INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE EL MANTE

SENSOR DE GASES CON ALARMA

INTEGRANTES:
DORIA MONSIVAEZ JUAN JOSÉ
GARCÍA OLVERA JOSÉ ABRAHAM
TINAJERO NÚÑEZ RAMIRO

TALLER DE INVESTIGACIÓN I
ING. SALVADOR SIERRA YAÑEZ
HORA: 1:25 - 2:20
GRUPO: G1901 - 0017

CD. EL MANTE TAMAULIPAS A JUEVES 23 DE MAYO DEL 2019

Resumen

El presente trabajo de investigación, consiste en la prevención, bienestar y seguridad que deben

de tener los lugares de cocina de diversos sitios de comida, con la importancia que puede llegar
a tener la instalación de un detector de gases en las zonas donde están los tanques de gas,
originando muchos beneficios a la infraestructura y por supuesto que a los trabajadores y
clientes que se encuentren en el sitio de comida.

El problema de investigación fue analizar los riesgos que tienen los locales de comida, en cuanto
a las fugas de gases, generando conciencia en la implementación o uso de un detector de gases
en el local de cocina. El problema surge a cuesta de muchos accidentes de incendios en los
locales, además de que muchos no cuentan con la seguridad suficiente para la prevención de
incendios y seguridad de las personas.

La metodología de investigación se realizó en base a tres tipos de investigación las cuales son
investigación cualitativa esto por las características del sensor; aplicada por el conocimiento
empírico que se tenía ya con la investigación del sensor; documental esto por la documentación
utilizada para la obtención de información. También el uso del método experimental ya que se
tenían hechas algunas pruebas con un sensor de gases.

Lo anterior ayudo con la formulación de conclusiones, los cuales pretenden ayudar y a dar una
mejor seguridad a todas las personas en el local, de manera que se tomen acciones preventivas
en el caso de algún tipo de falla con los tanques.
Dedicatoria y agradecimientos

Este trabajo va dedicado a todos aquellos establecimientos de comida localizados en la

región de El Mante a los cuales consideren viable y de importancia la utilización de esta
investigación.

Agradecimiento a nuestros compañeros; José Rosalío Pérez Ríos, y Alfredo Román

Ramos Ferretiz por contribuir y formar parte originalmente del proyecto, además de
permitirnos darle seguimiento del mismo y por apoyar en todo momento con las aclaraciones
de dudas surgidas durante el desarrollo del proyecto de investigación.

Agradecimientos a nuestro asesor y revisor ing. Salvador Sierra Yañez por darnos las
bases esenciales del protocolo y el apoyo durante el desarrollo del proyecto de investigación.

Agradecimiento a los Ing. Jaime Rosa Rivera y al Ing. Álvaro Fernando Alvizo Cruz
por el apoyo teórico y práctico brindado durante el surgimiento de nuestras dudas sobre las
pautas y principios que entablaba el contexto de nuestra investigación.

Agradecimientos a nuestros padres y familiares por la motivación otorgada y el apoyo

económico que nos brindan para poder seguir con nuestro estudio.
Índice
Introducción ................................................................................................................1
Justificación .................................................................................................................2
Planteamiento del problema .........................................................................................3
Objeto de estudio..........................................................................................................4
Objetivos......................................................................................................................5
Objetivo general .......................................................................................................5
Objetivos específicos ...............................................................................................5
Hipótesis ......................................................................................................................6
Hipótesis positiva (alternativa) .................................................................................6
Hipótesis negativa (nula) .........................................................................................6
Marco teórico ...............................................................................................................7
Marco referencial .....................................................................................................7
Marco histórico.........................................................................................................9
Marco teórico ......................................................................................................... 11
Marco normativo .................................................................................................... 12
Marco conceptual................................................................................................... 14
Metodología ............................................................................................................... 16
Procesamiento de la información ................................................................................ 19
Presentación y discusión de los resultados ................................................................... 21
Conclusión ................................................................................................................. 23
Cronograma de actividades ........................................................................................ 27
Referencias ................................................................................................................ 28
Introducción

La seguridad es una responsabilidad reconocida. Se acepta que todo el mundo es

responsable de su seguridad y también de la de otros a quienes sus acciones puedan afectar. Por
eso se debe de tener conciencia sobre los actos que se estén realizando.
La siguiente investigación mostrara de una manera verídica el por qué es importante el
cuidado y la prevención de fugas de gas en áreas de cocina propensas a sufrir incendios por
dichas causas.
El sistema detector de figas de gas es una forma muy eficiente de prevención contra
incendios, siendo descrito como una señal audible y visible, diferente a la utilizada en centros
de trabajo para otras funciones, donde esta advierte sobre una emergencia de fuga de gases
inflamables e incendios. Se abordará el planteamiento del problema dando una justificación
mediante datos históricos de la localidad y entrevistas a los encargados y gerentes de negocios
de comida específicamente que manejen grandes cantidades de combustible inflamable como
lo son el gas licuado de propano (LP).
Uno de las formas de detectar esos tipos de gases es un sistema de alarma (detector de
gases) el cual agregara algunos beneficios a los negocios que manejen grandes cantidades de
gas y esto generara un entorno de confianza y seguridad. Este producto reducirá el índice de
riesgos por incendios a producto de fugas de gas en las áreas de cocina, alertando mediante una
alarma auditiva y visual por la detección de dichos gases.
Para así aumentar el nivel de la seguridad y bienestar del personal y de los clientes que
se encuentren en dichos establecimientos, pero no solo de seguridad y bienestar, sino también
estará mejor equipado y tener una mayor calidad. De esta manera se pueden observar como
pueden ser los riesgos en los cuales pueden caer y como se pueden prevenir estos posibles
accidentes y riesgos.

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Justificación

Esta investigación se planteó debido a que en la actualidad existen una gran variedad de
riesgos por falta de medidas de prevención en áreas de cocina con uso de tanques de gas en mal
estado, haciendo que estas áreas sufran daños y pérdidas tanto materias como en la
infraestructura del lugar y en casos extremos pérdidas humanas hechas por incendios e
intoxicación provocadas por fugas de gas.
En el factor económico se considerará como una medida para la reducción de pérdidas
al momento de presentarse un accidente de incendio.
En el caso del factor ambiental ayudaría en la reducción de gases nocivos y dañinos para
el medio ambiente y seres vivos provocados por fugas en los tanques, contribuyendo así al
cuidado del entorno y del medio ambiente en general.

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Planteamiento del problema

Existe una problemática en los locales de comida que se encuentran en la región l Mante,
los cuales en su mayoría no cuentan con un sistema de alarma para fugas de gases o incendios,
ya que la mayoría de estos locales no cuentan con el suficiente capital para la adquisición de
uno de estos o simplemente es por decisión del dueño porque no tiene el interés de adquirir este
tipo de sistema por qué no lo consideran necesario. Esto por consecuencia puede ocasionar
accidentes o enfermedades tanto al personal de trabajo como a los clientes de los locales y a la
infraestructura del mismo. Los accidentes pueden ser intoxicación por inhalar los gases,
quemaduras fisiológicas en el cuerpo, además de pérdidas materiales en las áreas involucradas
e infraestructura.
A veces está el caso de que el establecimiento si cuenta con un sistema de alarma, sin
embargo, este sistema tiene un diferente funcionamiento, ya sea el caso de tener detectores de
humos o simplemente contra robo.

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Objeto de estudio

El sensor de gases con alarma está constituido de 3 componentes principales, como lo

es la tarjeta Arduino uno, el sensor de gases MQ2 y la alarma de pánico de emergencia (torreta
auxiliar) los cuales en conjunto actúan como un sistema emisor de luz y alarma al momento de
detectar una fuga de gas dentro del área de alcance del sensor.
El sistema requiere de una alimentación de 9VCD el cual será obtenido de un regulador
de voltaje de 127VCA a 9CD y una frecuencia de 50Hz a 60Hz para funcionar adecuadamente
sin variaciones de tensión.
El sistema funciona bajo los principios de catalización mediante el calentamiento de una
resistencia integrada en el interior del sensor MQ2, la cual al momento de hacer contacto con
un gas inflamable esta se excita catalíticamente emitiendo una señal que a su vez es mandada a
la tarjeta Arduino para su procesamiento y de esta a la alarma de pánico reflejando como
consecuencia el encendido de la alarma, originando la alerta de las personas en el
establecimiento y así tomar un plan de contingencia.

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Objetivos

Objetivo general:

Reducir en un 75% los accidentes que pueden ocurrir en los locales de comida de la
región a causa de fugas de gas en las áreas de cocina.

Objetivos específicos:

 Proponer un sistema detector de gas que ayude a resolver la problemática.

 Hacer un estudio acerca de la frecuencia que ocurren los incendios en locales de comida
por fugas de gas.
 Hacer importancia en la necesidad de un sensor en los establecimientos de comida.
 Prevenir y reducir de accidentes por fugas de gas.

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Hipótesis

Hipótesis positiva (alternativa)

La instalación de un sensor de gas en los establecimientos de comida dentro del área de

cocina, ayudara a prevenir y reducir los posibles accidentes que se pudieran generar dentro del
área donde se sitúan los tanques debido a fugas de gas.

Hipótesis negativa (nula)

La falta de precaución y cuidado de los tanques de gas en el área de cocina podrá afectar
al establecimiento por lo que este podrá correr el riesgo de sufrir accidentes de incendios.

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Marco teórico

Marco referencial

Mediante la recolección de datos y antecedentes de incendios ocurridos en Cd. Mante

Tamaulipas, se dio a conocer que durante los últimos 10 años (2008-2018) han ocurrido
aproximadamente 8 incendios en establecimientos dedicados a la venta de comidas, lo cual nos
da un porcentaje de 0.8 incendio en negocios de cocina cada año, dichos accidentes ocurrieron
en lugares como lo son de venta de pollos así como también en lugares dedicados a la venta de
almuerzos, gracias a la información obtenida se dio a conocer que las principales causas de los
accidentes ocurridos fueron debido a la falta de mantenimiento en el área de cocina
específicamente en donde se sitúan los cilindros o tanques de gas, a falta de conocimiento del
uso de equipo de cocina así como también la falta de supervisión y descuidos por parte de los
trabajadores ya sea desde dejar una perilla abierta hasta ellos mismos dañar el equipo de cocina.
Dichos accidentes solo han ocasionado pérdidas materiales, desde los utensilios y
equipos, hasta el área de cocina completa y ninguna pérdida humana solo leves intoxicaciones
a algunos trabajadores.
El 80% de los locales de cocina que se encuentran en ciudad Mante no cuentan con un
sensor de gases con alarma debido a que tampoco cuentan con el presupuesto para adquirirlo o
simple y sencillamente no consideran que sea necesario adquirirlo, los locales de venta de
comida que se han incendiado, ninguno de ellos contaba con un sensor de gases con alarma
para alertarlos de que estaba ocurriendo un problema el cual ocasionaría el incendio, el sensor
de gases tiene una función específica, el cual es alertar a las personas que se encuentran en el
área en la que existe una fuga de un gas, para que ellas puedan tomar un plan de contingencia
y controlar la situación antes de que ocurran consecuencias mayores.
Un detector de gases es un dispositivo que detecta la presencia de gases en un área
específica, comúnmente utilizado como parte de un sistema de seguridad. Este tipo de equipos
son usados para detectar fugas de gas y así estar para saber cómo actuar en caso de que ocurra
una fuga y de esta manera evitar pérdidas. Normalmente se utilizan en conjunto con sistemas
de control para evitar riesgos provocados por concentraciones de gas fuera de lo normal. (Tecno
métrica, 2010).

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 El principal punto es prevenir la exposición al monóxido de carbono. Es importante la
instalación de un detector de monóxido de carbono, que percibirá este gas y pondrá en marcha
una alarma o incluso una advertencia de audible para avisarnos de una posible detección.
Funcionan prácticamente igual que los detectores de humo, identificando las partículas de
monóxido de carbono en el ambiente, en este caso serán las partículas de la estructura de gas.
Se considera de gran importancia la utilización de sensores de gases en los
establecimientos de venta de comida ya que, uno de los problemas que pueden suceder en
dichos establecimientos y que más preocupan a las personas son las temidas fugas de gas.
La distancia entre su detector de gas y la fuente potencial de una fuga de gas es importante. Los
detectores de gas son similares a los detectores de humo, y por esto necesitan ser instalados en
un lugar donde la señal de alerta que emiten sea escuchada y donde el material de preocupación-
-gas natural--es más probable que se acumule, como, por ejemplo, un subterráneo. Las
instrucciones para instalar su detector de gas lo asistirán en identificar los lugares apropiados
para instalarlo. Si usted tiene fuentes múltiples de gas natural en su hogar, puede ser que
necesite dos detectores de gas o uno con un sensor doble. Esto es especialmente cierto si las
fuentes de gas están alejadas una de otra.
El monóxido de carbono es muy tóxico, inflamable, y además inoloro, convirtiéndolo
en un gas muy difícil de detectar. Esto provoca incidentes muy graves, desde fuertes
explosiones, incendios hasta intoxicaciones que pueden acabar con la vida de una persona. La
empresa FRAGASERVI dedicada a los sistemas de detección y extinción de incendios
menciona que el monóxido de carbono es un gas sin olor ni materia visible y altamente tóxico.
Se le conoce como "el asesino invisible" porque la persona que lo inhala no lo percibe y su
principal peculiaridad es que provoca pérdida de conciencia, por lo que podríamos no percibir
con claridad los síntomas previos cuando se acumula en el organismo en grandes cantidades,
justificando un simple mareo. Al igual que el oxígeno, el monóxido llega a la sangre a través
de los pulmones. Si la dosis es baja, podría llegar a identificarse, ya que puede provocar mareos
que nos alertarían de una posible intoxicación manteniéndonos en alerta. Incluso, si su
inhalación se hace gradualmente en pequeñas cantidades, podemos notar síntomas parecidos a
la gripe, como dolor de cabeza, fatiga, mareos, náuseas, desorientación o somnolencia.
(FRAGASERVI, 2010).

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Marco histórico

Antes los mineros llevaban canarios para entrar a la mina, ya que facilitaban la detección
de cambios peligrosos en el aire subterráneo: si el canario se apoyaba en la barra, todo en orden,
pero si se tendía en el suelo, había amenaza de peligro. En este caso, para el pájaro no terminaba
muy bien, y para los mineros solamente si eran capaces de llegar a tiempo a la zona de
seguridad. Mediante este método tan simple de detección del peligro, identificaban las
sustancias peligrosas en el aire que causaban tal amenaza que no era posible de detectar, así
como tampoco las concentraciones. Sin embargo, lo que es más importante, es que la
advertencia llegaba demasiado tarde para llevar a cabo medidas de protección efectivas como
el escape, la ventilación o el suministro de oxígeno.
Primer intento
Walter Jaeger, un físico suizo, ha tratado de desarrollar un sensor para identificar el gas
venenoso para el final de 1930. Esto fracasó, pero después de haber encendido un cigarrillo,
descubrió que el dispositivo podría ser grabado partículas de humo.
Inicios
El primer sensor inteligente nació como una solución al problema de compensación de
temperaturas en los sensores. Lo desarrollo Mark C. Honeywell en los años 60’s, para el sistema
de aire en los aviones DC-9. Estaba formado por dos piezoresistores que median la presión, y
dos capacitores para crear un desplazamiento de fase o voltaje.
La siguiente generación la introdujo nuevamente Honeywell en los años 80’s. La
presento en dos aplicaciones: una para el control de procesos, y otra para aplicaciones
aeroespaciales. Los sensores eran de presión diferencial estática y temperatura en el caso del
control de procesos, y de presión absoluta y temperatura en el caso aeroespacial.
Sin embargo, tras el avance de dichas aplicaciones se fueron realizando mejoras tales
como la sustitución receptora de humo a un catalizador de gases el cual se supone detecte las
fugas de gas antes del incendio, estos fueron implementados en zonas donde se situaban grandes
tanques con descomunales capacidades en volumen de gas.
Zona industrial
Hacia finales de los años 80’s la utilización de Detectores de Gases de Camino Abierto
(OPGD) ha venido siendo una práctica habitual desde hace años en plataformas petrolíferas y
en plantas de tipo petroquímico. Se estima que en todo el mundo se han instalado un total de

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10,000 sistemas de camino abierto (OPGD) en zonas que van desde las condiciones subárticas
de Siberia hasta las zonas tropicales de Australia. Estos detectores de gases, en combinación
con detectores de punto, a menudo determinan una parada de planta en el caso de una fuga de
gas, con el fin de reducir el riesgo de una explosión.
El primer detector OPGD fue introducido comercialmente hacia finales de los años 80,
partiendo de un diseño de Shell. Desde entonces, se han introducido en el mercado diversos
diseños y versiones mejoradas, desarrolladas por varios fabricantes. Existen actualmente, como
mínimo, seis marcas diferentes de detectores OPGD disponibles comercialmente, utilizando
cada una de ellas diferentes soluciones técnicas y configuraciones físicas.
Actualidad
De acuerdo a un informe generado en su sitio Web, Yole refiere que actualmente
diversas compañías dedicadas a la fabricación de sensores de gas han comenzado a dedicar más
recursos para innovar sus productos, primordialmente en lo que concierne a la reducción de su
tamaño. Esta condición motivará a que el mercado pase de 12 millones de dólares registrados
en 2015 a 95 mdd para el año 2021, impulsado principalmente por los nuevos componentes que
sean desarrollados por los fabricantes. (Firma francesa Yole Développement, 2015).

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Marco teórico

Pueden existir riesgos para las personas, en el entorno, y todo tipo de equipos y
propiedades. Hay que reconocer el peligro antes de que sea tarde.
Nuestros órganos sensoriales son a menudo incapaces de detectar peligros en el aire, o
al menos no lo suficientemente a tiempo. Si el nivel de gases y vapores inflamables o tóxicos
incrementa, pueden alcanzarse concentraciones peligrosas, o puede que el nivel de oxígeno en
el aire sea insuficiente. Ambos escenarios pueden suponer peligro para la vida.
La fiabilidad con la que pueden detectarse sustancias peligrosas en el aire depende en
gran medida de los detectores que se utilicen. Es esencial que el detector de gases y el sensor
se adapten perfectamente el uno al otro. Hay que identificar los peligros a tiempo y de manera
fiable, así como también hay que evitar paradas en la producción provocadas por falsas alarmas.
La seguridad y la protección de sus trabajadores, sus equipos y sus propiedades dependen del
sensor, así que merece la pena saber la tecnología que se esconde tras ellos.
La historia de los sensores inteligentes fue el primer y muy sencillo sensor desarrollado
por Mark C. Honeywell en el año 1969, hasta los dispositivos complejos actuales de alta
tecnología. El desarrollo de estos revolucionarios componentes ha permitido aumentar la
eficiencia, calidad y velocidad de los procesos industriales, la investigación y el desarrollo
científico. (BURAN N°14 Diciembre 1999)
Este estudio titulado “Miniaturized Gas Sensor Patent Landscape Analysis” demuestra
que la mayoría de las patentes están relacionadas a tecnologías de miniaturización electrónica
y aborda datos sobre perfiles tecnológicos, compañías y regiones donde se han realizado los
trámites de propiedad industrial. “Hoy en día las aplicaciones móviles poseen más y más
sensores como de presión e inerciales… y los sensores de gas podrían ser los siguientes módulos
en ser integrados a los Smartphone y dispositivos ‘wearable’. La electrónica de consumo está
impulsando el desarrollo de más sensores de gas para reducir sus costos, el consumo de energía
y el tamaño de las PCBs. (Firma francesa Yole Développement, 2015).

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Marco normativo

Para ejecutar un protocolo de seguridad de manera eficiente dentro de una instalación o

puesto de trabajo la NOM-002-STPS-2010. (Condiciones de seguridad-prevención y
protección contra incendios en los centros de trabajo.) es la encargada de guiar camino hacia el
cuidado y control de las condiciones de trabajo la cual a su vez trata sobre los planes y acciones
de seguridad que se deben de llevar, para prevenir cualquier suceso peligroso dentro de las
instalaciones o puestos de trabajo.
La interpretación de los datos arrojados por la estructura digital y analógica de los
detectores de gases tiene como base la utilización de la NOM-008-SCFI-1993. (Sistema
general de unidad, de medida.) Sistemas internacionales (SI) de unidades de medida, la cual
abarca los parámetros adecuados de medida y de lectura que deben de poseer los detectores de
gases sensores de gases para tu total interpretación, esto sirve como medida predictiva y
preventiva ayudando a monitorear y controlar las condiciones del establecimiento.
La instalación, posición, ubicación y distribución de los dispositivos detectores de gases
dentro de las instalaciones donde se utilizan grandes cantidades de estos combustibles son
llevadas a cabo por las especificaciones establecidas en la norma NRF-210-PEMEX-2013.
(Subcomité técnico de normalización de Pemex exploración y producción.) Comité de
Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. En la sección de sistemas
de gas y fuego pagina 25 de 60 de la norma, se tienes establecidos los protocolos y
especificaciones de instalación adecuados para que estos sistemas se ejecuten de manera
correcta en instantes de peligros presentes. (Esta norma de referencia cancela y sustituye a la
NRF-210-PEMEX-2011 del 17 de abril de 2011)
En cuanto a las acciones y planes de contingencia se tiene que la norma UNRC-SySO-
NB-003, Manual de seguridad y salud ocupacional (normas de seguridad en cocinas) establece
las condiciones de higiene y seguridad que se deben cumplir al momento de realizar tareas en
áreas de cocina para evitar accidentes. Con el fin de llevar las tareas cotidianas con un control
adecuado y preventivo para evitar cualquier fenómeno de peligro que se pueda presentar.
La estancia e instalación de los sistemas de almacenamiento de Gas LP deben de estar
fabricados con materiales específicos de resistencia y calidad para prevenir cualquier falla
posible, la norma que tiene estipulado estos parámetros es la NOM-002-SECRE-2010,
(Instalaciones de aprovechamiento de gas natural) Esta norma establece los requisitos mínimos

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de seguridad que deben de cumplirse en el diseño de materiales, construcción, instalación,
pruebas de hermeticidad, operación y mantenimiento y seguridad de las instalaciones de
aprovechamiento de gas natural. (Esta norma cancela y sustituye a la NOM-002-SECRE-2003)

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Marco conceptual

El marco conceptual según Álvarez “es la caracterizar todos aquellos elementos que
intervienen en el proceso de la investigación través de la revisión de publicaciones de varios
autores y teorías se busca poder encontrar aquellas definiciones, conceptos y líneas para
enmarcar la investigación e interpretar los resultados y las conclusiones que se alcanzan.”
(2004)
A continuación, se mostrarán las definiciones de los elementos teóricos planteados en
la investigación.

Incidente de trabajo: acontecimiento no deseado que ocasiona o puede ocasionar daños al

proceso, maquinaria, equipo y/o a las instalaciones del centro de trabajo, pero que, en
circunstancias diferentes, podría haber derivado en lesiones para las personas y que requiere ser
investigado para considerarlo en la adopción de medidas preventivas. NOM-019-STPS-2004,
(constitución, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo.)
Accidente de trabajo: es toda lesión orgánica o perturbación funcional, inmediata o posterior,
o la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo, cualesquiera que
sean el lugar y el tiempo en que se preste. NOM-019-STPS-2004, (constitución, organización
y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.)
Según la (Ley 1562 de 2012) el todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión
del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional o
psiquiátrica, una invalidez o la muerte.
La Tarjeta Arduino es definida como una plataforma open-hardware basada en una sencilla
placa con entradas y salidas (E/S), analógicas y digitales, y en un entorno de desarrollo que
implementa el lenguaje Processing/Wiring. Se usa para montar y realizar preubas en circuitos
electronicos. Fue inventado por el entonces estudiante del instituto IVRAE Massimo Banzi, en
2005. (Nicholas Zambetti, 2005)

Los Piezoresistores según (García Ibarra AR, 2014) son semiconductores eléctricos cuya
resistencia cambia cuando se someten a una tensión mecánica para efectuar una acción
electrónica.

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Somnolencia operacional: según el consejo de investigación clínico de Perú (junio, 2010) “es
la tendencia de la persona a quedarse dormido, también conocido como la propensión a
dormirse o la habilidad de transición de la vigilia al sueño."
Un Plan de contingencia según Julián Pérez Porto y María Merino “es un tipo de plan
preventivo, predictivo y reactivo.” este presenta una estructura estratégica y operativa que
ayudará a controlar una situación de emergencia y a minimizar sus consecuencias negativas.
(Publicado en 2009)
El PCB (Printed Circuit Board) es definido como un circuito impreso, tarjeta electrónica, placa
de circuito, por los autores James De Rose y Georg Schlaffer, aunque reconoce también como
baquelita, la cual es una lámina, placa o superficie, que soporta y conecta diversos componentes
electrónicos para permitir su funcionamiento, y es el núcleo o corazón de la gran mayoría de
productos de tecnología (un celular, una computadora, un robot industrial o educativo, la alarma
de un auto).
Comité de seguridad: según la (ley 29783) es órgano de participación interna a las personas
para una consulta regular y periódica de las actuaciones de la empresa en materia de prevención
de riesgos, seguridad y salud.
Subcomité técnico: son departamentos que proponen, elaboran, proyectan y diseñan los
documentos emitidos por los comités operativos.
Para entender ese concepto véase la definición de comités operativos los cuales son grupos
que ejecutan y realizan actividades reglamentarias y sujetas a las leyes de la Constitución
Política de los Estados Unidos Mexicanos.
Instalaciones de aprovechamiento: según la NOM-002-SECRE-2010, “son lugares infra
estructurado en donde se realizan procesos con el elemento o material a utilizar.” en este caso
el manejo del gas LP.

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Metodología

La metodología según (Kaplan, 2010) “es el conjunto de técnicas o procedimientos

específicos que se emplean en una ciencia”; que entenderla como descripción, explicación y
justificación de los métodos en general.
Se denominó bajo el criterio de una “investigación pura” debido a que es llevada a
cabo por la consulta extensa de información acerca del tema de los detectores de gases, ya que
se están creando nuevas teorías, e hipótesis conforme avanza la investigación y mejorando y
modificando las ya existentes y abordadas por el objeto de estudio para respaldar y justificar la
factibilidad de las mismas.
Otra manera de justificar que la investigación es pura es debido a que se están investigando
leyes y principios sin llevarlas a la práctica con el fin de la ampliación del conocimiento
científico.

Tipos de investigación utilizadas:

Investigación cualitativa ya que solo se están estudiando e investigando las cualidades y
características que sean posibles de las actividades de cada punto abordado en la estructura de
la investigación, con el fin de poder interpretarlas de manera clara y específica.
investigación aplicada ya que el problema que se está estudiando ya estaba establecido anterior
mente por lo que se tiene conocimiento empírico acerca de la investigación en base a las
hipótesis ya establecidas, se planeará llevar a cabo el desarrollo y la aplicación sobre el sensor
de gases a medio plazo.
Investigación documental la mayoría de la información es obtenida, recopilada y seleccionada
mediante antecedentes documentados y datos históricos oficiales de la región estudiada, como
lo son artículos, páginas web, revistas, periódicos, libros y documentos normativos oficiales.

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Lo métodos utilizados para el desarrollo de la investigación fueron:
El método empírico ya que se tenía previo conocimiento acerca del principio y funcionamiento
de los sensores de gases.
Método experimental debido a que se tenía registros de experimentos y pruebas de
funcionamiento realizados con este tipo de sensores con anterioridad los cuales aún están
sujetos a posibles modificaciones y mejoras.
De igual manera para llevar a cabo esta investigación se consideraron la utilización de
herramientas para la recolección de datos tales como documentos y registros los cuales hacen
referencia a artículos industriales y electrónicos ya establecidas y registradas históricamente
con el paso del tiempo.

Técnicas utilizadas:
Cualitativa: El análisis se efectuará empleando como fundamento los conceptos y teorías,
recopiladas en base a observaciones documentadas ya establecidas.

Puntos tomados dentro de la técnica cualitativa

Empleo de fichas bibliográficas y de investigación: para la búsqueda de información
relevante al tema de investigación tomadas de distintas fuentes y autores.

Diseño de experimento: el sensor de gases está compuesto físicamente por una caja de
circuitos montables cuyos materiales permiten realizar cualquier tipo de modificación en sus
estructuras, agregándole entradas y salida tanto de datos como de señales que a su vez son
enlazadas por una torreta cilíndrica cuya función es emitir una alarma y luz a la vez.

Procedimiento especifico de experimento: se tomó en cuenta una serie de pasos en base a la

información obtenida para la elaboración de dicho sensor, el cual se inicialmente se determinó
por el planteamiento de un diseño sujeto a modificaciones y mejoras utilizando materiales y
herramientas adecuadas para su elaboración y finalmente hasta su ejecución y funcionamiento.

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Limitaciones de la metodología
Unas de las principales limitantes presentadas que restringían la libertad de llevar a cabo
la aplicación de la investigación fue la falta de recursos, ya que no se contaba con el capital
suficiente para la manufactura del sensor, y la restricción del tiempo ya que el desarrollo del
mismo dependía de operaciones tardadas y actividades críticas en secuencia, por lo que no se
ajustaba al tiempo estipulado del cronograma de actividades presente.

Delimitación de la metodología
Tomando en cuenta las limitaciones de la metodología, se decidió desarrollar la
investigación de manera teórica con el fin de analizar y mostrar las características y cualidades
de la información recopilada acerca del tema estudiado, por lo que no se tomó interés en llevar
dicha investigación a la experimentación.

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Procesamiento de la información

El procesamiento de la información consiste en procesar los datos (dispersos,

desordenados, individuales) obtenidos de la población objeto de estudio durante el trabajo de
campo, y tiene como fin generar resultado (datos agrupados y ordenados), a partir de los cuales
se realizará el análisis según los objetivos de hipótesis de la investigación realizada. Como lo
menciona Hernández (2003) debe decidir qué tipo de análisis de los datos se llevará a cabo:
cuantitativo, cualitativo o mixto.
Evolución del sensor de gases
Diferencias
Características Usos

Etapas
Inicios  Formado por dos  Sistema de aire en los
piezoresistores que aviones DC-9.
median la presión.  Para el control de
 Dos capacitores para procesos.
crear un desplazamiento  Para aplicaciones
de fase o voltaje. aeroespaciales.
Zona industrial  Configuraciones físicas.  Plataformas
 Detector infrarrojo de petrolíferas.
camino abierto.  Plantas de tipo
petroquímico.
 Determinan una
parada de planta en el
caso de una fuga de
gas.
 Reducir el riesgo de
una explosión.
Actualidad  Tecnologías de  Ser integrados a los
miniaturización Smartphone y
electrónica. dispositivos
 El consumo de energía. ‘wearable’.
 El tamaño de las PCBs.
 Reducir sus costos.
Tabla 1

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 Con la información recopilada se puede notar los cambios por los que ha pasado el
sensor de gases en las tres etapas: inicio, zona industrial y la actualidad. En base a esto los
componentes y características de los sensores por las diferentes etapas van cambiando junto
con el uso que se requiere dar.
Esto quiere decir que los sensores de gases han tenido una evolución innovadora y
satisfactoria con el pasar del tiempo.

Categorización de normas
CATEGORÍA INTERPRETACION
PROTOCOLO
DE DATOS POSICIONAMIENTO PLAN DE REQUISITOS DE
PARA LA
ARROJADOS POR DEL SENSOR CONTINGENCIA SEGURIDAD
EJECUCION
EL SENSOR
NORMA
NOM-002-STPS-2010 X
NOM-008-SCFI-1993 X
NRF-210-PEMEX-2013 X X
UNRC-SySO-NB-003 X
NOM-002-SECRE-2010 X
Tabla 2

Lo que nos indica esta tabla son las normas que se tienen que tomar en cuenta para la
adquisición, posicionamiento, requerimientos y protocolo de ejecución acerca de los sensores
de gas. La información muestra la única norma que está en más categorías es la NRF-210-
PEMEX-2013 pertenece a dos categorías, la primera posicionamiento del sensor que dice la
distribución de donde debe estar el sensor de gases y la segunda categoría requisitos de
seguridad que indica el cuidado de higiene y seguridad.

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Presentación y discusión de los resultados

En base a datos históricos recolectados se obtuvo la información que en los últimos 10

años en Cd. Mante, Tamaulipas han ocurrido 8 incendios en negocios que se dedican a la venta
de comida en el cual 5 (62.5%) de ellos han sido en establecimientos dedicados a la venta de
pollos ocupando el mayor índice de accidentes en base a incendios ocurridos, tomando en
cuenta que fueron debido a la falta de mantenimiento en el área de cocina, así como también
por la falta de sensores de gases en el local que alerte sobre el problema.

Incendios ocurridos desde el 2009 hasta el 2019

AÑOS FRENCUENCIA
2009 1
2010 0
2011 0
2012 2
2013 1
2014 0
2015 1
2016 1
2017 1
2018 0
2019 1
Tabla 3

INCENDIOS OCURRIDOS POR AÑO

2.5
FRECUENCIA EN AÑOS

1.5

0.5

0
2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
AÑOS

Gráfica 1 Hernández Rodríguez E. (2009, Mayo 21). Registro de incendios en cd Mante.

Milenio Tamaulipas. Recuperado de www. Milenio.com

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 Es de gran importancia la utilización de sensores de gases en los establecimientos de
venta de comida ya que alertar a las personas que se encuentran en el área la existencia de una
fuga de un gas, para que se puedan tomar un plan de contingencia y controlar la situación antes
de que ocurran consecuencias mayores. Este tipo de equipos son usados para detectar fugas de
gas y así estar para saber cómo actuar en caso de que ocurra una fuga y de esta manera evitar
pérdidas. Normalmente se utilizan en conjunto con sistemas de control para evitar riesgos
provocados por concentraciones de gas fuera de lo normal.

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Conclusión

Se realiza exitosamente la investigación sobre los incendios ocurridos en locales que se

dediquen a la venta de comida en Cd. Mante, se obtuvo toda la información que era necesaria
para que la investigación fuera completa y compleja.
Se pudo concluir que es muy importante y a la vez muy que todos los establecimientos
que se dediquen a la venta de comida en Cd. Mante cuenten con un sensor de gases con alarma
en las áreas de cocina de sus negocios. Se observó que el índice de accidentes solo es de 0.8
accidentes por año siendo un índice bajo. En Cd. Mante solo el 20% de los locales cuentan con
un sensor de gases, debido a que los dueños o encargados de los locales no creen que sea
necesario tenerlo porque piensan que es muy poco probable el que ocurra un incendio en sus
locales o no tiene el presupuesto para adquirirlo.
También se concluyó que el índice de incendios en la región bajaría un 60% si los
locales contaran con un sensor de gases por los beneficios que el sensor aporta y hasta un 75%
si se efectuaran la instalación del sensor y además el mantenimiento de manera correcta a los
equipos de cocina.
Se sugiere a los negocios los cuales se dediquen a la venta de comida que adquieran el
sensor de gases con alarma para que de esta manera su establecimiento sea más seguro tanto
para el personal como para los clientes y cree un ambiente de mayor confianza en su
establecimiento. Así los trabajadores de cocina estarán más seguros al momento de realizar sus
tareas y el negocio estará menos propenso a que ocurran incendios que provoquen pérdidas
materiales o humanas para los negocios.

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Cronograma de actividades

PROTOCOLO
MESES FEBRERO MARZO ABRIL MAYO
ACTIVIDADES 26 27 28 4 5 6 7 19 20 21 25 26 27 28 1 2 3 4 8 9 10 11 29 30 2 6 7 8 9 13 14 16 20 21 22 23
ELECCIÓN DEL TEMA
PORTADA
RESUMEN
DEDICATORIA Y AGRADECIMIENTOS
INTRODUCCIÓN
JUSTIFICACIÓN
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
OBJETO DE ESTUDIO
OBEJTIVOS( GENERAL Y ESPECIFICOS )
HIPÓTESIS
FUNDAMENTACIÓN TEÓRICO
METODOLOGÍA DE INVESTIGACIÓN
PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
PRESENTACIÓN Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFÍA
Tabla 4

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Referencias

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documentación de la Asociación de Psicología Americana (APA) en su sexta edición: México,
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