PROCEDIMIENTO ESCRITO DE

TRABAJO SEGURO (PETS)

MANTENIMIENTO INSTRUMENTAL SELIN

DE FILTROS S.R.L.

Área: MANTENIMIENTO E/I PROCESOS Versión N°:02

C1
Código: EC_SLPETS048 Página:01

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Manuel Apaza
Herbert Bustamante Elisa Flores Herbert Bustamante

GERENCIA DE
SUPERVISOR DEL ÁREA / GERENCIA DEL ÁREA SEGURIDAD Y SALUD GERENCIA DE OPERACIONES
EQUIPO DE TRABAJO OCUPACIONAL

Fecha de Elaboración: Fecha de Aprobación:

25/04/21 25/04/21
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CONTENIDO

1. OBJETIVO / ALCANCE .......................................................................................................... 3

2. RESPONSABLES ................................................................................................................... 4
3. REQUERIMIENTOS ................................................................................................................ 6
A. REQUERIMIENTO DE PERSONAL ......................................................................... 6
B. REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ........................... 7
C. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS / HERRAMIENTAS............................................. 7
D. REQUERIMIENTO DE MATERIALES ...................................................................... 7
4. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................... 7
5. RESTRICCIONES.................................................................................................................. 15
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ...................................................................................... 16
7. REGISTROS .......................................................................................................................... 16
8. CONTROL DE CAMBIOS ..................................................................................................... 16
9. ANEXOS Y FORMATOS......................................................................................................17

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1. OBJETIVO / ALCANCE

1.1. OBJETIVO: Establecer y describir los pasos para la realización de la tarea de

““MANTENIMIENTO INSTRUMENTAL DE FILTROS” en el cual se identifica los
peligros inherentes a esta tarea y analizando los riesgos con el fin de minimizarlos,
controlarlos y llevarlos a un riesgo residual de una posible ocurrencia de incidente.

Establecer controles mínimos para asegurar que todas las actividades planificadas se
realicen con el menor riesgo de contagio por COVID -19, entre todos los colaboradores
de SELIN y de otras empresas contiguas.

1.2. ALCANCE: Este procedimiento se aplica a todo personal de empresa SELIN S.R.L.
como son Supervisores, Trabajadores y Personas involucradas quienes intervienen en
tarea de “MANTENIMIENTO INSTRUMENTAL DE FILTROS”.

2. RESPONSABLES

2.1. Supervisor Electricista/Instrumentista

• Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su
responsabilidad
• Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que
se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de
trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
• Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y
PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
• Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
• Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de
Seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.
• Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas
en su lugar.
• Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
• Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su
mando.
• Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que
esté(n) en peligro.
• Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.
• Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores de alto riesgo, de
acuerdo a la evaluación de riesgos. Los supervisores que incumplan lo dispuesto en
los incisos anteriores, así como las recomendaciones del Comité de Seguridad y Salud
Ocupacional, de los supervisores, inspectores o fiscalizadores y/o de los funcionarios
de la autoridad minera competente u otra actividad competente en materia de

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Seguridad y Salud Ocupacional, serán sancionados por su jefe inmediato o por el jefe
del área correspondiente.
• Verificar que todo el personal a su cargo involucrado en las tareas a realizar, cuenten
con las acreditaciones vigentes antes de la ejecución de las tareas.
• Es responsable de velar por el uso y la mantención de EPP, equipos y resguardos.
• Notificar al Gerente General, Técnico Líder de grupo y Supervisor de Seguridad sobre
las áreas de trabajo que presentan condiciones peligrosas y/o requieren asistencia
especial.
• Asistir y participar en reuniones de seguridad para mejorar las condiciones de trabajo.
• Informar inmediatamente todo incidente que podría o haya resultado en lesiones o
daño a la propiedad.
• Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten con los permisos de
trabajo exigidos por la ley y SMCV.
• Verificar que el personal mantenga un distanciamiento fisico de 1.5 metros como
mínimo respecto a personal de la misma empresa o de otro personal perteneciente a
una empresa diferente.
• Es responsable de todo lo establecido en el Art.38 D.S. N° 024-2016-EM.
• Instruir y verificar que todo el personal conozca los controles frente al COVID-19.
• Informar a los trabajadores acerca de los nuevos peligros identificados en el lugar de
trabajo.
• Asegurar que todos los procesos, actividades o tareas que se ejecuten cumplan con
los controles establecidos para el COVID-19 durante toda la tarea.
• Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores de alto riesgo, de
acuerdo a la evaluación de riesgos.
• Verificar que todo el personal a su cargo involucrado en las tareas a realizar, cuenten
con las acreditaciones vigentes antes de la ejecución de las tareas.

2.2. Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional

• Verificar el cumplimiento de las disposiciones del presente reglamento D.S. N°024-

2016-EM Reglamento de seguridad y salud ocupacional en minería, del Reglamento
Interno de Seguridad y Salud Ocupacional, del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud Ocupacional implementado en las actividades que corresponda.
• Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo.
• Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores verificando y analizando que
se haya dado cumplimiento al IPERC realizada por los Trabajadores en su área de
trabajo en el fin de eliminar o minimizar los riesgos.
• Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los Estándares y
PETS y usar adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
• Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
• Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del comité de
seguridad y salud ocupacional consideran que son peligrosas.

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• Verificar que los trabajadores usen maquinas con las guardas de protección colocadas
en su lugar.
• Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
• Ser responsable de su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su
mando.
• Verificar que se cumpla los procedimientos de bloqueo y señalización.
• Paralizar las operaciones y labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones de riesgosas.
• Asesorar a los colaboradores en la implementación, aplicación y conocimientos de los
controles referentes al COVID-19.
• Verificar y concientizar al personal la implementación en campo de los controles
establecidos para la prevención frente al COVID-19
• Verificar el cumplimiento de los controles frente al COVID-19.

2.3. Técnico Electricista/Instrumentista

• Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

• Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro
del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
• Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
• No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se
encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
• Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de
trabajo.
• Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de
trabajo y/o enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación de
peligros y evaluación de riesgos en el IPERC de línea base.
• Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
• No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
productos a estos lugares.
• Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad
establecidos.
• Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de
control establecidas en los PETS, PETAR, IPERC, Reglamento Interno de Seguridad y
Salud Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo, antes de iniciar
actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que represente
riesgo a su integridad física y salud.
• Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por
situaciones de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales. Los
trabajadores que incumplan las obligaciones contenidas en el presente artículo serán

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sancionados de acuerdo a los reglamentos internos de la empresa y los dispositivos
legales vigentes.
• Mantener el distanciamiento con todo personal cercano a su área de trabajo (distancia
física de 1.5 metros).
• Lavado de manos con abundante agua y jabón con la mayor frecuencia posibles,
limpiar frecuentemente las superficies de trabajo.
• Cumplir y hacer cumplir los controles de prevención frente al COVID-19 durante la
realización de tareas.
• Comunicar de forma inmediata a su supervisor de cualquier situación o escenario
donde identifique el incumplimiento de los controles establecidos.

DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Definiciones
• Sintomatología COVID-19: Signos y síntomas relacionados como: sensación de alza
térmica o fiebre, dolor de garganta, tos seca, congestión nasal, anosmia (perdida de
olfato), disgeusia (perdida de gusto), dolor abdominal, náuseas y diarrea, en casos
moderados a graves falta de aire, desorientación, dolor en el pecho, coloración azul en
los labios.

Abreviaturas
▪ SMCV : Sociedad Minera Cerro Verde SAA.
▪ EPP : Equipo de Protección Personal
▪ PETS : Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
▪ LOTOTO : Lockout, Tryout, Tag Out (Bloqueo, Testeo y Tarjeteo)
▪ OIU : Operador Interface Unit (Unidad de Interfaz al Operador)
▪ MCC : Centro de Control de Motores

3. REQUERIMIENTOS

a. Requerimiento de Personal

Cantidad Descripción
01 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional
01 Supervisor Electricista
02 Técnicos Electricista

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b. Requerimiento de Equipo de Protección Personal

Cantidad Descripción
04 EPP Básico
04 Guantes de Cuero/ Pecarí
04 Ropa de trabajo
04 Ropa contra arco eléctrico clase 2 ATPV
04 Protectores auditivos
Traje Tyvek (En caso de zonas inundadas, muy
04
contaminadas)
04 Respirador Descartable 8516-3M
Pares de botas de jebe en caso de zonas
04
inundadas
04 Careta facial acoplable al casco

01 Kit de desinfección

c. Requerimiento de Equipos / Herramientas

Cantidad Descripción

01 Camioneta.
01 Maleta de herramientas de Electricista
01 Multímetro
01 Soplador

d. Requerimiento de Materiales

Cantidad Descripción
01 Und. Bolsa plástica protectora
-- Trapo industrial
04 Und. Liquido Limpia Contactos
03 Und. Liquido penetrating Oil Loctite

4. PROCEDIMIENTO

4.1. CONTROLES DE PREVENCION FRENTE AL COVID 19

• Mantener el “distanciamiento Físico” en el trabajo, los colaboradores que

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están asignados en esta tarea deben asegurarse de mantener entre si una
distancia mínima de 1.5 metros de distancia cumpliendo con el SSOst0042
Estándar Control de Contagio Covid 19, SSOst0045 Estándar Aseguramiento de
Distanciamiento Físico.

• En caso se necesite trabajar a menos de 1.5 metros de distancia se debe

considerar en el IPERC CONTINUO dichas medidas de control,
adicionalmente se deberá implementar las Barreras físicas móviles como
mascarilla, careta facial, guantes y realizar una constante desinfección de
manos.
• El colaborador debe de contar con un dispensador de bolsillo con alcohol en
gel o alcohol de no menos de 70% o un kit de desinfección en campo.
• Se deberá de realizar un control de temperatura al personal al inicio y termino
de turno.
• Utilizar el EPP de Protección Respiratoria NIOSH SSOpg0007 Programa de
protección Respiratoria durante el tiempo que dure la ejecución de la tarea y
sobre todo si esta significa la interacción con otros trabajadores participantes de
la misma tarea u otra aledaña aun así se mantenga el distanciamiento fisico,
las Mascarillas quirúrgicas deberán de cumplir con lo indicado en el NTP
329.200.2020, es así que las mascarillas serán utilizadas solo cuando no se
cuente con exposición de agentes químicos.
• Las mascarillas comunitarias deberán de cumplir lo indicado en la R.M. 135-
2020- MINSA, Especificaciones Técnicas para la confección de mascarillas
faciales textiles.
• Las mascarillas quirúrgicas, deberán de cumplir con lo indicado en la NTP
329.200.2020.
• Las mascarillas serán utilizadas solo cuando no se cuente con exposición
agentes químicos.

3M 7581 3M N95 8516 Mascarilla Quirúrgica

• Las caretas faciales son de uso obligatorio en los vehículos de transporte y para
toda actividad que se realice a menos de un metro y medio como control crítico
y barrera física móvil para todos nuestros colaboradores de SELIN.
SSOst0042 Estándar Control de Contagio Covid 19.

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• El colaborador debe asegurar de mantener las superficies de trabajo,

vehículos, herramientas, equipos y otros siempre limpios y desinfectados
especialmente cuando estos son compartidos por más de dos trabajadores.
Cada trabajador será responsable de limpiar y desinfectar las mencionadas
superficies antes de ser utilizadas nuevamente.

• Se realizara la limpieza y desinfección de los vehículos, el operador deberá

de realizarlo con solución de lejía (20 ml de legía al 5% por un litro de agua),
paños absorbentes y su Epp (Guantes PVC, Neopreno o nitrilo, lentes y
protección respiratoria), empezando del interior del vehículo y culminando en el
exterior, dando mayor énfasis en el volante, cinturones, ventanas, asientos,
perillas, botones, mascará del vehículo, manubrios y al culminar deberá llenar el
control de limpieza y desinfección de vehículos de transporte de personal
(este formato deberá permanecer en el vehículo en todo momento). Después
esperar 5 minutos antes de ingresar el personal. Se realizará una limpieza y
desinfección del vehículo al inicio y termino de turno y/o a criterio del supervisor.
• Cada vehículo deberá tener su kit de limpieza comprendido de solución de lejía
con rociador, alcohol en gel, paños absorbentes, jabón líquido.
• Los vehículos tendrán un aforo máximo del 50 % permitido y el personal
mantendrá su distancia de 1.5 metros dentro del vehículo. De transportarse
en camioneta, únicamente harán uso de la misma el conductor y un
trabajador, el cual ira en el asiento posterior opuesto al piloto, para cumplir
con el distanciamiento físico SSOst0045 Estándar Aseguramiento de
Distanciamiento Físico.
• Se considerará el personal mínimo para la ejecución de las tareas.
• Los trabajadores deberán lavarse las manos con abundante agua y jabón mínimo
20 segundos o en su defecto desinfectarlas con alcohol en gel o solución de
alcohol permanentemente. Debe en todo momento evitar tocarse los ojos y la
cara con las manos. SSOst0044 Estándar Medidas de Higiene Continua y
Medidas de Convivencia.
• Si algún trabajador presenta alguna sintomatología relacionado al COVID-19 al
inicio o durante la jornada laboral deberá reportarlo de inmediato a su supervisor
directo y supervisor de SSO. Debe en todo momento asegurar que si estornuda
o tose utilice para cubrirse la comisura del codo.

4.2. ACTIVIDADES PREVIAS REQUERIDAS

Seguir los siguientes pasos considerando las correspondientes medidas de control de

riesgos mostrados:

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1. Antes de iniciar cualquier labor, el supervisor Electricista y/o el Técnico Electricista

Líder, debe coordinar las tareas a desarrollar, previa Planificación y coordinación por
parte del Supervisor Eléctrico de SMCV.
2. El Técnico Electricista/ instrumentista de SELIN debe verificar el buen estado de sus
implementos de seguridad, herramientas, materiales y equipos, los cuales son
utilizados para realizar la tarea, además deben contar con la cinta de inspección
trimestral correspondiente.
3. Se debe llenar el IPERC CONTINUO junto con todos los trabajadores que integran el
equipo de trabajo antes de comenzar la tarea.
4. Hechas las coordinaciones, los Técnicos Electricistas, asignados a la labor deberán
inspeccionar y aislar área en donde se realizará la labor, demarcando el área acorde
al estándar SSOsst0010_Restriccion y Demarcación de áreas SMCV y verificando
que las condiciones del área de trabajo no presenten riesgos.
5. No ingresar a áreas restringidas sin autorización del supervisor a cargo. No se
transitara por lugares donde se realiza trabajos de izaje de carga.
6. Se difundirá la hojas FDS/MSDS de ambos productos químicos.

4.3. INTRODUCCION TEORICA

Filtración:
Proceso en el cual una mezcla de sólido y líquido (pulpa) es forzada a pasar a través
de un medio filtrante semi permeable que permite retener los sólidos y deja pasar el
líquido.

El Filtro realiza esta función a través de varias etapas y utiliza el aire comprimido a
alta presión el cual es aplicado sobre diafragmas ubicados en las 24 placas de
filtrado, el objetivo del filtro es la separación de los sólidos de los líquidos.

Tablero de control:
Incluye botones de arranque, detención, reconocimiento de alarmas y de prueba,
un interruptor principal de energización, un selector de accionamiento de la
unidad hidráulica y la interface del operador.
Cada botón, interruptor y luz indicadora está provista de un rótulo que,
brevemente, describe la función del dispositivo
El panel de control es utilizado para facilitar la operación del filtro de presión
LAROX. La pantalla necesita tocarse suavemente por solo un instante. Algunas
pantallas tendrán un pequeño retardo antes de realizar la función demandada,
por lo tanto es una buena idea tomar una pausa antes de tocar de nuevo.
Nunca use objetos como destornilladores, lápices, etc. para activar un botón
táctil.

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El filtro de presión Larox se provee con una unidad de prueba handheld. El

dispositivo está equipado con 15 metros de cable y está ubicado en el lado derecho
de la unidad de accionamiento de tela. Esto permite que el handheld pueda ser
llevado hasta el actuador que será probado, facilitando por lo tanto el mantenimiento y
el ajuste del actuador.
El filtro se pone en modo PRUEBA automáticamente cuando la unidad portátil
handheld se descuelga del gancho de sujeción.

4.4. BLOQUEO DE EQUIPO

• Para el desarrollo de todas tareas indicadas líneas abajo, aplicar el SSOst0036

Estándar de Bloqueo, dicha maniobra es realizada por personal de SMCV, la
supervisión de SELIN verificara que la llave de bloqueo del motor eléctrico de la
unidad hidráulica en el MCC esté en una caja grupal, la cual será llevada hasta el
punto de trabajo para que todo el personal de SELIN que intervendrá en el
trabajo proceda aplicar el estándar BLOQUEO acorde al estándar de SMCV.

• La supervisión de SELIN S.R.L. debe verificar que todo el personal del equipo de
trabajo haya cumplido con el estándar.

4.5 TRASLADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS

• Los técnicos electricistas deberán colocar materiales, herramientas y equipos sobre

la tolva camioneta colocando los de mayor tamaño abajo y cuidando de exponer las
manos y pies a puntos de atrapamiento. La tarea se debe realizar con guantes de
cuero y/o instrumentista.
• Para realizar el traslado de las herramientas, materiales y equipos se realizará en
una camioneta hacia el estacionamiento más cercano del punto de trabajo se
contará con check list de operación de vehículos y acreditación correspondiente
considerando el SSOre0004_Reglamento General de Tránsito SMCV.
• Se bajarán las cosas de la camioneta y se colocarán en puntos de acopio.
• Para el traslado de herramientas manuales, cada personal técnico cuenta con una
bolsa portaherramientas personal.

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• Para llevar materiales y equipos al punto de trabajo se contará con medios de
sujeción y/o Mochilas de lona donde se aseguran de que este atada a fin de evitar
caídas.
• Terminada la labor los trabajadores deben de regresar todas sus herramientas y
equipos al punto de acopio y evitar sobrecargar materiales en las mochilas.

4.6. DESCRIPCIÓN DEL MANTENIMIENTO

Básicamente el mantenimiento del Filtro de Presión Larox está compuesto de tres

procesos de mantenimiento los cuales agrupan en su mayoría a todas las actividades
de mantenimiento.

• MANTENIMIENTO PREVENTIVO.- Este tipo de mantenimiento se efectúa en

forma programada y periódica, para lo cual se requiere que el equipo este
detenido y con las fuentes de energía bloqueadas.

• AJUSTE DE COMPONENTES.- Este tipo de mantenimiento se realiza cada

vez que un componente del filtro requiere de una ajuste o calibración, para lo
cual es necesario que el filtro este con energía y en modo prueba.

• REEMPLAZO DE COMPONENTES. - Este tipo de mantenimiento se realiza

cada vez que se requiera el cambio de un componente del filtro, para esto se
requiere que el filtro este detenido y con las fuentes de energía bloqueadas.

4.7. DESARROLLO DE LA TAREA

Se debe cumplir con las medidas preventivas en el punto 4.1 Control de Prevención
frente al COVID 19

a. Mantenimiento Preventivo:
Parte del mantenimiento Preventivo del equipo de Filtración LAROX, concierne
la limpieza de tableros y componentes, ajuste de conexiones y protección de
componentes contra los derrames de pulpa o agua.
El personal deberá utilizar traje tyvek y botas de hule si el área de trabajo se
encuentra humedecida.

• Revisión de Tableros de I/O distribuidas (cajas de Terminales)

Para realizar el mantenimiento preventivo de los tableros de I/O

distribuido siga las siguientes instrucciones:

• Luego de realizado el bloqueo del motor eléctrico de la

unidad hidráulica en el MCC en coordinación con el
electricista SMCV del área.
• Verifique la lectura de presión de aceite hidráulico (sensor
B401) en la pantalla de interfaz del operador, la presión debe
ser de 0 Bar.
• Realice la apertura de las puertas de ingreso al filtro para acceder
a las cajas de I/O distribuidas.

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• Limpie cuidadosamente la parte exterior de la caja de I/O
distribuidas antes de abrirlas, retire el polvo y objetos extraños.
El técnico instrumentista deberá utilizar su respirador contra
polvo 3M 8516.
• Verifique que el sello de la puerta estén en buenas condiciones
antes de limpiar.
• El polvo dentro del gabinete debe removerse con un soplador.
• Proceda a la revisión del ordenamiento de cables y que
las tapas de las canaletas de PVC estén en su posición,
corrija de ser necesario.
• Verifique el ajuste de los cables en las borneras y la conexión
de los cables de red, corrija de ser necesario.
• Verifique que el módulo de conexión a la red este ON LINE
y los LED de las entradas y salidas no indiquen falla.
• Cierre la puerta del gabinete y asegure mediante el cerrojo del
gabinete.
• Con un trapo humedecido en agua limpie
cuidadosamente el exterior del gabinete. No moje ni rocié
agua directamente sobre el gabinete.
Al momento de usar el limpia contacto todo el personal
involucrado deberá conocer el MSDS del producto
químico.
• Proceda a cubrir el gabinete con el plástico de manera
uniforme para evitar el ingreso de pulpa al gabinete.
• Retire el material de desecho del área (trapos, plásticos, etc.) y
proceda a cerrar las puertas de acceso al filtro.
• Realice el retiro del bloque del motor eléctrico de la unidad
hidráulica en el MCC en coordinación con el electricista del área.
• Con el apoyo del operador del área realice la prueba de
funcionamiento del equipo.

Imagen Nº01 Filtro 02

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• Verificación de Válvulas Neumáticas e Hidráulicas

Para realizar el mantenimiento preventivo de las válvulas Neumáticas e

Hidráulicas del filtro Larox siga las siguientes instrucciones:

• Solicite la detención del equipo al supervisor de operaciones

responsable del área de filtros.
• Con apoyo del operador de filtros realice la detención del filtro en
modo FIN, esto detendrá el filtro con el paquete de placas en
posición abierto y trabadas, además deberá detener la unidad
hidráulica.
• Realice el bloqueo del motor eléctrico de la unidad hidráulica
en el MCC en coordinación con el electricista del área.
• Verifique la lectura de presión de aceite hidráulico (sensor B401)
en la pantalla de interfaz del operador, la presión debe ser de 0
Bar.
• Realice la apertura de las puertas de ingreso al filtro para acceder
a las válvulas neumáticas e hidráulicas.
• Realice el bloqueo de la válvula principal de ingreso de aire de
instrumentación al filtro, verifique que la presión del aire sea 0 PSI.
• Limpie cuidadosamente la parte exterior de las válvulas, retire el
polvo y objetos extraños.
• Proceda a la revisión del ordenamiento de cables y los
conectores estén en su posición y ajustados, corrija de ser
necesario.
• Con un trapo humedecido en agua limpie cuidadosamente el
exterior de la válvula. NO moje NI rocié agua directamente
sobre la válvula.
• Proceda a cubrir la válvula con el plástico de manera uniforme
para evitar el ingreso de pulpa a la válvula.
• Retire el material de desecho del área (trapos, plásticos, etc.) y
proceda a cerrar las puertas de acceso al filtro.

• Retire el bloqueo de la válvula principal de ingreso de aire de

instrumentación al filtro.
• Realice el retiro del bloqueo del motor eléctrico de la unidad hidráulica
en el MCC en coordinación con el electricista SMCV del área.
• Con el apoyo del operador del área realice la prueba de
funcionamiento del equipo.

• Ajuste de sensores de posición en Válvulas Neumáticas

Un Instrumentista en la interfaz del operador y el otro instrumentista
regulan en la válvula el sensor hasta obtener la confirmación de apertura o
cierre de la válvula.

• Ajuste de sensores de posición en Válvulas Hidráulicas

Un Instrumentista en la interfaz del operador y el otro instrumentista
regulan en la válvula el sensor hasta obtener la confirmación de apertura o
cierre de la válvula.

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b. Reemplazo de Componentes

Parte del mantenimiento del equipo de Filtración LAROX, concierne

reemplazo de algunos componentes que pudiesen estar en malas
condiciones de operación.

• Reemplazo de CPU PLC

• Reemplazo de Tarjetas I/O Distribuidas
• Reemplazo de Tarjeta Rexroth de control de Unidad Hidráulica
• Reemplazo de Válvulas Neumáticas e Hidráulicas
• Reemplazo de sensor de Longitud de Tela B331 (Encoder Incremental)
• Reemplazo de Sensor de Grapa S332
• Reemplazo de Transmisores de Presión
• Reemplazo de Electro válvulas Neumáticas
• Reemplazo de Electro válvulas Hidráulicas

4.8. DESBLOQUEO DEL EQUIPO

Seguir los siguientes pasos considerando las medidas de control de riesgos mostrados
y cumpliendo con las recomendaciones del SSOst0036 Estándar de Bloqueo.

Concluidas todas las actividades el Supervisor Electricista, junto a todos los técnicos
involucrados en el trabajo procede a retirar sus candados y tarjetas personales
correspondientes.
Una vez que todo el personal ha retirado sus candados y tarjetas personales, el
técnico líder verificara que no haya ningún otro tipo de bloqueo personal.

4.9. ORDEN Y LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO

➢ El personal involucrado en la tarea deberá seguir cada uno de los pasos mostrados
a continuación considerando las medidas de control de riesgo mostradas.
➢ Concluida la tarea clasificar los desechos sobrantes del área de trabajo y llevarlo al
cilindro respectivo.
➢ Una vez culminada la tarea se deberá informar a los responsables de las áreas
afectadas, y a la vez que el equipo de trabajo se está retirando del punto de trabajo.

5. RESTRICCIONES

• Considerar las catorce reglas para vivir.

• Realizar el reporte de cualquier incidente presentado durante el proceso de trabajo.
• Está prohibido la realización del trabajo sin realizar bloqueo de energía acorde al
SSOst0036 Estándar de Bloqueo.
• Está prohibido el transporte de personas ajenas a la actividad.
• Todo el personal deberá implementar los controles críticos contra el covid 19 en
todas sus tareas antes de iniciar actividades.

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INSTRUMENTAL DE FILTROS
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6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• NFPA 70E: 2012 – Seguridad eléctrica en Lugares de Trabajo

• D.S. 024-2016-EM “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería
• DS-023-2017-EM_Modificatoria DS 024-2016EM EM Reglamento de Seguridad y
Salud Ocupacional en Minería
• Decreto Supremo N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley de seguridad y Salud en
el Trabajo
• Ley N° 30222 que modifica la Ley 29783, Ley de seguridad y salud en el trabajo.
• RM 111-2013 EM Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad
• Ley del Transporte Terrestre de Materiales y Residuos Peligrosos LEY Nº 28256 y
su Reglamento.
• SGIst0022_Manejo de Productos químicos
• SSOst0042_Control de Contagio COVID-19
• SSOpr0026_Limpieza, Desinfección y Mantenimiento de Instalaciones
• SSOpl0002_Plan para la vigilancia prevención y control de COVID-19 en el trabajo
• SSOst0044_Medidas de HC y Medidas de Convivencia
• SSOst0043_Proceso de Capacitación frente al COVID 19
• SSOst0045_Aseguramiento del distanciamiento físico.
• SSOst0036 Estándar de Bloqueo
7. REGISTROS
Responsable del Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro
Control Conservación
IPERC CONTINUO, PETAR Supervisor Culminación de contrato

EC_SLPETS048 Supervisor Culminación de contrato

8. ANEXOS Y FORMATOS
8.1. Anexos
Anexo N° 1 - Registro de Difusión del Procedimiento
8.2 Formatos
▪ No aplica

9. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Descripción de Cambios Fecha

*Se agrega la tarea de 4.4. Traslado de equipos, materiales y
herramientas.
02 25/04/21
*Se actualiza con los controles de prevención frente al COVID –
19.

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ANEXO N° 1 - REGISTRO DE DIFUSIÓN DEL DOCUMENTO COD: SST-F-03/0

REV:03
FECH: 02/01/2019

N° REGISTRO: DIRECCIÓN : Av. Industria 121, Apima - PAUCARPATA /AQP

EMPRESA: SELIN S.R.L. ACT. ECONOMICA Servicios electromecánicos industriales y mineros SRL
RUC: 20162335520 UNIDAD/AREA: Sociedad Minera Cerro Verde
NUMERO DE TRABAJADORES:
MARCAR (X)
TEMA: DIFUSION DEL IPERC BASE Y PETS 048 MANTENIMIENTO INSTRUMENTAL DE FILTROS
FECHA:
LUGAR DE
CAPACITACION:
NOMBRE DEL
CAPACITADOR:
N° HORAS:
RELACION DE PARTICIPANTES
FECHA DE
N° APELLIDOS Y NOMBRES DNI AREA FIRMA TRABAJO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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