Ejercicio 16: Montaje de abrazaderas de bloqueo
Objetivos didácticos
Una vez realizado este ejercicio, usted habrá alcanzado las siguientes metas didácticas:
Configuración de sistemas de control de funcionamiento en función de la presión.
Análisis y optimización de sistemas de mando ya existentes.
Descripción del problema
Montaje de abrazaderas en cuerpos de conectores tipo clavija en una máquina automática de montaje de
piezas. Antes, la presión de la máquina automática se ajustaba mediante una válvula reguladora de presión.
Con esta solución se producían frecuentes fallos durante el proceso de montaje.
En este ejercicio se analizará y optimizará la operación de montaje. Todas las operaciones de montaje se
activan manualmente. El sistema de control deberá modificarse de tal manera que únicamente funcione si la
presión no supera un determinado valor.
Esquema de situación
Máquina automática para el montaje de abrazaderas en cuerpos de conectores
Condiciones generales
La presión aplicada en la utilización del cilindro de montaje debe ser, como mínimo, de 350 kPa
(3,5 bar), para efectuar un montaje fiable de la abrazadera.
Si la presión es superior a 380 kPa (3,8 bar), no debe poderse iniciar la operación de montaje.
El cilindro de montaje efectúa el movimiento de retroceso automáticamente, una vez que alcanzó su
posición final delantera.
Tareas a resolver en el proyecto
1. Complete el esquema de distribución neumático, utilizado en la máquina de montaje automático.
2. Efectúe el montaje.
3. Compruebe la configuración del sistema de control.
4. Describa el funcionamiento del sistema de control.
5. Confeccione una lista de componentes.
Secuencia
1. La operación de montaje únicamente deberán iniciarse si el cilindro se encuentra en su posición final
posterior.
2. El cilindro debe avanzar con poca fuerza hacia su posición final delantera.
3. En esa posición, el cilindro activa un detector de posición.
4. A continuación, deberá retroceder rápidamente hacia su posición final posterior.
Analizar el esquema del circuito neumático
– Analice el esquema de distribución y compruebe si es apropiado para resolver la tarea.
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– ¿Cuáles son las ventajas y desventajas en relación con las características que debe cumplir el sistema
de control?
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1A1
1B1
1 1V7
2
1V6
1V5 1
2 1 3
1V4 4 2
14 12
5 1 3
1V3 2
1 1
1B1 2 1S1 2 1S2 2
1 3 1 3 1 3
1V2 2
12 1 3
1V1
1 3
Esquema de distribución neumático
Complete el esquema de distribución neumático
– Complete el siguiente esquemas de distribución, considerando todas las condiciones generales que
deben cumplirse.
1A1
1B1 1B2
1V7 1 1 1V8
2 2
1V6 4 2
14 12
5 1 3
Esquema de distribución neumático
Ejercicio 16: Montaje de abrazaderas de bloqueo
Confección de la lista de componentes
La documentación completa de un proyecto debe incluir el esquema de distribución y, además, la lista de
componentes.
– Confeccione la lista de componentes. Incluya los componentes necesarios en la tabla siguiente.
Cantidad Denominación
1 Bloque distribuidor
1 Válvula de cierre con unidad de filtro y regulador
1 Fuente de aire comprimido
Lista de componentes
Descripción de las secuencias
– Describa el funcionamiento del sistema de control.
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_________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________
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_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
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Ejercicio 17: Etiquetado de cubos de pintura
Objetivos didácticos
Una vez realizado este ejercicio, usted habrá alcanzado las siguientes metas didácticas:
Configuración de sistemas de control de funcionamiento en función del tiempo.
Construcción y funcionamiento de una válvula temporizadora.
Descripción del problema
En una cinta de transporte se etiquetan cubos de pintura. La operación de etiquetado se activa mediante un
pulsador.
Para que pueda surtir efecto el pegamento, la etiqueta deberá mantenerse presionada durante 10
segundos. La máquina está lista para funcionar, si el émbolo del cilindro se encuentra en la posición final
posterior.
Esquema de situación
Farbe rau
lichtg 35
0
RAL 7
Farbe au
lichtgr 35
RAL 70
Máquina de etiquetado
Condiciones generales
Considerando que la etiqueta debe colocarse sobre el cubo de pintura aplicando muy poca fuerza, es
necesario poder ajustar la fuerza que aplica el cilindro.
El cilindro deberá retroceder lo más rápidamente posible.
La presión de funcionamiento deberá poder ajustarse entre 300 y 700 kPa (3 y 7 bar).
La presión deberá indicarse en un manómetro, montado delante del cilindro.
Finalidad del proyecto
1. Complete el esquema de distribución neumático.
2. Efectúe el montaje.
3. Compruebe la configuración del sistema de control.
4. Describa el funcionamiento del sistema de control.
5. Confeccione una lista de componentes.
Secuencia
1. La operación de etiquetado únicamente deberán iniciarse si el cilindro se encuentra en su posición final
posterior.
2. El cilindro debe avanzar con poca fuerza hacia su posición final delantera. Una vez que alcanzó esta
posición, deberá mantenerla durante un tiempo que debe poder ajustarse.
3. A continuación, deberá retroceder rápidamente hacia su posición final posterior.
4. La presión deberá indicarse en un manómetro mientras avanza el cilindro.
112 Nombre: __________________________________ Fecha: ____________ © Festo Didactic GmbH & Co. KG 570695
Ejercicio 17: Etiquetado de cubos de pintura
Funcionamiento de una válvula temporizadora
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Símbolo de una válvula temporizadora
– Describa el funcionamiento de una válvula temporizadora e incluya los datos técnicos más importantes
en la tabla.
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Datos técnicos
Presión de funcionamiento
Presión de conexión
Caudal nominal normal
Tiempo de retardo
Precisión de ajuste
Pausa hasta reposición
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 570695 Nombre: __________________________________ Fecha: ____________ 113
Ejercicio 17: Etiquetado de cubos de pintura
Complete el esquema de distribución neumático
– Complete el siguiente esquema de distribución.
1A1
1B1 1B2
1Z1
1V6 2
1
3
1V5 2
1V4 4 2
14 12
5 1 3
1V2 2
1 1
1V1
2
1B1 2 1S1 2 1B2 2
1 3
1 3 1 3 1 3
Esquema de distribución neumático
114 Nombre: __________________________________ Fecha: ____________ © Festo Didactic GmbH & Co. KG 570695
Ejercicio 17: Etiquetado de cubos de pintura
Confección de la lista de componentes
La documentación completa de un proyecto debe incluir el esquema de distribución y, además, la lista de
componentes.
– Confeccione la lista de componentes. Incluya los componentes necesarios en la tabla siguiente.
Cantidad Denominación
1 Bloque distribuidor
1 Válvula de cierre con unidad de filtro y regulador
1 Fuente de aire comprimido
Lista de componentes
© Festo Didactic GmbH & Co. KG 570695 Nombre: __________________________________ Fecha: ____________ 115
Ejercicio 17: Etiquetado de cubos de pintura
Descripción de las secuencias
– Efectúe el montaje de acuerdo con el esquema y describa las secuencias.
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_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________________________
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116 Nombre: __________________________________ Fecha: ____________ © Festo Didactic GmbH & Co. KG 570695
