I.

GENERALIDADES

I.1. Título

“APLICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS LEAN CONSTRUCTION PARA

MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD EN LA EDIFICACIÓN DEL HOSPITAL SANTA
MARÍA NIVEL II-1, CUTERVO – CAJAMARCA, 2019”

I.2. Autor

Bach. Heredia Rodríguez, Pamela Natali.

I.3. Asesor Principal – Auxiliares

Ing. César Antonio Idrogo Pérez.

I.4. Tipo de Investigación

Cuantitativa.

I.5. Línea de Investigación

Gerencia y Administración de Obras Civiles.

I.6. Localidad

Distrito: Cutervo

Provincia: Cutervo

Departamento: Cajamarca

Región: Cajamarca

País: Perú.

I.7. Duración

6 meses.
II. PLAN DE INVESTIGACIÓN

I.8. Realidad Problemática

Internacional

Según el máximo exponente e investigador de esta doctrina, Lauri Koskela, la

Dirección de Proyectos (Project Management) basada en el Camino Crítico (gráficos
PERT) ha quedado obsoleta como método de aplicación con respecto a la necesidad que
reclama el cliente. La solución se llama Lean Construction y es un concepto que se viene
desarrollando en España desde principios del siglo XXI. Nace de la necesidad de creación
de sistemas en la construcción que revelen y resuelvan los problemas que estén
aconteciendo y que se difunda la información dentro de la propia organización.
Recordemos que el Lean aplicado a cualquier ámbito con sus respectivas particularidades
se basa siempre en los mismos principios: identificar, valorar, corregir, perfeccionar y
repetir. Todo ello con el único fin de maximizar el valor añadido en las actividades clave y
eliminar aquellas que generen poco valor añadido o le resten valor al proceso. [ CITATION
Det17 \l 2058 ]

En Colombia, el Lean Construction como modelo de gestión de proyectos de

construcción plantea una mejor metodología para administrar los proyectos, cambiando el
paradigma actual de ver la construcción como un modelo solo de transformación por un
modelo de TFV (transformación-flujo-valor) ya que omitir optimizar las metodologías
necesarias para lograr obtener una unidad constructiva y confiar solamente en un modelo
donde la materia prima se transforma en producto no es viable para la construcción (por
ejemplo la construcción de metros cuadrados de muro) por que se genera desperdicios de
recursos en obra que pueden llegar a casos de aproximadamente 30% de desperdicio.
[CITATION Por14 \l 2058 ]

Actualmente en Chile, a través de mediciones de productividad realizadas por el

sistema Calibre bajo el alero de la Corporación de Desarrollo Tecnológico (CDT), se ha
detectado que solamente el 57% de los tiempos de obra son realmente productivos,
mientras que el 21% corresponde a tiempos perdidos. El resto se distribuye entre charlas de
inicio de jornada y tiempos de traslados de materiales o secuencias constructivas que son
necesarios para ejecutar una faena. Al analizar las razones, se identifica la coordinación,
abastecimientos de materiales y metodologías de trabajo como las principales causas, lo
que indica claramente una deficiencia de los equipos de trabajo en ámbitos de la
planificación y control de los proyectos. [ CITATION Tap141 \l 2058 ]

Nacional

Es indudable que el sector de la construcción es un componente significativo en la

economía de un país. En el Perú se registró que la actividad de la construcción lideró el
crecimiento en el 2008 con 16,4 por ciento respecto al 2007, debido fundamentalmente al
mayor consumo interno de cemento en 16,6 por ciento e inversión en el avance físico de
obras que se incrementó en 18 por ciento (INEI). A pesar de su importancia los problemas
que enfrenta el sector son bien conocidos: baja productividad, pobre calidad, altos índices
de accidentes, desviaciones en cumplimiento de plazos y presupuestos, entre otros. El
método incluye la definición de unidades de producción y el control del flujo de
actividades, mediante asignaciones de trabajo. Adicionalmente facilita la obtención del
origen de los problemas y la toma oportuna de decisiones relacionada con los ajustes
necesarios en las operaciones para tomar acciones a tiempo, lo cual incrementa la
productividad. [ CITATION Chi12 \l 2058 ].

Seis empresas peruanas: Graña y Montero, Coinsa, Copracsa, Edifica, Marcan y

Motiva, las cuales aplican las técnicas de la filosofía Lean en la gestión de sus proyectos de
construcción desde hace ya varios años, conjuntamente con la Pontificia Universidad
Católica del Perú, han decidido unir esfuerzos, para compartir sus conocimientos y difundir
estos principios en la industria de la construcción de nuestro país, teniendo como objetivo
principal contribuir a elevar el nivel de profesionalismo y eficiencia de nuestro sector. Para
ello han creado recientemente el Capítulo Peruano del Lean Construcción Institute, el cual
cuenta con el aval y respaldo del Lean Construction Institute de los Estados Unidos.
[ CITATION Ori11 \l 2058 ].

La filosofía Lean tiene como objetivo buscar maximizar el valor del producto
minimizando las pérdidas. Esta filosofía cuenta con sus raíces en la década del ‘40; sin
embargo, fue enfocada en la construcción a inicios de los noventa y, en el Perú, se inicia su
aplicación en la construcción en el año 1998 con el regreso del Ingeniero Virgilio Ghio al
país. Estas pérdidas que se buscan eliminar o, al menos, minimizar son de siete tipos:
sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado, inventario,
movimiento y defectos. Así, esta filosofía propone varios cambios en las formas
tradicionales de la construcción para ir reduciendo estas pérdidas y satisfacer al máximo al
cliente. Esto se consigue mediante el uso de las herramientas Lean que logran controlar la
alta variabilidad del sector y sus impactos en la obra. [ CITATION Guz11 \l 2058 ]

Local

En nuestro medio, se tomó como ejemplo una construcción de vivienda

multifamiliar “residencial Las Flores” ubicado en la ciudad de Chiclayo, urb. Monterrico II
Mz “E” Lt “24”, el cual se construyó sin tomar las consideraciones de Lean Construction.
Este proyecto presentó una realidad problemática que pasan muchas construcciones, las
cuales se construyen con métodos tradicionales, sin ningún tipo de planificación o control.
Los problemas que se presentaron fueron varios: falta de mano de obra, falla de alguna
máquina, falta de insumos o algún material. Cualquiera de ellos fue fatal para la
producción y pudo darse en caso de pérdida de ventas de los departamentos. También
sobraron materiales en algunas partidas, y esto produjo altos costos, aunque más no sea de
almacenamiento, sino en el alza del costo de producción. [CITATION Mez17 \l 2058 ]

I.9. Formulación del Problema

¿De qué manera la aplicación de las herramientas Lean Construction influye en la

mejora de la productividad en la ejecución del Hospital Santa María Nivel II-1?

I.10. Objetivos

II.3.1. Generales

 Determinar la influencia de la aplicación de las herramientas Lean Construction

para mejorar la productividad en edificaciones.

II.3.2. Específicos

 Implementar las herramientas bajo el entorno de la filosofía Lean Construction

que permitan fomentar el desarrollo constructivo adecuado de edificaciones.
 Aplicar las nuevas técnicas y estrategias bajo el entorno de la filosofía Lean
Construction posibiliten la optimización de los recursos en la construcción de
edificaciones.
  Describir las herramientas que propone Lean Construction para el mejoramiento
de la productividad en edificaciones.
 Conocer las actividades constructivas involucradas.
 Definir las actividades con mayor incidencia en obra.
 Evaluar las actividades que conforman las partidas en estudio.
 Identificar las pérdidas que se presentan en las partidas evaluadas: cuáles son las
que agregan valor al proyecto y aquellas que no lo hacen.
 Aplicar la técnica del muestreo para definir los problemas que están afectando la
productividad.
 Encontrar las causas de los problemas generados en los procesos productivos y
que afectan la productividad de los mismos
 Aplicar procedimientos de control de las actividades en estudio.
 Trasmitir los resultados obtenidos luego de aplicar las herramientas planteadas
por Lean Construction.

I.11. Antecedentes

Internacional

Koladiya (2017) en su investigación titulada “Research trends of Lean Construction

and its compliance with Toyota Production System for year 2016 (Investigación de las
tendencias de Lean Construction y su cumplimiento con el Sistema de Producción Toyota
para el año 2016)”, para obtener el grado de Magister en la University of Applied Sciences,
USA, manifiesta que el propósito de este estudio fue organizar estructuralmente los
procedimientos de la conferencia del Grupo Internacional de Construcción Lean (IGLC) y
examinar su cumplimiento hacia el Sistema de Producción Toyota (TPS). La metodología
adoptada fue el análisis de contenido al revisar 123 trabajos de investigación publicados
por IGLC en el año 2016.

Los resultados del análisis sugirieron que, en general, el 54% de la investigación de

construcción lean siguió completamente el marco de TPS. El sistema Last Planner (22%)
es la herramienta lean utilizada más comúnmente seguida por Lean Project Delivery (21%)
y West Reduction (9%) entre otras. Las investigaciones que siguieron a TPS se clasificaron
en cuatro categorías principales de marco de TPS (Filosofía (15%), Proceso (69%),
Personas y Socios (4%) y Solución de problemas (13%)) y otras (50%) fueron Asignado
categorías No-TPS según su contexto. Otras tendencias se presentan en forma de gráficos
como la investigación de estudios de casos (43%) y la investigación de la literatura (24%).
Los resultados se comparan con estudios similares en el pasado para agregar aspectos de
tiempo en las tendencias de investigación magra. Este resultado proporciona orientación a
los futuros investigadores en Lean Construction sobre áreas de investigación exigentes en
la construcción como aspectos humanos de Lean y sugiere no limitar su trabajo solo para
sectores particulares de la construcción como Construcción de edificios (40%) y Obras de
infraestructura (5%).

Crespo (2015) en su investigación “Mejora de la productividad en la construcción

de edificaciones en la ciudad de Quito, aplicando Lean Construction” para obtener el grado
de Magister en la Universidad Central del Ecuador, Ecuador, indica que el estudio tuvo la
finalidad de implementar una nueva corriente de pensamiento en el sector de la
Construcción denominado “Lean Construction” (Construcción sin pérdidas) en los
proyectos de aplicación de esta investigación localizados en la ciudad de Quito. Este
enfoque está dirigido a la eficiencia en la gestión de proyectos de obras civiles,
consiguiendo reducir al máximo posible el tiempo invertido en actividades que no le
agregan valor al producto final.

Para dar cumplimiento a esta nueva filosofía la investigación en su fase inicial se

desarrolló un diagnóstico general de la situación de cada uno de los proyectos y un
diagnóstico de la productividad de las actividades que generan desperdicios,
posteriormente se procesó la información la misma que se registró y se tabulo, permitiendo
analizar la información estadística sobre las pérdidas obtenidas, estableciendo estrategias
de mejoras y volviendo a medir la productividad de las mismas, y para complementar a
esta filosofía se aplicó la técnica de “Last Planner” (el último planificador), desarrollando
una planeación de largo plazo (plan maestro), planeación a mediano plazo (plan
intermedio), y la planeación a corto plazo (plan semanal). Consiguiendo de esta manera el
cumplimiento de las tareas de las planificaciones y reduciendo la incertidumbre que se
produce en los proyectos.

Vansan & Aparecida (2013) en su investigación “Ferramentas lean aplicadas às

empresas de construção civil classificadas no modelo LCR (Herramientas inclinadas a las
empresas de construcción clasificadas en el modelo LCR)” para obtener el grado de
Bachiller en la Universidad Tecnológica Federal de Paraná, Brasil, manifiesta que la
industria de la construcción civil ha crecido en las últimas décadas, saliendo de un período
de estancamiento para un momento de calentamiento en el mercado. En función de ello, la
importancia de la calidad y rapidez de los procesos se ha mostrado una preocupación
presente en el sector, pues interfiere en la competitividad y rentabilidad de la empresa;
resultando en un aumento de constructores adherentes a programas de gestión de calidad.
Así, el Lean Construction urge como una alternativa para mejorar los procesos productivos
dentro del sitio de obra, trayendo beneficios a través de la disminución de desperdicios y
proporcionando mayor calidad, destacando así la empresa ante sus competidores.

Este trabajo fue realizado aplicando, en un primer momento, el modelo Rapid Lean
Construction (LCR) en cinco diferentes empresas del municipio de Pato Branco - PR,
obteniendo su clasificación e identificando qué herramientas Lean aplicables a la
construcción civil es adecuada para cada una respectivamente. A continuación, fue elegida
entre las empresas, una para la implantación de dos de las herramientas en un mismo sitio
de obra. A través de la herramienta se elaboraron diseños para orientar el flujo de
materiales y personas y determinar las etapas de ejecución. En el presente trabajo se utilizó
la herramienta de control visual del proceso, se desarrollaron listas de verificación de
materiales y servicios, siendo estos aplicados para la conferencia de stock y de
conformidades dentro de los procesos constructivos utilizados.

Nacional

Meza (2017) en su investigación titulada “Propuesta de aplicación de la filosofía

Lean Construction en un proyecto de edificación de albañilería confinada para reducir
costos de ejecución” para obtener el título profesional en la Universidad Privada de
Trujillo, Perú, tuvo como objetivo la aplicación de la filosofía Lean construction, en el
proceso constructivo de una obra de edificación, para una mejora de éste, planificación de
labores y una reducción de costos a lo largo de todo el proyecto. Se tomó como ejemplo
una construcción de vivienda multifamiliar “residencial Las Flores” ubicado en la ciudad
de Chiclayo, urb. Monterrico II Mz “E” Lt “24”. El cual se construyó sin tomar estas
consideraciones. Concluye que hubo una reducción considerable de los tiempos no
contributorios reduciendo de un 31.6% a un 14.5% y mejorando los tiempos productivos
de 34.8% a 47.6%, siendo este una mejora considerable en la ocupación del tiempo de
trabajo. Al realizar una buena planificación semanal y haber levantado todas las
restricciones respectivas se logró reducir en gran parte los tiempos muertos y espera en la
ejecución de partidas aumentando así un mayor porcentaje de plan cumplido de un 64% a
un 100% en una variación de 7 semanas.

Quispe (2017) en su investigación titulada “Aplicación de “Lean Construction”

para mejorar la productividad en la ejecución de obras de edificación, Huancavelica, 2017”
para obtener el grado de Magister en la Universidad César Vallejo, Lima, Perú, manifiesta
que el proyecto de investigación, tuvo como objetivo determinar la influencia de la
aplicación de las técnicas de Lean Construction en la productividad durante la ejecución de
obras de edificación en la zona de Huancavelica en el período 2017, la investigación es de
tipo explicativo; corte transversal; tipo de estudio experimental; diseño cuasi experimental;
se ha empleado una población muestral no probabilístico, definido por dos grupos, a los
cuales se les aplicó mediante técnica de la encuesta, a través de un cuestionario con 20
preguntas dirigidas, la recolección de datos se aplicó la técnica de la observación de campo
y el análisis de documentación.

Los datos obtenidos fueron analizados mediante la estadística descriptiva, con el

Alpha de Cronbach se determinó que el instrumento tiene una alta confiabilidad y para
efectos de contrastar las hipótesis formuladas se aplicó, la prueba de normalidad, la prueba
igualdad de varianzas y la prueba de t student para muestras independiente, se determinó
de los resultados del p-valor, que si existe influencia estadísticamente significativa de la
técnicas nivel general de actividad, nivel de carta de balance, la prueba de los cinco
minutos, se comprobó las hipótesis específicas.

Para la discusión, se utilizó la técnica de observación aplicado al proyecto,

mediante formatos de campo para identificar los tiempos de los tres tipos de trabajos
productivos (TP), contributorios (TC) y no contributorios (TNC), realizando el diagnóstico
inicial, mediante el nivel general de actividad (TP 31%, TC 41% y TNC 27%) aplicando
las teorías y técnicas de Lean Construction se plantean las mejoras proponiendo soluciones
claras y directas para el aumento de la productividad (TP 39%, TC 37% y TNC 24%),
realizando el seguimiento para evaluar la efectividad del proceso y realizando la mejora
continua, demostrando el aumento del trabajo productivo en 8% y con la carta de balance
se mejora la productividad en 3%.
 Flores (2016), en su investigación titulada “Aplicación de la filosofía Lean
Construction en la planificación, programación, ejecución y control de la construcción del
estadio de la UNA-Puno” para obtener el título profesional en la Universidad Nacional del
Altiplano, Puno, Perú, indica que la investigación fue técnica y aplicada; de carácter
exploratoria, descriptiva y explicativa a la vez; se centra en la propuesta de aplicación de la
filosofía Lean Construcción como método de planificación, programación, ejecución y
control en la construcción del estadio de la Universidad Nacional del Altiplano – Puno. A
lo largo de este trabajo de investigación se describen los principales conceptos y
herramientas de la filosofía Lean para poder generar una base teórica sólida que respalde la
propuesta de aplicación de herramientas.

Además, se desarrolla una guía de aplicación práctica, y como se aplican las

herramientas analiza y describe de forma detallada como se aplican las herramientas más
importantes de esta filosofía (Last Planner System, Sectorización, Nivel general de
actividad, Cartas de Balance, etc.) con la finalidad de difundir la metodología de aplicación
de cada herramienta y servir de guía para profesionales u gerencias de infraestructura que
busquen implementar lean Construcción en sus proyectos. Por otro lado, se analizan los
resultados de productividad, obteniéndose los siguientes resultados en promedio: Trabajo
Productivo (TP) 36%, Trabajo Contributivo (TC) 44% y Trabajo No Contributivo (TNC)
20%. Y se comparan con estándares de obras de construcción en el país e internacionales.
Finalmente se analiza el desarrollo y performance del proyecto para poder sacar
conclusiones y propuestas de mejora que puedan ser aplicadas por la obra en estudio.

Local

Saavedra (2018) en su investigación titulada “Evaluación de la productividad

aplicando la filosofía “Lean Construction” en la etapa de la conservación periódica del
tramo Yanaoca-Yauri que une las provincias de Canas y Espinar del proyecto red vial 01 –
Cusco” para obtener el título profesional en la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo,
Lambayeque, Perú, indica que tuvo como finalidad evaluar la productividad de las
actividades aplicando la Filosofía Lean Construction durante la etapa de la Conservación
Periódica del tramo Yanaoca-Yauri del Proyecto Red Vial 01 – Región del Cusco y
conocer que acciones está impidiendo que la productividad sea más eficiente.
 El desarrollo se enfocó en base al Sistema de la Producción Efectiva que prioriza el
seguimiento del flujo mediante tres pasos de control que ordena la gestión de la producción
y con la implementación de las siguientes herramientas: El Last Planner enfocada en
identificar las variabilidades que afectan a la planificación, el control del tren de
Actividades que elimina las holguras y el Informe de productividad que se encarga de
medir la eficiencia de los recursos utilizados en base a sus ratios establecidos. El análisis se
concentró en la Conservación Periódica (Solución básica) del tramo afirmado que une los
centros poblados de Yanaoca y Yauri que une las provincias de Canas y Espinar.

I.12. Justificación

Justificación Teórica

Permite el diagnóstico sobre las deficiencias y dificultades de los procesos que

sirve como base para poder identificar los desperdicios y pérdidas; para plantear
mejoras del estado de la construcción, en base a teórica y técnicas que propone
esta nueva filosofía de Lean Construction. [ CITATION Mén12 \l 2058 ]

La presente investigación busca justificar los resultados de la variable

independiente (aplicación Lean Construction) y dependiente (Productividad en
obra) estableciendo evidencia de la causa y efecto, así como el contraste de las
hipótesis causales para concluir y realizar las recomendaciones respecto al tema
de investigación.

Justificación Metodológica

Aportar instrumentos y procedimientos que nos permite diagnosticar de manera

sólida las técnica de Lean Construction, la cual tiene aplicación práctica en la
procesos constructivos para mejorar la productividad. [ CITATION Mén12 \l 2058 ]

La presente investigación es cuantitativa, busca justificar la utilización de

las técnicas e instrumentos de recolección de datos como la encuesta,
observación y análisis de documentación. El tipo de estudio es experimental de
diseño cuasi experimental porque la variable independiente ha sido manipulada
por el investigador estableciendo relaciones de causa y efecto. Para la
recolección de datos se realizó en un tiempo determinado con la intención de
estudiar las variables y analizar su incidencia en los procesos.
 Justificación Práctica

Mediante las técnicas de aplicación de las herramientas Lean Construction, sirve

como guía para profesionales o empresas que busquen implementar Lean
Construction en sus proyectos. [ CITATION Mén12 \l 2058 ]

La presente investigación busca justificar la optimización de procesos, para

mejorar la productividad. Luego de realizar el diagnóstico inicial se plantea las
mejoras con el fin de obtener ventajas, disminuir y eliminar las oportunidades e
improvisaciones causadas por los desperdicios y pérdidas, generados durante la
ejecución de los proyectos de edificaciones.

Relevancia y contribución

En este trabajo se planea transmitir el conocimiento adquirido en base a la

implementación y aplicación de Lean Construction en una empresa del medio y en
particular en una de las obras que esta empresa maneja, para así observar al detalle el
procedimiento de planificación, ejecución y control de un proyecto bajo los lineamientos
que propone esta nueva filosofía. También se describirán las herramientas que propone el
Lean Construction para mejorar la productividad en nuestras obras con la ayuda de un
concepto simple como la reducción de los desperdicios o perdidas, estas herramientas
tienen como finalidad incrementar el valor del producto para los clientes finales y a su vez
incrementar las ganancias de la empresa, lo cual se lograra con una correcta gestión de la
construcción que es lo que Lean Construction nos propone.

Finalmente, además de difundir los conocimientos teóricos y prácticos del Lean

Construction, se quiere mostrar los resultados que se obtienen de la aplicación de sus
herramientas y conceptos, para sustentar con resultados las mejoras que esta filosofía
propone y con esto alentar a que su implementación sea cada vez mayor en los proyectos
de construcción tanto en la capital como en otras ciudades del Perú, ya que como sabemos
las empresas tienen una finalidad que es generar utilidad y una manera de persuadirlas o
alentarlas para que usen la filosofía Lean Construction es demostrar que genera resultados
positivos en los proyectos, los cuales repercuten en ahorros para la empresa y por
consiguiente incrementan sus ganancias (Guzmán, 2014).
I.13. Marco Teórico

Lean Construction o Construcción sin pérdidas

El diseño y la planificación de proyectos es una actividad que ha quedado relegada

por la falta de conocimiento sobre procesos y métodos adecuados que permitan optimizar
esta actividad. Existe una nueva alternativa dentro de la planificación en el campo de la
arquitectura y construcción, que ha sido difundida a nivel mundial e introduce el concepto
de la “Lean Construction” o Construcción sin Pérdidas [ CITATION Kos00 \l 2058 ], que se
constituye en un conjunto de conceptos y técnicas basadas en el sistema de producción
Toyota, que se concentra en la reducción de pérdidas a lo largo del flujo productivo.

Es una filosofía propuesta por Lauri Kostela en 1992, cuyo enfoque considera el
valor y minimiza las pérdidas en los proyectos, mediante la aplicación de principios que
contribuyen al mejoramiento de la productividad de los procesos de planificación de
proyectos y por ende al mejoramiento de la productividad de las empresas.

El pensamiento Lean introduce una visión integradora de la producción que tiene su

enfoque en tres objetivos claves: reducción de costes, ahorro de tiempo e incremento de
valor (calidad) de los proyectos. Esto otorga confiabilidad, responsabilidad y seguridad en
el entorno de los proyectos, promoviendo mejoras en los métodos de ejecución de las
actividades.

En este enfoque, la filosofía se estudia por ser una estrategia competitiva de

mejoramiento de los procesos de planificación de proyectos, vistos como una forma
diferente de elaboración por ser temporales y de bajo volumen de producción (Orihuela,
2011).

La perspectiva Lean implica tener una nueva visión de la planificación integral de

los proyectos a través del desarrollo de acciones sistemáticas que organicen el trabajo y
que permitan a las empresas, oficinas o entidades dedicadas al diseño y construcción
proyectos, alcanzar mejores niveles de eficiencia y competitividad en sus proyectos
[ CITATION Pon13 \l 2058 ].

La gestión de proyectos bajo la filosofía Lean, implica tener ventaja competitiva

debido a la capacidad de respuesta a la demanda y al aumento de la disciplina en los
procesos. Promueve la eliminación de todo lo que no agrega valor a un producto como:
reuniones inútiles, tareas secundarias que carecen de importancia crítica, documentación
que no aporta valor, forma ineficiente de trabajo, entre otras [ CITATION Bal09 \l 2058 ].

Objetivos de la filosofía “Lean Construction”

El diseño y la planificación de los proyectos bajo la filosofía Lean difiere con la

práctica que comúnmente se realiza debido a que tiene un conjunto de objetivos claros que
maximizan el valor de los productos y minimizan las pérdidas, es decir, que promueven la
mejora continua, acabando con la incertidumbre de los procesos. La diferencia con la
gestión o planificación tradicional de proyectos es que ella estructura las fases y busca
relaciones entre ellas y los participantes en la planificación de las obras de construcción
(Ballard, 2009). Especificando estos son:

 Mejorar la calidad.
 Eliminar pérdidas.
 Reducir tiempos de espera.
 Reducir costes totales de un proyecto.

La diferencia con los objetivos de la gestión de proyectos tradicional es que la

filosofía Lean, se enfoca más en el comportamiento, el cambio y la mejora y los objetivos
de los proyectos normales se orientan más en métodos y resultados.

Principios de la filosofía “Lean Construction”

Bajo esta filosofía, se establecen principios de mejora del diseño, control y

producción, que podrían insertarse en los procesos de diseño y planificación de proyectos
debido a que mejoran la eficiencia de las actividades y simplifican procesos, además
enfoca el control de procesos e introduce reformas continuas al mismo con el objetivo de
mejorar la productividad, que involucra la eficiencia y efectividad [ CITATION Ser02 \l
2058 ].

La eficiencia de esta nueva forma de producción se atribuye, tanto a las

conversiones como a los flujos, las actividades de conversión dependen del nivel de
tecnología, las destrezas, la motivación, etc. y las actividades de flujo dependen de la
cantidad de las mismas y la eficiencia con las que éstas interactúan con las conversiones, es
decir de la planeación efectuada [ CITATION Kos00 \l 2058 ].

Los principios básicos para el diseño, control y mejora de los proyectos, según
Alarcón & Pellicer (2009) son:

 Incrementar la eficiencia de las actividades que agregan valor.

 Reducir la participación de actividades que no agregan valor (pérdidas).
 Incrementar el valor del producto a través de la consideración sistemática de los
requerimientos del cliente.
 Reducir la variabilidad.
 Reducir el tiempo.
 Simplificar procesos.
 Incrementar la flexibilidad.
 Incrementar la transparencia de los procesos.
 Enfocar el control al proceso completo.
 Introducir la mejora continua de los procesos.
 Mejorar continuamente el flujo de trabajo.
 Referenciar procesos con los de las organizaciones líderes (benchmarking).\

Lean Project Delivery System (LPDS)

La filosofía “Lean Construction” se concreta en el LPDS cuyo objetivo es

desarrollar el mejor camino para diseñar [ CITATION Cam03 \l 2058 ] . Está pensado para ser
aplicado en proyectos temporales, como es el diseño y construcción de proyectos.

El Lean Project Delivery System, ó Sistema de entrega de proyectos sin pérdida,

abarca una perspectiva integral y clara de paso que contempla las fases del desarrollo de
proyectos [ CITATION Alr09 \l 2058 ].

Considera el control de la producción y la estructuración del trabajo, creando

condiciones para que el diseño y la planificación de proyectos sea un proceso de creación
de valor y de colaboración de actores con el fin de optimizar el proceso de producción.

Este sistema descompone los proyectos en fases para su gestión, que con la ayuda
de herramientas técnicas solventan los problemas tanto en el diseño como la ejecución de
los proyectos, es decir, es el sistema operativo para la gestión del trabajo en el proyecto
[ CITATION Cer10 \l 2058 ]. Tiene como objetivo lograr la cooperación y definir la forma de
organizar todas las personas involucradas en el proyecto y alinear todos los procesos y
actividades.

La estructura teórica del Lean Project Delivery System, pretende solucionar los
problemas de la gestión tradicional de proyectos, que trabaja de forma aislada y sin una
buena coordinación de actividades. Al trabajar bajo una estructura de trabajo planificada se
optimiza y agilita el proceso de construcción de proyectos.

El sistema para lograr ser ejecutable se apoya en herramientas existentes con las
cuales se pueda mejorar cada uno de los procesos. Encontrar y desarrollar estas
herramientas que permitan identificar las tareas y coordinar el trabajo de diseño es la clave
para la introducción del LPDS en el diseño de proyectos. La estrategia del Lean Project
Delivery System, se basa en cinco ideas básicas [ CITATION Alr09 \l 2058 ]:

 Colaboración durante el diseño, planificación y ejecución del proyecto.

 Desarrollar relaciones de coordinación y confianza entre los involucrados.
 Articular los trabajos como cadenas de compromisos.
 Optimizar todos los procesos del proyecto.
 Retroalimentación de involucrados en los diferentes procesos.

Last Planner System

Una de las herramientas más útil en la aplicación de “Lean Construction” es el

Sistema del Último Planificador (SUP) o Last Planner System (LPS), que definido por
Alan Mosmman “es un sistema para la gestión colaborativa de la red de relaciones y
conversaciones requeridas para la coordinación de la programación, producción,
planificación y ejecución de los proyectos.” [ CITATION Por14 \l 2058 ].

El SUP desarrollado por Glenn Ballard y Greg Howell, es una herramienta para
transformar lo que debe hacerse en lo que se puede hacer, desarrollando un inventario de
actividades del proyecto y en donde se pueden hacer planificaciones de acuerdo a lo que se
puede hacer. Cada actividad asumida como compromiso por parte de las personas
encargadas en relación a lo que van a hacer.
 El objetivo es generar una planificación real y no una optimista de las actividades,
mejorando de esta forma la confiabilidad y minimizando al máximo la incertidumbre en la
planificación. El Sistema del Último Planificador difiere del sistema tradicional debido a
que este adiciona el control de la producción entre sus actividades, es decir, está basado en
un sistema Pull que se preocupa de gestionar interdependencias [ CITATION Alr09 \l 2058 ].

Variables:

Valderrama (2015) sostiene que: “Son características observables que posee cada
persona, objeto o institución, y que, al ser medida, varían cuantitativamente y
cualitativamente una en relación a la otra.” (Citado por Castillejo, 2017)

Para el estudio de la investigación se utilizaron las variables dependiente e

independiente; donde la variable dependiente en el caso son los recursos
utilizados durante la ejecución de un proyecto y la variable independiente es una
variable cuantitativa debido a que es posible realizar mediciones y representarlo
con números. También es del tipo ordinal porque establece un orden en la
aplicación de las herramientas Lean Construction para mejorar los procesos del
caso de estudio.

Variable dependiente:

Definición conceptual de la variable dependiente: Productividad en la edificación

del Hospital Santa María Nivel II-1, según [ CITATION Ser02 \l 2058 ] refiere que la
productividad es una medición de la eficiencia con que los recursos son administrados para
completar un producto específico, dentro de un plazo establecido y con un estándar de
calidad dado.

Variable independiente:

Definición conceptual de la variable independiente: Aplicación de las herramientas

Lean Construction, según [ CITATION Ghi01 \l 2058 ] refiere que la diferencia de Lean
Construction de las prácticas tradicionales es su enfoque en las pérdidas y en la reducción
de las mismas.
I.14. Marco Conceptual

Flujo

Con relación al flujo en un proceso, éste se refiere al intercambio de información,

materiales y trabajo en proceso del mismo. Al estabilizar el flujo en la cadena de valor
(reducir la variabilidad) del proceso, se reduce el desperdicio del mismo, aumenta la
productividad y se reducen los tiempos de ejecución del mismo (ciclos de tiempo de
procesos). Para ello, es necesaria una adecuada administración de los tiempos y secuencias
de los flujos, así como la eficiente coordinación de las interdependencias entre actividades
(complejidad del proceso) asegurando que se cumpla con los requerimientos de las etapas
subsecuentes en la cadena de valor. [ CITATION Wom17 \l 3082 ]

Lean Construction

Lean Construction es una filosofía que cambia el pensamiento tradicional de trabajo

en el sector construcción por medio de sistemas de gestión innovadores fundamentados en
análisis de pérdidas, planificando las actividades con el objetivo de mejorar la
productividad en la construcción, eliminando actividades que no aportan para el resultado
de la obra. [ CITATION Roj16 \l 2058 ]

Muestreo de trabajo

El muestreo del trabajo es utilizado para mejorar la productividad observando y

clasificando el trabajo de un pequeño porcentaje de los trabajadores de la obra para obtener
una representación de todos los obreros. Los resultados de esta metodología dan bases para
emitir juicios acerca de problemas de productividad, ya que, permiten tomar conciencia de
cómo se distribuye el trabajo dentro de la obra (Oglesby, Parker, & Howell, 1989, citado
por Mora, 2009). Para clasificar el trabajo realizado se tienen tres categorías:

Trabajo Productivo: Es el proceso en el cual se añade una “unidad” o componente a

lo que está siendo construido.

Trabajo Contributorio: Trabajo que no necesariamente agrega un componente a lo

que está siendo construido, pero es esencial para completar el trabajo. Esto incluye tareas
como transportar materiales a los frentes de trabajo, recibir y dar instrucciones, etc.
 Trabajo No Contributorio: Es hacer nada o hacer algo que no es necesario para
completar el producto final. Esto incluye actividades como caminar sin transportar
elementos, tiempos de espera sin explicación, etc. (Mora, 2009)

Pérdida o Desperdicio

En general, el desperdicio en un sistema de producción se mide en función de sus

indicadores de desempeño. Los desperdicios se definen como las pérdidas generadas por
actividades que consumen recursos, directa o indirectamente, más no agregan valor al
proceso. Estas pérdidas y/o desperdicios están también asociados a la eficiencia de los
procesos, equipo y mano de obra en un proyecto. En la construcción existen evidencias
claras de la presencia de pérdidas y/o desperdicios en los proyectos en todas sus etapas
(planeación, diseño, construcción y operación). Ejemplo de ello es la presencia de
inventarios de materiales, maquinaria y equipo en almacén, tiempos muertos, retraso en
entrega del producto y/o servicio, incumplimiento con los requerimientos del cliente,
información retrasada o deficiente, tiempos de espera, tiempos de traslado, etc. Estas
pérdidas y/o desperdicios se generan en las diferentes actividades que integran en proceso
de producción, así como en actividades administrativas. [ CITATION Wom17 \l 3082 ]

Planeamiento y programación

Rodríguez (2012) menciona los diferentes tipos de planeamientos que puede haber
en una organización entre ellos menciona el planeamiento estratégico, el planeamiento
táctico y el planeamiento operativo. El tipo de planeamiento que es manejada como
variable en esta investigación es del tipo operativo en el que se estructura la
descomposición de trabajos, de la organización (gastos generales), de recursos (costos
directos: mano de obra, materiales y equipos), teniendo en cuenta los costos, según Ghio
(2001) “estos planes son formulados y ejecutados con las programaciones de obra”; queda
claro que los planes son ejecutados con las programaciones, los que deben cumplirse para
que los planes cumplan su función.

Productividad
 Según Rodríguez (2012), productividad es hacer más (productos o servicios) con
menos recursos. Es una medida del progreso técnico. Es la utilización eficiente de los
recursos (insumos) al producir bienes (productos) y/o servicios.

Además, según Botero & Álvarez (2003), ”un sistema productivo como la
construcción, se caracteriza por la transformación de insumos y recursos en productos
deseados, los principales son los siguientes: Materiales, Mano de obra, Maquinarias,
Herramientas y equipos. Se puede hablar entonces de diferentes clases de productividad en
la construcción, de acuerdo con los recursos considerado como productividad en la mano
de obra, de materiales y de maquinarias”. Para la investigación se refiere a la productividad
de la mano de obra, debido a que es el recurso fundamental que fija el ritmo de trabajado
en el área de edificaciones.

Valor y cadena de valor

El valor se considera como una aptitud o capacidad del producto o servicio

proporcionado al cliente en el tiempo preciso y a un precio adecuado. Dicho valor esta
siempre asociado al producto o servicio y debe satisfacer los intereses o necesidades del
cliente. Para ello se requiere un análisis subjetivo sobre la manera en que se genera el valor
dentro de un proceso.

Existe además una cadena de valor en el proceso de generación de un producto o

servicio. La cadena de valor del proceso es el conjunto de acciones requeridas para llevar
un producto o servicio de la etapa de conceptualización hasta la transformación en
producto o servicio terminado. El mapeo de la cadena de valor mediante diagramas de
flujo de proceso permite la identificación de los requerimientos de información y
materiales necesarios en cada etapa del proyecto, así como la forma en que se transmite el
trabajo ejecutado de una etapa a otra. [ CITATION Wom17 \l 3082 ]
III. METODOLOGÍA

I.15. Tipo de estudio

El estudio presente un enfoque cuantitativo, pues utiliza la recolección de datos

para probar hipótesis con base en la medición numérica y el análisis estadístico, con el fin
establecer pautas de comportamiento y probar teorías. [CITATION Her061 \l 2058 ].

La investigación cuantitativa ofrece la posibilidad de generalizar los resultados más

ampliamente, otorga control sobre los fenómenos, así como un punto de vista basado en
conteos y magnitudes. También, brinda una gran posibilidad de repetición y se centra en
puntos específicos de tales fenómenos, además de que facilita la comparación entre
estudios similares.

I.16. Diseño de investigación

La investigación es Descriptiva, pues consiste en la caracterización de un hecho,

fenómeno, individuo o grupo, con el fin de establecer su estructura o comportamiento. Los
resultados de este tipo de investigación se ubican en un nivel intermedio en cuanto a la
profundidad de los conocimientos se refiere [ CITATION Ari12 \l 2058 ]. La finalidad de esta
investigación es identificar las características de la aplicación de las herramientas Lean
Construction y el efecto que dichas herramientas generan en el proceso constructivo.

La investigación es No Experimental, ya que se realiza sin manipular

deliberadamente variables. Es decir, es observar fenómenos tal y como se dan en su
contexto natural, para después analizarlos [ CITATION Ávi06 \l 2058 ] . A su vez, la
investigación es Transversal, pues recolectan datos en un solo momento, en un tiempo
único. Su propósito es describir variables y analizar su incidencia e interrelación en un
momento dado.

I.17. Hipótesis

III.3.1.Generales

 Si se aplican las herramientas Lean Construction entonces mejora la

productividad en la ejecución de obras de edificaciones.
III.3.2.Específicas

 La implementación de las herramientas bajo el entorno de la filosofía Lean

Construction permiten fomentar el desarrollo constructivo adecuado de obras.
 La aplicación de las nuevas técnicas y estrategias bajo el entorno de la filosofía
Lean Construction posibilitan la optimización de los recursos en la construcción de obras.

I.18. Identificación de variables

Variable dependiente:

 Productividad en la edificación del Hospital Santa María Nivel II-1.

Variable independiente:

 Aplicación de las herramientas Lean Construction.

III.4.1.Operacionalización de Variables

TÉCNICAS DE INSTRUMENTOS DE MÉTODOS DE

ESCALA DE
VARIABLE DEFINICION CONCEPTUAL DEFINICIÓN OPERACIONAL DIMENSIONES INDICADORES SUB INDICADORES RECOLECCIÓN DE RECOLECCIÓN DE ANÁLISIS DE
MEDICIÓN
INFORMACIÓN INFORMACIÓN DATOS

Es el conjunto de procedimientos
que deben seguirse para la Inversión y
Formato de nivel
construcción y materialización de empleo de Costo
general de actividad
un edificio o infraestructura. El recursos
proceso constructivo es la base del
proyecto, ya que permite Obtener información que
VARIABLE establecer el orden y definir la confirme como el sistema de
DEPENDIENTE: cantidad total de actividades que producción se ve afectado
Tiempo de Entrevistas, visitas
Productividad en la finalmente serán ejecutadas para mediante la metodología de Formato de la Carta Intervalos de
ejecución del Programación Observación directa a obra,
edificación del completar el proyecto. La Lean Construction de Balance tiempo
proyecto encuestas
Hospital Santa realización de una actividad van de proporcionando cambios en
María Nivel II-1 la mano con la inversión y el la calidad, la productividad y
empleo de recursos (humanos, los costos de producción.
tiempo, y materiales), por ello tener
procesos constructivos eficientes Cantidad de Formato de Informe
permiten tener una buena Alcance del
actividades por Semanal de
administración de estos recursos proyecto
realizar Producción
(Hurtado & Morales, 2016)

Las herramientas Lean son

aquellas que están orientadas a Optimización de Porcentaje de
gestar una construcción sin recursos y la tiempo productivo
Recopilar información para
pérdidas, la aplicación de ellas maximización de
comprobar como la Porcentaje de
puede darse a lo largo del proceso la entrega de
VARIABLE aplicación de Lean tiempo
completo de un proyecto desde su valor al cliente.
INDEPENDIENTE: Constructuion genera la contributorio
concepción hasta su ejecución y Minimizar o Fichas de Diagramas de Intervalos de
Aplicación de las reducción de desperdicios y
puesta en servicio. Lean eliminar todas Porcentaje de observación proceso tiempo
herramientas Lean con ello una variedad de
Construction es un enfoque aquella tiempo no
Construction ventajas de mejora para las
basado en la gestión de la sactividades y contributorio
empresas y la ejecución de
producción, una nueva manera de transacciones
obras
diseñar y construir edificios e que no añaden
infraestructuras (Rojas, Henao, & valor. Rendimiento
Valencia, 2017)
I.19. Matriz de Consistencia
I.20.

TITULO REALIDAD PROBLEMÁTICA OBJETIVOS

En este trabajo se planea transmitir el conocimiento adquirido en 1) Determinar la influencia de la aplicación de las herramientas Lean La pobla
base a la implementación y aplicación de Lean Construction en una Construction para mejorar la productividad en edificaciones para la e
empresa del medio y en particular en una de las obras que esta Como m
2) Implementar las herramientas bajo el entorno de la filosofía Lean
empresa maneja, para así observar al detalle el procedimiento de dentro d
Construction que permitan fomentar el desarrollo constructivo
planificación, ejecución y control de un proyecto bajo los lineamientos desarroll
adecuado de edificaciones.
que propone esta nueva filosofía. También se describirán las probabilí
herramientas que propone el Lean Construction para mejorar la 3) Aplicar las nuevas técnicas y estrategias bajo el entorno de la Las técn
productividad en nuestras obras con la ayuda de un concepto simple filosofía Lean Construction posibiliten la optimización de los recursos función d
como la reducción de los desperdicios o perdidas, estas en la construcción de edificaciones. técnica d
herramientas tienen como finalidad incrementar el valor del producto 4) Describir las herramientas que propone Lean Construction para el
para los clientes finales y a su vez incrementar las ganancias de la mejoramiento de la productividad en edificaciones.
TÉCN
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA DISEÑO DE INVESTIGACIÓN
"APLICACIÓN DE LAS
La investigación es Descriptiva, pues consiste en la caracterización La técni
HERRAMIENTAS LEAN ¿De qué manera la aplicación de las herramientas Lean Construction
de un hecho, fenómeno, individuo o grupo, con el fin de establecer perci
CONSTRUCTION PARA influye en la mejora de la productividad en la ejecución del Hospital
su estructura o comportamiento. Los resultados de este tipo de Los instr
MEJORAR LA Santa María Nivel II-1?
investigación se ubican en un nivel intermedio en cuanto a la
PRODUCTIVIDAD EN LA
JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO profundidad de los conocimientos se refiere (Arias, 2012)
EDIFICACIÓN DEL
Valida
HOSPITAL SANTA MARÍA
La investigación es No Experimental, ya que se realiza sin manipular debe reu
NIVEL II-1, CUTERVO –
deliberadamente variables. Es decir, es observar fenómenos tal y
CAJAMARCA, 2019" Teórica, metodológica y práctica
como se dan en su contexto natural, para después analizarlos (Ávila, Confia
2006) confia

HIPÓTESIS VARIABLES
1) La aplicación de las herramientas Lean Construction influye
Variable dependiente: Productividad en la edificación del Hospital
significativamente en la mejora de la productividad en la ejecución de
Santa María Nivel II-1
obras de edificaciones
2) La implementación de las herramientas bajo el entorno de la
Variable independiente: Aplicación de las herramientas Lean
filosofía Lean Construction permiten fomentar el desarrollo constructivo
Construction
adecuado de obras
3) La aplicación de las nuevas técnicas y estrategias bajo el entorno
de la filosofía Lean Construction posibilitan la optimización de los
recursos en la construcción de obras

Población, Muestra y Muestreo

Población:

Hernández, Fernández & Baptista (2014) define a la Población o Universo como un

conjunto de todos los casos que concuerdan con determinadas especificaciones, así que se
procederá a delimitar la población que va a ser estudiada y sobre la cual se pretende
generalizar los resultados, de acuerdo a lo indicado.

La población estará compuesta por todas las etapas constructivas para la ejecución
de la obra Hospital Santa María Nivel II-1.

Muestra:

En las muestras no probabilísticas, la elección de los elementos no depende de la

probabilidad, sino de causas relacionadas con las características de la investigación o los
propósitos del investigador (Hernández, Fernández & Baptista, 2014).

Como muestra se tomarán las actividades con mayor incidencia, dentro del
proyecto, para así poder evaluar las tareas que se desarrollan dentro de éstas,
constituyéndose muestra no probabilística.

Muestreo:

Según Cuesta & Herrero (2010), el muestreo no probabilístico es una técnica de

muestreo donde las muestras se recogen en un proceso que no brinda a todos los individuos
de la población iguales oportunidades de ser seleccionados.

Las técnicas de muestreo serán no probabilísticas, ya que estarán en función del

interés de la investigación, por lo que se aplicará la técnica de juicio de expertos.

I.21. Criterios de selección

En las muestras no probabilísticas, la elección de los elementos no depende de la

probabilidad, sino de causas relacionadas con las características de la investigación
o los propósitos del investigador [ CITATION Her061 \l 2058 ]. Aquí el procedimiento no es
mecánico ni se basa en fórmulas de probabilidad, sino que depende del proceso de toma de
decisiones del investigador y, desde luego, las muestras seleccionadas obedecen a otros
criterios de investigación.

I.22. Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Técnicas:
 La técnica de recolección será la observación directa, con la que se percibirá la
realidad en las diferentes etapas de la construcción.

En opinión de Méndez (2012), la observación es una técnica antiquísima, cuyos

primeros aportes sería imposible rastrear. A través de sus sentidos, el hombre capta la
realidad que lo rodea, que luego organiza intelectualmente. La observación puede
definirse, como el uso sistemático de nuestros sentidos en la búsqueda de los datos que
necesitamos para resolver un problema de investigación. La observación es directa cuando
el investigador forma parte activa del grupo observado y asume sus comportamientos;
recibe el nombre de observación participante.

Instrumentos:

Los instrumentos por utilizar en la investigación para la recolección de datos, serán

las fichas de observación, aplicadas en las fases de construcción de la edificación, y
tendrán los siguientes formatos:

 Formato de nivel general de actividad.

 Formato de la Carta de Balance.
 Formato de Informe Semanal de Producción.

Para Sabino (1992) los instrumentos son los medios materiales que se emplean para
recoger y almacenar la información tales como fichas, formatos de cuestionario, guías de
entrevista, lista de cotejo, escala de actitudes u opinión, entre otras.

Para Rivas (2006) la investigación directa, es aquella en que el investigador observa

directamente los casos o individuos en los cuales se produce el fenómeno, entrando en
contacto con ellos; sus resultados se consideran datos estadísticos originales, por esto se
llama también a esta investigación primaria.

I.23. Validación y confiabilidad del Instrumento

Validación:

“Toda medición o instrumento de recolección de datos debe reunir dos requisitos

esenciales: confiabilidad y validez” [ CITATION Ber10 \l 2058 ]. Dicho requisito ayudará a
medir la productividad, identificar las principales pérdidas en los procesos, así como sus
principales causas, a fin de conocer el nivel de productividad.

Con ello, la presente investigación determinará unas plantillas a utilizar, la cuales

serán sometidas, mediante la evaluación a juicio de tres expertos en el tema de estudio para
obtener el nivel de validez y poder ser utilizada en la presente investigación.

Confiabilidad:

Valderrama (2013) sostiene que un instrumento es confiable o fiable si produce

resultados consistentes cuando se aplica en diferentes ocasiones. Esquemáticamente, se
evalúa administrando el instrumento a una misma muestra de sujetos, ya sea en dos
ocasiones diferentes (repitibilidad) o por dos o más observadores diferentes (confiabilidad
interobservador). Se trata de analizar la concordancia entre los resultados obtenidos en
diferentes aplicaciones del instrumento.

I.24. Métodos de Análisis de datos

Tamayo y Tamayo (2003) sugiere “que una vez recopilada los datos por el
instrumento de medición seleccionado, es necesario procesarlas. Es decir, elaborarlos
matemáticamente, ya que la cuantificación y tratamiento estadístico permitirá llagar a la
conclusión con relación a la hipótesis planteada”

Las actividades básicas que se realizarán con el fin de cumplir el objetivo de hacer
un levantamiento de las condiciones actuales en las cuales se obtiene la información serán:

 Entrevistas con los empresarios, por múltiple digitación, para defi nir las áreas y
las actividades en las cuales se produce la información más relevante y a la vez más defi
ciente.
 Visitas a la obra y elaboración de encuestas a los encargados de tales
actividades, para conocer el(los) destino(s) de la información, las causas del manejo
inapropiado, su disponibilidad al cambio y la percepción que tienen sobre las
características de la información que manejan.
 Elaboración de los diagramas de proceso que resumen la información básica.
 Resumen y análisis de los resultados.
I.25. Aspectos éticos

Honestidad

Cegarra (2004). La honestidad es una de las conductas que deben y deberían tener
los investigadores tanto en su plan de trabajo y como se relaciona con los demás. En
relación con su plan de trabajo, la honestidad es necesaria para conservar la verdad del
conocimiento sin ella, la ciencia y la tecnología tendrían pocas posibilidades. El
investigador debe de mantenerse al marguen con la valuación de los resultados, por lo que
se debe de eliminar el subjetivismo a pesar que los resultados vallan en contra de la
hipótesis de la propia investigación.

Lealtad

Cegarra (2004). La lealtad conducta importante hacia la institución para la cual se

investiga, la confidencialidad es necesaria tanto la relación autor como institución para
mantener una buena prosperidad de la institución, por lo que no hay que dar a conocer
aquello que puede afectar su propia integridad moral.

Humildad

Cegarra (2004). La humildad por su naturaleza de investigación, la búsqueda de la

verdad está difícil de alcanzar muchas veces, el investigador debe ser humilde lo cual habla
del tipo de personalidad que este posee, esto no implica que no defienda la importancia de
su trabajo que desarrolla y el estar orgulloso de ello.
IV. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS

I.26. Recursos y Presupuestos

OBJETIVOS COSTO COSTO OBJETIVO

ACTIVIDAD
ESPECÍFICOS ACTIVIDAD (S/) ESPECÍFICO (S/)
BIENES Y SERVICIOS
compra de bienes
Suministro para computadora 1,050.00
Software especializado 850.00
Materiales y útiles de Tinta para impresora 200.00
oficina Material didáctico 650.00
Textos universitarios 400.00
Papel bond 250.00
contratación de servicios
Asesoramiento 2,650.00
Capacitación especializada 650.00
Asesor externo 2,000.00
Servicios profesionales
Varios 5,000.00
y técnicos
Visitas a obra 1,500.00
Juicio de expertos 2,500.00
Procesamiento de datos 1,000.00
COSTO TOTAL 9,350.00

I.27. Financiamiento

El 100% de los gastos de la investigación serán cubiertos por el autor.

I.28. Cronograma de ejecución

DURACIÓN
ACTIVIDAD JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
(días)
PLAN DE TESIS 60
Elaboración de Informe
Introducción 10
Método 15
Aspectos administrativos 8
Anexos 5
Sustentación y aprobación
Sustentación 14
Trámite administrativo 8
ESTRUCTURA DE TESIS 120
Elaboración de Informe
Introducción 15
Bases teóricas 25
Marco metodológico 20
Resultados 10
Discusión 5
Conclusiones y Recomendaciones 10
Anexos
Sustentación y aprobación
Sustentación 20
Trámite administrativo 15
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