____________________CVI
Check Tipo Flujo Libre
Modelo CHFLR
Manual de Producto
1.5.5.P-CHFLR
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CVI 1.5.5.P-CHFLR
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Check Tipo Flujo Libre Manual de Producto
Rosca
Modelos CHFLR
Tabla de Contenido________________________ Sección_________
Especificaciones………………………………………………………………………... 1.5.5.P-CHFLR
Aplicaciones
Diseño
Códigos
Dimensiones
Tabla de Partes
Orden de Compra
Instalación …………….………………………………………………………………..… 1.5.5.P-CHFLR-I
Procedimiento de Instalación
Información Técnica………………………………………………………………..….. 1.5.5.P-CHFLR-IT
Servicio de Mantenimiento
Ajuste
Procedimiento de Chequeo
Procedimiento en caso de falla
Garantías…………………………………………………………………………..………1.5.5.P-G
Lista de Partes……………………………………………………………………………1.5.5.P-CHFLR-P
Partes de Ensamble
CVI 1.5.5.P-CHFLR
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Check Tipo Flujo Libre Especificaciones
Rosca
Modelos CHFLR
Aplicaciones
Referencia figura 1.
El Modelo 1.5.5.P-CHFLR, es de una check de
no retorno tipo Flujo Libre de acción simple de
apertura o cierre, controlando el paso de los
flujos, mediante un obturador tipo canasta
asiento de libre movimiento que evita que se
formen ranuras o canales en los asientos
intercambiables sin quitar los cuerpos de la
instalación, esta acción es por medio del giro
que se forma al paso de los flujos atravez del
check y a su vez controla la apertura o cierre
silenciosamente evitando el golpe de ariete.
Su control de operación es automático.
Diseño
* Este modelo de check Flujo Libre permite
hace el reempacado de los asientos sin quitar
los cuerpos de la instalación sin necesidad de
ajustes o selladores, el tiempo de
mantenimiento es de 10 a 15 minutos.
* El check Flujo Libre cuenta con un resorte en
su interior que permite el ajuste y cierre del
check, calibrando de esta manera la apertura y
sello hermético entre el obturador canasta
asiento y el asiento del check. CHFLR
* En los check Flujo Libre se pueden
intercambiar las piezas entre si, creando
diferentes tipos de productos.
Figura 1. – Check Flujo Libre Conexión Rosca
* Este modelo de check se puede convertir en
válvula solo con intercambiar algunas piezas.
* Sólido diseño y construcción robusta para
soportar presiones de 150 # lbs vapor o 300 #
lbs. agua.
* Fácil forma de mantenimiento.
* Mantenimiento en nuestra planta.
* No se necesitan herramientas especiales
ni necesidad de maquinar las piezas para
su reparación.
Especificaciones
1.5.5.P-CHFLB1
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Especificaciones Tabla 1-VFLR Modelos
Condiciones de Operación: 012 CHFLR
034 CHFLR
100 CHFLR
Operación La operación de apertura o cierre del check es automático
112 CHFLR
200 CHFLR
Temperatura de Operación -- 10 Cº a 210 Cº ( 14 Fº a 410 Fº )
212 CHFLR
300 CHFLR
Presión de Prueba 42 Kg. el asiento y 84 Kg. toda la válvula. 400 CHFLR
600 CHFLR
Materiales de Fabricación Códigos de Siglas
Cuerpo
Tapa check
Bronce Check
CH
Obturador Canasta Asiento FL Flujo Libre
Acero Inoxidable R Rosca
B1 Bridas 150 #
Asiento (según su uso puede ser de neopreno, acero Inox. Bronce, etc.)
Empaque B3 Bridas 300 #
E Vástago C / Exterior
Teflón Virgen
Código de Materiales
Tuerca Asiento
01 Bronce
Latón 02 Latón
03 CF8
04 CF8L
Tornillos Cap 05 CF8M
Acero (Grado # 5) 06 CF8ML
07 Alloy 20
08 Hastelloy B
09 Hastelloy C
10 Inconel
11 Monel
12 W.C.B Grado A-216
13 Hierro Colado
14 Aluminio
16 Fierro
17 Zamac
33 Teflón Virgen
Especificaciones
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Dimensiones
CHECK FLUJO LIBRE Y PATTERN CHECK VALVE
BRIDAS BRIDAS BRIDAS BRIDAS
PULGADAS ROSCA SOLDABLE FLANGED FLANGED FLANGED FLANGED
INCHES THREADED WELDED 150 300 150 300
A B B B B C C
=================================================================================
3/8 2 5/8 2 5/8
1/2 3 3 4 3/8 6 1/8 7/16 9/16
3/4 3 5/8 3 5/8 4 7/8 1/2 5/8
1 4 1/8 4 1/8 5 8 9/16 11/16
1 1/4 4 7/8 4 7/8 6 3/8 6 1/2 5/8 3/4
1 1/2 5 1/4 5 1/4 6 1/2 9 1/4 11/16 13/16
2 6 1/2 6 1/2 9 3/8 10 1/2 3/4 7/8
2 1/2 7 1/4 7 1/4 7 1/8 7 3/8 7/8 1
3 8 8 8 3/8 8 7/8 15/16 1 1/8
=================================================================================
BRIDAS BRIDAS VOLANTE CENTRO/ALTURA PESO
FLANGED FLANGED WHEEL CENTER/TOP WEIGHT
150 300 R/S 150 300
A D D E F LBS. LBS. LBS.
=================================================================================
3/8 2 1 15/16 .992
1/2 3 1/2 3 3/4 2 1/4 2 1/2 2.204 6.172 7.275
3/4 3 7/8 4 5/8 2 1/4 2 5/8 3.086 8.598 9.700
1 4 1/4 4 7/8 3 1/2 3 3/8 4.629 10.802 14.991
1 1/4 4 5/8 5 1/4 3 1/2 3 5/8 8.157 14.550 18.959
1 1/2 5 6 1/8 3 3/4 4 9.700 17.857 23.369
2 6 6 1/2 4 5 14.991 31.305 36.155
2 1/2 7 7 1/2 5 1/2 6 32.408 33.289 52.470
3 7 1/2 8 1/4 5 1/2 6 39.021 65.036 70.989
A-DIAM.FLUJO B-CARA/CARA C-ESPESOR D-DIAM.BRIDA E-VOLANTE F-CENTRO-ALTURA
A-DIAMETER B-FACE-FACE C-THICKNESS D-FLANGES DIAM. E-WHEEL F-CENTER-TOP
Orden de Compra
CVI
Para mayor información, contacte con nuestros
Distribuidores autorizados CVI CENTER División
México, o en nuestras paginas en www.CVI.net
Tel: (52) (55) 50-49-31-77 al 80
Tel/Fax: (52) (55) 50-49-22-54 y 50-49-22-60
Especificaciones
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Tabla de Partes Código de Pieza
2.- Asiento Medida – AM -33
6.- Canasta Asiento Medida – CA -- 03
9.- Cuerpo Flujo Libre Medida – CGR,B1,B3 -
13.- Empaque Medida – EM – 33
22.- Resorte Medida – RE – 03
26.- Tapa Check Flujo Libre Medida – TCH -- 01
28.- Tornillos Medida – TOR – 16
29.- Tuerca Asiento Medida – TA - 02
* Medida – Identificación de
la medida de la válvula
Figura 1
CVI 1.5.5.P-CHFLR
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Check Tipo Flujo Libre Instalación
Rosca
Modelos CHFLR
Procedimiento de Instalación
Equipo que se necesita
* 2 Llaves Stilson, Llaves Españolas o Estrías.
* Cinta de Teflón, o Sellador para Tubería.
* Cepillo para limpiar la tubería.
Figura 2
Procedimiento para la instalación
Para llevar a cabo la inhalación de la válvula se debe de
cerciorarse que la tubería este libre de impurezas tales
como rebabas, soldadura o impurezas que se puedan
incrustar en los asientos de la válvula. Figura 2
Se debe de tomar la válvula y atornillarla según la
conexión de la válvula ( R – Rosca, B1- Bridas 150 Lbs.,
B3 – Bridas 300 Lbs. ) ( ver Figura 3 ), en la instalación
en dirección de la flecha indicada en el cuerpo de la
válvula Figura 1 que indica el sentido del flujo.
Este diseño de válvula tipo Flujo Libre es de operación
vertical, horizontal o de 45º, por su diseño evita la caída
de presión debido a su diseño interior ver Figura 4. Figura 3
Este tipo de válvula sustituye a las válvulas de
compuesta, mariposa o bola según la aplicación ya que
este diseño permite sellos herméticos con asientos
intercambiables
Peligro
En caso de instalarse al revés la válvula cuando se cierre
la válvula quedara presurizada y no se podrá abrir y se
corre el riesgo de explosión o reventamiento de las
tuberías por exceso de presión además del daño en los
equipos generadores de presión y bombeo de l flujo.
Figura 4
CVI 1.5.5.P-CHFLR-IT
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Check Tipo Flujo Libre Información Técnica
Rosca
Modelos CHVFLR
Información Técnica
La operación principal de los checks es Los checks CVI están diseñadas En caso de necesidad de convertir
controlar el paso de los flujos a para ofrecer sellos herméticos “0” un check en válvula solo se tiene
manejar, sin importar cual sea la Fugas, en asientos, siempre y que agregar las partes de la
presión ofreciendo sellos herméticos y cuando se opere de manera válvula y de esta manera podrá
garantizamos que no hay golpe de adecuada y dentro de las operar como válvula. Se debe
ariete, dentro de la presión de trabajo a temperaturas a la que fue diseñada cerciorar que la dirección del flujo
la que esta diseñada. ( ver Presión de ( ver temperatura de Uso en la sea la misma dirección de la flecha
Prueba en la sección (1.5.5.P-CHFLR). sección 1.5.5.P-CHFLR), nuestros CVI indicada en el cuerpo del
La operación de apertura y cierre de materiales son de la mas Alta check, ya que en caso de que la
los checks se debe a la apertura o Calidad. Nuestro departamento de instale al revés el check quedara
cierre del obturados tipo canasta Control de Calidad inspecciona cada presurizado y no se podrá abrir
asiento contra el asiento, el obturador una de las piezas para cerciorarse generando un peligro de
gira con el paso de los flujos según al que coinciden con las normas incremento de presión en la línea y
apertura del check generando una auto establecidas por CVI y así poder por consiguiente un accidente o
limpieza interior del mismo, evitando ofrecer una ínter cambiabilidad de explosión, recomendamos que
de esta manera la formación de piezas sin necesidad de ajuste siempre se cercioren que los
ranuras o canales en el obturador tipo alguno ( ver Figura 4 y 5 ). Nuestros productos CVI operen dentro de
canasta ni en los asientos. Nuestras diseños de partes nos permiten las condiciones de uso estipuladas
Checks, están especialmente generar diferentes tipos de válvulas en nuestras hojas técnicas.
diseñados para usarse en cualquier y checks dentro de la misma medida
aplicación otorgando la más amplia solo intercambiando sus partes,
Garantía a Nivel Mundial. CVI fabrica debido a esto se pueden generar
todos sus productos bajo Patentes y mas de 300 tipos de válvulas
Tecnología Propia, Registrados a Nivel diferentes de válvulas dentro de la
Internacional, por tal motivo nos hace misma medida solo intercambiando
altamente competitivos a Nivel sus partes, debido a esto se pueden
Internacional. CVI prueba todos los generar mas de 300 tipos de
productos individualmente a la presión válvulas diferentes. ( ver Figura 7 )
de trabajo ( ver Figura 6 ) ( ver Presión
de Prueba en la sección 1.5.5.P-
CHFLR ).
Figura 4 Figura 5 Figura 6 Figura 7
1.5.5.P-CHFLR-IT
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Procedimiento en Caso de Falla
Tabla de Falla 1
En caso de falla es importante determinar cual es la falla en el check
( ver Tabla de Falla 1 ),
1.- Fuga en el asiento.
1. En caso de falla por uso en los asientos proceda al Servicio de
Mantenimiento, Ajuste. ( 1.5.5.P-CHFLR-IT ). 2.- En caso de no abrir o
2. En caso de no abrir o cerrar el checks proceda a checar que no tenga cerrar el check.
objetos o incrustaciones en el interior del check que estén obstruyendo
la operación del obturador tipo canasta asiento o proceda al Servicio de 3.- En caso poro hidrostático en el
Mantenimiento, Ajuste. ( 1.5.5.P-CHFLR-IT ). cuerpo.
3. En caso de poro hidrostático en el cuerpo cheque su garantía y proceda
a enviar el producto a la fábrica para inspeccionarlo. 4.-Falla por fuga por temperatura.
4. En caso de que al operar el check no selle se debe cerciorar primero
que este instalada correctamente y no al revés de la indicación de la
flecha, en caso de estar correctamente instalada quite la presión de la
línea y proceda a desensamblar el check, cerciorase que no haya
ningún objeto en el interior del mismo que obstruya al obturador tipo
canasta asiento. En caso de daño en el asiento proceder a remplazar
las piezas dañadas para que el check funcione correctamente.
Cerciorarse que no tenga incrustaciones por sarro o partículas del flujo
que se puedan acumular en el interior, en caso de manejar partículas
sólidas en suspensión del flujo se recomienda instalar un filtro para
evitar daños en los asientos y así poder tener una larga durabilidad en el
check. En caso de daño por defecto de fabricación dentro de la garantía
( ver 1.5.5.P-G ).
En caso de falla cerciorarse que no haya sido por soldaduras o golpes
con martillos o artefactos metálicos en el check. Proceda si no se soldó
o golpeo el cuerpo del check o se ocasionó algún daño fuera de la
operación normal del mismo a enviar la válvula a la fabrica su inspección
y determinación si se encuentra dentro de la garantía ( ver 1.5.5.P-G ).
Si el check presenta fugas en los asientos por temperatura se debe
cerciorar que este operando dentro de los rangos de temperatura
establecidos para su funcionalidad (1.5.5.P-CHFLR-I)
Automatización Industrial y control de Procesos Ayudándolo a resolver problemas
CVI Group.
México
