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Virtualplant

Este documento presenta un resumen virtual de una planta de ensamble de bicicletas. Describe las 12 etapas del proceso de producción, incluidas el maquinado, corte, doblado, soldadura, rectificado, pintura y ensamble. También detalla los equipos y máquinas utilizados en cada etapa, así como los elementos de protección personal requeridos en cada zona. El documento identifica riesgos ergonómicos como la manipulación de cargas, posturas forzadas y movimientos repetitivos.

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Este documento presenta un resumen virtual de una planta de ensamble de bicicletas. Describe las 12 etapas del proceso de producción, incluidas el maquinado, corte, doblado, soldadura, rectificado, pintura y ensamble. También detalla los equipos y máquinas utilizados en cada etapa, así como los elementos de protección personal requeridos en cada zona. El documento identifica riesgos ergonómicos como la manipulación de cargas, posturas forzadas y movimientos repetitivos.

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REPORTE DE RECORRIDO VIRTUAL PLANTA DE ENSAMBLE DE BICICLETAS

Karen Liceth Hoyos Piamba.


Septiembre 2020.

Corporación universitaria Comfacauca- UNICOMFACAUCA.

Popayán, Cauca.
Electiva de Profundización II
PLANTA
Este recorrido interactivo se realiza por una planta de producción de bicicletas,
donde se muestra este proceso industrial con sus etapas, equipos, materias
primas e insumos. En este recorrido virtual por la planta de producción de
bicicletas, se puede interactuar con diferentes zonas, personal de planta y
administrativo, además de aplicar conceptos ya vistos

Esta planta consta de 12 etapas.


ZONAS DE LA PLANTA

ORDEN DE PROCESOS EN LA PLANTA


ETAPA MAQUINAS
MAQUINADO Pulidora fija (1), Prensa fija (2),
Taladro pie de árbol (2), Fresadora
CNC (1), Torno (2)
CORTE Cortadora de tubos (2), Perfilador
de corte curvo (2)
DOBLADO Dobladora (2)
SOLDADURA Equipo soldadura eléctrica (2),
equipo soldadura autógena (3)
RECTIFICADO Pulidora (2)
PINTURA Túnel de fosfato(1), Cabina de
pintura (1), Túnel u horno de
secado (1)
ENSAMBLE Banda ensambladora (1)
ELEMENTOS DE PROTECCION
 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL PARA QUIEN VISITA LA
PLANTA.
 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL EN AREA DE MAQUINADO

 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL EN LA ZONA DE


SOLDADURA

 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL EN LA ZONA DE PINTURA


PREGUNTAS DURANTE EL RECORRIDO

Rta Correcta: C
Rta Correcta : B

Rta Correcta : B
Rta Correcta : C

Rta Correcta : A
Rta Correcta : B

Rta Correcta : A
Rta Correcta : C

PROGRESO
RIESGOS ERGONOMICOS ENCONTRADOS

Manipulación de cargas

cualquier operación de transporte o sujeción de


una carga por parte de uno o varios trabajadores,
como el levantamiento, la colocación, el
empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas
inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores”.

POSTURAS FORZADAS Y MOVIMIENTOS REPETITIVOS

Un grupo de movimientos continuos mantenidos durante un trabajo que implica la acción


conjunta de los músculos, huesos, las articulaciones y los nervios de una parte del cuerpo y
provoca en esta misma zona fatiga muscular, sobrecarga, dolor y por último, lesión.
DURACION DE LA POSTURA

POSTURA DE EXTREMIDADES INFERIORES Y SUPERIORES, TRONCO Y CUELLO


Vemos en estas imágenes como las posiciones en los trabajadores durante su jornada laboral, son
desgastantes, donde deben de mantener de pie, o con posiciones demasiado incomodas con
respecto a sus extremidades inferiores, superiores o a cuello y tronco. Además de realizar
movimientos repetitivos .

TRABAJO SENTADO

El trabajo sentado, aunque es más cómodo que el trabajo de pie, el trabajador debe mantener la
columna lo más erguida posible y frente al plano de trabajo lo más cerca de éste, como norma
básica de prevención, así como utilización de sillas de cinco ruedas regulables tanto el respaldo
como el asiento en altura e inclinación.

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