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Diseño de Mezclas de Hormigón 2019

Este documento trata sobre la ingeniería civil y el hormigón. Explica que el hormigón es un material de construcción muy común que se usa en obras como puentes, túneles y presas. Señala que la dosificación de los materiales del hormigón, como el agua, cemento y agregados, tiene un papel importante en el resultado final de la estructura. El objetivo general es determinar las proporciones correctas de los materiales para obtener las condiciones previstas para el hormigón.

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Diseño de Mezclas de Hormigón 2019

Este documento trata sobre la ingeniería civil y el hormigón. Explica que el hormigón es un material de construcción muy común que se usa en obras como puentes, túneles y presas. Señala que la dosificación de los materiales del hormigón, como el agua, cemento y agregados, tiene un papel importante en el resultado final de la estructura. El objetivo general es determinar las proporciones correctas de los materiales para obtener las condiciones previstas para el hormigón.

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INGENIERIA CIVIL

ANTECEDENTES
2
El hormigón es el material de construcción por excelencia de nuestros tiempos. En efecto, hoy
en día resulta casi imposible encontrar una construcción en la que no esté presente en alguna 0
parte de la misma; desde tuberías, traviesas de ferrocarril y pavimentos de carreteras, hasta las 1
grandes obras de la ingeniería civil como los puentes, los túneles o las presas, el hormigón
forma parte de nuestra vida. 9

Sin embargo, pocas veces nos paramos a pensar en cómo se ha proyectado tal hormigón, o de
qué manera se ha puesto en obra, o en otras cuestiones relacionadas con un material que tanto
servicio proporciona. Es, en general, frente a las grandes estructuras de hormigón, aquellas
que nos impresionan, cuando solemos plantearnos cuál es el secreto de tal fantástico logro. Y
es aquí donde el diseño de mezclas juega un papel primordial. Efectivamente, la dosificación
tiene una gran importancia en el resultado final del hormigón y, por lo tanto, de la estructura,
de manera que consideramos más que justificada la realización de un estudio que proporcione
algunas pautas básicas para el correcto diseño de los hormigones.

Así pues, la poca capacidad de generalización que usualmente presentan los métodos
numéricos de dosificación para hormigones normales, además de lo obsoleto de algunos,
unido al hecho de que en la actualidad se utilicen de forma mayoritaria métodos de
dosificación empíricos, es decir, basados en la experiencia, la no existencia de métodos de
dosificación propios para hormigones no convencionales y la incapacidad de adaptarse los
métodos normales a éstos, crea un panorama confuso, que hace necesaria la aportación de
algunas pautas que permitan tener cierto criterio para enfrentarse al diseño de todo tipo de
mezclas.

Los materiales que participan en la mezcla del hormigón son agua, cemento, agregado fino
(arena) y agregado grueso (grava). Fue necesario estudiar las características de los
materiales ya que el conocimiento de las características de estos será fundamental en la
realización del hormigón con las mejores resistencias alcanzables. El presente informe de
laboratorio tiene como objetivo explicar de forma breve la experiencia de laboratorio, la cual
consistió en realizar dos ensayos que fueron los de resistencia (7 y 28 días), docilidad y a
flexo-tracción.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Determinar las proporciones en que se deben combinar los materiales componentes,


para obtener las condiciones previstas para el hormigón.
INGENIERIA CIVIL
6

OBJETIVOS ESPECIFICOS
2
 Reconocer y manejar el equipo para tomar la muestra del hormigón, en probetas
0
cubicas, cilíndricas, probetas Rilem etc. Aprender a rellenarlas sin dejar aire y
desmoldarlas sin romperlas ni fisurarlas, ya que esto perjudicaría su resistencia y aún 1
más en general el ensayo.
 Realizar la dosificación de la probeta del hormigón por el método de AASHTO y ACI; 9
y elegir uno de ellos para realizar la práctica.
 Calcular la proporción de los componentes del concreto.
 Finalmente medir los esfuerzos máximos del concreto luego de 7 y 28 días mediante
los ensayos pertinentes.

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