TRABAJO AUTÓNOMO
Carrera: Tecnología en
Electricidad
Asignatura: Prácticas Control Industrial II
Laboratorio: Control Industrial
Docente: Ing. Carlos Urgilés
Fecha: 30 de marzo 2020
Nombre: Javier Matute
TEMA: MANDO DE UN SISTEMA DE CONTROL DE UNA INYECTORA DE PLÀSTICO
OBJETIVO GENERAL:
Diseñar un esquema de mando para una inyectora de plástico basado en lenguaje de
contactos e instrucciones, simulando una aplicación de mando de un sistema de
control de nivel de un silo de almacenaje.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
• Diseñar un esquema de mando cableado de una aplicación industrial de mando de
un sistema de control de nivel de un silo de almacenaje.
• Simular en TIA PORTAL el circuito mediante lenguaje de contactos.
• Transferir el programa de Tia Portal al autómata s7-1200 mediante cable Ethernet.
• Comprobar el correcto funcionamiento en los módulos del S7-1200
MATERIALES Y EQUIPOS:
• Computador
CRONOGRAMA DE TRABAJO:
1. El circuito inicia con el llenado de una tolva con gránulos de plástico
2. Se mueve un pistón que carga al cañón con gránulos de plástico.
3. Las resistencias derriten el plástico por la inyección de calor que hacen estas, ya que son
controladas por una consola
4. El cierre de molde se da por el movimiento de pistones
5. Cerrado el molde y derretido el plástico el pistón comienza a inyectar el plástico al molde
6. Después de determinado tiempo las pletinas se abren, demostrando el fin del ciclo
PROCEDIMIENTO:
1. Comprender el funcionamiento de la aplicación.
Salida Nombre
Q0.0 Maquina
Q1.0 Bomba
Q1.1 Primer pistón
2. Q2.0
Diseñar el circuito de mando en lenguaje de contactos.
Acceso al cañón
Q2.1 Fundición del plástico
Q2.2 Llenado del cañón
Q3.0
ENTRADAS Y SALIDAS: Cerrado del molde activación
Q3.1 Inyección del pistón 1
Q3.2 Sensor de enfriamiento
Q4.0 Apertura del molde
Q5.0 Entrada Reset Nombre
I0.0 Paro general
I0.1 Arranque
I0.2 Sensor de la tolva
I3.1 Sensor del molde
Entonces el circuito empieza con la activación de la entrada I0.1 que esta arrancara la bomba
hidráulica (Q0.0) y que a su vez comienza el movimiento del pistón número 1 (Bomba) que está en
el cañón por lo que el tornillo (Inyección del pistón 1) al salir completamente del cañón son 3
segundos (MD100)
Si la tolva esta con gránulos de plástico este dejara accionar el fluido de material (I0.2)
El cañón tiene un sensor de temperatura que si es mayor o igual que 165º C fundirá el pastico
Se abre el acceso del cañón (Q2.2), toma 5 segundos el llenado del cañón (MD150)
Se activa los pistones que cierran la platina del molde (Q3.0)
Comienza la inyección de material por 10 segundos en el molde (Q3.1)
Al llenarse (MD100) el molde, un sensor (I0.4) el enfriamiento (Q3.2) del material por 3 segundos
(MD200)
Al enfriarse totalmente el pistón de la platina le abre al molde. Y
comienza otra vez el mismo proceso.
CONCLUSIONES
- Se utilizó sensores de temperatura para asegurar el derretido total del plástico.
- Para el diseño de este sistema inyector de plástico se necesitó conocer los tipos de sensores y
temporizadores, puesto que todo esto debe ser automático con la menor presencia humana
posible.
Alumno/a: Javier Matute
Fecha de Práctica: Fecha de Presentación:
Docente: Ing. Carlos Urgilés G. M.Sc. 30 – 03 – 2020 30 – 03 - 2020
EVALUACIÓN
% 0-4 5-7 8-10 Puntaje Nota
CONOCIMIENTO 25 Conocimiento Conocimiento y Conocimiento
deficiente de los explicación completo y
fundamentos incompleta de explicación clara
teóricos los fundamentos de los
aplicados a la teóricos fundamentos
práctica. aplicados a la teóricos
práctica. aplicados en la
práctica
APLICACIÓN DEL 20 No realizó el Necesitó de la Realizó todo el
CONOCIMIENTO proceso de ayuda del proceso de la
armado, docente en la práctica de
medición, toma realización de la manera exitosa y
de datos, práctica en el de forma
gráficas tiempo autónoma en el
necesarias en la estipulado para tiempo
práctica, en el la misma. estipulado para
tiempo la misma.
estipulado para
la misma.
20 No realizó el Necesitó la Realizó el
análisis de ayuda del análisis de
resultados docente de resultados.
laboratorio para
el análisis de
resultados.
ACTITUD 20 No tiene actitud Actitud Tiene actitud
proactiva propositiva pero proactiva y sus
sus propuestas propuestas son
no son concretas y
aplicables al factibles.
desarrollo de la
práctica.
SEGURIDAD 15 No trabaja Olvida algunos Trabaja
tomando en procesos de tomando en
cuenta su seguridad frente cuenta proceso
seguridad frente a riesgos de seguridad
a los riesgos eléctricos frente a riesgos
eléctricos eléctricos
TOTAL
Nota: Si el estudiante no finalizara la práctica en el tiempo establecido para la misma, se recibirá
esta en una única oportunidad adicional sobre el 50% de la nota.
Firma del Docente Firma del Estudiante
