MANUAL DE OPERACION E
INSTRUCCIONES
SECADORA DE TORRE PARA GRANOS
No llevar a cabo cualquier operación, mantenimiento o inspección de la máquina hasta que
haya leído y comprendido bien el contenido de este manual de instrucciones.
Mantenga este manual a mano cada vez que requiera cualquier operación, mantenimiento
o inspección de la máquina que se esté llevando a cabo.
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CONTENIDO
1. GARANTÍA......................................................................................................... 3
2. SEGURIDAD....................................................................................................... 4
3.. PARTES DE LA MAQUINA.................................................................................
MAQUINA................................................................................. 6
3.1
.1 Descripción de la máquina.....................................
máquina...................................................................
.............................. 7
3.2 Unidades de secamiento......................................................................
...................................................................... 8
3.3 Zona de reservas o garners...................................................................
garners................................................................... 9
3.4 Marco descargador…………………………...................................................
descargador…………… ................................................... 10
3.5 Ductos………………………………………………………………………………………………. 11
3.6 Ventilador centrifugo y caseta………………………………………………………….. 12
4. INSTALACION………………………………….................................................................
INSTALACION…………………………………................................................................. 13
4.1 Montaje................................................................................................. 14
4.2 Recomendaciones de obra civil
civil.............................................................
............................................................. 15
5. PREPARACION PARA LA OPERACION................................................................
OPERACION ............................................... 16
6.. OPERACIÓN……………………………………..................................................................
OPERACIÓN…………………………………….. .............................. 17
7.. MANTENIMIENTO..............................................................................................
MANTENIMIENTO.............................................................................................. 18
8.. LISTA DE PARTES ………………………........................................................................
...................................................................... 23
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1. GARANTIA
FAMAG, garantiza sus equipos por un año contra defectos de fabricación y no por
deterioro normal de funcionamiento o por falta de mantenimiento o mal manejo.
Las garantías de nuestros proveedores las trasladamos a nuestros clientes. No se
incluyen obras civiles, montaje,
montaje ni eléctricas. FAMAG suministrará planos para la
obra civil para ser sometidos a cálculo en caso de requerirlos.
Las garantías de los elementos comerciales se da por un año, sin exceptuar con esto
que su duración sea mayor a lo aquí escrito, se da por ent
entendido
endido como elementos
comerciales, los rodamientos, chumaceras, cadena
cadenas, bandass; siempre y cuando los
programas de mantenimiento y lubricación sean oportunos y adecuados.
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2. SEGURIDAD
No llevar a cabo cualquier operación, mantenimiento o inspección hasta haber leído
y comprendido bien el contenido de este manual de instrucciones.
Mantenga este manual a mano para consultarlo cada vez que realice alguna
operación, mantenimiento o inspección de la máquina que es este llevando a cabo.
Al operar, mantener o inspeccionar la máquina, se pide seguir las instrucciones y
advertencias estipulado en este manual. Si tiene cualquier pregunta, se debe
suspender la ejecución de la máquina o su trabajo hasta que pueda aclarar con un
representante de FFAMAG las consultas sobre la máquina.
FAMAG no será responsable por cualquier daño causado por el mal uso del equipo.
En este capítulo se describe la definición de las palabras de Precaución, así como las
medidas de seguridad que deben respetarse en el momento de la operación,
mantenimiento o inspección.
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Mantenerse alejado de la maquina
mientras esta en operación
Precaución: Riesgo de accidente durante la operación de la maquina.
Riesgo electrico
MIENTRAS SE ESTA EN OPERACION
Evitar
vitar introducir las manos en las partes moviles del equipo
equipo.
NO ABRIR LAS TAPAS.
No quitar la guarda o malla de proteccion del conjunto de piñones y correas.
No realizar ninguna operacion electrica.
No tocar los mecanismos o partes moviles.
No realizar operaciones de mantenimiento (lubricacion, cambio o reposicion de
pieza)
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3. PARTES DE LA MAQUINA
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3.1.. DESCRIPCION DE LA MAQUINA
La Secadora de torre para granos FAMAG esta
esta conformada por una columna de modulos
m o
panales elaborados en lamina A-36
A 36 con diseño especial para lograr el pasaje de aire a
traves del grano, con intercambio posicional de aire a lo largo de la torre de secado.
El equipo cuenta con estructura encolumnada completa.
completa Ademas posee escalera d
de
servicio.
La descarga de cereal se realiza por medio de un marco descargador
descargador.
Sus partes mas especificas son:
Unidades de Secamiento o Paneles
Grarners o Zona de reservas
Marco descargador
Ductos
Plataforma y escalera de servicios
Caseta para ventilador
Ventilador centrifugo
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3.2. UNIDADES DE SECAMIENTO O PANELES
Los tres primeros panales (de abajo hacia arriba) son fabricados en laterales de lámina cal
10 HR, los esquineros en 3/16” HR, con refuerzos en tubería de ángulo de calibre 3/16” y
bafles en cal 12 HR; bridas y refuerzos en perfil estructural.
Los panales siguientes (de abajo hacia arriba) son fabricados en laterales de lámina cal 12
CR, esquineros
quineros en calibre 10 HR y bafles en cal 14CR; bridas y refuerzos en perfil
estructural.
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3.3. ZONA DE RESERVAS O GARNERS
Ubicadas en la parte superior de la torre, tienen capacidad para 25.000 kilos.
Fabricados en lámina cal 12CR 1,2m de altura, (todas reforzada con tubería).
tubería)
El primer garner cuenta con una parrilla en fundición de hierro gris la cual actúa
como amortiguador.
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3.4. MARCO DESCARGADOR
De fondo vivo mediante el cual se obtiene la descarga continua y uniforme de la
torre. Numero de rotores para la descarga 10 unidades
unidades con chumaceras tipo parche.
parche
Columnas
olumnas en tubo en perfil de ángulo de 6”x1/2”
El marco es en U de 12 pulgadas o 300mm según la disponibilidad comercial y el
fondo en calibre 10 HR. Para su accionamiento es necesario un motorreductor de
2HP. Tolva troncocónica de descarga de grano en lámina cal. 12 CR a 45 grados de
inclinación.
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3.5. DUCTOS
Son Fabricados en lámina CAL.16 galvanizada. Perfectamente acoplados a la torre
de secamiento;
ecamiento; unos conducen el aire caliente a la torre y otros llamados ductos de
decantación conducen la extracción del aire cargado de humedad a la atmósfera
por medio del tiro negativo inducido por el ventilador.
Los ductos de decantación esta sellados en su totalidad.
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3.6. VENTILADOR CENTRIFUGO Y CASETA
Cuenta con una caseta para alojar el ventilador y entregar el aire cargado de
humedad e impurezas
impurezas a una piscina de decantación. Esta caseta esta fabricada en
lámina Cal 16 galvanizada.
galvanizada
La referencia del ventilador varia de acuerdo a la capacidad que se requiera. Ver
manual correspondiente al ventilador instalado.
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4. INSTALACION
La instalación y el ensamble de la máquina se han de llevar a cabo de acuerdo con
los planos correspondientes.
Como norma general, el ambiente en que se haga la instalación ha de estar siempre
lo más limpio posible. De ésta forma se evita la acumulación de suciedad sobre la
máquina, el sistema de transmisión de potencia, etc.
La máquina habrá de disponer de una buena accesibilidad para las labores de
mantenimiento.
Es importante que cuando se vaya ensamblando los paneles se guarde la alineacion
alineacio
de los mismo.
Al momento de instalar los ductos se debe asegurar que todos queden totalmente
sellado, es decir que las camisas queden bien apretadas y aplicar el respectivo
empaque.
Verifiar el correcto funcionamiento y alineacion de los rotores del marc
marco
descargador.
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4.1.. MONTAJE
Para el montaje se debe tener en cuenta:
El equipo debe ser traslado mediante una grúa para su instalación, por lo tanto
seleccionar adecuadamente que tipo de grúa se requiere para el montaje
dependiendo del espacio de trabajo
trabajo y el modo como se va acoplar
a la grúa a
los puntos de sujeción.
Fijar un camino o trayectoria por donde se va a trasladar el equipo; esto con
el fin de que el equipo no golpee estructuras,
estructuras, tuberías u otros equipos
durante su montaje.
Durante su traslado solo estén las personas encargadas del montaje para evitar
accidentes de trabajo.
Trasladar el equipo de forma lenta para evitar que golpee de manera brusca a
personas, estructuras,
ructuras, tuberías u otros equipos. A su vez, se evita que el equipo
gire o tambalee sin control en los sujetadores de la grúa.
Emplear a dos o tres personas que permitan avisar previamente el seguro
traslado del equipo.
Colocar los sujetadores
sujetadores de la grúa a la máquina de forma adecuada que al
llegar hasta el sitio no se tenga que girar el equipo para colocarlo en la posición
que se requiere, dependiendo de la disposición del área de traslado.
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4.2. RECOMENDACIONES DE OBRA CIVIL
Para la obra civil se debe tener en cuenta:
El área de montaje debe estar totalmente limpia de objetos (Tornillos, retales
metálicos, etc.). Debe
Debe ser mayor al área que ocupa el equipo.
Anexo plano
o de Obra civil.
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5. PREPARACION PARA LA OPERACION
Antes de encender la maquina tener en cuenta:
Se debe verificar el libre funcionamiento de los distintos mecanismos, como los
ventiladores (haciéndolos girar varias vueltas para asegurarse que no haya roces), el
descargador y otras partes movibles.
Deben lubricarse todos los
l rodamientos empleando las grasas y aceites
que se recomiendan.
recomiendan
Revisar que el corte
orte automático del suministro de calor funcione correctamente
por si el movimiento del aire se detiene.
Que los
os motores eléctricos estén protegidos, para evitar sobrecargas por fusibles,
interruptores, relays térmicos o dispositivos similares.
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6. OPERACION
Al comenzar el secado con la máquina llena de grano húmedo, el tercio inferior sale
húmedo de la secadora y otro tercio semihúmedo, granos que deben ser retransportados a
la secadora. Más conveniente es llenar la máquina con grano seco (dejarla llena el día
anterior) para que de esta manera, una vez iniciado el proceso, los granos desciendan
paulatinamente, dando lugar a que los granos húmedos que entrarán con posterioridad
reciban
iban el proceso de secado y enfriamiento y salgan adecuadamente secos.
En
n primer lugar se prenden los ventiladores y posteriormente la fuente de calor.
calor Luego de
unos 15-20
20 minutos de funcionamiento para permitir el calentamiento de toda la masa de
grano, cámaras,
ámaras, torre, etc., se puede accionar el sistema de descarga, de modo de
conseguir el paso de la cantidad deseada de granos.
Siempre que sea posible la secadora debe funcionar sin interrupciones. Las detenciones
repetidas pueden provocar la compactación
compactación del grano y resulta después difícil ponerla
nuevamente en movimiento y además afectan la eficiencia general de la maquina. Por
estas razones es necesario contar con una capacidad de almacenamiento de grano húmedo
suficiente para mantener la secadora
secadora en funcionamiento sin interrupciones.
Es trascendente que la máquina trabaje siempre llena, pues si no lo está se resiente su
funcionamiento. Para ello, se cuenta con el sensor de nivel de llenado, en la parte superior;
si éste último no funcio
funciona
na o no existe, la secadora puede trabajar poco cargada, entonces
el aire circulará con mayor velocidad en la zona superior sin atravesar los granos, con la
consiguiente pérdida de rendimiento.
Los sensores o controles de nivel de llenado no deben faltar
faltar en ninguna secadora. Los más
empleados trabajan por la presión que ejercen los granos sobre el contacto del sensor.
Cuando la máquina está llena, se desactiva la alarma. Cuando la máquina se vacía, se
pierde el contacto y la alarma suena y se prende
p la luz de aviso.
Las secadoras continuas pueden demorar hasta dos horas en alcanzar su régimen de
trabajo normal. Algunas máquinas, al principio pueden producir nubes de humo blanco
porque todavía la cámara de combustión o el horno están fríos,
fríos, que desaparecen cuando
se haya alcanzado la temperatura suficiente.
Al finalizar el secado se debe apagar la fuente de calor dejando los ventiladores
funcionando unos 45 a 60 minutos, sobre todo si el grano va a permanecer en la secadora,
con el fin de conservar el grano parcialmente seco en las distintas zonas.
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7. MANTENIMIENTO
En secadoras de columnas, las paredes perforadas interiores y exteriores deben limpiarse
perfectamente pues si los agujeros están tapados por granos partidos, polvillo u otros
cuerpos extraños se produce una reducción de los caudales de aire y del ren
rendimiento de la
secadora. Esta limpieza tiene que hacerse
hacer también en forma periódica en épocas de
trabajo. La limpieza es fundamental sobre todo cuando se debe cambiar de grano.
También adquiere real importancia tener un buen programa de mantenimiento
mantenimient y
reparaciones en época de trabajo. Si no fuera posible contar con todo el personal
especializado para dichas tareas (electricistas, mecánicos, expertos en quemadores, etc.) se
debe tener la seguridad de hacer arreglos previos para que aquellos puedan
p acudir de
inmediato.
Igualmente, el estado de la fuente de calor y de la cámara de combustión o del horno
resultan primordiales tareas previas de mantenimiento.
Revisión y limpieza de la piscina cada semana.
Limpieza de los rotores y mantenimiento
mantenimiento general del marco descargador, este
mantenimiento se realiza cuando visualmente se detecte alguna falla.
Realizar el mantenimiento del ventilador de acuerdo a los parámetros establecidos en el
manual del ventilador.
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Problemas y soluciones
En esta sección se describen algunos problemas comunes
comunes que se originan en el trabajo.
trabajo Es
importante que estos aspectos sean consultados.
PROBLEMA: Bajo rendimiento de la secadora en t/hora
Causa: Grano que ingresa muy sucio, con gran cantidad de impurezas,
impurezas
materiales
les extraños,
extraños etc.
Solución: Verificar la prelimpieza del grano húmedo
Causa: La temperatura del aire es inferior a la adecuada
Solución: Regular la fuente de calor
Verificar la alimentación de la cascarilla en el horno
Causa: Menor caudal de aire que el adecuado
Válvulas,, persianas o aberturas muy cerradas o insuficientes
Falta de velocidad del ventilador
Solución: Abrir las válvulas o persianas
Verificar el motor, y tensionamiento de las correas y desalineación de
poleas
Causa: Torre de secado no totalmente llena de granos
Solución: Verificar el control de nivel de llenado
Aumentar la capacidad de carga del elemento de transporte de grano
Causa: Paredes perforadas obstruidas (en secadoras de flujo cruzado)
Solución: Efectuar la prelimpieza del grano
Limpiar periódicamente las paredes
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Causa: El Sensor de humedad funciona mal, o es empleado incorrectamente
Solución: Controlarlo, cambiarlo o consultar
Causa: Cálculos erróneos de las mermas
Solución: Revisar los cálculos, o hacerse asesorar
PROBLEMA:: No se alcanza la temperatura correcta del aire
Causa: Pérdidas por filtraciones de aire
Solución: Tapar filtraciones y fugas
Causa: Mala regulación de la fuente de calor
Solución: Regular la fuente de calor
Aumentar la alimentación de cascarilla en el horno
PROBLEMA: El grano sale desuniforme en su humedad
Causa: El grano no se mezcla bien en la secadora
Ingresan partidas de grano con mucha diferencia de humedad inicial
Solución: No secar granos con gran diferencia de humedad
Causa: Falta un control más estricto de la humedad de salida
Solución: Controlar con mayor periodicidad la humedad de la de
descarga o instalar un
control automático.
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PROBLEMA:: Exceso de revenido en los granos secados
Causa: Secar en una sola pasada a granos muy húmedos
Solución: Secar en dos o más pasadas
Medir la humedad unas 10 horas luego del secado
PROBLEMA: Los granos salen muy calientes
Causa: Escaso enfriamiento
Solución: Aumentar el tamaño de la cámara de enfriamiento (cuando sea posible)
Causa: Excesivo tiempo de permanencia
Solución: Reducir la temperatura del aire
Aumentar la descarga
Causa: Granos sobresecados
Solución: Controlar bien la humedad de salida
Causa: Escaso tiempo de permanencia (granos con poca humedad inicial)
Solución: Disminuir la descarga
Reducir la temperatura
temperat del aire
Causa: Muy alta temperatura exterior
Solución: Secar de noche.
noche
PROBLEMA: La fuente de calor no funciona
Solución: Verificar el manual de funcionamiento de la fuente de calor según el
proveedor.
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PROBLEMA: Aparecen granos tostados o quemados
Causa: Tiempo de permanencia excesivo
Solución: Aumentar la velocidad de descarga
Causa: Se trabaja con temperaturas de secado más elevadas de lo necesario
Solución: Disminuir la temperatura de secado
Causa: Obstrucciones en el interior de la máquina, que detienen mucho tiempo a
algunos granos
Solución: Descargar la máquina totalmente y limpiarla
Causa: Mal funcionamiento del sistema de descarga
Solución: Regularlo correctamente
PROBLEMA: Se arroja mucha basura al exterior
Causa: Grano que ingresa muy sucio
Falta de prelimpieza del grano
Falta de un sistema apropiado para recoger basura
Solución: Efectuar la prelimpieza
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8. LISTADO
DO DE PARTES
ELEMENTO CANT
MOTORREDUCTOR
REDUCTOR 3 HP A 46 RPM 1
VENTILADOR H-23-1 (VER CATALOGO) 1
MARCO CHUMACERA FY 1-1/2” 20
DESCARGADOR
PIÑONES 60B-18 14
PIÑONES 80B-15 1
PIÑONES 80B-45 1
RODAMIENTO ROD 6206 8
TAPA CASETA
