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Calibracion de Valvulas

Este documento presenta los pasos para inspeccionar y ajustar las válvulas del motor 4hk1 de un camión. El procedimiento consiste en 16 pasos que incluyen levantar la cabina, desconectar la batería, desmontar la tapa de válvulas, girar el cigüeñal para colocar los cilindros en posición, introducir una lámina de calibración, ajustar los balancines, volver a colocar la tapa de válvulas y probar el motor.

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Calibracion de Valvulas

Este documento presenta los pasos para inspeccionar y ajustar las válvulas del motor 4hk1 de un camión. El procedimiento consiste en 16 pasos que incluyen levantar la cabina, desconectar la batería, desmontar la tapa de válvulas, girar el cigüeñal para colocar los cilindros en posición, introducir una lámina de calibración, ajustar los balancines, volver a colocar la tapa de válvulas y probar el motor.

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HOJA DE TRABAJO ESTANDARIZADO - LÍNEA ESTÁTICA

R ED =OJO-

Equipo de trabajo: Nombre de la Operación Fecha:


Inspeccion /Ajuste del reglaje de valvulas del motor 4hk1 Realizada por:
Ubicación: CV-02

S Tiempo del Elemento Símbolo: Secuencia


Í
M
S
E Mandatoria
Chequeo de
Calidad
Seguridad
del operador
Proceso
Crítico
C Opción
B Q Tiempo de Caminar o Espera
O
L #

Elemento Nombre del Elemento
O Leyenda: Desplazamiento
Retorno al
punto inicial

1 Ingreso del vehiculo a la bahia de trabajo DIAGRAMA DE TRABAJO

2 levantar la cabina del camion

3 Desconectar la bateria del camion

4 Desmontaje de la tapa valvulas de la culata

5 Desmontaje del arnes de cables de los inyectores

6 Girar el cigüeñal en sentido horario de forma que el cilindro N.1 quede en el PMS (TDC)de su carrera de compresion y el Cilindro N.4 se encuentre en cruce.

7 Introduzca una lamina de calibracion de 0,40mm entre el balancin y el puente de la valvula en el cilindro N,1 para comprobar esta hogura

8 Afloje completamente todo el puente y las tuercas de ajuste de los balancines para realizar la calibracion.

9 Aprete el tornillo de ajuste del balancin hasta que la galga pase sin holgura y aprete la contratuerca del balancin.

10 realice la calibracion en cilindros (N.1 -Admision y Escape)(N.2-Admision)(N.3-Escape) y compruebe la calibracion.

11 Girar el cigüeñal 360 grados en sentido horario de forma que el cilindro N.4 quede en el PMS (TDC)de su carrera de compresion y el cilindro N.1 en Cruce

12 Introduzca una lamina de calibracion de 0,40mm entre el balancin y el puente de la valvula en el cilindro N,4 para comprobar esta hogura

13 Afloje completamente todo el puente y las tuercas de ajuste de los balancines para realizar la calibracion.

14 Aprete el tornillo de ajuste del balancin hasta que la galga pase sin holgura y aprete la contratuerca del balancin..

15 realice la calibracion en los cilindros (N.4 -Admision y Escape)(N.2-Escape)(N.3-Admision).

16 Realizar el reajuste de las tuercas de seguridad de los balancines.

17 Colocar el arnes de los cables de conexión de los inyectores

18 Colocar ligeramente silicon en la empaquetadura de la tapa valvulas

19 colocar el tapa valvulas

20 conectar la bateria

21 encender el vehiculo

22 realizar prueba de ruta


(Total) Tiempo de los Elementos / Tiempo de Caminar o Espera
Takt Time segundos Tiempo Total de Ciclo (Seg.)
Actual Takt Time Volumen %
segundos Tiempo Ponderado Otras actividades
Gráfico de Tiempo de Ciclo
50
Tiempo

Bloque de firmas de aprobación


Turno Líder de Equipo Fecha Líder de Grupo Fecha Superintendente Fecha 40

30

3º 20

10
Registro de Revisiones
Fecha Nº Revisión Alteración
Tiempo
Opción o Ponderado
Modelo
Volumen %
Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 1

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
Ingreso del vehiculo a la bahia de trabajo Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

verificar que el vehiculo se encuentre para delimitar el area de trabajo de cada


1 Colocar el vehiculo en el sitio establecido.
dentro de la señalizacion tecnico

para evitar que el vehiculo se


levantar la palanca del freno de
2 inmovilizar el vehiculo mueva al momento de realizar el
estacionamiento
trabajo

colocar la llave de encendido evitar que se aseguren las puertas


3 retirar la llave de encendido
en el lugar establecido o perdidas de las llaves

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2)
Firma (C4) C/L Fecha:
(C1)
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
Firma (D1)
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)

Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 2

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
Levantar la cabina del camion Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

verificar que no se encuentre con el seguro de cabina aflojando el seguro del lado izquierdo para tener acceso al motor

colocando el seguro del para evitar accidentes por


inmovilizar la cabina
parante lateral manipulacion de la cabina

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 3

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
Desconectar la bateria Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

localizar la bateria en el lado derecho


1 identificar el alojamiento de la bateria
del camion
para desconectar la bateria

aflojar los pernos M8 con ena para poder tener acceso a los bornes de la
2 retirar el protector de la bateria
llave 12 bateria

visualizar el color de los cables desconectar el negativo de la


3 identificar los bornes de la bateria rojo (positivo +), negro bateria para evitar tener un corto
(negativo -). circuito en la carroceria

para evitar hacer un corto circuito


en la cabina y otros componentes
aflojar tuerca con la llave 11
5 desconectar terminal de bateria negativo electricos y electronicos del motor
mm
como en sensores ,actuadores e
incluso en la computadora.

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 4

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
Desmontaje de la tapa valvulas de la culata Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

afloje los perno M10 con la llave 14,


con un destornillador de estrella retire para evitar que se rompa la manguera de
1 retire la carcasa del desfogue de la tapa valvulas
la abrazadera de la manguera de desfogue
desfogue.

retire los pernos M8 con la llave


2 retire los seguros del medidor de aceite del motor 12 los seguros del medidor de para levantar la tapa valvulas
aceite

retire los pernos M8 con la llave para levartar y retirar la


12 de la tapa valvula es estado empaquetadura este procedimiento
3 afloje los pernos de la tapa valvula frio aflojando desde los los hay que realizarlo en estado frio
extremos de la tapa valvula para evitar deformaciones dela
hacia el centro. tapa valvulas

con una espatula levantar


evitar que se deteriore la
cuidadosamente la tapa
4 levante la tapa valvula cuidadosamente empaquetadura de la tapa y evitar
evitando dañar la
posibles fugas de aceite.
empaquetadura .

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 5

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
Desmontaje del arnes de los cables de los inyectores Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

apretar el seguro de traba de


para evitar que se rompan y se estiren los
conexión del socket del arnes, halar
desconecte el socket principal del arnes de los inyectores cables del arnes y tener problemas de
cuidadosamente evitando que se
encendido y cortocircuito.
rompa y se estiren los cables

aflojar los pernos M10 con la


evitar que se aislen los pernos por
retire los pernos del arnes de los inyectores llave 14, el arnes de conexión
la mala manipulacion
de los inyectores

indispensable señalar las


aflojar las tuercas M4 con la
conexiones de cada inyector para
retire las tuercas de los terminales de conexión de llave 7, de los terminales de
evitar tener cortocircuito y
los inyectores cada inyector, señalar cada
problemas de encendido, mal
terminal para evitar confusion.
funcionamiento del motor.

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 6

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso
de Calidad
C
del operador Crítico
Girar el cigüeñal en sentido horario de forma que el Realizada por:
cilindro N.1 quede en el PMS (TDC)de su carrera de Opción
compresion y el Cilindro N.4 se encuentre en cruce..

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

limpiar la polea y la base del punto fijo


identificar las marcas establecidas por el fabricante en la de la carcasa de la tapa de la para coronar el piston N,1 en la carrera de
polea del cigüeñal distribucion para tener mejor compresion
visualizacion

girar la polea en sentido horario hasta que llegue a las utilizar una copa N.30 para el perno
señales establecidas de la polea del cigüeñal, con la ayuda
para que el piston llegue al PMS de la
de una palanca girar en sentido
carrera de compresion y las valvulas del
horario hasta hacer coincidir las
cilindro N.1 se encuentren cerradas
señales (TDC).

identificar las valvulas de para poder verificar la hogura de la


admision y escape del cilindro valvulas de admision y escape se
N.4, estas deben estar fijas no requiere que el cilindro N 4 se
tener movimiento ya que se encuentre en cruce, mientras el
verificar el cruce de valvulas en el cilindro N.4 encuentran en cruce, la valvula cilindro N 1 se encuentra en la
de escape esta terminando de carrera de compresion las valvulas
cerrar mientras que la valvula totalmente cerradas sin
de admision esta empezando a accionamiento de los balancines.
abrirse.

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 7

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C
del operador de Calidad Crítico
Introduzca una lamina de calibracion de 0,40mm Realizada por:
entre el balancin y el puente de la valvula en el Opción
cilindro N,1 para comprobar esta hogura

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

Con la ayuda del manual de taller se


verificar los datos tecnicos establecidos por el fabricante Con la correcta utilizacion del manual verifica los procesos adecuados y las
1 para calibracion de valvulas de taller otorgado por el fabricante herramientas adecuadas para realizar el
mantenimiento corespondiente

Deslizar la lamina de 0,40mm en la


seleccionar la lamina de calibracion 0,40mm y verificar la Tener la hogura adecuada en la valvula
2 holgura holgura de valvula y comprobar si no
favorece al buen desempeño del motor
se encuentra apretada o muy floja

verificar la holgura con la Cuando la polea se encuentra en


lamina 0,40mm en los cilindros TDC se puede realizar la
3 Realizar la comprobacion en los demas cilindros verificacion en los demas cilindros
(N.1 -Admision y Escape)(N.2-
Admision)(N.3-Escape). ya que puede realizar el
mantenimiento en 2 vueltas del
cigueñal

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 8

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Chequeo
Seguridad
de Calidad
Proceso C Realizada por:
Afloje completamente todo el puente y las tuercas de del operador Crítico
Opción
ajuste de los balancines.

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

Para realizar la calibracion de las valvulas


Con la llave N.14 aflojar la
1 Afloje la contratuerca del balancin es necesario aflojar la contratuerca del
contratuerca de los balancines
balancin

Con un destornillador plano aflojar el para iniciar la regulacion de las valvulas


2 Aflojar el tonillo de regulacion del balancin tornillo de regulacion hasta que entre el puente y el balancin para una
ingrese la lamina de 0,40mm. mejor calibracion

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 9

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C
Aprete el tornillo de ajuste del balancin hasta que la del operador de Calidad Crítico Realizada por:
galga pase sin holgura y aprete la contratuerca del Opción
balancin.

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

coloque un poco de aceite en la


para garantizar el correcto ajuste de la
1 lamina para poder realizar la
valvula es necesario lubricar la lamina y
introducir la lamina de calibracion de 0,40mm calibracion y ajuste con un
evitar que la lamina se remuerda y tener
destornillador plano hasta que tenga
una calibracion inadecuada.
una leve resistencia

una vez obtenido la calibracion


adecuada con una llave N.14 ajustar
es necesario asegurar de forma correcta la
la contratuerca del puente de los
2 ajustar la contratuerca del balancin contratuerca del puente de los balancines
balancines para asegurar la
para evitar que de descalibre.
calibracion, realiozar estos pasos en
las valvulas de admision y escape.

una vez concluido con la


calibracion de las valvulas
introduzca nuevamente la para garantizar el correcto ajuste y
lamina para verificar el ajuste si evitar fallos en el funcionamiento
el ajuste a varido realice
3 Compruebe la calibracion nuevamente nuevamente la calibracion

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 10

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C
Realice la calibracion en cilindros (N.1 -Admision y del operador de Calidad Crítico Realizada por:
Escape)(N.2-Admision)(N.3-Escape) y compruebe la Opción
calibracion.

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

Con la utilizacion del manual de taller


1 y el diagrama realizar la calibracion y ya que se esta realizando el
Realice la calibracion en los cilindros restante deacuerdo al
comprobacion de las valvulas de mantenimiento de calibracion de valvulas
manual de taller
admision del cilindro N.2, y la valvula en 2 vueltas del giro del cigüeñal.
de escape del cilindro N.3

coloque un poco de aceite en la


para garantizar el correcto ajuste de la
2 lamina para poder realizar la
valvula es necesario lubricar la lamina y
introducir la lamina de calibracion de 0,40mm calibracion y ajuste con un
evitar que la lamina se remuerda y tener
destornillador plano hasta que tenga
una calibracion inadecuada.
una leve resistencia

una vez obtenido la calibracion


adecuada con una llave N.14 ajustar es necesario asegurar de forma correcta la
la contratuerca del puente de los contratuerca del puente de los balancines
balancines para asegurar la para evitar que de descalibre.
calibracion, realizar estos pasos en
las valvulas de admision y escape de
3 ajustar la contratuerca del balancin
los cilindros 2 y 3.

una vez concluido con la calibracion


de las valvulas introduzca
para garantizar el correcto ajuste y evitar
Compruebe la calibracion nuevamente nuevamente la lamina para verificar el
fallos en el funcionamiento
4 ajuste si el ajuste a varido realice
nuevamente la calibracion

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 11

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C
Girar el cigüeñal 360 grados en sentido horario de del operador de Calidad Crítico
forma que el cilindro N.4 quede en el PMS (TDC) de Realizada por:
su carrera de compresion Opción

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

limpiar la polea y la base del punto fijo


1 identificar las marcas establecidas por el fabricante en la de la carcasa de la tapa de la Para coronar el piston N,1 en la carrera de
polea del cigüeñal distribucion para tener mejor compresion
visualizacion

utilizar una copa N.30 para el


perno de la polea del cigüeñal, Para que el piston llegue al PMS de
2 Girar la polea en sentido horario hasta que llegue con la ayuda de una palanca la carrera de compresion y las
a las señales establecidas girar en sentido horario hasta valvulas del cilindro N.4 se
hacer coincidir las señales encuentren cerradas
(TDC).

identificar las valvulas de


para poder verificar la hogura de la
admision y escape del cilindro
3 valvulas de admision y escape se
verificar el cruce de valvulas en el cilindro N.1 N.1, estas deben estar fijas no
requiere que el cilindro N. 1 se
tener movimiento ya que se
encuentre en cruce, mientras el
encuentran en cruce, la valvula
cilindro N .4 se encuentra en la
de escape esta terminando de
carrera de compresion las valvulas
cerrar mientras que la valvula
totalmente cerradas sin
de admision esta empezando a
accionamiento de los balancines.
abrirse.

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 12

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C
Introduzca una lamina de calibracion de 0,40mm del operador de Calidad Crítico Realizada por:
entre el balancin y el puente de la valvula en el Opción
cilindro N,4 para comprobar esta hogura

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

verificar los datos tecnicos establecidos por el fabricante Con la ayuda del manual de taller se
1 para calibracion de valvulas verifica los procesos adecuados y las
Con la correcta utilizacion del manual herramientas adecuadas para realizar el
de taller otorgado por el fabricante mantenimiento corespondiente

Deslizar la lamina de 0,40mm


seleccionar la lamina de calibracion 0,40mm y
2 verificar la holgura en la holgura de valvula y Tener la hogura adecuada en la
comprobar si no se encuentra valvula favorece al buen
apretada o muy floja desempeño del motor

verificar la holgura con la Cuando la polea se encuentra en


lamina 0,40mm en los cilindros TDC se puede realizar la
(N.4 -Admision y Escape)(N.3- verificacion en los demas cilindros
3 Realizar la comprobacion en los demas cilindros Admision)(N.2-Escape). ya que puede realizar el
mantenimiento en 2 vueltas del
cigueñal

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
Firma (D1)
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
(D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 13

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C
del operador de Calidad Crítico Realizada por:
Afloje completamente todo el puente y las tuercas de
Opción
ajuste de los balancines para realizar la calibracion.

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

Para realizar la calibracion de las valvulas


Con la llave N.14 aflojar la es necesario aflojar la contratuerca del
1 Afloje la contratuerca del balancin contratuerca de los balancines balancin

Con un destornillador plano


aflojar el tornillo de regulacion para iniciar la regulacion de las
hasta que ingrese la lamina de valvulas entre el puente y el
2 Aflojar el tonillo de regulacion del balancin 0,40mm. balancin para una mejor calibracion

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 14

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C
Aprete el tornillo de ajuste del balancin hasta que la del operador de Calidad Crítico Realizada por:
galga pase sin holgura y aprete la contratuerca del Opción
balancin..

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

coloque un poco de aceite en la


lamina para poder realizar la para garantizar el correcto ajuste de la
calibracion y ajuste con un valvula es necesario lubricar la lamina y
destornillador plano hasta que tenga evitar que la lamina se remuerda y tener
1 introducir la lamina de calibracion de 0,40mm una leve resistencia una calibracion inadecuada.

una vez obtenido la calibracion es necesario asegurar de forma


adecuada con una llave N.14 correcta la contratuerca del puente
ajustar la contratuerca del de los balancines para evitar que
puente de los balancines para de descalibre.
2 ajustar la contratuerca del balancin asegurar la calibracion,
realiozar estos pasos en las
valvulas de admision y escape.

una vez concluido con la


calibracion de las valvulas
introduzca nuevamente la para garantizar el correcto ajuste y
lamina para verificar el ajuste si evitar fallos en el funcionamiento
el ajuste a varido realice
nuevamente la calibracion
3 Compruebe la calibracion nuevamente

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 15

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso
de Calidad
C Realizada por:
Realice la calibracion en los cilindros (N.4 -Admision y del operador Crítico
Opción
Escape)(N.2-Escape)(N.3-Admision).

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

Con la utilizacion del manual de taller


1 Realice la calibracion en los cilindros restante deacuerdo al
y el diagrama realizar la calibracion y ya que se esta realizando el
comprobacion de las valvulas de mantenimiento de calibracion de valvulas
manual de taller
admision del cilindro N.3, y la valvula en 2 vueltas del giro del cigüeñal.
de escape del cilindro N.2

coloque un poco de aceite en la


para garantizar el correcto ajuste de la
2 lamina para poder realizar la
valvula es necesario lubricar la lamina y
introducir la lamina de calibracion de 0,40mm calibracion y ajuste con un
evitar que la lamina se remuerda y tener
destornillador plano hasta que tenga
una calibracion inadecuada.
una leve resistencia

una vez obtenido la calibracion


adecuada con una llave N.14 ajustar
la contratuerca del puente de los es necesario asegurar de forma correcta la
ajustar la contratuerca del balancin balancines para asegurar la contratuerca del puente de los balancines
3 calibracion, realizar estos pasos en para evitar que de descalibre.
las valvulas de admision y escape de
los cilindros 2 y 3.

una vez concluido con la calibracion


4 de las valvulas introduzca
para garantizar el correcto ajuste y evitar
Compruebe la calibracion nuevamente nuevamente la lamina para verificar el
fallos en el funcionamiento
ajuste si el ajuste a varido realice
nuevamente la calibracion

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 16

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
Realizar el reajuste de las tuercas de seguridad de los del operador de Calidad Crítico
Opción
balancines.

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

con una llave N.14 realizar el reajuste


1 realizar el reajuste de la tuercas de seguridad de los de la tuercas de seguridad de los para evitar que se aflojen al momento de
balancines balancines para evitar que se aflojen funcionamiento del motor
aplicar los 48 Newtons metros

garantizar el ajuste de cada


para evitar confusiones y realizar
2 señalar las tuercas reajustadas balancin señalar con una
un control de calidad
pintura las tuercas ajustadas.

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 17

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso
de Calidad
C Realizada por:
del operador Crítico
Colocar el arnes de los cables de conexión de los
Opción
inyectores

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

conecte el arnes de los inyectores


cuidadosamente, apriete el soporte para evitar corto circuitos y contactos
1 conectar el conector del arnes de los inyectores
del arnes con la llave N.14 y el par falsos en el funcionamiento
especificado 48 Newtons Metro

2 Apriete las tuercas con la llave


coloque las tuercas de conexión de los inyectores de
combustible N.7 mm de los terminales de
forma alternativa con el fin de
evitar el desequilibrio en el para garantizar el ajuste de los
apriete, ya que se encuentran conectores y evitar cortocircuitos
unificadas, No aprete en la computadora de control
demasiado ya que esto podria
dañar los esparragos de
conexión de los inyectores
coloque el par especifico 2 Nm.

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 18

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
Colocar ligeramente silicon en la empaquetadura de del operador de Calidad Crítico
Opción
la tapa valvulas

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

limpiar cuidadosamente la superficie


para garantizar el pegado y asentamiento
de pegado del empaque del tapa
limpiar la superficie de la culata del empaque del tapa valvulas evitando
valvulas, tener cuidado de dejar caer
fugas de aceite.
impurezas en el terior de la culata.

colocar ligeramente silicon en el


evitar el exceso de silicon ya que podria
empaque de la tapa valvulas y centrar
colocar silicon en la empaquetadura ingresar al interior del motor y dañar otras
cuidadosamente para realizar el
partes.
ajuste de los pernos.

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS
Nombre del Elemento Básico Símbolo:
Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
colocar el tapa valvulas Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

1 Asentar cuidadosamente la tapa para garantizar el asentamiento y evitar


colocar la tapa valvulas vavulas centrando con cuidado los derrame del silicon, descentramiento de la
alojamientos de de los pernos empaquetadura

colocar los guias de los pernos


para centrar correctamente la
colocar los guias de ajuste para evitar que se descentre la
carcaza de la tapa valvulas
2 tapa vavulas

3 colocar los pernos


colocar los pernos de la tapa valvulas cuidadosamente evitando que para centrado de la carcasa de la ta
se caigan

realizar el ajuste de los pernos


4 de la tapa valvulas empezando
ajustar los pernos de la tapa valvulas desde el centro hacia los lados
para garantizar el correcto
con una llave N 12 dando el
asentamiento de la empaquetadura
ajuste especificado por el
de la tapa valvulas.
fabricante colocando la tapa de
desfogue y seguros del
medidor de aceite.

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 20

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
conectar la bateria Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

limpiar los bornes y terminales de la para garantizar el encendido y


1 limpiar cuidadosamente los bornes y terminales de bateria bateria para realiozar la conexión funcionamiento del motor de arranque

con una llave N.11 conectar el


terminal positivo de la bateria luego el para evitar cortocircuitos y explosiones de
2 conectar la bateria terminal negativo de la bateria en ese la bateria
orden para evitar corto circuitos

con una llave N.12 colocar el


protector de la bateria centrando
colocar el protector de la bateria para evitar daños y maltratos de la bateria
cuidadosamente evitando
3 descentramiento de la bateria

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 21

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
Encender el vehiculo Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

1 revisar niveles de aceite, liquido


para evitar ruidos, agarrotamiento y
verificar niveles de liquidos en el motor refrigerante para poder poner en
sobrecalentamiento del motor
funcionamiento el motor

2 colocar la llave de encendido en


para garantizar el correcto funcionamiento
colocar la llave de encendido en ON posicion de ON y verificar los testigos
de la bateria
en el tablero de instrumentos

poner en funcionamiento el motor y


verificar los testigos del tablero de para garantizar el correcto funcionamiento
3 encender el Vehiculo instrumentos, verificar ruidos extraños del motor
en el motor.

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS 22

Nombre del Elemento Básico Símbolo:


Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
realizar prueba de ruta Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

realizar la prueba de ruta verificando para garantizar el funcionamiento del


realizar comprobacion del trabajo realizado
el desempeño de motor motor

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS
Nombre del Elemento Básico Símbolo:
Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS
Nombre del Elemento Básico Símbolo:
Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


Plataforma Modelo Nº Elemento

HOJA DE ELEMENTOS
Nombre del Elemento Básico Símbolo:
Seguridad Chequeo Proceso C Realizada por:
de Calidad
Opción del operador Crítico

Simbolo Paso Paso Principal (Que?) Punto llave (Como?) Razón (Porque?)

Histórico de Estaciones:
(E4)
Bloque de firmas de aprobación (E3)
(E2) Tiempo de Ejecución (en segundos):
Líder de Equipo Líder de Grupo Superintendente (E1)
(C3)
(C2) C/L
Firma (C4)
(C1) Fecha:
Turno 1º
Fecha Registro de Revisiones
(D1)
Firma
Turno 2º
Fecha (D3) (D2)
Firma (D4)
Turno 3º
Fecha
Histórico de Seguridad / Accidente Histórico de Problemas de Calidad

Fecha: Que ocurrió? Fecha: Que ocurrió?


HOJA DE MATERIALES

Equipo: Fecha:
Ubicación:
Nº Material N º Pieza Croquis

PINTAR SENTIDO DE LA LINEA

Bloque de firmas de aprobación Registro de revisiones

Firma LET LG Supint. Fecha Nº Revisión Alteración


HOJA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS DE SEGURIDAD

Nombre de la Operación: Realizada por:


Fecha:

N° Herramientas / Dispositivo Nº de herram. Cant. N° Herramientas / Dispositivo Nº de herram. Cant.

SEGURIDAD
Pantalon jean

Zapato de Seguridad punta de acero

Guantes __________________

Protección visual: gafas

Casco Visor propianato

Mascarilla

Protector Auricular Tapones auditivos

Capuha de soldador

____________________________

_____________________________

Obligatorio
OBS.: En caso de usar reloj o cinto
utilizar las protecciones necesarias

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