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Examen de Entrada Elementos de Máquinas Ii

Este documento presenta un problema de diseño de ingeniería mecánica que involucra el cálculo y selección de componentes para un sistema de transporte de granos. El problema requiere determinar la configuración de poleas y engranajes, diseñar un eje de soporte, seleccionar rodamientos, calcular tolerancias y especificar pernos y tornillos para satisfacer requisitos de carga y seguridad.

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Miguel Angel Mamani Mejia
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Este documento presenta un problema de diseño de ingeniería mecánica que involucra el cálculo y selección de componentes para un sistema de transporte de granos. El problema requiere determinar la configuración de poleas y engranajes, diseñar un eje de soporte, seleccionar rodamientos, calcular tolerancias y especificar pernos y tornillos para satisfacer requisitos de carga y seguridad.

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EXAMEN DE ENTRADA DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS II

1. Se tiene un transportador de cangilones para el transporte continuo de granos. El


transportador es accionado por un motor Delcrosa de 20 HP y 1750 rev/min. y un sistema
de poleas y engranajes todos ubicados sobre la plataforma. La polea A puede tener un
diámetro de 91 mm y la polea B de 680 mm. La longitud a p r o x i m a d a de la faja
de accionamiento es 2759,2 mm. La altura de los dientes del piñón C es 10,125 mm. La
relación entre el diámetro exterior del engranaje D y el diámetro exterior del piñón C es
4,0435. El piñón C tiene 21 dientes. Eficiencia del sistema de faja polea 82%, eficiencia
de tren de engranes 92%. Para efectos de cálculo se considera eje al que sostiene al
tambor superior del elevador de cangilones.

PLATAFORMA

CANGILON Ø 30"

1750 R.P.M.

20 HP

C
D TRANSPORTADOR 16"
DE CANGILONES
A B
FAJA
TRANSPORTADO
RA
50 pies
VISTA HORIZONTAL

CANGILONES

Ø 24"
(no está a

escala) ESQUEMA DEL TRANSPORTADOR


ESQUEMA DE LA PLATAFORMA DE CANGILONES
(NO ESTA A ESCALA)
Determinar:

a. Seleccionar la faja de transmisión tipo SPA (largo y cantidad), seleccionar


las poleas de transmisión normalizadas y calcular la distancia entre centros
de la instalación de las poleas.

b. El número de dientes del engranaje y la distancia entre centros del


engranaje.

c. Diseñar el eje que sostiene al tambor superior de 30”, considerando material


acero AISI 1040 estirado en frío, con: Sy = 71000 psi y Sn’ = 20650 psi y K
= 1.5. Considerar una distancia de 4” entre el rodamiento y engrane, de 38”
entre rodamiento y rodamiento, y, que la carga del tambor actúa en medio
de los rodamientos.

d. Seleccionar los rodamientos a utilizar en los puntos de apoyo. El análisis


debe incluir el tipo de rodamiento, los diámetros interno y externo y carga,
considere carga combinada en el rodamiento (1) entre el engrane y tambor
y sólo carga radial al rodamiento opuesto (2).

e. Considerando que el ajuste debe ser f7H8, calcule magnitud y tipo de


tolerancia en el contacto entre eje y rodamiento (1) entre engrane y tambor.

f. Considerando que la plataforma está sujetada al transportador de


cangilones en la base con pernos a cada lado, que la plataforma tiene un
peso de 350 Kg y que la distribución de la carga en cada perno es simétrica.
Calcular el número de pernos de la magnitud M14 que son necesarios para
que la tensión por tracción no sea mayor a 81 N/mm2, considere un
coeficiente de seguridad de 2.5.

g. La base está sujetada por placas triangulares, acorde a la figura, sujeta a


una fuerza Q = 200 KN. Se busca determinar el diámetro mínimo que deben
de tener los tornillos de anclaje de la placa, para que esta no colapse,
teniendo en cuenta que se debe respetar un coeficiente de seguridad de 3.
Considerar los tornillos como cilindros simétricos con respecto al eje. Dato:
τ max = 350 MPa; D = 4d.

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