Color:
 color madera y base en color negro.
Características:
 Borde color negro.
 1 entrepaños y 2 espacios de archivo.
 Para carpetas de lomo ancho.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

08.01.01.06 PUPITRE DOCENTE INCLUIDA SILLA

Modelo Escritorio de oficina en melamina

DIMENSIONES
Altura 80.0 cm
Ancho 60.0 cm
Largo 120.0 cm
CARACTERÍSTICAS
Número de Gavetas 3
Material Melamina
Otras características Chapa y trampa
Espacios 1 en la parte inferior para el CPU

08.01.02 ADMINISTRACION

08.01.02.01 PUPITRE DOCENTE INCLUIDA SILLA

(Similar a la partida 08.01.01.06)
08.01.02.02 ARMARIO PARA EMPOTRAR H=2.10m
(Similar a la partida 08.01.01.04)
08.01.02.03 SILLAS DE MADERA

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al equipamiento necesario para la comodidad del público en la Administración.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida será por unidad (pza.).

FORMA DE PAGO
Se pagara por unidad de silla (und.)

08.01.03 SALA DE USO MULTIPLE

08.01.03.01 SILLAS DE MADERA

(Similar a la partida 08.01.02.03)

08.01.03.02 PUPITRE DOCENTE INCLUIDA SILLA

(Similar a la partida 08.01.01.06)

08.01.03.03 ESTANTE DE 0.50x1.80m

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

(Similar a la partida 08.01.01.04)

08.01.03.04 MESAS DE COMENSAL 2.50X0.70m

DIMENSIONES
Altura 74.0cm
Ancho 70.0 cm
Largo 2.50 MTS
CARACTERÍSTICAS
Número de sillas 8
Material Madera
Otras características MODELO LISO

08.01.04 TOPICO

08.01.04.01 MESA DE MADERA 0.80X0.80m

DIMENSIONES
Altura 74.0cm
Ancho 80.0 m
Largo 80.0 m
CARACTERÍSTICAS
Número de sillas 1
Material Madera
Otras características MODELO LISO

08.01.04.02 SILLAS DE MADERA

(Similar a la partida 08.01.02.03)

08.01.05 VIVIENDA DE DOCENTES

08.01.05.01 CAMA METALICA DE 1 ½ PLAZA PLEGABLE

Dimensiones : 1.90 m. de largo +/- 2 cm.
0.66 m. de ancho +/ - 1 cm.
0.40 m. de alto + / - 1 cm.
Estructura : Armazón
- Características: formada por cabecera y piecera
- Material del tubo: hierro galvanizado o zincado.
- Dimensiones: 1” de diámetro y 1/16” de espesor o su
equivalente de 1.5 mm.

Patas
- Características: plegables en forma de “U”, llevará soldado
tubos de ¼” de diámetro mínimo, ubicados horizontalmente
como refuerzo en las tres patas de tal manera que le de
estabilidad para soportar el peso de una persona de 90 kg.
aprox.
- Número: 03
- Material del Tubo: Hierro galvanizado o zincado.
- Dimensiones: 1” de diámetro y 1/16” de espesor o su
equivalente de 1.5 mm.

Uniones : Las partes de la estructura estarán unidas con platinas

triangulares de hierro galvanizado o zincado de 1/16” de
espesor.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

Accesorios : Llevará regatones de jebe colocados en los terminales de

los tubos y una lengüeta de “velcro” (pega pega) de 20 cm.
En los extremos para plegarla.

08.01.04.01 MESA DE MADERA 0.80X0.80m

(Similar a la partida 08.01.04.01)

08.01.04.02 SILLAS DE MADERA

(Similar a la partida 08.01.02.03)

08.02 EQUIPAMIENTO
08.02.01 SALA DE USO MULTIPLE
08.02.01.01 PROYECTOR MULTIMEDIA

Se adquirira un proyector multimedia potente y fácil de usar, diseñado para responder a

las necesidades de los beneficiarios. Las imágenes deben ser brillantes y bien definidas. El
mantenimiento del equipo debe ser aun más sencillo y fácil, con lo cual los costos de
mantenimiento bajen y uso se aumente.

Características

 3000 lm muy poderosos.

 Función de pantalla USB.
 Modo para pizarrón oscuro o blanco.
 Lámpara con 6000 horas de duración.
 Terminal de entrada de micrófono y altavoz de 10W incorporado.
 Apagado Instantáneo y Encendido/Apagado Directo.
 Reemplazo sencillo de la lámpara y el filtro.
 Presentación de diapositivas desde una memoria USB.

Brillo / Lúmenes 3000 lúmenes

Resolución nativa XGA 1024x768 Pixeles
Monitor Out(VGA).
S-Video.
Video Compuesto RCA
USB Tipo A.
Conectividad
USB Tipo B.
Entrada Micrófono.
Computadora (VGA).
Audio in (Ministereo o RCA).
Selección de fuente, encendido, aspecto, modo de
color, volumen, e-zoom, A/V mute, congelar,
menú, página arriba y abajo, ayuda, auto,
Control remoto
funciones de mouse, ID.

Contraste 2000:01:00
Nivel de ruido 28 dB.
Corrección de trapecio Automática vertical +/- 30 grados.
Sistema de proyección Tecnología 3LCD Epson de 3-chips.
Método de proyección Delantera, posterior, soporte para techo.
Lentes F: 1.49 - 1.94
Lámpara 200W UHE E-Torl, 6000H (baja luminosidad),
5000H (alta luminosidad).
TV Compatible NTSC: 560 líneas PAL: 560 líneas Señal de
entrada, NTSC/NTSC4.43/PAL/M-PAL/N-PAL/PAL60/

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

SECAM 480i,480p,HDTV: 720p, 1080i.

Reproducción de 16,7 millones de colores.

colores
Tarjeta de sonido 10 Watt.
Distancia de proyección 30" a 300" a una distancia de 0.83m - 13.86m.
Características Físicas Ancho: 32,7cm Profundidad: 25cm Alto: 9,5cm.
Peso: 3.1kg.
Req. eléctricos Voltaje: AC 100-240V, +-10% Frecuencia: 50/60 Hz
Condiciones Temperatura de Operación: 5° C a 35° C.
ambientales
Garantía Mínimo 2 años la lámpara.

08.02.01.02 ESTRUCTURA METALICA PARA PROYECTOR (TIPO RACK)

Características Generales
•Apta para cualquier equipo audiovisual
•Manejable, móvil y robusta
•Máxima seguridad, gracias a su bajo
centro de gravedad
•Estable, proyecciones sin oscilaciones
•Amplia plataforma
•Altura regulable
•Dispone de 4 ruedas, 2 con freno
•Se sirve desmontada

Dimensiones:
Altura: Regulable 62-105 cm
Tablero: 39x39 cm
Capacidad de Carga: 35 kg
Color: Gris Claro
Peso: 9.5 kg

08.02.01.03 ECRAN ENRROLLABLE

1. Pantalla enrollable para reproducción de multimedia de material de lona resistente.

color blanco
2. Medidas : 3.00 X2.50M
3. Con trípode de aluminio y estructurado para colgar.
4. Con proyección frontal.

08.02.01.04 EQUIPO AUDIOVISUAL TV+DVD

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

TELEVISOR LCD DE 32” CON SINTONIZADOR DIGITAL INTEGRADO

Características principales
 HDMI.
 Ahorro de Energía Smart Energy.
 USB 2.0
 Full HD 1080p.
 TV Digital con sintonizador digital integrado.

Caracteristicas Tecnicas
HDMI
Interface multimedia de Alta Definición, la primera interface sin compresión,
completamente audio y vídeo digital. HDMI brinda una interface entre cualquier fuente de
audio/video, como reproductores DVD, receptores A/V, y monitores de audio o vídeo, como
televisores digitales (DTV). HDMI soporta formatos de vídeo estándard, o de alta definición,
además de multicanales digitales de audio, o un cable único. Esto transmite todos los
estándares ATSC HDTV y soporta 8 canales de audio digital.

Full HD 1080p
Los TV Full HD deben mejorar la calidad y definición de la tecnología HD TV original, para
brindar mejor resolución de imágenes (1920x1080).

USB 2.0
(JPG, MP3) el televisor debe contener una conexión USB, es decir un terminal USB
actualizado, la cual brinda acceso multimedia más fácil y rápido que USB 1.1. Tiene una
interfase bastante compatible que le ayudará a conectar varios tipos de tarjetas de
memoria mediante un lector de memoria.

Ahorro de Energía Smart Energy

Debe tener la función Stand by la cual configurara el TV para que ahorre energía, cuando
no se utiliza electricidad. Además de contar con la función de Sensor Inteligente, que
controla automáticamente el brillo y el color de la imagen de acuerdo al brillo y al color del
área en donde se ve el televisor, y al mismo tiempo ahorra energía.

Especificaciones tecnicas
Modelo
 Tamaño 32”.

Especificaciones
 Resolución 1920 x 1080.
 Contraste Dinámico 100,000:1.
 Tiempo de respuesta 4ms.
 Herzios 60Hz.

Video
 24p Real Cinema.
 Color dinámico.
 Control de nivel de negro.
 Modo audio y video 3 modos (Cine, Deporte, Juegos).
 Modo imagen 8 modos (Vivid, Standard, Natural, Cine, Deportes, Juegos,
Experto 1, Experto 2).
 Tv Digital.
 Anti Dazzling (cuidado de la vista).

Audio
 Audio output 15W + 15W.
 Dolby digital decoder.
 Efecto de sonido envolvente Infinite Surround.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

 Volumen inteligente.
 Modo sonido; 5 modos (Standard, Música, Cine, Deportes, Juegos).
 Voz nítida.

Características
 Ahorro de energía.
 HDMI (1.3).

Conectividad Lateral
 AV in.
 HDMI/HDCP input.
 USB 2.0 compatibilidad DivX.
 Audífonos.

Conectividad Posterior
 Antenna in.
 AV in.
 Componente.
 Audio out digital (coaxial/optical).
 HDMI/HDCP input.
 RGB in – PC.
 PC Audio input.

DVD
El DVD tiene que contar con entrada USB la cual te permitirá reproducir directamente
archivos de dispositivos con salida USB como, reproductores MP3, cámaras y
videocámaras. Además de tener una excelente calidad de imagen, 5.1 canales de audio, y
reproducción DivX y las funciones de copiado de CD y los CD de audio pueden copiarse y
convertirse al formato MP3 para que pueda almacenarlos en su reproductor de medios
portátil.

 Reproducción host USB con copia de CD.

 Reproducción DivX.

 Escaneo de salida progresivo.

 Video DAC de 14 bits.

 Karaoke.

Reproducción
Tener las funciones de copia de CD y conexión USB. Los medios digitales que almacena en
su reproductor MP3, cámara, videocámara o memoria USB podran reproducirse en el
Reproductor de DVD y observar en el televisor.

Escaneo de salida progresivo

El escaneo de salida progresivo escanea líneas de imágenes individuales en secuencia, en
lugar de hacerlo de forma alternativa, y así maximiza la claridad de las imágenes digitales
y otorga un nuevo realismo a la forma de visualización de DVD.

Reproducción DivX
Con la reproducción DivX, puede insertar DVD y CD con películas DivX descargadas desde
su computadora y mirarlas en el televisor.

Video DAC de 14 bits

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

El video DAC de 14 bits produce hasta 16384 valores de color, en comparación con los
1024 valores con procesamiento de 10 bits; de esta manera ofrece un detalle y un
contraste dinámico extendido con una graduación suave y natural entre sombras y
elementos destacados.

Karaoke
Reproductor de DVD karaoke entrada tipo jack para micrófono, reproductor de DVD
karaoke con una entrada tipo jack para micrófono, control de volumen y eco.

08.02.01.05 BALON DE GAS

Descripción:
Esta partida comprende la adquisición de un balón de gas de características
convencionales.
Peso 10kg.

08.02.01.06 COCINA SEMI-INDUSTRIAL 4 HORNILLAS

COCINA A GAS DE 04 HORNILLAS

DIMENSIONES
Altura 90.0 cm
Ancho 45.0 cm
Largo 50.0 cm
CARACTERÍSTICAS
MARCA INDURAMA
MODELO ASIS
Otras características 04 HORNILLAS, HORNO INCORPORADO,
FUNCION A GAS
COLOR BLANCO

08.02.01.07 COCINA MEJORADA

08.02.02 ADMINISTRACION
08.02.02.01 EQUIPO DE COMPUTO

COMPUTADORA DE ESCRITORIO CORE I 7

Este equipo de computo se adquirira exclusivamente para realizar trabajos de

ediciones de fotos, videos que se obtendran de los diferentes eventos que se
realizara el CMD.

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Procesador: Intel Core I7-860, 3.00 GHz, 8MB Intel Smart Cache, 2.5 GT/s,

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

LGA1156
Cooler: Ventilador original para Procesador Intel
FOXCONN Socket LGA1156 CHIP INTEL H55 DDR3 VD/SN/NW
Placa Madre:
Micro-ATX.
Memoria: KINGSTON 4 GB DDR3 1066/1333 MHz Ampliable a 8 GB.
Cooler Master Centurion 590, Capaz de soportar los componentes
más potentes, el Centurión 590 integrable: un sistema de
Case: ventilación ultracompacto que puede acoger hasta 8 ventiladores
120 mm y una disipación mejorada con un chasis de aluminio. 2
puertos USB 2.0,1 puerto FireWire IEEE1394
Disco Duro: SAMSUNG 500 GB 7200 RPM S-ATA
Multigrabado
Grabador DVD-RW/CD RW SATA
r:
Monitor: Monitor LG / Samsung LCD Widescreen 22"
Video: T. VIDEO DDR3 512MB 9600 NVIDIA DEDICADO
Sonido: Integrated 7.1 Channel HD Audio
Red: GIgabit LAN (10/100/1000) Mbps
Lector
Lector de Tarjetas 5 en 1 interno 3.5
Tarjetas:
Parlante: Altavoces Multimedia Subwoofer 2.1
Teclado: Multimedia Slim Español usb
Mouse: Óptico Net Scroll usb.
Incluye: Fundas, Pad Mouse y Limpiador

08.02.02.02 IMPRESORA LASER

IMPRESORA LASER, 1200 DPI, 24 PPM, USB

CARACTERISTICAS

Velocidad 24 ppm Primera pagina en 6,5 sg

Resolución 1200x1200 ppp en salida
Ciclo mensual 8,000 páginas
Memoria Memoria de 2 MB
Tóner 2000 hojas con 5% de cobertura
Capacidad 1 bandeja entrada (250 hojas) Salida de 150 hojas
Tipografía PCL-5e PCL-6 y Postcript Nivel 3
Tamaño papel Papel normal, sobres, etiquetas y transparencias
Dimensiones Alto:225mm Ancho:379mm Fondo:243mm Peso:5,9 Kg
Consumo 377 w Imprimiendo; 4 w en modo de espera
(watios) 3 w en modo Standby

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

08.02.02.03 CORTINAS DE SALA DE COMPUTO

Descripción:
Las cortinas son un elemento fundamental en el espacio de trabajo a la hora de lograr una
entrada de luz solar óptima (entre 500 y 1000 lux): la intensidad de iluminación ejerce un
efecto directo sobre el ser humano, su capacidad de visión, bienestar, seguridad en el
trabajo y economía, creando deslumbramientos en superficies planas y pantallas, efectos
térmicos inadecuados y daños en materiales y en el propio ser.

Características principales
 Tipo: Verticales
 Color: Beige
 Estilo: Mediterráneo

08.02.03 TOPICO
08.02.03.01 CAMILLA

Características Generales:
 Camilla utilizada para el cuidado de pacientes en emergencia.
 Dimensiones aproximadas: Largo 2m x 0.75m
 Bastidor del somer fabricado en tubo rectangular de 2mm x 1”x 2”, resistente a los
esfuerzos mecánicos.
 Superficie rigida de 1.2mm y que permita realizar procedimientos de emergencia y
rcp.
 Somer fabricado con tubo cuadrado de 2mm x ¾” x ¾” , bastidores cubiertos con
una plancha de LAF perforada de 1.2 mm
 Barandas laterales con barrotes de acero inoxidable fácilmente abatibles.
 Provista de manivelas para movimientos mecánicos, de inclinación de espaldar
hasta 45° o mas, para posiciones de las piernas.
 Cabecera y pieceras totalmente desmontables, fabricadas en tubo de acero
inoxidable de 1” x ½” de espesor.
 Parachoques ubicados en la parte delantera y posterior de la camilla
 Montada sobre ruedas de 8” de diámetro con sistema de frenos en al menos dos de
ellas.
 Acabados con pintura epóxica electrostática al horno.
 Colchones de alta resistencia a agentes químicos desinfectantes de 4 o más.

08.02.03.02 BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS

DESCRIPCIÓN:
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos.
Estos accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.
Se debe considerar, sin llegar a limitarse: Botiquines, tópicos de primeros auxilios,
camillas, equipos de extinción de fuego
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Como mínimo un Botiquín de primeros auxilios debe contener:
02 Paquetes de guantes quirúrgicos
01 Frasco de yodopovidoma 120 ml solución antiséptico
01 Frasco de agua oxigenada mediano 120 ml
01 Frasco de alcohol mediano 250 ml
05 Paquetes de gasas esterilizadas de 10 cm X 10 cm
08 Paquetes de apósitos
01 Rollo de esparadrapo 5 cm X 4,5 m
02 Rollos de venda elástica de 3 plg. X 5 yardas

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

02 Rollos de venda elástica de 4 plg. X 5 yardas

01 Paquete de algodón x 100 g
01 Venda triangular
10 paletas baja lengua (para entablillado de dedos)
01 Frasco de solución de cloruro de sodio al 9/1000 x 1 l (para lavado de heridas)
02 Paquetes de gasa tipo jelonet (para quemaduras)
02 Frascos de colirio de 10 ml
01 Tijera punta roma
01 Pinza
01 Camilla rígida
01 Equipo de Extinción de Fuego

MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Global (Glb.)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros expuestos al
peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.

08.02.04 AREA DE JUEGOS DE NIÑOS

08.02.04.01 EQUIPAMIENTO PARA EDUCACION FISICA

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al equipamiento necesario para desarrollar las actividades deportivas de
manera eficiente.
Incluye:
Pelotas de Voley
Pelotas de futbol
Pelotas de básquet
Colchonetas de alta densidad 6” de espuma
Cono de plástico
Taburete de madera
Camisetas con el logotipo institucional

08.02.04.02 JUEGOS INFANTILES

DESCRIPCIÓN:
Se refiere al equipamiento necesario para desarrollar las actividades recreativas en la
institución educativa
.
Incluye:
Rodadero de 2.00m de altura (estructura metálica)
Columpio de 03 asientos (estructura metálica)
Pasamanos (estructura metálica)
Carrusel (estructura metálica)

08.02.04.03 ARCO DE FULBITO

Esta partida comprende la elaboración del arco de futbol. Las medidas y especificaciones
figuran en los Detalles de Losa Deportiva

MATERIALES
Se empleará: tubo de acero de 2” y 3” en parantes sujetos a elementos metálicos del tipo
tubo negro, para la sujeción de las elementos según las especificaciones técnicas.

PROCESO CONSTRUCTIVO

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS

 GERENCIA DE INFRAESTRUCTURA

 Serán ejecutadas en los lugares indicados en los planos, previamente se deberá dejar
empotrados en el concreto y / o albañilería los anclajes y demás dispositivos de sujeción
para asegurar los componentes.
 Se deberá establecer la coordinación entre los encargados de la ejecución de los
diferentes componentes a fin de obtener un acabado óptimo. Para el pintado de estos
elementos se deberá emplear pintura anticorrosiva y esmalte mate.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por global, considerando el adecuado acabado del elemento.

CONFORMIDAD DE LA PARTIDA
Se dará la conformidad de la partida:
 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán dar su respectiva conformidad para
proceder a valorizar las unidades de esta partida.

08.02.04.04 TABLERO DE MADERA CON SOPORTE METALICO DE BALONCESTO

Descripción:
Esta partida comprende la elaboración del soporte metálico de baloncesto y el tablero de
madera, Las medidas y especificaciones figuran en los Detalles de Losa Deportiva.

CAPITULO: ESPECIFICACIONES TECNICAS