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Mantenimiento Sistematico

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Colección MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Volumen 1: El mantenimiento sistemático

Volumen 2: Paradas y grandes revisiones

Volumen 3: Mantenimiento Predictivo

Volumen 4: Mantenimiento Correctivo

Volumen 5: Mantenimiento Legal: Trabajos de mantenimiento según normas reglamentarias

Volumen 6: Ingeniería del mantenimiento

La colección MANTENIMIENTO INDUSTRIAL está editada por RENOVETEC,


y está basada en el libro “LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO”

SOLICITE EL VOLUMEN QUE DESEE ENVIANDO UN EMAIL A :


[email protected]

© Santiago García Garrido 2009

© Editorial RENOVETEC 2009

Todos los derechos reservados. Prohibida la reproducción total o parcial de este documento por
cualquier medio sin la autorización expresa y por escrito del titular del copyright

Obra inscrita en el Registro de la Propiedad Intelectual, Oficina Territorial de Madrid

Edita: Editorial RENOVETEC


Maquetación: Diego Martín
Diseño de Portada: Maite Trijueque

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL VOLUMEN 1

Entre los tipos de tareas que suele incluir el mantenimiento sistemático


están las siguientes:

⎯ Limpiezas técnicas de equipos


EL MANTENIMIENTO SISTEMÁTICO ⎯ Sustitución de elementos sometidos a desgaste, como rodetes,
rodamientos, cojinetes, elementos de estanqueidad, álabes,
camisas, culatas, etc.
1. QUÉ ES EL MANTENIMIENTO SISTEMÁTICO
⎯ Comprobación del estado interior de determinados elementos, cuya
verificación no puede realizarse con el equipo en servicio y para el
El mantenimiento sistemático es el grupo de tareas de mantenimiento que que se requiere un desmontaje complejo
se realizan sobre un equipo o instalación siguiendo un programa establecido,
según el tiempo de trabajo, la cantidad producida, los kilómetros recorridos, ⎯ Comprobación del buen funcionamiento de la instrumentación, y
de acuerdo con una periodicidad fija o siguiendo algún otro tipo de ciclo que calibración de esta
se repite de forma periódica. Este grupo de tareas se realiza sin importar
cuál es la condición del equipo. ⎯ Verificación de prestaciones

El mantenimiento sistemático es muy eficaz en equipos e instalaciones que


El mantenimiento sistemático puede aplicarse a un equipo concreto o a
requieren de una disponibilidad media o alta, de cierta importancia en el
una instalación en su conjunto. Este tipo de mantenimiento sistemático se
sistema productivo y cuyas averías causan trastornos en el plan de
sustituye en algunas ocasiones por mantenimientos por condición: se
producción de la empresa y por tanto no puede esperarse a que den
verifica el equipo y sólo se interviene en él si hay síntomas de fallo que lo
síntomas de fallo
justifiquen. Se ha demostrado que en los procesos de revisión sistemática
se inducen averías que el equipo no tenía, por lo que además de
representar un alto coste no siempre justificado puede ser incluso
contraproducente.

No obstante, no siempre es posible evitar las intervenciones sistemáticas,


sobre todo cuando se necesita a toda costa asegurar la producción y se
dispone de un tiempo concreto para realizar una revisión programada. La
diferencia de disponibilidad entre las instalaciones que se someten a un
plan de revisiones programado y sistemático puede llegar a estar 20
puntos en disponibilidad por encima de una planta similar sujeta a
revisiones condicionales o en la que no se aplica ningún plan sistemático

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MANTENIMIENTO SISTEMÁTICO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL VOLUMEN 1

2. LIMPIEZAS TÉCNICAS 2.2. Justificación de la necesidad de las limpiezas técnicas

Un caso especial de mantenimiento sistemático son las tareas de limpieza Los altos costes de la energía y de los combustibles han provocado un
técnica. Determinados equipos dentro de una planta sufren un aumento de la necesidad de mantener todos equipos relacionados con el
ensuciamiento que reduce sus prestaciones (caso de los intercambiadores) intercambio de calor en perfecto estado. Por supuesto, el adecuado nivel
o aumenta el riesgo de fallo (caso de los transformadores de tensión o de de limpieza de las superficies de intercambio tiene una incidencia más que
los cuadros eléctricos) considerable en el rendimiento de los equipos y en su eficiencia
energética.
2.1. Equipos que requieren de limpiezas técnicas
periódicas 2.3. Tipos de limpiezas técnicas

Entre estos equipos están los siguientes: Existen dos grandes grupos de limpiezas técnicas:

⎯ Todo tipo de intercambiadores: 1. Las limpiezas con medios mecánicos. Suponen arrancar la
suciedad utilizando medios de arrastre mecánico, como equipos de
• Intercambiadores de placas lavado a presión, rascadores, o limpieza manual con elementos
• Intercambiadores de haces tubulares sencillos (trapos, estropajos de diversos tipos, cepillos, etc.).
Requieren el desmontaje de determinados elementos y requieren
⎯ Calderas, como un tipo especial de intercambiador además mucha mano de obra
2. Limpiezas químicas. Se realiza bien con la utilización de
⎯ Torres de refrigeración
determinados productos en los que el elemento a limpiar se
⎯ Fosos y depósitos, en los que la velocidad del fluido que almacenan sumerge, o bien mediante la recirculación de un producto
es muy baja y facilita la separación de una fase sólida determinado sin realizar apenas desmontajes. En general, se
pretende que el producto ataque la suciedad y la disuelva o la deje
⎯ Grandes trasformadores de tensión, por la pérdida de capacidad de en circulación. Generalmente se trata de dispersantes, oxidantes o
refrigeración de un transformador sucio y por la conductividad compejantes. La ventaja es que en muchos casos no requiere
eléctrica que puede tener la suciedad acumulada en determinadas desmontaje de elementos. Los inconvenientes son dos: que el
partes, como los aisladores reactivo ataque determinadas partes del equipo, y no sólo la
suciedad, y que se produce un residuo que hay que gestionar.

2.3. La contratación de limpiezas técnicas

Para atender la creciente demanda en este sector, existen empresas


especializadas que ofrecen servicios de limpiezas técnicas. Para poder
acometerlas se necesitan conocimientos diversos y muy especializados,
alejados en muchas ocasiones de la tradicional visión de la actividad de
limpieza como un conjunto de tareas que requieren un nivel de
conocimientos bajo y poca especialización. Los conocimientos necesarios
para abordar los diferentes trabajos de limpieza técnica incluyen áreas
Fig. 4.2 Las calderas, los intercambiadores de placas y las torres como la química, hidráulica, el desarrollo de sistemas a presión muy
de refrigeración con equipos que requieren de limpiezas técnicas periódicas

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MANTENIMIENTO SISTEMÁTICO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL VOLUMEN 1

precisos y conocimientos en el uso de determinadas herramientas. ⎯ Las que por razones de mercado deben parar una época del año. Es
Algunas empresas incluso han desarrollado equipos especiales para el caso de muchas empresas que reducen su actividad en los meses
acometer la limpieza de algunos equipos especiales, incorporando la de verano, ya que sus clientes así lo hacen también. Estas empresas
investigación, el desarrollo y la innovación (I+D+i) al día a día de su prefieren fijar un periodo de tiempo concreto para realizar
actividad. inspecciones programadas y prefieren evitar imprevistos durante el
periodo productivo
3. PARADAS Y GRANDES REVISIONES
⎯ En general, todas aquellas empresas para las que romper el plan de
producción previsto supone un grave inconveniente, y que
Un caso especial de mantenimiento sistemático es la realización de
pretenden minimizar su mantenimiento correctivo no programado
paradas y grandes revisiones, también llamadas mantenimiento cero
horas, hard time u overhaul. Las paradas son revisiones e inspecciones de
gran alcance que se realizan a determinados equipos en un momento Empresas que basan su mantenimiento en revisiones sistemáticas
determinado por las horas que lleva el equipo en producción, por
intervalos fijos de tiempo o por cantidad producida. Muchas empresas 1. Empresas de producción continua (24 horas/365 días)
realizan la mayor parte de su actividad de mantenimiento programado en 2. Empresas de campañas
estas épocas determinadas, dedicándose el resto del año o el resto del 3. Empresas que paran un tiempo al año por producción
tiempo a atender los problemas que van apareciendo. 4. Las que necesitan asegurar a toda costa el plan de producción

Por la complejidad y la importancia de este tipo de trabajos, se ha


5. LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO SISTEMÁTICO
preferido dedicar el volumen 2 completo (Pardas y grandes revisiones) a
Las empresas contratan con una empresa externa la realización de tareas
este tipo de revisiones y sus implicaciones.
de mantenimiento sistemático de las instalaciones en los siguientes casos:
4. TIPOS DE EMPRESAS QUE EMPLEAN EL MANTENIMIENTO
SISTEMÁTICO ⎯ Cuando se necesitan conocimientos específicos en un sistema o
equipo concreto, y la empresa no dispone de personal formado en
Las empresas que suelen emplear este tipo de mantenimiento sistemático esa especialidad
suelen tener alguna de las siguientes características: ⎯ Cuando se necesitan herramientas especializadas de las que la
empresa no dispone
⎯ Empresas de producción continua, que deben funcionar durante
⎯ Cuando, para asegurar la eficacia del trabajo, se prefiere dejar la
largos periodos de tiempo sin paradas.
máquina o instalación en manos de los especialistas en ese equipo,
⎯ Empresas de campañas. Son empresas que funcionan durante se disponga o no de personal preparado o de herramientas
determinadas épocas del año y que se mantienen inactivas durante adecuadas
otros periodos
⎯ Cuando estas paradas programadas suponen una carga de trabajo
⎯ Todas aquellas que necesitan muy altos niveles de producción, adicional que la plantilla habitual no puede absorber. En estos
utilizando el 100% de su capacidad el mayor tiempo posible. En casos, en vez de contratar personal se prefiere contratar el servicio
estos casos está más que justificado ese mantenimiento completo.
sistemático, con un resultados excelentes imposibles de conseguir
⎯ Cuando el equipo está en periodo de garantía y se prefiere que las
si no se realizan con rigor
intervenciones durante ese periodo las realice el suministrador, para
evitar conflictos de responsabilidad en caso de funcionamiento

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anómalo.

6. FÓRMULAS DE CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO


Paseo del Saler 6
SISTEMÁTICO 28945 Fuenlabrada (Madrid)
Tfno 91 126 37 66 — 91 110 40 15
Las formas habituales de contratación del mantenimiento sistemático son
dos: en el marco de un contrato integral, de gran alcance, o como trabajo [email protected]
definido a precio cerrado.

El mantenimiento sistemático
se puede contratar en primer
lugar dentro de un contrato
más amplio, en cuyo alcance
se incluyan este tipo de
tareas. Es habitual incluso,
cuando esto ocurre, que el
contrato detalle concierta
precisión estas actividades, y
más cuando se considera
que tienen gran importancia
para la obtención de
resultados o cuando tienen un alto coste.

También se pueden contratar como trabajo definido a precio cerrado, en


el momento en el que según el manual del equipo o la instalación
corresponde hacer ese mantenimiento

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