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PRESENTA A:

ANÁLISIS DE RIESGO OPERACIONAL (HAZOP)

UNIDAD DE LOGISTICA

FERTINITRO, C.E.C.

Reporte No. ABSG-V13-01THZP.E.2939641.003.0

Revisión 0

Noviembre, 2014
PROYECTO Nro. ABSG
Análisis de Riesgo Operacional para Fertinitro ABSG-V13-01THZP.E.2939641.003.0

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 2 de 26

HOJA DE APROBACIÓN DEL DOCUMENTO

Título: Análisis de Riesgo Operacional (HAZOP) para Fertinitro C.E.C.

Unidad de Logística
Cliente: Fertinitro C.E.C
Preparado por: Aleida Arroyo / Claudio Naranjo /Karina Romero
Asistente de HAZOP / Ingeniero de Riesgos
Revisado por: Fredefinda Rodríguez / Claudio Naranjo
Consultor Senior de Riesgos – Líder de HAZOP / Ingeniero de Riesgos
Aprobado por: Carlos Domínguez / VICTOR MARTÍNEZ
Gerente de Gestión de Riesgos / Gerente Regional Perú – Colombia - Venezuela

Revisión Aprobaciones
Fecha Emisión
No. Preparado Revisado Aprobado

0 18-11-2014 Final KR CN VM
A 08-11-2013 Para comentarios AA FR CD

ABSG Consulting de Venezuela S.A. (ABSG) desarrolló la presente evaluación denominada

“Análisis de Riesgo Operacional (HAZOP) para la Unidad de Logística” para el uso exclusivo
de FERTINITRO C.E.C.; ni ABSG ni cualquier persona que actúe en su nombre, ofrecen
ninguna garantía explícita o implícita, ni asumen ninguna responsabilidad legal para con
terceros sobre el uso de la información parcial o total, o del uso de los métodos que se
presentan en esta metodología. Al aceptar este estudio, se libera a ABSG de la
responsabilidad legal de cualquier pérdida o daño, ya sea de manera directa, indirecta, o
especial, que resulte de la implementación de las acciones indicadas en este documento.

ABSG CONSULTING DE VENEZUELA, C.A. • Centro Ciudad Comercial Tamanaco • Torre A. Piso 3, Oficina 309 • Chuao,
Caracas 1064 Venezuela • Tlf: 58-212-959-1877 y 959-7442 • Fax: 58-212-959-4865, www.absconsulting.com
PROYECTO Nro. ABSG
Análisis de Riesgo Operacional para Fertinitro ABSG-V13-01THZP.E.2939641.003.0

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INDICE GENERAL

Pág.
1. RESUMEN EJECUTIVO ......................................................................................................... 5
2. OBJETIVO .............................................................................................................................. 6
3. ALCANCE ............................................................................................................................... 7
4. DESCRIPCION DEL PROCESO ............................................................................................ 8
5. BASES Y PREMISAS CONSIDERADAS ............................................................................... 8
6. METODOLOGIA ................................................................................................................... 11
6.1. Procedimiento de Análisis .............................................................................................. 11
6.2. Presentación de Resultados ........................................................................................... 16
6.3. Participantes e información requerida. ........................................................................... 16
6.3.1. Participantes ........................................................................................................... 16
6.3.2. Documentos de soporte ......................................................................................... 17
7. RESULTADOS ...................................................................................................................... 18
7.1. Nodos HAZOP ................................................................................................................ 18
7.2. Recomendaciones/Acciones Específicas ....................................................................... 23
8. ANEXOS ............................................................................................................................... 26
Anexo 1: Registro de Asistencia ............................................................................................... 26
Anexo 2: Lista de Planos de Soporte ........................................................................................ 26
Anexo 3: Hojas de Registro del Estudio HAZOP ...................................................................... 26
Anexo 4: P&Id’s Marcados ........................................................................................................ 26

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INDICE DE TABLAS

Pág.
Tabla 6-1 Categorías de Probabilidad ......................................................................................... 12
Tabla 6-2 Categorías de Severidad ............................................................................................. 13
Tabla 6-3 Participantes del HAZOP ............................................................................................. 17
Tabla 7-1 Secciones o nodos definidos para el estudio HAZOP ................................................. 19
Tabla 7-2 Distribución de recomendaciones resultantes del estudio HAZOP ............................. 23

Tabla 7-3 Recomendaciones del Estudio HAZOP …………………………………………..22

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1. RESUMEN EJECUTIVO

Se llevó a cabo la actualización y ejecución del estudio de Análisis de Peligros y Problemas

Operacionales (HAZOP) para la Unidad de Logística de FERTINITRO C.E.C.

Este estudio comprendió la evaluación de los procesos asociados a las siguientes Secciones:

• Sección de Manejo y Almacenamiento de Urea

• Sección de Entrega de Amoníaco a Planta de Urea
• Sección de Entrega de Amoníaco a Muelle
• Sección de Venteo y Recuperación de Vapores de Amoníaco
• Sección de Envío de Gas Combustible a pilotos del Flare
• Sección de Envío de Aire de Instrumento a pilotos del Flare
• Sección de Disposición de Piscinas de aguas Calientes y Aceitosas

El objeto del HAZOP fue analizar sistemáticamente el diseño de la Unidad de Logística para
evaluar todos los cambios realizados durante los últimos cinco (5) años de operación de
FERTINITRO C.E.C. a fin de identificar los peligros potenciales y significativos de la instalación,
que podrían requerir de modificaciones futuras para garantizar su operación segura.

Un equipo multidisciplinario compuesto por trece (13) profesionales provenientes de las

empresas FERTINITRO C.E.C. (FERTINITRO) y ABSG Consulting de Venezuela C.A. (ABSG)
interactuaron entre los días 26, 29, 30 y 31 de Julio , 01 y 02 de Agosto y el 06 de Noviembre
del 2013, con un total de siete (7) días de reuniones multidisciplinarias, en las oficinas de
Fertinitro ubicadas dentro del Complejo Petroquímico José Antonio Anzoátegui, en el Estado
Anzoátegui, Venezuela, con la intención de revisar la información contenida en los Diagramas
de Tuberías e Instrumentación (P&ID) disponibles y el material complementario entregado para
el mismo, e identificar los peligros y problemas operacionales asociados a la Ingeniería a través
de la metodología HAZOP.

En total se definieron y estudiaron diecisiete (17) nodos. De su análisis se logró identificar la

necesidad de acometer un total de veintitrés (23) recomendaciones de acuerdo a la siguiente
distribución:

Tabla 7-2 Distribución de recomendaciones resultantes del estudio HAZOP.

Nivel de Riesgo Cantidad de Recomendaciones Porcentaje (%)

Bajo 4 17
Medio 19 83
Alto 0 0
Total 23 100.00

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• Cuatro (4) recomendaciones asociadas a Riesgo Bajo, las cuales representan el 17% del
total.

• Diecinueve (19) recomendaciones asociadas a Riesgo Medio, las cuales representan el

83% del total.

• No se registraron recomendaciones asociados a Riesgo Alto.

Así mismo, resultaron algunas recomendaciones Generales como las que se muestran:

I. Solicitar en el proceso licitatorio que las empresas de servicio cumplan con los
requerimientos técnicos establecidos por el departamento de confiabilidad en cuanto a la
calidad del empalme y vulcanizado de las cintas transportadoras de urea a fin de evitar
las recurrentes fallas de éstas.
II. Actualizar el P&ID 44-BC-082 a fin de identificar la instrumentación asociada a cada uno
de los equipos del sistema de almacenamiento y despacho de urea.
III. Requerir que las tuberías a utilizarse para el reemplazo traigan su tratamiento de sand
blasting y pintura anticorrosiva, ya que una vez en sitio no se les efectúa éstos
tratamientos exponiendo a la tubería a un periodo de vida más corto.
IV. Aplicar lista de verificación después de un mantenimiento del tanque de almacenamiento
42-T-2001 garantizando así la posición correcta de las válvulas (requerida por el
proceso) para el funcionamiento de todo el sistema asociado al tanque.
V. Mantener un continuo refrescamiento en el personal de logística de los riesgos
asociados al sistema de flare, con el fin de evitar la presencia de atmósfera explosiva
con daño al personal y a la instalación.
VI. Actualizar el P&ID 47-GD-B-86692 donde se encuentra la piscina química a fin de reflejar
los cambios ejecutados en ésta y poder realizarle su estudio HAZOP.

2. OBJETIVO

El objetivo principal del estudio HAZOP consistió en actualizar y ejecutar el análisis de riesgo
operacional, tal como lo establecen los estándares de la OSHA, de las áreas de proceso que
definen la Planta FERTINITRO. En este sentido, se desarrolló un examen crítico y sistemático
del diseño de la planta para evaluar todos los cambios realizados durante los últimos cinco años
de operación de FERTINITRO con las finalidades de: Identificar los peligros potenciales y
problemas operacionales asociados a dicha instalación así como de sus consecuencias,
Identificar las vulnerabilidades existentes e Indicar potenciales acciones para disminuir el riesgo
inherente a los peligros identificados.

El estudio se elaboró de acuerdo a los lineamientos y metodología establecida en la Norma

PDVSA IR-S-02 “Criterios para Análisis Cuantitativo de Riesgos”.

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3. ALCANCE

Comprendió la evaluación de las áreas de procesos principales de la Unidad de Logística de

FERTINITRO:

• Sección de Manejo y Almacenamiento de Urea: La urea granulada procedente de la

sección de granulación que llega al almacén de urea es manejada a través de cintas
transportadoras(18/28 H-155, 44 H-002/007/011/006 )hacia el rascador 44 SR-01 y de
allí hacia el rompe grumo 44 Z-150 para llevarla a especificación granulométrica para su
posterior almacenaje en tanque de urea 44 L-2201

• Sección de Entrega de Amoníaco a Planta de Urea: El amoníaco producido y

almacenado en el tanque de amoníaco 42 T-2001 es entregado a la Planta de Urea a
través de las bombas 42 P-2001 A/B, solo cuando no hay producción de amoníaco.

• Sección de Entrega de Amoníaco a Muelle: El amoníaco producido y almacenado en

el tanque de amoníaco 42 T-2001 es entregado al límite de batería entre planta y muelle
para cargar a buques y/o acondicionar líneas de carga a buques, a través de las bombas
42 P-2001 A/B.

• Sección de Venteo y Recuperación de Vapores de Amoníaco: A fin de evitar

sobrepresión en el tanque de almacenamiento de amoníaco 42 T-2001 se envían sus
vapores al venteo así como también, estos vapores son enviados a la sección de
refrigeración 42 L-2001 para la recuperación de amoníaco presentes en estos vapores a
través del extractor/ soplador 42 K-2001 y recogidos como amoníaco líquido en el 12/22
V-503 y llevados posteriormente al tanque de amoníaco 42 T-2001.

• Sección de Envío de Gas Combustible a pilotos del Flare: El gas combustible

procedente de la unidad de Servicios Industriales es llevada hasta los pilotos del sistema
de Flare 41 L-2301 con la finalidad del encendido de estos previa mezcla con oxígeno.

• Sección de Envío de Aire de Instrumento a pilotos del Flare: El aire necesario para el
aporte de oxígeno para la formación de mezcla combustible, con el gas necesario para el
encendido de los pilotos del sistema de Flare 41 L-2301, es enviado desde el sistema de
aire de instrumento de la planta.
• Sección de Disposición de Piscinas de aguas Calientes y Aceitosas: El agua
caliente que llega a la piscina 47-CB-2402 a través de las bombas 47-P-2403 A/B
pasando por el intercambiador de placa 47-E-2401, es entregada como agua de
efluentes a Pequiven en condiciones de especificación de temperatura (32 °C), de pH (6-
9) y nitrógeno (menor a 40 ppm).

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El agua aceitosa que viene del sistema de drenajes de toda la planta llega a la piscina
aceitosa 47-CB-2401 y por medio de las bombas 47-P-2401 A/B es enviada al sistema
de aguas caliente.
Los P&ID específicos de cada una de las áreas estudiadas se listan en el Anexo 2.

4. DESCRIPCION DEL PROCESO

La Unidad de Logística de FERTINITRO es la encargada del manejo, acondicionamiento y

disposición de los productos finales de las plantas de Urea y Amoníaco.

Esta unidad de Logística está compuesta por una serie de secciones como son: la Sección de
Manejo y Almacenamiento de Urea, Sección de Entrega de Amoníaco a Planta de Urea,
Sección de Entrega de Amoníaco a Muelle, Sección de Venteo y Recuperación de Vapores de
Amoníaco, Sección de Envío de Gas Combustible a pilotos del Flare, Sección de Envío de Aire
de Instrumento a pilotos del Fiare y Sección de disposición de Piscinas Caliente y Aceitosas.

La urea granulada procedente de la sección de granulación que llega al almacén de urea es

manejada a través de cintas transportadoras (18/28 H-155, 44 H-002/007/011/006) hacia el
rascador 44 SR-01y de allí hacia el rompe grumo 44 Z-150 para llevarla a especificación
granulométrica para su posterior almacenaje en tanque de urea 44 L-2201.

El Sistema de Almacenaje de Amoníaco proporciona las facilidades para almacenar el

excedente de amoníaco producido en las Unidades de Amoníaco a presión atmosférica y a la
temperatura de equilibrio correspondiente.

El vapor generado por intercambio de calor con el ambiente puede ser:

- Devuelto a los sistemas de refrigeración de las Unidades de Amoníaco.

- Condensado nuevamente por el sistema de refrigeración y reciclado al tanque.
- Si fallan ambos sistemas de recuperación de vapor, el vapor de amoníaco será quemado
en el flare dedicado a amoníaco.

El amoníaco líquido almacenado puede usarse en las Unidades de Urea, en el caso de escasez
de amoníaco líquido producido por las plantas de amoníaco, o suministrado a buque.

A través de la línea 26”-42-AL8207 se envía amoníaco líquido a las bombas de transferencia de

amoníaco hacia las Unidades de Urea y a las bombas de carga de buques.

Se proporciona esta estación de bombeo para enviar el amoníaco a las Unidades de Urea
cuando la producción de las Unidades de Amoníaco no puede cubrir toda la demanda.

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Parte del amoníaco bombeado puede utilizarse para enfriar la línea de carga de buques antes
del comienzo de la carga.

El amoníaco se transfiere a la línea de carga de buques a través de la tubería 4”-42-AL8218.

El amoníaco bombeado se transfiere a los brazos de carga del buque a través de la línea 16”-
43-AL8300.

La línea está protegida contra una sobrepresión, debido a la expansión térmica del líquido, por
la válvula de seguridad PSV-9201.

Antes de comenzar la carga del buque, la línea de carga del buque debe ser enfriada
progresivamente para evitar el choque térmico.

Se consigue el enfriamiento al hacer circular amoníaco bombeado por las bombas de

alimentación de urea. Se introduce amoníaco frío en la línea de carga del buque a través de la
línea 4”-42-AL8218; se devuelve amoníaco caliente al tanque de almacenaje a través de la línea
6”-43-AL8306.

Los vapores de amoníaco provenientes del tanque de almacenamiento de amoníaco, cuando

están fuera de servicio tanto el ventilador de vapor de amoníaco 42-K-2001 como el compresor
de refrigeración del amoníaco 42-L-2001, se recogen en la línea de 10” 42-BD8200 que se
conecta con el flare 41-L-2301.

La boquilla del flare está equipada con dos quemadores, piloto y sus encendedores. El panel de
encendido se encuentra ubicado a nivel del piso, a una distancia segura de la chimenea del
flare.

El panel de encendido es alimentado con aire de instrumentos a través de la línea de 1½” 41-
IA8101 y con gas combustible a través de la línea de 1” 41-FG8105.

Cada quemador piloto se alimenta por dos líneas separadas:

- Una línea, de 1” 41-FG 8108/8109, proveniente del distribuidor del flare para transferir la
bola de fuego al piloto.
- La segunda línea, de 1” 41-FG8107, que alimenta directamente gas de combustión al
piloto para producir el quemado continuo.

Debido al bajo poder calorífico del vapor de amoníaco, el flujo proveniente del tanque de
almacenamiento de amoníaco se complementa con gas combustible como gas de purga,
necesario para obtener un poder calorífico adecuado y obtener un buen quemado.

La parte inferior de del flare está provista con un separador de líquidos (principalmente del agua
de lluvia que entra desde la parte superior), y está equipada con un cristal de nivel LG-9001 y
alarma por alto nivel LAH-9001 en el DCS.

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El líquido acumulado se drena a la piscina de aguas aceitosas a través de la línea de drenaje de

1½” 41-BD8101.

El agua caliente que llega a la piscina 47-CB-2402 a través de las bombas 47-P-2403 A/B
pasando por el intercambiador de placa 47-E-2401, es entregada como agua de efluentes a
Pequiven en condiciones de especificación de temperatura (32 °C), de pH (6-9) y nitrógeno
(menor a 40 ppm).

El agua aceitosa que viene del sistema de drenajes de toda la planta llega a la piscina aceitosa
47-CB-2401 y por medio de las bombas 47-P-2401 A/B es enviada al sistema de aguas caliente.

5. BASES Y PREMISAS CONSIDERADAS

Para el desarrollo del estudio fueron adoptadas las siguientes premisas:

• En la fase de preparación para el HAZOP, se predeterminaron los nodos que fueron

analizados durante la fase de desarrollo del Estudio HAZOP. Los mismos fueron
aprobados por el personal de FERTINITRO, como parte de las reuniones de análisis
desarrolladas.

• Las actividades cubiertas durante el análisis HAZOP contemplan:

- Operación continúa de planta.

- Procedimientos de arranque.
- Procedimientos de parada (programadas y de emergencia).

• La ponderación de riesgos contemplaron los siguientes aspectos:

- Las consecuencias se desarrollan sin que actúen las protecciones, para visualizar
el potencial de peligro.
- Las protecciones y recomendaciones se utilizan para disminuir el nivel de riesgo.
- Las recomendaciones se enfocaron en primer lugar a disminuir la frecuencia del
evento, en segundo lugar a interrumpir la cadena de eventos y por último a
mitigar las consecuencias asociadas al evento peligroso.

• Durante la ejecución del estudio HAZOP, en algunos casos, se asignaron

responsabilidades compartidas asociadas a las recomendaciones generadas.

• Cuando una consecuencia posee varias causas asociadas, la evaluación del riesgo se
realiza tomando en cuenta sólo la causa con mayor probabilidad de ocurrencia.

• Se acordó que, para realizar la evaluación de las consecuencias o severidad potencial

asociada al peligro objeto de análisis, el equipo de HAZOP evaluará todos los aspectos

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contenidos en la Matriz de Riesgo de PDVSA, es decir, Impacto al Medio Ambiente,

Daños Personales, Daños a Equipos/Materiales y a la Imagen de la Empresa, pero se
asentó en las Hojas de Registro el aspecto que tuviera asociado el mayor nivel de
severidad, es decir, el de mayor criticidad.

• Cuando una recomendación está asociada a varias desviaciones se asignará la prioridad

de la misma en base al mayor nivel de riesgo residual obtenido.

• Cuando se indica una falla de lazos de control, implica que cualquiera de los elementos
del lazo (sensor, transmisor, controlador, transductor, válvula de solenoide o válvula de
control) falla.

6. METODOLOGIA

La metodología empleada para el desarrollo del estudio HAZOP se describe a continuación:

6.1. Procedimiento de Análisis

Una vez conformado el equipo de análisis (con alta experiencia en las operaciones de planta y
de los equipos, experiencia en la inspección y mantenimiento de equipos, conocimiento de la
química del proceso, conocimiento de los objetivos de la seguridad y de los procedimientos,
experiencia y conocimiento en la técnica HAZOP), y recopilada la información que se utilizó
durante el análisis (diagramas P&ID, diagramas de flujo del proceso, procedimientos operativos,
procedimientos de emergencia, historial de incidentes, planos de planta, etc.), se procedió en la
aplicación de la técnica HAZOP.

El equipo revisó cada una de las secciones del proceso siguiendo los siguientes pasos de
análisis:

a) Empleando los P&IDs asociados (ver Anexo 4) como el punto focal de la revisión, el
sistema se dividió en pequeñas secciones de proceso denominadas Nodos.

b) El Líder eligió una sección o nodo del proceso.

c) Un representante de la disciplina procesos de la empresa realizó la explicación de los

procesos a ser estudiados con base en los PFDs y P&IDs correspondientes.

d) El equipo de análisis examinó todas las conexiones de la sección elegida, incluyendo las
conexiones con los sistemas auxiliares y con los sistemas de apoyo.

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e) El líder aplicó las palabras guía a los parámetros del proceso (Flujo, presión,
temperatura, nivel, entre otros) y los combinó para formar desviaciones razonables.

f) El equipo consideró las posibles causas y consecuencias de cada una de las

desviaciones y se realizó una cuantificación del riesgo preliminar (riesgo potencial)
asumiendo que todas las protecciones fallan, con base en la severidad de la
consecuencia, asignada por el equipo de análisis sin tomar en cuenta las protecciones
del diseño. Para ello se utilizó la Matriz de Riesgo suministrada por Fertinitro que se
presenta en esta sección del informe (Figura 6.1).

g) Para la evaluación de las consecuencias o severidad potencial asociada al peligro objeto

de análisis, el equipo de HAZOP evaluó todos los aspectos contenidos en la Matriz de
Riesgo de FERTINITRO, es decir, Impacto al Medio Ambiente, Daños Personales,
Daños a Equipos/Materiales que representa Activos y perdida de la Imagen de la
empresa, pero se asentó en las Hojas de Registro el aspecto que tuviera asociado el
mayor nivel de severidad.

h) En caso de no existir causas probables (o creíbles) o consecuencias de interés para la

desviación objeto de estudio, esta información fue registrada. La cuantificación del riesgo
se realizó de acuerdo a la evidencia de la empresa y con base en la opinión de los
expertos del equipo multidisciplinario.

i) Para los pares causa-consecuencias identificados, se determinaron todas las

salvaguardas existentes, capaces de eliminar la causa o la frecuencia de ocurrencia del
evento o mitigar sus consecuencias.

j) Para los riesgos considerados no aceptables, el equipo de análisis emitió

recomendaciones, las cuales se consideran podrían contribuir a la reducción del riesgo
identificado, bien sea mediante la disminución de la frecuencia de ocurrencia o la
reducción de la severidad asociada a las consecuencias. Estas recomendaciones deben
ser evaluadas por los especialistas designados por la Gerencia de Fertinitro para
determinar la pertinencia de su implementación.

k) Se registraron los resultados del análisis empleando el programa Hazard Leader

Review®, en las denominadas Hojas de Registro las cuales se incluyen en el Anexo 3 del
informe.

Nota: Los pasos del e al j se repiten para cada una de las palabras guía, y todos los pasos se
repiten para cada una de las secciones del proceso denominados Nodos.

Como parte del análisis se utilizó una tormenta de ideas, que permitió identificar posibles riesgos
que pudieran generar algún peligro o problema operativo. Durante la ejecución del análisis, la

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consulta de la información relevante adicional (Plot Plan, especificación de tuberías, diagrama

de Causa & Efecto preliminar, entre otros) se requirió de forma puntual.

El software empleado para registrar los resultados del Estudio HAZOP se conoce como Hazard
Leader Review™. Uno de los aspectos positivos de este software es que permite relacionar
pares causas-consecuencias al vincular las desviaciones ya sean en el mismo nodo o en nodos
diferentes. Esto es, si la consecuencia asociada a una causa particular es una desviación, se
realiza un enlace o vínculo, y la evaluación de riesgo será realizada cuando se analice dicha
desviación.

A continuación se muestra la descripción de las categorías de frecuencia potencial anual,

severidad y niveles de riesgo correspondientes a la matriz de riesgo desarrollada por PDVSA,
en el Apéndice C del Manual de Seguridad Industrial SI-S-09 “Gestión y Control de
Desviaciones”.

Tabla 6-1 Categorías de Probabilidad

Categoría
Frecuencia Anual
Valor Descripción
- Baja probabilidad de que el escenario de riesgos ocurra.
- Secuencia de eventos ha ocurrido pero los efectos han sido controlados
A Posible sin consecuencias.
Guía: frecuencia esperada entre 0,001 y 0,01/año, ejemplo 1/100 años a
1/1000 años.
- Se tiene conocimiento de su ocurrencia en la industria con alguna
consecuencia asociada (puede ocurrir una vez en los próximos 10 años).
B Poco Probable - No sorprendería si ocurriera.
Guía: frecuencia esperada entre 0,01 y 0,1 /año, ejemplo 1/10 años a
1/100 años.
- Probablemente puede ocurrir (más de una vez en los próximos 10 años).
- Probabilidad de ocurrencia afectada por factores externos sobre los que se
tiene un control limitado.
C Probable
- Se cuenta con una historia de ocurrencia en la industria y con
consecuencias asociadas.
Guía: frecuencia esperada entre 0,1 y 1 /año, ejemplo 1/10 años.
- Alta probabilidad de que el escenario de riesgos ocurra (más de una vez
en el próximo año).
D Muy Probable - Ha ocurrido durante los últimos 2 años.
- Alta probabilidad que ocurra en operaciones de esta naturaleza.
Guía: frecuencia esperada > 1/año

- Muy alta probabilidad de que el escenario de riesgos ocurra (más de una

vez por mes).
E Cierto
- Ha ocurrido al menos tres veces durante los últimos 12 meses.
- Muy alta probabilidad que ocurra en operaciones de esta naturaleza.
Guía: frecuencia esperada > 10/año.
Fuente: Manual de Seguridad Industrial PDVSA SI-S-09 “Gestión y Control de Desviaciones”

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Tabla 6-2 Categorías de Severidad

Valor Personas Activos Ambiente Imagen

Contaminación confinada
a la instalación que no
Demanda de un tercero por < $
Sin interrupción implique impacto
1 Sin lesión o efecto a 10 M
a la operación ambiental adverso y
la salud Público no llega a conocer el
≤ $10 M manejada con
evento
procedimientos
operacionales de rutina
Interrupción Contaminación dentro del Demanda de un tercero por < $
Primeros Auxilios
2 breve de la límite de batería que no 10M – $100M
o tratamiento
operación constituye amenaza Cobertura mediática local, quejas
médico puntual
≤ $ 500 M ambiental telefónicas de la comunidad
Parada parcial
Lesión seria, Contaminación dentro del
de la operación Multa corporativa <$100 M
tratamiento límite de batería que
con posibilidad Demanda de un tercero por $ 100
3 médico extendido, puede causar daño
de arranque M – $500 M
hospitalización o ambiental – contaminación
inmediato Campaña mediática adversa
discapacidad menor fuera del límite de
$500 M ≤ extensiva en ámbito regional
temporal batería
$ 1 MM
Contaminación inmediata
fuera del límite de batería,
Múltiples lesiones Parada de planta Multa corporativa $100 M – $1 MM
la cual está más allá de los
serias, por dos Demanda de un tercero por $ 500
4 recursos de combate
discapacidad semanas M – $5 MM
disponibles en la
temporal o parcial $1 MM ≤ Campaña mediática adversa
instalación. Escape de
permanente $ 5MM extensiva en ámbito nacional
contaminantes hacia áreas
sensibles
Multa corporativa $1MM – $10 MM
Fuga masiva de
Al menos una Personal multado
Parada total o contaminantes, Daño
fatalidad, Demandas múltiples de terceros
substancial de la ambiental significativo, a
5 discapacidad total que totalizan $5 MM – $50 MM
operación largo plazo. Escape de
permanente o Campaña mediática adversa
$ 5 MM ≤ $ contaminantes hacia un
absoluta extensiva en ámbito nacional e
50MM área extremadamente
permanente internacional.
sensible
Investigación gubernamental
Gerente o Supervisor privado de
Cierre definitivo
Múltiples libertad
6 del proceso o Daño ambiental a gran
fatalidades o gran Multa corporativa >$10 MM
instalación escala, irreversible
discapacidad Demandas múltiples de terceros
≥ $50 MM
que totalizan > $ 50 MM

Fuente: Manual de Seguridad Industrial PDVSA SI-S-09 “Gestión y Control de Desviaciones”

TÍTULO Revisión 0
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Frecuencia anual
Severidad
A B C D E

Poco
Activos Posible Probable Muy
probable Cierto
Nº Personas Costo total Ambiente Imagen 1/100 años - 1/1año - 1/10 probable >
1/10 años - >10/año
en USD 1/1000 años años 1/años
1/100 años

Sin interrupción Público no

Sin lesión o efecto Sin
1 a la operación llega a
a la salud afectación
< $ 10M conocerlo

Breve Afectación
Primeros Auxilios
interrupción a leve sin Cobertura
2 o tratamiento Riesgo Bajo
la operación < amenaza mediática local
médico puntual
$ 500M ambiental

Lesión o efecto a
Afectación Campaña
la salud serio, Parada parcial
leve con mediática
3 hospitalización o operación $
amenaza regional
discapacidad 500M < $ 1MM
ambiental adversa
temporal

Múltiples lesiones
Parada de Afectación Campaña
serias,
planta hasta 2 fuera de los mediática Riesgo
4 discapacidad
semanas 4 límites de nacional Medio
temporal o parcial
1MM < $ 5MM planta adversa
permanente

Al menos 1 (una)
fatalidad, Fuga o Campaña
Parada total
discapacidad total derrame mediática
5 operación $ Riesgo Alto
permanente o masivo, daño internacional
5MM < $ 50MM
absoluta a largo plazo adversa
permanente

Privación
Daño
Múltiples Cierre definitivo libertad,
ambiental a
6 fatalidades o gran instalación > $ demandas
gran escala,
discapacidad 50MM múltiples de
irreversible
terceros

Fuente: Manual de Seguridad Industrial PDVSA SI-S-09 “Gestión y Control de Desviaciones”

Figura 6-1. Matriz de Riesgo

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 16 de 26

De la Figura 6-1 es necesario destacar lo siguiente:

• El área señalada con el color verde corresponde al nivel de Riesgo Bajo, indicando que
la desviación debe ser corregida mediante un plan de acción, según las prioridades y
disponibilidad de recursos de la instalación, señalizando la desviación encontrada.

• El área señalada con el color amarillo corresponde al nivel de Riesgo Medio, esto indica
que es necesario corregir la desviación en un tiempo perentorio, existiendo la obligación
de buscar las formas posibles de llevar el riesgo potencial a un nivel bajo y puede ser
necesaria una evaluación adicional para establecer con mayor precisión que no se trata
de un “riesgo alto”.

• El área señalada con el color rojo corresponde al nivel Riesgo Alto, lo que quiere decir
que el trabajo o actividad no debe comenzar o continuar hasta tanto la desviación no sea
corregida. Para recomendaciones con Riesgo Alto, se recomienda en algunos casos
realizar un análisis de consecuencias para contar con un análisis más completo y preciso
del riesgo, lo que facilita la toma de decisiones.

6.2. Presentación de Resultados

Los resultados del análisis HAZOP consisten en un listado de acciones o recomendaciones y la

documentación del análisis desarrollado. Durante el estudio se empleó el software Hazard
Review LEADER™ desarrollado por ABSG para registrar el resultado de las discusiones
llevadas a cabo.

Dichos resultados se presentan en forma de tablas, las cuales contienen un total de diez (10)
columnas que identifican los campos siguientes: número de ítem, desviaciones, causas,
consecuencias, categoría de riesgo según el impacto (Daños Personales, Ambiente y
Equipos/Materiales), severidad potencial, frecuencia residual, riesgo residual, protecciones,
acciones, responsable de evaluar la acción, y prioridad de la acción.

6.3. Participantes e información requerida.

6.3.1. Participantes

Un equipo multidisciplinario compuesto por trece (13) profesionales provenientes de las

empresas FERTINITRO y ABSG, interactuaron entre los días 26, 29, 30 y 31 de Julio , 01 y 02
de Agosto y el 06 de Noviembre del 2013, con un total de siete (7) días de reuniones
multidisciplinarias, en las oficinas de FERTINITRO dentro del Complejo Petroquímico José
Antonio Anzoátegui, en el Estado Anzoátegui, Venezuela, para llevar a cabo la revisión y el
análisis de los peligros y problemas operacionales asociados a la planta, revisando la

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 17 de 26

información contenida en los Diagramas de Tubería e Instrumentación (P&ID) disponibles y el

material complementario entregado para el mismo (Procedimientos de operación, diagramas de
interlocks, hojas de datos de equipos y productos químicos, entre otros).

La participación del personal de FERTINITRO tuvo un papel fundamental como miembros del
equipo de análisis de riesgos, ya que poseen el conocimiento y la experiencia necesarios en las
áreas de seguridad, operación, mantenimiento, instrumentación e ingeniería (diseño).

La coordinación del estudio y el registro de la información resultante de la aplicación de la

metodología HAZOP estuvieron bajo la responsabilidad de los profesionales de ABSG. El
equipo de análisis consistió de un experto en análisis cualitativos de riesgo de ABSG, con
amplia experiencia en la realización de este tipo de estudios y de un asistente que se encargó
de registrar toda la información que surgió durante el desarrollo de las sesiones del estudio. Los
integrantes del equipo multidisciplinario en cuestión fueron los siguientes:

Tabla 6-3 Participantes del HAZOP

Nombre Apellido Empresa Cargo

Franghi Guerra FERTINITRO Ingeniero de Riesgo
Ruben Garcilazo FERTINITRO Supervisor Ingeniería de Riesgo
Wilfredo Olivares FERTINITRO Supervisor de Operaciones
Ualberto González FERTINITRO Supervisor de Turno
Lisandro Petit FERTINITRO Técnico de Instrumentación
Johell Pérez FERTINITRO Supervisor Instrumentación
Luzeida Alveaca FERTINITRO Ingeniero de Proceso
Luis López FERTINITRO Líder Programación SHA
Lisandro Mendoza FERTINITRO Técnico de Instrumentación
Diana Ortega FERTINITRO Supervisor Ambiental
Rhazes Garcia FERTINITRO Ingeniero de Proceso
Fredefinda Rodríguez ABSG Ingeniero Sénior de Riesgo – Líder HAZOP
Aleida Arroyo ABSG Ingeniero de Riesgo – Asistente HAZOP

Además se contó con el soporte continuo del personal de operaciones de Fertinitro. El registro
de asistencia de participación se encuentra en el Anexo 1.

6.3.2. Documentos de soporte

La información de seguridad de los procesos consta de tres aspectos: (1) la química, (2) la
tecnología y (3) el equipo del proceso. Para cada uno de estos aspectos existen requerimientos

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 18 de 26

específicos de información que fueron satisfechos y que permitieron que el análisis fuera válido.
A continuación se describen los requerimientos específicos de información revisados para cada
uno de dichos aspectos.

Los requerimientos específicos de información acerca de la química del proceso son los
siguientes: los datos físicos, hojas de seguridad de productos y la tecnología del proceso.

Los requerimientos específicos de información acerca de la tecnología del proceso contempla:

diagramas de bloque o proceso, química del proceso, inventarios máximos y límites para la
operación segura dentro de los parámetros del proceso. Por su parte, los requerimientos
específicos de información acerca del equipo del proceso son los siguientes: material de
construcción, diagramas de tubería e instrumentación (P&ID´s), códigos de diseño y estándares
utilizados, balance de masa y energía y sistemas de seguridad (por ejemplo: sistemas de
detección o supresión).

Adicionalmente, se utilizaron los documentos, dibujos y planos de ingeniería actualizados (para

cada disciplina) durante la aplicación de las técnicas, además estuvo disponible durante las
sesiones los datos de diseño y operación de los equipos e instalaciones.

Los planos que fueron analizados durante el HAZOP se presentan en el Anexo 2.

7. RESULTADOS

7.1. Nodos HAZOP

En la fase de preparación del HAZOP, se predeterminaron los Nodos que fueron analizados
durante la fase de desarrollo del estudio. En total se definieron diecisiete (17) nodos que
involucran las secciones de:

• Sección de Manejo y Almacenamiento de Urea

Los mismos fueron aprobados por el personal de Fertinitro durante las sesiones HAZOP y se
presentan en la Tabla 7-1.

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Unidad de Logística Página 19 de 26

Tabla 7-1 Secciones o nodos definidos para el estudio HAZOP

N° Nombre Descripción Intención del Diseño P&ID

1 Cintas transportadoras de Desde la salida del granulador de urea Recepción de producción de urea 44-BC-082
urea granulada unidades 18 y 28, entregando a las cintas desde el granulador hasta el almacén
transportadoras 18-H-155, 28-H-155, 44-H-002, de urea 44-L-2201
44-H-011, 44-H-004, 44-H-007, 44-H-006 hasta
el distribuidor 44-TR-01
2 Distribuidor de urea 44- Distribuidor de urea 44-TR-01 (Tripper Car) Distribución de urea en el almacén 44-BC-082
TR-01 (Tripper Car) ubicado en la cinta transportadora 44-H-006
3 Rascador de urea 44-SR- Entrega de urea a la cinta 44-H-008 desde el Movilizar la urea desde el almacén 44-BC-082
01 almacén a través del rascador de urea 44-SR- hacia la cinta 44-H-008
01
4 Entrega de urea al equipo Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44- Entregar urea a equipo rompe-grupo 44-BC-082
rompe-grumo 44-Z-150 H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150 44-Z-150 a fin de llevarlo a su
especificación granulométrica (urea
sin grumos)
5 Amoníaco producido a Entrega de producción de amoníaco desde las Entrega de producción (1200 TM/día) 42-GD-3C-86675
tanque de bombas 12-P-501 A/B y 22-P-501 A/B hasta el de amoníaco desde planta al tanque
almacenamiento tanque de almacenamiento 42-T-2001 de almacenamiento 42-T-2001. T: -32
°C, P: 7 Kg/cm2g
6 Entrega de amoníaco al Amoníaco saliendo desde el tanque de Entrega de amoníaco al límite de 42-GD-3C-86675
muelle para carga de almacenamiento 42-T-2001 pasando por las batería de la planta y entregar a 43-GD-3C-86680
buque bombas 43-P-2101 A/B hasta válvula manual muelle para carga de buque. P: La de
entre límite de batería Fertinitro y muelle operación del tanque entre 400 y 800
mm de agua
7 Entrega de amoníaco Amoníaco saliendo desde el tanque de Entrega de amoníaco al proceso de 42-GD-3C-86675
hacia planta de urea almacenamiento 42-T-2001 pasando por las producción de urea (52 TM/hr). P: 25 42-GD-3C-86676
bombas 42-P-2001 A/B para ser entregada a la Kg/cm2g ; T: -33 °C
planta de urea (solo cuando no hay producción
de amoníaco)

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N° Nombre Descripción Intención del Diseño P&ID

8 Entrega de amoníaco Amoníaco saliendo desde el tanque de Amoníaco para acondicionamiento 42-GD-3C-86675
hacia muelle para almacenamiento 42-T-2001 pasando por las (enfriamiento) de línea de carga a 42-GD-3C-86676
acondicionamiento de bombas 42-P-2001 A/B para ser entregada a buque (9,2 TM/hr). P: 2 Kg/cm2g ; T: -
43-GD-3C-86680
línea de carga a buque muelle para condicionamiento de línea de 33 °C
carga a buque
9 Vapores de amoníaco Vapores de amoníaco saliendo del tanque de Alivio de la presión del tanque de 42-GD-3C-86675
hacia planta de amoníaco almacenamiento 42-T-2001 pasando por el almacenamiento de amoníaco 42-T-
blower de vapores de amoníaco (extractor 2001 y recuperación de vapores (0,25
soplador) 42-K-2001 hacia unidad de Kg/cm2g y flujo 2 Tn/H) en la unidad
refrigeración de amoníaco 12/22-V-503 de refrigeración 12/22-V-503. P: 400 a
600 mm de agua ; T: -33 °C
10 Vapores de amoníaco Vapores de amoníaco saliendo del tanque de Alivio de la presión del tanque de 42-GD-3C-86675
hacia paquete de almacenamiento 42-T-2001 hacia paquete de almacenamiento de amoníaco 42-T-
refrigeración 42-L-2001 refrigeración 42-L-2001 y retorno al tanque 42- 2001 y recuperación de vapores a
T-2001 través del paquete de refrigeración 42-
L-2001 (2 Kg/cm2g) y entrega como
amoníaco líquido al tanque de
amoníaco 42-T-2001. P: 600 a 800
mm de agua ; T: -33 °C
11 Vapores de amoníaco Vapores de amoníaco saliendo del tanque de Alivio de la presión del tanque de 42-GD-3C-86675
hacia el tambor del flare almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor del almacenamiento de amoníaco 42-T- 41-GD-B-86640
41-L-2301 flare 41-L-2301 2001 (2 Kg/cm2g) y quema de
vapores a través del flare 41-L-2301.
P: mayor de 800 mm de agua ; T: -33
°C
12 Gas combustible para Gas combustible desde servicios industriales Llevar gas combustible a piloto del 41-GD-B-86640
encendido de piloto pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas sistema de quemado (flare)
combustible hasta piloto
13 Aire de Aire de instrumento/servicio desde servicios Llevar aire de instrumento/servicio 41-GD-B-86640
instrumento/servicio hacia industriales hacia pilotos de quemadores para proporcionar el oxígeno
pilotos de quemadores necesario para generar mezcla
combustible O2-gas

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 21 de 26

N° Nombre Descripción Intención del Diseño P&ID

14 Gas combustible para Gas combustible desde servicios industriales Llevar gas combustible a quemadores 41-GD-B-86640
encendido de quemadores pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas del sistema de quemado (flare)
combustible hasta quemadores (flare) 41-L-
2301
15 Piscina de desechos Condensados de proceso desde planta de Recibo en piscina química de los 47-GD-B-86692
químicos amoniaco y planta de urea pasando por la condensados de la planta de
piscina de desechos químicos 47-CB-2403, por amoniaco y planta de urea, para ser
la bomba 47-P-2406, paquete de filtración 11- entregado al tanque de efluentes 11-
L-150 llegando hasta el tanque de efluentes 11- T-111
T-111
16 Piscina de aguas Agua aceitosa desde el sistema de drenajes Recepción de agua aceitosa en 47-GD-B-86690
aceitosas pasando por la piscina aceitosa 47-CB-2401 y piscina 47-CB-2401 para ser
por las bombas 47-P-2401 A/B llegando al entregada al sistema de agua caliente
sistema de agua caliente a través de las bombas 47-P-2401 A/B
17 Descarga final de Entrega de agua de efluentes a Pequiven Entrega de agua de efluentes a 47-GD-B-86691
efluentes hacia tanquilla procedente de la piscina de agua caliente 47- Pequiven en condiciones de
de Pequiven CB-2402 a través de las bombas 47-P-2403 especificación de temperatura (32 °C),
A/B pasando por el intercambiador de placa 47- de pH (6-9) y nitrógeno (menor a 40
E-2401 ppm)

TÍTULO Revisión 0
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7.2. Recomendaciones/Acciones Específicas

Durante la ejecución de las sesiones de análisis de los nodos antes mencionados (ver Tabla
7-1), se efectuó el registro de las discusiones/análisis llevados a cabo en las Hojas de Registro,
las cuales se incluyen en el Anexo 3, identificando la necesidad de acometer un total de
veintitrés (23) recomendaciones o acciones específicas de acuerdo a la siguiente distribución:

Tabla 7-2 Distribución de recomendaciones resultantes del estudio HAZOP.

Nivel de Riesgo Cantidad de Recomendaciones Porcentaje (%)

Bajo 4 17
Medio 19 83
Alto 0 0
Total 23 100.00

• Cuatro (4) recomendaciones asociadas a Riesgo Bajo, las cuales representan el 17% del
total.

• Diecinueve (19) recomendaciones asociadas a Riesgo Medio, las cuales representan el

83% del total.

• No se registraron recomendaciones asociados a Riesgo Alto.

En la Tabla 7-3 se presenta un resumen de las recomendaciones generadas del estudio, los
responsables de evaluarlas, el mayor riesgo asociado y la desviación del HAZOP donde fueron
estudiadas (referencias).

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Tabla 7-3 Recomendaciones del Estudio HAZOP

No. Acción Responsabilidad Nivel de Riesgo Referencia

Solicitar en el proceso licitatorio que las empresas de servicio
cumplan con los requerimientos técnicos establecidos por el
Contratación / Confiabilidad
1 departamento de confiabilidad en cuanto a la calidad del Riesgo Medio 1.1 - 4.1 - 4.3
Estático
empalme y vulcanizado de las cintas transportadoras de urea
a fin de evitar las recurrentes fallas de éstas
Actualizar el P&ID 44-BC-082 incorporando el equipo rompe-
2 Gerencia Técnica Riesgo Bajo 4.2
grumo 44-Z-150 con toda su instrumentación asociada
Actualizar el P&ID 44-BC-082 a fin de identificar la
3 instrumentación asociada a cada uno de los equipos del Gerencia Técnica Riesgo Medio 1.1 - 2.1 - 3.1 - 4.2 - 4.3
sistema de almacenamiento y despacho de urea
Cumplir con la divulgación de los procedimientos
operacionales de los sistemas de almacenamiento y Gerencia de Producción
4 Riesgo Medio 2.1
despacho de urea, a fin de evitar paros innecesarios de la (Logística)
unidad 44
Exigir que se ejecute la divulgación de los motivos que
inducen a la activación de parada de emergencia en el
5 rompe-grumo (apertura de boca de visita) al personal que Operaciones / Mantenimiento Riesgo Bajo 4.2
realiza trabajos en ésta área de despacho de urea, evitando
con ello la ocurrencia del paro de proceso
Actualizar el P&ID 43-GD-3C-86680 a fin de identificar la
6 instrumentación asociada a las bombas 43-P-2101 A/B y Gerencia Técnica Riesgo Medio 6.2
tuberías
Requerir que las tuberías a utilizarse para el reemplazo
traigan su tratamiento de sand blasting y pintura
Operaciones / Confiabilidad /
7 anticorrosiva, ya que una vez en sitio no se les efectúa éstos Riesgo Medio 6.11 - 7.11 - 8.11
Mantenimiento
tratamientos exponiendo a la tubería a un periodo de vida
más corto
Actualizar el P&ID 42-GD-3C-86676 a fin de identificar la 7.1 - 7.2 - 7.8 - 7.11 - 8.1 - 8.2
8 Gerencia Técnica Riesgo Medio
instrumentación asociada a cada uno de los equipos del - 8.8 - 8.11

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 24 de 26

No. Acción Responsabilidad Nivel de Riesgo Referencia

sistema de despacho de amoníaco hacia planta de urea,
planta de amoníaco y línea de acondicionamiento de carga a
buque
Planificar a corto plazo la inspección interna del tanque 42-T- Gerencia de Producción
9 2001 con la finalidad de garantizar la confiabilidad operativa (Logística) / Gerencia Técnica / Riesgo Medio 7.11 - 8.11 - 9.11 - 11.11
del recipiente según normativa API 510 Gerencia de Mantenimiento
Aplicar lista de verificación después de un mantenimiento del
Gerencia de Producción
tanque de almacenamiento 42-T-2001 garantizando así la
10 (Logística) / Gerencia de Riesgo Medio 9.2 - 9.12 - 11.2
posición correcta de las válvulas (requerida por el proceso)
Mantenimiento
para el funcionamiento de todo el sistema asociado al tanque
Implementar registro de horas de servicio y fallas del blower
Confiabilidad / Producción /
11 42-K-2001 con la finalidad de establecer un plan de Riesgo Medio 9.2
Mantenimiento
mantenimiento preventivo de este equipo
Reactivar el sistema de espuma del tanque de amoníaco 42-
T-2001 y especificar el tipo de espuma adecuada para atacar
Gerencia Técnica / Gerencia de
12 emergencias por fuga de amoníaco de éste tanque, evitando Riesgo Medio 9.7
Producción
así la afectación a la salud del personal y al ambiente por
presencia de amoníaco
Reactivar el paquete de refrigeración 42-L-2001 de vapores
de amoníaco del tanque 42-T-2001, a fin de evitar la quema Confiabilidad / Producción /
13 Riesgo Medio 8.1 - 9.2 - 9.7 - 10.1
de amoníaco con afectación a la salud del personal y la Mantenimiento
pérdida de producción
Realizar estudio sobre la resistencia del muro de contención
del tanque de amoníaco 42-T-2001 en caso de que ocurra un
Ingeniería de Planta / Gerencia
14 evento, con la finalidad de planificar el mantenimiento del Riesgo Medio 9.8
Técnica / Confiabilidad
mismo, dado que no se le han hecho evaluaciones /
mantenimientos en los últimos diez años
Estudiar la factibilidad de instalar un sistema alterno de
almacenamiento que permita recibir la producción desde Gerencia de Producción /
15 Riesgo Medio 9.12
planta de amoníaco desviando la producción de entrada al Gerencia Técnica
tanque de almacenamiento de amoníaco 42-T-2001 cuando

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 25 de 26

No. Acción Responsabilidad Nivel de Riesgo Referencia

éste entre a servicio de mantenimiento, evitando así la
pérdida de producción por retraso en la puesta en marcha de
las plantas de amoníaco
Reemplazar dispositivo de suministro de nitrógeno (válvulas,
tuberías y accesorios) con la finalidad de garantizar su
Gerencia Técnica /
16 operabilidad una vez se ponga en servicio el tanque de Riesgo Medio 9.12
Mantenimiento
almacenamiento de amoníaco 42-T-2001 después del
mantenimiento a éste
Estudiar la factibilidad de instalar instrumento para el cierre
17 de la PV-9058 en caso de que esta falle y se quede Gerencia Técnica Riesgo Medio 11.1
permanentemente abierta
Mantener un continuo refrescamiento en el personal de
logística de los riesgos asociados al sistema de flare, con el 12.8 - 12.9 - 12.10 - 14.9 -
18 Gerencia de Producción / SHA Riesgo Medio
fin de evitar la presencia de atmósfera explosiva con daño al 14.10 - 14.11
personal y a la instalación
Estudiar la factibilidad de llevar la señal de alarma por paro
de la unidad de compresión de aire 34-L-1402 hacia al DCS
Gerencia Técnica /
19 de logística, con la finalidad de informar al técnico de panel Riesgo Medio 13.2
Automatización y Control
cualquier irregularidad del suministro de aire hacia los pilotos
del flare
Actualizar el P&ID 47-GD-B-86692 donde se encuentra la
20 piscina química a fin de reflejar los cambios ejecutados en Gerencia Técnica Riesgo Medio 15.1
ésta y poder realizarle su estudio HAZOP
Actualizar el P&ID 47-GD-B-86690 a fin de reflejar los
21 Gerencia Técnica Riesgo Medio 16.1 - 16.2 - 16.10 - 16.12
cambios ejecutados en éste
Procedimentar e implementar el uso del llenado de las listas
Operaciones / Sistema de
22 de verificación durante el arranque del despacho de agua Riesgo Bajo 16.13
Gestión
aceitosa a fin de realizar un arranque seguro y confiable
Actualizar el P&ID 47-GD-B-86691 a fin de reflejar los
23 Gerencia Técnica Riesgo Bajo 17.1 - 17.2 - 17.5 - 17.7 - 17.8
cambios ejecutados en éste

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 26 de 26

8. ANEXOS

Anexo 1: Registro de Asistencia

Anexo 2: Lista de Planos de Soporte

Anexo 3: Hojas de Registro del Estudio HAZOP

Anexo 4: P&Id’s Marcados

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 1-1 de 1-8

Anexo 1: Registro de Asistencia

ABSG CONSULTING DE VENEZUELA, C.A. • Centro Ciudad Comercial Tamanaco • Torre A. Piso 3, Oficina 309 • Chuao,
Caracas 1064 Venezuela • Tlf: 58-212-959-1877 y 959-7442 • Fax: 58-212-959-4865, www.absconsulting.com
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1 30 PH ~ ?'(Oce5u
3'00 P'M
PROYECTO Nro. ABSG
Análisis de Riesgo Operacional para Fertinitro C.E.C. ABSG-V13-01THZP.E.2939641.003.0

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 2-1 de 2-2

Anexo 2: Lista de Planos de Soporte

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 2-2 de 2-2

Tabla 1.1: Lista de Planos Revisados

Tipo Número Título Revisión

P&ID 41-GD-B-86640 Sistema de Venteo de la Unidad de Almacenamiento de Amoníaco 08
P&ID 42-GD-3C-86675 Almacenamiento y Refrigeración de Amoníaco 09
P&ID 42-GD-3C-86676 Estación de Bombeo de Amoníaco de Almacenamiento 08
P&ID 43-GD-3C-86680 Estación de Bombeo de Carga de Amoníaco 08
P&ID 44-BC-082 Sistema de Manejo de Urea F
P&ID 47-GD-B-86690 Piscina aceitosa 09
P&ID 47-GD-B-86691 Enfriamiento de agua caliente 06
P&ID 47-GD-B-86692 Piscina química. Unidad 47 08

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-1 de 3-126

Anexo 3: Hojas de Registro del Estudio HAZOP

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-2 de 3-126

No.: 1 Nombre: Cintas transportadoras de urea granulada Descripción: Desde la salida del granulador de urea unidades 18 y 28, entregando a las cintas
transportadoras 18-H-155, 28-H-155, 44-H-002, 44-H-011, 44-H-004, 44-H-007, 44-H-006 hasta el
distribuidor 44-TR-01

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

1.1 ¿QUE PASARÍA SI las No haya producción No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo
cintas transportadoras de urea almacén con posibles GO de comercialización de
dejan de trabajar (se retrasos en despacho BAJO Fertinitro con Pequiven
detienen)? de urea (Cliente)

Bajo inventario en el IMAGEN S2 F3 RIES

almacén con posibles GO
retrasos en despacho BAJO
de urea

Rotura de una de las No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 1. Solicitar en el proceso
cintas almacén con posibles GO de comercialización de licitatorio que las empresas
retrasos en despacho BAJO Fertinitro con Pequiven de servicio cumplan con los
de urea (Cliente) requerimientos técnicos
Rutina operacional establecidos por el
departamento de
Ruta de inspección de confiabilidad en cuanto a la
confiabilidad calidad del empalme y
Rutina operacional de vulcanizado de las cintas
recolección de urea en galeria transportadoras de úrea a fin
Switch ZSL-9315/18/22/34 de de evitar las recurrentes fallas
falla de guaya de contrapeso de éstas
en las cintas 44-H-002, 44-H- 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
011, 44-H-004, 44-H-006 082 a fin de identificar la
instrumentación asociada a
cada uno de los equipos del
sistema de almacenamiento y
despacho de úrea

Bajo inventario en el IMAGEN S2 F3 RIES

almacén con posibles GO
retrasos en despacho BAJO
de urea

Paro de las dos ACTIVOS S3 F3 RIES

unidades de GO
granulación (18/28) MEDI
por rotura de una de O
las cintas 44-H-011,
44-H-004, 44-H-007,

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-3 de 3-126

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
44-H-006

Paro de la unidad 18 IMAGEN S2 F3 RIES

de granulación por GO
rotura de una de las BAJO
cintas 18-H-155 ó 44-
H-002

Paro de la unidad 28 IMAGEN S2 F3 RIES

de granulación por GO
rotura de la cinta 28- BAJO
H-155

Derrame de urea ACTIVOS S2 F3 RIES

hacia piso de la GO
galeria BAJO

Problemas eléctricos No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Rutina operacional 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
del motor almacén con posibles GO Ruta de inspección de 082 a fin de identificar la
retrasos en despacho BAJO confiabilidad instrumentación asociada a
de urea cada uno de los equipos del
Programa de mantenimiento sistema de almacenamiento y
preventivo de equipos despacho de úrea
eléctricos
Switch de baja velocidad SSL-
9304/09/14/18/22/29/33 de
las cintas 18-H-155, 28-H-
155, 44-H-002, 44-H-011, 44-
H-004, 44-H-007, 44-H-006

Bajo inventario en el IMAGEN S2 F3 RIES

almacén con posibles GO
retrasos en despacho BAJO
de urea

Paro de las dos ACTIVOS S3 F3 RIES

unidades de GO
granulación (18/28) MEDI
por fallas eléctricas O
del motor de una de
las cintas 44-H-011,

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-4 de 3-126

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
44-H-004, 44-H-007,
44-H-006

Paro de la unidad 28 ACTIVOS S3 F3 RIES

de granulación por GO
falla eléctica del MEDI
motor de la cinta 28- O
H-155

Paro de la unidad 18 ACTIVOS S3 F3 RIES

de granulación por GO
falla eléctica del MEDI
motor de una de las O
cintas 18-H-155 ó 44-
H-002

Fallas en los No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
rodamientos del almacén con posibles GO de comercialización de 082 a fin de identificar la
rodillo o eje del rodillo retrasos en despacho BAJO Fertinitro con Pequiven instrumentación asociada a
de la cinta de urea (Cliente) cada uno de los equipos del
Rutina operacional sistema de almacenamiento y
despacho de úrea
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
rotativos
Switch de baja velocidad SSL-
9304/09/14/18/22/29/33 de
las cintas 18-H-155, 28-H-
155, 44-H-002, 44-H-011, 44-
H-004, 44-H-007, 44-H-006

Bajo inventario en el IMAGEN S2 F3 RIES

almacén con posibles GO
retrasos en despacho BAJO
de urea

Paro de las dos ACTIVOS S3 F3 RIES

unidades de GO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-5 de 3-126

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
granulación (18/28) MEDI
por fallas en los O
rodamientos del
rodillo o eje del rodillo
de una de las cintas
44-H-011, 44-H-004,
44-H-007, 44-H-006

Paro de la unidad 28 ACTIVOS S3 F3 RIES

de granulación por GO
fallas en los MEDI
rodamientos o eje del O
rodillo de la cinta 28-
H-155

Paro de la unidad 18 ACTIVOS S3 F3 RIES

de granulación por GO
falla en los MEDI
rodamientos o eje del O
rodillo de una de las
cintas 18-H-155 ó 44-
H-002

Rotura de guaya de No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
contrapeso almacén con posibles GO de comercialización de 082 a fin de identificar la
retrasos en despacho BAJO Fertinitro con Pequiven instrumentación asociada a
de urea (Cliente) cada uno de los equipos del
Rutina operacional sistema de almacenamiento y
despacho de úrea
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Switch ZSL-9315/18/22/34 de
falla de guaya de contrapeso
en las cintas 44-H-002, 44-H-
011, 44-H-004, 44-H-006

Bajo inventario en el IMAGEN S2 F3 RIES

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-6 de 3-126

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
almacén con posibles GO
retrasos en despacho BAJO
de urea

Paro de las dos ACTIVOS S3 F3 RIES

unidades de GO
granulación (18/28) MEDI
por rotura de guaya O
de contrapeso de una
de las cintas 44-H-
011, 44-H-004, 44-H-
007, 44-H-006

Paro de la unidad 28 ACTIVOS S3 F3 RIES

de granulación por GO
rotura de guaya de MEDI
contrapeso de la cinta O
28-H-155

Paro de la unidad 18 ACTIVOS S3 F3 RIES

de granulación por GO
rotura de guaya de MEDI
contrapeso de las O
cintas 18-H-155 ó 44-
H-002

Desalineación de Bajo inventario en el IMAGEN S2 F3 RIES Rutina operacional

cinta almacén con posibles GO Ruta de inspección de
retrasos en despacho BAJO confiabilidad
de urea
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Switch de desviación ZS
ubicada en cada una de las
cintas transportadoras

Paro de las dos ACTIVOS S2 F3 RIES

unidades de GO
granulación (18/28) BAJO
por desalineación de

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-7 de 3-126

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
una de las cintas 44-
H-011, 44-H-004, 44-
H-007, 44-H-006

Paro de la unidad 28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación por GO
desalineación de la BAJO
cinta 28-H-155

Paro de la unidad 18 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación por GO
desalineación de las BAJO
cintas 18-H-155 ó 44-
H-002

Taponamiento de Bajo inventario en el IMAGEN S2 F3 RIES Rutina operacional 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
tolvas almacén con posibles GO Ruta de inspección de 082 a fin de identificar la
retrasos en despacho BAJO confiabilidad instrumentación asociada a
de urea cada uno de los equipos del
Switch por alto nivel LSH sistema de almacenamiento y
ubicado cada una de las despacho de úrea
cintas de transferencia
Rutina operacional de
recolección de urea en galeria
Rutina operacional de lavado
de tolva
Switch de alto nivel en la
tolva LSH-
9304/09/14/18/22/29 con
alarma y atención al técnico
de panel

Paro de las dos ACTIVOS S3 F3 RIES

unidades de GO
granulación (18/28) MEDI
por taponamiento de O
tolvas de una de las
cintas 44-H-011, 44-
H-004, 44-H-007, 44-
H-006

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-8 de 3-126

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Paro de la unidad 28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación por GO
taponamiento de BAJO
tolvas de la cinta 28-
H-155

Paro de la unidad 18 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación por GO
taponamiento de BAJO
tolvas de las cintas
18-H-155 ó 44-H-002

Derrame de urea ACTIVOS S2 F3 RIES

hacia piso de la GO
galeria BAJO

Almacén totalmente Paro de todas las ACTIVOS S3 F3 RIES Información diaria de

lleno cintas GO inventario y producción a
transportadoras con MEDI mercadeo
paro de las unidades O
de granulación 18/28

Falla de No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo

instrumentación y almacén con posibles GO de comercialización de
control retrasos en despacho BAJO Fertinitro con Pequiven
de urea (Cliente)
Rutina operacional
Programa de mantenimiento
de instrumentos

Bajo inventario en el IMAGEN S2 F3 RIES

almacén con posibles GO
retrasos en despacho BAJO
de urea

Paro de todas las ACTIVOS S3 F3 RIES

cintas GO
transportadoras con MEDI
paro de las unidades O
de granulación 18/28

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-9 de 3-126

No.: 2 Nombre: Distrubuidor de urea 44-TR-01 (Tripper Car) Descripción: Distrubuidor de urea 44-TR-01 (Tripper Car) ubicado en la cinta transportadora 44-H-006

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

2.1 ¿QUE PASARÍA SI deja de Fallas en los Paro de la cinta 44-H- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento administrativo
funcionar (se detiene) el rodamientos del 006 que genera paro GO de comercialización de
distrubuidor 44-TR-01? rodillo o eje del rodillo de todo el sistema de MEDI Fertinitro con Pequiven
cinta con paro de las O (Cliente)
unidades de Rutina operacional
granulación 18/28
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
rotativos

No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES

almacén con posibles GO
retrasos en despacho BAJO
de urea

Fallas en los motores No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo
de traslación almacén con posibles GO de comercialización de
retrasos en despacho BAJO Fertinitro con Pequiven
de urea (Cliente)
Rutina operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
rotativos
Transmisor de nivel LT-9637

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

cintas con paro de las GO
unidades de MEDI
granulación 18/28 O

Producción no ACTIVOS S3 F3 RIES

realizada GO
MEDI
O

Fallas en los motores No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
y frenos (clouche) de almacén con posibles GO de comercialización de 082 a fin de identificar la

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-10 de 3-126

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
los enrolladores de retrasos en despacho BAJO Fertinitro con Pequiven instrumentación asociada a
cable de control y de urea (Cliente) cada uno de los equipos del
cable de potencia Rutina operacional sistema de almacenamiento y
despacho de úrea
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
rotativos
Transmisor de nivel LT-9637
Switch de máxima y mínima
tensión de cable de potencia
ZS-9338-3/4/5/6, y cable de
control ZS-9338-8/9/10/11
con alarma y atención al
técnico de panel
Switch de desalineación de la
cinta ZS-9336-1/2/3/4 con
alarma y atención al técnico
de panel

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

cintas con paro de las GO
unidades de MEDI
granulación 18/28 O

Producción no ACTIVOS S3 F3 RIES

realizada GO
MEDI
O

Desalineación del No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
distribuidor (sale del almacén con posibles GO de comercialización de 082 a fin de identificar la
riel) retrasos en despacho BAJO Fertinitro con Pequiven instrumentación asociada a
de urea (Cliente) cada uno de los equipos del
Rutina operacional sistema de almacenamiento y
despacho de úrea
Ruta de inspección de
confiabilidad

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-11 de 3-126

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
rotativos
Switch de desalineación de la
cinta ZS-9336-1/2/3/4 con
alarma y atención al técnico
de panel

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

cintas con paro de las GO
unidades de MEDI
granulación 18/28 O

Producción no ACTIVOS S3 F3 RIES

realizada GO
MEDI
O

Falla en el sistema de No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo

medición de altura de almacén con posibles GO de comercialización de
la pila de urea retrasos en despacho BAJO Fertinitro con Pequiven
de urea (Cliente)
Rutina operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo al sistema de
medición de nivel de la pila
de urea

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

cintas con paro de las GO
unidades de MEDI
granulación 18/28 O

Producción no ACTIVOS S3 F3 RIES

realizada GO
MEDI
O

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-12 de 3-126

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Falla eléctrica de los No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo
motores almacén con posibles GO de comercialización de
retrasos en despacho BAJO Fertinitro con Pequiven
de urea (Cliente)
Rutina operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
eléctricos

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

cintas con paro de las GO
unidades de MEDI
granulación 18/28 O

Producción no ACTIVOS S3 F3 RIES

realizada GO
MEDI
O

Falla de Paro de la cinta 44-H- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento administrativo

instrumentación y 006 que genera paro GO de comercialización de
control de todo el sistema de MEDI Fertinitro con Pequiven
cinta con paro de las O (Cliente)
unidades de Rutina operacional
granulación 18/28
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
de instrumentos

No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES

almacén con posibles GO
retrasos en despacho BAJO
de urea

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

cintas con paro de las GO
unidades de MEDI

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-13 de 3-126

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
granulación 18/28 O

Error humano: Paro de la cinta 44-H- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento administrativo 4. Cumplir con la divulgación
Activación de parada 006 que genera paro GO de comercialización de de los procedimientos
de emergencia de todo el sistema de MEDI Fertinitro con Pequiven operacionales de los sistemas
cinta con paro de las O (Cliente) de almacenamiento y
unidades de Procedimiento operacional despacho de úrea, a fin de
granulación 18/28 evitar paros innecesarios de
la unidad 44

No hay urea hacia IMAGEN S2 F3 RIES

almacén con posibles GO
retrasos en despacho BAJO
de urea

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

cintas con paro de las GO
unidades de MEDI
granulación 18/28 O

Producción no ACTIVOS S3 F3 RIES

realizada GO
MEDI
O

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-14 de 3-126

No.: 3 Nombre: Rascador de urea 44-SR-01 Descripción: Entrega de urea a la cinta 44-H-008 desde el almacén a través del rascador de urea 44-
SR-01

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

3.1 ¿QUE PASARÍA SI deja de Falla eléctrica en el No hay despacho de IMAGEN S2 F4 RIES Procedimiento administrativo de 3. Actualizar el P&ID 44-
funcionar (se detiene) el rascador 44-SR-01 urea hacia el muelle GO comercialización de Fertinitro BC-082 a fin de identificar
rascador 44-SR-01? MEDI con Pequiven (Cliente) la instrumentación asociada
O Rutina operacional a cada uno de los equipos
del sistema de
Ruta de inspección de almacenamiento y
confiabilidad despacho de úrea
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos eléctricos
Alarma por falla eléctrica XA-
9351-1 con atención al técnico
de panel
Alarma por falla de fase UA-
9350-2

Alto inventario del ACTIVOS S1 F4 RIES

almacén GO
BAJO

Fallas mecánicas en No hay despacho de IMAGEN S2 F4 RIES Procedimiento administrativo de 3. Actualizar el P&ID 44-
brazo principal y/o urea hacia el muelle GO comercialización de Fertinitro BC-082 a fin de identificar
auxiliar y/o en toda la MEDI con Pequiven (Cliente) la instrumentación asociada
estructura O Rutina operacional a cada uno de los equipos
del sistema de
Ruta de inspección de almacenamiento y
confiabilidad despacho de úrea
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos rotativos
Alarma por falla mecánica XA-
9351-2 con atención al técnico
de panel

Alto inventario del ACTIVOS S1 F4 RIES

almacén GO
BAJO

Fallas de No hay despacho de IMAGEN S2 F4 RIES Procedimiento administrativo de

instrumentación y urea hacia el muelle GO comercialización de Fertinitro
control del rascador MEDI con Pequiven (Cliente)
44-SR-01 O Rutina operacional

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-15 de 3-126

No.: 3 Nombre: Rascador de urea 44-SR-01 Descripción: Entrega de urea a la cinta 44-H-008 desde el almacén a través del rascador de urea 44-
SR-01

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento de
instrumentos
Revisión del software de control
del rascador

Alto inventario del ACTIVOS S1 F4 RIES

almacén GO
BAJO

Falla de motores de No hay despacho de IMAGEN S2 F4 RIES Procedimiento administrativo de 3. Actualizar el P&ID 44-
traslación y/o brazos urea hacia el muelle GO comercialización de Fertinitro BC-082 a fin de identificar
y/o cadenas y/o MEDI con Pequiven (Cliente) la instrumentación asociada
bombas de O Rutina operacional a cada uno de los equipos
lubricación y/o del sistema de
sistema hidráulico Ruta de inspección de almacenamiento y
confiabilidad despacho de úrea
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos rotativos
Alarma de protección de motor
IA-9350-3
Switch de alta temperatura en
el coupling en cadena de brazo
principal TSH-9356 y brazo
auxiliar TSH-9359-1/2 con
alarma TAH-9350-2 y atención
al técnico de panel

Alto inventario del ACTIVOS S1 F4 RIES

almacén GO
BAJO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-16 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

4.1 ¿QUE PASARÍA SI deja de No haya inventario en No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo
funcionar (se detiene) la el almacén de urea urea hacia el muelle GO de comercialización de
cinta transportadora 44- BAJO Fertinitro con Pequiven
H-008? (Cliente)

Rotura de la cinta No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 1. Solicitar en el proceso
urea hacia el muelle GO de comercialización de licitatorio que las empresas
BAJO Fertinitro con Pequiven de servicio cumplan con los
(Cliente) requerimientos técnicos
Rutina operacional establecidos por el
departamento de
Ruta de inspección de confiabilidad en cuanto a la
confiabilidad calidad del empalme y
Programa de mantenimiento vulcanizado de las cintas
preventivo de equipos transportadoras de úrea a fin
estáticos de evitar las recurrentes fallas
Programa de mantenimiento de éstas
de reemplazo de cinta por
años de servicio
Rutina operacional de
recolección de urea en galeria
Switch ZSL-9377 de falla de
guaya de contrapeso en la
cinta 44-H-008
Switch de baja velocidad SSL-
9377 de la cinta 44-H-008

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Derrame de urea ACTIVOS S2 F3 RIES

hacia piso de la GO
galeria BAJO

Problemas eléctricos No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo

del motor urea hacia el muelle GO de comercialización de

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-17 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
BAJO Fertinitro con Pequiven
(Cliente)
Rutina operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
eléctricos
Switch de baja velocidad SSL-
9377 de la cinta 44-H-008

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Fallas en los No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo

rodamientos del urea hacia el muelle GO de comercialización de
rodillo o eje del rodillo BAJO Fertinitro con Pequiven
de la cinta (Cliente)
Rutina operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
rotativos
Switch de baja velocidad SSL-
9377 de la cinta 44-H-008

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-18 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Rotura de guaya de No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo

contrapeso urea hacia el muelle GO de comercialización de
BAJO Fertinitro con Pequiven
(Cliente)
Rutina operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Switch ZSL-9377 de falla de
guaya de contrapeso en la
cinta 44-H-008

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Desalineación de No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo

cinta urea hacia el muelle GO de comercialización de
BAJO Fertinitro con Pequiven
(Cliente)
Rutina operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
rotativos
Switch de desalineación ZS-
9376-1 a la ZS-9376-8 con
alarma ZA-9376 con atención
al técnico de panel

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-19 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Taponamiento de No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo

tolvas urea hacia el muelle GO de comercialización de
BAJO Fertinitro con Pequiven
(Cliente)
Rutina operacional
Rutina operacional de
recolección de urea en galeria
Switch de alto nivel en la
tolva LSH-9377 con alarma
LAH-9377 con atención al
técnico de panel
Rutina operacional de lavado
de tolva

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Derrame de urea ACTIVOS S2 F3 RIES

hacia piso de la GO
galeria BAJO

Almacén totalmente No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo

lleno urea hacia el muelle GO de comercialización de
BAJO Fertinitro con Pequiven
(Cliente)
Rutina operacional

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-20 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Falla de No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo

instrumentación y urea hacia el muelle GO de comercialización de
control BAJO Fertinitro con Pequiven
(Cliente)
Rutina operacional
Programa de mantenimiento
de instrumentos

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

4.2 ¿QUE PASARÍA SI deja de Falla del motor del No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 2. Actualizar el P&ID 44-BC-
funcionar (se detiene) el rompe-grumo urea hacia el muelle GO de comercialización de 082 incorporando el equipo
rompe-grumo 44-Z-150? BAJO Fertinitro con Pequiven rompe-grumo 44-Z-150 con
(Cliente) toda su intrumentación
Rutina operacional asociada
Ruta de inspección de 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
confiabilidad 082 a fin de identificar la
instrumentación asociada a
Programa de mantenimiento cada uno de los equipos del
preventivo de equipos sistema de almacenamiento y
rotativos despacho de úrea
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
eléctricos
Alarma visual de paro de
motor con atención al técnico
de panel

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-21 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Falla mecánica (caja No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 2. Actualizar el P&ID 44-BC-
multiplicadora y urea hacia el muelle GO de comercialización de 082 incorporando el equipo
rodamientos) BAJO Fertinitro con Pequiven rompe-grumo 44-Z-150 con
(Cliente) toda su intrumentación
Rutina operacional asociada
Ruta de inspección de 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
confiabilidad 082 a fin de identificar la
instrumentación asociada a
Programa de mantenimiento cada uno de los equipos del
preventivo de equipos sistema de almacenamiento y
rotativos despacho de úrea

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Error humano: No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 2. Actualizar el P&ID 44-BC-
Apertura de urea hacia el muelle GO de comercialización de 082 incorporando el equipo
compuerta boca de BAJO Fertinitro con Pequiven rompe-grumo 44-Z-150 con
visita (Cliente) toda su intrumentación
Switch 44-ZXL-9431 de asociada
parada de emergencia por 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
apertura de compuerta boca 082 a fin de identificar la
de visita de rompe-grumo instrumentación asociada a
cada uno de los equipos del
sistema de almacenamiento y
despacho de úrea
5. Exigir que se ejecute la
divulgación de los motivos
que inducen a la activación de
parada de emergencia en el
rompe-grumo (apertura de
boca de visita) al personal

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-22 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
que realiza trabajos en ésta
área de despacho de úrea,
evitando con ello la
ocurrencia del paro de
proceso

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Falla de No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 2. Actualizar el P&ID 44-BC-
instrumentación y urea hacia el muelle GO de comercialización de 082 incorporando el equipo
control BAJO Fertinitro con Pequiven rompe-grumo 44-Z-150 con
(Cliente) toda su intrumentación
Switch 44-ZXL-9431 de asociada
parada de emergencia por 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
apertura de compuerta boca 082 a fin de identificar la
de visita de rompe-grumo instrumentación asociada a
cada uno de los equipos del
sistema de almacenamiento y
despacho de úrea

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

4.3 ¿QUE PASARÍA SI deja de No haya inventario en No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo
funcionar (se detiene) la el almacén de urea urea hacia el muelle GO de comercialización de
cinta transportadora 44- BAJO Fertinitro con Pequiven
H-009? (Cliente)
Control de inventario diario de
urea en almacén

Rotura de la cinta No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 1. Solicitar en el proceso
GO de comercialización de licitatorio que las empresas

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-23 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
urea hacia el muelle BAJO Fertinitro con Pequiven de servicio cumplan con los
(Cliente) requerimientos técnicos
Rutina operacional establecidos por el
departamento de
Ruta de inspección de confiabilidad en cuanto a la
confiabilidad calidad del empalme y
Programa de mantenimiento vulcanizado de las cintas
preventivo de equipos transportadoras de úrea a fin
estáticos de evitar las recurrentes fallas
Programa de mantenimiento de éstas
de reemplazo de cinta por 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
años de servicio 082 a fin de identificar la
Rutina operacional de instrumentación asociada a
recolección de urea en galeria cada uno de los equipos del
sistema de almacenamiento y
Switch ZSL-9383 de falla de
despacho de úrea
guaya de contrapeso en la
cinta 44-H-009

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Problemas eléctricos No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo

del motor urea hacia el muelle GO de comercialización de
BAJO Fertinitro con Pequiven
(Cliente)
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
eléctricos
Switch de baja velocidad SSL-
9382 de la cinta 44-H-009

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-24 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Fallas en los No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
rodamientos del urea hacia el muelle GO de comercialización de 082 a fin de identificar la
rodillo o eje del rodillo BAJO Fertinitro con Pequiven instrumentación asociada a
de la cinta (Cliente) cada uno de los equipos del
Rutina operacional sistema de almacenamiento y
despacho de úrea
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
rotativos
Switch de baja velocidad SSL-
9382 de la cinta 44-H-009

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Rotura de guaya de No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
contrapeso urea hacia el muelle GO de comercialización de 082 a fin de identificar la
BAJO Fertinitro con Pequiven instrumentación asociada a
(Cliente) cada uno de los equipos del
Rutina operacional sistema de almacenamiento y
despacho de úrea
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Switch ZSL-9383 de falla de
guaya de contrapeso en la
cinta 44-H-009

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-25 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Desalineación de No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
cinta urea hacia el muelle GO de comercialización de 082 a fin de identificar la
BAJO Fertinitro con Pequiven instrumentación asociada a
(Cliente) cada uno de los equipos del
Rutina operacional sistema de almacenamiento y
despacho de úrea
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
rotativos
Switch de desalineación ZS-
9380-1 a la ZS-9380-4 con
alarma ZA-9380 con atención
al técnico de panel

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

Falla de No hay despacho de IMAGEN S2 F3 RIES Procedimiento administrativo 3. Actualizar el P&ID 44-BC-
instrumentación y urea hacia el muelle GO de comercialización de 082 a fin de identificar la
control BAJO Fertinitro con Pequiven instrumentación asociada a
(Cliente) cada uno de los equipos del
Ruta de inspección de sistema de almacenamiento y
confiabilidad despacho de úrea
Programa de mantenimiento
de instrumentos

Alto inventario del ACTIVOS S1 F3 RIES

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-26 de 3-126

No.: 4 Nombre: Entrega de urea al equipo rompe-grumo 44-Z-150 Descripción: Urea recibida desde el rascador hacia cinta 44-H-008 hacia el rompe-grumo 44-Z-150

Número ¿Que pasa si... ? Causas Respuestas Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones
almacén GO
BAJO

Paro de unidad 18/28 ACTIVOS S2 F3 RIES

de granulación GO
BAJO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-27 de 3-126

No.: 5 Nombre: Amoníaco producido a tanque de almacenamiento Descripción: Entrega de producción de amaníaco desde las bombas 12-P-501 A/B y 22-P-501 A/B
hasta el tanque de almacenamiento 42-T-2001

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

5.1 Alto Flujo de producción Paro de una de las Sin consecuencia de

de amoníaco al tanque de unidades de urea alto impacto
almacenamiento 42-T-
2001

5.2 Bajo/no Flujo de Total o parcialmente Disminuye la entrega ACTIVOS S2 F3 RIES Bomba de respaldo 12/22-P-
producción de amoníaco cerrada una de las de amoníaco a GO 501 A/B
al tanque de válvulas manuales en tanque 42-T-2001 BAJO Procedimiento operacional
almacenamiento 42-T- línes de despacho de
2001 las bombas 12/22-P- Dispositivo de seguridad
501 A/B hacia el (cadena y candado) en
tanque 42-T-2001 válvulas de entrega a tanque
42-T-2001

Daño en una de las ACTIVOS S2 F3 RIES

bombas 12/22-P-501 GO
A/B de despacho a BAJO
tanque 42-T-2001

5.3 Flujo Inverso No se detectaron

causas creibles

5.4 Flujo mal direccionado No se detectaron

causas creíbles

5.5 Alta Temperatura en Descontrol en el Aumento de presión ACTIVOS S1 F4 RIES Procedimiento operacional
producción de amoníaco a proceso de planta de en tanque de GO Transmisor de presión PT-
tanque de amoníaco 12/22 almacenamiento 42- BAJO 9058 con alarma por alta
almacenamiento 42-T- T-2001 con pérdida presión
2001 de producto
(amoníaco) Transmisor de presión PXT-
9052
Transmisor de presión PT-
9059
Válvulas de seguridad PSV-
9055 A/B/C/D y PSV-9054
Indicadores de temperatura
TI-9051, TI-9052

Mayor cantidad de ACTIVOS S1 F4 RIES

vapores de amoníaco GO
saliendo por el tope

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-28 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

del tanque de BAJO
almacenamiento 42-
T-2001

5.6 Baja Temperatura en No se detectaron

producción de amoníaco a causas creibles
tanque de
almacenamiento 42-T-
2001

5.7 Alta Presión en la línea de No se detectaron

descarga hacia el tanque causas creibles
de almacenamiento 42-T-
2001

5.8 Baja Presión en la línea No se detectaron

de descarga hacia el causas creibles
tanque de
almacenamiento 42-T-
2001

5.9 Pérdida de Contención No se detectaron

causas creibles

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-29 de 3-126

No.: 6 Nombre: Entrega de amoníaco al muelle para carga de buque Descripción: Amoníaco saliendo desde el tanque de almacenamiento 42-T-2001 pasando por las
bombas 43-P-2101 A/B hasta válvula manual entre límite de batería Fertinitro y muelle

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

6.1 Alto Flujo hacia el límite No se detectaron

de batería de la planta causas creibles

6.2 Bajo/no Flujo hacia el Cierre total o parcial Daño en bombas 43- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional 6. Actualizar el P&ID 43-
límite de batería de planta de una de las válvulas P-2101 A/B GO Transmisor contabilizador de GD-3C-86680 a fin de
manuales de la MEDI flujo hacia 42-FQT-9061 identificar la
válvula HV-9051 O instrumentación asociada a
Programa de mantenimiento las bombas 43-P-2101 A/B
preventivo de equipos rotativos y tuberías
Transmisor de nivel LT-9053
con alarma por alto y muy alto
nivel con indicación al DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy alto
nivel con indicación al DCS

No hay despacho de ACTIVOS S3 F2 RIES

amoníaco hacia el GO
muelle BAJO

Retardo en la entrega IMAGEN S2 F2 RIES

de amoníaco a buque GO
con pago por mora BAJO

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F2 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- BAJO
T-2001

Cierre de la válvula Daño en bombas 43- ACTIVOS S3 F3 RIES Transmisor contabilizador de 6. Actualizar el P&ID 43-
manual HV-9051 P-2101 A/B GO flujo hacia 42-FQT-9061 GD-3C-86680 a fin de
MEDI Programa de mantenimiento identificar la
O preventivo de equipos rotativos instrumentación asociada a
las bombas 43-P-2101 A/B
Switch de posición ZSXL-9051 y y tuberías
ZSXH-9051 para la válvula HV-
9051
Transmisor de nivel LT-9053
con alarma por alto y muy alto
nivel con indicación al DCS
Transmisor de nivel LT-9052

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-30 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

con alarma por alto y muy alto
nivel con indicación al DCS

No hay despacho de ACTIVOS S3 F2 RIES

amoníaco hacia el GO
muelle BAJO

Retardo en la entrega IMAGEN S2 F2 RIES

de amoníaco a buque GO
con pago por mora BAJO

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F2 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- BAJO
T-2001

Obstrucción de filtro Daño en bombas 43- ACTIVOS S3 F3 RIES Transmisor contabilizador de 6. Actualizar el P&ID 43-
en la succión de las P-2101 A/B GO flujo hacia 42-FQT-9061 GD-3C-86680 a fin de
bombas 43-P-2101 MEDI Programa de mantenimiento identificar la
A/B O preventivo de equipos rotativos instrumentación asociada a
las bombas 43-P-2101 A/B
Transmisor de nivel LT-9053 y tuberías
con alarma por alto y muy alto
nivel con indicación al DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy alto
nivel con indicación al DCS
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos estáticos

No hay despacho de ACTIVOS S3 F2 RIES

amoníaco hacia el GO
muelle BAJO

Retardo en la entrega IMAGEN S2 F2 RIES

de amoníaco a buque GO
con pago por mora BAJO

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F2 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- BAJO
T-2001

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-31 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Cierre de válvula Daño en bombas 43- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional 6. Actualizar el P&ID 43-
manual en el límite de P-2101 A/B GO Transmisor contabilizador de GD-3C-86680 a fin de
batería entre logística MEDI flujo hacia 42-FQT-9061 identificar la
y muelle O instrumentación asociada a
Transmisor de nivel LT-9053 las bombas 43-P-2101 A/B
con alarma por alto y muy alto y tuberías
nivel con indicación al DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy alto
nivel con indicación al DCS
Válvula de seguridad PSV-9201,
PSV-9203, PSV-9204 y PSV-
9053
Válvula de recirculación de las
bombas 43-P-2101 A/B

No hay despacho de ACTIVOS S3 F2 RIES

amoníaco hacia el GO
muelle BAJO

Retardo en la entrega IMAGEN S2 F2 RIES

de amoníaco a buque GO
con pago por mora BAJO

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F2 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- BAJO
T-2001

Alta presión en la ACTIVOS S3 F2 RIES

línea hacia el muelle GO
(vinculado a 6.7) BAJO

Paro de una de las Retardo en la entrega IMAGEN S2 F2 RIES Transmisor contabilizador de 6. Actualizar el P&ID 43-
bombas 43-P-2101 de amoníaco a buque GO flujo hacia 42-FQT-9061 GD-3C-86680 a fin de
A/B con pago por mora BAJO Programa de mantenimiento identificar la
preventivo de equipos rotativos instrumentación asociada a
las bombas 43-P-2101 A/B
Transmisor de nivel LT-9053 y tuberías
con alarma por alto y muy alto
nivel con indicación al DCS

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-32 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy alto
nivel con indicación al DCS
Válvula de recirculación de las
bombas 43-P-2101 A/B

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F2 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- BAJO
T-2001

Disminuye la entrega IMAGEN S2 F2 RIES

de amoníaco a muelle GO
BAJO

6.3 Flujo inverso No se detectaron

causas creibles

6.4 Flujo mal direccionado No se detectaron

causas creibles

6.5 Alta temperatura en el No se detectaron

tanque de causas creíbles
almacenamiento 42-T-
2001

6.6 Baja temperatura en el No se detectaron

tanque de causas creíbles
almacenamiento 42-T-
2001

6.7 Alta presión en la línea Bajo/no Flujo hacia el

hacia el muelle límite de batería de
planta (vinculado
desde 6.2)

6.8 Baja presión en la línea Apertura de alguna Sin consecuencia de

hacia muelle de las válvulas de alto impacto
seguridad PSV-9201,
PSV-9203, PSV-9204
y PSV-9053

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-33 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

6.9 Bajo nivel en el tanque de No se detectaron

almacenamiento 42-T- causas creíbles
2001

6.10 Alto nivel en el tanque de Bajo/no Flujo hacia el

almacenamiento 42-T- límite de batería de
2001 planta (vinculado
desde 6.2)

6.11 Pérdida de contención Fuga por bridas, Amoníaco al ambiente PERSONAS S5 F2 RIES Programa de mantenimiento 7. Requerir que las tuberías
tuberías y accesorios con afectación a la GO preventivo de equipos estáticos a utilizarse para el
salud del personal y MEDI Rutina operacional reemplazo traigan su
daños al ambiente O tratamiento de sand
Mantenimiento programado de blasting y pintura
reemplazo de tuberías, anticorrosiva, ya que una
accesorios y bridas vez en sitio no se les
Brigada de respuesta ante efectúa éstos tratamientos
emergencias exponiendo a la tubería a
Detectores de presencia de un periodo de vida más
amoníaco en el área de tanque corto
y despacho a buque
Máscara (de escape) protección
facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas de
tanque y despacho a buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control de
emergencias

No hay despacho de ACTIVOS S3 F2 RIES

amoníaco hacia el GO
muelle BAJO

Retardo en la entrega IMAGEN S2 F2 RIES

de amoníaco a buque GO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-34 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

con pago por mora BAJO

Fuga a través de Amoníaco al ambiente PERSONAS S5 F2 RIES Programa de mantenimiento

paredes de tanque con afectación a la GO preventivo de equipos estáticos
42-T-2001 salud del personal y MEDI Rutina operacional
daños al ambiente O
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de tanque
y despacho a buque
Máscara (de escape) protección
facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas de
tanque y despacho a buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control de
emergencias
Inspección externa del tanque
Medición de espesores de
paredes del tanque

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-35 de 3-126

No.: 7 Nombre: Entrega de amoníaco hacia planta de urea Descripción: Amoníaco saliendo desde el tanque de almacenamiento 42-T-2001 pasando por las
bombas 42-P-2001 A/B para ser entregada a la planta de urea (solo cuando no hay producción de
amoníaco)

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

7.1 Alto Flujo hacia planta de Arranque de la Alto nivel en el ACTIVOS S1 F3 RIES Procedimiento operacional 8. Actualizar el P&ID 42-GD-
urea bomba disponible 42- tanque de recepción GO Comunicación entre técnicos 3C-86676 a fin de identificar
P-2001 A/B de amoníaco en BAJO de panel de planta de urea y la instrumentación asociada a
planta de urea con técnicos de planta de logística cada uno de los equipos del
sobre presión del sistema de despacho de
mismo Transmisor de nivel LXT-9051 amoníaco hacia planta de
con alarma por bajo nivel urea, planta de amoníaco y
ZAXL-9051 y por muy bajo línea de acondicionamiento de
nivel LAXLL-9051 carga a buque
Señal de funcionamiento (run
/ stop) 42-XL-9060/9061 para
la bomba 42-P-2001 A/B
Transmisor de flujo FT-9060
con señal al totalizador FQI-
9060

Bajo nivel en el IMAGEN S2 F3 RIES

tanque de amoníaco GO
42-T-2001 con bajo BAJO
inventario a ser
entregado a buque
(vinculado a 7.9)

7.2 Bajo/no Flujo hacia planta Cierre total o parcial Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional 8. Actualizar el P&ID 42-GD-
de urea de una de las válvulas P-2001 A/B GO Transmisor contabilizador de 3C-86676 a fin de identificar
manuales de la MEDI flujo hacia 42-FQT-9060 la instrumentación asociada a
válvula HV-9051 O cada uno de los equipos del
Transmisor de nivel LT-9053 sistema de despacho de
con alarma por alto y muy amoníaco hacia planta de
alto nivel con indicación al urea, planta de amoníaco y
DCS línea de acondicionamiento de
Transmisor de nivel LT-9052 carga a buque
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de
descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B y PSV-9062 en la

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-36 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

línea común de descarga de
las bombas 42-P-2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
planta de urea con MEDI
paro de la misma O

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia planta de GO
urea (vinculado a 7.7) MEDI
O

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
7.10)

Cierre de la válvula Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional 8. Actualizar el P&ID 42-GD-
manual HV-9051 P-2001 A/B GO Transmisor contabilizador de 3C-86676 a fin de identificar
MEDI flujo hacia 42-FQT-9060 la instrumentación asociada a
O cada uno de los equipos del
Switch de posición ZSXL-9051 sistema de despacho de
y ZSXH-9051 para la válvula amoníaco hacia planta de
HV-9051 urea, planta de amoníaco y
Transmisor de nivel LT-9053 línea de acondicionamiento de
con alarma por alto y muy carga a buque
alto nivel con indicación al
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-37 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de
descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B y PSV-9062 en la
línea común de descarga de
las bombas 42-P-2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B
Programa de mantenimiento
de instrumentos

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
planta de urea con MEDI
paro de la misma O

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia planta de GO
urea (vinculado a 7.7) MEDI
O

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
7.10)

Obstrucción de filtro Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional

en la succión de las P-2001 A/B GO Transmisor contabilizador de
bombas 42-P-2001 MEDI flujo hacia 42-FQT-9060
A/B O
Transmisor de nivel LT-9053
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-38 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

alto nivel con indicación al
DCS
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de
descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B y PSV-9062 en la
línea común de descarga de
las bombas 42-P-2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
planta de urea con MEDI
paro de la misma O

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia planta de GO
urea (vinculado a 7.7) MEDI
O

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
7.10)

Cierre de válvula Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional

manual en el límite de P-2001 A/B GO Transmisor contabilizador de
batería entre logística MEDI flujo hacia 42-FQT-9060
y planta de urea O
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-39 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

rotativos
Transmisor de nivel LT-9053
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de
descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B y PSV-9062 en la
línea común de descarga de
las bombas 42-P-2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho a buque
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-40 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Plan de respuesta y control
de emergencias

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
planta de urea con MEDI
paro de la misma O

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia planta de GO
urea (vinculado a 7.7) MEDI
O

Daños a la salud del PERSONAS S4 F3 RIES

personal por la fuga GO
de amoníaco a la MEDI
atmósfera a través de O
sello de la bomba,
empacadura, rotura
de tubería

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
7.10)

Paro de una de las No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional

bombas 42-P-2001 amoníaco hacia GO Transmisor contabilizador de
A/B planta de urea con MEDI flujo hacia 42-FQT-9060
paro de la misma O
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
rotativos
Transmisor de nivel LT-9053
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-41 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

alto nivel con indicación al
DCS
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B
Bombas de respaldo 42-P-
2001 A/B

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia planta de GO
urea (vinculado a 7.7) MEDI
O

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
7.10)

Cierre parcial o total Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional
de válvula manual a P-2001 A/B GO Transmisor contabilizador de
la descarga de las MEDI flujo hacia 42-FQT-9060
bombas 42-P-2001 O
A/B Transmisor de nivel LT-9053
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de
descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B y PSV-9062 en la
línea común de descarga de
las bombas 42-P-2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-42 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho a buque
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
planta de urea con MEDI
paro de la misma O

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia planta de GO
urea (vinculado a 7.7) MEDI
O

Daños a la salud del PERSONAS S4 F3 RIES

personal por la fuga GO
de amoníaco a la MEDI
atmósfera a través de O
sello de la bomba,
empacadura, rotura

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-43 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

de tubería

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
7.10)

7.3 Flujo inverso No se detectaron

causas creibles

7.4 Flujo mal direccionado No se detectaron

causas creibles

7.5 Alta temperatura en el No se detectaron

tanque de causas creíbles
almacenamiento 42-T-
2001

7.6 Baja temperatura en el No se detectaron

tanque de causas creíbles
almacenamiento 42-T-
2001

7.7 Alta presión en la línea Bajo/no Flujo hacia

hacia planta de urea planta de urea
(vinculado desde 7.2)

7.8 Baja presión en la línea Apertura de alguna Paro de las unidades ACTIVOS S3 F3 RIES Ruta de inspección de 8. Actualizar el P&ID 42-GD-
hacia planta de urea de las válvulas de de urea por bajo flujo GO confiabilidad 3C-86676 a fin de identificar
seguridad PSV-9060, de amoníaco MEDI Programa de mantenimiento la instrumentación asociada a
PSV-9061 y PSV-9062 O de válvulas de seguridad cada uno de los equipos del
sistema de despacho de
amoníaco hacia planta de
urea, planta de amoníaco y
línea de acondicionamiento de
carga a buque

7.9 Bajo nivel en el tanque de Alto Flujo hacia planta

almacenamiento 42-T- de urea (vinculado
2001 desde 7.1)

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-44 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

7.10 Alto nivel en el tanque de Bajo/no Flujo hacia

almacenamiento 42-T- planta de urea
2001 (vinculado desde 7.2)

7.11 Pérdida de contención Fuga por bridas, Amoníaco al ambiente PERSONAS S5 F2 RIES Programa de mantenimiento
tuberías y accesorios con afectación a la GO preventivo de equipos
salud del personal y MEDI estáticos
daños al ambiente O Rutina operacional
Mantenimiento programado
de reemplazo de tuberías,
accesorios y bridas
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho de
amoníaco
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

No hay despacho de ACTIVOS S3 F2 RIES

amoníaco hacia GO
planta de urea con BAJO
paro de la misma

Fuga a través de Amoníaco al ambiente PERSONAS S5 F2 RIES Programa de mantenimiento 7. Requerir que las tuberías a
paredes de tanque con afectación a la GO preventivo de equipos utilizarse para el reemplazo

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-45 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

42-T-2001 salud del personal y MEDI estáticos traigan su tratamiento de
daños al ambiente O Rutina operacional sand blasting y pintura
anticorrosiva, ya que una vez
Mantenimiento programado en sitio no se les efectúa
de reemplazo de tuberías, éstos tratamientos
accesorios y bridas exponiendo a la tubería a un
Brigada de respuesta ante periodo de vida más corto
emergencias 8. Actualizar el P&ID 42-GD-
Detectores de presencia de 3C-86676 a fin de identificar
amoníaco en el área de la instrumentación asociada a
tanque y despacho de cada uno de los equipos del
amoníaco sistema de despacho de
Máscara (de escape) amoníaco hacia planta de
protección facial completa urea, planta de amoníaco y
línea de acondicionamiento de
Equipos de protección
carga a buque
respiratoria de autocontenido
(EPRAC) 9. Planificar a corto plazo la
inspección interna del tanque
Monitores de agua en áreas
42-T-2001 con la finalidad de
de tanque y despacho a
garantizar la confiabilidad
buque
operativa del recipiente según
Duchas y lava ojos normativa API 510
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Medición de espesores de
paredes del tanque
Inpección externa del tanque

Desalojo de ACTIVOS S3 F2 RIES

emergencia del GO
inventario de BAJO
amoníaco en tanque

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-46 de 3-126

No.: 8 Nombre: Entrega de amoníaco hacia muelle para acondicionamiento de línea de Descripción: Amoníaco saliendo desde el tanque de almacenamiento 42-T-2001 pasando por las
carga a buque bombas 42-P-2001 A/B para ser entregada a muelle para condicionamiento de línea de carga a buque

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

8.1 Alto Flujo hacia muelle Arranque de la Alta presión en el ACTIVOS S1 F3 RIES Procedimiento operacional 8. Actualizar el P&ID 42-GD-
para acondicionamiento bomba disponible 42- tanque 42-T-2001 GO Señal de funcionamiento (run 3C-86676 a fin de identificar
(enfriamiento) de línea de P-2001 A/B debido al mayor BAJO / stop) 42-XL-9060/9061 para la instrumentación asociada a
carga a buque retorno de amoníaco la bomba 42-P-2001 A/B cada uno de los equipos del
(gases calientes de sistema de despacho de
amoníaco) Transmisor de presión PXT- amoníaco hacia planta de
9052 urea, planta de amoníaco y
Transmisor de presión PT- línea de acondicionamiento de
9058 con alarma por alta carga a buque
presión 13. Reactivar el paquete de
Transmisor de presión PT- refrigeración 42-L-2001 de
9054 vapores de amoníaco del
Válvulas de seguridad PSV- tanque 42-T-2001, a fin de
9055 A/B/C/D y PSV-9054 evitar la quema de amoníaco
con afectación a la salud del
Válvula de presión PV-9058
personal y la pérdida de
Transmisor de flujo FT-9061 producción
con alarma por alto flujo e
indicación al DCS y atención
al técnico de panel
Compresor 42-K-2001
Paquete de refrigeración 42-
L-2001/2051 (fuera de
servicio)
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho de
amoníaco
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-47 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

Rotura de línea de PERSONAS S4 F3 RIES

enfriamiento 4"-42- GO
AL8218-53A-F por MEDI
choque térmico O
(cristalización); y la
línea de carga a
buque 16"-43-
AL8300-53B-F
generando daños a la
salud del personal y
al ambiente e
inabilitación del
sistema de carga a
buque (vinculado a
8.11)

8.2 Bajo/no Flujo hacia Cierre total o parcial Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional 8. Actualizar el P&ID 42-GD-
muelle para de una de las válvulas P-2001 A/B GO Transmisor de flujo hacia 42- 3C-86676 a fin de identificar
acondicionamiento de manuales de la MEDI FT-9061 la instrumentación asociada a
línea de carga a buque válvula HV-9051 O cada uno de los equipos del
Transmisor de nivel LT-9053 sistema de despacho de
con alarma por alto y muy amoníaco hacia planta de
alto nivel con indicación al urea, planta de amoníaco y
DCS línea de acondicionamiento de
Transmisor de nivel LT-9052 carga a buque
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-48 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho a buque
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
muelle para MEDI
acondicionamiento de O
línea de carga a
buque

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia muelle GO
(vinculado a 8.7) MEDI
O

Daños a la salud del PERSONAS S4 F3 RIES

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-49 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

personal por la fuga GO
de amoníaco a la MEDI
atmósfera a través de O
sello de la bomba,
empacadura, rotura
de tubería

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
8.10)

Cierre de la válvula Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional

manual HV-9051 P-2001 A/B GO Transmisor de flujo hacia 42-
MEDI FT-9061
O
Switch de posición ZSXL-9051
y ZSXH-9051 para la válvula
HV-9051
Transmisor de nivel LT-9053
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de
descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B
Programa de mantenimiento
de instrumentos

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-50 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho a buque
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
muelle para MEDI
acondicionamiento de O
línea de carga a
buque

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia muelle GO
(vinculado a 8.7) MEDI
O

Daños a la salud del PERSONAS S4 F3 RIES

personal por la fuga GO
de amoníaco a la MEDI
atmósfera a través de O
sello de la bomba,
empacadura, rotura
de tubería

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-51 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
8.10)

Obstrucción de filtro Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional

en la succión de las P-2001 A/B GO Transmisor de flujo hacia 42-
bombas 42-P-2001 MEDI FT-9061
A/B O
Transmisor de nivel LT-9053
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de
descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho a buque
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-52 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
muelle para MEDI
acondicionamiento de O
línea de carga a
buque

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia muelle GO
(vinculado a 8.7) MEDI
O

Daños a la salud del PERSONAS S4 F3 RIES

personal por la fuga GO
de amoníaco a la MEDI
atmósfera a través de O
sello de la bomba,
empacadura, rotura
de tubería

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
8.10)

Cierre de válvula Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional

manual en el límite de P-2001 A/B GO Transmisor de flujo hacia 42-
batería entre logística MEDI FT-9061
y muelle O
Transmisor de nivel LT-9053
con alarma por alto y muy

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-53 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

alto nivel con indicación al
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de
descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho a buque
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
muelle para MEDI
acondicionamiento de

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-54 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

línea de carga a O
buque

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia muelle GO
(vinculado a 8.7) MEDI
O

Daños a la salud del PERSONAS S4 F3 RIES

personal por la fuga GO
de amoníaco a la MEDI
atmósfera a través de O
sello de la bomba,
empacadura, rotura
de tubería

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
8.10)

Paro de una de las No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES Transmisor de flujo hacia 42- 8. Actualizar el P&ID 42-GD-
bombas 42-P-2001 amoníaco hacia GO FT-9061 3C-86676 a fin de identificar
A/B muelle para MEDI Programa de mantenimiento la instrumentación asociada a
acondicionamiento de O preventivo de equipos cada uno de los equipos del
línea de carga a rotativos sistema de despacho de
buque amoníaco hacia planta de
Transmisor de nivel LT-9053 urea, planta de amoníaco y
con alarma por alto y muy línea de acondicionamiento de
alto nivel con indicación al carga a buque
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B
Bombas de respaldo 42-P-
2001 A/B

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-55 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia muelle GO
(vinculado a 8.7) MEDI
O

Daños a la salud del PERSONAS S4 F3 RIES

personal por la fuga GO
de amoníaco a la MEDI
atmósfera a través de O
sello de la bomba,
empacadura, rotura
de tubería

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
8.10)

Cierre parcial o total Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Procedimiento operacional
de válvula manual a P-2001 A/B GO Transmisor de flujo hacia 42-

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-56 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

la descarga de las MEDI FT-9061
bombas 42-P-2001 O Transmisor de nivel LT-9053
A/B con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de
descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B
Bombas de respaldo 42-P-
2001 A/B
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho a buque
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-57 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

de emergencias

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
muelle para MEDI
acondicionamiento de O
línea de carga a
buque

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia muelle GO
(vinculado a 8.7) MEDI
O

Daños a la salud del PERSONAS S4 F3 RIES

personal por la fuga GO
de amoníaco a la MEDI
atmósfera a través de O
sello de la bomba,
empacadura, rotura
de tubería

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
8.10)

Obstrucción de placa Daño en bombas 42- ACTIVOS S3 F3 RIES Transmisor de flujo hacia 42-
de orificio FO-9066 P-2001 A/B GO FT-9061
MEDI Transmisor de nivel LT-9053
O con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Transmisor de nivel LT-9052
con alarma por alto y muy
alto nivel con indicación al
DCS
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-58 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

estáticos
Válvula de seguridad PSV-
9060, PSV-9061 en la línea de
descarga de las bombas 42-P-
2001 A/B
Válvula de recirculación de las
bombas 42-P-2001 A/B
Indicador de presión PI-
9051/9053 en la succión de
las bombas 42-P-2001 A/B

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
muelle para MEDI
acondicionamiento de O
línea de carga a
buque

Alta presión en la ACTIVOS S3 F3 RIES

línea hacia muelle GO
(vinculado a 8.7) MEDI
O

Daños a la salud del PERSONAS S4 F3 RIES

personal por la fuga GO
de amoníaco a la MEDI
atmósfera a través de O
sello de la bomba,
empacadura, rotura
de tubería

Alto nivel en el ACTIVOS S3 F3 RIES

tanque de GO
almacenamiento 42- MEDI
T-2001 (vinculado a O
8.10)

Afectación de la curva ACTIVOS S3 F3 RIES

de enfriamiento de la GO
línea de carga a MEDI

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-59 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

buque O

8.3 Flujo inverso No se detectaron

causas creibles

8.4 Flujo mal direccionado No se detectaron

causas creibles

8.5 Alta temperatura en el No se detectaron

tanque de causas creíbles
almacenamiento 42-T-
2001

8.6 Baja temperatura en el No se detectaron

tanque de causas creíbles
almacenamiento 42-T-
2001

8.7 Alta presión hacia muelle Bajo/no Flujo hacia

para acondicionamiento muelle para
(enfriamiento) de línea de acondicionamiento de
carga a buque línea de carga a
buque (vinculado
desde 8.2)

8.8 Baja presión hacia muelle Apertura de alguna No hay ACTIVOS S2 F4 RIES Ruta de inspección de 8. Actualizar el P&ID 42-GD-
para acondicionamiento de las válvulas de acondicionamiento GO confiabilidad 3C-86676 a fin de identificar
(enfriamiento) de línea de seguridad PSV-9060, (enfriamiento) de la MEDI Programa de mantenimiento la instrumentación asociada a
carga a buque PSV-9061 y PSV-9205 línea de carga a O de válvulas de seguridad cada uno de los equipos del
buque sistema de despacho de
Rutina operacional amoníaco hacia planta de
urea, planta de amoníaco y
línea de acondicionamiento de
carga a buque

Retardo en la entrega IMAGEN S2 F4 RIES

de amoníaco a buque GO
con pago por mora MEDI
O

8.9 Bajo nivel en el tanque de No se detectaron

almacenamiento 42-T- causas creíbles

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-60 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

2001

8.10 Alto nivel en el tanque de Bajo/no Flujo hacia

almacenamiento 42-T- muelle para
2001 acondicionamiento de
línea de carga a
buque (vinculado
desde 8.2)

8.11 Pérdida de contención Alto Flujo hacia

muelle para
acondicionamiento
(enfriamiento) de
línea de carga a
buque (vinculado
desde 8.1)

Fuga por bridas, Amoníaco al ambiente PERSONAS S5 F2 RIES Programa de mantenimiento 7. Requerir que las tuberías a
tuberías y accesorios con afectación a la GO preventivo de equipos utilizarse para el reemplazo
salud del personal y MEDI estáticos traigan su tratamiento de
daños al ambiente O Rutina operacional sand blasting y pintura
anticorrosiva, ya que una vez
Mantenimiento programado en sitio no se les efectúa
de reemplazo de tuberías, éstos tratamientos
accesorios y bridas exponiendo a la tubería a un
Brigada de respuesta ante periodo de vida más corto
emergencias 8. Actualizar el P&ID 42-GD-
Detectores de presencia de 3C-86676 a fin de identificar
amoníaco en el área de la instrumentación asociada a
tanque y despacho de cada uno de los equipos del
amoníaco sistema de despacho de
Máscara (de escape) amoníaco hacia planta de
protección facial completa urea, planta de amoníaco y
línea de acondicionamiento de
Equipos de protección
carga a buque
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-61 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

No hay despacho de ACTIVOS S3 F3 RIES

amoníaco hacia GO
muelle para MEDI
acondicionamiento de O
línea de carga a
buque

Fuga a través de Amoníaco al ambiente PERSONAS S5 F2 RIES Programa de mantenimiento 9. Planificar a corto plazo la
paredes de tanque con afectación a la GO preventivo de equipos inspección interna del tanque
42-T-2001 salud del personal y MEDI estáticos 42-T-2001 con la finalidad de
daños al ambiente O Rutina operacional garantizar la confiabilidad
operativa del recipiente según
Brigada de respuesta ante normativa API 510
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho de
amoníaco
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Medición de espesores de
paredes del tanque

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-62 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Inpección externa del tanque

Desalojo de ACTIVOS S3 F2 RIES

emergencia del GO
inventario de BAJO
amoníaco en tanque

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-63 de 3-126

No.: 9 Nombre: Vapores de amoníaco hacia planta de amoníaco Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 pasando por el
blower de vapores de amoníaco (extractor soplador) 42-K-2001 hacia unidad de refrigeración de
amoníaco 12/22-V-503

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

9.1 Alto Flujo hacia la unidad No se detectaron

de refrigeración de causas creíbles
amoníaco 12/22-V-503

9.2 Bajo/no Flujo hacia la Cerrada o No hay entrega de PERSONAS S3 F3 RIES Procedimiento operacional 10. Aplicar lista de verificación
unidad de refrigeración parcialmente cerrada vapores hacia la GO Rutina operacional después de un mantenimiento
de amoníaco 12/22-V-503 alguna de las válvulas unidad de MEDI del tanque de
en la línea de entrega refrigeración de O Transmisor de flujo FT-9051 almacenamiento 42-T-2001
hacia la unidad de amoníaco 12/22-V- con indicación al DCS garantizando así la posición
refrigeración de 503 con envío del Válvulas de seguridad PSV- correcta de las válvulas
amoníaco 12/22-V- mismo hacia el flare y 9055 A/B/C/D y PSV-9054 (requerida por el proceso)
503 afectación a la salud Brigada de respuesta ante para el funcionamiento de
del personal emergencias todo el sistema asociado al
tanque
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de 13. Reactivar el paquete de
tanque y despacho de refrigeración 42-L-2001 de
amoníaco vapores de amoníaco del
tanque 42-T-2001, a fin de
Máscara (de escape)
evitar la quema de amoníaco
protección facial completa
con afectación a la salud del
Equipos de protección personal y la pérdida de
respiratoria de autocontenido producción
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Alarma por baja presión en el
blower PAXL-9052 con
activación del XL-9053 con
paro del equipo

Daños en el tanque PERSONAS S3 F3 RIES

de amoníaco 42-T- GO
2001 por MEDI

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-64 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

sobrepresión con O
envío de amoníaco al
ambiente y afectación
a la salud del
personal

Daños en el blower ACTIVOS S1 F3 RIES

42-K-2001 GO
BAJO

Daño mecánico en el No hay entrega de PERSONAS S3 F3 RIES Rutina operacional 11. Implementar registro de
blower 42-K-2001 vapores hacia la GO Transmisor de flujo FT-9051 horas de servicio y fallas del
unidad de MEDI con indicación al DCS blower 42-K-2001 con la
refrigeración de O finalidad de establecer un
amoníaco 12/22-V- Brigada de respuesta ante plan de mantenimiento
503 con envío del emergencias preventivo de este equipo
mismo hacia el flare y Detectores de presencia de 13. Reactivar el paquete de
afectación a la salud amoníaco en el área de refrigeración 42-L-2001 de
del personal tanque y despacho de vapores de amoníaco del
amoníaco tanque 42-T-2001, a fin de
Máscara (de escape) evitar la quema de amoníaco
protección facial completa con afectación a la salud del
Equipos de protección personal y la pérdida de
respiratoria de autocontenido producción
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-65 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

rotativos
Ruta de inspección de
confiabilidad
Alarma por baja presión en el
blower PAXL-9052 con
activación del XL-9053 con
paro del equipo

Pérdida de ACTIVOS S1 F4 RIES

recuperación de GO
producción de BAJO
amoníaco

Obstrucción de filtro No hay entrega de PERSONAS S3 F3 RIES Rutina operacional 11. Implementar registro de
en la succión del vapores hacia la GO Transmisor de flujo FT-9051 horas de servicio y fallas del
blower 42-K-2001 unidad de MEDI con indicación al DCS blower 42-K-2001 con la
refrigeración de O finalidad de establecer un
amoníaco 12/22-V- Indicador de presión plan de mantenimiento
503 con envío del diferencial PDI-9183 en el preventivo de este equipo
mismo hacia el flare y filtro de succión
13. Reactivar el paquete de
afectación a la salud Brigada de respuesta ante refrigeración 42-L-2001 de
del personal emergencias vapores de amoníaco del
Detectores de presencia de tanque 42-T-2001, a fin de
amoníaco en el área de evitar la quema de amoníaco
tanque y despacho de con afectación a la salud del
amoníaco personal y la pérdida de
Máscara (de escape) producción
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-66 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

de emergencias
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos

Pérdida de ACTIVOS S1 F4 RIES

recuperación de GO
producción de BAJO
amoníaco

Daños en el blower ACTIVOS S1 F3 RIES

42-K-2001 GO
BAJO

Parcialmente cerrada No hay entrega de PERSONAS S3 F3 RIES Procedimiento operacional 10. Aplicar lista de verificación
válvula de retención a vapores hacia la GO Rutina operacional después de un mantenimiento
la salida del blower unidad de MEDI del tanque de
refrigeración de O Transmisor de flujo FT-9051 almacenamiento 42-T-2001
amoníaco 12/22-V- con indicación al DCS garantizando así la posición
503 con envío del Brigada de respuesta ante correcta de las válvulas
mismo hacia el flare y emergencias (requerida por el proceso)
afectación a la salud Detectores de presencia de para el funcionamiento de
del personal amoníaco en el área de todo el sistema asociado al
tanque y despacho de tanque
amoníaco 13. Reactivar el paquete de
Máscara (de escape) refrigeración 42-L-2001 de
protección facial completa vapores de amoníaco del
tanque 42-T-2001, a fin de
Equipos de protección
evitar la quema de amoníaco
respiratoria de autocontenido
con afectación a la salud del
(EPRAC)
personal y la pérdida de
Monitores de agua en áreas producción
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-67 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos

Pérdida de ACTIVOS S1 F4 RIES

recuperación de GO
producción de BAJO
amoníaco

Daños en el blower ACTIVOS S1 F3 RIES

42-K-2001 GO
BAJO

Obstrucción de placa No hay entrega de PERSONAS S3 F3 RIES Procedimiento operacional 13. Reactivar el paquete de
de orificio FT-9051 vapores hacia la GO Rutina operacional refrigeración 42-L-2001 de
unidad de MEDI vapores de amoníaco del
refrigeración de O Brigada de respuesta ante tanque 42-T-2001, a fin de
amoníaco 12/22-V- emergencias evitar la quema de amoníaco
503 con envío del Detectores de presencia de con afectación a la salud del
mismo hacia el flare y amoníaco en el área de personal y la pérdida de
afectación a la salud tanque y despacho de producción
del personal amoníaco
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en áreas
de tanque y despacho a
buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-68 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Válvula de presión PV-9054 B

Pérdida de ACTIVOS S1 F4 RIES

recuperación de GO
producción de BAJO
amoníaco

Daños en el blower ACTIVOS S1 F3 RIES

42-K-2001 GO
BAJO

9.3 Flujo Inverso No se detectaron

causas creíbles

9.4 Flujo mal direccionado No se detectaron

causas creíbles

9.5 Alta Temperatura en el No se detectaron

tanque de causas creíbles
almacenamiento 42-T-
2001

9.6 Baja Temperatura en el No se detectaron

tanque de causas creíbles
almacenamiento 42-T-
2001

9.7 Alta Presión hacia la Retorno de gases Alta presión en el PERSONAS S3 F4 RIES Válvulas de seguridad PSV- 12. Reactivar el sistema de
unidad de refrigeración calientes desde la tanque 42-T-2001 GO 9055 A/B/C/D y PSV-9054 espuma del tanque de
de amoníaco 12/22-V-503 línea de carga a debido al mayor MEDI Indicador de presión PT- amoníaco 42-T-2001 y
buque retorno de amoníaco O 9054/58 y PXT-9052 especificar el tipo de espuma
(gases calientes de adecuada para atacar
amoníaco) desde la Válvula de presión PV-9058 emergencias por fuga de
línea de carga a Válvula de presión PV-9054 amoníaco de éste tanque,
buque con rotura de A/B evitando así la afectación a la
éste tanque, envío de Brigada de respuesta ante salud del personal y al
amoníaco al ambiente emergencias ambiente por presencia de
con afectación a la amoníaco
Detectores de presencia de
salud del personal 13. Reactivar el paquete de
amoníaco en el área de
tanque y despacho de refrigeración 42-L-2001 de
vapores de amoníaco del

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-69 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

amoníaco tanque 42-T-2001, a fin de
Máscara (de escape) evitar la quema de amoníaco
protección facial completa con afectación a la salud del
personal y la pérdida de
Equipos de protección producción
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua y espuma
en áreas de tanque y
despacho a buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Transmisor de presión PT-
9053 con señal de cierre a la
PV-9053 por alta presión en
el tanque de almacenamiento
de amoníaco 42-T-2001

No hay despacho de ACTIVOS S3 F4 RIES

amoníaco hacia el GO
muelle MEDI
O

Pérdida de ACTIVOS S3 F4 RIES

producción GO
MEDI
O

Producción de Alta presión en el PERSONAS S3 F4 RIES Válvulas de seguridad PSV- 12. Reactivar el sistema de
amoníaco caliente tanque 42-T-2001 GO 9055 A/B/C/D y PSV-9054 espuma del tanque de
desde planta de debido al mayor MEDI Indicador de presión PT- amoníaco 42-T-2001 y
amoníaco por retorno de amoníaco O 9054/58 y PXT-9052 especificar el tipo de espuma
descontrol en el (gases calientes de adecuada para atacar
proceso de ésta amoníaco) desde la Válvula de presión PV-9058 emergencias por fuga de
línea de carga a Válvula de presión PV-9054 amoníaco de éste tanque,
buque con rotura de A/B evitando así la afectación a la
éste tanque, envío de Brigada de respuesta ante salud del personal y al
amoníaco al ambiente emergencias ambiente por presencia de
con afectación a la amoníaco
Detectores de presencia de

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-70 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

salud del personal amoníaco en el área de 13. Reactivar el paquete de
tanque y despacho de refrigeración 42-L-2001 de
amoníaco vapores de amoníaco del
Máscara (de escape) tanque 42-T-2001, a fin de
protección facial completa evitar la quema de amoníaco
con afectación a la salud del
Equipos de protección personal y la pérdida de
respiratoria de autocontenido producción
(EPRAC)
Monitores de agua y espuma
en áreas de tanque y
despacho a buque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Transmisor de presión PT-
9053 con señal de cierre a la
PV-9053 por alta presión en
el tanque de almacenamiento
de amoníaco 42-T-2001

No hay despacho de ACTIVOS S3 F4 RIES

amoníaco hacia el GO
muelle MEDI
O

Pérdida de ACTIVOS S3 F4 RIES

producción GO
MEDI
O

9.8 Baja Presión hacia la Apertura de alguna Daños en el tanque ACTIVOS S4 F4 RIES Transmisor de presión PT- 14. Realizar estudio sobre la
unidad de refrigeración de las válvulas de de amoníaco 42-T- GO 9053 con señal de apertura a resistencia del muro de
de amoníaco 12/22-V-503 seguridad PSV-9055 2001 por baja presión MEDI la PV-9053 por baja presión contención del tanque de
A/B/C/D y PSV-9054 (vacío) O en el tanque de amoníaco 42-T-2001 en caso
almacenamiento de amoníaco de que ocurra un evento, con
42-T-2001 la finalidad de planificar el
Transmisor de presión PT- mantenimiento del mismo,

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-71 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

9051 con señal de apertura a dado que no se le han hecho
la PV-9051 por muy baja evaluaciones /
presión en el tanque de mantenimientos en los
almacenamiento de amoníaco ultimos diez años
42-T-2001
Programa de mantenimiento
de válvulas de seguridad
Rutina operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
de instrumentos
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho de
amoníaco
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua y espuma
en área del tanque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Dique o muro de contención
Servicio de cisterna para
recolección de solución
amoniacal presente en el
dique de contención

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-72 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Envío de amoníaco al PERSONAS S3 F4 RIES

ambiente a través de GO
válvulas de seguridad MEDI
con afectación a la O
salud del personal y
al ambiente

Falla del switch XL- Daños en el tanque ACTIVOS S4 F4 RIES Transmisor de presión PT-
9053 de paro del de amoníaco 42-T- GO 9053 con señal de apertura a
blower 42-K-2001 2001 por baja presión MEDI la PV-9053 por baja presión
(vacío) O en el tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001
Transmisor de presión PT-
9051 con señal de apertura a
la PV-9051 por muy baja
presión en el tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001
Rutina operacional
Programa de mantenimiento
de instrumentos

9.9 Bajo Nivel en el tanque No se detectaron

de almacenamiento 42-T- causas creíbles
2001

9.10 Alto Nivel en el tanque de No se detectaron

almacenamiento 42-T- causas creíbles
2001

9.11 Pérdida de contención Rotura de techo del Amoníaco al ambiente PERSONAS S3 F3 RIES Rutina operacional 9. Planificar a corto plazo la
tanque 42-T-2001 por con afectación a la GO Ruta de inspección de inspección interna del tanque
problemas de salud del personal y MEDI confiabilidad 42-T-2001 con la finalidad de
corrosión daños al ambiente O garantizar la confiabilidad
Programa de mantenimiento operativa del recipiente según
preventivo de equipos normativa API 510
estáticos
Brigada de respuesta ante

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-73 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho de
amoníaco
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua y espuma
en área del tanque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Dique o muro de contención

Pérdida de ACTIVOS S3 F3 RIES

producción GO
MEDI
O

Fuga por bridas, Amoníaco al ambiente PERSONAS S3 F3 RIES Rutina operacional

tuberías y accesorios con afectación a la GO Ruta de inspección de
salud del personal y MEDI confiabilidad
daños al ambiente O
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y despacho de
amoníaco
Máscara (de escape)

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-74 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua y espuma
en área del tanque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Dique o muro de contención

Pérdida de ACTIVOS S3 F3 RIES

producción GO
MEDI
O

9.12 Desviación durante la Bloqueo de válvulas No hay gas nitrógeno ACTIVOS S4 F4 RIES Procedimiento operacional 10. Aplicar lista de verificación
puesta en servicio del manuales de la PV- para inertizar el GO Programa de mantenimiento después de un mantenimiento
tanque de 9051 tanque de MEDI preventivo de equipos del tanque de
almacenamiento de almacenamiento de O estáticos almacenamiento 42-T-2001
amoníaco 42-T-2001 amoníaco 42-T-2001 garantizando así la posición
despues del correcta de las válvulas
mantenimiento a éste (requerida por el proceso)
para el funcionamiento de
todo el sistema asociado al
tanque
15. Estudiar la factibilidad de
instalar un sistema alterno de
almacenamiento que permita
recibir la producción desde
planta de amoníaco
desviando la producción de
entrada al tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001 cuando éste entre
a servicio de mantenimiento,
evitando así la pérdida de

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-75 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

producción por retraso en la
puesta en marcha de las
plantas de amoníaco
16. Reemplazar dispositivo de
suministro de nitrógeno
(válvulas, tuberías y
accesorios) con la finalidad de
garantizar su operabilidad una
vez se ponga en servicio el
tanque de almacenamiento de
amoníaco 42-T-2001 despues
del mantenimiento a éste

Pérdida de ACTIVOS S4 F4 RIES

producción por GO
retraso en la puesta MEDI
en marcha de la O
planta de amoníaco

Daño en la PV-9051 No hay gas nitrógeno ACTIVOS S4 F4 RIES Programa de mantenimiento 10. Aplicar lista de verificación
para inertizar el GO de válvulas de control después de un mantenimiento
tanque de MEDI Ruta de inspección de del tanque de
almacenamiento de O confiabilidad almacenamiento 42-T-2001
amoníaco 42-T-2001 garantizando así la posición
correcta de las válvulas
(requerida por el proceso)
para el funcionamiento de
todo el sistema asociado al
tanque
15. Estudiar la factibilidad de
instalar un sistema alterno de
almacenamiento que permita
recibir la producción desde
planta de amoníaco
desviando la producción de
entrada al tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001 cuando éste entre
a servicio de mantenimiento,

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-76 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

evitando así la pérdida de
producción por retraso en la
puesta en marcha de las
plantas de amoníaco
16. Reemplazar dispositivo de
suministro de nitrógeno
(válvulas, tuberías y
accesorios) con la finalidad de
garantizar su operabilidad una
vez se ponga en servicio el
tanque de almacenamiento de
amoníaco 42-T-2001 despues
del mantenimiento a éste

Pérdida de ACTIVOS S4 F4 RIES

producción por GO
retraso en la puesta MEDI
en marcha de la O
planta de amoníaco

Cierre de válvulas de No hay gas nitrógeno ACTIVOS S4 F4 RIES Procedimiento operacional 10. Aplicar lista de verificación
retención para inertizar el GO Programa de mantenimiento después de un mantenimiento
tanque de MEDI preventivo de equipos del tanque de
almacenamiento de O estáticos almacenamiento 42-T-2001
amoníaco 42-T-2001 garantizando así la posición
Ruta de inspección de correcta de las válvulas
confiabilidad (requerida por el proceso)
para el funcionamiento de
todo el sistema asociado al
tanque
15. Estudiar la factibilidad de
instalar un sistema alterno de
almacenamiento que permita
recibir la producción desde
planta de amoníaco
desviando la producción de
entrada al tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001 cuando éste entre

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-77 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

a servicio de mantenimiento,
evitando así la pérdida de
producción por retraso en la
puesta en marcha de las
plantas de amoníaco
16. Reemplazar dispositivo de
suministro de nitrógeno
(válvulas, tuberías y
accesorios) con la finalidad de
garantizar su operabilidad una
vez se ponga en servicio el
tanque de almacenamiento de
amoníaco 42-T-2001 despues
del mantenimiento a éste

Pérdida de ACTIVOS S4 F4 RIES

producción por GO
retraso en la puesta MEDI
en marcha de la O
planta de amoníaco

Cierre de válvulas No hay gas nitrógeno ACTIVOS S4 F4 RIES Procedimiento operacional 10. Aplicar lista de verificación
manuales de entrada para inertizar el GO Programa de mantenimiento después de un mantenimiento
de nitrógeno por el tanque de MEDI preventivo de equipos del tanque de
fondo del tanque de almacenamiento de O estáticos almacenamiento 42-T-2001
almacenamiento de amoníaco 42-T-2001 garantizando así la posición
amoníaco 42-T-2001 Ruta de inspección de correcta de las válvulas
confiabilidad (requerida por el proceso)
para el funcionamiento de
todo el sistema asociado al
tanque
15. Estudiar la factibilidad de
instalar un sistema alterno de
almacenamiento que permita
recibir la producción desde
planta de amoníaco
desviando la producción de
entrada al tanque de
almacenamiento de amoníaco

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-78 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

42-T-2001 cuando éste entre
a servicio de mantenimiento,
evitando así la pérdida de
producción por retraso en la
puesta en marcha de las
plantas de amoníaco
16. Reemplazar dispositivo de
suministro de nitrógeno
(válvulas, tuberías y
accesorios) con la finalidad de
garantizar su operabilidad una
vez se ponga en servicio el
tanque de almacenamiento de
amoníaco 42-T-2001 despues
del mantenimiento a éste

Pérdida de ACTIVOS S4 F4 RIES

producción por GO
retraso en la puesta MEDI
en marcha de la O
planta de amoníaco

Falla del PT-9051 No hay gas nitrógeno ACTIVOS S4 F4 RIES Ruta de inspección de 10. Aplicar lista de verificación
para inertizar el GO confiabilidad después de un mantenimiento
tanque de MEDI Programa de mantenimiento del tanque de
almacenamiento de O de instrumentos almacenamiento 42-T-2001
amoníaco 42-T-2001 garantizando así la posición
correcta de las válvulas
(requerida por el proceso)
para el funcionamiento de
todo el sistema asociado al
tanque
15. Estudiar la factibilidad de
instalar un sistema alterno de
almacenamiento que permita
recibir la producción desde
planta de amoníaco
desviando la producción de
entrada al tanque de

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-79 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

almacenamiento de amoníaco
42-T-2001 cuando éste entre
a servicio de mantenimiento,
evitando así la pérdida de
producción por retraso en la
puesta en marcha de las
plantas de amoníaco
16. Reemplazar dispositivo de
suministro de nitrógeno
(válvulas, tuberías y
accesorios) con la finalidad de
garantizar su operabilidad una
vez se ponga en servicio el
tanque de almacenamiento de
amoníaco 42-T-2001 despues
del mantenimiento a éste

Pérdida de ACTIVOS S4 F4 RIES

producción por GO
retraso en la puesta MEDI
en marcha de la O
planta de amoníaco

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-80 de 3-126

No.: 10 Nombre: Vapores de amoníaco hacia paquete de refrigeración 42-L-2001 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia paquete
de refrigeración 42-L-2001 y retorno al tanque 42-T-2001

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

10.1 Nota: El paquete de 13. Reactivar el paquete de

refrigeración 42-L-2001 refrigeración 42-L-2001 de
no fué analizado puesto vapores de amoníaco del
que tiene un aproximado tanque 42-T-2001, a fin de
de cinco años fuera de evitar la quema de amoníaco
servicio con afectación a la salud del
personal y la pérdida de
producción

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-81 de 3-126

No.: 11 Nombre: Vapores de amoníaco hacia el tambor del flare 41-L-2301 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor
del flare 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

11.1 Alto Flujo hacia el flare Falla abierta de Pérdida de ACTIVOS S1 F3 RIES Rutina operacional 17. Estudiar la factibilidad de
41-L-2301 válvula PV-9058 producción por GO Programa de mantenimiento instalar instrumento para el
quema de amoníaco BAJO preventivo de equipos cierre de la PV-9058 en caso
estáticos de que esta falle y se quede
permanentemente abierta
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
de válvulas de control
Procedimiento operacional
Transmisor de presión PT-
9051 con señal de apertura a
la PV-9051 por muy baja
presión en el tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001
Transmisor de presión PT-
9053 con señal de apertura a
la PV-9053 por baja presión
en el tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001
Indicador de flujo FI-9001
con activación de la válvula
XV-9001
Alarma por alto nivel LAH-
9001 y Visor LG-9001

Daños en línea y ACTIVOS S2 F3 RIES

estructura metálica GO
del tanque del flare BAJO
41-L-2301 debido al
congelamiento de
ésta por el alto
volumen de amoníaco
a través de estas
líneas (vinculado a
11.9)

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-82 de 3-126

No.: 11 Nombre: Vapores de amoníaco hacia el tambor del flare 41-L-2301 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor
del flare 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Obstrucción de líneas ACTIVOS S3 F3 RIES

y tanque del flare 41- GO
L-2301 por carbamato MEDI
dada la reacción del O
amoníaco con el gas
natural proveniente
del KO.DRUM 41-V-
2301

Daños en el tanque ACTIVOS S4 F3 RIES

de amoníaco 42-T- GO
2001 por baja presión MEDI
(vacío) (vinculado a O
11.8)

Falla del instrumento Pérdida de ACTIVOS S1 F3 RIES Rutina operacional 17. Estudiar la factibilidad de
PT-9058 generando la producción por GO Ruta de inspección de instalar instrumento para el
apertura permanente quema de amoníaco BAJO confiabilidad cierre de la PV-9058 en caso
de la válvula PV-9058 de que esta falle y se quede
Procedimiento operacional permanentemente abierta
Transmisor de presión PT-
9051 con señal de apertura a
la PV-9051 por muy baja
presión en el tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001
Transmisor de presión PT-
9053 con señal de apertura a
la PV-9053 por baja presión
en el tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001
Programa de mantenimiento
de instrumentos
Indicador de flujo FI-9001
con activación de la válvula
XV-9001
Alarma por alto nivel LAH-
9001 y Visor LG-9001

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-83 de 3-126

No.: 11 Nombre: Vapores de amoníaco hacia el tambor del flare 41-L-2301 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor
del flare 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Daños en línea y ACTIVOS S2 F3 RIES

estructura metálica GO
del tanque del flare BAJO
41-L-2301 debido al
congelamiento de
ésta por el alto
volumen de amoníaco
a través de estas
líneas (vinculado a
11.9)

Obstrucción de líneas ACTIVOS S3 F3 RIES

y tanque del flare 41- GO
L-2301 por carbamato MEDI
dada la reacción del O
amoníaco con el gas
natural proveniente
del KO.DRUM 41-V-
2301

Daños en el tanque ACTIVOS S4 F3 RIES

de amoníaco 42-T- GO
2001 por baja presión MEDI
(vacío) (vinculado a O
11.8)

Apertura de válvula Pérdida de ACTIVOS S1 F3 RIES Rutina operacional 17. Estudiar la factibilidad de
de by pass de la PV- producción por GO Programa de mantenimiento instalar instrumento para el
9058 quema de amoníaco BAJO preventivo de equipos cierre de la PV-9058 en caso
estáticos de que esta falle y se quede
permanentemente abierta
Ruta de inspección de
confiabilidad
Procedimiento operacional
Transmisor de presión PT-
9051 con señal de apertura a
la PV-9051 por muy baja
presión en el tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-84 de 3-126

No.: 11 Nombre: Vapores de amoníaco hacia el tambor del flare 41-L-2301 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor
del flare 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Transmisor de presión PT-
9053 con señal de apertura a
la PV-9053 por baja presión
en el tanque de
almacenamiento de amoníaco
42-T-2001
Indicador de flujo FI-9001
con activación de la válvula
XV-9001
Alarma por alto nivel LAH-
9001 y Visor LG-9001

Daños en línea y ACTIVOS S2 F3 RIES

estructura metálica GO
del tanque del flare BAJO
41-L-2301 debido al
congelamiento de
ésta por el alto
volumen de amoníaco
a través de estas
líneas (vinculado a
11.9)

Obstrucción de líneas ACTIVOS S3 F3 RIES

y tanque del flare 41- GO
L-2301 por carbamato MEDI
dada la reacción del O
amoníaco con el gas
natural proveniente
del KO.DRUM 41-V-
2301

Daños en el tanque ACTIVOS S4 F3 RIES

de amoníaco 42-T- GO
2001 por baja presión MEDI
(vacío) (vinculado a O
11.8)

11.2 Bajo/no Flujo hacia el Cierre de algunas de No hay entrega de PERSONAS S3 F3 RIES Rutina operacional 10. Aplicar lista de verificación
flare 41-L-2301 la válvulas manuales vapores hacia el flare GO Ruta de inspección de después de un mantenimiento
en línea hacia el flare 41-L-2301 (vinculado MEDI del tanque de

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-85 de 3-126

No.: 11 Nombre: Vapores de amoníaco hacia el tambor del flare 41-L-2301 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor
del flare 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

41-L-2301 a 11.10) O confiabilidad almacenamiento 42-T-2001
Procedimiento operacional garantizando así la posición
correcta de las válvulas
Válvulas de seguridad PSV- (requerida por el proceso)
9055 A/B/C/D y PSV-9054 para el funcionamiento de
Brigada de respuesta ante todo el sistema asociado al
emergencias tanque
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua y espuma
en área del tanque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Dique o muro de contención

Daños en el tanque PERSONAS S3 F3 RIES

de amoníaco 42-T- GO
2001 por MEDI
sobrepresión con O
envío de amoníaco al
ambiente y afectación
a la salud del
personal (vinculado a
11.7)

No hay entrega de PERSONAS S3 F3 RIES

vapores hacia el flare GO
41-L-2301 (vinculado MEDI
a 11.12) O

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-86 de 3-126

No.: 11 Nombre: Vapores de amoníaco hacia el tambor del flare 41-L-2301 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor
del flare 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Falla cerrada de No hay entrega de PERSONAS S3 F3 RIES Rutina operacional 10. Aplicar lista de verificación
válvula PV-9058 vapores hacia el flare GO Ruta de inspección de después de un mantenimiento
41-L-2301 (vinculado MEDI confiabilidad del tanque de
a 11.10) O almacenamiento 42-T-2001
Procedimiento operacional garantizando así la posición
Válvulas de seguridad PSV- correcta de las válvulas
9055 A/B/C/D y PSV-9054 (requerida por el proceso)
Brigada de respuesta ante para el funcionamiento de
emergencias todo el sistema asociado al
tanque
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua y espuma
en área del tanque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Dique o muro de contención
Programa de mantenimiento
de válvulas de control

Daños en el tanque PERSONAS S3 F3 RIES

de amoníaco 42-T- GO
2001 por MEDI
sobrepresión con O
envío de amoníaco al
ambiente y afectación
a la salud del
personal (vinculado a
11.7)

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-87 de 3-126

No.: 11 Nombre: Vapores de amoníaco hacia el tambor del flare 41-L-2301 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor
del flare 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

No hay entrega de PERSONAS S3 F3 RIES

vapores hacia el flare GO
41-L-2301 (vinculado MEDI
a 11.12) O

11.3 Flujo Inverso No se detectaron

causas creíbles

11.4 Flujo mal direccionado No se detectaron

causas creíbles

11.5 Alta Temperatura No se detectaron

causas creíbles

11.6 Baja Temperatura No se detectaron

causas creíbles

11.7 Alta Presión en la línea Bajo/no Flujo hacia el

hacia el flare 41-L-2301 flare 41-L-2301
(vinculado desde
11.2)

11.8 Baja Presión Alto Flujo hacia el

flare 41-L-2301
(vinculado desde
11.1)

11.9 Alto Nivel en el tanque de Alto Flujo hacia el

flare 41-L-2301 flare 41-L-2301
(vinculado desde
11.1)

11.10 Bajo Nivel en el tanque Bajo/no Flujo hacia el

de flare 41-L-2301 flare 41-L-2301
(vinculado desde
11.2)

Apertura total de la Amoníaco al ambiente PERSONAS S3 F2 RIES Rutina operacional

válvula de drenaje del con afectación a la GO Visor LG-9001
tanque de flare 41-L- salud del personal y BAJO
2301 daños al ambiente Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-88 de 3-126

No.: 11 Nombre: Vapores de amoníaco hacia el tambor del flare 41-L-2301 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor
del flare 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

11.11 Pérdida de contención Rotura de techo del Amoníaco al ambiente PERSONAS S3 F3 RIES Rutina operacional 9. Planificar a corto plazo la
tanque 42-T-2001 por con afectación a la GO Ruta de inspección de inspección interna del tanque
problemas de salud del personal y MEDI confiabilidad 42-T-2001 con la finalidad de
corrosión daños al ambiente O garantizar la confiabilidad
Programa de mantenimiento operativa del recipiente según
preventivo de equipos normativa API 510
estáticos
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua y espuma
en área del tanque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-89 de 3-126

No.: 11 Nombre: Vapores de amoníaco hacia el tambor del flare 41-L-2301 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor
del flare 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Dique o muro de contención

Pérdida de ACTIVOS S3 F3 RIES

producción GO
MEDI
O

Fuga por bridas, Amoníaco al ambiente PERSONAS S3 F3 RIES Rutina operacional

tuberías y accesorios con afectación a la GO Ruta de inspección de
a nivel del sistema de salud del personal y MEDI confiabilidad
flare daños al ambiente O
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área de
tanque y del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua y espuma
en área del tanque
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

Pérdida de ACTIVOS S3 F3 RIES

producción GO
MEDI
O

11.12 Desviación durante el Bajo/no Flujo hacia el

arranque/paro flare 41-L-2301
(vinculado desde

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-90 de 3-126

No.: 11 Nombre: Vapores de amoníaco hacia el tambor del flare 41-L-2301 Descripción: Vapores de amoníaco saliendo del tanque de almacenamiento 42-T-2001 hacia el tambor
del flare 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

11.2)

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-91 de 3-126

No.: 12 Nombre: Gas combustible para encendido de piloto y quemador Descripción: Gas combustible desde servicios industriales pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas
combustible hasta piloto

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

12.1 Alto Flujo de gas Apertura total de una Mayor consumo de ACTIVOS S1 F3 RIES Indicador de presión PI-9002 y
combustible hacia pilotos de las válvulas PCV- gas natural hacia GO PI-9012
de quemador del flare 41- 9012 o PCV-9013 piloto de quemadores BAJO Procedimiento operacional
L-2301
Programa de mantenimiento de
válvulas de control
Ruta de inspección de
confiabilidad
Rutina operacional

Error humano: Mayor consumo de ACTIVOS S1 F3 RIES Indicador de presión PI-9002 y

Apertura de la válvula gas natural hacia GO PI-9012
de by pass de las piloto de quemadores BAJO Procedimiento operacional
válvulas PCV-9012 o
PCV-9013 Ruta de inspección de
confiabilidad
Rutina operacional

Mayor entrega de gas Mayor consumo de ACTIVOS S1 F3 RIES Rutina operacional

combustible desde la gas natural hacia GO Switch por alto nivel LSH-9002
unidad de servicios piloto de quemadores BAJO en el KO.DRUM 41-V-2301 con
industriales alarma y atención al técnico de
panel
Visor de nivel LG-9002 en el
KO.DRUM 41-V-2301
Válvula de drenaje manual en el
KO.DRUM 41-V-2301
Comunicación entre técnicos de
panel de planta de servicios
industriales y técnicos de planta
de logística

Alto nivel de ACTIVOS S1 F3 RIES

condensado presente GO
en el gas combustible BAJO
que llega al KO.DRUM
41-V-2301 (vinculado
a 12.7)

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-92 de 3-126

No.: 12 Nombre: Gas combustible para encendido de piloto y quemador Descripción: Gas combustible desde servicios industriales pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas
combustible hasta piloto

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

12.2 Bajo/no Flujo de gas No hay suministro de No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de presión PI-9002 y
combustible hacia pilotos gas natural desde la amoníaco quedando GO PI-9012
de quemador del flare 41- unidad de servicios el flare fuera de MEDI Comunicación entre PDVSA,
L-2301 industriales por servicio O técnicos de panel de planta de
instrucción del servicios industriales y técnicos
proveedor (PDVSA) de planta de logística
Alarma por baja temperatura en
piloto (falla de llama) TAL-9001
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape) protección
facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control de
emergencias
Procedimiento operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Rutina operacional

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO
afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

Cierre de algunas de No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de presión PI-9002 y

la válvulas manuales amoníaco quedando GO PI-9012

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-93 de 3-126

No.: 12 Nombre: Gas combustible para encendido de piloto y quemador Descripción: Gas combustible desde servicios industriales pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas
combustible hasta piloto

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

en línea de gas el flare fuera de MEDI Comunicación entre PDVSA,
combustible hacia servicio O técnicos de panel de planta de
piloto servicios industriales y técnicos
de planta de logística
Alarma por baja temperatura en
piloto (falla de llama) TAL-9001
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape) protección
facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control de
emergencias
Procedimiento operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Rutina operacional

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO
afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

Falla cerrada de No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de presión PI-9002 y

válvula PCV-9012 ó amoníaco quedando GO PI-9012
PCV-9013 el flare fuera de MEDI Comunicación entre PDVSA,
servicio O técnicos de panel de planta de
servicios industriales y técnicos

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-94 de 3-126

No.: 12 Nombre: Gas combustible para encendido de piloto y quemador Descripción: Gas combustible desde servicios industriales pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas
combustible hasta piloto

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

de planta de logística
Alarma por baja temperatura en
piloto (falla de llama) TAL-9001
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape) protección
facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control de
emergencias
Procedimiento operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Rutina operacional
Programa de mantenimiento de
válvulas de control

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO
afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

Daños en el arresta No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de presión PI-9002 y

llamas ubicado en el amoníaco quedando GO PI-9012
tope del KO.DRUM el flare fuera de MEDI Comunicación entre PDVSA,
41-V-2301 servicio O técnicos de panel de planta de
servicios industriales y técnicos

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-95 de 3-126

No.: 12 Nombre: Gas combustible para encendido de piloto y quemador Descripción: Gas combustible desde servicios industriales pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas
combustible hasta piloto

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO
afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

Cierre de alguna de No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de presión PI-9002 y

las válvulas manuales amoníaco quedando GO PI-9012
en línea hacia piloto el flare fuera de MEDI Comunicación entre PDVSA,
servicio O técnicos de panel de planta de
servicios industriales y técnicos
de planta de logística
Alarma por baja temperatura en

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-96 de 3-126

No.: 12 Nombre: Gas combustible para encendido de piloto y quemador Descripción: Gas combustible desde servicios industriales pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas
combustible hasta piloto

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

piloto (falla de llama) TAL-9001
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape) protección
facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control de
emergencias
Procedimiento operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Rutina operacional

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO
afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

12.3 Flujo Inverso No se detectaron

causas creíbles

12.4 Flujo mal direccionado No se detectaron

causas creíbles

12.5 Alta Temperatura / Baja No se detectaron

Temperatura causas creíbles

12.6 Alta Presión / Baja No se detectaron

Presión causas creíbles

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-97 de 3-126

No.: 12 Nombre: Gas combustible para encendido de piloto y quemador Descripción: Gas combustible desde servicios industriales pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas
combustible hasta piloto

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

12.7 Alto Nivel en el KO.DRUM Alto Flujo de gas

41-V-2301 combustible hacia
pilotos de quemador
del flare 41-L-2301
(vinculado desde
12.1)

12.8 Bajo Nivel en el KO.DRUM Apertura de válvula Presencia de gas al PERSONAS S4 F3 RIES Rutina operacional 18. Mantener un continuo
41-V-2301 manual ubicada en el ambiente generando GO Procedimiento operacional refrescamiento en el
fondo del KO.DRUM atmósfera explosiva MEDI personal de logística de los
41-V-2301 con afectación al O Brigada de respuesta ante riesgos asociados al
personal y a la emergencias sistema de flare, con el fín
instalación Plan de respuesta y control de de evitar la presencia de
emergencias atmósfera explosiva con
Detectores de gases inflamables daño al personal y a la
instalación
Monitores y cajetines de agua
contra incendio
Extintores portátiles y extintores
sobre ruedas

12.9 Pérdida de contención Fuga por bridas, Presencia de gas al PERSONAS S4 F3 RIES Procedimiento operacional 18. Mantener un continuo
tuberías y accesorios ambiente generando GO Rutina operacional refrescamiento en el
atmósfera explosiva MEDI personal de logística de los
con afectación al O Brigada de respuesta ante riesgos asociados al
personal y a la emergencias sistema de flare, con el fín
instalación Plan de respuesta y control de de evitar la presencia de
emergencias atmósfera explosiva con
Detectores de gases inflamables daño al personal y a la
instalación
Monitores y cajetines de agua
contra incendio
Extintores portátiles y extintores
sobre ruedas

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

flare GO
MEDI
O

Rotura del KO.DRUM Presencia de gas al PERSONAS S4 F3 RIES Procedimiento operacional 18. Mantener un continuo

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-98 de 3-126

No.: 12 Nombre: Gas combustible para encendido de piloto y quemador Descripción: Gas combustible desde servicios industriales pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas
combustible hasta piloto

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

41-V-2301 por ambiente generando GO Rutina operacional refrescamiento en el
corrosión atmósfera explosiva MEDI Brigada de respuesta ante personal de logística de los
con afectación al O emergencias riesgos asociados al
personal y a la sistema de flare, con el fín
instalación Plan de respuesta y control de de evitar la presencia de
emergencias atmósfera explosiva con
Detectores de gases inflamables daño al personal y a la
Monitores y cajetines de agua instalación
contra incendio
Extintores portátiles y extintores
sobre ruedas

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

flare GO
MEDI
O

12.10 Desviación durante el Apertura de válvula Presencia de gas al PERSONAS S4 F3 RIES Rutina operacional 18. Mantener un continuo
paro/arranque manual ubicada en el ambiente generando GO Procedimiento operacional refrescamiento en el
fondo del KO.DRUM atmósfera explosiva MEDI personal de logística de los
41-V-2301 con afectación al O Brigada de respuesta ante riesgos asociados al
personal y a la emergencias sistema de flare, con el fín
instalación Plan de respuesta y control de de evitar la presencia de
emergencias atmósfera explosiva con
Detectores de gases inflamables daño al personal y a la
instalación
Monitores y cajetines de agua
contra incendio
Extintores portátiles y extintores
sobre ruedas

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-99 de 3-126

No.: 13 Nombre: Aire de instrumento/servicio hacia pilotos de quemadores Descripción: Aire de instrumento/servicio desde servicios industriales hacia pilotos de quemadores

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

13.1 Alto Flujo de aire hacia No se detectaron

pilotos causas creíbles

13.2 Bajo/no Flujo de aire Cierre de alguna de No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de presión PI-9003
hacia pilotos las válvulas manuales amoníaco quedando GO y PI-9011
en línea hacia piloto el flare fuera de MEDI Comunicación entre técnicos
servicio O de panel de planta de
servicios industriales y
técnicos de planta de logística
Alarma por baja temperatura
en piloto (falla de llama) TAL-
9001
Procedimiento operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Rutina operacional
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-100 de 3-126

No.: 13 Nombre: Aire de instrumento/servicio hacia pilotos de quemadores Descripción: Aire de instrumento/servicio desde servicios industriales hacia pilotos de quemadores

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

Falla cerrada válvula No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de presión PI-9003
PCV-9011 amoníaco quedando GO y PI-9011
el flare fuera de MEDI Comunicación entre técnicos
servicio O de panel de planta de
servicios industriales y
técnicos de planta de logística
Alarma por baja temperatura
en piloto (falla de llama) TAL-
9001
Procedimiento operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Rutina operacional
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Programa de mantenimiento
de válvulas de control

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-101 de 3-126

No.: 13 Nombre: Aire de instrumento/servicio hacia pilotos de quemadores Descripción: Aire de instrumento/servicio desde servicios industriales hacia pilotos de quemadores

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

No hay suministro de No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de presión PI-9003 19. Estudiar la factibilidad de
aire desde la unidad amoníaco quedando GO y PI-9011 llevar la señal de alarma por
de servicios el flare fuera de MEDI Comunicación entre técnicos paro de la unidad de
industriales servicio O de panel de planta de compresión de aire 34-L-1402
servicios industriales y hacia al DCS de logística, con
técnicos de planta de logística la finalidad de informar al
técnico de panel cualquier
Alarma por baja temperatura irregularidad del suministro
en piloto (falla de llama) TAL- de aire hacia los pilotos del
9001 flare
Procedimiento operacional
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Paquete de compresor de
emergencia 34-MK-1401

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO
afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-102 de 3-126

No.: 13 Nombre: Aire de instrumento/servicio hacia pilotos de quemadores Descripción: Aire de instrumento/servicio desde servicios industriales hacia pilotos de quemadores

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

13.3 Flujo Inverso No se detectaron

causas creíbles

13.4 Flujo mal direccionado No se detectaron

causas creíbles

13.5 Alta Temperatura No se detectaron

causas creíbles

13.6 Baja Temperatura No se detectaron

causas creíbles

13.7 Alta Presión No se detectaron

causas creíbles

13.8 Baja Presión No se detectaron

causas creíbles

13.9 Alto Nivel No se detectaron

causas creíbles

13.10 Bajo Nivel No se detectaron

causas creíbles

13.11 Pérdida de contención No se detectaron

causas creíbles

13.12 Desviación durante el No se detectaron

arranque/paro causas creíbles

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-103 de 3-126

No.: 14 Nombre: Gas combustible para encendido de quemadores Descripción: Gas combustible desde servicios industriales pasando por el KO.DRUM 41-V-2301 de gas
combustible hasta quemadores (flare) 41-L-2301

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

14.1 Alto Flujo de gas Falla totalmente Mayor consumo de ACTIVOS S1 F3 RIES Procedimiento operacional
combustible hacia abierta de la válvula gas natural hacia GO Programa de mantenimiento
quemador del flare 41-L- XV-9001 quemadores BAJO de válvulas de control
2301
Ruta de inspección de
confiabilidad
Rutina operacional
Switch por alto nivel LSH-
9002 en el KO.DRUM 41-V-
2301 con alarma y atención al
técnico de panel
Visor de nivel LG-9002 en el
KO.DRUM 41-V-2301
Válvula de drenaje manual en
el KO.DRUM 41-V-2301
Indicador de flujo FI-9001
Brigada de respuesta ante
emergencias
Plan de respuesta y control
de emergencias
Detectores de amoníaco
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Duchas y lava ojos
Mangas de viento

Alto nivel de ACTIVOS S1 F3 RIES

condensado presente GO
en el gas combustible BAJO
que llega al KO.DRUM
41-V-2301 (vinculado
a 14.8)

Combustión PERSONAS S3 F3 RIES

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-104 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

incompleta en los GO
quemadores del flare MEDI
con envío de O
amoníaco al ambiente
y afectación a la
salud del personal y
daños al ambiente

Error humano: Mayor consumo de ACTIVOS S1 F3 RIES Procedimiento operacional

Apertura de la válvula gas natural hacia GO Ruta de inspección de
de by pass de la quemadores BAJO confiabilidad
válvula XV-9001
Rutina operacional
Switch por alto nivel LSH-
9002 en el KO.DRUM 41-V-
2301 con alarma y atención al
técnico de panel
Visor de nivel LG-9002 en el
KO.DRUM 41-V-2301
Válvula de drenaje manual en
el KO.DRUM 41-V-2301
Indicador de flujo FI-9001
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Brigada de respuesta ante
emergencias
Plan de respuesta y control
de emergencias
Detectores de amoníaco
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Duchas y lava ojos
Mangas de viento

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-105 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Alto nivel de ACTIVOS S1 F3 RIES

condensado presente GO
en el gas combustible BAJO
que llega al KO.DRUM
41-V-2301 (vinculado
a 14.8)

Combustión PERSONAS S3 F3 RIES

incompleta en los GO
quemadores del flare MEDI
con envío de O
amoníaco al ambiente
y afectación a la
salud del personal y
daños al ambiente

Mayor entrega de gas Mayor consumo de ACTIVOS S1 F3 RIES Procedimiento operacional

combustible desde la gas natural hacia GO Ruta de inspección de
unidad de servicios quemadores BAJO confiabilidad
industriales
Rutina operacional
Switch por alto nivel LSH-
9002 en el KO.DRUM 41-V-
2301 con alarma y atención al
técnico de panel
Visor de nivel LG-9002 en el
KO.DRUM 41-V-2301
Válvula de drenaje manual en
el KO.DRUM 41-V-2301
Comunicación entre técnicos
de panel de planta de
servicios industriales y
técnicos de planta de logística
Indicador de flujo FI-9001

Alto nivel de ACTIVOS S1 F3 RIES

condensado presente GO
en el gas combustible BAJO
que llega al KO.DRUM
41-V-2301 (vinculado

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-106 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

a 14.8)

Falla del FI-9001 con Mayor consumo de ACTIVOS S1 F3 RIES Procedimiento operacional
apertura total de la gas natural hacia GO Ruta de inspección de
válvula XV-9001 quemadores BAJO confiabilidad
Rutina operacional
Switch por alto nivel LSH-
9002 en el KO.DRUM 41-V-
2301 con alarma y atención al
técnico de panel
Visor de nivel LG-9002 en el
KO.DRUM 41-V-2301
Indicador de flujo FI-9001
Brigada de respuesta ante
emergencias
Plan de respuesta y control
de emergencias
Detectores de amoníaco
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Programa de mantenimiento
de instrumentos

Alto nivel de ACTIVOS S1 F3 RIES

condensado presente GO
en el gas combustible BAJO
que llega al KO.DRUM
41-V-2301 (vinculado
a 14.8)

Combustión PERSONAS S3 F3 RIES

incompleta en los GO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-107 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

quemadores del flare MEDI
con envío de O
amoníaco al ambiente
y afectación a la
salud del personal y
daños al ambiente

14.2 Bajo/no Flujo de gas No hay suministro de No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de flujo FI-9001
combustible hacia gas natural desde la amoníaco quedando GO Comunicación entre PDVSA,
quemador del flare 41-L- unidad de servicios el flare fuera de MEDI técnicos de panel de planta
2301 industriales por servicio O de servicios industriales y
instrucción del técnicos de planta de logística
proveedor (PDVSA)
Brigada de respuesta ante
emergencias
Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Procedimiento operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Rutina operacional

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO
afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-108 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Cierre de algunas de No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de flujo FI-9001

la válvulas manuales amoníaco quedando GO Brigada de respuesta ante
en línea de gas el flare fuera de MEDI emergencias
combustible hacia servicio O
quemador Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Procedimiento operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Válvula de seguridad PSV-
9001

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO
afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

Alta presión en el ACTIVOS S2 F4 RIES

KO.DRUM 41-V-2301 GO
(vinculado a 14.6) MEDI
O

Falla cerrada de No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de flujo FI-9001

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-109 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

válvula XV-9001 o su amoníaco quedando GO Brigada de respuesta ante
control asociado el flare fuera de MEDI emergencias
servicio O Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Procedimiento operacional
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
de válvulas de control
Válvula de seguridad PSV-
9001

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO
afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

Alta presión en el ACTIVOS S2 F4 RIES

KO.DRUM 41-V-2301 GO
(vinculado a 14.6) MEDI
O

Daños en el arresta No hay quema de ACTIVOS S3 F4 RIES Indicador de flujo FI-9001

llamas ubicado en el amoníaco quedando GO Brigada de respuesta ante
tope del KO.DRUM el flare fuera de MEDI emergencias

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-110 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

41-V-2301 servicio O Detectores de presencia de
amoníaco en el área del flare
Máscara (de escape)
protección facial completa
Equipos de protección
respiratoria de autocontenido
(EPRAC)
Monitores de agua en el área
del flare
Duchas y lava ojos
Mangas de viento
Plan de respuesta y control
de emergencias
Ruta de inspección de
confiabilidad
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Válvula de seguridad PSV-
9001

Envío de amoníaco a PERSONAS S3 F4 RIES

la atmósfera con GO
afectación de la salud MEDI
del personal y el O
ambiente

Alta presión en el ACTIVOS S2 F4 RIES

KO.DRUM 41-V-2301 GO
(vinculado a 14.6) MEDI
O

14.3 Flujo Inverso No se detectaron

causas creíbles

14.4 Flujo mal direccionado No se detectaron

causas creíbles

14.5 Alta Temperatura / Baja No se detectaron

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-111 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Temperatura causas creíbles

14.6 Alta Presión Bajo/no Flujo de gas

combustible hacia
quemador del flare
41-L-2301 (vinculado
desde 14.2)

14.7 Baja Presión Apertura de la válvula Bajo flujo de gas ACTIVOS S2 F3 RIES Indicador de presión PI-9002
de seguridad PSV- combustible hacia GO Procedimiento operacional
9001 quemadores BAJO
Programa de mantenimiento
de válvulas de seguridad

14.8 Alto Nivel en el KO.DRUM Alto Flujo de gas

41-V-2301 combustible hacia
quemador del flare
41-L-2301 (vinculado
desde 14.1)

14.9 Bajo Nivel en el KO.DRUM Apertura de válvula Presencia de gas al PERSONAS S4 F3 RIES Rutina operacional 18. Mantener un continuo
41-V-2301 manual ubicada en el ambiente generando GO Procedimiento operacional refrescamiento en el personal
fondo del KO.DRUM atmósfera explosiva MEDI de logística de los riesgos
41-V-2301 con afectación al O Brigada de respuesta ante asociados al sistema de flare,
personal y a la emergencias con el fín de evitar la
instalación Plan de respuesta y control presencia de atmósfera
de emergencias explosiva con daño al
Detectores de gases personal y a la instalación
inflamables
Monitores y cajetines de agua
contra incendio
Extintores portátiles y
extintores sobre ruedas

14.10 Pérdida de contención Fuga por bridas, Presencia de gas al PERSONAS S4 F3 RIES Procedimiento operacional 18. Mantener un continuo
tuberías y accesorios ambiente generando GO Rutina operacional refrescamiento en el personal
atmósfera explosiva MEDI de logística de los riesgos
con afectación al O Brigada de respuesta ante asociados al sistema de flare,
personal y a la emergencias con el fín de evitar la
instalación Plan de respuesta y control presencia de atmósfera
de emergencias explosiva con daño al

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-112 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Detectores de gases personal y a la instalación
inflamables
Monitores y cajetines de agua
contra incendio
Extintores portátiles y
extintores sobre ruedas

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

flare GO
MEDI
O

Rotura del KO.DRUM Presencia de gas al PERSONAS S4 F3 RIES Procedimiento operacional 18. Mantener un continuo
41-V-2301 por ambiente generando GO Rutina operacional refrescamiento en el personal
corrosión atmósfera explosiva MEDI de logística de los riesgos
con afectación al O Brigada de respuesta ante asociados al sistema de flare,
personal y a la emergencias con el fín de evitar la
instalación Plan de respuesta y control presencia de atmósfera
de emergencias explosiva con daño al
Detectores de gases personal y a la instalación
inflamables
Monitores y cajetines de agua
contra incendio
Extintores portátiles y
extintores sobre ruedas

Paro del sistema de ACTIVOS S3 F3 RIES

flare GO
MEDI
O

14.11 Desviación durante el Apertura de válvula Presencia de gas al PERSONAS S4 F3 RIES Rutina operacional 18. Mantener un continuo
paro/arranque manual ubicada en el ambiente generando GO Procedimiento operacional refrescamiento en el personal
fondo del KO.DRUM atmósfera explosiva MEDI de logística de los riesgos
41-V-2301 con afectación al O Brigada de respuesta ante asociados al sistema de flare,
personal y a la emergencias con el fín de evitar la
instalación Plan de respuesta y control presencia de atmósfera
de emergencias explosiva con daño al
Detectores de gases personal y a la instalación

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-113 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

inflamables
Monitores y cajetines de agua
contra incendio
Extintores portátiles y
extintores sobre ruedas

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-114 de 3-126

No.: 15 Nombre: Piscina de desechos químicos Descripción: Condensados de proceso desde planta de amoniaco y planta de urea pasando por la
piscina de desechos químicos 47-CB-2403, por la bomba 47-P-2406, paquete de filtración 11-L-150
llegando hasta el tanque de efluentes 11-T-111

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

15.1 Nota: No se puedo 20. Actualizar el P&ID 47-GD-

analizar la piscina química B-86692 donde se encuentra
por no disponer de P&ID la piscina química a fin de
actualizado reflejar los cambios
ejecutados en ésta y poder
realizarle su estudio HAZOP

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-115 de 3-126

No.: 16 Nombre: Piscina de aguas aceitosas Descripción: Agua aceitosa desde el sistema de drenajes pasando por la piscina aceitosa 47-CB-2401 y
por las bombas 47-P-2401 A/B llegando al sistema de agua caliente

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

16.1 No flujo Error humano: Cierre Alto nivel en la AMBIENTE S3 F3 RIES Acción, indicación y alarma 21. Actualizar el P&ID 47-GD-
de alguna de las piscina aceitosa 47- GO por alto nivel en el LI-9404 B-86690 a fin de reflejar los
válvulas manuales a CB-4401 con envío de MEDI con activación del D-11 cambios ejecutados en éste
la descarga de las agua aceitosa al canal O Bomba de respaldo 47-P-2401
bombas P-2401 A/B pluvial (drenaje de A/B
que esté en servicio agua de lluvia)
enviandola al mar Procedimiento operacional
Entrenamiento en campo
Toma muestra SC-103
Análisis de laboratorio
Comunicación entre Fertinitro
y Ministerio del Ambiente
Comunicación entre técnicos
de panel de planta de
servicios industriales y
técnicos de planta de logística
Válvulas de seguridad PSV-
9401 ó PSV-9402

Alta presión AMBIENTE S3 F3 RIES

(vinculado a 16.9) GO
MEDI
O

Alto nivel (vinculado a AMBIENTE S3 F3 RIES

16.11) GO
MEDI
O

16.2 Bajo flujo Error humano: Cierre Alto nivel en la AMBIENTE S3 F3 RIES Acción, indicación y alarma 21. Actualizar el P&ID 47-GD-
parcial de alguna de piscina aceitosa 47- GO por alto nivel en el LI-9404 B-86690 a fin de reflejar los
las válvulas manuales CB-2401 con envío de MEDI Activación del D-84 por alto cambios ejecutados en éste
a la descarga de las agua aceitosa al canal O nivel a través del LSXH-9402
bombas P-2401 A/B pluvial (drenaje de
que esté en servicio agua de lluvia) Bomba de respaldo 47-P-2401
enviandola al mar y A/B
menor descarga hacia Procedimiento operacional
la piscina de agua Entrenamiento en campo
caliente 47-CB-2402

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-116 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Toma muestra SC-103
Análisis de laboratorio
Comunicación entre Fertinitro
y Ministerio del Ambiente
Comunicación entre técnicos
de panel de planta de
servicios industriales y
técnicos de planta de logística
Indicador de presión PI-
9401/02/12/13
Válvulas de seguridad PSV-
9401 ó PSV-9402

Baja presión AMBIENTE S3 F3 RIES

(vinculado a 16.8) GO
MEDI
O

Daño en bomba P- Alto nivel en la AMBIENTE S3 F3 RIES Acción, indicación y alarma 21. Actualizar el P&ID 47-GD-
2401 A/B (la que esté piscina aceitosa 47- GO por alto nivel en el LI-9404 B-86690 a fin de reflejar los
en servicio) CB-2401 con envío de MEDI Activación del D-84 por alto cambios ejecutados en éste
agua aceitosa al canal O nivel a través del LSXH-9402
pluvial (drenaje de
agua de lluvia) Bomba de respaldo 47-P-2401
enviandola al mar y A/B
menor descarga hacia Procedimiento operacional
la piscina de agua Entrenamiento en campo
caliente 47-CB-2402
Toma muestra SC-103
Análisis de laboratorio
Comunicación entre Fertinitro
y Ministerio del Ambiente
Comunicación entre técnicos
de panel de planta de
servicios industriales y
técnicos de planta de logística
Indicador de presión PI-
9401/02/12/13

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-117 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

Válvulas de seguridad PSV-
9401 ó PSV-9402
Programa de mantenimiento
de equipos rotativos

Apertura de válvula Alto nivel en la AMBIENTE S3 F3 RIES Acción, indicación y alarma 21. Actualizar el P&ID 47-GD-
PSV-9401 ó PSV-9402 piscina aceitosa 47- GO por alto nivel en el LI-9404 B-86690 a fin de reflejar los
de la bomba que esté CB-2401 con envío de MEDI Activación del D-84 por alto cambios ejecutados en éste
en servicio agua aceitosa al canal O nivel a través del LSXH-9402
pluvial (drenaje de
agua de lluvia) Bomba de respaldo 47-P-2401
enviandola al mar y A/B
menor descarga hacia Procedimiento operacional
la piscina de agua Entrenamiento en campo
caliente 47-CB-2402
Toma muestra SC-103
Análisis de laboratorio
Comunicación entre Fertinitro
y Ministerio del Ambiente
Comunicación entre técnicos
de panel de planta de
servicios industriales y
técnicos de planta de logística
Indicador de presión PI-
9401/02/12/13
Programa de mantenimiento
de válvulas de seguridad

Baja presión AMBIENTE S3 F3 RIES

(vinculado a 16.8) GO
MEDI
O

Error humano: Alto nivel en la AMBIENTE S3 F3 RIES Acción, indicación y alarma 21. Actualizar el P&ID 47-GD-
Apertura de válvula piscina aceitosa 47- GO por alto nivel en el LI-9404 B-86690 a fin de reflejar los
de recirculación de las CB-2401 con envío de MEDI Activación del D-84 por alto cambios ejecutados en éste
bombas agua aceitosa al canal O nivel a través del LSXH-9402
pluvial (drenaje de
agua de lluvia) Bomba de respaldo 47-P-2401
enviandola al mar y A/B

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-118 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

menor descarga hacia Procedimiento operacional
la piscina de agua Entrenamiento en campo
caliente 47-CB-2402
Toma muestra SC-103
Análisis de laboratorio
Comunicación entre Fertinitro
y Ministerio del Ambiente
Comunicación entre técnicos
de panel de planta de
servicios industriales y
técnicos de planta de logística
Indicador de presión PI-
9401/02/12/13

Baja presión AMBIENTE S3 F3 RIES

(vinculado a 16.8) GO
MEDI
O

16.3 Alto flujo No se detectaron

causas creíbles

16.4 Flujo inverso No se detectaron

causas creíbles

16.5 Flujo mal direccionado No se detectaron

causas creíbles

16.6 Baja temperatura No se detectaron

causas creíbles

16.7 Alta temperatura No se detectaron

causas creíbles

16.8 Baja presión Bajo flujo (vinculado

desde 16.2)

16.9 Alta presión No flujo (vinculado

desde 16.1)

16.10 Bajo nivel Error humano: Menos Daños en bomba 47- ACTIVOS S3 F2 RIES Acción, indicación y alarma 21. Actualizar el P&ID 47-GD-
flujo de agua aceitosa P-2401 A/B (la que GO por bajo nivel en el LI-9404 B-86690 a fin de reflejar los

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-119 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

ingresando a la esté en servicio), sin BAJO con activación del D-11 cambios ejecutados en éste
piscina 47-CB-2401 entrega de flujo de Activación del D-84 por muy
agua aceitosa hacia la bajo nivel a través del LAXLL-
piscina de agua 9403
caliente 47-CB-2402
Indicador de presión PI-
9401/02/12/13
Procedimiento operacional
Entrenamiento en campo
Bomba de respaldo 47-P-2401
A/B

16.11 Alto nivel No flujo (vinculado

desde 16.1)

16.12 Alta concentración de Alta concentración de Impacto al ambiente AMBIENTE S2 F3 RIES Toma muestra SC-103 21. Actualizar el P&ID 47-GD-
contaminantes nitrógeno por efluentes fuera de GO Análisis de laboratorio B-86690 a fin de reflejar los
especificación BAJO cambios ejecutados en éste
Procedimiento operacional
Contrato de servicios de
vacum para disposición final
de efluentes fuera de
especificación
Comunicación entre Fertinitro
y Ministerio del Ambiente
Comunicación entre técnicos
de panel de planta de
servicios industriales y
técnicos de planta de logística

Alta concentración de AMBIENTE S2 F3 RIES

contaminantes - GO
Descarga final de BAJO
efluentes hacia
tanquilla de Pequiven
(vinculado a 17.12)

16.13 Desviaciones durante el Error humano: No se Retardo en el proceso ACTIVOS S2 F2 RIES Manual de operación 22. Procedimentar e
arranque siguen los de arranque del GO Entrenamiento en campo implementar el uso del
procedimientos de despacho de agua BAJO llenado de las listas de

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-120 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

arranque aceitosa Procedimientos operacionales verificación durante el
arranque del despacho de
agua aceitosa a fin de realizar
un arranque seguro y
confiable

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-121 de 3-126

No.: 17 Nombre: Descarga final de efluentes hacia tanquilla de Pequiven Descripción: Entrega de agua de efluentes a Pequiven procedente de la piscina de agua caliente 47-
CB-2402 a través de las bombas 47-P-2403 A/B pasando por el intercambiador de placa 47-E-2401

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

17.1 No flujo Error humano: Cierre Daño en bombas P- IMAGEN S1 F4 RIES Bomba de respaldo 47-P-2403 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
de alguna de las 2403 A/B (la que esté GO A/B B-86691 a fin de reflejar los
válvulas manuales en servicio). Alto nivel BAJO Acción, indicación y alarma cambios ejecutados en éste
en la piscina de agua por alto nivel en el LIC-9421
caliente 47-CB-2402
con descarga al canal Activación del D-86 por alto
pluvial nivel a través del LAXH-9423
Indicador de flujo FI-9401/05
Procedimiento operacional
Entrenamiento en campo
Indicación y alarma por alto
nivel en el LI-9424

Alto nivel (vinculado a IMAGEN S1 F4 RIES

17.11) GO
BAJO

Cierre de válvula LV- Daño en bombas P- IMAGEN S1 F4 RIES Bomba de respaldo 47-P-2403 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
9421 2403 A/B (la que esté GO A/B B-86691 a fin de reflejar los
en servicio). Alto nivel BAJO Acción, indicación y alarma cambios ejecutados en éste
en la piscina de agua por alto nivel en el LIC-9421
caliente 47-CB-2402
con descarga al canal Activación del D-86 por alto
pluvial nivel a través del LAXH-9423
Indicador de flujo FI-9401/05
Programa de mantenimiento
de válvulas de control
Indicación y alarma por alto
nivel en el LI-9424

Alto nivel (vinculado a IMAGEN S1 F4 RIES

17.11) GO
BAJO

Falla del lazo de Daño en bombas P- IMAGEN S1 F4 RIES Bomba de respaldo 47-P-2403 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
control LIC-9421 2403 A/B (la que esté GO A/B B-86691 a fin de reflejar los
en servicio). Alto nivel BAJO Acción, indicación y alarma cambios ejecutados en éste
en la piscina de agua por alto nivel en el LIC-9421
caliente 47-CB-2402
con descarga al canal Activación del D-86 por alto

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-122 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

pluvial nivel a través del LAXH-9423
Indicador de flujo FI-9401/05
Programa de mantenimiento
de instrumentos
Indicación y alarma por alto
nivel en el LI-9424

Alto nivel (vinculado a IMAGEN S1 F4 RIES

17.11) GO
BAJO

17.2 Bajo flujo Error humano: Cierre Daño en bombas P- ACTIVOS S2 F3 RIES Bomba de respaldo 47-P-2403 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
parcial de alguna de 2403 A/B (la que esté GO A/B B-86691 a fin de reflejar los
las válvulas manuales en servicio). Alto nivel BAJO Acción, indicación y alarma cambios ejecutados en éste
en la piscina de agua por alto nivel en el LIC-9421
caliente 47-CB-2402
con descarga al canal Activación del D-86 por alto
pluvial nivel a través del LAXHL-9423
Indicador de flujo FI-9401/05
Procedimiento operacional
Entrenamiento en campo

Cierre parcial de Daño en bombas P- ACTIVOS S2 F3 RIES Bomba de respaldo 47-P-2403 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
válvula LV-9421 2403 A/B (la que esté GO A/B B-86691 a fin de reflejar los
en servicio). Alto nivel BAJO Acción, indicación y alarma cambios ejecutados en éste
en la piscina de agua por alto nivel en el LIC-9421
caliente 47-CB-2402
con descarga al canal Activación del D-86 por alto
pluvial nivel a través del LAXHL-9423
Indicador de flujo FI-9401/05
Programa de mantenimiento
de válvulas de control

Falla del lazo de Daño en bombas P- ACTIVOS S2 F3 RIES Bomba de respaldo 47-P-2403
control LIC-9421 2403 A/B (la que esté GO A/B
en servicio). Alto nivel BAJO Acción, indicación y alarma
en la piscina de agua por alto nivel en el LIC-9421
caliente 47-CB-2402
con descarga al canal Activación del D-86 por alto
nivel a través del LAXHL-9423

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-123 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

pluvial Indicador de flujo FI-9401/05
Programa de mantenimiento
de instrumentos

Apertura de válvula Alto nivel en la IMAGEN S1 F4 RIES Acción, indicación y alarma 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
FV-9401 piscina de agua GO por alto nivel en el LIC-9421 B-86691 a fin de reflejar los
caliente 47-CB-2402 BAJO Indicador de flujo FI-9401/05 cambios ejecutados en éste
con descarga al canal
pluvial Programa de mantenimiento
de válvulas de control

Falla del lazo de Alto nivel en la IMAGEN S1 F4 RIES Acción, indicación y alarma 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
control FIC-9401 piscina de agua GO por alto nivel en el LIC-9421 B-86691 a fin de reflejar los
caliente 47-CB-2402 BAJO Indicador de flujo FI-9401/05 cambios ejecutados en éste
con descarga al canal
pluvial Programa de mantenimiento
de instrumentos

Error humano: Bajo nivel en la AMBIENTE S2 F2 RIES Indicador de flujo FI-9401/05 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
Apertura de válvula piscina de agua GO Procedimiento operacional B-86691 a fin de reflejar los
manual hacia piscina caliente 47-CB-2402 y BAJO cambios ejecutados en éste
de neutralización 31- alto nivel en la piscina Entrenamiento en campo
CB-001 de neutralización 31- Acción, indicación y alarma
CB-001 con descarga por bajo nivel en el LIC-9421
al canal pluvial y Activación del D-86 por bajo
daños ambientales nivel a través del LAXHL-9423

Bajo nivel (vinculado AMBIENTE S2 F2 RIES

a 17.10) GO
BAJO

Error humano: Bajo nivel en la AMBIENTE S2 F2 RIES Indicador de flujo FI-9401/05 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
Apertura de válvula piscina de agua GO Procedimiento operacional B-86691 a fin de reflejar los
manual hacia piscina caliente 47-CB-2402 y BAJO cambios ejecutados en éste
de aguas aceitosas alto nivel en la piscina Entrenamiento en campo
47-CB-2401 de aguas aceitosas Acción, indicación y alarma
47-CB-2401 con por bajo nivel en el LIC-9421
descarga al canal Activación del D-86 por bajo
pluvial y daños nivel a través del LAXHL-9423
ambientales

Bajo nivel (vinculado AMBIENTE S2 F2 RIES

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-124 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

a 17.10) GO
BAJO

Ensuciamiento del Alto nivel en la IMAGEN S1 F4 RIES Acción, indicación y alarma 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
intercambiador de piscina de agua GO por alto nivel en el LIC-9421 B-86691 a fin de reflejar los
placa 47-E-2401 caliente 47-CB-2402 BAJO Activación del D-86 por alto cambios ejecutados en éste
con descarga al canal nivel a través del LAXHL-9423
pluvial
Indicador de flujo FI-9401/05
Programa de mantenimiento
preventivo de equipos
estáticos
Indicación y alarma por alta
temperatura TI-9401 con
activación de aviso a técnico
DCS en panel

Alta temperatura IMAGEN S1 F4 RIES

(vinculado a 17.7) GO
BAJO

Baja presión Daño en bombas P- ACTIVOS S2 F3 RIES Bomba de respaldo 47-P-2403 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
(vinculado desde 2403 A/B (la que esté GO A/B B-86691 a fin de reflejar los
17.8) en servicio). Alto nivel BAJO Acción, indicación y alarma cambios ejecutados en éste
en la piscina de agua por alto nivel en el LIC-9421
caliente 47-CB-2402
con descarga al canal Activación del D-86 por alto
pluvial nivel a través del LAXHL-9423
Indicador de flujo FI-9401/05
Indicación y alarma por alta
temperatura TI-9401 con
activación de aviso a técnico
DCS en panel
Indicador de presión local PI-
9421/22/23

17.3 Alto flujo No se detectaron

causas creíbles

17.4 Flujo inverso No se detectaron

causas creíbles

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-125 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

17.5 Flujo mal direccionado Rotura de las Agua fuera de ACTIVOS S1 F3 RIES Indicador de flujo FI-9401/05 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
empacaduras de las especificación hacia la GO Programa de mantenimiento B-86691 a fin de reflejar los
placas corrugadas del torre de enfriamiento BAJO preventivo de equipos cambios ejecutados en éste
intercambiador 47-E- 33-CB-801, estáticos
2401 contaminando este
sistema

17.6 Baja temperatura No se detectaron

causas creíbles

17.7 Alta temperatura Error humano: Envío de agua fuera IMAGEN S1 F2 RIES Procedimiento operacional 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
Apertura de válvula de especificación GO Entrenamiento en campo B-86691 a fin de reflejar los
de by pass del hacia Pequiven BAJO cambios ejecutados en éste
intercambiador de Indicación y alarma por alta
placa 47-E-2401 temperatura TI-9401 con
activación de aviso a técnico
DCS en panel
Indicador de flujo FI-9401/05

Bajo flujo (vinculado

desde 17.2)

17.8 Baja presión Obstrucción en la Bajo flujo (vinculado IMAGEN S1 F3 RIES Programa de mantenimiento 23. Actualizar el P&ID 47-GD-
succión de las a 17.2) GO preventivo de equipos B-86691 a fin de reflejar los
bombas 47-P-2403 BAJO estáticos cambios ejecutados en éste
A/B por Programa de mantenimiento
ensuciamiento de la preventivo de equipos
piscina de agua rotativos
caliente 47-CB-2402

17.9 Alta presión No se detectaron

causas creíbles

17.10 Bajo nivel Bajo flujo (vinculado

desde 17.2)

17.11 Alto nivel No flujo (vinculado

desde 17.1)

17.12 Alta concentración de Alta concentración de Alto nivel en el ACTIVOS S2 F3 RIES

contaminantes contaminantes - sistema de efluentes GO
Piscina de aguas de Fertinitro al BAJO

TÍTULO Revisión 0
Unidad de Logística Página 3-126 de 3-126

Número Desviación Causas Consecuencias Matriz Sev. Prob. MR Salvaguardas Recomendaciones

aceitosas (vinculado recircular por no
desde 16.12) poder entregar a
Pequiven en
especificación

Alto pH en las Envío de agua fuera IMAGEN S1 F4 RIES Analizador de pH AI-9405

corrientes de de especificación GO Análisis de laboratorio
alimentación a la hacia Pequiven BAJO
piscina de agua Toma muestra SC-102
caliente 47-CB-2402

Alto nivel en el ACTIVOS S2 F3 RIES

sistema de efluentes GO
de Fertinitro al BAJO
recircular por no
poder entregar a
Pequiven en
especificación

Bajo pH en las Envío de agua fuera IMAGEN S1 F4 RIES Analizador de pH AI-9405

corrientes de de especificación GO Análisis de laboratorio
alimentación a la hacia Pequiven BAJO
piscina de agua Toma muestra SC-102
caliente 47-CB-2402

Alto nivel en el ACTIVOS S2 F3 RIES

sistema de efluentes GO
de Fertinitro al BAJO
recircular por no
poder entregar a
Pequiven en
especificación

17.13 Desviaciones durante el No se detectaron

arranque causas creíbles

17.14 Pérdida de contención Rotura de Efluentes hacia canal IMAGEN S1 F3 RIES Ruta de inspección de
intercambiador de pluvial GO confiabilidad
placa 47-E-2401 BAJO Rutina operacional

TÍTULO Rev. 0
Unidad de Logística Página 4-1 de 4-8

Anexo 4: P&ID’s Marcados

Nodo 12

Nodo 13

Nodo 14
Nodo 5

Nodo 6 - 7 - 8

Nodo 10

Nodo 9

Nodo 11
Nodo 8 Nodo 7
Nodo 8 Nodo 6
Nodo 16
Nodo 17
Nota: Este P&ID no se analizó debido a que la
información contenida en el mismo no representa
fielmente la realidad del sistema.

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