Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo-Facultad de Ingenieria Quimica
Diseño de Plantas Industriales.-Diseño de Equipos de Transferencia de calor
1. Se debe calentar 6900 lb/hr de anilina desde 100 hasta 150°F mediante enfriamiento de
10000 lb/hr de tolueno con una temperatura inicial de 185°F y 160°F de temperatura
final, en un intercambiador de calor de doble tubo, con tubos de 2x1” IPS, de 20 pies de
longitud. Se requiere un factor de obstruccioó n de 0.005. a) ¿Cuaó ntas horquillas seraó n
necesarias?. ¿Coó mo deben arreglarse?. ¿Cuaó l es el factor final de obstruccioó n?
2. Un líóquido se enfríóa desde 350°F hasta 320°F, mediante otro que se calienta desde 290
hasta 315°F, en un intercambiador de doble tubo. ¿Coó mo se desvíóa la diferencia
verdadera de temperatura de la MLTD si, a) el fluido caliente estaó en serie y el fluido
fríóo fluye en dos trayectorias paralelas en contracorriente, b) el fluido caliente estaó en
serie y el fluido fríóo en tres trayectorias de flujo paralelo.
3. 95 000 lb/hr de nitrobenceno se deben enfriar desde 325 a 275°F calentando benceno
de 100 a 300°F. Se emplearaó n horquillas con tubos de 20 pies de largo, de 4 por 3 pulg
IPS en un intercambiador de doble tubo. Se requiere un factor de obstruccioó n míónimo
de 0.004. a) ¿Cuaó ntas horquillas se requieren? b) ¿Coó mo deben arreglarse?, c) ¿Cuaó l es
el factor final de obstruccioó n?
4. Un intercambiador de calor de doble tubo se sobredisenñ oó debido a que no habíóan datos
disponibles respecto a la velocidad en que se acumulaba el lodo. Originalmente se
disenñ oó para enfriar 13,000 lb/hr de aó cido aceó tico de 250 a 150 °F calentando 19000
lb/hr de alcohol butíólico de 100 a 157°F. Un coeficiente de disenñ o Ud = 85 se empleo,
pero durante la operacioó n inicial se obtuvo una temperatura de 117°F a la salida del
líóquido caliente. Y aumentoó durante la operacioó n a una velocidad promedio de 3°F por
mes. ¿Queó factor de obstruccioó n debioó de especificarse para un ciclo de seis meses de
operacioó n?
5. Se quiere calentar 17500 lb/hr de ortoxileno desde 100 hasta 150°F, enfriando 16200
lb/hr de alcohol butíólico de 170 a 140°F, en un intercambiador de calor de doble tubo.
Disponibles para eó ste propoó sito hay 5 horquillas de 20 pies cuyos anulos y tubos estaó n
colocados en serie. Los intercambiadores son de tubos de 3 y 2” IPS. a) ¿Cuaó l es el
factor total de obstruccioó n?, b) las caíódas de presioó n?. c) Si las corrientes calientes y
fríóas en (a) se cambian con respecto al anulo y al tubo interior, ¿Coó mo justifica esto o
refuta su decisioó n inicial respecto a donde colocar la corriente caliente?
6. Se quiere calentar una mezcla de gases que proviene de un mezclador a razoó n de 26400
lb/hr, de 285°F hasta 340°F. Con este fin se dispone de una corriente de 18450 lb/hr de
gas caliente que sale de un reactor a 350°F y que se puede enfriar hasta 300°F. A las
temperaturas “caloó ricas” medias, las propiedades fíósicas de ambas corrientes son:
Mezcla de gases fríóos (285-340°F) Gas caliente (350 - 300°F)
Cp = 0.41 Btu/lb.°F Cp = 0.645 Btu/ lb.°F
= 0.0242 lb/pie.hr = 0.034 lb/pie.hr
k = 0.0101 (Btu/ pie2.hr.°F)-1 k = 0.0165 (Btu/pie2.hr.°F) -1
= 0.518 lb/pie3 = 0.612 lb/pie3
r = 0.001 r = 0.003
Seleccione y disenñ e el intercambiador de calor mas adecuado. Suponga que dispone de
tubos de 3 x 2”IPS de 16 pies de longitud.
7. Se desea enfriar una mezcla gaseosa de 2570 lb/hr de CO, 12.8 lb/hr de CH 3I, y 2.4
lb/hr CH3COOH, desde 140°F hasta 83°F a 102 psia. Para el enfriamiento se debe usar
agua a 77°F Se dispone de tubos de 4” y de 3” IPS con nuó mero de ceó dula 40. Se permite
una caíóda de presioó n de 5 psi en cada corriente. ¿Se puede usar un intercambiador de
doble tubo? De ser asíó, cuaó ntas horquillas tendríóa el arreglo del intercambiador?.
8. 6330 lb/hr de tolueno se enfríóan de 160 a 100°F calentando acetato de amilo de 90 a
100°F usando horquillas de 15 pies. Los intercambiadores son de 2 x 1 ¼ pulg IPS.
MSc. Ing. Pedro Angeles Chero
Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo-Facultad de Ingenieria Quimica
Diseño de Plantas Industriales.-Diseño de Equipos de Transferencia de calor
Permitiendo 10 lb/pulg2 de caíóda de presioó n y un factor de obstruccioó n míónimo de
0.004, a) cuantas horquillas se requieren?, b) como deben arreglarse? c) ¿Cuaó l es el
factor final de obstruccioó n?
9. ¿Cuaó l es el factor de obstruccioó n cuando a) Uc = 30 y Ud = 20; b) Uc =60 y Ud = 50, y
c) Uc = 110 y Ud = 100? ¿Cuaó l de los tres considera usted que es mejor para la
transferencia de calor y por queó ?
10. 16400 lb/hr de ortoxyleno procedente de un tanque de almacenamiento que estaó a
100°F deben calentarse enfriando 18230lb/hr de alcohol butíólico de 170 a 140°F.
Disponibles para este propoó sito hay 5 horquillas de 20 pies cuyos aó nulos y tubos estaó n
colocados en serie. Los intercambiadores son de 3 por 2 pulg IPS. a) Hasta queó
temperatura se puede calentar el ortoxyleno? b) ¿Cuaó l es el factor total de obstruccioó n
a las condiciones de a? c). ¿Cuaó les seraó n las caíódas de presioó n? d). Si el curso de los
fluidos se cambia con respecto al aó nulo y al tubo interior, ¿Coó mo justifica o refuta esta
decisioó n con respecto al curso de los fluidos?
MSc. Ing. Pedro Angeles Chero
