Continuo de

calidad
Información General

Terminaciones
PRECAUCIONES Y ADVERTENCIAS GENERALES

Cables y
Todos los productos fabricados por The Crosby Group Inc. se venden Soldar piezas de soporte o productos de carga puede ser peligroso.
con el entendimiento especifico que el comprador esté totalmente Para realizar soldaduras adecuadas, es necesario conocer los
familiarizado con el uso seguro y adecuado de la aplicación del materiales, el tratamiento térmico y los procedimientos para soldar. En
producto. caso necesario, se debe consultar al Grupo Crosby.
La responsabilidad de la aplicación y uso de los productos recae en el La carga de ruptura de los productos Crosby para el guarnimiento de

Grilletes
usuario. cables de acero, cabo de manila o cable sintético está basada en el
Fallas en el producto pueden ocurrir por mal uso, abuso, o diseño; la carga de ruptura total de la suma de las partes del cable
mantenimiento incorrecto. La falla del producto puede causar que la puede exceder las especificaciones de carga máxima de ruptura
carga no se mantenga bajo control, resultando en posibles daños, asignada.
lesiones personales o muerte. La carga límite de trabajo de una eslinga no debe exceder la menor
Existen numerosas normas del gobierno e industriales que cubren los carga límite de trabajo de un componente del sistema.

Protectores de
productos fabricados por Crosby. La carga probada recomendada para todos los productos incluidos en

Fibra
Este catálogo no pretende referirse a todas ellas, pero sí se hace este catálogo es 2 veces la carga límite de trabajo, a menos que se
referencia a aquéllas sobre las cuales más se consulta. especifique lo contrario.
Los índices de carga (o valores nominales) indicados en este catálogo Los productos diseñados por Crosby para usarse en prensado
se aplican solamente a productos nuevos o en estado “como nuevos”. aparecen identificados en este catálogo. Desarrollar otro producto para
Los índices de carga límite indican la máxima fuerza o carga que un prensado requiere conocimiento de los materiales, tratamiento térmico,

Destorcedores
producto puede soportar bajo condiciones normales de trabajo. Para diseño del producto, diseño de la matriz y funcionamiento del producto

Ganchos y
elegir productos para su sistema, debe considerar la carga dinámica y final.
las condiciones anormales de trabajo. Utilice solamente repuestos y partes genuinas Crosby, al reparar o
En general, los productos que se muestran en los catálogos del The hacer mantenimiento a los productos Crosby.
Crosby Group Inc. se usan como parte de un sistema para desempeñar Los productos Crosby son considerados productos capaces de producir
una función específica. Por lo tanto, sólo podemos recomendar el uso chispas, a menos que se mencione específicamente lo contrario.

para Eslingado
de los productos dentro de los límites de la carga límite de trabajo u Reemplazo de Etiquetas de los Productos- De acuerdo a lo establecido

Accesorios
otras limitaciones establecidas. por ANSI535.4-1991 “las etiquetas de seguridad de los productos”
El desgaste, mal uso, sobrecarga, corrosión, deformación, deberán ser inspeccionadas y limpiadas periódicamente. “Etiquetas de
modificaciones intencionales u otras condiciones de uso pueden afectar seguridad de los productos” deberán ser reemplazadas cuando ya no
la carga límite de trabajo o el factor de diseño (seguridad) de cada son legibles. Etiquetas de productos Crosby actualizadas referentes a
producto. Se deben llevar a cabo inspecciones regulares para uso y advertencias, para determinados productos, están disponibles
determinar si el producto se puede utilizar aún a la carga límite de con The Crosby Group Inc.
trabajo asignada en el catálogo, a una carga límite reducida, o si hay Dimensiones en fracciones y de dos decimales en este catalogo son

Ligadores
Cadena y
que retirar de servicio. únicamente nominales.
Los productos del The Crosby Group Inc. están hechos para tensar o Si se indica tres decimales, contactar a Crosby para información de
tirar cargas. Debe evitarse las cargas laterales ya que éstas ejercen una tolerancias.
fuerza adicional o cargamento para la cual el producto no ha sido
diseñado.

Las instrucciones específicas sobre advertencias y aplicación mostradas en el

Poleas
folleto ENTENDIENDO: PRECAUCIONES DEL PRODUCTO DE THE CROSBY
GROUP se incluyen en este catálogo. Se hallan inmediatamente antes de el (o los) VER INFORMACION SOBRE
producto(s) al (a los) cual(es) se refieren. APLICACION Y ADVERTENCIAS
El símbolo que aparece a la derecha se halla en la página de los productos cuyas
Para Español: www.thecrosbygroup.com On Page 00
instrucciones de aplicación se incluyen en este catálogo. Para mayor facilidad, se
incluye en el recuadro el número de página donde aparece la información sobre el

McKissick
Pastecas
producto.

Trabajos a Bajas Temperaturas

Los productos Crosby de acero forjados y fundidos pueden ser usados en condiciones generales de operación hasta temperaturas de -40ºC
(-40ºF). A temperaturas de -18ºC a -40ºC (0ºF a -40ºF), se requieren algunos cuidados para asegurar técnicas correctas de aparejamiento, como

Western - Marinas
se indica a continuación:

Pastecas
1. Los izajes deberán realizarse a una velocidad constante. Cargas dinámicas deberán evitarse.
2. Accesorios Crosby que tengan rodamientos deberán tener mayor frecuencia de inspecciones y mantenimiento, y podrán requerir un
programa de lubricación especial.
3. Todo equipo de izaje deberá ser inspeccionado visualmente antes de cada izaje.
4. Remueva muescas, hendiduras, o fisuras con una lima o esmeril(se permite un máximo de 5% de remoción de material)
5. Nunca use accesorios que hayan sido soldados o modificados después de salir de la fábrica.
Especiales
Productos

6. Si el usuario así lo determina, sus equipos de izaje de carga deberán ser sometidos a inspecciones periódicas mediante líquidos
penetrantes o partículas magnéticas.
Para trabajos a temperaturas inferiores a -40ºC(-40ºF) considere productos “Cold Tuff” o contáctese con el Departamento de Ingeniería de
Crosby.
Trabajos a Altas Temperaturas
Ángulos Eslingas

Los productos Crosby de acero forjados y fundidos pueden ser usados en condiciones generales de operación hasta temperaturas de
Información

204ºC(400ºF). Lo siguiente deberá ser considerado al operar a temperaturas de 204ºC(400ºF):

1. Productos que contengan metales no ferrosos, lubricantes, plásticos etc. pueden ser perjudicados por altas temperaturas y típicamente no
deberán ser sometidos a temperaturas que excedan 93ºC (200ºF).
2. Accesorios galvanizados, enchapados, o pintados pueden sufrir alguna degradación superficial o total de su recubrimiento.
3. Constante exposición a temperaturas elevadas puede producir severo resquebramiento de su superficie o posible reducción permanente
significativa de propiedades.
Crosby IP

4. Calentamientos repetidos y enfriamientos frecuentes a temperaturas ambiente pueden resultar en un producto quebradizo.
Garras

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 Glosario
DEFINICIONES DE TÉRMINOS IMPORTANTES

CARGA ESTÁTICA - Es la carga que resulta de una fuerza o carga aplicada constantemente.

CARGA LÍMITE DE TRABAJO - Es la masa o fuerza máxima permitida que puede soportar
el producto durante usos generales, cuando la tensión se aplica en línea, con respecto a la línea
central del producto, a no ser que se especifique lo contrario. Esta definición se usa indistinta-
mente con los siguientes términos:
1. CLT
2. Valor estimado de la carga
3. Carga máxima de trabajo resultante

CARGA DE TRABAJO - Es la masa o fuerza máxima que el producto puede sostener en una
aplicación en particular.

CARGA DE PRUEBA - Es la fuerza promedio aplicada al producto al someterlo a prueba; es

la fuerza promedio que se puede aplicar al producto antes de que ocurra deformación alguna.

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO A PLENA CARGA - Es la fuerza que se aplica al produc-

to para detectar únicamente materiales perjudiciales o defectos de fabricación.

CARGA DE RUPTURA - Es la carga o fuerza promedio a la cual el producto falla o ya no

puede sostener dicha carga.

CARGA DINÁMICA - Es la fuerza que resulta de la repentina aplicación de una fuerza (como
en el caso de impactos o tirones) o del repentino movimiento de una carga estática. Esta carga
dinámica incrementa considerablemente la carga estática.

FACTOR DE DISEÑO (SEGURIDAD) - Término usado en la industria que denota una ca-
pacidad de reserva teórica del producto; generalmente se calcula dividiendo la carga de rup-
tura, entre la carga límite de trabajo. Dicho factor se expresa generalmente como una relación,
por ejemplo: 5 a 1.

SUPERFICIE CALIDAD COMERCIAL - Indica las condiciones de las superficies que se logra
mediante los métodos normales de producción de materias primas y superficies maquinadas.
Denota el acabado de las superficies de los productos presentados en este catálogo. Los acaba-
dos más finos son considerados especiales.

ÍNDICE DE FATIGA - Probado a estándares mínimos de 20,000 ciclos a 1½ veces la carga

límite de trabajo. Cumple con los requisitos de los estándares Euronormas de fatiga.

GARANTIA LIMITADA
El comprador y Crosby acuerdan expresamente que la garantía de Crosby con respecto a la venta de sus productos está LIMITADA sólo por la opción de reparación,
reemplazo o devolución del precio de compra de parte de Crosby, de cualquier producto o parte de él que Crosby determine que está defectuoso dentro de los
primeros 12 meses posteriores a la transferencia de título del producto de Crosby al comprador. El comprador y Crosby acuerdan expresamente que una vez
terminado el periodo de 12 meses mencionado anteriormente, el producto ya no tiene garantía. El comprador y Crosby acuerdan expresamente que las acciones
correctivas especificadas en esta sección son de uso exclusivo del comprador en relación con la compra y uso del producto.
POR ESTE MEDIO, SE DESAUTORIZAN TODAS LAS OTRAS GARANTIAS, INCLUYENDO LAS GARANTIAS EXPRESAS O IMPLICITAS DE
COMERCIABILIDAD Y APTITUD CON UN PROPOSITO DETERMINADO. EL COMPRADOR RENUNCIA A TODAS LAS OTRAS GARANTIAS, DERECHOS Y
ACCIONES CORRECTIVAS PROVISTAS EN LA LEY O POR OTRO MEDIO, INCLUYENDO, PERO SIN LIMITAR, LAS GARANTIAS EXPRESAS, LAS
GARANTIAS IMPLICITAS DE COMERCIABILIDAD, CUALQUIER GARANTIA IMPLICITA RESULTANTE EN EL TRANSCURSO DEL RENDIMIENTO,
DISTRIBUCION O USO COMERCIAL, Y GARANTIAS IMPLICITAS DE APTITUD CON PROPOSITO DETERMINADO. ADEMAS, POR ESTE MEDIO, CROSBY
RENUNCIA A SUS OBLIGACIONES O RESPONSABILIDADES PROVENIENTES DE ESTATUTOS, GARANTIAS, CONTRATOS, PERJUICIOS O
NEGLIGENCIA.
Acuerdo completo: Esta garantía entre el comprador y Crosby es completa. Todas las discusiones, exposiciones y entendimientos previos o actuales están fusionados
en esta garantía. Esta garantía reemplaza todos los acuerdos previos o actuales entre las partes.
Opción legal: Cualquier disputa respecto a la interpretación de esta garantía estará reglamentada por las leyes del estado de Oklahoma.
Resolución de disputas: El comprador y Crosby acuerdan expresamente que cualquier disputa resultante de la compra, uso u operación del producto comprado,
se resolverá, previo aviso escrito a la otra parte, a través de un arbitraje obligatorio. El arbitraje estará reglamentado por las normas existentes de la American
Arbitration Association. El lugar de cualquier arbitraje será Tulsa, Oklahoma. Las leyes importantes del estado de Oklahoma regirán el arbitraje en la medida que
no estén en contradicción con las normas vigentes de la American Arbitration Association. Bajo ninguna circunstancia Crosby será responsable por daños fortuitos
o consecuentes como parte del fallo arbitral. El fallo, decisión o expedientes emitidos por el arbitraje serán definitivos, y cualquier sentencia puede ser registrada en
él de acuerdo con la ley aplicable en cualquier corte que tenga jurisdicción en el caso.

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 Explicación de los Símbolos
C - Carbono, A - Aleación, B - Bronce, SS - Acero Inoxidable, S o SC - Color natural, pintado o aceitado, G - revestido con
pintura anti-corrosiva que puede incluir galvanizado por inmersión en caliente, electro-galvanizado, pintura anti-corrosiva,
galvanizado por impacto, rociado, etc.

Si no se indica lo contrario, todas las capacidades indicadas en toneladas se refieren a toneladas cortas de 2000 lbs.
Las capacidades indicadas en toneladas métricas equivalen a 2,204 lbs., y son expresadas como “tonnes” (t).

Los productos Crosby galvanizados por inmersión en caliente, cumplen o exceden las normas ASTM A 153.

QUIC-CHECK® es un concepto desarrollado y patentado por el Departamento de Investigación y

Desarrollo de Crosby que representa el compromiso Crosby con la Calidad QUIC-CHECK® incorpora
la inclusión de marcas en lugares estratégicos en productos tradicionales de izaje, que indican
puntos de referencia para el uso correcto de los mismos y de este modo aumentar y mejorar la
seguridad de estos productos en referencia.
Patentes USA 5,193,480 y 5,103,755 y sus equivalentes extranjeras.

Load Rated® es una marca registrada Crosby que identifica productos que llevan la Carga Límite de
Trabajo indicada en el producto o adherida al mismo.

Fatigue Rated® es una marca registrada Crosby que identifica productos que han sido probados para
entregar una vida útil mejorada y resistente a la fatiga durante su uso.

Templado y Revenido® es una marca registrada Crosby que identifica productos que han sido
tratados con el tratamiento térmico utilizando el sistema Crosby perfeccionado de templado y
revenido

MAXTOUGH® es una marca registrada Crosby que identifica productos que son verificados
estadísticamente y que cumplen o exceden padrones de impacto de 31 pie-lbs a temperatura de -4ºF
(42 Joules en -20ºC) basado en un nivel de confiabilidad del 90%. El nivel de confiabilidad es un nivel
de certeza. MAXTOUGH es otro beneficio de Valor Agregado de The Crosby Group.

The Crosby Group se reserva el derecho de modificar el diseño, el material, o las especificaciones de sus productos sin incurrir
en obligación alguna.

La referencia a estándares o especificaciones en la literatura Crosby sólo tiene el propósito de mostrar una conformidad general
y no debe interpretarse como estar cumpliendo cabalmente con todas las especificaciones de un contrato u orden de compra.

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Sp_Glossary_plus.fm Page 27 Wednesday, March 22, 2006 9:15 AM

Nuevos Productos
Nuevos Productos del logo

S-360 Gancho de Anclaje para Bomberos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .106

Es la intención y diseño del gancho S-360 ser usado como una ancla en un sistema diseñado en aplicaciones de sistemas
de escape de bomberos. Cumple con los requerimientos de NFPA 1983.

Cáncamo de Anclaje Soldable S-265 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153

El cáncamo S-265 incorpora un cuerpo de acero de carbono forjado con excelentes propiedades de soldado.
Disponible en capacidades desde 1 tonelada hasta 12 toneladas, y son perfectas para aplicaciones de fijación de cargas.

Vitalife V-400 Lubricante para Cable de Acero. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165

Vitalife lubricante de cable de acero es ahora disponible de Crosby en 3 contenedores estándar, Spray de 12 oz.,
contenedores de 5 galones y de 55 galones. Vitalife penetra al alma del cable, proveyendo lubricación y preservación
interior, además de adherirse a la superficie del cable dando excelente protección a la corrosión.

Accesorios “Eliminator” A-1361 y A-1362 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .188

Los accesorios Crosby Eliminator combinan ciertas funciones y funcionalidad de una argolla maestra, un conector,
un gancho de traba y piernas de ajuste para proveerle en un solo accesorio aplicaciones que sirven para hacer una
eslinga ajustable. Disponibles para cadena de ¼” hasta 5/8”.

Gancho de Fundición con Quijada A-1359. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .193

Una nueva adición a la línea de accesorios Grado 100 para cadena de aleación. Disponible para cadenas desde ¼”
hasta 5/8”, y tienen las marcas patentadas QUIC-CHECK indicadores de deformación.

Gancho de Traba con Quijada A-1358 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194

Otra nueva adición a la línea de accesorios Grado 100 para cadena de aleación. Los ganchos A-1358 son forjados en
acero de aleación y están disponibles para cadena de ¼” hasta 5/8”.

Productos Petroleros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .326

Información y capacitación adicional esta ahora disponible. Incluido en esta área están las pastecas petroleras,
pastecas para cables guía, pastecas de bisagra de alta capacidad, el sistema de tuercas divididas, e información sobre
capacitación API.

Pastecas Western . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .344

La línea de pastecas Western han sido rediseñadas para incorporar algunas de las cualidades de tecnología del día de hoy.
Placas laterales cortadas con láser, sin soleras y ahora con pernos, rondanas y tuercas punteadas son algunos de sus
modificaciones.

Garras Crosby IP para Izaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .383

Crosby está orgulloso de presentar una amplia gama de garras, comprendiendo mas de 700 diferentes modelos y tamaños.
Los estilos disponibles incluyen: izaje vertical, izaje horizontal, garras para vigas, garras para contenedores de 200 litros y
otras garras especiales.

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Sistema de Comunicación Crosby®

Sistema de Comunicación Crosby

Propósito
El Sistema de Comunicación Crosby se ha desarrollado para expresar los aspectos positivos, o
Valor Agregado en el mercado, que se logra con la Calidad Continua.

Recursos
Los recursos del Sistema de Comunicación Crosby que se utiliza para llevar a cabo el programa
incluyen:
Personal entrenado de Crosby
Programa audiovisual de entrenamiento
Presentaciones modulares para entrenamiento
Literatura de Crosby
Boletines de Producto
Información sobre advertencias y aplicaciones

Cada uno de los Boletines de Producto, en los cuales se definen y especifican muchos de los
elementos claves que distinguen a Crosby en el mercado, se incluyen en esta sección para su
información.

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 Literatura
Crosby
Literatura
Contacte a su Distribuidor
Autorizado de Crosby o a
nuestro departamento de
Servicio al Cliente para mas
información.

Plataforma para Personal Folleto de Advertencias del Producto

Este folleto explica los requisitos de Este folleto contiene información
aparejo establecidos por OSHA importante referente al programa
referente al levantamiento del personal utilizado en Crosby sobre las
a varios tipos de componentes que advertencias del producto. El folleto
pueden ser usados para cumplir con las también incluye instrucciones actuales
intenciones de la regulación. para productos específicos igual que
una explicación de cómo los colores y
símbolos son utilizados para llamar la
atención del usuario.

Catálogo General
Nuestra literatura más comprensiva. El
catálogo general de Crosby contiene
especificaciones de ingeniería
detalladas, definiciones, ilustraciones y
dibujos. También contiene instrucciones
sobre las aplicaciones e información
sobre las advertencias de artículos
seleccionados diseñados para asistir en
la selección del equipo adecuado para el
trabajo.

Calculador de Fijación de Carga

Guía de Dados Nacional
Este tabla contiene detalles sobre varias
áreas de fijación cómo determinar La Guía de Dados Nacionalle asistirá en
cuántos amarres se requieren seleccionar el dado apropiado para
dependiendo en que tipo de sistema se cumplir con sus necesidades de forja. La
utilice, determinando el número tabla muestra el número correcto que se
mínimo de amarres que debe de tener debe usar cuando se ordenan los dados
para permanecer en servicio, y criterios igual que las dimensiones apropiadas
detallada de inspección. La información para cada tipo y tamaño de productos
de la tabla esta adaptada de CVSA prensados de National.
Cargo Securement Tie Down Guideline.

Catálogo General en CD ROM

La misma información compresiva de
nuestro catálogo. Solamente toma un
clic del mouse.

Recuerde-Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad.
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 Sistema de Comunicación
El Catálogo General de Crosby ya está tan cerca como su mouse pad

www.thecrosbygroup.com

Cuando se trata de manipular materiales, no hay necesidad de buscar en el

internet para obtener informaciones. La única dirección web que usted necesita
conocer es: www.thecrosbygroup.com

El sitio en la web actual le permite...

... Ver la versión actual completa del Catálogo General
... Lea sobre la información actual sobre nuestra compañía
... Ver la información más nueva sobre los nuevos productos
... Averigüe las preguntas hechas más frecuentes sobre nuestra
compañía y nuevos productos.
... Obtenga información técnica sobre los productos.
... Lea noticias actuales sobre la industria
... Encuentre información sobre el entrenamiento disponible del
Grupo Crosby para utilizar el producto

Estamos esperando su visita.

El Catálogo General del Grupo Crosby, es la fuente de información mas utilizada

en el mundo para el manejo de material, también disponible en CD ROM.

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 Material de Entrenamiento
SEMINARIOS DE CROSBY DE ENTRENAMIENTO
Seminarios patrocinados por nuestros distribuidores están programados a través del mundo o pueden
ser suministrados en su local.

Literatura de Crosby
Su mejor material para entrenamiento e instrumento para
vender.
Estos folletos sobre un producto en específico contienen
información importante sobre los requistos del aparejo,
aplicaciones del producto, e instrucciones de advertencias
además de especificaciones de ingeniería, definiciones,
ilustraciones, fotografías y dibujos.

Paquetes de Entrenamiento de Crosby

Nos provee la mejor información sobre los productos para sus
propios programas internos de entrenamiento. Incluye
películas, material para hacer transparencias, y un libro de
entrenamiento con preguntas para responder y las respuestas.
Todos el material es igual al que se recibe en un seminario de
entrenamiento.

Material de Referencia de Crosby

Calcuador de Sistemas de Fijación de Carga - contiene
detalles de varios amarres requeridos en su tipo de sistema.
Criterio de inspección detallada adaptado del CVSA Cargo
Securement Tie Down Guidelines (Guías para Sistemas
deFijación de Carga).
Guía de Dados National - le asiste en seleccionar el dado
apropiado para cumplir sus necesidades del prensado. La
Tabla muestra el número correcto de parte que debe utilizar
cuando se ordenan los dados.
Guía de Izaje - Tarjeta de tamaño de bolsillo, laminada y
dobla da con información sobre el aparejo, inspección,
capacidades y el factor de diseño. Cada tarjeta esta Ilena de
información sobre los ángulos de las eslingas, distribución de
carga y accesorios.

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 Continuo de
calidad
Calidad
Lo que se necesita para lograr la calidad

“Crosby o Similar”
Cuando usted lee en un contrato “Crosby o similar”, usted Confiabilidad reconocida
y quienes van a usar el producto se merecen que se Crosby es considerado el estándar de la industria,
determine qué significa ser “similar”. La información nacional e internacionalmente. Esto es evidente en el
siguiente ha sido preparada para responder esta hecho que muchos contratos que involucran productos
pregunta. Crosby tiene varias características de “Valor de izaje, en los Estados Unidos y alrededor del mundo,
agregado” que se deben comparar cuando uno trata de llevan el distintivo “Crosby Only” o “Crosby or Equal”.
encontrar un producto “igual.” De la siguiente
información usted verá que “Cuando usted compra un Capacitación a la industria
producto Crosby, está comprando más que eso, está comprando Crosby siempre ha estado interesado en que los usuarios
Calidad”. conozcan la instalación, el uso, la inspección y el
mantenimiento de nuestros productos. Crosby ofrece un
Excelencia en la fabricación programa formal de instrucción y advertencias sobre el
La mayoría de los productos Crosby son sometidos a producto, que incluye características de “Valor
“tratamiento térmico”. Este tratamiento térmico permite agregado” como hojas de instrucción adjuntas a cada
que el producto se deforme si ocurre una sobrecarga, artículo, amplio material informativo y un programa de
dando así una advertencia antes que falle totalmente. capacitación en video.
Un producto “sólo forjado”, o no-tratado térmicamente, Un Equipo de Apoyo Técnico también está dispuesto a
se quiebra sin dar mayor advertencia. Esto se denomina responder cualquier pregunta respecto a nuestros
una “Falla catastrófica”, y es el resultado de falta de productos y servicios. Este tipo de instrucción se puede
dureza o producto quebradizo que no se ha tratado proveer a través de seminarios de capacitación y
térmicamente, comparado con un producto que sí ha aplicaciones técnicas en el terreno.
sido sometido a “tratamiento térmico”. Estos servicios representan beneficios importantes, por
ejemplo, prevención de accidentes, lo cual se traduce en
Control de calidad menores costos de producción para nuestros clientes.
La mayor parte del acero adquirido por Crosby no pasa
a producción hasta que el laboratorio metalúrgico ha Servicio al cliente
dado su aprobación. Cada producto lleva el “Código La frase Servicio al cliente para Crosby significa mucho
PIC” (Código de identificación del producto), más que tener el producto disponible cuando el cliente lo
facilitando el seguimiento de su respectiva fecha de necesita. Servicio al cliente también significa tener a
producción y la certificación del material. disposición en cualquier momento, un representante de
ventas del distrito, capacitado y listo para servirlo.
Durabilidad Significa, además, tener un Departamento de servicio al
Los productos de la competencia no pueden sustituir los cliente bien entrenado y totalmente equipado, una
productos Crosby simplemente porque se parecen. Los amplia gama de productos, 3.200 distribuidores
productos Crosby se fabrican con los factores de diseño autorizados en todo el mundo, y un Equipo de apoyo
más altos de la industria. técnico de primera calidad. Finalmente, Servicio al
Los productos Crosby soportan mejor las condiciones cliente significa tener un grupo administrativo dedicado
abusivas de trabajo gracias a las características de fatiga a asegurar que los servicios mencionados anteriormente
e impacto mejoradas e integradas al diseño de cada funcionen bien para satisfacer las necesidades de
producto. nuestros clientes.
Crosby reconoce la importancia de las cuatro
propiedades esenciales en su producto. ¡SI NECESITA MAS INFORMACION SOBRE ESTOS
Carga limite de trabajo. BENEFICIOS DE VALOR AGREGADO, POR FAVOR
Ductilidad CONSULTE AL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD E
Fatiga IZAJE, SU DISTRIBUIDOR LOCAL O UN
Dureza REPRESENTANTE CROSBY ANTES DE TOMAR UNA
DECISION!

Recuerde-Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad.
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Q Un continuo de calidad Q
Lo que se necesita para lograr la calidad

“Crosby o Similar”
La Calidad Continua se puede definir como “un todo” coherente caracterizado como una “colección” de valores de los distintos
elementos. La Calidad Continua Crosby es un símbolo que identifica seis segmentos de nuestro negocio, los cuales considerados
como un todo, nos diferencia en el mercado.

Continuo de calidad Valor agregado

FABRICACIÓN • Instalaciones modernas y los procesos más avanzados de la industria
La fabricación es el proceso de convertir una materia prima en un producto apoyan la fabricación de nuestros productos.
terminado. Cuando se trata de fabricación, El Grupo Crosby dispone de • Amplias y especiales capacidades que nos equipan con las
amplias y exclusivas instalaciones que lo proveen de las herramientas herramientas necesarias para entregar la calidad y el tipo de accesorios
necesarias para entregar la calidad y el tipo de accesorios y pastecas (motones) y pastecas (motones) que usted, nuestro cliente, necesita.
que necesitan nuestros clientes. Los modernos procesos e instalaciones apoyan • Posibilidad de seguir cada producto a través del proceso de fabricación
el trabajo de los empleados de Crosby en la fabricación de nuestros productos. (desde la materia prima a la producción) con nuestro sistema del
Nuestro Código de Identificación de Producción sirve para seguir el proceso Código de Identificación del Producto (P.I.C.), el cual nos permite
de fabricación desde la materia prima hasta el final del proceso, asegurando asegurar que se mantengan los controles adecuados
que se mantengan los controles adecuados.

CONTROL DE RIESGOSEl • Amplia documentación técnica sobre el producto.

El control de riesgos es la práctica de controlar o administrar los factores de • Instrucción formal sobre el producto y programa de advertencias
peligro inciertos. Para Crosby, el manejo de riesgos requiere que los riesgos disponibles para todos los usuarios de productos Crosby.
involucrados en el negocio sean reducidos mediante pasos concretos que • Muchos productos se empacan o se etiquetan por separado con la
tengan un impacto en todo el negocio, desde el fabricante hasta el usuario. La correspondiente advertencia e información de aplicación del producto.
capacitación y las Advertencias del Producto son las herramientas principales • Videos de capacitación sobre diversos temas están disponibles.
de que dispone Crosby para apoyar este esfuerzo • Seminarios disponibles a los usuarios sobre capacitación de productos
Crosby.

INVESTIGACION Y DESARROLLO • Desarrollo de procesos de fabricación para lograr un mejor rendimiento

La investigación y el desarrollo es el esfuerzo constante para hacer realidad el de nuestros productos.
potencial de cada producto, originado en la investigación científica y • Propiedades y dureza del material aumentadas mediante la selección
académica. En Crosby, la investigación y el desarrollo son orientados por de la materia prima y el procesamiento metalúrgico adecuado.
nuestro personal que hace uso de las instalaciones más avanzadas en la • Apoyo del esfuerzo por entregar un producto con un diseño más
industria, disponibles en nuestro laboratorio centralizado en Tulsa, OK, eficiente, utilizando menos materia prima y un diseño común.
EE.UU.

LINEA COMPLETA DE PRODUCTOS • Poleas para andamios para los aparejos de izaje más grandes del
Crosby es la principal empresa internacional proveedora de pastecas mundo.
(motones) y accesorios para las industrias dedicadas al izaje de cargas y • Grapas para cable forjadas de 1/8" a 3-1/2".
manejo de materiales. Como empresa particular, Crosby ofrece una completa • Grilletes de 1/3 ton. a 1200 tons.
línea de productos que constituye la más amplia selección disponible para las • Una variedad de ganchos de 3/4 ton. a 300 tons.
industrias dedicadas al izaje de cargas y manejo de materiales. • Una completa variedad de eslabones, anillos, destorcedores forjados y
destorcedores para cojinetes de empuje.
• Producto disponible en acero al carbono y acero de aleación.
• Poleas forjadas y roladas para casquillos “Cold Tuff” y otros productos
de estampado.
• Productos diseñados a petición del cliente para satisfacer sus
necesidades.

SERVICIO AL CLIENTE • Representantes de ventas bien informados y siempre disponibles.

“Servicio al cliente es reconocer que el cliente siempre tiene la razón”. Crosby • Un Departamento de Servicio al Cliente bien entrenado y totalmente
toma esta definición en serio. Reconocemos que el servicio al cliente comienza equipado para informar sobre cualquier producto estándar.
con la disponibilidad del producto, procesar la orden y darle seguimiento y • Un Grupo de Ingeniería de Productos que coordina las necesidades
entregar la información exacta. Pero en Crosby SABEMOS que el servicio al especiales del cliente incluyendo diseño, fabricación y aplicación.
cliente es mucho más que disponer del producto cuando usted lo necesita. Es • Un Equipo de Asistencia Técnica listo para explicar nuestros productos
el amplio esfuerzo desplegado por la empresa para descubrir y satisfacer las y servicios.
expectativas de nuestros clientes. • Un Equipo Administrativo dedicado a cumplir el principio: “El cliente
siempre tiene la razón”.

INGENIERIA • Material seleccionado adecuado y proceso térmico que permite un

La ingeniería es la aplicación de principios científicos a fines prácticos en el índice de fatiga, de impacto y firmeza superiores.
diseño, construcción y uso de equipos y sistemas. Crosby diseña sus productos • Participante activo en sociedades y comités profesionales que incluyen
para que cumplan bien su función. La aplicación del análisis de elementos ASTM, CVSA, API, ASM, ANSI.
finitos es sólo un ejemplo del conocimiento y las experiencias de ingeniería • Amplia experiencia en diseño asistido por computadora (CAD),
disponibles en Crosby que ha significado que nuestra empresa se considere el Análisis de Elementos Finitos, Análisis No?Destructivo de Prueba y
estándar de la industria, nacional e internacional. Falla de Productos.
• Con certificación ISO 9001

Recuerde-Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad.
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 Continuo de
calidad
Sistema de
comunicacion Crosby

Preguntas y respuestas
¿Qué es la Calidad Continua de Crosby?
• La Calidad Continua de Crosby es un símbolo que identifica seis segmentos en la línea de productos Crosby,
que cuando se consideran como una unidad, diferencia a Crosby de la competencia en el mercado. Los seis (6)
segmentos son: Servicio al Cliente, Ingeniería, Fabricación, Control de Riesgos, Investigación y Desarrollo y
una Línea Completa de Productos.

¿Qué es el sistema de comunicación?

• El sistema de comunicación Crosby es un esfuerzo sistemático para entregar los aspectos positivos, o el valor
agregado de la Calidad Continua (la Q roja grande), al mercado.

¿Quién es la audiencia para el Sistema de Comunicación Crosby?

• El sistema de comunicación Crosby reconoce la siguiente audiencia: los empleados de Crosby, los
distribuidores autorizados Crosby, los usuarios de Crosby y las instituciones que compran nuestros productos
o las organizaciones que marcan la norma en la industria.

¿Cuáles son algunos de los recursos disponibles?

• El sistema de comunicación Crosby puede recurrir a una gran cantidad de personal capacitado y especializado
dentro de la empresa, a nuestros Programas de Capacitación en video, a los boletines de productos, a la
documentación técnica de los productos Crosby y a las presentaciones sobre los productos que han sido
preparadas.
¿Qué tipo de capacitación hay disponible?
• Disponemos de capacitación sobre los siguientes productos: tensores, ganchos de izaje, grilletes, grapas
forjadas, pastecas y poleas. También se capacita sobre otros productos a petición del cliente. Además,
ofrecemos capacitación sobre los principios básicos que sostienen el rendimiento de los productos Crosby,
incluyendo advertencias sobre los productos, tratamiento térmico, materiales e identificación del producto.

¿Qué beneficio tiene esto para el usuario de productos Crosby?

• Los usuarios de productos Crosby se pueden beneficiar con el sistema de comunicación Crosby, reconociendo
el impacto que las características de valor agregado pueden tener sobre las habilidades y seguridad de los
empleados, los costos de compensación de los trabajadores, la productividad, las primas de seguro y la
habilidad para cumplir con las normas OSHA y otras normas.

¿Cómo se han desarrollado estos conceptos?

• Siempre ha sido nuestra preocupación que nuestros usuarios sepan sobre la instalación, el uso, la inspección y
el mantenimiento de nuestros productos. En 1987 Crosby desarrolló el tema “Si es Crosby, es Calidad” para
resaltar la Calidad que forma parte de toda nuestra línea de productos. Esto evolucionó hacia el concepto de
Calidad Continua en 1988 y 1989, cuando reconocimos que: “Cuando usted compra un producto Crosby, está
comprando más que eso, está comprando Calidad,” y en 1990 se formalizó el Sistema de Comunicación
Crosby.

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 Estándar mundial
Lo que se necesita para lograr la calidad

“Crosby o Similar”
CROSBY ISO 9001 COMPETENCIA CROSBY
En 1987 la Organización de Normalización
Internacional (ISO) llevó la estandarización a un nivel Pregunte: ¿Satisfacen ellos los estándares Crosby se siente orgulloso de que
internacional definiendo tres niveles que aseguran la de ISO 9001?Pregunte: ¿Es una empresa todas sus instalaciones a nivel
calidad. Estos niveles son: ISO 9001, ISO 9002 e ISO con certificación ISO 9001? mundial, dispongan de una
9003. ISO 9001 es el nivel más completo. Este nivel certificación por nuestro Programa
comprende diseño, desarrollo, producción y Pregunte: Si no es así, ¿piensan lograrla ? para Asegurar la Calidad de acuerdo a
embarque. Un total de 20 elementos del sistema de ¿Tienen un calendario de implementación? ISO 9001 otorgada por DET NORSKE
calidad se aplican a ISO 9001.ISO 9001 requiere que VERITAS (DNV) Quality Assurance
todos los procedimientos, instrucciones laborales, Limited.Los criterios determinados
procesos y actividades relacionadas sean Pregunte: Si no es así, ¿cómo van a
satisfacer las necesidades futuras de las por ISO 9001 han sido adoptados por
documentados. La certificación ISO 9001 requiere una
revisión “de terceros” de todas las instalaciones con compañías internacionales y del Gobierno? esta empresa y sus empleados a través
del tiempo en nuestros constantes
anterioridad a su realización y revisiones cada seis programas de calidad. La calidad es
meses. La certificación ISO 9001 es un fundamento Pregunte: ¿Qué otros “estándares parte de nuestros productos y de
sólido sobre el cual construir y una clara evidencia de mundiales” de rendimiento satisfacen? nuestra filosofía empresarial desde el
que la organización que logra dicha certificación “hace comienzo. “Esta certificación
lo que dice”. Lograr ISO 9001 constituye la base para acreditada internacionalmente
satisfacer otros estándares mundiales y provee a los es una verdadera medida
clientes una prueba documentada de que dicha del liderazgo en
organización tiene la capacidad para entregar calidad del cual
consistentemente buena calidad y buen rendimiento goza Crosby, y
del producto. La adherencia a ISO 9001 se está de su compromiso y
convirtiendo rápidamente en un elemento principal liderazgo en cuanto
en los contratos de compra en todo el mundo. a calidad”.

INSTITUTO DEL PETROLEO DE EE.UU. (API) Pregunte: ¿Tienen certificación API-Q1? McKissick tiene certificación API-Q1
El Instituto del Petróleo de EE.UU. provee para fabricar pastecas y poleas para ser
certificación a terceros de los productos que se utilizan Pregunte: ¿Cumplen los criterios API-8A usadas en yacimientos petroleros.
en yacimientos petroleros y en actividades sus pastecas estándar para yacimientos de Todas las pastecas están diseñadas y
relacionadas con el petróleo. Provee certificación que petróleo? fabricadas de acuerdo a los
asegura la calidad bajo el programa API-Q1. Los requerimientos de API-8A.
fabricantes que cumplen sus criterios califican para Pregunte: ¿Tienen la capacidad de cumplir
fabricar bajo el programa API-Q1 y para utilizar el con API-8C cuando se les solicita?
monograma API. API también proporciona dos
criterios de diseño y fabricación, API-8A y API-8C.
Todas las pastecas para yacimientos de petróleo
deberían cumplir los criterios API-8A. Hay muchos
usuarios internacionales que requieren pastecas para
yacimientos de petróleo API-8C.

OTROS ESTÁNDARES MUNDIALES Pregunte: ¿Qué estándares mundiales Crosby ha demostrado su capacidad
American Bureau of Shipping (A.B.S.) conocen? en diversos países y con muchos
Lloyds Registerer Shipping (Lloyd’s) productos. Crosby participa
DET NORSKE VERITAS (DNV) Pregunte: ¿Pueden demostrar su activamente en las comisiones que
Association of Belgian Industry for Safety and Health capacidad para cumplir con estos fijan los estándares tanto en EE.UU.
(AIB) estándares cuando se les requiera? como en Europa.Crosby
Control Organization of German Industry for Safety frecuentemente ha certificado grilletes,
and Health (DIN) Pregunte: ¿Disponen de sistemas de poleas, pastecas y ganchos, de acuerdo
Netherland Labor Inspection (AI) calidad y de rendimiento del producto a diversos estándares mundiales
Nuclear Regulatory Commission (NRC) necesarios para documentar su apego a cuando se requieren.
Defense Contract Administration estos estándares?
ServicesManagement Area (DCAS)
Registro Italiano Navale (RINA)

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 Continuo de
calidad
Certificación

CERTIFICACION DE PRODUCTO POR TERCEROS

La certificación de terceros proporciona uno o más de los siguientes servicios:
• Inspección
• Certificación
• Realización de pruebas

Esta certificación puede ser confirmada de acuerdo a sus estándares, los estándares del cliente, o los
propios estándares del fabricante. Si se solicita al momento de hacer su pedido, Crosby trabajará con usted
para certificar cualquiera de nuestros productos a cualquier organización de terceras personas.

LA CERTIFICACION ISO 9001 LE PROPORCIONA:

• CERTIFICACION POR TERCEROS que el Grupo Crosby cumple los

rigurosos requerimientos de ISO 9001.
• PRUEBA POR TERCEROS que el sistema para asegurar la calidad de
Crosby está vigente a través de un completo programa de auditoria.
• PRUEBA POR TERCEROS que Crosby cumple los altos estándares de
diseño, fabricación y servicio que exigen ahora los mercados mundiales.
• RESPONSABILIDAD DE FABRICACION - La certificación ISO 9001 le
asegura a usted que en Crosby, “HACEMOS LO QUE DECIMOS” en
todas nuestras instalaciones. Esto unido a nuestro sistema de
seguimiento (P.I.C.), y nuestro programa de verificación del material
asegura una total responsabilidad.
• AHORRO EN AUDITORIAS - La utilización de productos Crosby le da
la oportunidad de reducir el tiempo y costo asociados a sus propias
auditorias y a las auditorias de terceros. Esto se debe a que, por el hecho
de tener certificación ISO 9001, Crosby tiene auditorias de terceros en McKissick Products, Tulsa, Ok
forma regular. Lebus Manufacturing, Longview, TX
• COMPETITIVIDAD MUNDIAL - La utilización de los productos Crosby National Swage, Jacksonville, AR
le permite participar y ser competitivo en más mercados a través de Crosby Canada Ltd., Brampton, Ontario
todo el mundo. Muchos usuarios importantes, que operan a nivel
N.V. Crosby Europe, Putte, Belgium
mundial, ya han comenzado a exigir que sus proveedores tengan
certificación ISO 9000 o que ofrezcan productos manufacturados por
empresas con certificación ISO 9001.
• UN SOCIO A LARGO PLAZO - La capacidad de Crosby de cumplir con
los estándares ISO 9001 y de mantener la certificación a terceros deja en
claro que el Grupo Crosby es un socio a largo plazo del cual usted puede
depender para proporcionarle el producto necesario con los niveles de
rendimiento requeridos. La certificación ISO 9001 constituye un
fundamento sólido desde el cual entregamos todas las características de
valor agregado representadas por nuestro plan de Calidad Continua.
• APOYO - Crosby apoya a los distribuidores comprometidos en su
esfuerzo por definir y lograr lo que necesitan para obtener certificación
ISO 9002.

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 Identificatión
Lo que se necesita para lograr la calidad

“Crosby o Similar”
IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO COMPETITION CROSBY
El método más efectivo de asegurarse de que el producto
que usted está comprando es lo más confiable posible es Pregunte: ¿Tienen un sistema de Crosby forja el código de
adquirir los componentes que venden compañías de seguimiento? identificación del producto (PIC), el
reconocido prestigio que mantienen una calidad tamaño de cada artículo o la carga
consistente y adecuada. Tal compañía debe marcar Pregunte: Si es así, ¿Utilizan su sistema límite de trabajo (o un código de
claramente sus componentes y productos terminados con de seguimiento para los accesorios referencia cruzada para la carga
el nombre o logotipo de la compañía, el tamaño del fundidos, accesorios prensados y en todos límite de trabajo) y la marca
componente, la carga límite de trabajo y un código usado los componentes que soportan la carga? “Crosby”
activamente por el fabricante para controlar el material y o su
los procesos. logotipo,
en cada
producto.

SEGUIMIENTO DEL MATERIAL Pregunte: ¿Tienen un código marcado Crosby usa el código de
Un código de identificación forjado debe usarse para permanentemente en cada producto que identificación del producto (PIC)
registrar el grado y origen del material. Este registro debe permite el seguimiento del material hasta
para mantener control del material
permitir el seguimiento del material hasta el lote de una certificación verificable? desde la fábrica de acero, la recepción
hornada del acero cuando éste es rolado en la fábrica. Se en nuestra planta, la verificación y a
debe efectuar una verificación de todos los materiales Pregunte:¿Prueban cada lote de hornada través de todo el proceso de
adquiridos para la forja para asegurarse de que el acero de acero en sus propias instalaciones? fabricación. Crosby puede certificar
cumple las especificaciones requeridas. Esta verificación el análisis del material de cada lote de
debe ser identificable mediante un código forjado de producción, a partir del código de
identificación del producto. En resumen, debe ser posible
determinar el origen y la verificación del material identificación del producto (PIC).
realmente usado en cada forja mediante documentación Crosby, a través de su propio
apropiada. laboratorio, verifica el análisis de
cada hornada de acero. Crosby
compra sólo acero de calidad de forja
en barra especial con requerimientos
de limpieza específicos y
templabilidad garantizada.

CONTROL DE FABRICACIÓN Pregunte: ¿Tienen sus productos un Crosby usa el código de

El código de identificación producto debe usarse para código permanente que se usa para identificación del producto (PIC)
llevar un registro de la planta donde se fabricó el mantener el control a medida que se para mantener el control de sus
producto, como también las fechas aproximadas de fabrica el producto? productos a medida que se fabrican.
producción. Todos los registros de calidad deben hacer
referencia al código de identificación para mantener una
historia del producto. Todas las pruebas de rendimiento
con propósitos de revisión o de ingeniería también deben
hacer referencia al código de identificación del producto.

DATOS DE RENDIMIENTO Y APLICACIÓN Pregunte: ¿Qué información de Crosby proporciona un catálogo

Información detallada sobre rendimiento, aplicación y rendimiento y aplicación proporcionan? detallado que describe ampliamente
advertencias le ayudará a usar adecuadamente el el rendimiento de cada producto.
producto. Esta información es más efectiva cuando se Pregunte: ¿Hay marcas en los productos El sistema de advertencias del
entrega en folletos de apoyo y en material de ingeniería. que ayuden a usar correctamente los producto de Crosby entrega
Se debe usar una marca de identificación que haga accesorios? información detallada sobre
referencia a esta información mediante una referencia aplicación y advertencias de
cruzada entre el código del producto y el material Pregunte: ¿Existe un amplio sistema de productos seleccionados.
informativo.Los datos de rendimiento adecuados deben advertencias del producto? Además, disponemos de
incluir: carga límite de trabajo, carga probada y factor de seminarios y videos de
diseño de cada producto. Además, debe incluir los Pregunte: ¿Qué apoyo de capacitación se capacitación. Algunos
procesos de fabricación, tales como tratamiento térmico y le proporciona? productos seleccionados
galvanización, e incluir una lista de especificaciones que llevan marcas forjadas
el producto cumple o excede. que ayudan a usar
adecuadamente
el accesorio.

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 Continuo de
calidad
Valor agregado Crosby
IDENTIFICACION Y ETIQUETADO DEL PRODUCTO
por GRUPOS DE PRODUCTOS

Carga Código de
Logotipo límite de Identificacióndel
Crosby Tamaño trabajo producto

GRILLETES X X X X X

GANCHOS DE ESPIGA X Tanto el tamaño como la carga límite de trabajo X X

se identicican con un maro de Tamaño
identificable en nuestro material de referencia.

GANCHOS DE OJO X X X X X

GANCHOS FORJADOS X X X S-322

PASTECAS DE BISAGRA X X X X*

GRAPAS CROSBY X X X*

GRAPAS BASE DOBLE X X X

TENSORES X X X

TENSORES DE CARGA X X X X

CANCAMOS X X X

ESLABONES X X X X

DESTORCEDORES X X X X
EMBALADOS

ACCESORIOS PARACADENA X X X

TERMINALES DEPRESION X X X X

CASQUILLOS Y BOTONES X X X

* Componentes forjados

Folleto de advertencias del Catálogo general

producto
Nuestro material informativo
Este folleto contiene más completo. El catálogo
información importante sobre general de Crosby contiene
el programa de advertencias especificaciones técnicas,
del producto usado por además de definiciones,
Crosby. El folleto incluye ilustraciones y dibujos que
instrucciones reales y una ayudan a elegir el equipo
explicación de cómo se usan adecuado para su trabajo.
los colores y símbolos para
llamar la atención del usuario.

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 Tratamiento térmico
Lo que se necesita para lograr la calidad

“Crosby o Similar”
TRATAMIENTO TERMICO COMPETENCIA CROSBY
El tratamiento térmico del acero es un arte y una ciencia
que se remonta a la Edad del Hierro. Cuando se Pregunte: ¿Son sometidos a tratamiento Crosby efectúa operaciones de
necesitaba resistencia y dureza del acero, la respuesta térmico los accesorios de izaje de carga? tratamiento térmico completamente
era el tratamiento térmico. En la actualidad, el calificadas en sus plantas. En sus
tratamiento térmico del acero se ha convertido en una Pregunte: Si este es el caso, ¿qué proceso de instalaciones, Crosby aplica estos
ciencia muy sofisticada.Ahora es posible aumentar tratamiento térmico se usa? tratamientos a todos los accesorios de
enormemente la resistencia, ductilidad y elasticidad del izaje de carga. Crosby minimiza el riesgo
acero a través de un proceso de tratamiento térmico con un tratamiento térmico efectivo de sus
adecuadamente controlado. El accesorio “forjado” da Algunos proporcionan accesorios
fundamentalmente en condición “sólo accesorios. El tratamiento térmico es un
como resultado una variabilidad perjudicial en componente esencial del Programa de
aplicaciones que requieren dureza. Normalización, forjado” o “sólo fundido”.
Manejo de Riesgos de Crosby. Nosotros no
recocido esferoidizado, templado y revenido, son escatimamos en gastos. Con el propósito
procesos de tratamiento térmico.Un tratamiento térmico de reducir costos, un producto sin
adecuado elimina el riesgo de una variación en el tratamiento térmico compromete la
enfriamiento durante el proceso de forja. Esto es válido capacidad de rendimiento del mismo.
para todos los aceros sin importar la clase de material. Además, el laboratorio metalúrgico de
Crosby proporciona el apoyo necesario
para asegurar los resultados.

TEMPLADO Y REVENIDO Pregunte: ¿Qué productos templan y Los accesorios Crosby, expuestos a
Se ha descubierto que el templado y revenido del acero revienen? aplicaciones de altas fuerzas de tensión y
es el tratamiento térmico más apropiado para usados como elementos de izaje de carga,
desarrollar totalmente la resistencia y aumentar el flujo Pregunte: ¿Sus productos expuestos a altas son templados y revenidos.El proceso de
de carbono y aleación en la textura.Un producto fuerzas de tensión, son templados y revenidos? templado y revenido es el método
templado y revenido se deforma antes del último fallo, más consistente de asegurar
como advertencia. El proceso de templado es el Pregunte: Si ese no es el caso, ¿por qué están que cada accesorio
enfriamiento rápido en agua o aceite, después de aplicar dispuestos a aceptar propiedades de impacto y rinde lo
calor, para formar una estructura resistente pero dureza inferiores de los productos no templados necesario,
quebradiza. El proceso de revenido es el recalentamiento ni revenidos? especialmente
del acero para obtener la resistencia deseada y a la vez en izaje de
aumentar la ductibilidad y firmeza. El templado y Muchos normalizan el forjado, pero no carga.
revenido proporciona la consistencia necesaria en todas templan ni revienen
las aplicaciones críticas, especialmente para el
levantamiento de carga

CONTROL DEL MATERIAL Pregunte: ¿Tienen un código de identificaciónCrosby usa el Código de Identificación del
El tratamiento térmico apropiado de los accesorios de producto forjado en él, que permita Producto (PIC) para el control del material
forjados depende de la adecuada elección de los averiguar la certificación y verificación deldesde su recepción y verificación del
materiales y del adecuado uso de procedimientos material acero, y durante todo el proceso de
térmicos. Se debe usar acero especial en barra para fabricación. Crosby puede proporcionar
forjar, de textura fina, de requerimientos de limpieza Pregunte: ¿Mantiene el código de seguimiento análisis certificado del material para cada
específicos y de templabilidad garantizada en los grados todos los registros del tratamiento térmico? lote de producción.
apropiados. Sin embargo, una adecuada elección del
material NO ES SUFICIENTE. El control y manejo de La mayoría no provee seguimiento del PIC
estos aceros, desde su adquisición hasta el proceso de material.
fabricación, es esencial para lograr los resultados en el Product Identification Code
producto designado. Este control debería utilizar un
programa de seguimiento de la producción.

PROPIEDADES DE RESISTENCIA, DUCTILIDAD, Pregunte: ¿Están los productos diseñados yLa línea de productos Crosby se beneficia
IMPACTO Y FATIGA fabricados considerando resistencia, fatiga,
de la elección del acero y del proceso de
Las propiedades mecánicas del acero al aplicarle una impacto y ductilidad? tratamiento térmico que permite
carga rápidamente se conoce como resistencia al resistencia, ductilidad, impacto e índice de
impacto. Los accesorios forjados deben tener una Algunos utilizan materiales que no tienen fatiga. El producto se deforma si es
resistencia al impacto igual a los requerimientos de su buenas propiedades de impacto y fatiga. sobrecargado, advirtiendo antes de
aplicación, especialmente en temperaturas bajas.Las romperse. Todas estas propiedades son
propiedades de un acero para resistir repetidas esenciales si el producto debe utilizarse
aplicaciones de una carga se miden mediante la prueba una y otra vez. También son importantes
de fatiga. El tratamiento térmico adecuado de piezas para asegurar que el criterio de inspección
forjadas, que incluye templado y revenido, puede establecido por ANSI controlará
desarrollar estas características a su nivel deseado de efectivamente el estado del accesorio para
manera consistente y confiable. La propiedad para continuar en servicio.
rendir bajo sobrecarga se denomina ductilidad.

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calidad
Valor Agregado Crosby

TRATAMIENTO TÉRMICO
POR GRUPO DE PRODUCTOS
PRODUCTO TERMINALES DE VACIADO

GRILLETES Cuerpos - Templados y revenidos

Pernos - Templados y revenidos

GANCHOS DE OJO Templados y revenidos

GANCHOS DE ESPIGA Templados y revenidos

ARGOLLAS Templados y revenidos

ANILLOS Templados y revenidos

DESTORCEDORES Templados y revenidos

TENSORES Todos los extremos templados y revenidosCuerpos normalizados

OJILLOS DE PLATILLO Templados y revenidos

CANCAMOS Templados y revenidos

TENSORES DE CARGA Templados y revenidos

TERMINALES DE PRESION Spheroidized Annealed

CASQUILLOS Cold Tuff®

Proceso de tratamiento térmico de Crosby que maximiza la capacidad de extrusión del
casquillo a bajas temperaturas.

TERMINALES DE VACIADO Normalized

Sólo forjado NormalizadoQuenched Templado yRevenido COLD TUFF®

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 Propiedades del material
Lo que se necesita para lograr calidad

“Crosby o Similar”
EL PROCESO ES IMPORTANTE COMPETENCIA CROSBY
El material que se utiliza en accesorios forjados es acero al carbono y de
aleación es determinante para sus propiedades potenciales. Los procesos
de fabricación determinan cuáles serán las propiedades reales. El material Pregunte: ¿Qué procesos consideran La atención que Crosby presta a la selección
debe ser acero de calidad de forja en barra especial y de estructura fina. El importantes? del material, a las técnicas de forja, al
calentamiento del acero a la temperatura de forja debe ser controlado maquinado y a los procesos de tratamiento
adecuadamente para asegurarse de que el acero no se “dañe” por exceso Pregunte: ¿Cómo seleccionan el material? térmico aseguran las propiedades
de calor. Se debe emplear el equipo y las técnicas apropiadas para requeridas, lo cual permite un rendimiento
asegurar un flujo adecuado del material en los dados y en los Pregunte: ¿Es el acero de estructura fina? superior del producto. Crosby tiene
herramentales. El tratamiento térmico debe estar bien definido y requerimientos específicos y muy exigentes
controlado con precisión. Pregunte: ¿Tienen estándares establecidos respecto a la limpieza. Crosby proporciona
para asegurar la pureza del acero? un video sobre metalurgia que resalta estos
hechos.

RESISTENCIA A LA TENSIÓN Y DUCTILIDAD Pregunte: ¿Tienen ellos un programa activo La atención que Crosby presta a la selección
Las propiedades mecánicas importantes al levantar una carga en para determinar las propiedades de tensión del material, a las técnicas de forja, al
condiciones normales son: resistencia a la tensión y ductilidad. La y ductilidad? maquinado y a los procesos de tratamiento
capacidad de transportar una carga aumenta con la resistencia a la tensión térmico aseguran las propiedades
del acero. La capacidad del acero para deformarse bajo condiciones de Pregunte: ¿Se efectúan continuamente requeridas, lo cual permite un rendimiento
sobrecarga se conoce como ductilidad. Ambos factores son esenciales para revisiones de prueba en todos los superior del producto. Crosby tiene
determinar la carga límite de trabajo de una pieza forjada. La ductilidad se productos? requerimientos específicos y muy exigentes
mide mediante pruebas estándar de ingeniería: elongación y reducción de respecto a la limpieza. Crosby proporciona
área. También se mide por la deformación del accesorio al sobrecargarlo. Pregunte: ¿Es la deformación real de un un video sobre metalurgia que resalta estos
La resistencia a la tensión determina la carga límite de trabajo real, accesorio cuando es sobrecargado, una hechos
mientras que la ductilidad permite que el producto se deforme consideración importante para ustedes?
significativamente al ser sobrecargado, advirtiendo antes de una ruptura.

PROPIEDADES DE FATIGA Pregunte: Dentro del proceso de selección Crosby has an active program to determine
Las propiedades mecánicas del acero al aplicarle una carga del material, ¿Se reconocen las propiedades fatigue properties. Included in this program
repetitivamente se conoce como resistencia a la fatiga. La prueba de fatiga requeridas para evitar fatiga? is the use of finite element design methods
determina la capacidad de un material para soportar aplicaciones to predict possible weak areas, which in
repetidas de carga. La carga misma puede ser demasiado pequeña para Pregunte: ¿Tienen un programa vigente turn allows us to design in superior fatigue
provocar una falla. Al considerar la resistencia a la fatiga, hay tres factores para que las propiedades de fatiga estén properties. Crosby specifies material of
involucrados: el número de ciclos al cual se inicia una fisura, el número de “integradas al diseño”? specific cleanliness and guaranteed
ciclos al cual la fisura comienza a crecer y el número de ciclos al cual el hardenability which enhances fatigue.
Pregunte: ¿Disponen de un programa para Crosby designs and manufactures its
accesorio falla. Un método aceptado para determinar el índice de fatiga de
determinar el índice de fatiga de todos los products with fatigue in mind. Crosby has a
los accesorios es probarlos a 1,5 veces la carga límite de trabajo a 20.000 productos que soportan carga usados en program in place that will result in all
ciclos, sin que fallen. Esta prueba estándar es aceptada para indicar la vida aplicaciones críticas? loadbearing products used in critical
útil indefinida dentro de la carga límite de trabajo en condiciones applications being fatigue rated.
normales.

PROPIEDADES DE IMPACTO Pregunte: ¿Considera el proceso de Crosby recognizes the importance of impact
Las propiedades mecánicas del acero al aplicar una carga súbitamente se selección de materiales las propiedades deproperties and has an active program to
conoce como resistencia al impacto. Las pruebas de impacto se efectúan impacto? determine impact properties at various
aplicando una carga repentina a un trozo de material de prueba y temperatures of each material used in the
midiendo la energía absorbida cuando éste se rompe. Mientras más Pregunte: ¿Tienen un programa vigente various heat treat conditions.Crosby
“resistente ” el material, mayor energía se requiere para romper el trozo. para efectuar pruebas de propiedades de products are designed to be used in a wide
Un trozo quebradizo prácticamente no absorbe energía al romperse. La impacto? range of temperatures. Crosby specifies
prueba de impacto Charpy ranurado en “V” es un método común de material of specific cleanliness and
efectuar esta prueba y medición. Los accesorios deben tener resistencia al Pregunte: ¿Reconocen la necesidad de guaranteed hardenability which enhances
impacto de acuerdo a los requerimientos de sus aplicaciones bajo contar con buenas propiedades de impacto, fatigue and impact properties.
cualquier temperatura, aún en las bajas temperaturas de invierno. La ya que por ejemplo, desde el inicio y
dificultad para que se inicie y aumente una fisura bajo impacto es una conforme aumenta la fisura a temperaturas
consideración importante. de operación (-32° a 10° C) se torna más
crítico?

RENDIMIENTO Pregunte: ¿Tiene el accesorio la resistencia a Crosby designs its fittings to include
El rendimiento de un accesorio requiere de una resistencia a la tensión que la tensión, ductilidad y propiedades de required working load limits and design
cumpla la carga límite de trabajo; ductilidad que permita la deformación fatiga e impacto requeridas? factors. Equally important are the ductility,
bajo sobrecarga; propiedades de fatiga que soporten el uso repetitivo y fatigue, and impact properties.
propiedades de impacto que provean dureza. Todas estas propiedades son Pregunte: ¿Reúnen todas las propiedades Crosby provides you with material
esenciales para un buen rendimiento del producto bajo condiciones sus materiales? properties that minimize the risk of failure.
adversas. También son importantes para asegurar que los criterios de No short cuts in processing are made to
inspección establecidos por ANSI controlarán de modo efectivo la save cost while sacrificing any of these
capacidad del accesorio para seguir en servicio performance elements.

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calidad
Valor agregado Crosby

PORPIEDADES DEL MATERIAL

POR GRUPO DE PRODUCTO
PROPIEDAD DESCRIPCION GRUPO DE PRODUCTOS*
Resistencia a la tensión Crosby puede proveer valores típicos de dureza, Ganchos, grilletes, tensores y accesorios
tensión y límite aparente de elasticidad. para cadena.

Ductilidad Crosby puede proveer valores típicos de Ganchos, grilletes, tensores y accesorios
reducción de área y elongación a pedido del para cadena.
cliente.

Propiedades de impacto Los productos templados y revenidos de Crosby Ganchos, grilletes, tensores y accesorios
tienen propiedades de impacto mejoradas para para cadena.
una mayor firmeza bajo cualquier temperatura. Si
se solicita, Crosby puede proveer las propiedades
de impacto Charpy.

Propiedades de fatiga Los productos Crosby están siendo diseñados Ganchos, grilletes, cáncamos, tensores,
para cumplir con los niveles específicos de argollas, destorcedores, accesorios de
desempeño bajo condiciones de fatiga. Si se cadena y pastecas de bisagra con índice
solicita, se pueden proporcionar las propiedades de fatiga de 20.000 ciclos a 1,5 veces la
de fatiga. carga límite de trabajo.

Prueba a plena carga Con algunos productos, se entrega en forma Todos los productos
regular la prueba de carga y su respectiva
certificación. Si se solicita, se puede proveer dicha
certificación para la mayoría de los otros
productos Crosby, con la excepción de productos
como terminales de presión, casquillos,
terminales de vaciado, guardacabos, etc.

Revisión QC 1400 El programa QC 1400 de Crosby proporciona Sólo ganchos de izaje

reducción de área, valores de elongación, como
también valores de dureza, tensión y el límite
aparente de elasticidad para cada lote de
producción de ganchos de izaje. Estos factores
tienen seguimiento mediante el programa de
código de identificación del producto (PIC).

Prueba de inspección magnética, Si se solicita, están a su disposición diferentes Todos los productos
rayos-X, ultra-sónicos y tinte pruebas no destructivas y su respectiva
penetrante certificación.

Análisis químico Cada hornada de acero se verifica Todos los productos

individualmente para confirmar el análisis
químico previo a la fabricación.

* Los productos incluidos son aquéllos para los cuales se solicita especificación de propiedades con mayor frecuencia. Las propiedades del
material también están disponibles para otros, si se solicita.

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Cómo entender:

Las advertencias sobre

los productos del
Grupo Crosby

Edición 8
Sp_Warn_codes.fm Page 25 Wednesday, February 22, 2006 10:40 AM

ELEMENTOS DE LAS ADVERTENCIAS CROSBY

Volvamos a los elementos y formatos básicos de las 3. Una “Declaración de consecuencia”, por ejemplo, “NO
advertencias del Grupo Crosby. En la mayoría de las SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DE APLICACION
advertencias de Crosby se proveen cuatro elementos PUEDE PROVOCAR SERIAS LESIONES O LA
básicos o tipos de información: MUERTE”. Esta afirmación pretende informar o
1. Una “palabra señal”, por ejemplo, “PELIGRO”, recordar al usuario que el no evitar el peligro puede
“ADVERTENCIA”, o “PRECAUCION”. El propósito de tener consecuencias perjudiciales.
esta palabra es llamar la atención del usuario hacia la 4. Una “Declaración de instrucción”, por ejemplo,
declaración de advertencia. La palabra también “PREPARAR LA TERMINACION DEL CABLE SOLO
identifica el grado de peligro o riesgo potencial al usar COMO SE INDICA”. Esta afirmación pretende informar
el producto. o recordar al usuario de los pasos o procedimientos
2. Una “Declaración de peligro”, por ejemplo,“ EL USO apropiados para usar el producto con seguridad y
INCORRECTO DE LA PASTECA PUEDE evitar el peligro.
PROVOCAR DESPRENDIMIENTO O CAIDA DE LA
CARGA”. Esta afirmación tiene como propósito
informar o recordar al usuario de los factores que
pueden crear peligro, involucrados en la tarea o lugar
de trabajo.

Señales de Alerta
En las advertencias Crosby se usa una “palabra señal” para atraer la atención del usuario hacia la advertencia misma.
Como se indica más abajo, otro propósito de la palabra señal es identificar el riesgo o peligro involucrado. Algunas veces,
la señal aparece acompañada de un “símbolo de alerta de seguridad”, por ejemplo, un signo de exclamación dentro de
un triángulo. Como se comenta posteriormente en este folleto, la palabra señal siempre aparece dentro de un recuadro
o panel separado del resto de la advertencia por un borde, y en ciertos casos, puede tener un contraste de color de
fondo, por ejemplo, rojo, anaranjado o amarillo. La mayoría de las advertencias Crosby utilizan las palabras:

Esta palabra indica una situación en la cual hay peligro inminente

PELIGRO y una alta probabilidad de lesiones serias o la muerte.

Esta palabra indica una situación potencialmente peligrosa con

ADVERTENCIA cierta probabilidad de lesiones serias o la muerte.

Esta palabra indica una situación potencialmente peligrosa que

PRECAUCIÓN podría provocar lesiones menores o moderadas.

Las advertencias Crosby utilizan estas palabras señales para alertar a los usuarios de peligros potenciales que pueden
provocar lesiones personales o la muerte. Para aquellas situaciones donde el peligro involucra daño potencial a la
propiedad, Crosby usa otras palabras, por ejemplo, “IMPORTANTE” O “AVISO”.

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 Sp_Warn_codes.fm Page 26 Wednesday, February 22, 2006 10:40 AM

CÓDIGOS DE COLOR DE LAS ADVERTENCIAS

Algunas advertencias Crosby utilizan contrastes de colores dentro de una misma advertencia para reforzar el mensaje
y/o intentar llamar la atención del usuario al mensaje. Cuando se utilizan colores con este propósito, aparecen como el
color de fondo del panel donde está la palabra.

En el sistema de advertencias de Crosby se usan tres colores:

Aparece en algunas Aparece en algunas advertencias

ROJO advertencias que utilizan la AMARILLO que usan la palabra
palabra "PELIGRO", lo cual "PRECAUCION". Cuando se usa el
indica el grado más alto de color amarillo en el panel, la
peligro. Cuando se usa el color palabra "PRECAUCION" aparece
rojo en el panel, la palabra en letras negras. Si se utiliza un
"PELIGRO" aparece en letras símbolo de alerta de seguridad, por
blancas. Si se usa un símbolo ejemplo, un signo de exclamación
de alerta de seguridad junto dentro de un triángulo, el triángulo
con la palabra, por ejemplo, un es de color negro y el signo de
signo de exclamación dentro de exclamación es de color amarillo.
un triángulo, el triángulo es de
color blanco y el signo de
exclamación es de color rojo.

Aparece en algunas
advertencias que utilizan la
palabra "ADVERTENCIA".
ANARANJADO Cuando se usa el color
anaranjado en el panel, la
palabra "ADVERTENCIA"
aparece en letras negras. Si se
utiliza un símbolo de alerta de
seguridad, por ejemplo, un
signo de exclamación dentro de
un triángulo, el triángulo es de
color negro y el signo de
exclamación es de color
anaranjado.

Formato de advertencias
Las advertencias Crosby en los rótulos, etiquetas y dentro de las instrucciones de aplicación se muestran en un formato
similar. Generalmente las advertencias aparecen separadas de otro tipo de información mediante bordes o contrastes de
colores, o ambos. En general, las advertencias Crosby aparecen en un "recuadro", separadas por un borde y tienen dos
o tres "paneles" dentro del recuadro. Específicamente:

• La palabra señal (y en símbolo de alerta, si se usa) aparece en el panel su perior del recuadro.
• Las declaraciones de peligro, consecuencia e instrucción aparecen en el panel inferior del recuadro.
• En una advertencia que utiliza los tres paneles, el tercer panel es gráfico, que también identifica el peligro o indica cómo
evitarlo.

Este es un ejemplo de una advertencia Crosby para los cáncamos forjados, que muestra los elementos de alerta, peligro,

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 Terminaciones para Cable de Acero

Terminaciones
o r e c A e d e l b a C a r a p s e n o i c a n i m r e T

Cables y

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 Grapas forjadas para cable
Lo que se necesita para lograr la calidad
G-450
“Crosby o Similar” G-429

GRAPAS FORJADAS PARA APLICACIONES CRITICAS COMPETENCIA CROSBY

El rendimiento apropiado de las grapas forjadas depende de Pregunte: ¿Es forjada la grapa? Crosby proporciona grapas “Red”
prácticas adecuadas de fabricación que incluyen buenas U-Bolt (con perno U, rojo) y grapas
técnicas de forja y un maquinado exacto.Las grapas forjadas Pregunte: ¿Tiene la grapa una base de base doble que cumplen o
permiten una mayor superficie de soporte del cable y una adecuada para el cable? exceden la Especificación Federal
resistencia más consistente que las grapas de hierro FF-C-450 y se consideran el
maleable. Las grapas de base doble proporcionan una base estándar de la industria.
para el extremo “vivo” y el extremo “muerto”. Se necesitan A veces las grapas de hierro
menos grapas forjadas para cada terminación que con grapas maleable se utiliza
de hierro fundido maleable. Las grapas forjadas reducen la inadecuadamente para reemplazar
posibilidad de defectos escondidos que a veces presentan las las grapas forjadas.
grapas de hierro maleable.
Estas últimas grapas sólo se deben usar en aplicaciones que
no sean críticas. ANSI, OSHA, y ASTM recomiendan sólo
grapas forjadas para aplicaciones críticas.

LINEA COMPLETA Pregunte: ¿Disponen de grapas de Sólo Crosby proporciona grapas

base doble y de grapas con perno U? “Red” U-Bolt de 1/8" a 3-1/2"* y
La aplicación apropiada de las grapas forjadas requiere que grapas forjadas de 3/16" a 1-1/2".
se utilice el tipo, tamaño y número correctos como también Pregunte: ¿Tienen una gama
las instrucciones de instalación. (Ver INFORMACION SORE completa de grapas forjadas para
APLICACIONES a continuación.) La disponibilidad de una cable en distintos tamaños?
completa gama de tamaños de grapas con perno U y de
grapas de base doble es esencial para tener flexibilidad de Ningún competidor tiene la línea
diseño completa de grapas forjadas con
perno U y grapas que tiene Crosby.

IDENTIFICACION Pregunte: ¿Esta el nombre del Crosby marca claramente su

fabricante y el tamaño de la grapa logotipo, el tamaño y el código de
El tamaño de la grapa, el logotipo del fabricante y el código claramente marcado? identificación del producto (PIC) en
de seguimiento deben ser claramente estampados o la base de todas las grapas Crosby
repujados al forjar la grapa. Estos tres elementos son Pregunte: ¿Tienen un sistema de “Red” U-Bolt y las grapas de base
esenciales para una confianza total en el producto. seguimiento que se use activamente doble.
en el proceso de fabricación?

Pregunte: ¿Verifica su sistema de

seguimiento cada hornada de acero
dentro de sus propias instalaciones
destinadas a pruebas?

INFORMACION SOBRE APLICACIONES Pregunte: ¿Tiene cada grapa la Crosby provee información deta-
información de aplicación y llada de aplicación y advertencias
La detallada información de aplicación le ayudará a instalar advertencias? para todas las grapas forjadas.
adecuadamente las grapas para cables. Esta información es
aún más efectiva cuando se entrega en el lugar de aplicación, La mayoría de los competidores no Cada grapa es empaquetada y
como también en folletos de apoyo e información de adjuntan información de aplicación etiquetada individualmente con su
ingeniería. y advertencias con cada grapa. respectiva información de
El fabricante debe proporcionar esta información específica. aplicación y advertencias. Se
Una información general no entrega todas las aplicación pueden efectuar pruebas y
necesarias. evaluación de aplicaciones
Se necesita un sistema formal de aplicación y precaución que especiales a pedido del cliente.
atraiga la atención del usuario, que informe claramente de
los factores involucrados en la tarea y de los procedimientos
de aplicación adecuados.

Recuerde: “Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad”.

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 Valor agregado Crosby

Terminaciones
Cables y
• Línea completa: Crosby provee grapas “Red” U-Bolt (con perno U, rojo) y grapas de base doble.
• Forjadas: Las grapas Crosby “Red” U-Bolt tienen bases forjadas en todos los tamaños, excepto 3-1/2" (la base de
3-1/2" es de acero fundido). Toda la grapa es galvanizada resistente a la acción corrosiva y oxidante. Las grapas de 1/8"
a 1-1/2" tienen pernos U con roscas laminadas que incrementan la resistencia del material y las propiedades de fatiga.
• Forjadas: Las grapas de base doble son forjadas, y toda la grapa es galvanizada. El diseño de doble base elimina la
posibilidad de instalación incorrecta. Diseñada como parte integral de la grapa, los pernos están cara a cara (ver el
ejemplo G-429 más abajo). Como resultado, las tuercas se pueden instalar de tal manera que le permiten al operador dar
una vuelta completa de la llave para instalarla con facilidad.
• Información sobre aplicaciones: Hay información disponible sobre aplicaciones y advertencias para ambas grapas
Crosby: las grapas “Red” U-Bolt y las Fist Grip. El sistema de precaución de Crosby está diseñado para atraer la atención
del usuario, informar claramente al usuario de los factores involucrados en la tarea y proveer al usuario los
procedimientos de aplicación adecuados.
• Cada grapa “Red” U-Bolt y cada grapa de base doble de Crosby es empaquetada y etiquetada con la información de
aplicación y precaución apropiadas, asegurando así que cada grapa tenga la información respectiva disponible durante
la instalación.
• Análisis del material: Crosby puede certificar el análisis del material (de fábrica) para cada lote de producción mediante
el sistema de seguimiento con el código de identificación del producto (PIC). Crosby, a través de su propio laboratorio,
verifica el análisis de cada hornada de acero.
• Prueba: Crosby examina periódicamente los rendimientos de las terminaciones de las grapas “Red” U-Bolt y de las
grapas de base doble. A pedido del cliente, Crosby determinará los rendimientos de los conjuntos de grapa cuando se
utilizan tanto en construcciones para cable como en aplicaciones especiales.

G-450 G-429
Grapa Red-U-Bolt® Grapa de base doble

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 Grapas para Cable Forjadas
VER INFORMACION SOBRE
• Cada base lleva forjado el código de APLICACION Y ADVERTENCIAS
identificación del producto (PIC) para rastrear Para Español: www.thecrosbygroup.com En la página 46
el material, el nombre Crosby o "CG" y el tamaño.
G-450 • Basado en la carga de ruptura del cable de acero indicado en el catálogo, las grapas Crosby tienen una
eficiencia del 80% para tamaños de 1/8" a 7/8", y 90% para tamaños de 1" hasta 3 ½".
• La grapa en su totalidad es galvanizada para resistir la acción corrosiva y oxidante.
• Las grapas de 1/8" a 2½" tienen bases forjadas.
• Sólo las grapas Crosby genuinas tienen el perno “U” rojo (Red U Bolt®) y se reconocen instantáneamente.
• Todas las grapas se empaquetan y etiquetan individualmente con las instrucciones de aplicación y las
advertencias apropiadas.
• Las grapas hasta 1-½" tienen rosca rolada.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo identificación,
ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que los
productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de fatiga,
propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han sido abordados por ASME B30.26
• Busque la marca Red-U-Bolt®, su garantía de Auténticas Grapas Crosby.
s a d a j r o f e l b a c a r a p s a p a r G

Todas las grapas de Crosby tamaño ¼" y mayores cumplen con la Especificacion Federal FF-C-450 TYPE 1 CLASE 1, excepto por aquellas provisiones exigidas por el contratista.
Para mayores informaciones ver página 361.

G-450 GRAPAS CROSBY

Tam G-450 SN450Header Cantidad Peso Dimensiones (plg)
cable No. de en paq. por 100
(plg)* Parte estandar (lbs.) A B C D E F G H
*1/8 1010015 100 6 .22 .72 .44 .47 .37 .38 .81 .99
*3/16 1010033 100 10 .25 .97 .56 .59 .50 .44 .94 1.18
1/4 1010051 100 19 .31 1.03 .50 .75 .66 .56 1.19 1.43
5/16 1010079 100 28 .38 1.38 .75 .88 .73 .69 1.31 1.66
3/8 1010097 100 48 .44 1.50 .75 1.00 .91 .75 1.63 1.94
7/16 1010113 50 78 .50 1.88 1.00 1.19 1.13 .88 1.91 2.28
1/2 1010131 50 80 .50 1.88 1.00 1.19 1.13 .88 1.91 2.28
9/16 1010159 50 109 .56 2.25 1.25 1.31 1.34 .94 2.06 2.50
5/8 1010177 50 110 .56 2.25 1.25 1.31 1.34 .94 2.06 2.50
3/4 1010195 25 142 .62 2.75 1.44 1.50 1.39 1.06 2.25 2.84
7/8 1010211 25 212 .75 3.12 1.62 1.75 1.58 1.25 2.44 3.16
1 1010239 10 252 .75 3.50 1.81 1.88 1.77 1.25 2.63 3.47
1-1/8 1010257 10 283 .75 3.88 2.00 2.00 1.91 1.25 2.81 3.59
1-1/4 1010275 10 438 .88 4.44 2.22 2.31 2.17 1.44 3.13 4.13
1-3/8 1010293 10 442 .88 4.44 2.22 2.38 2.31 1.44 3.13 4.19
1-1/2 1010319 10 544 .88 4.94 2.38 2.59 2.44 1.44 3.41 4.44
1-5/8 1010337 Bulk 704 1.00 5.31 2.62 2.75 2.66 1.63 3.63 4.75
1-3/4 1010355 Bulk 934 1.13 5.75 2.75 3.06 2.92 1.81 3.81 5.24
2 1010373 Bulk 1300 1.25 6.44 3.00 3.38 3.28 2.00 4.44 5.88
2-1/4 1010391 Bulk 1600 1.25 7.13 3.19 3.88 3.19 2.00 4.56 6.38
2-1/2 1010417 Bulk 1900 1.25 7.69 3.44 4.13 3.69 2.00 4.05 6.63
** 2-3/4 1010435 Bulk 2300 1.25 8.31 3.56 4.38 4.88 2.00 5.00 6.88
3 1010453 Bulk 3100 1.50 9.19 3.88 4.75 4.44 2.38 5.31 7.61
** 3-1/2 1010426 Bulk 4000 1.50 10.75 4.50 5.50 6.00 2.38 6.19 8.38
* Pernos en U y tuercas electroenchapados. ** La base de la de 2-3/4" y 3-1/2" es de acero fundido.

SS-450 • Cada base lleva forjado, el código de identificación (PIC) para rastrear el material, el nombre
CROSBY o "CG" y el tamaño.
• Toda la grapa está hecha en acero inoxidable 316 para resistir la acción corrosiva y oxidación.
• Todos los componentes están pulidos para evitar imperfecciones en el acabado.
• Todas las grapas se empaquetan y etiquetan individualmente con las instrucciones de aplicación y
las advertencias apropiadas.
s p i l C e p o R e r i W S S

GRAPAS DE ACERO INOXIDABLE PARA CABLE SS-450

Tam. SS-450
SNs 450Header Cantidad Peso Dimensiones (plg)
cable No.de en paq. por 100
(plg) parte estandar (lbs.) A B C D E F G H
1/8 1011250 Bulk 6 .22 .72 .44 .47 .41 .38 .81 .94
3/16 1011261 Bulk 10 .25 .97 .56 .59 .50 .44 .94 1.16
1/4 1011272 Bulk 20 .31 1.03 .50 .75 .66 .56 1.19 1.44
3/8 1011283 Bulk 47 .44 1.50 .75 1.00 .91 .75 1.63 1.94
1/2 1011305 Bulk 77 .50 1.88 1.00 1.19 1.13 .88 1.91 2.28
5/8 1011327 Bulk 106 .56 2.38 1.25 1.31 1.34 .94 2.06 2.50

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 Grapas Fist Grip®

Terminaciones
Cables y
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
• La grapa en su totalidad es galvanizada Para Español: www.thecrosbygroup.com En la página 47
para resistir la acción corrosiva y oxidante.
G-429N • Basado en la carga de ruptura del cable de acero indicado en el G-429
GRAPAS FIST GRIP catálogo, las grapas Crosby tienen una eficiencia del 80% para
tamaños de 1/8" a 7/8", y 90% para tamaños de 1" hasta 3 ½". GRAPAS FIST GRIP®
3/16" - 5/8" • Los pernos son una parte integral de la base o "silla". Las tuercas se 3/4" - 1-1/2"
pueden instalar de tal manera que permiten al operador girar la llave
inglesa con un arco completo, lo que facilita la instalación.
• Todos los tamaños de bases son de acero forjado.
• Todas las grapas se empaquetan y etiquetan individualmente con las
instrucciones de aplicación y las advertencias apropiadas.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de
ASME B30.26 incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño,
carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que
los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de
Las grapas para cable Fist Grip cumplen
rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto,
o exceden los requisitos de desempeno y capacidad de rastrear el material que no han sido abordados por
de la Especificacion Federal FF-C-450 ASME B30.26
Tipo III, Clase 1, excepto por aquellas • Ensamblados con tuercas hexagonales estándar reforzadas.
estipulaciones exigidas del contratista.
® p i r G t s i F s a p a r G

Para mayores informaciones ver página

361.

3/16” - 5/8” G-429 Grapas Fist Grip®

SN429Header Dimensiones
Cable G-429 Paquete Peso (plg)
Tamaño No. de Std. por 100
(plg.)* Parte Cant. (lbs.) C D E G N
3/16 - 1/4 1010471 100 23 .40 .94 .38 1.41 1.44
5/16 1010499 100 28 .47 1.06 .38 1.50 1.54
3/8 1010514 50 40 .51 1.06 .44 1.84 1.78
7/16 - 1/2 1010532 50 62 .59 1.25 .50 2.21 2.15
9/16 - 5/8 1010550 50 103 .72 1.50 .63 2.72 2.57
3/4 1010578 25 175 .86 1.81 .75 2.94 2.67
7/8 1010596 25 225 .97 2.12 .75 3.31 2.86
1 1010612 10 300 1.13 2.25 .75 3.72 3.06
1-1/8 1010630 10 400 1.28 2.38 .88 4.22 3.44
1-1/4 1010658 10 400 1.34 2.50 .88 4.25 3.56
1-3/8 - 1-1/2 1010676 Algranel 700 1.56 3.00 1.00 5.56 4.12
* Los tamaños hasta 5/8" son del diseño G-429N.

3/4” - 1-1/2”

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 Terminales de cuña S-421T
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En la página 48
• Cuerpo de acero fundido.
S-421T • Las terminaciones que usan terminales de cuña tienen un índice de eficiencia del 80%,
basado en las resistencias del cable grado AExM que aparece en el catálogo.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26
incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de
temperatura. Es importante notar que los productos Crosby cumplen con otros
requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de
impacto, y capacidad de rastrear el material, que no han sido abordados por ASME
B30.26
• Individualmente inspeccionadas por partículas magnéticas (Magnaflux).
• El diámetro del perno y la abertura de la quijada permiten que la cuña y el casquillo se
usen junto con terminales o casquillos prensados tipo abierto además de terminales de
vaciado.
• Asegura el extremo o "punto muerto" del cable a la cuña, evitando así que se suelte la
cuña o que se pierda.
• Elimina la necesidad de un tramo de cable adicional y se instala fácilmente.
• El terminal TERMINATORTM elimina la posibilidad que se quiebre el extremo por
motivos de fatiga.
Los terminales de cuña cumplen con los • El extremo, asegurado a la base de la grapa en la cuña queda sin deformarse y
requisitos de desempeño de la Especifi- disponible para volverse a usar.
cación Federal RRS-550D Tipo C excepto
por aquellas provisiones exigidas al • La nueva característica patentada QUIC-CHECK® "Go" y "No Go" y ("Pasa" y "No
contratista. Para mayores informaciones Pasa") está fundida en la terminal. El tamaño de cable apropiado se determina cuando
ver página 361. se cumple con el siguiente criterio:
• 1) El cable pasa a través del orificio de la cuña marcado "Go".
• 2) El cable no deberá pasar a través del orificio de la cuña marcado "No Go".
• Utiliza la grapa de Crosby Red-U-Bolt® estándar.
• Los terminales estándares para cuña S-421 se pueden usar con el nuevo estilo de cuña
TERMINATORTM.
• Disponible con perno, tuerca, y pasador de chaveta.
• Patente EE.UU. 5,553,360. y equivalentes extranjeros.
T 1 2 4 - S a ñ u c e d s e l a n i m r e T

TERMINATOR™ La Terminal de Cuña nueva y mejorada de Crosby

Optional G-4082
SN421THeaderx Bolt, Nut & Cotter
S-421T S-421T S-421TW G-4082
Tamaño No.de parte peso S-421TW peso peso
del cable ensamble c/u No.de parte c/u G-4082 c/u
(plg) completo* (lbs.) cuña sola (lbs.) No.de parte (lbs.)
3/8 1035000 3.18 1035555 .50 1092227 .38
1/2 1035009 6.15 1035564 1.05 1092236 .69
5/8 1035018 9.70 1035573 1.79 1092254 1.15
3/4 1035027 14.50 1035582 2.60 1092281 1.91
7/8 1035036 21.50 1035591 4.00 1092307 3.23
1 1035045 30.75 1035600 5.37 1092325 5.40
1-1/8 1035054 45.30 1035609 7.30 1092343 7.50
1-1/4 1035063 64.90 1035618 10.60 1092372 10.34

SN421THeader Dimensiones
Tamaño S-421T (plg)
del ca- No.de parte
ble ensamble
(plg)* completo* A B C D G H J† K† L P R S T U V
3/8 1035000 5.69 2.72 .81 .81 1.38 3.06 7.80 1.88 .88 1.56 .44 2.13 .44 1.25 1.38
1/2 1035009 6.88 3.47 1.00 1.00 1.62 3.76 8.91 1.26 1.06 1.94 .50 2.56 .53 1.75 1.88
5/8 1035018 8.25 4.30 1.25 1.19 2.12 4.47 10.75 1.99 1.22 2.25 .56 3.25 .69 2.00 2.19
3/4 1035027 9.88 5.12 1.50 1.38 2.44 5.28 12.36 2.41 1.40 2.63 .66 3.63 .78 2.34 2.56
7/8 1035036 11.25 5.85 1.75 1.63 2.69 6.16 14.37 2.48 1.67 3.13 .75 4.31 .88 2.69 2.94
1 1035045 12.81 6.32 2.00 2.00 2.94 6.96 16.29 3.04 2.00 3.75 .88 4.70 1.03 2.88 3.28
1-1/8 1035054 14.38 6.92 2.25 2.25 3.31 7.62 18.34 2.56 2.25 4.25 1.00 5.44 1.10 3.25 3.56
1-1/4 1035063 16.34 8.73 2.62 2.50 3.56 9.39 20.48 2.94 2.34 4.50 1.06 6.13 1.19 4.62 4.94
* El ensamble S-421T TERMINATOR™ incluye cuerpo, cuña, perno y grapa.
† Nominal
NOTA: Para tamaños de cable intermedios usar la terminal o cuerpo que sigue en tamaño.

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 Terminales de cuña de uso general US-422T

Terminaciones
Cables y
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En la página 49
• Cuerpo de acero fundido.
US-422T • Las terminaciones que usan terminales de cuña tienen un índice de eficiencia del 80%, basado
en las resistencias del cable grado AExM que aparece en el catálogo.
• Las cuñas están codificadas con colores para una fácil identificación.
• Azul- el tamaño mayor de cable para la terminal
• Negro- tamaño mediano de cable para la terminal
• 7/16" en US4
• 9/16" en US5
• Anaranjado- el tamaño menor de cable para la terminal
• El nombre "McKissick" o "Crosby" o "CG" al igual que el número del modelo del modelo con su
rango de tamaño de cable esta fundido en cada terminal.
• Simplemente con cambiar la cuña, cada terminal puede ser utilizado para varios tamaños de
cable.(Asegúrese que el mismo tamaño de la cuña, se utilice para el mismo tamaño de cable)
• En cada cuña se ha fundido el número del modelo de la terminal y el tamaño del cable en el lugar
donde se va a utilizar la cuña.
Tamaños seleccionados ahora incorporan • El perno de carga esta forjado y cabeceado en cada terminal.
el diseño del "TERMINATOR"™ • Los terminales de cuna US-422 poseen una área para martillar (pestaña) para ayudar a que la
terminación quede segura.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es
importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento
que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material, que
no han sido abordados por ASME B30.26.
• Las cuñas UWO-422 solamente deberán ser usadas con.
T 2 2 4 - S U l a r e n e g o s u e d a ñ u c e d s e l a n i m r e T

US-422T TERMINALES DE CUNA DE USO GENERAL

SN42 THeader Dimensiones
Tamaño US-422T (plg.)
del No.de Peso No.de Peso
cable parte c/u parte c/u
Model No. (plg.) completo (lbs.) cuna sola (lbs.) A B C D G H J K L P R S T U V
US4T 3/8 1044300 4.6 1047310 .6 6.81 3.55 1.00 1.00 1.63 2.81 8.43 1.38 1.06 1.94 .50 2.53 .44 1.91 2.14
US4T 7/16 1044309 4.6 1047301 .6 6.81 3.55 1.00 1.00 1.63 2.81 8.73 1.08 1.06 1.94 .50 2.53 .53 1.76 1.88
US4T 1/2 1044318 4.6 1047329 .6 6.81 3.55 1.00 1.00 1.63 2.81 8.73 1.02 1.06 1.94 .50 2.53 .53 1.76 1.88
US5T 1/2 1044327 8.5 1047338 1.0 9.19 4.23 1.41 1.25 2.13 3.31 11.19 1.84 1.50 3.00 .63 3.25 .75 1.92 2.16
US5T 9/16 1044336 8.5 1047347 1.0 9.19 4.23 1.41 1.25 2.13 3.31 11.47 2.40 1.50 3.00 .63 3.25 .69 2.00 2.18
US5T 5/8 1044345 8.5 1047356 1.0 9.19 4.23 1.41 1.25 2.13 3.31 11.47 2.34 1.50 3.00 .63 3.25 .69 2.00 2.18
US6T 5/8 1044354 9.4 1047365 1.4 9.45 4.70 1.50 1.25 2.24 3.63 11.91 2.48 1.50 3.00 .56 3.25 .88 2.38 2.75
US6T 3/4 1044363 9.4 1047374 1.4 9.45 4.70 1.50 1.25 2.24 3.63 11.81 2.03 1.50 3.00 .56 3.25 .88 2.13 2.63
US8AT 5/8 1044372 19.8 1047383 4.3 10.59 5.68 1.81 1.63 2.38 5.53 13.19 1.91 1.53 2.88 .75 4.13 .69 3.26 3.50
US8AT 3/4 1044381 200.4 1047392 4.8 10.59 5.68 1.81 1.63 2.38 5.84 13.54 2.38 1.53 2.88 .75 4.13 .78 3.12 3.38
US7 * 7/8 1038580 16.5 1046674 2.6 11.26 5.11 1.31 1.25 2.69 - - 2.56 1.63 3.26 .66 3.25 1.06 2.12 2.56
US7 * 1 1038589 16.5 1046683 2.6 11.26 5.11 1.31 1.25 2.69 - - 2.56 1.63 3.26 .66 3.25 1.06 1.88 2.38
US8T 7/8 1044404 31.5 1047425 7.6 12.77 6.96 1.81 1.63 3.06 7.20 16.02 2.87 1.65 3.12 .75 4.13 .88 3.88 4.18
US8T 1 1044417 32.5 1047431 8.6 12.77 6.96 1.81 1.63 3.06 7.31 16.41 2.32 1.65 3.12 .75 4.13 1.03 3.76 4.06
US10T 1-1/8 1044426 55.4 1047440 12.5 15.94 8.62 1.81 1.63 3.57 9.15 19.72 3.26 2.19 4.38 .75 4.13 1.09 4.76 5.06
US10T 1-1/4 1044435 58.0 1047459 15.0 15.94 8.62 1.81 1.63 3.57 9.39 20.22 2.83 2.19 4.38 .75 4.13 1.19 4.62 4.94
US11T 1-1/8 1044444 60.6 1047468 12.5 16.34 8.73 2.62 2.50 3.56 9.15 19.97 3.37 2.34 4.50 1.06 6.13 1.09 4.76 5.06
US11T 1-1/4 1044453 64.9 1047477 15.0 16.34 8.73 2.62 2.50 3.56 9.39 20.48 2.94 2.34 4.50 1.06 6.13 1.19 4.62 4.94
* No del diseño TERMINATOR™
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 Terminales de Botón
SB-427 • Disponibles en 6 tamaños desde 1/2" hasta 1-1/2".
• Las terminaciones de vaciado SB-427 tienen el 100% de eficiencia a la ruptura basado en
la ruptura mínima de cable de acero.
• Diseñadas para usarse en grúas móviles. Se pueden usar en todas las construcciones de cable,
incluyendo los de alta resistencia, los anti-giratorios, y los estándares de 6 torones.
• Ensamble fácil de instalar usando WIRELOCK® de Crosby.
• Los terminales y los botones son reutilizables.
• Disponemos de botones y terminales para reposición.
n ó t o B e d s e l a n i m r e T

Terminales de Botón
SB-427 Dimensiones
Tamaño del cable No. de Peso No. de Parte (pulg.)
Parte c/u terminal No. de Parte
(Plg.) (mm) sb427 (libras) sola cuña sola A B C D E F J K L
1/2 - 5/8 13-16 1052005 6.1 1052107 1052309 7.22 2.66 1.28 1.19 1.22 .62 1.50 3.50 .25
5/8 - 3/4 16-19 1052014 10.3 1052116 1052318 8.56 3.12 1.53 1.38 1.44 .75 1.75 4.28 .38
3/4 - 7/8 19-23 1052023 17.1 1052125 1052327 10.00 3.62 1.78 1.62 1.69 .88 2.06 4.78 .38
7/8 - 1 22-26 1052032 29.2 1052134 1052336 11.75 4.38 2.03 2.00 2.00 1.03 2.44 5.62 .62
1-1/8 - 1-1/4 28-32 1052041 46.0 1052143 1052345 13.81 5.00 2.53 2.25 2.50 1.11 2.94 7.08 .75
1-3/8 - 1-1/2 35-38 1052050 78.0 1052152 1052354 16.69 6.00 3.03 2.75 3.12 1.27 3.62 8.08 .75

Tamaño del cable WIRELOCK WIRELOCK

Required WIRELOCK Kit Size
(Plg.) (mm) (cc) No. de Parte (cc)
1/2 - 5/8 13-16 35 1039602 100
5/8 - 3/4 16-19 60 1039602 100
3/4 - 7/8 19-23 100 1039602 100
7/8 - 1 22-26 140 1039602 * 100
1-1/8 - 1-1/4 28-32 250 1039604 250
1-3/8 - 1-1/2 35-38 420 1039606 500
* 2 kits requeridos.

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 Terminales de Vaciado

Terminaciones
Cables y
G-517 • Amplia gama de tamaños disponibles:
• 2" hasta 3-5/8" de diámetro de cable
• Las terminaciones de vaciado "M-Line" tienen el 100% de eficiencia a la ruptura
basado en la ruptura mínima de cable de acero.
• Terminación galvanizada.
• Diseñados para los cables de acero de alta resistencia usados actualmente.
• El diseño del aro permite una fácil conexión a los grilletes y a otros conectores.
• La terminal tiene un diseño que evita que el cono interno gire ó se deslice.
o d a i c a V e d s e l a n i m r e T

G-517
"M-Line" Terminales de Vaciado para Anclaje de Plataformas
Tamaño SNg517 Peso Dimensiones
del cable G-517 de c/u (plg.)
(plg.) No. de Parte (lbs.) A B C D E F G
2 - 2-1/8 1005002 57 2.56 4.75 5.26 7.02 2.09 8.25 16.02
2-1/4 - 2-3/8 1005020 76 2.84 5.25 5.78 7.72 2.31 9.16 17.90
2-1/2 - 2-5/8 1005048 105 3.11 5.88 6.71 8.53 2.69 10.13 19.89
2-3/4 - 2-7/8 1005066 138 3.39 6.50 7.13 9.35 3.00 11.09 21.63
3 - 3-1/8 1005084 191 3.56 7.25 7.71 10.30 3.25 12.31 23.50
3-1/4 - 3-3/8 1005105 229 3.94 7.62 8.50 10.90 3.75 13.13 25.75
3-1/2 - 3-5/8 1005123 279 4.21 8.00 9.06 11.72 3.69 13.96 27.25

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 Terminales de Vaciado Abiertas
G-416 / S-416 • Terminales de vaciado de acero forjado hasta 1-1/2"; acero de
aleación fundido entre 1-5/8" y 4".
• Las terminaciones de vaciados tienen una clasificación de
eficiencia del 100%, basado en la resistencia del cable según el
catálogo. La clasificación se basa en el uso recomendado con cable
6x7, 6x19, o 6x37, AM o AExM , RD, AF, o AA.
s a t r e i b A o d a i c a V e d s e l a n i m r e T

Los terminales de vaciado cumplen con

la Especificación Federal RR S-550D Tipo
A, excepto por aquellas estipulaciones
exigidas del contratista. Para mayores
informaciones ver página 361.

NOTA: Todas las terminales fundidas de 1-5/8" y mayores, son inspeccionadas por resonancia magnética como también por ultrasonido.
Por pedido especial se puede verificar individualmente cada pieza. El diseño muestra una ranura en tamaños de vaciado de entre ¼ " y ¾".
Los tamaños entre 7/8" y 1-1/2" usan dos ranuras. Tamaños de 1-5/8" y mayores, usan tres ranuras.

G-416 / S-416
TERMINALES DE VACIADO ABIERTOS CON RANURA
Dimensiones
Dia.de hebras No.de parte
SNg416Header Peso (plg)
Dia.del cable estructural G-416 S-416 c/u
(plg)* (plg) Galv. S.C. (lbs.) A C D F G H J L M N
1/4 - 1039619 1039628 1.10 4.56 .75 .69 .38 .69 1.56 2.25 1.56 1.31 .36
5/16-3/8 - 1039637 1039646 1.30 4.84 .81 .81 .50 .81 1.69 2.25 1.75 1.50 .44
7/16-1/2 - 1039655 1039664 2.25 5.56 1.00 1.00 .56 .94 1.88 2.50 2.00 1.88 .50
9/16-5/8 1/2 1039673 1039682 3.60 6.75 1.25 1.19 .69 1.13 2.25 3.00 2.50 2.25 .56
3/4 9/16-5/8 1039691 1039708 5.83 7.94 1.50 1.38 .81 1.25 2.62 3.50 3.00 2.62 .62
7/8 11/16-3/4 1039717 1039726 9.65 9.25 1.75 1.63 .94 1.50 3.25 4.00 3.50 3.13 .80
1 13/16-7/8 1039735 1039744 15.50 10.56 2.00 2.00 1.13 1.75 3.75 4.50 4.00 3.75 .88
1-1/8 15/16-1 1039753 1039762 21.50 11.81 2.25 2.25 1.25 2.00 4.12 5.00 4.62 4.12 1.00
1-1/4 - 1-3/8 1-1/16 - 1-1/8 1039771 1039780 31.00 13.19 2.50 2.50 1.50 2.25 4.75 5.50 5.00 4.75 1.13
1-1/2 1-3/16 - 1-1/4 1039799 1039806 47.25 15.12 3.00 2.75 1.63 2.75 5.25 6.00 6.00 5.38 1.19
* 1-5/8 1-5/16 - 1-3/8 1039815 1039824 55.00 16.25 3.00 3.00 1.75 3.00 5.50 6.50 6.50 5.75 1.31
* 1-3/4 - 1-7/8 1-7/16 - 1-5/8 1039833 1039842 82.00 18.25 3.50 3.50 2.00 3.13 6.38 7.50 7.00 6.50 1.56
* 2 - 2-1/8 1-11/16 - 1-3/4 1039851 1039860 129.00 21.50 4.00 3.75 2.25 3.75 7.38 8.50 9.00 7.00 1.81
* 2-1/4 - 2-3/8 1-13/16 - 1-7/8 1039879 1039888 167.00 23.50 4.50 4.25 2.50 4.00 8.25 9.00 10.00 7.75 2.13
* 2-1/2 - 2-5/8 1-15/16 - 2-1/8 1041633 1041642 252.00 25.50 5.00 4.75 2.88 4.50 9.25 9.75 10.75 8.50 2.38
* 2-3/4 - 2-7/8 2-3/16 - 2-7/16 1041651 1041660 315.00 27.25 5.25 5.00 3.12 4.88 10.50 11.00 11.00 9.00 2.88
* 3 - 3-1/8 2-1/2 - 2-5/8 1041679 1041688 380.00 29.00 5.75 5.25 3.38 5.25 11.12 12.00 11.25 9.50 3.00
* 3-1/4 - 3-3/8 2-3/4 - 2-7/8 1041697 1041704 434.00 30.88 6.25 5.50 3.62 5.75 11.88 13.00 11.75 10.00 3.12
* 3-1/2 - 3-5/8 3 - 3-1/8 1041713 1041722 563.00 33.25 6.75 6.00 3.88 6.50 12.38 14.00 12.50 10.75 3.25
* 3-3/4 - 4 - 1041731 1041740 783.00 36.25 7.50 7.00 4.25 7.25 13.62 15.00 13.50 12.50 3.50
* Acero Fundido

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 Terminales de Vaciado Cerradas

Terminaciones
Cables y
G-417 / S-417 • Terminales de vaciado de acero forjado hasta 1-1/2"; acero de
aleación fundido entre 1-5/8" y 4".
• Las terminales de vaciado poseen una clasificación de eficiencia
del 100%, basado en la resistencia del cable según el catálogo.
La clasificación se basa en el uso recomendado con cable 6x7,
6x19, o 6x37, AM o AExM , RD, AF,o AA.
s a d a r r e C o d a i c a V e d s e l a n i m r e T

Las terminales de vaciado cumplen con

la Especificación Federal RR-S-550D Tipo
A, excepto por aquellas estipulaciones
exigidas del contratista. Para mayores
informaciones ver página 361.

NOTA: Todas las terminales fundidas de 1-5/8" y mayores, son inspeccionadas por resonancia magnética como también por ultrasonido. Por
pedido especial se puede verificar individualmente cada pieza. El diseño muestra una ranura en tamaños de vaciado de entre ¼" y ¾". Los
tamaños entre 7/8" y 1-1/2" usan dos ranuras. Tamaños de 1-5/8" y mayores usan tres ranuras.

G-417 / S-417
TERMINALES DE VACIADO CERRADOS CON RANURA
No. de
SNg417Header Dimensiones
Dia. de hebras parte Peso (plg)
Dia. del cable estructural G-417 S-417 c/u
(plg) † (plg) Galv. S.C. (lbs.) A B C D* F G H J K L
1/4 - 1039897 1039904 .50 4.50 .50 1.50 .88 .38 .69 1.56 2.25 .50 1.75
5/16 - 3/8 - 1039913 1039922 .75 4.94 .62 1.69 .97 .50 .81 1.69 2.25 .69 2.06
7/16 - 1/2 - 1039931 1039940 1.50 5.50 .69 2.00 1.16 .56 .94 2.00 2.50 .88 2.31
9/16 - 5/8 1/2 1039959 1039968 2.50 6.31 .81 2.63 1.41 .69 1.12 2.38 3.00 1.00 2.50
3/4 9/16 - 5/8 1039977 1039986 4.25 7.62 1.06 3.00 1.66 .88 1.25 2.75 3.50 1.25 3.06
7/8 11/16 - 3/4 1039995 1040000 7.25 8.75 1.25 3.63 1.94 1.00 1.50 3.25 4.00 1.50 3.50
1 13/16 - 7/8 1040019 1040028 10.50 9.88 1.38 4.13 2.30 1.13 1.75 3.75 4.50 1.75 4.00
1-1/8 15/16 -1 1040037 1040046 14.25 11.00 1.50 4.50 2.56 1.25 2.00 4.13 5.00 2.00 4.50
1-1/4 -1-3/8 1-1/16 -1-1/8 1040055 1040064 19.75 12.12 1.63 5.00 2.81 1.50 2.25 4.75 5.50 2.25 5.00
1-1/2 1-3/16 - 1-1/4 1040073 1040082 29.20 13.94 1.94 5.38 3.19 1.63 2.75 5.25 6.00 2.50 6.00
† 1-5/8 1-5/16 - 1-3/8 1040091 1040108 36.00 15.13 2.13 5.75 3.25 1.75 3.00 5.50 6.50 2.75 6.50
† 1-3/4 - 1-7/8 1-7/16 - 1-5/8 1040117 1040126 57.25 17.25 2.19 6.75 3.75 2.00 3.13 6.38 7.50 3.00 7.56
† 2 - 2-1/8 1-11/16 - 1-3/4 1040135 1040144 79.00 19.87 2.44 7.63 4.38 2.25 3.75 7.38 8.50 3.25 8.81
† 2-1/4 - 2-3/8 1-13/16 - 1-7/8 1040153 1040162 105.00 21.50 2.75 8.50 5.00 2.63 4.13 8.25 9.00 3.63 9.75
† 2-1/2 - 25/8 1-15/16 - 2-1/8 1041759 1041768 140.00 23.50 3.12 9.50 5.50 2.88 4.50 9.25 9.75 4.00 10.62
† 2-3/4 - 2-7/8 2-3/16 - 2-7/16 1041777 1041786 220.00 25.38 3.12 10.75 6.25 3.12 4.88 10.19 11.00 4.88 11.25
† 3 - 3-1/8 2-1/2 - 2-5/8 1041795 1041802 276.00 27.12 3.37 11.50 6.75 3.38 5.25 11.50 12.00 5.25 11.75
† 3-1/4 - 3-3/8 2-3/4 - 2-7/8 1041811 1041820 313.00 29.25 4.00 12.25 7.25 3.62 5.75 12.25 13.00 5.75 12.25
† 3-1/2 - 3-5/8 3 - 3-1/8 1041839 1041848 400.00 31.00 4.00 13.00 7.75 3.88 6.31 13.00 14.00 6.25 13.00
† 3-3/4 - 4 - 1041857 1041866 542.00 33.25 4.25 14.25 8.50 4.25 7.25 14.25 15.00 7.00 14.00
* El diámetro del perno no debe exceder el usado en su equivalente terminal 416. Ver referencia en página adyacente dimensión "D".
† Acero Fundido.

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 Casquillos de presión de acero National

Terminaciones
N o r e c a e d n ó i s e r p e d s o l l i u q s a C

Cables y
Casquillos de acero estándar S-505 COLD TUFF®
Especificaciones casquillo de acero estandar S-505 Datos de prensa / matriz
Dim.
maximas
despues del
Dimensiones antes de prensar prensado QUIC-PASS®
SNs50 Header1 (plg) (plg) Matriz Redonda Std. Matriz
SNs50 Header2 MATRIZ
S-505 Tam. Peso Cant. 500 tons QUIC-PASS®
No. de cable por 100 por Matriz Matriz Descripción Matriz Std N° Parte
parte (plg)* (lbs.) pqte. A B D E G Std. QUIC-PASS® Matriz N° Parte
1041063 1/4 5 250 1.00 .66 .31 .28 .47 .57 .565 1/4 conico 1197528 1923530
1041090 5/16 14 200 1.50 .91 .38 .44 .62 .75 .769 3/8 conico 1192364 1923551
1041107 3/8 14 100 1.50 .91 .47 .39 .66 .75 .769 3/8 conico 1192364 1923551
1041125 7/16 33 50 2.00 1.22 .53 .65 .85 1.01 1.016 1/2 conico 1192408 1923572
1041143 1/2 29 50 2.00 1.22 .63 .56 .91 1.01 1.016 1/2 conico 1192408 1923572
1041161 9/16 64 25 2.75 1.47 .70 .63 1.03 1.24 1.247 5/8 conico 1192444 1923593
1041189 5/8 56 25 2.75 1.47 .75 .63 1.09 1.24 1.247 5/8 conico 1192444 1923593
1041205 3/4 88 20 3.19 1.72 .91 .84 1.28 1.46 1.475 3/4 conico 1192462 1923614
1041223 7/8 131 10 3.56 2.03 1.03 1.00 1.53 1.68 1.738 7/8 conico 1192480 1923635
1041241 1 195 10 4.00 2.28 1.16 1.13 1.72 1.93 1.955 1 conico 1192505 1923656
1041269 1-1/8 260 suelto 4.81 2.50 1.28 1.25 1.94 2.13 2.170 1-1/8 abierto
1ra etapa 1192523 1923677
2da etapa 1192541
1041287 1-1/4 355 suelto 5.19 2.78 1.44 1.41 2.16 2.32 2.405 1-1/4 abierto
1ra etapa 1192621 1923698
2da etapa 1192587
1041303 1-3/8 423 suelto 5.81 3.00 1.56 1.56 2.38 2.52 2.610 1-3/8 abierto
1ra etapa 1192667 1923717
2da etapa 1192621
1041321 1-1/2 499 suelto 6.25 3.25 1.69 1.69 2.63 2.71 2.835 1-1/2 abierto
1ra etapa 1192649 1923736
2da etapa 1192667
* Pueden solicitarse dimensiones métricas.

Especificaciones casquillo de acero estandar S-505 Datos de prensa/matriz

Dimensiones antes de prensar
SNs50 Header1x
(plg) Dim. No. de parte
SNs50 Header2x maximas 500 Tons Carga frontal Carga lateral
S-505 Tam. Peso Cant. despues del 1000 Tons
No. de cable por 100 por prensado Desc. 1500 Tons 1500 Ton 3000 ton 1500 ton 3000 ton
parte (plg)* (lbs.) pqte. A B D E G (plg) matriz 5x7 6x12 6x12 6x12 6x12
1041349 1-3/4 805 suelto 7.25 3.84 1.94 1.97 3.13 3.10 1-3/4 abierto - - - -
1ra etapa 1192685
2da etapa 1192701
1041367 2 1132 suelto 8.50 4.38 2.25 2.25 3.63 3.56 2 abierto - - - -
1ra etapa 1192729
2da etapa 1192747
1041385 2-1/4 1936 suelto 9.56 5.03 2.50 2.53 4.03 4.12 2-1/4 abierto -
1ra etapa 1192765 1191089 1191089 1195085
2da etapa 1192783 1191043 1191043 1195067
1041401 2-1/2 2352 suelto 10.50 5.50 2.75 2.81 4.50 4.50 2-1/2 abierto -
1ra etapa 1191061 1191061 1195370 1195076
2da etapa 1191089 1191089 1195469 1195085
1041429 2-3/4 2800 suelto 11.50 5.75 3.00 3.09 4.75 4.70 2-3/4 abierto -
1ra etapa 1191034 1191034 1195389 1195094
2da etapa 1191052 1191052 1195478 1195101
1041447 3 2940 suelto 12.00 6.00 3.25 3.38 5.00 4.96 3 abierto -
1ra etapa 1193201 1193201 1195398 1195110
2da etapa 1193229 1193229 1195487 1195129
1041483 3-1/2 4640 suelto 14.00 7.00 3.88 3.94 5.84 5.77 3-1/2 abierto - - -
1ra etapa 1193247 1195138
2da etapa 1193265 1195147
1041492 3-3/4 5500 suelto 15.00 7.50 4.06 4.25 6.31 6.23 3-3/4 abierto - - -
1ra etapa 1191114 1195263
2da etapa 1191132 1195272
1041508 4 6800 suelto 16.00 8.13 4.38 4.50 6.81 6.69 4 abierto - - -
1ra etapa 1191150 1195156
2da etapa 1191178 1195165
1041526 4-1/2 10000 suelto 18.00 9.13 4.88 5.06 7.66 7.45 4-1/2 abierto - - -
1ra etapa 1191187 1195174
2da etapa 1191203 1195183
* Pueden solicitarse dimensiones métricas.

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 Terminales de Presión Abiertos

S-501 • Forjado de barra de acero al carbono de calidad especial, apropiado

para prensado en frío.
• Terminaciones con eficiencia de 100% basada en la resistencia del
cable según el catálogo.
• Dureza controlada por normalizado esferoidizado.
• Estampar la identificación después del prensado sin preocuparse
de fracturas (siguiendo las instrucciones del Folleto de prensado
National).
• Las terminales prensadas incorporan un área reducida de la espiga
maquinada, la cual equivale a la dimensión después del prensado.
Previo al prensado, esto representa una diferencia visual obvia en el
diámetro de la espiga. Después del prensado, se crea un diámetro
uniforme de la espiga lo cual permite un QUIC-CHECK® y la
posibilidad de hacer una inspección visual permanente.
• Diseñado para determinar rápidamente si la terminal ha pasado por
el proceso de prensado y como ayuda en inspecciones de campo, no
elimina la necesidad de efectuar inspecciones normales de
producción, las cuales incluyen medir las dimensiones después del
prensado o prueba de carga.
• Patente 5,152,630 de EE.UU. y equivalentes en el extranjero.
s o t r e i b A n ó i s e r P e d s e l a n i m r e T

NOTA: Se recomienda usar terminales prensados S-501 con cables 6x19, ó 6x37, AM, ó AExM, AExExM, RD, AF ó AA. Antes de usar esta
terminal con cualquier otro tipo de torón, construcción, o calidad de cable de acero, se recomienda que este ensamble sea probado con una
prueba destructiva documentada, para así verificar el ensamble fabricado.
De acuerdo a ANSI B30.9, todas las eslingas con terminales prensados deberán ser sometidos a una Prueba de Carga.*

TERMINAL DE PRESION ABIERTO S-501

Especificaciones de la terminal abierta S-501 Datos de prensa/matriz

No. de
Dimensiones antes del prensado parte Carga lateral
Dim. 500
SNs501 Tam. Max. 1000 1500
S-501 del Peso desp. 1500 3000 1500 3000
No. de cable de c/u prens. Descripcion Ton Ton Ton Ton
parte (plg)* (lbs.) A B C D E F H L M N (plg) de la matriz 5x7 6 x 12 6 x 12 6 x 12
1039021 1/4 .52 4.81 .50 1.38 .69 .27 2.13 .69 4.00 .38 1.50 .46 terminal 1/4 1192845 - - -
1039049 5/16 1.12 6.25 .77 1.62 .81 .34 3.19 .81 5.31 .47 1.75 .71 terminal 5/16-3/8 1192863 - - -
1039067 3/8 1.30 6.25 .77 1.62 .81 .41 3.19 .81 5.31 .47 1.75 .71 terminal 5/16-3/8 1192863 - - -
1039085 7/16 2.08 7.81 .98 2.00 1.00 .48 4.25 1.00 6.69 .56 2.00 .91 terminal 7/16-1/2 1192881 - - -
1039101 1/2 2.08 7.81 .98 2.00 1.00 .55 4.25 1.00 6.69 .56 2.00 .91 terminal 7/16-1/2 1192881 - - -
1039129 9/16 4.67 9.50 1.25 2.38 1.19 .61 5.31 1.25 8.13 .68 2.25 1.16 terminal 9/16-5/8 1192907 - - -
1039147 5/8 4.51 9.50 1.25 2.38 1.19 .67 5.31 1.25 8.13 .68 2.25 1.16 terminal 9/16-5/8 1192907 - - -
1039165 3/4 7.97 11.56 1.55 2.75 1.38 .80 6.38 1.50 10.00 .78 2.75 1.42 terminal 3/4 1192925 - - -
1039183 7/8 11.52 13.41 1.70 3.13 1.62 .94 7.44 1.75 11.63 .94 3.25 1.55 terminal 7/8 1192943 - - -
1039209 1 17.80 15.47 1.98 3.69 2.00 1.06 8.50 2.00 13.38 1.06 3.75 1.80 terminal 1 1192961 - - -
1039227 1-1/8 25.25 17.31 2.25 4.06 2.25 1.19 9.56 2.25 15.00 1.19 4.25 2.05 terminal 1-1/8 1192989 - - -
1039245 1-1/4 35.56 19.06 2.53 4.50 2.50 1.33 10.63 2.50 16.50 1.22 4.75 2.30 terminal 1-1/4 1193005 - - -
1039263 1-3/8 43.75 20.94 2.80 5.00 2.50 1.45 11.69 2.50 18.13 1.38 5.25 2.56 terminal 1-3/8 1193023 - - -
1039281 1-1/2 58.50 22.88 3.08 5.50 2.75 1.58 12.75 3.00 19.75 1.69 5.75 2.81 terminal 1-1/2 1193041 1191267 1195355 1195192
1039307 1-3/4 88.75 26.63 3.39 6.69 3.50 1.86 14.88 3.50 23.00 2.11 6.75 3.06 terminal 1-3/4 1193069 1191276 1195367 1195209
1042767 2 146.2 31.44 3.94 8.00 3.75 2.11 17.00 4.00 26.88 2.37 8.00 3.56 terminal 2 1193087 1191294 1195379 1195218
* La Prueba de carga maxima no debe exceder el 50% de la resistencia a la ruptura del cable AExExM.

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 Terminales de Presión Cerradas

Terminaciones
Cables y
S-502 • Forjado de barra de acero al carbono de calidad especial, apropiado
para prensado en frío.
• Terminaciones con eficiencia de 100% basada en la resistencia del
cable según el catálogo.
• Dureza controlada por normalizado esferoidizado.
• Estampar la identificación después del prensado sin preocuparse de
fracturas (siguiendo las instrucciones del Folleto de prensado
National).
• Las terminales prensadas incorporan un área reducida de la espiga
maquinada, la cual equivale a la dimensión después del prensado.
Previo al prensado, esto representa una diferencia visual obvia en el
diámetro de la espiga. Después del prensado, se crea un diámetro
uniforme de la espiga lo cual permite un QUIC-CHECK® y la posibi-
lidad de hacer una inspección visual permanente.
• Diseñado para determinar rápidamente si la terminal ha pasado por
el proceso de prensado y como ayuda en inspecciones de campo, no
elimina la necesidad de efectuar inspecciones normales de
producción, las cuales incluyen medir las dimensiones después del
prensado o prueba de carga.
• Patente 5,152,630 de EE.UU. y equivalentes en el extranjero.
s a d a r r e c n ó i s e r p e d s e l a n i m r e T

NOTA: Se recomienda usar terminales prensados S-502 con cables 6x19, ó 6x37, AM, ó AExM, AExExM, RD, AF ó AA. Antes de usar esta
terminal con cualquier otro tipo de torón, construcción, o calidad de cable de acero, se recomienda que este ensamble sea probado con una
prueba destructiva documentada, para así verificar el ensamble fabricado.
De acuerdo a ANSI B30.9, todas las eslingas con terminales prensados deberán ser sometidos a una Prueba de Carga.*

TERMINAL DE PRESION CERRADOS S-502

Especificaciones del terminal cerrado S-502 Datos de prensa/matriz

Dimensiones antes del prensado No. de parte Carga lateral
Dim. 500
SNs502 Tam. max. 1000 1500
S-502 del Peso desp. Description 1500 3000 1500 3000
No. de cable de c/u pren. de la Ton Ton Ton Ton
parte (plg)* (lbs.) A B C D E F H L (plg) matriz 5x7 6 x 12 6 x 12 6 x 12
1039325 1/4 .33 4.31 .50 1.38 .75 .27 2.12 .50 3.50 .46 terminal 1/4 1192845 - - -
1039343 5/16 .75 5.44 .77 1.62 .88 .34 3.19 .67 4.50 .71 terminal 5/16-3/8 1192863 - - -
1039361 3/8 .72 5.44 .77 1.62 .88 .41 3.19 .67 4.50 .71 terminal 5/16-3/8 1192863 - - -
1039389 7/16 1.42 6.91 .98 2.00 1.06 .48 4.25 .86 5.75 .91 terminal 7/16-1/2 1192881 - - -
1039405 1/2 1.42 6.91 .98 2.00 1.06 .55 4.25 .86 5.75 .91 terminal 7/16-1/2 1192881 - - -
1039423 9/16 2.92 8.66 1.25 2.38 1.25 .61 5.31 1.13 7.25 1.16 terminal 9/16-5/8 1192907 - - -
1039441 5/8 2.85 8.66 1.25 2.38 1.25 .67 5.31 1.13 7.25 1.16 terminal 9/16-5/8 1192907 - - -
1039469 3/4 5.00 10.28 1.55 2.88 1.44 .80 6.38 1.31 8.63 1.42 terminal 3/4 1192925 - - -
1039487 7/8 6.80 11.94 1.70 3.12 1.69 .94 7.44 1.50 10.13 1.55 terminal 7/8 1192943 - - -
1039502 1 10.40 13.56 1.98 3.63 2.06 1.06 8.50 1.75 11.50 1.80 terminal 1 1192961 - - -
1039520 1-1/8 14.82 15.03 2.25 4.00 2.31 1.19 9.56 2.00 12.75 2.05 terminal 1-1/8 1192989 - - -
1039548 1-1/4 21.57 16.94 2.53 4.50 2.56 1.33 10.63 2.25 14.38 2.30 terminal 1-1/4 1193005 - - -
1039566 1-3/8 28.54 18.63 2.80 5.00 2.56 1.45 11.69 2.25 15.75 2.56 terminal 1-3/8 1193023 - - -
1039584 1-1/2 38.06 20.12 3.08 5.50 2.81 1.58 12.75 2.50 17.00 2.81 terminal 1-1/2 1193041 1191267 1193355 1195192
1039600 1-3/4 51.00 23.56 3.39 6.25 3.56 1.86 14.88 3.00 20.00 3.06 terminal 1-3/4 1193069 1191276 1195367 1195209
1042589 2 89.25 27.62 3.94 7.25 3.81 2.11 17.00 3.25 23.00 3.56 terminal 2 1193087 1191294 1195379 1195218
* La prueba de carga máxima no debe exceder el 50% de la resistencia a la ruptura del cable AExExM.

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 Accesorios Prensados National
S-409 • Los botones de prensado tienen índice de eficiencia del 98% basado en la resistencia
del cable según el catálogo.
• Procesado en acero al bajo carbono.
• COLD TUFF® para una mejor capacidad de prensado.
• Estampar la identificación después del prensado sin preocuparse de fracturas
(siguiendo las instrucciones del Folleto de prensado National).
l a n o i t a N s o d a s n e r p s o i r o s e c c A

NOTA: Se recomienda usar los botones S-409 con cables 6x19, ó 6x37, AM, ó AExM, RD, AF ó AA. Antes de usar esta terminal con
cualquier otro tipo de torón, construcción, o calidad de cable de acero, se recomienda que este ensamble sea probado con una prueba
destructiva documentada, para así verificar el ensamble fabricado.

S-409
Botones COLD TUFF®
Especificaciones de los botones S-409 Datos de prensa/matriz
Dimensiones antes Dimensiones despues
del prensado del prensado No. de parte
SNs409 D 500 Tons
S-409 Tamaño Peso Dim. max. 1000 Tons
No. de No. de del cable por 100 despues del E Description 1500 Tons
parte Tamaño (plg) (lbs.) A B C prensado Largo* de la matriz 5x7
1040171 1 SB 1/8 2 .44 .50 .14 .40 .61 Botones1/8 - 1/4 1191621
1040215 3 SB 3/16 4 .56 .70 .20 .52 .84 1/4 1ra etapa 1197528
1040251 5 SB 1/4 8 .63 1.06 .30 .58 1.20 Botones1/8 - 1/4 1191621
1040297 7 SB 5/16 16 .88 1.13 .36 .77 1.33 3/8 1ra etapa 1192364
1040313 8 SB 3/8 15 .88 1.48 .42 .77 1.69 3/8 1ra etapa 1192364
1040331 9 SB 7/16 30 1.13 1.63 .48 1.03 1.94 1/2 1ra etapa 1192408
1040359 10 SB 1/2 50 1.31 1.89 .55 1.16 2.17 5/8 terminal 1192907
1040377 11 SB 9/16 70 1.44 2.02 .61 1.29 2.41 Botones9/16 -5/8 1191665
1040395 12 SB 5/8 100 1.56 2.42 .67 1.42 2.89 3/4 terminal 1192925
1040411 13 SB 3/4 131 1.69 2.73 .79 1.55 3.25 3/4 1ra etapa 1192462
1040439 14 SB 7/8 220 2.00 3.27 .94 1.80 3.86 7/8 1ra etapa 1192480
1040457 15 SB 1 310 2.25 3.67 1.06 2.05 4.36 1 1ra etapa 1192505
1040475 16 SB 1-1/8 450 2.56 4.05 1.19 2.30 4.81 1-1/8 1ra etapa 1192523
1040493 17 SB 1-1/4 650 2.81 4.58 1.33 2.56 5.42 1-3/8 terminal 1193023
* NOTA: El largo se mide desde el extremo externo de la terminacion.

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 Accesorios Prensados National Duplex

Terminaciones
Cables y
S-506 • Para unión de cable doblado.
• Acero con bajo carbono.
• Las terminaciones dobladas tienen índice de eficiencia de 94% basado en la resistencia
del cable según el catálogo.
• Diseñado para resistencia a bajas temperaturas.
• Resiste agrietamiento durante el prensado (igual a o excede los casquillos de acero inoxidable).
• COLD TUFF® para una mejor capacidad de extrusión.
• Estampar la identificación después del prensado sin preocuparse de fracturas
(siguiendo las instrucciones del Folleto de prensado National).
x e l p u D l a n o i t a N s o d a s n e r P s o i r o s e c c A

NOTA: Se recomienda usar los botones S-506 con cables 6x19, ó 6x37, AM, ó AExM, RD, AF ó AA. Antes de usar esta terminal con
cualquier otro tipo de torón, construcción, o calidad de cable de acero, se recomienda que este ensamble sea probado con una prueba
destructiva documentada, para así verificar el ensamble fabricado.

S-506
COLD TUFF® Casquillo Duplex No-Cónico
Especificaciones del casquillo de acero double no-conico S-506 Datos de prensa/matriz
Dimensiones antes del prensado No.de parte
SNs506 Tam. Dim. Max. 500 Ton
S-506 del Peso Cantidad Desp. 1000 Ton
No. de cable por 100 por Prens. Desc. de 1500 Ton
parte (plg) (lbs.) paquete A B C D (plg) la matriz 5x7
1039334 5/16 17 200 1.25 1.06 .81 .19 .77 3/8 1ra etapa 1192364
1039352 3/8 13 100 1.25 1.12 .81 .14 .77 3/8 1ra etapa 1192364
1039370 7/16 31 50 1.63 1.41 1.02 .19 1.03 1/2 1ra etapa 1192408
1039398 1/2 27 50 1.63 1.44 1.02 .16 1.03 1/2 1ra etapa 1192408
1039414 9/16 63 25 2.25 1.72 1.23 .23 1.29 5/8 1ra etapa 1192444
1039432 5/8 54 25 2.25 1.84 1.28 .20 1.29 5/8 1ra etapa 1192444
1039450 3/4 91 10 2.63 2.16 1.52 .23 1.55 3/4 1ra etapa 1192462
1039478 7/8 126 10 2.88 2.50 1.75 .27 1.80 7/8 1ra etapa 1192480
1039496 1 187 10 3.06 2.84 2.00 .33 2.05 1 1ra etapa 1192505
1039539 1-1/4 384 suelto 4.06 3.50 2.50 .38 2.56 1-3/8 casquillo 1193023

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 Ganchos de Espiga para Prensar
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 50 - 51

S-319SWG • Amplia gama de tamaños disponible:

• Carga de Trabajo de: 0.4-14 ton.
• Diámetro cable de acero de: 3/16" hasta 1-1/8".
• Templados y revenidos. El tratamiento térmico permite una fácil
operación de prensado.
• Forjados en acero al Carbono.
• Factor de diseño de 5 a 1.
• Acabado negro anti-oxido ( la espiga no se pinta).
• Utiliza ganchos estándar Crosby 319N que tiene una punta
modificada para el seguro. Cada gancho tiene una leva pre-perforada
para la fácil instalación del seguro.
• Utiliza las matrices estándar de National Swage.
• Todos los ganchos incorporan las marcas QUIC-CHECK® patentadas
de Crosby (indicadores de ángulos y de deformación de apertura). Ver
la página 88 para una mejor definición.
r a s n e r P a r a p a g i p s E e d s o h c n a G

NOTA: Se recomienda usar terminales prensados de gancho de espiga S-319SWG con cables 6x19, ó 6x37, AM, ó AExM, AExExM, RD,
AF ó AA. Antes de usar esta terminal con cualquier otro tipo de torón, construcción, o calidad de cable de acero, se recomienda que este
ensamble sea probado con una prueba destructiva documentada, para así verificar el ensamble fabricado. Ver el manual de prensado National
Swage de botones y los boletines de un prensado correcto.

S-319SWG Ganchos de Espiga para Prensar

Carga Matriz requerida Dim. Max.
Tamaño limite de SN319swg Peso Descripcion Desp.
de cable Código trabajo S-319SWG por c/u de la No. de Prens.
(pulg) gancho (Tons)* No.de parte (lbs.) matriz parte (plg)
3/16 DC 0.4 1053002 .55 Botón 1/8" 1191621 .40
1/4 FC 0.7 1053011 .77 terminal 1/4" 1192845 .46
5/16 GC 1.1 1053020 1.26 Botón 1/4" 1191621 .58
5/16 HC 1.1 1053039 1.83 terminal 3/8" 1192863 .71
3/8 HC 1.6 1053048 1.80 terminal 3/8" 1192863 .71
7/16 IC 2.1 1053057 3.63 terminal 1/2" 1192881 .91
1/2 IC 2.8 1053066 3.58 terminal 1/2" 1192881 .91
9/16 JC 3.5 1053075 7.37 terminal 5/8" 1192907 1.16
5/8 JC 4.3 1053084 7.30 terminal 5/8" 1192907 1.16
3/4 KC 6.2 1053093 12.73 terminal 3/4" 1192925 1.42
7/8 LC 8.3 1053100 17.58 terminal 7/8" 1192949 1.55
1 NC 11.0 1053119 31.46 terminal 1" 1192961 1.80
1-1/8 OC ** 14.0 1053128 53.73 terminal 1-1/8" 1192989 2.05
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
** Tipo 319

Tamaño SN319swg Dimensiones

de cable S-319SWG (plg)
(pulg) No.de parte B D E F G H J K L M O P R Y AA
3/16 1053002 .44 2.86 .20 .63 .73 .81 .93 .63 5.18 .63 .93 1.96 2.39 2.00 1.50
1/4 1053011 .50 3.15 .27 .69 .84 .94 .97 .71 5.72 .71 .97 2.22 2.63 2.25 2.00
5/16 1053020 .65 3.59 .34 .75 1.00 1.16 1.06 .88 6.39 .88 1.06 2.44 2.80 2.50 2.00
5/16 1053039 .77 3.99 .34 .81 1.14 1.31 1.19 .94 7.18 .94 1.16 2.78 3.21 2.75 2.00
3/8 1053048 .77 3.99 .41 .81 1.14 1.31 1.19 .94 7.18 .94 1.16 2.78 3.21 2.75 2.00
7/16 1053057 .98 4.84 .48 1.00 1.44 1.63 1.50 1.31 8.70 1.13 1.41 3.47 3.92 3.25 2.50
1/2 1053066 .98 4.84 .55 1.00 1.44 1.63 1.50 1.31 8.70 1.13 1.41 3.47 3.92 3.25 2.50
9/16 1053075 1.25 6.27 .61 1.25 1.82 2.06 1.78 1.66 10.51 1.44 1.69 4.59 4.86 3.75 3.00
5/8 1053084 1.25 6.27 .67 1.25 1.82 2.06 1.78 1.66 10.51 1.44 1.69 4.59 4.86 3.75 3.00
3/4 1053093 1.55 7.54 .80 1.50 2.26 2.63 2.41 1.88 12.63 1.63 2.22 5.25 6.00 4.25 4.00
7/8 1053100 1.70 8.33 .94 1.63 2.60 2.94 2.62 2.19 13.60 1.94 2.41 5.69 6.51 4.38 4.00
1 1053119 1.98 10.38 1.06 2.13 3.01 3.50 3.41 2.69 16.80 2.38 3.19 6.88 8.30 5.38 4.00
1-1/8 1053128 2.25 13.63 1.19 2.50 3.62 4.62 4.00 3.00 23.09 3.00 3.25 8.78 9.43 9.75 6.50

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 Prensa de extrusión hidráulica National

Terminaciones
National ofrece la mejor calidad y la más completa línea de máquinas prensas de extrusión hidráulicas específicamente

Cables y
diseñadas para prensar accesorios para cables.
3 Capacidades para satisfacer sus necesidades
500 Toneladas
1000 Toneladas VER INFORMACION SOBRE
1500 Toneladas APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 54 - 55

Las siguientes características de las prensas de extrusión hidráu-

licas National ofrecen varias ventajas para los talleres de eslingas
de gran producción.
• Un sistema hidráulico dual que combina alta velocidad
y baja presión para poner las matrices en la posición
correcta; y baja velocidad y alta presión, necesarias para
el control del prensado.
• Control ajustable de tonelaje para que el tonelaje se
pueda colocar con el dado de acuerdo con el límite de
carga.
• Construcción con cuatro columnas ampliamente
separadas, que permite al operador una área libre
suficiente entre las columnas para así mantener eslingas
que aún están en proceso.
• Acción de prensado vertical. Esto permite un prensado
parejo sobre el accesorio y calidad uniforme.
• Seguros de resorte con auto-traba que ponen en su lugar
las matrices tipo zapato. Esto permite instalarlas y
cambiarlas rápidamente.
• Las prensas de extrusión hidráulicas National de
posición amplia y cuatro columnas, cada una equipada
con un pistón hidráulico de acción ascendente, tienen
dos cilindros laterales que permiten un rápido acceso y
Prensa de extrusión hidráulica de 1500 Tons retorno del pistón principal. Vienen en tres capacidades
Peso aproximado: 34,500 lbs. Altura total: 8 pies 6 pulg. de prensado.
Velocidad rápida de avance y retroceso.
Velocidad de estampado de precisión, automática y lenta. • 500 (4450 kN)
• 1000 (8900 kN)
• 1500 (13350 kN)

Tabla de capacidad de la prensa de extrusión para casquillos, Tabla de capacidad para la prensa de extrusión
ferulas, y botones para terminales prensados S-501 y S-502.
Prensa Tamaño mayor permitido a presar Prensa de
de extrusión- Tamañomayor
extrusión Metódo S-505 S-506 hidráulica Metódo permitido a
hidráulica de Casquil Casquil S-510 S-409 Tamaño deextrusión Tamaño del dado presar
Tamaño extrsion Tamaño del dado los los Férulas Botones 500 Ton espiga total 2-1/2 x 5 Mark Series 3/4
500 Ton Full Die 2-1/2 x 5 Mark Series 1-1/2 1-1/4* 9/16* 7/8* 4x7
4x7 5x7
5x7 Progresiro 4x7 1-1/4
1000 Ton Full Die 4x7 2-1/2 1-1/4* 9/16* 1-1/4* 5x7
5x7 1000 Ton espiga total 4x7 1
1500 Ton Full Die 5x7 3-1/2 1-1/4* 9/16* 1-1/4* 5x7
6 x 12 Progresiro 4x7 1-1/2
3000 Ton Full Die 6 x 12 4-1/2 1-1/4* 9/16* 1-1/4* 5x7
* Accesorio más grande disponible
1500 Ton espiga total 5x7 1-1/4
6 x 12
Progresiro 5x7 2
6 x 12
3000 Ton espiga total 6 x 12 2
Progresiro 6 x 12 2-1/4

NOTA: Para aplicaciones o condiciones especiales, * Accesorio más grande disponible

contacte a Crosby National (501) 982-3112.

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All Rights Reserved
 WIRELOCK®
RESINA PARA TERMINALES DE VACIADO

Nota: Para ser usada sólo terminales 416 y 417 y 517

• 100% de eficiencia final.

• Rangos máximos de temperatura -54°C a +116°C.
• Ideal para aplicaciones en campo.
• No hay metal derretido dañino.
• Indice de fatiga mejorado.
• Temperatura de uso sin el paquete acelerador entre 9°C y 43°C.
• Un paquete acelerador si la temperatura de uso está entre 2°C y 9°C.
• Dos paquetes acelerador si la temperatura de uso está entre -3°C y 2°C.
• Consultar el Manual Técnico WIRELOCK® para más información.

SEE APPLICATION AND

WARNING INFORMATION
Para Español: www.thecrosbygroup.com On Page 52 - 53

WIRELOCK® W416-7 Compuesto para terminales

Paquete
W416-7 Kits Booster
Peso de c/u
Aprobación: Tamaño Kits por caja No. de parte (lbs.) No. de parte
Lloyds Register of Shipping 100 20 1039602 .62 1039603
Det Norske Veritas (DNV) 250 12 1039604 1.25 1039605
500 12 1039606 2.54 1039607
United States Coast Guard
1000 12 1039608 4.59 1039609
Registro Italiano Navale
2000 12 1039610 9.00 1039611
Germanischer Lloyd
United States Navy Guía para la cantidad de WIRELOCK® requerida
American Bureau of Shipping WIRELOCK® Tamaño WIRELOCK®
Tamañodel cable requerida del cable requerida
(plg.) (cc) (plg.) (cc)
1/4 9 1-3/4 700
5/16 17 1-7/8 700
3/8 17 2 1265
7/16 35 2-1/8 1265
1/2 35 2-1/4 1410
9/16 52 2-3/8 1410
5/8 52 2-1/2 1830
3/4 86 2-5/8 1830
7/8 125 2-3/4 2250
1 160 3 3160
1-1/8 210 3-1/4 3795
1-1/4 350 3-1/2 4920
Números NATO 1-3/8 350 3-3/4 5980
100cc8030-21-902-1823 1-1/2 420 4 7730
250cc8030-21-902-1824 1-5/8 495 — —
500cc8030-21-902-1825
1000cc8030-21-902-1826
Probado y atestiguado por el American Bureau of
Shipping (ABS).

Medidas inglesas aproximadas: La clasificación de materiales peligrosos/dañinos bajo U.S.DOT, ICAO/

Kit de 250cc’s 1taza IATA y reglamentos de transporte IMO es la Sustancia de Resina, clase 3
Kit de 500cc’s 1pinta líquidos inflamables UN1866 grupo 3 de embalajes. Todos los embarques
Kit de 1000cc’s 1cuarto hechos por The Crosby Group Inc. están bajo las provisiones limitadas de
embalaje.

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sp_G450_warn.fm Page 1 Tuesday, March 21, 2006 5:45 PM

GRAPAS CROSBY posible del guardacabo u ojo, a continuación gire las tuercas de la
segunda grapa pero no las apriete. Proceder al paso 3.
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES 3. Cuando se requieren tres o
DE APLICACION más grapas, espaciar las
grapas adicionales a la misma
distancia entre las dos Figura 3
primeras -tensar el cable flojo
- apretar uniformemente las
tuercas en cada tornillo U, alternando de una tuerca a la otra hasta
lograr el torque recomendado.
G-450 SS-450 4. Si se utiliza una polea
en lugar de un
(Red-U-Bolt) (316 Stainless Steel)
guardacabo, añadir una
grapa adicional. La
ADVERTENCIA distancia de las grapas
deben ser ubicadas como
• No leer, ni comprender ni seguir estas instrucciones indicadas en el dibujo.
puede procar la muerte o lesiones serias. 5. EMPALMES DE Figura 4
• Leer y comprender estas instrucciones antes de usar CABLES:
las grapas. El método preferido para empalmar dos cables es usar dos ojos de
torniquete para empalmarlos con guardacabos, y utilizar la cantidad
• Usar el mismo tamaño de grapa para el mismo tamaño adecuada de grapas en cada ojo. (Ver Figura 5.) Un método alternativo
de cable. es usar dos veces la cantidad de grapas usadas en una terminación de
• Preparar la terminación del cable sólo como se indica empalme.
Los cables se
• No usar con cable revestido de plástico. colocan en forma
• Aplicar la primera carga para probar el ensamble. Esta paralela uno del
carga debe ser igual o mayor a aquellas cargas con que otro y quedan sobre
Figura 5
se trabajará. Luego revisar y apretar las tuercas según montados dos
el torque recomendado. (Ver tabla 1 en ésta página.) veces la cantidad
de cable usada en
Los índices de eficiencia para las terminaciones de cable están un torniquete,
basados en la resistencia a la ruptura del cable. El índice de eficiencia según se muestra
de una terminación de un ojo sencillo o con guardacabo para tamaños en las instrucciones
de grapa 1/8" a 7/8" es de 80%, y para los tamaños 1" a 3-1/2" es de de aplicación. Cada
90%. punta muerta debe Figura 6
llevar el mismo
El número de grapas que se indica (ver tabla 1 ) está basado en el uso número mínimo de
de cable TRD o TRI, construcción 6 x 19 ó 6 x 37 AM o AEXM. Si se va grapas (Ver Figura 6). Siempre se aplican todas las instrucciones,
a utilizar construcción Seale de alambres gruesos exteriores en los como espaciado, y torque de instalación..
diámetros de 1 pulgada y más grandes, deberá usar 1 grapa más que
las indicadas en la Tabla 1. Si se usa una polea en el punto de anclaje, 6. IMPORTANTE
adicionar una grapa. Aplicar la primera carga para probar el ensamble. Esta carga debe ser
El número de grapas que se muestra también se aplica al cable igual o mayor que la carga esperada en uso real. Luego, revise y
antigiratorio TRD, construcción 19 x 7, AM, AEXM, tamaños de 1-3/4 vuelva a apretar las tuercas a torque recomendado.
pulgada y más pequeños; y al cable resistente a rotación TRD , Con buenas prácticas de estrobaje y mantenimiento, el extremo del
construcción 19 x 7, AM, AEXM, tamaños de 1-1/2 pulgadas y más cable debe ser inspeccionado regularmente para ver si hay desgaste o
pequeños. abuso y si está en buenas condiciones en general .
Para otras clases de cable antes no mencionados más arriba, Tabla 1
recomendamos contactarse con el Departamento de Ingeniería de Tamaño Tamaño
Crosby a la dirección o teléfono que aparece en la contraportada, para grapa cable No. mìnimo Cantidad decable a *Torque
asegurarse del índice de eficiencia deseado. (plg.) (plg.) de grapas doblar en pulgadas en lbs -pie
Sobre aplicaciones en ascensores, izajes de personal y andamios, 1/8 1/8 2 3-1/4 4.5
consultar ANSI A17.1 y ANSI A10.4. Estas normas no recomiendan el 3/16 3/16 2 3-3/4 7.5
uso de las terminaciones con grapas para cable estilo U-Bolt. El estilo 1/4 1/4 2 4-3/4 15
de la terminación para cable usada en cualquier aplicación es de 5/16 5/16 2 5-1/4 30
responsabilidad del usuario.
3/8 3/8 2 6-1/2 45
Sobre aplicaciones OSHA (en construcción), ver OSHA 1926.251 7/16 7/16 2 7 65
1. Consultar la Tabla 1 al 1/2 1/2 3 11-1/2 65
seguir estas instrucciones. 9/16 9/16 3 12 95
Doblar hacia atrás la cantidad 5/8 5/8 3 12 95
de cable especificada, desde Figura 1 3/4 3/4 4 18 130
el guardacabo u ojo. Colocar
la primera grapa a una 7/8 7/8 4 19 225
distancia equivalente a la base de la grapa desde el extremo muerto 1 1 5 26 225
del cable. Aplicar el tornillo “U” sobre el extremo muerto del cable, el 1-1/8 1-1/8 6 34 225
extremo vivo descansa en la base. Apretar las tuercas uniformemente, 1-1/4 1-1/4 7 44 360
alternando de una a la otra hasta lograr el torque 1-3/8 1-3/8 7 44 360
recomendado.Consultar la Tabla 1 al seguir estas instrucciones. Doblar 1-1/2 1-1/2 8 54 360
hacia atrás la cantidad de cable especificada, desde el guardacabo u 1-5/8 1-5/8 8 58 430
ojo. Colocar la primera grapa a una distancia equivalente a la base de 1-3/4 1-3/4 8 61 590
la grapa desde el extremo muerto del cable. Aplicar el tornillo “U” sobre
2 2 8 71 750
el extremo muerto del cable, el extremo vivo descansa en la base.
2-1/4 2-1/4 8 73 750
Apretar las tuercas uniformemente, alternando de una a la otra hasta
lograr el torque recomendado. 2-1/2 2-1/2 9 84 750
2-3/4 2-3/4 10 100 750
2. Cuando se requiere dos
grapas, aplicar la segunda 3 3 10 106 1200
grapa lo más cerca posible del 3-1/2 3-1/2 12 149 1200
guardacabo. Apretar las Figura 2 Si se utiliza una polea para doblar el cable, adicionar una grapa más.
tuercas alternando el torque Ver figura 4.
recomendado. Cuando se Si se utiliza un mayor número de grapas que las indicadas en las tablas, se
requieren más de dos grapas, colocar la segunda grapa lo más cerca debe incrementar proporcionalmente la longitud del cable que se dobla
*Los valores de apriete están basados en las cuerdas limpias, secas y sin
lubricación.
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sp_G429_warn.fm Page 1 Friday, March 24, 2006 3:08 PM

GRAPAS DE BASE DOBLE FIST GRIP® 3. Cuando se requiere tres o

más grapas, dejar las grapas
adicionales a la misma distancia
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE entre las dos primeras - tirar del Figura 3
cable flojo - apretar
APLICACION uniformemente las tuercas en
cada perno U, alternando de una tuerca a la otra hasta lograr la torsión
recomendada.
4. Si se utiliza una polea
en lugar de un
guardacabo, añadir una
grapa de base doble
adicional. La distancia de
Diseño Nuevo Grapas Fist Grip ®
las grapas deben ser
Grapas Fist Grip ®
3/16” – 5/8” 3/4" - 1 1/2" ubicadas como mostradas
en el dibujo.
5. EMPALMES DE Figura 4
CABLES:
ADVERTENCIA El método preferido para
empalmar dos cables es
• No leer, ni comprender, ni seguir estas instrucciones usar ojos de torniquete
puede provocar la muerte o lesiones serias. para empalmes con Figura 5
• Leer y comprender estas instrucciones antes de usar guardacabos, y utilizar la
cantidad adecuada de
las grapas. grapas en cada ojo. (Ver
• Usar el mismo tamaño de grapa para el mismo tamaño Figura 1.) Un método
de cable. alternativo es usar dos
veces la cantidad de Figura 6
• No utilizar grapas de otra fabricación con las grapas grapas usadas en una
de Crosby. terminación de torniquete.
Los cables se colocan en forma paralela uno del otro y quedan sobre
• Preparar la terminación del cable sólo como se indica. montados dos veces la cantidad de cable usada en un torniquete, según
• No usar con cable revestido de plástico. se muestra en las instrucciones de aplicación. Cada punta muerta debe
llevar el mismo número mínimo de grapas (Ver Figura 6). Siempre se
• Aplicar la primera carga para probar el ensamble. Esta aplican las instrucciones sobre espaciado, torsión de instalación y otras.
carga debe ser igual ó mayor a las cargas que se 6. IMPORTANTE
espera usar. Luego revise y vuelva a apretar las Aplicar la primera carga para probar el ensamble. Esta carga debe ser
tuercas según la torsión recomendada. (Ver Tabla 1, en igual o mayor que la carga esperada en uso real. Luego, revise y vuelva
esta página). a apretar las tuercas a la torsión recomendada.
De acuerdo con buenas prácticas de estrobaje y mantenimiento, el
extremo del cable debe ser inspeccionado regularmente para ver si hay
Los índices de eficiencia para las terminaciones de cable están basados
desgaste o abuso y si está en buenas condiciones en general.
en la resistencia a la ruptura del cable. El índice de eficiencia de una
terminación de un ojo sencillo (bucle) o con guardacabo para tamaños
de grapa 1/8" a 7/8" es de 80%, y para los tamaños 1" a 3-1/2" es de Tabla 1
90%.
El número de grapas que se muestra (ver tabla 1 ) está basado en el Cantidad
uso de cable TRD o TRI , construcción 6 x 19 ó 6 x 37 AM o AExM. Si se Tamaño Tamaño decable a * Torque
va a utilizar construcción Seale de alambres gruesos exteriores en los grapa cable No. mìnimode doblar en en
(plg.) (plg.) grapas pulgadas lbs - pie
diámetros de 1 pulgada y más grandes, deberá usar 1 grapa más que
las indicadas en la Tabla 1. Si se usa una polea en el punto de anclaje, 3/16 3/16 2 4 30
adicionar una grapa. 1/4 1/4 2 4 30
El número de grapas que se muestra también se aplica al cable 5/16 5/16 2 5 30
antigiratorio TRD, construcción 8 x 19, AM, AExM, tamaños 1-1/2 3/8 3/8 2 5-1/4 45
pulgada y más pequeños; y al cable resistente a rotación TRD ,
7/16 7/16 2 6-1/2 65
construcción 19 x 7, AM, AExM, tamaños de 1-1/2 pulgadas y más
pequeños. 1/2 1/2 3 11 65
Para otras clases de cable antes no mencionados, recomendamos 9/16 9/16 3 12-3/4 130
contactarse con el Departamento de Ingeniería de Crosby a la dirección 5/8 5/8 3 13-1/2 130
o teléfono que aparece en la contraportada, para asegurarse del índice 3/4 3/4 3 16 225
de eficiencia deseado. 7/8 7/8 4 26 225
El tipo de terminación para cable usada en cualquier aplicación es 1 1 5 37 225
responsabilidad del usuario. 1-1/8 1-1/8 5 41 360
Sobre aplicaciones OSHA (en construcción), ver OSHA 1926.251. 1-1/4 1-1/4 6 55 360
1. Consultar la Tabla 1 al seguir 1-3/8 1-3/8 6 62 500
estas instrucciones. Doblar hacia 1-1/2 1-1/2 7 78 500
atrás la cantidad de cable
Figure 1 Si se utiliza una polea para doblar el cable, adicionar una grapa más.
especificada, desde el Ver figura 4.
guardacabo o bucle. Colocar la
Si se utiliza un mayor número de grapas que las indicadas en las tablas, se
primera grapa a una distancia debe incrementar proporcionalmente la longitud del cable que se dobla.
equivalente al cuerpo de la grapa desde el extremo muerto del cable.
*Los valores de apriete están basados en las cuerdas limpias, secas y sin
Apretar las tuercas uniformemente, alternando de una a la otra hasta lubricación.
lograr la torsión recomendada.

2. Cuando se requiere dos

grapas, aplicar la segunda grapa
lo más cerca posible del bucle o Figure 1
guardacabo. Apretar las tuercas
uniformemente, alternando
hasta lograr la torsión recomendada. Proceder al paso 3.
47
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TERMINAL DE CUÑA
ADVERTENCIAS ADVERTENCIA
E INSTRUCCIONES • Las cargas se pueden zafar o caer si la terminal con
cuña no se instala correctamente.
Terminal de cuña extendida Patente
EEUU no. 5,553,36 • Una carga que cae puede provocar serias lesiones o
incluso la muerte.
• Leer y comprender estas instrucciones antes de
instalar la terminal con cuña.
• No cargar en forma lateral con la terminal de cuña.
• Aplicar la primera carga para asentar completamente
la cuña y el cable en la terminal. Esta carga deberá
ser igual ó superior a aquellas con las que se
trabajará después.
• No se deben intercambiar cuñas entre los modelos
S-421 y US-422 ó entre tamaños diferentes.
S-421T / US-422T
“TERMINATOR”™
Nota: Las terminales de cuña existentes Figura 1
pueden ser ensambladas con las cuñas del Tail
nuevo modelo “terminator”.. Length
La nueva característica QUIC CHECK® “Go”
and “No Go” (“Pasa y ”No Paso") está fundida
en la terminal. El tamaño de cable apropiado se determina cuando
se cumple con el siguiente criterio: 1. El cable pasa a través del No-Go
orificio de la cuña marcado “Go”. 2. El cable no pasará a través del Go
orificio de la cuña marcado “No Go”.
*Largo de la cola
Información de seguridad importante Cable estándar de 6 a 8 torones Cable Resistente a la Rotación
• Leer y seguir estas instrucciones Un mínimo de 6 diámetros del Un mínimo de 20 diámetros de
cable per no menos de 6". cabvle peno no menos de 6".
• Seguridad en la inspección y el mantenimiento
• Inspeccionar siempre la terminal, la cuña y el perno antes de
usarlos.
• No usar partes que muestren fisuras. TABLA 1
• No usar partes modificadas o sustitutos Tamaño de
3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-1/4
• Reparar mellas o fisuras menores en la terminal o perno cable
esmerilando ligeramente hasta suavizar las superficies. No Tamaño de la
3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-1/4
reducir la dimensión original más del 10%. No reparar grapa
soldando. * Torsión (pie/
45 65 95 130 225 225 225 360
lbs).
Seguridad de ensamble * Los valores de torsión mostrados están basados en que las roscas estén
• Usar solo con cable estándar de 6 a 8 torones del tamaño limpias, secas y libre de lubricamiento.
designado. Para cable de tamaño intermedio, usar el tamaño
siguiente de terminal. Por ejemplo, si se usa cable con un
diámetro de 9/16" usar un ensamble de terminal con cuña de
5/8". No se recomienda soldar la cola en cables estándar. El
largo de la cola del punto muerto debe ser un minimo de 6
veces el diámetro de cable pero no menos de 6".
(ver Figura 1).
• Para usar con cable antigiratorio a rotación (construcciones
de cable especiales con 8 o más torones exteriores)
asegurarse de que la punta del extremo muerto esté soldada
antes de insertar el cable en el terminal de cuña para evitar
desprendimiento del núcleo o perdida del torcido del cable. El
largo del extremo debe ser un minimo de 20 veces el diámetro Incorrecto Incorrecto Incorrecto
del cable pero no menos de 6". (Ver Fig. 1) el cable estáalre la cuña está al revés la cola está atada a la
• Asegurar que la terminal, la cuña y la grapa sean del mismo línea viva
tamaño del cable. Figura 2
• Alinear el extremo vivo del cable con la línea central del
perno. (Ver Fig. 1)
• Asegurar el extremo muerto del cable (ver Fig. 1)
Seguridad en la operación
• Apretar las tuercas de la grapa hasta el torque recomendada • Aplicar la primera carga para asentar completamente la cuña
• No se debe atar el extremo muerto al extremo vivo, o instalar y el cable en la terminal. Esta carga debe tener un peso igual
el terminal al contrario. (Ver Fig. 2) o mayor que las cargas que se espera usar.
• Usar un martillo para asentar la cuña y el cable lo más • El indice de eficiencia del terminal con cuña está basado en la
profundo posible en la terminal, antes de aplicar la resistencia a la ruptura del cable que aparece en el catálogo.
primera carga. La eficiencia de un terminal con cuña adecuadamente
ensamblada es de 80%.
• Durante el uso, no trabajar la sección muerta con algún otro
elemento de eslingado.(Llamado bloqueo doble)

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TERMINAL DE CUÑA
ADVERTENCIAS E
INSTRUCCIONES

ADVERTENCIA
• Las cargas se pueden zafar o caer si la terminal con
cuña no se instala correctamente.
• Una carga que cae puede provocar serias lesiones o
incluso la muerte.
• Leer y comprender estas instrucciones antes de insta-
lar la terminal con cuña.
• No cargar en forma lateral con la terminal de cuña.
• No intercambiar la terminal de cuña Crosby, la cuña o
el perno con componentes que no son de Crosby.
S-421
• Aplicar la primera carga para asentar completamente
US-422 la cuña y el cable la terminal.
• Cuñas S-421TW y UWO-422T solo se deben usar con
Informacíon de seguridad importante las terminales de cuña S-421T y US-422.
Leer y seguir estas instrucciones Seguridad en la
inspección y el mantenimiento
• Seguridad en la inspección y el mantenimiento
• Inspeccionar siempre la terminal, la cuña y el perno antes
de usarlos.
• No usar partes que muestren fisuras.
• No usar partes modificadas o sustitutos
• Reparar mellas o fisuras menores en la terminal o perno
esmerilando ligeramente hasta suavizar las superficies. Largo de
No reducir la dimensión original más del 10%. No reparar cola*
soldando.
• No intercambiar cuñas y pernos entre distintos modelos o
tamaños.
• Siempre seleccione la cuña y el cuerpo para el correspon-
diente tamaño de cable.

CORRECTO INCORRECTO INCORRECTO

Seguridad de ensamble
• Usar solo con cable estándar de 6 a 8 torones del tamaño *Largo de cola
designado. Para cable de tamaño intermedio, usar el Cable estándar de 6 a 8 torones
tamaño siguiente de terminal. Por ejemplo, si se usa cable Un minimo de 6 diámetros del cable,
con un diámetro de 9/16" usar un ensamble de terminal perno no menos de 6”.
con cuña de 5/8". No se recomienda soldar la cola en (o sea: para cable de 1” :
cables estándar. El largo de la cola del punto muerto debe Largo de cola= 1” x 6 =6”).
ser un minimo de 6 veces el diámetro de cable pero no Cable resistente a la rotación
menos de 6". (ver Figura 1). Un minimo de 20 diámetros de cable,
pero no menos de 6”.
• Alinear el extremo vivo del cable con la línea central del (osea: para cable de 1”:
perno. (Ver Fig. 1) de cola 1” x 20 = 20)
• Asegurar el extremo muerto del cable (ver Fig. 1)
• NO SE DEBE ATAR EL EXTREMO MUERTO AL
EXTREMO MUERTO AL EXTREMO VIVO. (Ver Fig. 2)
• Usar un martillo para asentar la cuña y el cable lo más Seguridad en la operación
profundo posible en la terminal, antes de aplicar la primera
carga. • Aplicar la primera carga para asentar completamente la
cuña y el cable en la terminal. Esta carga debe tener un
• Para usar con cable antigiratorio a rotación (construc- peso igual o mayor que las cargas que se espera usar.
ciones de cable especiales con 8 o más torones exteri-
ores) asegurarse de que la punta del extremo muerto esté • El indice de eficiencia del terminal con cuña está basado
soldada antes de insertar el cable en el terminal de cuña en la resistencia a la ruptura del cable que aparece en el
para evitar desprendimiento del núcleo o perdida del torc- catálogo. La eficiencia de un terminal con cuña adecuada-
ido del cable. El largo del extremo debe ser un minimo de mente ensamblada es de 80%.
20 veces el diámetro del cable pero no menos de 6". (Ver • Durante el uso, no trabar la sección muerta con ningún
Fig. 1) otro elemento de estrobaje (llamado bloqueo doble)Segu-
ridad en la operación

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GANCHOS DE ZANCO
PARA PRENSAR

ADVERTENCIA
• Las cargas se pueden zafar del gancho si no se
siguen los procedimientos adecuados.
• La caída de una carga puede ocasionar serias
lesiones ó la muerte.
• Ver norma OSHA 1926.550(g) para el izaje de
personal con grúas. Un gancho Crosby 319 con un
S-319SWG seguro PL (trabado con perno y tuerca) puede ser
usado para izar personal. Un gancho Crosby S-319N
con un seguro S-4320 (trabado con chaveta ó con
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES perno y tuerca) puede ser usado para izar personal.
DE APLICACIÓN • Los ganchos siempre deben soportar la carga. La
• Los ganchos S-319SWG son recomendados para usarse carga no debe ser izada por el seguro.
con cable de acero 6 x 19 ó 6 x 37, AM, ó AExM, AExExM,
TRD, AF, ó AA. Antes de usar cualquier terminal National • Nunca exceda el Límite de Carga de Trabajo del cable
con cable de otro torcido, construcción ó grado se acero de acero y del sistema.
se recomienda hacer pruebas destructivas y documentar • Lea y comprenda el manual “National Swage
los resultados para comprobar el ensamble fabricado.
Swaging Products and Procedures” antes de
• Solo use los ganchos de zanco Crosby prensables para prensar.Lea y comprenda estas instrucciones antes
ésta aplicación. de usar el gancho.
• Inspección periódica visual buscando fisuras, mellas,
muescas y deformación debe formar parte de un
programa documentado de inspección. Esta se debe llevar
a cabo por personal entrenado de acuerdo al programa
especificado por ANSI B30.10.
• Ganchos usados en cargas frecuentes ó cíclicas, se
deben inspeccionar con líquidos penetrantes ó partículas
magnéticas.
• Nunca use un gancho cuya apertura haya sido abierta, ó
si la punta ha sido doblada en más de 10 grados del eje de
la pieza, ó se encuentre doblado ó distorsionado.
• Nota: El seguro del gancho no funcionará correctamente
con una punta doblada ó desgastada.
• Nunca use un gancho que esté desgastado en exceso a lo
indicado en figura 1. ZONA A: NO REQUIERE REPARACIÓN
ZONA B: 10% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
• Remueva de servicio los ganchos con fisuras, muescas, ó ZONA C: 5% DE LA DIMENSIÓN ORIGINAL
mellas. Ganchos con mellas ó muescas se pueden reparar
esmerilando longitudinalmente siguiendo el contorno de la
pieza, asegurándose que no se exceda los límites
indicados en la figura 1.

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• Nunca repare, altere, ó re-trabaje un gancho con

soldadura, calentando, ó doblando.
• Nunca cargue de lado, hacia atrás, ó con la punta.
(Ver figura 2.)
• El uso de un seguro puede ser requerido por las normas
de seguridad ó leyes; Ej. OSHA, MSHA, ANSI/ASME B30,
aseguradoras, etc. (Nota: Al usar seguros, consulte las
instrucciones en “Understanding: The Crosby Group
Product Warnings” para más información.
• Asegúrese que el gancho siempre soporta la carga.
(Ver figura 3). El seguro nunca debe soportar la carga.
(Ver figura 4).
• Al instalar dos (2) eslingas en un gancho, asegúrese que Carga lateral Carga hacia atrás Carga Punta
el ángulo vertical de la ramal más distante de la vertical no
es mayor a los 45 grados, y el ángulo incluido entre las
dos ramales no es mayor a los 90 grados.* (Ver figura 5) Figura 2

*Para ángulos mayores a los 90 grados, ó más de dos (2)

ramales, una argolla maestra ó un grillete con perno, tuerca y
chaveta se pueden usar para unir las eslingas y luego
conectarse al gancho.

• Ver ANSI/ ASME B30.10 “Ganchos” para información

adicional
• De acuerdo a ANSI B30.9 todas las eslingas con
terminaciones prensadas serán sometidas a una prueba
de carga.
• Los ganchos S-319SWG están diseñados como un
componente de un sistema y por lo tanto su Límite de
Carga de Trabajo es el del sistema. CORRECTO INCORRECTO
• El código de molde del gancho es para facilitar la
instalación del seguro, y no tiene relevancia con el Límite Figura 3 Figura 4 Figura 5
de Carga de Trabajo del gancho.

Dado requerido para prensado Dim. Máxima

Diám. Cable Acero Tamaño molde después
(pulg.) gancho Código No. Parte Descripción Prensado
3/16 DC 1191621 Dado para casquillo botón 1/8" 0.40
1/4 FC 1192845 Dado para terminal prensada 1/4" 0.46
5/16 GC 1191621 Dado para casquillo botón 1/4" 0.46
5/16 HC 1192863 Dado para terminal prensada 3/8" 0.71
3/8 HC 1192863 Dado para terminal prensada 3/8" 0.71
7/16 IC 1192881 Dado para terminal prensada 1/2" 0.91
1/2 IC 1192881 Dado para terminal prensada 1/2" 0.91
9/16 JC 1192907 Dado para terminal prensada 5/8" 1.16
5/8 JC 1192907 Dado para terminal prensada 5/8" 1.16
3/4 KC 1192925 Dado para terminal prensada 3/4" 1.42
7/8 LC 1192949 Dado para terminal prensada 7/8" 1.55
1 NC 1192961 Dado para terminal prensada 1" 1.80
1-1/8 OC** 1192989 Dado para terminal prensada 1-1/8" 2.05
**Gancho estilo S319C

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WIRELOCK® PASO 3 - SEPARACIÓN DE LOS ALAMBRES

ADVERTENCIAS E 1. Destorcer los torones del cable y del ALMA hasta el
INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN amarre.
2. Cortar cualquier ALMA de fibra.
ADVERTENCIA 3. Destorcer los alambres individuales de cada torón
incluyendo el ALMA, completamente, hasta la ligadura.
• El uso incorrecto de WIRELOCK® puede provocar
terminales inseguras las cuales pueden causar 4. Quitar cualquier material de plástico del área de
lesiones serias, la muerte o daños a la propiedad. separación de los torones.
• No usar WIRELOCK® con cable de acero inoxidable en
aplicaciones donde haya agua salada.
• Usar sólo alambre recocido suave para amarres.
• No usar ningún otro cable (cobre, bronce, inoxidable,
etc.) para amarres.
• Nunca usar un ensamble hasta que el WIRELOCK®
esté endurecido y curado.
• Quitar cualquier revestimiento no metálico del área con
los alambres separados.
• Las terminales, con ranuras grandes necesitan que las Torón Cable
ranuras se rellenen antes de usar con WIRELOCK®.
• Leer, comprender y seguir estas instrucciones y las
que aparecenenlos envases del producto antes de PASO 4 - LIMPIEZA
usar WIRELOCK®.
1. El método de limpieza depende del lubricante y/o
revestimiento del cable.
Les siguientes instrucciones simplificadas, paso a paso, 2. El método y los materiales usados para limpiar deben
deben ser usadas como guía por usuarios cumplir las normas de la EPA.
experimentados. Una información completa se encuentra 3. Consultar con el Wire Rope Technical Board, el
en nuestro documento WIRELOCK® TECHNICAL DATA proveedor o fabricante de cables.
MANUAL, WIRE ROPE USER MANUAL por AISI y en
WIRE ROPE MANUFACTURERS CATALOGS. 4. El Tricloroetano recomendado actualmente no cumple
con las normas del “Decreto sobre limpieza del aire de
1990, sección 611, Sustancias que agotan la capa de
PASO 1 - SELECCIÓN DE LA TERMINAL ozono”.
1. WIRELOCK® se recomienda para las terminales de
vaciado Crosby 416 y 417.
2. Para usarse con otras terminales, que no sean Crosby
416 ó 417, consultar al fabricante o al Depto. de
Ingeniería de Crosby.
3. Las terminales usadas con WIRELOCK®, deben
cumplir los estándares federales o internacionales
(CEN, ISO).
4. WIRELOCK®, como todos los productos para
terminales, depende de la acción de acuñamiento del
cono dentro de la en cuerpo de la terminal para
desarrollar una eficiencia total. Un acabado áspero dentro
de la terminal puede aumentar la carga a la cual se
asentará. Para desarrollar la acción de acuñamiento se
requiere que el producto se asiente.

PASO 2- AMARRE
Ligar el cable o torón como se muestra usando alambre
suave, recocido.

Torón
* = 5D o 50d (d= Diámetro del Cable
alabre más grande) de acero
EL QUE SEA MAYOR.

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PASO 5 - POSICIONAMIENTO LA TERMINAL PASO 8 - MEZCLA Y VACIADO

1. Colocar la terminal sobre los torones separados hasta 1. Mezclar y vaciar - dentro del rango de temperatura de
que los alambres queden A NIVEL con la parte superior 9 a 43 grados Celsius (48 a 110grados F). Hay
de cuerpo de la terminal o sumido mininamente según se disponibles juegos de acelerantes para bajas
muestra. temperaturas.
2.Prensar cable y terminal verticalmente con una 2. Vaciar toda la resina en un contenedor con todo el
abrazadera para asegurar que los ejes estén alineados. compuesto granulado y mezclar completamente por dos
3. PRECAUCION: NO USAR TERMINALES (2) minutos con una paleta plana.
DEMASIADO GRANDES PARA EL CABLE.. 3. Inmediatamente después de mezclar, vaciar
lentamente la mezcla en el lado de la terminal hasta
llenar la taza del mismo.
.

* = 5D o 50d
(d= Diámetro del
30 D Recto alabre más grande)
Antes de EL QUE SEA
Doblar
MAYOR

Cable Torón

PASO 6 - SELLADO DE LA TERMINAL

Sellar la base de la terminal con masilla o plastilina para
evitar filtración del WIRELOCK® en la base. PASO 9 - CURADO
1. WIRELOCK® se endurece en aproximadamente 15
minutos, a una temperatura entre 18 y 24 grados Celsius
(65 y 75 grados F).
2. La terminal debe permanecer en posición vertical
durante 10 minutos más después de gelificar
WIRELOCK®.
3. La terminal estará lista para ser usada después de 60
minutos después de la gelificación.
4. Nunca calentar la terminal para acelerar la coagulación
o el curado.
PASO 7 - JUEGOS DE WIRELOCK®
1.Los juegos - vienen medidos y consisten de dos (2)
recipientes: uno (1) con la resina y uno (1) con el
compuesto granulado.
2. Usar el juego completo. NUNCA MEZCLAR MENOS
DEL CONTENIDO TOTAL DE AMBOS RECIPIENTES.
3. Cada juego tiene una vida útil claramente marcada en
cada contenedor y debe ser observada. NUNCA USAR
JUEGOS CON FECHA CADUCA.

PRECAUCION
• La resina WIRELOCK®, en estado lÍquido, es PASO 10 - RELUBRICACIÓN
inflamable. Relubricar el cable segun se requiera.
• Los productos quÍmicos usados en este producto
pueden emitir gases tóxicos y quemar los ojos y la piel.
PASO 11 - CARGA DE PRUEBA
• Nuna usar material vencido.
Siempre que sea posible, el ensamble debe probarse con
• Usar sólo en áreas de trabajo bien ventiladas. carga. Todos los tirantes con terminales hechos a
• Nunca respirar los gases directamente o por vaciado, de acuerdo a ASME B30.9, deben probarse con
prolongado tiempo. carga.
• Usas siempre gafas de seguridad para proteger ojos.
• Siempre use guantes para proteger sus manos.
• Evitar contacto directo con la piel.

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INFORMACION IMPORTANTESOBRE
SEGURIDAD
Máquina de prensado National de cuatro postes

ADVERTENCIA
• El mal uso de la máquina de prensado puede
resultar en lesiones graves o muerte.
• LEA, ENTIENDA Y SIGA esta información de
advertencia y las instrucciones para la
inspección y el mantenimiento antes de usar la
máquina de prensado.
• No prensar piezas sobredimensionadas.
• Los operadores de las maquinas de prensado
deben de estar entrenados de acuerdo a la
información suplida por el Grupo Crosby. El
dueño de la maquina de prensado será
responsable por todo entrenamiento y una
operación segura de la maquina.
SEGURIDAD DE OPERACIÓN • Extruir solamente piezas con diseño, material y
dureza apropiados.
• NUNCA usar matrices que estén fisuradas, desgastadas o • Si se les emplea mal, las matrices y/o los
rayados (raspadas). portamatrices pueden quebrarse. PROTEJASE
• NUNCA usar matrices con una cavidad sobre dimension- USTED Y A LOS DEMAS: Siempre manténgase
ada. lejos de los lados de la máquina de extrusión
• SIEMPRE usar matrices del mismo juego. durante las operaciones de extrusión y alerte a
• Al extruir accesorios de acero, NO CALZAR LAS MATRI- otros en su área de trabajo.
CES. Las matrices para los accesorios de acero tienen • Mantenga la cabeza, las manos y el cuerpo
que estar libres para flotar y para alinearse entre sí. apartados de las piezas de la máquina de
• Al extruir accesorios de aluminio, LAS MATRICES DE prensado y de la matriz, que estén en
ACERO TIENEN QUE SER CALZADAS. Ajustar el lado de movimiento.
la matriz para asegurar una alineación apropiada de la
cavidad para quitar las rebabas. • Consulte al fabricante de la matriz sobre el uso
• NUNCA calzar entre las matrices. correcto de su producto.
• Al prensar accesorios Crosby National, usar solamente las • Ajuste la presión de la máquina de extrusión al
máquinas de prensado de la capacidad apropiada para el tonelaje mostrado en la matriz. Si el límite de
tamaño del accesorio usado (Véase la Tabla de carga no es legible, refierase a la altura y
Capacidades de Extrusión). Si la capacidad de la maquina anchura y al límite de carga correspondiente.
de extrusión excede el índice del limite de carga del (Ver table 1.) No seguir estas instrucciones
bloque de la matriz, ajuste la presion de la maquina de puede resultar en un perjuicio serio o la muerte.
extrusión al límite de carga mostrado en el bloque de la
matriz que se esté usando. Ver tabla # 1 para el límite de
carga.
• Siempre usar el tamaño y la clase de matriz correctos
TABLA 1
para el tamaño de accesorio para cable que será usado.
Tamaño de Matriz Limite
• Siempre lubricar las superfices y cavidades de la matriz Altura x Anchura de Carga*
con aceite liviano.
2” x 3-1/2” 200 Ton Mark Series
• Prensar las piezas progresivamente sólo en las matrices
2-1/2” x 4” 200 Ton National
de canal abierto. Para más información, solicitar “Produc-
tos y Métodos de Extrusión National”. Solo matrizes de 2-1/2” x 5” 500 Ton Mark Series
canal abierto deben ser utilizadas. 4” x 7” 1,200 Ton Mark Series

• No continuar prensando cuando los lados de las caras de 5” x 7” 1,500 Ton National
matrices se toquen. 6” x 12” 3,000 Ton National
• Asegúrese de que la pieza esté extruida de acuerdo a las Nota: Estos limites de carga se refieren a las matrizes Crosby de National
dimensiones recomendadas para después de extrusión solamente. El limite de carga de los bioques de otros fabricadores pueden
variar.
(Véase el Catálogo General de Crosby o el Folleto sobre
Extrusión, la Guía de Matrices o la Tabla de Matrices
National).
• Si se usa un accesorio para extrusión que no sea de
Crosby National, determinar si la terminación es adecuada
por medio de una prueba de tensión destructiva.
• Todas las terminales de presión deben ser prensados con
la cabeza de la terminal en la parte redonda de la matriz.
• Para condiciones o aplicaciones especiales, contactar a
Crosby National.

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SEGURIDAD EN LA INSPECCIÓN Y • Inspeccionar si hay corrosión en los postes. Use tela

esmeril #000 o estropajo para mantener una superficie
EL MANTENIMIENTO bien pulida.
• No aumentar la presión del sistema hidráulico por encima
• Asegurarse de que todos los pernos y tuercas estén en su de la presión prefijada en la fábrica: 6500 psi para
lugar y ajustados al torque recomendada, como se mues- máquinas de extrusión de 500 toneladas, 1000 toneladas y
tra en la Tabla A, EN LA PAGINA 6. 1500 toneladas - 5000 psi para la máquina de estampado
• Las superficies del bloque de carga o la placa en la base de 3000 toneladas.
de la matriz tienen que estar a las especificaciones de • Bajo condiciones de operación normales, drenar y limpiar
espesor y de plano dictadas por el fabricador para proveer el depósito cada dos (2) años.
un sostén completo del dado durante el prensado. • Se deberían limpiar los filtros que hay dentro del depósito
• Aseguarse de que los carriles laterales del portamatriz no cada vez que se drene y limpie el depósito. El filtro de suc-
estén doblados o flojos. ción Racine “tell-tale” se debería limpiar cada seis (6)
• Limpiar las matrices y las superficies del portamatriz. meses.
Mantenerlas limpias de virutas de metal, escorias, arenilla,
arena y mantener el piso seco.
• Lubrique a diario los cuatro bujes guías de los postes con Ajuste de la Presión del Limite de Carga del Dado
un aceite liviano. de Maquinas de Extrusión de 3000 Toneladas
Para reducir el tonelaje, usar el switch seleccionador en
Ajuste de Presión del Limite de Carga de la frente del panel de control para seleccionar un tonelaje
Matriz en las Maquinas de Extrusión National de menor, (Aproximadamente 1500 toneladas) o 3000
toneladas
500 toneladas hasta 1500 toneladas.
Seguir este procedimiento para ajustar el tonelaje de
prensa la (presión) en su maquina de extrusión. Siempre utilizar matizes de
Advertencia 5 x 7 o 6 x 12 en la fijación
1. Instalar el portadado o adaptador con los dados que de 1500 toneladas.
se van a utilizar.
2. Juntar los dados (sin que exhiba ningún tipo de
Solamente utilizar matrizes
espacio) hasta que los dados toquen. de 6 x 12 en tonelajes que
3. Voltear la válvula de control del tonelaje que está Advertencia exceden 1500 toneladas.
ubicada en el panel de control a la izquierda del
calibrador de tonelaje de izquierda a derecha como 6
vueltas o hasta que el botón no pueda dar mas vuelta.
4. Ahora, (sin espacio entre los matrices) aplique
presión a la matriz apresionando el pedal de pie que
está marcado “up”.
A. Si el tonelaje es menor que el límite de carga, gire
la válvula de izquierda a derecha mientras
continúa presionando el pedal de pie marcado "up"
hasta que el límite de carga sea alcanzado.
B. Si el tonelaje es menor que el límite de carga,
disminuya la presión apretando el pedal de pie
marcado " down". A continuación repita los pasos
2 al 4.

Tabla de Capacidades de Prensado para Tabla de Capacidades de Prensado para

Casquillos tipo Cónico y Botón Terminales S-501 y S-502.

Mayor Accesorio a Prensar Mayor Accesorio

(pulg.) Prensa Hidráulica Método Tamaño Dado a Prensar
Prensa Tamaño Tamaño Prensado (pulg.) (pulg.)
Hidráulica Método Dado S-505 S-506 S-510 S-409
Mark Series
Tamaño Prensado (pulg.) Casquillo Casquillo Casquillo Botón
2-1/2 x 5
Mark Zanco Completo 3/4
4x7
Series 500 Tons 5x7
500 Ton Dado total 2-1/2 x 5 1-1/2 1-1/4* 9/16* 7/8*
4x7
4x5 Progresivo 1-1/4
5x7
5x7
4x7
4x7 Zanco Completo 1
1000 Ton Dado total 2-1/2 1-1/4* 9/16* 1-1/4* 1000 Tons 5x7
5x7
Progresivo 4x7 1-1/2
5x7
1500 Ton Dado total 3-1/2 1-1/4* 9/16* 1-1/4* 5x7
6 x 12 Zanco Completo 1-1/4
6 x 12
3000 Ton Dado total 6 x 12 4-1/2 1-1/4* 9/16* 1-1/4* 1500 Tons
5x7
* *Mayor tamaño de accesorio disponible Progresivo 2
6 x 12
Zanco Completo 6 x 12 2
3000 Tons
Progresivo 6 x 12 2-1/2”
* Mayor tamaño de accesorio disponible

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MÁQUINA DE EXTRUSIÓN HIDRAÚLICA NATIONAL

INFORMACION SOBRE MANTENCIÓN Y TORQUE

No.
Item Description
Req’d.
1 1 CILINDRO
2 1 CABEZAL DE LA CAJA
3 1 PISTÓN
4 4 POSTES DE TENSIÓN
5 8 TUERCA
6 1 PLATINA
7 2 GUIA
8 1 CUELLO
9 4 BUJE
10 1 JUEGO DE EMPAQUETADURA
11 12 TUERCA DEL CUELLO DE EMPAQ
12 4 ESPACIADOR DEL CUELLODE EMPAQ
13 12 ESPÁRRAGO
14 4 TORNILLO DE CABEZA
15 4 TORNILLO DE CABEZA
16 2 MENSULA INFERIOR
17 1 ANILLA DE BRONCE SUPERIOR
18 2 MENSULA SUPERIOR
19 8 TORNILLO MECÁNICO
20 2 CILINDRO LATERAL
21 1 ANILLODE BRONCE INFERIOR

A 1 BLOQUE
B 4 ESPÁRRAGO
C 4 TUERCA
D 1 ANILLO DE COBRE TIPO “O”
E 4 CONTRATUERCA
X 1 PARTE SUPERIOR DEL CILINDRO
PARTE INFERIOR DE LA CAVIDADDE
Y 1
LA EMPAQUETADURA

Tabla A
Torsión en libras-pie
Máquina de Máquina de Máquina de
extrusión extrusión extrusión Máquina de
No. de de 500 de 800 de 1000 extrusión Calendario de
Artículo Descripcion tons tons tons de 1500 tons mantenimiento
5 Tuercas de la varilla tensión 2000 2250 2500 2500 Semanal
14 Perno del pistón 525 600 600 700 Mensual
Tuercas del cuello de la empaguetadura (sobre
los espaciadores solamente) “ajuste las
11 demás tuercas a mano” 200 200 200 200 Semanal
15 Pernos de guía de la platina 250 250 250 250 Semanal
Perno del cuello del la empaquetadura 700 800 800 800 6 Meses
13 Perno del cilindro lateral 100 N/A N/A 150 Semanal
19 Pernos guía del buje 15 15 15 15 Semanal
Pistones de la bomba de pistón de 80 M de 96 a 125 todas las prensas.

Torsión en lbs./pie
1/4 - 20 UNC 13
Soporte de
los dados*
5/16 - 18 UNC 15
Torsión del
perno
5/8 - 111 UNC 211
7/8 - 9 UNC 583

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 Grilletes
s e t e l l i r G

Grilletes

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 Grilletes
Lo que se necesita para lograr la calidad
G-209
“Crosby o similar” G-2130

DISEÑO COMPETITION CROSBY

La capacidad de reserva teórica de los grilletes al carbono y
de los grilletes de aleación deberá ser como mínimo de 5 a 1
conocido como el FACTOR DE DISEÑO. La carga de Pregunte: ¿Cuál es la carga límite de trabajo y Los grilletes al carbono de Crosby tienen el
ruptura es la fuerza promedio a la cual el producto se rompe el factor de diseño para sus grilletes? factor de diseño mas alto de la industria (6 a
y no soporta la carga, generalmente se calcula multiplicando Pregunte: ¿ En su diseño, es la deformación 1). (Los grilletes de aleación tienen un factor
la carga de trabajo del catálogo por el factor de diseño. La causada por una sobrecarga una de diseño de 5 a 1). Todos los factores de
carga límite de trabajo es la masa o fuerza máxima que el consideración critica? diseño de Crosby están documentados.
producto está autorizado a soportar en usos generales. El Pregunte: ¿Se perjudican otras propiedades al Crosby compra solamente acero de calidad
factor de diseño generalmente se expresa como una relación darle mayor prioridad a la tenacidad para así para forjar en barra especial con una pureza
de 5 a 1. Es importante también en el diseño de grilletes la aumentar la carga límite de trabajo o el factor especial y templabilidad garantizada. La
elección del acero apropiado para que respalde las de diseño? composición química de todos los materiales
propiedades de fatiga, ductilidad e impacto. se verifica independientemente antes de la
fabricación. El diseño
de los grilletes
Crosby asegura que
se cumplan las
propiedades de
resistencia, ductilidad y fatiga.

FORJADO EN DADO CERRADO Pregunte: ¿Son sus grilletes forjados en dado Cada grillete está forjado en dado cerrado. La
El rendimiento apropiado de los grilletes de primera calidad cerrado y tienen perforaciones de estrecha forja en dado cerrado produce dimensiones
depende de buenas técnicas de fabricación que incluyen una tolerancia? consistentes. Crosby proporciona
forja apropiada y un maquinado preciso. La forja de los Pregunte: ¿Tienen sus grilletes un buen perforaciones de alta tolerancia y pernos
grilletes en dado cerrado asegura letras claras, un flujo índice de fatiga? concéntricos con buenas terminaciones, que
superior de su estructura molecular y una exactitud Pregunte: ¿Tienen sus grilletes un índice de se ha comprobado que ofrecen un mejor
consistente en las dimensiones. Un cuerpo forjado en dado fatiga que satisfaga los nuevos estándares índice de fatiga en el uso real. Los grilletes
cerrado permite una mayor sección transversal que, unido al mundiales?Muchos forjan piezas utilizando Crosby son probados a la fatiga y a la
templado y revenido, aumenta la resistencia y la ductilidad. un proceso de forja de matriz abierta que hace capacidad de carga indicada.
Las piezas forjadas en dado cerrado combinada con cerrada que la exactitud de las dimensiones sea
tolerancia de los agujeros para los pernos nos asegura un inconsistente y que aumente el espacio libre
buen índice de fatiga. La cerrada tolerancia entre perno y en la perforación del perno, comprometiendo
orificio ha resultado ser crítica para un buen índice de fatiga, así el índice de fatiga del grillete en el uso
especialmente en grilletes con perno roscado. actual.

TEMPLADO Y REVENIDO Pregunte:¿Son sus grilletes y pernos Todos los grilletes y pernos Crosby son
El templado y revenido asegura un rendimiento uniforme y templados y revenidos? templados y revenidos, lo cual aumenta su
maximiza las propiedades del acero. Esto significa que cada Pregunte: Si no es así, ¿están dispuestos a rendimiento en temperaturas bajas y
grillete cumpla con laresistencia indicada y tenga las aceptar el riesgo mayor de la inconsistencia? condiciones de trabajo adversos. Los grilletes
propiedades requeridas de ductilidad, dureza, impacto y Pregunte:¿Son sus grilletes y pernos al carbono templados y revenidos de Crosby
fatiga. Los requerimientos de su trabajo exigen esta templados y revenidos? se recomiendan para todas las aplicaciones
confiabilidad y consistencia. El proceso de templado y Pregunte: ¿Por qué muchos fabricantes no críticas, incluyendo el de izaje. Los grilletes
revenido ofrece un material resistente que reduce el riesgo recomiendan grilletes sin tratamiento térmico de aleación se recomiendan cuando los
de una ruptura quebradiza y catastrófica. El cuerpo del para izajes? requerimientos dimensiónales específicos
grillete se deforma si hay sobrecarga, advirtiendo de este Pregunte: ¿Por qué algunos recomiendan exigen un tamaño que requiere límites de
modo antes de una ruptura. templado y revenido para los grilletes de carga de trabajo más altos. Los grilletes
aleación pero no para aquellos al templados y revenidos de Crosby
carbono?Muchos normalizan el cuerpo del proporcionan las propiedades de resistencia
grillete. Como resultado, no se logran las a la tensión, ductilidad, impacto y fatiga
propiedades deseadas. Unos cuantos esenciales para operar en condiciones
entregan cuerpos de grillete en condición adversas una y otra vez. Estas propiedades
como"forjado", resultando en la posibilidad aseguran que los criterios
de un fallo quebradizo. de inspección establecidos
por ANSI controlarán
efectivamente la capacidad
de los grilletes paraseguir
en servicio.

INFORMACION DE IDENTIFICACION Y Pregunte:¿Tienen un activo sistema de Crosby forja “Crosby” o “CG”, la carga limite
APLICACION seguimiento en su proceso de fabricación? de trabajo, el código de identificación del
La adecuada aplicación de los grilletes requiere de la Pregunte: ¿Se verifica la química de los producto (PIC), en cada grillete y en el perno,
selección correcta del tipo y tamaño de grilletes. La carga materiales en forma independiente? de su línea completa de grilletes tipo ancla de
límite de trabajo de los grilletes, su tamaño, un código de Pregunte: ¿Qué apoyo brindan en pernos roscados y para cadena. Los
fabricación y el nombre del fabricante deben estar capacitación? seminarios impartidos por Crosby ofrecen
claramente resaltados en el cuerpo del grillete. La capacitación en el uso apropiado de los
posibilidad de hacer seguimiento a los materiales y sus grilletes. Los paquetes de capacitación
propiedades es esencial para lograr una confianza total en el Crosby, sin costo para los asisten tes a los
producto. La composición química del material debería ser seminarios, proporcionan
verificada en forma independiente previo a la fabricación. materiales de capacitación
necesarios para explicar
el uso correcto de los grilletes.

.*Los grilletes de cuerpo ancho G-2130 llevan clasificación métrica de 5 a 1 . Los grilletes G-2140, para 200 tons y más, llevan clasificación de 4 a 1 en toneladas cortas

Recuerde-Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad.

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 Valor Agregado Crosby

• Características de impacto Charpy: Los grilletes templados y revenidos de Crosby poseen propiedades de impacto mejoradas para mayor
dureza en todas las temperaturas. Si usted lo solicita al momento de ordenar su pedido, Crosby puede proporcionar las propiedades de
impacto Charpy.
• Propiedades de fatiga: Las propiedades de fatiga se encuentran en los grilletes de 1/3 a 55 toneladas. Estos grilletes Crosby tienen un índice
de fatiga de 20,000 ciclos a 1.5 veces la carga límite de trabajo.
• Propiedades de ductilidad: Las propiedades típicas de ductilidad están disponibles para todos los tamaños con pedido especial.

Grilletes
• Niveles de dureza y resistencia a la tensión del material: Los valores típicos para todos los tamaños de grilletes están disponibles y se puede
proporcionar los valores reales al momento de hacer su pedido.
• Prueba a plena carga: Si lo solicita al momento de hacer su pedido, se puede entregar los grilletes con la prueba a plena carga y sus certifi-
cados correspondientes.
• Certificación con Magnaflux: Si lo solicita al hacer su pedido, los grilletes pueden ser inspeccionados por magnaflux y acompañados del
certificado correspondiente.
• Certificación: Certificación según estándares mundiales está disponible a pedido especial del cliente; American Bureau of Shipping, Lloyds
Register of Shipping, Det Norske Veritas, American Petroleum Institute, RINA, Nuclear Regulatory Commission y varios otros estándares
mundiales.
• Aplicaciones: Los grilletes con perno recto se pueden usar en amarres, remolques, suspensiones y levantamiento donde la carga se aplica
directamente en línea. Los grilletes con perno roscado se pueden usar en cualquier aplicación donde se use un grillete con perno recto.
Además, los grilletes con perno roscado se pueden usar en situaciones que involucran carga lateral. En las aplicaciones con carga lateral se
requieren cargas de trabajo reducidas. Los grilletes con perno y tuerca se pueden usar en cualquier aplicación donde se usen grilletes con
perno recto o roscado. Además, se recomiendan en instalaciones permanentes o de largo plazo o donde la carga podría deslizarse en el perno
del grillete provocando una rotación del perno.
• Análisis del material: Crosby puede proporcionar un análisis certificado de material (de fábrica) para cada lote de producción identificable
mediante el código de identificación del producto (PIC). Crosby, a través de su propio laboratorio, verifica el análisis de cada hornada del
acero. Crosby compra sólo acero de calidad de forja en barra especial con requisitos de pureza específicos y templabilidad garan-
tizada.Inspección en terreno: Crosby hace disponible instructivos escritos para la inspección visual, magnética y de líquidos penetrantes de
los grilletes. Además, disponemos de los criterios de aceptación y procedimientos de reparación de los grilletes.
• Inspección en terreno: Instrucciones por escrito referente a inspecciones visuales para grilletes ya sea por magnaflux, o tintes penetrantes
están disponibles a través de Crosby. Además, están disponibles criterios de aceptación y procedimientos de reparación para grilletes.
• QUIC-CHECK®: Los grilletes tienen incorporados dos indicadores forjados en el cuerpo del grillete en un ángulo de 45° desde la posición
vertical. Estos indicadores se utilizan para verificar rápidamente el ángulo aproximado de un enganche de dos piernas o para verificar
rápidamente el ángulo de un enganche de una pierna cuando el perno del grillete está asegurado y la tensión de carga no es vertical o es
una carga lateral que requiere una reducción en la carga límite de trabajo del grillete.

G-209 S-209 G- 213 S-213 G-2130 S-2130

Grilletes tipo ancla con Grilletes tipo ancla con Grilletes tipo ancla con
perno roscado. perno recto y pasador. perno, tuerca y pasador.
Cumplen los requisitos Cumplen los requisitos Cumplen los requisitos
de la Especificación de la Especificación de la Especificación
Federal RR-C-271D Tipo Federal RR-C-271D, Tipo Federal RR-C-271D Tipo
IVA, Grado A, Clase 2, IVA, Grado A, Clase 1, IVA, Grado A, Clase 3,
excepto por aquellas excepto por aquellas excepto por aquellas
estipulaciones estipulaciones estipulaciones
específicas requeridas específicas requeridas específicas requeridas
del contratista. del contratista. del contratista.

G-210 S-210 G-215 S-215 G-2150 S-2150

Grilletes para cadena Grilletes para cadena Grilletes para cadena
con perno roscado. con perno recto y con perno, tuerca y
Cumplen los requisitos pasador. Cumplen los pasador. Cumplen los
de la Especificación requisitos de la requisitos de la
Federal RR-C-271D, Especificación Federal Especificación Federal
Tipo IVB, Grado A, RR-C-271D Tipo IVB, RR-C-271D, Tipo IVB,
Clase 2, excepto por Grado A, Clase 1, Grado A, Clase 3,
aquellas estipulaciones excepto por aquellas excepto por aquellas
específicas requeridas estipulaciones estipulaciones
del contratista. específicas requeridas específicas requeridas
del contratista. del contratista.

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 Grilletes Perno Recto Crosby®

GRILLETES TIPO • Capacidad de 1/2 a 55 toneladas métricas. GRILLETES DE PERNO

ANCLA • Forjados, templados y revenidos, con perno de aleación. RECTO Y PASADOR
CON PERNO ROSCADO • Carga límite de trabajo indicado en cada grillete. PARA CADENA
• Galvanizado por inmersión en caliente o de color natural.
• Con factor de seguridad para fatiga.
• Los grilletes se pueden suministrar con certificados de prueba de
carga, es decir, ABS, DNV, Lloyds u otra certificación. El costo de
prueba de carga y la certificación están disponibles al momento de
hacer su pedido.
• Los grilletes son templados y revenidos y cumplen con los requisitos
de impacto de DNV de 42 joules a -20°C.
• Busque el perno Rojo Red Pin® . . . la marca de calidad Crosby® G-215 S-215
G-213 S-213® y b s o r C o t c e R o n r e P s e t e l l i r G

Los grilletes de perno recto para cadena

Los grilletes tipo ancla con perno roscado cumplen la Especificación Federal RR-C-
cumplen con la Especificación Federal 271D, Tipo IVB, Grado A, Clase 1,
RR-C-271D Tipo IVA, Grado A, Clase 2, excepto por las estipulaciones exigidas
excepto por las estipulaciones exigidas del contratista. Para mayores informa-
del contratista. Para mayores informa- ciones ver página 361.
ciones ver página 361.

Carga Dimensiones Tolerancia

Tamaño limite de SN213Header No.de parte Peso (plg) +/-
Nominal trabajo c/u
(plg) (t) * G-213 S-213 (lbs.) A B C D E F G H N P C A
1/4 1/2 1018017 1018026 .13 .47 .31 1.13 .25 .78 .61 1.28 1.84 1.34 .25 .06 .06
5/16 3/4 1018035 1018044 .18 .53 .38 1.22 .31 .84 .75 1.47 2.09 1.59 .31 .06 .06
3/8 1 1018053 1018062 .29 .66 .44 1.44 .38 1.03 .91 1.78 2.49 1.86 .38 .13 .06
7/16 1-1/2 1018071 1018080 .38 .75 .50 1.69 .44 1.16 1.06 2.03 2.91 2.13 .44 .13 .06
1/2 2 1018099 1018106 .71 .81 .63 1.88 .50 1.31 1.19 2.31 3.28 2.38 .50 .13 .06
5/8 3-1/4 1018115 1018124 1.50 1.06 .75 2.38 .63 1.69 1.50 2.94 4.19 2.91 .69 .13 .06
3/4 4-3/4 1018133 1018142 2.32 1.25 .88 2.81 .75 2.00 1.81 3.50 4.97 3.44 .81 .25 .06
7/8 6-1/2 1018151 1018160 3.49 1.44 1.00 3.31 .88 2.28 2.09 4.03 5.83 3.81 .97 .25 .06
1 8-1/2 1018179 1018188 5.00 1.69 1.13 3.75 1.00 2.69 2.38 4.69 6.56 4.53 1.06 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1018197 1018204 6.97 1.81 1.25 4.25 1.13 2.91 2.69 5.16 7.47 5.13 1.25 .25 .06
1-1/4 12 1018213 1018222 9.75 2.03 1.38 4.69 1.29 3.25 3.00 5.75 8.25 5.50 1.38 .25 .06
1-3/8 13-1/2 1018231 1018240 13.25 2.25 1.50 5.25 1.42 3.63 3.31 6.38 9.16 6.13 1.50 .25 .13
1-1/2 17 1018259 1018268 17.25 2.38 1.63 5.75 1.54 3.88 3.63 6.88 10.00 6.50 1.62 .25 .13
1-3/4 25 1018277 1018286 29.46 2.88 2.00 7.00 1.84 5.00 4.19 8.86 12.34 7.75 2.25 .25 .13
2 35 1018295 1018302 45.75 3.25 2.25 7.75 2.08 5.75 4.81 9.97 13.68 8.75 2.40 .25 .13

G-213 S-213
Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño limite de No.de parte
SN215Header Peso (plg) +/-
Nominal trabajo c/u
(plg) (t)* G-215 S-215 (lbs.) A B C D E F G K N G A
1/4 1/2 1018810 1018829 .10 .47 .31 .25 .25 .97 .61 .88 1.59 1.34 .06 .06
5/16 3/4 1018838 1018847 .18 .53 .38 .31 .31 1.16 .75 1.03 1.91 1.59 .06 .06
3/8 1 1018856 1018865 .25 .66 .44 .38 .38 1.41 .91 1.25 2.30 1.86 .13 .06
7/16 1-1/2 1018874 1018883 .40 .75 .50 .44 .44 1.63 1.06 1.44 2.66 2.13 .13 .06
1/2 2 1018892 1018909 .50 .81 .63 .50 .50 1.81 1.19 1.63 3.03 2.38 .13 .06
5/8 3-1/4 1018918 1018927 1.21 1.06 .75 .62 .63 2.31 1.50 2.00 3.75 2.91 .13 .06
3/4 4-3/4 1018936 1018945 2.00 1.25 .88 .81 .75 2.75 1.81 2.38 4.53 3.44 .25 .06
7/8 6-1/2 1018954 1018963 3.28 1.44 1.00 .97 .88 3.19 2.09 2.81 5.33 3.81 .25 .06
1 8-1/2 1018972 1018981 4.75 1.69 1.13 1.00 1.00 3.69 2.38 3.19 5.94 4.53 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1018990 1019007 6.30 1.81 1.25 1.25 1.13 4.06 2.69 3.58 6.78 5.13 .25 .06
1-1/4 12 1019016 1019025 9.00 2.03 1.38 1.38 1.25 4.53 3.00 3.94 7.50 5.50 .25 .13
1-3/8 13-1/2 1019034 1019043 12.00 2.25 1.50 1.50 1.38 5.00 3.31 4.38 8.28 6.13 .25 .13
1-1/2 17 1019052 1019061 16.15 2.38 1.63 1.62 1.50 5.38 3.62 4.81 9.06 6.50 .25 .13
1-3/4 25 1019070 1019089 29.96 2.88 2.00 2.12 1.75 6.38 4.19 5.75 10.97 7.75 .25 .13
2 35 1019098 1019105 43.25 3.25 2.25 2.00 2.10 7.25 4.81 6.75 12.28 8.75 .25 .13
* NOTA: La carga probada máxima es 2.0 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 6 veces la carga
límite de trabajo. Sobre la reducción de la carga límite de trabajo debida a aplicaciones de carga lateral, ver la
página 68.

G-215 S-215

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 Grilletes Perno Roscado Crosby®

GRILLETES TIPO • Capacidad de 1/3 a 55 toneladas métricas. GRILLETES PARA

ANCLA CON PERNO • Forjados, templados y revenidos, con perno de aleación. CADENA DE PERNO
ROSCADO • Carga límite de trabajo indicado en cada grillete. ROSCADO

Grilletes
• Galvanizado por inmersión en caliente o de color natural.
• Con factor de seguridad para fatiga.
• Los grilletes se pueden suministrar con certificados de prueba de
carga, es decir, ABS, DNV, Lloyds u otra certificación. El costo de
prueba de carga y la certificación están disponibles al momento de
hacer su pedido.
• Los grilletes son templados y revenidos y cumplen con los requisitos
de impacto de DNV de 42 joules a -20°C.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de
ASME B30.26 incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño, G-210 S-210
G-209 S-209 Los grilletes de perno roscado para
Los grilletes tipo ancla con perno roscado
carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que
los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de cadena cumplen la Especificación
cumplen con la Especificación Federal Federal RR-C-271D, Tipo IVB, Grado A,
RR-C-271D Tipo IVA, Grado A, Clase 2, rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, Clase 2, excepto por las estipulaciones
excepto por las estipulaciones exigidas y capacidad de rastrear el material que no han sido abordados por exigidas del contratista. Para mayores
del contratista. Para mayores informa- ASME B30.26. informaciones ver página 361.
ciones ver página 361.
• Busque el perno Rojo Red Pin® . . . la marca de calidad Crosby®.
® y b s o r C o d a c s o R o n r e P s e t e l l i r G

Carga Toleran-
Tamaño limite de Peso Dimensiones cia
Nominal trabajo No.de parte
SN209Header
c/u (plg) +/-
(plg) (t) * G-209 S-209 (lbs.) A B C D E F G H L M P C A
3/16 1/3 1018357 - .06 .38 .25 .88 .19 .60 .56 .98 1.47 .16 1.14 .19 .06 .06
1/4 1/2 1018375 1018384 .10 .47 .31 1.13 .25 .78 .61 1.28 1.84 .19 1.43 .25 .06 .06
5/16 3/4 1018393 1018400 .19 .53 .38 1.22 .31 .84 .75 1.47 2.09 .22 1.71 .31 .06 .06
3/8 1 1018419 1018428 .31 .66 .44 1.44 .38 1.03 .91 1.78 2.49 .25 2.02 .38 .13 .06
7/16 1-1/2 1018437 1018446 .38 .75 .50 1.69 .44 1.16 1.06 2.03 2.91 .31 2.37 .44 .13 .06
1/2 2 1018455 1018464 .72 .81 .63 1.88 .50 1.31 1.19 2.31 3.28 .38 2.69 .50 .13 .06
5/8 3-1/4 1018473 1018482 1.37 1.06 .75 2.38 .63 1.69 1.50 2.94 4.19 .44 3.34 .69 .13 .06
3/4 4-3/4 1018491 1018507 2.35 1.25 .88 2.81 .75 2.00 1.81 3.50 4.97 .50 3.97 .81 .25 .06
7/8 6-1/2 1018516 1018525 3.62 1.44 1.00 3.31 .88 2.28 2.09 4.03 5.83 .50 4.50 .97 .25 .06
1 8-1/2 1018534 1018543 5.03 1.69 1.13 3.75 1.00 2.69 2.38 4.69 6.56 .56 5.13 1.06 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1018552 1018561 7.41 1.81 1.25 4.25 1.16 2.91 2.69 5.16 7.47 .63 5.71 1.25 .25 .06
1-1/4 12 1018570 1018589 9.50 2.03 1.38 4.69 1.29 3.25 3.00 5.75 8.25 .69 6.25 1.38 .25 .06
1-3/8 13-1/2 1018598 1018605 13.53 2.25 1.50 5.25 1.42 3.63 3.31 6.38 9.16 .75 6.83 1.50 .25 .13
1-1/2 17 1018614 1018623 17.20 2.38 1.63 5.75 1.54 3.88 3.63 6.88 10.00 .81 7.33 1.62 .25 .13
1-3/4 25 1018632 1018641 27.78 2.88 2.00 7.00 1.84 5.00 4.19 8.86 12.34 1.00 9.06 2.25 .25 .13
2 35 1018650 1018669 45.00 3.25 2.25 7.75 2.08 5.75 4.81 9.97 13.68 1.22 10.35 2.40 .25 .13
2-1/2 55 1018678 1018687 85.75 4.13 2.75 10.50 2.71 7.25 5.69 12.87 17.84 1.38 13.00 3.13 .25 .25

G-209 S-209
Carga Dimensiones Tolerancia
Tamaño Limite de No.de parte
SN210Header Peso (plg) +/-
Nominal trabajo c/u
(plg) (t)* G-210 S-210 (lbs.) A B C D E F G K L M G A
1/4 1/2 1019150 1019169 .11 .47 .31 .25 .25 .97 .61 .88 1.59 .19 1.38 .06 .06
5/16 3/4 1019178 1019187 .17 .53 .38 .31 .31 1.16 .75 1.03 1.91 .22 1.66 .06 .06
3/8 1 1019196 1019203 .28 .66 .44 .38 .38 1.41 .91 1.25 2.30 .25 2.03 .13 .06
7/16 1-1/2 1019212 1019221 .43 .75 .50 .44 .44 1.63 1.06 1.44 2.66 .31 2.38 .13 .06
1/2 2 1019230 1019249 .59 .81 .63 .50 .50 1.81 1.19 1.63 3.03 .38 2.69 .13 .06
5/8 3-1/4 1019258 1019267 1.25 1.06 .75 .62 .63 2.31 1.50 2.00 3.75 .44 3.34 .13 .06
3/4 4-3/4 1019276 1019285 2.63 1.25 .88 .81 .75 2.75 1.81 2.38 4.53 .50 3.97 .25 .06
7/8 6-1/2 1019294 1019301 3.16 1.44 1.00 .97 .88 3.19 2.09 2.81 5.33 .50 4.50 .25 .06
1 8-1/2 1019310 1019329 4.75 1.69 1.13 1.00 1.00 3.69 2.38 3.19 5.94 .56 5.07 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1019338 1019347 6.75 1.81 1.25 1.25 1.13 4.06 2.69 3.58 6.78 .63 5.59 .25 .06
1-1/4 12 1019356 1019365 9.06 2.03 1.38 1.38 1.25 4.53 3.00 3.94 7.50 .69 6.16 .25 .13
1-3/8 13-1/2 1019374 1019383 11.63 2.25 1.50 1.50 1.38 5.01 3.31 4.38 8.28 .75 6.84 .25 .13
1-1/2 17 1019392 1019409 15.95 2.38 1.63 1.62 1.50 5.38 3.62 4.81 9.06 .81 7.35 .25 .13
1-3/4 25 1019418 1019427 26.75 2.88 2.00 2.12 1.75 6.38 4.19 5.75 10.97 1.00 9.08 .25 .13
2 35 1019436 1019445 42.31 3.25 2.25 2.00 2.00 7.25 4.81 6.75 12.28 1.22 10.34 .25 .13
2-1/2 55 1019454 1019463 71.75 4.13 2.75 2.62 2.62 9.38 5.69 8.00 14.84 1.38 13.00 .25 .25
* NOTA: La carga probada máxima es 2.0 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 6 veces la carga
G-210 S-210 límite de trabajo. Sobre la reducción de la carga límite de trabajo debida a aplicaciones de carga lateral, ver la
página 68.

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G-209A • Capacidad de 2 a 21 toneladas métricas.

• Acero de aleación forjado - Templado y revenido, con perno de
aleación.
• Carga límite de trabajo indicado permanentemente en cada grillete.
• Galvanizado por inmersión en caliente.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de
ASME B30.26 incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño,
carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que
los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de
rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto,
y capacidad de rastrear el material que no han sido abordados por
Los grilletes tipo ancla con perno roscado
cumplen con la Especificación Federal
ASME B30.26.
RR-C-271D Tipo IVA, Grado B, Clase 2, • Los grilletes se pueden disponer con certificados de prueba de carga
excepto por las estipulaciones exigidas según estándares designados, tales como ABS, DNV, Lloyds u otra
del contratista. Para mayores informa- certificación. El costo de la prueba y la certificación están disponibles
ciones ver página 361. al momento de solicitarlos.
® y b s o r C o d a c s o R o n r e P s e t e l l i r G

G-209A
Grilletes con perno roscado Crosby®
Carga lim- Dimensiones Tolerancia
Tamaño ite de tra- SN209AHeader Peso (plg) +/-
nominal bajo G-209-A de c/u
(plg) (t)* No.de parte (lbs.) A B C D E F G H L M P C A
3/8 2 1017450 .31 .66 .44 1.44 .38 1.03 .91 1.78 2.49 .25 2.03 .38 .13 .06
7/16 2-2/3 1017472 .38 .75 .50 1.69 .44 1.16 1.06 2.03 2.91 .31 2.38 .44 .13 .06
1/2 3-1/3 1017494 .63 .81 .63 1.88 .50 1.31 1.19 2.31 3.28 .38 2.69 .50 .13 .06
5/8 5 1017516 1.38 1.06 .75 2.38 .63 1.69 1.50 2.94 4.19 .44 3.34 .69 .13 .06
3/4 7 1017538 2.25 1.25 .88 2.81 .75 2.00 1.81 3.50 4.97 .50 3.97 .81 .25 .06
7/8 9-1/2 1017560 3.61 1.44 1.00 3.31 .88 2.28 2.09 4.03 5.83 .50 4.50 .97 .25 .06
1 12-1/2 1017582 5.32 1.69 1.13 3.75 1.00 2.69 2.38 4.69 6.56 .56 5.07 1.06 .25 .06
1-1/8 15 1017604 7.25 1.81 1.25 4.25 1.16 2.91 2.69 5.16 7.47 .63 5.59 1.25 .25 .06
1-1/4 18 1017626 9.88 2.03 1.38 4.69 1.29 3.25 3.00 5.75 8.25 .69 6.16 1.38 .25 .06
1-3/8 21 1017648 13.25 2.25 1.50 5.25 1.42 3.63 3.31 6.38 9.16 .75 6.84 1.50 .25 .13
* La carga probada máxima es 2 veces la carga límite de trabajo basado en toneladas metricas (2.2 veces si es tons US). Carga minima de ruptura
es 4.5 veces la carga limite de trabajo basado en toneladas metricas (5.0 veces si es tons US). Sobre la reducción de la carga límite de trabajo
debida a aplicaciones de carga lateral, ver la página 68.

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Todos los derechos reservados
 Grilletes con perno Crosby®

GRILLETES TIPO • Carga límite de trabajo indicada en cada grillete.Capacidad de 1/3 a 150 tons GRILLETES PARA
métricas.
ANCLA CADENA
• Forjados, templados y revenidos con perno de aleación.
CON PERNO • Galvanizado por inmersión en caliente o de color natural.
CON PERNO

Grilletes
• Con factor de seguridad para fatiga.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME
B30.26 incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba
y requisitos de temperatura. Es importante notar que los productos Crosby
cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de
fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han
sido abordados por ASME B30.26.
• Los grilletes para 55 tons métricas o menos se pueden suministrar con certifi-
cados de prueba de carga, por ejemplo, ABS, DNV, Lloyds u otra certificación.
• Los grilletes para 85 tons métricas y más grandes se pueden entregar con: G-2150 S-2150
G-2130 S-2130 Grilletes para cadena con perno. Perno
Los grilletes tipo ancla con perno. Perno • Prueba no destructiva
• Perno y arco con No. de serie con cabeza hexagonal delgado - tuerca
con cabeza hexagonal esbelta- tuerca con con pasador. Cumple con la Especifi-
pasador cumplen con la Especificación • Certificación del material (Química).La certificación Crosby debe ser
solicitada con el pedido. cación Federal RR-C271D Tipo IVB,
Federal RR-C-271D Tipo IVA, Grado A, Grado A, Clase 3, excepto por las provi-
Clase 3, excepto por las provisiones • Busque el perno Rojo Red Pin® . . . la marca de calidad Crosby®. siones exigidas del contratista. Para
exigidas del contratista. Para mayores
® y b s o r C o n r e p n o c s e t e l l i r G
mayores informaciones ver página 361.
informaciones ver página 361.

Tamaño Carga Dimensiones Tolerancia

nom.del limite de No. de parte
SN2130Header Peso (plg) +/-
grillete trabajo de c/u
(plg) (t) * G-2130 S-2130 (lbs.) A B C D E F H L N C A
3/16 1/3‡ 1019464 - .06 .38 .25 .88 .19 .60 .56 1.47 .98 .19 .06 .06
1/4 1/2 1019466 - .11 .47 .31 1.13 .25 .78 .61 1.84 1.28 .25 .06 .06
5/16 3/4 1019468 - .22 .53 .38 1.22 .31 .84 .75 2.09 1.47 .31 .06 .06
3/8 1 1019470 - .33 .66 .44 1.44 .38 1.03 .91 2.49 1.78 .38 .13 .06
7/16 1-1/2 1019471 - .49 .75 .50 1.69 .44 1.16 1.06 2.91 2.03 .44 .13 .06
1/2 2 1019472 1019481 .79 .81 .64 1.88 .50 1.31 1.19 3.28 2.31 .50 .13 .06
5/8 3-1/4 1019490 1019506 1.68 1.06 .77 2.38 .63 1.69 1.50 4.19 2.94 .69 .13 .06
3/4 4-3/4 1019515 1019524 2.72 1.25 .89 2.81 .75 2.00 1.81 4.97 3.50 .81 .25 .06
7/8 6-1/2 1019533 1019542 3.95 1.44 1.02 3.31 .88 2.28 2.09 5.83 4.03 .97 .25 .06
1 8-1/2 1019551 1019560 5.66 1.69 1.15 3.75 1.00 2.69 2.38 6.56 4.69 1.06 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1019579 1019588 8.27 1.81 1.25 4.25 1.13 2.91 2.69 7.47 5.16 1.25 .25 .06
1-1/4 12 1019597 1019604 11.71 2.03 1.40 4.69 1.29 3.25 3.00 8.25 5.75 1.38 .25 .06
1-3/8 13-1/2 1019613 1019622 15.83 2.25 1.53 5.25 1.42 3.63 3.31 9.16 6.38 1.50 .25 .13
1-1/2 17 1019631 1019640 20.80 2.38 1.66 5.75 1.53 3.88 3.63 10.00 6.88 1.62 .25 .13
1-3/4 25 1019659 1019668 33.91 2.88 2.04 7.00 1.84 5.00 4.19 12.34 8.80 2.25 .25 .13
2 35 1019677 1019686 52.25 3.25 2.30 7.75 2.08 5.75 4.81 13.68 10.15 2.40 .25 .13
2-1/2 55 1019695 1019702 98.25 4.13 2.80 10.50 2.71 7.25 5.69 17.90 12.75 3.13 .25 .25
G-2130 S-2130 3 † 85 1019711 - 154.00 5.00 3.30 13.00 3.12 7.88 6.50 21.50 14.62 3.62 .25 .25
3-1/2 † 120 ‡ 1019739 - 265.00 5.25 3.76 14.63 3.62 9.00 8.00 24.88 17.02 4.38 .25 .25
4 † 150 ‡ 1019757 - 338.00 5.50 4.26 14.50 4.00 10.00 9.00 25.68 18.00 4.56 .25 .25

Tamaño Carga Dimensiones Tolerancia

nom.del limite de No. de parte Peso
SN2150Header (plg) +/-
grillete trabajo de c/u
(plg) (t)* G-2150 S-2150 (lbs.) A B D F G K M P R G A
1/4 1/2 1019768 - .13 .47 .31 .25 .61 .75 1.59 .97 1.56 .25 .06 .06
5/16 3/4 1019770 - .23 .53 .38 .31 .75 1.00 1.91 1.16 1.82 .31 .06 .06
3/8 1 1019772 - .33 .66 .44 .38 .91 1.22 2.30 1.41 2.17 .38 .13 .06
7/16 1-1/2 1019774 - .49 .75 .50 .44 1.06 1.42 2.66 1.62 2.51 .44 .13 .06
1/2 2 1019775 1019784 .75 .81 .63 .50 1.19 1.63 3.03 1.81 2.80 .50 .13 .06
5/8 3-1/4 1019793 1019800 1.47 1.06 .75 .63 1.50 2.00 3.75 2.31 3.53 .63 .13 .06
3/4 4-3/4 1019819 1019828 2.52 1.25 .88 .75 1.81 2.38 4.53 2.75 4.07 .81 .25 .06
7/8 6-1/2 1019837 1019846 3.85 1.44 1.00 .88 2.09 2.81 5.33 3.19 4.71 .97 .25 .06
1 8-1/2 1019855 1019864 5.55 1.69 1.13 1.00 2.38 3.19 5.94 3.69 5.31 1.00 .25 .06
1-1/8 9-1/2 1019873 1019882 7.60 1.81 1.25 1.13 2.69 3.58 6.78 4.06 5.90 1.25 .25 .06
1-1/4 12 1019891 1019908 10.81 2.03 1.38 1.25 3.00 3.94 7.50 4.53 6.51 1.38 .25 .06
1-3/8 13-1/2 1019917 1019926 13.75 2.25 1.50 1.38 3.31 4.38 8.28 5.00 7.21 1.50 .25 .13
1-1/2 17 1019935 1019944 18.50 2.38 1.63 1.50 3.63 4.81 9.06 5.38 7.73 1.62 .25 .13
1-3/4 25 1019953 1019962 31.40 2.88 2.00 1.75 4.19 5.75 10.97 6.38 9.05 2.12 .25 .13
2 35 1019971 1019980 46.75 3.25 2.25 2.00 4.81 6.75 12.28 7.25 10.41 2.00 .25 .13
2-1/2 55 1019999 1020004 85.00 4.13 2.75 2.62 5.69 8.00 14.84 9.38 13.56 2.62 .25 .25
3 † 85 1020013 - 124.25 5.00 3.25 3.00 6.50 8.50 16.88 11.00 16.50 3.50 .25 .25
G-2150 S-2150 * La carga máxima probada es 2.0 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 6 veces la carga límite de trabajo. Sobre
la reducción de la carga límite de trabajo debida a aplicaciones de carga lateral, ver página 68. † Con certificación de prueba de
carga individual. ‡ Sólo tipo ancla. Se entregan con pernos de cabeza redonda y agarradera.

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Todos los derechos reservados
 Grilletes de aleación con perno Crosby®

G-2140 / S-2140 • Templado y revenido.

GRILLETE • Cuerpo y perno de aleación.
TIPO ANCLA • Acero de aleación forjado de 30 a 175 tons. Acero de aleación de
fundición de 200 a 400 tons métricas.
CON PERNO
• La carga límite de trabajo está indicada en cada grillete.
• Todos los tamaños son probados con carga individualmente a 2.0
veces la carga límite de trabajo.
• Pernos galvanizados y de color rojo.
• La certificación se debe solicitar al hacer el pedido.
• Los grilletes son templados y revenidos y satisfacen los requisitos de
impacto de DNV de 42 joules a -20°C.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de
ASME B30.26 incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño,
carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que
G-2140 cumple la Especificación Federal
los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de
RR-C-271D, Tipo IVA, Grado B, Clase 3, rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto,
excepto por las provisiones exigidas del y capacidad de rastrear el material que no han sido abordados por
contratista. Para mayores informaciones ASME B30.26.
ver página 361.
• Los grilletes para 200 tons métricas y más grandes se entregan con:
• Prueba no destructiva
• Perno y cuerpo con No. de serie.
• Certificación de material (química)
• Inspeccionados con partículas magnéticas.
® y b s o r C o n r e p n o c n ó i c a e l a e d s e t e l l i r G

Carga Dimensiones Tolerancia

Tamaño limite de No. de parte
SN2140Header Peso (plg) +/-
nominal trabajo de c/u
(plg) (t)* G-2140 S-2140 (lbs.) A B C D E F G H J K L A E
1-1/2 30 1021110 1021129 18.8 2.38 3.63 1.62 1.66 5.75 1.39 6.88 7.73 10.00 3.88 1.53 .13 .25
1-3/4 40 1021138 1021147 33.9 2.88 4.19 2.25 2.04 7.00 1.75 8.80 9.33 12.34 5.00 1.84 .13 .25
2 55 1021156 1021165 52.0 3.25 4.81 2.40 2.30 7.75 2.00 10.15 10.41 13.68 5.75 2.08 .13 .25
2-1/2 85 1021174 1021183 96.0 4.12 5.81 3.12 2.80 10.50 2.62 12.75 13.58 17.90 7.25 2.71 .25 .25
3 120 1021192 - 178.0 5.00 6.50 3.62 3.30 13.00 3.00 14.62 15.13 21.50 7.88 3.12 .25 .25
3-1/2 † 150 1021218 - 265.0 5.25 8.00 4.38 3.76 14.63 3.75 17.02 19.00 24.88 9.00 3.62 .25 .25
4 † 175 1021236 - 338.0 5.50 9.00 4.56 4.25 14.50 4.00 18.00 19.75 25.68 10.00 4.00 .25 .25
4-3/4** † 200 1021414 - 450.0 7.25 10.50 6.00 4.75 15.69 3.75 21.00 20.59 29.25 11.00 4.50 .25 .25
5 ** † 250 1021432 - 600.0 8.50 12.00 6.50 5.00 20.06 3.88 24.50 22.06 35.00 13.00 4.50 .25 .25
6 ** † 300 1021450 - 775.0 8.38 12.00 6.75 6.00 19.56 6.43 25.00 24.44 35.25 13.00 5.00 .25 .25
7 ** † 400 1021478 - 1102.0 8.25 14.00 7.25 7.00 22.56 6.50 26.00 28.06 40.25 13.00 6.00 .25 .25
* Nota: La máxima carga probada es 2.0 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo de 200 a 400 tons
métricas. Para los tamaños de 30 a 175 tons métricas, la carga de ruptura es 5.4 veces la carga límite de trabajo Sobre la reducción de la carga
límite de trabajo debida a aplicaciones de carga lateral, ver página 68.
** Acero de aleación de fundición.
† Se entregan con pernos de cabeza redonda y agarradera.

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 Grilletes de Cuerpo Ancho Crosby®

GRILLETES • Todos son templados y revenidos para mayor resistencia.

"CUERPO ANCHO" • Acero de aleación forjado de 30 a 300 toneladas.
• Acero de aleación de fundición de 400 a 1000 toneladas.

Grilletes
• Tamaño de 300 t y menor se prueban con carga 2 veces la carga límite
de trabajo.
• Tamaño de 400 t y más grandes se prueban con carga 1.33 veces la
carga límite de trabajo.
• Todas las capacidades están expresadas en toneladas métricas,
grabadas en el cuerpo.
• Todos los cuerpos y pernos se entregan con revestimiento di metálico.
A todos pernos se les aplica el revestimiento di metálico luego son
pintados de color rojo.
• Aumenta considerablemente la vida útil de las eslingas de cable de
acero.
• Se puede utilizar para conectar eslingas de tela, eslingas redondas y
eslingas de cable de acero de mayor fuerza.
• El incremento en el radio del arco mejora por lo menos un 58% el área
Patentado
de contacto y elimina la necesidad de usar guardacabos.
• Aumenta la capacidad del cable un mínimo de 15%.
• Perno no giratorio, con agarraderas que facilitan su uso (300 t y más
grandes).
• Todos los grilletes (G-2160) son inspeccionados con el sistema de
partículas magnéticas. La certificación Crosby está disponible al hacer
el pedido.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de
ASME B30.26 incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño,
carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que
los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de
rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto,
y capacidad de rastrear el material, que no han sido abordados por
ASME B30.26.
• Los grilletes que requieren certificación ABS, DNV, Lloyds, u otra
certificación también están disponibles y se debe especificar al
momento de solicitarlos.
• Los grilletes se fabrican de acuerdo a los requisitos certificados para
sistemas de izaje.
• Prueba no destructiva
• Serie e identificación
• Prueba de material (física, química, resistencia)
• Probados con carga
A o p r e u C e d s e t e l l i r G

G-2160
Carga Dimensiones (plg)
limite de G-2160 Peso B D
trabajo No. de de c/u +/- +/-
(t)* parteG-2 (lbs.) A .25 C .02 E G H J K P R
† 30 1021575 25 7.73 2.37 1.38 1.63 3.50 2.50 7.00 3.13 2.50 8.50 11.38
† 40 1021584 35 9.32 2.88 1.75 2.00 4.00 1.75 8.13 3.75 3.00 10.62 13.62
† 55 1021593 71 10.41 3.25 2.00 2.27 4.63 2.00 9.42 4.50 3.50 12.26 15.63
† 75 1021290 99 14.37 4.13 2.12 2.75 5.00 2.55 11.60 4.75 3.64 12.28 18.41
† 125 1021307 161 16.51 5.12 2.56 3.15 5.71 3.15 14.43 5.91 4.33 14.96 22.65
† 200 1021316 500 20.67 5.91 3.35 4.12 7.28 4.33 18.98 8.07 5.41 19.49 29.82
† 300 1021325 811 24.20 7.38 4.00 5.25 9.25 5.47 23.69 10.38 6.31 23.38 37.26
†† 400 1021334 1041 30.06 8.66 5.16 6.30 11.81 6.30 22.71 12.60 7.28 27.17 38.78
†† 500 1021343 1378 32.99 9.84 5.59 7.09 12.52 6.69 24.88 13.38 8.86 31.10 42.71
†† 600 1021352 1833 35.39 10.83 6.04 7.87 13.78 7.28 27.64 14.56 9.74 34.06 47.24
†† 700 1021361 2446 38.91 11.81 6.59 8.46 14.80 7.87 29.44 15.74 10.63 37.01 50.17
†† 800 1021254 3016 43.50 12.80 7.19 9.06 15.75 8.27 29.62 16.54 10.92 38.39 52.09
†† 900 1021389 3436 43.60 13.78 7.78 9.84 16.93 8.66 30.02 17.32 11.51 40.35 54.04
††1000 1021370 4022 45.98 14.96 8.33 10.63 17.72 9.06 30.02 18.12 12.11 43.32 55.32
* La carga máxima es 5 veces la carga límite de trabajo.
† Acero de aleación forjado. La carga probada es 2 veces la carga límite de trabajo.
†† Acero de aleación de fundición. La carga probada es 1.33 veces la carga límite de trabajo.
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 Accesorios Crosby® COLD TUFF®

G-2130CT • Forjado - templado y revenido con un perno de aleación

& • G-2130CT Acero al Carbono
• G-2140CT Acero de Aleación
G-2140CT
• Limite de carga permanentemente marcado en cada grillete.
• Individualmente seriado con certificación.
• Factor de seguridad para fatiga (Solamente G-2130CT).
• Todos los grilletes se prueban con carga individualmente a 2.0
veces el limite de carga de trabajo.
• Revestimiento inorgánico de cinc o galvanizado por inmersión en
caliente.
• El cuerpo y perno están certificados para cumplir con las pruebas
de impacto Charpy a 31 lbs/pie promedio mínimo a -4°F.
• Inspeccionado con magnaflux con certificación.
• El tipo de aprobación y certificación es de acuerdo con las
especificaciones de DNV 2.7-1 Contenedores marítimos y reglas
de DNV para levantar aparatos - Carga suelta.
• Los prilletis COLD TUFF® son saeviodos pora uso hasta -50°F
(-45.5°C).
® F F U T D L O C ® y b s o r C s o i r o s e c c A

G-2130CT
• Grillete tipo ancla con perno y tuerca con cabeza de bajo espesor con pasador de chaveta. Cumple con los requisitos de rendimiento de las
Especificaciones Federales RR-C271d Tipo IVA Grado A, Clase 3, excepto por las provisiones exigidas del contratista.
Carga SN2130CTHeader Dimensiones Tolerancia
Tamaño limite de G-2130 CT Peso (plg) +/-
nominal trabajo No. de de c/u
(plg) (t) * parte (lbs.) A B C D E F H L N P A C
3/4 4-3/4 1260568 2.72 1.25 .88 2.81 .75 2.00 1.81 4.97 3.50 .81 4.25 .06 .25
7/8 6-1/2 1260577 3.87 1.44 1.00 3.31 .88 2.28 2.09 5.83 4.03 .97 4.71 .06 .25
1 8-1/2 1260586 5.66 1.69 1.13 3.75 1.03 2.69 2.38 6.56 4.69 1.06 5.38 .06 .25
1-1/8 9-1/2 1260595 8.26 1.81 1.25 4.25 1.13 2.91 2.69 7.47 5.16 1.25 5.90 .06 .25
1-1/4 12 1260604 11.71 2.03 1.38 4.69 1.29 3.25 3.00 8.25 5.75 1.38 6.63 .06 .25
1-3/8 13-1/2 1260613 15.1 2.25 1.50 5.25 1.38 3.63 3.31 9.16 6.38 1.50 7.21 .13 .25
1-1/2 17 1260622 20.8 2.38 1.63 5.75 1.54 3.88 3.63 10.00 6.88 1.62 7.66 .13 .25
1-3/4 25 1260633 33.9 2.88 2.00 7.00 1.84 5.00 4.19 12.34 8.86 2.25 9.19 .13 .25

G-2140CT
• G-2140 cumple la Especificación Federal RR-C-271D, Tipo IVA, Grado B, Clase 3, excepto por las provisiones exigidas del contratista.
Carga lim- SN2140CTHeader Dimensiones Tolerancia
Tamaño ite de traba- G-2140 CT Peso (plg) +/-
nominal jo No. de de c/u
(plg) (t)* parte (lbs.) A B C D E F H L N P A C
1-1/2 30 1260801 20.8 2.38 1.63 5.75 1.54 3.88 3.63 10.00 6.88 1.62 7.66 .13 .25
1-3/4 40 1260812 33.9 2.88 2.00 7.00 1.84 5.00 4.19 12.34 8.86 2.25 9.19 .13 .25
2 55 1260823 52.0 3.25 2.25 7.75 2.08 5.75 4.81 13.68 9.97 2.40 10.16 .13 .25
2-1/2 85 1260834 96.0 4.12 2.75 10.50 2.72 7.25 5.69 17.84 12.87 3.12 12.94 .25 .25
3 120 1260843 178.0 5.00 3.25 13.00 3.11 7.88 6.50 21.50 14.36 3.62 16.50 .25 .25
3-1/2 † 150 1260852 265.0 5.25 3.75 14.63 3.62 9.00 8.00 24.62 16.50 4.12 19.00 .25 .25
4 † 175 1260861 338.0 5.50 4.25 14.5 4.10 10.00 9.00 25.69 18.42 4.56 19.75 .25 .25
4 3/4 † 200 1260870 450.0 7.25 4.75 15.62 4.50 11.00 10.50 29.25 21.00 6.00 20.50 .25 .25
5 † 250 1260889 600.0 8.50 5.00 20.00 4.50 13.00 12.00 35.00 24.50 6.50 21.97 .25 .25
* Nota: La carga máxima probada es 2.0 veces la carga límite de trabajo.
4-3/4t - 175t : La carga de ruptura es 5.4 veces la carga límite de trabajo.
200t - 250t : La carga de ruptura 4 veces la carga de trabajo.
† Se entregan con pernos de cabeza redonda y agarradera.

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 Grilletes Crosby®
INFORMACIÓN SOBRE APLICACIONES

Grilletes
Grilletes de Perno Redondo pueden utilizarse en aplicaciones
de fijación, remolque, suspensión o aplicaciones de izaje donde
la carga está estrictamente aplicada en línea.

G/S-213 G/S-215

G-209 A G/S-209 G/S-210

Grilletes de Perno Roscado pueden ser utilizados en las mismas aplicaciones en donde se utilizan el perno redondo. Además,
los grilletes de perno roscados pueden utilizarse en aplicaciones de carga lateral. Se requiere disminuir el limite de carga para
aplicaciones de carga laterales. Mientras estén en el servicio, no permita que el perno roscado sea girado por una línea viva
como las de aplicaciones de enganches corredizos.

G/S-2130 G/S-2150 G/S-2140 G-2160

Grilletes de Perno y Tuerca pueden utilizarse en aplicaciones donde el perno redondo o roscado se utilizan. Además, se
recomiendan para instalaciones permanentes o de largo tiempo y donde la carga se puede deslizar sobre el perno del grillete
causando que el perno gire.

INFORMACIÓN SOBRE EL QUIC-CHECK®

Todos los grilletes de Crosby excepto los G2160 incorporan marcas

forjadas en el producto que refieren a una característica de Quic
Check. Indicadores de ángulos están forjados en el cuerpo del gril-
lete en ángulos de 45 grados del vertical. Estos son utilizados para
ver rápidamente el ángulo aproximado de una eslinga de 2 brazos
o también ver rápidamente el ángulo de un enganche sencillo de un
brazo cuando el perno del grillete esta asegurado y la tensión de la
carga no está vertical o es de carga lateral, así requiriendo una re-
ducción en el limite de carga del grillete.
G-2130

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Sp_Shackle_67.fm Page 26 Tuesday, March 21, 2006 5:03 PM

Grilletes Crosby®
Cargas angulares
tienen que ser aplica- Tabla Indicando Reducción de Cargas Laterales para Grilletes de Pernos Ro-
das en el plano del EN LINEA scados y de perno y Tuerca
cuerpo. Angulo de la carga lateral de la linea
vertical del grillete Limite de carga ajustado
0° Carga Lineal* 100% del limite de carga tasado
45 45° Carga Lineal 70% del limite de carga tasado
GRADOS 90° Carga Lineal* 50% del limite de carga tasado

* Carga lineal se aplica perpendicularmente al perno.

†NO SE DEBEN CARGAR A LOS GRILLETES DE PERNO REDONDO LATERALMENTE.

90
GRADOS

Los grilletes que son cargados simétri-

Nunca Exceder El Angulo Incluido a más de 120°. camente con dos brazos de eslingas que
Solamente Usar Grilletes Tipo Ancla Y De Perno tienen un ángulo incluido de 120
Roscado. pueden ser utilizados a su límite de
carga.

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 Accesorios Protectores de Fibra
a r b i F e d s e r o t c e t o r P s o i r o s e c c A

Sling Saverde
Protectores
Fittings
Fibra

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sp_slingsaver_cat_pg.fm Page 2 Thursday, February 23, 2006 8:54 AM

Información sobre Usos y Aplicaciónes

ÚSTED PODRÁ OBTENER LA TOTAL CARGA DE TRABAJO DE LA ESLINGA Y EXTENDER
SU VIDA ÚTIL CON LA NUEVA LINEA DE ACCESORIOS PROTECTORES DE ESLINGAS.

Tabla para aplicaciones recomendadas

Aplicación Uso Comentarios

Eslingas tejidas, conectar a los

El nuevo grillete Sling Saver
ojillos de platillo, perno de ojo, o
S-281 para eslingas tejidas
agarradera.

Eslingas redonda, conectar a los

El grillete Sling Saver
ojillos de platillo, perno de ojo, o
S-253 o S-252
agarradera.

Conecte dos grilletes S-256 Placa Conectors

Sling Saver S252 ó S253 entre sí.
Siempre
Para mantener la carga centrada
en el perno y así mantener las
Asegurar
S-255 Carrete
eslingas centradas en el cuerpo del
grillete.
Que El
Limite
Eslingas tejidas o redondas que
El nuevo conector
conectan el eslabón principal,
argollas o a los ganchos de Crosby
Sling Saver De Carga
S-280 con carretel
320N de ojo. Tasado Sea
Eslingas tejidas o redondas El nuevo conector Mayor Que
que conectan a la cadena Sling Saver S-320
grado 8 con carretel La Carga
Eslingas redondas Ubicada
de alta capacidad y Gancho para eslingas tejidas WS-320A
rendimiento En El
Estrangulando con Accesorio.
eslingas tejidas Gancho corredizo estrangulador S-287
o sin fin

Eslabones principales o Eslabón principal soldado

ensamblajes que se cocen al ojo A-344 y el juego de eslabón
de la eslinga tejida o conectados principal A-347
utilizando el conectador de la
eslinga tejida

Cáncamo
Giratorio HR-125 W
Para Fibra

Conectando Eslingas de slto

rendimiento para eslabones maestro S-237
o ganchos de ojo

Los accesorios para fibra Crosby cumplen con los requerimientos mínimos de diámetro y espesor de material y
contacto efectivo en el ancho, recomendados por la “Web Sling & Tie Down Association para eslingas planas y las
redondas sin fin. WSTDA-RS1 (Revisión 2001).

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SlingSavr.fm Page 26 Wednesday, February 22, 2006 3:35 PM

Conector con Protector para Eslingas Sintéticas

S-280 • Totalmente de aleación

• Una cubierta durable de vinilo que:
• Protege el ojo de la eslinga.
• Mantiene la eslinga ubicada correctamente en el carrete.
• Factor de diseño de 5 a 1.
• Conecta las eslingas sintéticas y redondas a los accesorios
convencionales que incluyen:
• 320N Gancho de ojo
• Accesorios de Crosby de Grado 8
• Eslabones principales
• Anillos
• Grilletes
• Consigue que se bride un ensamble en el campo rápidamente y
fácilmente.
• No tiene pasador que rasgue el material de la eslinga.
• Un radio aumentado del carrete le ofrece una superficie mas ancha
para que la eslinga asiente en una área incrementada para la
distribución de su carga, de esta manera:
• Incrementa la eficiencia de la eslinga sintética de por lo menos
el 15% cuando comparado a los aros de los grilletes de cadena
y anclaje y a los ganchos de ojo convencionales. Esto permite
que se alcance el 100% del limite de carga clasificada de la
eslinga.
• Permite mejor distribución en las fibras internas.
• Juegos de reposición para el carrete y la cubierta están disponibles.
• Diseñado para utilizar con eslingas de 2 capas tejidas y redondas Tipo
II (ojo y ojo), Clase 7.También acomoda las eslingas de 1 capa y sin fin.
s a c i t é t n i S s a g n i l s E a r a p r o t c e t o r P n o c r o t c e n o C

ADVERTENCIA
• Una carga que cae puede causar serias lesiones o la muerte.
• Lea, entienda, y siga todoa las instrucciones e información
en la tabla antes de usar el conector.
• Antes de usar, primeramente apriete el perno, luego apriete
la tuerca.

S-280
Conector de eslingas Tejidas
Eslingas Dimensiones
Tamaño Tejidas* (plg)
de la Ancho Ancho Carga SN280Header

Eslinga del del Límite S-280 Peso

Redonda Tejido Ojo de trabajo No. de de c/u
(No.) (plg) (plg) Capas (Tons)† Parte (lbs.) A B C D E F G H I J
1&2 2 2 2 3-1/4 1021681 1.5 .75 .62 1.63 2.44 .63 .62 2.69 .56 1.19 2.02
3 3 1.5 2 4-1/2 1021690 1.9 .75 .69 1.10 2.01 .75 .69 2.19 .60 1.38 2.34
4 4 2 2 6-1/4 1021700 2.9 .75 .81 1.66 2.56 .88 .75 2.69 .69 1.62 2.46
5&6 6 3 2 8-1/2 1021709 5.1 1.00 .94 2.47 3.50 1.00 .88 3.69 .88 1.88 2.84
* Tipo III (Ojo y Ojo) Clase 7, 2 capas. Para eslingas de 3" de ancho o mayores, se requiere un ojo con conicidad.
† Carga Máxima comprobada es 2-1/2 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima de ruptura es 5 veces el limite de carga de trabajo.
Los accesorios para fibra Crosby cumplen con los requerimientos mínimos de diámetro y espesor de material y contacto efectivo en el
ancho, recomendados por la "Web Sling & Tie Down Association para eslingas planas y las redondas sin fin. WSTDA-RS1 (Revisión 2001).

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 Grillete Para Banda Plana

S-281 • Totalmente de aleación

• Factor de Diseño de 5 a 1.
• En cada grillete esta ubicado un Código de Identificación del Producto (PIC) para rastrear el
material y también el limite de carga y el nombre de Crosby forjado.
• Tiene las mismas dimensiones del perno y espacio entre las orejas de los grilletes Crosby®
convencionales.Permite una conexión fácil a los cáncamos, pernos de ojo y agarraderas.
• Un radio aumentado del carretel ofrece una superficie mas ancha para la eslinga que resulta en
una área incrementada para la distribución de la carga, de esta manera:

Protectores
• Incrementa la eficiencia de la eslinga sintética por lo menos el 15% cuando es comparado al

de Fibra
El grillete para eslingas de banda plana
esta diseñado para conectar las eslingas uso en los aros de los grilletes de cadena y anclaje y a los ganchos de ojo convencionales.
sintéticas y redondas a los cáncamos, Esto permite que se alcance el 100% del limite de carga tasado de la eslinga.
ojillos y agarraderas. • Permite mejor distribución de la carga en las fibras internas.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es
importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento
que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material, que no
han sido abordados por ASME B30.26.
• Busque el perno Rojo Red Pin® . . . la marca de calidad Crosby®.
a n a l P a d n a B a r a P e t e l l i r G

S-281
Grillete para Banda Plana
Eslingas Dimensiones
Tamaño Tejidas* (plg)
de la Ancho Ancho Carga SN281Header

Eslinga del del Límite S-281 Peso

Redonda Tejido Ojo de Trabajo No. de de c/u
(No.) (plg) (plg) Capas (Tons)† Parte (lbs.) A C D E K M N
1&2 2 2 2 3-1/4 1021048 1.2 1.06 2.50 .75 1.62 1.22 3.84 3.34
3 3 1.5 2 4-1/2 1021057 1.5 1.25 2.00 .88 1.50 1.41 3.38 3.97
4 4 2 2 6-1/4 1021066 2.5 1.44 2.50 1.00 2.00 1.62 4.22 4.50
5& 6 6 3 2 8-1/2 1021075 4.3 1.69 3.62 1.13 2.75 1.84 5.64 5.13
* Diseñado para utilizar con eslingas tejidas de 2 capas Tipo (ojo y Ojo) Clase 7. Para eslingas de 3" de ancho o
mayores, se requiere un ojo con conicidad.
† Carga Máxima comprobada es 2-1/2 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima de ruptura es 5 veces el
limite de carga de trabajo.
Los accesorios para fibra Crosby cumplen con los requerimientos mínimos de diámetro y espesor de
material y contacto efectivo en el ancho, recomendados por la "Web Sling & Tie Down Association para
eslingas planas y las redondas sin fin. WSTDA-RS1 (Revisión 2001).

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 Grillete para Banda Plana

S-252 • Los grilletes están disponible en tamaños de 3-1/4 a 50 toneladas. S-253

GRILLETE DE • Totalmente de aleación GRILLETE DE
PERNO Y TUERCA • Factor de Diseño de 5 a 1. PERNO ROSCADO
• En cada grillete esta ubicado un Código de Identificación del Producto
(PIC) para rastrear el material y también el limite de carga y el nombre
de Crosby® forjado.
• Un radio aumentado del carrete ofrece una superficie mas ancha para
la eslinga que resulta en una área incrementada para la distribución de
la carga, de esta manera:
• Incrementa la eficiencia de la eslinga sintética por lo menos el
15% cuando es comparado al uso en los aros de los grilletes de
cadena y anclaje y a los ganchos de ojo convencionales. Esto
permite que se alcance el 100% del limite de carga tasado de la
eslinga.
• Permite mejor distribución de la carga en las fibras internas.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de
ASME B30.26 incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño,
carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que
los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de
rendimiento que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto,
y capacidad de rastrear el material, que no han sido abordados por
ASME B30.26.
• Los grilletes son disponibles en configuraciones de pernos roscados
con tuerca y perno con pasador.
• El perno tiene un diámetro mayor que provee una mejor distribución
de la carga.
• Busque el Perno Rojo. ...la marca genuina de calidad de Crosby®.
a n a l P a d n a B a r a p e t e l l i r G

Grilletes Tipo Perno S-252

Tamaño Dimensiones
del Ojo (plg)
de la Límite SN25 Header

Eslinga Eslingas de S-252 Peso

Tejida Redondas Carga No. de de c/u
(plg) (No.) (Tons)* Parte (lbs.) A B C D E F G H J K L M
1 1&2 3-1/4 1020485 1.4 1.06 .58 1.38 .75 1.50 .44 3.38 3.68 1.12 1.50 .75 2.69
1.5 3&4 6-1/2 1020496 2.4 1.25 .75 1.75 .88 1.88 .50 4.15 4.25 1.31 1.81 1.00 3.38
2 5&6 8-3/4 1020507 4.1 1.38 .88 2.25 1.00 2.81 .56 5.50 4.72 1.50 2.09 1.12 4.19
3 7&8 12-1/2 1020518 8.0 1.62 1.12 3.25 1.25 3.06 .75 6.34 5.88 1.88 2.62 1.38 5.62
4 9 &10 20-1/2 1020529 16.9 2.12 1.38 4.50 1.50 5.25 .88 9.45 7.19 2.25 3.12 1.75 7.50
5 11 & 12 35 1020540 35.0 2.50 1.75 5.50 2.00 6.34 1.12 11.50 9.31 3.00 4.19 2.25 9.19
6 13 50 1020551 57.5 3.00 2.12 6.50 2.25 7.70 1.25 13.75 10.38 3.38 4.75 2.75 11.00
* Carga Máxima comprobada es 2-1/2 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima de ruptura es 5 veces el
limite de carga de trabajo.

Grilletes de Perno Redondo S-253

Tamaño Dimensiones
del Ojo (plg)
de la Límite SN253Header

Eslinga Eslingas de S-253 Peso

Tejida Redondas Carga No. de de c/u
(plg) (No.) (Tons)* Parte (lbs.) A B C D E G K L M N P R
1 1&2 3-1/4 1020575 1.4 .88 .62 1.38 .75 1.50 3.38 1.50 .75 2.69 3.22 .44 1.00
1.5 3&4 6-1/2 1020584 2.2 1.25 .75 1.75 .88 1.88 4.15 1.81 1.00 3.38 4.03 .50 1.19
2 5&6 8-3/4 1020593 3.8 1.38 .88 2.25 1.00 2.81 5.50 2.09 1.12 4.19 4.50 .50 1.44
3 7&8 12-1/2 1020602 7.3 1.62 1.12 3.25 1.25 3.06 6.34 2.62 1.38 5.62 5.59 .62 1.81
4 9 &10 20-1/2 1020611 15.2 2.12 1.38 4.50 1.50 5.25 9.45 3.12 1.75 7.50 6.88 .75 2.13
5 11 & 12 35 1020620 30.8 2.50 1.75 5.50 2.00 6.34 11.50 4.19 2.25 9.19 8.66 1.00 2.88
6 13 50 1020629 52.0 3.00 2.12 6.50 2.25 7.70 13.75 4.75 2.75 11.00 10.22 1.22 3.19
* Carga Máxima comprobada es 2-1/2 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima de ruptura es 5 veces el
limite de carga de trabajo.
Los accesorios para fibra Crosby cumplen con los requerimientos mínimos de diámetro y espesor de material
y contacto efectivo en el ancho, recomendados por la "Web Sling & Tie Down Association para eslingas
planas y las redondas sin fin. WSTDA-RS1 (Revisión 2001).

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 Sling Saver Accesorios
s o i r o s e c c A r e v a S g n i l S

S-255 S-256
S-255 S-256
PLACA CONECTORA
CARRETE
CARRETE PLACA CONECTORA

Protectores
de Fibra
S-255
CARRETE
• El carrete está diseñado para mantener la carga centrada sobre el perno, así se mantiene la
eslinga ubicada correctamente en el cuerpo del grillete.
Límite SN25 Header Dimensiones
de S-255 Peso (plg)
Carga No. de de c/u
(Tons)* Parte (lbs.) A B C D
3-1/4 1020903 .33 1.25 .81 .75 .19
6-1/2 1020912 .57 1.50 .94 1.00 .25
8-3/4 1020921 .89 1.75 1.05 1.19 .31
12-1/2 1020930 1.45 2.00 1.31 1.50 .38
20-1/2 1020939 2.79 2.50 1.63 1.88 .44
35 1020948 2.40 3.25 2.13 2.25 .50
50 1020957 4.06 3.75 2.38 2.75 .62
* Carga Máxima comprobada es 2-1/2 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima
de ruptura es 5 veces el limite de carga de trabajo.

S-256
PLACA CONECTORA
• La "Placa Conectora" está diseñada para conectar dos (2) Grilletes "Sling Saver" S-252 o S-253
Límite SN256Header Dimensiones
de S-256 Peso (plg)
Carga No. de de c/u
(Tons)* Parte (lbs.) A B C D E
3-1/4 1020785 .83 .75 1.50 3.38 .81 1.88
6-1/2 1020796 1.62 1.00 1.75 4.12 .94 2.25
8-3/4 1020807 2.71 1.25 2.00 4.75 1.06 2.62
12-1/2 1020818 5.18 1.50 2.50 6.00 1.31 3.37
20-1/2 1020829 8.19 1.75 3.00 7.00 1.62 3.75
35 1020840 17.19 2.00 4.00 9.25 2.12 5.00
50 1020851 37.40 3.00 5.00 10.50 2.38 5.75
* Carga Máxima comprobada es 2-1/2 veces el limite de carga de trabajo. Carga mínima de ruptura
es 5 veces el limite de carga de trabajo.

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 Gancho Para Eslinga de Banda Plana
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.comEn las páginas 116 - 117

WS-320A • Capacidad de gancho disponible: 1-1/2, 3 y 5 tons.

GANCHO PARA • Totalmente de aleación
ESLINGA DE BANDA • Factor de diseño 5 a 1.
PLANA • En cada gancho se encuentra un código de identificación del producto (PIC) para el rastreamiento
del material, el limite de carga tasado, y el nombre de Crosby forjado en el.
• El gancho Crosby® para eslingas de banda plana fue diseñado originalmente para eslingas de 2
capas pero también puede ser utilizado con eslingas redondas mientras el límite de carga sea
compatible. El nuevo gancho incorpora los siguientes aspectos:
• El ojo esta diseñado con una superficie mas amplia que:
• Elimina el abultamiento
• Disminuye la tendencia que se deslice la eslinga
• Permite una mejor distribución de las fibras internas
• Todos los ganchos Crosby® presentan los indicadores patentados QUIC-CHECK®.
• Ancho del ojo del gancho para eslingas de banda disponible: 1", 2" y 3".
• Índice de fatiga de 20,000 ciclos a 1-1/2 veces la carga límite de trabajo.
a n a l P a d n a B e d a g n i l s E a r a P o h c n a G

WS-320A
GANCHO PARA
ESLINGA DE BANDA PLANA
Eslinga
tejida Límite SNws320Header

Ancho Eslinga de WS-320A Peso Codigo Seguro

del Ojo Redonda Carga No. de WSL-320A de c/u de Reemplazo
(plg) (No.) (Tons) Parte with Latch (lbs.) Identificacion No.
1" 1 1-1/2 1022701 1022706 1.10 FA 1096374
2" 2 3 1022712 1022717 2.86 HA 1096468
3" 3 5 1022723 1022728 6.60 IA 1096515

Límite Dimensions
Codigo de (in.)
de Carga
Identificacion (Tons)* A B C D F G H J K L M N O P Q T AA
FA 1-1/2 5.25 2.26 3.98 3.11 1.38 .84 .94 .93 .71 1.50 .63 .75 .91 2.24 1.01 .98 2.00
HA 3 7.11 3.66 5.31 3.97 1.63 1.13 1.32 1.13 .94 2.50 .85 1.13 1.09 2.82 1.69 1.16 2.00
IA 5 9.33 5.13 7.06 4.81 2.00 1.44 1.63 1.47 1.31 3.75 1.13 1.63 1.36 3.51 2.59 1.53 2.50
* La carga probada es 2-1/2 la carga límite de trabajo. Promedio de la carga de resistencia (carga de ruptura) es 5 veces el límite de carga de trabajo.
Los accesorios para fibra Crosby cumplen con los requerimientos mínimos de diámetro y espesor de material y contacto efectivo en el ancho,
recomendados por la "Web Sling & Tie Down Association para eslingas planas y las redondas sin fin. WSTDA-RS1 (Revisión 2001).

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 Accesorios Sling Saver

S-282 • Disponible en tres tamaños:

CONECTOR FIBRA/ • 3-1/4 ton Carga de Trabajo - fibra de 2" a cadena 3/8" (10mm).
• 4-1/2 ton Carga de Trabajo - fibra de 1-1/2" (3" Reducida) a cadena 1/2" (13mm).
CADENA • 6-1/4 ton Carga de Trabajo - fibra de 2" (4" Banda Reducida) a cadena 5/8"(16mm).
• Acero de Aleación (Templado y revenido)
• Cada Conector tiene forjado en él su Código de Identificación de Producto (PIC) para
rastreabilidad del material, su Capacidad de Carga de Trabajo y el nombre Crosby.
• Usa el mismo carrete y protector que el Conector de Fibra S-280.

Protectores
• Ensamble de reemplazo disponible del Carrete y Protector.

de Fibra
r e v a S g n i l S s o i r o s e c c A

Diseñado sobre la base del mismo

concepto que nuestro S-280, el nuevo
conector de fibra S-282 facilita la
conexión de la eslinga de fibra a la
cadena, fácil y rápidamente.

S-282 Conector Fibra/Cadena

Eslinga Dimensiones
de banda* Carga SN28 Header (plg)
Eslinga Ancho Ancho de S-282 Peso
Redonda Banda Ojo Tamaño Trabajo No. de de c/u
(No.) (plg) (plg) Capas Cadena (Tons) † Parte (lbs.) B C E F
1&2 2 2 2 3/8 3-1/4 1021084 1.9 4.33 2.13 2.11 4.77
3 3 1.5 2 1/2 4-1/2 1021093 2.8 5.04 1.63 2.44 4.54
4 4 2 2 5/8 6-1/4 1021100 4.3 5.69 2.13 2.54 5.31
* Diseñado para uso de eslingas tipo III (ojo-ojo), Clase 7, eslingas de dos capas.
† La carga probada es 2-1/2 la carga límite de trabajo. Carga mínima de ruptura es 4 veces el limite de carga de
trabajo.

GANCHO CORREDIZO
• Disponible en dos tamaños: 3-1/4 ton (2" Banda) y 4-1/2 ton (3" Banda).
PARA ESLINGAS
• Acero de aleación forjado (Templado y revenido)
SINTÉTICAS
• Factor de diseño 5 a 1.
• Cada Conector tiene forjado en él su Código de Identificación de Producto (PIC) para
rastreabilidad del material, su Capacidad de Carga de Trabajo y el nombre Crosby.
• Diseño especial protege a la eslinga sintética al arrastrarlo o dejarlo caer.
• Diseñado para reducir la fricción, abrasión, y deshilachado en zona de enlace.
• Usa el mismo carrete y protector que el Conector de Fibra S-280.
• Kit de reemplazo disponible del Carrete y Protector.
s o i r o s e c c A r e v a S g n i l S

S-287 Gancho Corredizo para Eslingas Sintéticas

Dimensiones
Eslinga de banda* Carga SN287Header
(plg)
Eslinga Ancho Ancho de S-287 Peso
Redonda Banda Ojo Trabajo No. de de c/u
(No.) (plg) (plg) Capas (Tons) † Parte (lbs.) A B C D E F G H J AA
1&2 2 2 2 3-1/4 1021909 3.7 2.13 2.50 3.32 .38 6.03 4.77 4.88 .34 1.50 1.50
3 3 1.5 2 4-1/2 1021918 6.1 1.63 3.50 3.67 .38 7.06 4.53 6.51 1.36 1.88 -
* Diseñado para uso de eslingas tipo III (ojo-ojo), Clase 7, eslingas de dos capas.
† La carga probada es 2-1/2 la carga límite de trabajo. Promedio de la carga de resistencia (carga de ruptura) es
5 veces el límite de carga de trabajo.
Los accesorios para fibra Crosby cumplen con los requerimientos mínimos de diámetro y espesor de
material y contacto efectivo en el ancho, recomendados por la "Web Sling & Tie Down Association para
eslingas planas y las redondas sin fin. WSTDA-RS1 (Revisión 2001).

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 Accesorios Sling Saver

S-237 Conector Alto Rendimiento de Eslingas está diseñado para unir

Eslingas Sintéticas de Alto Rendimiento de todo tipo de material
• Capacidades Disponibles:
• Carga Límite de Trabajo (5 a 1): 10,000 hasta 60,000 lbs.
• Anchos de cuerpo de Eslingas: 3” hasta 6”.
• Permite enlaces fáciles a eslabones maestros o ganchos de ojo, además es ideal para bridas.
• Mayor radio del cuerpo permite una mayor superficie de contacto para la eslinga, resultando
en una mayor área para la distribución de la carga, por lo que:
• Se aumenta la eficiencia de Eslingas Sintéticas en comparación con
eslabones maestros, cuerpos de grillete y ojos de ganchos convencionales.
Esto permite que se aproveche el 100% de la Carga Límite de
Trabajo tasada de las eslingas.
• Permite una mejor distribución de la carga en las fibras
internas.
• Construcción enteramente hecha en aleación.
• Factor de diseño de 5 a 1.
• Cada conector trae un Código de Identificación de Producto (PIC)
para rastrear el producto, además se indica el tamaño del cuerpo,
y el nombre Crosby en letras en relieve.
r e v a S g n i l S s o i r o s e c c A

S-237
Conector de Eslingas de Alto Rendimiento
Carga Límite SN237Header Dimensiones
de Trabajo S-237 (plg)
Fibra a S-238
Lok-A-Loy Peso Fibra a Fibra
4:1 5:1 No. de Frame Eslingas Tamaño de c/u No. de
(lbs.)* (lbs.) Parte N° Tejidas Lok-A-Loy (lbs.) A B C E G H L N R S W Parte
12500 10000 1020704 10 3" 5/8" 3.0 1.38 1.53 2.75 4.13 1.25 .98 5.68 1.71 3.95 .75 1.75 1020423
18750 15000 1020713 15 3" 3/4" 4.8 1.59 1.58 2.75 4.37 1.38 1.10 6.49 2.03 4.46 .93 1.88 1020432
31250 25000 1020722 25 4" 7/8" 8.6 1.97 2.33 3.75 6.00 1.75 1.40 7.97 2.26 5.51 1.06 2.25 1020441
37500 30000 1020731 30 6 7/8" 8.6 1.97 2.20 3.75 6.19 1.75 1.40 7.84 2.26 5.38 1.06 2.38 1020450
50000 40000 1020740 40 6 1" 14.6 2.22 2.91 4.75 7.07 2.25 1.78 9.45 2.44 6.45 1.22 3.09 1020469
75000 60000 1020759 60 6" 1-1/4" 26.0 2.53 3.37 5.75 9.13 2.31 1.86 11.09 3.07 7.73 1.50 3.16 1020478
* La carga probada es 2 la carga límite de trabajo. Carga mínima de ruptura es 4 veces el limite de carga de trabajo.
Los accesorios para fibra Crosby cumplen con los requerimientos mínimos de diámetro y espesor de material y contacto efectivo en el ancho,
recomendados por la "Web Sling & Tie Down Association para eslingas planas y las redondas sin fin. WSTDA-RS1 (Revisión 2001).

Aplicaciones Tipicas
El conector S-237 ha sido diseñado para adaptarse fácilmente a otros accesorios Crosby para así desarrollar un
sistema completo para Eslingas Sintéticas de alto rendimiento.

Unir dos Eslingas

Conectarse a otro Accesorio

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 Ganchos Forjados Crosby®
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 116-117

S-3319 •
Capacidades de 1.63, 2.50, y 4.50 tons métricas.
•
Tamaños de cabos sintéticos: 9/16" - 1-1/16"
•
Forjado en acero de aleación, templado y revenido.
•
Puede ser sometido a una carga de prueba de 2 veces la Carga Límite
de Trabajo.
• Diseñado para aplicaciones de empresas de servicio usando cables
sintéticos.

Protectores
de Fibra
• El diseño del gancho aporta el peso total necesario.
• Utiliza carrete y funda protectora para:
• Proteger el cable sintético
• Mantener el cable en el carrete correctamente
• Proveer una mayor superficie de contacto, resultando en
una mayor distribución de la carga y reduciendo la abrasión
Adecuado para izajes cuya carga rota de del cable sintético.
manera ocasional y de forma no
continua. • Bajo perfil de la punta del gancho diseñado para utilizar el seguro
integrado Crosby (S-4320), que cumple con los estándares mundiales
para izaje.
® y b s o r C s o d a j r o F s o h c n a G

Recomendado para rotaciones poco frecuentes hechas de forma no continua.

Su uso en ambientes corrosivos requiere inspecciones de espiga y tuerca de acuerdo con ASME B30.10 -1.2 1(b)(2)(c)2000.

S-3319 Gancho Giratorio para Cable Sintético

Carga S-3 19 Dimensiones
límite S-3319 Peso Gancho Cable (plg.) No. de parte
de trabajo No. de de c/u ID Sintético seguro de
(t)* parte (lbs.) Codigo (plg.) D L M O P R T reemplazo
1.63 1002054 4.2 H 9/16 - 5/8 3.99 8.75 .94 1.16 2.78 5.94 1.16 1096468
2.50 1002063 8.0 I 3/4 - 13/16 4.84 10.56 1.13 1.41 3.47 7.06 1.53 1096515
4.50 1002072 15.0 J 7/8 - 1-1/16 6.29 12.75 1.44 1.78 4.59 8.69 1.94 1096562
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
Se requiere una inspeccion de la espiga y tuerca de acuerdo con A.S.M.E., B30.10-1.2.1(b)(2)(c) 1996 para el uso en agua salada.

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 Sistema para Eslingas Sintéticas
Este cuadro fácil de utilizar está diseñado para permitir que pueda determinar que accesorio es requerido para
crear la eslinga redonda o de banda plana que usted necesite.
Eslinga Sencilla Eslinga Doble

ESLINGAS SENCILLAS Y DOBLES

Recomendaciones para los componentes están basadas en el Tipo III, (ojo y ojo), Clase 7, eslingas de 2 capas.

S-280 Conector Para Eslingas de Tela

S-281 Grillete para Eslingas de Tela
S-282 Conector de Cadena S-282 S-280 Conector de eslingas Tejidas

Eslinga Tejida
S-280 Gancho Eslabón
S-281 para Gancho con Principal Eslabón
Eslinga Ancho S-282 Eslinga Tamaño de Gancho de Seguro Cancamo A-342 Principal
Redonda del Ancho Límite de Tejida cadena Ojo SHUR-LOC® Giratorio Brazo A-342
Tamaño tejido del ojo carga WS-320 Spectrum 8® S-320AN S-316A HR-125 Sencillo Brazo dob le
(No.) (plg.) (plg.) Capas (tons) (tons) (plg.) - (mm) (tons) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)
1&2 2 2 2 3-1/4 3 3/8 - 10 3 1/2 7,000 5/8 3/4
3 3 1.5 2 4-1/2 5 1/2 - 13 5 5/8 10,000 3/4 1
4 4 2 2 6-1/2 — 5/8 - 16 7 5/8 15,000 1 1
5&6 6 3 2 8-1/2 — — 11 — 24,000 1 1-1/4

ESLINGAS TRIPLES Y CUADRUPLES

Recomendaciones para los componentes están basadas en el Tipo III, (ojo y ojo), Clase 7, eslingas de 2 capas.

S-280 Conector Para Eslingas de Tela

S-281 Grillete para Eslingas de Tela
S-282 Conector de Cadena S-282 S-280 Conector de eslingas Tejidas

Eslinga Tejida

S-280 Gancho Eslabón

S-281 para Gancho con Principal Eslabón
Eslinga Ancho S-282 Eslinga Tamaño de Gancho de Seguro Cancamo A-342 Principal
Redonda del Ancho Límite de Tejida cadena Ojo SHUR-LOC® Giratorio Brazo A-342
Tamaño tejido del ojo carga WS-320 Spectrum 8® S-320AN S-316A HR-125 Sencillo Brazo dob le
(No.) (plg.) (plg.) Capas (tons) (tons) (plg.) - (mm) (tons) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)
1&2 2 2 2 3-1/4 3 3/8 - 10 3 1/2 7,000 1 1
3 3 1.5 2 4-1/2 5 1/2 - 13 5 5/8 10,000 1 1-1/4
4 4 2 2 6-1/2 — 5/8 - 16 7 5/8 15,000 1-1/4 1-1/2
5&6 6 3 2 8-1/2 — — 11 — 24,000 1-1/2 1-3/4

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 Sistema para Eslingas
Facilmente Integradas Dentro El Sistema Para Eslingas Sintéticas

La línea de grilletes protectores de eslingas sintéticas ha sido diseñado para poder adaptarse fácilmente a otros
accesorios de Crosby para las eslingas con el propósito de desarrollar un sistema completo para la eslingas sintéticas.

ESLINGA DE UNA RAMAL

LOK-A-LOY®
Eslabon conector A-1337

Gillete
protector de
eslingas
Place
Carrete conectora
para el parp
grillete grillete Gancho de Gancho Gancho de
Ancho protector protector ojo para Gancho de Gancho ojo con Gancho de
del ojo Working de de izaje Eslabón Argolla de amarre de ojo seguro ojo con
para Load eslingas eslingas S-320AN† maestra maestra amarre con ojo para SHUR-LOC® seguro
eslinga Limit S-252 S-256 S-320A A-345 A-345 A-327 A-328 A-329 S-1316A S-315A
tejida (tons) (in.) (in.) (tons) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)
1 3-1/4 1 1 †5 3/4 — 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
1.5 6-1/2 1.5 1.5 †7 1 — 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8
2 8-3/4 2 2 †11 1 — 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8
3 12-1/2 3 3 †15 1-1/4 — 3/4 3/4 3/4 — 3/4
4 20-1/2 4 4 †22 1-3/4 — — 3/4 — 3/4 —
5 35 5 5 37 2 — — 3/4 — — —
6 50 6 6 60 2-1/4 — — 3/4 — — —
* El tamaño del eslabón conector es igual de del gancho.
† Gancho de ojo nuevo 320N.

ESLINGAS DE DOS RAMALES

LOK-A-LOY®
Eslabon conector A-1337

Gillete
protector de
eslingas
Place
Carrete conectora
para el parp
grillete grillete Gancho de Gancho Gancho de
Ancho protector protector ojo para Gancho de Gancho ojo con Gancho
del ojo Working de de izaje Eslabón Argolla de amarre de ojo seguro de ojo con
para Load eslingas eslingas S-320AN† maestra maestra amarre con ojo para SHUR-LOC® seguro
eslinga Limit S-252 S-256 S-320A A-345 A-345 A-327 A-328 A-329 S-1316A S-315A
tejida (tons) (in.) (in.) (tons) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)
1 3-1/4 1 1 †5 3/4 1 3/8 3/8 3/8 3/8 3/8
1.5 6-1/2 1.5 1.5 †7 1 1-1/4 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8
2 8-3/4 2 2 †11 1 1-1/4 5/8 5/8 5/8 5/8 5/8
3 12-1/2 3 3 †15 1-1/4 1-1/2 3/4 3/4 3/4 — 3/4
4 20-1/2 4 4 †22 1-3/4 1-3/4 — 3/4 — — —
5 35 5 5 37 2 — 3/4 — — — —
6 50 6 6 60 2-1/4 — 3/4 — — — —
* El tamaño del eslabón conector es igual de del gancho.
† Gancho de ojo nuevo 320N.

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 Sistema de Eslingas de Alto Rendimiento

Este cuadro, fácil de

utilizar, está diseñado
para permitirle determinar
fácilmente el accesorio
Crosby requerido para su
eslinga de alto rendimiento
o eslinga redonda.

Eslinga Sencilla

Carga Límite A-1337 S-320

S-237 de Trabajo Lok-A-Loy A-342 A-344 S-320AN† S-1316 S-315A A-327
Tamaño (lbs.) * (plg.) (plg.) (plg.) (t) Ident. (plg.) (plg.) (plg.)
10 10000 5/8 1 7/8 †7 JA 5/8 5/8 5/8
15 15000 3/4 1-1/4 1 †11 KA 3/4 — 3/4
25 25000 7/8 1-1/2 1-1/4 †15 LA 7/8 — 7/8
30 30000 7/8 1 1/2 1-1/4 †15 LA 7/8 — 7/8
40 40000 1 1 3/4 — †22 NA 1 — —
60 60000 1-1/4 2 — 30 OA — — —
* La carga de ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo.
† S-320AN Estilo de gancho.

Eslinga Doble

Working Load A-1337 S-320

S-237 Limit Lok-A-Loy A-342 A-344 S-320AN† S-1316 S-315A A-327
Frame (lbs.) * (in.) (in.) (in.) (t) Frame (in.) (in.) (in.)
10 10000 5/8 1-1/4 1-1/4 †7 JA 5/8 5/8 5/8
15 15000 3/4 1-1/2 — †11 KA 3/4 — 3/4
25 25000 7/8 1-3/4 — †15 LA 7/8 — 7/8
30 30000 7/8 1-3/4 — †15 LA 7/8 — 7/8
40 40000 1 2 — †22 NA 1 — —
60 60000 1-1/4 2-1/4 — 30 OA — — —
* La carga de ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo.
† S-320AN Estilo de gancho.

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 Sistema para Eslingas
ESLINGAS SINTÉTICAS CARGA TASADA
ESLINGAS TEJIDA EL DOBLAR, ABULTAR, O EL PELLIZCAR QUE
LAS ESLINGAS TEJIDAS NO SERÁN COMPRIMIDAS O AB- LE OCURRE A LAS ESLINGAS SINTÉTICAS
ULTADAS ENTRE LAS ALETAS DE LOS CUANDO SE UTILIZAN CON GRILLETES,
GANCHOS DE QUIJADA, O GRILLETE, O EN EL GANCHO. GANCHOS U OTRA APLICACIONES DISMINUYEN LA
CARGA TASADA
ESLINGAS REDONAS
LAS ESLINGAS REDONDAS NO SERÁN
COMPRIMIDAS O ABULTADAS ENTRE LAS
ALETAS DE LOs GANCHOS DE QUIJADA, O
GRILLETE, O EN GANCHO.

LA ABERTURA DEL TERMINAL SERÁ DEL TAMAÑO Y

FORMA ADECUADA PARA ASEGURA QUE EL
ACCESORIO SE SIENTE ADECUADAMENTE EN LA ABULTAMIENTO PELLIZCAR
ESLINGA REDONDA

Las eslingas redondas no serán comprimidas o abultadas Cuando se conecta las eslingas de banda plana o
entre la abertura de los ganchos de quijada, o grillete, o redondas, utilice accesorios convencionales con:
en un gancho.
1. Unradio amplio.
Cuando se utiliza un eslinga redonda con un grillete, se 2. Perno rectos.
recomienda que se ubique en el cuerpo del grillete. 3. Protectores, o utilice accesorios diseñados
especialmente para eslingas sintéticas.

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 Ganchos y Destorcedores
s e r o d e c r o t s e D y s o h c n a G

Destorcedores
Ganchos y

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 Ganchos de izaje 319, 320, 322, 1316

Lo que se necesita para lograr la calidad

S-320N “Crosby o similar” S-319N

DISEÑO COMPETITION CROSBY

La capacidad de reserva teórica de un gancho de izaje
debe ser un mínimo de 5 a 1 para ganchos de ojo al car- Pregunte: ¿Cuál es el factor de diseño? Los ganchos de izaje Crosby cumplen
bono, ganchos de ojo de aleación y ganchos de espiga al los requisitos del factor de diseño de
carbono, y 4,5:1 para un gancho de espiga de aleación. Pregunte: ¿Se prueba cada lote de pro- 5 a 1 en los ganchos al carbono, 5 a 1
Conocido como el FACTOR DE DISEÑO, usualmente se ducción para medir su rendimiento? para los ganchos de ojo de aleación y
calcula multiplicando la carga límite de trabajo del catál- giratorios, 4,5 a 1 para ganchos de
ogo por el factor de diseño. La carga de ruptura es la carga espiga de aleación. El programa
o fuerza promedio a la que el producto falla o a la que ya QC1400 de Crosby determina las
no soporta la carga. La carga límite de trabajo es la masa o propiedades mecánicas de cada lote
fuerza máxima que el producto está autorizado a soportar de fabricación de ganchos de izaje.
en servicio general. El factor de diseño generalmente se Además del proceso de tratamiento
expresa como una relación, por ejemplo, 5:1. También es térmico, los ganchos Crosby están
importante para el diseño de los ganchos la selección del diseñados con una sección transver-
acero apropiado. sal tal que, cuando los ganchos son
sobrecargados, exista una defor-
mación y enderezamiento uniforme
antes del fallo último.

TEMPLADO Y REVENIDO Pregunte: ¿Son templados y revenidos Los ganchos de izaje Crosby son tem-
El templado y revenido asegura la uniformidad del ren- sus ganchos? plados y revenidos. Este proceso de
dimiento y maximiza las propiedades del acero. Esto sig- Pregunte: Si se sobrecargan, ¿se defor-tratamiento térmico asegura que el
nifica que cada gancho cumple con su índice de man sus ganchos, dando una advertencia gancho se deforme antes de que-
resistencia y con otras propiedades. Este proceso de temp- antes de fallar? brarse.Las propiedades de impacto y
lado y revenido proporciona un material duro que reduce de fatiga son superiores en los gan-
el riesgo de un fallo quebradizo y catastrófico, mejorando Algunos competidores normalizan chos templados y revenidos.
de esta manera las propiedades de impacto y de fatiga. los ganchos y, como resultado, no se Los ganchos de izaje
Como resultado, si se sobrecarga, el gancho se deformará logran las propiedades deseadas. Crosby templados
antes de que ocurra un fallo último, dando así una adver- Algunos inclusive proveen ganchos y revenidos, al
tencia. Los requerimientos de su trabajo exigen esta confi- en la condición de “sólo forjado”, lo carbono y de aleación,
abilidad y consistencia. El templado y revenido asegura que puede resultar en una falla súbita se recomiendan
que no sólo se satisfaga la carga límite de trabajo, sino que por ruptura. paratodas las aplicaciones críticas,
también satisfaga las propiedades de ductilidad, fatiga e incluyendo el izaje de cargas.
impacto sean apropiadas.

LÍNEA COMPLETA E IDENTIFICACIÓN Pregunte: ¿Tiene un sistema de Crosby forja “Crosby” o “CG”, el
La aplicación correcta de los ganchos de izaje requiere que seguimiento? Código de identificación del pro-
se utilice el tipo, tamaño y capacidad de carga de trabajo Pregunte: ¿Esta enlazado su programa ducto (C.I.P.) y la carga límite de
adecuada. Todos los ganchos deben tener una capacidad comprensivo de pruebas de materiales y trabajo (o el código
de carga indicada (con la carga de trabajo o un código ref- su sistema de seguimiento? de referencia de
erencia cruzada). Además, el código de seguimiento, Pregunte: ¿Cubre la gama completa de la carga de trabajo)
tamaño y nombre fabricante deben estar marcados clara- productos? en su línea completa.
mente en el producto. La disponibilidad de una línea El sistema de
completa de ganchos de ojo, de espiga y giratorios al car- La mayoría de los competidores no seguimiento y el C.I.P. de Crosby son
bono y de acero de aleación es esencial cuando seleccione tiene la línea completa de ganchos una parte integral del programa
el gancho deseado para la aplicación apropiada. que produce Crosby. La mayoría no QC1400.
tiene un sistema de seguimiento.

INFORMACION SOBRE APLICACIONES Pregunte: ¿Proveen información sobre El Sistema de Advertencias de los
La información detallada sobre aplicaciones le ayudará en aplicaciones y advertencias directamente productos de Crosby provee infor-
la selección y uso apropiado de los ganchos de izaje. Esta en el gancho? mación detallada sobre aplicaciones
información es más efectiva cuando se proveen folletos de Pregunte: ¿Qué apoyo de capacitación se y advertencias para los ganchos de
apoyo e información sobre ingeniería.Es necesario un ofrece? izaje. Además, está a su disposición
sistema formal de aplicaciones y advertencias que llame un video sobre el mantenimiento de
la atención del usuario, que le informe en términos claros La mayoría de los competidores no los ganchos.
sobre los factores involucrados en la tarea y sobre los pro- tiene un sistema comparable de
cedimientos de aplicación correctos. advertencias sobre los productos, ni
información sobre aplicaciones para
ganchos de izaje.

Recuerde: “Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad”.
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 Valor agregado Crosby

• Clasificaciones estadounidenses: Cuando se les compara con otros ganchos que están clasificados en toneladas cortas, el
factor de diseño de los ganchos Crosby es 5 a 1 para todos los ganchos al carbono, para ganchos de ojo de aleación y
giratorios; 4.5 a 1 para ganchos de espiga de aleación y 4 a 1 para todos los ganchos de bronce.
• Información sobre aplicaciones: Está a su disposición la información sobre aplicaciones y advertencias sobre los ganchos de
izaje Crosby. El Sistema de Advertencias Crosby está diseñado para llamar la atención del usuario, para informar al usuario
de manera clara sobre los factores involucrados en la tarea y para proveer al usuario los procedimientos correctos para cada
aplicación. Cada gancho de izaje Crosby tiene una etiqueta con información apropiada sobre aplicaciones y advertencias,
asegurando de esta manera que la información esté disponible en el lugar de uso.
• Propiedades de impacto Charpy: Los ganchos templados y revenidos Crosby tienen propiedades de impacto mejoradas para
mayor dureza a todas las temperaturas. Crosby puede proveer propiedades de impacto Charpy típicas en tamaños seleccio-
nados a solicitud especial.
• Propiedades de fatiga: Las propiedades típicas de fatiga están disponibles para tamaños seleccionados. Además estas propie-
dades se proveerán a pedido especial para otros tamaños. Crosby está en el proceso de clasificar a la fatiga los ganchos de
izaje a 20,000 ciclos a 1.5 veces la Carga Límite de Trabajo.
• Propiedades de ductilidad: El programa QC 1400 de Crosby provee resultados de los valores de prueba actuales de la ducti-
lidad del material. Para conseguir estos resultados, se mide la reducción del área y la elongación. Esto se hace para cada lote

Destorcedores
de producción y es rastreable por medio del código de identificación del producto (PIC).

Ganchos y
• Resistencia tension: El programa QC 1400 de Crosby provee la resistencia de dureza, tension y a punto cedente para cada
lote de producción de ganchos de izaje. Son rastreables por medio del código de identificación del producto (PIC).
• Análisis del material: Crosby puede proveer un análisis de material (de fábrica) certificado para cada lote de producción,
rastreable por medio del Código de identificación del producto (PIC). Crosby, a través de su propio laboratorio, verifica el
análisis de cada lote de acero. Crosby compra solamente acero de calidad para forjado de barra especial con requerimientos
de pureza específicos y templabilidad garantizada.
• Inspección de terreno: Están disponibles las instrucciones escritas para la inspección visual, magnética y por líquidos
penetrantes de los ganchos Crosby. Además de los criterios de aceptación y los procedimientos de reparación.
• Prueba de funcionamiento a plena carga: Si se solicita al hacer su pedido, los ganchos pueden entregarse con certificado de
prueba de carga. El 100% de los ganchos SHUR-LOC® son probados y certificados.
• Inspección magnaflux: Si se solicita al hacer su pedido, los ganchos se pueden entregar con certificación de inspección de
magnaflux.
• Certificación de calidad internacional: Certificación de estándares internacionales se puede proporcionar a solicitud. Los
estándares específicos incluyen: American Bureau of Shipping, Lloyds Register of Shipping, Det Norske Veritas, American
Petroleum Institute, RINA, Nuclear Regulatory Commission y otros estándares internacionales.
• Ganchos de bronce: Crosby provee ganchos de espiga de bronce para aplicaciones anti-chispa.
• QUIC-CHECK® : Los ganchos de izaje incorporan marcas forjadas en el producto que se refieren a dos(2) características
QUIC-CHECK® : Indicadores de deformación: dos marcas estratégicamente ubicadas, una justo debajo de la espiga o del ojo
y la otra en la punta del gancho, lo que permite una medición QUIC-CHECK® para determinar si la abertura del gancho ha
cambiado, indicando de esta manera abuso o sobrecarga. Indicadores de ángulo: indica el ángulo máximo incluido que se
permite entre dos (2) ramales de eslinga en el gancho. Estos indicadores también dan la oportunidad de aproximar otros
ángulos incluidos entre eslingas de dos ramales.

320N 320 322N 319 319N 1316

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S-319 / S-319N • En los ganchos de espiga se han incorporado marcas forjadas en el producto que se refieren a dos
(2) características QUIC-CHECK®:
• Indicadores de Deformación: Dos marcas colocadas estratégicamente; una colocada justo
debajo de la espiga u ojo, y la otra en la punta del gancho permiten una medición rápida
QUIC-CHECK® para determinar si hay cambios en la abertura del gancho lo cuál indica
abuso o sobrecarga. Para comprobarlo, usar un dispositivo de medición (Ej. cinta metrica)
para medir la distancia entre las marcas. Estas deben alinear con la medida de pulgada o
media pulgada en el dispositivo. Si la medida no cumple con este criterio, se debe
inspeccionar el gancho en mas detalle para saber si existe daño.
• Indicadores de Ángulos: Indican el máximo ángulo permitido entre dos (2) ramales de una
eslinga en el gancho. Estos indicadores también ofrecen la oportunidad de aproximar otros
ángulos incluidos entre dos piernas de la eslinga.
• Análisis químico y pruebas de resistencia hechas en cada PIC (Código de Identificación de
producción) para así verificar propiedades químicas y mecánicas.
® y b s o r C a g i p s E e d s o h c n a G

Marca registrada patentada que indica

un producto QUIC-CHECK®.

Códigos de identificación del gancho:

A - Acero de aleación.
B - Bronce de alta resistencia.
C - Acero al carbono.

Carga Límite de Trabajo Ganchos de espiga

(t)* No. de parte Seguro de reemplazo
Longitud Peso S-4320 PL SS-4055
Identificación Carbono Aleación Bronce Espiga de c/u No. de No. de No. de
Carbono Aleación Bronce del gancho S-319CN S-319AN S-319BN Tipo ‡ (lbs.) parte parte parte
3/4 1 .5 D †1028505 1028701 1028900 Std. .50 1096325 - -
1 1.5 .6 F †1028514 1028710 1028909 Std. .75 1096374 - -
1-1/2 2 1 G †1028523 1028723 1028918 Std. 1.00 1096421 - -
2 3 1.4 H †1028532 1028732 1028927 Std. 1.82 1096468 - -
3 5 2 I †1028541 1028741 1028936 Std. 3.69 1096515 1092000 -
5 7 3.5 J †1028550 1028750 1028945 Std. 7.25 1096562 1092001 -
7-1/2 11 5 K †1028563 1028765 1028954 Std. 13.49 1096609 1092002 -
10 15 6.5 L †1028572 1028774 1028963 Std. 18.00 1096657 1092003 -
15 22 10 N †1028581 1028783 1028972 Std. 35.33 1096704 1092004 -
20 30 - O 1024386 1024803 - Std. 72.00 - 1093716 1090161
20 30 - O 1024402 1024821 - Largo 85.50 - 1093716 1090161
25 37 - P 1024420 1024849 - Std. 134.00 - 1093717 1090189
25 37 - P 1024448 1024867 - Largo 172.00 - 1093717 1090189
30 45 - S 1024466 1024885 - Std. 182.00 - 1093718 1090189
30 45 - S 1024484 1024901 - Largo 214.00 - 1093718 1090189
40 60 - T 1024509 1024929 - Std. 268.00 - 1093719 1090205
40 60 - T 1024545 1024965 - Largo 312.00 - 1093719 1090205
50 75 - U 1024563 1024983 - Std. 390.00 - 1093720 -
50 75 - U 1024581 1025009 - Largo 426.00 - 1093720 -
- 100 - W -
319cnW1 1025027 - Std. 610.00 - 1093721 -
- 100 - W -
319cnW2 1025045 - Largo 675.00 - 1093721 -
- 150 - X -
319cnX1 1025063 - Std. 735.00 - 1093721 -
- 200 - Y -
319cnY1 1025081 - Std. 1020.00 - 1093723 -
- 300 - Z -
319cnZ1 1025090 - Std. 1390.00 - 1093724 -
* NOTA: La carga de Prueba es 2 veces la Carga Límite de Trabajo. Todos los ganchos al carbono están diseñados con un factor de seguridad
de 5/1.
Todos los ganchos de aleación (1-22t) están diseñados con un factor de seguridad de 4.5/1.
Todos los ganchos de aleación de 30t o mayores, están diseñados con un factor de seguridad de 4/1.
Todos los ganchos de bronce están diseñados con un factor de seguridad de 4/1.
† Gancho de espiga 319N estilo nuevo
‡ Ver columna "Y" en la siguiente página para la medida exacta.
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S-319 / S-319N • La línea más completa de ganchos de espiga para izaje.Disponibles desde 3/4 hasta 300 toneladas.
• La clasificación de capacidad de carga está estampada en cada gancho.
• Templado y revenido.
• Disponible en acero al carbono, acero de aleación y bronce.
• Un diseño adecuado, una forja cuidadosa y templado y revenido controlados a precisión, dan
máxima resistencia sin peso ni volúmenes excesivos.
• Cada gancho de espiga Crosby posee una leva previamente perforada que podrá ser equipada con
un seguro. Simplemente adquiera los diferentes elementos de los seguros indicados en las páginas
97-99. Incluso después de años de la compra del gancho original, se pueden incorporar los seguros.
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Destorcedores
Ganchos y
Dimensiones
Identificacion (plg)
del gancho D F G H J K L M O O2 †† P R T T2 †† X* Y Z AA
D 2.86 1.25 .73 .81 .93 .63 5.14 .63 .93 † - 1.96 2.35 .97 - .59 2.06 .69 1.50
F 3.16 1.38 .84 .94 .97 .71 5.68 .71 .97 † - 2.22 2.59 .97 - .66 2.25 .78 2.00
G 3.59 1.50 1.00 1.16 1.06 .88 6.35 .88 1.06 † - 2.44 2.76 1.03 - .72 2.59 .88 2.00
H 4.00 1.62 1.14 1.31 1.19 .94 7.14 .94 1.16 † - 2.78 3.16 1.16 - .88 2.84 1.00 2.00
I 4.84 2.00 1.44 1.63 1.50 1.31 8.63 1.13 1.36 † 1.00 3.47 3.85 1.53 1.50 1.16 3.44 1.25 2.50
J 6.28 2.50 1.82 2.06 1.78 1.66 10.43 1.44 1.61 † 1.31 4.59 4.77 1.96 1.88 1.41 3.84 1.56 3.00
K 7.54 3.00 2.26 2.63 2.41 1.88 12.52 1.63 2.08 † 1.81 5.25 5.88 2.47 2.25 1.81 4.38 1.94 4.00
L 8.34 3.25 2.60 2.94 2.62 2.19 13.47 1.94 2.27 † 2.00 5.96 6.37 2.62 2.31 2.00 4.50 2.19 4.00
N 10.34 4.25 3.01 3.50 3.41 2.69 16.65 2.38 3.02 † 2.75 6.88 8.14 2.83 2.56 2.56 5.50 2.63 5.00
O 13.62 5.00 3.62 4.62 4.00 3.00 23.09 3.00 3.25 - 8.78 9.44 3.44 - 3.12 10.00 3.12 6.50
O 13.62 5.00 3.62 4.62 4.00 3.00 31.09 3.00 3.25 - 8.78 9.44 3.44 - 3.12 18.00 3.12 6.50
P 14.06 5.38 4.56 5.00 4.25 3.62 32.12 3.00 3.00 - 11.31 12.50 3.88 - 4.00 15.00 4.00 7.00
P 14.06 5.38 4.56 5.00 4.25 3.62 41.12 3.00 3.00 - 11.31 12.50 3.88 - 4.00 24.00 4.00 7.00
S 15.44 6.00 5.06 5.50 4.75 3.72 34.12 3.25 3.38 - 12.56 14.00 4.75 - 4.19 15.00 4.19 8.00
S 15.44 6.00 5.06 5.50 4.75 3.72 43.12 3.25 3.38 - 12.56 14.00 4.75 - 4.19 24.00 4.19 8.00
T 18.50 7.00 6.00 6.50 5.75 4.44 36.06 3.91 4.12 - 14.75 15.56 5.69 - 4.50 14.50 4.50 10.00
T 18.50 7.00 6.00 6.50 5.75 4.44 47.56 3.91 4.12 - 14.75 15.56 5.69 - 4.50 26.00 4.50 10.00
U 20.62 7.75 6.69 7.25 6.50 5.25 41.16 4.25 4.88 - 16.53 19.38 6.00 - 5.00 15.00 5.00 11.50
U 20.62 7.75 6.69 7.25 6.50 5.25 49.16 4.25 4.88 - 16.53 19.38 6.00 - 5.00 23.00 5.00 11.50
W 23.00 6.81 8.59 9.88 5.88 5.50 42.12 5.50 4.50 - 17.25 18.41 7.00 - 7.00 15.00 7.00 12.00
W 23.00 6.81 8.59 9.88 5.88 5.50 48.12 5.50 4.50 - 17.25 18.41 7.00 - 7.00 21.00 7.00 12.00
X 24.38 6.75 9.12 10.94 6.00 6.00 45.75 6.00 4.50 - 18.00 18.38 7.00 - 7.25 18.00 7.25 13.00
Y 26.69 7.50 9.75 11.81 6.60 7.00 50.50 7.00 5.00 - 19.75 20.50 8.00 - 8.00 20.00 8.00 13.00
Z 30.12 9.50 10.62 12.94 8.00 7.25 54.69 8.00 6.25 - 22.69 23.50 8.25 - 9.50 20.00 9.50 15.00
* Dimensiones previas al maquinado (en el forjado). Ver la página 113 para obtener las máximas dimensiones después del maquinado.
† 3/4tC - 22tA Las dimensiones que se muestran corresponden a los juegos de seguro S-4320. Las dimensiones para los ganchos al carbono de
20 toneladas y mayores, corresponden a los juegos de seguros PL.
†† Las dimensiones se refieren a los juegos de seguros PL-N.

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S-320 Y S-320N Todos los ganchos de ojo para izaje Crosby 320 han incorporado
GANCHOS DE OJO las siguientes características:
• La línea más completa de ganchos de ojo para izaje.
• Disponible en acero al carbono y acero de aleación.
• Están diseñados con un factor de diseño 5:1.
• Los ganchos de ojo están clasificados según la capacidad de carga.
• El diseño adecuado, una forja cuidadosa y templado y revenido controlados a precisión, dan
máxima resistencia sin peso ni volumen excesivos.
• Cada gancho de ojo Crosby® posee una leva previamente perforada la cual se puede
equipar con un seguro. Incluso años después de la compra del gancho original, se pueden
agregar los seguros (ver las páginas 89-91).
• Análisis químico y pruebas de resistencia hechas en cada PIC (Código de Identificación de
producto) para así verificar propiedades químicas y mecánicas.
• Los ganchos de izaje incorporan dos tipos de marcas forjadas en el gancho que se refieren a dos
(2) características QUIC-CHECK®:
• Indicadores de deformación y Indicadores de Ángulo
(ver página siguiente para más detalles).

Las siguientes características adicionales han sido incorporadas a los

nuevos ganchos de ojo para izaje Crosby® S320-N (Tamaños ¾ ton al
Carbono hasta 22 tons de aleación).
• Puede ser tasado de forma métrica con un factor de diseño de 5:1.
• Un nuevo diseño de sección transversal (ver la ilustración) que mejora el desempeño en general.
• Se puede hacer una prueba de carga hasta 2-1/2 veces la carga límite de trabajo.
• Punta del gancho de bajo perfil.
• El nuevo seguro integrado (S-4320) cumple con el estándar mundial de izaje.
• Índice de fatiga hasta 20,000 ciclos a 1-1/2 veces la carga límite de trabajo.
• Un seguro de trabajo pesado estampado se traba en la punta del gancho.
• Resorte de larga duración y altos ciclos.
• Cuando se asegura con un pasador de chaveta adecuado a través del agujero en la punta
del gancho, cumple con los lineamientos de OSHA Regla 1926.550 (g) para levantar al
personal.
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Carga Límite
de Trabajo Gancho Ojo Seguro
(t)* No. de parte de reemplazo
Carbono Carbono Aleacion Peso S-4320 PL SS-4055
Identificación S-320C G-320C S-320A de c/u No. de No. de No. de
Carbono Aleación del gancho S.C. Galv. S.C. (lbs.) parte parte parte
3/4† 1† D 1022200 1022208 1025802 .61 1096325 - -
1† 1-1/2 † F 1022211 1022219 1022386 .89 1096374 - -
1-1/2† 2† G 1022222 1022230 1025811 1.44 1096421 - -
2† 3† H 1022233 1022241 1025820 2.07 1096468 - -
3† 5† I 1022244 1022249 1025839 4.30 1096515 1092000 -
5† 7† J 1022255 1022262 1025848 8.30 1096562 1092001 -
7-1/2† 11 † K 1022264 1022274 1022441 15.00 1096609 1092002 -
10† 15 † L 1022277 1022285 1022452 20.77 1096657 1092003 -
15† 22 † N 1022288 1022296 1022465 39.50 1096704 1092004 -
20 30 O 1023289 - 1023546 60.00 - 1093716 1090161
25 37 P 1023305 - 1023564 105.00 - 1093717 1090189
30 45 S 1023323 - 1023582 148.00 - 1093718 1090189
40 60 T 1023341 - 1023608 228.00 - 1093719 1090205
* Ganchos de ojo (¾ TC - 22TA), Carga de Prueba es 2.5 veces la carga límite de trabajo. Ganchos de ojo (20TC -TA). La carga de prueba es 2 veces
la carga límite de trabajo. En todos los ganchos de carbono la carga de resistencia promedio (carga de ruptura) es 5 veces la carga límite de trabajo.
Para los ganchos de ojo, de aleación entre 1 y 22 tons, la carga de resistencia promedio (carga de ruptura) es 5 veces la carga límite de trabajo. En
ganchos de aleación entre 30 y 60 tons la carga de resistencia promedio o carga de ruptura es 4.5 veces la carga límite de trabajo.
† Nuevo gancho estilo 320N

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S-320 Y S-320N • Los ganchos de izaje poseen marcas forjadas en su superficie que se refieren a dos
®
GANCHOS DE OJO características QUIC-CHECK :
• Indicadores de Deformación - dos marcas colocadas estratégicamente; una justo
debajo de la espiga u ojo, y la otra en la punta del gancho permiten una medición rápida
QUIC-CHECK® para determinar si hay cambios en la abertura lo cual sería indicativo de
abuso o sobrecarga. Para comprobarlo, usar un dispositivo de medición (Ej. cinta métrica)
para medir la distancia entre las marcas. Estas deben alinear con la medida de pulgada o
media pulgada en el dispositivo. Si la medida no cumple con este criterio, se debe
inspeccionar el gancho en más detalle para saber si existe daño.
• Indicadores de Ángulo - indican el máximo ángulo permitido entre dos(2) ramales de la
eslinga en el gancho. Estos indicadores también ofrecen la oportunidad de aproximar otros
ángulos incluidos entre dos piernas de la eslinga.

Destorcedores
Ganchos y
® y b s o r C o j O e d s o h c n a G

Dimensiones
Identificación (plg)
del gancho* C D F G J K M N O† O2 †† Q T† T2 †† AA
D 3.34 2.86 1.25 .73 .90 .69 .63 .36 .89 - .75 .87 - 1.50
F 3.81 3.11 1.38 .84 .93 .71 .71 .42 .91 - .91 .98 - 2.00
G 4.24 3.55 1.50 1.00 .99 .88 .88 .55 1.00 - 1.13 1.03 - 2.00
H 4.84 3.97 1.63 1.13 1.15 .94 .94 .58 1.09 - 1.29 1.16 - 2.00
I 5.91 4.87 2.00 1.44 1.52 1.31 1.31 .72 1.36 1.00 1.56 1.53 1.50 2.50
J 7.51 6.27 2.50 1.81 1.75 1.66 1.66 .90 1.61 1.31 2.03 1.96 1.88 3.00
K 9.16 7.50 3.00 2.25 2.41 1.88 1.63 1.11 2.08 1.81 2.44 2.47 2.25 4.00
L 10.19 8.37 3.25 2.57 2.62 2.19 1.94 1.27 2.27 2.00 2.84 2.62 2.31 4.00
N 12.82 10.34 4.25 2.97 3.41 2.69 2.38 1.56 3.02 2.75 3.50 2.83 2.56 5.00
O 14.06 13.62 5.00 3.62 4.00 3.00 3.00 1.75 3.25 - 3.50 3.44 - 6.50
P 18.19 14.06 5.38 4.56 4.25 4.00 3.19 2.00 3.00 - 4.50 3.88 - 7.00
S 20.12 15.44 6.00 5.06 4.75 4.50 3.25 2.18 3.38 - 4.94 4.75 - 8.00
T 23.72 18.50 7.00 6.00 5.75 5.50 3.91 2.53 4.12 - 5.69 5.69 - 10.00
* Ganchos de ojo (¾ TC - 22TA), Carga de Prueba es 2.5 veces la carga límite de trabajo. Ganchos de ojo (20TC -TA). La carga de prueba es 2 veces
la carga límite de trabajo. En todos los ganchos de carbono la carga de resistencia promedio (carga de ruptura) es 5 veces la Carga Límite de
Trabajo. Para los ganchos de ojo, de aleación entre 1 y 22 tons, la carga de resistencia promedio (carga de ruptura) es 5 veces la carga límite de
trabajo. En ganchos de aleación entre 30 y 60 tons la carga de resistencia promedio o carga de ruptura es 4.5 veces la carga límite de trabajo.
† (¾ t C - 22t A) Las dimensiones indicadas son para los seguros de reposición S- 4320. Las dimensiones indicadas son para los ganchos al
carbono de 20tons y mayores y son para los seguros de reposición PL.
†† Estas dimensiones son para los seguros de reposición PL-N.

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S-322CN / S-322AN • Forjado - templado y revenido. S-32 AN

• Los códigos de clasificación de la capacidad de carga están

estampados en cada gancho. Los ganchos giratorios 322 utilizan el
mismo código de clasificación de la capacidad de carga que los
ganchos de espiga 319 (ver la página 88 para obtener los códigos de
identificación de ganchos apropiados).
• El diseño adecuado, forja cuidadosa y templado y revenido
controlados a precisión, dan máxima resistencia sin peso ni volumen
excesivos.
• Punta de gancho de bajo perfil diseñado para utilizar conjuntos de
seguro Crosby. S-4320 o PL-N. Simplemente adquiera los conjuntos de
seguro listadas e indicadas en paginas 97-98. Aún despues de muchos
años de haber adquirido el gancho original, se pueden agregar
conjuntos de seguro.
• Cada gancho giratorio de izaje Crosby posee una leva previamente
perforada la cual se puede equipar con un seguro. Solo se deben
comparar las partes del seguro enumeradas e ilustradas en las página
97-99. Incluso años después de comprar gancho original, se pueden
agregar los seguros.
• Los ganchos de izaje poseen marcas forjadas en el producto que se
refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®:
• Indicadores de deformación - dos marcas colocadas
estratégicamente; una justo debajo de la espiga u ojo, y la otra
en la punta del gancho permiten una medición rápida QUIC-
CHECK® para determinar si hay cambios en la abertura lo cual
sería indicativo de abuso o sobrecarga.
• Indicadores de ángulo - indican el máximo ángulo permitido
entre dos(2) ramales de la eslinga en el gancho. Estos
indicadores también ofrecen la oportunidad de aproximar
otros ángulos incluidos entre dos piernas de la eslinga.
® y b s o r C s o i r o t a r i G s o h c n a G

Este gancho es un elemento de posicionamiento y no esta diseñado para rotar sosteniendo una carga. Para ganchos giratorios diseñados para
girar con cargas, ver páginas 93, 95,103, 106,111 y 115. Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca como
estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.2.1 (b) (2) (c) 2000.

• Patentes E.E.U.U. 5,381,650 y 5,193,480 y 5,103,755 y equivalentes extranjeros.

Carga límite SN32 cnHeader

de trabajo S-322 CN S-322 AN Peso Dimensiones Seguro

(t)* No. de No. de de c/u (plg) Reemplazo
Carbono Aleación parte parte (lbs.) A B C D F G H J K L M O† R S AA No.
3/4 1 1048600 1048804 .75 2.00 .82 1.25 2.86 1.25 .73 .81 .93 .63 5.66 .63 .89 4.55 .38 1.50 1096325
1 1-1/2 1048609 1048813 1.25 2.50 1.31 1.50 3.15 1.38 .84 .94 .97 .71 6.71 .71 .91 5.37 .50 2.00 1096374
1-1/2 2 1048618 1048822 2.25 3.00 1.50 1.75 3.59 1.50 1.00 1.16 1.06 .88 7.75 .88 1.00 6.12 .63 2.00 1096421
2 3 1048627 1048831 2.30 3.00 1.50 1.75 4.00 1.62 1.13 1.31 1.19 .94 8.25 .94 1.09 6.50 .63 2.00 1096468
3 5 1048636 1048837 4.96 3.50 1.64 2.00 4.84 2.00 1.44 1.63 1.50 1.31 9.69 1.13 1.36 7.50 .75 2.50 1096515
5 7 1048645 1048854 10.29 4.56 2.29 2.50 6.28 2.50 1.81 2.06 1.78 1.66 12.47 1.44 1.61 9.63 1.00 3.00 1096562
7-1/2 11 1048654 1048865 19.40 5.00 2.53 2.75 7.54 3.00 2.25 2.63 2.41 1.88 14.75 1.63 2.08 11.37 1.13 4.00 1096609
10 15 1048663 1048877 23.25 5.62 2.48 3.12 8.34 3.25 2.59 2.94 2.62 2.19 16.40 1.94 2.27 12.25 1.25 4.00 1096657
15 22 1048672 1048886 47.00 7.10 3.76 4.10 10.34 4.25 3.00 3.50 3.41 2.69 21.34 2.38 3.02 16.71 1.50 5.00 1096704
- 30 - 1025688 70.50S32 7.10 3.76 4.10 13.62 5.00 3.61 4.63 4.00 3.00 23.25 3.00 3.25 18.01 1.50 6.50 1093716
* NOTA: Ganchos giratorios al carbono de .75 t C-15tC la carga de prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. Con un factor de diseño de 5 a 1.
Ganchos giratorios de aleación de 1.5tA-22tA: la carga de prueba es de 2.5 veces la carga límite de trabajo. Con un factor de diseño de 4.5 a1.
Ganchos giratorios de aleación: 30tA: la carga de prueba es 2 veces la carga límite de trabajo. Con un factor de diseño de 4 a 1.
† Las dimensiones de los ganchos de ¾ t al carbono hasta los ganchos de 22 t de aleación corresponden al juego de seguro S-4320. Las dimensiones
para los ganchos de 30t de aleación corresponden al juego de seguro PL.

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S-3322
GANCHOS • Nuevo diseño anti-fricción del cojinete permite al gancho girar
GIRATORIOS libremente bajo la carga.
CON COJINETE • La capacidad de este gancho va desde 2 a 15 toneladas métricas.
• Forjado - templado y revenido.
• El diseño adecuado, forja cuidadosa y templado y revenido
controlados a precisión, dan máxima resistencia sin peso ni volumen
excesivos.
• Punta de gancho de bajo perfil diseñado para utilizar conjuntos de
seguro Crosby S-4320 o PL-N. Simplemente adquiera los conjuntos de
seguro listadas e indicadas en páginas 97-98. Aún después de muchos
años de haber adquirido el gancho original, se pueden agregar
conjuntos de seguro.

Destorcedores
• Los ganchos de izaje poseen marcas forjadas en el producto que se

Ganchos y
refieren a dos (2) características QUIC-CHECK®:
• Indicadores de deformación - dos marcas colocadas
estratégicamente; una justo debajo de la espiga u ojo, y la
otra en la punta del gancho permiten una medición rápida
Adecuado para múltiples rotaciones QUIC-CHECK® para determinar si hay cambios en la abertura
soportando carga.
lo cual sería indicativo de abuso o sobrecarga.
• Indicadores de ángulo - indican el máximo ángulo permitido
entre dos(2) ramales de la eslinga en el gancho. Estos
indicadores también ofrecen la oportunidad de aproximar
otros ángulos incluidos entre dos piernas de la eslinga.
® y b s o r C s o i r o t a r i G s o h c n a G

Para otros ganchos giratorios diseñados para rotar bajo una carga, ver páginas 93, 103,106, 111, y 115. Para uso en ambientes corrosivos se
requiere una inspección de espiga y tuerca como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.2.1 (b) (2) (c) 2000.

• Patentes E.E.U.U. 5,381,650 y 5,193,480 y 5,103,755 y equivalentes extranjeros.

Carga límite SN3 2 Header Dimensiones
de trabajo S-3322 L-3322 Peso (plg) Seguro
(t)* No. de No. de de c/u Reemplazo
Carbono parte parte† (lbs.) A B C D F G H J K L M O R S AA No.
2 1028605 1028609 2.5 3.00 1.50 1.75 3.59 1.50 1.00 1.16 1.06 .88 7.64 .88 1.00 6.01 .63 2.00 1096421
3 1028614 1028618 3.8 3.50 1.56 2.00 4.00 1.62 1.13 1.31 1.19 .94 8.60 .94 1.09 6.72 .75 2.00 1096468
5 1028623 1028627 7.0 4.00 1.56 2.25 4.84 2.00 1.44 1.63 1.50 1.31 10.32 1.13 1.36 8.00 .88 2.50 1096515
7 1028632 1028636 14.0 5.00 1.94 2.75 6.27 2.50 1.81 2.06 1.78 1.66 12.84 1.44 1.61 9.90 1.13 3.00 1096562
11 1028641 1028645 22.3 5.62 2.05 3.12 7.54 3.00 2.25 2.63 2.41 1.88 15.24 1.63 2.08 11.74 1.25 4.00 1096609
15 1028650 1028654 37.8 7.12 3.62 4.10 8.33 3.25 2.59 2.94 2.62 2.19 18.64 1.94 2.27 14.41 1.50 4.00 1096657
* Carga de Prueba es 2.5 veces la carga límite de trabajo. Diseñado con un factor de diseño de 4.5 a 1.
† Provisto con seguro incorporado.

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S-1316 Todos los ganchos SHUR-LOC® tienen las S-318A

siguientes características:
• Forjado de acero de Aleación- Templado y Revenido.
• El Seguro de Cierre Positivo se cierra al ser cargado el gancho.
• El gancho SHUR-LOC®, si se instala y cierra correctamente, puede
ser usado para izaje de personal y cumple con la intención de
OSHA 1926.550 (g) (4) (iv) (B).

El Estilo Ojo incorpora estas características adicionales:

• Individualmente sometidos a prueba de carga de 2-1/2 veces la
Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Probado a la Fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a
20,000 ciclos.
• 25% más resistente que el grado 80.
• Adecuados para usar con cadena Grado 100 y cadena Grado 80.
• El estilo del ojo esta diseñado con una sección plana para el
acoplador de cadena S-1325.
® C O L - R U H S ® y b s o r C s o h c n a G

SERIE DE GANCHOS SHUR-LOC®

con Seguro de Cierre Positivo

S-1316 Gancho de Ojo

Tamaño S-13 6 Dimensiones
cadena Carga de S-1316 Peso (plg.)
Trabajo No. de c/u
(plg.) (mm) (lbs)* Parte (lbs) A C D E J L
- 6 3200 1022896 .85 .78 3.95 .79 2.60 .63 1.14
1/4-5/16 7-8 5700 1022914 1.81 1.08 5.31 1.10 3.50 .81 1.48
3/8 10 8800 1022923 3.24 1.30 6.57 1.17 4.39 .94 1.83
1/2 13 15000 1022932 5.96 1.65 8.23 1.67 5.45 1.16 2.22
5/8 16 22600 1022941 12.75 2.20 10.06 2.04 6.56 1.50 2.65
3/4 18-20 ? 1022942 19.0 2.60 10.77 2.22 7.76 2.03 3.52
7/8 22 ? 1022943 27.0 2.87 12.49 2.45 8.75 2.20 3.83
1 26 ? 1022944 49.0 3.15 14.60 3.21 9.87 2.68 4.09
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

S-318 A Ganchos de Espiga SHUR-LOC®

Tamaño Carga
de la límite de Dimensiones
cadena S-318A trabajo (plg.)
S-318A Cade.aleac. Peso
No. de grado 80 de c/u
(plg.) (mm) parte (lbs.)* A† B C D E F G J L (lbs.)
- 6 1098101 2500 .79 2.16 3.31 .79 2.60 .67 6.26 .63 1.16 1.00
1/4-5/16 7-8 1098112 4500 1.00 2.40 4.16 1.10 3.51 .87 7.66 .81 1.48 1.99
3/8 10 1098123 7100 1.14 2.95 5.14 1.17 4.39 1.10 9.26 .94 1.83 3.56
1/2 13 1098134 12000 1.34 3.35 6.31 1.67 5.49 1.26 11.33 1.16 2.22 7.00
5/8 16 1098145 18100 1.63 3.94 7.28 2.04 6.55 1.50 13.26 1.50 2.65 16.00
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
† Dimensiones antes del maquinado (depues del forjado).

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S-326A • Forjado en Acero de Aleación - Templado y Revenido. S-3326

• Probado con carga individualmente a 2-1/2 veces la Carga Límite de
Trabajo con certificación.
• El seguro de cierre positivo auto-trabado cuando el gancho está
cargado.
• Clasificado para cable y cadena grado 8.
• Guardacabos reforzados G-414 deben ser usados con cable de acero.
• Disponibilidad de kit de reparación del seguro (S4316). Incluye un
resorte, un perno y el gatillo.
• El gancho giratorio S-3326 usa rodamientos anti-fricción que permite
que el gancho gire libremente bajo carga.
• Con índice de fatiga.

Destorcedores
Ganchos y
• El gancho SHUR-LOC® mientras se instale y asegure correctamente,
se puede usar en aplicaciones de levantamiento de personal y cumple
el propósito de la Norma OSHA 1926.550 (g) (4) (iv) (B).
• Busque el color de oro - Gancho de Crosby® de Acero de Aleación.
• Patente 5,381,650 de EE.UU y sus equivalentes en el extranjero.
® C O L - R U H S o i r o t a r i G o h c n a G

Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-
1.2.1(b)(2)(c)2000.

S-326A Ganchos Giratorio SHUR-LOC®

• Adecuado para giro con carga no continuo e infrecuentemente.
Empalme mecáni-
co
Tamaño de de cable AExM Dimensiones
la cadena Carga AA (plg.)
límite Carga
de trabajo limite
Cadena de de S-326A

aleacion Tama- trabajo S-326A Peso

(lbs.) no (lbs.) No. de de c/u
(plg.) (mm) 4:1* (plg.) 5:1 parte (lbs.) A B C D E F H J L
- 6 2500 5/16 2000 1004201 1.26 1.50 1.32 6.13 .79 2.60 .67 .50 .63 1.13
1/4-5/16 7-8 4500 7/16 3800 1004210 2.62 1.75 1.59 7.60 1.10 3.50 .87 .63 .81 1.38
3/8 10 7100 1/2 5000 1004223 4.70 2.00 1.73 8.83 1.17 4.39 1.10 .75 .94 1.83
1/2 13 12000 5/8 7800 1004234 8.64 2.50 2.38 11.20 1.67 5.45 1.26 1.00 1.16 2.11
5/8 16 18100 7/8 15200 1004235 17.00 2.75 2.53 12.98 2.05 6.56 1.50 1.13 1.50 2.49
3/4 18-20 28300 1 19700 1004244 22.00 2.83 2.52 17.24 2.02 7.38 2.01 1.10 1.89 3.52
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite de Trabajo basada en una cadena de grado 8.
S-3326 Ganchos Giratorios SHUR-LOC® con Rodamiento
• Adecuado para giros frecuentes bajo carga.
Tamaño de Carga Empalme mecánico Dimensiones
la cadena límite de de cable AExM AA (plg.)
trabajo
Cadena Carga
de limite de S-3 26

aleacion trabajo S-3326 Peso

(lbs.) Tamano (lbs.) No. de de c/u
(plg.) (mm) 4:1* (plg.) 5:1 parte (lbs.) A B C D E F H J L
- 6 2500 5/16 2000 1028806 1.50 1.50 1.03 7.44 .79 2.60 .67 .50 .63 1.13
1/4-5/16 7-8 4500 7/16 3800 1028815 3.10 1.75 1.50 9.25 1.10 3.50 .87 .63 .81 1.44
3/8 10 7100 1/2 5000 1028824 5.26 2.00 1.56 10.78 1.16 4.35 1.10 .75 .94 1.83
1/2 13 12000 5/8 7800 1028833 11.22 2.50 2.00 13.19 1.66 5.45 1.26 1.00 1.16 2.19
5/8 16 18100 7/8 15200 1028842 17.32 2.75 1.94 15.72 2.05 6.56 1.50 1.13 1.50 2.61
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite de Trabajo basada en una cadena de grado 8.

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BH-313 • Amplia gama de tamaños disponibles: 1-10 Toneladas Métricas

• Forjado en acero de aleación
• Diseñado para instalarse en equipo movil para proveer un punto de izaje para facilitar el
uso de eslingas.
• Amplia superficie para soldar
• Seguro de trabajo pesado embona con la punta del gancho. Seguros de reposición están
disponibles.
• Instrucciones de detalladas de instalación y uso incluidas con cada gancho.
® y b s o r C s o d a j r o F s o h c n a G

BH-313 Gancho para Soldar

BH-31 Dimensiones
Carga límite BH-313 Peso (plg.) No. de parte
de trabajo No. de de c/u seguro de
(t)* parte (lbs.) B E F G H J K S reemplazo
1 1029105 1.15 .91 3.82 2.80 1.42 1.06 1.02 4.21 .71 1092101
2 1029114 1.85 .91 3.23 3.58 1.42 .98 1.34 4.53 .83 1092101
3 1029123 2.60 1.14 4.61 4.13 1.42 1.22 1.42 5.16 .94 1092101
4 1029132 4.19 1.34 5.16 4.49 1.81 1.42 1.69 5.79 1.14 1092102
5 1029141 5.62 1.34 6.34 5.24 1.85 1.77 1.73 6.81 1.14 1092102
8 1029150 7.28 1.38 6.54 5.31 1.85 2.05 2.05 7.01 1.54 1092102
10 1029169 11.02 1.93 8..07 6.61 1.85 2.24 2.13 8.74 1.54 1092103
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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S-3319 • Capacidades de 1.63, 2.50, y 4.50 tons métricas.

• Tamaños de cabos sintéticos: 9/16" - 1-1/16"
• Forjado en acero de aleación, templado y revenido.
• Puede ser sometido a una carga de prueba de 2 veces la Carga
Límite de Trabajo.
• Diseñado para aplicaciones de empresas de servicio usando cables
sintéticos.
• El diseño del gancho aporta el peso total necesario.
• Utiliza carrete y funda protectora para:
• Proteger el cable sintético
• Mantener el cable en el carrete correctamente
• Proveer una mayor superficie de contacto, resultando
en una mayor distribución de la carga y reduciendo la
abrasión del cable sintético.
• Bajo perfil de la punta del gancho diseñado para utilizar el seguro
integrado Crosby (S-4320), que cumple con los estándares
mundiales para izaje.
Adecuado para izajes cuya carga rota de
® y b s o r C s o d a j r o F s o h c n a G

manera ocasional y de forma no

continua.

Recomendado para rotaciones poco frecuentes hechas de forma no continua.

Su uso en ambientes corrosivos requiere inspecciones de espiga y tuerca de acuerdo con ASME B30.10 -1.2 1(b)(2)(c)2000.

S-3319 Gancho Giratorio para Cable Sintético

S-3 19 Dimensiones
Carga límite S-3319 Peso Gancho Cable (plg.) No. de parte
de trabajo No. de de c/u ID Sintético seguro de
(t)* parte (lbs.) Codigo (plg.) D L M O P R T reemplazo
1.63 1002054 4.2 H 9/16 - 5/8 3.99 8.75 .94 1.16 2.78 5.94 1.16 1096468
2.50 1002063 8.0 I 3/4 - 13/16 4.84 10.56 1.13 1.41 3.47 7.06 1.53 1096515
4.50 1002072 15.0 J 7/8 - 1-1/16 6.29 12.75 1.44 1.78 4.59 8.69 1.94 1096562
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En la página 120

JUEGO DE SEGURO • El seguro estampado de trabajo pesado que encaja en la punta del gancho.
S-4320 • Resorte de larga duración y de alto ciclo.
• Se puede convertir en gancho de seguro Positivo (Positive Locking) cuando se utiliza la chaveta.
• Los juegos de seguros son proveídos sin ensamblar e individualmente empacas con instrucciones.
® y b s o r C s o h c n a G a r a p s o r u g e S

IMPORTANTE : El nuevo juego del seguro S-4320 no encajará en los estilos antiguos de los ganchos 319, 320 y 322.

Juego de Reposición de Seguro S-4320

Destorcedores
Ganchos y
para los Nuevos Ganchos 319N, 320N, 322N y 339N
Tamaño del gancho SNs4320Header Dimensiones
(t) Código S-4320 SS-4320 Peso (plg)
del No. de No. de de c/u
Carbono Aleacion Bronce Gancho parte parte* (lbs.) B D E
3/4 1 .5 D 1096325 1097100 .03 .50 .15 1.44
1 1-1/2 .6 F 1096374 1097109 .04 .54 .17 1.56
1-1/2 2 1 G 1096421 1097118 .04 .63 .17 1.66
2 3 1.4 H 1096468 1097127 .06 .66 .17 1.91
3 5 2 I 1096515 1097136 .10 .83 .20 2.31
5 7 3.5 J 1096562 1097145 .15 1.04 .20 2.88
7-1/2 11 5 K 1096609 1097154 .28 1.25 .27 3.56
10 15 6.5 L 1096657 1097163 .33 1.35 .27 3.81
15 22 10 N 1096704 1097172 .84 1.66 .39 5.18
* SS-4320 Construcción de acero inoxidable con tuercas de acero revestidas de cadmio.

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JUEGO DE SEGURO INSTRUCCIONES PARA EL PEDIDO DE LOS SEGUROS JUEGO DE SEGURO

PL • 1. Especificar el número de parte del seguro PL según PL-N/O
la tabla a continuación.
• 2. Especificar la capacidad del gancho al cual se va a
ensamblar el seguro.
• 3. Especificar el material del gancho (carbono o aleación).
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Seguro PL
(Patentado en USA y Canadá)

NOTA: El Seguro PL no es compatible con los ganchos 319N, 320N, y 322N.

Los seguros PL-N/O en los tamaños disponibles funcionan tanto con los ganchos de estilo antiguo como los nuevos.

JUEGO DE SEGURO PL
• Galvanizado por inmersión en caliente.
• Seguro para servicio pesado fácil de operar.
• La palanca reforzada indica la posición trabada o sin trabar.
• Las instrucciones de ensamblaje se incluyen con cada seguro.
• Para mayor informacion sobre ganchos de ojo, de espiga y giratorios, consultar páginas 88 a 93 de
ésta sección.
• Cumple los lineamientos de la norma OSHA 1926.550 (g) (cuando se asegura con el perno, la tuerca
y el pasador) para izajes de personal.
Tamaño del gancho PLlatch Dimensiones
(t) Seguro PL Peso (plg)
No. de de c/u
Carbono Aleación parte (lbs.) A B C D E F
3 4-1/2 1093711 .54 2.57 2.34 1.94 .56 1.13 2.00
5 7 1093712 .66 3.00 2.34 2.00 .63 1.38 2.22
7-1/2 11 1093713 1.00 3.63 2.77 2.38 .63 1.63 2.38
10 15 1093714 1.25 4.00 3.22 2.69 .63 1.88 3.38
15 22 1093715 2.96 5.31 4.00 2.91 .84 2.38 3.44
20 30 1093716 4.05 6.00 4.44 3.19 1.06 2.88 4.25
25 37 1093717 8.63 7.00 6.63 4.06 2.24 4.50 6.12
30 45 1093718 10.00 6.75 7.00 4.03 2.24 4.75 6.38
40 60 1093719 14.30 8.00 7.66 4.38 3.46 5.50 7.25
50 75 1093720 27.00 9.88 8.19 5.13 3.38 6.50 8.88
- 100-150 1093721 33.25 10.88 11.06 6.38 3.38 7.50 10.00
- 200 1093723 45.00 11.88 11.19 6.38 3.38 8.75 11.25
- 300 1093724 55.00 12.50 12.19 8.00 3.38 9.75 13.00

JUEGO DE SEGURO PL-N/O

• Seguro para servicio pesado fácil de operar
• El seguro PL-N ha sido diseñado para los ganchos Crosby 319N y 320N, y el seguro PL-O para los
ganchos mas antiguos.
• La placa interna indica la posición cerrada ó abierta.
• Instrucciones de ensamble incluidas con cada seguro.
• Para mas información de los ganchos de ojo o de espiga ver las páginas 88-93 de esta sección.
• Cumple con la intención de OSHA Regla 1926.550 (g) (cuando están asegurados con perno y tuerca)
para el izaje de personal.
Tamaño del gancho PLNOlatch Dimensiones
(t) PL-N PL-O Peso (plg.)
Identificación No. de No. de de c/u
Carbono Aleacion del gancho parte parte (lbs.) A B C D E F
3 4.5 / 5 * I 1092000 1091900 .80 2.40 2.01 .83 2.13 2.71 3.44
5 7 J 1092001 1091901 1.3 2.94 2.50 1.00 2.52 3.19 3.83
7-1/2 11 K 1092002 1091902 2.0 3.63 3.02 1.19 2.75 3.44 4.38
10 15 L 1092003 1091903 2.8 4.00 3.39 1.34 3.19 4.00 4.50
15 22 N 1092004 1091904 4.9 5.19 4.32 1.61 3.86 4.81 5.13
* Los ganchos tipo "N" tienen una capacidad de 5 tons.

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SS-4055 INSTRUCCIONES PARA ORDENAR SEGUROS

• 1. Especificar el número de parte del seguro.
• 2. Especificar la capacidad del gancho al cual se va a ensamblar el seguro.
• 3. Especificar el material del gancho (carbono o aleación).
® y b s o r C s o h c n a G a r a p s o r u g e S

NOTA: Estos seguros no funcionan con los nuevos ganchos tipo "N".

CONJUNTOS DE SEGUROS CROSBY®

Destorcedores
Ganchos y
• Construcción de acero inoxidable con tuercas de acero revestidas de cadmio.
• Se envían empaquetados y sin ensamblar.
• Se incluyen instrucciones para un fácil ensamble en campo.
Tamaño del gancho s 405 Dimensiones
(t) Gancho SS-4055 Peso (plg.)
ID No. de de c/u
Carbono Aleación Bronce Codigo parte (lbs.) A B C D
3/4 1 .5 D 1090027 .02 .38 .16 1.44 .59
1 1-1/2 .6 F 1090045 .02 .38 .16 1.60 .59
1-1/2 - 2 2-3 1.0 - 1.4 G/H 1090063 .03 .47 .19 1.84 .82
3 4-1/2 2.0 I 1090081 .06 .56 .17 2.41 1.00
5 7 3.5 J 1090107 .11 .58 .20 2.97 1.21
7-1/2 - 10 11 - 15 5.0 - 6.5 K/L 1090125 .17 .59 .27 3.66 1.50
15 22 10.0 N 1090143 .39 .83 .39 4.94 1.90
20 30 -- O 1090161 .63 .94 .52 5.88 2.56
25 - 30 37 - 45 -- P/S 1090189 1.12 2.19 .39 6.50 3.84
40 60 -- T 1090205 1.77 3.31 .52 7.88 4.12
S-4088® y b s o r C s o h c n a G a r a p s o r u g e S

S-4088 SEGURO DE GANCHO DE ALEACION

• Para ser usado en ganchos para eslingas A-327 y A-339 Grado 8.
• Los seguros se envían sin ensamblar y empaquetados individualmente con sus
respectivas instrucciones.
Gancho s408 Dimensiones
Tamaño S-4088 Peso (plg.)
Cadena No. de de c/u
(plg.) parte (lbs.) A B C D
9/32 (1/4) 1090250 .06 .78 .16 2.03 .94
3/8 1090251 .14 1.03 .19 2.69 1.25
1/2 1090252 .15 1.03 .19 3.00 1.25
5/8 1090253 .15 1.03 .19 3.25 1.25
3/4 1090254 .15 1.53 .26 4.13 1.88
7/8 1090255 .15 1.53 .26 4.66 2.00

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 Ganchos Golden Gate®
CONECCIONES DE LOS GANCHOS
Los 6 estilos de conectores que aparecen a continuación permiten que Crosby ofrezca un Gancho Golden Gate para casi cualquier modelo de equipo de
izaje, entre otros, American Engineering Lo-Hed, ARO, Coffing, Electro Lift, Ingersoll-Rand, P & H, Robbins and Myers, Shepard Niles, CM, Shaw-Box,
Wright, Yale & Towne.

CONECTOR GIRATORIO CERRADO GANCHO TIPO ESPIGA GANCHO TIPO ESPIGA

Para usarse cuando se pueda insertar en (Tramo estándar) (Tramo largo)
el conector la Para usar sobre pastecas de carga Para usar sobre pastecas de gancho
línea de izaje con espiga que requieran
o el grillete. de longitud mayor
Tamaño del estándar. longitud de
gancho: Tamaño del la espiga.
de 1 a 14. gancho: Tamaño del
2 a 14. gancho:
4 a 17.

Estilo C - Estilo D - Estilo K -

compuerta de cierre automático. compuerta de cierre automático. compuerta de cierre automático.
Estilo A - compuerta de cierre manual Estilo B - compuerta de cierre manual. Estilo I - compuerta de cierre manual.

TIPO UNIVERSAL MONTAJE CON CADENA DE ROLLER CHAIN NEST

Conector giratorio abierto para fijar a ESLABONES Attachment with ball-bearing swivel
la cadena de Con destorcedor and full-floating
eslabones. de bola y connector.
cojinete; se une Suitable for
Tamaño del frequent
gancho: a la cadena
común perno rotation
3, 4 y 5. under load.
de aleación.
Hook sizes:
Tamaño del 4, 5 and 6
gancho:
4, 5 y 7.

Estilo E - Estilo O - Estilo S -

compuerta de cierre automático. compuerta de cierre automático. compuerta de cierre automático.
Estilo G - compuerta de cierre manual. Estilo P - compuerta de cierre manual. Estilo R - compuerta de cierre manual.

Las letras que aparecen debajo de cada ilustración indican A LA VEZ el estilo del conector y el tipo de compuerta. Cada conector viene con compuerta
de cierre manual o automático. (Ej.: un gancho tamaño 4 con conector giratorio y compuerta automática es 4-C; con compuerta de cierre manual, es 4-A.)

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Ganchos Golden Gate® Crosby®

TIPOS DE COMPUERTA
Las compuertas de aleación de bronce Golden Gate® se han diseñado con calidad, maniobilidad y confiabilidad. El mecanismo de seguridad
de trabajo pesado y resistente a la corrosión permaneceasegurado hasta que el operador lo abra; no obstante, se puede cerrar fácilmente con
una mano. Estas compuertas, económicas, reducen el tiempo de mantenimiento por daños y ofrecen una alternativa a los seguros
convencionales.

LIF-LOK® ROLLOX®

Destorcedores
Ganchos y
PIN-LOK® TIP-LOK®

COMPUERTA LIF-LOK® - Tamaño 1 COMPUERTA ROLLOX® - Tamaño 5 a 9

Para asegurar: cerrar la compuerta; el resorte interno asegura la Para asegurar: cerrar la compuerta; un pasador de acero inoxidable está
compuerta contra la punta del gancho.
Para quitar el seguro: levantar la compuerta hacia arriba sobre la espiga L
montado sobre un barreno horizontal que pasa a través de la compuerta
y engancha en una muesca fresada en la espiga del gancho.
del gancho y abrirla. Para quitar el seguro: mover la palanca hacia abajo un cuarto de vuelta
hasta que pare; la compuerta puede ahora abrirse hasta 160° (aprox.).
PIN-LOK® - Tamaños 2 a 4
Para asegurar: cerrar la compuerta; un pasador de acero inoxidable pasa COMPUERTA TIP-LOK® - Tamaño 10 a 17
por el diámetro interior y se engancha en una ranura fresada en la espiga Para asegurar: empujar el brazo hacia abajo hasta que se dispare el
del gancho. seguro; los dos brazos de la compuerta ahora encierran la punta del
Para quitar el seguro: empujar el pasador de acero inoxidable para que se gancho.
desenganche de la ranura fresada. Para quitar el seguro: al empujar manualmente el disparador del seguro
eleva automáticamente el brazo móvil, permitiendo que la compuerta
gire y se abra.

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CONECTOR ClosdSwvielBail

GIRATORIO • Para uso donde una línea de izaje o un grillete puede ser insertado
dentro del conector
CERRADO
• BL-C - con compuerta de cierre automático.
• BL-A - con compuerta de cierre manual.
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de
forma no continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de
espiga y tuerca como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-
1.2.1(b)(2)(c)2000.
® e t a G n e d l o G ® d r a l l u B / y b s o r C s o h c n a G

Carga Dimensiones
BL-C límite (plg.)
BL-C BL-A Tipo de de Peso
Gancho No. de No. de com- trabajo de c/u
Tamaño parte parte puerta (Tons)* (lbs.) A B C D E F G H I J BA BB BC BD
1 1050210 1050001 LIF-LOK .50 0.8 3.23 2.31 .63 .26 .69 .88 2.25 .69 .63 .44 1.75 .63 .31 1.00
2 1050221 1050012 PIN-LOK 1.00 1.3 4.12 3.00 .93 .16 .97 1.25 2.88 .81 .75 .56 1.86 .95 .38 1.25
3 1050232 1050023 PIN-LOK 1.40 1.9 4.50 3.31 .94 .22 1.06 1.38 3.19 .94 .84 .63 2.44 1.31 .50 1.50
4 1050243 1050034 PIN-LOK 1.70 2.2 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 2.66 1.35 .50 1.50
5 1050254 1050045 ROLLOX 2.30 3.8 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 2.91 1.60 .63 1.75
6 1050265 1050056 ROLLOX 4.00 4.6 6.23 4.70 1.25 .25 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97 3.10 1.41 .63 1.75
7 1050276 1050067 ROLLOX 4.20 6.9 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 3.48 1.67 .75 2.00
8 1050287 1050078 ROLLOX 5.50 9.6 7.17 5.80 1.06 .28 1.75 2.25 5.84 2.00 1.65 1.23 4.06 2.00 .88 2.25
9 1050298 1050089 ROLLOX 7.20 13.5 7.85 6.45 1.06 .31 1.88 2.50 6.50 2.06 1.81 1.38 4.65 2.21 1.03 2.50
11 1050309 1050100 TIP-LOK 9.20 20.5 9.62 8.00 1.25 .31 2.25 3.00 7.56 2.63 2.25 1.62 4.87 2.18 1.13 2.75
12 1050320 1050111 TIP-LOK 12.30 27.0 10.53 8.84 1.25 .38 2.50 3.25 8.69 2.94 2.59 1.94 5.13 2.25 1.25 3.13
14 1050342 1050133 TIP-LOK 18.50 55.0 12.60 10.75 1.41 .38 3.38 4.25 11.00 3.50 2.97 2.38 8.00 4.25 1.63 4.10
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.

CONECTOR GIRATORIO ABIERTO OpenSwivel

• Conector giratorio abierto para enganchar a la cadena de

eslabones.
• BL-E - con compuerta de cierre automático.
• BL-G - con compuerta de cierre manual.
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional
y de forma no continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una
inspección de espiga y tuerca como estipula y de acuerdo
con ASME B30.10-1.2.1(b)(2)(c)2000.
® e t a G n e d l o G ® d r a l l u B / y b s o r C s o h c n a G

BL-E Dimensiones
BL-E BL-G Carga límite Peso (plg.)
Gancho No. de No. de Tipo de de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (Tons)* (lbs.) A B C D E F G H I J UA UB UC UD
3 1051607 1051706 PIN-LOK 1.40 1.8 4.50 3.31 .94 .22 1.06 1.38 3.19 .94 .84 .63 2.08 2.31 .52 .38
4 1051618 1051717 PIN-LOK 1.70 2.1 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 2.14 2.31 .52 .38
5 1051629 1051728 ROLLOX 2.30 3.2 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 2.56 2.63 .62 .44
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.

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MONTAJEDE
MONTAJE DELA LinkChn Nest

LACADENA
CADENADE
DE
• Con destorcedor de cojinete de bolas; se une a la cadena con un
ESLABONES
ESLABONES perno de aleación.
• BL-O - con compuerta de cierre automático.
• BL-P - con compuerta de cierre manual.
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de
forma no continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de
espiga y tuerca como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-
1.2.1(b)(2)(c)2000.
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Destorcedores
Ganchos y
BL-O Dimensiones
BL-O BL-P Carga límite Peso (plg.)
Gancho No. de No. de Tipo de de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (Tons)* (lbs.) A B C D E F G H I J LA LB LC
4:1/4-9/32 1051409 1051508 PIN-LOK 1.70 2.5 4.88 3.63 1.00 .22 1.06 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 2.65 1.75 1/4-9/32
5:5/16-3/8 1051442 1051541 ROLLOX 2.30 4.5 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.10 1.31 1.12 .84 3.00 2.25 5/16-3/8
7:3/8-7/16 1051464 1051563 ROLLOX 4.20 11.0 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 4.38 3.00 3/8-9/16
7:1/2-9/16 1051486 1051585 ROLLOX 4.20 11.0 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 4.38 3.00 3/8-9/16
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.

MONTAJEDE
MONTAJE DELA
LACADENA DE RODILLOS RlrChnNest

CADENA DE
RODILLOS • Accesorio con destorcedor de cojinete de bola y conector
de flotación completa.
• BL-S - con compuerta de cierre automático.
• BL-R - con compuerta de cierre manual.
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional
y de forma no continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una
inspección de espiga y tuerca como estipula y de acuerdo
con ASME B30.10-1.2.1(b)(2)(c)2000.
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BL-S Dimensiones
BL-S BL-R Carga límite Peso (plg.)
Gancho No. de No. de Tipo de de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (Tons)* (lbs.) A B C D E F G H I J RA RB RC
4 :#50 1051310 1051200 PIN-LOK .75 2.9 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 3.52 1.75 5/8
5 :#60 1051321 1051211 ROLLOX 1.25 5.2 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 4.27 2.13 3/4
6 : #60 1051332 1051222 ROLLOX 1.25 6.2 6.23 4.70 1.25 .25 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97 4.27 2.13 3/4
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.

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GANCHO DE ESPIGA • Para usar sobre pastecas de carga con espiga de longitud estándar. Std.Shank

ESTÁNDAR • Los estilos de ganchos N° 2 al 12 están roscados en aproximadamente

80% del largo de la espiga.
• BL-D - con compuerta de cierre automático.
• BL-B - con compuerta de cierre manual.
® e t a G n e d l o G ® d r a l l u B / y b s o r C s o h c n a G

BL-D Dimensions
BL-D BL-B Carga límite Peso (in.)
Gancho No. de No. de Tipo de de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (Tons)* (lbs.) A B C D E F G H I J SD SL ST
2 1050606 1050408 PIN-LOK 1.00 1.1 4.12 3.00 .93 .16 .97 1.25 2.88 .81 .75 .56 .50 .91 .59
3 1050617 1050419 PIN-LOK 1.40 1.3 4.50 3.31 .94 .22 1.06 1.38 3.19 .94 .84 .63 .56 1.25 .75
4 1050628 1050430 PIN-LOK 1.70 1.7 4.85 3.66 1.00 .19 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 .63 1.31 1.19
5 1050639 1050441 ROLLOX 2.30 2.5 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 .75 1.31 1.00
6 1050650 1050452 ROLLOX 4.00 3.5 6.23 4.70 1.25 .25 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97 .88 1.69 1.16
7 1050661 1050463 ROLLOX 4.20 5.2 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 1.00 1.81 1.38
8 1050672 1050474 ROLLOX 5.50 7.1 7.17 5.80 1.06 .28 1.75 2.25 5.84 2.00 1.65 1.23 1.13 2.06 1.50
9 1050683 1050485 ROLLOX 7.20 9.5 7.85 6.45 1.06 .31 1.88 2.50 6.50 2.06 1.81 1.38 1.25 2.44 1.81
11 † 1050694 1050496 TIP-LOK 9.20 15.6 9.62 8.00 1.25 .31 2.25 3.00 7.56 2.63 2.25 1.62 1.50 2.69 1.88
12 † 1050705 1050507 TIP-LOK 12.30 21.0 10.53 8.84 1.25 .38 2.50 3.25 8.69 2.94 2.59 1.94 1.63 2.88 2.13
13 † 1050716 1050518 TIP-LOK 15.00 30.0 11.23 9.54 1.25 .38 3.00 3.75 9.63 3.28 2.75 1.94 1.75 3.50 2.20
14 † 1050727 1050529 TIP-LOK 18.50 40.0 12.60 10.75 1.41 .38 3.38 4.25 11.00 3.50 2.97 2.38 2.00 3.75 2.38
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.
† Requiere un dibujo para indicar el diámetro exacto de la espiga del gancho, largo de la espiga, longitud de la rosca y abertura del gancho. Si
un diseño no está disponible, complete el lado 1 del FORMULARIO DE INFORMACIÓN DE GANCHO Crosby/Bullard en la página 353.
Los números de estilo de gancho del 2 al 12 están roscados aproximadamente hasta el 80% del largo de la espiga.
GANCHO DE DOBLE EXTREMO
BL-PKU • Facilita y acelera la Tensión del Conductor
GANCHO DE DOBLE • Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de forma no continua.
EXTREMO • Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca como
estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.2.1(b)(2)(c)2000.
® e t a G n e d l o G ® d r a l l u B / y b s o r C s o h c n a G

Disponible solamente con Ganchos de Cierre Manual

BL-PKU Dimensiones
Tamaño BL-PKU Peso (plg.)
y tipo No. de Tipo de Carga límite de c/u
de gancho parte compuerta de trabajo* (lbs.) A B C D E F G H I J
4 PKU 1051805 PIN-LOK 1.7 5.0 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75
5 PKU 1051816 ROLLOX 2.3 8.0 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84
6 PKU 1051827 ROLLOX 4.0 11.0 6.06 4.61 1.25 .20 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.

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GANCHO DE ESPIGA • Para usar sobre pastecas de gancho que requieran mayor longitud Long Shank

de la espiga.
LARGA
• Los estilos de ganchos N° 4 al 9 están roscados en aproximadamente
80% del largo de la espiga.
• BL-K - con compuerta de cierre automático.
• BL-I - con compuerta de cierre manual.
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Destorcedores
Ganchos y
BL-K Dimensions
BL-K BL-I Carga límite Peso (in.)
Gancho No. de No. de Tipo de de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (Tons)* (lbs.) A B C D E F G H I J SD LN LS LT
4 :1/2 1051002 1050804 PIN-LOK 1.60 1.9 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 .50 .44 3.19 3.19
4 :9/16 1051013 1050815 PIN-LOK 1.70 1.9 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 .56 .48 3.19 3.19
4 :5/8 1051024 1050826 PIN-LOK 1.70 1.9 4.88 3.63 1.00 .22 1.13 1.50 3.63 1.16 1.00 .75 .63 .55 3.31 3.19
5 1051035 1050837 ROLLOX 2.30 3.0 5.63 4.12 1.23 .25 1.25 1.64 4.09 1.31 1.12 .84 .75 .63 3.56 3.25
6 1051046 1050848 ROLLOX 4.00 3.8 6.23 4.70 1.25 .25 1.39 1.64 4.56 1.57 1.34 .97 .88 .75 4.06 3.54
7 1051057 1050859 ROLLOX 4.20 5.9 6.61 5.21 1.12 .25 1.50 2.00 4.94 1.63 1.44 1.13 1.00 .88 4.56 4.12
8 1051068 1050870 ROLLOX 5.50 7.8 7.17 5.80 1.06 .28 1.75 2.25 5.84 2.00 1.65 1.23 1.12 .94 5.06 4.50
9 1051079 1050881 ROLLOX 7.20 10.8 7.85 6.45 1.06 .31 1.88 2.50 6.50 2.06 1.81 1.38 1.25 1.06 5.56 4.94
12 †† 1051101 1050903 TIP-LOK 12.30 28.0 10.53 8.84 1.25 .38 2.50 3.25 8.69 2.94 2.59 1.94 1.63 1.56 5.38 4.63
13 †† 1051112 1050914 TIP-LOK 15.00 35.0 11.23 9.54 1.25 .38 3.00 3.75 9.63 3.28 2.75 1.94 1.75 1.50 7.37 5.75
14 †† 1051123 1050925 TIP-LOK 18.50 45.0 12.60 10.75 1.41 .38 3.38 4.25 11.00 3.50 2.97 2.38 2.00 2.00 5.38 4.00
16 † 1051134 1050936 TIP-LOK 33.00 103.0 15.29 13.10 1.50 .63 4.00 5.00 13.62 4.63 3.63 3.00 2.75 2.75 16.00 7.00
17 † 1051156 1050958 TIP-LOK 66.00 370.0 24.20 20.57 2.63 .94 5.75 7.00 18.50 6.50 6.00 4.44 4.00 3.94 22.75 14.00
* La carga de ruptura es 4 veces la carga limite de trabajo.
† Requiere un dibujo para indicar el diámetro exacto de la espiga del gancho, largo de la espiga, longitud de la rosca y abertura del gancho. Si
no está disponible el dibujo, completar el lado 1 del FORMATO DE DATOS DEL GANCHO de Crosby/Bullard.
†+ El gancho tendrá la espiga alargada mediante el uso de una Tuerca de Acople. El usuario deberá completar y aprobar el lado 2 del
FORMULARIO DE INFORMACIÓN DE GANCHO Crosby/Bullard.
Los números de estilo de gancho del 4 al 9 están roscados aproximadamente hasta el 80% del largo de la espiga.
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BL-GA

PIEZAS DE REPUESTO
BL-GA
Conjuntos de compuertas BL-RK
Cierre Manual Cierre Automático Juego de repuesto
Gancho Tipo de No. de No. de No. de
Tamaño compuerta parte parte parte
2 PIN-LOK 1100298 1100309 1100100
3 PIN-LOK 1100320 1100331 1100100
4 PIN-LOK 1100342 1100353 1100100
5 ROLLOX 1100364 1100375 1100111
6 ROLLOX 1100386 1100397 1100111
7 ROLLOX 1100408 1100419 1100122
8 ROLLOX 1100430 1100441 1100122
9 ROLLOX 1100452 1100463 1100122
10 TIP-LOK 1100474 1100485 1100133
11 TIP-LOK 1100496 1100507 1100144
12 TIP-LOK 1100518 1100529 1100155
13 TIP-LOK 1100540 1100551 1100166
14 TIP-LOK 1100562 1100573 1100177
15 TIP-LOK 1100584 1100595 1100188
16 TIP-LOK 1100606 1100617 1100199
17 TIP-LOK 1100639 1100628 1100210

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 Gancho de Anclaje Crosby para Bomberos

S-360 S-360 Gancho de Anclaje para Bomberos

La intención de este gancho es para ser usado en un sistema diseñado para

aplicaciones de escape de bomberos.
• La intención del gancho es ser un componente de un sistema específicamente diseñado, por una
persona calificada, para escape de bomberos.
• El usuario deberá ser entrenado en el uso correcto del sistema.
• Después de cualquier uso, el gancho debe ser inspeccionado. Cualquier evidencia de decolor-
ación debido a daño por temperatura, deformación del gancho, o alteraciones, es causa para
retirar de servicio y reponer.
• Forjado en acero de Aleación- Templado y Revenido.
• Cada producto tiene el Código de Identificación de Producto (PIC) para rastreabilidad de
materiales, además del nombre de Crosby.
Patente Pendiente • Factor de Diseño de 4.4 a 1 (per NFPA 1983).
• La base (asiento) del gancho está diseñado para caber alrededor de tuberías o estructuras, y la
punta maquinada es tasada a la Carga Límite de Trabajo.
• Cumple con los requerimientos de NFPA 1983 – Estándares para Cuerdas de Vida de Seguridad
La intención de este gancho es para en el servicio de Bomberos, en Equipo Auxiliares de uso liviano.
ser usado en un sistema diseñado
k o o H r o h c n A r e t h g i f e r i F ® y b s o r C

para aplicaciones de escape de

bomberos.

ADVERTENCIA: No apto para Izajes Aéreos.

S-360 Gancho de Anclaje para Bomberos

Carga Límite S360 Peso Dimensiones
Trabajo S-360 c/u (in.)
(lbs.)* No. Parte (lbs.) C D E G J L M P R S
1124 1024911 .79 .44 3.47 .50 .78 2.14 6.74 .66 2.31 5.53 .41
**Carga Límite de Trabajo de 1124 libras cumple con los requerimientos de NFPA 1983 para equipo auxiliar de uso ligero.
Carga de ruptura es 4.4 veces la Carga Límite de Trabajo.

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 Ganchos Corredizos Crosby®

A-350N • El nuevo estilo incorpora una abertura de gancho igual o mayor que A350L

el estilo antiguo de gancho.

• Cada producto tiene un Código de Identificación de Producto (PIC)
para poder rastrear el material, como también la Carga Límite de
Trabajo y el nombre Crosby o "CG" forjado en el producto.
• Todos los ganchos incorporan las marcas patentadas Crosby
QUIC-CHECK® para ayudar a determinar si la abertura del
gancho ha cambiado.
• Cada gancho puede ser equipado con un seguro de uso intensivo
estampado Crosby S-4320 equipado con un resorte de larga vida y
diseñado para muchos ciclos
• Acero de aleación forjado - Templado y revenido.
• Factor de diseño de 5 a 1.
® y b s o r C s o z i d e r r o C s o h c n a G

Destorcedores
Ganchos y
A-350N Ganchos Corredizo
Trenzado A-350 Carga Dimensiones
Cable de 8 A-350N límite de Peso (plg.) Hook Replacement
sencillo partes No. de trabajo de c/u Frame Latch Kit
(plg.) (plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H L P R Code Stock No.
3/8 - 1011707 2500 1.0 2.06 1.13 .63 2.41 .63 .38 .84 .91 4.28 2.59 .63 D 1096325
1/2 1/8 1011716 3800 1.4 2.25 1.31 .75 2.97 .78 .50 .97 1.06 4.97 3.09 .75 D 1096325
† 5/8 3/16 1011725 5800 3.0 3.06 1.63 .75 3.56 .94 .56 1.13 1.31 6.38 3.88 1.00 G 1096421
† 5/8 3/16 1011734 5800 2.7 3.06 1.63 1.00 3.56 .94 .56 1.13 1.31 6.38 4.00 1.13 G 1096421
† 3/4 1/4 1011743 8200 4.4 3.38 2.13 1.00 4.25 1.16 .63 1.44 1.63 7.66 4.58 1.13 H 1096468
† 3/4 1/4 1011752 8200 3.8 3.38 2.13 1.44 4.25 1.16 .63 1.44 1.63 7.66 4.78 1.13 H 1096468
†† 7/8-1 1028177 15000 9.70 4.41 2.12 1.25 6.06 1.41 .88 2.00 2.33 9.55 5.72 1.50 I 1096515
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
† Determine el diámetro del ojo requerido "C" antes de ordenar.
†† Para las medidas de 7/8 - 1" de acero fundido, y viene provista con seguro incluido.

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G-3315 • Acero al carbono forjado - Templado y revenido.

• Seguros de acero estampado, resortes pernos y tuercas de acero inoxidable.
• Para repuestos del seguro, ordenar el No. de parte 9900299.
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G-3315
GANCHO RESORTE
G-3 15 Carga Dimensiones
Tamaño G-3315 límite de Peso (plg.)
gancho No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F L R
7/16 1023056 750 .23 .25 .75 .75 .44 2.25 .75 3.94 3.25
9/16 1023074 1000 .48 .34 1.12 .81 .56 2.69 .88 4.75 3.84
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

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1210

1210
OJO REDONDO INVERTIDO
• Acero al carbono forjado - Galvanizado.
1210 Carga Dimensiones
1210 límite de Peso (plg.)
Tamaño No. de trabajo de c/u No. de
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) seguro A B C D E F G H J R
1/2 919019 300 .4 1090027 .81 1.38 .28 .50 1.62 4.00 .75 2.25 .97 .47
5/8 919037 400 .6 1090027 .94 1.56 .31 .62 2.00 4.50 .94 2.75 1.22 .59
3/4 919055 700 1.1 1090045 1.12 1.88 .38 .75 2.25 5.25 1.06 3.00 1.44 .69
7/8 919073 1200 1.6 1096468 1.19 2.06 .44 .88 3.00 6.50 1.25 3.38 1.63 .75
1 - 1-1/8 919091 1800 2.0 1090081 1.50 2.75 .62 1.12 3.50 8.00 1.50 4.38 2.00 .94
1-1/4 - 1-3/8 919135 2700 5.5 1090081 1.88 3.50 .81 1.38 4.00 9.12 1.62 5.00 2.38 1.06
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

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S-3316 • Se ensamble fácilmente a cualquier cadena o diferencial eléctrico con

cadena de carga de eslabón soldada, cadena de rodillos o cable con la
terminal apropiado.
• Quijada giratoria forjada.
• Adecuado para izajes cuya carga rota de manera ocasional y de forma
no continua.
• Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga
y tuerca como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-
1.2.1(b)(2)(c)2000.
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S-3316 GANCHO DE REEMPLAZO

Destorcedores
Ganchos y
S-3 16 Dimensiones
Carga límite S-3316 Peso (plg.) No. de parte
de trabajo No. de de c/u seguro de
(Tons)* parte (lbs.) A B C D H L O P R T reemplazo
1/2 1023029 1.25 1.31 .76 .56 3.19 .38 6.12 .97 2.25 4.59 .81 1096374
1 1023047 2.61 1.56 1.00 .69 4.09 .44 7.69 1.12 2.84 5.81 1.19 1096468
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

S-377 • Acero al carbono forjado - Templado y revenido.

• Cumple Especificación Federal RR-C-271D, Tipo V, Clase 6, excepto por aquellas
provisiones exigidas al contratista.
® y b s o r C s o d a j r o f s o h c n a G

S-377 GANCHOS PARA BARRIL

Dimensiones
Carga límite S-37 Peso (plg.)
de trabajo S-377 de c/u Abertura Radio
en pares No. de en pares Diam. Int. par.sup. Largo par.int.
(Tons)* parte (lbs.) del ojo del gancho total del gancho
1 1028248 3.56 1.56 2.81 5.00 2.88
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

A-378 • Acero de aleación forjado - Templado y revenido.

• El cuello recto y profundo facilita un manejo eficiente de las planchas planas o de piezas
cilíndricas grandes.
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A-378 GANCHO DE AGUJA

Carga Dimensiones
Carga límite de (plg.)
límite trabajo A-378 Abertura Radio
de trabajo parte int. A-378 Peso par.sup. par.int.
en la punta del gancho No. de de c/u Diám. Int. Largo del del
(Tons)* (Tons)* parte Tipo (lbs.) del ojo total gancho gancho
2 7-1/2 1028024 sin manilla 6.42 1.38 9.69 2.81 .625
2 7-1/2 1028033 con manilla 6.42 1.38 9.69 2.81 .625
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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DESTORCEDORES • Galvanizado por inmersión en caliente

FORJADOS • Templado y revenido
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es
importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento
que incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no
han sido abordados por ASME B30.26.
® y b s o r C s o d a j r o f s e r o d e c r o t s e D

Los destorcedores 401, 402, y 403 son accesorios de posicionamiento y su propósito no es rotar bajo carga. Para destorcedores de carga ver páginas 111-115. Para uso en
ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-1.2.1(b)(2)(c)2000.

G-401 DESTORCEDORES PARA CADENA

• Cumple la Especificación Federal RR-C-271D, Tipo VII, Clase 1, excepto por las provisiones
exigidas al contratista. Para mayores informaciones ver página 349.
G-401 Carga Dimensions
G-401 límite Peso (in.)
Tam. No. de de Trab. de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E G J M R U V
1/4 1016233 850 .13 1.25 .69 .75 .62 1.12 .25 .69 .31 2.25 1.69 1.25
5/16 1016251 1250 .25 1.63 .81 1.00 .75 1.38 .31 .81 .38 2.72 2.06 1.47
3/8 1016279 2250 .54 2.00 .94 1.25 1.00 1.75 .38 1.00 .50 3.44 2.50 1.88
1/2 1016297 3600 1.12 2.50 1.31 1.50 1.25 2.25 .50 1.31 .63 4.25 3.19 2.44
5/8 1016313 5200 2.09 3.00 1.56 1.75 1.50 2.75 .62 1.50 .75 5.13 3.88 2.94
3/4 1016331 7200 3.09 3.50 1.75 2.00 1.75 3.25 .75 1.88 .88 5.78 4.94 3.46
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

G-402 DESTORCEDORES ESTANDAR

• Cumple la Especificación Federal RR-C-271D, Tipo VII, Clase 2, excepto por las provisiones
exigidas al contratista. Para mayores informaciones ver página 349.
G-402 Carga Dimensions
G-402 límite Peso (in.)
Tam. No. de de Trab. de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D J M R S
1/4 1016019 850 .21 1.25 .69 .75 1.06 .69 .31 2.94 1.69
5/16 1016037 1250 .39 1.63 .81 1.00 1.25 .81 .38 3.56 2.06
3/8 1016055 2250 .71 2.00 .94 1.25 1.50 1.00 .50 4.31 2.50
1/2 1016073 3600 1.32 2.50 1.31 1.50 2.00 1.31 .63 5.44 3.19
5/8 1016091 5200 2.49 3.00 1.56 1.75 2.38 1.50 .75 6.56 3.88
3/4 1016117 7200 4.02 3.50 1.75 2.00 2.63 1.88 .88 7.19 4.31
7/8 1016135 10000 6.25 4.00 2.06 2.25 3.06 2.13 1.00 8.38 5.00
1 1016153 12500 8.95 4.50 2.31 2.50 3.50 2.38 1.13 9.63 5.75
1-1/4 1016199 18000 16.37 5.63 2.69 3.13 3.69 3.00 1.50 11.44 6.75
1-1/2 1016215 45200 45.79 7.00 3.88 4.00 4.19 4.00 2.25 17.13 10.00
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

G-403 DESTORCEDORES DE QUIJADA

• Cumple la Especificación Federal RR-C-271D, Tipo VII, Clase 3, excepto por las provisiones
exigidas al contratista. Para mayores informaciones ver página 349.
• Patentes EE.UU. 5,381,650 y equivalentes extranjeros.
Carga
G-403 Dimensions
G-403 límite Peso (in.)
Tam. No. de de Trab. de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C G J K L M N P R U V
1/4 1016395 850 .21 1.25 .69 .75 .69 .69 .47 1.03 .31 .88 .25 2.63 1.69 1.69
5/16 1016411 1250 .34 1.63 .81 1.00 .81 .81 .50 1.13 .38 .88 .31 2.94 2.06 1.81
3/8 1016439 2250 .66 2.00 .94 1.25 1.00 1.00 .63 1.41 .50 1.06 .38 3.63 2.50 2.25
1/2 1016457 3600 1.34 2.50 1.31 1.50 1.31 1.31 .75 1.75 .63 1.31 .50 4.50 3.19 2.88
5/8 1016475 5200 2.48 3.00 1.56 1.75 1.63 1.50 .94 2.06 .75 1.50 .63 5.31 3.88 3.44
3/4 1016493 7200 3.88 3.50 1.75 2.00 1.88 1.88 1.13 2.53 .88 1.75 .75 6.06 4.31 4.00
7/8 1016518 10000 5.87 4.00 2.06 2.25 2.13 2.13 1.19 2.75 1.00 2.06 .88 7.00 5.00 4.53
1 1016536 12500 9.84 4.50 2.31 2.50 2.63 2.38 1.75 3.72 1.13 2.81 1.13 8.56 5.75 5.94
1-1/4 1016572 18000 15.75 5.69 2.69 3.13 3.13 3.00 2.06 4.31 1.63 2.81 1.38 9.75 7.06 6.38
1-1/2 1016590 45200 54.75 7.00 3.88 4.00 5.63 4.00 2.88 6.00 2.25 4.44 2.25 14.25 10.00 10.84
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

110 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

Todos los derechos reservados
Destorcedores con cojinete de contacto angular
DESTORCEDORES CON COJINETE DE CONTACTO ANGULAR CROSBY®
• Amplia gama de producto disponible.
• Capacidad: 0.45 hasta 35 toneladas
• Tamaños del cable: 1/8" hasta 1-1/2"
• Carga probada y certificada hasta 2 veces la carga límite de trabajo.
• Factor de diseño de 5 a 1.
• La totalidad del destorcedor está galvanizado para darle resistencia a la corrosión.
• Los cojinetes de contacto angular aumentan al máximo la eficiencia, la confiabilidad y la vida útil
del destorcedor y aumentan la vida útil del cable.
• Diseñados para velocidad de alta rotación: se requiere una fuerza menor para iniciar el giro.
• Los modelos de los ganchos usan ganchos genuinos Crosby® los cuales están forjados en acero de
aleación, templado y revenido, y contienen las marcas patentadas QUIC-CHECK®.
• Cada destorcedor, de 8.5 tons o mayor, esta provisto con un dispositivo de lubricación de presión.
®

Destorcedores
y b s o r C r a l u g n a o t c a t n o c e d e t e n i j o c n o c s e r o d e c r o t s e D

Ganchos y
AS-20 GUARDACABOS
• Cuando se termina con grapas para cable de acero, recomendamos usar guardacabos.
El resultado será aumento de la vida útil del cable.
• Permite el uso de cojinetes estándares en aplicaciones que requieren guardacabos
• Para uso con cojinetes de estilo bala (AS-7) y estilo quijada (AS-1, AS-2, AS-3 & AS-4)
• Maquinados de acero al carbono. Galvanizados.
Tamaño del cable AS-20
(plg.) No. de parte
1/2 1038200
5/8 1038209
3/4 1038218
7/8 - 1 1038227
1-1/8 - 1-1/4 1038236
1-1/2 1038245

AS-1 Quijada y Gancho

AS-1 Dimensiones
Quijada y Gancho AS-1 (plg.)
Carga Tamaño
límite de del AS-1 Peso Indicador de
trabajo cable No. de de c/u deformación
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H I AA
.45 1/8 1016001 .7 .88 .25 .25 .38 .41 4.32 2.86 .93 .73 1.50
.75 1/4 1016010 1.5 1.31 .38 .31 .44 .56 5.44 3.16 .97 .84 1.50
1.5 3/8 1016025 2.3 1.63 .50 .50 .69 .78 6.35 4.00 1.16 1.14 1.50
3.0 1/2 1016026 6.5 2.00 .75 .75 .94 1.19 8.69 4.84 1.41 1.44 2.50
5.0 5/8 1016040 12.9 2.50 .88 1.00 1.13 1.53 10.71 6.28 1.69 1.82 3.00
8.5 3/4 1016045 26.4 3.00 1.19 1.56 1.34 2.09 13.65 8.34 2.41 2.60 4.00
10 7/8 1016056 53.0 4.00 1.50 1.75 1.75 3.50 17.95 10.34 3.19 3.00 5.00
15 1 1016064 53.0 4.00 1.50 1.75 1.75 3.50 17.95 10.34 3.19 3.00 5.00
25 1-1/4 1016075 97.0 5.00 2.00 2.00 2.38 3.69 20.88 13.62 3.25 3.62 6.50
35 1-1/2 1016082 140.0 5.00 2.00 2.00 2.38 3.69 24.00 14.06 3.00 4.56 7.00
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
AS-2 Quijada y Quijada
AS-2 Dimensiones
Quijada y Quijada AS-2 (plg.)
Carga límite Tamaño AS-2 Peso
de trabajo del cable No. de de c/u
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H
.45 1/8 1016103 .4 .88 2.38 3.13 .38 .25 .25 .19 .41
.75 1/4 1016114 .9 1.31 3.56 4.44 .44 .31 .38 .22 .56
1.5 3/8 1016122 2.0 1.63 4.06 5.44 .69 .50 .50 .28 .78
3.0 1/2 1016131 4.9 2.00 6.25 8.13 .94 .75 .75 .38 1.19
5.0 5/8 1016139 9.6 2.50 7.75 10.63 1.13 1.00 .88 .53 1.53
8.5 3/4 1016148 15.8 3.00 9.63 12.31 1.34 1.56 1.19 .56 2.09
10 7/8 1016157 40.0 4.00 14.00 17.50 1.75 1.75 1.50 .81 3.50
15 1 1016166 40.0 4.00 14.00 17.50 1.75 1.75 1.50 .81 3.50
25 1-1/4 1016175 78.0 5.00 15.94 20.69 2.38 2.00 2.00 1.13 3.69
35 1-1/2 1016184 78.0 5.00 15.94 20.69 2.38 2.00 2.00 1.13 3.69
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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Destorcedores con cojinete de contacto angular
AS-3 Quijada y Ojo
AS-3 Dimensiones
Quijada y Ojo
AS-3 (plg.)
Carga Tamaño
límite de del AS-3 Peso
trabajo cable No. de de c/u
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H I J K L
.45 1/8 1016205 .3 .88 2.50 3.25 .25 .19 .25 .38 .41 .25 .25 .38 .84
.75 1/4 1016216 .9 1.31 3.69 4.56 .31 .22 .38 .44 .56 .31 .38 .44 .88
1.5 3/8 1016224 1.9 1.63 4.19 5.44 .50 .28 .50 .69 .78 .50 .66 .63 1.38
3.0 1/2 1016232 4.6 2.00 6.19 8.13 .75 .38 .75 .94 1.19 .75 .91 1.00 2.00
5.0 5/8 1016243 9.1 2.50 7.88 10.19 1.00 .53 .88 1.13 1.50 1.00 1.25 1.19 2.63
8.5 3/4 1016250 15.6 3.00 9.50 12.25 1.56 .56 1.25 1.34 2.09 1.25 1.41 1.50 3.13
10 7/8 1016259 39.0 4.00 13.75 17.31 1.75 .81 1.50 1.75 3.50 2.00 1.63 1.81 4.69
15 1 1016268 40.0 4.00 13.44 17.31 1.75 .81 1.50 1.75 3.50 2.00 2.00 2.13 4.69
25 1-1/4 1016277 78.0 5.00 16.00 20.75 2.00 1.13 2.00 2.38 3.69 2.25 2.31 2.38 5.25
35 1-1/2 1016286 78.0 5.00 16.00 20.75 2.00 1.13 2.00 2.38 3.69 2.25 2.31 2.38 5.2
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
AS-4 Ojo y Quijada
AS-4 Dimensiones
Ojo y Quijada
AS-4 (plg.)
Carga Tamaño
límite de del AS-4 Peso
trabajo cable No. de de c/u
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H I J K L
.45 1/8 1016306 .3 .88 2.50 3.25 .25 .19 .25 .38 .41 .25 .25 .38 .81
.75 1/4 1016314 .9 1.31 3.63 4.56 .31 .22 .38 .44 .56 .31 .38 .44 .88
1.5 3/8 1016325 1.9 1.63 4.19 5.50 .50 .28 .50 .69 .78 .50 .66 .63 1.34
3.0 1/2 1016332 4.6 2.00 6.19 8.13 .75 .38 .75 .94 1.19 .75 .91 1.00 2.00
5.0 5/8 1016343 9.1 2.50 7.88 10.19 1.00 .53 .88 1.13 1.44 1.00 1.25 1.19 2.63
8.5 3/4 1016352 15.7 3.00 9.44 12.25 1.56 .56 1.19 1.34 2.09 1.25 1.41 1.50 3.13
10 7/8 1016361 39.0 4.00 14.13 17.75 1.75 .81 1.50 1.75 3.50 1.72 1.66 1.81 4.69
15 1 1016370 40.0 4.00 13.81 17.75 1.75 .81 1.50 1.75 3.50 2.00 2.03 2.13 4.69
25 1-1/4 1016375 75.0 5.00 15.94 20.75 2.00 1.13 2.00 2.38 3.69 2.25 2.31 2.38 5.25
35 1-1/2 1016379 75.0 5.00 15.94 20.75 2.00 1.13 2.00 2.38 3.69 2.25 2.31 2.38 5.25
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
AS-5 Ojo y Ojo
AS-5 Dimensiones
Ojo y Ojo AS-5 (plg.)
Carga límite de Tamaño AS-5 Peso
trabajo del cable No. de de c/u
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G
.45 1/8 1016409 .3 .88 2.63 3.38 .38 .25 .25 .81
.75 1/4 1016418 .9 1.31 3.75 4.63 .44 .31 .38 .88
1.5 3/8 1016427 1.8 1.63 4.31 5.56 .63 .50 .66 1.34
3.0 1/2 1016436 4.3 2.00 6.13 8.13 1.00 .75 .91 2.00
5.0 5/8 1016445 8.6 2.50 7.75 10.63 1.19 1.00 1.25 2.63
8.5 3/4 1016454 15.4 3.00 9.31 12.31 1.50 1.25 1.41 3.13
10 7/8 1016463 37.0 4.00 13.88 17.50 1.81 1.72 1.63 4.69
15 1 1016472 39.0 4.00 13.25 17.50 2.13 2.00 2.13 4.69
25 1-1/4 1016481 72.0 5.00 16.00 20.75 2.38 2.25 2.31 5.25
35 1-1/2 1016490 72.0 5.00 18.00 20.75 2.38 2.25 2.31 5.25
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
AS-6 Ojo y Gancho
AS-6 Dimensiones
Ojo y Gancho AS-6 (plg.)
Carga Tamaño
límite de del AS-6 Peso Indicador de
trabajo cable No. de de c/u deformación
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H AA
.45 1/8 1016502 .7 .88 4.38 2.86 .93 .25 .81 .25 .73 1.50
.75 1/4 1016513 1.5 1.31 5.56 3.16 .97 .38 .88 .31 .84 1.50
1.5 3/8 1016520 2.9 1.63 6.22 4.00 1.16 .66 1.34 .50 1.14 1.50
3.0 1/2 1016529 6.2 2.00 8.63 4.84 1.41 .91 2.00 .75 1.44 2.50
5.0 5/8 1016538 12.4 2.50 10.77 6.28 1.69 1.25 2.63 1.00 1.82 3.00
8.5 3/4 1016547 23.5 3.00 13.52 8.34 2.41 1.40 3.13 1.25 2.60 4.00
10 7/8 1016556 52.0 4.00 18.08 10.34 3.19 1.66 4.69 1.72 3.00 5.00
15 1 1016565 53.0 4.00 17.64 10.34 3.19 2.03 4.69 2.00 3.00 5.00
25 1-1/4 1016574 94.0 5.00 20.88 13.62 3.25 2.34 5.25 2.25 3.62 6.50
35 1-1/2 1016583 138.0 5.00 24.00 14.06 3.00 2.34 5.25 2.25 4.56 7.00
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

112 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

Todos los derechos reservados
Destorcedores con cojinete de contacto angular
AS-7 Estilo Bala
Quijada y Quijada
AS-7 Dimensiones
Estilo Bala Quijada y Quijada AS-7 (plg.)
Carga Tamaño
límite de del AS-7 Peso
trabajo cable No. de de c/u
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G
.45 1/8 1016604 .4 .88 2.38 3.13 .38 .25 .31 .40
.75 1/4 1016611 1.1 1.31 3.56 4.44 .44 .31 .38 .56
1.5 3/8 1016622 1.8 1.63 4.06 5.19 .56 .50 .44 .81
3.0 1/2 1016631 3.8 2.00 5.44 7.06 .81 .75 .63 .94
5.0 5/8 1016640 8.0 2.50 7.75 10.06 1.13 1.00 .88 1.56
8.5 3/4 1016649 14.5 3.00 9.88 12.38 1.25 1.31 1.00 2.13
10 7/8 1016652 40.0 4.00 13.13 16.75 1.75 1.75 1.50 3.25
15 1 1016658 40.0 4.00 13.13 16.75 1.75 1.75 1.50 3.25
25 1-1/4 1016662 84.0 5.00 15.94 20.75 2.38 2.00 2.00 3.69
35 1-1/2 1016667 84.0 5.00 15.94 20.75 2.38 2.00 2.00 3.69
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

Destorcedores
Ganchos y
AS-11 Guardacabos y Quijada
AS-11 Dimensiones
Guardacabos y Quijada AS-1 (plg.)
Carga Tamaño
límite de del AS-11 Peso
trabajo cable No. de de c/u
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G
8.5 3/4 1017020 18.0 3.00 8.66 13.00 1.34 1.56 1.19 2.09
15 1 1017029 42.0 4.00 11.66 17.53 1.75 1.78 1.50 3.50
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

AS-17
Quijada y Quijada tipo Slurry
• El destorcedor Crosby tipo Slurry AS-17 es un destorcedor AS-7 galvanizado, diseñado con dos
sellos de hule alrededor del eje. La cubierta con cuerda es sellada con un sellador a base de silicón
y con un prisionero. Estos destrocedores se surten con una grasera tipo Alemite para su fácil
lubricación.
AS-17 Dimensiones
Estilo Bala Tipo Slurry
AS-17 (plg.)
Carga Tamaño
límite de del AS-17 Peso
trabajo cable No. de de c/u
(Tons)* (plg.) parte (lbs.) A B C D E F G
8.5 3/4 8013342 14.5 3.00 10.13 12.63 1.25 1.31 1.00 2.13
15 1 8013343 40.0 4.00 13.50 17.00 1.75 1.75 1.50 3.25
25 1-1/4 8013376 84.0 5.00 16.16 20.92 2.38 2.00 2.00 3.69
35 1-1/2 8013344 84.0 5.00 16.16 20.92 2.38 2.00 2.00 3.69
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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Todos los derechos reservados
 Destorcedores Crosby®

S-1 -S-6
• EQUIPADO CON UN COJINETE DE EMPUJE DE RODILLO
• Todos los destorcedores son probados individualmente bajo carga y
certificados.
• Diseñado para giros frecuentes bajo carga.
• Todos los ganchos se entregan con los seguros instalados.
• Todas las quijadas vienen con perno, tuerca y chaveta.
• Se suministra un accesorio para lubricación a presión.
• NO SE DEBE USAR CON BOLAS RAPIDAS PARA
DEMOLICIONES.
• Otros tipos y capacidades hasta de 600 toneladas, disponibles para
satisfacer sus requerimientos.
• Importante - Los destorcedores Crosby sólo se pueden usar con el
cable recomendado. Consultar al fabricante del cable sobre el tipo
adecuado para usar con los destorcedores Crosby.
® y b s o r C s e r o d e c r o t s e D

S-1 Quijada y Gancho

Núme- Carga Dimensiones
ro del S-1 límite (plg.)
destor S-1 de Tamaño Peso
cedor No. de trabajo del Cable de c/u
(tipo) parte (t)* (plg.) (lbs.) A F G H J K L M N O P V
3-S-1 297011 3 1/2 9.81 11.44 4.84 2.75 .75 .88 1.62 1.53 1.41 1.31 1.00 1.44 1.12
5-S-1 297217 5 5/8 15.51 13.34 6.28 3.00 .88 1.00 2.25 1.94 1.69 1.62 1.12 1.81 1.44
8-S-1 297413 8-1/2 3/4 29.42 16.45 7.54 4.00 1.00 1.56 2.81 2.46 2.22 2.12 1.38 2.25 1.62
10-S-1 297618 10 7/8 46.75 19.75 8.34 4.50 1.50 1.75 3.38 2.59 2.41 3.50 1.75 2.59 1.94
15-S-1 297814 15 1 73.75 22.24 10.34 5.00 1.50 1.75 3.38 2.81 3.19 3.50 1.75 3.00 2.38
25-S-1 298118 25 - 140.00 26.78 13.62 6.00 2.00 2.00 4.62 3.44 3.62 3.69 2.38 3.66 3.00
35-S-1 298216 35 - 220.00 29.94 14.06 6.50 2.00 2.00 4.62 3.88 3.75 3.69 2.38 4.56 3.19
45-S-1 298314 45 - 251.00 35.06 15.44 7.00 2.25 2.50 5.00 4.75 4.25 4.00 3.00 5.06 3.25
* Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de
trabajo.

S-2 Quijada y Quijada

Número Carga Dimensiones
del S-2 límite (plg.)
desto S-2 de Tamaño Peso
rcedor No. de trabajo del Cable de c/u
(tipo) parte (t)* (plg.) (lbs.) B G H J K N O
3-S-2 297020 3 1/2 9.63 9.28 2.75 .75 .88 1.62 1.31 1.00
5-S-2 297226 5 5/8 13.69 10.31 3.00 .88 1.00 2.25 1.62 1.12
8-S-2 297422 8-1/2 3/4 26.16 12.62 4.00 1.00 1.56 2.81 2.12 1.38
10-S-2 297627 10 7/8 45.75 16.75 4.50 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75
15-S-2 297823 15 1 62.75 17.12 5.00 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75
25-S-2 298127 25 - 140.00 20.75 6.00 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38
35-S-2 298225 35 - 155.00 20.75 6.50 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38
45-S-2 298323 45 - 235.00 25.25 7.00 2.25 2.50 5.00 4.00 3.00
* Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de
trabajo.

S-3 Quijada y Ojo

S-3 Carga Tamaño Dimensiones
Número del S-3 límite del Peso (plg.)
destorcedor No. de de trabajo Cable de c/u
(tipo) parte (t)* (plg.) (lbs.) C G H J K N O Q R S T
3-S-3 297039 3 1/2 9.12 9.34 2.75 .75 .88 1.62 1.31 1.00 .75 1.03 1.12 1.25
5-S-3 297235 5 5/8 13.50 10.06 3.00 .88 1.00 2.25 1.62 1.12 1.00 1.28 1.25 1.25
8-S-3 297431 8-1/2 3/4 24.90 12.25 4.00 1.00 1.56 2.81 2.12 1.38 1.25 1.41 1.62 1.50
10-S-3 297636 10 7/8 43.50 16.12 4.50 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75 1.69 1.69 2.75 1.88
15-S-3 297832 15 1 61.00 16.75 5.00 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75 1.94 2.03 2.75 2.12
25-S-3 298136 25 - 135.00 21.50 6.00 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38 2.25 2.31 3.88 2.38
35-S-3 298234 35 - 150.00 21.50 6.50 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38 2.25 2.31 3.88 2.38
45-S-3 298332 45 - 225.00 25.88 7.00 2.25 2.50 5.00 4.00 3.00 2.50 2.53 4.00 3.00
* Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de
trabajo.

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S-4 Ojo y Quijada
Carga Dimensiones
Número S-4 límite Tamaño (plg.)
del S-4 de del Peso
destorcedor No. de trabajo Cable de c/u
(tipo) parte (t)* (plg.) (lbs.) C G H J K N O Q R S T
3-S-4 297048 3 1/2 9.00 9.34 2.75 .75 .88 1.62 1.31 1.00 .75 1.03 1.12 1.25
5-S-4 297244 5 5/8 12.33 10.06 3.00 .88 1.00 2.25 1.62 1.12 1.00 1.28 1.25 1.25
8-S-4 297440 8-1/2 3/4 29.00 12.25 4.00 1.00 1.56 2.81 2.12 1.38 1.25 1.41 1.62 1.50
10-S-4 297645 10 7/8 44.00 16.12 4.50 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75 1.69 1.69 2.75 1.88
15-S-4 297841 15 1 61.00 16.75 5.00 1.50 1.75 3.38 3.50 1.75 1.94 2.03 2.75 2.12
25-S-4 298145 25 - 135.00 21.50 6.00 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38 2.25 2.31 3.88 2.38
35-S-4 298243 35 - 150.00 21.50 6.50 2.00 2.00 4.62 3.69 2.38 2.25 2.31 3.88 2.38
45-S-4 298341 45 - 225.00 25.88 7.00 2.25 2.50 5.00 4.00 3.00 2.50 2.53 4.00 3.00
* Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de
trabajo.

S-5 Ojo y Ojo

Destorcedores
Ganchos y
S-5 Carga Dimensiones
Número del S-5 límite Tamaño Peso (plg.)
destorcedor No. de de trabajo del Cable de c/u
(tipo) parte (t)* (plg.) (lbs.) D G Q R S T
3-S-5 297057 3 1/2 8.50 9.41 2.75 .75 1.03 1.12 1.25
5-S-5 297253 5 5/8 11.30 9.81 3.00 1.00 1.28 1.25 1.25
8-S-5 297459 8-1/2 3/4 29.25 11.88 4.00 1.25 1.41 1.62 1.50
10-S-5 297654 10 7/8 42.00 15.50 4.50 1.69 1.69 2.75 1.88
15-S-5 297850 15 1 49.00 16.38 5.00 1.94 2.03 2.75 2.12
25-S-5 298154 25 - 130.00 22.25 6.00 2.25 2.31 3.88 2.38
35-S-5 298252 35 - 145.00 22.25 6.50 2.25 2.31 3.88 2.38
45-S-5 298350 45 - 215.00 26.50 7.00 2.50 2.53 4.00 3.00
* Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de
trabajo.

S-6 Ojo y Gancho

S-6 Dimensiones
Número del S-6 Carga límite Tamaño Peso (plg.)
destorcedor No. de de trabajo del Cable de c/u
(tipo) parte (t)* (plg.) (lbs.) E F G L M P Q R S T V
3-S-6 297066 3 1/2 9.32 11.50 4.84 2.75 1.53 1.41 1.44 .75 1.03 1.12 1.25 1.12
5-S-6 297262 5 5/8 14.24 13.09 6.28 3.00 1.94 1.69 1.81 1.00 1.28 1.25 1.25 1.44
8-S-6 297468 8-1/2 3/4 32.00 16.07 7.54 4.00 2.46 2.22 2.25 1.25 1.41 1.62 1.50 1.62
10-S-6 297663 10 7/8 45.50 19.12 8.34 4.50 2.59 2.41 2.59 1.69 1.69 2.75 1.88 1.94
15-S-6 297869 15 1 63.00 21.24 10.34 5.00 2.81 3.19 3.00 1.94 2.03 2.75 2.12 2.38
25-S-6 298163 25 - 135.00 27.53 13.62 6.00 3.44 3.62 3.66 2.25 2.31 3.88 2.38 3.00
35-S-6 298261 35 - 215.00 30.69 14.06 6.50 3.88 3.75 4.56 2.25 2.31 3.88 2.38 3.19
45-S-6 298369 45 - 270.00 35.69 15.44 7.00 4.75 4.25 5.06 2.50 2.53 4.00 3.00 3.25
* Probado individualmente a 2 veces la carga limite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga limite de
trabajo.

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Sp_Hoist_HookWARN.fm Page 1 Thursday, March 9, 2006 1:39 PM

GANCHOS DE IZAJE CROSBY® periódicamente por partículas magnéticas o líquidos penetrantes

(Nota: Esto puede requerir desarmar algunas piezas.)
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE APLICACION • Nunca usar un gancho con una abertura aumentada, o cuya punta
haya sido doblada más de 10 grados fuera del plano del cuerpo del
gancho, o que esté distorsionado o doblado en cualquier otro
sentido. Nota: El seguro no funciona bien en un gancho con la
punta doblada o gastada.
• Nunca usar un gancho gastado más allá de los límites que muestra la
Figura 1.
• Poner fuera de servicio cualquier gancho con fisuras, mellas o
hendiduras. Los ganchos con una fisura o mella deben ser reparados
S-3319 S-319 S-320 S-322 S-3322B esmerilando a lo largo, siguiendo el contorno del gancho, siempre
Series Series Series que la dimensión reducida esté dentro de los límites que se muestran
Positioning en la Figura 1.
Only • Nunca reparar, alterar, hacer de nuevo o cambiar la forma de un
gancho soldándolo, calentándolo, quemándolo o doblándolo.
ADVERTENCIA • Nunca cargar lateralmente, el dorso o la punta de un gancho. (Ver
Figura 2.)
• Las cargas se pueden zafar del gancho si no se siguen los
procedimientos adecuados • Los ganchos de ojo, de espiga y los ganchos giratorios están
diseñados para ser usados con cable o cadena. La eficiencia del
• Una carga que cae puede provocar serias lesiones o la ensamble puede disminuir si se usa material sintético.
muerte.
• No gire el gancho S-322 cuando está sosteniendo la carga. Se
• Ver norma OSHA 1926.550(g) para el izaje de personal distingue el S-322 por la rondana plana y la tuerca hexagonal
mediante grúas y OSHA CPL 2-1.29 procedimiento de • El gancho giratorio S-3322 está diseñado para girar bajo carga. Se
inspección interino en la construcción de torres de
puede distinguir el S-3322 del S-322 ya que tiene la tuerca redonda
comunicación. Un gancho Crosby 319, 320 ó 322 con un
seguro PL que se encuentre cerrado y bloqueado con un para proteger el rodamiento. - La frecuencia de lubricación del
perno ó chaveta puede ser usado para izar personal. Un rodamiento depende de la frecuencia de uso, período de uso, y de
gancho Crosby 319N, 320N ó 322N con un seguro modelo las condiciones ambientales en que trabaja; por lo que requiere del
S-4320 ó un seguro PL-N que se encuentre cerrado y buen criterio del usuario.
bloqueado con un perno ó chaveta, pueden ser usados • El uso de un seguro puede ser obligatorio según las normas o
para izar personal. Un gancho con un seguro Crosby códigos de seguridad, por ejemplo, OSHA, MSHA, ANSI/ASME B30,
SS-4055 NO podrá ser usado para izar personal. Seguros, etc. (Nota: Cuando se usan seguros, ver las instrucciones
• Ver OSHA directriz CPL 2-1.29 - Crosby no recomienda que en: “Understanding: The Crosby Group Warnings” para más
se pongan las líneas de vida directamente en un gancho de información.)
cierre positivo cuando se iza personal. Crosby requiere que • Asegurarse siempre de que el gancho soporta la carga. (Ver Figura
todos los sistemas de líneas de izaje de personal (líneas de 3.) El seguro nunca debe soportar la carga. (Ver Figura 4.)
vida) sean a una argolla maestra ó grillete de perno, tuerca y
• Al colocar dos (2) eslingas en un gancho, asegurarse de que el
chaveta, y éste conectado al gancho.
ángulo desde la vertical hasta la pierna más abierta no es mayor que
• Las roscas se pueden corroer y/o estropearse y dejar caer 45 grados, y el ángulo interior entre las piernas no excede los 90
la carga. grados*. (Ver Figura 5.)
• Remueva la tuerca superior para inspeccionar ó reponer • Ver ANSI/ASME B30.10 “Ganchos” para más información
las rondanas en un gancho S-322.
• Los ganchos siempre deben soportar la carga. La carga Figura 1
nunca debe soportarla el seguro.
• Nunca aplicar más fuerza que el que indica la carga límite
de trabajo.
• Leer y comprender estas instrucciones antes de usar el
gancho.

ZONA A: NO REQUIERE REPARACION

Los ganchos de izaje QUIC-CHECK™ incorporan marcas forjadas en el ZONA B:10% DE LA DIMENSION ORIGINAL
ZONAC: 5% DE LA DIMENSION ORIGINAL
producto que se refieren a dos características de QUIC-CHECK™. ZONA D: VER CUADRO DE TAMAÑO MINIMO DE ROSCA
Indicadores de Deformación- Dos marcas
estratégicamente ubicadas; una directamente
debajo de la flecha o el ojo, y la otra en la punta del
gancho que permite medir con QUIC-CHECK™ INCORRECTO
para determinar si la abertura del gancho ha
cambiado, así indicando el abuso o sobrecarga. Figura 2
Para revisar, utilizar un dispositivo medidor, (por ejemplo una cinta ej. retro-
métrica) para medir la distancia entre las marcas. Las marcas deben excavadora
alinearse a incrementos de una pulgada o media pulgada. Si la medida no
cumple con este criterio, el gancho se debe inspeccionar en mas detalle
para saber si existe daño.
Indicadores del Angulo - Indica el ángulo incluido máximo en el gancho cara lateral carga lateral carga lateral carga lateral
que se permite entre dos brazos de la eslinga. Estos indicadores también
proveen la oportunidad para aproximar otros ángulos incluidos entre dos
brazos de la eslinga.
Figura 3 Figura 4 Figura 5

Información de seguridad importante Leer y

seguir estas instrucciones
• Personal calificado debe efectuar una inspección visual periódica
para ver si hay fisuras, mellas, desgaste o deformaciones, como
parte de un programa completo de inspección documentada, de
acuerdo al calendario especificado en ANSI B30.10.
• Para los ganchos utilizados en ciclos de carga frecuente o carga
intermitente, el gancho y las roscas deben ser inspeccionados * Para los ángulos mayores de 90 grados o eslingas con más de dos (2) piernas, se debe usar
un eslabón maestro o un grillete tipo ancla con perno para sujetar las piernas de la eslinga al
gancho.
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Sp_Hoist_HookWARN.fm Page 2 Monday, March 20, 2006 9:32 AM

Leer y comprender estas instrucciones antes de usar ganchos

Importante: información básica sobre roscas y maquinado Leer y seguir estas instrucciones

• Un tamaño equivocado de la rosca y/o espiga puede provocar • Poner fuera de servicio cualquier gancho que tenga roscas corroídas
deformaciones y pérdida de la carga. más del 20% del largo que engrana en la tuerca.
• El diámetro máximo es el diámetro mayor, una vez maquinado, que • Consultar el cuadro de
se podría esperar después de considerar lineamiento, hendiduras, identificación de ganchos
etc. y carga límite de trabajo Tamaño mínimo
• Todas las roscas deben ser clase 2 o mejor. (a continuación) para ver de la rosca
el tamaño mínimo de rosca
• El largo de rosca mínimo que se requiere para engranar la tuerca no para las cargas límites de
deberá ser menor de un diámetro de rosca. trabajo (WLL) asignadas.**. Diámetro
• Los ganchos de espigas no están hechos para ser prensadas en máximo de la
cables o varillas. espiga
• Los ganchos de espigas no están hechos para ser perforadas y
roscadas internamente.
• Crosby no puede asumir responsabilidad por, (A) la calidad del
maquinado, (B) el tipo de aplicación o (C) el medio de sujeción a la
fuente de energía o la carga.

Cuadro de identificación de ganchos y carga límite de trabajo Crosby†

Carga límite de trabajo
Identificacón del ganchoi (tons) Tamaño minimo de rosca
319-A
319-A, 319-AN 319-A, 319-AN Diám. máximo 319-AN
319-C, 319-CN 320-A, 320-AN 319-C, 319-CN 320-A, 320-AN de la espiga 319-C (Alloy)
320-C, 320-CN 322-A, 322-AN 320-C, 320-CN 322-A, 322-AN depués del 319-CN 319-BN
322-C, 322-CN 3319, 3322B 319-BN 322-C, 322-CN S-3322B 319-BN S-3319 maquínado (Carbono) (Bronce)
DC DA DB .75 1 .5 — .53 1/2 - 13unc 1/2 - 13 unc
FC FA FB 1 1.5 .6 — .62 5/8 - 11unc 5/8 - 11 unc
GC GA GB 1.5 2 1 — .66 5/8 - 11unc 5/8 - 11 unc
HC HA HB 2 3 1.4 1.63 .81 3/4 - 10unc 3/4 - 10 unc
IC IA IB 3 *4.5 / 5 2.0 2.5 1.03 7/8 - 9unc 7/8 - 9 unc
JC JA JB 5 7 3.5 4.5 1.27 1-1/8 - 7unc 1-1/8 - 7 unc
KC KA KB 7.5 11 5.0 — 1.52 1-1/4 - 7unc 1-3/8 - 6 unc
LC LA LB 10 15 6.5 — 1.75 1-5/8 - 8un 1-5/8 - 8 un
NC NA NB 15 22 10 — 2.00 2 - 8un 2 - 8 un
OC OA — 20 30 — — 2.50 2-1/4 - 8un 2-1/4 - 8 un
PC PA — 25 37 — — 3.50 2-3/4 - 8un 2-3/4 - 8 un
SC SA — 30 45 — — 3.50 3 - 8un 3 - 8 un
TC TA — 40 60 — — 4.00 3-1/4 - 8un 3-1/2 - 8 un
UC UA — 50 75 — — 4.50 3-3/4 - 8un 4 - 4 unc
— WA — — 100 — — 6.12 — 4-1/2 - 8 un
— XA — — 150 — — 6.38 — 5-1/2 - 8 un
— YA — — 200 — — 7.00 — 6-1/4 - 8 un
— ZA — — 300 — — 8.62 — 7-1/2 - 8 un

* 319AN, 320AN, 322AN, y 3322 están tasados para 5 toneladas.

† Carga límite de trabajo: La masa o fuerza máxima autorizada para el producto en servicio general cuando se aplica tracción en línea, a menos que se especifique
de otro modo, con respecto a la línea central del producto. Este término se usa intercambiable con los términos siguientes: 1. WLL 2. Índice de valor de carga 3.
SWL 4. Carga de trabajo seguro 5. Carga de trabajo segura resultante.

Información de seguridad importante

Leer y seguir estas instrucciones ADVERTENCIA
• Inspeccionar siempre el gancho y el seguro antes de usarlos. • Las cargas pueden desprenderse del gancho si no se siguen
los procedimientos adecuados.
• Nunca usar un seguro deformado o doblado.
• Asegurarse siempre de que el resorte empuja el seguro contra la • A falling load may cause serious injury or death.
punta del gancho. • Ver la reglamentación OSHA 1926.550 (g)(4)(iv)(B) para izaje
• Asegurarse siempre de que el gancho soporta la carga. El de personal en grúas y torres. Solamente un gancho Crosby
seguro nunca debe soportar la carga. (Ver Figuras 1 y 2.) o McKissick con un seguro PL cerrado y bloqueado con un
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verificar que el ángulo perno tuerca y chaveta (o chaveta especial Crosby), o un
entre las eslingas sea inferior a 90° y si el gancho o la carga gancho Crosby con un seguro S-4320 cerrado y bloqueado
están inclinados, no debe haber nada haciendo presión contra el con chaveta, o un gancho Crosby SHUR-LOC en la posición
seguro. (Ver las figuras 3 y 4.) cerrada pueden ser usados para izaje de personal. Un
• Los seguros son para retener eslingas o accesorios sueltos en gancho Crosby con un seguro SS-4055 no puede ser usado
condiciones en que el cable está flojo. para el izaje de personal.
• Los seguros no son accesorios de anti-falla. • El gancho siempre deberá soportar la carga. La carga nunca
deberá ser soportada por el seguro.
Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4
• Lea y entienda estas instrucciones antes de usar el gancho
• e. con el seguro.

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CROSBY® / BULLARD® • Nunca reparar, alterar, hacer de nuevo o cambiar la forma

de un gancho soldándolo, calentándolo, quemándolo o
GANCHO GOLDEN GATE ® doblándolo.
INSTRUCCIONES DE ADVERTENCIA • Nunca cargar con el costado, el dorso o la punta de un
Y APLICACION gancho. (Ver la Figura 2.)
• Los ganchos de ojo, de espiga y giratorios están diseñados
para usarse con cables o cadenas. La eficiencia del
ensamble puede disminuirse si se usa material sintético.

ADVERTENCIA
• Las cargas se pueden zafar del gancho si no se siguen
los procedimientos adecuados.
BL-A BL-B BL-I
BL-C BL-D BL-K • La caída de una carga puede ocasionar serias lesiones
o la muerte.
• Inspeccionar el gancho y la compuerta diariamente
antes de usarlos para comprobar que se encuentran
en la condición de operación adecuada
BL-PKU BL-G BL-P BL-R
• Si no se inserta adecuadamente el pasador, se puede
BL-E BL-O BL-S caer la carga.
• Todos los ganchos Golden Gate® con espigas
Los ganchos de izaje QUIC-CHECK® roscadas requieren de un pasador para asegurar la
incorporan marcas forjadas en el producto tuerca a la espiga. Este pasador evita que la tuerca se
que se refieren a dos características de salga o se desenrosque y produzca la caída de la carga
QUIC-CHECK®. • Si se quitan el pasador y la tuerca de la espiga para
Indicadores de Deformación- Dos marcas reemplazar cualquiera de las piezas del gancho, deben
estratégicamente ubicadas; una directamente debajo de la volver a instalarse antes de usarlo.
flecha o el ojo, y la otra en la punta del gancho que permite NOTA: 1. Si se utilizó pasador sólido, debe
medir con QUIC-CHECK® para determinar si la abertura del “desecharse” el pasador usado y se debe
gancho ha cambiado, así indicando el abuso o sobrecarga. colocar uno nuevo insertándolo para
Para revisar, utilizar un dispositivo medidor, (por ejemplo una asegurar la tuerca a la espiga.
cinta métrica) para medir la distancia entre las marcas. Las 2. Si se utilizó un pasador de resorte (tipo
marcas deben alinearse a incrementos de una pulgada o media helicoidal), se puede reutilizar siempre y
pulgada. Si la medida no cumple con este criterio, el gancho se cuando el pasador de resorte y/o el
debe inspeccionar en mas detalle para saber si existe daño. orificio perforado no esté dañado.
Indicadores del Angulo - Indica el ángulo incluido máximo en • La compuerta no es un dispositivo para soporte de la
el gancho que se permite entre dos brazos de la eslinga. Estos carga. No permitir que las eslingas u otras cargas se
indicadores también proveen la oportunidad para aproximar sostengan contra la compuerta.
otros ángulos incluidos entre dos brazos de la eslinga. • Las roscas se pueden corroer y/o estropearse con la
consecuente caída de la carga.
Información de seguridad importante • Las manos, los dedos y el cuerpo deben mantenerse
Leer y seguir estas instrucciones lejos del gancho y de la carga cuando sea posible
• Personal calificado debe efectuar una inspección visual • Nunca aplicar una fuerza mayor que la carga límite de
periódica para observar si hay fisuras, mellas, desgaste o trabajo asignada al gancho
deformaciones, como parte de un programa completo de • Leer y comprender estas instrucciones antes de usar.
inspección documentada, de acuerdo al calendario
especificado en ANSI B30.10.
• Para los ganchos utilizados en ciclos de carga frecuente o
carga intermitente, el gancho y las roscas deben ser
inspeccionados periódicamente por partícula magnética o
líquidos penetrantes. (Nota: es posible que se requiera
desarmar algunas piezas.)
• Ver la ADVERTENCIA en la Figura 6 sobre instrucciones
especiales para asegurar la tuerca a la espiga en el
ensamble.
• Nunca usar un gancho en el que la abertura de cuello ha ZONA A: NO REQUIERE REPARACION
sido aumentada, o cuya punta esté doblada por arriba de ZONA B: 10% DE LA DIMENSIONS ORIGINAL
los 10 grados fuera del plano del cuerpo del gancho, o que ZONA C: 5% DE LA DIMENSIONS ORIGINAL
ZONA D: VER EL CUADRO DE TAMAÑO MINIMO DE LA ROSCA
por cualquier otra razón esté doblado o distorsionado. Nota:
la compuerta no funciona adecuadamente si la punta del Figura 1
gancho está doblado o desgastada
• Manual - las compuertas de cierre deben estar
completamente cerradas para que funcione el seguro
• Nunca usar un gancho que esté desgastado más allá de los
límites que muestra la Figura 1.
• Descontinuar el uso de cualquier gancho con fisuras,
mellas o hendiduras. Los ganchos con fisuras, mellas o
hendiduras deben ser reparados esmerilando o lo largo, Carga de Carga de Carga de Carga de
siguiendo el contorno del gancho, siempre y cuando la costado costado costado costado
dimensión reducida esté dentro de los límites que se
muestran en la Figura 1. Figura 2

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sp_bullard_warn.fm Page 2 Wednesday, March 8, 2006 8:04 AM

• El uso de un seguro puede ser obligatorio según las • El índice de capacidad de los conjuntos de ganchos
normas o códigos de seguridad; por ejemplo, OSHA, conectores de cadenas debe ser igual o mayor que la
MSHA, ANSI/ASME B30, Aseguradoras, etc. capacidad del izaje.
• Siempre verificar que el gancho sostenga la carga (ver la *Para ángulos superiores a 90 grados, o para más de dos (2)
Figura 3). La compuerta nunca debe sostener la carga (ver ramales, se debe utilizar un grillete tipo ancla o eslabón maestro
la Figura 4). para unir las eslingas al gancho. El eslabón intermedio puede
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, asegurar que el ubicarse sobre el gancho para proveer una carga en línea en el
ángulo entre la vertical y la pierna externa no sea mayor de gancho. Esta táctica se puede utilizar cuando se usan eslingas
45 grados, y que el ángulo entre las piernas no exceda de de tres ramales o más.
90 grados* (ver la Figura 5).
• Para mayor información, ver los “ganchos” ANSI/ASME
B30.10.
• Si se presenta cualquiera de las siguientes condiciones,
descontinuar el uso del gancho inmediatamente y repararlo
con repuestos genuinos Crosby / Bullard para ganchos
Golden Gate® o reemplazar el gancho.
• La compuerta no asegura cuando está en la posición
cerrada.
• La compuerta está desgastada, deformada, inoperante, o
no cierra con la abertura del gancho.
• Los pasadores o pernos en los conectores de la cadena
están desgastados o doblados. Correcto Incorrect Correcto
• Cuando se utiliza el gancho para sostener un izaje, el peso Figura 3 Figura 4 Figura 5
de este debe restarse de la carga límite de trabajo asignada
al gancho.

Importante - información sobre el maquinado básico y las roscasLeer y seguir las instrucciones

• Un tamaño equivocado de las roscas y/o de la espiga, • No se deben prensar las

pueden provocar deformaciones y pérdida de la carga. espigas de los ganchos con
• El diámetro máximo corresponde al mayor diámetro que cables o varillas.
pase a través de la apertura. • No se deben perforar ni roscar
• Todas las roscas deben ser como mínimo Clase 2. internamente las espigas de
• La longitud mínima de las roscas colocadas en la tuerca no los ganchos.
debe ser inferior a un (1) diámetro de la rosca. • Crosby no puede asumir
• Todas las tuercas deben quedar aseguradas a la espiga responsabilidad alguna sobre
perforando la tuerca y la espiga roscada e insertando el (A) la calidad de maquinado,
pasador de resorte tipo helicoidal adecuado. (Ver la (B) el tipo de aplicación o (C) el
ADVERTENCIA y la Figura 6 para las instrucciones medio usado para conectar la Figura 6
especiales.) fuente de potencia o para
sujetar la carga.
• El pasador de resorte tipo helicoidal debe tener una
longitud equivalente a la distancia entre la parte plana de • Consultar la Tabla de identificación y Carga límite de trabajo
las tuercas o diámetro (Ver la Figura 6). de los ganchos Golden Gate® de Crosby / Bullard (ver
cuadro abajo) para el tamaño mínimo de la rosca según la
• Consultar la Tabla de identificación y Carga límite de trabajo carga límite de trabajo asignada (WLL).+
del gancho Golden Gate® de Crosby / Bullard (ver abajo)
para obtener el diámetro del pasador de resorte tipo • Descontinuar el uso de cualquier gancho con roscas
helicoidal. corroídas por encima del 20% del largo que engrana en la
tuerca.
• Descontinuar el uso de cualquier gancho que requiera un
resorte tipo helicoidal de mayor tamaño al que aparezcaen
el cuadro a continuación.

Tabla de identificación y carga límite de trabajo del gancho Golden Gate® Crosby® / Bullard®
Gancho/ Carga Espiga Pasado Orificio Gancho/ Carga Espiga Pasador Orificio
com- límite de Diámetro Rosca r de perforado com- límite de Diámetro de perforado
puerta trabajo** máximo Tamaño resort* Tamaño puerta trabajo** máximo Rosca resort* Tamaño
Tamaño †(tons) (plg.) mínimo (plg) (plg.) Tamaño †(tons) (plg.) Tamañomínimo (plg) (plg.)
1 .5 — — — — 11 9.2 1.497 1-1/2 - 6 UNC 5/16 .308 / .319
2 1.0 .498 1/2 - 13 UNC 1/8 .124 / .129 12 12.3 1.622 1-5/8 - 5-1/2 UNC 5/16 .308 / .319
3 1.4 .559 9/16 - 12 UNC 1/8 .124 / .129 13 15.0 1.747 1-3/4 - 5 UNC 3/8 .370 / .383
4 1.7 .623 5/8 - 11 UNC 1/8 .124 / .129 14 18.5 1.997 2 - 4-1/2 UNC 3/8 .370 / .383
5 2.3 .747 3/4 - 10 UNC 5/32 .155 / .160 16 24.7 2.747 2-3/4 - 4 UNC 1/2 .493 / .510
6 4.0 .872 7/8 - 9 UNC 3/16 .185 / .192 16-A 33.0 2.747 2-3/4 - 4 UNC 1/2 .493 / .510
7 4.2 .997 1 - 8 UNC 3/16 .185 / .192 17 49.5 3.996 4 - 8 UNC 3/4 .743 / .760
8 5.5 1.122 1-1/8 - 7 UNC 1/4 .247 / .256 17-A 66.0 3.996 4 - 8 UNC 3/4 .743 /.760
9 7.2 1.247 1-1/4 - 7 UNC 1/4 .247 / .256 — — — — — —
*Pasador de resorte tipo helicoidal de trabajo pesado.
**La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
+Carga límite de trabajo - masa o fuerza máxima que el producto está autorizado para sostener en sostener en servicio general cuando la tensión se aplica en línea con
respecto a la línea media del producto, mientras no se especifique de otro modo. Este término es intercambiable con los siguientes: 1. WLL 2. Índice de capacidad de
carga 3. SWL 4. Carga de trabajo seguro 5. Carga de trabajo seguro resultante. La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo

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JUEGO DEL SEGURO S-4320

(Para el gancho 319N, 320N, y 322N, S-1320, A-339N y ADVERTENCIA
A-1339 de Crosby)
• La carga puede desprenderse del gancho si no se siguen los
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES procedimientos adecuados.
DE APLICACION • Una carga que cae puede ocasionar lesiones serias o la
muerte.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga nunca
debe ser soportada por el seguro.
• Ver la Norma OSHA 1926.550 (g) sobre izaje de personal con
grúas o grúas de brazo. Para izar personal se puede usar el
gancho 319N, S-320N y 322N el seguro S-4320 (cuando se
asegura con una chaveta de dos patas).
• Un seguro S-4320 sólo se puede usar con el gancho
S-320N de Crosby.
• NO UTILIZE este seguro en aplicaciones de anti-chispa.

correcto incorrecto correcto incorrecto

Información de seguridad importante -

Leer y seguir estas instrucciones
• Inspeccionar siempre el gancho y el seguro antes de usarlos.
• Nunca usar un seguro que esté deformado o doblado.
• Asegurarse siempre de que el resorte empuja al seguro
contra la punta del gancho.
• Asegurarse siempre de que el gancho pueda soportar la
carga. El seguro nunca debe soportar la carga. (Ver las Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4
figuras 1 y 2).
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verificar que el
Gancho 320N Dimensiones
ángulo entre las eslingas sea inferior a 90° y si el gancho o la Carga límite recomendadas
carga están inclinados, no debe haber nada haciendo presión de trabajo * de la chaveta
contra el seguro. (Ver las figuras 3 y 4.) (tons) (plg.)
• El propósito de los seguros es retener eslingas flojas o
accesorios que estén flojos. Carbono Aleacón Diámeter Longitud
• Los seguros no son dispositivos contra enredo o trabado. D D 1/8 3/4
• Al usar un seguro para izaje de personal, seleccionar el F F 1/8 3/4
perno-chaveta de dos patas apropiada (ver la Figura 5). Ver la G G 1/8 1
Paso 7 abajo para obtener las instrucciones de instalación H H 3/16 1-1/4
adecuadas. I I 1/4 1-1/2
• Nunca volver a usar una chaveta de dos patas que esté
J J 5/16 2
doblado.
• Nunca usar una chaveta de dos patas con un diámetro K K 5/16 2
menor o de longitud diferente a la recomendado en la L L 3/8 3
Figura 5. N N 3/8 3
• Nunca usar una puntilla o clavo, varilla soldadora, cable
etc., en lugar de la chaveta de dos patas recomendada. † El juego actual del seguro SS-4055 y del seguro PL no encajan en el nuevo
gancho 319N, 320N o 322N.Se continuarán ofreciendo en ambos estilos para
• Siempre verificar que la chaveta esté doblada para que no utilizarlos con los ganchos existentes. Importante : El nuevo juego de seguro
interfiera con la operación de la eslinga. S4320 no encajará en los antiguos ganchos 319, 320, 322.
• Inspeccionar periódicamente la chaveta de dos patas para Figura 5
buscar señales de corrosión y evaluar su estado en
general.

IMPORTANTE - Instrucciones para ensamblar el seguro S-4320 en los ganchos 320N de Crosby

Paso 1 Paso 2 Paso 3 Paso 4, 5, & 6 Paso 7 — Para izar

Colocar el gancho a un Colocar los espirales del Colocar el seguro al lado 4. Alinear los orificios en el personal
ángulo de resorte sobre la leva con de los puntos en el seguro con la leva del Con el seguro cerrado y el
aproximadamente 45 las patas del resorte hacia gancho. Deslizar el seguro gancho. equipo de izaje
grados con la leva hacia la punta del gancho y la en las patas del resorte 5. Insertar el perno a descansando en la base
arriba. vuelta del resorte entre la placa de fijación y través del seguro, el del gancho, insertar la
colocada hacia abajo y el cuerpo del seguro hasta resorte y la leva. chaveta de dos patas a
contra del gancho. que éste quede 6. Apretar la tuerca de través de la punta del
parcialmente sobre la leva cierre automático en el gancho y asegurarlo
del gancho. Enseguida, extremo del perno. doblándole las patas.
empujar el seguro y el
resorte hasta que el
seguro pase por la punta
del gancho.
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JUEGO DE SEGURO PARA GANCHO

ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES ADVERTENCIA
DE APLICACION
• Las cargas pueden desprenderse del gancho si no se
siguen los procedimientos adecuados.
• Una carga que cae puede provocar lesiones serias o la
muerte.
• Ver Norma OSHA 1926.550(g)(4)(iv)(B). Un gancho y
este estilo de seguro no deben utilizarse para levantar
personal.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga
nunca debe ser soportada por el seguro.
• Leer y comprender estas instrucciones antes de usar
el gancho y el seguro.

SS-4055

Información de seguridad importanteLeer y

seguir estas instrucciones
• Inspeccionar siempre el gancho y el seguro antes de
usarlos.
• Nunca usar un seguro deformado o doblado.
• Asegurarse siempre de que el resorte empuja el seguro
contra la punta del gancho.
• Asegurarse siempre de que el gancho soporta la carga. El
seguro nunca debe soportar la carga. (Ver Figuras 1 y 2.)
• Al colocar dos (2) eslingas en el gancho, verificar que el
ángulo entre las eslingas sea inferior a 90° y si el gancho o
la carga están inclinados, no debe haber nada haciendo correcto incorrecto correcto incorrecto
presión contra el seguro. (Ver las figuras 3 y 4.)
Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4
• Los seguros son para retener eslingas o accesorios
sueltos en condiciones en que el cable está flojo.
• Los seguros no son accesorios de anti-falla.

IMPORTANTE - Instrucciones para ensamblar el seguro SS-4055 en los ganchos Crosby

Paso1 Paso 2 Paso 3 Paso 4, 5, & 6

Colocar el gancho a un Colocar los espirales del Colocar el seguro al lado de 4. Alinear los orificios en el
ángulo de aproximadamente resorte sobre la leva con los puntos en el gancho. seguro con la leva del gancho
45 grados con la leva hacia laspatas del resorte hacia la Deslizar el seguro en las 5. Insertar el perno a través
arriba. punta del gancho y la vuelta patas del resorte entre la del seguro, el resorte y la leva.
del resorte colocada hacia placa de fijación y el cuerpo 6. Apretar la tuerca de cierre
abajo y contra del gancho. del seguro hasta que éste automático en el extremo del
quede parcialmente sobre la perno
leva del gancho.
Enseguida,empujar el seguro
y el resorte hasta que el
seguro pase por la punta del
gancho.

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Sp_PL_Latch_warn.fm Page 1 Tuesday, March 7, 2006 5:45 PM

SEGURO DE GANCHO CROSBY

MODELO PL ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
DE APLICACION • Las cargas pueden desprenderse del gancho si no se
siguen los procedimientos adecuados.
• Una carga que cae puede provocar lesiones serias o la
muerte.
• Ver norma OSHA 1926.550(g) sobre izajes de personal
mediante grúas. Sólo se puede usar un gancho Crosby
o McKissick y su seguro (cuando se asegura con el
perno, la tuerca y el pasador) para izajes de personal.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga
nunca debe ser soportada por el seguro.
• Leer y comprender estas instrucciones antes de usar
el gancho y el seguro.

Model PL*
(Pat. U.S.A. & Canada)

Información de seguridad importante -

Leer y seguir estas instrucciones
• Inspeccionar siempre el gancho y el seguro antes de
usarlos.
• Nunca usar un seguro deformado o doblado.
• Asegurarse siempre de que el resorte empuja el seguro correcto incorrecto correcto incorrecto
contra la punta del gancho.
Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4
• Asegurarse siempre de que el gancho soporta la carga. El
seguro nunca debe soportar la carga (Ver figuras 1 y 2).
• Al colocar dos eslingas en el gancho, asegurarse que el
ángulo entre ellas sea menos de 90 grados y que no haya
nada haciendo presión contra el seguro si el gancho o la
carga está inclinada. (Ver figuras 3 y 4.)
• Los seguros son para retener eslingas o accesorios
sueltos en condiciones en que el cable está flojo.
• Los seguros no son accesorios para evitar atorones.

IMPORTANTE - Instrucciones para ensamblar el seguro modelo PL en ganchos Crosby o McKissick

Paso 1 Paso 2 Paso 3 Paso 4, 5, & 6 Paso 7 — - Para izaje

Colocar el gancho a un Colocar los espirales Colocar el seguro al 4. Alinear los orificios de personal
ángulo de unos 45 del resorte sobre la lado de los puntos en el en el seguro con la leva 7. Con el seguro
grados con la leva leva con las patas del gancho. Deslizar el del gancho cerrado y descansando
hacia arriba. resorte hacia la punta seguro en las patas del en el cuerpo del
del gancho y la vuelta resorte entre la placa 5. Insertar el perno a seguro, insertar el
del resorte colocada de fijación y el cuerpo través del seguro, el perno a través del
hacia abajo y contra del del seguro hasta que resorte y la leva. seguro y asegurar con
gancho. éste quede tuerca y pasador de
parcialmente sobre la chaveta.
leva del gancho. 6. Apretar la tuerca de Si la tuerca, el perno y
Enseguida, empujar el cierre automático en el el pasador de chaveta
seguro y el resorte extremo del perno. no se están usando,
hasta que el seguro guardarlos en un lugar
pase por la punta del seguro para usarse
gancho. posteriormente.
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Todos los derechos reservados
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SEGURO DE GANCHO CROSBY

MODELO PL-N/O ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES • Las cargas pueden desprenderse del gancho si no se
siguen los procedimientos adecuados.
DE APLICACION
• Una carga que cae puede provocar lesiones serias o la
muerte.
• Ver norma OSHA 1926.550(g) sobre izajes de personal
mediante grúas. Sólo se puede usar un gancho Crosby
o McKissick y su seguro (cuando se asegura con el
perno, la tuerca y el pasador) para izajes de personal.
• El gancho siempre debe soportar la carga. La carga
nunca debe ser soportada por el seguro.
• Leer y comprender estas instrucciones antes de usar
el gancho y el seguro.

Model PL-N/O
(Pat. U.S.A. & Canada)

Información de seguridad importante -

Leer y seguir estas instrucciones
• Inspeccionar siempre el gancho y el seguro antes de
usarlos.
• Nunca usar un seguro deformado o doblado.
• Asegurarse siempre de que el resorte empuja el seguro
contra la punta del gancho.
• Asegurarse siempre de que el gancho soporta la carga. El
seguro nunca debe soportar la carga (Ver figuras 1 y 2).
• Al colocar dos eslingas en el gancho, asegurarse que el
ángulo entre ellas sea menos de 90 grados y que no haya correcto incorrecto correcto incorrecto
nada haciendo presión contra el seguro si el gancho o la
Figura 1 Figura 2 Figura 3 Figura 4
carga está inclinada. (Ver figuras 3 y 4.)
• Los seguros son para retener eslingas o accesorios
sueltos en condiciones en que el cable está flojo.

IMPORTANTE - Instrucciones para ensamblar el seguro model PL/NO en ganchos

Crosby o McKissick.

Paso 1 Paso 2 Paso 3, 4, 5 & 6 Paso 7,8 - For Paso 9 - For

1. Posicione el Gancho 2. Deslice el seguro sobre 3. Deslice el seguro hacia Personnel Lifting Personnel Lifting
hacia arriba. Instale el las puntas del resorte arriba con el resorte hasta 7. El dispositivo de izaje 9. Gire el perno cerrador
espiral del resorte sobre la asegurándose que que la punta del seguro se debe estar en la base del 90° para asegurar que se
leva con las puntas hacia embonan las puntas del puede posicionar dentro gancho con el seguro en encuentra en la posición
la punta del gancho y el resorte entre el cuerpo y del gancho. posición cerrada y indicada.
aro del seguro en el el seguro. 4. Con el seguro alojado bloqueada.
gancho. en la punta del gancho, 8. Inserte el perno
alinee las perforaciones cerrador hasta comprimir
del seguro con la leva. el resorte y la punta
5. Inserte el perno a sobresale el otro lado y se
través del seguro, el traba.
resorte y la leva.
6. Apriete la tuerca
autotrabable en el extremo
del perno.

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GANCHOS SOLDABLES ADVERTENCIAS

E INSTRUCCIONES ADVERTENCIA
DE APLICACIÓN
• Las cargas se pueden salir del gancho si no se
siguen los correctos procedimientos
• Una carga que cae puede producir serios daños
ó la muerte.
• El gancho siempre debe de soportar la carga.
• Nunca se debe soportar la carga con el seguro.
• No use el Gancho Soldable, para el izaje de
personas. Ver Norma OSHA 19216.550(g).
BH-313 • Lea y comprenda estas instrucciones antes de
Información de seguridad Importante soldar ó usar el gancho.
Leer y seguir estas instrucciones
• Personal calificado inspeccionará visualmente
enformaperiódica buscando fisuras, mellas, desgaste y
deformaciones como parte de un programa de ZONA A: NO REQUIERE REPARACIÓN
inspección documentada. (SEGURO EXCLUIDO)
ZONA B: 10% DE DIMENSIÓN ORIGINAL
• Una inspección visual periódica se llevará a cabo de la ZONA C: 5% DE DIMENSIÓN ORIGINAL
soldadura. Inspeccione la soldadura visualmente, ó con ZONA D: ÚNICA ÁREA PERMITIDA PARA APLICAR
un sistema de inspección no destructiva. SOLDADURA.
• Ya que las retroexcavadoras no han sido diseñadas Figura 1
para uso continuo con ganchos, recomendamos una
inspección a detalle del área donde fue soldada y que
no exista deformación en el área de trabajo.
• Nunca use un gancho soldable que se encuentra con
mayor abertura, ó la punta ha sido doblada de su eje en
más de 10°, ó tenga deformación alguna.Nota: El
seguro no embonará bien en la punta con un gancho
deformado.
incorrecto incorrecto incorrecto
• Nunca use un gancho que se ha desgastado más que
lo indicado en la figura 1. Figura 2 Figura 3 Figura 4 Figura 5
• Remueva de servicio cualquier gancho con fisuras,
muescas, mellas ó hendiduras. Ganchos con muescas,
mellas ó hendiduras deben ser reparados puliéndolos
longitudinalmente por el contorno del gancho, cuidando
que las medidas reducidas no sobrepasen los límites
indicados en la figura 1. Tabla 1
• Nunca repare, altere, ó re-dimensione un gancho por
medio de soldadura, calentamientos, o doblando. Carga Límite de Mínimo espesor de la Cordón mínimo todo
Trabajo placa alrededor
• Siempre asegúrese que el gancho soporta la carga. La (t) (pulg.) (pulg.)
carga debe ser aplicada en la zona indicada en la 1 3/16 3/16
figura 2. El seguro nunca debe soportar la carga (ver 2 1/4 1/4
figura 2). 3 5/16 5/16
• Nunca cargue un gancho de lado (ver figura 4) ó 4 5/16 5/16
cargue en la punta (ver figura 6). 5 3/8 3/8
• El uso del seguro puede ser requerido por las 8 1/2 1/2
autoridades como OSHA, ANSI/ASME Compañías de 10 1/2 1/2
Seguros, etc. (Nota: Cuando usa seguros lea las
instrucciones de Entendiendo las Advertencias de The
Crosby Group para mayor información).
soportará el gancho debe tener el espesor para esta aplicación
• Asegúrese que el seguro opera correctamente. Solo y también depende de variantes, como la longitud y resistencia
use repuestos Crosby. del material sin soporte, y debe ser determinada por una
• Nunca instale mas de una eslinga en el gancho. Para persona calificada. El espesor mínimo requerido para soportar
conectar dos ó más eslingas usen los accesorios la soldadura se indica en la tabla 1.
adecuados.
• Vea ANSI/ASME B30.10 “Ganchos” para información
adicional.
• La resistencia del gancho depende del método de
instalación del mismo. Se debe tener mucho cuidado
en seleccionar el punto de izaje al igual que al
levantarlo.
• La estructura de soporte de donde se instalará el
gancho debe ser del tamaño adecuado, composición y
calidad parasoportar las cargas deseadas en todas
las operaciones de izaje. La estructura del material que

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Sp_WeldOn_warn.fm Page 2 Wednesday, March 8, 2006 9:54 AM

• Posicione el gancho para asegurarse que se aplica la • Antes de soldar, la superficie a la que se va a soldar y el
carga en el eje del gancho, y que la carga es soportada gancho deben estar libres de óxido, grasa y pintura.
en todas las posiciones por el gancho correctamente. • El cordón de soldadura debe ser como mínimo la
Asegúrese que el gancho no interfiere con las cantidad indicada en la tabla 1. El perfil de la soldadura
operaciones de otros mecanismos, y no se pellizca. debe ser de acuerdo a las estipuladas por la AWS. El
• Asegúrese que el espacio máximo entre el gancho y el tamaño de la soldadura es medida por la longitud del
equipo es de 1/8". Modifique el equipo si se requiere cordón.
disminuir el espacio. • La soldadura se debe llevar a cabo completamente
• Al soldar el gancho a equipos de acero al carbono ó de alrededor del gancho por lo menos dos veces para
aleaciones bajas (menor a 40% carbono), las garantizar la penetración a la base del gancho.
siguientes recomendaciones se deben seguir. Para • No enfríe rápidamente la soldadura.
soldar a otros grados de acero, un procedimiento • Después de soldar, una inspección visual se debe
correcto se debe realizar. El material del gancho realizar antes de pintar.
Crosby es AISI 8622 modificado.
• No se permiten fisuras, inclusiones, ó porosidad. En
• La soldadura se debe realizar por un soldador caso de dudas, se deberá realizar una prueba no
calificado y de acuerdo a la American Welding Society destructiva como inspección con líquidos penetrantes ó
(AWS) y/ó los requerimientos de la American Society of partículas magnéticas para verificarla.
Mechanical Engineers (ASME).
• Si se requiere reparar la soldadura, desbaste el defecto
• Pre-calentado para aplicar la soldadura. y vuelva a soldar usando los procedimientos correctos.
- Temperatura mínima de pre-calentado: 212°F (100°C)
- Temperatura máxima de pre-calentado 716°F (380°C) • Después de soldar, el ensamble se debe someter a una
carga de prueba antes de poner en uso.

Importante - Instrucciones para Ensamblar el Seguro en el Gancho Soldable

enel Gancho Soldable BH-313

Paso 1 Paso 2 Paso 2 A Paso 3 Paso 4 Paso 5

Coloque el gancho Ganchos de 1 a 3 Ganchos de 4 a Posicione el Alinee todas las Inserte el perno de
plano en una ton. 10 ton. seguro sobre el perforaciones fijación con un
superficie como se Posicione los Abra las puntas resorte alineando incluyendo la martillo,
indica. helicoidales del del resorte y las perforaciones punta del gacho. asegurándose que
resorte sobre la colóquelas en las del seguro con las Continué todo se mantiene
leva con las puntas perforaciones. del resorte y del empujando el alineado.
del resorte Posicione el gancho. En el lado perno.
apuntando hacia la helicoidal sobre la del gancho, inserte
punta del gancho y leva y el centro del el lado del perno
el centro del gancho hacia la sin ranuras a
resorte hacia punta del gancho. través de la
abajo. perforación del
seguro, del resorte
hasta el gancho.
Puede requerir
una guía para
introducir el perno.

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 Accesorios para Eslingado
o d a g n i l s E a r a p s o i r o s e c c A

Accesorios para
Eslingado

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 Tensores

Lo que se necesita para lograr calidad

HG-223 “Crosby o igual” HG-228

DISEÑO COMPETENCIA CROSBY

La capacidad de reserva teórica de los tensores
debe ser 5 veces la carga límite de trabajo (FF-T- Pregunte: ¿Qué es el factor de diseño? Todos los tensores están diseñados
791). Conocido como el FACTOR DE DISEÑO, con un factor mínimo de 5 a 1. Los
generalmente se calcula multiplicando la carga La mayoría de nuestros competidores tensores Crosby tienen las más altas
límite de trabajo del catálogo por el factor de dis- no proveen conjuntos de tensores que cargas límites de trabajo de la indus-
eño. La carga de ruptura es la carga o fuerza pro- excedan la carga límite de trabajo de tria. Las cargas límites de trabajo y los
medio a la cual el producto falla o no soporta más Crosby, con un factor de diseño de 5 a factores de diseño de Crosby están
la carga. La carga límite de trabajo es la masa o 1. basados en extensas pruebas.
fuerza máxima que el producto está diseñado a
soportar en uso general. El factor de diseño gen-
eralmente se expresa como una relación, por ejem-
plo, 5 a 1.

TRATAMIENTO TERMICO Pregunte: ¿Utilizan la combinación de Todos los tensores son sometidos a
El tratamiento térmico asegura uniformidad en el tratamiento térmico que asegura el ren- tratamiento térmico. Los cuerpos son
rendimiento y maximiza las propiedades del dimiento del conjunto de tensor? normalizados y los terminales son
acero. Esto asegura que cada tensor tenga la resist- templados y revenidos. Esta combi-
encia especificada. Los requerimientos de su tra- La mayoría de los fabricantes normal- nación de tratamiento térmico crea
bajo exigen esta confiabilidad y consistencia. izan el cuerpo y las terminales del ten- un conjunto con cualidades superi-
Todos los cuerpos de tensores deben ser normal- sor. Algunos proveen tensores en ores de fatiga e impacto y asegura un
izados para asegurar su uniformidad. Las termi- condición “forjado solamente”. buen rendimiento.
nales de tensores son los componentes expuestos a
la mayor tensión y deben ser templados y reveni-
dos. Este proceso de templado y revenido desar-
rolla un material resistente que reduce el riesgo de
una falla quebradiza y catastrófica. Esta combi-
nación de tratamiento térmico asegura el ren-
dimiento del conjunto del tensor.

GALVANIZADO Y FORMA DE LA ROSCA Pregunte: ¿Utilizan la rosca universal Todos los tensores están disponibles
El galvanizado proporciona resistencia a la cor- modificada? galvanizados. Los extremos del ten-
rosión. Las terminales del tensor son las partes del sor son roscados con rosca universal
conjunto más sometidas a una mayor tensión. Esta La mayoría galvaniza sus tensores modificada. Esta forma de rosca,
tensión es mayor en la base de la rosca. Los extre- pero no utiliza la rosca modificada. junto con el templado y revenido, le
mos del tensor deben tener una rosca modificada da a los tensores Crosby un ren-
que disminuya la tensión en la base de la rosca. dimiento de impacto y fatiga supe-
rior.

LINEA COMPLETA E IDENTIFICACION Pregunte: ¿Tienen un sistema de Crosby forja su logo, el tamaño y el
La aplicación adecuada de los tensores requiere seguimiento? código de identificación del producto
usar el tipo y tamaño correcto de tensor. El tamaño (PIC) en cada componente de su línea
del tensor, el LOGOTIPO del fabricante, y el Pregunte: ¿Se ofrece toda la gama de completa de tensores tipo gancho, ojo
código de identificación del producto deben estar tipos y tamaños de tensores? y quijada.
claro y marcados en realce en las terminales como
también en el cuerpo del tensor. El seguimiento de La mayoría de los competidores no
los elementos químicos del material es esencial tienen la línea completa que produce
para tener confianza total en el fabricante del pro- Crosby, o un sistema de seguimiento.
ducto. La disponibilidad de todos los tamaños de
ganchos, ojos, y tensores tipo quijada es esencial
para tener flexibilidad en el diseño de un sistema
total.

Recuerde- Cuando se compra Crosby, usted está comprando más que el producto, está comprando Calidad.
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 Valor agregado Crosby

• Propiedades de impacto Charpy: Las terminales del tensor son templadas y revenidas, y los cuerpos
normalizados tienen propiedades de impacto mejoradas para mayor resistencia a todas las temperaturas. Si lo
solicita al momento de hacer su pedido, Crosby puede proporcionar las propiedades de impacto Charpy.
• Propiedades de fatiga: Las propiedades típicas de fatiga están disponibles para tamaños seleccionados. Los
tensores Crosby están diseñados con terminales templadas y revenidas, y rosca universal modificada, para
ofrecer propiedades de fatiga mejoradas.
• Niveles de dureza típica, resistencia tensión y propiedades de ductilidad: Propiedades disponibles para todos
los tamaños.
• Inspección: Si se solicita al momento de hacer su pedido, los tensores se pueden entregar con prueba de carga
comprobada o con certificación de inspección de magnaflux.
• Línea completa: Las combinaciones en los conjuntos de tensores incluyen: ojo y ojo, gancho y gancho, gancho y
ojo, quijada y quijada, quijada y ojo.
• Galvanizado por inmersión en caliente: Los componentes de los tensores tienen un acabado galvanizado “por
inmersión en caliente” de alta calidad. Cuerpos de tensores de color natural están disponibles a pedido del
cliente.
• Terminales de quijada: Los terminales de quijada llevan pernos y tuercas (1/4" a 5/8"), o pernos y pasador
(3/4" a 2-3/4").
• Ojos de tensores: Ojos elongados por diseño, facilita la unión al sistema y minimiza la tensión en el ojo. Para los
tensores de 1/4" a 2-1/2", grilletes de un tamaño menor se pueden guarnir a través del ojo.
• Ganchos de tensores: Crosby forja sus ganchos de tensores con un área transversal mayor, lo cual da como
resultado un gancho más resistente y mejores propiedades de fatiga.
• Análisis del material: Crosby puede proporcionar certificación de análisis de material (de fábrica) para cada lote
de producción, identificable mediante el código de identificación del producto (PIC). Crosby, a través de su
propio laboratorio, verifica el análisis de cada hornada del acero. Crosby compra sólo acero de calidad de forja
en barra especial con requerimientos de limpieza específicos y templabilidad garantizada.

HG-223 HG-225 HG-226 HG-227 HG-228 HS-251

Gancho y gancho Gancho y ojo Ojo y ojo Quijada y ojo Quijada y quijada Extremo Recto
Cumple la Especificación Cumple la Especificación Cumple la Especificación Cumple la Especificación Cumple la Especificación Cumple la Especificación
Federal FF-T-791b, Tipo 1, Federal FF-T-791b, Tipo 1, Federal FF-T-791b, Tipo 1, Federal FF-T-791b, Tipo 1, Federal FF-T-791b, Tipo 1, Federal FF-T-791b, Tipo 1,
Forma 1, Clase 5, y ASTM Forma 1, Clase 6, y ASTM Forma 1, Clase 4, y ASTM Forma 1, Clase 8, y ASTM Forma 1, Clase 7, y ASTM Forma 1, Clase 3, y ASTM
F-1145, excepto por F-1145, excepto por F-1145, excepto por F-1145, excepto por F-1145, excepto por F-1145, excepto por
aquellas estipulaciones aquellas estipulaciones aquellas estipulaciones aquellas estipulaciones aquellas estipulaciones aquellas estipulaciones
requeridas del contratista. requeridas del contratista. requeridas del contratista. requeridas del contratista. requeridas del contratista. requeridas del
contratista.

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 Guardacabo Para Cable
G-411 • Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Recomendado para aplicaciones y condiciones de cargas livianas.
e l b a C a r a P o b a c a d r a u G

G-411 Cumple la Especificación Federal

FF-T-276b Tipo II, excepto por aquellas
provisiones exigidas del contratista.
Para información adicional ver página
361.

GUARDACABOS ESTANDAR PARA CABLE

G-41 Dimensiones
Diámetro G-411 Peso (plg.)
del cable No. de Por 100
(plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H
1/8 1037256 3.50 1.94 1.31 1.06 .69 .25 .16 .05 .13
3/16 1037274 3.50 1.94 1.31 1.06 .69 .31 .22 .05 .13
1/4 1037292 3.50 1.94 1.31 1.06 .69 .38 .28 .05 .13
5/16 1037318 4.00 2.13 1.50 1.25 .81 .44 .34 .05 .13
3/8 1037336 6.70 2.38 1.63 1.47 .94 .53 .41 .06 .16
1/2 1037354 12.50 2.75 1.88 1.75 1.13 .69 .53 .08 .19
5/8 1037372 34.50 3.50 2.25 2.38 1.38 .91 .66 .13 .34
3/4 1037390 47.10 3.75 2.50 2.69 1.63 1.08 .78 .14 .34
7/8 1037416 84.60 5.00 3.50 3.19 1.88 1.27 .94 .16 .44
1 1037434 97.50 5.69 4.25 3.75 2.50 1.39 1.06 .16 .41
1-1/8 - 1-1/4 1037452 175.00 6.25 4.50 4.31 2.75 1.75 1.31 .22 .50

G-414
• Disponible en acero galvanizado por inmersión en caliente o acero inoxidable.
• El acero inoxidable es recomendado para ambientes más corrosivos donde se necesita mayor
protección.
• Mayor protección contra el desgaste y la deformación del ojo del cable.
• Vida útil más larga
e l b a C a r a P o b a c a d r a u G

G-414 Cumple Especificación Federal FF-

T-276b Tipo III, excepto por aquellas
provisiones exigidas al contratista. Para
información adicional ver página 361.

GUARDACABOS REFORZADOS
PARA CABLE
Dimensiones
Diámetro No. de parte
G41
Peso (plg.)
del cable G-414 SS-414 Por 100
(plg.)* Galv. Inoxidable (lbs.) A B C D E F G H
* 1/4 1037639 1037960 6.50 2.19 1.62 1.50 .88 .41 .28 .06 .25
* 5/16 1037657 1037988 11.80 2.50 1.88 1.81 1.06 .50 .34 .08 .30
* 3/8 1037675 1038004 21.60 2.88 2.12 2.12 1.12 .63 .41 .11 .39
7/16 1037693 - 34.70 3.25 2.38 2.38 1.25 .72 .47 .12 .45
* 1/2 - 9/16 1037719 1038022 51.00 3.62 2.75 2.75 1.50 .89 .59 .15 .48
* 5/8 1037755 1038040 75.70 4.25 3.25 3.12 1.75 1.00 .66 .16 .53
* 3/4 1037773 1038068 158.10 5.00 3.75 3.81 2.00 1.22 .78 .22 .69
7/8 1037791 - 177.80 5.50 4.25 4.25 2.25 1.38 .94 .22 .78
1 1037817 - 313.90 6.12 4.50 4.75 2.50 1.56 1.06 .25 .88
1-1/8 - 1-1/4 1037835 - 400.00 7.00 5.12 5.88 2.88 1.88 1.31 .25 1.25
1-1/4 - 1-3/8 1037853 - 886.00 9.08 6.50 6.81 3.50 2.25 1.44 .37 1.29
1-3/8 - 1-1/2 1037871 - 1294.80 9.00 6.25 7.12 3.50 2.62 1.56 .50 1.31
1-5/8 1037899 - 1700.00 11.25 8.00 8.12 4.00 3.00 1.72 .50 1.38
1-3/4 1037915 - 1775.00 12.19 9.00 8.50 4.50 3.06 1.84 .50 1.50
1-7/8 - 2 1037933 - 2775.00 15.12 12.00 10.38 6.00 3.38 2.09 .50 1.69
2-1/4 1037951 - 3950.00 17.50 14.00 11.88 7.00 3.88 2.38 .62 1.82
* Tamanos SS-414 disponibles en acero inoxidable tipo 304.
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 Guardacabo Para Cable
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G-408
(MODELO ABIERTO)

GUARDACABO ABIERTO
• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Recomendado para aplicaciones livianas donde el guardacabo está ensamblado con otro accesorio
(como los grilletes o eslabones maestros).
G-408 Dimensiones
Diámetro G-408 Peso (plg.)
del cable No. de Por 100
(plg.) parte (lbs.) A B C D E F
1/4 1037531 3.00 .28 .69 1.06 1.41 2.03 .38
5/16 1037559 3.80 .34 .81 1.25 1.53 2.16 .50
3/8 1037577 7.00 .44 .94 1.47 1.72 2.47 .62
1/2 1037595 12.50 .53 1.12 1.75 1.47 2.84 .75
5/8 1037611 25.00 .66 1.38 2.38 2.34 3.59 1.00

Accesorios para
Eslingado
e l b a C a r a P o b a c a d r a u G

S-412

GUARDACABO SÓLIDO
• Hierro dúctil fundido.
• Adecuado para el perno de la terminal de vaciado abierta, la horquilla para pluma de grúa y la
terminal de cuña.
S-412 Dimensiones
Diámetro S-412 Peso (plg.)
del cable No. de de c/u
(plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H J K L
1/2 1037121 .61 2.81 1.75 .25 1.06 .75 .56 .28 .88 2.13 1.63 1.56
5/8 1037149 2.21 4.69 3.00 .38 1.31 1.06 .81 .41 1.13 3.38 2.25 2.56
3/4 1037167 2.32 4.69 3.00 .38 1.50 1.06 .81 .41 1.38 3.38 2.25 2.56
7/8 1037185 5.45 6.06 3.81 .50 1.75 1.38 1.06 .53 1.63 4.50 3.25 3.44
1 1037201 5.25 6.06 3.81 .50 2.13 1.38 1.06 .53 1.81 4.50 3.25 3.44
1-1/8 1037229 9.29 7.25 4.56 .63 2.38 1.75 1.31 .66 2.06 5.38 3.88 4.06
1-1/4 - 1-3/8 1037247 9.81 7.25 4.56 .63 2.63 1.94 1.53 .78 2.31 5.38 3.88 4.13

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 Eslabones Maestros de Aleación

A-342 • Acero de Aleación - Templado y Revenido A-345

• Individualmente sometida a una prueba de carga a los valores indicados, con
certificado.
• Dispositivos en banco de prueba del tamaño adecuado para evitar cargas
concentradas según ASTM A952.
• Certificación de carga probada enviada con cada eslabón.
• Tamaños de 1/2" a 2" son forjados y tienen el Código de Identificación de
Producción (PIC), el tamaño, el nombre de Crosby y USA en realce.
n ó i c a e l A e d s o r t s e a M s e n o b a l s E

A-342 ESLABÓN MAESTRO

Dimensiones
A-342 Carga (plg.)
Tamaño A-342 límite de Carga de Peso Indicadór
"A" No. de trabajo Prueba de c/u de
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.)** (lbs.) B C deformación
1/2 1014262 7000 14000 .82 2.50 5.00 3.00
5/8 1014280 9000 18000 1.52 3.00 6.00 3.50
3/4 1014306 12300 28400 2.07 2.75 5.50 3.50
7/8 1014315 15000 30000 3.50 3.75 6.38 4.50
1 1014324 24360 48700 4.85 3.50 7.00 4.50
1-1/4 1014342 36200 72400 9.57 4.38 8.75 5.50
1-1/2 1014360 54300 113200 16.22 5.25 10.50 6.50
1-3/4 1014388 84900 169800 25.22 6.00 12.00 7.50
2 1014404 102600 205200 37.04 7.00 14.00 9.00
†† 2-1/4 1014422 143100 289200 54.10 8.00 16.00 -
†† 2-1/2 1014468 160000 320000 67.75 8.00 16.00 -
†† 2-3/4 1014440 216900 433800 87.70 9.50 16.00 -
†† 3 1014486 228000 456000 115.00 9.00 18.00 -
†† 3-1/4 1014501 262200 524400 145.00 10.00 20.00 -
†† 3-1/2 1014529 279000 558000 200.00 12.00 24.00 -
†† 3-3/4 1015051 336000 672000 198.00 10.00 20.00 -
†† 4 1015060 373000 746000 228.00 10.00 20.00 -
†† 4-1/4 1015067 354000 708000 302.00 12.00 24.00 -
†† 4-1/2 1015079 360000 720000 345.00 14.00 28.00 -
†† 4-3/4 1015088 389000 778000 436.00 14.00 28.00 -
†† 5 1015094 395000 790000 516.00 15.00 30.00 -
* La carga de ruptura mínima es 5 veces la Carga Límite de Trabajo.Basado en una eslinga única (carga en
línea), ó una carga resultante de múltiplas eslingas con un ángulo incluido menor o igual a 120°.
** La carga de prueba es igual o excede los requerimientos de ASTM A952(8.1) y ASME B30.9 -1.4 para
el tamaño de cadena y número de eslingas.
†† Eslabón maestro soldado.
Para uso con eslingas de cadena ver página 192.

A-345 ESLABÓN MAESTRO DE ALEACIÓN

• Acero de Aleación - Templado y Revenido.
• Individualmente probados a los valores indicados, con certificación.
• Certificación de carga probada enviada con cada eslabón.
Carga límite de trabajo Dimensiones
(lbs.)* (plg.)
Basado en
A-345 Cap. Basado
"A" A-345 Cadena en Factor Peso Indicados Tamaño de
Tamaño No. de Grado 8 De Diseño de c/u de muesca
(in.) parte (4:1) 5:1 (lbs.) B C D E F G deformación (plg.) - (mm)
3/4 1014734 9100 12300 3.40 2.75 5.50 .56 3.35 1.57 .30 3.50 1/4"-5/16", 7-8mm
1 1014752 18400 24360 7.40 3.50 7.00 .69 3.94 2.36 .33 4.50 3/8", 10mm
1-1/4 1014770 31200 36200 15.90 4.38 8.75 .88 6.30 3.54 .53 5.50 1/2", 13mm
1-1/2 1014798 47000 54300 28.10 5.25 10.50 1.13 7.09 3.94 .65 6.50 5/8", 16mm
1-3/4 1014814 73500 84900 46.00 6.00 12.00 1.38 8.00 5.00 .73 7.50 3/4", 20mm
2 1014832 88900 102600 67.00 7.00 14.00 1.50 9.00 5.75 - 9.00 No Flat
* La carga de ruptura mínima es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. Basado en una eslinga sencilla (carga en línea),
ó una carga resultante de múltiplas eslingas con un ángulo incluido menor o igual a 120°.
** Carga de Prueba es igual o superior a los requerimientos de ASTM A952(8.1) y de la ASME B30.9-1.4 para el
tamaño de la cadena y el número de ramales.
Ver página 192 para la correcta selección de eslingas de tres y cuatro ramales.

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 Accesorios COLD TUFF®

A-342CT • Acero de aleación - Templado y Revenido

• Individualmente probados a plena carga a 2 veces el limite de carga de trabajo, con certificación.
• Acabado con cinc inorgánico
• Certificados para cumplir con pruebas de impacto Charpy de 32 pies-lb. de promedio
mínimo a -4°F.
• Individualmente serializadas y entregadas con todas las certificaciones.
• Aprobación y certificación de acuerdo con las especificaciones de DNV 2.7-1 Contenedores marítimos y reglas
para Aparatos de izaje - Equipo Suelto
• Los eslabones maestros COLD TUFF® son apropiados para ser usados a -50°F.
® F F U T D L O C s o i r o s e c c A

A-342CT ESLABÓN PRINCIPAL

Dimensiones
A-342CT (plg.)
A-342CT Límite Peso Indicador
Tamaño No. de de Carga de c/u de
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E Deformación
1-1/4 1261401 35160 9.75 1.25 4.38 8.75 6.88 11.25 5.50
1-1/2 1261412 47880 17.12 1.50 5.25 10.50 8.25 13.50 6.50
1-3/4 1261423 62520 26.12 1.75 6.00 12.00 9.50 15.50 7.50

Accesorios para
2 1261433 97680 41.12 2.00 7.00 14.00 11.00 18.00 9.00

Eslingado
* La carga de rupura mínima es 5 veces la carga límite de trabajo.

® F F U T D L O C s o i r o s e c c A

A-345CT
A-345CT ENSAMBLE ESLABÓN PRINCIPAL
• Acero de aleación - Templado y Revenido
• Individualmente probados a plena carga a 2 veces el limite de carga de trabajo, con certificación.
• Acabado con cinc inorgánico.
• Aprobación y certificación de acuerdo con las especificaciones de DNV 2.7-1 Contenedores
marítimos y reglas para Aparatos de Izaje - Equipo Suelto
• Certificados para cumplir con pruebas de impacto Charpy de 32 pies-lb. de promedio
mínimo a -4°F.
• Los eslabones maestros COLD TUFF® son apropiados para ser usados a -50°F.
A-345CT Dimensiones
A-345CT Límite Peso (plg.)
Tamaño No. de de Carga de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C
1-1/4 1261609 35160 30.0 1.25 4.38 8.75
1-1/2 1261620 47880 51.0 1.50 5.25 10.50
1-3/4 1261631 62520 78.0 1.75 6.00 12.00
2 1261642 97680 123.0 2.00 7.00 14.00
* La carga de rupura mínima es 5 veces la carga límite de trabajo.

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 Eslabones y Argollas
s a l l o g r A y s e n o b a l s E

G-340 S-340

G-340, de 5/8" a 7/8" cumplen la Especi-

ficación Federal RR-C-271D, Tipo XV,
excepto por aquellas provisiones
exigidas al contratista. Para mayor infor-
mación ver página 361.

ESLABÓN SIN SOLDADURA

• Acero carbono forjado - Templado y revenido.
• Color natural o galvanizado por inmersión en caliente.
Carga Dimensiones
Tamaño No. de parte G-340
límite de Peso (plg.)
(A) G-340 S-340 trabajo de c/u
(plg.) Galv. S.C. (lbs.)* (lbs.) B C D
5/16 1014057 1014066 2500 .15 .50 1.75 1.18
3/8 1014075 1014084 3800 .22 .56 1.88 1.38
1/2 1014093 1014100 6500 .49 .75 2.38 1.81
5/8 1014119 1014128 9300 .97 1.00 3.25 2.32
3/4 1014137 1014146 14000 1.51 1.13 3.50 2.68
7/8 1014155 1014164 12000 2.59 2.00 5.13 3.75
1 1014173 1014182 15200 3.95 2.25 5.75 4.25
1-1/4 1014191 1014208 26400 7.30 2.50 7.00 5.00
1-3/8 1014217 1014226 30000 10.38 2.75 7.75 5.50
* La carga de rupura mínima es 5 veces la carga límite de trabajo. Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la
carga resultante de eslingas de brazos múltiples con un ángulo incluido menor o igual a 120°.

s a l l o g r a y s e n o b a l s E

S-643
S-643

Las argollas sin soldadura cumplen la

Especificación Federal RR-C-271D Tipo
VI, excepto por aquellas provisiones
exigidas al contratista. Para mayor infor-
mación ver página 361.

S-643 ARGOLLA REDONDA SIN SOLDADURA

• Acero al carbono forjado - Templado y revenido.
• Color natural.
Tamaño S-643
S-643 Carga límite de Peso Dimensiones
(A) No. de trabajo de c/u (plg.)
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) B C
7/8 x 4 1013780 7200 2.72 4.00 5.75
7/8 x 5-1/2 1013806 5600 3.47 5.50 7.25
1x4 1013824 10800 3.69 4.00 6.00
1-1/8 x 6 1013842 10400 6.60 6.00 8.25
1-1/4 x 5 1013860 17000 6.82 5.00 7.50
1-3/8 x 6 1013888 19000 10.12 6.00 8.75
* Carga de Ruptura es 6 veces la Carga Límite de Trabajo.

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 Argollas Pera

A-341 • Acero de aleación - Templado y Revenido

• Individualmente probadas a plena carga a 2 veces el limite de carga de trabajo, con certificación.
• Individualmente serializadas y entregadas con todas las certificaciones.
• Tamaños de 1/2", 5/8", 3/4", y 1" son forjados en caliente.
a r e P s a l l o g r A

A-341 ESLABÓN TIPO PERA DE ALEACION

A-341 Dimensions
Tamaño A-341 Carga límite de Peso (in.)
(A) No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) B C D E F
1/2 1013575 7000 .55 1.50 1.00 4.00 3.00 .50
5/8 1013584 9000 1.10 1.88 1.25 5.00 3.75 .63
3/4 1013595 12300 1.76 2.25 1.50 6.00 4.50 .75
†† 7/8 1013604 15000 2.82 2.63 1.75 7.00 5.25 .88
1 1013613 24360 4.22 3.00 2.00 8.00 6.00 1.00

Accesorios para
†† 1 1/8 1013622 30600 6.25 3.38 2.25 8.75 6.75 1.13

Eslingado
†† 1 1/4 1013631 36000 8.25 3.75 2.50 10.00 7.50 1.25
†† 1 3/8 1013640 43000 11.25 4.13 2.75 11.00 8.25 1.38
†† 1 1/2 1013649 54300 14.25 4.50 3.00 12.00 9.00 1.50
†† 1 5/8 1013658 62600 18.50 4.88 3.25 13.00 9.75 1.63
†† 1 3/4 1013667 84900 22.50 5.25 3.50 14.00 10.50 1.75
†† 1 7/8 1013676 95800 29.00 5.63 3.75 15.00 11.25 1.88
†† 2 1013685 102600 34.00 6.00 4.00 16.00 12.00 2.00
†† 2 1/4 1013694 143100 48.00 6.75 4.50 18.00 13.50 2.25
†† 2 1/2 1013703 147300 66.00 7.50 5.00 20.00 15.00 2.50
†† 2 3/4 1013712 216900 88.00 8.25 5.50 22.00 16.50 2.75
†† 3 1013721 228000 114.00 9.00 6.00 24.00 18.00 3.00
†† 3 1/4 1013730 262200 146.00 9.75 6.50 26.00 19.50 3.25
†† 3 1/2 1013739 279000 181.00 10.50 7.00 28.00 21.00 3.50
†† 4 1013748 373000 271.00 12.00 8.00 32.00 24.00 4.00
* Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la carga resultante de eslingas de brazos múltiples con un ángulo
G-341 / S-341 incluido menor o igual a 120°. La Carga de Ruptura Mínima es 5 veces la Carga Límite de Trabajo.
†† Eslabón soldado

• Acero al carbono forjado - Templado y revenido.

• Color natural o galvanizado por inmersión en caliente.
a r e P s a l l o g r A

G-341 / S-341 ESLABÓN SIN SOLDADURA PARA ESLINGA

Dimensiones
Tamaño No. de parteG-341
Carga límite de Peso (plg.)
(A) G-341 S-341 trabajo de c/u
(plg.) Galv. S.C. (lbs.) †* (lbs.) B C D E F
3/8 1013897 1013904 1800 .23 1.13 .75 3.00 2.25 .38
1/2 1013913 1013922 2900 .55 1.50 1.00 4.00 3.00 .50
5/8 1013931 1013940 4200 1.06 1.87 1.25 5.00 3.75 .63
3/4 1013959 1013968 6000 1.88 2.25 1.50 6.00 4.50 .75
7/8 1013977 1013986 8300 2.75 2.63 1.75 7.00 5.25 .88
1 1013995 1014002 10800 4.35 3.00 2.00 8.00 6.00 1.00
1 1/4 1014011 1014020 16750 7.60 4.00 2.50 10.25 7.50 1.25
1 3/8 1014039 1014048 20500 11.30 4.13 2.75 11.00 8.25 1.38
* La carga de rupura minima es 6 veces la carga límite de trabajo.
† Basado en una eslinga sencilla (en línea) o la carga resultante de eslingas de brazos múltiples con un ángulo
incluido menor o igual a 120° grados.

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 Cáncamos Forjados
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las paginas 164-165

G-291 • Acero forjado - Templado y revenido.

• Tasados con Prueba de Fatiga de 20.000 ciclos a 1,5 veces la Carga Límite de Trabajo.
• Todos los cáncamos galvanizados por inmersión en caliente después de roscar. (UNC)
• Provistos con tuercas hexagonales estándar galvanizadas por inmersión en caliente.
• Recomendados para la tracción del cable en línea recta.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo identificación,
ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que los
productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de fatiga,
propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han sido abordados por ASME B30.26.
s o d a j r o F s o m a c n á C

G-291
CÁNCAMOS ESTANDARES CON TUERCAS
Largo Dimensiones
diámetro G-291 Carga (plg.)
de la G-291 límite de Peso
espiga No. de trabajo por 100
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H
1/4 x 2 1043230 650 8.20 .25 .50 1.00 .25 1.50 2.00 3.06 .56
1/4 x 4 1043258 650 11.70 .25 .50 1.00 .25 2.50 4.00 5.06 .56
5/16 x 2-1/4 1043276 1200 13.30 .31 .62 1.25 .31 1.50 2.25 3.56 .69
5/16 x 4-1/4 1043294 1200 25.00 .31 .62 1.25 .31 2.50 4.25 5.56 .69
3/8 x 2-1/2 1043310 1550 23.30 .38 .75 1.50 .38 1.50 2.50 4.12 .88
3/8 x 4-1/2 1043338 1550 29.50 .38 .75 1.50 .38 2.50 4.50 6.12 .88
3/8 x 6 1043356 1550 35.20 .38 .75 1.50 .38 2.50 6.00 7.62 .88
1/2 x 3-1/4 1043374 2600 50.30 .50 1.00 2.00 .50 1.50 3.25 5.38 1.12
1/2 x 6 1043392 2600 66.10 .50 1.00 2.00 .50 3.00 6.00 8.12 1.12
1/2 x 8 1043418 2600 82.00 .50 1.00 2.00 .50 3.00 8.00 10.12 1.12
1/2 x 10 1043436 2600 88.00 .50 1.00 2.00 .50 3.00 10.00 12.12 1.12
1/2 x 12 1043454 2600 114.20 .50 1.00 2.00 .50 3.00 12.00 14.12 1.12
5/8 x 4 1043472 5200 103.10 .62 1.25 2.50 .62 2.00 4.00 6.69 1.44
5/8 x 6 1043490 5200 118.20 .62 1.25 2.50 .62 3.00 6.00 8.69 1.44
5/8 x 8 1043515 5200 135.10 .62 1.25 2.50 .62 3.00 8.00 10.69 1.44
5/8 x 10 1043533 5200 153.60 .62 1.25 2.50 .62 3.00 10.00 12.69 1.44
5/8 x 12 1043551 5200 167.10 .62 1.25 2.50 .62 4.00 12.00 14.69 1.44
3/4 x 4-1/2 1043579 7200 168.60 .75 1.50 3.00 .75 2.00 4.50 7.69 1.69
3/4 x 6 1043597 7200 184.50 .75 1.50 3.00 .75 3.00 6.00 9.19 1.69
3/4 x 8 1043613 7200 207.90 .75 1.50 3.00 .75 3.00 8.00 11.19 1.69
3/4 x 10 1043631 7200 235.00 .75 1.50 3.00 .75 3.00 10.00 13.19 1.69
3/4 x 12 1043659 7200 257.50 .75 1.50 3.00 .75 4.00 12.00 15.19 1.69
3/4 x 15 1043677 7200 298.00 .75 1.50 3.00 .75 5.00 15.00 18.19 1.69
7/8 x 5 1043695 10600 270.00 .88 1.75 3.50 .88 2.50 5.00 8.75 2.00
7/8 x 8 1043711 10600 308.00 .88 1.75 3.50 .88 4.00 8.00 11.75 2.00
7/8 x 12 1043739 10600 400.00 .88 1.75 3.50 .88 4.00 12.00 15.75 2.00
1x6 1043757 13300 421.00 1.00 2.00 4.00 1.00 3.00 6.00 10.31 2.31
1x9 1043775 13300 468.50 1.00 2.00 4.00 1.00 4.00 9.00 13.31 2.31
1 x 12 1043793 13300 540.00 1.00 2.00 4.00 1.00 4.00 12.00 16.31 2.31
1 x 18 1043819 13300 650.00 1.00 2.00 4.00 1.00 7.00 18.00 22.31 2.31
1-1/4 x 8 1043837 21000 750.00 1.25 2.50 5.00 1.25 4.00 8.00 13.38 2.88
1-1/4 x 12 1043855 21000 900.00 1.25 2.50 5.00 1.25 4.00 12.00 17.38 2.88
1-1/4 x 20 1043873 21000 1210.00 1.25 2.50 5.00 1.25 6.00 20.00 25.38 2.88
* La carga de ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. Esta Carga Límite de Trabajo es para tracción en
línea. La Carga Máxima de Prueba es 2 veces la Carga Límite de Trabajo.

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 Cáncamos Forjados
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
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G-277 • De acero forjado

• La Carga Límite de Trabajo indicadas son para tracción en línea recta. Para cargas angulares ver página 164.
• Tasados con Prueba de Fatiga de 20.000 ciclos a 1,5 veces la Carga Límite de Trabajo.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo identificación,
ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es importante notar que los
productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de fatiga,
propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han sido abordados por ASME B30.26.
• Todos los pernos son galvanizados por inmersión en caliente después de roscados (UNC).
• Provistos con tuercas hexagonales galvanizadas por inmersión en caliente.
s o d a j r o F s o m a c n á C

G-277 CÁNCAMOS CON TOPE Y TUERCA

Largo Dimensiones
diámetro G-27 Carga (plg.)
de la G-277 límite de Peso
espiga No. de trabajo por 100
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H J
1/4 x 2 1045014 650 6.60 .25 .50 .88 .19 1.50 2.00 2.94 .50 .47

Accesorios para
1/4 x 4 1045032 650 9.10 .25 .50 .88 .19 2.50 4.00 4.94 .50 .47

Eslingado
5/16 x 2-1/4 1045050 1200 12.50 .31 .62 1.12 .25 1.50 2.25 3.50 .69 .56
5/16 x 4-1/4 1045078 1200 18.80 .31 .62 1.12 .25 2.50 4.25 5.50 .69 .56
3/8 x 2-1/2 1045096 1550 21.40 .38 .75 1.38 .31 1.50 2.50 3.97 .78 .66
3/8 x 4-1/2 1045112 1550 25.30 .38 .75 1.38 .31 2.50 4.50 5.97 .78 .66
1/2 x 3-1/4 1045130 2600 42.60 .50 1.00 1.75 .38 1.50 3.25 5.12 1.00 .91
1/2 x 6 1045158 2600 56.80 .50 1.00 1.75 .38 3.00 6.00 7.88 1.00 .91
5/8 x 4 1045176 5200 68.60 .62 1.25 2.25 .50 2.00 4.00 6.44 1.31 1.12
5/8 x 6 1045194 5200 102.40 .62 1.25 2.25 .50 3.00 6.00 8.44 1.31 1.12
3/4 x 4-1/2 1045210 7200 144.50 .75 1.50 2.75 .62 2.00 4.50 7.44 1.56 1.38
3/4 x 6 1045238 7200 167.50 .75 1.50 2.75 .62 3.00 6.00 8.94 1.56 1.38
7/8 x 5 1045256 10600 225.00 .88 1.75 3.25 .75 2.50 5.00 8.46 1.84 1.56
1x6 1045292 13300 366.30 1.00 2.00 3.75 .88 3.00 6.00 9.97 2.09 1.81
1x9 1045318 13300 422.50 1.00 2.00 3.75 .88 4.00 9.00 12.97 2.09 1.81
1-1/4 x 8 1045336 21000 650.00 1.25 2.50 4.50 1.00 4.00 8.00 12.72 2.47 2.28
1-1/4 x 12 1045354 21000 795.00 1.25 2.50 4.50 1.00 4.00 12.00 16.72 2.47 2.28
1-1/2 x 15 1045372 24000 1425.00 1.50 3.00 5.50 1.25 6.00 15.00 20.75 3.00 2.75
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
La carga límite de trabajo que se observa es para tracción en línea.

• De acero forjado - Templado y revenido.

• Galvanizado por inmersión en caliente.
s o d a j r o F s o m a c n á C

G-275

G-275 CÁNCAMOS TIPO TORNILLO

Largo G-275 Dimensiones
diámetro G-275 Peso (plg.)
de la espiga No. de por 100
(plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H J
1/4 x 2 1046111 4.30 .25 1.50 2.00 2.50 2.94 .50 .88 .19 .47
5/16 x 2-1/4 1046139 9.90 .31 1.69 2.25 2.94 3.50 .63 1.13 .25 .56
3/8 x 2-1/2 1046157 18.88 .38 1.88 2.50 3.28 3.97 .75 1.38 .31 .66
1/2 x 3-1/4 1046175 37.50 .50 2.44 3.25 4.25 5.12 1.00 1.75 .38 .91
5/8 x 4 1046193 85.50 .63 3.00 4.00 5.31 6.44 1.25 2.25 .50 1.12

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Todos los derechos reservados
 Cáncamos Mecánicos Forjados
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las paginas 164-165

S-279 / M-279 • Acero forjado - Templado y revenido.

• Recomendados para tracción en línea recta.
• Probado contra fatiga hasta 1-1/2 veces la carga límite de trabajo a 20,000
ciclos.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME
B30.26 incluyendo identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba
y requisitos de temperatura. Es importante notar que los productos Crosby
cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que incluyen índices de
fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han
sido abordados por ASME B30.26.
• La Carga Límite de Trabajo indicadas son para tracción en línea recta. Para
cargas angulares ver página 164.
• El cáncamo S-279 es roscado en valores UNC.
• El cáncamo M-279 es roscado en valores métricos.
s o d a j r o F s o c i n á c e M s o m a c n á C

Cáncamos con Tope Para Maquinaria

S-279 UNC
S-279 Carga Dimensions
S-279 límite de Peso (in.)
No. de trabajo por 100 A
Tamaño parte (lbs.)* (lbs.) Thread B C D E F G H
1/4 x 1 9900182 650 5.00 1/4 - 20 1.02 1.13 .75 2.29 .19 .53 .70
5/16 x 1-1/8 9900191 1200 9.00 5/16 - 18 1.15 1.38 .88 2.74 .25 .59 .90
3/8 x 1-1/4 9900208 1550 15.00 3/8 - 16 1.27 1.62 1.00 3.07 .31 .69 1.00
1/2 x 1-1/2 9900217 2600 28.00 1/2 - 13 1.53 1.95 1.19 3.70 .38 .91 1.20
5/8 x 1-3/4 9900226 5200 55.00 5/8 - 11 1.79 2.38 1.38 4.45 .50 1.13 1.47
3/4 x 2 9900235 7200 96.00 3/4 - 10 2.05 2.76 1.50 5.07 .63 1.38 1.64
7/8 x 2-1/4 9900244 10600 154.00 7/8 - 9 2.31 3.25 1.75 5.87 .75 1.56 1.94
1 x 2-1/2 9900253 13300 238.00 1-8 2.57 3.76 2.00 6.66 .88 1.81 2.21
1-1/4 x 3 9900262 21000 399.00 1 1/4 - 7 3.09 4.50 2.50 7.95 1.00 2.28 2.61
1-1/2 x 3-1/2 9900271 24000 720.00 1 1/2 - 6 3.60 5.50 3.00 9.49 1.25 2.75 3.14
* La Carga de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. La Máxima Carga de Prueba es 2 veces la carga
Límite de Trabajo.
** Todos los cáncamos son roscados en valores UNC.

M-279 Métrico
M-279 Carga Dimensions
M-279 límite de Peso (mm)
No. de trabajo de c/u A **
Tamaño parte (kg)* (kg) Thread B C D E F G H
M6 x 1.0 1045753 200 .03 M6 x 1.0 13.0 28.7 19.1 49.0 4.9 13.5 21.7
M8 x 1.25 1045789 400 .05 M8 x 1.25 13.0 35.1 22.4 56.0 6.4 15.0 25.5
M10 x 1.5 1045833 640 .07 M10 x 1.5 17.0 41.1 25.4 64.0 7.9 17.5 26.5
M12 x 1.75 1045869 1000 .11 M12 x 1.75 20.5 49.5 30.2 78.0 9.7 23.1 32.8
M16 x 2.0 1045913 1800 .25 M16 x 2.0 27.0 60.5 35.1 97.5 12.7 28.7 40.3
M20 x 2.5 1045995 2500 .42 M20 x 2.5 30.0 70.0 38.1 110 16.0 35.1 45.0
M24 x 3.0 1046029 4000 1.05 M24 x 3.0 36.0 95.5 51.0 143 22.4 46.0 59.3
M30 x 3.5 1046075 6000 1.77 M30 x 3.5 45.0 114 63.5 174 25.4 58.0 72.0
M36 x 4.0 1046109 8500 3.12 M36 x 4.0 54.0 140 76.0 212 31.8 70.0 88.0
* La Carga de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. La Máxima Carga de Prueba es 2 veces la carga
Límite de Trabajo.
** Por pedido especial: Roscados especiales como ser cáncamos forjados para ser maquinados por el cliente.

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 Cáncamos Forjados Sin Rosca

S-293 • Acero forjado - Templado y revenido.

a c s o R n i S s o d a j r o F s o m a c n á C

S-293 Cáncamos Sin Rosca

S-293 Dimensiones
Diámetro y largo S-293 Peso (plg.)
de la espiga No. de por 100
(plg.) parte (lbs.) A B C D E F G
1/4 x 2 1043882 6.30 .25 2.00 2.63 3.13 .50 1.00 .25
1/4 x 4 1043908 11.30 .25 4.00 4.63 5.13 .50 1.00 .25
5/16 x 2-1/4 1043926 12.00 .31 2.25 3.00 3.63 .63 1.25 .31
5/16 x 4-1/4 1043944 18.30 .31 4.25 5.00 5.63 .63 1.25 .31
3/8 x 2-1/2 1043962 25.00 .38 2.50 3.38 4.13 .75 1.50 .38
3/8 x 4-1/2 1043980 27.60 .38 4.50 5.38 6.13 .75 1.50 .38
3/8 x 6 1044006 31.50 .38 6.00 6.88 7.62 .75 1.50 .38
1/2 x 3-1/4 1044024 43.80 .50 3.25 4.38 5.38 1.00 2.00 .50
1/2 x 6 1044042 62.50 .50 6.00 7.13 8.13 1.00 2.00 .50
5/8 x 4 1044060 93.80 .62 4.00 5.50 6.75 1.25 2.50 .62

Accesorios para
5/8 x 6 1044088 113.00 .62 6.00 7.50 8.75 1.25 2.50 .62

Eslingado
3/4 x 4-1/2 1044104 143.80 .75 4.50 6.25 7.75 1.50 3.00 .75
3/4 x 6 1044122 162.50 .75 6.00 7.75 9.25 1.50 3.00 .75
7/8 x 5 1044140 238.00 .88 5.00 7.00 8.75 1.75 3.50 .88
7/8 x 8 1044168 291.00 .88 8.00 10.00 11.75 1.75 3.50 .88
1x6 1044186 375.00 1.00 6.00 8.38 10.38 2.00 4.00 1.00
1x9 1044202 450.00 1.00 9.00 11.38 13.38 2.00 4.00 1.00
1-1/4 x 8 1044220 720.00 1.25 8.00 10.88 13.38 2.50 5.00 1.25
1-1/4 x 12 1044248 855.00 1.25 12.00 14.88 17.38 2.50 5.00 1.25

S-276 • Acero forjado - Templado y revenido.

a c s o R n i S s o d a j r o F s o m a c n á C

S-276 Cáncamos Forjados Con Tope Sin Rosca

S-276 Dimensiones
Diámetro y lar- S-276 Peso (plg.)
go de la espiga No. de por 100
(plg.) parte (lbs.) A B C D E F G H
1/4 x 2 1045746 5.50 .25 2.00 2.50 2.94 .50 .88 .19 .47
1/4 x 4 1045764 7.00 .25 4.00 4.50 4.94 .50 .88 .19 .47
5/16 x 2-1/4 1045782 6.30 .31 2.25 2.94 3.50 .63 1.31 .25 .56
5/16 x 4-1/4 1045808 14.80 .31 4.25 4.94 5.50 .63 1.13 .25 .56
3/8 x 2-1/2 1045826 18.80 .38 2.50 3.28 3.97 .75 1.38 .31 .66
3/8 x 4-1/2 1045844 25.00 .38 4.50 5.28 5.97 .75 1.38 .31 .66
1/2 x 3-1/4 1045862 33.00 .50 3.25 4.25 5.12 1.00 1.75 .38 .91
1/2 x 6 1045880 50.00 .50 6.00 7.00 7.88 1.00 1.75 .38 .91
5/8 x 4 1045906 68.80 .63 4.00 5.31 6.44 1.25 2.25 .50 1.12
5/8 x 6 1045924 75.00 .63 6.00 7.31 8.44 1.25 2.25 .50 1.12
3/4 x 4-1/2 1045942 125.00 .75 4.50 6.06 7.44 1.50 2.75 .62 1.38
3/4 x 6 1045960 150.00 .75 6.00 7.56 8.94 1.50 2.75 .62 1.38
7/8 x 5 1045988 200.00 .88 5.00 6.84 8.46 1.75 3.25 .75 1.56
1x6 1046022 298.00 1.00 6.00 8.09 9.97 2.00 3.75 .88 1.81
1x9 1046040 425.00 1.00 9.00 11.09 12.97 2.00 3.75 .88 1.81
1-1/4 x 8 1046068 654.00 1.25 8.00 10.47 12.72 2.50 4.50 1.00 2.28
1-1/4 x 12 1046086 712.00 1.25 12.00 14.47 16.72 2.50 4.50 1.00 2.28
1-1/2 x 15 1046102 1425.00 1.50 15.00 18.00 20.75 3.00 5.50 1.25 2.75

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 Cáncamos con Argolla - Ojillos Soldables

G-257 • Acero forjado - Templado y revenido.

• Galvanizado por inmersión en caliente.
• Todos los cáncamos son galvanizados en caliente después de roscados.
• El diámetro del acero de la argolla es igual al diámetro de la espiga.
s e l b a d l o S s o l l i j O - a l l o g r A n o c s o m a c n á C

G-257
CÁNCAMOS CON ARGOLLA Y TUERCA
Tamaño G-257 Carga Dimensiones
del G-257 límite de Peso (plg.)
cáncamo No. de trabajo por 100
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H
3/8 x 4-1/2 1046335 1200 56.60 .38 2.50 4.50 7.66 .38 1.38 2.00 .66
1/2 X 6 1046371 2200 100.00 .50 3.00 6.00 10.00 .50 1.75 2.50 .91
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

S-264 • Acero forjado - Templado y revenido.

• Forjado de acero al carbono 1035.
• Excelentes cualidades para soldadura.
• Se emplean mucho para la maquinaria agrícola, camiones, barcos con casco de acero y equipos para
manejar materiales.
• Consultar las especificaciones de la American Welding Society para obtener los correctos
procedimientos de soldado.
s e l b a d l o S s o l l i j O - a l l o g r A n o c s o m a c n á C

S-264
OJILLOS SOLDABLES
S-264 Dimensiones
S-264 Peso (plg.)
No. del No. de por 100
tamaño* parte (lbs.) B C D E G H L
*0 1090722 2.80 .25 .19 .63 .31 .63 .09 .75
*1 1090740 6.50 .38 .25 .88 .41 .88 .13 1.03
* 1-1/2 1090768 10.40 .63 .25 1.00 .44 1.13 .16 1.31
2 1090786 21.10 .75 .38 1.06 .50 1.50 .19 1.63
4 1090802 52.20 1.00 .56 1.44 .78 2.13 .22 2.34
5 1090820 82.50 1.25 .69 1.75 .81 2.63 .25 2.75
* Cumple la Especificación Militar MS-51930A.

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 Ojillos Roscados Forjados

G-400 • Acero forjado - Templado y revenido.

• Galvanizados por inmersión en caliente.
• Machueleados con rosca estándar UNC clase 2 después de galvanizado.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es
importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que incluyen
índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han sido abordados por
ASME B30.26.
• También disponibles sin maquinar (como forjados) parte (S-4028) ó por solicitud con rosca
métrica (M-4028).
s o d a j r o F s o d a c s o R s o l l i j O

G-400 OJILLOS ROSCADOS

"S" G-40 Carga Dimensiones
No. de G-400 Diámetro límite de Peso (plg.)
No. de parte No. de Máximo trabajo de c/u
tamaño (plg.) parte de Rosca (lbs.)* (lbs.) A C D E F J K N T W
1 .25 1090438 1/4 520 .09 1.25 .75 1.00 .75 .50 .69 .63 .46 1.72 .31
2 .31 1090474 3/8 1250 .17 1.62 1.00 1.20 .83 .56 .81 .89 .58 2.09 .41
3A .38 1090517 1/2 2250 .28 2.00 1.25 1.44 1.08 .81 1.00 1.09 .73 2.55 .50
4 .50 1090535 5/8 3600 .60 2.50 1.50 1.92 1.35 1.00 1.31 1.31 .83 3.25 .69

Accesorios para
5 .63 1090553 3/4 5200 1.00 3.00 1.75 2.28 1.59 1.12 1.50 1.57 1.05 3.96 .84

Eslingado
6 .75 1090571 7/8 7200 1.65 3.50 2.00 2.50 1.96 1.38 1.88 1.77 1.14 4.40 1.00
7 .88 1090599 1 10000 2.69 4.00 2.25 2.92 2.21 1.56 2.13 2.02 1.30 5.10 1.19
8 1.00 1090633 1-1/4 15500 3.87 4.50 2.50 3.35 2.46 1.88 2.38 2.27 1.52 5.87 1.38
9 1.13 1090651 1-3/8 18500 5.00 5.00 2.75 4.00 2.69 2.00 2.56 2.53 1.67 6.51 1.50
10 1.25 1090679 1-1/2 22500 6.78 5.62 3.12 4.31 3.09 2.25 3.00 2.82 1.83 7.06 1.66
11 1.50 1090697 2 40000 14.60 7.12 4.10 6.00 4.09 3.13 3.75 3.68 2.49 10.13 1.94
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Clasificación basada en tamaño de rosca estándar.

S-405 • Acero forjado - Templado y revenido.

s o d a j r o F s o d a c s o R s o l l i j O

S-405 OJILLOS PARA LEVANTE

S-405 Carga Diám. Dimensiones
S-405 límite de Máximo Peso (plg.)
No. de No. de trabajo Rosca de c/u
tamaño parte (lbs.)* (Plg.) (lbs.) A C D E F H† J K L N T W
1 1090269 850 .31 .10 1.25 .75 1.02 .66 .50 .34 .69 .67 .69 .42 2.46 .31
2 1090287 1250 .38 .20 1.62 1.00 1.20 .75 .56 .41 .81 .92 .94 .55 3.00 .41
3 1090303 2250 .50 .50 2.00 1.25 1.44 1.00 .81 .53 1.13 1.13 1.25 .68 3.69 .50
4 1090321 3600 .63 .79 2.50 1.50 1.92 1.19 1.00 .66 1.31 1.38 1.50 .80 4.59 .69
5 1090349 5200 .75 1.25 3.00 1.75 2.28 1.38 1.12 .78 1.50 1.66 1.75 .98 5.55 .84
6 1090367 7200 .88 2.25 3.50 2.00 2.50 1.63 1.38 .91 1.88 1.91 1.88 1.06 6.16 1.00
7 1090385 10000 1.00 3.25 4.00 2.25 2.92 1.88 1.56 1.03 2.13 2.16 2.06 1.20 7.07 1.19
8 1090401 12500 1.13 4.70 4.50 2.50 3.35 1.94 1.88 1.16 2.38 2.47 2.50 1.40 8.16 1.38
10 1090410 18000 1.50 9.33 5.62 3.12 3.81 2.75 2.25 1.53 3.00 2.98 3.21 1.69 9.96 1.66
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. La clasificación está basada en el tamaño UNC en la
Diámetro Máximo de Rosca.
† Dimensiones previas al maquinado (en el forjado).

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Cáncamos Giratorios
Con código
Color codedde to color para
distinguish
distinguirUNC
between entre(Red)
los tipos
and de rosca
UNC (rojo) y métricas (plateado)
Metric (Silver) thread types.

U.S. Patent 5,352,056

HR-125 M HR-125
Patented Patented

• Tasado al 100% a un ángulo de 90°

• Cada producto tiene un código de identificación del producto (PIC) para
el seguimiento del origen del material con una carga límite de trabajo y
el nombre Crosby o “CG” estampado en él.
• Todos los componentes son en acero de aleación - Templado y Revenido.
• Disponible en tamaños de rosca UNC y métrico
• Las roscas UNC están disponibles en tamaños desde 800 hasta
100,000 lbs. de Carga Límite de Trabajo con un factor de diseño de
5 a 1.
• Las roscas en valores métricos están disponibles en tamaños
desde 400 hasta 16,900 kgs. de CLT y están tasados con un factor
de diseño de 4 a 1 y también de 5 a 1.
• 360° de movimiento giratorio y 180° de pivoteo.
• 100% probadas a carga individualmente a 2-1/2 veces la carga límite
de trabajo con certificación y con inspección estadística por partículas
magnéticas. (Se puede proveer con un 100% de inspección por partículas
magnéticas cuando se solicita en el momento de hacer el pedido).
• Capacidad de fatiga clasificada a 20.000 ciclos a 1-1/2 veces la carga
límite de trabajo.
• Empaquetadas individualmente con las instrucciones apropiadas para
la aplicación y las advertencias.
• El perno está asegurado con un anillo de retención, con rosca ranurada
para sujetar el anillo. Este método permite un fácil montaje y desmontaje
del cáncamo para un extensivo examen de todos sus componentes. Están
disponibles conjuntos de reposición.
• Recubierto con una terminación de Zinc (Cromato Amarillo) para
protección adicional a la corrosión hasta capacidades de 30,000 lbs.

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HR-125 • La arandela superior tiene las siguientes caracteristicas:

• La carga limite de trabajo y la torsion recomendada estan permanentemente estampadas
en cada arandela.
• La arandela tiene un codigo de color para su facil indentificacion: Rojo - rosca UNC.
• Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
• La especificación del perno es un tornillo Allen grado 8 que cumple con ASTM A 574.
Todas las roscas indicadas son UNC.
• IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO: El tamano del perno se indicara como en el siguiente
ejemplo. El dibujo muestra el significado de cada dimension dada.
• NOTA:Para aplicacions especiales ver la página 354.
s o i r o t a r i G s o m a c n á C

Accesorios para
Eslingado
HR-125
ROSCAS UNC
Dimensiones
(plg.)
Largo
HR-125 efectivo de
HR-125 Carga límite Tamaño proyeccion Peso
Cuerpo No. de de trabajo Torsion del perno de la rosca Radio Diámetro de c/u
No. parte (lbs.)* en lbs pie A‡ B C D E F G H (lbs.)
1† 1016887 800 7 5/16 - 18 x 1.50 .58 2.72 .97 .46 .34 1.87 1.12 .37
1† 1016898 1000 12 3/8 - 16 x 1.50 .58 2.72 .97 .46 .34 1.87 1.05 .39
2 1016909 2500 28 1/2 - 13 x 2.00 .70 4.85 1.96 .87 .69 3.35 2.29 2.33
2† 1016912 2500 28 1/2 - 13 x 2.50 1.20 4.85 1.96 .87 .69 3.35 2.29 2.36
2 1016920 4000 60 5/8 - 11 x 2.00 .70 4.85 1.96 .87 .69 3.35 2.16 2.41
2† 1016924 4000 60 5/8 - 11 x 2.75 1.45 4.85 1.96 .87 .69 3.35 2.16 2.47
2 1016931 5000 100 3/4 - 10 x 2.25 .95 4.85 1.96 .87 .69 3.35 2.04 2.52
2† 1016935 5000 100 3/4 - 10 x 2.75 1.45 4.85 1.96 .87 .69 3.35 2.04 2.59
3 1016942 7000 ** 100 3/4 - 10 x 2.75 .89 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.97 6.72
3† 1016946 7000 ** 100 3/4 - 10 x 3.50 1.64 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.97 6.81
3 1016953 8000 160 7/8 - 9 x 2.75 .89 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.84 6.84
3† 1016957 8000 160 7/8 - 9 x 3.50 1.64 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.84 6.96
3 1016964 10000 230 1 - 8 x 3.00 1.14 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.72 7.09
3† 1016969 10000 230 1 - 8 x 4.00 2.14 6.57 2.96 1.36 .94 4.87 2.72 7.31
4 1016975 15000 470 1-1/4 - 7 x 4.50 2.21 8.72 3.71 1.75 1.19 6.18 3.93 14.51
5 1016986 24000 800 1-1/2 - 6 x 6.50 2.97 12.42 4.71 2.39 1.75 8.48 5.64 37.73
5 1016997 30000 1100 2 - 4-1/2 x 6.50 2.97 12.42 4.71 2.39 1.75 8.48 5.14 40.69
6 1017001 50000 2100 2-1/2 - 4 x 8.0 4.00 16.88 5.75 3.00 2.25 11.67 8.03 88.00
7 1017005 75000 4300 3 - 4 x 10.5 5.20 19.50 7.25 3.75 2.75 14.16 8.50 165.00
8 1017009 100000 6600 3-1/2 - 4 x 13.0 7.00 22.09 7.75 4.00 3.25 15.91 9.28 240.00
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
** La Carga de Ruptura es 4.5 veces la Carga Límite de Trabajo para Cáncamos #7000 cuando probado en una orientación de 90 grados.
† Los pernos largos están diseñados para usarse con una pieza de metal suave (Ej. aluminio). Aunque los pernos largos pueden usarse también
con una pieza de trabajo de metal de hierro (es decir, acero y hierro), los pernos cortos están diseñados solamente para piezas de trabajo de hierro.
‡ La especificación del perno es un tornillo Allen de aleación Grado 8 que cumple con ASTM A574.

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HR-125M • La arandela superior tiene las siguientes caracteristicas:

• La carga limite de trabajo y la torsion recomendada estan permanentemente estampadas
en cada arandela.
• La arandela tiene un codigo de color para su facil indentificacion: Plateada - rosca metrica.
• Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
• La especificación del perno es un tornillo Allen Grado 12.9 de aleación ajustado a Din 912.
Todas las roscas indicadas abajo son métricas (ASME/ ANSI B18.1m)
• Diseñados para ser usados con piezas de trabajo de hierro solamente.
• IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO: El tamano del perno se indicara como
en el siguiente ejemplo. El dibujo muestra el significado de cada dimension dada.
• NOTA:Para aplicacions especiales ver la página 354.
s o c i r t é M s o i r o t a r i G s o m a c n á C

HR-125M
ROSCAS MÉTRICAS
Carga límite de trabajo Dimensions
(kg) (mm)
(B)
HR-125M 5:1 4:1 (A) Largo
HR-125M Factor Factor Torque Tamaño efectivo de Peso
No. de de de in del perno proyección Radio Diám. de c/u
parte diseño † diseño † Nm* (mm) ‡ de la rosca C D E F G H (kg.)
1016602 400 500 10 M8X1.25X40 16.7 69.2 24.6 11.7 8.5 47.5 28.2 .17
1016613 450 550 16 M10X1.50X40 16.7 69.2 24.6 11.7 8.5 47.5 26.2 .18
1016624 1050 1300 38 M12X1.75X50 16.9 123 49.8 22.1 17.5 85.1 58.9 1.05
1016635 1900 2400 81 M16X2.00X60 26.9 123 49.8 22.1 17.5 85.1 54.9 1.11
1016644 2150 2700 136 M20X2.50X65 31.9 123 49.8 22.1 17.5 85.1 50.9 1.17
1016657 3000 3750 136 M20X2.50X75 27.8 167 75.2 34.5 25.4 124 74.4 3.09
1016668 4200 5250 312 M24X3.00X80 32.8 167 75.2 34.5 25.4 124 70.4 3.21
1016679 7000 8750 637 M30X3.50X120 61.7 222 94.2 44.5 30.5 157 101 6.53
1016690 11000 13750 1005 M36X4.00X150 60.3 316 120 60.7 44.5 215 145 16.81
1016701 12500 15600 1005 M42X4.50X160 70.3 316 120 60.7 44.5 215 139 17.39
1016712 13500 16900 1350 M48X5.00X160 70.3 316 120 60.7 44.5 215 133 18.03
* Los valores de torsión de torque expresados presuponen que las roscas estén limpias, secas y libres de lubricación.
† Individualmente probadas a 2 ½ veces la Carga Límite de Trabajo basado en un factor de diseño de 4:1.
‡ La especificación del perno es un tornillo Allen Grado 12.9 ajustado a D912. Todas las roscas son métricas (ASME/ANSI B18.3.1m).

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• La arandela superior tiene las siguientes características:

• Fácil de leer "letras realzadas" indicando el nombre de Crosby ó "CG" y el código PIC para la
rastreabilidad del material.
• Mayor durabilidad y proveyendo mayor resistencia a posible abuso de uso en campo. Mayor apertura
que el cáncamo normal.
• La arandela superior tiene un código de color para su fácil identificación: Rojo - rosca UNC y Plateado rosca
Métrica.
• La carga limite de trabajo y la torsion recomendada estan permanentemente estampadas en cada arandela.
• Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
• IDENTIFICACIÓN DEL TAMAÑO DE PERNO:
• El tamaño del perno se indicará en el dibujo abajo. I dibujo muestra el significado de cada dimensión dada.
• NOTA: Para aplicacions especiales ver página 354.
o d a s e P o j a b a r T - s o i r o t a r i G s o m a c n á C

Accesorios para
Eslingado
HR-1000 UNC Threads
HR-10 0
Dimensiones (plg.)
HR-1000 Carga límite Torsion Tamaño Largo efectivo de proyeccion Peso
Cuerpo No. de de trabajo en del perno de la rosca Radio Diámetro de c/u
No. parte (lbs.) lbs pie A‡ B C D E F G H (lbs.)
1 1068002 800 7 5/16 - 18 x 1.50 .52 3.69 .97 .62 .44 2.27 1.38 .60
1 1068006 1000 12 3/8 - 16 x 1.50 .52 3.69 .97 .62 .44 2.27 1.38 .62
2 1068010 2500 28 1/2 - 13 x 2.25 .69 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.05
2† 1068014 2500 28 1/2 - 13 x 2.75 1.19 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.07
2 1068018 4000 60 5/8 - 11 x 2.25 .69 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.11
2† 1068022 4000 60 5/8 - 11 x 3.00 1.44 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.18
2 1068026 5000 100 3/4 - 10 x 2.50 .94 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.24
2† 1068030 5000 100 3/4 - 10 x 3.00 1.44 6.26 1.96 1.25 .62 4.20 2.50 3.30
3 1068034 7000 ** 100 3/4 - 10 x 3.00 .85 8.66 2.96 1.63 1.00 6.25 3.25 10.09
3† 1068038 7000 ** 100 3/4 - 10 x 4.00 1.85 8.66 2.96 1.63 1.00 6.25 3.25 10.21
3 1068042 8000 160 7/8 - 9 x 3.00 .85 8.66 2.96 1.63 1.00 6.24 3.25 10.19
3† 1068046 8000 160 7/8 - 9 x 4.00 1.85 8.66 2.96 1.63 1.00 6.24 3.25 10.36
3 1068050 10000 230 1 - 8 x 3.50 1.35 8.66 2.96 1.63 1.00 6.24 3.25 10.50
3† 1068054 10000 230 1 - 8 x 4.50 2.35 8.66 2.96 1.63 1.00 6.24 3.25 10.72
4 1068058 15000 470 1-1/4 - 7 x 5.00 2.09 11.21 3.71 2.00 1.25 7.82 4.00 21.90
4 1068062 24000 800 1-1/2 - 6 x 5.50 2.59 11.21 3.71 2.00 1.25 7.82 4.00 23.00

HR-1000M Metric Threads

Carga límite de trabajo (kg)*
HR-10 M Dimensiones (mm)
HR-1000M 5:1 4:1 Tamaño Largo efectivo de Peso
Cuerpo No. de Factor de Factor de Torsion del perno proyeccion de la rosca Radio Diámetro de c/u
No. parte diseño*** diseño*** en Nm A ‡‡ B C D E F G H (kg)
1 1068307 400 500 10 M8 x 1.25 x 40 15.2 93.7 24.6 15.7 11.2 57.7 35.1 .3
1 1068316 450 550 16 M10 x 1.50 x 40 15.2 93.7 24.6 15.7 11.2 57.7 35.1 .3
2 1068325 1050 1300 38 M12 x 1.75 x 55 15.5 162 49.8 31.8 19.1 107 63.5 1.5
2 1068334 1900 2400 81 M16 x 2.00 x 65 25.5 162 49.8 31.8 19.1 107 63.5 1.5
2 1068343 2150 2700 136 M20 x 2.50 x 70 30.5 162 49.8 31.8 19.1 107 63.5 1.6
3 1068352 3000 3750 136 M20 x 2.50 x 80 25.4 220 75.2 41.4 25.4 159 82.6 4.6
3 1068361 4200 5250 312 M24 x 3.00 x 90 35.4 220 75.2 41.4 25.4 159 82.6 4.8
4 1068370 7000 8750 637 M30 x 3.50 x 140 66.2 285 94.2 50.8 31.8 199 102 9.7
4 1068389 11000 13750 1005 M36 x 4.00 x 130 56.2 285 94.2 50.8 31.8 199 102 10.1
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. ** La carga de ruptura es de 4.5 veces la Carga Límite de Trabajo para el cáncamo de 7000# cuando es
sometido a carga a 90°. *** Prabadas con carga individualmente a 2-1/2 veces la carga limite de trabajo basado en el factor de diseño 4:1. † Los pernos largos están
diseñados para usarse con una pieza de metal suave (Ej. aluminio). Aunque los pernos largos pueden usarse también con una pieza de trabajo de metal de hierro (es
decir, acero y hierro), los pernos cortos están diseñados solamente para piezas de trabajo de hierro. ‡ La especificación del perno es tornillo prisionero de cabeza
hueca, de aleación grado 8, a ASTM A 574. Todas las roscas incluidas son UNC. ‡‡ La especificación del perno de Aleación es Grado 12.9 y la cabeza a DIN 912.
NOTA: El ajuste a los valores de torsion mostrados esta basado en las roscas estando limpias, secas y sin lubricacion.

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SS-125 • Todos los componentes son de acero inoxidable 316, con excepción de las arandelas de
retención que son fabricados de acero inoxidable magnético 15-7 PH (UNS 15700).
• Disponible en capacidades de 400 lbs. A 25,000 lbs.
• Tasados a 100 por ciento de capacidad a un ángulo de 90 grados.
• Cada producto tiene estampado un Código de Identificación de Producto (PIC) para la
rastreabilidad del material, con la Carga Límite de Trabajo y el nombre Crosby ó "CG".
• Carga de Prueba individual de 2 veces la carga de Trabajo.
• Tasado a la fatiga a 20,000 ciclos a 1 ½ veces la Carga Límite de Trabajo.
• La arandela tiene un codigo de color para su facil indentificacion: Rojo - rosca UNC.
• La especificación del perno es acero inoxidable 316 con cabeza Allen a ASTM F 837 Grupo 1 (316). Todas las
roscas enlistadas son UNC.
• IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO: El tamano del perno se indicara como en el siguiente
ejemplo. El dibujo muestra el significado de cada dimension dada.
• NOTA: Para aplicacions especiales ver la página 366.
e l b a d i x o n I o r e c A s o i r o t a r i G s o m a c n á C

SS-125 UNC Threads

Dimensiones
(plg.)
Largo
S 125 efectivo de
SS-125 Carga límite Tamaño proyeccion Peso
No. de de trabajo Torsion del perno de la rosca Radio Diámetro de c/u
Cuerpo No. parte (lbs.)* en lbs pie A‡ B C D E F G H (lbs.)
1 1065000 400 3.5 5/16 - 18 x 1.0 .29 2.67 1.00 .43 .34 1.84 1.27 .30
1 1065004 400 3.5 5/16 - 18 x 1.25 .54 2.67 1.00 .43 .34 1.84 1.27 .30
1 1065008 500 6 3/8 - 16 x 1.25 .54 2.67 1.00 .43 .34 1.84 1.27 .30
2 1065016 1250 14 1/2 - 13 x 2.0 .78 4.78 1.99 .88 .69 3.52 2.31 2.6
2 1065020 1250 14 1/2 - 13 x 2.25 1.03 4.78 1.99 .88 .69 3.52 2.31 2.6
2 1065024 1250 14 1/2 - 13 x 2.5 1.28 4.78 1.99 .88 .69 3.52 2.31 2.6
2 1065028 2000 30 5/8 - 11 x 2.0 .78 4.78 1.99 .88 .69 3.52 2.18 2.6
2 1065032 2000 30 5/8 - 11 x 2.25 1.03 4.78 1.99 .88 .69 3.52 2.18 2.6
2 1065036 2000 30 5/8 - 11 x 2.5 1.28 4.78 1.99 .88 .69 3.52 2.18 2.6
2 1065040 2500 50 3/4 - 10 x 2.25 1.03 4.78 1.99 .88 .69 3.52 2.06 3.0
2 1065044 2500 50 3/4 - 10 x 2.75 1.53 4.78 1.99 .88 .69 3.52 2.06 3.0
3 1065048 3500 50 3/4 - 10 x 2.75 1.04 6.52 3.00 1.40 .94 5.14 3.06 7.0
3 1065052 3500 50 3/4 - 10 x 3.25 1.54 6.52 3.00 1.40 .94 5.14 3.06 7.0
3 1065056 4000 80 7/8 - 9 x 2.75 1.04 6.52 3.00 1.40 .94 5.14 2.93 7.0
3 1065060 4000 80 7/8 - 9 x 3.0 1.29 6.52 3.00 1.40 .94 5.14 2.93 7.0
3 1065064 5000 115 1 - 8 x 3.0 1.29 6.52 3.00 1.40 .94 5.14 2.81 7.5
3 1065068 5000 115 1 - 8 x 3.25 1.54 6.52 3.00 1.40 .94 5.14 2.81 7.5
3 1065072 5000 115 1 - 8 x 4.0 2.29 6.52 3.00 1.40 .94 5.14 2.81 7.5
4 1065080 7500 235 1-1/4 - 7 x 4.0 1.89 8.73 3.76 1.75 1.25 6.50 4.12 14.0
5 1065084 12000 400 1-1/2 - 6 x 5.5 2.70 12.47 4.87 2.25 1.75 8.55 6.41 34.0
5 1065088 15000 550 2 - 4.5 x 5.75 2.96 12.47 4.87 2.25 1.75 8.55 5.91 36.0
6 1065092 25000 1050 2-1/2 - 4 x 8.0 4.00 16.87 6.52 3.00 2.25 11.67 8.03 88.0
4 1065096 25000 1050 2-1/2 - 8 x 8.0 4.00 16.87 6.52 3.00 2.25 11.67 8.03 88.0
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
‡ La especificación del perno es acero inoxidable 316 con cabeza Allen a ASTM F 837 Grupo 1 (316). Todas las roscas incluidas son UNC.

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 Cáncamos Giratorios Acero Inoxidable
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SS-125M • Todos los componentes son de acero inoxidable 316, con excepción de las arandelas de
retención que son fabricados de acero inoxidable magnético 15-7 PH (UNS 15700).
• Disponible en capacidades de 200 kgs. a 15,750 kgs.
• Tasados a 100 por ciento de capacidad a un ángulo de 90 grados.
• Cada producto tiene estampado un Código de Identificación de Producto (PIC) para la
rastreabilidad del material, con la Carga Límite de Trabajo y el nombre Crosby ó "CG".
• Carga de Prueba individual de 2 veces la carga de Trabajo.
• Tasado a la fatiga a 20,000 ciclos a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo.
• La arandela tiene un código de color para su fácil identificación: (Plateado - Rosca Métrica)
• La especificación del perno es acero inoxidable 316 con cabeza Allen a ASTM F 837 Grupo 1 (316). Todas las
roscas enlistadas son Métricas (ASME/ANSI B18.31M)
• IDENTIFICACION DEL TAMANO DEL PERNO: El tamano del perno se indicara como en el siguiente
ejemplo. El dibujo muestra el significado de cada dimension dada.
• NOTA: Para aplicacions especiales ver la página 366.
e l b a d i x o n I o r e c A s o i r o t a r i G s o m a c n á C

Accesorios para
Eslingado
SS-125M ROSCAS MÉTRICAS
Dimensiones
(mm)
Largo
S 125M efectivo de
SS-125M Carga límite Tamaño proyeccion Peso
No. de de trabajo Torsion del perno de la rosca Radio Diámetro de c/u
Cuerpo No. parte (t)* en Nm A‡ B C D E F G H (kg)
1 1065203 200 4 M8 x 1.25 13 68 25 11 8.5 47 32 .17
1 1065207 250 8 M10 x 1.50 18 68 25 11 8.5 47 30 .17
2 1065211 525 18 M12 x 1.75 19 121 51 22 17.5 89 60 1.1
2 1065215 950 40 M16 x 2.00 29 121 51 22 17.5 89 56 1.1
2 1065219 1075 68 M20 x 2.50 34 121 51 22 17.5 89 52 1.2
3 1065223 1500 68 M20 x 2.50 32 166 76 36 25 131 78 3.0
3 1065227 2100 108 M24 x 3.00 37 166 76 36 25 131 74 3.1
3 1065231 2100 108 M30 x 3.50 58 206 76 36 25 131 108 3.1
4 1065235 3500 318 M30 x 3.50 42 222 95 45 31 165 106 6.3
4 1065239 3500 318 M30 x 3.50 62 222 95 45 31 165 106 6.4
5 1065243 5500 542 M36 x 4.00 64 317 124 57 43 217 166 15.5
5 1065247 6250 542 M42 x 4.50 82 317 124 57 43 217 160 16.0
5 1065251 6750 542 M48 x 5.00 82 317 124 57 43 217 154 16.8
6 1065255 11150 1423 M64 x 6.00 101 428 165 76 56 296 204 39.0
7 1065259 15750 2915 M72 x 6.00 132 495 206 95 69 359 220 74.0
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
** La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
‡ La especificación del perno es acero inoxidable 316 con cabeza Allen a ASTM F 837 Grupo 1 (316). Todas las roscas incluidas son metric.

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 Cáncamos Giratorios para Placas en Calles
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HR-500 • Diseñadas para simplificar el izaje de placas de acero usadas para cubrir zanjas HRN-500
en calles.
• Provee un accesorio estándar para ser usado un lugar de artículos
que no han sido diseñado para placas en calles.
• Capacidades de 5,000, 10,000 y 15,000 libras para placas
de 3/4" a 1-1/2"
• Instrucciones detalladas para soldar con cada cáncamo.
• Aro forjado provee lo siguiente:
• o"Letras Realzadas" fáciles de leer indicando el nombre Crosby ó "CG"
y el código PIC para la rastreabilidad del material.
• oMayor durabilidad y proveyendo mayor resistencia a posible abuso
de uso en campo.
• Pivoteo de 180 grados y rotación de 360 grados a toda su capacidad.
• Factor de diseño de 5 a 1.
• Sometidos individualmente a una prueba de carga de 2-1/2 veces
la Carga Límite de Trabajo.
s e l l a C n e s a c a l P a r a p s o i r o t a r i G s o m a c n á C

HR-500
Cáncamos Giratorios para Placas de calle con Rosca Helicoidal
Dimensiones
(plg.)
Long.
HR50 Carga Tamaño Efectiva
HR-500 Límite Peso rosca Protección
No. de Trabajo de c/u Helic. Rosca Radio
parte (lbs.)* (lbs.) "A" "B" C D E F G H J
1017907 5000 5.6 1" - 3.5 1.00 5.90 5.50 1.25 .75 4.20 2.50 .77
1017916 10000 15.7 1-1/4" - 3.5 1.00 8.27 7.00 1.63 1.00 6.25 3.25 .81
1017925 15000 29.8 1-1/2" - 3.5 1.50 10.63 9.13 2.00 1.25 7.82 4.00 .80
* Carga de Ruptura es de 5 veces la Carga Límite de Trabajo.

HRN-500
Tuercas de los Cáncamos Giratorios para Placas
Dimensiones
(plg.)
HRN50 Carga Diám.
HRN-500 Límite Peso Tamaño Diám. Perforación Espesor
No. de Trabajo de c/u Cuerda Tuerca de Placa Tuerca
parte (lbs.) (lbs.) Helicoidal "K" "L" "M"
1063405 5000 1.2 1" - 3.5 3.00 3.12 .75
1063414 5000 1.4 1" - 3.5 3.00 3.12 .88
1063423 5000 1.6 1" - 3.5 3.00 3.12 1.00
1063432 10000 1.1 1-1/4"- 3.5 3.00 3.12 .75
1063441 10000 1.3 1-1/4"- 3.5 3.00 3.12 .88
1063450 10000 1.5 1-1/4"- 3.5 3.00 3.12 1.00
1063454 10000 1.9 1-1/4"- 3.5 3.00 3.12 1.25
1063458 10000 2.3 1-1/4"- 3.5 3.00 3.12 1.50
1063469 15000 2.0 1-1/2"- 3.5 3.50 3.62 1.00
1063478 15000 2.6 1-1/2"- 3.5 3.50 3.62 1.25
1063487 15000 3.1 1-1/2"- 3.5 3.50 3.62 1.50

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 Accesorios para Cáncamos Giratorios para
Accesorios y Herramientas para cáncamos para Placa
s o i r o t a r i G s o m a c n á C a r a p s o i r o s e c c A

HR-500HG
CALIBRADOR DE LA PERFORACIÓN
• Aditamentos para determinar cuando pernos y tuercas de la placa requieren ser cambiados.
HR50 HG

Tamaño HR-500HG Peso

Cuerda No. de de c/u
Helicoidal parte (lbs.)
1.00 - 3.5 1064666 .6
1.00 - 3.5 1064666 .6
1.00 - 3.5 1064666 .6

HR-500TC
Herramienta de Limpiado de Rosca
• Limpiador de tierra y otros materiales de las roscas de la tuerca.
HR50 TC

Accesorios para
Tamaño HR-500TC Peso

Eslingado
Cuerda No. de de c/u
Helicoidal parte (lbs.)
1.00 - 3.5 1064639 1.2
1.25 - 3.5 1064648 1.7
1.50 - 3.5 1064657 1.9

HR-500WF
Aditamento para Soldar
• Mantiene la tuerca en lugar para facilitar puntear con soldadura.
HR50 WF

Tamaño HR-500WF Peso

Cuerda No. de de c/u
Helicoidal parte (lbs.)
1.00 - 3.5 1064602 1.8
1.25 - 3.5 1064611 2.1
1.50 - 3.5 1064620 2.5

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 Cáncamo de Izaje de un Eje
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HR-100 UNC • Aro forjado provee lo siguiente:

• "Letras Realzadas" fáciles de leer indicando el nombre Crosby ó "CG" y el
HR-100M MÉTRICO código PIC para la rastreabilidad del material.
• Mayor durabilidad y proveyendo mayor resistencia a posible abuso de uso
en campo.
• Mayor apertura que los cáncamos normales.
• Pivoteo de 180 grados a toda su capacidad.
• Factor de diseño de 5 a 1.
• Pernos incluidos como parte del ensamble.
• Sometidos individualmente a una prueba de carga de 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo.
• Especificaciones del perno UNC es Grado 8 de Aleación con cabeza Allen a ASTM A 574.
• Especificaciones del perno Métrico es Grado 12.9 de Aleación con cabeza Allen a DIN 912.
e j E n u e d e j a z I e d o m a c n á C

HR-100 Cáncamo de Izaje de un Eje

Roscas UNC
Dimensiones
(plg.)
Long.
Efectiva
HR10 Carga Protec-
No. HR-100 Límite Torque Peso Tamaño ción
Tamaño No. de Trabajo en Cant. Unit. Perno Rosca Diámetro Radio
Molde parte (lbs.)* Pie-lbs. Pernos (lbs.) "A" "B" C "D" "E" F G H J K
1 1067408 2000 7 2 .6 5/16-18 x 1.25 .82 3.43 2.00 .62 .44 2.27 1.38 1.000 -
2 1067417 2500 12 2 3.1 3/8-16 x 1.25 .65 6.03 2.25 1.25 .75 4.20 2.50 1.125 -
2 1067426 5000 28 2 3.3 1/2-13 x 2.00 1.40 6.03 2.63 1.25 .75 4.20 2.50 1.500 -
3 1067435 12000 28 4 10.5 1/2-13 x 2.75 1.65 8.27 3.13 1.63 1.00 6.25 3.25 1.625 1.25
4 1067444 20000 60 4 22.0 5/8-11 x 3.25 1.65 10.63 4.47 2.00 1.25 7.82 4.00 2.063 1.25
* Carga de Ruptura es de 5 veces la Carga Límite de Trabajo.

HR-100M Cáncamo de Izaje de un Eje

Roscas Métricas
Dimensiones
(mm)
Long.
Carga
HR10 M Efectiva
No. HR-100M Límite Peso Tamaño Protección
Tamaño No. de Trabajo Torque Cant. Unit. Perno Rosca Diámetro Radio
Molde parte (kg)* en Nm Pernos (kg) "A" "B" C "D" "E" F G H J K
1 1067905 900 10 2 .3 M8-1.25 x 30 19.1 87.1 51.0 15.8 11.2 57.7 35.1 25.4 -
2 1067914 1150 16 2 1.4 M10-1.50 x 30 14.8 153 57.2 31.8 19.1 107 63.5 28.6 -
2 1067923 2150 38 2 1.5 M12-1.75 x 50 34.8 153 66.8 31.8 19.1 107 63.5 38.1 -
3 1067932 5100 38 4 4.8 M12-1.75 x 70 42.1 210 79.5 41.4 25.4 159 82.6 41.3 31.8
4 1067941 9000 81 4 10.0 M16-2.00 x 80 39.4 270 114 51.0 31.8 199 102 52.4 31.8
* Carga de Ruptura es de 5 veces la Carga Límite de Trabajo.

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 HR-1200 Cáncamo Giratorio Lateral
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APLICACION Y ADVERTENCIAS
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HR-1200 • Amplia gama de capacidades disponible: HR-120 M

• 650 libras a 29,000 libras

• Tamaños métricos de 0.3 ton á 13 ton.
• Los componentes del cuerpo son de acero de aleación y templados
y revenidos.
• Tasada a 100% de su Capacidad de Carga en ángulos hasta 90°.
• Cada pieza es estampada con un Código de Identificación de Producción (PIC)
para la rastreabilidad del material, y con el Límite
de Carga de Trabajo, y el nombre Crosby® ó "CG".
• El cuerpo del cáncamo es suministrado con un acabado de cromato amarillo
que mejora la resistencia a la corrosión.
• Utiliza grilletes estándar Crosby para conectar cable de acero ó
fibra sintética. (vendidos por separado)
• Múltiples longitudes de pernos disponibles para satisfacer sus
requerimientos.
• Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
l a r e t a L o i r o t a r i G o m a c n á C 0 0 2 1 - R H

Accesorios para
Eslingado
HR-1200 Cáncamos Giratorios Laterales UNC
Dimensiones (pulg) Grilletes recomendados
(B) Grilletes perno rojo Grilletes perno
Largo 209,210,213, rojo para banda
Carga efectivo de
HR-120
215,2130,2150 S-281
límite proyección
HR-120 X Carga Carga
Peso de HR-1200 Torque (A) de la Tamaño límite Ancho límite
de c/u trabajo No. de en Tamaño rosca nominal de trabajo Fibra de trabajo
(lbs) (lbs) * parte Pie-lbs del Perno (pulg) C D E F G H I (plg) (t) (plg) (t)
.35 650 1067700 7 5/16-18x1.50 .59 1.93 .72 1.00 1.56 .80 .85 1.43 1/2, 5/8 2, 3-1/4 2 3-1/4
.36 800 1067704 12 3/8-16x1.50 .59 1.93 .72 1.00 1.56 .80 .85 1.43 1/2, 5/8 2, 3-1/4 2 3-1/4
1.4 2000 1067708 28 1/2-13x2.00 .71 2.97 .97 2.00 2.13 .93 1.07 1.79 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
1.4 2000 1067712 28 1/2-13x2.50 1.21 2.97 .97 2.00 2.13 .93 1.07 1.79 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
1.5 3000 1067716 60 5/8-11x2.00 .71 2.97 .97 2.00 2.13 .93 1.07 1.79 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
1.5 3000 1067720 60 5/8-11x2.75 1.46 2.97 .97 2.00 2.13 .93 1.07 1.79 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
4.5 5000 1067724 100 3/4-10x2.75 .90 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
4.6 5000 1067728 100 3/4-10x3.50 1.65 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
4.6 6500 1067732 160 7/8-9x2.75 .90 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
4.8 6500 1067736 160 7/8-9x3.50 1.65 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
4.8 8000 1067740 230 1 -8x3.00 1.15 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
5.0 8000 1067744 230 1 -8x4.00 2.15 4.32 1.34 3.00 3.00 1.07 1.35 2.42 7/8 6-1/2 2 6-1/4
10.2 14000 1067748 470 1-1/4-7x4.5 2.22 5.59 1.57 3.75 3.91 1.47 1.92 3.42 1, 1-1/8, 1-1/4 8-1/2, 9-1/2, 12 3 8-1/2
23.5 17200 1067756 800 1-1/2-6x6.5 2.98 7.31 2.06 4.75 5.19 2.11 2.41 4.29 1-3/8, 1-1/2, 1-3/4 13-1/2, 17, 25 - -
25.3 29000 1067764 1100 2 -4.5x6.5 2.98 7.31 2.06 4.75 5.19 2.11 2.41 4.29 1-3/8, 1-1/2, 1-3/4 13-1/2, 17, 25 - -

HR-1200M Cáncamos Giratorios Laterales Métricos

Dimensiones (mm) Grilletes recomendados
(B) Grilletes perno rojo Grilletes perno
Largo 209,210,213, rojo para banda
Carga HR-120 M efectivo de 215,2130,2150 S-281
Peso Límite HR-120 MX (A) proyección Carga Carga
de de HR-1200M Torque Tamaño de la Tamaño límite Ancho límite
c/u Trabajo No. de en Pie del rosca nominal de trabajo Fibra de trabajo
(lbs) (kg)* parte (Nm) Perno (mm) C D E F G H I (in.) (t) (plg) (t)
.18 300 1067803 10 M8x1.25x40 16.9 49.0 18.3 25.4 39.6 20.3 21.6 36.3 1/2, 5/8 2, 3-1/4 2 3-1/4
.18 400 1067807 16 M10x1.50x40 16.9 49.0 18.3 25.4 39.6 20.3 21.6 36.3 1/2, 5/8 2, 3-1/4 2 3-1/4
.63 1000 1067811 38 M12x1.75x50 17.2 75.4 24.6 50.8 54.1 23.6 27.2 45.5 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
.68 1400 1067815 81 M16x2.0x60 27.2 75.4 24.6 50.8 54.1 23.6 27.2 45.5 5/8, 3/4 3-1/4, 4-3/4 2, 1.5 3-1/4, 4-1/2
2.0 2250 1067823 136 M20x2.5x75 28.1 110 34.0 76.2 76.2 27.2 34.4 61.5 7/8 6-1/2 2 6-1/4
2.2 3500 1067827 312 M24x3.0x80 33.1 110 34.0 76.2 76.2 27.2 34.4 61.5 7/8 6-1/2 2 6-1/4
4.5 6250 1067831 637 M30x3.5x120 65.1 142 39.9 95.3 99.3 37.3 48.8 86.9 1, 1-1/8,1-1/4 8-1/2, 9-1/2, 12 3 8-1/2
10.4 7750 1067835 1005 M36x4.0x150 60.6 186 52.3 121 132 53.6 61.2 109 1-3/8, 1-1/2,1-3/4 13-1/2, 17, 25 - -
10.7 10000 1067839 1005 M42x4.5x160 70.6 186 52.3 121 132 53.6 61.2 109 1-3/8, 1-1/2,1-3/4 13-1/2, 17, 25 - -
11.0 13000 1067843 1350 M48x5.0x160 70.6 186 52.3 121 132 53.6 61.2 109 1-3/8, 1-1/2,1-3/4 13-1/2, 17, 25 - -
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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 Cáncamos Giratorios para Cadena y Fibra
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HR-125C • Disponible en capacidades desde 4,500 lbs. a 18,000 lbs.

• Para cadena grado 8 diámetros 1/4"(5/16"), 3/8", 1/2", y 5/8".
• Forjado en acero de aleación.
• Factor de diseño de 4 a 1.
• Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
• Con acabado "Cromato Amarillo" para incrementar la protección a la corrosión.
• Giro de 360° y pivoteo de 180°.
• La especificación del tornillo Allen es de acero de Aleación Grado 8 es a ASTM A574.
Todas las roscas son UNC.
a r b i F y a n e d a C a r a p s o i r o t a r i G s o m a c n á C

HR-125C CÁNCAMO GIRATORIO PARA CADENA

Longitud Dimensiones
Carga
HR-125C de la Proyección (plg.)
HR-125C límite de Torsión projeccion efect.de rosca Peso
No. de trabajo en de la rosca Largo c/u
parte (lbs.)* lbs./pie (plg.) (in. - mm) A‡ B D E G (lbs.)
1067492 4500 60 .71 1/4-5/16 7-8 5/8-11 x 2.00 .70 1.96 3.55 3.35 2.1
1067494 4500 †† 60 1.46 1/4-5/16 7-8 5/8-11 x 2.75 1.20 1.96 3.55 3.35 2.1
1067500 7100 100 .90 3/8 10 3/4-10 x 2.75 .89 4.78 4.87 4.87 5.4
1067502 7100 †† 100 1.65 3/8 10 3/4-10 x 3.50 1.64 2.96 4.78 4.87 5.4
1067509 12000 230 1.15 1/2 13 1-8 x 3.00 1.14 2.96 4.81 4.87 6.4
1067511 12000 †† 230 2.15 1/2 13 1-8 x 4.00 2.14 2.96 4.81 4.87 6.7
1067518 18100 470 2.22 5/8 16 1-1/4-7 x 4.50 2.21 3.71 6.53 6.18 12.8
* Carga de ruptura de 4 veces la carga de trabajo. Individualmente sometido a prueba de carga de 2-1/2 veces la carga de trabajo.
†† Los tornillos largos han sido diseñados para usarse en piezas de metal blando (Ej. aluminio). Los tornillos largos también
pueden ser usados en materiales ferrosos (Ej.. Hierro y acero).
‡ La especificación del perno es tornillo prisionero de cabeza hueca, de acero grado 8, ASTM A574. Todas las roscas son UNC.

HR-125W • Disponible en capacidades de 6200 lbs. a 12400 lbs.

• Para fibra de 2" a 4".
• Forjado en acero de aleación.
• Protector de plástico cubre la fibra en los ojos y la mantiene localizada correctamente en el carrete.
• La especificación del tornillo Allen es de acero de Aleación Grado 8 es a ASTM A574.
Todas las roscas son UNC.
• Factor de Diseño de 5 a 1.
• Carga de Prueba individual de 2-1/2 veces la carga de Trabajo.
• Diseñado para ser usado con eslingas de banda plana Tipo III (ojo-ojo), clase 7 dos capas de banda y eslingas
redondas sin fin. También se puede usar con eslingas de banda sin fin de una capa.
a r b i F y a n e d a C a r a p s o i r o t a r i G s o m a c n á C

HR-125W CÁNCAMO GIRATORIO PARA ESLINGA SINTÉTICA

Longi- Tor- Dimensiones
Tama- tud sión en (plg.)
ño Carga de la lbs./pie
de An- An- límite projec- Perno
eslin- chura chura
HR-125W de Tor- cion de car-
HR-125W ga del del traba- sión de la retel Peso
No. de redon- tejido ojo jo en rosca y tuer- c/u
parte da *
(plg.) (plg.) (lbs.) lbs./pie (plg.) ca A B C D E F G (lbs.)
1067610 1 & 2 2 2 6200 100 .90 90 3/4-10x2.75 .89 2.13 2.96 4.75 4.77 4.87 6.2
1067615 1 & 2 2 2 6200 100 1.65 90 3/4-10x3.5 1.64 2.13 2.96 4.75 4.77 4.87 6.3
1067629 3 3 1.5 8900 230 1.15 110 1-8x3.0 1.14 1.63 2.96 4.77 4.54 4.87 7.1
1067634 3 3 1.5 8900 230 2.15 110 1-8x4.0 2.14 1.63 2.96 4.77 4.54 4.87 7.3
1067638 4 4 2 12400 470 2.22 130 1-1/4-7x4.5 2.21 2.13 3.71 6.24 4.31 6.18 13.7
* Carga de ruptura de 5 veces la carga de trabajo. Individualmente sometido a prueba de carga de 2-1/2 veces la carga de trabajo.
†† Los tornillos largos han sido diseñados para usarse en piezas de metal blando (Ej.. aluminio). Los tornillos largos también
pueden ser usados en materiales ferrosos (Ej. Hierro y acero).
La especificación del perno es tornillo prisionero de cabeza hueca, de acero grado 8, ASTM A574. Todas las roscas son UNC.

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 Weld-On Pivot Link
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APLICACION Y ADVERTENCIAS
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S-265 • Acero forjado - Templado y revenido.

• Forjado de acero al carbono 1035.
• Excelentes cualidades para soldadura.
• Consultar las especificaciones de la American Welding Society sobre los procedimientos correctos.
k n i L t o v i P n O - d l e W

S-265
Carga límite de trabajo Dimensiones No. del
(t)* S-265 (plg.) tamaño†
Design Design S-265 Peso Minimum Fillet
Factor Factor No. de de c/u Weld Size
5:1 4:1 parte (lbs.) B C D F G H (in.)
1 1.2 1290740 .77 1.42 3.27 1.38 .51 2.60 1.65 3/32

Accesorios para
2.5 3.2 1290768 1.32 1.73 4.17 1.65 .71 3.39 2.17 3/32

Eslingado
4 5 1290786 2.65 1.97 5.55 1.93 .87 4.29 2.95 1/4
6.4 8 1290802 5.30 2.52 6.77 2.52 1.02 5.20 3.74 1/4
12 15 1290820 13.00 3.54 8.23 3.39 1.34 6.61 4.33 5/16
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
† Cumple la Especificación Militar MS-51930A.

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 Tensores de Gancho y Gancho

HG-223 • Terminales templados y revenidos, cuerpos con tratamiento térmico normalizados.

• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Ganchos forjados con área transversal mayor, da como resultado un gancho más resistente con
mejores propiedades de fatiga.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es
importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que
incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han
sido abordados por ASME B30.26.
• LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.
• Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.
• El cuerpo tiene roscas UNC
• Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaños. (Ver página 164.)
• Los datos completos sobre los terminales aparecen en la página 160.
• Tasado a la fatiga.
o h c n a G y o h c n a G e d s e r o s n e T

Accesorios para
Eslingado
Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b,
Tipo 1 Forma 1 - CLASE 5, y ASTM F-1145, excepto
por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.
Para información adicional ver página 361.

HG-223
GANCHO Y GANCHO
Diám. Dimensiones
de Rosca HG2 3 Carga (plg.)
y Long a HG-223 límite de Peso
Tensar No. de trabajo de c/u E J K M N
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A D cerrado F abierto cerrado abierto cerrado BB
1/4 x 4 1030011 400 .30 .25 .45 1.59 1.27 11.12 7.12 11.94 7.94 4.00
5/16 x 4-1/2 1030039 700 .47 .31 .50 1.94 1.50 12.81 8.31 13.81 9.31 4.50
3/8 x 6 1030057 1000 .78 .38 .56 2.30 1.77 16.50 10.50 17.72 11.72 6.00
1/2 x 6 1030075 1500 1.60 .50 .66 2.94 2.28 18.82 11.82 20.38 13.38 6.00
1/2 x 12 1030119 1500 2.28 .50 .66 2.94 2.28 30.82 17.82 32.38 19.38 12.00
5/8 x 6 1030137 2250 2.75 .63 .90 3.69 2.81 20.50 13.25 22.50 15.25 6.00
5/8 x 12 1030173 2250 3.50 .63 .90 3.69 2.81 32.50 19.25 34.50 21.25 12.00
3/4 x 6 1030191 3000 3.89 .75 .98 4.52 3.33 22.38 14.88 24.78 17.28 6.00
3/4 x 12 1030235 3000 5.43 .75 .98 4.52 3.33 34.38 20.88 36.78 23.28 12.00
3/4 x 18 1030253 3000 8.12 .75 .98 4.52 3.33 46.38 26.88 48.78 29.28 18.00
7/8 x 12 1030271 4000 8.10 .88 1.13 5.19 3.78 36.00 22.25 38.75 25.00 12.00
1 x 12 1030333 5000 11.93 1.00 1.25 5.84 4.25 37.63 23.63 40.69 26.69 12.00
* La carga de prueba es 2.5 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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 Tensores Gancho y Ojo

HG-225 • Terminales templados y revenidos, cuerpos con tratamiento térmico normalizado.

• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Ojos ovalados del tensor forjados, por diseño, facilitan el ensamble y minimizan la tensión en el ojo.
Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un grillete más pequeño a través del ojo.
• Ganchos forjados con área transversal incrementada que da como resultado un gancho resistente con
mejores propiedades de fatiga.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es
importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que
incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han
sido abordados por ASME B30.26.
• LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.
• Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.
• El cuerpo tiene roscas UNC
• Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaños. (Ver página 164.)
• Los datos completos sobre los terminales aparecen en la página 160 y 161.
• Tasado a la fatiga.
o j O y o h c n a G s e r o s n e T

Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b,

Tipo 1 Forma 1 - CLASE 6, y ASTM F-1145, excepto
por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.
Para información adicional ver página 361.

HG-225
GANCHO Y OJO
Diám. Dimensiones
de Rosca HG2 5 Carga (plg.)
y Long a HG-225 límite de Peso
Tensar No. de trabajo de c/u E J K M N X
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A D cerrado F abierto cerrado abierto cerrado R S cerrado BB
1/4 x 4 1030636 400 .29 .25 .45 1.59 1.27 11.46 7.46 12.09 8.09 .78 .34 1.75 4.00
5/16 x 4-1/2 1030654 700 .49 .31 .50 1.94 1.50 13.19 8.69 13.47 9.47 .94 .44 2.09 4.50
3/8 x 6 1030672 1000 .78 .38 .56 2.30 1.77 16.98 10.98 17.94 11.94 1.12 .53 2.52 6.00
1/2 x 6 1030690 1500 1.61 .50 .66 2.94 2.28 19.45 12.45 20.67 13.67 1.44 .72 3.23 6.00
1/2 x 12 1030734 1500 2.26 .50 .66 2.94 2.28 31.45 18.45 32.67 19.67 1.44 .72 3.23 12.00
5/8 x 6 1030752 2250 2.70 .63 .90 3.69 2.81 21.96 13.96 22.72 15.47 1.75 .88 3.90 6.00
5/8 x 12 1030798 2250 3.78 .63 .90 3.69 2.81 33.21 19.96 34.72 21.47 1.75 .88 3.90 12.00
3/4 x 6 1030814 3000 3.89 .75 .98 4.52 3.33 23.13 15.63 24.95 17.45 2.09 1.00 4.69 6.00
3/4 x 12 1030850 3000 5.83 .75 .98 4.52 3.33 35.13 21.63 36.95 23.45 2.09 1.00 4.69 12.00
3/4 x 18 1030878 3000 6.33 .75 .98 4.52 3.33 47.13 27.63 48.95 29.45 2.09 1.00 4.69 18.00
7/8 x 12 1030896 4000 8.10 .88 1.13 5.19 3.78 36.53 22.78 38.66 24.91 2.38 1.25 5.10 12.00
1 x 12 1030958 5000 11.93 1.00 1.25 5.84 4.25 38.80 24.80 41.20 27.20 3.00 1.44 6.36 12.00
* La carga de prueba es 2.5 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

156 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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 Tensores Ojo y Ojo

HG-226 • Terminales templados y revenidos, cuerpos con tratamiento térmico normalizado.

• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Ojos ovalados del tensor forjados, por diseño, facilitan el ensamble y minimizan la tensión en el ojo.
Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un grillete más pequeño a través del ojo.
• Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.El cuerpo
tiene roscas UNC.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es
importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que
incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han
sido abordados por ASME B30.26.
• LOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.
• Tuercas de seguridad disponibles para todos los tamaños (ver página 164).
• Los datos completos sobre terminales aparecen en la página 161.
• Tasado a la fatiga.
o j O y o j O s e r o s n e T

Accesorios para
Eslingado
Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b,
Tipo 1 Forma 1 - CLASE 4, y ASTM F-1145, excepto
por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.
Para información adicional ver página 361.

HG-226
OJO Y OJO
Diám. Dimensiones
de Rosca HG2 6 Carga (plg.)
y Long a HG-226 límite de Peso
Tensar No. de trabajo de c/u J K M N X
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A abierto cerrado abierto cerrado R S cerrado BB
1/4 x 4 1031252 500 .26 .25 11.80 7.80 12.25 8.25 .78 .34 1.75 4.00
5/16 x 4-1/2 1031270 800 .45 .31 13.56 9.06 14.12 9.62 .94 .44 2.09 4.50
3/8 x 6 1031298 1200 .76 .38 17.47 11.47 18.16 12.16 1.12 .53 2.52 6.00
1/2 x 6 1031314 2200 1.54 .50 20.08 13.08 20.96 13.96 1.44 .72 3.23 6.00
1/2 x 12 1031350 2200 2.14 .50 32.08 19.08 32.96 19.96 1.44 .72 3.23 12.00
5/8 x 6 1031378 3500 2.40 .63 21.93 14.68 22.93 15.68 1.75 .88 3.90 6.00
5/8 x 12 1031412 3500 3.42 .63 33.93 20.68 34.93 21.68 1.75 .88 3.90 12.00
3/4 x 6 1031430 5200 3.79 .75 23.88 16.38 25.12 17.62 2.09 1.00 4.69 6.00
3/4 x 12 1031476 5200 5.48 .75 35.88 22.38 37.12 23.62 2.09 1.00 4.69 12.00
3/4 x 18 1031494 5200 7.19 .75 47.88 28.38 49.12 29.62 2.09 1.00 4.69 18.00
7/8 x 12 1031519 7200 7.22 .88 37.07 23.32 38.57 24.82 2.38 1.25 5.10 12.00
7/8 x 18 1031537 7200 9.95 .88 49.07 29.32 50.57 30.82 2.38 1.25 5.10 18.00
1x6 1031555 10000 9.04 1.00 27.97 19.97 29.72 21.72 3.00 1.44 6.36 6.00
1 x 12 1031573 10000 11.50 1.00 39.97 25.97 41.97 27.72 3.00 1.44 6.36 12.00
1 x 18 1031591 10000 14.00 1.00 51.97 31.97 53.72 33.72 3.00 1.44 6.36 18.00
1 x 24 1031617 10000 17.25 1.00 63.97 37.97 65.72 39.72 3.00 1.44 6.36 24.00
1-1/4 x 12 1031635 15200 19.00 1.25 42.81 28.31 45.06 30.56 3.56 1.81 7.72 12.00
1-1/4 x 18 1031653 15200 23.00 1.25 54.81 34.31 57.06 36.56 3.56 1.81 7.72 18.00
1-1/4 x 24 1031671 15200 27.00 1.25 66.81 40.31 69.06 42.56 3.56 1.81 7.72 24.00
1-1/2 x 12 1031699 21400 27.50 1.50 45.50 30.50 48.00 33.00 4.06 2.12 8.62 12.00
1-1/2 x 18 1031715 21400 31.00 1.50 57.50 36.50 60.00 39.00 4.06 2.12 8.62 18.00
1-1/2 x 24 1031733 21400 37.50 1.50 69.50 42.50 72.00 45.00 4.06 2.12 8.62 24.00
1-3/4 x 18 1031779 28000 52.50 1.75 57.38 39.38 60.38 42.38 4.62 2.38 10.00 18.00
1-3/4 x 24 1031797 28000 58.00 1.75 69.38 45.38 72.38 48.38 4.62 2.38 10.00 24.00
2 x 24 1031813 37000 85.25 2.00 75.69 51.69 79.19 55.19 5.75 2.69 13.09 24.00
2-1/2 x 24 1031831 60000 144.25 2.50 78.62 54.62 82.62 58.62 6.50 3.12 13.78 24.00
2-3/4 x 24 1031859 75000 194.00 2.75 81.00 57.00 85.50 61.50 7.00 3.25 15.22 24.00
* La carga de prueba es 2.5 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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Todos los derechos reservados
 Tensores Quijada y Ojo

HG-227 • Terminales templados y revenidos, cuerpos con tratamiento térmico normalizados.

• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Ojos ovalados del tensor forjados, por diseño, facilitan el ensamble y minimizan la tensión en el ojo.
Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un grillete más pequeño a través del ojo.
• Las terminales de la quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8", y pernos y chavetas
de 3/4" a 2-3/4".
• Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.
• El cuerpo tiene roscas de UNC.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es
importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que
incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han
sido abordados por ASME B30.26.
• ESTOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.
• Tuercas de seguridad disponibles en todos los tamaños. (Ver la página 164.)
• Datos completos sobre las terminales se proporcionan en la página 161 - 162.
• Tasado a la fatiga.
o j O y a d a j i u Q s e r o s n e T

Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b,

Tipo 1 Forma 1 - CLASE 8, y ASTM F-1145, excepto
por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.
Para información adicional ver página 361.

HG-227 QUIJADA Y OJO

Diám. Dimensiones
de Rosca HG2 7 Carga (plg.)
y Long a HG-227 límite de Peso
Tensar No. de trabajo de c/u E J K M N X
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B cerrado G abierto cerrado abierto cerrado R S cerrado BB
1/4 x 4 1031877 500 .30 .25 .45 1.58 .62 11.35 7.35 12.07 8.07 .78 .34 1.75 4.00
5/16 x 4-1/2 1031895 800 .50 .31 .50 1.98 .87 13.71 8.71 14.01 9.51 .94 .44 2.09 4.50
3/8 x 6 1031911 1200 .80 .38 .54 2.12 .87 16.81 10.81 17.77 11.77 1.12 .53 2.52 6.00
1/2 x 6 1031939 2200 1.51 .50 .65 2.75 1.06 19.29 12.29 20.48 13.48 1.44 .72 3.23 6.00
1/2 x 9 1031957 2200 1.71 .50 .65 2.75 1.06 25.29 15.29 26.48 16.48 1.44 .72 3.23 9.00
1/2 x 12 1031975 2200 2.08 .50 .65 2.75 1.06 31.29 18.29 32.48 19.48 1.44 .72 3.23 12.00
5/8 x 6 1031993 3500 2.35 .63 .79 3.50 1.31 20.99 13.74 22.53 15.28 1.75 .88 3.90 6.00
5/8 x 9 1032019 3500 3.17 .63 .79 3.50 1.31 26.99 16.74 28.53 18.28 1.75 .88 3.90 9.00
5/8 x 12 1032037 3500 3.61 .63 .79 3.50 1.31 32.99 19.74 34.53 21.28 1.75 .88 3.90 12.00
3/4 x 6 1032055 5200 4.00 .75 .94 4.18 1.50 22.69 15.19 24.61 17.11 2.09 1.00 4.69 6.00
3/4 x 9 1032073 5200 4.75 .75 .94 4.18 1.50 28.69 18.19 30.61 20.11 2.09 1.00 4.69 9.00
3/4 x 12 1032091 5200 5.93 .75 .94 4.18 1.50 34.69 21.19 36.61 23.11 2.09 1.00 4.69 12.00
3/4 x 18 1032117 5200 7.00 .75 .94 4.18 1.50 46.69 27.19 48.61 29.11 2.09 1.00 4.69 18.00
7/8 x 12 1032135 7200 8.36 .88 1.13 4.85 1.75 36.09 22.34 38.32 24.57 2.38 1.25 5.10 12.00
7/8 x 18 1032153 7200 9.75 .88 1.13 4.85 1.75 48.09 28.34 50.32 30.57 2.38 1.25 5.10 18.00
1x6 1032171 10000 8.92 1.00 1.34 5.53 2.06 26.34 18.34 28.89 20.89 3.00 1.44 6.36 6.00
1 x 12 1032199 10000 11.20 1.00 1.34 5.53 2.06 38.34 24.34 40.89 26.89 3.00 1.44 6.36 12.00
1 x 18 1032215 10000 13.30 1.00 1.34 5.53 2.06 50.34 30.34 52.89 32.89 3.00 1.44 6.36 18.00
1 x 24 1032233 10000 17.00 1.00 1.34 5.53 2.06 62.34 36.34 64.89 38.89 3.00 1.44 6.36 24.00
1-1/4 x 12 1032251 15200 19.42 1.25 1.75 7.21 2.81 41.32 26.82 44.55 30.05 3.56 1.81 7.72 12.00
1-1/4 x 18 1032279 15200 24.18 1.25 1.75 7.21 2.81 53.32 32.82 56.05 36.05 3.56 1.81 7.72 18.00
1-1/4 x 24 1032297 15200 28.50 1.25 1.75 7.21 2.81 65.32 38.82 68.55 42.05 3.56 1.81 7.72 24.00
1-1/2 x 12 1032313 21400 28.99 1.50 2.06 7.88 2.81 43.50 28.50 47.25 32.25 4.06 2.12 8.62 12.00
1-1/2 x 18 1032331 21400 35.00 1.50 2.06 7.88 2.81 55.50 34.50 59.25 38.25 4.06 2.12 8.62 18.00
1-1/2 x 24 1032359 21400 39.18 1.50 2.06 7.88 2.81 67.50 40.50 71.25 44.25 4.06 2.12 8.62 24.00
1-3/4 x 18 1032395 28000 53.75 1.75 2.60 9.40 3.38 55.38 37.38 59.78 41.78 4.62 2.38 10.00 18.00
1-3/4 x 24 1032411 28000 60.68 1.75 2.60 9.40 3.38 67.38 43.38 71.78 47.78 4.62 2.38 10.00 24.00
2 x 24 1032439 37000 89.00 2.00 2.62 11.86 3.69 72.62 48.62 77.95 53.95 5.75 2.69 13.09 24.00
2-1/2 x 24 1032457 60000 150.00 2.50 3.01 13.56 4.44 75.80 51.80 82.40 58.40 6.50 3.12 13.78 24.00
2-3/4 x 24 1032475 75000 183.00 2.75 3.63 15.22 4.19 77.88 53.88 85.50 61.50 7.00 3.25 15.22 24.00
* La carga de prueba es 2.5 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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 Tensores Quijada y Quijada

HG-228 • Terminales templados y revenidos, cuerpos con tratamiento térmico normalizados.

• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• ESTOS TENSORES SE RECOMIENDAN PARA TRACCION RECTA O EN LINEA SOLAMENTE.
• Las terminales de la quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8", y pernos y chavetas
de 3/4" a 2-3/4".
• Rosca universal modificada UNJ para propiedades de fatiga mejoradas en las terminales.
• El cuerpo tiene roscas de UNC.
• Los productos Crosby cumplen o exceden todas las normativas de ASME B30.26 incluyendo
identificación, ductilidad, factor de diseño, carga de prueba y requisitos de temperatura. Es
importante notar que los productos Crosby cumplen con otros requisitos críticos de rendimiento que
incluyen índices de fatiga, propiedades de impacto, y capacidad de rastrear el material que no han
sido abordados por ASME B30.26.
• Tuercas de seguridad disponibles en todos los tamaños. (Ver la página 164.)
• Datos completos sobre las terminales se proporcionan en la página 162.
• Tasado a la fatiga.
a d a j i u Q y a d a j i u Q s e r o s n e T

Accesorios para
Eslingado
Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b,
Tipo 1 Forma 1 - CLASE 7, y ASTM F-1145, excepto
por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.
Para información adicional ver página 361.

HG-228
QUIJADA Y QUIJADA
Diám. Dimensiones
de Rosca HG2 8 Carga (plg.)
y Long a HG-228 límite de Peso
Tensar No. de trabajo de c/u E J K M N
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B cerrado G abierto cerrado abierto cerrado BB
1/4 x 4 1032493 500 .36 .25 .45 1.58 .62 10.90 6.90 11.90 7.90 4.00
5/16 x 4-1/2 1032518 800 .52 .31 .50 1.98 .87 12.36 8.36 13.90 9.40 4.50
3/8 x 6 1032536 1200 .81 .38 .54 2.12 .87 16.14 10.14 17.38 11.38 6.00
1/2 x 6 1032554 2200 1.56 .50 .65 2.75 1.06 18.50 11.50 20.00 13.00 6.00
1/2 x 9 1032572 2200 1.74 .50 .65 2.75 1.06 24.50 14.50 26.00 16.00 9.00
1/2 x 12 1032590 2200 2.40 .50 .65 2.75 1.06 30.50 17.50 32.00 19.00 12.00
5/8 x 6 1032616 3500 2.72 .63 .79 3.50 1.31 20.05 12.80 22.13 14.88 6.00
5/8 x 9 1032634 3500 3.43 .63 .79 3.50 1.31 26.05 15.80 28.13 17.88 9.00
5/8 x 12 1032652 3500 3.91 .63 .79 3.50 1.31 32.05 18.80 34.13 20.88 12.00
3/4 x 6 1032670 5200 4.11 .75 .94 4.18 1.50 21.50 14.00 24.10 16.60 6.00
3/4 x 9 1032698 5200 5.46 .75 .94 4.18 1.50 27.50 17.00 30.10 19.60 9.00
3/4 x 12 1032714 5200 6.56 .75 .94 4.18 1.50 33.50 20.00 36.10 22.60 12.00
3/4 x 18 1032732 5200 8.03 .75 .94 4.18 1.50 45.50 26.00 48.10 28.60 18.00
7/8 x 12 1032750 7200 8.17 .88 1.13 4.85 1.75 35.11 21.36 38.07 24.32 12.00
7/8 x 18 1032778 7200 10.78 .88 1.13 4.85 1.75 47.11 27.36 50.07 30.32 18.00
1x6 1032796 10000 10.18 1.00 1.34 5.53 2.06 24.72 16.72 28.06 20.06 6.00
1 x 12 1032812 10000 13.14 1.00 1.34 5.53 2.06 36.72 22.72 40.06 26.06 12.00
1 x 18 1032830 10000 15.14 1.00 1.34 5.53 2.06 48.72 28.72 52.06 32.06 18.00
1 x 24 1032858 10000 18.08 1.00 1.34 5.53 2.06 60.72 34.72 64.06 38.06 24.00
1-1/4 x 12 1032876 15200 20.59 1.25 1.75 7.21 2.81 39.84 25.34 44.04 29.54 12.00
1-1/4 x 18 1032894 15200 24.68 1.25 1.75 7.21 2.81 51.84 31.34 56.04 35.54 18.00
1-1/4 x 24 1032910 15200 28.20 1.25 1.75 7.21 2.81 63.84 37.34 68.04 41.54 24.00
1-1/2 x 12 1032938 21400 30.69 1.50 2.06 7.88 2.81 41.50 26.50 46.50 31.50 12.00
1-1/2 x 18 1032956 21400 36.75 1.50 2.06 7.88 2.81 53.50 32.50 58.50 37.50 18.00
1-1/2 x 24 1032974 21400 41.60 1.50 2.06 7.88 2.81 65.50 38.50 70.50 43.50 24.00
1-3/4 x 18 1033018 28000 54.00 1.75 2.60 9.40 3.38 53.38 35.38 59.18 41.18 18.00
1-3/4 x 24 1033036 28000 63.36 1.75 2.60 9.40 3.38 65.38 41.38 71.18 47.18 24.00
2 x 24 1033054 37000 94.25 2.00 2.62 11.86 3.69 69.54 45.54 76.72 52.72 24.00
2-1/2 x 24 1033072 60000 165.00 2.50 3.01 13.56 4.44 72.98 48.98 82.18 58.18 24.00
2-3/4 x 24 1033090 75000 198.00 2.75 3.63 15.22 4.19 74.75 50.75 85.50 61.50 24.00
* La carga de prueba es 2.5 veces la carga límite de trabajo. La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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 Tensores - Extremos de Gancho

EXTREMOS DE GANCHO • Templados y revenidos.

• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Ganchos forjados con área transversal mayor, da como resultado un gancho
más resistente con mejores propiedades de fatiga.
• Rosca UNJ para propiedades de fatiga mejoradas.
• Tasado a la fatiga.
o h c n a G e d s o m e r t x E - s e r o s n e T

HG-4037
Extremos de Gancho
Diám. RH o k Dimensiones
de Rosca Gancho Gancho Carga (plg.)
y Long Derecho Izquierdo límite de Peso
a Tensar No. de No. de trabajo de c/u
(plg.) Parte Parte (lbs.) (lbs.) A B C D F G H I L
1/4 x 4 1070012 1070539 400 .08 .25 .25 .41 .45 1.27 .50 2.55 3.31 3.97
5/16 x 4-1/2 1070030 1070557 700 .15 .31 .31 .50 .50 1.50 .56 3.01 3.819 4.66
3/8 x 6 1070058 1070575 1000 .25 .38 .38 .61 .56 1.77 .62 3.818 4.94 5.86
1/2 x 6 1070076 1070593 1500 .54 .50 .50 .78 .66 2.28 .81 4.25 5.50 6.69
1/2 x 9 1070094 1070619 1500 .60 .50 .50 .78 .66 2.28 .81 5.75 7.00 8.19
1/2 x 12 1070110 1070637 1500 .68 .50 .50 .78 .66 2.28 .81 7.25 8.50 9.69
5/8 x 6 1070138 1070655 2250 .90 .63 .63 1.00 .90 2.81 1.00 4.56 6.13 7.63
5/8 x 9 1070156 1070673 2250 1.03 .63 .63 1.00 .90 2.81 1.00 6.06 7.63 9.13
5/8 x 12 1070174 1070691 2250 1.16 .63 .63 1.00 .84 2.81 1.00 7.56 9.13 10.63
3/4 x 6 1070192 1070717 3000 1.55 .75 .75 1.20 .98 3.33 1.13 4.55 6.88 8.64
3/4 x 9 1070218 1070735 3000 1.73 .75 .75 1.20 .98 3.33 1.13 6.05 8.38 10.14
3/4 x 12 1070236 1070753 3000 2.20 .75 .75 1.20 .98 3.33 1.13 7.55 9.88 11.64
3/4 x 18 1070254 1070771 3000 2.50 .75 .75 1.20 .98 3.33 1.13 10.55 12.88 14.64
7/8 x 12 1070272 1070799 4000 2.50 .88 .88 1.38 1.13 3.78 1.25 7.80 10.50 12.50
7/8 x 18 1070290 1070815 4000 3.00 .88 .88 1.38 1.13 3.78 1.25 10.80 13.50 15.50
1x6 1070316 1070833 5000 3.45 1.00 1.00 1.53 1.25 4.25 1.38 5.05 8.13 10.34
1 x 12 1070334 1070851 5000 4.20 1.00 1.00 1.53 1.25 4.25 1.38 8.05 11.12 13.34
1 x 18 1070352 1070879 5000 4.70 1.00 1.00 1.53 1.25 4.25 1.38 11.05 14.13 16.34
1 x 24 1070370 1070897 5000 5.20 1.00 1.00 1.53 1.25 4.25 1.38 14.05 17.13 19.34
1-1/4 x 12 1070398 1070913 6500 6.50 1.25 1.25 1.81 1.50 5.13 1.75 8.28 12.09 14.78
1-1/4 x 18 1070414 1070931 6500 6.83 1.25 1.25 1.81 1.50 5.13 1.75 11.28 15.09 17.78
1-1/4 x 24 1070432 1070959 6500 9.00 1.25 1.25 1.81 1.50 5.13 1.75 14.28 18.09 20.78
1-1/2 x 12 1070450 1070977 7500 8.75 1.50 1.31 1.75 1.88 5.75 2.25 8.72 13.34 16.21
1-1/2 x 18 1070478 1070995 7500 9.95 1.50 1.31 1.75 1.88 5.75 2.25 11.72 16.34 19.21
1-1/2 x 24 1070496 1071011 7500 11.20 1.50 1.31 1.75 1.88 5.75 2.25 14.72 19.34 22.21

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 Tensores - Extremos de Ojo

EXTREMOS DE OJO • Templados y revenidos.

• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Ojos ovalados del tensor forjados, por diseño, facilitan el ensamble y minimizan la
tensión en el ojo. Para los tensores entre 1/4" y 2-1/2" se puede ensamblar un grillete
más pequeño a través del ojo.
• Rosca UNJ para propiedades de fatiga mejoradas.
• Tasado a la fatiga.
o j O e d s o m e r t x E - s e r o s n e T

HG-4037
Extremos de Ojo

Accesorios para
Diám. RH Eye Dimensiones

Eslingado
de Rosca Ojo Ojo Carga (plg.)
y Long a Derecho Izquierdo límite de Peso
Tensar No. de No. de trabajo de c/u
(plg.) Parte Parte (lbs.) (lbs.) A H R S U V W
1/4 x 4 1071057 1071672 500 .07 .25 2.55 .78 .34 .22 .78 4.12
5/16 x 4 1071075 1071690 800 .14 .31 2.92 .94 .44 .28 1.00 4.81
3/8 x 6 1071093 1071716 1200 .24 .38 3.80 1.12 .53 .34 1.22 6.08
1/2 x 6 1071119 1071734 2200 .47 .50 4.05 1.44 .72 .44 1.59 7.48
1/2 x 9 1071137 1071752 2200 .56 .50 5.55 1.44 .72 .44 1.59 8.98
1/2 x 12 1071155 1071770 2200 .64 .50 7.05 1.44 .72 .44 1.59 10.48
5/8 x 6 1071173 1071798 3500 .83 .63 4.30 1.75 .88 .50 1.88 8.47
5/8 x 9 1071191 1071814 3500 .96 .63 5.80 1.75 .88 .50 1.88 9.97
5/8 x 12 1071217 1071832 3500 1.04 .63 7.30 1.75 .88 .50 1.88 11.47
3/4 x 6 1071235 1071850 5200 1.23 .75 4.55 2.09 1.00 .62 2.25 9.56
3/4 x 9 1071253 1071878 5200 1.40 .75 6.05 2.09 1.00 .62 2.25 11.06
3/4 x 12 1071271 1071896 5200 1.60 .75 7.55 2.09 1.00 .62 2.25 12.56
3/4 x 18 1071299 1071912 5200 1.98 .75 10.55 2.09 1.00 .62 2.25 15.56
7/8 x 12 1071315 1071930 7200 2.55 .88 7.80 2.38 1.25 .75 2.75 13.29
7/8 x 18 1071333 1071958 7200 3.06 .88 10.80 2.38 1.25 .75 2.75 16.29
1x6 1071351 1071976 10000 3.09 1.00 5.05 3.00 1.44 .88 3.19 11.86
1 x 12 1071379 1071994 10000 3.75 1.00 8.05 3.00 1.44 .88 3.19 14.86
1 x 18 1071397 1072010 10000 4.44 1.00 11.05 3.00 1.44 .88 3.19 17.86
1 x 24 1071413 1072038 10000 4.64 1.00 14.05 3.00 1.44 .88 3.19 20.86
1-1/4 x 12 1071431 1072056 15200 6.50 1.25 8.28 3.56 1.81 1.12 4.06 16.53
1-1/4 x 18 1071459 1072074 15200 7.30 1.25 11.28 3.56 1.81 1.12 4.06 19.53
1-1/4 x 24 1071477 1072092 15200 8.30 1.25 14.28 3.56 1.81 1.12 4.06 22.53
1-1/2 x 12 1071495 1072118 21400 7.70 1.50 8.72 4.06 2.12 1.25 4.62 18.00
1-1/2 x 18 1071510 1072136 21400 13.00 1.50 11.72 4.06 2.12 1.25 4.62 21.00
1-1/2 x 24 1071538 1072154 21400 11.63 1.50 14.72 4.06 2.12 1.25 4.62 24.00
1-3/4 x 18 1071574 1072190 28000 17.25 1.75 12.16 4.62 2.38 1.50 5.38 21.19
1-3/4 x 24 1071592 1072216 28000 18.38 1.75 15.16 4.62 2.38 1.50 5.38 24.19
2 x 24 1071618 1072234 37000 31.17 2.00 15.59 5.75 2.69 1.75 6.19 27.59
2-1/2 x 24 1071636 1072252 60000 42.76 2.50 17.20 6.50 3.12 2.00 7.12 29.31
2-3/4 x 24 1071654 1072270 75000 69.88 2.75 17.33 7.00 3.25 2.25 7.75 30.75

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 Tensores - Extremos de Quijada

EXTREMOS DE QUIJADA • Templados y revenidos.

• Acero galvanizado por inmersión en caliente.
• Las terminales de la quijada forjada vienen con pernos y tuercas de 1/4" a 5/8" y
pernos y chavetas de 3/4"a 2-3/4"
• Rosca UNJ para propiedades de fatiga mejoradas.
• Tasado a la fatiga.
a d a j i u Q e d s o m e r t x E - s e r o s n e T

HG-4037
Extremos de Quijada
Diám. RHJaw
Dimensiones
de Rosca Quijada Quijada Carga (plg.)
y Long a Derecho Izquierdo límite de Peso I L OO
Tensar No. de No. de trabajo de c/u Nom. Nom. Bolt
(plg.) Parte Parte (lbs.) (lbs.) A B C D F H Min. Min. Y MM Pin
1/4 x 4 1072298 1072911 500 .12 .25 .45 .90 .30 .63 2.55 3.58 3.95 1.12 1.41 .25
5/16 x 4 1072314 1072939 800 .20 .31 .50 1.00 .30 .69 2.92 4.30 4.70 1.39 1.41 .25
3/8 x 6 1072332 1072957 1200 .29 .38 .54 1.08 .36 .81 3.80 5.23 5.69 1.49 1.58 .31
1/2 x 6 1072350 1072975 2200 .57 .50 .65 1.43 .42 1.00 4.05 5.94 6.58 1.81 1.86 .38
1/2 x 9 1072378 1072993 2200 .63 .50 .65 1.43 .42 1.00 5.55 7.44 8.00 1.81 1.86 .38
1/2 x 12 1072396 1073019 2200 .71 .50 .65 1.43 .42 1.00 7.05 8.94 9.50 1.81 1.86 .38
5/8 x 6 1072412 1073037 3500 1.07 .63 .79 1.68 .55 1.31 4.30 6.64 7.44 2.35 2.44 .50
5/8 x 9 1072430 1073055 3500 1.20 .63 .79 1.68 .55 1.31 5.80 8.14 8.94 2.35 2.44 .50
5/8 x 12 1072458 1073073 3500 1.33 .63 .79 1.68 .55 1.31 7.30 9.64 10.44 2.35 2.44 .50
3/4 x 6 1072476 1073091 5200 1.72 .75 .94 1.97 .69 1.62 4.55 7.32 8.30 2.80 2.56 .62
3/4 x 9 1072494 1073117 5200 1.81 .75 .94 1.97 .69 1.62 6.05 8.82 9.80 2.80 2.56 .62
3/4 x 12 1072519 1073135 5200 2.09 .75 .94 1.97 .69 1.62 7.55 10.32 11.30 2.80 2.56 .62
3/4 x 18 1072537 1073153 5200 2.46 .75 .94 1.97 .69 1.62 10.55 13.32 14.30 2.80 2.56 .62
7/8 x 12 1072555 1073171 7200 3.31 .88 1.13 2.43 .81 1.88 7.80 11.05 12.16 3.23 3.09 .75
7/8 x 18 1072573 1073199 7200 3.81 .88 1.13 2.43 .81 1.88 10.80 14.05 15.16 3.23 3.09 .75
1x6 1072591 1073215 10000 3.90 1.00 1.34 2.63 .94 2.12 5.05 8.79 10.03 3.73 3.44 .88
1 x 12 1072617 1073233 10000 4.56 1.00 1.34 2.63 .94 2.12 8.05 11.79 13.03 3.73 3.44 .88
1 x 18 1072635 1073251 10000 5.16 1.00 1.34 2.63 .94 2.12 11.05 14.79 16.03 3.73 3.44 .88
1 x 24 1072653 1073279 10000 5.76 1.00 1.34 2.63 .94 2.12 14.05 17.79 19.03 3.73 3.44 .88
1-1/4 x 12 1072671 1073297 15200 7.43 1.25 1.75 3.60 1.22 2.62 8.28 13.23 14.77 4.91 4.53 1.12
1-1/4 x 18 1072699 1073313 15200 8.37 1.25 1.75 3.60 1.22 2.62 11.28 16.23 17.77 4.91 4.53 1.12
1-1/4 x 24 1072715 1073331 15200 9.46 1.25 1.75 3.60 1.22 2.62 14.28 19.23 20.77 4.91 4.53 1.12
1-1/2 x 12 1072733 1073359 21400 12.39 1.50 2.06 3.96 1.47 3.12 8.72 13.95 15.75 5.31 5.12 1.38
1-1/2 x 18 1072751 1073377 21400 13.89 1.50 2.06 3.96 1.47 3.12 11.72 16.95 18.75 5.31 5.12 1.38
1-1/2 x 24 1072779 1073395 21400 19.74 1.50 2.06 3.96 1.47 3.12 14.72 19.95 21.75 5.31 5.12 1.38
1-3/4 x 18 1072813 1073439 28000 19.74 1.75 2.60 4.66 1.72 3.50 12.16 18.49 20.59 6.28 6.00 1.62
1-3/4 x 24 1072831 1073457 28000 19.74 1.75 2.60 4.66 1.72 3.50 15.16 21.49 23.59 6.28 6.00 1.62
2 x 24 1072859 1073475 37000 36.35 2.00 2.62 5.60 2.09 4.19 15.59 23.76 26.36 7.28 6.88 2.00
2-1/2 x 24 1072877 1073493 60000 62.33 2.50 3.01 5.82 2.38 5.62 17.20 25.61 29.09 9.04 7.50 2.25
2-3/4 x 24 1072895 1073518 75000 94.64 2.75 3.63 6.56 2.88 6.12 17.35 26.75 30.75 9.56 8.44 2.75

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Todos los derechos reservados
 Tensores - Cuerpo

HG-2510 • Tratamiento térmico por normalizado.

• Galvanizado por inmersión en caliente.
CUERPO SOLAMENTE
• Roscas UNC
• Tasado a la fatiga.
• Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b, Tipo 1, Forma 1 - CLASE 2,
excepto por aquellas estipulaciones requeridas del contratista.
o p r e u C - s e r o s n e T

Diám. HG-2510 Dimensiones

de Rosca No. de Carga (plg.)
y Long a parte límite de Peso
Tensar del trabajo de c/u

Accesorios para
(plg.) cuerpo (lbs.) (lbs.) AA BB CC DD EE GG HH JJ

Eslingado
1/4 x 4 1033893 500 .15 4.75 4.00 .38 .72 .34 .50 .38 .17
5/16 x 4-1/2 1033919 800 .19 5.44 4.50 .47 .81 .38 .56 .44 .19
3/8 x 6 1033937 1200 .29 7.12 6.00 .56 .88 .38 .62 .50 .19
1/2 x 6 1033955 2200 .60 7.50 6.00 .75 1.12 .50 .81 .62 .25
1/2 x 9 1033973 2200 .68 10.50 9.00 .75 1.12 .50 .81 .62 .25
1/2 x 12 1033991 2200 1.00 13.50 12.00 .75 1.12 .50 .81 .62 .25
5/8 x 6 1034017 3500 .90 7.88 6.00 .94 1.38 .62 1.00 .75 .31
5/8 x 9 1034035 3500 1.18 10.88 9.00 .94 1.38 .62 1.00 .75 .31
5/8 x 12 1034053 3500 1.43 13.88 12.00 .94 1.38 .62 1.00 .75 .31
3/4 x 6 1034071 5200 1.30 8.25 6.00 1.12 1.69 .75 1.12 .94 .38
3/4 x 9 1034099 5200 1.75 11.25 9.00 1.12 1.69 .75 1.12 .94 .38
3/4 x 12 1034115 5200 2.08 14.25 12.00 1.12 1.69 .75 1.12 .94 .38
3/4 x 18 1034133 5200 2.50 20.25 18.00 1.12 1.69 .75 1.12 .94 .38
7/8 x 12 1034179 7200 2.70 14.62 12.00 1.31 1.94 .88 1.31 1.06 .44
7/8 x 18 1034197 7200 3.80 20.62 18.00 1.31 1.94 .88 1.31 1.06 .44
1x6 1034213 10000 2.48 9.00 6.00 1.50 2.25 1.00 1.50 1.25 .50
1 x 12 1034231 10000 3.93 15.00 12.00 1.50 2.25 1.00 1.50 1.25 .50
1 x 18 1034259 10000 5.28 21.00 18.00 1.50 2.25 1.00 1.50 1.25 .50
1 x 24 1034277 10000 7.38 27.00 24.00 1.50 2.25 1.00 1.50 1.25 .50
1-1/4 x 12 1034339 15200 5.25 15.12 12.00 1.56 2.62 1.25 1.88 1.50 .56
1-1/4 x 18 1034357 15200 7.75 21.12 18.00 1.56 2.62 1.25 1.88 1.50 .56
1-1/4 x 24 1034375 15200 10.17 27.12 24.00 1.56 2.62 1.25 1.88 1.50 .56
1-1/2 x 12 1034437 21400 8.75 15.75 12.00 1.88 3.00 1.50 2.25 1.75 .62
1-1/2 x 18 1034455 21400 11.00 21.75 18.00 1.88 3.00 1.50 2.25 1.75 .62
1-1/2 x 24 1034473 21400 13.69 27.75 24.00 1.88 3.00 1.50 2.25 1.75 .62
1-3/4 x 18 1034552 28000 16.38 22.38 18.00 2.19 3.62 1.75 2.62 2.12 .75
1-3/4 x 24 1034570 28000 21.25 28.38 24.00 2.19 3.62 1.75 2.62 2.12 .75
2 x 24 1034632 37000 27.60 29.00 24.00 2.50 4.12 2.00 3.00 2.38 .88
2-1/2 x 24 1034678 60000 54.00 31.06 24.00 3.53 5.62 2.75 3.88 3.12 1.25
2-3/4 x 24 1034696 75000 54.00 31.06 24.00 3.53 5.62 2.75 3.88 3.12 1.25

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 Tensores
HS-251 • Terminales templados y revenidos, cuerpos con tratamiento térmico normalizados.
• Ensamble completo de color natural.
• Referirse a las especificaciones de la American Welding Society sobre los procedimientos de soldadura
apropiados.
• Cumple las Especificaciones Federales FF-T-791b, Tipo 1 Forma 1 - CLASE 3, y ASTM F-1145, excepto por
aquellas estipulaciones requeridas del contratista.
s e r o s n e T

HS-251
TENSORES CON EXTREMOS RECTOS
Diám. Dimensiones
de Rosca HS-251 Carga (plg.)
y Long a HS-251 límite de Peso
Tensar No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.) (lbs.) A R S T U W
3/8 x 6 1033143 1200 .75 .38 6.00 7.13 .56 4.44 16.00
1/2 x 6 1033161 2200 1.25 .50 6.00 7.50 .75 4.25 16.00
5/8 x 6 1033223 3500 2.11 .63 6.00 7.88 .94 4.06 16.00
3/4 x 6 1033287 5200 3.27 .75 6.00 8.25 1.13 4.38 17.00
7/8 x 6 1033367 7200 4.78 .88 6.00 8.63 1.31 4.69 18.00
1x6 1033429 10000 6.36 1.00 6.00 9.00 1.50 5.00 19.00
1 x 12 1033447 10000 8.80 1.00 12.00 15.00 1.50 5.00 25.00
1-1/8 x 6 1033508 12400 8.88 1.13 6.00 9.13 1.56 4.94 19.00
1-1/4 x 6 1033526 15200 10.18 1.25 6.00 9.13 1.56 5.44 20.00
1-1/4 x 12 1033544 15200 13.60 1.25 12.00 15.12 1.56 5.44 26.00
1-1/2 x 12 1033642 21400 20.44 1.50 12.00 15.75 1.88 5.38 26.50

s e r o s n e T

HG-4060 &
HG-4061
HG-4060 / HG-4061
TUERCAS DE SEGURIDAD
Diámetro HG-406 Peso Dimensiones
de la rosca HG-4060 HG-4061 Por 100 (plg.)
(plg.) Derecha Izquierda (lbs.) O P Q
1/4 1075115 1075491 .80 .44 .50 .16
5/16 1075133 1075516 1.30 .50 .56 .19
3/8 1075151 1075534 2.00 .56 .64 .22
1/2 1075197 1075570 4.00 .75 .86 .31
5/8 1075213 1075598 7.00 .94 1.06 .38
3/4 1075231 1075614 11.00 1.13 1.26 .42
7/8 1075259 1075632 16.30 1.31 1.50 .48
1 1075277 1075650 23.80 1.50 1.69 .55
1-1/8 1075295 1075678 32.00 1.50 1.69 .55
1-1/4 1075311 1075696 62.50 1.88 2.13 .72
1-1/2 1075357 1075730 72.00 2.25 2.53 .84
1-3/4 1075393 1075776 112.00 2.75 3.18 1.00
2 1075419 1075794 150.00 3.12 3.61 1.12
2-1/2 1075455 1075838 330.00 3.88 4.47 1.50
2-3/4 1075473 1075856 425.00 4.25 4.91 1.62

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 Lubricante para Cable de Acero
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIA
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 312 - 319
e f i l a t i V

Vitalife 400® es el lubricante penetrante preferido para el cable de acero

en la industria debido a su habilidad de penetrar en el cable de acero
desplazando el agua y contaminantes, logrando reducir el desgaste y
corrosión a través del cable.

• Proporciona la preservación de los torones internos y lubricación.

• Permite una inspección visual fácil.
• Reduce la fricción entre los torones del cable de acero.
12OZ. LATA • Aumenta la vida del cable.
• Se adhiere a la superficie de los torones, formando una película externa que provee una
excelente protección a la corrosión.
• No es pegajoso (no atrae polvo)
• Disponible en latas de spray de 12 oz., en cubetas de 5 galones y
barriles de 55 galones
• Hojas Informativas de Seguridad del Material están disponibles a solicitud.
Vlube

Vitalife® 400 Peso

Tamaño No. de de c/u
CUBETA 5 Contenedor parte (lbs.)
12 ounce 1038946 1.0
GALONES 5 Gallon 1038955 41.0
55 Gallon 1038964 ?

BARRIL 55
GALONES

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Sp_EyeBOLT_warn.fm Page 1 Wednesday, March 8, 2006 2:46 PM

CANCAMOS FORJADOS
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
DE APLICACIÓN ADVERTENCIA
• Las cargas pueden desprenderse o caer si no se usa el
ensamble correcto del cáncamo y los procedimientos
de izaje apropiados.
• Una carga que cae puede causar lesiones serias e
incluso la muerte.
• Leer, comprender ambos lados de estas instrucciones
y seguir la información sobre seguridad en el uso de
cáncamos.
• Leer, comprender y seguir la información en los
Común con tuerca Tuerca y tope Mecánico diagramas y gráficos antes de usar los ensambles sde
G-291 G-277 S-279 cáncamos.

Información de seguridad importante -

Leer y seguir estas instrucciones

Seguridad en la inspección y el mantenimiento

• Siempre inspeccionar el cáncamo antes de usarlo. Cáncamo con tuerca y tope -
• Nunca usar cáncamos que muestren signos de desgaste o Instalación para carga angular
daño.
• Nunca usar cáncamos si el ojo o la espiga están doblados • La espiga roscada
o elongados. EN-LINEA debe sobresalir de la
• Asegurarse siempre de que la espiga y el orificio receptor carga lo suficiente
están limpios. para permitir que la
• Nunca maquinar, esmerilar, ni cortar el cáncamo. 45 tuerca quede bien
degrees apretada.
Assembly Safety: • Si el cáncamo
sobresale tanto que
• Nunca exceder los límites de carga especificados en la la tuerca no se puede
Tabla 1. apretar bien contra la
• Nunca usar un cáncamo común con tuerca para izajes 90 carga, usar
angulares. arandelas del
degrees
• Usar siempre cáncamos con tuerca y tope (o mecánicos) tamaño apropiado
para izajes angulares. para ocupar el
• Para izajes angulares, ajustar la carga de trabajo así: espacio entre la
TUERCA Y LA
: CARGA..
Dirección de tracción Disminución de eficiencia
45 grados 30% de la carga de trabajo
90 grados 25% de la carga de trabajo

• Nunca cortar el cáncamo para asentar el tope en la carga.

• Abocardar siempre el orificio receptor o usar arandela
para asentar el tope.
• Atornillar siempre el cáncamo totalmente para asentarlo
bien. • El grosor de los • Colocar las arandelas
• Apretar siempre bien las tuercas contra la carga. espaciadores debe o los espaciadores
ser mayor que la entre la tuerca y la
distancia entre la carga para que al
Tabla 1 (Carga en línea) apretar bien la tuerca,
parte inferior de la
Tamaño Carga límite de trabajo carga y la última el tope queda a ras
(plg.) (lbs.) contra la superficie
rosca del cáncamo.
1/4 650 de la carga.
5/16 1,200
3/8 1,550
1/2 2,600
5/8 5,200
3/4 7,200
7/8 10,600
1 13,300
1-1/4 21,000
1-1/2 24,000

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Sp_EyeBOLT_warn.fm Page 2 Thursday, March 9, 2006 4:40 PM

IMPORTANTE - Leer y comprender estas instrucciones antes de usar cáncamos.

Instalación de cáncamo común con tuerca y de tuerca y tope, para carga en línea
Correcto Correcto Correcto Incorrecto
Apretar
En la rosca bien la
más larga tuerca
que el hex con-
diámetro de En la rosca tra la
un igual o menor carga
cáncamo, que el Profundidad
se necesita diámetro de de rosca 2.5
sólo una (1) un cáncamo, 2x
x diámetro. diámetro
tuerca. usar dos (2)
tuercas. (mínimo)

Apretar bien la tuerca hex. Apretar bien la tuerca hex. Diámetro de un

contra la carga. contra la carga. cáncamo o menos.

Seguridad en la operación
• Alejarse siempre de la carga. • Nunca exceder la capacidad del cáncamo; ver Tabla 1.
• Izar siempre la carga con movimiento constante y parejo; • Cuando se usa eslingas de dos o más ramales,
no a tirones. asegurarse de que las cargas se calculan usando el
• Aplicar siempre la carga al cáncamo en el plano del ojo; ángulo desde el vertical a la pierna y usar el tamaño
no en ángulo. correcto de cáncamo con tuerca de tope o cáncano
mecánico para la carga angular.

No enlazar las eslingas Incorrect Después de unir correctamente Si la carga no es

de un cáncamo al otro. las eslingas a los cáncamos, suficientemente rigida,
Esto altera la carga y el aplicar fuerza lentamente. puede doblarse al no
Observar la carga con cuidado resistir las fuerzas
ángulo de carga en el Carga y estar preparado a dejar de compresiva que resultan
cáncamo.
resultante aplicar fuerza si la de una carga angular.
carga comienza
a doblarse.

Instalación de cáncamo mecánico para carga en línea y angular

Estos cáncamos están hechos para instalarlos Tabla II

fundamentalmente en orificios roscados. Grosor del calce requerido
Tamaño del cáncamo
1. Después de calcular las cargas, elegir el tamaño correcto (plg.)
para cambiar la rotación 90°
de cáncamo para su trabajo. (plg.)

Para izajes angulares, ajustar las cargas de trabajo así: 1/4 .0125
5/16 .0139
Dirección de tracción Disminución de eficiencia
3/8 .0156
45 grados 30% de la carga de trabajo
1/2 .0192
90 grados 25% de la carga de trabajo
5/8 .0227
3/4 .0250
2. Perforar y roscar la carga al tamaño correcto, a una 7/8 .0278
profundidad mínima de la mitad del tamaño del cáncamo más 1 .0312
el largo de la espiga del cáncamo mecánico.
1-1/4 .0357
3. Enroscar el cáncamo en la carga hasta que el tope esté a
ras y bien apretado contra la carga. 1-1/2 .0417

4. Si el plano del cáncamo mecánico no está alineado con la

línea de la eslinga, estimar la rotación necesaria para alinear
Calza agregado para cambiar
adecuadamente el plano del ojo. alineamiento del ojo en 90°.
5. Quitar el cáncamo mecánico de la carga y agregar calces
(arandelas) del grosor apropiado para ajustar el ángulo del
plano del ojo de tal modo que coincida con la línea de la La profundidad mínima
eslinga. Usar la Tabla II para estimar el grosor del calce para de la rosca es el largo
la rotación necesaria. básico de la espiga más
la mitad del diámetro
nomimal.

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CANCAMO GIRATORIO CROSBY® • Asegurarse siempre de que la superficie total de la pieza

está en contacto con la superficie contraria del buje del
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE APLICACIÓN cáncamo giratorio. El orificio perforado y roscado debe estar
a 90° respecto de la superficie de la carga (de la pieza)

ADVERTENCIA
• Las cargas se pueden resbalar ó caer si no son usados
los procedimientos y los ensambles correctos del
cáncamo giratorio.
HR-125/SS-125 HR-1000 HR-125C HR-125W
(Red Washer) (Red Washer) • Una carga que cae puede causar serias lesiones ó la
HR-125M HR-1000M muerte.
SS-125M (Sliver Washer)
• Instale el perno del cáncamo giratorio con torquímetro
(Silver Washer)
como se indica en las tablas 1, 2, 3, y 4. Para las HR-
125, HR-1000, HR-125C, HR-125M, HR-1000M y HR-
Aplicación del cáncamo giratorio Seguridad 125W respectivamente.
de ensamble • El perno de conexión de la eslinga de fibra debe estar
• Usar un cáncamo giratorio sólo con un metal ferroso (acero, firmemente apretado en su lugar. Posteriormente la
hierro), o de metal suave (Ej. Aluminio). No se debe dejar el contratuerca debe instalarse firmemente, ver tabla 4..
extremo roscado de la argolla de izaje en cargas de aluminio • El conector de cadena debe tener bien instalado su
durante periodos prolongados debido a la corrosión. perno de carga, asegurado con el seguro que pasa por
• Después de determinar las cargas en cada cáncamo la oreja de la quijada.
giratorio, elegir el tamaño apropiado usando los índices de
carga límite de trabajo que aparecen en la Tabla 1, 2, & 4 • No se use con cadena ó eslingas dañadas. Para
para roscas UNC y en la Tabla 3 para roscas métricas. inspección use las normas ASME B30.9.
• Perforar y roscar la pieza de trabajo al tamaño adecuado a • Para repuestos solamente use componentes Crosby.
una profundidad mínima de la mitad del diámetro de la
espiga más el largo de la espiga. Ver la carga límite de • Lea y entienda las siguientes instrucciones e
trabajo y los requerimientos de torsión del perno en la parte información en las tablas.
superior del muñón giratorio. (Ver Tabla 1 y/o Tabla 3.) • Antes de usar primeramente apriete el perno y luego la
• Instalar el cáncamo giratorio al torque recomendado con tuerca (HR-125W).
una llave de torsión, asegurándose de que la pestaña del
buje tope con la superficie de la carga (pieza de trabajo).
• Nunca usar arandelas entre la pestaña del buje y la
superficie de montaje. SEGURIDAD DE OPERACION
• Elegir siempre el accesorio con un índice de carga • Nunca exceder la capacidad de la argolla de izaje giratoria.
apropiado para ser usado con un cáncamo giratorio. Ver las tablas 1, 3, y 4 para roscas UNC y la tabla 2 para
• Unir el accesorio de izaje asegurándose que queda bien en roscas métricas.
el cáncamo giratorio de izaje (argolla de elevación). (Fig. 1) • Cuando se use eslingas de izaje de dos o más piernas,
• Aplicar una carga parcial y revisar la rotación y alineación asegurarse de que las fuerzas se calculan usando el ángulo
adecuadas. No debe haber interferencia entre la carga desde la posición vertical a la pierna y elegir la argolla de
(pieza de trabajo) y el conector del cáncamo giratorio. izaje giratoria apropiada para considerar las fuerzas
(Fig. 2) angulares. (Nota: Los ángulos de eslingas reducen la
• Nota especial: Cuando se instale un cáncamo giratorio con capacidad normal de los elementos de la eslinga (cadena,
una tuerca de retención, la tuerca tiene que estar totalmente cable o brazos) pero no reducen la capacidad de la argolla
roscada y cumplir con uno de los estándares siguientes para de izaje giratoria).
desarrollar la Carga Límite de Trabajo. .
1. ASTM A-563 (A) Grado D Tuerca hexagonal gruesa INCORRECTO INCORRECTO
(B) Grado DH Tuerca hexagonal estándar
2. SAE Grado 8 — Hexagonal estándarHoist Ring

Inspección y mantenimiento de los cáncamos

giratorios.
• Inspeccionar siempre el cáncamo giratorio antes de usarlo.
• Inspeccionar regularmente las partes del cáncamo giratorio.
(Fig. 3) Figura 1 Figura 2

• Nunca usar cáncamos giratorios con señales de corrosión,

desgaste o daños. Puntos de CORRECTO Pivote
• Nunca usar cáncamos giratorios si el conector está doblado inspección de 180°t
o elongado. externa
• Asegurarse siempre de que las roscas de la espiga y los Desgaste
orificios receptores están limpios, sin daños y se ajustan posible
bien.
Daño en Rotación
• Verificar siempre con un torquímetro antes de usar un
la rosca de 360°
cáncamo giratorio ya instalado.
Movimiento
• Asegurarse siempre de que no hay espaciadores libre
(arandelas) entre la pestaña del buje y la superficie de Figura 3 Figura 4
montaje. Quitar cualquier espaciador (arandela) y torcer de
nuevo antes de usar.
• Asegurar siempre el libre movimiento del conector. Este
debe pivotear 180° y girar 360°. (Fig. 4)

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Tabla 1 No se debe enlazar

HR-125 HR-1000 eslingas de un conector INCORRECTO
a otro. Esto altera la
Proyección Proyección
carga y el ángulo de
HR-125 efect. de HR-1000 efect. de
carga en la argolla de
Carga límite Torsión** Tamaño del rosca Tamaño del rosca
izaje.
de trabajo* en perno ‡ Largo perno ‡ Largo
(lbs.) lb-pie† (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)
800 †† 7 5/16 - 18 x 1.50 .59 5/16 - 18 x 1.50 .52
1000 †† 12 3/8 - 16 x 1.50 .59 3/8 - 16 x 1.50 .52
2500 28 1/2 - 13 x 2.00 .71 1/2 - 13 x 2.25 .69
2500 †† 28 1/2 - 13 x 2.50 1.21 1/2 - 13 x 2.75 1.19
4000 60 5/8 - 11 x 2.00 .71 5/8 - 11 x 2.25 .69
4000 †† 60 5/8 - 11 x 2.75 1.46 5/8 - 11 x 3.00 1.44
5000 100 3/4 - 10 x 2.25 .96 3/4 - 10 x 2.50 .94
5000 †† 100 3/4 - 10 x 2.75 1.46 3/4 - 10 x 3.00 1.44 Después de que las eslingas se La carga se puede
7000 ** 100 3/4 - 10 x 2.75 .90 3/4 - 10 x 3.00 .85 han puesto adecuadamente en doblar si no es muy
7000 ††** 100 3/4 - 10 x 3.50 1.65 3/4 - 10 x 3.50 1.35 la argolla de izaje, aplicar rígida para resistir
8000 160 7/8 - 9 x 2.75 .90 7/8 - 9 x 3.00 .85 fuerza lentamente. las fuerzas compre-
Observar la carga y sivas que resultan de
8000 †† 160 7/8 - 9 x 3.50 1.65 7/8 - 9 x 3.50 1.35
estar preparado para una carga angular.
10000 230 1 - 8 x 3.00 1.15 1 - 8 x 3.50 1.35 dejar de aplicar
10000 †† 230 1 - 8 x 4.00 2.15 1 - 8 x 4.50 2.35 fuerza si la
15000 470 1-1/4 - 7 x 4.50 2.22 1-1/4 - 7 x 5.00 2.09 carga
24000 800 1-1/2 - 6 x 6.50 2.98 1-1/2 - 6 x 5.50 2.59 comienza a
combarse.
30000 1100 2 - 4-1/2 x 6.50 2.98 — —
50000 2100 2-1/2 - 4 x 8.00 4.00 — —
75000 4300 3 - 4 x 10.50 5.20 — —
100000 6600 3-1/2 - 4 x 13.00 7.00 — —

** La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probados con carga

individualmente hasta 2-1/2 veces la carga límite de trabajo.
†, † †, ‡ (Ver notas al final de la página)

Tabla 2
Argollas de izaje HR-125 a cadena
Proyección
efect. de
Carga límite Torsión ** Tamaño rosca Tamaño
de trabajo en del perno Largo decadena
(lbs.)** lb pie † (plg.) ‡‡ (plg.) (plg - mm)
4500 60 5/8 - 11 x 2.00 .71 1/4 - 5/16 - 7 - 8
4500 †† 60 5/8 - 11 x 2.75 1.46 1/4 - 5/16 - 7 - 8
7100 100 3/4 - 10 x 2.75 .90 3/8 - 10
7100 †† 100 3/4 - 10 x 3.50 1.65 3/8 - 10
12000 230 1 - 8 x 3.00 1.15 1/2 - 13
12000 †† 230 1 - 8 x 4,00 2.15 1/2 - 13
18100 470 1-1/4 - 7 x 4.50 2.22 5/8 - 16

Tabla 3
Carga límite de trabajo***(kg) HR-125M HR-1000M
HR-125M HR-1000M
A un factor de A un factor de Nm Tamaño Largo efectivo Tamaño Largo efectivo
diseño diseño Torsiónen del perno ‡‡ proy. De rosca del perno ‡‡ proy. De rosca
5:1 4:1 lb pie † (mm) (mm) (mm) (mm)
400 500 10 M 8 X 1.25 X 40 16.9 M 8 X 1.25 X 40 15.2
450 550 16 M 10 X 1.50 X 40 16.9 M 10 X 1.50 X 40 15.2
1050 1300 38 M 12 X 1.75 X 50 17.2 M 12 X 1.75 X 55 15.2
1900 2400 81 M 16 X 2.00 X 60 27.2 M 16 X 2.00 65 25.5
2150 2700 136 M 20 X 2.50 X 65 31.2 M 20 X 2.50 X 70 30.5
3000 3750 136 M 20 X 2.50 75 28.1 M 20 2.50 X 80 25.4
4200 5250 312 M 24 X 3.00 X 80 33.1 M 24 X 3.00 X 90 35.4
7000 8750 637 M 30 X 3.50 X 140 65.1 M 30 X 3.50 X 140 66.2
11000 13750 1005 M 36 X 4.00 X 130 60.6 M 36 X 4.00 130 56.2
12500 15600 1005 — 70.6 — —
13500 16900 1350 — 101 — —
22300 27900 2847 — 101 — —
31500 39400 5830 — 132 — —
44600 55800 6914 — 177 — —
*La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probados con carga individualmente hasta 2-1/2 veces la carga límite de trabajo.
**La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo. Probados con carga individualmente hasta 2-1/2 veces la carga límite de trajo.
***Sometidos a pruebas individuales a 2-1/2 veces el límite de carga basado en un factor de diseño de 4:1.
† Los valores de torsión mostrados están basados en que las roscas estén limpias, secas y libre de lubricación.
†† Los pernos largos están diseñados para utilizar en piezas de metales suaves (p.e. aluminio). Mientras que el perno largo también se puede utilizar
con materiales ferrosos (p.e. acero y hierro) los pernos cortos están diseñados para utilizar en piezas solamente de material ferroso.
‡ Las especificacion del perno es un tornillo cabezero de acero Grado 8 a ASTM 4574. Todas las roscas son UNC .
‡‡ Las especificacion del perno es un tornillo cabezero de acero Grado 12.9 a DIN 912. Todas las roscas son metricas (ASME/ANSI B18.3.1m)
‡‡‡Apretar el perno a la torsión especificada, entonces apretar la tuerca a la torsión especificada.

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Tabla 4
HR-125W Cácamo Giratorio a Fibra
HR-125W Eslinga de Banda HR-125W
Eslinga Carga LÍmite Torque Proyección Torque del
Redonda de Trabajo Cáncamo efect. de rosca perno y tuerca
Tamaño Ancho Fibra Ancho Ojo 5:1 Giratorio Tamaño Perno Largo del carrete en
(Plg.) (Plg.) (Plg.) Capas (tons) en Pie-lbs.† (Plg.) ‡ (plg.) pie-lbs.‡‡‡
1&2 2 2 2 3-1/4 100 3/4 - 10 x 2.75 .90 90
1&2 2 2 2 3-1/4 100 3/4 - 10 x 3.50 1.65 90
3 3 1.5 2 4-1/2 230 1 - 8 x 3.00 1.15 110
3 3 1.5 2 4-1/2 230 1 - 8 x 4.00 2.15 110
4 4 2 2 6-1/4 470 1-1/4 - 7 x 4.50 2.22 130

Tabla 5 Tabla 6
SS-125 ¥¥ SS-125M ¥¥
Proyección Proyección
Carga límite de Torsión** Tamaño efect. de rosca efect. de
trabajo* en del perno Largo Torque Tamaño rosca
(lbs.)* lb-pie † (plg.) (plg.) Carga límite de in del perno Largo
400 3.5 5/16 - 18 x 1 .29 trabajo ¥ Nm † (mm) §§ (mm)
400 3.5 5/16 - 18 x 1.25 .54 200 4 M 8 x 1.25 x 30 13
500 6 3/8 - 16 x 1.25 .54 250 8 M 10 x 1.50 x 35 18
1250 14 1/2 - 13 x 2 .78 525 18 M 12 x 1.75 x 50 19
1250 14 1/2 - 13 x 2.25 1.03 950 40 M 16 x 2.00 x 60 29
1250 14 1/2 - 13 x 2.5 1.28 1075 68 M 20 x 2.50 x 65 34
2000 30 5/8 - 11 x 2 .78 1500 68 M 20 x 2.50 x 75 32
2000 30 5/8 - 11 x 2.25 1.03 2100 150 M 24 x 3.00 x 80 37
2000 30 5/8 - 11 x 2.5 1.28 3500 318 M 30 x 3.50 x 95 42
2500 50 3/4 - 10 x 2.25 1.03 3500 318 M 30 x 3.50 x 115 62
2500 50 3/4 - 10 x 2.75 1.53 5500 542 M 36 x 4.00 x 135 64
3500 50 3/4 - 10 x 2.75 1.04 6500 542 M 43 x 4.50 x 155 82
3500 50 3/4 - 10 x 3.25 1.54 6750 675 M 48 x 5.00 x 155 82
4000 80 7/8 - 9 x 2.75 1.04 11150 1423 M 64 x 6.00 x 205 101
4000 80 7/8 - 9 x 3 1.29 15750 2915 M 72 x 6.00 x 265 132
5000 115 1-8x3 1.29 22300 3459 M 90 x 6.00 x 330 177
5000 115 1 - 8 x 3.25 1.54 * La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probados con carga
5000 115 1-8x4 2.29 individualmente hasta 2-1/2 veces la carga límite de trabajo.
7500 235 1-1/4 - 7 x 4 1.89 ¥ La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo. Probados con
carga individualmente hasta 2 veces la carga límite de trabajo.
12000 400 1-1/2 - 6 x 5.5 2.70
† Los valores de torsión mostrados están basados en que las roscas estén
15000 550 2 - 4-1/2 x 5.75 2.96 limpias, secas y libre de lubricación.
25000 1050 2-1/2 - 4 x 8 4.00 ¥¥ Todos los componentes son acero inoxidable 316, con excepción a los
25000 1050 2-1/2 - 8 x 8 4.00 retenedores de pernos que son de 15-7 PH (UNS 15700) acero inoxidable
37500 2150 3 - 4 x 10.25 5.00 magnético.
‡ Las especificacion del perno es un tornillo cabezero de acero Grado 8 a
50000 3300 3-1/2 - 4 x 13 7.00
ASTM 4574. Todas las roscas son UNC .
§ La especificación del perno es acero inoxidable 316 con cabeza hexagonal
ASTM F 837 Grupo 1 (316).
§§ La especificación del perno es acero inoxidable 316 con cabeza hexagonal
ASTM F 837 Grupo 1 (316). Todas las roscas son métricas (ASME/ANSI
B18.3.1M).
‡‡‡Apretar el perno a la torsión especificada, entonces apretar la tuerca a la
torsión especificada.

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CÁNCAMO DE IZAJE DE UN EJE CROSBY®

ADVERTENCIA
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
• Las cargas se pueden resbalar y caer si los correctos
DE APLICACIONES procedimientos de ensamble e izaje no son
empleados.
• Una carga que cae puede causar serias lesiones ó la
muerte.
• No usar con eslingas de cable o cadena dañadas. Para
criterios de inspección ver ASME B 30.9
• Nunca aplica una carga que no esté en línea con el
giro de la argolla.
• Para repuestos solamente use componentes Crosby.
• Lea y entienda estas precauciones e instrucciones de
aplicaciones.
HR-100 y HR-100M
Inspección / Mantenimiento de Cáncamos
Cáncamo de Izaje de un Eje de Izaje de un Eje
Aplicaciones/ Instrucciones de Ensamble • Siempre inspeccione el Cáncamo antes de usar.
• Use los cáncamos de izaje de un eje únicamente • Inspeccione regularmente las partes del cáncamo
con materiales ferrosos (acero, hierro). (Figura 3).
• Después de determinar la carga en cada cáncamo • Nunca use un cáncamo de izaje de eje que tenga
de izaje, seleccione el tamaño correcto de la Tabla indicaciones de corrosión, desgaste ó daño.
1 para roscas UNC y de la Tabla 2 para roscas • Nunca use un cáncamo de izaje de eje si el aro
métricas (en la siguiente página). está alongado ó doblado.
• Perforar y roscar la pieza de trabajo al tamaño • No use partes con indicaciones de fisuras,
adecuado a una profundidad mínima de la mitad muescas ó hendiduras.
del diámetro de la espiga más el largo de la espiga.
• Asegúrese que las roscas del perno y de la
(Ver Tabla 1 ó Tabla 2, en la siguiente página.)
perforación estén limpias, y sin daño ó desgaste y
Para seleccionar el perno y la rosca adecuada (ver
que calzan bien.
Tabla 1 ó Tabla 2).
• Siempre revise con torquímetro antes de usar un
• Instalar los cáncamos de izaje de un eje al torque
cáncamo de izaje de eje que ya se encuentre
recomendado con un torquímetro asegurándose
instalado. Siempre asegúrese que no hay
que el cuerpo entra en contacto con la superficie de
espaciadores (rondanas) entre el cuerpo y la pieza
la carga (pieza de trabajo). Ver la Carga Límite de
a izar. Retire los espaciadores y re-apriete antes
Trabajo y los requerimientos del torque impresos en
de usar.
la parte superior del aro (Ver Tabla 1 ó Tabla 2 en la
siguiente página). • Asegúrese del libre giro del aro. El aro debe girar
180 grados (Figura 4).
• Nunca use espaciadores entre el cuerpo del
cáncamo y la superficie de la pieza. • Asegúrese que toda la superficie del cáncamo está
en contacto con la pieza. Las perforaciones y
• Siempre seleccione el dispositivo de izaje
roscas deben estar a 90 grados de la superficie de
adecuado para la carga a izar con el cáncamo de
la carga.
izaje de un eje.
• Asegúrese que la carga aplicada es en la dirección
• Enganche el dispositivo de izaje asegurándose que
del giro del aro.
entre en la pieza (argolla giratoria) (Figura 1).
• Aplique una carga parcial y verifique el giro
correcto. Asegúrese del alineamiento de la carga
en la dirección del giro (Figura 4). No debe de
haber interferencia entre la carga (pieza a izar) y el
aro del cáncamo (Figura 2).

INCORRECTO INCORRECTO

Figura 3 Figura 4

Figura 1 Figura 2

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Sp_HR100_warn.fm Page 2 Friday, March 10, 2006 11:17 AM

Seguridad de Operación
• Nunca exceder la capacidad del cáncamo de izaje Después que las La carga se puede
eslingas se han doblar si no es muy
de eje, ver Tabla 1 para roscas UNC ó Tabla 2 para puesto rígida para resistir
roscas métricas. adecuadamente en el las fuerzas de
• Cuando se usan dos ó más eslingas, asegúrese cáncamo de izaje, compresión que
que las fuerzas entre las piernas es calculada aplicar fuerza resultan se una
usando el ángulo de la horizontal y seleccione el lentamente. Observar carga angular.
la carga y estar
correcto cáncamo de izaje de eje. Al usar múltiples preparado para
eslingas, el cáncamo de izaje de eje debe de girar dejar de izar si
en la dirección en la cual se aplica la carga. la carga se
dobla.

No se debe INCORRECTO
enlazar eslingas
de un cáncamo al
otro. Esto altera la
Tabla 1 carga y el ángulo
HR-100 Cáncamos de Izaje de Eje ** de carga sobre el
cáncamo.
Dimensiones (plg.)
Carga
Límite de Proyección
Trabajo Torque en No. de Tamaño Efectiva
(lbs.) Pie-Lbs. Pernos Perno Rosca
2,000 7 2 5/16 - 18 0.82
2,500 12 2 3/8 - 16 0.65
5,000 28 2 1/2 - 13 1.40
12,000 28 4 1/2 - 13 1.65
20,000 60 4 5/8 - 11 1.65

Tabla 2
HR-100M Cáncamos de Izaje de Eje ***
Dimensiones (plg.)
Carga
Límite de Proyección
Trabajo Torque en No. de Tamaño Efectiva
(Kg.) Nm Pernos Perno Rosca
900 10 2 M8 - 1.25 19.08
1,150 16 2 M10 - 1.25 14.76
2,150 38 2 M12 - 1.75 34.76
5,100 38 4 M12 - 1.75 42.06
9,000 81 4 M16 - 2.0 39.36

* Carga de Ruptura e 5 veces la Carga Límite de Trabajo. Individualmente

sometido a una Prueba de Carga de 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo.
† Los valores de apriete son basados en que las roscas estén limpias, secas y
libre de lubricación.
** Diseñados para ser usados con piezas ferrosas únicamente.
†† Solamente use pernos de alta resistencia Crosby. NO usar otros pernos.

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CÁNCAMOS GIRATORIOS CROSBY®

PARA PLACAS EN CALLES ADVERTENCIA
• Las cargas se pueden resbalar y caer si los Cáncamos
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES Giratorios de Placas si los correctos procedimientos
DE APLICACIONES de ensamble e izaje no son empleados.
• Una carga que cae puede causar serias lesiones ó la
muerte.
• No usar con eslingas de cable o cadena dañadas. Para
criterios de inspección ver ASME B 30.9.
• Para repuestos solamente use componentes Crosby.
• Lea y entienda estas precauciones e instrucciones de
aplicaciones.
HR-500
Cáncamos Giratorios para Placas en Calles Cáncamos Giratorios para placas en Calles
Aplicaciones / Instrucciones de Ensamble Inspección / Mantenimiento
• Solamente use Cáncamos Giratorios para Placas de • Siempre inspeccione los Cáncamos Giratorios para
Calles con materiales ferrosos (acero, hierros). Placas antes de usar. (Fig. 3). Asegúrese que las
• Después de determinar las cargas en cada Cáncamo roscas en el vástago y en el receptor estén limpias,
Giratorio para Placas, seleccione el tamaño correcto sin daños ó desgaste, y que se acoplen
usando la tabla 1 (ver la próxima página). Para la correctamente. Un calibrador de las roscas es
correcta selección de tuerca, ver la referencia de proveído por Crosby.
soldadura de tuercas (ver la próxima página). El • Nunca use un Cáncamo Giratorio de Placas que tiene
espesor de la tuerca debe ser igual al espesor de la indicaciones de corrosión, desgaste ó daños.
placa.
• Nunca use un Cáncamo Giratorio de Placas si está
• Para el correcto procedimiento de soldar la tuerca, doblado ó alongado el aro.
refiérase a las Guías de Soldado de Tuerca en la
siguiente página. • No use partes con fisuras, muescas ó hendiduras.
• Asegúrese siempre que la tuerca se encuentre libre • Asegúrese que no tenga espaciadores (rondanas)
de tierra ó contaminantes antes de instalar el entre el cáncamo giratorio y la superficie de la pieza a
Cáncamo Giratorio para Placas. Crosby provee una izar. Retire los espaciadores (rondanas) y reapriete
herramienta para la limpieza. antes de usar.
• Para instalar, gire la base a ras de la pieza a izar y • Asegúrese que toda la superficie de la pieza está en
golpee uno de los puntos en la base con un martillo contacto con el cáncamo giratorio para placas. La
para apretar; repita el procedimiento antes de cada perforación taladrada para soldar la tuerca roscada
uso. debe estar a 90 grados de la superficie de la pieza.
Un dispositivo para soldar está disponible de Crosby.
• Nunca use espaciadores entre el Cáncamo Giratorio
de Placas y la pieza a izar. • Una inspección periódica visual de la tuerca soldada
a la placa se debe llevar a cabo. Verifique la
• Siempre seleccione el correcto dispositivo de izaje soldadura visualmente, ó use un método adecuado
cuando usa Cáncamos Giratorios de Placas. de PND (Pruebas No Destructivas) si se requiere.
• Fije el dispositivo de izaje para que entre libremente
en el aro del Cáncamo (Figura 1). Seguridad en Operación
• Aplique una carga parcial para verificar la alineación • Nunca exceda la Carga Límite de Trabajo del
correcta. No deberá interferencia entre la carga y el cáncamo giratorio para Placas, ver tabla 1, en la
aro del Cáncamo Giratorio para Placas en calles siguiente página.
(Figura 2).
• Cuando se usa dos ó más ramales de izaje,
• Siempre asegúrese que el aro se mueve libremente. asegúrese que las fuerzas en las ramales han sido
El aro debe girar 180 grados y girar 360 grados calculadas usando el ángulo horizontal a la ramal y
(Figura 4). seleccione el correcto cáncamo giratorio de placa.

INCORRECTO INCORRECTO

Figura 1 Figura 2 Figure 3 Figure 4

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Sp_HR500_warn.fm Page 2 Friday, March 10, 2006 2:22 PM

Tabla 1 Después que las Dobleces en la

HR-500 Cáncamos Giratorios para Placas eslingas han sido fijadas carga pueden pro-
Dimensiones (plg.) al cáncamo, aplique una ducirse si no tiene
fuerza lentamente. la suficiente rigi-
Observe la carga y dez para resistir
Long. esté preparado para las fuerzas de
Carga Límite Diám. Rosca Efectiva de dejar de aplicar la compresión que
Trabajo Tam. Rosca Peso unit. carga si la resultan de las
carga comienza cargas laterales.
(lbs.) A B (lbs.)
a doblarse.
5,000 1” - 3.5 1.000 8.0
10,000 1-1/4” - 3.5 1.000 16.0
No guarnir INCORRECTO
15,000 1-1/2” - 3.5 1.000 28.0 eslingas de un
aro al otro. Esto
* Carga de ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. Individual alterará la carga
mente sometidos a una Prueba de Carga de 2-1/2 veces la Carga y el ángulo en
Límite de Trabajo.
que se carga el
** Diseñado para ser usado únicamente con piezas ferrosas.
cáncamo.

Guía para Soldar la Tuerca a la placa

1. Seleccione el correcto cáncamo giratorio para placas.
Asegúrese de calcular la máxima carga que será apli-
cada al cáncamo giratorio para placas. El espesor de 5. Cuando se suelda a placa de bajo ó mediano carbono
la tuerca debe ser igual al espesor de la placa. lassiguientes sugerencias deben ser incluidos en el
2. Corte una perforación en la placa según Tabla 2 proced imiento.
abajo. A. Antes de soldar, todas las superficies deben estar
3. Inserte la tuerca en la perforación. La tuerca para la limpias y sin óxido, aceite, pintura, rebaba o cual-
placa debe tener una holgura de 1/16” alrededor de quier otro contaminante.
su perímetro. La superficie de la tuerca debe estar B. El material con que se suelda debe tener una
paralela y a ras con la superficie de la placa (ver fig- resistencia a la tensión mínima de 70,000 libras
ura 5). Un dispositivo para soldar es disponible de por pulgada cuadrada. (como AWS A5. 1E-7018).
Crosby para esto. Observe las recomendaciones del fabricante del
4. La soldadura debe ser aplicada por un soldador califi- electrodo.
cado de acuerdo a la American Welding Society y/o C. Llene completamente ranura creada entre la placa
American Society of Mechanical Engineers. y la tuerca.
D. No enfríe rápidamente la soldadura.
Tabla 2 E. La superficie de la soldadura debe ser esmerilada
HR-500 Tuercas para Solar lo suficiente para que el cáncamo giratorio de
Dimensiones placa asiente perfectamente contra la placa.
(plg.) F. Usando el mismo procedimiento suelde el otro
lado.
Espesor
Tuerca= G. Una inspección exhaustiva se debe llevar a cabo
Carga Tamaño Diámetro Diámetro Espesor de la soldadura. No se permiten fisuras, agujeros,
Límite Rosca Tuerca Placa Placa inclusiones, ó material faltante. Si existe alguna
(lbs.) (plg.) K L M duda, use un método de inspección de PND, tales
como inspección magnética ó líquidos pene-
5,000 1” - 3.5 3 3-1/8 3/4 trantes.
5,000 1” - 3.5 3 3-1/8 7/8
H. Si se requiere reparar, pula el defecto y vuelva a
5,000 1” - 3.5 3 3-1/8 1 soldar con el procedimiento original aprobado.
10,000 1-1/4” - 3.5 3 3-1/8 3/4
NOTA: Para soldar otros grados de acero, un proced-
10,000 1-1/4” - 3.5 3 3-1/8 7/8
10,000 1-1/4” - 3.5 3 3-1/8 1
imiento correcto debe ser desarrollado.
10,000 1-1/4” - 3.5 3 3-1/8 1-1/4
10,000 1-1/4” - 3.5 3 3-1/8 1-1/2
15,000 1-1/4” - 3.5 3-1/2 3-5/8 1
15,000 1-1/4” - 3.5 3-1/2 3-5/8 1-1/4
15,000 1-1/4” - 3.5 3-1/2 3-5/8 1-1/2

Figure 5
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ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
a

DE APLICACIONES ADVERTENCIA
• Las cargas se pueden resbalar ó caer si no son usa-
dos los procedimientos correctos y las argollas girato-
rios adecuadas.
• Unas carga que cae puede causar serias lesiones ó la
muerte.
• Instale el perno del cáncamo giratorio con torquímetro
como indican las tablas.
• El cáncamo giratorio lateral será solamente parte de
HR-1200 un sistema de izaje (ej. Grilletes y eslingas). Nunca
exceda la Carga Límite de Trabajo del cáncamo girato-
Aplicaciones de Cáncamos Giratorios / rio lateral.
Instrucciones de Ensamble • No use cadena ó eslingas dañadas. Para la inspección
• El Cáncamo giratorio lateral Crosby ha sido diseñado para use las normas ASME B30.9.
acoplar accesorios estándar Crosby para facilitar el enganche y • Lea y comprenda estas instrucciones antes de usar el
usar eslingas más anchas. Al usar los accesorios más grandes, cáncamo giratorio.
la capacidad en el grillete puedes ser mayor que la capacidad
indicada en el cuerpo del cáncamo. Nunca exceda el Límite de • Para repuestos solamente use componentes Crosby.
Carga de Trabajo del cáncamo.
• Utilice los cáncamos giratorios en materiales ferrosos (hierro, iNCORRECTO Puntos Externos de Inspección
acero) ó no ferroso (aluminio). No deje el extremo del cáncamo
giratorio en piezas de aluminio durante períodos prolongados
debido a corrosión.
• Después de determinar la carga en cada cáncamo giratorio,
seleccione el cáncamo giratorio apropiado usando el correcto
Límite de Carga de Trabajo en la Tabla 1 para cuerdas UNC y en
la tabla 2 para cuerdas métricas. Movimiento
libre del perno del
• Taladrear y Machuelear la pieza con la longitud de la cuerda del Grillete
tornillo mas la mitad del diámetro del tornillo.
• Instale el cáncamo giratorio usando un torquímetro al torque Daños en cuerda
recomendado asegurándose que el cuerpo esté bien asentado
en la superficie de la pieza. Ver la capacidad y los Figura 1 Figura 2
requerimientos de torque en el cáncamo. (Ver tabla 1 ó Tabla 2). CORRECTO INCORRECTO
• Nunca use espaciadores entre el cuerpo del cáncamo y la
superficie de la pieza.
• Siempre seleccione el dispositivo adecuado para izajes con los
cáncamos. (Ver Tablas 1 y 2).
• Instale el cuerpo del cáncamo asegurándose que se puede
instalar libremente el grillete. (Ver Figura 3).
• Aplica una carga parcial y verifique su giro correcto y la
alineación del grillete. No debe haber interferencia entre la
carga y el grillete de izaje. (Ver Figuras 1 y 3).
• El cáncamo debe girar a su posición normal de operación con el Figura 3 Figura 4
grillete alineado con la carga como se muestra en Figura 3. Si
el grillete está orientado como se indica en Figura 4, NO
LEVANTE. • Repare muescas ó hendiduras menores al cuerpo
• Nota Especial: cuando se instala un cáncamo con una tuerca, esmerilándolas suavemente hasta que la superficie esté lisa. No
la tuerca debe tener toda la rosca instalada siguiendo uno de los reduzca las dimensiones originales a más del 10%. No se
siguientes estándares para tener su Carga Límite de Trabajo. repare con soldadura.
1. ASTM A-563 (A) Grado D Hexagonal Gruesa • Nunca use un cáncamo giratorio que muestre señas de
(B) Grado DH Hexagonal estándar corrosión, desgaste ó daño.
2. SAE Grado 8 – Hexagonal estándar • Nunca use el cáncamo si sus componentes están doblados ó
elongados.
Inspección de Cáncamos Giratorios / Mantenimiento • Asegúrese que las cuerdas y los hilos se encuentran limpios, sin
daños y empatan correctamente.
• Siempre inspeccione el cáncamo giratorio antes de usar.
• Siempre verifique con torquímetro el torque de un cáncamo que
• Inspeccione regularmente los componentes del cáncamo
se encuentra instalado.
giratorio (Figura 2).
• Siempre asegúrese que no haya espaciadores (rondanas) entre
• Cáncamos Giratorios usados frecuentemente ó en cargas
el cuerpo del cáncamo y la pieza a izar. Remuévalos y vuelva a
cíclicas ó pulsantes, se deben inspeccionar las cuerdas
apretar antes de usar.
periódicamente con líquidos penetrantes ó partículas
magnéticas. • Siempre asegúrese que se mueve libremente el grillete. El
grillete debe oscilar 90° y el cáncamo debe girar 360°. (Ver
• No use partes con fisuras, muescas ó hendiduras.Repair minor
Figura 3).
nicks or gouges to hoist frame by lightly grinding until surfaces
are smooth. Do not reduce original dimension more than 10%. • Siempre asegúrese que la pieza a izar está en contacto con la
Do not repair by welding. superficie del cáncamo. La perforación y la rosca deben estar a
90° a la superficie de la carga.

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No se debe enlazar las eslingas

SEGURIDAD DE OPERACIÓN
INCORRECTO
de un cáncamo al otro. Esto • Nunca exceda la capacidad de carga del cáncamo, ver tabla 1
altera la carga y el ángulo de
carga en el cáncamo. para cuerdas UNC y Tabla 2 para cuerdas Métricas.
• Cuando usa dos ó más eslingas, asegúrese que calcula las
fuerzas que se producen por los ángulos de las eslingas y
selecciona el cáncamo correcto para éstas fuerzas.

Después de eslingar La carga se puede colap-

correctamente a los sar si ésta no tiene la rigi-
cáncamos, aplique una dez para soportar la fuerza
fuerza lentamente y si se de compresión que resulta
pandea deje de aplicar la por fuerzas angulares.
fuerza.

Cuerdas UNC HR1200 TABLA 1

Grillete Recomendado
Grillete Perno Rojo Grillete para Rojo
Torque Cuerda 209, 210, 213, 215, para banda
Carga Límite Perno en efectiva 2130, 2150 S-281
Tamaño de trabajo Pie-lb.† Diám. Perno‡ (pulg.) (t) (t)

1 650†† 7 5/16 - 18 x 1.5 .59 1/2” - (2) 2” - (3-1/4)

800†† 12 3/8 - 18 x 1.5 .59 5/8” - (3-1/4)
2000 28 1/2 - 13 x 2.0 .71
2 2000†† 28 1/2 - 13 x 2.5 1.21 5/8” - (3-1/4) 2” - (3-1/4)
3000 60 5/8 - 11 x 2.0 .71 3/4” - (4-3/4) 1-1/2” - (4-1/2)
3000†† 60 5/8 - 11 x 2.75 1.46
5000 100 3/4 - 10 x 2.75 1.46
5000†† 100 3/4 - 10 x 3.5 1.63
6500 160 7/8 - 9 2. x 75 .90
3 7/8” - (6-1/2) 2” - (6-1/4)
6500†† 160 7/8 - 9 x 3.5 1.65
8000 230 1 - 8 x 3.0 1.15
8000†† 230 1 - 8 x 4.0 2.15
1” - (8-1/2)
4 14000 470 1-1/4 - 7 x 4.5 2.22 1-1/8” - (9-1/2) 3” - (8-1/2)
1-1/4” - (12)
1-3/8” - (13-1/2)
17200 800 1-1/2 - 6 x 6.5 2.98
5 1-1/2” - (17) __
29000 1100 2 - 4-1/2 x 6.5 2.98
1-3/4 - (25)

Cuerdas Métricas HR-1200M TABLA 2

Grillete Recomendado
Grillete Perno Rojo Grillete para Rojo
Torque Cuerda 209, 210, 213, 215, para banda
Carga Límite Perno en efectiva 2130, 2150 S-281
Tamaño de trabajo NM† Diám. Perno‡ (mm) (t) (t)
300 10 M8 x 1.25 x 40 16.9 1/2” - (2)
1 2” - (3-1/4)
400 16 M10 x 1.5 x 40 16.9 5/8” - (3-1/4)
1000 38 M12 x 1.75 x 50 17.2 5/8” - (3-1/4) 2” - (3-1/4)
2
1400 81 M16 x 2.00 x60 27.2 3/4” - (4-3/4) 1-1/2” - (4-1/2)
2250 136 M20 x 2.50 x75 28.1
3 3500 312 M24 x3.00 x80 33.1 7/8” - (6-1/2) 2” - (6-1/4)

1” - (8-1/2)
4 6250 637 M30 x 3.5 x 120 45.1 1-1/8” - (9-1/2) 3” - (8-1/2)
1-1/4” - (12)
7750 1005 M36 x 4.0 x 150 60.6 1-3/8” - (13-1/2)
5 10000 1005 M42 x 4.5 x 160 70.6 1-1/2” - (17) —
13000 1350 M48 x 5.0 x 160 70.6 1-3/4 - (25)
Diseñado unicamente para usarse con piezas ferrosas.
* Carga de ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. Individualmente sometidos a una prueba de carga de 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo.
† Los valores de apriete son basados en las roscas limpias, secas y sin lubricación.
†† Los pernos largos están diseñados para usarse con material suave (ej. Aluminio). Mientras los pernos largos se pueden usar con materiales ferrosos
(ej. Acero, hierro), los pernos cortos solamente se pueden usar con materiales ferrosos.
‡ La especificación del perno es Grado 8 de Aleación con cabeza tipo Allen según ASTM A574. Todas las roscas son UNC-3A.
‡‡ La especificación del perno es Grado 12.9 de Aleación con cabeza tipo Allen según DIN 912. Todas las roscas son métricas (ASME/ANSI B18.3.1m).

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CÁNCAMO GIRATORIO SOLDABLE CROSBY Cáncamo Giratorio Soldable

APLICACIONES Y PRECAUCIONES Inspección / Mantenimiento
INSTRUCCIONES • Siempre inspeccione el cáncamo giratorio soldable antes
de cada uso.
• Inspeccione regularmente los puntos soldables (Figura 3).
• Nunca use un cáncamo giratorio soldable que muestra
señales de corrosión, desgaste o daños.
• Nunca use un cáncamo giratorio soldable si el aro está
doblado o alongado.
S-265 • Nunca use partes que indican fisuras, muescas o
ADVERTENCIA hendiduras.
• Asegúrese que no espaciadores entre el cáncamo soldable
• Cargas pueden desengancharse del cáncamo si el y la superficie en donde se montó.
correcto soldado, ensamble y procedimientos de
izaje no son usados • Asegúrese siempre que la superficie de la pieza está en
contacto con la base del cáncamo soldable .
• Una carga que caiga puede producir lesiones serias • Siempre inspeccione la base del cáncamo soldable y el aro
o la muerte para desgaste.
• No usar con eslingas de cable o cadena dañadas. Para • Una inspección periódica de la soldadura se debe llevar a
inspección de eslingas ver ASME B30.9 cabo. Inspeccione visualmente, o use un sistema de
• Lea y entienda estas instrucciones antes de soldar, inspección con líquidos penetrantes.
o usar el cáncamo soldable.
Seguridad en la Operación
Información Importante de Seguridad - • Nunca exceda la Carga Límite de Trabajo (CLT) del
Leer y seguir estas instrucciones cáncamo giratorio soldable (Tabla 1, próxima página).
• Nunca aplique una carga al menos que sea en línea en la
• Usar el cáncamo soldable giratorio solamente con piezas dirección del pivoteo (Figura 4).
metálicas (acero).
• Al usar eslingas de dos o más ramales, asegúrese que las
• Después de determinar las cargas en cada cáncamo fuerzas son calculadas usando el ángulo de la horizontal de
soldable, seleccione el tamaño correcto para la Carga la eslinga y se selecciona el diámetro correcto de cáncamo.
Límite de Trabajo (CLT) indicada en la Tabla 1 en la
siguiente página.
• Siempre asegúrese que el cáncamo giratorio soldable y la Puntos de Inspección CORRECTO
superficie en donde se instalará estén libres de tierra o Externas
contaminantes antes de su instalación.
• Nunca use espaciadores entre en cáncamo soldable y la Posible
pieza donde se montará. desgaste
• Siempre seleccione el correcto dispositivo de izaje para el
cáncamo giratorio soldable.
• Fije el dispositivo de izaje asegurando que el cáncamo Movimiento
Soldadura libre
giratorio pivotea libremente. (Figura 1).
• Aplique una carga parcial para verificar la alineación. No Figura 3 Figura 4
debe haber interferencia entre la carga (pieza soldada) y el
cáncamo giratorio soldable. (Figura 2).
• Siempre asegúrese del libre movimiento del aro. El aro No se debe enlazar INCORRECTO
debe pivotear los 180 grados (Figura 4). eslingas de un
conector a otro. Esto
• La estructura de soporte a la cual se fija el cáncamo altera la carga y el
giratorio soldable debe ser del tamaño adecuado, ángulo de carga en
composición y calidad para soportar todas las cargas que la argolla de izaje.
se anticipan a todas las posiciones de operación. El
espesor de la estructura de soporte para una aplicación en
particular depende en las variables tales como la longitud
del material sin soporte y debe ser determinado por una
persona calificada.
• Nunca repare, altere, re-trabaje o re-forme un cáncamo
giratorio soldable por medio de soldadura, calentando,
quemando o doblando. Después de que las La carga se puede
eslingas se han puesto doblar si no es muy
adecuadamente en la rÍgida para resistir las
INCORRECTO INCORRECTO argolla de izaje, aplicar fuerzas compresivas
fuerza lentamente. que resultan de una
Observar la carga y carga angular.
estar preparado para
dejar de aplicar fuerza si
la carga comienza a
combarse.

Figura 1 Figura 2

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SP_S265_PivLINK.fm Page 2 Wednesday, March 29, 2006 9:41 AM

Cáncamos Giratorios Soldables B. Antes de soldar, todas las superficies deben estar
limpias y sin óxido, grasa, pintura, cascarilla o cualquier
Guía de Soldado otro contaminante.
1. Selecciones el tamaño correcto del cáncamo giratorio C. La longitud del filete de soldadura debe ser un mínimo
soldable a ser usado. Asegúrese de calcular la carga indicado en la tabla 1. El perfil de la soldadura deberá
máxima que será aplicada al cáncamo soldable. ser de acuerdo con AWS. El tamaño es medido por la
longitud del tramo.
2. Coloque el cáncamo giratorio soldable en la superficie en
que se soldará. La parte inferior de la base del cáncamo D. La soldadura se deberá llevar a cabo con un mínimo de
debe estar paralelo y simétrico con la superficie a la que se dos pasadas para asegurar una penetración adecuada
instalará. en la base del cáncamo soldable.
3. El soldado se debe llevar a cabo por un soldador calificado E. Suelde la longitud total de “D” en cada lado del cáncamo
usando un procedimiento aprobado que esté de acuerdo soldable (Figura 5).
con la American Welding Society y/o los requerimientos de F. No suelde cerca al aro. Después de soldar, asegúrese
la American Society of Mechanical Engineers. Siempre que el aro gira 180° sin interferencia de la soldadura.
siga las regulaciones y códigos obligatorios locales o de su
país. G. No enfriar rápidamente la soldadura.
4. Las siguientes recomendaciones de soldado deben ser H. Los extremos de la soldadura deben ser soldados lo
incluidas en los procedimientos de una soldadura a placas suficiente para que el aro del cáncamo soldable
de acero de bajo a mediano carbono. Para soldar a otros giratorio pueda descansar a ras con la superficie.
grados de acero, un procedimiento calificado debe ser I. Se debe realizar una inspección detallada de la
desarrollado. soldadura. No se permiten fisuras, agujeros, inclusiones,
A. El material de soldado debe tener una resistencia pliegues o huecos. Si existe alguna duda, use un
mínima a la tensión de 70,000 libras por pulgada (según sistema de inspección no destructiva como partículas
AWS A5.1 E-7018). Observe las recomendaciones del magnéticas o líquidos penetrantes para verificarla.
fabricante del electrodo. Llene completamente el
J. Si se requiere reparación, esmerile la sección
espacio entre el cáncamo soldable y la superficie.
defectuosa y vuelva a soldar usando el procedimiento
aprobado.

Figura 5

Tabla 1
Cáncamos Giratorios Soldables S-265 **

Carga LÍmite de Trabajo Dimensiones

(t)* (plg.)

Tamaño
Minimo
Factor Factor Filete
Diseño Diseño Soldadura Peso Unit
No. Parts 5:1 4:1 B C D F G H (plg.) (lbs.)
1290740 1 1.2 1.42 3.27 1.38 0.51 2.60 1.65 3/32 0.77
1290768 2.5 3.2 1.73 4.17 1.65 0.71 3.39 2.17 3/32 1.32
1290786 4 5 1.97 5.55 1.93 0.87 4.29 2.95 1/4 2.65
1290802 6.4 8 2.52 6.77 2.52 1.02 5.20 3.74 1/4 5.29
1290820 12 15 3.54 8.23 3.39 1.34 6.61 4.33 5/16 13.01
*La Carga de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo. ** Diseñado para ser usado con piezas ferrosas únicamente.

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Chain_1010.fm Page 25 Friday, February 3, 2006 1:31 PM

Cadena y Ligadores
s e i r o s s e c c A & n

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FIJANDO EL ESTÁNDAR PARA ACCESORIOS DE PRIMERA
Pueden ser usados con Cadena 100 ó Cadena 80.
Cumple con los requerimientos especificados por la cadena
Grado 100.
Cumple con las dimensiones, funciones y rendimiento requerido
por la Cadena Grado 80 según ASTM A952 y EN 1677.
Forjado en Acero de Aleación-Templado y Revenido
Individualmente sometidos a una Prueba de Carga con Certificación
Tasado a la Fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a 20,000 ciclos.
Tamaño por Tamaño, entre 20% y 25% más capacidad que los
accesorios Grado 80
“Busque el color Platino”

Qué significa para usted

….es 25% más resistente (tamaño por tamaño) que los accesorios
disponibles en Grado 80

….que se puede usar con Grado 100 ó con Grado 80

….que además de cumplir con los requisitos de Grado 100, cumple con los
requisitos de Grado 80 dimensionalmente y funcionalmente de Grado 8 (80)
según especificaciones ASTM A952 y EN1677.

….cumple con todas las propiedades de funcionamiento que usted espera

de accesorios Grado 80 de Crosby además de otros productos de Crosby.

Carga Límite de Trabajo (cumple con los estándares de la Industria)

Ductilidad (permite que el producto se deforme cuando es sobrecargado)
Dureza (resiste a la fractura y fisuras a todas la temperaturas)
Fatiga (la habilidad de soportar repetidas aplicaciones de la carga)

Los productos Crosby de Grado 100 cumplen las propiedades descritas

debido a un cuidadoso diseño. Simplemente cambiando el tratamiento
térmico para incrementar la Carga Límite de Trabajo tiene el riesgo
potencial de sacrificar algunas de las otras tres propiedades.
Para Crosby esto no fue una opción!

P.O. Box 3128 , Tulsa, OK 74110 (918) 834-4611

www.thecrosbygroup.com [email protected]
 Cadena de Aleación Grado 80 & 100
INFORMACIÓN GENERAL
CARGA LÍMITE DE TRABAJO ACCESORIOS
La “Carga Límite de Trabajo” es la carga máxima en libras que Cualquier accesorio, tales como ganchos ó eslabones, deben
se debe aplicar a la cadena, cuando la cadena está nueva ó tener por lo menos el mismo “Carga Límite de Trabajo” que la
“Como Nueva”, y cuando la carga se aplica uniformemente en cadena con la cual será usada
línea a una extensión de cadena recta.
CARGAS SIMÉTRICAS
CARGA DE PRUEBA
“Carga de Prueba” es un término que designa la prueba de La carga Límite de Trabajo asume carga simétricas de las
tensión aplicada a una cadena nueva con el único propósito de eslingas en todas las ramales.
detectar defectos perjudiciales en el material ó en su ESPECIFICACIONES ANSI/ASME B30.9 2003
fabricación. Es la carga en libras que la cadena ha soportado Párrafo 9-1.6.1 “Antes de su uso inicial, ya sea cadena nueva ó
bajo una prueba, en la cual se le ha aplicado la carga en tensión reparada y sus componentes de una eslinga; en forma
directa a un tramo recto de cadena individual ó en conjunto, deberán ser sometidas a una prueba
CARGA MÍNIMA DE RUPTURA de carga por el fabricante de la eslinga ó por una persona
La “Mínima Carga de Ruptura” es la mínima carga a la cual la calificada.”
cadena nueva se romperá al ser probada aplicándole una
tensión directa a un tamo recto de cadena a una velocidad VER INFORMACION SOBRE
uniforme en una máquina de pruebas APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las páginas 228 - 230

PRECAUCIÓN
Únicamente cadena de aleación Crosby Spectrum 8® ó • Si se sospecha que la cadena ha sido expuesta a ambientes
Spectrum 10® deberá ser usada para izajes aéreos. químicamente activos, retire de servicio.

Uso General- Debe ser reconocido que hay ciertos factores en TABLA 1
el uso cotidiano de la cadena y sus accesorios que los pueden Uso de Cadena Crosby Grado 100 bajo condiciones de Alta Temp.
abusar y disminuir las capacidades de carga que pueden Temperatura de la Cadena Grado Cadena Grado
soportar. Algunos de estos ejemplos pueden ser, torciendo la Cadena 8 (80) 10 (100)
cadena; desfigurar los componentes; deterioro por uso, Reducción Per- Reducción Per-
desgaste y oxidación; cargas rápidas ó dinámicas, aplicando Reducción Tem- manente de la Reducción manente de la
cargas excesivas; e incluso esquinas filosas que cortan. poral de la C.L.T. después Temporal de la C.L.T. después
C.L.T. mientras de haber sido C.L.T. mientras de haber sido
Al usar eslingas de cadena enlazadas, la sometida a sometida a sometida a sometida a
Carga Límite de Trabajo debe ser reducida (F°) (C°) Temp. elevada* Temp. Elevada** Temp. elevada* Temp. Elevada**
en un 20%. Crosby recomienda un ángulo Abajo Abajo
Ninguna Ninguna Ninguna Ninguna
mínimo de 120 grados. Consulte a Crosby 400 204
cuando planee usar un ángulo de enlace 400 204 10% Ninguna 15% Ninguna
menor a 120 grados. Si usa un gancho de 500 260 15% Ninguna 25% 5%
traba Crosby A1338 a un ángulo mínimo
600 316 20% 5% 30% 15%
de 120 grados, la carga de Trabajo total
puede ser utilizada. 700 371 30% 10% 40% 20%
Efectos del Ambiente- Temperaturas excesivamente altas ó 800 427 40% 15% 50% 25%
bajas, ó exposición a ambientes químicamente activos como 900 482 50% 20% 60% 30%
ácidos, ó líquidos corrosivos ó gases, pueden reducir el 1000 538 60% 25% 70% 35%
rendimiento de la cadena. Sobre Sobre OSHA 1910.184 requiere que todas las eslingas expuestas a
Temperatura 1000 538 temperaturas arriba de 1000°F (538°C) se retiren de servicio
• Temperaturas extremas reducirán el rendimiento de las es- * Crosby no recomienda que se usen eslingas de cadena de Aleación arriba de
temperaturas de 800°F (427°C)
lingas de cadena de aleación. **Cuando se utilizan las cadenas en temperaturas normales después de ser
• El rango normal de operación es de -40°F a 400°F (-40°C a calentadas a las temperaturas indicadas en la primera columna.
204°C).
• Vea la (tabla 1) para determinar la reducción de C.L.T. de-
bido a la operación ó exposición de las elevadas temperat-
uras.

Ambientes Químicamente Activos pueden tener efectos

detrimentales al rendimiento de la cadena. Los efectos pueden
ser una pérdida de material visible ó una degradación no
detectable, causando significativa pérdida de resistencia.
• Exponer la cadena en Uso- Exponiéndolas a ambientes
químicamente activos tales como ácidos ó líquidos corro-
sivos, ó gases puede reducir el rendimiento de la cadena.
• Recubrimientos especiales superficiales/ Cromados/
Galvanizados_ Cadena no debe sometida a galvanizado, ó
a cualquier otro proceso de recubrimiento.

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 Configuraciones de Eslingas de Cadena Crosby
PARA FABRICAR SU ESLINGA DE CADENA CROSBY GRADO 100
Siga estos sencillos pasas para hacer una eslinga: de ramales, cargas de trabajo para los distintos enganches, y
1. Determine la carga máxima que será izada por la eslinga. el ángulo en que se basa el alcance.
2. Escoja el tipo y tamaño de eslinga apropiada Si la medida de longitud cae en un eslabón, corte el siguiente
para la forma de la carga a izar. Para determinar eslabón. Para eslingas de dos ramales, cuente los eslabones y
esto considere el ángulo de las ramales de la use eslabones pares para ganchos de quijada e impares para
eslinga, en las eslingas múltiples. ganchos de ojo. Esto posicionará los ganchos en el mismo
3. Determine el alcance total desde el punto de plano. Es eslingas de piernas múltiples, siempre use la misma
apoyo del eslabón principal hasta el punto de cantidad de eslabones en cada una.
apoyo del gancho. Al usar eslingas de cadena enlazadas, la Carga Límite de
4. Seleccione los componentes, arme la cadena y Trabajo debe ser reducida en un 20%. Crosby recomienda un
los componentes. ángulo mínimo de 120 grados. Consulte a Crosby cuando
(Ver Fig 1)
planee usar un ángulo de enlace menor a 120 grados. Si usa
5. Ponga una etiqueta de identificación en la un gancho de traba Crosby A1338 a un ángulo mínimo de 120
eslinga. Podrá conseguir estas etiquetas con los grados, la carga de Trabajo total puede ser utilizada.
Distribuidores de Crosby.
La etiqueta deberá ser estampada con el
diámetro de la cadena, alcance, tipo de eslinga,
Carga Límite de Trabajo a un ángulo específico,
y algún tipo de número de identificación para
los registros. Cada eslinga debe ser marcada VER INFORMACION SOBRE
indicando: nombre ó marca registrada del APLICACION Y ADVERTENCIAS
fabricante, grado, diámetro nominal, número En las páginas 228 - 230

Las eslingas ilustradas aquí son ensambles estándar que pueden hacerse de componentes con “Prueba de Carga” y cadenas de
aleación proporcionadas por su distribuidor Crosby. Los ensambles deben incluir la identificación de la eslinga de cadena (no
representada, ver pág. 197.)

TIPO CO TIPO SOS TIPO SOG TIPO SSS TIPO SGS TIPO ASOS TIPO ASOG

Tipo Descripción Tipo Descripción

CO Eslinga de Cadena Sencilla con Eslabón Maestro en cada Extremo SGS Eslinga de Cadena Sencilla con Gancho de Traba en cada extremo
SOS Eslinga de Cadena Sencilla con Eslabón Maestro y Gancho para Eslinga ASOS Eslinga de Cadena Sencilla con Gancho de Traba y Gancho para Eslinga
SOG Eslinga de Cadena Sencilla con Eslabón Maestro y Gancho de Traba ASOG Eslinga Sencilla de Cadena Ajustable con Argolla Maestra y Gancho Para eslinga
SSS Eslinga de Cadena Sencilla con Eslabón Maestro con Gancho de Fundición — —

TIPO DOS TIPO DOG TIPO ADOS TIPO ADOG

Tipo Descripción Tipo Descripción

DOS Eslinga de Cadena Doble con Eslabón Maestro y Gancho para Eslinga ADOS Eslinga de cadena Doble Ajustable con Argolla Maestra y Ganchos de Fundición
DOG Eslinga de Cadena Doble con Eslabón Maestro y Gancho de Traba ADOG Eslinga de cadena Doble Ajustable con Argolla Maestra y Ganchos de Traba

TIPO TOS TIPO TOG TIPO QOS TIPO QOG

Tipo Descripción Tipo Descripción
TOS Eslinga de Cadena Triple con Eslabón Principal y Gancho para Eslinga QOS Eslinga de Cadena Cuádruple con Eslabón Principal y Ganchos para Eslinga
TOG Eslinga de Cadena Triple con Eslabón Principal y Gancho de Traba QOG Eslinga de Cadena Cuádruple con Eslabón Principal y Ganchos de Traba

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SP_Eliminator_BroPgs.fm Page 1 Tuesday, March 14, 2006 10:56 AM

ELIMINATOR de Crosby
TM

Terminología Estándar de la Industria de Eslingas de Cadena

TM
El ELIMINATOR de Crosby usa terminología estándar para No mas confusiones o incertidumbres del “Estilo A”, o el “Estilo
cambiarse a un sistema más fácil. Eslingas de cadena ajustables B”, “Estilo 1”o “Estilo 2” de eslingas ajustables. Estas designa-
usando los accesorios Crosby ELIMINATORTM mantienen las ciones de estilos no son requeridas con el ELIMINATORTM de
abreviaciones estándar. Simplemente agregando la letra “E” a la Crosby (ver abajo).
designación estándar nos indica que ha sido ensamblada con un
Eliminator de Crosby.

Las eslingas ilustradas aquí son ensambles estándar que pueden ser hechas de componentes Crosby con “Pruebas de Carga”
y cadena de aleación proveída por su distribuidor autorizado Crosby. Los ensambles deben incluir una etiqueta de
identificación.

TIPO ESOS TIPO ESOG TIPO ESOL TIPO ESOF

Tipo Description Tipo Description

ESOS Eslinga Sencilla con gancho de eslinga y Crosby ELIMINATORTM ESOL Eslinga Sencilla con gancho de fundición y Crosby ELIMINATORTM
ESOG Eslinga Sencilla con gancho SHUR-LOC y Crosby ELIMINATORTM ESOF Eslinga Sencilla con gancho de fundición y Crosby ELIMINATORTM

TIPO EDOS TIPO EDOG TIPO EDOL TIPO EDOF

Tipo Description Tipo Description
EDOS Eslinga Doble con gancho de eslinga y Crosby ELIMINATORTM EDOL Eslinga Doble con gancho SHUR-LOC y Crosby ELIMINATORTM
EDOG Eslinga Doble con gancho de traba y Crosby ELIMINATORTM EDOF Eslinga Doble con gancho de fundición y Crosby ELIMINATORTM

TIPO ETOS TIPO ETOG TIPO ETOL TIPO ETOF

TIPO EQOS TIPO EQOG TIPO EQOL TIPO EQOF

Tipo Description Tipo Description

Eslinga Triple con gancho de eslinga, eslabón Maestro y Eslinga Cuádruple con gancho de eslinga, eslabón Maestro y
ETOS EQOS
Crosby ELIMINATORTM Crosby ELIMINATORTM
Eslinga Triple con gancho de traba, eslabón Maestro y Eslinga Cuádruple con gancho de traba, eslabón Maestro y
ETOG EQOG
Crosby ELIMINATORTM Crosby ELIMINATORTM
Eslinga Triple con gancho SHUR-LOC, eslabón Maestro y Eslinga Cuádruple con gancho SHUR-LOC, eslabón Maestro y
ETOL EQOL
Crosby ELIMINATORTM Crosby ELIMINATORTM
Eslinga Triple con gancho de fundición, eslabón Maestro y Eslinga Cuádruple con gancho de fundición, eslabón Maestro y
ETOF EQOF
Crosby ELIMINATORTM Crosby ELIMINATORTM

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Crosby ELIMINATOR
TO ORDER YOUR CROSBY ELIMINATORTM GRADE 100 ALLOY CHAIN SLING
Siga estos sencillos pasas para hacer una eslinga: nominal, número de ramales, cargas de trabajo para los
1. Determine la carga máxima que será izada por la eslinga. distintos enganches, y el ángulo en que se basa el alcance.
2. Escoja el tipo y tamaño de eslinga apropiada para Si la medida de longitud cae en un eslabón, corte
la forma de la carga a izar. Para determinar esto el siguiente eslabón. Para eslingas de dos
considere el ángulo de las ramales de la eslinga, en las ramales, cuente los eslabones y use eslabones
eslingas múltiples. pares para ganchos de quijada e impares para
ganchos de ojo. Esto posicionará los ganchos en
3. Determine el alcance total desde el punto de apoyo el mismo plano. Es eslingas de piernas
del eslabón principal hasta el punto de apoyo del múltiples, siempre use la misma cantidad de
gancho. eslabones en cada una.
4. Seleccione los componentes, arme la cadena y los Al usar eslingas de cadena enlazadas, la Carga Límite de
componentes. Trabajo debe ser reducida en un 20%. Crosby recomienda un
(Ver
5. Ponga una etiqueta de identificación en la eslinga. Fig 1) ángulo mínimo de 120 grados. Consulte a Crosby cuando
Podrá conseguir estas etiquetas con los planee usar un ángulo de enlace menor a 120 grados. Si usa
Distribuidores de Crosby. un gancho de traba Crosby A1338 a un ángulo mínimo de 120
grados, la carga de Trabajo total puede ser utilizada.
La etiqueta deberá ser estampada con el diámetro de la
cadena, alcance, tipo de eslinga, Carga Límite de Trabajo a un VER INFORMACION SOBRE
ángulo específico, y algún tipo de número de identificación APLICACION Y ADVERTENCIAS
para los registros. Cada eslinga debe ser marcada indicando: En las páginas 228 - 230
nombre ó marca registrada del fabricante, grado, diámetro

Tabla 4
Grado 100 (Spectrum 10®) Cadena de Aleación Carga de trabajo — Factor de seguridad de 4 A 1
90° 60° 45° 30° 60° 45° 30°

Spectrum 10®
Cadena de Aleación
(in.) (mm) Una Pierna Pierna doblet Pierna triple y cuádruple
— 6 3200 5500 4500 3200 8300 6800 4800
1/4 (9/32) 7 4300 7400 6100 4300 11200 9100 6400
5/16 8 5700 9900 8100 5700 14800 12100 8500
3/8 10 8800 15200 12400 8800 22900 18700 13200
1/2 13 15000 26000 21200 15000 39000 31800 22500
5/8 16 22600 39100 32000 22600 58700 47900 33900
3/4 20 35300 61100 49900 35300 91700 74900 52950
7/8 22 42700 74000 60400 42700 110900 90600 64000
1 26 59700 103400 84400 59700 155100 126000 89550
1-1/4 32 90400 156600 127800 90400 234900 191700 135600
For choker hitch with minimum of 120 degrees angle of choke, WLL must be reduced by 20%, except when using the Crosby A-1338 Cradle Grab Hook.

Tabla 5
Grado 80 (Spectrum 8®) Cadena de Aleación Carga de trabajo — Factor de seguridad de 4 A 1
90° 60° 45° 30° 60° 45° 30°

Spectrum 8®
Cadena de Aleación
(in.) (mm) Una Pierna Pierna doblet Pierna triple y cuádruple
7/32 6 2500 3600 3000 2500 6500 5300 3750
1/4 (9/32) 7 3500 6100 4900 3500 9100 7400 5200
5/16 8 4500 7800 6400 4500 11700 9500 6800
3/8 10 7100 12300 10000 7100 18400 15100 10600
1/2 13 12000 20800 17000 12000 31200 25500 18000
5/8 16 18100 31300 25600 18100 47000 38400 27100
3/4 20 28300 49000 40000 28300 73500 60000 42400
7/8 22 34200 59200 48400 34200 88900 72500 51300
1 26 47700 82600 67400 47700 123900 101200 71500
1-1/4 32 72300 125200 102200 72300 187800 153400 108400
For choker hitch with minimum of 120 degrees angle of choke, WLL must be reduced by 20%, except when using the Crosby A-1338 Cradle Grab Hook.

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Crosby ELIMINATOR Grado 100 Componentes para Eslingas de Cadena

ESLINGA CON PATA SENCILLA

Spectrum 10 Crosby Crosby Eslabón Gancho de Gancho de Gancho de

Cadena Size Eslabón ELIMINATORTM ELIMINATORTM Conector Conector horquilla Gancho de Amarre con Amarre con Gancho Gancho de Ojo Gancho de ojo Ganchos
Grado 100 maestro Ûnico Doble LOK-A-LOY® de la cadena SHUR-LOC® Quijada Asiento Asiento Foundry SHUR-LOC® para Izaje Corredizo
Cadena A-1342N + A-1361 * A-1362 * A-1337 S-1325 S-1317 A-1339 * A-1338 A-1358 A-1359 S-1316 S-1320* A-1355
(in.) (mm) No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte
1/4 (9/32) 7 273710 1011403 X1 1049797 — 1015109 1098500 1029000 1048991 1049417 1049610 1049907 1022914 1025811 1015204
5/16 8 273729 1011412 X2 1049804 — 1015118 1098504 1029009 1049000 1049426 1049629 1049911 1022914 1025811 1015204
3/8 10 273738 1011421 X3 1049813 — 1015127 1098508 1029018 1049009 1049435 1049638 1049916 1022923 1025820 1015213
1/2 13 273747 1011430 X4 1049822 — 1015136 1098512 1029027 1049018 1049444 1049647 1049925 1022932 1025839 1015222
5/8 16 273756 1011449 X5 1049831 — 1015145 1098516 1029036 1049027 1049453 1049656 1049934 1022941 1025848 1015231

ESLINGA CON PATA DOBLE

Spectrum 10 Crosby Crosby Eslabón Gancho de Gancho de
Cadena Size Eslabón ELIMINATORTM ELIMINATORTM Conector Conector horquilla Gancho de Amarre con Clevis Gancho SHUR-LOC® Gancho de ojo Ganchos
Grado 100 maestro Ûnico Doble LOK-A-LOY® de la cadena SHUR-LOC® Quijada Asiento Grab Hook Foundry Eye Hook para Izaje Corredizo
Cadena A-1342N + A-1361 * A-1362 * A-1337 S-1325 S-1317 A-1339 * A-1338 A-1358 A-1359 S-1316 S-1320* A-1355
(in.) (mm) No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte Stock No No. de parte Stock No. No. de parte No. de parte
1/4 (9/32) 7 273710 1011403 X1 1049797 1049859 1015109 1098500 1029000 1048991 1049417 1049610 1049907 1022914 1025811 1015204
5/16 8 273729 1011412 X2 1049804 1049868 1015118 1098504 1029009 1049000 1049426 1049629 1049911 1022914 1025811 1015204
3/8 10 273738 1011421 X3 1049813 1049877 1015127 1098508 1029018 1049009 1049435 1049638 1049916 1022923 1025820 1015213
1/2 13 273747 1011430 X4 1049822 1049886 1015136 1098512 1029027 1049018 1049444 1049647 1049925 1022932 1025839 1015222
5/8 16 273756 1011449 X5 1049831 1049895 1015145 1098516 1029036 1049027 1049453 1049656 1049934 1022941 1025848 1015231

ESLINGA CON PATA TRIPLE Y CUÁDRUPLE

Spectrum 10 Crosby Crosby Eslabón Gancho de Gancho de
Cadena Size Eslabón ELIMINATORTM ELIMINATORTM Conector Chain horquilla Gancho de Amarre con Clevis Gancho SHUR-LOC® Gancho de ojo Ganchos
Grado 100 maestro Ûnico Doble LOK-A-LOY® Coupler SHUR-LOC® Quijada Asiento Grab Hook Foundry Eye Hook para Izaje Corredizo
Cadena A-1342N + A-1361 * A-1362 * A-1337 S-1325 S-1317 A-1339 * A-1338 A-1358 A-1359 S-1316 S-1320* A-1355
(in.) (mm) No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte No. de parte Stock No. No. de parte No. de parte No. de parte Stock No No. de parte Stock No. No. de parte No. de parte
1/4 (9/32) 7 273710 1011412 X2 1049797 1049859 1015109 1098500 1029000 1048991 1049417 1049610 1049907 1022914 1025811 1015204
5/16 8 273729 1011421 X3 1049804 1049868 1015118 1098504 1029009 1049000 1049426 1049629 1049911 1022914 1025811 1015204
3/8 10 273738 1011430 X4 1049813 1049877 1015127 1098508 1029018 1049009 1049435 1049638 1049916 1022923 1025820 1015213
1/2 13 273747 1011449 X5 1049822 1049886 1015136 1098512 1029027 1049018 1049444 1049647 1049925 1022932 1025839 1015222
5/8 16 273756 1011458 X6 1049831 1049895 1015145 1098516 1029036 1049027 1049453 1049656 1049934 1022941 1025848 1015231
*Disponible con seguro instalado.
+El A-1342N no es un accesorio requerido, pero puede ser útil para suspender el accesorio Crosby ELIMINATORTM de ganchos de grúas que son muy grandes
++Al ser usado en eslingas dobles, triples o cuádruples, se requerirán múltiples accesorios
 Accesorios Crosby ELIMINATOR™

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 231-232

A-1361 • Forjado de acero de Aleación - Templado y Revenido. A-1362

• Individualmente sometidos a prueba de carga con certificación.
• Adecuados para usar con cadena Grado 100 y cadena Grado 80.
• El gancho Crosby ELIMINATOR™, si se instala y cierra
correctamente, puede ser usado para izaje de personal y cumple
con la normativa de OSHA 1926.550 (g) (4) (iv) (B).
• Probado a la Fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo
a 20,000 ciclos.
• Busque el color Platino-Crosby® Productos de Aleación Grado 100.
• Es 25% más fuerte que Grado 80.
• La Serie Crosby ELIMINATOR™ combina características selec-
cionadas como la funcionalidad de un eslabón maestro, eslabón de
conexión, gancho de traba, ajustador de ramales para proveerle un
solo accesorio adecuado cuando se requiere ajustar una ramal.
• Innovador diseño de dos piezas permite una máxima flexibilidad.
• Diseñado para acomodar pasadores opcionales de bloqueo que
pueden ser insertados para "asegurar" los brazos acortados de la
cadena en su lugar.
• Utilice los accesorios A-1361 y A-1362 conjuntamente para fabricar
eslingas de 3 ramales.
™ R O T A N I M I L E y b s o r C s o i r o s e c c A

Crosby ELIMINATOR™

A-1361 Gancho Único

Tamaño Carga de A1361 L-1361 Peso Dimensiones
cadena Frame Trabajo A-1361 No. de c/u (pulg.)
(pulg.) (mm) Size (lbs)* No. de Parte parte (lbs) A B C D E AA G H
1/4 7 2 4300 1049797 1049802 3.9 8.20 3.88 .90 3.00 .94 3.50 4.40 9.78
5/16 8 2 5700 1049804 1049809 3.9 8.18 3.88 .90 3.00 .94 3.50 4.40 9.78
3/8 10 3 8800 1049813 1049818 6.5 10.05 4.81 1.16 3.50 1.13 4.00 5.20 12.06
1/2 13 4 15000 1049822 1049827 13.5 12.88 6.00 1.63 4.13 1.31 5.00 6.39 15.57
5/8 16 5 22600 1049831 1049836 24.1 15.26 6.88 1.96 4.75 1.63 6.00 7.41 18.58
* Probados a 2 veces la Carga Límite de Trabajo.
Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

A-1362 Gancho Doble

Tamaño A1362 Dimensiones
cadena Carga A-1362 L-1362 Peso (pulg.)
Frame de Trabajo No. de No. de c/u
(pulg.) (mm) Size (lbs)* Parte Parte (lbs) A B C D E AA G H
1/4 7 2 8600 1049859 1049913 4.7 8.20 3.88 .90 3.00 .94 3.50 4.40 10.10
5/16 8 2 11400 1049868 1049922 4.7 8.18 3.88 .90 3.00 .94 3.50 4.40 10.10
3/8 10 3 17600 1049877 1049931 8.1 10.05 4.81 1.16 3.50 1.13 4.00 5.20 12.56
1/2 13 4 30000 1049886 10494940 17.3 12.88 6.00 1.63 4.13 1.31 5.00 6.39 16.25
5/8 16 5 45200 1049895 1049949 31.5 15.26 6.88 1.96 4.75 1.63 6.00 7.41 19.33
* Probados a 2 veces la Carga Límite de Trabajo.
Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

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™ R O T A N I M I L E y b s o r C s o i r o s e c c A

COMPONENTES
ELIMINATOR™
A-1360B Aro
Tamaño de la cadena A1360B S-4103
A-1360B Peso Kit de Reposición
Código No. de de c/u Pasador de Bisagra
(plg.) (mm) de Parte parte (lbs.) Nº de Parte
1/4-5/16 7-8 2 1049626 2.1 1092816
3/8 10 3 1049635 3.7 1092825
1/2 13 4 1049644 7.4 1092834
5/8 16 5 1049653 13.0 1092843

A-1360S Gancho Único

Tamaño de la cadena Carga A1360S S-4100
(plg.) límite A-1360S L-1360S Peso Kit de Reposición
Código de Trab. No. de No. de de c/u Perno de Carga
(plg.) (mm) de Parte (lbs.)* parte parte (lbs.) Nº de Parte
1/4 7 2 4300 1049671 1049790 1.8 1091801
5/16 8 2 5700 1049680 1049799 1.8 1091810
3/8 10 3 8800 1049699 1049808 2.8 1091829
1/2 13 4 15000 1049706 1049817 6.1 1091838
5/8 16 5 22600 1049715 1049826 11.1 1091847
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

Ligadores
Cadena y
A-1360D Gancho Doble
Tamaño de la cadena Carga A1360D S-4102
(plg.) límite A-1360D L-1360D Peso Kit de Reposición
Código de Trab. No. de No. de de c/u Pasador de Carga
(plg.) (mm) de Parte (lbs.)* parte parte (lbs.) Nº de Parte
1/4 7 2 8600 1049733 1049838 2.6 1092713
5/16 8 2 11400 1049742 1049847 2.6 1092722
3/8 10 3 17600 1049751 1049856 4.4 1092731
1/2 13 4 30000 1049760 1049865 9.9 1092740
5/8 16 5 45200 1049779 1049874 18.5 1092759
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

S-4104 Perno Retenedor

S4104 Dimensions
Tamaño de la cadena S-4104 Peso (in.)
Código No. de de c/u
(in.) (mm) de Parte parte (lbs.) A B C
1/4-5/16 7-8 2 1092910 .06 .313 1.36 2.58
3/8 10 3 1092938 .10 .375 1.52 3.08
1/2 13 4 1092947 .12 .375 1.83 3.83
5/8 16 5 1092956 .15 .375 2.21 4.59

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 Cadena de Aleación Grado 100

CADENA DE • Tratamiento Térmico

ALEACIÓN • Acero de Aleación
SPECTRUM® 10 • Grabado en Relieve Permanente con CG® (Crosby Group) y 10 (Grado)
• Acabado - natural
• 25% mas resistente que la cadena grado 80.
0 0 1 o d a r G n ó i c a e l A e d a n e d a C

Se recomienda Cadena Spectrum 10® para Izajes Aéreos

Tamaño de la cadena GR10

Carga Longitud Ancho Longitud Peso
No. Parte Pies Diám. Límite de Interna Interno Máxima de por
tambor por Del material Trabajo Máxima Mínimo 100 eslabones 100 pies
(plg.) (mm) G-100 tambor (plg.) (lbs)* (plg.) (plg.) (plg.) (lbs)
9/32 (1/4) 7 273710 500 .276 4300 .90 .34 90 75
5/16 8 273729 500 .343 5700 1.00 .48 100 113
3/8 10 273738 500 .394 8800 1.25 .49 125 148
1/2 13 273747 300 .512 15000 1.64 .64 164 249
5/8 16 273756 200 .630 22600 2.02 .79 202 378
* Con Prueba de Carga a 2 veces la Carga Límite de Trabajo. Mínima Carga de Ruptura de 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

A-1337 • Adecuado para usarse con cadena Grado 80 ó cadena Grado 100.
• Individualmente sometido a prueba de carga de 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo
con certificación.
• Sistema de seguridad que permite ensamblar y desensamblar fácilmente - no se requiere
de herramientas especiales.
• 25% mas resistente que el Grado 80.
• Prueba de Carga con elementos para evitar cargas concentradas, según ASTM A952.
• Acero de Aleación forjado- Templado y Revenido.
• Con índice de fatiga.
0 0 1 o d a r g n ó i c a e l a e d s o i r o s e c c A

A-1337
Eslabón Conector de Aleación LOK-A-LOY® 10
Tamaño A-13 7
Carga
de la A-1337 Peso límite de Dimensiones
cadena No. de Pkg. de c/u trabajo (plg.)
(plg.) (mm) parte Qty. (lbs.) (lbs.)* A B C D E F
9/32 (1/4) 7 1015109 60 .28 4300 .36 1.88 1.85 .78 .63 .56
5/16 8 1015118 50 .33 5700 .36 2.18 1.97 .91 .66 .63
3/8 10 1015127 40 .73 8800 .45 2.53 2.50 1.03 .85 .75
1/2 13 1015136 12 1.67 15000 .64 3.44 3.22 1.44 1.09 .94
5/8 16 1015145 10 2.86 22600 .75 4.13 3.78 1.73 1.38 1.13
3/4 20 1015154 1 5.00 35300 .93 4.62 4.62 2.03 1.62 1.28
7/8 22 1015163 1 7.50 42700 1.06 5.46 5.46 2.27 2.00 1.49
1 25 1015172 1 11.03 59700 1.22 5.98 6.13 2.44 2.25 1.76
1-1/4 32 1015181 1 20.38 90400 1.50 7.43 7.59 3.07 2.56 2.23
* Mínima Carga de Ruptura de 4 veces la Carga Límite de Trabajo.
Para el eslabón Lok-A-Loy grado 6 ver la página 204.

190 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

Todos los derechos reservados
 Argollas Maestras de Aleación Grado 100

A-1342N • Acero Aleación - Templado y Revenido

• Individualmente sometida a una prueba de carga a los valores indicados, con certificado.
• Prueba de Carga con elementos para evitar cargas concentradas, según ASTM A952.
• Certificación de la Prueba de Carga es proporcionada con cada eslabón.
• Todos los tamaños son forjados.
• "Busque el color Platino-Productos de Aleación de Crosby Grado 100."
0 0 1 o d a r G n ó i c a e l A e d s a r t s e a M s a l l o g r A

A-1342N
Eslabón Maestro
A-1342N Carga Dimensiones
Tamaño A-1342N A-1342 Límite Carga Peso (plg.)
Marcas del A-1342N de Trabajo de Prueba de c/u
(plg.) (mm) Producto No. de Parte (lbs)* (lbs) (lbs) A B C
1/4 6-7 X1 1011403 8600 17200 1.1 .60 2.50 5.00
5/16 8 X2 1011412 11400 22800 1.7 .70 2.75 5.50
3/8 10 X3 1011421 17600 35200 2.5 .81 3.00 6.00
1/2 13 X4 1011430 30000 60000 6.2 1.09 4.00 8.00
5/8 16 X5 1011449 45200 90400 10.6 1.34 5.00 9.00
3/4 19 X6 1011458 70600 141200 18.8 1.63 5.25 10.50
7/8 22 X7 1011467 85400 170800 28.8 1.88 6.00 12.00
* Mínima Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

Ligadores
Cadena y
A-1345N
A-1345N • Acero de Aleación- Templados y Revenidos
• Individualmente sometida a una prueba de carga a los valores indicados,
con certificado.
• Prueba de Carga con elementos para evitar cargas concentradas, según ASTM A952.
• Certificación de la Prueba de Carga es proporcionada con cada eslabón.
• Todos los tamaños son forjados
• Busque el color Platino-Productos de Aleación de Crosby® Grado 100."
0 0 1 o d a r G n ó i c a e l A e d s a r t s e a M s a l l o g r A

A-1345N
Ensamble Eslabón Maestro
Tamaño Cadena Carga Dimensiones
A-1345N A-1345 Grado 100 Límite Carga Peso (plg.)
Marcas del A-1345N de Trabajo de Prueba de c/u
Producto No. de Parte (plg.) (mm) (lbs)* (lbs) (lbs) A B C D E F G
X2 1011501 - 6 9600 19200 2.9 .70 2.75 5.50 .50 1.57 3.35 .24
X3 1011510 1/4-5/16 7-8 17100 34200 4.2 .81 3.00 6.00 .56 1.77 3.35 .30
X4 1011529 3/8 10 26400 52800 9.6 1.09 4.00 8.00 .75 2.36 3.94 .33
X5 1011538 1/2 13 45000 90000 19.3 1.34 5.00 9.00 1.00 3.54 6.30 .51
X6 1011547 5/8 16 67800 135600 31.4 1.50 5.25 10.50 1.25 3.94 7.09 .65
X7 1011556 3/4 19 105900 211800 54.2 1.88 6.00 12.00 1.50 4.25 8.00 .81
X8 1011565 7/8 22 128100 256200 95.0 2.25 8.00 16.00 1.75 4.25 9.50 .88
* Carga de ruptura mínima es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

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 Ganchos para Cadena Grado 100

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 116-117

S-1320 • Forjado de Acero de Aleación- Templado y Revenido.

• Cada gancho tiene un Código de Identificación de Producción (PIC) para rastreabilidad de
material, el tamaño, el nombre de Crosby® y USA en letras realzadas.
• Sección plana en ojo diseñado para usarse con el acoplador S-1325A.
• Se incorporan dos marcas QUIC-CHECK® estratégicamente localizados, forjados en el producto:
un Indicador de Deformación y un Indicador de los Ángulos Incluidos.
• Punta del gancho con muesca
• Nuevo seguro integrado (S-4320) cumple con los estándares mundiales para el izaje.
• Seguro reforzado estampado embona con la punta del gancho.
• Resorte duradero de altos ciclos de uso.
• Cuando se asegura con la chaveta adecuada por la perforación en la punta del gancho,
cumple con las recomendaciones de OSHA Regla 1926.550(g) para izaje de personal.
• Adecuados para uso en ensambles de eslinga de cadena para izaje aéreo, siempre y cuando
haya sido sometido a una prueba de carga como ensamble ó como componente individual.
Según ANSI B30.9-1.
• La carga límite de trabajo del cable está forjada con letras en realce para que el usuario pueda
pulirla fácilmente sin afectar el gancho.
• Crosby recomienda pulir la carga límite de trabajo (para un Factor de diseño de 5 a 1)
cuando se use con una cadena grado 80 y 100.
• Con índice de fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a 20,000 ciclos.
• Análisis químico u pruebas de resistencia hechas en cada PIC (Código de Identificación de
Producción) para verificar propiedades químicas y mecánicas.
• 25% mas resistente que el Grado 80.
• "Busque el color Platino-Productos de Crosby® Grado 100".
0 0 1 o d a r G a n e d a C a r a p s o h c n a G

S-1320
Gancho de ojo para Izaje
Grado 100 Carga Dimensiones
Tamaño cadena Límite S-1320 Peso (plg.) No. Parte
de Trabajo Código S-1320 de c/u Seguro de
(plg.) (mm) (lbs)* del Gancho No. de Parte (lbs) C D G J K M N O Q T AA Reemplazo
- 6 3200 DA 1025802 .61 3.34 2.83 .73 .89 .63 .63 .36 .89 .75 .87 1.50 1096325
1/4-5/16 7-8 5700 GA 1025811 1.44 4.14 3.53 1.00 1.00 .88 .88 .55 1.00 1.13 1.03 2.00 1096421
3/8 10 8800 HA 1025820 2.07 4.84 3.99 1.13 1.15 .94 .94 .56 1.09 1.29 1.16 2.00 1096468
1/2 13 15000 IA 1025839 4.30 5.77 4.81 1.44 1.47 1.31 1.31 .72 1.47 1.56 1.53 2.50 1096515
5/8 16 22600 JA 1025848 8.30 7.37 6.27 1.81 1.75 1.66 1.66 .90 1.75 2.00 1.96 3.00 1096562
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

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 Ganchos para Cadena Grado 100

A-1339 • Forjado de Acero de Aleación-Templado y Revenido.

• Individualmente sometidos a prueba de carga de 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo
con certificación.
• Cada gancho tiene, un Código de Identificación de Producción (PIC) para rastreabilidad de
material, el tamaño, el nombre de Crosby y USA en letras realzadas.
• Se incorporan dos marcas QUIC-CHECK® estratégicamente localizados, forjados en el producto:
un Indicador de Deformación y un Indicador de los Ángulos Incluidos.
• Nuevo seguro integrado (S-4320) cumple con los estándares mundiales para el izaje.
• Seguro reforzado estampado embona con la punta del gancho.
• Resorte duradero de altos ciclos de uso.
• Cuando se asegura con la chaveta adecuada por la perforación en la punta del gancho,
cumple con las recomendaciones de OSHA Regla 1926.550(g) para el izaje de personal.
• Adecuados para uso en ensambles de eslinga de cadena para izaje aéreo, siempre y cuando
haya sido sometido a una prueba de carga como ensamble ó como componente individual.
Según ANSI B30.9-1.
• Con índice de fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a 20,000 ciclos.
• "Busque el color Platino-Productos de Crosby Grado 100".
0 0 1 o d a r G a n e d a C a r a p s o h c n a G

A-1339 Gancho de Quijada

Tamaño Carga A-13 9 Dimensiones
Cadena Límite A-1339 Peso (plg.)
de Trabajo Código No. de de c/u No. Parte Seguro
(plg.) (mm) (lbs.)* del Gancho Parte (lbs) D G J L M R AA de Reemplazo
- 6 3200 DA 1048982 .60 2.86 .73 .93 4.21 .63 2.95 1.50 1096325
1/4 7 4300 HA 1048991 1.60 3.86 1.03 1.19 5.67 .75 3.97 2.00 1096468
5/16 8 5700 HA 1049000 1.60 3.86 1.03 1.19 5.67 .75 3.97 2.00 1096468

Ligadores
Cadena y
3/8 10 8800 IA 1049009 2.50 4.38 1.19 1.53 6.75 .94 4.71 2.50 1096515
1/2 13 15000 JA 1049018 5.50 5.60 1.44 1.78 8.38 1.17 5.89 3.00 1096562
5/8 16 22600 KA 1049027 9.60 6.76 1.88 2.41 10.21 1.44 6.97 4.00 1096609
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

A-1359 • Forjado de Acero de Aleación-Templado y Revenido.

• Individualmente sometidos a prueba de carga de 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo
con certificación.
• Cada gancho tiene, un Código de Identificación de Producción (PIC) para rastreabilidad
de material, el tamaño, el nombre de Crosby y USA en letras realzadas.
• Adecuados para uso en ensambles de eslinga de cadena para izaje aéreo, siempre y
cuando haya sido sometido a una prueba de carga como ensamble ó como componente
individual. Según ANSI B30.9-1.
• Con índice de fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a 20,000 ciclos.
• "Busque el color Platino-Productos de Crosby Grado 100".
0 0 1 o d a r G a n e d a C a r a p s o h c n a G

A-1359 Clevis Foundry Hook

Tamaño Carga A-1359 Dimensiones
Cadena Límite A-1359 Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
(plg.) (mm) (lbs.)* Parte (lbs) A C D F G K N
1/4 7 4300 1049907 2.0 6.26 4.39 4.81 2.50 1.13 .88 1.56
5/16 8 5700 1049911 2.1 6.26 4.37 4.81 2.50 1.13 .88 1.56
3/8 10 8800 1049916 4.3 7.76 5.54 5.81 3.00 1.38 1.30 1.88
1/2 13 15000 1049925 7.5 9.38 6.67 6.88 3.50 1.63 1.50 2.25
5/8 16 22600 1049934 13.4 11.25 7.68 8.17 4.00 2.19 1.75 2.53
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

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 Ganchos para Cadena Grado 100

A-1338 • Forjado de Acero de Aleación-Templado y Revenido.

• Innovador diseño del gancho proporciona las más altas eficiencias disponibles.
• Individualmente sometidos a prueba de carga de 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo
con certificación.
• El uso de un gancho de amarre con asiento A-1338 le proporciona el 100 por ciento de capacidad.
Cuando se usa para enganchar de regreso a la cadena, permita un ángulo de 120 grados ó mayor.
Cuando se usa como acortador de eslinga minimice la torsión en la cadena y asegúrese que esté
totalmente asentada la cadena en el gancho.
• Cada gancho tiene un Código de Identificación de Producción (PIC) para rastreabilidad de
material, el tamaño, el nombre de Crosby y USA en letras realzadas.
• Adecuados para uso con cadena Grado 100 y cadena Grado 80 para izaje aéreo, siempre
y cuando haya sido sometido a una prueba de carga como ensamble ó como componente
individual. Según ANSI B30.9-1.
• Con índice de fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a 20,000 ciclos.
• "Busque el color Platino-Productos de Crosby Grado 100".
0 0 1 o d a r G a n e d a C a r a p s o h c n a G

A-1338 Gancho de Amarre con Asiento

Tamaño de Carga A-13 8 Dimensiones
la cadena límite de A-1338 Peso (plg.)
trabajo No. de de c/u
(plg.) (mm) (lbs.)* parte (lbs.) A B C D E F
1/4 7 4300 1049417 1.10 1.72 2.54 2.20 3.88 1.50 .88
5/16 8 5700 1049426 1.10 1.72 2.54 2.18 3.88 1.50 .88
3/8 10 8800 1049435 1.80 1.85 3.09 2.58 4.69 1.83 1.09
1/2 13 15000 1049444 3.70 2.39 3.83 3.28 5.88 2.25 1.42
5/8 16 22600 1049453 6.70 2.67 4.52 3.85 7.03 2.94 1.75
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

A-1358 • Forjado de acero de aleación-templado y revenido.

• Innovador diseño del gancho proporciona las más altas eficiencias disponibles.
• Individualmente sometidos a prueba de carga de 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo
con certificación.
• Cada gancho tiene un Código de Identificación de Producción (PIC) para rastreabilidad
de material, el tamaño, el nombre de Crosby y USA en letras realzadas.
• Adecuados para uso con cadena Grado 100 y cadena Grado 80 para izaje aéreo, siempre
y cuando haya sido sometido a una prueba de carga como ensamble ó como componente
individual. Según ANSI B30.9-1.
• Con índice de fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a 20,000 ciclos.
• "Busque el color Platino-Productos de Crosby Grado 100".
0 0 1 o d a r G a n e d a C a r a p s o h c n a G

A-1358 Gancho de Amarre con Asiento

Tamaño de Carga A-1358 Dimensiones
la cadena límite de A-1358 Peso (plg.)
trabajo No. de de c/u
(plg.) (mm) (lbs.)* parte (lbs.) A B C D F
1/4 7 4300 1049610 1.00 1.72 2.54 2.20 3.88 .88
5/16 8 5700 1049629 1.00 1.72 2.54 2.18 3.88 .88
3/8 10 8800 1049638 1.70 1.85 3.09 2.58 4.69 1.09
1/2 13 15000 1049647 3.40 2.39 3.83 3.28 5.88 1.42
5/8 16 22600 1049656 6.10 2.67 4.52 3.85 7.03 1.75
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

194 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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Ganchos para Cadena Grado 100 SHUR-LOC®
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 234-235

S-1316 • Forjado de Acero de Aleación- Templado y Revenido. S-1317

• Individualmente sometidos a prueba de carga de 2-1/2 veces
la Carga Límite de Trabajo con certificación.
• El Seguro de Cierre Positivo se cierra al ser cargado el gancho.
• El estilo del ojo tiene diseñada una sección plana para conectar el
conector S-1325.
• Adecuados para usar con cadena Grado 100 y cadena Grado 80.
• El gancho SHUR-LOC®, si se instala y cierra correctamente, puede
ser usado para izaje de personal y cumple con la intención de
OSHA 1926.550 (g) (4) (iv) (B).
• Probado a la Fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo
a 20,000 ciclos.
• Busque el color Platino-Crosby® Productos de Aleación Grado 100.
• 25% mas resistente que el Grado 80.
® C O L - R U H S 0 0 1 o d a r G a n e d a C a r a p s o h c n a G

SERIE DE GANCHOS SHUR-LOC®

con Seguro de Cierre Positivo

S-1316 Gancho de Ojo

Tamaño S-13 6 Peso Dimensiones
cadena Carga de Trabajo S-1316 c/u (plg.)

Ligadores
Cadena y
(plg.) (mm) (lbs)* No. de Parte (lbs) A C D E J L
- 6 3200 1022896 .85 .78 3.95 .79 2.60 .63 1.14
1/4-5/16 7-8 5700 1022914 1.81 1.08 5.31 1.10 3.50 .81 1.48
3/8 10 8800 1022923 3.24 1.30 6.57 1.17 4.39 .94 1.83
1/2 13 15000 1022932 5.96 1.65 8.23 1.67 5.45 1.16 2.22
5/8 16 22600 1022941 12.75 2.20 10.06 2.04 6.56 1.50 2.65
3/4 18-20 35300 1022942 19.0 2.60 10.77 2.22 7.76 2.03 3.52
7/8 22 42700 1022943 27.0 2.87 12.49 2.45 8.75 2.20 3.83
1 26 59700 1022944 49.0 3.15 14.60 3.21 9.87 2.68 4.09
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

S-1317 Gancho de Quijada

Tamaño Carga S-13 7 Peso Dimensiones
cadena de Trabajo S-1317 c/u (plg.)
(plg.) (mm) (lbs)* No. de Parte (lbs) C D E G J L
- 6 3200 1028991 .77 3.44 .79 2.60 4.75 .63 1.16
1/4 7 4300 1029000 1.79 4.48 1.10 3.51 6.25 .81 1.48
5/16 8 5700 1029009 1.79 4.47 1.10 3.51 6.25 .81 1.48
3/8 10 8800 1029018 3.19 5.53 1.17 4.39 7.54 .94 1.83
1/2 13 15000 1029027 6.75 6.81 1.67 5.49 9.52 1.16 2.22
5/8 16 22600 1029036 11.94 8.22 2.04 6.55 11.61 1.50 2.65
3/4 18-20 35300 1029071 15.0 9.42 2.22 7.76 13.21 2.03 3.52
7/8 22 42700 1029080 27.0 11.14 2.45 8.75 15.45 2.20 3.83
1 26 59700 1029089 50.0 12.56 3.21 9.87 18.44 2.68 4.09
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc. 195

Todos los derechos reservados
 Accesorios Crosby® Grado 100

S-1325 • Forjado en Acero de Aleación-Templado y Revenido.

• Individualmente sometidos a una prueba de carga a 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo con
certificación.
• Diseñado Para acoplar accesorios con una sección plana y cadena Grado 100.
• Fácil sistema de ensamble y desensamble - no requiere herramientas especiales.
• Adecuados para usar con cadena Grado 100 y cadena Grado 80.
• Clasificados a la fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a 20,000 ciclos.
• "Busque el color Platino - Crosby de Productos de Aleación Grado 100."
0 0 1 o d a r G ® y b s o r C s o i r o s e c c A

S-1325
Acoplador de Cadena Grado 100
Tamaño Carga Dimensiones
cadena S-1325 Límite Peso (plg.)
S-1325 de Trabajo c/u
(plg.) (mm) No. de Parte (lbs.)* (lbs.) C F G
- 6 1098496 3200 .25 1.03 .74 1.74
1/4 7 1098500 4300 .50 1.41 .88 2.32
5/16 8 1098504 5700 .50 1.40 .88 2.32
3/8 10 1098508 8800 .80 1.84 1.18 2.72
1/2 13 1098512 15000 1.70 2.12 1.50 3.62
5/8 16 1098516 22600 1.90 2.84 1.96 4.40
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

S-1311 • Acero de Aleación- Templado y Revenido.

• Individualmente sometidos a una Prueba de carga de 2-1/2 veces la
Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Proveído con resorte para retener la cadena.
• Adecuados para usar con cadena Grado 100 y cadena Grado 80.
• El uso de un acortador de cadena S-1311 le proporciona el 100 por ciento
de capacidad de la cadena.
• Clasificados a la fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a 20,000 ciclos.
• "Busque el color Platino - Crosby de Productos de Aleación Grado 100."
0 0 1 o d a r G ® y b s o r C s o i r o s e c c A

S-1311
Acortador de Cadena Grado 100
Tamaño Carga Dimensiones
cadena S-13 1 Límite Peso (plg.)
S-1311 de Trabajo c/u
(plg.) (mm) No. de Parte (lbs.)* (lbs.) B C
- 6 1017797 3200 .75 1.46 1.72
1/4 7 1017806 4300 1.00 1.93 2.67
5/16 8 1017815 5700 1.00 1.93 2.66
3/8 10 1017824 8800 1.50 2.27 3.04
1/2 13 1017833 15000 3.25 2.99 3.92
5/8 16 1017842 22600 5.60 3.33 4.71
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

196 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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 Accesorios Crosby® Grado 100

A-1355 • Forjado de Acero de Aleación- Templado y Revenido.

• Cada gancho tiene un Código de Identificación de Producción (PIC) para rastreabilidad
de material, el tamaño, el nombre de Crosby® y USA en letras realzadas.
• Individualmente sometidos a una Prueba de carga de 2 veces la Carga Límite de
Trabajo con certificación.
• Con índice de fatiga a 1-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo a 20,000 ciclos.
• "Busque el color Platino-Productos de Crosby® Grado 100".
0 0 1 o d a r G ® y b s o r C s o i r o s e c c A

A-1355 Ganchos Corredizo

Grado 100 Carga Dimensiones
Tamaño cadena Límite A-135 Peso (plg.)
de Trabajo A-1355 de c/u
(plg.) (mm) (lbs)* No. de Parte (lbs) B D E H P S
1/4-5/16 7/8 5700 1015204 .77 2.05 1.18 4.83 .79 .69 .65
3/8 10 8800 1015213 1.65 2.66 1.57 6.07 .93 .93 .69
1/2 13 15000 1015222 3.14 3.35 2.03 7.61 1.18 1.26 .94
5/8 16 22600 1015231 6.97 4.21 2.52 9.68 1.54 1.12 1.18
* Carga de Ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.
s a g n i l s E e d n ó i c a c i f i t n e d I s a t e u q i t E e d s t i K

Etiqueta ID Etiqueta ID Estampada

Estampada • Etiqueta metálica pesada galvanizada, Pre-Estampada

Ligadores
Cadena y
• Dimensiones de la Etiqueta 4-1/8" x 1-7/16"
• Diámetro de argolla de fijación 2-1/2"
• Etiqueta pre-estampada para incluir fácilmente el tipo de eslinga, Carga Límite de Trabajo,
longitud, número de serie, diámetro y grado de cadena.
Peso por
Etiqueta ID Estampada paquete
No. de Parte Cant. Empaque (lbs.)
115244 50 10.55

Etiqueta ID Etiqueta ID Forjada

Forjada • Etiqueta metálica forjada de Servicio Pesado
• Diámetro de argolla de 1-5/16" (entra en A-1337 1/4" a 3/4")
• Cumple con las especificaciones de ASME B30.9 de Identificación de Eslingas.
• Perfil realzado y zonas en bajo relieve para proteger las letras.
• Letras realzadas para rápida referencia.
Etiqueta ID Forjada Tamaño Etiqueta Peso c/u
No. de Parte (plg.) (lbs.)
115217 5-3/4 x 1-7/8 .40

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Desde el Inicio hasta el Final. . .
. . . el Eliminator de Crosby ha sido
diseñado, fabricado y Probado
para satisfacer SUS requerimientos
antes de que salga de las instalaciones
de Crosby.

Diseño

Manufactura

Pruebas

Cuando compra un
producto Crosby,
está comparando más que eso,
está comprando Calidad.
 Configuraciones de Eslingas de Cadena Crosby
PARA FABRICAR SU ESLINGA DE CADENA CROSBY GRADO 100
Siga estos sencillos pasas para hacer una eslinga: Cada eslinga debe ser marcada indicando:
1. Determine la carga máxima que será izada por la eslinga. nombre ó marca registrada del fabricante,
2. Escoja el tipo y tamaño de eslinga apropiada grado, diámetro nominal, número de ramales,
para la forma de la carga a izar. Para determinar cargas de trabajo para los distintos enganches, y
esto considere el ángulo de las ramales de la el ángulo en que se basa el alcance.
eslinga, en las eslingas múltiples. Si la medida de longitud cae en un eslabón,
3. Determine el alcance total desde el punto de corte el siguiente eslabón. Para eslingas de dos
apoyo del eslabón principal hasta el punto de ramales, cuente los eslabones y use eslabones pares para
apoyo del gancho. ganchos de quijada e impares para ganchos de ojo. Esto
posicionará los ganchos en el mismo plano. Es eslingas de
4. Seleccione los componentes, arme la cadena y piernas múltiples, siempre use la misma cantidad de
los componentes. eslabones en cada una.
5. Ponga una etiqueta de identificación en la (Ver Fig 1)
Al usar eslingas de cadena enlazadas, la Carga Límite de
eslinga. Podrá conseguir estas etiquetas con los Trabajo debe ser reducida en un 20%. Crosby recomienda un
Distribuidores de Crosby. ángulo mínimo de 120 grados. Consulte a Crosby cuando
planee usar un ángulo de enlace menor a 120 grados. Si usa
un gancho de traba Crosby A1338 a un ángulo mínimo de 120
grados, la carga de Trabajo total puede ser utilizada.

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
En las páginas 228 - 230

Las eslingas ilustradas aquí son ensambles estándar que pueden hacerse de componentes con “Prueba de Carga” y cadenas de
aleación proporcionadas por su distribuidor Crosby. Los ensambles deben incluir la identificación de la eslinga de cadena (no
representada, ver pág. 187.)

TIPO CO TIPO SOS TIPO SOG TIPO SOF TIPO SSS TIPO SGS TIPO ASOS
Tipo Descripción Tipo Descripción
CO Eslinga de cadena Sencilla con Eslaón Maestro en cada Extremo SGS Eslinga de Cadena Sencilla con Gancho de Traba en cada extremo
SOS Eslinga de cadena Sencilla con Eslabón Maestro y Gancho para Eslinga ASOS Eslinga de Cadena Sencilla con Gancho de Traba y Gancho para Eslinga
SOG Eslinga de cadena Sencilla con Eslabón Maestro y Gancho de Traba ASOF Eslinga Sencilla de Cadena Ajustable con Argolla maestra y Gancho fundición
SOF Eslinga de cadena única con eslabón principal y gancho de retención ASOG Eslinga Sencilla de Cadena Ajustable con Argolla maestra y Gancho eslinga
SSS Eslinga de cadena Sencilla con Eslabón Maestro con Gancho Fundición — —

TIPO DOS TIPO DOG TIPO DOF TIPO ADOS TIPO ADOG

Tipo Descripción Tipo Descripción

DOS Eslinga de Cadena doble con eslabón Maestro y Gancho para Eslinga DOF Eslinga para cadena doble eslabón principal y gancho de fundición
DOG Eslinga de Cadena doble con eslabón Maestro y Gancho de Traba ADOS Eslinga de cadena doble ajustable con Argolla Maestra y Ganchos Fundición
— — ADOG Eslinga de cadena doble ajustable con Argolla Maestra y Ganchos de Traba

TIPO TOS TIPO TOG TIPO TOF TIPO QOS TIPO QOG TIPO QOF
Tipo Descripción Tipo Descripción
TOS Eslinga de cadena triple con eslabón principal y gancho eslinga QOS Eslinga de cadena cuádruple con eslabón principal y gancho para eslinga
TOG Eslinga de cadena triple con eslabón principal y gancho Traba QOG Eslinga de cadena cuádruple con eslabón principal y gancho de Traba
TOF Eslinga para cadena triple eslabón principal y gancho de fundición QOF Eslinga para cadena cuádruple eslabón principal y gancho de fundición

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sp_chain_80_100.fm Page 31 Tuesday, March 28, 2006 4:33 PM

Cadena de Aleación Grado 80

CARGA LIMITE DE TRABAJO - FACTOR DE SEGURIDAD DE 4 A 1
90° 60° 45° 30° 60° 45° 30°

Tamaño cadena de
aleaciónSpectrum 8®
(in.) (mm) Una pierna Pierna doble Pierna triple y cuádruple
7/32 6 2500 3600 3000 2500 6500 5300 3750
1/4 (9/32) 7 3500 6100 4900 3500 9100 7400 5200
5/16 8 4500 7800 6400 4500 11700 9500 6800
3/8 10 7100 12300 10000 7100 18400 15100 10600
1/2 13 12000 20800 17000 12000 31200 25500 18000
5/8 16 18100 31300 25600 18100 47000 38400 27100
3/4 20 28300 49000 40000 28300 73500 60000 42400
7/8 22 34200 59200 48400 34200 88900 72500 51300
1 26 47700 82600 67400 47700 123900 101200 71500
1-1/4 32 72300 125200 102200 72300 187800 153400 108400

* Para aplicaciones de enlace, la Carga Límite de Trabajo debe ser reducida un 20%. El gancho de traba con asiento Crosby A-1338 no requiere reducción de la Carga
Límite de Trabajo. El factor de diseño de 4 a 1 en cadena de Aleación Spectrum 8 concuerda con el factor de diseño usado por la Organización de Estándares
Internacionales (ISO) y también ANSI B30.9 como los valores preferidos usados para la Carga Límite de Trabajo.

ESLINGA CON PATA SENCILLA

+ + + +

Eslabón
Eslabón maestro Eslabón Acoplador- Gancho Gancho de
Eslabón maestro ensamble LOK-A-LOY® conector Gancho de SHUR-LOC® de Quijada Gancho de Amarre Gancho de Gancho de
Spectrum Eslabón maestro con parte con parte Conector de de Quijada Gancho de con traba con con ojo para ojo para
8® Grado 8 maestro ensamble plana plana Aleación cadena A-1339 Quijada Seguro Quijada Asiento eslinga fundición
Cadena Cadena A-342 A-345 A-344 A-347 A-1337 S-1325 A-339** S-1317 S-314 A-338 A-1338 A-327 A-329
size No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte
1/4 273527 1014262 — 1256857 — 1015109 1098500 1048991 1029000 1225021 1027659 1049417 1003764 1026179
5/16 273536 1014280 — 1256927 — 1015118 1098504 1049000 1029009 1225021 — 1049426 — —
3/8 273545 1014306 — 1256997 — 1015127 1098508 1049009 1029018 1225091 1027677 1049435 1003773 1026197
1/2 273554 1014315 — 1257067 — 1015136 1098512 1049018 1029027 1225161 1027686 1049444 1003782 1026213
5/8 273563 1014324 — 1257207 — 1015145 1098516 1049027 1029036 1225162 1027695 1049453 1003791 1026231
3/4 273572 1014342 — 1257277 — 1015154 — 1027793** — — 1027702 — 1003808 1026259
7/8 273581 1014360 — 1257417 — 1015163 — 1027800** — — 1027711 — 1003817 1026277
+ Available in eye style. ** Old style A-339
ESLINGA CON PATA DOBLE
Eslabón
Eslabón maestro Eslabón Acoplador- Gancho Gancho de
Eslabón maestro ensamble LOK-A-LOY® conector Gancho de SHUR-LOC® de Quijada Gancho de Amarre Gancho de Gancho de
Spectrum Eslabón maestro con parte con parte Conector de de Quijada Gancho de con traba con con ojo para ojo para
8® Grado 8 maestro ensamble plana plana Aleación cadena A-1339 Quijada Seguro Quijada Asiento eslinga fundición
Cadena Cadena A-342 A-345 A-344 A-347 A-1337 S-1325 A-339** S-1317 S-314 A-338 A-1338 A-327 A-329
size No. parte. No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte
1/4 273527 1014262 — 1256927 — 1015109 1098500 1048991 1029000 1225021 1027659 1049417 1003764 1026179
5/16 273536 1014280 — 1256997 — 1015118 1098504 1049000 1029009 1225021 — 1049426 — —
3/8 273545 1014306 — 1257067 — 1015127 1098508 1049009 1029018 1225091 1027677 1049435 1003773 1026197
1/2 273554 1014324 — 1257277 — 1015136 1098512 1049018 1029027 1225161 1027686 1049444 1003782 1026213
5/8 273563 1014342 — 1257417 — 1015145 1098516 1049027 1029036 1225162 1027695 1049453 1003791 1026231
3/4 273572 1014360 — — — 1015154 — 1027793** — — 1027702 — 1003808 1026259
7/8 273581 1014388 — — — 1015163 — 1027800** — — 1027711 — 1003817 1026277

ESLINGA CON PATA TRIPLE Y CUÁDRUPLE

Eslabón
Eslabón maestro Eslabón Acoplador- Gancho Gancho de
Eslabón maestro ensamble LOK-A-LOY® conector Gancho de SHUR-LOC® de Quijada Gancho de Amarre Gancho de Gancho de
Spectrum Eslabón maestro con parte con parte Conector de de Quijada Gancho de con traba con con ojo para ojo para
8® Grado 8 maestro ensamble plana plana Aleación cadena A-1339 Quijada Seguro Quijada Asiento eslinga fundición
Cadena Cadena A-342 A-345 A-344 A-347 A-1337 S-1325 A-339** S-1317 S-314 A-338 A-1338 A-327 A-329
size No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte No. parte. No. parte. No. parte
1/4 273527 — 1014734 — 1257830 1015109 1098500 1048991 1029000 1225021 1027659 1049417 1003764 1026179
5/16 273536 — 1014752 — 1257970 1015118 1098504 1049000 1029009 1225021 — 1049426 — —
3/8 273545 — 1014752 — 1258140 1015127 1098508 1049009 1029018 1225091 1027677 1049435 1003773 1026197
1/2 273554 — 1014770 — 1258180 1015136 1098512 1049018 1029027 1225161 1027686 1049444 1003782 1026213
5/8 273563 — 1014798 — — 1015145 1098516 1049027 1029036 1225162 1027695 1049453 1003791 1026231
3/4 273572 — 1014814 — — 1015154 — 1027793** — — 1027702 — 1003808 1026259
7/8 273581 — 1014832 — — 1015163 — 1027800** — — 1027711 — 1003817 1026277

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 Cadena de Aleación Grado 80
SPECTRUM 8® • Acero de Aleación.
• Tratamiento térmico.
• Acabado - natural.
• Grabado en relieve permanente con CG® (Crosby Group®) y 8 (Grado).
0 8 o d a r G n ó i c a e l A e d a n e d a C

Se recomienda Cadena Spectrum 8® para Izajes Aéreos

Máxima
Spec. 8 Carga Longitud Ancho longitud Peso
Tamaño de Tambor Pies Diám. límite de Interna Interno de 100 por 100
la cadena Nº de por Del material trabajo Máxima Mínimo eslabones pies
(plg.) parte tambor (plg.) (lbs.)* (plg.) (plg.) (plg.) (lbs.)
9/32 (1/4) 273527 500 .276 3500 .90 .34 90 72
5/16 273536 500 .343 4500 1.00 .48 100 114
3/8 273545 500 .394 7100 1.25 .49 125 148
1/2 273554 300 .512 12000 1.64 .64 164 243
5/8 273563 200 .630 18100 2.02 .79 202 351
3/4 273572 100 .787 28300 2.52 .98 252 584
7/8 273581 100 .866 34200 2.77 1.08 277 705
* Carga probada 2 veces la carga límite de trabajo. La carga ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

Crosby provee dos métodos de unir cadena

Ligadores
Cadena y
Spectrum 8® a los accesorios Crosby.

A-1337 S-1325
Lok-A-Loy® Grade 100
Conector Ver Acoplador Ver
página 190 página 196

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 Eslabones Maestros de Aleación

A-342 • Acero de Aleación - Templado y Revenido A-345

• Individualmente sometida a una prueba de carga a los valores
indicados, con certificado.
• Dispositivos en banco de prueba del tamaño adecuado para evitar
cargas concentradas según ASTM A952.
• Certificación de carga probada enviada con cada eslabón.
• Tamaños de 1/2" a 2" son forjados y tienen el Código de Identificación
de Producción (PIC), el tamaño, el nombre de Crosby y USA en realce.
n ó i c a e l A e d s o r t s e a M s e n o b a l s E

A-342
ESLABÓN MAESTRO
Dimensiones
A-342 Carga (plg.)
Tamaño A-342 límite de Carga de Peso Indicadór
"A" No. de trabajo Prueba de c/u de
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.)** (lbs.) B C deformación
1/2 1014262 7000 14000 .82 2.50 5.00 3.00
5/8 1014280 9000 18000 1.52 3.00 6.00 3.50
3/4 1014306 12300 28400 2.07 2.75 5.50 3.50
7/8 1014315 15000 30000 3.50 3.75 6.38 4.50
1 1014324 24360 48700 4.85 3.50 7.00 4.50
1-1/4 1014342 36200 72400 9.57 4.38 8.75 5.50
1-1/2 1014360 54300 113200 16.22 5.25 10.50 6.50
1-3/4 1014388 84900 169800 25.22 6.00 12.00 7.50
2 1014404 102600 205200 37.04 7.00 14.00 9.00
†† 2-1/4 1014422 143100 289200 54.10 8.00 16.00 -
* La Carga Mínima de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo, basado en una eslinga sencilla (en línea) ó
una carga resultante de eslingas múltiples con un ángulo incluido igual ó menor de 120°.
** La carga de prueba es igual o excede los requerimientos de ASTM A952(8.1) y ASME B30.9 -1.4 para el tamaño
de cadena y número de ramales.
†† Eslabón maestro soldado.

A-345
ESLABÓN MAESTRO DE ALEACIÓN
• Acero de Aleación - Templado y Revenido.
• Individualmente probados a los valores indicados, con certificación.
• Certificación de carga probada enviada con cada eslabón.
Carga límite
de trabajo Dimensiones
(lbs.)* (plg.)
A-345 Basado en Basado
"A" A-345 Cap.Cadena en Factor Peso Indicados Tamaño de
Tamaño No. de Grado 8 De Diseño de c/u de muesca
(in.) parte (4:1) 5:1 (lbs.) B C D E F G deformación (plg.) - (mm)
3/4 1014734 9100 12300 3.40 2.75 5.50 .56 3.35 1.57 .30 3.50 1/4"-5/16", 7-8mm
1 1014752 18400 24360 7.40 3.50 7.00 .69 3.94 2.36 .33 4.50 3/8", 10mm
1-1/4 1014770 31200 36200 15.90 4.38 8.75 .88 6.30 3.54 .53 5.50 1/2", 13mm
1-1/2 1014798 47000 54300 28.10 5.25 10.50 1.13 7.09 3.94 .65 6.50 5/8", 16mm
1-3/4 1014814 73500 84900 46.00 6.00 12.00 1.38 8.00 5.00 .73 7.50 3/4", 20mm
2 1014832 88900 102600 67.00 7.00 14.00 1.50 9.00 5.75 - 9.00 No Flat
* La Carga Mínima de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo, basado en un ángulo incluido de 60º o
menor. Para ángulos incluidos mayores a 60º la Carga Límite de Trabajo deberá ser reducida.
** Carga de Prueba es igual o superior a los requerimientos de ASTM A952(8.1) y de la ASME B30.9-1.4 para el
tamaño de la cadena y el número de ramales.

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 Eslabones Maestros Soldados

A-344 • Acero de Aleación - Templado y Revenido. A-347

• Factor de diseño de 4 a 1 para cadena, y 5 a 1 para cable de acero.
• Probadas con carga individualmente a 2 veces el límite de carga
(4:1) con certificación.
• Dispositivos en banco de prueba del tamaño adecuado para evitar
cargas concentradas según ASTM A952.
• Diámetro y longitud interna mayor para utilizar con guardacabos.
• Cada eslabón tiene un código de identificación del producto (PIC)
que permite rastrear el material, además del tamaño y el nombre
Crosby® o "CG®".
• Sección con muesca para uso con eslabón conector S-1325A.
s o d a d l o S s o r t s e a M s e n o b a l s E

A-344
Eslabones Maestros Soldados con Sección Plana
Carga
A-34
límite de
A-344 trabajo Peso Dimensiones Tamaño de
Tamaño No. de (lbs.) * de c/u (plg.) muesca
(plg) parte 4:1 5:1 (lbs.) A B C (plg.) - (mm)
7/16 1256857 3500 2800 .5 .47 2.36 3.94 .24 1/4"-5/16", 7-8mm
1/2 1256927 6100 4900 .7 .55 2.36 3.94 .30 1/4"-5/16", 7-8mm
11/16 1256997 8800 7100 1.6 .67 3.54 6.30 .33 3/8", 10mm
3/4 1257067 14300 11500 2.6 .79 3.54 6.30 .41 1/2", 13mm
7/8 1257207 18100 14500 3.6 .87 3.94 7.09 .53 No Flat
1 1257277 25300 20300 4.8 .98 3.94 7.09 .65 5/8", 16mm
1-1/8 1257377 26000 20800 8.5 1.10 5.51 10.63 - No Flat
1-1/4 1257417 35300 28300 10.6 1.26 5.51 10.63 - No Flat

Ligadores
Cadena y
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo. Esto basado en un ángulo incluido menor ó igual a
los 90 grados. Para ángulos incluidos mayores a los 90 grados, la Carga Límite de Trabajo debe ser disminuida.

A-347
Conjunto de Eslabón Maestro Soldado
Carga
A-347
límite de
A-347 trabajo Peso Dimensiones Tamaño de
Tamaño No. de (lbs.) * de c/u (plg.) muesca
(plg) parte 4:1 5:1 (lbs.) A B C D E F G (plg.) - (mm)
1/2 1257690 5300 4300 1.30 .55 2.36 3.94 .47 3.35 1.57 .24 No Flat
5/8 1257760 7100 5700 3.65 .67 3.54 6.30 .55 3.94 2.36 .30 No Flat
3/4 1257830 11000 8800 4.00 .79 3.54 6.30 .55 3.94 2.36 .30 1/4"-5/16", 7-8mm
7/8 1257970 17600 14100 6.90 .87 3.94 7.09 .67 5.91 2.76 .33 3/8", 10mm
1-1/8 1258140 26500 21200 16.31 1.10 5.51 10.63 .87 6.30 3.54 .53 1/2", 13mm
1-1/4 1258180 38400 30720 22.50 1.26 5.51 10.63 .98 7.09 3.94 .65 5/8", 16mm
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo. Esto basado en un ángulo incluido menor ó igual a
los 90 grados. Para ángulos incluidos mayores a los 90 grados, la Carga Límite de Trabajo debe ser disminuida.

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 Ganchos de Ojo de Aleación Grado 80

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 116-117

S-320AN GANCHO DE OJO PARA IZAJE CROSBY S-320AN S-320AN

• Acero de Aleación forjado - Templado y Revenido.

• Adecuado para usar con cadenas grado 80 en aplicaciones de izaje
siempre y cuando el gancho esté probado con carga como parte del
conjunto de la eslinga de la cadena o en forma individual, según
ANSI B30.9-1.
• Cada gancho tiene un Código de Identificación de Producto (PIC)
para el seguimiento del material, el nombre Crosby® y las letras
U.S.A. en realce.
• Cumple con los estándares propuestos por ASTM A-952-96 y las
Euro normas para los accesorios de cadena Grado 80.
• Los ganchos para izaje incorporan dos tipos de marquillas
colocadas estratégicamente y forjadas en el producto, que se
refieren a dos (2) características QUIC-CHECK® éstas son los
indicadores de deformación y los Indicadores de ángulo.
• Se puede probar con carga a 2-1/2 veces la Carga Límite
de Trabajo (4:1).
• La Carga Límite de Trabajo para cable está forjada con letras en
realce para que el usuario pueda desbastarlas sin afectar el gancho.
• Crosby recomienda pulir la carga límite de trabajo
(para un Factor de diseño de 5 a 1) cuando se use con
una cadena grado 8.
• Punta del gancho con muesca.
• El nuevo seguro integrado (S-4320) cumple con el estándar de
clase mundial para izajes.
• El seguro de trabajo pesado estampado se traba con la
punta del gancho.
• Resorte de ciclo superior y larga duración.
• Al asegurarlo con el pasador adecuado introducido a
través del orificio en la punta del gancho, se cumple con
el propósito de la Norma OSHA 1926.550 (g) para elevación
de personal.
• Con índice de fatiga a 1-1/2 veces la carga límite de trabajo
a 20,000 ciclos.
• Busque el color dorado - Ganchos de aleación de Crosby®.
0 8 o d a r G n ó i c a e l A e d o j O e d s o h c n a G

GANCHO DE OJO PARA IZAJE CROSBY S-320AN

Incorporando una Muesca y Seguro Integrado
Carga Dimensiones
Carga límite de recomendadas
Grado 80 límite de trabajo S-320AN para la chaveta
Tamaño cadena de aleación trabajo del cable S-320AN Peso No. de parte (plg.)
del gancho Identificación (Tons) No. de de c/u seguro de
(plg.) (mm) (lbs.)* del gancho 5:1 parte (lbs.) reemplazo Diametro Largo
3/4 20 28300 KA 11 1022441 15.00 1096609 5/16 2
7/8 22 34200 LA 15 1022452 20.77 1096657 3/8 3
1 26 47700 NA 22 1022465 39.50 1096704 3/8 3
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

Dimensiones
(plg.)
Identificación Deformation
del gancho C D F G J K M N O Q T Indicator
KA 9.16 7.50 3.00 2.25 2.41 1.88 1.63 1.11 2.08 2.44 2.47 4.00
LA 10.19 8.37 3.25 2.57 2.62 2.19 1.94 1.27 2.27 2.84 2.62 4.00
NA 12.82 10.34 4.25 2.97 3.41 2.69 2.38 1.57 3.02 3.50 2.83 5.00

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 Accesorios de Aleación Grado 80

A-327 • Acero de Aleación- Templado y Revenido.

• Probado con carga individualmente a 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo con certificación.
• El juego del seguro S-4088 encaja en el gancho.
0 8 o d a r G n ó i c a e l A e d s o i r o s e c c A

A-327 GANCHO DE OJO PARA ESLINGA

Tamaño A-327 Carga Dimensiones
de la A-327 límite de Peso (plg.) No. de parte
cadena No. de trabajo de c/u seguro de
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B D E F G R reemplazo
9/32 (1/4) 1003764 3500 .81 1.34 .56 3.47 1.44 1.76 .90 3.72 1090250
3/8 1003773 7100 2.10 1.82 .75 4.56 1.78 2.24 1.25 4.83 1090251
1/2 1003782 12000 3.71 2.26 .94 5.50 2.12 2.50 1.55 5.67 1090252
5/8 1003791 18100 6.40 2.75 1.15 6.50 2.41 2.88 1.88 6.61 1090253
3/4 1003808 28300 9.80 3.26 1.34 7.36 2.69 3.27 2.16 7.64 1090254
7/8 1003817 34200 15.40 3.72 1.44 8.48 3.06 3.62 2.45 8.56 1090255
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

A-339 • Acero de Aleación - Templado y Revenido.

• Individualmente probados a 2-1/2 veces la Carga Límite de
Trabajo con certificación.
• Perno de seguridad no requiere de herramientas

Ligadores
Cadena y
especiales.
• El seguro S-4088 se ajusta a los ganchos 3/4" y 7/8".
0 8 o d a r G n ó i c a e l A e d s o i r o s e c c A

A-339 GANCHO TIPO QUIJADA PARA ESLINGA

Tamaño de A-3 9 Carga Dimensiones
la cadena A-339 límite de Peso (plg.)
No. de trabajo de c/u
(plg.) (mm) parte (lbs.)* (lbs.) A C D F G J M
3/4 19 1027793 28300 11.5 11.56 6.69 7.36 3.25 2.16 2.69 1.58
7/8 22 1027800 34200 17.7 13.13 7.61 8.48 3.63 2.45 3.06 1.75
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

A-329 • Acero de Aleación - Templado y Revenido.

• Probado con carga individualmente a 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo con certificación.
0 8 o d a r G n ó i c a e l A e d s o i r o s e c c A

A-329 GANCHO DE OJO PARA FUNDICION

A-329 Dimensiones
Tamaño A-329 Carga límite Peso (plg.)
de la cadena No. de de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) B D I K L M N O
9/32 (1/4) 1026179 3500 2.40 1.56 4.75 1.00 1.56 .63 4.75 2.50 1.23
3/8 1026197 7100 4.50 2.00 5.69 1.27 1.88 .75 5.75 3.00 1.50
1/2 1026213 12000 7.10 2.50 6.75 1.50 2.22 1.00 6.88 3.50 1.75
5/8 1026231 18100 12.20 3.00 7.81 1.81 2.63 1.25 8.06 4.00 2.03
3/4 1026259 28300 19.30 3.50 9.13 2.20 3.50 1.50 9.25 4.50 2.56
7/8 1026277 34200 26.30 4.00 10.06 2.25 3.38 1.75 10.38 5.00 2.78
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.
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 Accesorios de Aleación Grado 80

A-328 • Acero de Aleación - Templado y Revenido.

• Probado con carga individualmente a 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo con certificación.
• El uso de un gancho de ojo A-328 causará una reducción de capacidad de la cadena en un 20%.
Al usarse para engancharse de regreso a la cadena, el ángulo de enlace deberá de 120 grados ó
mayor. Al ser usado como un acortador de cadena, minimice la torsión en la cadena y asegúrese
que el gancho traba totalmente la cadena.
0 8 o d a r G n ó i c a e l A e d s o i r o s e c c A

A-328
GANCHO DE TRABA CON OJO
Tamaño A-328 Carga Dimensiones
de la A-328 límite de Peso (plg.)
cadena No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C E F H
9/32 (1/4) 1026017 3500 .60 1.38 .59 2.56 .91 2.16 .38
3/8 1026035 7100 1.20 1.80 .80 3.25 1.16 3.00 .50
1/2 1026053 12000 3.00 2.25 .98 4.19 1.69 4.00 .63
3/4 1026099 28300 8.25 3.22 1.36 5.95 2.19 5.47 .88
7/8 1026115 34200 11.90 3.70 1.55 6.88 2.56 6.31 1.06
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

• Acero de Aleación - Templado y Revenido.

A-338 • Probado con carga individualmente a 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo con
certificación.
• Para asegurar con perno, no se necesitan herramientas especiales.
• El uso de un gancho de quijada A-338 causará una reducción de capacidad de la
cadena en un 20%. Al usarse para engancharse de regreso a la cadena, el ángulo de
enlace deberá de 120 grados ó mayor. Al ser usado como un acortador de cadena,
minimice la torsión en la cadena y asegúrese que el gancho traba totalmente la
cadena.
0 8 o d a r G n ó i c a e l A e d s o i r o s e c c A

A-338
GANCHO DE TRABA CON QUIJADA
Tamaño A-3 8 Carga Dimensiones
de la A-338 límite de Peso (plg.)
cadena No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) C D E F H
9/32 (1/4) 1027659 3500 .62 2.61 4.17 .89 2.16 .38
3/8 1027677 7100 1.26 3.21 5.21 1.16 3.00 .50
1/2 1027686 12000 3.45 4.19 6.95 1.69 4.00 .62
5/8 1027695 18100 5.64 5.03 8.25 1.88 4.64 .75
3/4 1027702 28300 10.40 5.95 9.97 2.19 5.26 .88
7/8 1027711 34200 13.62 6.92 11.56 2.56 6.12 1.00
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

206 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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 Gancho de Cierre y Seguro Grado 80

S-314A • Gancho forjado en Acero de Aleación - Templado y Revenido.

• Probado con carga, individualmente a 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Seguro de trabajo pesado integrado.
• Amplia abertura del cuello.
• Cumple los estándares propuestos ASTM A-952-96 y las Euronormas para los accesorios de
cadena grado 80.
• Anti-trabado gracias al diseño cuidadoso de sus contornos.
• Con índice de fatiga .
• "Busque el color dorado - Ganchos de aleación de Crosby®."
0 8 o d a r G o r u g e S y e r r e i C e d o h c n a G

S-314A
GANCHO DE QUIJADA CON SEGURO INTEGRADO
Tamaño Carga Dimensiones
cadena S-314A límite de (plg.)
S-314A trabajo Peso No. de parte
No. de (lbs.) de c/u seguro de
(plg.) (mm) parte 4:1* (lbs.) D E G K R T reemplazo
- 6 1225020 2500 .69 2.60 .81 .79 .63 2.84 1.02 1291332
1/4 - 5/16 7-8 1225021 4500 1.53 3.50 1.08 1.10 .81 3.83 1.28 1291402
3/8 10 1225091 7100 2.84 4.35 1.42 1.16 .94 4.92 1.66 1291472
1/2 13 1225161 12000 5.17 5.45 1.52 1.67 1.16 5.64 1.94 1291542
5/8 16 1225162 18100 9.00 6.56 1.91 2.05 1.50 6.79 2.32 1291612
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

Ligadores
Cadena y
S-315A • Gancho forjado en Acero de Aleación - Templado y Revenido.
• Probado con carga individualmente a 2-1/2 veces la Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Crosby® recomienda pulir del gancho el límite de carga (que es el 5:1 factor de diseño) cuando
se utiliza cadena de grado 80.
• Seguro de trabajo pesado integrado.
• Amplia abertura del cuello.
• Anti-trabado gracias al diseño cuidadoso de sus contornos.
• Con muesca para usarse con el eslabón conector S-1325.
• Cumple los estándares propuestos ASTM A-952-96 Euronormas para los accesorios de
cadena grado 80.
• Con índice de fatiga.
• "Busque el color dorado - Ganchos de Aleación de Crosby."
0 8 o d a r G o r u g e S y e r r e i C e d o h c n a G

S-315A
GANCHO DE OJO PARA CADENA CON SEGURO INTEGRADO
Tamaño Carga Dimensiones
cadena Carga límite de (plg.)
S-315A límite de trabajo pa
S-315A trabajo cable de acero Peso No. de parte
No. de (lbs.) (Tons) de c/u seguro de
(plg.) (mm) parte 4:1* 5:1 (lbs.) B D E G K R T reemplazo
- 6 1029820 2500 1 .56 .79 2.60 .81 .79 .63 3.33 1.02 1291332
1/4-5/16 7 -8 1029825 4500 2 1.31 1.10 3.50 1.08 1.10 .81 4.62 1.28 1291402
3/8 10 1029830 7100 3 2.60 1.42 4.35 1.42 1.16 .94 6.20 1.66 1291472
1/2 13 1029835 12000 5 4.70 1.81 5.45 1.52 1.67 1.16 7.33 1.94 1291542
5/8 16 1029840 18100 7 8.55 2.20 6.56 1.91 2.05 1.50 8.94 2.32 1291612
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Límite de Trabajo.

Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc. 207

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 Gancho Giratorio Crosby® SHUR-LOC®

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 234-235

S-326A • Forjado en Acero de Aleación - Templado y Revenido. S-3326

• Probado con carga individualmente a 2-1/2 veces la Carga Límite
de Trabajo con certificación.
• El seguro de cierre positivo auto-trabado cuando el gancho está
cargado.
• Clasificado para cable y cadena grado 8.
• Guardacabos reforzados G-414 deben ser usados con cable de acero.
• Disponibilidad de kit de reparación del seguro (S4316). Incluye
un resorte, un perno y el gatillo.
• Cumple con los estándares propuestos por ASTM A-952-96 y las
Euro normas para los accesorios de cadena Grado 80.
• Con índice de fatiga.
• El gancho SHUR-LOC® mientras se instale y asegure correctamente,
se puede usar en aplicaciones de levantamiento de personal y
cumple el propósito de la Norma OSHA 1926.550 (g) (4) (iv) (B).
• El gancho giratorio S-3326 usa rodamientos anti-fricción que
permite que el gancho gire libremente bajo carga.
• Busque el color de oro - Gancho de Crosby® de Acero de Aleación.
• Patente 5,381,650 de EE.UU y sus equivalentes en el extranjero.
® C O L - R U H S ® y b s o r C o i r o t a r i G o h c n a G

Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca como estipula y de acuerdo
con ASME B30.10-1.2.1(b)(2)(c)2000.

S-326A Ganchos Giratorio SHUR-LOC®

• Adecuado para giro con carga no continuo e infrecuentemente.
Tamaño de Carga límite de Dimensiones
la cadena S-326A
trabajo Cadena (plg.)
S-326A de aleacion Peso
No. de (lbs.) de c/u
(plg.) (mm) parte 4:1* A B C D E F H J L (lbs.)
- 6 1004201 2500 1.50 1.32 6.13 .79 2.60 .67 .50 .63 1.13 1.26
1/4-5/16 7-8 1004210 4500 1.75 1.59 7.60 1.10 3.50 .87 .63 .81 1.38 2.62
3/8 10 1004223 7100 2.00 1.73 8.83 1.17 4.39 1.10 .75 .94 1.83 4.70
1/2 13 1004234 12000 2.50 2.38 11.20 1.67 5.45 1.26 1.00 1.16 2.11 8.64
5/8 16 1004235 18100 2.75 2.53 12.98 2.05 6.56 1.50 1.13 1.50 2.49 17.00
3/4 18-20 1004244 28300 2.83 2.52 17.42 2.22 7.76 2.01 1.10 2.03 3.52 24.00
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite de Trabajo basada en una cadena de grado 8.

S-3326 Ganchos Giratorios SHUR-LOC® con Rodamiento

• Adecuado para giros frecuentes bajo carga.
Tamaño de Carga límite de Dimensiones
la cadena S-3 26 trabajo Cadena (plg.)
S-3326 de aleacion Peso
No. de (lbs.) de c/u
(plg.) (mm) parte 4:1* A B C D E F H J L (lbs.)
- 6 1028806 2500 1.50 1.03 7.44 .79 2.60 .67 .50 .63 1.13 1.50
1/4-5/16 7-8 1028815 4500 1.75 1.50 9.25 1.10 3.50 .87 .63 .81 1.44 3.10
3/8 10 1028824 7100 2.00 1.56 10.78 1.16 4.35 1.10 .75 .94 1.83 5.26
1/2 13 1028833 12000 2.50 2.00 13.19 1.66 5.45 1.26 1.00 1.16 2.19 11.22
5/8 16 1028842 18100 2.75 1.94 15.72 2.05 6.56 1.50 1.13 1.50 2.61 17.32
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite de Trabajo basada en una cadena de grado 8.

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 Seguros para Ganchos Crosby®
VER INFORMACION SOBRE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En la página 120

JUEGO DE SEGURO • El seguro estampado de trabajo pesado que encaja en la punta del gancho.
S-4320 • Resorte de larga duración y de alto ciclo.
• Se puede convertir en gancho de seguro Positivo (Positive Locking) cuando se utiliza la chaveta.
• Los juegos de seguros son proveídos sin ensamblar e individualmente empacas con instrucciones.
® y b s o r C s o h c n a G a r a p s o r u g e S

IMPORTANTE : El nuevo juego del seguro S-4320 no encajará en los estilos antiguos de los ganchos 319, 320 y 322.

Juego de Reposición de Seguro S-4320

para los Nuevos Ganchos 319N, 320N, 322N y 339N
Tamaño del gancho SNs4320Header Dimensiones
(t) Código S-4320 SS-4320 Peso (plg)
del No. de No. de de c/u
Carbono Aleacion Bronce Gancho parte parte* (lbs.) B D E
3/4 1 .5 D 1096325 1097100 .03 .50 .15 1.44
1 1-1/2 .6 F 1096374 1097109 .04 .54 .17 1.56
1-1/2 2 1 G 1096421 1097118 .04 .63 .17 1.66
2 3 1.4 H 1096468 1097127 .06 .66 .17 1.91
3 5 2 I 1096515 1097136 .10 .83 .20 2.31
5 7 3.5 J 1096562 1097145 .15 1.04 .20 2.88
7-1/2 11 5 K 1096609 1097154 .28 1.25 .27 3.56
10 15 6.5 L 1096657 1097163 .33 1.35 .27 3.81
15 22 10 N 1096704 1097172 .84 1.66 .39 5.18

Ligadores
Cadena y
* SS-4320 Construcción de acero inoxidable con tuercas de acero revestidas de cadmio.
® y b s o r C s o h c n a G a r a p s o r u g e S

S-4088

S-4088 Conjunto de Seguro para Ganchos de Aleación

• Para ser usado en ganchos para eslingas A-327 y A-339 Grado 8.
• Los seguros se envían sin ensamblar y empaquetados individualmente con sus respectivas instrucciones.
Gancho s408
Dimensiones
Tamaño S-4088 Peso (plg.)
Cadena No. de de c/u
(plg.) parte (lbs.) A B C D
9/32 (1/4) 1090250 .06 .78 .16 2.03 .94
3/8 1090251 .14 1.03 .19 2.69 1.25
1/2 1090252 .15 1.03 .19 3.00 1.25
5/8 1090253 .15 1.03 .19 3.25 1.25
3/4 1090254 .15 1.53 .26 4.13 1.88
7/8 1090255 .15 1.53 .26 4.66 2.00

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sp_Spec_Chain.fm Page 26 Wednesday, March 29, 2006 9:36 AM

Cadena
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Cadena probada Crosby - Spectrum 3®
Largo Largo máximo SPECTRUM 3®
Tamaño Carga límite de interior Ancho de 100 Peso por
Tamaño del material trabajo máximo interio mínimo eslabones 100 pies
(plg.) (plg.) (lbs.) (plg.) (plg.) (plg.) (lbs.)
3/16 .217 800 .98 .30 98 39
1/4 .276 1300 1.24 .38 124 65
5/16 .315 1900 1.29 .44 129 100
3/8 .394 2650 1.38 .55 138 144
1/2 .512 4500 1.79 .72 179 250
5/8 .630 6900 2.20 .79 220 421
3/4 .787 10600 2.75 .98 275 649

Cadena de alta resistencia Crosby - Spectrum 4®

Largo Largo máximo SPECTRUM 4®
Tamaño Carga límite de interior Ancho de 100 Peso por
Tamaño del material trabajo máximo interio mínimo eslabones 100 pies
(plg.) (plg.) (lbs.) (plg.) (plg.) (plg.) (lbs.)
1/4 .276 2600 1.24 .38 124 70
5/16 .315 3900 1.29 .44 129 106
3/8 .394 5400 1.38 .55 138 154
7/16 .468 7200 1.40 .65 129 205
1/2 .512 9200 1.79 .72 179 267
5/8 .630 13000 2.20 .79 220 402
3/4 .787 20200 2.76 .98 276 567

Cadena de transporte Crosby - Spectrum 7 ®

Largo Largo máximo SPECTRUM 7®
Tamaño Carga límite de interior Ancho de 100 Peso por
Tamaño del material trabajo máximo interio mínimo eslabones 100 pies
(plg.) (plg.) (lbs.) (plg.) (plg.) (plg.) (lbs.)
1/4 .276 3150 1.24 .38 124 81
5/16 .343 4700 1.32 .48 132 98
3/8 .394 6600 1.38 .55 138 141
7/16 .468 8750 1.64 .65 164 216
1/2 .512 11300 1.79 .72 179 246

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 Cadena Probada
TAMBOR • Acero al carbono.
SPECTRUM 3® • Carga de ruptura 4 veces la carga límite de trabajo.
• Grabado en relieve permanente con CG® (Grupo Crosby®) y 3 (Grado).
• Acabado - natural y galvanizada.
• Recipiente estándar - tambor de fibra.
a d a b o r P a n e d a C

CADENA PROBADA SPECTRUM 3®

Spec3

Carga Peso No. tambor No. tambor

Tamaño de límite de Pies por 100 en en
la cadena trabajo por pies existencia existencia
(plg.) (lbs.)* tambor (lbs.) Natural Galv.
3/16 800 800 39 275151 276150
1/4 1300 800 65 275259 276258
5/16 1900 550 100 275357 276356
3/8 2650 400 144 275455 276454
1/2 4500 200 250 275552 276551
5/8 6900 150 421 275650 276659
3/4 10600 100 649 275758 276757
* Carga probada a 2 veces la carga límite de trabajo.
a d a b o r P a n e d a C

SPECTRUM 3®
RECIPIENTE

Ligadores
Cadena y
CADENA PROBADA - SPECTRUM 3®
RECIPIENTE DE 100 LIBRAS
Tamaño de Peso del Pies Sp3Pl

la cadena recipiente por No. de parte No. de parte

(plg.)* (lbs.) recipiente Natural Galv.
3/16 98 250 275115 276114
1/4 92 141 275213 276212
5/16 91 92 275311 276310
3/8 91 63 275419 276418
*
La cadena Spectrum 3® no se recomienda para izajes. Para este propósito se debe usar
la cadena Spectrum 8® ó Spectrum 10®. Ver páginas 190 y 201.

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 Cadena Alta Resistencia

TAMBOR • Acero al carbono.

SPECTRUM 4® • Carga de ruptura 3 veces la carga límite de trabajo.
• Grabado en relieve permanente con CG® (Crosby® Group) y 4 (Grado).
• Acabado - natural.
• Recipiente estándar - tambor de fibra.
a i c n e t s i s e R a t l A a n e d a C

Cadena de alta Resistencia SPECTRUM 4®

Sp4Dr

Carga Peso No. tambor No. 1/2

Tamaño de límite de Pies por 100 en tambor en
la cadena trabajo por pies Acabado Acabado
(plg.) (lbs.)* tambor (lbs.) Natural Natural
1/4 2600 800 70 272788 272895
5/16 3900 550 106 272797 272902
3/8 5400 400 154 272804 272911
7/16 7200 300 209 272813 272920
1/2 9200 200 267 272822 272939
5/8 13000 150 402 272831 272948
3/4 20200 100 567 272840 272957
* Carga probada a 2 veces la carga límite de trabajo.
a i c n e t s i s e R a t l A a n e d a C

SPECTRUM 4®
RECIPIENTE
Cadena de Alta Resistencia - SPECTRUM 4®
Recipiente de 100 libras
Tamaño de Peso del Pies Sp4PL

la cadena recipiente por No. de parte

(plg.)* (lbs.) recipiente Natural
1/4 93 134 273000
5/16 95 90 273019
3/8 98 64 273028
* La cadena de alta resistencia Spectum 4® no se recomienda para
izajes. Para este propósito se debe usar la cadena Spectrum 8® ó
Spectrum 10®. Ver páginas 190 y 201.

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 Cadena Transporte
TAMBOR • Acero al carbono de alta resistencia.
SPECTRUM 7® • Carga de ruptura 4 veces la carga límite de trabajo.
• Grabado en relieve permanente con CG®, (Crosby® Group) y 7 (Grado).
• Acabado - natural
• Recipiente estándar - tambor de fibra
e t r o p s n a r T a n e d a C

SPECTRUM 7®
Cadena de Transporte de Alta Resistencia
Sp7DR

Carga Peso No. tambor No. 1/2

Tamaño de límite de Pies por 100 en tambor en
la cadena trabajo por pies Acabado Acabado
(plg.) (lbs.)* tambor (lbs.) Natural Natural
1/4 3150 800 81 273153 273260
5/16 4700 550 98 273162 273279
3/8 6600 400 141 273171 273288
7/16 8750 300 216 273180 273297
1/2 11300 200 246 273199 273304
* Carga probada a 2 veces la carga límite de trabajo.
e t r o p s n a r T a n e d a C

SPECTRUM
SPECTRUM7® RECIPIENTE
7®
RECIPIENTE
Cadena de Transporte de Alta Resistencia - SPECTRUM 7®

Ligadores
Cadena y
Recipiente de 100 libras
Sp7Pl

Tamaño de Peso del Pies No. de parte

la cadena recipiente por Acabado
(plg.)* (lbs.) recipiente Natural
1/4 109 134 273377
5/16 88 90 273386
3/8 98 64 273395
* La cadena de alta resistencia Spectum 7® no se recomienda para izajes.
Para este propósito se debe usar la cadena Spectrum 8® ó Spectrum 10®.
Ver páginas 190 y 201.

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 Eslabones Conectores Crosby®

A-336 • Acero de Aleación Forjado - Templado y Revenido.

• Probado con carga individualmente.
• Fácil de ensamblar - Ver instrucciones en la página 238.
® y b s o r C s e r o t c e n o C s e n o b a l s E

LOK-A-LOY® 6 Eslabón Conector

Tamaño A-3 6 Carga Dimensiones Diám
de la A-336 límite de Peso (plg.) orificio
cadena No. de trabajo de c/u para
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E eslabón
1/4 1014397 3250 .24 .31 2.06 1.69 .78 .78 .50
3/8 1014413 6600 .58 .45 2.72 2.31 1.06 1.09 .66
1/2 1014431 11300 1.20 .58 3.34 3.16 1.28 1.41 .88
5/8 1014459 16500 2.42 .78 3.91 3.94 1.56 1.69 1.06
3/4 1014477 23000 3.89 .89 4.84 4.44 1.97 2.00 1.19
7/8 1014495 28750 6.08 1.00 5.81 5.31 2.38 2.12 1.38
1 1014510 38750 7.03 1.08 6.48 6.07 2.84 2.55 1.47
1-1/4 1014538 57500 13.20 1.38 8.48 7.65 3.77 3.77 1.73
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

NOTA: La Carga Límite de Trabajo de los A-336 son inferiores a la cadena de Grado 80. Cuando se usa en
una eslinga de Grado 80, ANSI B30.9c requiere que la Carga Límite de Trabajo de la eslinga no exceda la
menor Carga Límite de Trabajo de los componentes en el sistema.

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 Eslabones Conectores Crosby®

G-334 / S-334 • Acero Forjado - Templado y Revenido

• Dimensiones internas más grandes lo cual facilita las conexiones a ganchos u otros
accesorios de cadena.
• Un producto exclusivo de Crosby®.
• Después de hacer las conexiones, los remaches deben ser martillados hasta aplastarlos.
® y b s o r C s e r o t c e n o C s e n o b a l s E

Eslabón Falso Tipo Pera "MISSING LINK®"

Tamaño G3 4
Carga Dimensiones
de la No. de parte límite de Peso (plg.)
cadena G-334 S-334 trabajo por 100
(plg.) Galv. Nat. (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H L
3/8 1013432 1013441 1850 25.00 .41 2.00 .56 .81 2.94 1.63 .47 1.38 .81
1/2 1013450 1013469 3300 50.00 .50 2.50 .69 1.00 3.63 2.00 .56 1.69 1.00
5/8 1013478 1013487 5000 75.00 .63 2.75 .81 1.06 4.00 2.38 .63 2.06 1.13
3/4 1013496 1013502 7100 125.00 .75 3.13 1.00 1.13 4.75 2.75 .81 2.50 1.25
7/8 1013511 1013520 9600 200.00 .88 3.69 1.25 1.38 5.56 3.25 .94 3.00 1.50
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
No es apropiado para uso con cadena de grado 80 y 100 o eslingas de cadena para aplicaciones de izaje.

Ligadores
Cadena y
• Acero Forjado - Templado y Revenido
G-335 / S-335 • Remaches integrales unen las dos mitades.
• Después de hacer las conexiones, los remaches deben ser martillados hasta aplastarlos.
® y b s o r C s e r o t c e n o C s e n o b a l s E

Cumple o excede los requisito de

desempeño de las Especificaciones
Federales RR-C-27lD, Tipo II - excepto
por las provisiones exigidas del
contratista.

Eslabón Falso Recto "MISSING LINK"®

Tamaño G3 5
Carga Dimensiones
de la No. de parte límite de Eslabones Peso (plg.)
cadena G-335 S-335 trabajo por por 100
(plg.) Galv. Nat. (lbs.)* caja (lbs.) A B C D E F G
**3/16 1013094 1013101 800 20 2.50 .25 .69 .34 .34 1.19 .78 .28
**1/4 1013110 1013129 1325 10 6.25 .28 .88 .44 .44 1.50 1.00 .31
**5/16 1013138 1013147 1950 10 12.50 .34 .94 .47 .47 1.69 1.16 .38
3/8 1013156 1013165 2750 10 20.00 .41 1.13 .56 .56 2.06 1.38 .47
7/16 1013174 1013183 3625 10 27.50 .47 1.28 .59 .59 2.34 1.53 .53
1/2 1013192 1013209 4750 10 37.50 .53 1.47 .66 .66 2.66 1.72 .59
5/8 1013236 1013245 7250 10 72.50 .66 1.81 .78 .81 3.31 2.09 .75
3/4 1013254 1013263 10250 10 122.50 .78 2.13 .94 1.06 3.88 2.50 .88
7/8 1013272 1013281 12000 Bulk 175.00 .91 2.50 1.13 1.13 4.50 2.94 1.00
†1 1013290 1013307 15500 Bulk 250.00 1.03 2.75 1.25 1.25 5.00 3.31 1.13
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
** Tiene solamente remaches - no lenguetas de trabajo.
† Tiene orificios reforzados para remaches. Todos los tamaños tienen orificios para remaches avellanados.

No es apropiado para uso con cadena de grado 80 y 100 o eslingas de cadena para aplicaciones de izaje.
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 Eslabones Conectores Crosby®

S-247 • Todos los pasadores son de Acero de Aleación - Templado y Revenido

• Cuerpo de acero al carbón, forjado y con tratamiento térmico.
• Diseñado para unir todos los tamaños populares de cadenas Crosby® Spectrum 3® y Spectrum 4®
a argollas, terminales, ganchos de ojo, ojillos soldables, cáncamos para tractor, etc.
• Rápido y fácil de ensamblar.
® y b s o r C s e r o t c e n o C s e n o b a l s E

S-247
Eslabón de Quijada Doble
Tamaño S-247 Carga Dimensiones
de la S-247 límite de Peso (plg.)
cadena No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H L N P R
1/4 1013021 2600 .38 .50 .75 .50 .31 .38 .75 1.00 .81 2.81 1.38 1.66 1.50
5/16-3/8 1013049 5400 .81 .56 1.00 .63 .44 .47 1.00 1.19 1.00 3.53 1.75 2.25 1.91
7/16 1013067 7200 1.25 .69 1.13 .69 .56 .59 1.09 1.31 1.19 4.06 2.00 2.50 2.19
1/2 1013085 9200 1.56 .81 1.25 .75 .63 .68 1.25 1.44 1.31 4.53 2.25 2.75 2.47
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
No es apropiado para uso con cadena de grado 80 y 100 o eslingas de cadena para aplicaciones de izaje.

S-249 • Disponible en tres tamaños populares.

• Cuerpo de acero al carbón, forjado y con tratamiento térmico.
• Todos los pasadores de acero de Aleación - Templado y Revenido.
• Rápido y fácil de ensamblar.
• El diseño de quijada simétrica permite una variedad de usos y se puede usar con
cadenas Crosby® Spectrum 3®, Spectrum 4® y Spectrum 7®.
® y b s o r C s e r o t c e n o C s e n o b a l s E

S-249
Eslabón de Quijadas Simétricas
Tamaño S-249 Carga Dimensiones
de la S-249 límite de Peso (plg.)
cadena No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D F G H K
1/4-5/16 1012861 4700 .31 .47 2.50 1.56 .38 1.31 .43 .94 .50
3/8 1012889 6600 .44 .53 2.81 1.81 .44 1.53 .50 1.00 .56
7/16-1/2 1012905 11300 .98 .65 3.62 2.31 .56 1.91 .63 1.31 .81
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
No es apropiado para uso con cadena de grado 80 y 100 o eslingas de cadena para aplicaciones de izaje.

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 Ganchos de Traba Crosby®

H-330 / A-330 • Acero Forjado - Templado y Revenido.

• Factor de diseño de 4:1.
• Ensamblaje rápido y fácil.
• H-330 diseñado para cadenas Crosby® Spectrum 4®.
• A-330 diseñado para cadenas Crosby® Spectrum 7®.
® y b s o r C a b a r T e d s o h c n a G

H-330/A-330 Ganchos de Traba con Extremo de Quijada

Tamaño H-3 0 Carga límite de trabajo Dimensiones
de la No. de parte (lbs.) Peso (plg.)
cadena H-330 A-330 H-330 A-330 de c/u
(plg.) Carbono Aleación* Carbono Aleación (lbs.) A B C D E G H K L N P R
1/4 1027105 1027249* 2600 3500 .36 1.00 .32 .31 1.81 .34 .88 .72 .47 3.05 1.75 .31 1.64
5/16 1027123 1027267* 3900 4700 .62 1.22 .43 .36 2.12 .44 .97 .91 .59 3.66 2.06 .38 2.02
3/8 1027141 1027285* 5400 7100 1.00 1.42 .48 .49 2.53 .50 1.17 1.00 .72 4.42 2.34 .44 2.41
7/16 1027169 1027301 7200 8750 1.31 1.66 .66 .62 3.09 .56 1.31 1.13 .69 4.94 2.66 .56 2.75
1/2 1027187 1027329* 9200 12000 2.22 1.88 .57 .51 3.56 .66 1.53 1.25 .78 5.72 2.97 .63 3.19
5/8 1027203 1027347 13000 15800 4.41 2.31 .71 .67 4.39 .78 1.78 1.56 1.09 6.83 4.31 .75 4.09
3/4 1027221 1027365 20200 24700 6.50 2.62 .94 .94 5.22 .94 2.13 1.88 1.31 8.13 5.09 .88 4.63
* Estos ganchos A-330 son forjados con un "8" indicando Grado 80, y son adecuados para ser usados con cadena Grado 80 para aplicaciones de
izajes, siempre y cuando son sometidos a una Prueba de Carga como componente de la eslinga ó individualmente según ANSI B30.9c.
Recomendamos el uso del gancho A-338 que se entrega con prueba de carga y su certificado del mismo.

H-323 / A-323 • Acero Forjado - Templado y Revenido.

Ligadores
Cadena y
• Factor de diseño de 4:1.
• H-323 diseñado para cadena Crosby® Spectrum 4®.
• A-323 diseñado para cadena Crosby® Spectrum 7®.
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H-323/A-323 Ganchos de Traba con Extremo de Ojo

Tamaño H32 Carga límite de trabajo Dimensiones
de la No. de parte (lbs.) Peso (plg.)
cadena H-323 A-323 H-323 A-323 de c/u
(plg.) Carbono Aleación* Carbono Aleación (lbs.) A B C D E G K L N R
1/4 1026204 1026384* 2600 3500 .28 1.09 .53 .31 1.81 .34 .88 .47 3.05 1.75 1.88
5/16 1026222 1026400* 3900 4700 .45 1.31 .62 .38 2.12 .44 .97 .59 3.59 2.06 2.28
3/8 1026240 1026428* 5400 7100 .79 1.56 .75 .44 2.53 .50 1.17 .72 4.28 2.34 2.69
1/2 1026286 1026464* 9200 12000 1.75 1.94 .88 .53 3.56 .66 1.53 .78 5.44 2.97 3.38
5/8 1026302 1026482 13000 15800 3.25 2.38 1.06 .66 4.41 .78 1.89 1.00 6.66 3.78 4.11
3/4 1026320 1026507 20200 24700 5.94 2.88 1.38 .75 5.22 .94 2.13 1.31 8.06 5.09 5.16
* Estos ganchos A-323 son forjados con un "8" indicando Grado 80, y son adecuados para ser usados con cadena Grado 80 para aplicaciones de
izajes, siempre y cuando son sometidos a una Prueba de Carga como componente de la eslinga ó individualmente según ANSI B30.9c.
Recomendamos el uso del gancho A-328 que se entrega con prueba de carga y su certificado del mismo.
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BL-GRB
Gancho de Traba Bullard de Aleación con Seguro
• Dimensiones indicadas se refieren al esquemático del gancho H-323/A-323.
Tamaño Carga Dimensiones
de la BLGRB límite de Peso (plg.)
cadena BL-GRB trabajo de c/u
(plg.) No. de parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E G K L N R
1/4 1051904 3500 .50 1.25 .56 .28 2.47 .40 .86 .53 3.68 2.18 2.50
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

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 Ganchos para Cadena Crosby®

H-331 A-331 • Acero al Carbono Forjado o acero de Aleación Forjado - Templado y

Revenido.
• Todos los pasadores de acero de Aleación - Templado y Revenido.
• No son adecuados para su uso con cadena Grado 80 y eslingas para
izajes. Para eslingas ó cadenas de izaje de Grado 80 ó Grado 100 se
recomienda componentes de Aleación.
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H-331/A-331 Ganchos corredizos con Extremo de Quijada

Carga límite de
H-3 1 trabajo Dimensiones
Tamaño No. de parte (lbs.)* (plg.)
de la H-331 H-331 A-331 Peso
cadena Carbo- A-331 Carbo- Aleació de c/u
(plg.) no Aleación no n (lbs.) A B C D E F G H K L N P R T
1/4 1027383 1027524 1950 2750 .55 1.06 .32 .29 2.75 .94 1.19 .81 .88 .50 3.95 2.13 .38 2.58 .81
5/16 1027409 1027542 2875 4300 .79 1.22 .43 .34 3.06 1.06 1.25 .94 1.00 .56 4.52 2.25 .44 2.87 .97
3/8 1027427 1027560 4000 5250 1.21 1.38 .45 .44 3.63 1.31 1.50 1.13 1.19 .66 5.15 2.56 .47 3.25 1.06
7/16 1027445 1027588 5000 7000 2.06 1.73 .59 .60 4.34 1.56 1.81 1.38 1.44 .81 5.97 3.06 .56 3.70 1.19
1/2 1027463 1027604 6500 9000 2.75 1.88 .57 .53 4.81 1.69 1.94 1.56 1.63 .91 6.53 3.44 .63 4.00 1.31
5/8 1027481 1027622 9250 13500 4.75 2.31 .71 .71 5.63 2.00 2.38 1.81 1.94 1.09 7.89 4.00 .75 4.94 1.56
3/4 -H3 1 1027640 - 19250 11.28 3.19 1.18 1.29 7.38 2.50 3.00 2.38 2.50 1.44 10.02 5.06 1.06 6.09 2.09
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite de Trabajo.

H-324 • Acero al Carbono Forjado - Templado y Revenido.

• No son adecuados para su uso con cadena Grado 80 y eslingas para izajes. Para
eslingas ó cadenas de izaje de Grado 80 ó Grado 100 se recomienda componentes
de Aleación.
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H-324 Ganchos Corredizos con Extremo de Ojo

Tamaño H-324 Carga Dimensiones
de la H-324 límite de Peso (plg.)
cadena No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (lbs.)* (lbs.) A B C D E F G H K L N R
1/4 1026749 1950 .40 1.06 .50 .28 2.75 .94 1.19 .81 .88 .50 3.66 2.13 2.56
5/16 1026767 2875 .64 1.25 .63 .34 3.06 1.06 1.25 .94 1.00 .56 4.23 2.25 2.95
3/8 1026785 4000 1.10 1.53 .72 .41 3.63 1.31 1.50 1.13 1.19 .66 4.89 2.56 3.36
7/16 1026801 5000 1.56 1.69 .81 .44 4.34 1.56 1.81 1.38 1.44 .81 5.70 3.06 3.88
1/2 1026829 6500 2.09 1.94 .94 .50 4.81 1.69 1.94 1.56 1.63 .91 6.34 3.44 4.28
5/8 1026847 9250 3.90 2.38 1.13 .63 5.63 2.00 2.38 1.81 1.94 1.09 7.66 4.00 5.22
3/4 1026865 12500 6.93 2.88 1.38 .75 6.75 2.13 2.75 2.19 2.31 1.31 8.73 4.75 5.80
* La carga de ruptura es 4 veces la Carga Limite de Trabajo.

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L-150

L-150
Tensores Estándar tipo Palanca
• Construcción reforzada en el punto de apalancamiento para evitar la deformación. El extremo del tensor se
asegura al lado opuesto de la carga, permitiendo un desenganche fácil
• Las conexiones giratorias de bola y casquillo en los ensambles de ganchos permiten la tracción en línea recta.
• Cumple o excede la Normas DOT y CVSA para el Aseguramiento de Carga, Noviembre 2003

L150 Tamaños Carga Carga Largo Dimensiones

L150 mín-máx límite de Carga mín. de Peso del (plg.)
No. de Paq. de cadena trabajo probada ruptura de c/u mango Tensión
Modelo parte Estándar (plg.) (lbs.) (lbs.)* (lbs.) (lbs.) (plg.) (plg.) A B C D E F G
7-1 1048128 4 5/16-3/8 5400 10800 19000 7.02 16.00 4.50 24.13 22.13 17.88 16.00 10.38 10.38 .50
A-1 1048146 4 3/8-1/2 9200 18400 33000 12.47 18.69 4.50 28.75 25.75 21.25 18.69 12.31 12.38 .63
C-1 1048164 4 1/2-5/8 13000 26000 46000 19.68 21.00 4.75 31.25 29.75 25.00 21.00 14.63 13.75 .72

Ligadores
Cadena y
* Los tensores de carga mostrados con libras por carga probada han sido probados individualmente a los valores mostrados antes de
despachados.

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L-140 • Mejorado para usarse con la cadenas Grado 70, 80 y 100.

• Utiliza ganchos de traba de cadena de Aleación Crosby® A-323.
• Nuevo diseño de mango forjado "en una sola pieza".
• Acorta continuamente la cadena con ajustes finitos para fijar la carga.
• Ensamble de una sola pieza, sin pernos ni tuercas que se aflojen.
• Resorte del trinquete con acabado antioxidante.
• Todas las componentes de carga ó tensión son forjadas.
• Trinquete de fácil operación.
® s u b e L a g r a C e d s e r o s n e T

L-140 Tensor de Carga de Trinquete Estándar

L140 Tamaños Carga Largo Largo Dimensiones
L140 mín-máx límite de Carga Peso del del (plg.)
No. de de cadena trabajo probada de c/u mango barril Tensión
Modelo parte (plg.) (lbs.)* (lbs.) (lbs.) (plg.) (plg.) (plg.) A B C E E1 F F1 G
R-7 ** 1048404 5/16-3/8 8800 17600 12.11 14 10 8.0 14.00 1.38 2.75 22.94 30.94 25.13 33.13 .50
R-A ** 1048422 3/8-1/2 15000 30000 14.70 14 10 8.0 14.00 1.38 2.75 25.25 33.25 27.63 35.63 .63
R-C *** 1048440 1/2-5/8 16000 32000 14.55 14 10 8.0 14.00 1.38 2.75 26.38 34.38 29.44 37.44 .72
* Carga de ruptura es 3 veces el limite de carga de trabajo.
** Cumple con las capacidades de Cadena Grado 100.
*** Cumple con las capacidades de Cadena Grado 100 en 1/2".

R-7QL • Para uso con cadena de trasporte Grado 70.

• Utiliza ganchos de traba de cadena de Aleación Crosby® A-323.
• Nuevo diseño de "una pieza" con manija forjada.
• Característica de tensión continua, regulación infinita, toma la última mitad de la
cadena.
• Ensamble de una sola pieza, sin pernos ni tuercas que se aflojen.
• Resorte de trinquete antioxidante.
• Todas las componentes de carga ó tensión son forjadas.
• Trinquete de fácil operación.
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R-7QL
Tensor de Carga de Trinquete QUIC-LINK

R-7QL Tamaños Carga Largo Largo Dimensiones

R-7QL mín-máx límite de Carga Peso del del (plg.)
No. de de cadena trabajo probada de c/u mango barril Tensión
Modelo parte (plg.) (lbs.)* (lbs.) (lbs.) (plg.) (plg.) (plg.) A B C E E1 F F1 G
R-7QL 1048413 5/16-3/8 6600 13200 12.25 14 10 8.0 14.00 1.38 2.75 24.81 32.81 27.00 35.00 .50
* Carga de ruptura es 3 veces el limite de carga de trabajo.

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A-1W • De acero Forjado - Templado y Revenido.

• Usado como tirador en una tensión corta de la cadena.
• Se asegura al lado opuesto de la carga.
® s u b e L a g r a C e d s e r o s n e T

A-1W
Tensor de Carga Móvil
• Cumple o excede la Normas DOT y CVSA para el Aseguramiento de Carga, Noviembre 2003
WalkTamaño Carga Carga Largo Dimensiones
Walk de límite de Carga mín. de Peso del (plg.)
No. de cadena trabajo probada ruptura de c/u mango
Modelo parte (plg.) (lbs.) (lbs.) (lbs.) (lbs.) (plg.) A B C D E F G
A-1W 1048388 1/2 9200 18400 33000 13.10 18.69 28.75 25.75 21.25 18.69 12.31 12.38 .63

® s u b e L a g r a C e d s e r o s n e T

R-10

Ligadores
Cadena y
R-10 Tensor sin eslabones ni Ganchos
• Cumple o excede la Normas DOT y CVSA para el Aseguramiento de Carga, Noviembre 2003
R-10 Carga Largo Largo Dimensiones
R-10 límite de Peso del del (plg.)
No. de trabajo de c/u mango barril Tensión
Modelo parte (lbs.)* (lbs.) (plg.) (plg.) (plg.) A B C E E1 F
R-10 1048468 16000 8.04 14 10 8.0 14 1.38 2.75 14 22 1.00
* Carga de ruptura es 3 veces el limite de carga de trabajo.

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7-12 & A-12 • Acero Forjado - Templado y Revenido.

• Amortiguador de resorte para la protección de la carga, amortigua las sacudidas,
choques y el balanceo.
• Se asegura al lado opuesto de la carga.
® s u b e L a g r a C e d s e r o s n e T

L-150
Tensor de Refrenamiento
Snub Tamaños Carga Carga Largo Resistencia de Dimensiones
Snub mín-máx límite de mín. de Peso del crompresión de (plg.)
No. de de cadena trabajo ruptura de c/u mango Tensión resortes
Modelo parte (plg.) (lbs.) (lbs.) (lbs.) (plg.) (plg.) (lbs.) A B C C1 D E F G
7-12 1048280 5/16 - 3/8 5400 16000 11.25 16.00 4.25 2300 32.75 30.75 28.00 26.50 16.00 10.38 19.00 .50
A-12 1048306 3/8 - 1/2 9200 20000 18.69 18.50 4.50 3300 37.19 34.00 29.50 30.44 18.69 12.31 20.88 .63
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L-130

L-130
Tensor Pequeño
• Mango, ganchos y eslabón giratorio forjados.
• Destorcedores y quijada de acero.
• Cumple o excede la Normas DOT y CVSA para el Aseguramiento de Carga, Noviembre 2003
L130 Tamaños Carga Carga Dimensiones
L-130 mín-máx límite de mín. de Peso (plg.)
No. de de cadena trabajo ruptura de c/u Tensión
Modelo parte (plg.) (lbs.) (lbs.) (lbs.) (plg.) A B C D E F G
W-1 1048100 3/16-1/4 1450 5100 2.57 2.40 13.63 16.13 11.00 11.25 6.25 6.56 .34

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 Cadenas para Pluma de Grúas
C-186

s a ú r G e d a m u l P a r a p s a n e d a C

C-186
Cadenas de Alta Resistencia para Pluma de Grúas Spectrum 4®
• Terminales equipados con gancho de traba con extremo de quijada de acero al carbón,
Templado y Revenido Crosby H-330.
• Acabado - natural.
• Cumple o excede las normas para el aseguramiento CVSA y D.O.T., noviembre 2003.
Tamaño Carga
de la C-186 límite de Largo Peso
cadena No. de trabajo estándar de c/u
(plg.) parte (lbs.) (pie.) (lbs.)
1/4 278988 2600 20 16
5/16 278997 3900 20 25
3/8 279004 5400 20 34
7/16 279013 7200 20 45
1/2 279022 9200 20 60
5/8 279031 13000 20 90

C-187

Ligadores
Cadena y
s a ú r G e d a m u l P a r a p s a n e d a C

C-187
Cadena de Transporte para Pluma de Grúas Spectrum 7®
• Terminales equipados con gancho de traba con extremo de quijada de aleación,
Templado y Revenido Crosby A-330.
• Acabado - natural.
• Cumple o excede las normas para el aseguramiento CVSA y D.O.T., noviembre 2003.
Tamaño Carga
de la C-187 límite de Largo Peso
cadena No. de trabajo estándar de c/u
(plg.) parte (lbs.) (pie.) (lbs.)
1/4 279576 3150 20 16
5/16 279585 4700 20 25
3/8 279594 6600 20 34
7/16 279601 8750 20 45
1/2 279610 11300 20 60

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 Cadenas para Pluma de Grúas

C-188

e d a m u l P a r a p s a n e d a C

C-188
Cadenas de Aleación para Pluma de Grúas Spectrum 8®
• Acero de Aleación con tratamiento térmico.
• Terminales equipados con ganchos de traba con extremo de quijada de Aleación
Templado y Revenido Crosby® A-330.
• Acabado - natural.
• Cumple o excede las normas para el aseguramiento CVSA y D.O.T., noviembre 2003.
Tamaño Carga
de la C-188 límite de Largo Peso
cadena No. de trabajo estándar de c/u
(plg.) parte (lbs.) (pie.) (lbs.)
3/8 279889 7100 20 30.28
1/2 279898 12000 20 54.04

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Para Español: www.thecrosbygroup.com en páginas 332 - 339

L-180

s o i r o s e c c a y s a n e d a C

L-180
Cola de cadena para Camiones Petroleros
• Ganchos forjados - Templados y revenidos.
• Probados con carga individualmente.
• Acero al carbón de alta resistencia Spectrum 4® de 5/16" a 5/8".
• Acero de aleación Spectrum 8® de 3/4" a 1-1/8".
• Cumple o excede las normas para el aseguramiento CVSA y D.O.T., noviembre 2003.
Carga
Diámetro L-180 límite de Peso
del cable No. de trabajo Largo No. de de c/u
(plg.)* parte (lbs.) † (plg.) Eslabones (lbs.)
5/16-3/8 1091473 5400 18 11 3.0
1/2-5/8 1091482 13000 18 7 6.2
3/4-7/8 1091511 34200 24 8 18.2
1- 1 1/8 1091516 47700 18 5 21.2
1 - 1 1/8 1091525 47700 24 7 23.3
* Recomendado para cable AM ó AExM, TRD, AF ó AA.
† Carga de ruptura es de 3.5 veces la Carga Límite de Trabajo.

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 Polipasto Manual Job Tough®
® h g u o T b o J l a u n a M o t s a p i l o P

JT-2000
JT-2000
POLIPASTO
POLIPASTOMANUAL
MANUAL
Polipastos Job Tough®
• Ganchos, superior e inferior son forjados calidad Crosby® - Templados y Revenidos.
• Cadena de carga; acero de aleación electro-galvanizada.
• Cada gancho protegido con pintura amarilla de acabado de Cromato que incrementa la
resistencia a la corrosión.
• Tapas laterales resistentes y durables.
• Detector de sobre carga instalado en fabrica.
• Los ganchos incorporan las marcas QUIC-CHECK® patentadas por Crosby®.
• Indicadores de Deformación e Indicadores de Angulo son forjados en cada gancho.
• Gran variedad de ganchos "Genuinos" Crosby® disponibles para reemplazo.
• Todos los ganchos son surtidos con un seguro de trabajo pesado estampado que traba en la punta
del gancho. El seguro cuenta con un resorte de larga duración. Juego de reposición disponible.
• Trole JT-2500 Job Tough® disponible para todos los tamaños
• Hecho en U.S.A.
Polipasto manual JT-2000 JOB TOUGH® Ensambles Opcionales de Ganchos de Izaje
JT20
QUIC-CHECK® Ganchos SHUR-LOC® Ganchos
JT-2000 Peso 0-319 BL-O O-318
No. de Izaje Capacidad de c/u No. de No. de No. de
parte Estándar* (Tons) (lbs.) parte parte parte
1007000 8 Pies 1/2 35 1098312 1051420 1098409
1007019 8 Pies 1 37 1098312 1051420 1098409
1007028 8 Pies 2 60 1098334 1051442 1098427

Ligadores
Cadena y
1007037 8 Pies 3 97 - - -
1007046 8 Pies 4 97 - - -
1007055 8 Pies 5 127 - - -
JT-2500 TROLE 1007064 8 Pies 6 127 - - -
* Disponibles con longitud opcional.
® h g u o T b o J l a u n a M o t s a p i l o P

TROLE JT-2500 JOB TOUGH®

JT-2500 Operable en Operable en Peso
No. de Capacidad viga l viga l de c/u
parte (Tons) tipo (plg.) (lbs.)
1008003 1/2 - 1 con viaje/plana 3.00 - 5.62 43
1008012 1/2 - 1 con viaje/plana 4.25 - 6.62 44
1008021 1-1/2 - 2 con viaje/plana 3.25 - 7.00 51
1008030 1-1/2 - 2 con viaje/plana 5.00 - 8.62 53
1008049 3-4 con viaje 4.00 - 6.50 100
1008058 3-4 plana 4.00 - 6.50 100
1008085 3-4 con viaje 6.50 - 9.00 105
1008094 3-4 plana 6.50 - 9.00 105
1008067 5-6 con viaje 4.62 - 7.12 175
1008071 5-6 plana 4.62 - 7.12 175
1008076 5-6 con viaje 7.25 - 9.75 181
1008110 5-6 plana 7.25 - 9.75 181

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Todos los derechos reservados
 Ganchos de Repuesto para Izaje de la Cadena

VER LA INFORMACION DE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com O-318: en páginas 234-235
Para Español: www.thecrosbygroup.com O-319: en páginas 116-117

O-318 • El código de identificación del producto (PIC) para el seguimiento del O-319
material, el tamaño y el nombre Crosby® o "CG®" se encuentran
forjados o estampados en cada conjunto de gancho y destorcedor
(montaje de cadena).
• Engancha cadenas de izaje entre 1/4" y 9/16".
• Disponible para cargas límites de trabajo de 1.7, 2.3, y 4.2 Toneladas.
• Los ganchos son de acero de aleación forjado - Templado y Revenido.
• El perno que conecta la cadena es de aleación.
• Ensamblados con cojinetes de bola y diseñados para girar bajo carga.
• El conjunto completo es revestido con zinc.
• Juego de reparación disponible consiste de cojinete, tuerca y pasador.
• Los ganchos O-318 utilizan ganchos "PL" Crosby SHUR-LOC®. El
seguro es un seguro automático de auto-trabado cuando está cargado
el gancho.
• Los ganchos O-319 utilizan ganchos de espiga 319 Crosby® estándar
con las marcas registradas QUIC-CHECK®.
• Hay juegos de reemplazo de seguro disponibles.
a n e d a C a l e d e j a z I a r a p o t s e u p e R e d s o h c n a G

Para uso en ambientes corrosivos se requiere una inspección de espiga y tuerca como estipula y de acuerdo con ASME B30.10-
1.2.1(b)(2)(c)2000.

O-318
Montaje de Ganchos de Cadena
Tamaño O-318 Carga Dimensiones
de la O-318 límite de Peso (plg.)
cadena No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (Tons)* (lbs.) A B C D F G H J K
1/4-9/32 1098409 1.7 3.50 1.75 .70 2.62 .38 1.10 .81 1.46 3.50 4.59
5/16-3/8 1098427 2.3 6.00 2.13 .70 3.19 .50 1.15 .94 1.83 4.35 5.65
3/8-7/16 1098445 4.2 13.75 3.00 1.00 4.38 .56 1.66 1.16 2.11 5.45 7.06
1/2-9/16 1098463 4.2 13.75 3.00 1.00 4.38 .75 1.66 1.16 2.11 5.45 7.06
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

O-319
Montaje de Ganchos de Cadena
Tamaño O-319 Carga Dimensions
de la O-319 límite de Peso (plg.)
cadena No. de trabajo de c/u
(plg.) parte (Tons)* (lbs.) OD AA B C D E F G H J K
1/4-9/32 1098312 1.7 2.55 1.75 2.00 .70 2.62 .38 .75 1.00 1.53 1.00 3.62 2.69
5/16-3/8 1098334 2.3 4.00 2.13 2.00 .70 3.19 .50 .84 1.12 1.72 1.12 4.09 3.06
3/8-7/16 1098356 4.2 10.00 3.00 2.50 1.00 4.38 .56 1.12 1.44 2.12 1.34 4.84 3.78
1/2-9/16 1098378 4.2 10.00 3.00 2.50 1.00 4.38 .75 1.12 1.44 2.12 1.34 4.84 3.78
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

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VER LA INFORMACION DE
APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com en páginas 118-119

MONTAJE DE LA • Los ganchos son de acero Forjado de Aleación - Templado y Revenido MONTAJE DE LA
CADENA DE ESLABONES • El código de identificación del producto (PIC) para el seguimiento del CADENA DE RODILLOS
material, el tamaño y el nombre Crosby® o "CG" se encuentran
forjados o estampados en cada conjunto de gancho y destorcedor
(montaje de cadena).
• Engancha cadenas de izaje entre 1/4" y 9/16".
• Disponible para cargas límites de trabajo de 1.7, 2.3, y 4.2 toneladas.
• Los ganchos utilizan ganchos de espiga 319 Crosby® estándar con las
marcas registradas QUIC-CHECK®.
• Adecuados para girar frecuentemente bajo carga.
• En uso en ambientes corrosivos se requiere de inspección de la rosca
y la tuerca de acuerdo a ASME B30.10-1.2.2(b)(c)2000.
a n e d a C a l e d e j a z I a r a p o t s e u p e R e d s o h c n a G

• BL-O - con compuerta de cierre automático.

• BL-P - con compuerta de cierre manual.
• Con destorcedor de cojinete de bolas; se une a la cadena con un perno de aleación.
BL-O2 Dimensiones
BL-O BL-P Carga límite Peso (plg.)
Tamaño y Tipo No. de No. de Tipo de de trabajo de c/u
de Gancho parte parte compuerta (Tons)* (lbs.) LA LB LC
4:1/4-9/32 1051409 1051508 PIN-LOK 1.70 2.5 2.65 1.75 1/4-9/32
5:5/16-3/8 1051442 1051541 ROLLOX 2.30 4.5 3.00 2.25 5/16-3/8
7:3/8-7/16 1051464 1051563 ROLLOX 4.20 11.0 4.38 3.00 3/8-9/16
7:1/2-9/16 1051486 1051585 ROLLOX 4.20 11.0 4.38 3.00 3/8-9/16
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

Ligadores
Cadena y
• BL-S - con compuerta de cierre automático.
• BL-R - con compuerta de cierre manual.
• Accesorio con destorcedor de cojinete de bola y conector de flotación completa.
BL-S2 Dimensiones
BL-S BL-R Carga límite Peso (plg.)
Tamaño y Tipo No. de No. de Tipo de de trabajo de c/u
de Gancho parte parte compuerta (Tons)* (lbs.) RA RB RC
4 :#50 1051310 1051200 PIN-LOK .75 2.9 3.52 1.75 5/8
5 :#60 1051321 1051211 ROLLOX 1.25 5.2 4.27 2.13 3/4
6 : #60 1051332 1051222 ROLLOX 1.25 6.2 4.27 2.13 3/4
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
CONECTOR GIRATORIO
ABIERTO
CONECTOR GIRATORIO • Conector giratorio abierto para enganchar a la cadena de eslabones.
ABIERTO • BL-E - con compuerta de cierre automático.
• BL-G - con compuerta de cierre manual.
• Adecuados para girar frecuentemente bajo carga.
• En uso en ambientes corrosivos se requiere de inspección de la rosca y la tuerca de
acuerdo a ASME B30.10-1.2.2(b)(c)2000.
a n e d a C a l e d e j a z I a r a p o t s e u p e R e d s o h c n a G

BL-E2 Dimensiones
BL-E BL-G Carga límite Peso (plg.)
Gancho No. de No. de Tipo de de trabajo de c/u
Tamaño parte parte compuerta (Tons)* (lbs.) UA UB UC UD
3 1051607 1051706 PIN-LOK 1.40 1.8 2.08 2.31 .52 .38
4 1051618 1051717 PIN-LOK 1.70 2.1 2.14 2.31 .52 .38
5 1051629 1051728 ROLLOX 2.30 3.2 2.56 2.63 .62 .44
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

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ESLINGAS DE CADENA DE ALEACIÓN • Desgaste, muescas, fisuras, roturas, hendiduras,

estiramiento, dobleces, salpicadura de soldadura,
Advertencias, Selección, Usos, e Información decoloración debido a exceso de temperatura, y apertura de
de Mantenimiento. los ganchos.
• Eslabones y conexiones que no se muevan libremente a los
aditamentos adyacentes.
• Seguros en ganchos, si es que están presentes, que no
funcionen libremente, asienten correctamente ó presentan
deformación permanente.
• Picaduras ó corrosión excesiva.
• Etiquetas faltantes ó ilegibles.
• Seguros, ganchos, ó eslabones hechizos de pernos, varilla,
etc.
• Coples mecánicos en el cuerpo de la eslinga.
ADVERTENCIA • Otros daños que pueden causar dudas al respecto de la
• Cargas pueden desengancharse de la eslinga si no resistencia de la cadena.
se siguen los correctos procedimientos de eslingado
e inspección. PRÁCTICAS DE OPERACIÓN
• Una carga que caiga puede causar daños severos ó • El peso debe ser conocido, calculado, estimado ó medido. La
la muerte. carga en la eslinga dependerá en donde se encuentre el
centro de gravedad.
• Antes de usar las eslingas inspeccione las buscando
daños. • Seleccione una eslinga teniendo las características de la
carga, el enganche y el contorno ambiental.
• No intente usar eslingas sobre su Límite Carga de • Eslingas no deberán cargadas en exceso a su Límite de
Trabajo y a ángulos a los cuales no fue diseñada. Carga de Trabajo. Se deberá tomar en cuenta el ángulo de
• Consulte una tabla de eslingas para reducciones de enganche que afectará las capacidades estipuladas. )Ver
capacidades debido a ángulos y enganches. tabla 4 para cadena Grado 80 (Spectrum 8®) y la Tabla 5
• Lea y entienda estas instrucciones antes de usar una para cadena Grado 100 (Spectrum 10®).
eslinga. • Nunca use una eslinga a un ángulo menor a los 30 grados de
la horizontal.
Importante Información de Seguridad • Eslingas en “U” deberán tener la carga balanceada para
— Lea y obedezca. evitar que se resbale la carga.
• Eslingas serán enganchadas para controlar la carga.
Estas advertencias e instrucciones son aplicables a las eslingas
de cadena de aleación Crosby producidas de Cadena y compo- • Nunca cargue de lado, hacia atrás ó en la punta de un
nentes Crosby Grado 8 (80) y Grado 10 (100). gancho.
• Solamente cadena de aleación, grado 80 (Crosby Spectrum • Siempre asegúrese que el gancho soportará la carga. El
8®) ó grado 100 (Spectrum 10®), debe ser usado para izajes. seguro no deberá llevar la carga.
• La Carga Límite de Trabajo (CLT) es la máxima carga en • Lea y entienda las advertencias e instrucciones de uso de los
libras que puede ser aplicada a una cadena, cuando la ganchos Crosby.
cadena es nueva ó como nueva, y la carga es aplicada • Para eslingas de dos ramales con ángulos mayores a 90
uniformemente en tracción en línea con la longitud de la grados, use un accesorio intermedio como una argolla
cadena. maestra ó un grillete de perno, tuerca y chaveta para unir las
• La Carga Límite de Trabajo (CLT) es la máxima carga que a dos ramales. El accesorio puede ser instalado en el gancho
un ángulo específico tomando el ángulo de la horizontal. El para proveernos una fuerza en línea con el gancho. Este
ángulo mínimo y la Carga Límite de Trabajo está identificada procedimiento se deberá llevar a cabo también con tres ó
en la eslinga de cadena. cuatro ramales.
• La carga Límite de Trabajo ó Factor de diseño puede ser • Al usar eslingas enlazadas, la Carga Límite de
afectado por desgaste, sobrecarga, corrosión, deformación, Trabajo debe ser reducida en un 20%. Crosby
alteraciones intencionales, esquinas filosas u otras recomienda un ángulo mínimo de enlace de
condiciones. 120 grados. (fig. 1). Consulte al fabricante
cuando planee usar un ángulo de enlace
• Carga dinámicas y condiciones extraordinarias deben ser
menor a los 102 grados. Si se usa un gancho
tomados en cuenta al seleccionar las eslingas de aleación.
de traba con asiento Crosby A-1338 y el ángulo
• Ver las regulaciones para eslingas OSHA 1910.184, ANSI/ Figure 1
de enlace es de 120 grados ó mejor se puede
ASME B30.9, ANSI/ASME B30.10-GANCHOS, y ANSI/ usar toda la CLT de la eslinga.
ASME B30.26 “ACCESORIOS DE IZAJE” para información
• En aplicaciones de acortar la cadena, un 20% de reducción
adicional.
de Carga Límite de Trabajo es requerido, excepto cuando se
• ASME 30.9 requiere que una persona designada inspeccione usa el gancho de traba con asiento Crosby A-1338 ó el
cada eslinga y sus accesorios nuevos antes de ser usados, acortador de cadena S1311. Estos se pueden usar sin una
como también el usuario u otra persona designada deberá reducción de la Carga Límite de Carga.
realizar una inspección cada día que se usa la eslinga.
• Eslingas siempre se deben proteger de daños con esquinas
Además una inspección periódica se deberá realizar por una
filosas.
persona designada por lo menos una vez al año, y deberá
mantener registros escritos de la última inspección. Para • Eslingas no se deben arrastrar por el piso o sobre superficies
mayor información de inspecciones, ver la sección de abrasivas.
Inspección de Cadena de este documento ó consulte ASME • Los eslabones de la cadena no deben estar enredados ó
30.9-1.9. torcidos.
CAUSAS PARA RETIRAR DE SERVICIO • Eslingas no se deben jalar de debajo de las cargas cuando
éstas estén asentadas en ellas.
• Una eslinga se retirará de servicio si aprecia en la cadena ó
los accesorios cualesquiera de las siguientes condiciones: • Eslingas que aparentan daños no se deben usar si no son
inspeccionadas por la persona designada.
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• Personal, incluyendo partes del cuerpo humano, no se Tabla 2

deberán meter entre la carga y la eslinga y de entre la eslinga Uso de la cadena Crosby Grado80 a temperatureas elevadas
y el gancho de izaje. Temperatura Reducción del límite Reducción permanente
• Personal se mantendrán alejados de carga suspendidas. de carga mientras a de la C.L.T. desués de
(F°) (C°) Temp. ser expuesto a Temp.
• Personal no viajará en la eslinga.
Below Below
• Cargas dinámicas deben ser evitadas. Ninguna Ninguna
400 204
• Torciendo o enredando las ramales deben ser evitado. 400 204 15% Ninguna
• Durante el izaje, con ó sin carga, el personal deberá estar 500 260 25% 5%
alerta que no se atoren. 600 316 30% 15%
• Al usar un enganche en “U”, las ramales de la eslinga deberán 700 371 40% 20%
contener la carga ó soportarla de los lados, arriba del centro 800 427 50% 25%
de gravedad, para mantener la carga bajo control. 900 482 60% 30%
• Eslingas serán lo suficientemente largas para que la capacidad 1000 538 70% 35%
de la eslinga sea adecuada cuando el ángulo de las ramales La Norma OSHA 1910.184 requiere que todas
sobrer sobre
es tomado en consideración. (Ver tabla 4 para cadena Grado 1000 538
las eslingas sencillas expuestas a temperaturas
80 y tabla 5 para cadena Grado 100). mayores a 1000F sean retiradas de servicio.
* * Crosby no recomienda el uso de cadenas de aleación en temperaturas
Uso General mayores a 800F.
** Cuando la cadena es usada a temperatura ambiental después de
Debe ser reconocido que ciertos factores en el uso de la cadena y haber sido sometida a la temperaturas de la primera columna.
sus accesorios pueden abusar y disminuir la capacidad de los
mismos. Algunos ejemplos es torcer la cadena; desfiguramiento;
deteriorización por fuerzas; uso; corrosión; cargas rápidas ó INSPECCIÓN DE CADENA
jalones; cargas excesivas; esquinas filosas y efectos de cargas INSPECCIÓN Y RETIRO DE SERVICIO SEGÚN
no simétricas. ASME B30.9
Efectos Ambientales
Ver ASME B30.9-1.9 para más información.
• Temperaturas excesivamente altas ó bajas ó exposición a
Inspección Frecuente
ambientes químicamente activos como ácido ó líquidos
corrosivos, ó vapores que pueden reducir el rendimiento de la a. Una inspección visual buscando daños será realizada por
cadena y sus componentes. una persona designada cada día que se usa la eslinga.
• Temperaturas extremas reducirán el rendimiento de eslingas b. Condiciones como esas listadas en ASME B30.9-1.9.4 para
de cadena de aleación. retiro de servicio, o cualquier otra condición que pueda
resultar en un riesgo, será retirada la eslinga de servicio.
• Temperatura normal de operación es de -40F a 400F Eslingas no regresarán al área de servicio hasta que sean
(-40C a 204C). aprobadas por una persona calificada.
• Ver tabla de referencia de temperaturas para determinar la c. Registros escritos no son requeridos para inspecciones fre-
reducción de su Límite de Carga de Trabajo debido a cuentes.
operaciones a esa temperatura ó exposición a esa
temperatura (ver Tabla 1 para cadena Grado 80 y Tabla 2 para Inspección Periódica
cadena Grado 100). a. Una inspección a detalle será realizada en forma periódica
• Ambiente químicamente activos pueden tener efectos por una persona designada. Cada eslabón, y componente
detrimentales al rendimiento de la cadena. Los efectos pueden serán examinados individualmente, tomando el cuidado de
ser tanto visuales de pérdida de material como indetectables examinar todas las superficies incluyendo las internas. La
por degradación de material causando significativa pérdida de eslinga será examinada buscando esas condiciones listadas
resistencia. en ASME B30.9-1.9.4 y realizar la decisión si puede consti-
tuir un riesgo.
Recubrimientos especiales/galvanizado
b. Frecuencia de Inspección Periódica: Los intervalos de la
• La cadena no debe ser sometida a galvanizados, ó
inspección periódica no deben exceder un año. La
electro-galvanizado. Si se sospecha que la cadena ha sido
frecuencia de las inspecciones se deberá basar en:
expuesta a ambientes químicamente activos, retire de servicio.
1. Frecuencia de uso de la eslinga
2. Severidad de condiciones de uso.
Tabla 1
Uso de la cadena Crosby Grado80 a temperatureas elevadas
3. Naturaleza de los izajes realizados.
Temperatura de la cadena Reducción del límite Reducción permanente 4. Experiencia obtenida en servicio de eslingas usadas
de carga mientras a de la C.L.T. desués de en circunstancias similares.
(F°) (C°) Temp. ser expuesto a Temp.
Abajo 400 Abajo 204 Ninguna Ninguna
400 204 10% Ninguna Guía para los intervalos es:
500 260 15% Ninguna 1. Servicio Normal – anualmente
600 316 20% 5% 2. Servicio Severo – mensual ó trimestral
700 371 30% 10% 3. Servicio Especial – según recomendaciones de una
800 427 40% 15% persona calificada
900 482 50% 20%
c. Registros escritos de la última inspección periódica serán
1000 538 60% 25%
La Norma OSHA 1910.184 requiere que
mantenidos y se incluirá la condición de la eslinga.
sobrer sobrer todas las eslingas sencillas expuestas a Criterio para retirar de Servicio
1000 538 temperaturas mayores a 1000F sean reti-
radas de servicio. Una eslinga de cadena de aleación será retirada de servicio si
* Crosby no recomienda el uso de cadenas de aleación en temperaturas condiciones como las siguientes se presentan:
mayores a 800F.
** Cuando la cadena es usada a temperatura ambiental después de haber a. Identificación faltante ó ilegible.
sido sometida a la temperaturas de la primera columna. b. Fisuras ó roturas
c. Desgaste excesivo, muescas, ó hendiduras. Espesor mínimo
en un eslabón no será menor a los valores
indicados en la tabla 3.

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d. Eslabones ó componentes alongados. h. Todas las reparaciones deberán cumplir con los requisitos
e. Eslabones ó componentes doblados, torcidos ó de prueba de carga según ASME B30.9 sección 9-1.6..
deformados. Tabla 3
f. Evidencia de daño térmico. Mínimo espesor permisible del eslabón en cualquier punto
g. Corrosión excesiva. Tamaño nominal cadena Espesor mínimo
(plg) (mm) (plg.) (mm)
h. La imposibilidad que los componentes articulen
correctamente. 7/32 5.5 0.189 4.80
i. Salpicadura de soldadura. 9/32 7 0.239 6.07
j. Para ganchos el criterio establecido esta en ASME 5/16 8 0.273 6.93
B30.10. 3/8 10 0.342 8.69
k. Otras condiciones, incluyendo daño visible que causa 1/2 13 0.443 11.26
dudas si se debe continuar usando la eslinga. 5/8 16 0.546 13.87
Reparación 3/4 20 0.687 17.45
a. Eslingas solamente se repararán por el fabricante ó una 7/8 22 0.750 19.05
persona calificada. 1 26 0.887 22.53
b. Una eslinga reparada será identificada por la agencia 1-1/4 32 1.091 27.71
reparadora según ASME B30.9 Sección 9-1.7 Ver ASME B30.9
c. La cadena y los componentes usados para la reparación
de la eslinga cumplirán con lo indicado por ASME B30.9.
d. La reparación de ganchos cumplirá con ASME B30.10.
e. Eslabones ó componentes fisurados, doblados, ó rotos no
serán reparados; serán reemplazados.
f. Coples mecánicos no serán usados en el cuerpo de la
eslinga para unir dos piezas de cadena.
g. Modificaciones o alteraciones a la eslinga serán
considerados como reparaciones y deberán cumplir
con las otras consideraciones de ASME B30.9.
Tabla 4
Carga Límite de Trabajo para cadena de aleación Grado 80 (Spectrum 8) - Factor de Diseño 4:1
90° 60° 45° 30° 60° 45° 30°

Diám. Cadena Aleación

Spectrum 8®
(plg.) (mm) Eslinga sencilla Eslinga doble Eslinga triple ó cuádruple
7/32 6 2500 3600 3000 2500 6500 5300 3750
1/4 (9/32) 7 3500 6100 4900 3500 9100 7400 5200
5/16 8 4500 7800 6400 4500 11700 9500 6800
3/8 10 7100 12300 10000 7100 18400 15100 10600
1/2 13 12000 20800 17000 12000 31200 25500 18000
5/8 16 18100 31300 25600 18100 47000 38400 27100
3/4 20 28300 49000 40000 28300 73500 60000 42400
7/8 22 34200 59200 48400 34200 88900 72500 51300
1 26 47700 82600 67400 47700 123900 101200 71500
1-1/4 32 72300 125200 102200 72300 187800 153400 108400
Para enganches enlazados con un ángulo mínimo de 120 grados. CLT debe ser reducida en un 20%, excepto cuando se usa Ganchos Crosby A-1338

Tabla 5
Carga Límite de Trabajo para cadena de aleación Grado 100 (Spectrum 10) – Factor de Diseño 4:1
Diám. Cadena Aleacón
(Ver dibujos en Tabla 4)
Spectrum 10®
(plg.) (mm) Eslinga sencilla Eslinga doble Eslinga triple ó cuádruple
— 6 3200 5500 4500 3200 8300 6800 4800
1/4 (9/32) 7 4300 7400 6100 4300 11200 9100 6400
5/16 8 5700 9900 8100 5700 14800 12100 8500
3/8 10 8800 15200 12400 8800 22900 18700 13200
1/2 13 15000 26000 21200 15000 39000 31800 22500
5/8 16 22600 39100 32000 22600 58700 47900 33900
3/4 20 35300 61100 49900 35300 91700 74900 52950
7/8 22 42700 74000 60400 42700 110900 90600 64000
1 26 59700 103400 84400 59700 155100 12600 89550
1-1/4 32 90400 156600 127800 90400 234900 191700 135600
Para enganches enlazados con un ángulo mínimo de 120 grados. CLT debe ser reducida en un 20%, excepto cuando se usa Ganchos Crosby A-1338

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 Crosby ELIMINATOR® • Nunca repare, altere, re-trabaje, o reforme INCORRECT
un Crosby ELIMINATOR por medio de
INSTRUCCIONES DE ADVERTENCIAS Y soldadura, calentando, quemando, o
APLICACIONES doblando.
• La combinación Crosby ELIMINATOR® con
argolla maestra y un acortador de cadena
ADVERTENCIA no será usado en una forma distinta a la
• El no leer, entender y seguir estas instrucciones puede que fue diseñada.
causar la muerte o lesiones serias. • Una eslinga puede ser acortada por medio
de las ranuras con asiento. (ver fig. C).
• Lea y entienda estas instrucciones antes de usar el
ELIMINATOR® de Crosby. • En aplicaciones de acortador el Crosby
ELIMINATOR® puede ser usado sin
• Maniobras o terminaciones incorrectas ejercen fuerzas o reducción en su carga de trabajo.
cargas adicionales, el cual el ELIMINATOR® de Crosby no
está diseñado acomodar. • Nunca exceda la carga de Trabajo indicada Figura B
en la etiqueta de la eslinga.
Definiciones Crosby ELIMINATOR® • Permita que el aro del Crosby
ELIMINATOR® entre libremente en el
• El ELIMINATOR® de Crosby consiste en un aro, un perno bisagra, dispositivo de izaje (ver Fig. D). Nunca
perno de cierre, y un cuerpo inferior con ganchos de asiento. CORRECTO
permita que el dispositivo de izaje aplique
fuerzas laterales en el aro (Ver Fig. E) , ya
que esta condición dañará y reducirá la
capacidad del Crosby ELIMINATOR®.
Aro • La intención del Crosby ELIMINATOR® es
para tensionar o jalar. Cargas laterales
Perno Bisagra deben evitarse ya que ejercen fuerzas
adicionales o cargas que el producto no
Perno de cierre
(optional) está diseñado a acomodar (Ver Fig. F).

Cuerpo Inferior
CORRECTO INCORRECT
Ganchos de asiento
Figura C
Perno de carga
A-1361 A-1362
L-1361 L-1362
El ELIMINATOR® de Crosby incorpora marcas INCORRECT
forjadas en ella que tienen las cualidades de
QUIC-CHECK®:
Indicadores de Deformación – Dos marcas
estratégicamente colocadas en cada lado del
aro que permite la medición QUIC-CHECK® para determinar si la
apertura ha cambiado, indicando abuso o sobrecarga. Para verificar,
use una cinta métrica y mida la distancia entre las marcas. Estas
marcas deben alinear a la pulgada o incrementos de media pulgada. Figura D Figura E
Si la medición no satisface este criterio, el ELIMINATOR® de Crosby
deberá ser inspeccionado a mayor detalle por posibles daños.
Información de Seguridad Importante • Nunca use un Crosby
Lea y obedezca ELIMINATOR® en donde el aro muestra
señales de deformación o sobrecarga (Ver Figura F
• Una inspección periódica para fisuras, muescas, hendiduras, Tabla 1).
desgaste y deformación como parte de un programa comprensivo
documentado de inspección, se deberá llevar a cabo por personal • Lea y entienda las otras secciones de
capacitado de acuerdo a ANSI B30.9. ESLINGAS DE CADENA DE ALEACIÓN, advertencias, selección
uso y mantenimiento.
• Retire de servicio cualquier Crosby ELIMINATOR® con
componentes con fisura, muescas, o hendidura. El aro y el cuerpo
inferior del Crosby ELIMINATOR® con una muesca o hendidura TABLA 1
deberá ser reparada por una persona calificada. La persona Crosby ELIMINATOR® Dimensiones del Aro
calificada debe reparar por medio de esmerilado
Tamaño Cadena Código Long. Ancho Ancho QUIC-CHECK®
longitudinalmente siguiendo el contorno de la forja, asegurándose
ID Interior Interior Quijada Dim.
que la dimensión reducida está dentro de los límites indicados en (plg.) (mm) Aro (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)
(Fig. A). Nunca use un Crosby ELIMINATOR® que esta
1/4 - 5/16 7-8 2 3.88 3.00 .94 3.50
desgastado más allá de los límites indicados en Fig. A.
3/8 10 3 4.81 3.50 1.13 4.00
ZONA A:
1/2 13 4 6.00 4.13 1.31 5.00
REPARACIÓN
5/8 16 5 6.88 4.75 1.63 6.00
NO
REQUERIDA

ZONA B: • Un Crosby ELIMINATOR® bajo carga será permitido auto-

5% DE LA alinearse en su perno bisagra.
DIMENSIÓN • El uso del perno de cierre puede ser obligatorio por las
ORIGINAL regulaciones o códigos de seguridad; ej. OSHA, MSHA,
ANSI/ASME B30.10 y B30.9.
Figura A

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• Si un perno de cierre Crosby está presente, deberá entrar bien y A-1362 Eslinga Doble
funcionar correctamente, y no mostrar señales de distorsión o
doblado. Crosby ELIMINATOR®
• Siempre asegúrese que la cadena esté asentada en la base de la • Un A-1362 doble Crosby ELIMINATOR® ha sido diseñado para
ranura del gancho, y que el asiento soporta la carga. El perno de soportar simétricamente cargas en dos eslingas a 60, 45 y 30
cierre nunca debe soportar la carga. grados de la horizontal. Las ranuras permiten hacer retornos en
• Los pernos de cierre no son dispositivos para evitar atórense las ramales (Ver Fig. J): Sin embargo, la Carga Límite de Trabajo
está limitada a los valores de dos ramales con los valores en la
• Use solamente partes de reparación originales Crosby
Tabla 4 (Grado 100) y Tabla 5 (Grado 80).
• Para producir un enganche en “U”, y obtener toda la Carga Límite
A-1361 ESLINGA SENCILLA de Trabajo, use una sola longitud de cadena con los extremos
unidos a los pernos de izaje (Ver Fig. K). La “U” puede ser
Crosby ELIMINATOR® acortada usando las ranuras de traba.
• El A-1361 sencillo Crosby ELIMINATOR® ha sido diseñado para • Para producir un enganche en “U” doble y obtener toda la Carga
soportar una eslinga sencilla de carga vertical. La ranura de traba Límite de Trabajo, use dos A-1362 Crosby ELIMINATOR® en el
puede ser usada para hacer una “U” (Ver Fig. G). Sin embargo la extremos de dos cadenas conectadas a sus pernos de izaje (Ver
Carga Límite de Trabajo aún está limitada a los valores de una Fig. L).
eslinga sencilla indicada en la tabla 4 (Grado 100) y la tabla 5 • Nunca exceda la Carga Límite de Trabajo de un accesorio en
(Grado 80). (Ver página 230 para las tablas.) doble ramal / enganche en “U” sencilla A-1362 Crosby
• Para producir un enganche en “U” a toda su Carga Límite de ELIMINATOR®.
Trabajo, use una sola longitud de cadena con los extremos en los
pernos de carga de dos A-1361 Crosby ELIMINATOR (Ver Fig. H).
El enganche en “U” se puede acortar con las ranuras de traba.
• Nunca exceda la Carga Límite de Trabajo indicada en la CORRECTO CORRECTO CORRECTO
Tabla 4 (Grado 100) y la tabla 5 (Grado 80) para
accesorio individual de un A-1361 Crosby Capacidad
ELIMINATOR®.. limitada
a una
CORRECTO CORRECTO double
Capacidad ramal
limitada
a una
eslinga
sencilla

Figura J Figura K Figura L

Figura G Figura H

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Sp_Loadbinder_warn.fm Page 1 Saturday, March 11, 2006 10:48 AM

TENSORES DE CARGA Instrucciones para tensores

de carga tipo palanca
INSTRUCCIONES DE ADVERTENCIAS Y • Enganchar el tensor o ligador de
APLICACIONES carga a la cadena para poder
manejarlo estando de pie. Colocar
el tensor de tal modo que su
ADVERTENCIA manilla pueda jalarse hacia abajo
para apretar la cadena (ver foto).
• No usar adecuadamente este tensor puede causar Tener cuidado si hay hielo,
serias lesiones o incluso la muerte. nieve, lluvia, aceite, etc. que
• No operar el tensor si hay alguien parado sobre la pueda afectar su equilibrio. Ase-
carga. gurarse de que esté en una
posición firme.
• Mover la manija con precaución. Puede dar latigazos. • The Crosby Group, Inc.
Mantenerse alejado. recomienda específicamente no usar extensiones de la
• Mantenerse alejado del paso de la manija en manija (tubos). Si no se logra suficiente palanca usando
movimiento. sólo el tensor de carga, se debe usar un tensor de carga
con trinquete.
• Hay que conocer las normas estatales y federales
respecto al tamaño y número de los sistemas de • Si no se sigue la recomendación anterior y se usa exten-
cadena que se requieren para asegurar las cargas en sión, ésta debe quedar bien ajustada a la manija y
los camiones. deslizarse hacia abajo hasta tocar las partes salientes de
la manija. La extensión debe asegurarse a la manija, por
• Considerar siempre la seguridad de los trabajadores ejemplo con un perno, para que no se salga en caso de
cercanos y la suya al usar tensores de carga. perder control y soltarla.
• Mientras el tensor esté a tensión, no debe tocar ningún • El uso de un brazo de palanca aumentado, mediante una
otro objeto, pues esto puede causar fuerzas laterales. extensión, puede provocar deformación y fallas en la
cadena y el tensor.
• Guardar estas instrucciones. Mantenerlas a mano y
• Mientras se esté apretando la cadena y después, revisar
compartirlas con quienes usan este tensor de la posición de la manija del tensor. Debe asegurarse de
cadenas. que está trabada y que su parte inferior está tocando el
• No utilize el extendor de manija — ver las instruccione eslabón de cadena.
• No se debe intentar cerrar o abrir el tensor con más de • La tensión de la cadena puede disminuir, producto de
una persona. movimientos en la carga durante el transporte. Para aseg-
urarse de que el tensor de carga permanezca en la
posición correcta: asegurar la manija a la cadena
enrollando la punta suelta de la cadena alrededor de la
manija y la cadena tirante, o amarrar la manija a la cadena
con un alambre suave.
• Al soltar el tensor de carga, recordar que la cadena está
bien tensa. Esto hará que la manija del tensor se mueva
rápidamente y con gran fuerza al soltarla. Mover la
manija con precaución. Puede dar latigazos. Manten-
erse alejado.
• Nunca usar un tubo o extensor de manija para soltar la
manija. Usar una barra de acero y hacer palanca debajo
de la manija. Mantenerse fuera de la trayectoria de la
manija cuando ésta se mueve hacia arriba.
con trinquete tipo palanca
• Si se suelta la manija con la mano, poner la otra mano
bajo la manija y empujar hacia arriba. No cerrar la mano
alrededor de la manija. Mantenerse siempre alejado de
la trayectoria de la manija.

Instrucciones para tensores

o ligadores con trinquete
• Colocar el tensor con trinquete de tal modo que se pueda
manejar desde el suelo.
• Asegurarse de que usted esté bien equilibrado.
tipo palanca con resorte tipo palance móvil
Mantenimiento de todos los tensores
Ventaja mecánica • Revisar periódicamente los tensores o ligadores de carga
para ver si hay desgaste, dobladuras o fisuras. Si hay
Tensor tipo palanca = 25 : 1 dobladuras o fisuras, no utilice los tensores.
Tensor con trinquete = 50 : 1 • Lubricar periódicamente el pivote y puntos giratorios de
Ejemplo: 100 libras de fuerza en un
tensor nos da la siguiente fuerza en
los tensores de palanca, retenes y roscas de los tornillos
la cadena. de los tensores con trinquete para extender la vida útil del
Tipo palanca: 2500 (100 x 25) libras producto y reducir el desgaste por fricción.
de fuerza
Con trinquete: 5000 (100 x 50)
libras de fuerza.

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SEGURO CROSBY SHUR-LOC®

ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES
DE APLICACION
ADVERTENCIA
• Las cargas se pueden zafar del gancho si no se siguen
los procedimientos adecuados
• Una carga que cae puede provocar serias lesiones o la
muerte.
• Nunca usar un gancho a menos que el seguro esté
completamente cerrado.
S-316A S-317A S-318A S-326A S-3326A • Mantener alejadas las partes del cuerpo de la punta del
S-1316A S-1317A gancho y el seguro al cerrarlo.
• No usar la punta del gancho para izajes.
• Las roscas de la espiga pueden corroerse y/o
Información de seguridad importante estropearse y dejar caer la carga.
Leer y seguir estas instrucciones • Nunca aplicar más fuerza que el índice de carga límite
• Personal calificado debe efectuar una inspección visual de trabajo (WLL) asignado al gancho.
periódica para ver si hay fisuras, mellas, desgaste y defor-
maciones, como parte de un programa completo de • Never apply more force than the hook’s assigned
inspección documentada, de acuerdo al calendario espe- Working Load Limit (WLL) rating.
cificado en ANSI B30.10. • Ver norma OSHA 1926.550 (g) sobre izaje de personal
• Para los ganchos utilizados en ciclos de carga frecuente o mediante grúas y grúas de brazo. Se puede usar un
carga intermitente, el gancho y las roscas deben ser gancho Crosby 316, 317, 318 ó 326 para izaje de
inspeccionados periódicamente por partículas magnéti- personal.
cas o líquidos penetrantes (Nota: Esto puede requerir • Usar sólo partes Crosby genuinas como repuestos
desarmar algunas piezas.)
• Nunca usar un gancho cuya abertura de cuello haya sido • Leer y comprender estas instrucciones antes de usar
aumentada, o cuya punta haya sido doblada o torcida. el gancho.
• Nunca usar un gancho gastado más allá de los límites
que muestra la figura 1.
• Poner fuera de servicio cualquier gancho con fisuras o
mellas. Los ganchos con una fisura o mella deben ser
reparados esmerilando a lo largo, siguiendo el contorno
del gancho, siempre que la dimensión reducida esté den-
tro de los límites que muestra la figura 1.
• Nunca reparar, alterar, hacer de nuevo o cambiar la forma
de un gancho soldándolo, calentándolo, quemándolo o
doblándolo.
• El S-326A está diseñado para girar bajo carga en rota-
ciones infrecuentes y no continuas. carga lateral carga lateral carga dorsal carga en la
INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO punta
INCORRECTO

FIGURE 2

ZONA A:10% DE DIMENSION ORIGINAL

ZONA B: 5% DE DIMENSION ORIGINAL
ZONA C: VER CUADRO TAMAÑO MINIMO DE ROSCA

FIGURE 1

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• La eficiencia del material sintético de la eslinga puede

reducirse si se usa en el ojo o cuerpo del gancho.
• Asegurarse siempre de que el gancho soporta la carga.
(Ver Figura 3.)
• No usar la punta del gancho para levantar (Ver Figura 4.)
• Al colocar dos (2) eslingas en un gancho, asegurarse de
que el ángulo desde la vertical hasta la eslinga más cerca
de la punta del gancho no mida más de 45 grados, y el
ángulo entre las eslingas no exceda de 90 grados.* (Ver
Figura 5.)
• Ver ANSI/ASME B30.10 “Ganchos” para más infor-
mación.
* Para eslingas de dos brazos con ángulos mayores de 90°, utilice un eslabón INCORRECTO
intermedio como el eslabón principal o el grillete de perno y tuerca para
CORRECTO
colectar los brazos de la eslinga. El eslabón intermedio puede ubicarse sobre
el gancho para proveer una carga alineada en el gancho. Esta táctica tam-
bién puede utilizarse cuando se usan eslingas de tres ramales o más. Figura 3 Figura 4 Figura 5

Importante Información básica sobre el maquinado y las roscas

• El tamaño equivocado de las roscas o de la espiga puede

estropearse y perder la carga.
• El diámetro máximo es el mayor diámetro, que después Tamaño mínimo de
de la limpieza, puede esperarse al considerar rectitud, pic- la rosca
aduras, etc.
• Todas las roscas deben ser mínimo Clase 2. Diámetro mínimo de
• La longitud mínima de la rosca enganchada en la tuerca la espiga
no debe ser inferior a un (1) diámetro de la rosca.
• Las espigas del gancho no deben ser taladrados ni rosca-
das internamente.
• Crosby no puede asumir responsabilidad por (A) la cal-
idad del maquinado, (B) el tipo de aplicación, o (C) los
medios para conectar a la fuente de potencia o a la carga.
• Consultar el Cuadro de identificación de ganchos y de la
carga límite de trabajo (ver abajo) para obtener los
tamaños mínimos de la rosca según la carga límite de tra-
bajo asignada.†
• Sacar de servicio cualquier gancho con roscas que ten-
gan más del 20% de la longitud de la tuerca enganchada
con corrosión.

Identificación y Cargas Límite de Trabajo de Ganchos Crosby†

S-1316A & S-1317A Únicamente
Cadena Grado 100 S-316A, S-317A, S-318A, S-326A S-318A Only
Tamaño de la Cable de Acero AexM Ojo
cadena Cadena Grado 80 Mecánico
Carga Límite Tamaño de la cadena Carga límite Carga Límite Diám.
de Trabajo de Trabajo* Diám. Cable de Trabaio Máximo Diám.
(lbs.) ** (lbs.) de Acero (lbs) de zanco Mínimo de
(plg.) (mm) 4:1 (plg.) (mm) 4:1 (plg.) 5:1 (plg.) Cuerda
— 6 3200 — 6 2500 5/16 2000 .72 1/2” - 13 UNC
1/4 7 4300 1/4 - 5/16 7-8 4500 7/16 3800 .94 5/8” - 11 UNC
5/16 8 5700 — — — — — — —
3/8 10 8800 3/8 10 7100 1/2 5000 1.06 3/4” - 10 UNC
1/2 13 15000 1/2 13 12000 5/8 7800 1.19 1” - 8 UNC
5/8 16 22600 5/8 16 18100 7/8 15200 1.38 1-1/4” - 7 UNC
3/4 18/20 35300 3/4 18/20 28300 1 19700 — —
7/8 22 42700 7/8 22 — — — — —
1 26 59700 1 26 — — — — —
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo basada en cable XIP.
** La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo basada en cadena grado 8.
† Carga límite de trabajo: La masa o fuerza máxima autorizada para el producto en servicio general cuando se aplica tracción en línea, a menos que se espe-
cifique de otro modo, con respecto a la línea central del producto. Este término se utiliza intercambiablemente con los siguientes términos: 1. WLL, 2. Índice
del valor de carga, 3. SWL, 4. Carga de trabajo seguro, 5. Carga de trabajo seguro resultante.

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LEBUS L-180 • Eslabones de cadena que no articulan libremente entre sí

y entre el gancho.
COLAS DE CADENA • Corrosión excesiva entre la cadena, el gancho o la termi-
ADVERTENCIAS E INSTRUCCIONES DE nación.
APLICACIÓN • Acopladores hechizos, ganchos o uniones formados con
pernos o varillas, etc.
• Acopladores mecánicos en el cuerpo de la cadena.
• Otros daños que causen dudas de su resistencia de la
cadena.
L-180 • Las colas de cadena no deben ser sometidas a galvani-
zado o cromado. Si se sospecha que la cadena ha sido
sometida a ambientes químicamente activas, retire de ser-
vicio.
ADVERTENCIA • Accesorios en el ensamble que están fisurados, deforma-
• Cargas pueden desengancharse de la línea del mala- dos o desgastados.
cate si los procedimientos correctos no son segui- • Para el procedimiento de la inspección del cable de acero
dos. y retiro de servicio, consulte las recomendaciones del fab-
• Una carga que caiga o una línea que se desengancha ricante.
puede provocar serias lesiones o la muerte.
• Inspeccione buscando daños de la cola de cadena PRÁCTICAS DE OPERACIÓN
antes de cada uso. • Conozca la capacidad tasada de izaje/tracción del mala-
• El cable de acero no se debe acoplar a la cola de cate.
cadena con un nudo. • Conozca la carga aplicada en la cola de cadena. En apli-
• No acoplar eslingas u otros artículos en el gancho caciones de tracción, la carga aplicada puede ser mayor o
para izajes – ver prácticas de uso. menor al peso de la carga debido a la fricción.
• Durante el izaje/tracción, con o sin carga, el personal
Información de seguridad Importante - deberá estar atento a posibles atorones.
Leer y seguir las instrucciones • CARGA LÍMITE DE TRABAJO (WLL) es la máxima carga
• Solamente colas de cadena fabricadas de cadena de ale- en libras que debe ser aplicada a la línea del malacate
ación, grado 80 ó grado 100, pueden usarse en izajes cuando la cadena está condición nueva o “como nueva”, y
aéreos. cuando la carga es aplicada uniformemente en tensión
• La Carga Límite de Trabajo WLL es la máxima carga en directa a una recta y en línea. .
libras que debe ser aplicada a la cola de cadena del mala- Carga Límite
cate. Diám. Cable Acero L-180 de Trabajo
• La Carga Límite de Trabajo o Factor de Diseño puede ser (Plg.) No. Parte 3.5 a 1
afectados por desgaste, mal uso, sobrecargas, corrosión, 5/16 — 3/8 1091473 5400
deformación, alteraciones intencionales, cortes por 1/2 — 5/8 1091482 13000
esquinas filosas y otras condiciones de uso.
3/4 — 7/8 1091511 34200
• Nunca repare, altere, re-trabaje o re-forme un gancho o
1—1-1/8 1091516 47700
una cadena por medio de soldadura, calentando, que-
mando o doblando. 1 — 1-1/8 1091525 47700
• Recomendado para cables AM, o AExM, TRD, AF o AA. 5/16 hasta 5/8 fabricado en cadena High Test Grado 40
3/4 Hasta 1-1/8 fabricado en cadena Grado 80 o Grado 100 de acero de
• Cargas dinámicas y condiciones extraordinarias deben ser Aleación. Solamente cadena de aleación debe ser usada para izajes aéreos.
tomadas en cuenta al seleccionar una cola de cadena.
• La eficiencia de la terminación en el cable de acero y la
CAUSAS PARA RETIRAR DE SERVICIO Carga Límite de Trabajo (WLL) de la cola de cadena
deben ser consideradas al seleccionar la cola de cadena y
• Una cola de cadena deberá ser retirada de servicio si
la terminación.
cualquiera de las siguientes condiciones es visible en la
cadena o en el gancho: • La eficiencia de la terminación del cable es basada en la
carga de ruptura del cable según catálogo.
• Desgaste, muescas, fisuras, roturas, hendiduras, esti-
ramiento, dobleces, salpicadura de soldadura y decolo-
ración por temperatura excesiva. Diámetro mínimo del Terminación Típica y Eficiencia
eslabón de la cadena no deberá ser menor a los valores
Terminación Eficiencia
listados en la tabla 1.
Tabla 1
S-409 Botón Prensad 80%

Tamaño nominal
cadena Espesor mínimo • El gancho de la cola de cadena está diseñado para entrar
L-180 Diám. Cable
en el diámetro del cable del malacate cuando es engan-
No. Parte. Acero (Plg.) (plg.) (mm) (plg.) (mm)
chado o conectado de regreso a la línea de tracción (Ver
1091473 5/16 — 3/8 3/8 10 0.342 8.69 Figura 1).
1091482 1/2 — 5/8 5/8 16 0.546 13.87 • Al ser usado para jalar o arrastrar una carga, la línea del
1091511 3/4 — 7/8 7/8 22 0.750 19.05 malacate puede ser enrollada alrededor de la carga y el
1091516 1—1-1/8 1 26 0.887 22.53 gancho conectado a la línea. También al ser jalada o
1091525 1—1-1/8 1 26 0.887 22.53 arrastrada una carga sobre el rolo del camión, el gancho
de la cola de cadena puede ser conectada directamente a
la carga en un punto autorizado por un maniobrista com-
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petente (Ver Figura 5). En cualquiera de los casos, una

verificación visual del correcto acoplamiento del gancho
es requerida durante la completa operación. CORRECTO INCORRECTO
• Al usarse para izajes aéreos, la línea del malacate con la
cola de cadena puede ser enrollada alrededor de la carga
y el gancho conectado a la línea. (Ver Figura 1). Usado en
esta forma, la conexión provee las mismas ventajas de
control de la carga y limitaciones como una eslinga sen-
cilla en “U” o enlazada. La cola de cadena deberá con-
tener y soportar la carga de los lados, arriba del centro de
gravedad, para mantener la carga bajo control. Una verifi-
cación visual del enganche correcto es requerida durante
toda la operación. IZANDO
IZANDO O JALANDO
• El gancho de la cola de cadena no tiene posibilidad de Figura 2
Figura 1
instalar un seguro; por lo tanto, The Crosby Group, Inc.
Recomienda enfáticamente no colocar en cargas, eslingas
u otros dispositivos en el gancho con la intención de hacer
izajes aéreos. Un seguro puede ser obligatorio por las INCORRECTO
entidades regulatorias o código de seguridad como
OSHA, MSHA, ANSI/ASME B30, aseguradoras, etc. COLAS DE
Si la recomendación antes citada por Crosby no es obedecida CADENA O
y eslingas y otros dispositivos son puestos en el gancho de la LÍNEA DE
cola de cadena directamente, como mínimo se deben asegurar
de: CABLE NO
- El personal se mantendrá alejado de cargas DEBEN PASAR
suspendidas. POR FILOS O
- Verificación de un enganche adecuado es ESQUINAS. CORRECTO
requerida en todos los casos. USE PROTEC-
- La eslinga o dispositivo deberá estar centrado CIONES PARA
en la base del gancho. LA ESLINGA.
- El usuario deberá verificar que la conexión al
gancho está bien asegurada durante todo el PROTEJA
trayecto de la carga. ESQUINAS
- Un maniobrista competente deberá verificar FILOSAS
que todas las correctas prácticas de maniobras Figura 3
son seguidas en el enganche y control de la carga.
• La línea del malacate y la cola de cadena siempre deben
protegerse de esquinas filosas para evitar daños (Ver Fig-
ura 3).
• Los eslabones de la cadena no deben estar doblados o
torcidos.
• Las colas de cadena no deben ser jaladas de abajo de la
carga cuando la carga esta asentada en ella.
• Líneas de malacate o colas de cadena no deben ser usa-
das si aparentan daños al menos que sean inspecciona-
das y aprobadas por una persona designada.
Carga hacia atrás Carga Lateral Cargas en la Punta
• Nunca cargue de lado, hacia atrás o en la punta un gan- INCORRECTO INCORRECTO INCORRECTO
cho (Ver Figura 4).
• Personal, incluyendo partes del cuerpo se deberán man- Figura 4
tener alejadas entre la cola de cadena y la carga.
• Personal se deberá mantener alejado de carga suspendi-
das.
• Cargas dinámicas deberán evitarse. CORRECTO
• Temperatura extrema reducirá el rendimiento de la cola de
cadena.
• Temperaturas normales de operación son –40°F a 400°F
(-40°C a 204°C).

JALANDO
Figura 5

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 Información General
COMO ENSAMBLAR UN COMO ENSAMBLAR UN ACCESORIO
ESLABÓN CONECTOR CROSBY DE QUIJADA
1. Deslice el acoplador de 1. Coloque el eslabón de la
cadena sobre la sessión cadena en la quijada del
diseñada plana de la acoplador. Introduzca el
Argolla Maestra. perno en las orejas.

2. Gire el acoplador, 2. Coloque el acoplador de

localizando la quijada lado y usando un martillo,
del accesorio enla parte golpee el perno en la oreja
exterior de la argolla de la quijada hasta que
Maestra y proceda a unir esté a ras de la parte
con la eslinga de cadena. superior del hoyo.

COMO ENSAMBLAR UN ESLABON COMO ENSAMBLAR EL PERNO DE

CONECTOR LOK-A-LOY® CARGA EN UN ACCESORIO CROSBY
ELIMINATOR™
1. Colocar el casquillo de 1. Coloque ambos eslabones
seguridad entre las de cadena en las ranuras
mitades del eslabón del accesorio, introduzca
forjado. el perno en las dos quija-
das..

2. Guiar el pasador a 2. Coloque el Eliminator

través de los extremos firmemente en una super-
ensamblados del eslaón y ficie firme. usando un
del casquillo hasta que el martillo, golpee el perno
extremo del pasador en las dos quijadas hasta
quede a ras con las que estén a ras de la parte
mitades de eslabón. superior del hoyo.

238 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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Poleas McKissick®
s e v a e h S ® k c i s s i K c M

Poleas

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Poleas McKissick® forjadas roladas

El diseño de centro es- Completa gama de Ranura Templada

calonado es mejor. poleas de tamaño a flama
estándar.
La polea McKissick tiene el centro La técnica de endurecimiento de
escalonado para eliminar fallas por Las poleas McKissick forjadas están Crosby es una ciencia. Proporciona una
tensión en la soldadura, algo común en disponibles en una completa gama de exacta dureza máxima resistente al
los diseños tradicionales. El centro se tamaños entre 12 y 72 pulgadas, en desgaste en toda el área de contacto del
mete a presión con contacto directo estilos y a precios que se ajustan mejor cable. La ranura de la polea McKissick
entre metal y metal. Esto contribuye a a sus aplicaciones. Crosby también es endurecida con Templada a flama a
asegurar una alineación precisa con el fabrica poleas McKissick especiales un mínimo de 35 en la prueba de
eje del centro para que no haya para el cliente y puede hacer dureza Rockwell C, para un área de
balanceo ni movimiento de la polea que modificaciones menores a las poleas contacto del cable de 140°. El espacio de
rota. La alineación precisa entre el estándar de acuerdo a la necesidad de acero sólido proporciona la superficie
centro y la rueda de la polea prolonga la aplicaciones especiales ideal para un endurecimiento con
vida del cojinete y mantiene la polea flama y un ajuste de tolerancia más
funcionando por más tiempo estrecho para el cable para reducir la
fatiga y el desgaste.

Recalcado en dado
cerrado y forjado Selección del cojinete
rolado - sin rajar. que coincida con el
requerimiento de su
El recalcado y la forja rolado forma la trabajo.
ranura y paredes laterales en varios La polea McKissick forjada rolado está
pasos, eliminando la necesidad de rajar a su disposición en las siguientes
y debilitar la ranura. Este proceso de configuraciones:
forja exclusivo añade resistencia a la
sección crítica de la ranura. Usted
puede confiar en que una polea • Buje simple
McKissick le dará un máximo
rendimiento, porque está forjada para
Acero sólido - sin • Con buje de bronce
• Con cojinete de rodillos
distribuir uniformemente las fuerzas fundiciones.
• Con cojinete de rodillos
del cable sobre una superficie de carga Cada polea McKissick comienza como cónicos
formada con exactitud. Además, la una sola placa sólida de acero al
uniformidad de las ranuras forjadas • Lubricada a través del centro
carbono. Se corta con flama, para que
roladas prolonga la vida útil del cable no haya defectos inherentes en el plato • Endentada
o la corona, como los hay en las poleas • Con tornillos de sujeción
fundidas. Además, hay mejor balanceo
y una mejor distribución de las fuerzas
con una polea McKissick forjada
rolada. Las fundidas pueden causar
variaciones en la pared de la ranura,
demasiado gruesa o demasiado
delgada, provocando tensiones
disparejas y fallas prematuras.

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 Información para los pedidos
Las poleas McKissick vienen en una variedad de tamaños que se ajustan a sus aplicaciones específicas. Fijarse en las tablas para
obtener el tamaño,estilo de cojinete y precio que mejor se acomode a su aplicación. Para aquellas aplicaciones que requieran espe-
cificaciones especiales, Crosby puede hacer pequeñas modificaciones a muchas de las poleas de la lista a un precio razonable.
Podemos también hacer las poleas a medida y fabricarlas según sus requisitos precisos. Ponerse en contacto con el Depto. de Ven-
tas de Crosby para hacer su pedido de poleas McKissick e incluir el número de parte y la cantidad. Proporcionar la siguiente infor-
mación importante para las poleas que deban fabricarse a la medida q que tengan requisitos especiales:

· Tamaño del cable · Diámetro nominal externo

· Diámetro del eje · Ancho del centro
· Requerimientos de peso · Ancho de la pestaña
· Diámetro del centro · Diámetro nominal de rodamiento
· Buje, acabado · Otros requisitos especials

CARACTERÍSTICAS DE LAS POLEAS FORJADAS DE RODILLO

· El proceso especial de forjado de rodillo invertido proporciona una sección más gruesa de la ranura para mayor resistencia.
· Las escalonadas están centradas a precisión y fijadas mecánicamente en su sitio.
· Las ranuras de los cable en las poleas de diámetros de 14 plg y mayores están templadas al fuego para mayor resistencia contra
el desgaste.
· Todas las poleas tienen alma de acero sólido con agujeros para un manejo fácil.
· Las poleas pueden hacerse más pesadas o más ligeras que la polea de la ilustrición para ajustarse a su aplicación específica.
· Poleas disponibles en tamaños entre 12" y 72" y para tamaños de cable entre 3/8" - 3".
· Para mayor información, pedir nuestro folleto especial el cual describe el proceso completo de forjado de rodillo.

CONFIGURADOR de Poleas Roladas-Forjadas McKissick®

El CONFIGURADOR de Poleas Roladas-Forjadas McKissick es un sistema que seha desarrollado para simplificar la selección y
compra de las poleas Roladas-Forjadas McKissick. Aunque McKissick puede fabricar poleas especiales Roladas-Forjadas para
satisfacer sus necesidades, hemos desarrollado un sistema que le permite una fácil y rápida selección de la adecuada polea
estándar McKissick que es Rolada-Forjada. Usando poleas estándar disminuyen el tiempo de entrega, y así ahorrándole tiempo y
dinero.
Para más información ver página 337, ó contacte a su distribuidor autorizado Crosby.

INFORMACIÓN SOBRE LA APLICACIÓN DEL

COJINETE DE LA POLEA
Ejemplo:
BUJE DE BRONCE -
Baja velocidad de cable, carga moderada u uso moderado, Usando una polea de 14 pulg. (917191) con una tracción
Presión máxima del cojinete (BP): 4500 PSI de 4600 lb. y un ángulo de 80 grados entre las líneas,
Velocidad máxima en el cojinete (BV): 1200 FPM determ ine la velociad máxima de línea permitida.
Factor de velocidad a máxima presión (PV): 55000
BP = 4600 lbs. x 1.53 ÷ 1.50 x 1.62 = 2896 PSI
Tracción del cable x Factor de ángulo (ver página 335) (Tracción del cable) (Factor de ángulo) (Ancho del centro)
Fórmula for BP = (Tamaño del eje)
Tamaño del eje x Ancho del centro (ver ejemplo).

BUJE SIMPLE -
Velocidad de cable muy lenta, uso muy infrec uente, carga baja.
CONJINETE DE RODILLO -
Velocidades de cable más rápidas, uso más frecuente, carga mayor.

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Poleas Roladas Forjadas McKissick®

USANDO EL CONFIGURADOR
PESO PESO
Usando el configura-
dor es tan simple
como seguir los 5 Determine el
Determine el
pasos. El resultado Diámetro Exterior de
Diámetro Exterior
es un número de la la polea que requiere
de la polea que
polea estándar repre- en la tabla Polea D.E./
Que hace para Usted requiere en la tabla
sentando una polea Información Cable .
Polea D.E./
rolada forjada para
El configurador Información Cable .
sus necesidades.
McKissick® de poleas
roladas forjadas ha sido
desarrollado para
simplificar la selección y
compra de poleas roladas
forjadas McKissick®.
Aunque McKissick®
puede fabricar poleas a
sus requerimientos
24 14 P T 10
exactos, hemos
desarrollado el
Configurador para PESO PESO PESO
permitir una rápida y fácil
selección de la correcta
polea estándar rolada Determine si quiere Determine el Determine el
forja McKissick® para recibir la polea con rodamiento correcto correcto número de
satisfacer sus necesidades. un rodamiento o buje basado en su rodamiento
Usando poleas estándar instalado o
reducirá el tiempo en
aplicación. (Ver requerido. El muñón
simplemente con la mantenimiento y será maquinado para
obtenerle la polea, perforación para que
ahorrándole tiempo y usos de rodamientos esas dimensiones.
usted provea el
dinero. en la pág. 244.) Basado en su
rodamiento o
cojinete. respuesta del Paso 3,
instalaremos el
rodamiento deseado
en la polea, o simple-
mente se la enviare-
mos maquinada.

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Poleas Roladas Forjadas McKissick®

Seleccionando su D.E. Polea / Diámetro de cable, combinaciones
Para facilitar el esfuerzo de selección de la correcta polea Rolada Forjada McKissick requerida para su aplicación, hemos
simplificado el ofrecimiento de productos. La tabla abajo indica los estándares de “D.E. Polea / Diám. Cable Acero” de
combinaciones que hay disponible.

Como leer la tabla

• El número del cable de acero corresponde
a 1/16 de pulgada (ej. No. De cable de 8 es
8/16 que representa a un cable de ½”).
• Celdas en ROJO representan las combinaciones
D.E. /Cable disponibles en el programa del
sistema del programa del Configurador.
• La información del No del cable y el D.E. de
la polea está codificado en color corresponde
al ejemplo que se encuentra en la página 244.

INFORMACIÓN D.E. POLEA / CABLE DE ACERO

Radio
Dimensiones Ranura API D.E. POLEA
Diám. Nominales (plg.) (in.)
No. Cable
Cable (plg.) A B MIN MAX 14 15 16 17 18 20 22 24 26 27 28 30 32 33 34 36 40 42 48 50 52 55 60
08 1/2 1.25 0.75 0.265 0.275

09 9/16 1.41 0.84 0.298 0.309

10 5/8 1.56 0.94 0.331 0.344

12 3/4 1.75 1.13 0.398 0.413

14 7/8 2.00 1.31 0.464 0.481

16 1 2.25 1.50 0.530 0.550

18 1-1/8 2.50 1.69 0.596 0.619

20 1-1/4 3.00 1.88 0.663 0.688

22 1-3/8 3.25 2.06 0.729 0.756

24 1-1/2 3.50 2.25 0.795 0.825

26 1-5/8 3.50 2.44 0.861 0.894

28 1-3/4 3.75 2.63 0.928 0.963

30 1-7/8 3.75 2.81 0.994 1.031

32 2 4.25 3.00 1.060 1.100

Para otras combinaciones, favor de contactar al Departamento de Ingenierí de especiales al 800/777-1555

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Poleas Roladas Forjadas McKissick®

Selección de Rodamientos (B) BUJE BRONCE
Seleccionando el rodamiento correcto es crítico en un buen rendimiento en (SAE Bronce 660 con ranura de figura de 8 para aceite)
cualquier aplicación de poleas roladas forjadas McKissick. La carga en la
polea, la velocidad de la línea, la frecuencia de uso y las condiciones del No. Dimensiones D.E. Mínimo
medio ambiente son importantes consideraciones para seleccionar el Buje No. Polea
rodamiento correcto. Bronce Parte A B C (plg.)
01 5201 1.500 1.88 1.50 10
Para información detallada, ver Información de Aplicaciones de Rodamientos 02 17243 1.500 1.88 1.75 10
de Poleas en la sección de Advertencias e información sobre uso y manten- 03 8001002 1.750 1.88 1.50 10
imiento de pastecas en su última edición del catálogo de Crosby. 04 32976 1.750 2.25 2.50 10
05 33626 2.000 2.50 1.50 10
La tabla de abajo les proporciona el criterio general y mantenimiento. 06 17289 2.000 2.50 1.75 10
07 21229 2.000 2.50 1.97 10

RESUMEN DE APLICACIONES DE RODAMIENTOS / 08 50526 2.000 2.50 2.00 10

09 17298 2.000 2.50 2.31 10
MANTENIMIENTO
10 33323 2.000 2.50 2.50 10
11 36231 2.250 2.75 2.31 10
12 17332 2.250 2.75 2.50 10
Programa lubricación
13 7959 2.500 3.00 1.75 10
Tipo Operación
Inter- 14 17369 2.500 3.00 2.31 10
Tipo Rodamiento Velocidad Uso Carga Continuo mitente 15 2004881 2.500 3.25 2.00 10
Anti-FFricción 16 17387 2.756 3.25 2.31 10
• Rodamiento Rodillos Rápido Frecuente Alta Cada 24 Cada 14 17 17412 3.000 3.50 2.31 10
horas días 18 6184 3.000 3.50 3.00 10
• Rodamiento Cónicos Rápido Frecuente Alta Cada 40 Cada 30
19 2009578 3.000 3.75 2.50 12
horas días
Bronze Bushed Lento Moderado Moderado Cada 8 Cada 14 20 1423329 3.250 4.00 2.50 12
Horas días 21 17430 3.500 4.00 2.81 12
22 10446 3.500 4.00 3.00 12
Además, si usted tiene preguntas técnicas con respecto a la aplicaciones de 23 23897 3.500 4.25 2.75 12
rodamientos o selección, contáctenos en Tulsa, OK al 918-834-4611. 24 18395 3.750 4.25 2.50 12
25 23959 3.750 4.25 2.75 12
26 45604 3.940 4.50 3.00 12
27 17467 4.000 4.50 3.00 12
28 17476 4.000 4.50 3.50 12
29 8010186 4.250 4.75 2.00 12
30 138666 4.500 5.00 2.75 14
31 26714 4.500 5.00 3.50 14
32 31986 5.000 5.50 2.75 16
33 10776 5.000 5.50 3.50 16
Ejemplo Configurador 34 1410681 5.750 6.50 3.38 16
Para solicitar una polea que tiene los siguientes 35 1419940 6.000 7.00 4.12 18
requerimientos: 36 2009999 7.000 8.00 5.00 20
37 2004306 8.000 9.00 2.75 22
D.E. — 24”
Diám Cable — 7/8”
Rodamientos — 6.500”
Rodamiento cónico proveído por el usuario.

El código del configurador sería: 2414PT10

24 14 P T 10
Donde:

PESO
PESO
D.E. Polea Número de
Rodamiento
No. Cable
Tipo de rodamiento PESO
PESO
Tipo de Centro B - Buje Brone
R - Rodamiento de rodillos
PESO P - Perforación Sencilla
(proveída con rodamiento o buje) T - Rodamientos cóicos
A - Ensamble W - Rodamientos de rodillos con rondanas
(proveída con rodamiento o buje) de presión

Para información adicional sobre el sistema de configurador de las pastecas roladas forjadas McKissick , contacte a su distribuidor
autorizado Crosby o el departamento de servicio de Crosby.

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Poleas Roladas Forjadas McKissick®

El configurador de poleas roladas forjadas de McKissick hace fácil la selección del correcto rodamiento para sus necesidades. Simplemente
determine el estilo de rodamiento que mejor se adecua al tipo de operación que verá la polea (ver Aplicación de rodamientos / mantenimiento
en la página anterior), y luego seleccione el No. de rodamiento de las tablas al calce.

(R) Rodamiento de rodillos (T) Rodamiento Cónico (con sellos)

No. Dimensiones D.E. No. D.E. Min.
Rodam. Min.Polea Rodam. Polea
Rodillos No. Parte A B C Descripción (plg.) Cónico No. Parte A B C D Descripción (plg.)
01 2003084 1.500 2.06 1.25 MR-24-SS 10 01 2017494 1.500 3.00 2.31 2.19 NA-24776-SW-24720-D 10
02 220834 1.750 2.31 1.25 HJ-283720 10 02 2018294 1.750 3.27 3.00 3.00 25580-25520/566CARGO 10
03 17935 2.000 2.56 1.25 MR-32-SRS 10 03 2018295 1.750 3.27 4.50 4.00 25580-25520 10
04 17948 2.250 3.00 1.25 HJ-364820 10 04 2017495 2.000 4.25 2.94 2.75 NA-456-SW/452-D 12
05 59368 2.250 3.00 1.50 HJ-364824 10 05 2017498 2.756 4.33 2.34 2.19 JLM-813049-813010 12
06 122165 2.250 1.75 1.75 MR-36 10 06 2017499 2.756 4.72 2.94 2.75 NA-483-SW-472-D 12
07 30086 2.500 3.25 1.75 MR-40-RSS 10 07 2017500 3.940 6.10 3.03 2.88 JM720249N/720210N 16
08 49496 2.500 3.25 1.75 HJ-405228 10 08 2017501 4.250 6.50 3.50 3.38 NA56425-SW-56650D 16
09 2002423 2.756 3.50 1.75 HJ-445628 10 09 2017502 5.625 7.88 3.69 3.50 NA48685-SW/48620 20
10 220745 3.000 3.75 1.50 HJ-486024 12 10 2017503 6.500 8.88 3.75 3.50 NA46790-SW-46720 22
11 137694 3.000 3.75 1.75 HJ-486028 12 11 2017504 8.00 10.88 3.75 3.62 LM241149NW/241110-D 24
12 2003198 3.000 3.75 1.75 MR-48-RSS 12 12 2017506 10.500 13.88 4.25 4.12 LM251649NW/251610-D 26
13 241465 3.250 4.25 1.75 HJ-526828 12 Adicionales (T) Rodamiento Cónico (con sellos) (no en existencia)
14 18080 3.250 4.25 2.00 HJ-526832 12 13 2023503 4.998 7.19 3.688 3.500 NA48290-SW/4822/0D 18
15 147647 3.500 4.50 2.00 HJ-567232 12 14 2022881 9.998 13.69 4.000 3.875 LM249747NW/LM249710D 22
16 243347 4.750 4.75 2.00 HJ-607632 12 15 2022882 11.998 15.500 4.250 4.125 L357049NW/L357010D 30
17 146327 4.000 5.00 2.00 HJ-648032 14
18 22020 4.250 5.25 2.00 HJ-688432 14
19 2003312 4.500 6.00 2.25 MR-72 16 (W) Rodamiento de Rodillos con Rondanas Presión en cada lado
20 17993 4.500 6.00 2.50 HJ-729640 16 No. Dimensions D.E. MÍn.
21 2003825 5.000 6.50 2.25 HJ-8010436 16 Rodam. Polea
22 2007615 5.000 6.50 2.50 HJ-8010440 16 Rodillos (plg.) Sin
23 235962 5.500 7.00 3.00 HJ-8811248 18 con RP No. Parte A B C D Descripción Agujeros
24 2007594 6.000 7.50 2.50 HJ-961240 18 01 2017933 2.500 3.25 2.00 2.00 HJ-405228 10
02 2017934 3.000 3.75 2.00 2.00 HJ-486028 12
03 2017935 3.000 3.75 2.50 2.50 HJ-486028 12
04 2017936 3.500 4.50 2.00 2.00 HJ-567232 12
05 2017937 3.875 6.00 2.25 2.25 MR-72 / MI-62 16
06 2017938 3.875 6.00 2.25 2.25 MR-72 / MI-62 16
07 2017939 4.500 6.00 2.25 2.25 MR-72 16
08 2017940 5.000 6.50 2.25 2.25 HJ-8010436 16

(B) Buje de Bronce (R) Rodamiento de Rodillos (T) Rodamiento cónico (W) Rodamiento de Rodillos
con Rondanas de Presión

Bujes de Bronce son equipa- Rodamientos de rodillos Rodamientos cónicos están Rodamientos de rodillos sin
dos con bujes de bronce SAE están diseñados a operar en diseñados operar en ejes pista interior son diseñados
660 para ejes y tienen una ejes endurecidos a 60 Rock- maquinados a +/- .005 de lo para operar en ejes de 60
figura de 8 para el aceite. well “C” con tolerancia de +/- indicado. Los usos deben Rockwell “C” a una tolerancia
.0005 tener placas separadoras de +/- .0005.
apretadas y ajustadas a los
conos de la polea para su
correcto funcionamiento.

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Poleas Roladas Forjadas McKissick®

HOJA DE TRABAJO DEL CONFIGURADOR DE POLEAS ROLADAS FORJADAS
Nombre del Cliente Fecha
Dirección
Cuidad Estado Pais C.Postal
Teléfono Fax
Nombre del Contacto
E-Mail Cantidad

Crosby, favor de cotizar las siguientes Poleas Roladas Forjadas McKissick

TODOS LOS ESPACIOS DEBEN SER LLENADOS

PASO

PASO
D.E. Polea Número de Rodamiento

No. Cable
Tipo de rodamiento PASO
PASO
Tipo de Centro B - Buje Bronce
R - Rodamiento de rodillos
PASO P - Perforación Sencilla
(proveida sin rodamiento o buje) T - Rodamientos cónicos
A - Ensamble W - Rodamientos de rodillos con rondanas
(proveida con rodamiento o buje) de presión

Información adicional

Información de aplicaciones

Tensión en línea Angulo desvío Grados de envoltura

Velocidad línea Condiciones ambientales
Pruebas especiales

Terminación

Inspecciones por terceros / Aprobaciones

U.S.A. CANADA BELGIUM

P.O. Box 3128 145 Heart Lake Road Leuvensebaan 51
Tulsa, Ok 74101 - 3128 Brampton, Onterio, Canada 2580 Putte
(918) 834-4611 (905) 451-9261 (Mechelen) Belgium
FAX: (918) 832-0940 FAX: (877) 260-5106 32-15-75-71-25
www. thecrosbygroup.com www.crosby.ca FAX: 32-15-75-37-64
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POLEAS CON BARRENO

• Las poleas con el barreno simple pueden ser equipadas con bujes o cojinetes por un costo opcional.
• Las poleas forjadas están disponibles en tamaños de hasta 72" de diámetro.
• Las poleas con un diámetro de 14" y mayores son forjadas roladas (Roll Forged™) con su ranura ó
pista templada a flama a 35 Rockwell C.
"A" "C" "B"
Diámetro Ancho Diám. Diám.
nominal FinBor Número Diám. Diám. Ancho de la nominal nominal Peso
exterior No. de del cable "D" del muñón pestana del muñón pista polea Aprox.
(plg)* parte modelo (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) Material (lbs.)
3 51008 3X 1/4 .752 1-5/16 1-1/4 1-1/8 2-1/16 B.S. 1.00
3 11310 3X 3/8 .752 1-5/16 1-1/4 1-1/8 2-1/16 B.S. 1.00
- - - - - - - - - - -
4 51053 4-1 1/8 1.569 1 7/8 2 3-1/8 B.S. 2.00
4 51044 4-1 1/4 1.569 1 7/8 2 3-1/8 B.S. 2.00
4 1189 4-1 3/8 1.569 1 7/8 2 3-1/8 B.S. 2.00
- - - - - - - - - - -
4 51035 4-K 3/8 1.569 1-1/2 1-3/8 2 3 F.S. 3.50
4 64771 4-K 1/2 1.569 1-1/2 1-3/8 2 3 F.S. 3.50
4 51026 4-K 5/8 1.569 1-1/2 1-3/8 2 3 F.S. 3.50
- - - - - - - - - - -
4-1/4 50553 4-E 3/8 .814 1-3/16 15/16 2-1/8 3-1/8 B.S. 2.40
4-1/4 25939 4-E 1/2 .814 1-3/16 15/16 2-1/8 3-1/8 B.S. 2.40
- - - - - - - - - - -

Poleas
4-3/4 51222 5-2 5/16 .875 1-9/16 1-3/8 1-1/2 3-5/8 D.I. 3.50
4-3/4 51231 5-2 3/8 .875 1-9/16 1-3/8 1-1/2 3-5/8 D.I. 3.50
4-3/4 11622 5-2 1/2 .875 1-9/16 1-3/8 1-1/2 3-5/8 D.I. 3.50
- - - - - - - - - - -
4-7/8 51080 5-1-B 3/8 1.749 1-1/4 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 3.60
4-7/8 62149 5-1-B 3/8 1.848 1-5/16 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 2.50
4-7/8 51099 5-1-B 1/2 1.749 1-1/4 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 3.60
4-7/8 25957 5-1-B 5/8 1.749 1-1/4 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 3.60
- - - - - - - - - - -
5 51071 5-1 5/16 1.125 1 7/8 1-1/2 4 F.S. 2.50
5 51062 5-1 3/8 1.125 1 7/8 1-1/2 4 F.S. 2.50
5 25948 5-1 7.16 1.125 1 7/8 1-1/2 4 F.S. 2.50
- - - - - - - - - - -
5-1/4 51366 6-6 5/8 1.569 1-1/2 1-3/8 2-1/16 3-7/8 F.S. 4.00
5-1/4 741 6-6 3/4 1.569 1-1/2 1-3/8 2-1/16 3-7/8 F.S. 4.00
- - - - - - - - - - -
5-7/8 51106 6-2 5/8 1.875 1-3/4 1-5/8 2-1/2 4-3/8 F.S. 6.00
5-7/8 1330 6-2 3/4 1.875 1-3/4 1-5/8 2-1/2 4-3/8 F.S. 6.00
5-7/8 51302 6-2 7/8 1.875 1-3/4 1-5/8 2-1/2 4-3/8 F.S. 6.00
- - - - - - - - - - -
6 51124 6-1-B 3/8 1.625 1-1/8 1 2-1/4 4-15/16 F.S. 4.00
6 51375 6-8 1/2 1.375 1-1/2 1-1/4 3-1/8 4-3/4 B.S. 7.00
6 13014 6-1-B 1/2 1.625 1-1/8 1 2-1/4 4-15/16 F.S. 4.00
6 60695 6-8 1/2 2.375 1-3/4 1-1/4 3-1/8 4-3/4 F.S. 4.70
6 51393 6NS-2 5/8 2.500 2-5/16 2-3/16 3-1/8 4-1/4 F.S. 9.50
6 1410 6-8 3/4 1.375 1-1/2 1-1/4 3-1/8 4-3/4 B.S. 7.00
6 2491 6NS-2 3/4 2.500 2-5/16 2-3/16 3-1/8 4-1/4 F.S. 9.50
6 51400 6NS-2 7/8 2.500 2-5/16 2-3/16 3-1/8 4-1/4 F.S. 9.50
- - - - - - - - - - -
7 61872 7-1 1/4 1.848 1-5/16 3/4 2-3/8 6-1/4 B.S. 4.00
7 51437 7-1 1/4 1.875 1-3/8 3/4 2-3/8 6-1/4 B.S. 6.20
7 3203 7-1 3/8 1.875 1-3/8 3/4 2-3/8 6-1/4 B.S. 6.20
- - - - - - - - - - -
7-1/2 51570 8-7 5/8 1.569 1-1/2 1-3/8 2-1/16 6-15/16 F.S. 7.50
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"A" "C" "B"
Diámetro Ancho Diám. Diám.
nominal FinBor Número Diám. Diám. Ancho de la nominal nominal Peso
exterior No. de del cable "D" del muñón pestana del muñón pista polea Aprox.
(plg)* parte modelo (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) Material (lbs.)
7-1/2 867 8-7 3/4 1.569 1-1/2 1-3/8 2-1/16 6-15/16 F.S. 7.50
- - - - - - - - - - -
7-5/8 51605 8-10 3/8 1.569 1-1/2 1-1/4 2-3/8 6-3/16 D.I. 7.00
7-5/8 5498 8-10 1/2 1.569 1-1/2 1-1/4 2-3/8 6-3/16 D.I. 7.00
7-5/8 51614 8-10 5/8 1.569 1-1/2 1-1/4 2-3/8 6-3/16 D.I. 7.00
- - - - - - - - - - -
8 51696 8NS-3 1 2.750 2-1/2 2-3/8 4 5-1/4 F.S. 15.00
8 6353 8NS-3 1-1/8 2.750 2-1/2 2-3/8 4 5-3/8 F.S. 15.00
8 1606 8-2 3/4 1.876 1-3/4 1-5/8 2-9/16 6-5/16 F.S. 10.00
8 61710 8-2 1/2 1.848 1-5/16 1-1/4 2-7/16 6-5/8 F.S. 8.00
8 51589 8-2 1/2 1.875 1-1/2 1-3/8 2-7/16 6-5/8 F.S. 7.00
8 51482 8-2 1/2 1.876 1-3/4 1-5/8 2-9/16 6-5/16 F.S. 10.00
8 51598 8-2 5/8 1.875 1-1/2 1-3/8 2-7/16 6-5/8 F.S. 7.00
8 51507 8-2 5/8 1.876 1-3/4 1-5/8 2-9/16 6-5/16 F.S. 10.00
8 5194 8-2 3/4 1.875 1-1/2 1-3/8 2-7/16 6-5/8 F.S. 7.00
8 2589 8NS-2 3/4 2.500 2-5/16 2-1/8 3-1/4 6-1/8 F.S. 12.50
8 2598 8NS-2 3/4 2.561 2-5/16 2-1/8 3-1/4 6-1/8 F.S. 10.25
8 51632 8NS-2 7/8 2.500 2-5/16 2-1/8 3-1/4 6-1/8 F.S. 12.50
8 51730 8NS-5 1-1/8 4.000 2-1/2 2-3/8 5 5-7/16 C.S. 15.00
- - - - - - - - - - -
8-1/2 61747 8-DI-8 3/8 1.848 1-5/16 1 2-3/4 7-1/2 D.I. 11.00
- - - - - - - - - - -
9-3/4 30656 10-NS-3 3/8 2.998 2-3/16 1 3-3/4 8-3/4 F.S. 9.00
- - - - - - - - - - -
9-7/8 51918 10-11 3/8 3.000 1-3/4 1-1/8 3-3/4 8-9/16 F.S. 14.00
9-7/8 51749 10-1 1/2 1.375 1-1/2 1-3/8 3-1/4 8-1/2 F.S. 9.50
9-7/8 51785 10-2 1/2 1.875 1-3/4 1-5/8 2-9/16 8-5/16 F.S. 14.50
9-7/8 6040 10-11 1/2 3.000 1-3/4 1-1/8 3-3/4 8-9/16 B.S. 14.00
9-7/8 5675 10-1 5/8 1.375 1-1/2 1-3/8 3-1/4 8-1/2 F.S. 9.50
9-7/8 51801 10-2 5/8 1.875 1-3/4 1-5/8 2-9/16 8-5/16 F.S. 14.50
9-7/8 1633 10-2 3/4 1.875 1-3/4 1-5/8 2-9/16 8-5/16 F.S. 14.50
9-7/8 60846 10NS-2 3/4 2.561 2-5/16 2-3/16 3-1/2 8-1/8 F.S. 16.10
9-7/8 2605 10NS-2 7/8 2.500 2-5/16 2-3/16 3-1/2 8-1/8 F.S. 15.00
9-7/8 51972 10NS-2 1 2.500 2-5/16 2-3/16 3-1/2 8-1/8 F.S. 15.00
- - - - - - - - - - -
10 6380 10NS-3 1-1/8 2.750 2-1/2 2-3/8 4 7-3/8 F.S. 19.00
10 52052 10NS-5 1-1/8 4.000 2-1/2 2-3/8 5-3/4 7-3/8 F.S. 27.00
- - - - - - - - - - -
11-7/8 62096 12-6 1/4 2.998 2-3/16 1 3-3/4 10-3/4 D.I. 12.00
11-7/8 6193 12-6 3/8 3.000 2-5/16 1 3-3/4 10-3/4 D.I. 11.20
- - - - - - - - - - -
12 52105 12-1 5/8 1.876 1-3/4 1-5/8 3-1/4 10-1/8 F.S. 18.00
12 1679 12-1 3/4 1.876 1-3/4 1-5/8 3-1/4 9-3/4 F.S. 18.00
12 52114 12-1 7/8 1.876 1-3/4 1-5/8 3-1/4 10-1/4 F.S. 18.00
12 52276 12-9 5/8 3.000 1-3/4 1-5/8 4-1/2 10-1/8 F.S. 16.00
12 52285 12-9 3/4 3.000 1-3/4 1-5/8 4-1/2 9-3/4 R.F. 16.00
12 52132 12-2-A 5/8 2.500 2-5/16 2-3/16 4-1/2 10-1/8 R.F. 24.00
12 52141 12-2-A 3/4 2.500 2-5/16 2-3/16 4-1/2 9-3/4 R.F. 24.00
12 60007 12-2-A 3/4 2.750 2-5/16 2-3/16 4-1/2 9-3/4 R.F. 24.00
12 62274 12-2-A 3/4 2.998 2-5/16 2-3/16 4-1/2 9-3/4 R.F. 24.00
12 74724 12-2-A 3/4 2.999 2-5/16 2-3/16 4-1/2 9-3/4 R.F. 24.00
12 2632 12-2-A 7/8 2.500 2-5/16 2-3/16 4-1/2 10-1/4 R.F. 24.00
12 52329 12NS-3 7/8 2.750 2-1/2 2-3/8 4-1/2 10-1/4 R.F. 28.00
12 62283 12-2-A 7/8 2.998 2-3/16 2-3/16 4-1/2 10-1/4 R.F. 24.00
12 4016594 12-9 7/8 3.000 1-3/4 1-5/8 4-1/2 10-1/4 R.F. 23.00
12 52150 12-2-A 1 2.500 2-5/16 2-3/16 4 9-3/8 R.F. 24.00
12 6415 12NS-3 1-1/8 2.750 2-1/2 2-3/8 4-1/2 9-3/8 R.F. 24.00
- - - - - - - - - - -
13 33653 13-2 3/8 2.500 1-1/2 1-1/8 3-1/2 11-5/8 R.F. 14.00
13 50704 13-2 1/2 2.500 1-1/2 1-1/8 3-1/2 11-5/8 R.F. 14.00
- - - - - - - - - - -
14 * 52720 14WL-8 1/2 4.250 2-1/2 1-3/8 5-1/16 12-5/8 D.I. 15.00
* Sin templado a flama
Materiales: B.S.=Barra Acero, C.I. =Hierro Fundido, F.S.=Acero Forjado, D.I.=Hierro Ductil, C.S.=Acero Fundido, P.M.= Metal en Polvo, R.F.=
Rolado Forjado

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POLEAS CON BARRENO SENCILLO

• Poleas forjadas roladas disponibles en tamaños hasta 72" de diámetro.
• Barreno normal o barreno sencillo son términos usados cuando simplemente hay un agujero taladrado en el centro de la polea.
• Poleas de barreno normal están maquinadas para un ajuste corredizo, para el tamaño del eje consultar las tablas.
"A" "C" "B"
Diámetro Ancho Ancho Diám. Diám.
nominal ComBor Número Diám. Diám. del de la nominal nominal Peso
exterior No. de del cable "D" muñón pestana del muñón pista polea Aprox.
(plg)* parte modelo (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) Material (lbs.)
3 905051 1161 3/16 3/8 25/32 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 905079 1161 3/16 1/2 25/32 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 905097 1161 3/16 5/8 25/32 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 905024 1161 1/4 3/8 1/2 1/2 1 2-5/8 P.M. .75
3 905042 1161 1/4 1//2 1/2 1/2 1 2-5/8 P.M. .75
3 15410 1161 3/8 3/8 25/32 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 905088 1161 3/8 1/2 25/32 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 905104 1161 3/8 5/8 25/32 3/4 1 2-3/8 P.M. .60
- - - - - - - - - - -
4 905113 1161 3/16 1/2 3/4 5/8 1-3/8 3-1/2 P.M. 1.00
4 905131 1161 3/16 5/8 3/4 5/8 1-3/8 3-1/2 P.M. 1.00
4 905122 1161 5/16 1/2 3/4 5/8 1-3/8 3-1/2 P.M. 1.00
4 905140 1161 5/16 5/8 3/4 5/8 1-3/8 3-1/2 P.M. 1.00
4 905168 1161 3/8 1/2 13/16 3/4 1-1/2 3-1/4 P.M. 1.25
4 905186 1161 3/8 5/8 13/16 3/4 1-1/2 3-1/4 P.M. 1.25
4 905202 1161 3/8 3/4 13/16 3/4 1-1/2 3-1/4 P.M. 1.25

Poleas
4 905220 1161 1/2 1/2 1-1/16 1 1-5/8 3-3/16 P.M. 1.50
4 905248 1161 1/2 5/8 1-1/16 1 1-5/8 3-3/16 P.M. 1.50
4 905266 1161 1/2 3/4 1-1/16 1 1-5/8 3-3/16 P.M. 1.50
- - - - - - - - - - -
5 905275 1161 3/16 5/8 15/16 7/8 2-1/4 4-1/4 P.M. 2.25
5 905293 1161 3/16 3/4 15/16 7/8 2-1/4 4-1/4 P.M. 2.25
5 905284 1161 3/8 5/8 15/16 7/8 2-1/4 4-1/4 P.M. 2.75
5 905300 1161 3/8 3/4 15/16 7/8 2-1/4 4-1/4 P.M. 2.25
5 905328 1161 1/2 5/8 1-1/16 1 2-1/4 4 P.M. 2.50
5 905364 1161 1/2 5/8 1-3/16 1-1/8 2-1/4 4 D.I. 4.00
5 905346 1161 1/2 3/4 1-1/16 1 2-1/4 4 P.M. 2.50
5 905382 1161 1/2 3/4 1-3/16 1-1/8 2-1/4 4 D.I. 4.00
5 905408 1161 1/2 7/8 1-3/16 1-1/8 2-1/4 4 D.I. 4.00
- - - - - - - - - - -
6 905426 1161 3/8 1/2 13/16 3/4 1-7/8 5 D.I. 2.50
6 905480 1161 3/8 1/2 1-1/16 1 1-7/8 5 D.I. 2.50
6 905462 1161 3/8 3/4 13/16 3/4 1-7/8 5 P.M. 2.50
6 905523 1161 3/8 3/4 1-1/16 1 1-7/8 5 P.M. 4.16
6 909020 1181 1/2 7/8 1-1/16 1 1-7/8 4-7/8 P.M. 3.75
6 909066 1181 5/8 3/4 1-5/16 1-1/4 1-7/8 4-3/4 P.M. 3.75
6 909084 1181 5/8 7/8 1-5/16 1-1/4 1-7/8 4-3/4 P.M. 3.75
6 909100 1181 5/8 1 1-5/16 1-1/4 1-7/8 4-3/4 P.M. 3.75
6 909164 1181 3/4 1 1-9/16 1-1/2 3 4-5/8 P.M. 6.75
- - - - - - - - - - -
6-3/4 905694 1161 1/4 3/4 1-3/16 1-1/8 2 5-7/8 D.I. 5.00
6-3/4 905710 1161 1/4 1 1-3/16 1-1/8 2 5-7/8 D.I. 5.00
6-3/4 905701 1161 3/8 3/4 1-3/16 1-1/8 2 5-7/8 D.I. 5.00
6-3/4 905729 1161 3/8 1 1-3/16 1-1/8 2 5-7/8 D.I. 5.00
- - - - - - - - - - -
8 905747 1161 1/2 3/4 1-1/8 1 2-3/8 6-7/8 D.I. 5.00
8 905765 1161 1/2 7/8 1-1/8 1 2-3/8 6-7/8 D.I. 5.00
8 905783 1161 1/2 1 1-1/8 1 2-3/8 6-7/8 D.I. 8.50
8 905809 1161 5/8 3/4 1-3/8 1-1/4 2 6-1/2 D.I. 6.00
8 905827 1161 5/8 7/8 1-3/8 1-1/4 2 6-1/2 D.I. 6.75
Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc. 249
Todos los derechos reservados
 Poleas McKissick®
"A" "C" "B"
Diámetro Ancho Ancho Diám. Diám.
nominal ComBor Número Diám. Diám. del de la nominal nominal Peso
exterior No. de del cable "D" muñón pestana del muñón pista polea Aprox.
(plg)* parte modelo (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) Material (lbs.)
8 909306 1181 5/8 7/8 1-3/8 1-1/4 2-1/2 6-5/8 D.I. 8.50
8 905845 1161 5/8 1 1-3/8 1-1/4 2 6-1/2 D.I. 6.75
8 909324 1181 5/8 1 1-3/8 1-1/4 2-1/2 6-5/8 D.I. 8.50
8 909342 1181 5/8 1-1/8 1-3/8 1-1/4 2-1/2 6-5/8 D.I. 8.50
8 909360 1181 5/8 1-1/4 1-3/8 1-1/4 2-1/2 6-5/8 D.I. 8.50
8 909388 1181 5/8 1-1/2 1-3/8 1-1/4 2-1/2 6-5/8 D.I. 8.50
- - - - - - - - - - -
10 905925 1161 1/2 7/8 1-1/8 1 2-7/8 8-3/4 D.I. 10.00
10 905943 1161 1/2 1 1-1/8 1 2-7/8 8-3/4 D.I. 10.00
10 905961 1161 5/8 3/4 1-3/8 1-1/4 2 8-1/2 D.I. 9.25
10 905989 1161 5/8 7/8 1-3/8 1-1/4 2 8-1/2 D.I. 9.25
10 909681 1181 5/8 7/8 1-3/8 1-1/4 3 8-1/2 D.I. 13.50
10 906005 1161 5/8 1 1-3/8 1-1/4 3 8-1/2 D.I. 9.25
10 909761 1181 5/8 1-1/2 1-3/8 1-1/4 3 8-1/2 D.I. 13.50
- - - - - - - - - - -
12 906041 1161 1/2 1 1-1/8 1 4 10-5/8 D.I. 16.50
12 906087 1161 1/2 1-1/4 1-1/8 1 4 10-5/8 D.I. 16.50
12 906121 1161 3/4 1 1-5/8 1-1/2 2-3/4 10-1/4 D.I. 18.25
12 910107 1181 3/4 1 1-5/8 1-1/2 5-1/4 10-1/4 D.I. 25.50
12 906149 1181 3/4 1-1/8 1-5/8 1-1/2 2-3/4 10-1/4 D.I. 18.25
12 910125 1181 3/4 1-1/8 1-5/8 1-1/2 5-1/4 10-1/4 D.I. 25.50
12 906167 1161 3/4 1-1/4 1-5/8 1-1/2 2-3/4 10-1/4 D.I. 18.25
12 910143 1181 3/4 1-1/4 1-5/8 1-1/2 5-1/4 10-1/4 D.I. 25.50
12 910161 1181 3/4 1-1/2 1-5/8 1-1/2 5-1/4 10-1/4 D.I. 25.50
12 906229 1161 7/8 1-1/4 2 1-3/4 3-3/4 10 D.I. 20.25
12 906247 1161 7/8 1-1/2 2 1-3/4 3-3/4 10 D.I. 20.25
- - - - - - - - - - -
14 *906283 1161 3/4 1-1/8 1-5/8 1-1/2 3-1/4 12-1/4 C.I. 26.50
14 *906309 1161 3/4 1-1/4 1 -5/8 1-1/2 3-1/4 12-1/4 C.I. 26.50
14 *910456 1181 7/8 1-1/2 1-5/8 1-1/2 3-1/2 12-1/8 C.I. 34.00
14 *910447 1181 7/8 1-1/4 1-5/8 1-1/2 3-1/2 12-1/8 C.I. 34.00
* Sin templado a flama
Materiales: B.S.=Barra Acero, C.I. =Hierro Fundido, F.S.=Acero Forjado, D.I.=Hierro Ductil, C.S.=Acero Fundido, P.M.= Metal en Polvo, R.F.=
Rolado Forjado

VER INFORMACION SOBRE

APLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.comen páginas 332-339
® k c i s s i K c M s a e l o P

POLEAS CON BUJE DE BRONCE

• Las poleas forjadas roladas están disponibles en tamaños de hasta 72" de diámetro.
• Las poleas con buje de bronce McKissick® están equipadas con bujes de bronce de S.A.E. 660 para ejes
acabados en frío con una ranura de lubricación "figura 8". Para los tamaños que no aparecen en la lista, las
poleas solo con el barreno pueden ser equipados con bujes de bronce por un costo adicional.
"A" "C" "B"
Diámetro Ancho Ancho Diám. Diám.
nominal B Shv Número Diám. Diám. del de la nominal nominal Peso
exterior No. de del cable "D" muñón pestana del muñón pista polea Aprox.
(plg)* parte modelo (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) Material (lbs.)
2-1/4 907004 1173 1/4 3/8* 5/8 9/16 3/4 1-7/8 B.S. .75
- - - - - - - - - - -
3 907059 1173 3/16 3/8* 25/32 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 907077 1173 3/16 1/2* 25/32 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 907095 1173 3/16 5/8* 25/32 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 907022 1173 1/4 3/8* 1/2 1/2 1 2-5/8 P.M. .75
3 907040 1173 1/4 1/2* 1/2 1/2 1 2-5/8 P.M. .75

250 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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"A" "C" "B"
Diámetro Ancho Ancho Diám. Diám.
nominal B Shv Número Diám. Diám. del de la nominal nominal Peso
exterior No. de del cable "D" muñón pestana del muñón pista polea Aprox.
(plg)* parte modelo (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) Material (lbs.)
3 460165 3X 1/4 1/2* 1-5/16 1-1/4 1-1/8 2-1/16 B.S. 1.00
3 460110 3-1 5/16 3/4 1 7/8 1-3/4 2-1/4 P.M. 1.50
3 907068 1173 3/8 3/8* 3/4 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 916101 1208 3/8 3/8* 25/32 3/4 1-1/2 2-3/8 B.S. 1.00
3 907086 1173 3/8 1/2* 3/4 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 916110 1208 3/8 1/2* 25/32 3/4 1-1/2 2-3/8 B.S. 1.00
3 460156 3X 3/8 1/2* 1-5/16 1-3/16 1-1/8 2-1/16 B.S. 1.00
3 907102 1173 3/8 5/8* 3/4 3/4 1 2-3/8 P.M. 1.00
3 460147 3-1 3/8 3/4 1 7/8 1-3/4 2-1/4 P.M. 1.50
3 460129 3-1 7/16 3/4 1 7/8 1-3/4 2-1/4 P.M. 1.50
3 916129 1208 1/2 3/8* 1-1/4 1-1/8 1-7/8 2 B.S. 1.33
3 916138 1208 1/2 1/2* 1-1/4 1-1/8 1-7/8 2 B.S. 1.50
- - - - - - - - - - -
4 460290 4-1 1/8 1 1 7/8 2 3-1/8 B.S. 2.00
4 907111 1173 3/16 1/2* 3/4 5/8 1-3/8 3-1/2 P.M. 1.00
4 907139 1173 3/16 5/8* 3/4 5/8 1-3/8 3-1/2 P.M. 1.00
4 916147 1208 1/4 1/2* 13/16 3/4 2 3-1/4 B.S. 1.50
4 916165 1208 1/4 3/4* 13/16 3/4 2 3-1/4 B.S. 1.50
4 460307 4-1 1/4 1 1 7/8 2 3-1/8 B.S. 2.00
4 907120 1173 5/16 1/2* 3/4 5/8 1-3/8 3-1/2 P.M. 1.00
4 907148 1173 5/16 5/8* 3/4 5/8 1-3/8 3-1/2 P.M. 1.00
4 907166 1173 3/8 1/2* 13/16 3/4 1-1/2 3-1/4 P.M. 1.25
4 916156 1208 3/8 1/2* 13/16 3/4 2 3-1/4 B.S. 1.50
4 907184 1173 3/8 5/8* 13/16 3/4 1-1/2 3-1/4 P.M. 1.40
4 907200 1173 3/8 3/4* 13/16 3/4 1-1/2 3-1/4 P.M. 1.25
4 460316 4-1 3/8 1 1 7/8 2 3-1/8 B.S. 2.00
4 907228 1173 1/2 1/2* 1-1/16 1 1-5/8 3-3/16 P.M. 1.50
4 916192 1208 1/2 1/2* 1-1/8 1 1-5/8 3-3/16 BS. 2.00
4 907246 1173 1/2 5/8* 1-1/16 1 1-5/8 3-3/16 P.M. 1.50
4 907264 1173 1/2 3/4* 1-1/16 1 1-5/8 3-3/16 P.M. 1.50
4 916174 1208 3/8 3/4* 13/16 3/4 2 3-1/4 B.S. 1.50
- - - - - - - - - - -
4-1/8 460414 4-K 3/8 1 1-1/2 1-3/8 2 3 F.S. 3.50
4-1/8 460405 4-K 1/2 1 1-1/2 1-3/8 2 3 F.S. 3.50
4-1/8 460423 4-K 5/8 1 1-1/2 1-3/8 2 3 F.S. 3.50
- - - - - - - - - - -
4-1/4 460450 4E 3/8 5/8* 1-3/16 15/16 2-1/8 3-3/8 B.S. 2.40

Poleas
4-1/4 460441 4E 1/2 5/8* 1-3/16 15/16 2-1/8 3-3/8 B.S. 2.40
- - - - - - - - - - -
4-3/4 460575 5-2 5/16 5/8 1-9/16 1-3/8 1-1/2 3-5/8 D.I. 3.50
4-3/4 460584 5-2 3/8 5/8 1-9/16 1-3/8 1-1/2 3-5/8 D.I. 3.50
4-3/4 460593 5-2 1/2 5/8 1-9/16 1-3/8 1-1/2 3-5/8 D.I. 3.50
- - - - - - - - - - -
4-7/8 460478 5-1-B 3/8 1-1/4 1-1/4 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 3.60
4-7/8 460487 5-1-B 1/2 1-1/4 1-1/4 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 3.60
4-7/8 460469 5-1-B 5/8 1-1/4 1-1/4 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 3.60
- - - - - - - - - - -
5 907273 1173 3/16 5/8* 15/16 7/8 2-1/4 4-1/4 P.M. 2.25
5 907291 1173 3/16 3/4* 15/16 7/8 2-1/4 4-1/4 P.M. 2.25
5 460511 5-1 5/16 3/4 1 7/8 1-1/2 4 F.S. 2.50
5 907282 1173 3/8 5/8* 15/16 7/8 2-1/4 4-1/4 P.M. 2.75
5 907308 1173 3/8 3/4* 15/16 7/8 2-1/4 4-1/4 P.M. 2.80
5 460520 5-1 3/8 3/4 1 7/8 1-1/2 4 F.S. 2.50
5 460539 5-1 7/16 3/4 1 7/8 1-1/2 4 F.S. 2.50
5 907326 1173 1/2 5/8* 1-1/16 1 2-1/4 4 P.M. 2.50
5 907362 1173 1/2 5/8* 1-3/16 1-1/8 2-1/4 4 D.I. 4.00
5 907344 1173 1/2 3/4* 1-1/16 1 2-1/4 4 P.M. 2.50
5 907380 1173 1/2 3/4* 1-3/16 1-1/8 2-1/4 4 D.I. 4.00
5 907406 1173 1/2 7/8* 1-3/16 1-1/8 2-1/4 4 D.I. 4.00
- - - - - - - - - - -
5-1/4 460628 6-6 5/8 1 1-1/2 1-3/8 2-1/16 3-7/8 F.S. 4.00
5-1/4 460637 6-6 3/4 1 1-1/2 1-3/8 2-1/16 3-7/8 F.S. 4.00
- - - - - - - - - - -
5-7/8 460806 6-2 5/8 1-1/2 1-3/4 1-5/8 2-1/2 4-3/8 F.S. 6.00
5-7/8 460815 6-2 3/4 1-1/2 1-3/4 1-5/8 2-1/2 4-3/8 F.S. 6.00
5-7/8 460824 6-2 7/8 1-1/2 1-3/4 1-5/8 2-1/2 4-3/8 F.S. 6.00
- - - - - - - - - - -
6 907424 1173 3/8 1/2* 13/16 3/4 1-7/8 5 P.M. 2.50
6 907488 1173 3/8 1/2* 1-1/16 1 1-7/8 5 P.M. 2.50
6 907442 1173 3/8 5/8* 13/16 3/4 1-7/8 5 P.M. 2.50
6 907503 1173 3/8 5/8* 1-1/16 1 1-7/8 5 P.M. 2.50
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"A" "C" "B"
Diámetro Ancho Ancho Diám. Diám.
nominal B Shv Número Diám. Diám. del de la nominal nominal Peso
exterior No. de del cable "D" muñón pestana del muñón pista polea Aprox.
(plg)* parte modelo (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) Material (lbs.)
6 907460 1173 3/8 3/4* 13/16 3/4 1-7/8 5 P.M. 2.50
6 907521 1173 3/8 3/4* 1-1/16 1 1-7/8 5 P.M. 4.26
6 916218 6-1 3/8 3/4* 1-1/16 1 2 5-1/8 F.S. 4.00
6 916245 6-1 3/8 7/8* 1-1/16 1 2 5-1/8 F.S. 4.00
6 916272 6-1 3/8 1* 1-1/16 1 2 5-1/8 F.S. 4.00
6 460682 6-1-B 3/8 1-1/4 1-1/8 1 2-1/4 4-15/16 F.S. 3.70
6 907549 1173 1/2 5/8* 1-3/16 1-1/8 1-7/8 4-7/8 P.M. 5.00
6 907567 1173 1/2 3/4* 1-3/16 1-1/8 1-7/8 4-7/8 P.M. 4.72
6 913024 1193 1/2 7/8* 1-1/16 1 1-7/8 4-7/8 P.M. 3.75
6 460879 6-8 1/2 1 1-1/2 1-1/4 3-1/8 4-3/4 B.S. 7.00
6 460673 6-1-B 1/2 1-1/4* 1-1/8 1 2-1/4 4-15/16 F.S. 3.63
6 913042 1193 1/2 1 1-1/16 1 1-7/8 4-7/8 P.M. 3.75
6 916227 6-1 5/8 3/4* 1-1/16 1 2 5-1/8 F.S. 4.00
6 913060 1193 5/8 3/4* 1-5/16 1-1/4 1-7/8 4-3/4 P.M. 3.75
6 916254 6-1 5/8 7/8* 1-1/16 1 2 5-1/8 F.S. 4.00
6 913088 1193 5/8 7/8* 1-5/16 1-1/4 1-7/8 4-3/4 P.M. 5.00
6 916281 6-1 5/8 1* 1-1/16 1 2 5-1/8 F.S. 4.00
6 913104 1193 5/8 1* 1-5/16 1-1/4 1-7/8 4-3/4 P.M. 3.75
6 460922 6NS-2 5/8 2 2-5/16 2-3/16 3-1/8 4-1/4 F.S. 9.50
6 460897 6-8 3/4 1 1-1/2 1-1/4 3-1/2 4-3/4 B.S. 7.00
6 913168 1193 3/4 1 1-9/16 1-1/2 1-7/8 4-5/8 P.M. 6.75
6 460931 6NS-2 3/4 2 2-5/16 2-3/16 3-1/8 4-1/4 F.S. 9.50
6 460940 6NS-2 7/8 2 2-5/16 2-3/16 3-1/2 4-1/4 F.S. 9.50
- - - - - - - - - - -
6-3/4 907692 1173 1/4 3/4* 1-3/16 1-1/8 2 5-7/8 D.I. 5.00
6-3/4 907718 1173 1/4 1* 1-3/16 1-1/8 2 5-7/8 D.I. 5.00
6-3/4 907709 1173 3/8 3/4* 1-3/16 1-1/8 2 5-7/8 D.I. 5.00
6-3/4 907727 1173 3/8 1* 1-3/16 1-1/8 2 5-7/8 D.I. 5.00
- - - - - - - - - - -
7 461020 7-1 1/4 1-1/2 1-3/8 3/4 2-3/8 6-1/4 B.S. 6.20
7 461039 7-1 3/8 1-1/2 1-3/8 3/4 2-3/8 6-1/4 B.S. 6.20
7 907629 1173 1/2 3/4* 1-1/16 1 2 5-5/8 D.I. 4.25
7 907647 1173 1/2 7/8* 1-1/16 1 2 5-5/8 D.I. 4.25
- - - - - - - - - - -
7-1/2 460986 8-7 5/8 1 1-1/2 1-3/8 2-1/16 6-5/16 F.S. 7.50
7-1/2 460977 8-7 3/4 1 1-1/2 1-3/8 2-1/16 6-5/16 F.S. 7.50
- - - - - - - - - - -
7-5/8 461262 8-10 3/8 1 1-1/2 1-1/4 2-3/8 6-3/16 D.I. 7.00
7-5/8 461280 8-10 1/2 1 1-1/2 1-1/4 2-3/8 6-3/16 D.I. 7.00
7-5/8 461271 8-10 5/8 1 1-1/2 1-1/4 2-3/8 6-3/16 D.I. 7.00
8 461431 8NS-3 1 2-1/4 2-1/2 2-3/8 4-1/2 5-3/8 F.S. 18.00
8 461440 8NS-3 1-1/8 2-1/4 2-1/2 2-3/8 4-1/2 5-3/8 F.S. 18.00
8 461164 8-2 3/4 1-1/2 1-3/4 1-5/8 2-9/16 6-5/16 F.S. 10.00
8 907745 1173 1/2 3/4* 1-1/8 1 2-3/8 6-7/8 D.I. 5.00
8 916487 8-1 1/2 3/4* 1-3/8 1-1/4 2 6-5/8 F.S. 7.00
8 907763 1173 1/2 7/8* 1-1/8 1 2-3/8 6-7/8 D.I. 5.00
8 916502 8-1 1/2 7/8* 1-3/8 1-1/4 2 6-5/8 F.S. 7.00
8 907781 1173 1/2 1* 1-1/8 1 2-3/8 6-7/8 D.I. 5.59
8 916520 8-1 1/2 1* 1-3/8 1-1/4 2 6-5/8 F.S. 7.00
8 916548 8-1 1/2 1-1/8* 1-3/8 1-1/4 2 6-5/8 F.S. 7.00
8 916566 8-1 1/2 1-1/4* 1-3/8 1-1/4 2 6-5/8 F.S. 7.00
8 461235 8-2 1/2 1-1/2 1-1/2 1-3/8 2-7/16 6-5/8 F.S. 7.00
8 461146 8-2 1/2 1-1/2 1-3/4 1-5/8 2-9/16 6-5/16 F.S. 10.00
8 907807 1173 5/8 3/4* 1-3/8 1-1/4 2 6-1/2 D.I. 6.75
8 913300 1193 5/8 7/8* 1-3/8 1-1/4 2-1/2 6-5/8 D.I. 8.50
8 913328 1193 5/8 1* 1-3/8 1-1/4 2-3/4 6-5/8 D.I. 7.20
8 913346 1193 5/8 1-1/8* 1-3/8 1-1/4 2-1/2 6-5/8 D.I. 8.50
8 913364 1193 5/8 1-1/4* 1-3/8 1-1/4 2-1/2 6-5/8 D.I. 8.50
8 913382 1193 5/8 1-1/2* 1-3/8 1-1/4 2-1/2 6-5/8 D.I. 8.50
8 461244 8-2 5/8 1-1/2 1-1/2 1-3/8 2-7/16 6-5/8 F.S. 7.00
8 461155 8-2 5/8 1-1/2 1-3/4 1-5/8 2-9/16 6-5/16 F.S. 10.00
8 461253 8-2 3/4 1-1/2 1-1/2 1-3/8 2-7/16 6-5/8 F.S. 7.00
8 461351 8NS-2 3/4 2 2-5/16 2-1/8 3-1/4 6-1/8 F.S. 12.50
8 461397 8NS-2-RB 3/4 2-3/4 2-5/16 2-3/16 3-3/4 6 R.F. 10.50
8 461360 8NS-2 7/8 2 2-5/16 2-1/8 3-1/4 6-1/8 F.S. 12.50
8 461501 8NS-5 1-1/8 3-1/2 2-1/2 2-3/8 5 5-7/16 C.S. 15.00
- - - - - - - - - - -
9-7/8 462831 10-11 3/8 2-1/2 1-3/4 1-1/8 3-3/4 8-9/16 F.S. 14.00
9-7/8 462154 10-1 1/2 1* 1-1/2 1-3/8 3-1/4 8-1/2 F.S. 9.50
9-7/8 461789 10-2 1/2 1-1/2 1-3/4 1-5/8 2-9/16 8-5/16 F.S. 14.50
9-7/8 462840 10-11 1/2 2-1/2 1-3/4 1-1/8 3-3/4 8-9/16 F.S. 14.00
252 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.
Todos los derechos reservados
 Poleas McKissick®
"A" "C" "B"
Diámetro Ancho Ancho Diám. Diám.
nominal B Shv Número Diám. Diám. del de la nominal nominal Peso
exterior No. de del cable "D" muñón pestana del muñón pista polea Aprox.
(plg)* parte modelo (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) Material (lbs.)
9-7/8 462163 10-1 5/8 1* 1-1/2 1-3/8 3-1/4 8-1/2 F.S. 9.50
9-7/8 461798 10-2 5/8 1-1/2 1-3/4 1-5/8 2-9/16 8-5/16 F.S. 14.50
9-7/8 461805 10-2 3/4 1-1/2 1-3/4 1-5/8 2-9/16 8-5/16 F.S. 14.50
9-7/8 462001 10NS-2 7/8 2 2-5/16 2-3/16 3-1/2 8-1/8 F.S. 15.00
9-7/8 462010 10NS-2 1 2 2-5/16 2-3/16 3-1/2 8-1/8 F.S. 15.00
- - - - - - - - - - -
10 462083 10NS-3 1-1/8 2-1/4 2-1/2 2-3/8 4-1/2 7-3/8 F.S. 27.00
10 462118 10NS-5 1-1/8 3-1/2 2-1/2 2-3/8 5-3/4 7-3/8 F.S. 28.00
10 907923 1173 1/2 7/8* 1-1/8 1 2-7/8 8-3/4 D.I. 10.00
10 907941 1173 1/2 1* 1-1/8 1 2-7/8 8-3/4 D.I. 11.80
10 907969 1173 5/8 3/4* 1-3/8 1-1/4 2 8-1/2 D.I. 9.25
10 916717 10-1 5/8 7/8* 1-3/8 1-1/4 2-3/4 8-1/2 F.S. 10.00
10 913685 1193 5/8 7/8* 1-3/8 1-1/4 3 8-1/2 D.I. 13.50
10 908003 1173 5/8 1* 1-3/8 1-1/4 2 8-1/2 D.I. 9.25
10 916726 10-1 5/8 1* 1-3/8 1-1/4 2-3/4 8-1/2 F.S. 14.00
10 916744 10-1 5/8 1-1/4* 1-3/8 1-1/4 2-3/4 8-1/2 F.S. 14.00
10 913765 1193 5/8 1-1/2* 1-3/8 1-1/4 3 8-1/2 D.I. 12.60
10 913863 10-1 3/4 1-1/2* 1-5/8 1-1/2 3-1/2 8-1/4 F.S. 16.00
10 916824 1208 3/4 1-1/4* 1-5/8 1-1/2 3-1/2 7-3/4 F.S. 17.00
10 913845 10-1 3/4 1-1/4* 1-5/8 1-1/2 3-1/2 8-1/4 F.S. 16.00
10 916833 1208 3/4 1-1/2* 1-5/8 1-1/2 3-1/4 7-3/4 F.S. 17.00
10 913807 10-1 3/4 1* 1-5/8 1-1/2 3-1/2 8-1/4 F.S. 16.00
- - - - - - - - - - -
11-7/8 462323 12-6 3/8 2-1/2 2-5/16 1 3-3/4 10-3/4 D.I. 11.20
- - - - - - - - - - -
12 462270 12-1 5/8 1-1/2 1-3/4 1-5/8 3-1/4 10-1/4 F.S. 22.00
12 462289 12-1 3/4 1-1/2 1-3/4 1-5/8 3-1/4 9-3/8 F.S. 22.00
12 462298 12-1 7/8 1-1/2 1-3/4 1-5/8 3-1/4 10-1/4 F.S. 22.00
12 462564 12-9 5/8 2-1/2 1-3/4 1-5/8 4-1/2 10-2/3 R.F. 24.00
12 462573 12-9 3/4 2-1/2 1-3/4 1-5/8 4-1/2 9-3/8 R.F. 24.00
12 908049 1173 1/2 1* 1-1/8 1 4 10-5/8 D.I. 16.50
12 908085 1173 1/2 1-1/4* 1-1/8 1 4 10-5/8 D.I. 16.50
12 917002 1208 5/8 1* 1-5/8 1-1/2 3-1/4 10-1/8 F.S. 18.00
12 917011 1208 5/8 1-1/8* 1-5/8 1-1/2 3-1/4 10-1/8 F.S. 18.00
12 462387 12-2A 5/8 2 2-5/16 2-3/16 4-1/2 10-1/8 R.F. 26.00
12 908129 1173 3/4 1* 1-5/8 1-1/2 2-3/4 10-1/4 D.I. 18.25
12 908147 1173 3/4 1-1/8* 1-5/8 1-1/2 2-3/4 10-1/4 D.I. 18.25

Poleas
12 914121 1193 3/4 1-1/8* 1-5/8 1-1/2 5-1/4 10-1/4 D.I. 25.50
12 914149 1193 3/4 1-1/4 1-5/8 1-1/2 5-1/4 10-1/4 D.I. 25.50
12 914167 1193 3/4 1-1/2* 1-5/8 1-1/2 5-1/4 10-1/4 D.I. 25.50
12 346593 12-2-A 3/4 2-1/4 2-5/16 2-3/16 4-1/2 9-3/4 R.F. 26.00
12 4104882 12-9 3/4 2-1/2 1-3/4 1-5/8 4-1/2 9-3/4 R.F. 25.00
12 462449 12-2-A 3/4 2 2-5/16 2-3/16 4-1/2 9-3/4 R.F. 26.00
12 4104917 12-2-A 3/4 2-1/2 2-5/16 2-3/16 4-1/2 9-3/4 R.F. 25.00
12 462485 12-5 3/4 3 3 1-7/8 5-1/2 9-3/8 R.F. 21.00
12 908227 1173 7/8 1-1/4* 2 1-3/4 3-3/4 10 D.I. 20.25
12 908245 1173 7/8 1-1/2* 2 1-3/4 3-3/4 10 D.I. 20.25
12 462458 12-2-A 7/8 2 2-5/16 2-3/16 4-1/2 10-1/4 R.F. 26.00
12 462671 12-NS-3 7/8 2-1/4 2-1/2 2-3/8 4-1/2 9-3/8 R.F. 28.00
12 4104891 12-9 7/8 2-1/2 1-3/4 1-5/8 4-1/2 10-1/4 R.F. 25.00
12 462467 12-2-A 1 2 2-5/16 2-3/16 4 10 R.F. 26.00
12 462699 12-NS-3 1-1/8 2-1/4 2-1/2 2-3/8 4-1/2 9-3/8 R.F. 26.00
- - - - - - - - - - -
13 462779 13-2 3/8 2 1-1/2 1-1/8 3-1/2 11-5/8 R.F. 14.00
13 462788 13-2 1/2 2 1-1/2 1-1/8 3-1/2 11-5/8 R.F. 14.00
- - - - - - - - - - -
14 **463518 14WL-8 1/2 3-3/4 2-1/2 1-3/8 5-1/16 12-5/8 D.I. 15.00
14 **908281 1173 3/4 1-1/8* 1-5/8 1-7/16 3-1/4 12-1/4 C.I. 26.50
14 **908307 1173 3/4 1-1/4* 1-5/8 1-1/2 3-1/4 12-1/4 C.I. 26.50
14 **914443 1193 7/8 1-1/4* 1-5/8 1-1/2 3-1/2 12-1/8 C.I. 34.00
14 **914452 1193 7/8 1-1/2* 1-5/8 1-1/2 3-1/2 12-1/8 C.I. 34.00
* Buje de Bronce autolubricable
**Sin templado a flama
Materiales: B.S.=Barra Acero, C.I. =Hierro Fundido, F.S.=Acero Forjado, D.I.=Hierro Dúctil, C.S.=Acero Fundido, P.M.= Metal en Polvo,
R.F.= Rolado Forjado

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 Poleas McKissick®
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APLICACION Y ADVERTENCIAS
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® k c i s s i K c M s a e l o P

POLEAS CON COJINETES DE RODILLO

• Las poleas forjadas roladas están disponibles en tamaños de hasta 72" de diámetro.
• Las poleas con cojinetes de rodillo McKissick® están diseñadas para operar en ejes carburados a 60 Rockwell "C" y maquinadas
a +/- .0005” del tamaño del eje indicado. Algunos tamaños están disponibles con un aro de rodamiento opcional. Consulte con Ventas
Crosby® los precios y tamaños de eje correctos.
• La aplicación debe dejar una distancia de rodaje de 1/32" sobre el ancho del muñón central.
• Para los tamaños no incluidos en la lista, las poleas solo con el barreno McKissick® se pueden equipar con cojinetes de rodillos, con un
costo adicional.
"A" "C" "B"
Diámetro Ancho Ancho Diám. Diám.
nominal RBShv Número Diám. Diám. del de la nominal nominal Peso
exterior No. de del cable "D" muñón pestaña del muñón pista polea Aprox.
(plg)* parte modelo (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) Material (lbs.)
4 472508 4-1 1/8 .997 1 7/8 2 3-1/8 B.S. 2.00
4 472517 4-1 1/4 .997 1 7/8 2 3-1/8 B.S. 2.00
4 472535 4-1 3/8 .997 1 7/8 2 3-1/8 B.S. 2.00
- - - - - - - - - - -
4 472571 4-K 3/8 .997 1-1/2 1-3/8 2 3 F.S. 3.50
4 472580 4-K 1/2 .997 1-1/2 1-3/8 2 3 F.S. 3.50
4 472599 4-K 5/8 .997 1-1/2 1-3/8 2 3 F.S. 3.50
- - - - - - - - - - -
4-7/8 472768 5-1-B 3/8 1.247 1-1/4 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 3.60
4-7/8 472777 5-1-B 1/2 1.247 1-1/4 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 3.60
4-7/8 472786 5-1-B 5/8 1.247 1-1/4 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 3.60
- - - - - - - - - - -
5-1/4 472946 6-6 5/8 .997 1-1/2 1-3/8 2-1/16 3-7/8 F.S. 4.00
5-1/4 472955 6-6 3/4 .997 1-1/2 1-3/8 2-1/16 3-7/8 F.S. 4.00
- - - - - - - - - - -
5-7/8 472697 6-2 5/8 1.497 1-3/4 1-5/8 2-1/2 4-3/8 F.S. 6.00
5-7/8 472688 6-2 3/4 1.497 1-3/4 1-5/8 2-1/2 4-3/8 F.S. 6.00
5-7/8 472679 6-2 7/8 1.497 1-3/4 1-5/8 2-1/2 4-3/8 F.S. 6.00
- - - - - - - - - - -
6 472875 6-8 1/2 1.997 1-3/4 1-1/4 3-1/8 4-3/4 F.S. 7.00
- - - - - - - - - - -
7-1/2 473204 8-7 5/8 .997 1-1/2 1-3/8 2-1/16 6-5/16 F.S. 7.50
7-1/2 473197 8-7 3/4 .997 1-1/2 1-3/8 2-1/16 6-5/16 F.S. 7.50
- - - - - - - - - - -
7-5/8 473311 8-10 3/8 .997 1-1/2 1-1/4 2-3/8 6-3/16 D.I. 7.00
7-5/8 473320 8-10 1/2 .997 1-1/2 1-1/4 2-3/8 6-3/16 D.I. 7.00
7-5/8 473339 8-10 5/8 .997 1-1/2 1-1/4 2-3/8 6-3/16 D.I. 7.00
- - - - - - - - - - -
8 473277 8-2 3/4 1.497 1-3/4 1-5/8 2-9/16 6-5/16 F.S. 10.00
8 473231 8-2 1/2 1.497 1-3/4 1-5/8 2-9/16 6-5/16 F.S. 10.00
8 473268 8-2 5/8 1.497 1-3/4 1-5/8 2-9/16 6-5/16 F.S. 10.00
8 473525 8NS-2 3/4 1.997 2-5/16 2-1/8 3-1/4 6-1/8 F.S. 12.50
- - - - - - - - - - -
9-7/8 473730 10-2 1/2 1.497 1-3/4 1-5/8 2-9/16 8-5/16 F.S. 14.50
9-7/8 473767 10-2 5/8 1.497 1-3/4 1-5/8 2-9/16 8-5/16 F.S. 14.50
9-7/8 473776 10-2 3/4 1.497 1-3/4 1-5/8 2-9/16 8-5/16 F.S. 14.50
9-7/8 474016 10NS-2 3/4 1.997 2-5/16 2-3/16 3-1/2 8-1/8 F.S. 15.00
- - - - - - - - - - -
12 474141 12-1 5/8 1.497 1-3/4 1-5/8 3-1/4 10-1/8 F.S. 18.00
12 474150 12-1 3/4 1.497 1-3/4 1-5/8 3-1/4 9-3/4 F.S. 18.00
12 474169 12-1 7/8 1.497 1-3/4 1-5/8 3-1/4 10-1/4 F.S. 18.00
12 474365 12-9 5/8 2.247 1-3/4 1-5/8 4-1/2 10-1/8 R.F. 16.00
12 474374 12-9 3/4 2.247 1-3/4 1-5/8 4-1/2 9-3/4 R.F. 16.00
* Sin templado a flama
Materiales: B.S.=Barra Acero, C.I. =Hierro Fundido, F.S.=Acero Forjado, D.I.=Hierro Dúctil, C.S.=Acero Fundido, P.M.= Metal en Polvo,
R.F.= Rolado Forjado
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 Poleas McKissick®
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® k c i s s i K c M s a e l o P

POLEAS CON COJINETES CÓNICOS

• Las poleas forjadas roladas están disponibles en tamaños de hasta 72" de diámetro.
• Las poleas con cojinetes cónicos McKissick® están diseñadas para funcionar en ejes maquinados a +/- .0005”
del diámetro del eje indicado. Las aplicaciones deben proveer para el ajuste de las placas de separación de los
conos del cojinete para ajustar y asegurar el funcionamiento correcto del cojinete. Para los tamaños que no
constan en la lista, las poleas solo con el barreno McKissick® se pueden equipar con cojinetes de rodillos, con
un costo adicional.
"A" "C" "B"
Diámetro Ancho Ancho Diám. Diám.
nominal TapBrng Número Diám. Diám. del de la nominal nominal Peso
exterior No. de del cable "D" muñón pestaña del muñón pista polea Aprox.
(plg)* parte modelo (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) (plg) Material (lbs.)
4-7/8 480269 5-1 3/8 .749 1-3/8 1-1/8 2-1/4 4-1/16 F.S. 3.6
- - - - - - - - - - -
7 480777 7-1 1/4 .749 1-3/8 3/4 2-3/8 6-1/4 B.S. 9.0
- - - - - - - - - - -
8 481017 8-2 1/2 .749 1-3/8 1-1/4 2-7/16 6-5/8 F.S. 7.0
- - - - - - - - - - -
8-1/2 481044 8DI-8 3/8 .749 1-3/8 1 2-3/4 7-1/2 D.I. 7.5
- - - - - - - - - - -
9-3/4 481295 10-NS-3 3/8 1.499 2-5/16 1 3-3/4 8-3/4 F.S. 11.2
- - - - - - - - - - -
11-7/8 481552 12-6 1/4 1.499 2-5/16 1 3-3/4 10-3/4 D.I. 12.0
- - - - - - - - - - -
12 481455 12-2-A 3/4 1.499 2-5/16 2-3/16 4-1/2 9-3/4 R.F. 24.0

Poleas
12 481446 12-2-A 7/8 1.499 2-5/16 2-3/16 4-1/2 10-1/4 R.F. 24.0
- - - - - - - - - - -
16 4302793 16-4 1/2 1.998 2-15/16 2-1/2 5-3/4 14-1/4 R.F. 50.0
16 4300599 16-4 3/4 1.998 2-15/16 2-1/2 5-3/4 13-3/8 R.F. 55.0
16 4300018 16-5 7/8 1.499 2-5/16 2-3/16 4-1/2 12-15/16 R.F. 37.0
16 4300054 16-17-B 1 1.998 2-15/16 2-1/2 5-3/4 13-3/8 R.F. 42.0
- - - - - - - - - - -
18 4300081 18-2 3/4 1.998 2-15/16 2-3/16 6-1/2 16 R.F. 40.0
- - - - - - - - - - -
20 **4302524 20-5 5/16 1.998 2-15/16 1-3/8 5-3/4 18-7/8 R.F. 54.0
20 4300161 20-2 3/4 1.998 2-15/16 2-1/8 6-1/2 18 R.F. 87.0
20 4300189 20-2 1 1.998 2-15/16 2-1/8 6-1/2 16-1/2 R.F. 84.0
- - - - - - - - - - -
24 4301721 24TS-8 9/16 4.248 3-1/2 3-1/8 8 22 R.F. 125.0
24 **4302720 24-5 5/8 2.755 2-15/16 1-1/2 6-1/2 21-3/4 R.F. 136.0
24 4300312 24TS-8 7/8 4.248 3-1/2 3-1/8 8 20-7/8 R.F. 125.0
24 4300321 24TS-8 1 4.248 3-1/2 3-1/8 7-5/8 21-1/8 R.F. 125.0
24 4300401 24TS8-2 1-1/8 2.755 2-15/16 2-3/4 6-1/2 20-1/16 R.F. 80.0
24 4300330 24TS-8 1-1/8 4.248 3-1/2 3-1/8 8 20-1/16 R.F. 125.0
24 4300269 24-10 1-1/2 4.248 3-1/2 3-1/8 8-1/4 20 R.F. 125.0
- - - - - - - - - - -
30 4300483 48T8-B 7/8 4.248 3-1/2 3-1/8 8 27 R.F. 140.0
30 4300492 48T8-B 1 4.248 3-1/2 3-1/8 7-5/8 27 R.F. 210.0
30 4300526 48T8-B 1 5.624 3-11/16 3-1/8 9-1/2 27 R.F. 190.0
30 4300508 48T8-B 1-1/8 4.248 3-1/2 3-1/8 8 27 R.F. 140.0
30 4300535 48T8-B 1-1/8 5.624 3-11/16 3-1/8 9-1/2 26-3/8 R.F. 140.0
30 4300704 48T8-B 1-1/4 5.624 3-11/16 3-1/8 9-1/2 26-3/8 R.F. 140.0
* Sin templado a flama
Materiales: B.S.=Barra Acero, C.I. =Hierro Fundido, F.S.=Acero Forjado, D.I.=Hierro Dúctil, C.S.=Acero Fundido, P.M.= Metal en Polvo,
R.F.= Rolado Forjado

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 Poleas de Pastecas Western
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POLEAS DE ACERO PARA USO CON PASTECAS PARA CABOS DE MANILA

• 1101 — 1141 Buje de hierro comun
• 1102 — 1142 Con buje de rodillos
• 1103 — 1143 Buje de bronce, autolubricado
n r e t s e W s a c e t s a P e d s a e l o P

PARA CABOS DE MANILA REGULAR

SN1 01 Tamaño de polea
No. de parte (plg.)
Diám. Ancho Tamaño
Tamaño Cabo Diámetro del del Peso
de la 1101 1102 1103 manila exterior centro calibre unitario
pasteca Galv. Galv. Galv. (plg) (A) (B) (C) (lbs)
3 900010 900216 900412 3/8 1-3/4 1/2 3/8 .25
4 900038 900234 900430 1/2 2-1/4 5/8 3/8 .75
5 900056 900252 900458 5/8 3 3/4 3/8 .50
6 900074 900270 900476 3/4 3-1/2 1 1/2 1.00
7 900092 900298 900494 7/8 4-1/4 1 1/2 1.25
8 900118 900314 900519 1 4-3/4 1-1/8 5/8 1.75

Diámetro
SN1 40 Tamaño de polea del casquillo
No. de parte (plg.) (plg.)
Diám. Diámetro
Tamaño Cabo Diámetro del Peso
de la 1141 1142 1143 manila exterior Ancho cojinetes D.I. D.E. unitario
pasteca Galv. Galv. Galv. (plg) (A) pestaña (C) (F) (E) (lbs)
6 902018 902214 902410 3/4 3 1-1/8 3/4 1/2 3/4 1
7 902036 902232 902438 7/8 3-1/2 1-1/4 3/4 1/2 3/4 2
8 902054 902250 902456 1 4-1/2 1-3/8 7/8 5/8 7/8 3
10 902072 902278 902474 1-1/4 5-3/4 1-7/8 1 3/4 1 7
12 902090 902296 902492 1-1/2 6-3/4 2-1/8 1 3/4 1 12

PARA PASTECAS FIJAS PARA CABOS DE MANILA Y CABLE

• 1298 - Buje de bronce, polea de hierro autolubricada para cable.
• 1192 - Buje de bronce, polea de acero autolubricada para cable.
• 1293 - Con buje de bronce, polea de acero autolubricada para cable de manila.
Peso
Pasteca SN1298
1192 1293 Dimensiones unitario
fija No. de parte 1298 1293 Diám. Ancho Ancho Tam. D.I. (plg.) (lbs)
Largo Tam. pintada Cabo del de la del del
de la 1298 1192 del No. de manila D.E. centro pestaña calibre buje D.I. D.E. Largo
Estilo carcasa Pintada Pintada cable parte (plg) (A) (B) (C) (D) (E) (F) (E) (H) 1298 1192 1293
924 - 922005 - 5/8 - - 6 1-3/8 1-1/4 1-5/8 1-1/4 1 1-1/4 1-1/2 6.00 - -
924 - 922023 - 3/4 - - 8 1-5/8 1-1/2 1-7/8 1-1/2 1-1/4 1-1/2 1-3/4 11.00 - -
924 - 922041 - 7/8 - - 10 1-5/8 1-1/2 2-1/2 2 1-1/2 2 1-3/4 19.00 - -
924 - 922069 - 7/8 - - 12 2 1-3/4 2-1/2 2 1-1/2 2 2-1/8 22.00 - -
940-941 - 922078 920579 3/8 - - 4 13/16 3/4 1-1/8 3/4 1/2 3/4 7/8 3.00 2.00 -
940-941 - 922087 920588 1/2 - - 6 1-1/16 1 1-3/8 1 3/4 1 1-1/8 7.00 3.84 -
940-941 - 922103 920604 5/8 - - 8 1-3/8 1-1/4 1-1/2 1-1/8 7/8 1-1/8 1-1/2 8.00 9.90 -
940-941 - 922121 920622 5/8 - - 10 1-3/8 1-1/4 1-5/8 1-1/4 1 1-1/4 1-1/2 12.00 17.00 -
940-941 - 922149 920640 3/4 - - 12 1-5/8 1-1/2 1-7/8 1-1/2 1-1/4 1-1/2 1-3/4 39.00 32.00 -
1096 6 - - 921505 7/8 3 1-3/16 1-1/8 1-3/8 1 5/8 1-1/4 1-1/2 - - 2.00
1096 8 - - - 921523 1 4-1/2 1-7/16 1-3/8 1-5/8 1-1/4 7/8 1-1/4 1-1/2 - - 6.00
961 - 922407 - 5/8 - 6 1-5/8 1-1/2 2 1-5/8 1-1/4 1-5/8 1-3/4 9.00 - -
961 - 922425 - 7/8 - 8 1-11/16 1-1/2 2-1/2 2 -- 15.00 - -

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Poleas forjadas McKissick® API

Los productos McKissick tienen licencia del Instituto del Petróleo de U.S.A. (API) para
la fabricación de poleas “forjadas roladas”, bajo las especificaciones API 8A y 8C.

• Las poleas API deben cumplir los criterios establecidos por API para TM
los equipos de perforación e izaje.
• Las aplicaciones típicas en yacimientos petrolíferos incluyen:

• Aparejos de perforación
• Unidades de trabajo
• Pastecas para tuberías
• Pastecas viajeras Con licencia API
• Unidades de pastecas de corona Especif. 8A-0023
& 8C-0021.

• McKissick fabrica todas las poleas forjadas según las especificaciones API más mínimas,
para uso general en aplicaciones de izaje y guía de cable.
• Ranuras Templada a flama a RC35 mínimo en diámetro externo de 14" y más grandes es
estándar.
TYPICAL API SHEAVE RIM PROFILE

Para más información sobre poleas API, póngase en contacto con:

En EE.UU. - Crosby’s Special Engineered Product Group Teléfono: 1-800-777-1555

En Canadá - Crosby Canada Teléfono: (905) 451-9261
En Europa - N.V. Crosby Europe Teléfono:32-15-757125

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 McKissick® AISE Roll Forged Sheaves
McKissick fabrica poleas especiales forjadas que cumplen las especificaciones de la norma
AISE número 6.

• Las poleas AISE deben cumplir los criterios específicos establecidos por la Asociación de
Ingenieros del Hierro y del Acero (AISE), para uso especial en grúas puente electrificadas
utilizadas en plantas siderúrgicas.
• Otras aplicaciones típicas para las poleas AISI incluyen:

• Grúas móviles
• Grúas de pórtico
• Palas mecánicas
• Otros equipos usando cable de acero

Perfil típico de una pestaña de polea AISE con

requerimientos de dimensión especificados

Contornos de la rueda de la poleas

Diámetro Dimensiones
del cable* (plg.)
(plg.) A B C D E F G
1/2 15 14-1/2 1-3/4 9/32 1/2 1/32 3/4
5/8 18-3/4 18-1/8 2 11/32 5/8 1/32 15/16
3/4 22-1/2 21-3/4 2-1/4 13/32 3/4 1/32 1-1/8
7/8 26-1/4 25-3/8 2-1/2 31/64 7/8 3/64 1-5/16
1 30 29 2-3/4 35/64 1 3/64 1-1/2
1-1/8 33-3/4 32-5/8 3 39/64 1-1/8 3/64 1-11/16
1-1/4 37-1/2 36-1/4 3-1/4 11/16 1-1/4 1/16 1-7/8
1-3/8 41-1/4 39-7/8 3-1/2 3/4 1-3/8 1/16 2-1/16
1-1/2 45 43-1/2 3-3/4 13/16 1-1/2 1/16 2-1/4
* Disponemos de poleas para otros tamaños de cable.
Hay disponibles otros diámetros de paso según aplicaciones especificas.
Ranuras endurecidas con flama a RC35 mín. para cables de 1/2" y más grandes.

Para más información sobre poleas especiales AISE, póngase en contacto con:

En EE.UU. - Crosby’s Special Engineered Product Group Teléfono:1-800-777-1555

En Canadá - Crosby Canada Teléfono: (905) 451-9261
En Europa - N.V. Crosby Europe Teléfono: 32-15-757125

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Pastecas McKissick®

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 Pastecas de bisagra
McKissick & Lebus
Lo que se necesita para lograr la calidad
418
“Crosby o Similar” L-170

DISEÑO COMPETENCIA CROSBY

La capacid de reserva teórica de una pasteca de bisagra
debe ser por lo menos de 4 a 1. Conocido como el Pregunte: ¿Tienen clasificación métrica sus Las pastecas de bisagra McKissick y Lebus
FACTOR DE DISENO, generalmente se calcula pastecas de bisagra? tienen una clasificación doble con un
dividiendo la carga de ruptura entre la carga límite de factor de diseño de 4 a 1 para toneladas
trabajo. La carga de ruptura es la fuerza promedio a la
Pregunte: ¿Cuál es el factor de diseño métrico? métricas y de 4.5 a 1 en toneladas cortas.
que falla la pasteca o a la que ya no soporta la carga. La Las pastecas McKissick y Lebus
carga límite de trabajo es la masa o fuerza máxima que el incorporan la selección apropiada de
producto está autorizado a soportar en servicio general. Pregunte: ¿Tienen índice de fatiga sus
pastecas de bisagra? acero y también tienen factor de seguridad
El factor de diseño generalmente se expresa como una para fatiga.
relación, por ejemplo, 4 a 1.
También es importante que las conexiones terminales La mayoría no provee clasificaciones
sean templadas y revenidas para reducir el riesgo de métricas con un factor de diseño de 4:1, ni
falla quebradiza y catastrofica. pastecas de bisagra con índice de fatiga.

CONEXIONES TERMINALES Pregunte: ¿Son forjados, templados y Las pastecas de bisagra McKissick y
La intercambiabilidad de las conexiones terminales es revenidos los accesorios terminales? Lebus emplean ganchos y grilletes
imporante, y se debe lograr fácilmente sin desarmar la Crosby auténticos,
pasteca. Pregunte: ¿Son intercambiables los accesorios forjados, templados
También es importante que las conexiones terminales terminales? y revenidos.
sean templadas y revenidas para reducir el riesgo de
falla quebradiza y catastrofica.

CONSTRUCCION DE LA PASTECA Pregunte: ¿Son construidas totalmente de Las pastecas de bisagra McKissick y Lebus
El rendimiento de la pasteca depende en gran medida en acero las pastecas? son totalmente de acero. También tienen
la construcción de las poleas y pastecas. Es deseable la un sistema con un segundo seguro para
construcción de acero, incluyendo las placas laterales, Pregunte: ¿Tienen las pastecas un segundo accesorios terminales. Además, las poleas
los pernos y las poleas. Los bujes de bronce se seguro para los pernos? son lubricadas individualmente.
recomiendan para bajas velocidades de línea y uso
frecuente. El cojinete de rodillo es recomendado para Pregunte: ¿Tienen lubricación individual
mayores velocidades de línea y uso más frecuente con todas las poleas?
cargas mayores. La posibilidad de lubricar
individualmente todas las poleas es esencial.
Se recomienda un segundo seguro para el perno que
conecta el accesorio terminal a la pasteca.

IDENTIFICACION DE LA LINEA COMPLETA Pregunte: ¿Tienen una gama completa de McKissick y Lebus proveen la línea de
La disponibilidad de una gama completa de pastecas de pastecas de bisagra? pastecas de bisagra más completa en la
bisagra es esencial para asegurar que la pasteca industria. Todas las pastecas de bisagra
apropiada esté disponible para una aplicación Pregunte: ¿Están marcadas correctamente con McKissick y Lebus están identificadas por
específica. Todas las pastecas de bisagra tienen que estar la información crítica sus pastecas de bisagra? tipo, tamaño de la pasteca, tamaño del
identificadas según tipo, tamaño de la pasteca, tamaño cable a usarse, carga límite de trabajo (en
del cable a usarse, carga límite de trabajo y el nombre del La mayoría de los competidores no tienen toneladas métricas y cortas) y el nombre
fabricante marcado claramente en el producto. la gama completa de pastecas de bisagra del fabricante marcados claramente en el
que ofrece Crosby. producto.

ORGANIZACION QUE CUMPLA LOS Pregunte: ¿Tienen certificación API Q1? La fábrica McKissick de Crosby tiene
ESTANDARES certificación API Q1 y también tiene
Todas las pastecas de bisagra utilizadas en yacimientos Pregunte: ¿Tienen certificación ISO 9001? certificación para los estándares ISO 9001
petroleros deben ser fabricadas por una institución con de Det Norske Veritas (DNV).
certificación API Q1 y ISO 9001. La mayoría de los competidores no tienen
certificación API Q1 o ISO 9001

CONSTRUCCION DE LA PASTECA Pregunte: ¿Tiene la información sobre Crosby provee información detallada
El rendimiento de la pasteca depende en gran medida en aplicaciones y advertencias en cada pasteca de sobre aplicaciones y advertencias en cada
la construcción de las poleas y pastecas. bisagra? pasteca de bisagra.

La mayoría de los competidores no tienen

la información sobre aplicaciones y
advertencias en cada pasteca de bisagra.

Recuerde: “Cuando usted compra un producto Crosby, está comprando más que eso, está comprando Calidad”.
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 Valor Agregado Crosby

Clasificación doble: Para satisfacer los requerimientos de toneladas cortas y métricas.

Clasificación métrica: Las pastecas de bisagra McKissick y Lebus tienen clasificación métrica a un factor de diseño de 4:1.
Como tienen clasificación métrica, con un diseño de calidad internacional, se aplican en todo el mundo sin necesidad de
conversión.

Clasificación estadounidense: Cuando comparados con otras pastecas que tienen clasificación en toneladas cortas, el factor
de diseño de las pastecas McKissick y Lebus es 4,5 a 1.

Propiedades de fatiga: Las pastecas de bisagra McKissick y Lebus tienen factor de seguridad para fatiga. Las pastecas están
diseñadas para satisfacer niveles de rendimiento de fatiga específicos. Satisfacen los requerimientos para los nuevos
estándares de las Euronormas: 20,000 ciclos a 1,5 veces la carga límite de trabajo.

Juegos de seguros: Las pastecas McKissick y Lebus, utilizando un gancho como conexión de accesorio terminal, pueden ser
equipadas con un seguro.

Información sobre aplicaciones: La información sobre aplicaciones y advertencias para los sistemas de pastecas está
directamente en cada pasteca. Además, cada pasteca lleva pegada una calcomanía con las advertencias correspondientes, con
el propósito de dar las advertencias específicas para dicha pasteca.

Tuerca de seguridad: Las pastecas de bisagra McKissick tienen una tuerca de seguridad especial de alto rendimiento en la
placa lateral fija, para asegurar el pasador de la polea.

Polea y línea del cable: Las poleas para las pastecas de bisagra McKissick y Lebus tienen una ranura forjada rolada.

Sistemas de seguro secundario: Las pastecas de bisagra McKissick y Lebus están diseñadas para incorporar un sistema de
seguro secundario que retiene el perno de conexión del accesorio terminal cuando la pasteca está en la posición cerrada.
Además, un sistema patentado de retención del perno de conexión del accesorio terminal cuando la pasteca está en posición
abierta, eliminando así la pérdida de partes de la pasteca.

De Retorno Con Gancho Con Grillete

404 418 419

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SP_Block_order.fm Page 25 Wednesday, March 1, 2006 3:44 PM

Instrucciones para su pedido

PASTECAS

Se debe especificar la siguiente información:

1. Número de parte (si se sabe)
2. Tamaño de la polea
3. Número de la pasteca (Número de catálogo)
4. Número de poleas.
5. Tipo de cojinete: (BB) Cojinete de Bronce, (RB) Cojinete de rodillos, (TB) Cojinete de rodillos cónicos
6. Tipo de gancho o grillete.
7. Diámetro del cable.

Todas las pastecas y algunas pastecas para la construcción están disponibles como aparecen en este
catálogo, o con ensambles de grillete giratorio, ensamble de gancho doble giratorio o ensamble de gancho
cuádruple (como aparece en la ilustración de la página 263). Podemos proporcionar diversas combina-
ciones de ensambles de cojinetes, por ejemplo, poleas con bujes de bronce y ganchos giratorios, poleas
con cojinetes de rodillos o rodillos cónicos y ensambles de gancho o una combinación de cojinetes de
bronce, de rodillos o de rodillos cónicos.

EJEMPLO:
Pasteca para grúa tipo extremo Serie 380 con 3 poleas con cojinetes de rodillo, con gancho giratorio para
60 toneladas, de peso ligero, para cable de 1", Modelo número M60T18L, número de parte 2012187.

POLEAS

Se debe especificar la siguiente información:

1. Número de parte (si se sabe)
2. Diámetro exterior de la polea
3. Tipo de cojinete o buje simple
4. Diámetro del eje
5. Ancho del centro
6. Ancho de la pestaña
7. Diámetro del cable
8. Características especiales de maquinado
9. Acabados especiales.
Si usted lo desea, se le puede instalar accesorios de lubricación “Alemite” en el muñón de la polea.

Si se necesitan dimensiones distintas a las del catálogo para el centro o la pestaña, favor contactar al The
Crosby Group para ver las dimensiones mínimas y máximas. Las poleas con cojinetes de rodillos cónicos
muestran el ancho sobre los conos del cojinete. Este ancho no se puede alterar.

Se puede solicitar precios y fechas de entrega para sus necesidades especiales, si no aparecen en el
catálogo.
Por favor, ponerse en contacto con:

U.S.A. CANADA EUROPE

The Crosby Group, Inc. Crosby Canada N.V. Crosby Europe
P.O. Box 3128 145 Heart Lake Road Leuvensebaan 51
Tulsa, Ok. 74101-3128 Brampton, Ontario Canada L6W 3K3 2580 Putte, Belgium
(918) 834-4611 Fax (918) 832-0940 (905) 451-9261 Fax (877) 260-5106 32-15-757125 Fax 32-15-753764
[email protected] [email protected] [email protected]

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 Pastecas para grúas y construcción
Algunas de las consideraciones más importantes respecto a los requerimientos
de las pastecas son las siguientes:

TIPOS DE COJINETES DISPONIBLES

• Buje de bronce - S.A.E. 660 de bronce con ranura aceitada figura “8" (Ver Fig. B-1).
• Cojinete de rodillos cónicos sellados de doble hilera (Ver Fig. T-1).
• Cojinete de rodillos rectos Ver Fig. R-1

Fig. B-1 Fig. T-1 Fig. R-1

LA POLEA
Observar la forma de la ranura con soporte del cable apropiado y
bordes redondeados para evitar roce en el cable cuando hay ángulos
de desviación del centro.
Observar que la ranura ha sido maquinada completamente según el
tamaño del cable.
Observar la densa estructura martensítica claramente delineada por
el grabado al agua fuerte. Esta superficie Templadas a flama en el
área de desgaste de la polea presenta una superficie de la ranura
suave, no corrugada y del tamaño apropiado para el cable. Las
poleas de 14 pulgadas de diámetro y más grandes tienen ranuras
Templadas a flama a 35 Rockwell “C” como mínimo. Las poleas más
Fotografía sin retocar de una sección cortada de una polea pequeñas se pueden Templadas a flama a solicitud especial.
McKissick endurecida con flama (en ácido 2-1/2minutos)
(NH4)2S408).

McKissick
Pastecas
CONEXIONES TEMPLADAS

TODAS LAS PASTECAS PARA GRÚAS Y CONSTRUCCIÓN SE PUEDEN ENTREGAR CON:

Grillete giratorio, con capaci- Ganchos simples con capaci- Gancho doble giratorio de ca- Gancho giratorio cuádruple
dades seleccionadas, con coji- dad de hasta 300 tons. (Ver pacidad estándar hasta 1.000 para 200 toneladas o
nete de empuje de bronce o página 362.) tons. Tamaños más grandes mayores.
de rodillos. disponibles. (Ver página 364.)

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 Pastecas de uso general McKissick®
Pastecas Serie 380 con gancho
• Amplia variedad de producto disponible. SEEdeAPPLICATION
• Seguro cierre positivo (PL) AND
de trabajo pesado - todos los
- Capacidad : 5 a 300 tons - Modelos más grandes WARNING
modelos. INFORMATION
disponibles. • Lubricación de On
Para Español: www.thecrosbygroup.com la polea
Pagesa través del perno central - canal de
312 - 319
- Tamaños de las poleas: 10 “ a 30 ”. lubricación separado para cada cojinete.
- Diámetros de las cables : 7/16" a 1-1/4 “. • Poleas totalmente protegidas mediante placas laterales.
• Fabricadas en una instalación con certificación ISO 9001 y • Gancho de doble acción (gira y rota).
API Q1. • Piezas de repuesto disponibles a través de una red de
• Todos los ganchos de espiga de una punta son genuinos distribución a nivel mundial.
Crosby®, forjados en acero de aleación, templado y revenido, • Factor de diseño de 4 a 1 (mientras no se especifique otra cosa).
y poseen las marcas patentadas QUIC-CHECK® (ganchos • Todas las pastecas Serie 380, de 16" y mayores, están
dobles disponibles en la mayoría de tamaños). equipadas con poleas forjadas -roladas (Roll-Forged™)
• Todas las pastecas Serie 380 están equipadas estándar con McKissick® con ranuras templadas a flama.
cojinetes de rodillo. • Busque el gancho anaranjado. La marca genuina de la calidad
• Guías de guarnimiento estándar - todos los modelos. de McKissick®.

VER INFORMACIÓN SOBRE

APLICACIÓN Y ADVERTENCIAS OPCIONES DISPONIBLES
Para Español: www.thecrosbygroup.com On Pages 332 - 339
• Poleas con buje de bronce
• Ganchos dobles.
• Ensambles con destorcedores y Grillete.
• Cubiertas para las poleas.
• Dispositivo de seguridad - anti-giro (50 tons y más).
• Pesos adicionales laterales
• Pruebas efectuadas por terceros con certificación
disponible previa solicitud.

Tabla de puntos de anclaje

(Pastecas con poleas doble, triple y cuádruple*)

Dimensiones Terminal de cuña

(plg.) recomendado
Terminal de cuña
US-422 / US-422T
Tamaño U McKissick®
del cable T Diámetro Número de
(plg.) Espesor del orificio parte Tamaño
7/16 1.00 1.28 1044309+ US4 7/16
1/2 1.00 1.28 1044318+ US4 1/2
9/16 1.00 1.28 1044336+ US5 9/16
5/8 1.00 1.28 1044345+ US5 5/8
3/4 1.25 1.66 1044363+ US6 3/4
7/8 1.25 1.66 1038580+ US7 7/8
1 1.25 1.66 1044417+ US8 1
1-1/8 1.75 2.56 1044426+ US10 1-1/8
1-1/4 1.75 2.56 1044435+ US10 1-1/4
* Para haller las dimensiones de los puntos muertos en las pastecas
de una polea, consultar el Catálogo General de Crosby.
† Estilo terminator US-422T.

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McKissick® Utility Crane Blocks

385 - SIMPLE 386 - DOBLE

387 - TRIPLE 388 - CUÁDRUPLE

El espesor (E) que aparece corresponde a las pastecas con pesos (Ligero mediano - LM, Mediano - M y Pesado - H).
El espesor de las pastecas sin pesos (Ligeras - L) se mide en las lpacas laterales.

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Pastecas de uso general McKissick®

385 - QUÍNTUPLO 386 - SÉXTUPLO

387 - SÉPUPLO 388 - ÓCTUPLO

El espesor (E) que aparece corresponde a las pastecas con pesos (Ligero mediano - LM, Mediano - M y Pesado - H).
El espesor de las pastecas sin pesos (Ligeras - L) se mide en las lpacas laterales.

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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

s e l i v ó M s a ú r G a r a p 0 8 3 e i r e S ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

Pastecas Serie 380

• En la orden del pedido especificar el diámetro del cable. Para diámetros de cable estándar ver la Tabla 1.
H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
Carga
380 A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
5 TON
M5S10L 2011004 5 31.03 24.84 5.34 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 1.13 1.41 140
M5S10M 2011013 5 31.03 24.84 8.53 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8, 1.13 1.41 200
M5S12L 2011022 5 32.88 26.59 5.34 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.13 1.41 142
M5S12M 2011031 5 32.88 26.59 9.84 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.13 1.41 270
M5S12H 2011036 5 32.88 26.59 13.84 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.13 1.41 400
M5D10L 2011037 5 27.44 24.84 5.34 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 - - 161
M5D10M 2011038 5 27.44 24.84 8.53 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 - - 223
10 TON
M10S10L 2011040 10 31.03 24.84 5.34 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 1.13 1.41 135
M10S10M 2011049 10 31.03 24.84 8.53 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 1.13 1.41 199
M10S12L 2011058 10 32.88 26.59 5.34 14.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.13 1.41 145
M10S12M 2011067 10 32.88 26.59 9.84 14.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.13 1.41 270
M10S12H 2011071 10 32.88 26.59 13.84 14.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.13 1.41 435
M10S14L 2011076 10 35.12 28.84 5.34 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.13 1.41 181
M10S14LM 2011085 10 35.12 28.84 7.34 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.13 1.41 275
M10S14M 2011094 10 35.12 28.84 10.28 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.13 1.41 360
M10S14H 2011097 10 35.12 28.84 14.72 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.13 1.41 515
M10S16L 2011098 10 37.38 31.09 5.34 20.25 1.91 2.59 1.94 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.13 1.41 220
M10S16M 2011099 10 37.38 31.09 9.72 20.25 1.91 2.59 1.94 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.13 1.41 390
M10S16H 2011100 10 37.38 31.09 12.22 20.25 1.91 2.59 1.94 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.13 1.41 540

McKissick
Pastecas
M10D10L 2011103 10 27.44 24.84 5.34 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 - - 161
M10D10M 2011112 10 27.44 24.84 8.53 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 - - 220
M10D12L 2011121 10 29.19 26.59 5.34 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 - - 185
M10D12M 2011130 10 29.19 26.59 9.84 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 - - 295
M10D12H 2011135 10 29.19 26.59 13.84 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 - - 450
M10D14L 2011136 10 31.44 28.44 5.34 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 - - 210
M10D14LM 2011141 10 31.44 28.44 7.34 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 - - 310
M10D14M 2011137 10 31.44 28.44 10.28 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 - - 397
M10D14H 2011138 10 31.44 28.44 14.72 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 - - 560
M10T10L 2011139 10 27.56 24.97 7.69 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 - - 201
M10T10M 2011140 10 27.56 24.97 11.09 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 - - 265
15 TON
M15S10L 2011148 15 31.03 24.84 5.34 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 1.38 1.66 137
M15S10M 2011157 15 31.03 24.84 8.53 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 1.38 1.66 200
M15S12L 2011166 15 32.88 26.59 5.34 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 145
M15S12M 2011175 15 32.88 26.59 9.84 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 295
M15S12H 2011179 15 32.88 26.59 13.84 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 435
M15S14L 2011184 15 35.12 28.84 5.34 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 190
M15S14LM 2011185 15 35.12 28.84 7.34 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 290
M15S14M 2011193 15 35.12 28.84 10.28 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 370
M15S14H 2011198 15 35.12 28.84 14.72 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 545
M15S16L 2011202 15 37.38 31.09 5.34 20.25 1.91 2.59 1.94 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.38 1.66 240
M15S16M 2011211 15 37.38 31.09 9.72 20.25 1.91 2.59 1.94 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.38 1.66 390
M15S16H 2011215 15 37.38 31.09 12.22 20.25 1.91 2.59 1.94 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.38 1.66 540
M15D10L 2011220 15 27.43 24.84 5.34 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 161
M15D10M 2011229 15 27.43 24.84 8.53 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 220
M15D12L 2011233 15 29.19 26.59 5.34 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 195
M15D12M 2011238 15 29.19 26.59 9.84 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 295
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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
M15D12H 2011243 15 29.19 26.59 13.84 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 450
M15D14L 2011256 15 31.44 28.84 5.34 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 210
M15D14LM 2011257 15 31.44 28.84 7.34 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 310
M15D14M 2011265 15 31.44 28.84 10.28 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2, 9/16, 5/8,3/4 — 397
M15D14H 2011269 15 31.44 28.84 14.72 18.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 560
M15D16L 2011270 15 33.69 31.09 5.34 20.25 1.91 2.59 1.94 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 299
M15D16M 2011271 15 33.69 31.09 9.72 20.25 1.91 2.59 1.94 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 465
M15D16H 2011272 15 33.69 31.09 12.22 20.25 1.91 2.59 1.94 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 610
M15T10L 2011273 15 27.56 24.97 7.69 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 201
M15T10M 2011274 15 27.56 24.97 11.09 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 265
M15T12L 2011275 15 29.31 26.75 7.69 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 215
M15T12M 2011283 15 29.31 26.75 12.19 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 340
M15T12H 2011285 15 29.31 26.75 16.19 16.00 1.91 2.59 1.94 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 496
M15Q10L 2011287 15 27.50 24.91 9.94 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16, 5/8 — — 258
M15Q10M 2011288 15 27.50 24.91 13.12 14.00 1.91 2.59 1.94 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 320
20 TON
M20S12L 2011289 20 34.82 28.12 5.84 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 200
M20S12M 2011290 20 34.82 28.12 10.34 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 310
M20S12H 2011291 20 34.82 28.12 14.34 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 470
M20S14L 2011301 20 37.06 30.38 5.84 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 240
M20S14LM 2011302 20 37.06 30.38 7.84 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 355
M20S14M 2011310 20 37.06 30.38 10.78 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 410
M20S14H 2011314 20 37.06 30.38 15.22 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 580
M20S16L 2011315 20 39.31 32.63 5.84 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.38 1.66 280
M20S16M 2011316 20 39.31 32.63 10.19 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.38 1.66 445
M20S16H 2011317 20 39.31 32.63 12.69 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.38 1.66 600
M20S18L 2011319 20 44.28 36.56 6.84 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.53 2.06 400
M20S18M 2011328 20 44.28 36.56 10.97 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.53 2.06 620
M20S18H 2011333 20 44.28 36.56 12.97 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.53 2.06 760
M20S24L 2011330 20 50.19 42.44 6.84 28.75 2.75 2.97 2.38 7/8, 1, 1-1/8,1-1/4 1.38 1.66 545
M20S24M 2011331 20 50.19 42.44 14.59 28.75 2.75 2.97 2.38 7/8, 1, 1-1/8,1-1/4 1.38 1.66 1177
M20S24H 2011332 20 50.19 42.44 18.59 28.75 2.75 2.97 2.38 7/8, 1, 1-1/8,1-1/4 1.38 1.66 1660
M20D10L 2011335 20 29.38 26.38 5.84 14.00 2.75 2.97 2.38 7/16, 1/2, 9/16, 5/8 — — 200
M20D10M 2011337 20 29.38 26.38 9.03 14.00 2.75 2.97 2.38 7/16, 1/2, 9/16, 5/8 — — 260
M20D12L 2011346 20 31.12 28.12 5.84 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 228
M20D12M 2011355 20 31.12 28.12 10.34 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 340
M20D12H 2011364 20 31.12 28.12 14.34 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 505
M20D14L 2011373 20 33.38 30.38 5.84 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 280
M20D14LM 2011374 20 33.38 30.38 7.84 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 380
M20D14M 2011375 20 33.38 30.38 10.78 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 465
M20D14H 2011377 20 33.38 30.38 15.22 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 620
M20D16L 2011378 20 35.62 32.62 5.84 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 325
M20D16M 2011379 20 35.62 32.62 10.22 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 480
M20D16H 2011380 20 35.62 32.62 12.72 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 635
M20T10L 2011381 20 29.50 26.5 8.19 14.00 2.75 2.97 2.38 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 238
M20T10M 2011382 20 29.50 26.5 11.38 14.00 2.75 2.97 2.38 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 300
M20T12L 2011391 20 31.25 28.25 8.19 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 266
M20T12M 2011400 20 31.25 28.25 12.66 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 390
M20T12H 2011409 20 31.25 28.25 16.69 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 555
M20T14L 2011418 20 33.50 30.50 8.19 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 335
M20T14LM 2011420 20 33.50 30.50 10.19 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 430
M20T14M 2011427 20 33.50 30.50 13.06 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 520
M20T14H 2011432 20 33.50 30.50 17.50 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 675
M20Q10L 2011433 20 29.44 26.44 10.44 14.00 2.75 2.97 2.38 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 310
M20Q10M 2011434 20 29.44 26.44 13.62 14.00 2.75 2.97 2.38 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 360
M20Q12L 2011435 20 31.19 28.19 10.44 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 335
M20Q12M 2011436 20 31.19 28.19 14.94 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 490
M20Q12H 2011437 20 31.19 28.19 18.94 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 620
25 TON @ - La carga de ruptura es 3.6 veces la carga límite de trabajo.
M25S14L 2011441 25@ 37.06 30.38 5.84 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 240
M25S14LM 2011443 25@ 37.06 30.38 7.84 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 350
M25S14M 2011445 25@ 37.06 30.38 10.78 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 415
M25S14H 2011448 25@ 37.06 30.38 15.22 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 1.38 1.66 560
M25S16L 2011451 25@ 39.31 32.62 5.84 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.50 1.66 280
M25S16M 2011454 25@ 39.31 32.62 10.22 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.50 1.66 445
M25S16H 2011457 25@ 39.31 32.62 12.72 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.50 1.66 590
M25S18L 2011461 25@ 44.28 36.56 6.84 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8,3/4, 7/8,1 1.53 2.06 390
M25S18M 2011463 25@ 44.28 36.56 10.97 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8,3/4, 7/8,1 1.53 2.06 620
M25S18H 2011467 25@ 44.28 36.56 12.97 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8,3/4, 7/8,1 1.53 2.06 760
M25S20L 2011458 25@ 46.19 38.44 6.84 24.75 2.75 2.97 2.38 3/4,7/8, 1,1-1/8 1.50 2.06 435

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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
M25S20M 2011459 25@ 46.19 38.44 11.34 24.75 2.75 2.97 2.38 3/4,7/8, 1,1-1/8 1.50 2.06 655
M25S20H 2011460 25@ 46.19 38.44 15.34 24.75 2.75 2.97 2.38 3/4,7/8, 1,1-1/8 1.50 2.06 803
M25S24L 2011464 25@ 50.19 42.44 6.84 28.75 2.75 2.97 2.38 7/8,1,1-1/8,1-1/4 1.50 2.06 545
M25S24M 2011465 25@ 50.19 42.44 14.59 28.75 2.75 2.97 2.38 7/8,1,1-1/8,1-1/4 1.50 2.06 1180
M25S24H 2011466 25@ 50.19 42.44 18.59 28.75 2.75 2.97 2.38 7/8,1,1-1/8,1-1/4 1.50 2.06 1660
M25D12L 2011468 25@ 31.12 28.12 5.84 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 228
M25D12M 2011469 25@ 31.12 28.12 10.34 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 340
M25D12H 2011470 25@ 31.12 28.12 14.34 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 505
M25D14L 2011472 25@ 33.38 30.38 5.84 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 280
M25D14LM 2011481 25@ 33.38 30.38 7.75 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 350
M25D14M 2011490 25@ 33.38 30.38 10.78 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 465
M25D14H 2011495 25@ 33.38 30.38 15.22 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 610
M25D16L 2011499 25@ 35.63 32.62 5.84 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 325
M25D16M 2011508 25@ 35.63 32.62 10.22 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 480
M25D16H 2011512 25@ 35.63 32.62 12.72 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 635
M25D18L 2011576 25@ 39.50 36.50 6.84 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8,3/4, 7/8,1 — — 470
M25D18M 2011579 25@ 39.50 36.50 10.97 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8,3/4, 7/8,1 — — 705
M25D18H 2011581 25@ 39.50 36.50 12.97 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8,3/4, 7/8,1 — — 840
M25T10L 2011514 25@ 29.50 26.50 8.19 14.00 2.75 2.97 2.38 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 238
M25T10M 2011515 25@ 29.50 26.50 11.38 14.00 2.75 2.97 2.38 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 300
M25T12L 2011517 25@ 31.25 28.25 8.19 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 266
M25T12M 2011526 25@ 31.25 28.25 12.66 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 390
M25T12H 2011531 25@ 31.25 28.25 16.69 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 540
M25T14L 2011535 25@ 33.50 30.50 8.19 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 335
M25T14LM 2011540 25@ 33.50 30.50 10.19 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 495
M25T14M 2011544 25@ 33.50 30.50 13.06 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 520
M25T14H 2011553 25@ 33.50 30.50 17.50 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 675
M25T16L 2011562 25@ 35.75 32.75 8.19 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 389
M25T16M 2011571 25@ 35.75 32.75 12.53 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 555
M25T16H 2011575 25@ 35.75 32.75 15.03 20.25 2.75 2.97 2.38 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 700
M25T18L 2011578 25@ 39.53 36.56 9.91 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8,3/4, 7/8,1 — — 585
M25T18M 2011580 25@ 39.53 36.56 14.03 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8,3/4, 7/8,1 — — 805
M25T18H 2011587 25@ 39.53 36.56 16.03 22.75 2.75 2.97 2.38 5/8,3/4, 7/8,1 — — 939
M25Q10L 2011588 25@ 29.44 26.44 10.44 14.00 2.75 2.97 2.38 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 310
M25Q10M 2011589 25@ 29.44 26.44 13.62 14.00 2.75 2.97 2.38 7/16,1/2, 9/16,5/8 — — 370
M25Q12L 2011590 25@ 31.19 28.19 10.44 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 335
M25Q12M 2011591 25@ 31.19 28.19 14.94 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 455
M25Q12H 2011592 25@ 31.19 28.19 18.94 16.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 620
M25Q14L 2011593 25@ 33.44 30.44 10.44 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 426
M25Q14LM 2011596 25@ 33.44 30.44 12.44 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 485
M25Q14H 2011594 25@ 33.44 30.44 15.38 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 602
M25Q14M 2011595 25@ 33.44 30.44 19.81 18.00 2.75 2.97 2.38 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 750

McKissick
Pastecas
30 TON
M30S16L 2011598 30 43.41 36.09 5.84 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.50 1.66 305
M30S16M 2011607 30 43.41 36.09 10.22 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.50 1.66 465
M30S16H 2011613 30 43.41 36.09 12.72 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16,5/8, 3/4,7/8 1.50 1.66 620
M30S18L 2011616 30 46.00 37.59 6.84 22.75 3.25 3.62 3.00 5/8,3/4, 7/8, 1 1.53 2.06 420
M30S18M 2011625 30 46.00 37.59 10.97 22.75 3.25 3.62 3.00 5/8,3/4, 7/8, 1 1.53 2.06 640
M30S18H 2011629 30 46.00 37.59 12.96 22.75 3.25 3.62 3.00 5/8,3/4, 7/8, 1 1.53 2.06 774
M30S20L 2011631 30 49.50 41.09 6.84 24.75 3.25 3.62 3.00 3/4,7/8, 1,1-1/8 1.50 2.06 468
M30S20M 2011634 30 49.50 41.09 11.34 24.75 3.25 3.62 3.00 3/4,7/8, 1,1-1/8 1.50 2.06 765
M30S20H 2011638 30 49.50 41.09 15.34 24.75 3.25 3.62 3.00 3/4,7/8, 1,1-1/8 1.50 2.06 1120
M30S24L 2011639 30 53.50 45.09 6.84 28.75 3.25 3.62 3.00 7/8,1,1-1/8,1-1/4 1.50 2.06 740
M30S24M 2011640 30 53.50 45.09 14.59 28.75 3.25 3.62 3.00 7/8,1,1-1/8,1-1/4 1.50 2.06 1410
M30S24H 2011641 30 53.50 45.09 18.59 28.75 3.25 3.62 3.00 7/8,1,1-1/8,1-1/4 1.50 2.06 1890
M30D14L 2011643 30 37.47 33.84 5.84 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 298
M30D14LM 2011659 30 37.47 33.84 7.84 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 380
M30D14M 2011652 30 37.47 33.84 10.78 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 480
M30D14H 2011658 30 37.47 33.84 15.22 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 646
M30D16L 2011661 30 39.72 36.09 5.84 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 350
M30D16M 2011670 30 39.72 36.09 10.22 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 508
M30D16H 2011672 30 39.72 36.09 12.72 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16,5/8, 3/4,7/8 — — 654
M30D18L 2011675 30 41.25 37.59 6.84 22.75 3.25 3.62 3.00 5/8,3/4, 7/8, 1 — — 490
M30D18M 2011676 30 41.25 37.59 10.97 22.75 3.25 3.62 3.00 5/8,3/4, 7/8, 1 — — 710
M30D18H 2011677 30 41.25 37.59 12.96 22.75 3.25 3.62 3.00 5/8,3/4, 7/8, 1 — — 844
M30T12L 2011679 30 35.25 31.59 8.19 16.00 3.25 3.62 3.00 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 320
M30T12M 2011680 30 35.25 31.59 12.66 16.00 3.25 3.62 3.00 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 444
M30T12H 2011681 30 35.25 31.59 16.69 16.00 3.25 3.62 3.00 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 595
M30T14L 2011688 30 37.50 33.84 8.19 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2,9/16, 5/8,3/4 — — 390
M30T14LM 2011703 30 37.50 33.84 10.12 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 480
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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
M30T14M 2011697 30 37.50 33.84 13.06 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 575
M30T14H 2011702 30 37.50 33.84 17.50 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 743
M30T16L 2011706 30 39.75 36.09 8.19 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 454
M30T16M 2011708 30 39.75 36.09 12.53 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 610
M30T16H 2011710 30 39.75 36.09 15.03 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 755
M30T18L 2011712 30 41.25 37.59 9.91 22.75 3.25 3.62 3.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 620
M30T18M 2011715 30 41.25 37.59 14.03 22.75 3.25 3.62 3.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 855
M30T18H 2011719 30 41.25 37.59 16.03 22.75 3.25 3.62 3.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 989
M30T20L 2011742 30 43.25 39.59 9.91 24.75 3.25 3.62 3.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 688
M30T20M 2011743 30 43.25 39.59 14.41 24.75 3.25 3.62 3.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 990
M30T20H 2011744 30 43.25 39.59 18.41 24.75 3.25 3.62 3.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1340
M30Q10L 2011714 30 33.50 29.84 10.44 14.00 3.25 3.62 3.00 7/16, 1/2, 9/16, 5/8 — — 350
M30Q10M 2011716 30 33.50 29.84 13.62 14.00 3.25 3.62 3.00 7/16, 1/2, 9/16, 5/8 — — 405
M30Q12L 2011717 30 35.25 31.59 10.44 16.00 3.25 3.62 3.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 370
M30Q12M 2011718 30 35.25 31.59 14.94 16.00 3.25 3.62 3.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 496
M30Q12H 2011720 30 35.25 31.59 18.94 16.00 3.25 3.62 3.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 655
M30Q14L 2011724 30 37.50 33.84 10.44 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 455
M30Q14LM 2011741 30 37.50 33.84 12.44 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 520
M30Q14M 2011733 30 37.50 33.84 15.44 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 640
M30Q14H 2011737 30 37.50 33.84 19.88 18.00 3.25 3.62 3.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 798
M30Q16L 2011738 30 39.75 36.09 10.44 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 430
M30Q16M 2011739 30 39.75 36.09 14.88 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 585
M30Q16H 2011740 30 39.75 36.09 17.38 20.25 3.25 3.62 3.00 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 731
35 TON
M35S18L 2011745 35 50.00 40.69 6.84 22.75 3.00 4.56 3.62 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 600
M35S18M 2011746 35 50.00 40.69 10.97 22.75 3.00 4.56 3.62 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 731
M35S18H 2011747 35 50.00 40.69 12.97 22.75 3.00 4.56 3.62 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 865
M35S20L 2011748 35 53.50 44.19 6.84 24.75 3.00 4.56 3.62 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 539
M35S20M 2011751 35 53.50 44.49 11.34 24.75 3.00 4.56 3.62 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 835
M35S20H 2011755 35 53.50 44.19 15.34 24.75 3.00 4.56 3.62 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 1181
M35S24L 2011752 35 57.50 48.19 6.84 28.75 3.00 4.56 3.62 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 740
M35S24M 2011753 35 57.50 48.19 14.59 28.75 3.00 4.56 3.62 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 1410
M35S24H 2011754 35 57.50 48.19 18.59 28.75 3.00 4.56 3.62 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 1890
M35D16L 2011756 35 43.75 39.19 6.84 20.25 3.00 4.56 3.62 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 430
M35D16M 2011757 35 43.75 39.19 11.22 20.25 3.00 4.56 3.62 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 585
M35D16H 2011758 35 43.75 39.19 13.72 20.25 3.00 4.56 3.62 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 731
M35D18L 2011760 35 41.22 37.59 9.91 22.75 3.00 4.56 3.62 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 560
M35D18M 2011769 35 41.22 37.59 14.03 22.75 3.00 4.56 3.62 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 805
M35D18H 2011774 35 41.22 37.59 16.03 22.75 3.00 4.56 3.62 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 934
M35T14L 2011778 35 41.56 36.94 8.19 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 450
M35T14LM 2011792 35 41.56 36.94 10.19 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 540
M35T14M 2011787 35 41.56 36.94 13.06 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 630
M35T14H 2011793 35 41.56 36.94 17.50 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 788
M35T16L 2011794 35 43.81 39.19 8.19 20.25 3.00 4.56 3.62 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 500
M35T16M 2011795 35 43.81 39.19 12.53 20.25 3.00 4.56 3.62 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 667
M35T16H 2011796 35 43.81 39.19 15.03 20.25 3.00 4.56 3.62 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 805
M35T18L 2011797 35 45.25 40.69 9.91 22.75 3.00 4.56 3.62 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 680
M35T18M 2011799 35 45.25 40.69 14.03 22.75 3.00 4.56 3.62 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 899
M35T18H 2011802 35 45.25 40.69 16.03 22.75 3.00 4.56 3.62 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1035
M35T20L 2011798 35 48.75 44.19 9.91 24.75 3.00 4.56 3.62 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 745
M35T20M 2011800 35 48.75 44.19 14.41 24.75 3.00 4.56 3.62 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1056
M35T20H 2011801 35 48.75 44.19 18.41 24.75 3.00 4.56 3.62 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1400
M35Q12L 2011803 35 39.31 34.69 10.44 16.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 438
M35Q12M 2011804 35 39.31 34.69 14.94 16.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 555
M35Q12H 2011805 35 39.31 34.69 18.94 16.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 710
M35Q14L 2011806 35 41.56 36.94 10.44 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 455
M35Q14LM 2011807 35 41.56 36.94 12.44 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 520
M35Q14M 2011814 35 41.56 36.94 15.44 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 648
M35Q14H 2011817 35 41.56 36.94 19.88 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 815
M35Q16L 2011818 35 43.81 39.19 10.44 20.25 3.00 4.56 3.62 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 584
M35Q16M 2011819 35 43.81 39.19 14.88 20.25 3.00 4.56 3.62 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 750
M35Q16H 2011820 35 43.81 39.19 17.38 20.25 3.00 4.56 3.62 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 890
M35QN14L 2011815 35 45.00 36.94 13.25 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 530
M35QN14LM 2011808 35 45.00 36.94 15.25 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 620
M35QN14M 2011809 35 45.00 36.94 18.25 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 810
M35QN14H 2011810 35 45.00 36.94 19.69 18.00 3.00 4.56 3.62 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 960
40 TON
M40S20L 2011833 40 55.81 46.00 7.81 24.75 3.00 4.56 3.62 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.28 660
M40S20M 2011834 40 55.81 46.00 12.31 24.75 3.00 4.56 3.62 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.28 955
M40S20H 2011835 40 55.81 46.00 16.31 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.28 1299

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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
M40S24L 2011825 40 59.81 50.00 7.81 28.75 3.38 5.06 3.72 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.28 790
M40S24M 2011829 40 59.81 50.00 15.56 28.75 3.38 5.06 3.72 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.28 1480
M40S24H 2011832 40 59.81 50.00 19.56 28.75 3.38 5.06 3.72 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.28 1940
M40D18L 2011918 40 47.56 42.50 7.81 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 685
M40D18M 2011919 40 47.56 42.50 11.94 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 926
M40D18H 2011920 40 47.56 42.50 13.94 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1073
M40D20L 2011841 40 50.06 45.00 7.81 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 759
M40D20M 2011850 40 50.06 45.00 12.31 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1090
M40D20H 2011854 40 50.06 45.00 16.31 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1401
M40T14L 2011855 40 43.44 38.38 8.19 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 519
M40T14M 2011856 40 43.44 38.38 13.06 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 695
M40T14H 2011857 40 43.44 38.38 17.50 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 843
M40T16L 2011859 40 45.69 40.62 8.19 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 525
M40T16M 2011868 40 45.69 40.62 12.53 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 690
M40T16H 2011871 40 45.69 40.62 15.03 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 836
M40T18L 2011874 40 47.31 42.25 10.38 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 799
M40T18M 2011877 40 47.31 42.25 14.50 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1019
M40T18H 2011881 40 47.31 42.25 16.50 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1158
M40T20L 2011882 40 50.06 45.00 10.38 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 889
M40T20M 2011883 40 50.06 45.00 14.88 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1185
M40T20H 2011884 40 50.06 45.00 18.88 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1531
M40Q14L 2011885 40 43.44 38.38 10.44 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 535
M40Q14M 2011886 40 43.44 38.38 15.44 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 745
M40Q14H 2011891 40 43.44 38.38 16.88 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 910
M40Q16L 2011895 40 45.69 40.62 10.44 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 627
M40Q16M 2011904 40 45.69 40.62 14.88 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 785
M40Q16H 2011908 40 45.69 40.62 17.38 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 930
M40Q18L 2011910 40 47.31 42.25 13.31 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 930
M40Q18M 2011913 40 47.31 42.25 17.44 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1150
M40Q18H 2011917 40 47.31 42.25 19.44 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1290
M40QN14L 2011921 40 47.00 38.88 13.25 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 510
M40QN14M 2011922 40 47.00 38.88 18.25 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 735
M40QN14H 2011923 40 47.00 38.88 19.69 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 900
45 TON @ - La carga de ruptura es 3.6 veces la carga límite de trabajo.
M45S24L 2011924 45@ 59.81 50.00 7.81 28.75 3.38 5.06 3.72 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.28 805
M45S24M 2011925 45@ 59.81 50.00 15.56 28.75 3.38 5.06 3.72 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.28 1445
M45S24H 2011926 45@ 59.81 50.00 19.56 28.75 3.38 5.06 3.72 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.28 1940
M45D20L 2011928 45@ 50.06 45.00 7.81 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 759
M45D20M 2011931 45@ 50.06 45.00 12.31 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1055
M45D20H 2011937 45@ 50.06 45.00 16.31 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1401
M45T16L 2011942 45@ 45.69 40.62 8.19 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 525
M45T16M 2011951 45@ 45.69 40.62 12.53 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 690

McKissick
Pastecas
M45T16H 2011960 45@ 45.69 40.62 15.03 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 836
M45T18L 2011969 45@ 47.31 42.25 10.38 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 799
M45T18M 2011978 45@ 47.31 42.25 14.50 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1019
M45T18H 2011987 45@ 47.31 42.25 16.50 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1158
M45T20L 2011993 45@ 50.06 45.00 10.38 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 889
M45T20M 2011996 45@ 50.06 45.00 14.88 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1185
M45T20H 2012000 45@ 50.06 45.00 18.88 24.75 3.38 5.06 3.72 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1531
M45Q14L 2012001 45@ 43.44 38.38 10.44 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 535
M45Q14M 2012003 45@ 43.44 38.38 15.44 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 745
M45Q14H 2012004 45@ 43.44 38.38 16.88 18.00 3.38 5.06 3.72 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 — — 910
M45Q16L 2012005 45@ 45.69 40.62 10.44 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 627
M45Q16M 2012006 45@ 45.69 40.62 14.88 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 785
M45Q16H 2012007 45@ 45.69 40.62 17.38 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 930
M45Q18L 2012008 45@ 47.31 42.25 13.31 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 930
M45Q18M 2012009 45@ 47.31 42.25 17.44 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1150
M45Q18H 2012010 45@ 47.31 42.25 19.44 22.75 3.38 5.06 3.72 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1290
M45QN16L 2011997 45@ 49.19 40.62 13.25 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.25 1.44 666
M45QN16M 2011998 45@ 49.19 40.62 17.62 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.25 1.44 822
M45QN16H 2011999 45@ 49.19 40.62 20.12 20.25 3.38 5.06 3.72 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.25 1.44 968
50 TON
M50S24L 2012015 50 64.12 53.12 7.81 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.00 2.53 960
M50S24M 2012016 50 64.12 53.12 15.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.00 2.53 1565
M50S24H 2012017 50 64.12 53.12 19.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.00 2.53 2075
M50D24L 2012018 50 59.12 53.12 7.81 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1140
M50D24M 2012019 50 59.12 53.12 15.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1770
M50D24H 2012020 50 59.12 53.12 19.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2252
M50T18L 2012014 50 53.62 47.62 10.38 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 930
M50T18M 2012023 50 53.62 47.62 14.50 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1100
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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
M50T18H 2012027 50 53.62 47.62 16.50 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1240
M50T20L 2012032 50 54.12 48.12 10.38 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 989
M50T20M 2012041 50 54.12 48.12 14.88 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1295
M50T20H 2012045 50 54.12 48.12 18.88 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1635
M50T24L 2012048 50 59.12 53.12 10.38 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1200
M50T24M 2012050 50 59.12 53.12 18.13 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1890
M50T24H 2012055 50 59.12 53.12 22.12 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2368
M50Q16L 2012059 50 49.88 43.88 13.31 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 814
M50Q16M 2012068 50 49.88 43.88 17.69 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 980
M50Q16H 2012073 50 49.88 43.88 20.19 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1125
M50Q18L 2012077 50 53.62 50.62 13.31 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 995
M50Q18M 2012086 50 53.62 50.62 17.44 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1220
M50Q18H 2012091 50 53.62 50.62 19.44 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1360
M50Q20L 2012095 50 54.13 48.13 13.31 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1140
M50Q20M 2012097 50 54.13 48.13 17.81 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1490
M50Q20H 2012101 50 54.13 48.13 21.81 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1880
M50QN14L 2012056 50 51.75 41.88 13.25 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 805
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M50QN16H 2012062 50 54.00 43.88 20.13 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.25 1.41 1180
M50SX14L 2012063 50 51.75 41.88 15.53 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 926
M50SX14M 2012064 50 51.75 41.88 20.53 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 1020
M50SX14H 2012065 50 51.75 41.88 24.94 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 1250
55 TON
M55S24L 2012105 55 64.12 53.12 7.81 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.00 2.53 960
M55S24M 2012106 55 64.12 53.12 15.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.00 2.53 1595
M55S24H 2012107 55 64.12 53.12 19.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.00 2.53 2075
M55D24L 2012108 55 59.12 53.12 7.81 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1140
M55D24M 2012109 55 59.12 53.12 15.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1770
M55D24H 2012110 55 59.12 53.12 19.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2250
M55T18L 2012104 55 53.62 47.62 10.38 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 880
M55T18M 2012113 55 53.62 47.62 14.50 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1100
M55T18H 2012122 55 53.62 47.62 16.50 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1240
M55T20L 2012111 55 54.12 48.12 10.38 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 989
M55T20M 2012114 55 54.12 48.12 14.88 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1295
M55T20H 2012123 55 54.12 48.12 18.88 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1635
M55T24L 2012112 55 59.12 53.12 10.38 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1200
M55T24M 2012124 55 59.12 53.12 18.13 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1890
M55T24H 2012125 55 59.12 53.12 22.13 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2368
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M55Q16M 2012140 55 49.88 43.88 17.69 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 - - 980
M55Q16H 2012143 55 49.88 43.88 20.19 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 - - 1125
M55Q18L 2012146 55 53.63 50.63 13.31 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 - - 995
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M55Q18H 2012153 55 53.63 50.63 19.44 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 - - 1360
M55Q20L 2012171 55 54.12 48.12 13.31 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 - - 1140
M55Q20M 2012172 55 54.12 48.12 17.81 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 - - 1490
M55Q20H 2012173 55 54.12 48.12 22.81 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 - - 1855
M55QN14L 2012126 55 51.75 41.88 13.25 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 840
M55QN14M 2012127 55 51.75 41.88 18.25 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 1035
M55QN14H 2012128 55 51.75 41.88 22.62 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 1185
M55QN16L 2012158 55 54.00 43.88 13.25 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.25 1.41 875
M55QN16M 2012167 55 54.00 43.88 17.63 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.25 1.41 1030
M55QN16H 2012170 55 54.00 43.88 20.13 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.25 1.41 1180
M55QN18L 2012147 55 58.62 47.62 17.50 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.25 1.41 1380
M55QN18M 2012150 55 58.62 47.62 21.62 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.25 1.41 1600
M55QN18H 2012154 55 58.62 47.62 23.62 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.25 1.41 1750
M55SX14L 2012135 55 51.75 41.88 15.53 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 926
M55SX14M 2012141 55 51.75 41.88 20.47 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 1020
M55SX14H 2012144 55 51.75 41.88 24.91 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 1250
60 TON
M60D24L 2012175 60 59.12 53.12 7.81 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 1140
M60D24M 2012179 60 59.12 53.12 12.31 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 1770
M60D24H 2012183 60 59.12 53.12 19.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 2250
M60T18L 2012187 60 53.62 47.62 10.38 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 - - 881
M60T18M 2012191 60 53.62 47.62 14.50 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 - - 1115
M60T18H 2012195 60 53.62 47.62 16.50 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 - - 1240
M60T20L 2012199 60 54.12 48.12 10.38 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 - - 950
272 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.
Todos los derechos reservados
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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
M60T20M 2012203 60 54.12 48.12 14.88 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 - - 1330
M60T20H 2012207 60 54.12 48.12 18.88 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 - - 1695
M60T24L 2012211 60 59.12 53.12 10.31 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 1255
M60T24M 2012215 60 59.12 53.12 18.12 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 1890
M60T24H 2012219 60 59.12 53.12 22.01 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 2365
M60Q16L 2012223 60 49.88 43.88 13.31 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 - - 905
M60Q16M 2012227 60 49.88 43.88 17.69 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 - - 1030
M60Q16H 2012231 60 49.88 43.88 20.19 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 - - 1220
M60Q18L 2012235 60 53.62 47.62 13.31 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 - - 1002
M60Q18M 2012239 60 53.62 47.62 17.44 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 - - 1228
M60Q18H 2012243 60 53.62 47.62 19.44 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 - - 1366
M60Q20L 2012247 60 54.12 48.12 13.31 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 - - 1140
M60Q20M 2012251 60 54.12 48.12 17.81 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 - - 1490
M60Q20H 2012255 60 54.12 48.12 21.81 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 - - 1855
M60Q24L 2012259 60 59.12 53.12 13.31 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 1452
M60Q24M 2012263 60 59.12 53.12 21.06 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 2120
M60Q24H 2012267 60 59.12 53.12 25.06 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 2600
M60QN20L 2012271 60 59.12 48.12 17.50 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 1.41 1565
M60QN20M 2012275 60 59.12 48.12 22.00 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 1.41 1860
M60QN20H 2012279 60 59.12 48.12 26.00 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 1.41 2210
M60SX14L 2012283 60 51.75 45.75 15.53 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 925
M60SX14M 2012287 60 51.75 45.75 20.47 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 1100
M60SX14H 2012291 60 51.75 45.75 24.84 18.00 4.12 6.00 4.44 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 1.25 1.41 1250
M60SX18L 2012295 60 58.62 47.62 19.53 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 1410
M60SX18M 2012299 60 58.62 47.62 23.66 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 1650
M60SX18H 2012303 60 58.62 47.62 25.66 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 1798
65 TON
M65D24L 2012376 65 59.12 53.12 7.81 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1140
M65D24M 2012377 65 59.12 53.12 15.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1770
M65D24H 2012378 65 59.12 53.12 19.56 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2252
M65T18L 2012304 65 53.62 47.62 10.38 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 930
M65T18M 2012305 65 53.62 47.62 14.50 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1100
M65T18H 2012306 65 53.62 47.62 16.50 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1300
M65T20L 2012307 65 54.12 48.12 10.38 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 995
M65T20M 2012311 65 54.12 48.12 14.88 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1300
M65T20H 2012315 65 54.12 48.12 18.88 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1635
M65T24L 2012316 65 59.12 53.12 10.38 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1255
M65T24M 2012317 65 59.12 53.12 18.12 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1890
M65T24H 2012318 65 59.12 53.12 22.12 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2365
M65Q16L 2012312 65 49.88 43.88 13.31 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 905
M65Q16M 2012313 65 49.88 43.88 17.69 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1030
M65Q16H 2012314 65 49.88 43.88 20.19 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1220

McKissick
Pastecas
M65Q18L 2012340 65 53.62 47.62 13.31 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1060
M65Q18M 2012341 65 53.62 47.62 17.44 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1215
M65Q18H 2012342 65 53.62 47.62 19.44 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1430
M65Q20L 2012319 65 54.12 48.12 13.31 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1140
M65Q20M 2012323 65 54.12 48.12 17.81 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1490
M65Q20H 2012327 65 54.12 48.12 21.81 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1855
M65Q24L 2012328 65 59.12 53.12 13.31 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1452
M65Q24M 2012329 65 59.12 53.12 21.06 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2120
M65Q24H 2012330 65 59.12 53.12 25.06 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2600
M65QN16L 2012331 65 56.88 45.88 17.50 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.41 885
M65QN16M 2012335 65 56.88 45.88 21.88 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.41 1047
M65QN16H 2012339 65 56.88 45.88 24.38 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.41 1200
M65QN18L 2012343 65 58.62 47.62 17.50 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.41 1380
M65QN18M 2012347 65 58.62 47.62 21.62 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.41 1600
M65QN18H 2012351 65 58.62 47.62 23.62 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.41 1748
M65QN20L 2012355 65 59.12 48.12 17.5 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 1.41 1565
M65QN20M 2012359 65 59.12 48.12 22.00 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 1.41 1860
M65QN20H 2012363 65 59.12 48.12 26.00 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 1.41 2210
M65QN24L 2012364 65 62.62 51.62 17.50 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 1.41 1831
M65QN24M 2012368 65 62.62 51.62 25.25 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 1.41 2536
M65QN24H 2012372 65 62.62 51.62 29.25 28.75 4.12 6.00 4.44 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 1.41 2999
M65SX16L 2012352 65 56.88 45.88 19.53 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 2.06 1170
M65SX16M 2012353 65 56.88 45.88 23.91 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 2.06 1335
M65SX16H 2012354 65 56.88 45.88 26.41 20.25 4.12 6.00 4.44 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 2.06 1485
M65SX18L 2012356 65 58.62 47.62 19.53 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 1410
M65SX18M 2012357 65 58.62 47.62 23.66 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 1650
M65SX18H 2012358 65 58.62 47.62 25.66 22.75 4.12 6.00 4.44 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 1798
M65SX20L 2012367 65 59.12 48.12 19.53 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 1624
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Todos los derechos reservados
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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
M65SX20M 2012371 65 59.12 48.12 24.03 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 1920
M65SX20H 2012375 65 59.12 48.12 28.03 24.75 4.12 6.00 4.44 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2272
70 TON
M70D24L 2012379 70 64.44 57.75 11.09 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1522
M70D24M 2012383 70 64.44 57.75 18.84 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2190
M70D24H 2012387 70 64.44 57.75 22.84 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2670
M70T18L 2012391 70 58.94 52.25 11.12 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1260
M70T18M 2012395 70 58.94 52.25 15.25 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1500
M70T18H 2012399 70 58.94 52.25 17.25 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1650
M70T20L 2012403 70 60.94 54.25 11.12 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1414
M70T20M 2012407 70 60.94 54.25 15.62 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1710
M70T20H 2012411 70 60.94 54.25 19.25 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 2062
M70T24L 2012415 70 64.44 57.75 11.12 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1642
M70T24M 2012419 70 64.44 57.75 18.88 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2292
M70T24H 2012423 70 64.44 57.75 22.88 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2772
M70Q16L 2012427 70 57.19 50.50 13.31 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1175
M70Q16M 2012431 70 57.19 50.50 17.69 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1340
M70Q16H 2012435 70 57.19 50.50 20.25 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1491
M70Q18L 2012439 70 58.94 52.25 13.31 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1300
M70Q18M 2012443 70 58.94 52.25 17.44 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1540
M70Q18H 2012447 70 58.94 52.25 19.44 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1688
M70Q20L 2012451 70 60.94 54.25 13.31 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1436
M70Q20M 2012455 70 60.94 54.25 17.81 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1732
M70Q20H 2012459 70 60.94 54.25 21.81 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 2084
M70Q24L 2012463 70 64.44 57.75 13.31 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1718
M70Q24M 2012467 70 64.44 57.75 21.06 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2386
M70Q24H 2012471 70 64.44 57.75 25.06 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2866
M70QN16L 2012475 70 64.56 50.50 18.25 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1340
M70QN16M 2012479 70 64.56 50.50 22.62 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1506
M70QN16H 2012483 70 64.56 50.50 25.12 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1656
M70QN18L 2012487 70 63.31 52.25 18.25 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.66 1675
M70QN18M 2012491 70 63.31 52.25 22.38 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.66 1895
M70QN18H 2012495 70 63.31 52.25 24.38 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.66 2093
M70QN20L 2012499 70 65.94 54.25 18.25 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 1889
M70QN20M 2012503 70 65.94 54.25 22.75 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2185
M70QN20H 2012507 70 65.94 54.25 26.75 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2537
M70QN24L 2012511 70 69.44 57.75 18.25 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 2232
M70QN24M 2012515 70 69.44 57.75 26.00 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 2900
M70QN24H 2012519 70 69.44 57.75 30.00 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 3380
M70SX16L 2012523 70 61.56 50.50 20.41 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1544
M70SX16M 2012527 70 61.56 50.50 24.78 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1710
M70SX16H 2012531 70 61.56 50.50 27.28 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1860
M70SX18L 2012535 70 63.94 52.25 20.41 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 1915
M70SX18M 2012539 70 63.94 52.25 24.53 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2135
M70SX18H 2012543 70 63.94 52.25 26.53 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2283
M70SX20L 2012547 70 65.94 54.25 20.41 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2015
M70SX20M 2012551 70 65.94 54.25 24.91 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2311
M70SX20H 2012555 70 65.94 54.25 28.91 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2663
75 TON
M75D24L 2012559 75 64.44 57.75 11.09 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1522
M75D24M 2012563 75 64.44 57.75 18.84 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2190
M75D24H 2012567 75 64.44 57.75 22.84 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2670
M75T20L 2012571 75 60.94 54.25 11.12 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1414
M75T20M 2012575 75 60.94 54.25 15.62 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1710
M75T20H 2012579 75 60.94 54.25 19.62 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 2062
M75T24L 2012583 75 64.44 57.75 11.12 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1624
M75T24M 2012587 75 64.44 57.75 18.88 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2290
M75T24H 2012591 75 64.44 57.75 22.88 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2772
M75Q16L 2012596 75 57.19 50.50 13.31 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1175
M75Q16M 2012600 75 57.19 50.50 17.69 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1341
M75Q16H 2012604 75 57.19 50.50 20.19 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1491
M75Q18L 2012595 75 58.94 52.25 13.31 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1300
M75Q18M 2012599 75 58.94 52.25 17.44 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1540
M75Q18H 2012603 75 58.94 52.25 19.44 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1688
M75Q20L 2012607 75 60.94 54.25 13.31 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1436
M75Q20M 2012611 75 60.94 54.25 17.81 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1732
M75Q20H 2012615 75 60.94 54.25 21.81 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 2084
M75Q24L 2012619 75 64.44 57.75 13.31 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1718
M75Q24M 2012623 75 64.44 57.75 21.06 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2386
M75Q24H 2012627 75 64.44 57.75 25.06 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2866

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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
M75QN16L 2012631 75 61.56 50.50 18.25 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1340
M75QN16M 2012635 75 61.56 50.50 22.62 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1420
M75QN16H 2012639 75 61.56 50.50 25.12 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1656
M75QN18L 2012632 75 63.31 52.25 18.25 22.25 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.66 1675
M75QN18M 2012636 75 63.31 52.25 22.38 22.25 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.66 1895
M75QN18H 2012640 75 63.31 52.25 24.38 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.66 2043
M75QN20L 2012643 75 65.94 54.25 18.25 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 1889
M75QN20M 2012647 75 65.94 54.25 22.75 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2185
M75QN20H 2012651 75 65.94 54.25 26.75 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2537
M75QN24L 2012655 75 64.44 57.75 18.25 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 2232
M75QN24M 2012659 75 64.44 57.75 26.00 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 2900
M75QN24H 2012663 75 64.44 57.75 30.00 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 3380
M75SX16L 2012668 75 61.56 50.50 20.41 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 2.06 1544
M75SX16M 2012672 75 61.56 50.50 24.78 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 2.06 1710
M75SX16H 2012676 75 61.56 50.50 27.28 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 2.06 1860
M75SX18L 2012667 75 63.94 52.25 20.41 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 1915
M75SX18M 2012671 75 63.94 52.25 24.53 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2135
M75SX18H 2012675 75 63.94 52.25 26.53 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2283
M75SX20L 2012679 75 65.94 54.25 20.41 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2015
M75SX20M 2012683 75 65.94 54.25 24.91 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2311
M75SX20H 2012687 75 65.94 54.25 28.91 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2663
80 TON
M80D24L 2012691 80 64.44 57.75 11.09 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1522
M80D24M 2012695 80 64.44 57.75 18.84 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2190
M80D24H 2012699 80 64.44 57.75 22.84 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2670
M80T20L 2012703 80 60.94 54.25 11.12 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1414
M80T20M 2012707 80 60.94 54.25 15.62 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1710
M80T20H 2012711 80 60.94 54.25 19.62 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 2062
M80T24L 2012715 80 64.44 57.75 11.12 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1624
M80T24M 2012719 80 64.44 57.75 18.88 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2292
M80T24H 2012723 80 64.44 57.75 22.88 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2772
M80Q16L 2012727 80 57.19 50.50 13.31 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1175
M80Q16M 2012731 80 57.19 50.50 17.69 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1341
M80Q16H 2012735 80 57.19 50.50 20.19 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 — — 1491
M80Q18L 2012739 80 58.94 52.25 13.31 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1300
M80Q18M 2012743 80 58.94 52.25 17.44 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1540
M80Q18H 2012747 80 58.94 52.25 19.44 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 — — 1688
M80Q20L 2012751 80 60.94 54.25 13.31 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1436
M80Q20M 2012755 80 60.94 54.25 17.81 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1732
M80Q20H 2012759 80 60.94 54.25 21.81 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 2084
M80Q24L 2012763 80 64.44 57.75 13.31 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1718
M80Q24M 2012767 80 64.44 57.75 21.06 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2386

McKissick
Pastecas
M80Q24H 2012771 80 64.44 57.75 25.06 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2866
M80QN16L 2012775 80 61.56 50.50 18.25 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1340
M80QN16M 2012779 80 61.56 50.50 22.62 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1506
M80QN16H 2012783 80 61.56 50.50 25.12 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 1.66 1656
M80QN18L 2012787 80 63.31 52.25 18.25 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.66 1675
M80QN18M 2012791 80 63.31 52.25 22.38 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.66 1895
M80QN18H 2012795 80 63.31 52.25 24.38 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 1.66 2043
M80QN20L 2012799 80 65.94 54.25 18.25 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 1889
M80QN20M 2012803 80 65.94 54.25 22.75 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2185
M80QN20H 2012807 80 65.94 54.25 26.75 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2537
M80QN24L 2012811 80 69.44 57.75 18.25 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 2232
M80QN24M 2012815 80 69.44 57.75 26.00 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 2900
M80QN24H 2012819 80 69.44 57.75 30.00 28.75 5.38 6.69 4.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 3380
M80SX16L 2012823 80 61.56 50.50 20.41 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 2.06 1544
M80SX16M 2012827 80 61.56 50.50 24.78 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 2.06 1710
M80SX16H 2012831 80 61.56 50.50 27.28 20.25 5.38 6.69 4.25 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 1.50 2.06 1860
M80SX18L 2012835 80 63.94 52.25 20.41 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 1915
M80SX18M 2012839 80 63.94 52.25 24.53 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2135
M80SX18H 2012843 80 63.94 52.25 26.53 22.75 5.38 6.69 4.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2283
M80SX20L 2012847 80 65.94 54.25 20.41 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2015
M80SX20M 2012851 80 65.94 54.25 24.91 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2311
M80SX20H 2012855 80 65.94 54.25 28.91 24.75 5.38 6.69 4.25 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2663
90 TON
M90T24L 2012859 90 68.50 59.91 11.66 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1932
M90T24M 2012863 90 68.50 59.91 19.41 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2600
M90T24H 2012867 90 68.50 59.91 23.41 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 3080
M90Q20L 2012871 90 64.00 55.41 13.56 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1780
M90Q20M 2012875 90 64.00 55.41 18.06 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 2075
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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
M90Q20H 2012879 90 64.00 55.41 22.06 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 2427
M90Q24L 2012883 90 68.50 59.91 13.81 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2068
M90Q24M 2012887 90 68.50 59.91 21.56 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2700
M90Q24H 2012891 90 68.50 59.91 25.56 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 3180
M90QN18L 2012904 90 67.00 53.91 18.25 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.28 1930
M90QN18M 2012908 90 67.00 53.91 22.38 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.28 2170
M90QN18H 2012912 90 67.00 53.91 24.38 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.28 2318
M90QN20L 2012895 90 69.00 55.41 18.25 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.28 2044
M90QN20M 2012899 90 69.00 55.41 22.75 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.28 2340
M90QN20H 2012903 90 69.00 55.41 26.75 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.28 2692
M90QN24L 2012907 90 73.00 59.41 18.25 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.28 2477
M90QN24M 2012911 90 73.00 59.41 26.00 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.28 3145
M90QN24H 2012915 90 73.00 59.41 30.00 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.28 3625
M90SX18L 2012919 90 67.00 53.41 20.41 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2080
M90SX18M 2012923 90 67.00 53.41 24.53 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2300
M90SX18H 2012927 90 67.00 53.41 26.53 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2448
M90SX20L 2012931 90 69.00 55.41 20.41 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2165
M90SX20M 2012935 90 69.00 55.41 24.91 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2462
M90SX20H 2012939 90 69.00 55.41 28.91 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2816
M90SX24L 2012943 90 73.00 59.41 20.41 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 2615
M90SX24M 2012947 90 73.00 59.41 28.16 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 3248
M90SX24H 2012952 90 73.00 59.41 32.16 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 3730
100 TON
M100T24L 2012860 100 68.50 59.91 11.66 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 1932
M100T24M 2012864 100 68.50 59.91 19.41 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2600
M100T24H 2012868 100 68.50 59.91 23.41 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 3080
M100Q20L 2012967 100 64.00 55.41 13.56 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 1780
M100Q20M 2012971 100 64.00 55.41 18.06 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 2075
M100Q20H 2012975 100 64.00 55.41 22.06 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 — — 2427
M100Q24L 2012979 100 68.50 59.91 13.81 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2068
M100Q24M 2012983 100 68.50 59.91 21.56 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2700
M100Q24H 2012987 100 68.50 59.91 25.56 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 3180
M100QN18L 2012991 100 67.00 53.91 18.25 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.28 1930
M100QN18M 2012995 100 67.00 53.91 22.38 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.28 2170
M100QN18H 2012999 100 67.00 53.91 24.38 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.28 2318
M100QN20L 2013003 100 69.00 55.41 18.25 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.28 2044
M100QN20M 2013007 100 69.00 55.41 22.75 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.28 2340
M100QN20H 2013011 100 69.00 55.41 26.75 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.28 2692
M100QN24L 2013015 100 73.00 59.41 18.25 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.28 2477
M100QN24M 2013019 100 73.00 59.41 26.00 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.28 3145
M100QN24H 2013023 100 73.00 59.41 30.00 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.28 3625
M100SX18L 2013027 100 67.00 53.41 20.41 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2080
M100SX18M 2013031 100 67.00 53.41 24.53 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2300
M100SX18H 2013035 100 67.00 53.41 26.53 22.75 4.50 8.59 5.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.50 2.06 2448
M100SX20L 2013039 100 69.00 55.41 20.41 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2165
M100SX20M 2013043 100 69.00 55.41 24.91 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2462
M100SX20H 2013047 100 69.00 55.41 28.91 24.75 4.50 8.59 5.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.50 2.06 2816
M100SX24L 2013051 100 73.00 59.41 20.41 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 2615
M100SX24M 2013055 100 73.00 59.41 28.16 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 3248
M100SX24H 2013059 100 73.00 59.41 32.16 28.75 4.50 8.59 5.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.50 2.06 3730
115 TON
M115Q24L 2013075 115 72.00 62.88 16.44 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 2753
M115Q24M 2013079 115 72.00 62.88 24.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 3385
M115Q24H 2013083 115 72.00 62.88 28.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 3865
M115QN24L 2013087 115 77.25 62.88 20.25 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3320
M115QN24M 2013091 115 77.25 62.88 28.00 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3950
M115QN24H 2013095 115 77.25 62.88 32.00 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4430
M115SX18L 2013099 115 71.25 56.88 22.00 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 2645
M115SX18M 2013103 115 71.25 56.88 26.12 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 2885
M115SX18H 2013107 115 71.25 56.88 28.12 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 3033
M115SX20L 2013111 115 73.25 58.88 22.00 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 2849
M115SX20M 2013115 115 73.25 58.88 26.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3145
M115SX20H 2013119 115 73.25 58.88 30.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3497
M115SX24L 2013123 115 77.25 62.88 22.03 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3325
M115SX24M 2013127 115 77.25 62.88 29.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3957
M115SX24H 2013131 115 77.25 62.88 33.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4437
125 TON
M125Q24L 2013135 125 72.00 62.88 16.44 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 2753
M125Q24M 2013139 125 72.00 62.88 24.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 3385
M125Q24H 2013143 125 72.00 62.88 28.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 3865
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H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
M125QN24L 2013147 125 77.25 62.88 20.25 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3320
M125QN24M 2013151 125 77.25 62.88 28.00 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3950
M125QN24H 2013155 125 77.25 62.88 32.00 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4430
M125SX18L 2013159 125 71.25 56.88 22.00 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 2645
M125SX18M 2013163 125 71.25 56.88 26.12 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 2885
M125SX18H 2013167 125 71.25 56.88 28.12 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 3033
M125SX20L 2013171 125 73.25 58.88 22.00 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 2849
M125SX20M 2013175 125 73.25 58.88 26.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3145
M125SX20H 2013179 125 73.25 58.88 30.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3497
M125SX24L 2013183 125 77.25 62.88 22.03 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3325
M125SX24M 2013187 125 77.25 62.88 29.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3957
M125SX24H 2013188 125 77.25 62.88 33.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4437
130 TON
M130Q24L 2013192 130 72.00 62.88 16.44 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 2753
M130Q24M 2013196 130 72.00 62.88 24.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 3385
M130Q24H 2013200 130 72.00 62.88 28.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 - - 3865
M130QN24L 2013191 130 77.25 62.88 20.25 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3320
M130QN24M 2013195 130 77.25 62.88 28.00 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3950
M130QN24H 2013199 130 77.25 62.88 32.00 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4430
M130SX18L 2013203 130 71.25 56.88 22.00 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 2645
M130SX18M 2013207 130 71.25 56.88 26.12 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 2885
M130SX18H 2013211 130 71.25 56.88 28.12 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 3033
M130SX20L 2013218 130 73.25 58.88 22.00 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 2849
M130SX20M 2013219 130 73.25 58.88 26.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3145
M130SX20H 2013223 130 73.25 58.88 30.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3497
M130SX24L 2013227 130 77.25 62.88 22.03 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3325
M130SX24M 2013231 130 77.25 62.88 29.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3957
M130SX24H 2013235 130 77.25 62.88 33.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4437
140 TON
M140Q24L 2013252 140 72.00 62.88 16.44 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2753
M140Q24M 2013256 140 72.00 62.88 24.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 3385
M140Q24H 2013260 140 72.00 62.88 28.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 3865
M140QN24L 2013251 140 77.25 62.88 20.25 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3320
M140QN24M 2013255 140 77.25 62.88 28.00 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3950
M140QN24H 2013259 140 77.25 62.88 32.00 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4430
M140SX18L 2013263 140 71.25 56.88 22.00 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 2645
M140SX18M 2013267 140 71.25 56.88 26.12 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 2885
M140SX18H 2013271 140 71.25 56.88 28.12 22.75 4.50 9.12 6.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 1.75 2.53 3033
M140SX20L 2013275 140 73.25 58.88 22.00 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 2849
M140SX20M 2013279 140 73.25 58.88 26.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3145
M140SX20H 2013283 140 73.25 58.88 30.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3497
M140SX24L 2013287 140 77.25 62.88 22.03 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3325

McKissick
Pastecas
M140SX24M 2013291 140 77.25 62.88 29.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3957
M140SX24H 2013295 140 77.25 62.88 33.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4437
150 TON
M150Q24L 2013299 150 72.00 62.88 16.44 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2753
M150Q24M 2013303 150 72.00 62.88 24.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 3385
M150Q24H 2013307 150 72.00 62.88 28.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 3865
M150QN24L 2013311 150 77.25 62.88 22.00 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3655
M150QN24M 2013315 150 77.25 62.88 29.75 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4288
M150QN24H 2013319 150 77.25 62.88 33.75 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4770
M150SX20L 2013323 150 73.25 58.88 22.00 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 2849
M150SX20M 2013327 150 73.25 58.88 26.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3145
M150SX20H 2013331 150 73.25 58.88 30.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3497
M150SX24L 2013335 150 77.25 62.88 22.03 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3325
M150SX24M 2013339 150 77.25 62.88 29.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3957
M150SX24H 2013343 150 77.25 62.88 33.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4437
165 TON
M165Q24L 2013347 165 72.00 62.88 16.44 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 2753
M165Q24M 2013351 165 72.00 62.88 24.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 3385
M165Q24H 2013355 165 72.00 62.88 28.19 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 — — 3865
M165QN24L 2013359 165 77.25 62.88 22.00 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3655
M165QN24M 2013363 165 77.25 62.88 29.75 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4288
M165QN24H 2013367 165 77.25 62.88 33.75 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4770
M165SX20L 2013371 165 73.25 58.88 22.00 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 2849
M165SX20M 2013375 165 73.25 58.88 26.50 24.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3145
M165SX20H 2013379 165 73.25 58.88 30.50 34.75 4.50 9.12 6.00 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 1.75 2.53 3497
M165SX24L 2013383 165 77.25 62.88 22.03 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3325
M165SX24M 2013387 165 77.25 62.88 29.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 3957
M165SX24H 2013391 165 77.25 62.88 33.78 28.75 4.50 9.12 6.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4437
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Todos los derechos reservados
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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

H Punto Muerto ‡
380Blk Abertura J K
380 Carga A B del cuello Espesor Ancho Tamaños Peso
No. de límite de Longitud Longitud E F con del del estándar T U de
Modelo parte trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo gancho gancho del cable Espesor Orificio c/u
No. solicitada (Tons) † (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.)* (plg.) (plg.) (lbs.)
200 TON
M200QN24L 2013395 200 82.75 67.75 24.00 28.75 5.00 9.75 7.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4600
M200QN24M 2013399 200 82.75 67.75 31.75 28.75 5.00 9.75 7.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 5377
M200QN24H 2013403 200 82.75 67.75 35.75 28.75 5.00 9.75 7.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 5840
M200QN30L 2013396 200 88.75 73.75 24.00 34.75 5.00 9.75 7.00 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 5243
M200QN30M 2013400 200 88.75 73.75 26.50 34.75 5.00 9.75 7.00 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 6142
M200QN30H 2013404 200 88.75 73.75 28.00 34.75 5.00 9.75 7.00 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 6722
M200SX24L 2013407 200 82.75 67.75 24.00 28.75 5.00 9.75 7.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4377
M200SX24M 2013411 200 82.75 67.75 31.75 28.75 5.00 9.75 7.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 5015
M200SX24H 2013415 200 82.75 67.75 35.75 28.75 5.00 9.75 7.00 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 5492
M200SX30L 2013419 200 88.75 73.75 24.00 34.75 5.00 9.75 7.00 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 5600
M200SX30M 2013423 200 88.75 73.75 26.50 34.75 5.00 9.75 7.00 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 7070
M200SX30H 2013427 200 88.75 73.75 28.00 34.75 5.00 9.75 7.00 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 7214
225 TON
M225QN24L 2013420 225 82.75 67.75 24.00 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4672
M225QN24M 2013424 225 82.75 67.75 31.75 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 5377
M225QN24H 2013428 225 82.75 67.75 35.75 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 5840
M225QN30L 2013421 225 88.75 73.75 24.00 34.75 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 5243
M225QN30M 2013425 225 88.75 73.75 26.50 34.75 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 6142
M225QN30H 2013429 225 88.75 73.75 28.00 34.75 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 6722
M225SX24L 2013422 225 82.75 67.75 24.00 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 4377
M225SX24M 2013426 225 82.75 67.75 31.75 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 5010
M225SX24H 2013430 225 82.75 67.75 35.75 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 1.75 2.53 5492
M225SX30L 2013432 225 88.75 73.75 24.00 34.75 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 5734
M225SX30M 2013436 225 88.75 73.75 26.50 34.75 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 6634
M225SX30H 2013440 225 88.75 73.75 28.00 34.75 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 1.75 2.53 7214
250 TON
M250SX30L 2013431 250 93.25 77.38 28.50 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 7274
M250SX30M 2013435 250 93.25 77.38 32.50 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 8154
M250SX30H 2013439 250 93.25 77.38 34.50 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 8724
M250SV24L 2013443 250 87.25 71.38 36.00 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.25 2.53 6459
M250SV24M 2013447 250 87.25 71.38 43.75 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.25 2.53 7163
M250SV24H 2013451 250 87.25 71.38 47.75 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.25 2.53 7628
275 TON
M275SX30L 2013456 275 93.25 77.38 28.50 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 7274
M275SX30M 2013460 275 93.25 77.38 32.50 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 8154
M275SX30H 2013464 275 93.25 77.38 34.50 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 8724
M275SV24L 2013457 275 87.25 71.38 36.00 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.25 2.53 6459
M275SV24M 2013461 275 87.25 71.38 43.75 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.25 2.53 7163
M275SV24H 2013465 275 87.25 71.38 47.75 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.25 2.53 7628
300 TON
M300SX30L 2013479 300 93.25 77.38 28.50 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 7274
M300SX30M 2013483 300 93.25 77.38 32.50 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 8154
M300SX30H 2013487 300 93.25 77.38 34.50 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 8724
M300SV24L 2013491 300 87.25 71.38 36.00 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.25 2.53 6459
M300SV24M 2013495 300 87.25 71.38 43.75 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.25 2.53 7163
M300SV24H 2013499 300 87.25 71.38 47.75 28.75 6.25 10.62 7.25 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 2.25 2.53 7628
M300OCT30L 2013527 300 93.25 77.38 36.00 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 10145
M300OCT30M 2013531 300 93.25 77.38 38.00 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 10887
M300OCT30H 2013535 300 93.25 77.38 39.00 36.50 6.25 10.62 7.25 1, 1-1/8, 1-1/4, 1-3/8 2.25 2.53 11592
* Tamaños de cable adicionales disponibles a pedido del cliente.
† La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo mientras no se especifique otra cosa.
†† Las dimensiones del punto de anclaje para pastecas con 2, 3 y 4 poleas están en la página 264 de este catálogo.

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Pastecas McKissick® Serie 380 para Grúas

s e l i v ó M s a ú r G a r a p 0 8 3 e i r e S ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

POLEAS DE REPUESTO PARA PASTECAS McKISSICK® SERIE 380

• Rango de los diámetros de las poleas entre 10" y 24".
• Poleas con diámetro de 16" y mayores están forjadas roladas (Roll Forged™) con ranuras templadas a flama
hasta un mínimo de 35 Rockwell C.
• El tamaño del cable varía entre 7/16" y 1-1/4".
• Las poleas de repuesto estándar están equipadas con cojinetes de rodillo. Las poleas con bujes en bronce están
disponibles previa solicitud.

Poleas de repursto para las pastecas McKissick® Serie 380

Diámetro
nomimal Diámetro Ancho
380Shv de la polea del eje del centro Tamaños estándar Peso
No. de parte No. de (plg.) (plg.) (plg.) del cable de c/u
solicitada modelo A B C (plg.) (lbs.)
4700008 SHV 10 10 2.5 2.00 7/16, 1/2, 9/16, 5/8 26
4700017 SHV 12 12 2.5 2.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 27
4700026 SHV 14 14 2.5 2.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 34
4700035 SHV 16 16 2.5 2.00 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 42
4700044 SHV 16 16 3.0 2.00 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 43
4700053 SHV 16 16 3.0 2.50 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 43
4700062 SHV 18 18 3.0 2.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 62
4700071 SHV 18 18 3.5 2.50 5/8, 3/4, 7/8, 1 62
4700081 SHV 20 20 3.0 2.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 87
4700089 SHV 20 20 3.5 2.50 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 87
4700098 SHV 20 20 4.5 2.75 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 98
4700107 SHV 24 24 3.0 2.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 117
4700116 SHV 24 24 3.5 2.50 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 117
4700125 SHV 24 24 4.5 2.75 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 123
4700134 SHV 24 24 5.0 2.75 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 137

McKissick
Pastecas

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 Pastecas McKissick® Easy Reeve® Para Gruas
Pastecas Serie 380 Easy Reeve® con Gancho
VER INFORMACION SOBRE • Amplio rango de productos disponibles.
APLICACION Y ADVERTENCIAS - Capacidad: 5 a 80 toneladas - Modelos más grandes
Para Español: www.thecrosbygroup.com On Pages 332 - 339 disponibles.
- Tamaño de polea: 10" a 20".
- Tamaño del cable: 7/16" a 1-1/4".
• Fabricadas en una instalación con certificación ISO 9001 y API Q1.
• Todos los ganchos de punto sencillo son genuinos Crosby®, de
aceroforjado, templados y revenidos y poseen las marcas
patentadas QUIC-CHECK®. Ganchos dobles son disponibles en
la mayoría de tamaños.
• Todas las pastecas EASY REEVE® estándar se entregan con
cojinetes de rodillos.
• Guías de guarnimiento estándar en todos los modelos.
• Seguro PL de trabajo pesado disponible en todos los modelos.
• Las poleas se lubrican a través del pasador central - un canal de
lubricación separado para cada cojinete.
• Las poleas están totalmente protegidas mediante placas laterales.
• Gancho de doble acción (giran y rotan).
• Partes de repuesto están disponibles mediante una red de
distribución mundial.
• Factor de diseño de 4 a 1 (mientras no se especifique otra cosa).
• Todas las pastecas EASY REEVE® de 16" y mayores se entregan
con poleas de forjado rolado con ranura endurecida a flama.
• Busque el gancho anaranjado. La marca genuina de la calidad de
McKissick®

OPCIONES DISPONIBLES
• Ganchos dobles (mayor de 75 tons)
• Conjuntos de destorcedores en T y grilletes
• Guardapoleas
• Dispositivo de cierre anti rotación - (75 tons
y mayores)
Punto Muerto centrado para • Placas de acero para peso adicional
facilitar el movimiento de la pasteca • Pruebas efectuadas por terceros con
bajo diferentes configuraciones de certificación disponible previa solicitud
guarnimiento.

Guardapoleas que se abren

para permitir el guarnimiento
de la pasteca sin quitar los
accesorios en el extremo del
cable.

Placas laterales inferiores para

mantenerlas rectas durante el
proceso de guarnimiento.

Gancho de acero de aleación forjado con marcas patentadas QUIC-CHECK®

y seguro de cierre positivo PL de trabajos pesados.

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Pastecas McKissick® Easy Reeve® Para Grúas

Pastecas de poleas
(Dobles,triple y quadruples*)

Dimensiones
(plg.) Terminal de cuña recomendado
Terminal de cuña
Tamaño U US-422 / US-422T
del cable T Diámetro del Tamaño
(plg.) Espesor agujero No. de parte Tamaño
7/16 1.00 1.28 1044309+ US4 7/16
1/2 1.00 1.28 1044318+ US4 1/2
9/16 1.00 1.28 1044336+ US5 9/16
5/8 1.00 1.28 1044345+ US5 5/8
3/4 1.25 1.66 1044363+ US6 3/4
7/8 1.25 1.66 1038580 US7 7/8
1 1.25 1.66 1044417+ US8 1
1-1/8 1.75 2.56 1044426+ US10 1-1/8
1-1/4 1.75 2.56 1044435+ US10 1-1/4
† Estilo terminator US-422T..

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Pastecas McKissick® Easy Reeve® Para Grúas

s e l i v ó M s a ú r G a r a P ® e v e e R y s a E ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

Easy Reeve® Pastecas con Gancho

• Al colocar su pedido especificar tamaño del cable.
• Las dimensiones del punto de anclaje se encuentran en la página 281 de este catálogo.
H
Abertura
Carga A B del cuello J K
EZ límite de Longitud Longitud E F con Espesor Ancho del Tamaños estándar Peso
Modelo No. de trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo del gancho gancho del cable de c/u
No. parte (Tons)* (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (lbs.) ††
5 TONS
E5S10L 2014001 5 35.78 31.06 6.84 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 236
E5S10M 2014003 5 35.78 31.06 8.84 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 342
E5S10H 2014004 5 35.78 31.06 10.34 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 424
10 TONS
E10S10L 2014011 10 35.78 31.06 6.84 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 236
E10S10M 2014013 10 35.78 31.06 8.84 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 342
E10S10H 2014014 10 35.78 31.06 10.34 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 424
E10S14L 2014021 10 39.40 34.69 6.84 18.25 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 276
E10S14M 2014023 10 39.40 34.69 8.84 18.25 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 427
E10S14H 2014024 10 39.40 34.69 10.34 18.25 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 542
E10S16L 2014031 10 43.15 38.44 6.84 20.50 1.91 2.59 1.94 9/16 5/8 3/4 7/8 329
E10S16M 2014033 10 43.15 38.44 8.84 20.50 1.91 2.59 1.94 9/16 5/8 3/4 7/8 527
E10S16H 2014034 10 43.15 38.44 10.34 20.50 1.91 2.59 1.94 9/16 5/8 3/4 7/8 678
E10D10L 2014041 10 35.78 31.06 6.84 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 268
E10D10M 2014043 10 35.78 31.06 8.84 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 374
E10D10H 2014044 10 35.78 31.06 10.34 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 450
E10D12L 2014051 10 37.28 32.56 6.84 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 278
E10D12M 2014053 10 37.28 32.56 8.84 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 402
E10D12H 2014054 10 37.28 32.56 10.34 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 497
E10T10L 2014061 10 35.78 31.06 8.14 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 318
E10T10M 2014063 10 35.78 31.06 10.14 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 424
E10T10H 2014064 10 35.78 31.06 11.64 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 506
E10T12L 2014071 10 37.28 32.56 8.14 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 323
E10T12M 2014073 10 37.28 32.56 10.14 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 446
E10T12H 2014074 10 37.28 32.56 11.64 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 541
E10Q14L 2014081 10 39.40 34.69 10.38 18.25 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 427
E10Q14M 2014083 10 39.40 34.69 12.38 18.25 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 588
E10Q14H 2014084 10 39.40 34.69 13.88 18.25 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 703
15 TONS
E15S10L 2014091 15 35.78 31.06 6.84 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 236
E15S10M 2014093 15 35.78 31.06 8.84 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 342
E15S10H 2014094 15 35.78 31.06 10.34 14.50 1.91 2.59 1.94 7/16 1/2 9/16 5/8 424
E15S12L 2014101 15 37.28 32.56 6.84 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 251
E15S12M 2014103 15 37.28 32.56 8.84 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 375
E15S12H 2014104 15 37.28 32.56 10.34 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 470
E15S14L 2014111 15 39.40 34.69 6.84 18.25 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 276
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E15S14H 2014114 15 39.40 34.69 10.34 18.25 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 542
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E15S16H 2014124 15 43.15 38.44 10.34 20.50 1.91 2.59 1.94 9/16 5/8 3/4 7/8 678
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E15D12L 2014141 15 37.28 32.56 6.84 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 278
E15D12M 2014143 15 37.28 32.56 8.84 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 402
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E15T12L 2014161 15 37.28 32.56 8.14 16.50 1.91 2.59 1.94 1/2 9/16 5/8 3/4 323
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20 TONS
E20S10L 2014181 20 37.69 32.59 6.84 14.50 2.75 2.97 2.38 7/16 1/2 9/16 5/8 249
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E20S10H 2014184 20 37.69 32.59 10.34 14.50 2.75 2.97 2.38 7/16 1/2 9/16 5/8 436
E20S14L 2014191 20 41.31 36.22 6.84 18.25 2.75 2.97 2.38 1/2 9/16 5/8 3/4 293

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H
Abertura
Carga A B del cuello J K
EZ límite de Longitud Longitud E F con Espesor Ancho del Tamaños estándar Peso
Modelo No. de trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo del gancho gancho del cable de c/u
No. parte (Tons)* (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (lbs.) ††
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E20S18H 2014204 20 47.06 41.97 10.59 22.25 2.75 2.97 2.38 1/2 9/16 5/8 3/4 833
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E20D12H 2014214 20 39.19 34.09 10.34 16.50 2.75 2.97 2.38 1/2 9/16 5/8 3/4 509
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E20D14M 2014223 20 41.31 36.22 8.84 18.25 2.75 2.97 2.38 1/2 9/16 5/8 3/4 477
E20D14H 2014224 20 41.31 36.22 10.34 18.25 2.75 2.97 2.38 1/2 9/16 5/8 3/4 592
E20T12L 2014231 20 39.19 34.09 8.14 16.50 2.75 2.97 2.38 1/2 9/16 5/8 3/4 334
E20T12M 2014233 20 39.19 34.09 10.14 16.50 2.75 2.97 2.38 1/2 9/16 5/8 3/4 458
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25 TONS
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E25D12L 2014291 25 39.19 34.09 6.84 16.50 2.75 2.97 2.38 1/2 9/16 5/8 3/4 291
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E25T12L 2014311 25 39.19 34.09 8.14 16.50 2.75 2.97 2.38 1/2 9/16 5/8 3/4 334
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McKissick
Pastecas
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E25Q14H 2014344 25 41.31 36.22 13.88 18.25 2.75 2.97 2.38 1/2 9/16 5/8 3/4 715
30 TONS
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E30D14H 2014364 30 43.81 38.44 10.34 18.25 3.25 3.62 3.00 1/2 9/16 5/8 3/4 643
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E30T16H 2014394 30 49.56 44.19 11.64 20.50 3.25 3.62 3.00 9/16 5/8 3/4 7/8 854
E30Q14L 2014401 30 45.81 40.44 10.38 18.25 3.25 3.62 3.00 1/2 9/16 5/8 3/4 503
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E30Q14H 2014404 30 45.81 40.44 13.88 18.25 3.25 3.62 3.00 1/2 9/16 5/8 3/4 769
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Pastecas McKissick® Easy Reeve® Para Grúas

H
Abertura
Carga A B del cuello J K
EZ límite de Longitud Longitud E F con Espesor Ancho del Tamaños estándar Peso
Modelo No. de trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo del gancho gancho del cable de c/u
No. parte (Tons)* (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (lbs.) ††
35 TONS
E35S20L 2014406 35 59.12 52.81 6.84 24.50 3.00 4.56 3.63 3/4 7/8 1, 1-1/8 557
E35S20M 2014408 35 59.12 52.81 8.84 24.50 3.00 4.56 3.63 3/4 7/8 1, 1-1/8 867
E35S20H 2014409 35 59.12 52.81 10.34 24.50 3.00 4.56 3.63 3/4 7/8 1, 1-1/8 1103
E35D18L 2014411 35 55.62 49.31 6.84 22.25 3.00 4.56 3.63 5/8 3/4 7/8 1 568
E35D18M 2014413 35 55.62 49.31 9.09 22.25 3.00 4.56 3.63 5/8 3/4 7/8 1 831
E35D18H 2014414 35 55.62 49.31 10.59 22.25 3.00 4.56 3.63 5/8 3/4 7/8 1 1010
E35T14L 2014421 35 49.87 43.56 8.14 18.25 3.00 4.56 3.63 1/2 9/16 5/8 3/4 488
E35T14M 2014423 35 49.87 43.56 10.14 18.25 3.00 4.56 3.63 1/2 9/16 5/8 3/4 639
E35T14H 2014424 35 49.87 43.56 11.64 18.25 3.00 4.56 3.63 1/2 9/16 5/8 3/4 754
E35T16L 2014431 35 53.62 47.31 8.14 20.50 3.00 4.56 3.63 9/16 5/8 3/4 7/8 557
E35T16M 2014433 35 53.62 47.31 10.14 20.50 3.00 4.56 3.63 9/16 5/8 3/4 7/8 755
E35T16H 2014434 35 53.62 47.31 11.64 20.50 3.00 4.56 3.63 9/16 5/8 3/4 7/8 906
E35Q14L 2014441 35 49.87 43.56 10.38 18.25 3.00 4.56 3.63 1/2 9/16 5/8 3/4 555
E35Q14M 2014443 35 49.87 43.56 12.38 18.25 3.00 4.56 3.63 1/2 9/16 5/8 3/4 706
E35Q14H 2014444 35 49.87 43.56 13.88 18.25 3.00 4.56 3.63 1/2 9/16 5/8 3/4 820
40 TONS
E40T14L 2014451 40 51.94 45.13 8.14 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 545
E40T14M 2014453 40 51.94 45.13 10.14 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 695
E40T14H 2014454 40 51.94 45.13 11.64 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 811
E40T16L 2014461 40 55.69 48.88 8.14 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 614
E40T16M 2014463 40 55.69 48.88 10.14 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 821
E40T16H 2014464 40 55.69 48.88 11.64 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 963
E40T18L 2014471 40 57.69 50.88 8.14 22.25 3.38 5.06 3.72 5/8 3/4 7/8 1 709
E40T18M 2014473 40 57.69 50.88 10.39 22.25 3.38 5.06 3.72 5/8 3/4 7/8 1 972
E40T18H 2014474 40 57.69 50.88 11.89 22.25 3.38 5.06 3.72 5/8 3/4 7/8 1 1096
E40Q14L 2014481 40 51.94 45.13 10.38 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 611
E40Q14M 2014483 40 51.94 45.13 12.38 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 762
E40Q14H 2014484 40 51.94 45.13 13.88 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 877
E40Q16L 2014491 40 55.69 48.88 10.38 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 691
E40Q16M 2014493 40 55.69 48.88 12.38 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 889
E40Q16H 2014494 40 55.69 48.88 13.88 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 1040
45 TONS
E45T14L 2014501 45 51.94 45.13 8.14 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 545
E45T14M 2014503 45 51.94 45.13 10.14 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 695
E45T14H 2014504 45 51.94 45.13 11.64 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 811
E45T16L 2014511 45 55.69 48.88 8.14 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 614
E45T16M 2014513 45 55.69 48.88 10.14 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 821
E45T16H 2014514 45 55.69 48.88 11.64 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 963
E45T18L 2014521 45 57.69 50.88 8.14 22.25 3.38 5.06 3.72 5/8 3/4 7/8 1 709
E45T18M 2014523 45 57.69 50.88 10.39 22.25 3.38 5.06 3.72 5/8 3/4 7/8 1 972
E45T18H 2014524 45 57.69 50.88 11.89 22.25 3.38 5.06 3.72 5/8 3/4 7/8 1 1151
E45Q14L 2014531 45 51.94 45.13 10.38 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 611
E45Q14M 2014533 45 51.94 45.13 12.38 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 762
E45Q14H 2014534 45 51.94 45.13 13.88 18.25 3.38 5.06 3.72 1/2 9/16 5/8 3/4 877
E45Q16L 2014541 45 55.69 48.88 10.38 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 691
E45Q16M 2014543 45 55.69 48.88 12.38 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 889
E45Q16H 2014544 45 55.69 48.88 13.88 20.50 3.38 5.06 3.72 9/16 5/8 3/4 7/8 1040
50 TONS
E50T18L 2014551 50 63.75 55.25 11.14 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1046
E50T18M 2014553 50 63.75 55.25 13.38 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1308
E50T18H 2014554 50 63.75 55.25 14.88 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1487
E50Q16L 2014561 50 61.75 53.25 13.31 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1067
E50Q16M 2014563 50 61.75 53.25 15.31 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1215
E50Q16H 2014564 50 61.75 53.25 16.81 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1416
E50QN16L 2014571 50 61.75 53.25 14.06 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1146
E50QN16M 2014573 50 61.75 53.25 16.06 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1344
E50QN16H 2014574 50 61.75 53.25 17.56 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1495
55 TONS
E55T18L 2014581 55 63.75 55.25 11.14 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1046
E55T18M 2014583 55 63.75 55.25 13.38 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1308
E55T18H 2014584 55 63.75 55.25 14.88 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1487
E55Q16L 2014591 55 61.75 53.25 13.31 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1067
E55Q16M 2014593 55 61.75 53.25 15.31 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1265
E55Q16H 2014594 55 61.75 53.25 16.81 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1416
E55QN16L 2014601 55 61.75 53.25 14.06 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1146
E55QN16M 2014603 55 61.75 53.25 16.06 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1344
E55QN16H 2014604 55 61.75 53.25 17.56 20.50 4.13 6.00 4.44 9/16 5/8 3/4 7/8 1495
60 TONS
E60T20L 2014611 60 67.25 58.75 11.14 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1170
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Todos los derechos reservados
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Pastecas McKissick® Easy Reeve® Para Grúas

H
Abertura
Carga A B del cuello J K
EZ límite de Longitud Longitud E F con Espesor Ancho del Tamaños estándar Peso
Modelo No. de trabajo global neta Espesor Ancho refuerzo del gancho gancho del cable de c/u
No. parte (Tons)* (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (plg.) (lbs.) ††
E60T20M 2014613 60 67.25 58.75 13.14 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1472
E60T20H 2014614 60 67.25 58.75 14.64 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1672
E60Q18L 2014621 60 63.75 55.25 13.31 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1148
E60Q18M 2014623 60 63.75 55.25 15.56 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1411
E60Q18H 2014624 60 63.75 55.25 17.06 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1590
E60QN18L 2014631 60 63.75 55.25 14.06 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1213
E60QN18M 2014633 60 63.75 55.25 16.31 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1476
E60QN18H 2014634 60 63.75 55.25 17.81 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1654
E60QN20L 2014641 60 67.25 58.75 14.06 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1384
E60QN20M 2014643 60 67.25 58.75 16.06 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1686
E60QN20H 2014644 60 67.25 58.75 17.56 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1886
65 TONS
E65T20L 2014651 65 67.25 58.75 11.14 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1170
E65T20M 2014653 65 67.25 58.75 13.14 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1472
E65T20H 2014654 65 67.25 58.75 14.64 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1672
E65Q18L 2014661 65 63.75 55.25 13.31 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1148
E65Q18M 2014663 65 63.75 55.25 15.56 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1411
E65Q18H 2014664 65 63.75 55.25 17.06 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1590
E65QN18L 2014671 65 63.75 55.25 14.06 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1213
E65QN18M 2014673 65 63.75 55.25 16.31 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1476
E65QN18H 2014674 65 63.75 55.25 17.81 22.25 4.13 6.00 4.44 5/8 3/4 7/8 1 1654
E65QN20L 2014681 65 67.25 58.75 14.06 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1384
E65QN20M 2014683 65 67.25 58.75 16.06 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1686
E65QN20H 2014684 65 67.25 58.75 17.56 24.50 4.13 6.00 4.44 3/4 7/8 1, 1-1/8 1886
70 TONS
E70T20L 2014691 70 74.19 65.00 11.14 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1379
E70T20M 2014693 70 74.19 65.00 13.14 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1681
E70T20H 2014694 70 74.19 65.00 14.64 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1881
E70Q18L 2014701 70 70.69 61.50 13.31 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1450
E70Q18M 2014703 70 70.69 61.50 15.56 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1713
E70Q18H 2014704 70 70.69 61.50 17.06 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1892
E70QN18L 2014711 70 70.69 61.50 14.06 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1387
E70QN18M 2014713 70 70.69 61.50 16.31 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1650
E70QN18H 2014714 70 70.69 61.50 17.81 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1829
E70QN20L 2014721 70 74.19 65.00 14.06 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1663
E70QN20M 2014723 70 74.19 65.00 16.06 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1965
E70QN20H 2014724 70 74.19 65.00 17.56 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 2165
75 TONS
E75T20L 2014731 75 74.19 65.00 11.14 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1379
E75T20M 2014733 75 74.19 65.00 13.14 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1681
E75T20H 2014734 75 74.19 65.00 14.64 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1881
E75Q18L 2014741 75 70.69 61.50 13.31 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1450

McKissick
Pastecas
E75Q18M 2014743 75 70.69 61.50 15.56 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1713
E75Q18H 2014744 75 70.69 61.50 17.06 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1892
E75QN18L 2014751 75 70.69 61.50 14.06 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1387
E75QN18M 2014753 75 70.69 61.50 16.31 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1650
E75QN18H 2014754 75 70.69 61.50 17.81 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1829
E75QN20L 2014761 75 74.19 65.00 14.06 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1663
E75QN20M 2014763 75 74.19 65.00 16.06 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1965
E75QN20H 2014764 75 74.19 65.00 17.56 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 2165
80 TONS
E80T20L 2014771 80 74.19 65.00 11.14 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1379
E80T20M 2014773 80 74.19 65.00 13.14 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1681
E80T20H 2014774 80 74.19 65.00 14.64 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1881
E80Q18L 2014781 80 70.69 61.50 13.31 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1450
E80Q18M 2014783 80 70.69 61.50 15.56 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1713
E80Q18H 2014784 80 70.69 61.50 17.06 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1892
E80QN18L 2014791 80 70.69 61.50 14.06 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1387
E80QN18M 2014793 80 70.69 61.50 16.31 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1650
E80QN18H 2014794 80 70.69 61.50 17.81 22.25 5.38 6.69 4.81 5/8 3/4 7/8 1 1829
E80QN20L 2014801 80 74.19 65.00 14.06 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1663
E80QN20M 2014803 80 74.19 65.00 16.06 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 1965
E80QN20H 2014804 80 74.19 65.00 17.56 24.50 5.38 6.69 4.81 3/4 7/8 1, 1-1/8 2165
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
†† Juegos de peso adicionales están disponibles.

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Todos los derechos reservados
MckBlk_022406.fm Page 44 Thursday, March 2, 2006 11:44 AM

Pastecas McKissick® Easy Reeve® Para Grúas

s e l i v ó M s a ú r G a r a P ® e v e e R y s a E ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

POLEAS DE REEMPLAZO PARA LAS PASTECAS

McKISSICK® EASY REEVE® PARA GRÚAS

• Diámetros de polea disponibles de 10" a 20".

• Poleas con diámetro de 16" y mayores son forjadas roladas (Roll Forged) con ranuras endurecidas
a flama a un mínimo 35C Rockwell.
• Todas las poleas de reemplazo estándar están equipadas con cojinetes de rodillo. Poleas con cojinete de
bronce están disponibles previa solicitud.
• Tamaño de cable de 7/16" a 1-1/8".

Poleas de Reemplazo para las Pastecas McKissick® Easy Reeve® para Grúas Móviles
Diámetro Diámetro
Diámetro de la del
EZShv nomimal espiga orificio Tamaños estándar Peso
No. de de la polea (plg.) (plg.) del cable de c/u
parte (plg.) B C (plg.) (lbs.)
4700205 10 3.00 1.75 7/16, 1/2, 9/16, 5/8 26
4700214 12 3.00 1.75 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 27
4700223 12 3.50 2.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 34
4700232 14 3.00 1.75 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 42
4700241 14 3.50 2.00 1/2, 9/16, 5/8, 3/4 43
4700250 16 3.00 1.75 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 43
4700269 16 3.50 2.00 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 62
4700278 18 3.00 1.75 5/8, 3/4, 7/8, 1 62
4700287 18 3.50 2.00 5/8, 3/4, 7/8, 1 87
4700296 18 4.50 2.25 5/8, 3/4, 7/8, 1 87
4700304 20 4.50 2.25 3/4, 7/8, 1, 1 1/8 98

286 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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Pastecas McKissick® Para Manejo de Chatarra
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381-SY • Todos los ganchos de espiga sencillos son de acero de aleación forjado genuino de Crosby®,
templados y revenidos, con marcas patentadas QUIC-CHECK®.
• Duradero - Permite un ciclo continuo más largo.
• Se puede utilizar con un electroimán o con bola de peso.
• Diseño para polea sencilla.
• Gancho de acción dual (Rota y Gira).
• Utiliza las poleas McKissick® Forjadas Roladas con ranuras endurecidas a flama.
• Entregadas con poleas de cojinete de bronce.
• Cojinetes Cónicos son Opcionales.
a r r a t a h C e d o j e n a M a r a P ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

381-SY
Pasteca Para Manejo de Chatarra

381SY Carga Diámetro Dimensiones

381-SY límite de de la Tamaño Peso (plg.)
Modelo No. de trabajo polea del cable de c/u
No. parte (Tons)* (plg.) (plg.) (lbs.) A B E F H J K
S15S16L 2014810 15 16 9/16, 5/8, 3/4, 7/8 285 37.16 34.19 6.34 22.75 2.75 2.97 2.38
S20S18L 2014812 20 18 5/8, 3/4, 7/8, 1 395 39.54 36.57 6.84 24.75 2.75 2.97 2.38
S25S20L 2014814 25 20 3/4, 7/8, 1, 1-1/8 460 42.16 39.19 6.84 26.75 2.75 2.97 2.38
S30S24L 2014816 30 24 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 705 50.44 46.81 7.84 30.75 3.25 3.62 3.00
S40S24L 2014818 40 24 7/8, 1, 1-1/8, 1-1/4 815 55.81 50.75 7.84 30.75 3.38 5.06 3.25
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

McKissick
Pastecas

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PASTECAS Pastecas de Bisagra de Alta Capacidad para Izar Muros Pre-Fabricados

SERIE TU-480 • Amplia gama de Capacidades Disponible:
• 30 y 60 Toneladas de Capacidad
• 1" a 2-1/4" Diámetro de cable
• 16" a 24" Diámetro de Polea
• Pastecas de mayor capacidad disponibles.
• Configuraciones Múltiples Disponibles:
• Gancho Giratorio
• Grillete Giratorio
• De anclaje
• Grillete invertido
• Grillete Fijo
• Poleas Roladas-Forjadas McKissick®
• Ranuras endurecidas por Flama
• 30 ton suministrada con cojinetes de Rodillos
• 60 ton suministrada con cojinetes cónicos con sellos.
• Factor de Diseño 4:1
s o d a c i r b a F - e r P s o r u M a r a p ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

TU-480 & TU-481

Carga Diámetro Gancho Giratorio Grillete Giratorio
límite de de la Diám. TU-480 TU-480 TU-481 TU-481
trabajo polea Cable No. de Peso de c/u No. de Peso de c/u
(t)* (plg.) (plg.) parte (lbs.) parte (lbs.)
30 16" 1" 2108300 225 2108303 235
30 16" 1-1/8" 2108312 225 2108315 235
30 16" 1-1/4" 2108324 225 2108327 235
30 16" 1-3/8" 2108336 225 2108339 235
30 16" 1-1/2" 2108348 225 2108351 235
30 20" 1" 2108360 240 2108363 250
30 20" 1-1/8" 2108372 240 2108375 250
30 20" 1-1/4" 2108384 240 2108387 250
30 20" 1-3/8" 2108396 240 2108399 250
30 20" 1-1/2" 2108408 240 2108411 250
60 18" 1" 2108420 390 2108423 390
60 18" 1-1/8" 2108435 390 2108438 390
60 18" 1-1/4" 2108450 390 2108453 390
60 18" 1-3/8" 2108465 390 2108468 390
60 18" 1-1/2" 2108480 390 2108483 390
60 24" 1" 2108495 450 2108498 450
60 24" 1-1/8" 2108510 450 2108513 450
60 24" 1-1/4" 2108525 450 2108528 450
60 24" 1-3/8" 2108540 450 2108543 450
60 24" 1-1/2" 2108555 450 2108558 450
60 24" 1-5/8" 2108570 450 2108573 450
60 24" 1-3/4" 2108585 450 2108588 450
60 24" 1-7/8" 2108600 450 2108603 450
60 24" 2" 2108615 450 2108618 450
60 24" 2-1/4" 2108630 450 2108633 450
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

288 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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Pastecas McKissick® para Muros Pre-Fabricados

s o d a c i r b a F - e r P s o r u M a r a p ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

PASTECAS
SERIE TU-480
Pastecas de Bisagra de Alta Capacidad para Izar Muros Pre-fabricados

TU-482, TU-483 & TU-484

Anclaje Grillete Invertido Grillete Fijo
TU-482 TU-483 TU-484
Carga Límite Diám. Diám. TU-482 Peso TU-483 Peso TU-484 Peso
de Trabajo Polea Cable No. de de c/u No. de de c/u No. de de c/u
(Tons)* (pulg.) (plg.) Parte (lbs.) Parte (lbs.) Parte (lbs.)
30 16" 1" 2108306 140 2108309 180 2108645 160
30 16" 1-1/8" 2108318 140 2108321 180 2108648 160
30 16" 1-1/4" 2108330 140 2108333 180 2108651 160
30 16" 1-3/8" 2108342 140 2108345 180 2108654 160
30 16" 1-1/2" 2108354 140 2108357 180 2108657 160
30 20" 1" 2108366 155 2108369 195 2108660 175
30 20" 1-1/8" 2108378 155 2108381 195 2108663 175
30 20" 1-1/4" 2108390 155 2108393 195 2108666 175
30 20" 1-3/8" 2108402 155 2108405 195 2108669 175
30 20" 1-1/2" 2108414 155 2108417 195 2108672 175
60 18" 1" 2108426 230 2108429 340 2108432 290
60 18" 1-1/8" 2108441 230 2108444 340 2108447 290
60 18" 1-1/4" 2108456 230 2108459 340 2108462 290
60 18" 1-3/8" 2108471 230 2108474 340 2108477 290
60 18" 1-1/2" 2108486 230 2108489 340 2108492 290
60 24" 1" 2108501 290 2108504 400 2108507 350
60 24" 1-1/8" 2108516 290 2108519 400 2108522 350
60 24" 1-1/4" 2108531 290 2108534 400 2108537 350
60 24" 1-3/8" 2108546 290 2108549 400 2108552 350
60 24" 1-1/2" 2108561 290 2108564 400 2108567 350
60 24" 1-5/8" 2108576 290 2108579 400 2108582 350
60 24" 1-3/4" 2108591 290 2108594 400 2108597 350
60 24" 1-7/8" 2108606 290 2108609 400 2108612 350
60 24" 2" 2108621 290 2108624 400 2108627 350
60 24" 2-1/4" 2108636 290 2108639 400 2108642 350
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

McKissick
Pastecas

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Todos los derechos reservados
 Pasteca para contrucción McKissick®
680 Pastecas para la Construcción
• Disponible amplia gama de productos • Fabricados en instalaciones certificadas por ISO 9001 y
• Capacidades de : 5 a 100 ton - Modelos mayores API Q1.
disponibles • Todas las Pastecas serie 680 son fabricadas con buje de
• Diámetro exterior de poleas de : 6" a 24" bronce.
• Cable de acero de: 3/8" a 1-1/4" • Todas las Pastecas de 16" ó mayores son fabricadas con
poleas McKissick® Forjadas-Roladas® con endurecimien-
• Equipado con grilletes genuinos Crosby® de acero to de flama en las ranuras.
forjado, templados y revenidos con las marcas patentadas
QUIC-CHECK®. • Las poleas son lubricadas por un perno central, con canal
de lubricación independiente para cada cojinete.
• Factor de diseño de 4 a 1.

Opciones Disponibles
• Cojinetes de rodillos.
• Modelos con placa de conexión ó solamente perno
disponible.
• Pruebas y certificación por tercerías.
• Acabado Galvanizado - En la mayoría de los modelos.

Con Placa Conectora

Con Grillete

Solo Perno

VER INFORMACION SOBRE

APPLICACION ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 332-339

290 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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 Pasteca para contrucción McKissick®

Terminación “P” Pasteca solamente con Perno Terminación “H” Pastecas con placa de conexión

McKissick
Poleas

NOTA: La instalación de placas externas debe realizarse dentro Terminación “S” Pastecas con placa conectora
de las áreas indicadas. Debe proveerse de los medios para man- y grillete
tener las placas espaciadas a la misma distancia de las placas lat-

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Todos los derechos reservados
 MckBlk_022406.fm Page 48 Thursday, March 2, 2006 12:08 PM

Pastecas McKissick® para la Construcción

PASTECAS 680 - TERMINAL "P"
n ó i c c u r t s n o C a l a r a p ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

Terminal "P" - Pasteca solamente con perno - Ver el dibujo en página 291
680P Carga Diámetro Pastecas perno solamente - Dimensiones
680-P límite de de las (plg.) Peso
Modelo No. de trabajo No. de polea de c/u
No. parte (Tons) poleas (plg.) A B C D E F G H I J K X (lbs.)
5 Tons
C5S6BP 2101000 5 1 6 12.12 1.62 1.78 - 2.28 6.12 - - - 2.00 1.25 - 19
C5S8BP 2101002 5 1 8 14.00 1.62 1.78 - 2.28 8.12 - - - 2.00 1.25 - 31
C5D6BP 2101010 5 2 6 14.75 1.62 3.81 1.06 4.31 6.12 .63 .69 .84 1.79 1.25 2.03 33
C5D8BP 2101012 5 2 8 16.62 1.62 3.81 1.06 4.31 8.12 .63 .69 .84 1.79 1.25 2.03 54
C5T6BP 2101020 5 3 6 14.75 1.62 5.84 1.06 6.34 6.12 .63 .69 .84 1.79 1.25 2.03 45
C5T8BP 2101022 5 3 8 16.62 1.62 5.84 1.06 6.34 8.12 .63 .69 .84 1.79 1.25 2.03 75
7.5 Tons
C7S6BP 2101050 7.5 1 6 12.12 1.62 1.78 - 2.28 6.12 - - - 2.00 1.25 - 19
C7S8BP 2101052 7.5 1 8 14.00 1.62 1.78 - 2.28 8.12 - - - 2.00 1.25 - 31
C7D6BP 2101060 7.5 2 6 14.75 1.62 3.81 .62 4.31 6.12 .63 .69 .84 1.79 1.25 2.03 33
C7D8BP 2101062 7.5 2 8 16.62 1.62 3.81 .62 4.31 8.12 .63 .69 .84 1.79 1.25 2.03 54
C7T6BP 2101070 7.5 3 6 14.75 1.62 5.84 .62 6.34 6.12 .63 .69 .84 1.79 1.25 2.03 45
C7T8BP 2101072 7.5 3 8 16.62 1.62 5.84 .62 6.34 8.12 .63 .69 .84 1.79 1.25 2.03 75
10 Tons
C10S8BP 2101100 10 1 8 15.12 2.12 1.78 - 2.28 8.12 - - - 2.38 1.50 - 34
C10S10BP 2101102 10 1 10 17.12 2.12 1.78 - 2.28 10.12 - - - 2.38 1.50 - 47
C10S12BP 2101104 10 1 12 19.00 2.12 1.78 - 2.28 12.12 - - - 2.38 1.50 - 57
C10S14BP 2101106 10 1 14 21.12 2.12 1.78 - 2.28 14.12 - - - 2.38 1.50 - 64
C10D6BP 2101110 10 2 6 15.69 2.12 3.81 .88 4.31 6.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 41
C10D8BP 2101112 10 2 8 17.44 2.12 3.81 .88 4.31 8.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 58
C10D10BP 2101114 10 2 10 19.44 2.12 3.81 .88 4.31 10.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 .82
C10D12BP 2101116 10 2 12 21.31 2.12 3.81 .88 4.31 12.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 .99
C10D14BP 2101118 10 2 14 23.44 2.12 3.81 .88 4.31 14.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 114
C10T8BP 2101120 10 3 8 17.44 2.12 5.84 .88 6.34 8.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 81
C10T10BP 2101122 10 3 10 19.44 2.12 5.84 .88 6.34 10.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 115
C10T12BP 2101124 10 3 12 21.31 2.12 5.84 .88 6.34 12.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 138
C10T14BP 2101126 10 3 14 23.44 2.12 5.84 .88 6.34 14.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 162
C10Q8BP 2101130 10 4 8 17.44 2.12 7.87 .88 8.37 8.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 103
C10Q10B 2101132 10 4 10 19.44 2.12 7.87 .88 8.37 10.12 .63 .69 .84 2.12 1.50 2.03 149
15 Tons
C15S10B 2101170 15 1 10 19.19 2.88 2.04 - 3.04 10.12 - - - 3.12 2.00 - 76
C15S12BP 2101172 15 1 12 21.06 2.88 2.04 - 3.04 12.12 - - - 3.12 2.00 - 92
C15S14SP 2101174 15 1 14 23.06 2.88 2.04 - 3.04 14.12 - - - 3.12 2.00 - 111
C15D10BP 2101180 15 2 10 22.19 2.88 4.34 1.25 5.34 10.12 .75 .81 1.00 2.82 2.00 2.30 115
C15D12BP 2101182 15 2 12 24.06 2.88 4.34 1.25 5.34 12.12 .75 .81 1.00 2.82 2.00 2.30 138
C15D14BP 2101184 15 2 14 26.06 2.88 4.34 1.25 5.34 14.12 .75 .81 1.00 2.82 2.00 2.30 168
C15T8BP 2101190 15 3 8 20.19 2.88 6.64 1.25 7.64 8.12 .75 .81 1.00 2.82 2.00 2.30 105
C15T10BP 2101192 15 3 10 22.19 2.88 6.64 1.25 7.64 10.12 .75 .81 1.00 2.82 2.00 2.30 152
C15T12BP 2101194 15 3 12 24.06 2.88 6.64 1.25 7.64 12.12 .75 .81 1.00 2.82 2.00 2.30 1822
C15T14BP 2101196 15 3 14 26.06 2.88 6.64 1.25 7.64 14.12 .75 .81 1.00 2.82 2.00 2.30 214
C15Q10BP 2101200 15 4 10 22.19 2.88 8.94 1.25 9.94 10.12 .75 .81 1.00 2.82 2.00 2.30 209
20 Tons
C20S18BP 2101244 20 1 18 27.88 3.00 2.54 .75 4.04 18.12 - - - 3.12 2.00 - 203
C20D12BP 2101250 20 2 12 27.69 3.00 4.34 .75 5.84 12.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 166
C20D14BP 2101252 20 2 14 28.50 3.00 4.34 .75 5.84 14.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 199
C20D16BP 2101254 20 2 16 30.75 3.00 4.34 .75 5.84 16.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 239
C20T10BP 2101260 20 3 10 24.75 3.00 6.64 .75 8.14 10.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 178
C20T12BP 2101262 20 3 12 26.69 3.00 6.64 .75 8.14 12.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 207

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Pastecas McKissick® para la Construcción

680P Carga Diámetro Pastecas perno solamente - Dimensiones
680-P límite de de las (plg.) Peso
Modelo No. de trabajo No. de polea de c/u
No. parte (Tons) poleas (plg.) A B C D E F G H I J K X (lbs.)
C20T14BP 2101264 20 3 14 28.50 3.00 6.64 .75 8.14 14.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 255
C20T16BP 2101266 20 3 16 30.75 3.00 6.64 .75 8.14 16.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 309
C20Q8BP 2101270 20 4 8 22.56 3.00 8.94 .75 10.44 8.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 171
C20Q10BP 2101272 20 4 10 24.75 3.00 8.94 .75 10.44 10.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 219
C20Q12BP 2101274 20 4 12 26.69 3.00 8.94 .75 10.44 12.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 262
C20Q14BP 2101276 20 4 14 28.50 3.00 8.94 .75 10.44 14.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 312
25 Tons
C25S18BP 2101314 25 1 18 27.88 3.00 2.54 .50 4.04 18.12 - - - 3.12 2.00 - 203
C25D12BP 2101320 25 2 12 27.69 3.00 4.34 .50 5.84 12.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 167
C25D14BP 2101322 25 2 14 28.50 3.00 4.34 .50 5.84 14.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 198
C25D16BP 2101324 25 2 16 30.75 3.00 4.34 .50 5.84 16.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 239
C25T10BP 2101330 25 3 10 24.75 3.00 6.64 .50 8.14 10.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 178
C25T12BP 2101332 25 3 12 26.69 3.00 6.64 .50 8.14 12.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 207
C25T14BP 2101334 25 3 14 28.50 3.00 6.64 .50 8.14 14.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 253
C25T16BP 2101336 25 3 16 30.75 3.00 6.64 .50 8.14 16.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 309
C25Q08BP 2101340 25 4 8 22.56 3.00 8.94 .50 10.44 8.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 168
C25Q10BP 2101342 25 4 10 24.75 3.00 8.94 .50 10.44 10.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 222
C25Q12BP 2101344 25 4 12 26.69 3.00 8.94 .50 10.44 12.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 262
C25Q14BP 2101346 25 4 14 28.50 3.00 8.94 .50 10.44 14.12 .88 .97 1.14 2.82 2.00 2.30 312
30 Tons
C30D12BP 2101390 30 2 12 30.12 4.25 5.34 2.06 6.84 12.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.80 190
C30D14BP 2101392 30 2 14 32.00 4.25 5.34 2.06 6.84 14.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.80 226
C30D16BP 2101394 30 2 16 34.38 4.25 5.34 2.06 6.84 16.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.80 267
C30D18BP 2101396 30 2 18 36.12 4.25 5.34 2.06 6.84 18.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.80 344
C30T10BP 2101400 30 3 10 28.25 4.25 6.64 2.06 8.14 10.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 213
C30T12BP 2101402 30 3 12 30.12 4.25 6.64 2.06 8.14 12.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 239
C30T14BP 2101404 30 3 14 32.00 4.25 6.64 2.06 8.14 14.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 282
C30T16BP 2101406 30 3 16 34.38 4.25 6.64 2.06 8.14 16.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 343
C30Q10BP 2101410 30 4 10 36.12 4.25 8.94 2.06 10.44 10.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 255
C30Q12BP 2101412 30 4 12 30.12 4.25 8.94 2.06 10.44 12.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 291
C30Q14BP 2101414 30 4 14 32.00 4.25 8.94 2.06 10.44 14.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 342
C30Q16BP 2101416 30 4 16 34.38 4.25 8.94 2.06 10.44 16.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 417
35 Tons
C35D12BP 2101450 35 2 16 30.12 4.25 5.34 1.69 6.84 12.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.80 190
C35D14BP 2101452 35 2 16 32.00 4.25 5.34 1.69 6.84 14.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.80 225
C35D16BP 2101454 35 2 16 34.38 4.25 5.34 1.69 6.84 16.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.80 267
C35D18BP 2101456 35 2 18 36.12 4.25 5.34 1.69 6.84 18.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.80 344
C35T10BP 2101460 35 3 10 28.25 4.25 6.64 1.69 8.14 10.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 213
C35T12BP 2101462 35 3 12 30.12 4.25 6.64 1.69 8.14 12.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 239
C35T14BP 2101464 35 3 14 32.00 4.25 6.64 1.69 8.14 14.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 282
C35T16BP 2101466 35 3 16 34.38 4.25 6.64 1.69 8.14 16.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 343
C35Q10BP 2101470 35 4 10 36.12 4.25 8.94 1.69 10.44 10.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 255
C35Q12BP 2101472 35 4 12 30.12 4.25 8.94 1.69 10.44 12.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 291
C35Q14BP 2101474 35 4 14 32.00 4.25 8.94 1.69 10.44 14.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 342

McKissick
Pastecas
C35Q16BP 2101476 35 4 16 34.38 4.25 8.94 1.69 10.44 16.12 1.00 1.06 1.34 4.20 3.00 2.30 417
40 Tons
C40D18BP 2101512 40 2 18 37.00 4.25 5.84 1.25 7.84 18.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 3.30 478
C40D20BP 2101514 40 2 20 38.25 4.25 5.84 1.25 7.84 20.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 3.30 567
C40D24BP 2101516 40 2 24 42.25 4.25 5.84 1.25 7.84 24.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 3.30 746
C40T14BP 2101520 40 3 14 34.25 5.00 6.64 1.25 8.14 14.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.30 300
C40T16BP 2101522 40 3 16 36.50 5.00 6.64 1.25 8.14 16.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.30 359
C40T18BP 2101524 40 3 18 37.00 4.25 8.40 1.25 10.40 18.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.90 581
C40T20BP 2101526 40 3 20 38.25 4.25 8.40 1.25 10.40 20.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.90 691
C40Q12BP 2101530 40 4 12 32.38 5.00 8.94 1.25 10.44 12.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.30 318
C40Q14BP 2101532 40 4 14 34.25 5.00 8.94 1.25 10.44 14.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.30 362
C40Q16BP 2101534 40 4 16 36.50 5.00 8.94 1.25 10.44 16.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.30 430
C40Q18BP 2101536 40 4 18 37.00 4.25 11.33 1.25 13.33 18.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.90 683
45 Tons
C45D18BP 2101582 45 2 18 37.00 4.25 5.84 1.00 7.84 18.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 3.30 478
C45D20BP 2101584 45 2 20 38.25 4.25 5.84 1.00 7.84 20.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 3.30 567
C45D24BP 2101586 45 2 24 42.25 4.25 5.84 1.00 7.84 24.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 3.30 746
C45T14BP 2101590 45 3 14 34.25 5.00 6.64 1.00 8.14 14.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.30 300
C45T16BP 2101592 45 3 16 36.50 5.00 6.64 1.00 8.14 16.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.30 359
C45T18BP 2101594 45 3 18 37.00 4.25 8.40 1.00 10.40 18.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.90 581
C45T20BP 2101596 45 3 20 38.25 4.25 8.40 1.00 10.40 20.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.90 691
C45Q12BP 2101600 45 4 12 32.38 5.00 8.94 1.00 10.44 12.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.30 318
C45Q14BP 2101602 45 4 14 34.25 5.00 8.94 1.00 10.44 14.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.30 362
C45Q16BP 2101604 45 4 16 36.50 5.00 8.94 1.00 10.44 16.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.30 430
C45Q18BP 2101606 45 4 18 37.00 4.25 11.33 1.00 13.33 18.12 1.13 1.25 1.46 4.20 3.00 2.90 683
50 Tons
C50D20BP 2101640 50 2 20 42.00 5.50 5.84 1.75 7.84 20.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 3.30 614
C50D24BP 2101642 50 2 24 46.00 5.50 5.84 1.75 7.84 24.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 3.30 797
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Pastecas McKissick® para la Construcción

680P Carga Diámetro Pastecas perno solamente - Dimensiones
680-P límite de de las (plg.) Peso
Modelo No. de trabajo No. de polea de c/u
No. parte (Tons) poleas (plg.) A B C D E F G H I J K X (lbs.)
C50T18BP 2101650 50 3 18 40.75 5.50 8.40 1.75 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 598
C50T20BP 2101652 50 3 20 42.00 5.50 8.40 1.75 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 710
C50T24BP 2101654 50 3 24 46.00 5.50 8.40 1.75 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 923
C50Q16BP 2101660 50 4 16 38.62 5.50 11.33 1.75 13.33 16.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 598
C50Q18BP 2101662 50 4 18 40.75 5.50 11.33 1.75 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 748
55 Tons
C55D20BP 2101700 55 2 20 42.00 5.50 5.84 1.56 7.84 20.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 3.30 614
C55D24BP 2101702 55 2 24 46.00 5.50 5.84 1.56 7.84 24.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 3.30 797
C55T18BP 2101710 55 3 18 40.75 5.50 8.40 1.56 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 598
C55T20BP 2101712 55 3 20 42.00 5.50 8.40 1.56 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 710
C55T24BP 2101714 55 3 24 46.00 5.50 8.40 1.56 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 923
C55Q16BP 2101720 55 4 16 38.62 5.50 11.33 1.56 13.33 16.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 598
C55Q18BP 2101722 55 4 18 40.75 5.50 11.33 1.56 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 748
60 Tons
C60T18BP 2101760 60 3 18 40.75 5.50 8.40 1.38 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 598
C60T20BP 2101762 60 3 20 42.00 5.50 8.40 1.38 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 710
C60T24BP 2101764 60 3 24 46.00 5.50 8.40 1.38 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 923
C60Q18BP 2101770 60 4 18 40.75 5.50 11.33 1.38 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 748
C60Q20BP 2101772 60 4 20 42.00 5.50 11.33 1.38 13.33 20.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 898
C60Q24BP 2101774 60 4 24 46.00 5.50 11.33 1.38 13.33 24.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 1108
65 Tons
C65T18BP 2101810 65 3 18 40.75 5.50 8.40 1.19 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 598
C65T20BP 2101812 65 3 20 42.00 5.50 8.40 1.19 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 710
C65T24BP 2101814 65 3 24 46.00 5.50 8.40 1.19 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 923
C65Q18BP 2101820 65 4 18 40.75 5.50 11.33 1.19 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 748
C65Q20BP 2101822 65 4 20 42.00 5.50 11.33 1.19 13.33 20.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 898
C65Q24BP 2101824 65 4 24 46.00 5.50 11.33 1.19 13.33 24.12 1.25 1.38 1.62 4.89 3.50 2.90 1108
70 Tons
C70T20BP 2101830 70 3 20 46.25 7.00 9.14 1.75 11.14 20.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 3.30 890
C70Q20BP 2101840 70 4 20 46.25 7.00 11.31 1.75 13.31 20.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 2.90 935
C70Q24BP 2101842 70 4 24 50.25 7.00 11.31 1.75 13.31 24.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 2.90 1260
C70QN20BP 2101850 70 5 20 46.25 7.00 9.14 1.75 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 3.30 1305
C70QN24BP 2101852 70 5 24 50.25 7.00 9.14 1.75 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 3.30 1715
80 Tons
C80T20BP 2101860 80 3 20 46.25 7.00 9.14 1.44 11.14 20.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 3.30 890
C80Q20BP 2101870 80 4 20 46.25 7.00 11.31 1.44 13.31 20.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 2.90 1000
C80Q24BP 2101872 80 4 24 50.25 7.00 11.31 1.44 13.31 24.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 2.90 1260
C80QN20BP 2101880 80 5 20 46.25 7.00 9.14 1.44 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 3.30 1305
C80QN24BP 2101882 80 5 24 50.25 7.00 9.14 1.44 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 3.30 1715
90 Tons
C90Q20BP 2101920 90 4 20 46.25 7.50 11.31 1.19 13.81 20.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 2.90 1060
C90Q24BP 2101922 90 4 24 50.75 7.50 11.31 1.19 13.81 24.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 2.90 1420
C90QN20BP 2101930 90 5 20 46.75 7.50 9.14 1.19 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 3.30 1305
C90QN24BP 2101932 90 5 24 50.75 7.50 9.14 1.19 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 3.30 1775
100 Tons
C100QN20BP 2101970 100 5 20 46.75 7.50 9.14 1.00 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 3.30 1305
C100QN24BP 2101972 100 5 24 50.75 7.50 9.14 1.00 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 3.30 1775
C100SX20BP 2101980 100 6 20 46.75 7.50 11.31 1.00 20.41 20.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 2.90 1365
C100SX24BP 2101982 100 6 24 50.75 7.50 11.31 1.00 20.41 24.12 1.38 1.50 1.82 5.58 4.00 2.90 1855

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PASTECAS 680 - TERMINAL "H"
n ó i c c u r t s n o C a l a r a p ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

Terminales "H" - Pastecas con placa conectora - Ver el dibujo en página 291
Diámet- Pastecas con placa conectora - Dimensiones
680H Carga ro (plg.)
680-H límite de de las Peso
Modelo No. de trabajo No. de polea de c/u
No. parte (Tons) poleas (plg.) A E F G H I L M N O P Q X (lbs.)
5 Tons
C5S6BH 2102000 5 1 6 15.00 2.28 6.12 - - - 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 1.86 - 22
C5S8BH 2102002 5 1 8 16.88 2.28 8.12 - - - 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 1.86 - 34
C5D6BH 2102010 5 2 6 17.62 4.31 6.12 .63 .69 .84 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 2.25 2.03 37
C5D8BH 2102012 5 2 8 19.50 4.31 8.12 .63 .69 .84 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 2.25 2.03 58
C5T6BH 2102020 5 3 6 17.62 6.34 6.12 .63 .69 .84 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 2.25 2.03 51
C5T8BH 2102022 5 3 8 19.50 6.34 8.12 .63 .69 .84 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 2.25 2.03 81
7.5 Tons
C7S6BH 2102050 7.5 1 6 15.00 2.28 6.12 - - - 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 1.86 - 22
C7S8BH 2102052 7.5 1 8 16.88 2.28 8.12 - - - 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 1.86 - 34
C7D6BH 2102060 7.5 2 6 17.62 4.31 6.12 .63 .69 .84 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 2.25 2.03 37
C7D8BH 2102062 7.5 2 8 19.50 4.31 8.12 .63 .69 .84 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 2.25 2.03 58
C7T6BH 2102070 7.50 3 6 17.62 6.34 6.12 .63 .69 .84 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 2.25 2.03 51
C7T8BH 2102072 7.50 3 8 19.50 6.34 8.12 .63 .69 .84 1.63 1.25 1.06 1.16 3.25 2.25 2.03 81
10 Tons
C10S8BH 2102100 10 1 8 18.38 2.28 8.12 - - - 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 2.08 - 39
C10S10BH 2102102 10 1 10 20.38 2.28 10.12 - - - 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 2.08 - 52
C10S12BH 2102104 10 1 12 22.25 2.28 12.12 - - - 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 2.08 - 62
C10S14BH 2102106 10 1 14 24.38 2.28 14.12 - - - 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 2.08 - 69
C10D6BH 2102110 10 2 6 18.94 4.31 6.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 2.68 2.03 44

McKissick
C10D8BH 2102112 10 2 8 20.69 4.31 8.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 2.68 2.03 65

Pastecas
C10D10BH 2102114 10 2 10 22.69 4.31 10.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 2.68 2.03 89
C10D12BH 2102116 10 2 12 24.56 4.31 12.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 2.68 2.03 106
C10D14BH 2102118 10 2 14 26.69 4.31 14.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 2.68 2.03 121
C10T8BH 2102120 10 3 8 20.69 6.34 8.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 3.47 2.03 90
C10T10BH 2102122 10 3 10 22.69 6.34 10.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 3.47 2.03 124
C10T12BH 2102124 10 3 12 24.56 6.34 12.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 3.47 2.03 147
C10T14BH 2102126 10 3 14 26.69 6.34 14.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 3.47 2.03 171
C10Q8BH 2102130 10 4 8 20.69 8.37 8.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 3.62 2.03 115
C10Q10BH 2102132 10 4 10 22.69 8.37 10.12 .63 .69 .84 1.88 1.38 1.31 1.69 4.00 3.62 2.03 161
15 Tons
C15S10BH 2102170 15 1 10 23.69 3.04 10.12 - - - 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 2.81 - 86
C15S12BH 2102172 15 1 12 25.56 3.04 12.12 - - - 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 2.81 - 102
C15S14BH 2102174 15 1 14 27.56 3.04 14.12 - - - 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 2.81 - 121
C15D10BH 2102180 15 2 10 26.69 5.34 10.10 .75 .81 1.00 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 3.40 2.30 131
C15D12BH 2102182 15 2 12 28.56 5.34 12.12 .75 .81 1.00 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 3.40 2.30 154
C15D14BH 2102184 15 2 14 30.56 5.34 14.12 .75 .81 1.00 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 3.40 2.30 184
C15T8BH 2102190 15 3 8 24.69 7.64 8.12 .75 .81 1.00 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 3.88 2.30 127
C15T10BH 2102192 15 3 10 26.69 7.64 10.12 .75 .81 1.00 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 3.88 2.30 174
C15T12BH 2102194 15 3 12 28.56 7.64 12.12 .75 .81 1.00 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 3.88 2.30 204
C15T14BH 2102196 15 3 14 30.56 7.64 14.12 .75 .81 1.00 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 3.88 2.30 236
C15Q10BH 2102200 15 4 10 26.69 9.94 10.12 .75 .81 1.00 2.62 1.88 1.56 2.12 5.50 3.88 2.30 216
20 Tons
C20S18BH 2102244 20 1 18 32.25 4.04 18.12 - - - 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 2.80 - 215
C20D12BH 2102250 20 2 12 32.06 5.84 12.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.31 2.30 182
C20D14BH 2102252 20 2 14 32.88 5.84 14.12 .88 97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.31 2.30 214
C20D16BH 2102254 20 2 16 35.16 5.84 16.12 .88 97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.31 2.30 254
C20T10BH 2102260 20 3 10 29.12 8.14 10.12 .88 97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 200

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Pastecas McKissick® para la Construcción

Diámet- Pastecas con placa conectora - Dimensiones
680H Carga ro (plg.)
680-H límite de de las Peso
Modelo No. de trabajo No. de polea de c/u
No. parte (Tons) poleas (plg.) A E F G H I L M N O P Q X (lbs.)
C20T12BH 2102262 20 3 12 31.06 8.14 12.12 .88 97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 229
C20T14BH 2102264 20 3 14 32.88 8.14 14.12 .88 97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 275
C20T16BH 2102266 20 3 16 35.12 8.14 16.12 .88 97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 329
C20Q8BH 2102270 20 4 8 26.94 10.44 8.12 .88 97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 196
C20Q10BH 2102272 20 4 10 29.12 10.44 10.12 .88 97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 247
C20Q12BH 2102274 20 4 12 31.06 10.44 12.12 .88 97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 287
C20Q14BH 2102276 20 4 14 32.88 10.44 14.12 .88 97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 337
25 Tons
C25S18BH 2102314 25 1 18 32.25 4.04 18.12 - - - 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 2.80 - 215
C25D12BH 2102320 25 2 12 32.06 5.84 12.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.31 2.30 182
C25D14BH 2102322 25 2 14 32.88 5.84 14.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.31 2.30 214
C25D16BH 2102324 25 2 16 35.16 5.84 16.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.31 2.30 254
C25T10BH 2102330 25 3 10 29.12 8.14 10.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 200
C25T12BH 2102332 25 3 12 31.06 8.14 12.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 229
C25T14BH 2102334 25 3 14 32.88 8.14 14.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 275
C25T16BH 2102336 25 3 16 35.12 8.14 16.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 329
C25Q8BH 2102340 25 4 8 26.94 10.44 8.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 196
C25Q10BH 2102342 25 4 10 29.12 10.44 10.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 247
C25Q12BH 2102344 25 4 12 31.06 10.44 12.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 287
C25Q14BH 2102346 25 4 14 32.88 10.44 14.12 .88 .97 1.14 2.50 1.88 1.69 2.12 5.50 3.88 2.30 337
30 Tons
C30D12BH 2102390 30 2 12 35.38 6.84 12.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 3.83 2.80 224
C30D14BH 2102392 30 2 14 37.25 6.84 14.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 3.83 2.80 260
C30D16BH 2102394 30 2 16 39.62 6.84 16.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 3.83 2.80 302
C30D18BH 2102396 30 2 18 41.38 6.84 18.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 3.83 2.80 379
C30T10BH 2102400 30 3 10 33.50 8.14 10.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 253
C30T12BH 2102402 30 3 12 35.38 8.14 12.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 279
C30T14BH 2102404 30 3 14 37.25 8.14 14.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 322
C30T16BH 2102406 30 3 16 39.62 8.14 16.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 384
C30Q10BH 2102410 30 4 10 41.38 10.44 10.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 306
C30Q12BH 2102412 30 4 12 35.38 10.44 12.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 342
C30Q14BH 2102414 30 4 14 37.25 10.44 14.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 393
C30Q16BH 2102416 30 4 16 39.62 10.44 16.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 469
35 Tons
C35D12BH 2102450 35 2 12 35.38 6.84 12.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 3.83 2.80 224
C35D14BH 2102452 35 2 14 37.25 6.84 14.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 3.83 2.80 260
C35D16BH 2102454 35 2 16 39.62 6.84 16.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 3.83 2.80 302
C35D18BH 2102456 35 2 18 41.38 6.84 18.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 3.83 2.80 379
C35T10BH 2102460 35 3 10 33.50 8.14 10.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 253
C35T12BH 2102462 35 3 12 35.38 8.14 12.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 279
C35T14BH 2102464 35 3 14 37.25 8.14 14.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 322
C35T16BH 2102466 35 3 16 39.62 8.14 16.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 384
C35Q10BH 2102470 35 4 10 41.38 10.44 10.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 306
C35Q12BH 2102472 35 4 12 35.38 10.44 12.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 342
C35Q14BH 2102474 35 4 14 37.25 10.44 14.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 393
C35Q16BH 2102476 35 4 16 39.62 10.44 16.12 1.00 1.06 1.34 2.75 2.50 1.69 2.25 7.00 4.25 2.30 469
40 Tons
C40D18BH 2102512 40 2 18 42.88 7.84 18.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.19 3.30 528
C40D20BH 2102514 40 2 20 44.12 7.84 20.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.19 3.30 617
C40D24BH 2102516 40 2 24 48.12 7.84 24.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.19 3.30 796
C40T14BH 2102520 40 3 14 40.12 8.14 14.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 8.00 4.47 2.30 356
C40T16BH 2102522 40 3 16 42.38 8.14 16.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 8.00 4.47 2.30 416
C40T18BH 2102524 40 3 18 42.88 10.40 18.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.50 2.90 646
C40T20BH 2102526 40 3 20 44.12 10.40 20.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.50 2.90 756
C40Q12BH 2102530 40 4 12 38.25 10.44 12.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 8.00 5.25 2.30 388
C40Q14BH 2102532 40 4 14 40.12 10.44 14.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 8.00 5.25 2.30 432
C40Q16BH 2102534 40 4 16 42.38 10.44 16.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 8.00 5.25 2.30 501
C40Q18BH 2102536 40 4 18 42.88 13.33 18.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.50 2.90 766
45 Tons
C45D18BH 2102582 45 2 18 42.88 7.84 18.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.19 3.30 528
C45D20BH 2102584 45 2 20 44.12 7.84 20.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.19 3.30 617
C45D24BH 2102586 45 2 24 48.12 7.84 24.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.19 3.30 796
C45T14BH 2102590 45 3 14 40.12 8.14 14.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 8.00 4.47 2.30 356
C45T16BH 2102592 45 3 16 42.38 8.14 16.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 8.00 4.47 2.30 416
C45T18BH 2102594 45 3 18 42.88 10.40 18.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.50 2.90 646
C45T20BH 2102596 45 3 20 44.12 10.40 20.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.50 2.90 756
C45Q12BH 2102600 45 4 12 38.25 10.44 12.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 8.00 5.25 2.30 388
C45Q14BH 2102602 45 4 14 40.12 10.44 14.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 8.00 5.25 2.30 432
C45Q16BH 2102604 45 4 16 42.38 10.44 16.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 8.00 5.25 2.30 501
C45Q18BH 2102606 45 4 18 42.88 13.33 18.12 1.13 1.25 1.46 3.00 2.88 2.06 2.75 7.25 4.50 2.90 766

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Pastecas McKissick® para la Construcción

Diámet- Pastecas con placa conectora - Dimensiones
680H Carga ro (plg.)
680-H límite de de las Peso
Modelo No. de trabajo No. de polea de c/u
No. parte (Tons) poleas (plg.) A E F G H I L M N O P Q X (lbs.)
50 Tons
C50D20BH 2102640 50 2 20 48.75 7.84 20.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 4.56 3.30 688
C50D24BH 2102642 50 2 24 52.75 7.84 24.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 4.56 3.30 871
C50T18BH 2102650 50 3 18 47.50 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 700
C50T20BH 2102652 50 3 20 48.75 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 812
C50T24BH 2102654 50 3 24 52.75 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 1025
C50Q16BH 2102660 50 4 16 45.38 13.33 16.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 5.88 2.90 728
C50Q18BH 2102662 50 4 18 47.50 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 5.88 2.90 878
55 Tons
C55D20BH 2102700 55 2 20 48.75 7.84 20.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 4.56 3.30 688
C55D24BH 2102702 55 2 24 52.75 7.84 24.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 4.56 3.30 871
C55T18BH 2102710 55 3 18 47.50 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 700
C55T20BH 2102712 55 3 20 48.75 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 812
C55T24BH 2102714 55 3 24 52.75 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 1025
C55Q16BH 2102720 55 4 16 45.38 13.33 16.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 5.88 2.90 728
C55Q18BH 2102722 55 4 18 47.00 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.25 2.31 3.00 9.00 5.88 2.90 878
60 Tons
C60T18BH 2102760 60 3 18 47.88 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 700
C60T20BH 2102762 60 3 20 49.12 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 812
C60T24BH 2102764 60 3 24 53.12 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 1025
C60Q18BH 2102770 60 4 18 47.88 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.88 2.90 878
C60Q20BH 2102772 60 4 20 49.12 13.33 20.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.88 2.90 1028
C60Q24BH 2102774 60 4 24 53.12 13.33 24.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.88 2.90 1238
65 Tons
C65T18BH 2102810 65 3 18 47.88 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 700
C65T20BH 2102812 65 3 20 49.12 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 812
C65T24BH 2102814 65 3 24 53.12 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.47 2.90 1025
C65Q18BH 2102820 65 4 18 47.88 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.88 2.90 878
C65Q20BH 2102822 65 4 20 49.12 13.33 20.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.88 2.90 1028
C65Q24BH 2102824 65 4 24 53.12 13.33 24.12 1.25 1.38 1.62 3.50 3.63 2.31 3.00 9.00 5.88 2.90 1238
70 Tons
C70T20BH 2102830 70 3 20 55.38 11.14 20.12 1.38 1.50 1.82 4.50 4.62 2.81 3.75 11.50 6.41 3.30 1070
C70Q20BH 2102840 70 4 20 55.38 13.31 20.12 1.38 1.50 1.82 4.50 4.62 2.81 3.75 11.50 7.23 2.90 1135
C70Q24BH 2102842 70 4 24 59.38 13.31 24.12 1.38 1.50 1.82 4.50 4.62 2.81 3.75 11.50 7.23 2.90 1460
C70QN20BH 2102850 70 5 20 55.38 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 4.50 4.62 2.81 3.75 11.50 6.41 3.30 1490
C70QN24BH 2102852 70 5 24 59.38 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 4.50 4.62 2.81 3.75 11.50 6.41 3.30 1900
80 Tons
C80T20BH 2102860 80 3 20 55.38 11.14 20.12 1.38 1.50 1.82 4.50 4.62 2.81 3.75 11.50 6.41 3.30 1070
C80Q20BH 2102870 80 4 20 55.38 13.31 20.12 1.38 1.50 1.82 4.50 4.62 2.81 3.75 11.50 7.23 2.90 1200
C80Q24BH 2102872 80 4 24 59.38 13.31 24.12 1.38 1.50 1.82 4.50 4.62 2.81 3.75 11.50 7.23 2.90 1460
C80QN20BH 2102880 80 5 20 55.38 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 4.50 4.62 2.81 3.75 11.50 6.41 3.30 1490
C80QN24BH 2102882 80 5 24 59.38 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 4.50 4.62 2.81 3.75 11.50 6.41 3.30 1900
90 Tons

McKissick
Pastecas
C90Q20BH 2102920 90 4 20 55.38 13.81 20.12 1.38 1.50 1.82 4.00 4.62 2.81 3.75 11.50 6.93 2.90 1260
C90Q24BH 2102922 90 4 24 59.38 13.81 24.12 1.38 1.50 1.82 4.00 4.62 2.81 3.75 11.50 6.93 2.90 1620
C90QN20BH 2102930 90 5 20 55.38 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 4.00 4.62 2.81 3.75 11.50 6.07 3.30 1490
C90QN24BH 2102932 90 5 24 59.38 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 4.00 4.62 2.81 3.75 11.50 6.07 3.30 1960
100 Tons
C100QN20BH 2102970 100 5 20 55.38 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 4.00 4.62 2.81 3.75 11.50 6.07 3.30 1490
C100QN24BH 2102972 100 5 24 59.38 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 4.00 4.62 2.81 3.75 11.50 6.07 3.30 1960
C100SX20BH 2102980 100 6 20 55.38 20.41 20.12 1.38 1.50 1.82 4.00 4.62 2.81 3.75 11.50 6.93 2.90 1565
C100SX24BH 2102982 100 6 24 59.38 20.41 24.12 1.38 1.50 1.82 4.00 4.62 2.81 3.75 11.50 6.93 2.90 2055

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Pastecas McKissick® para la Construcción

PASTECAS 680 - TERMINAL "S"
n ó i c c u r t s n o C a l a r a p ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

Terminales "S" - Pastecas con Placa Conectora y Grillete - Ver el dibujo en página 291
680S Carga Diámetro Pasteca con placa conectora y grillete - Dimensiones
680-S límite de de las (plg.) Peso
Modelo No. de trabajo No. de polea de c/u
No. parte (Tons) poleas (plg.) A E F G H I S T U V W X (lbs.)
5 Tons
C5S6BS 2103000 5 1 6 18.56 2.28 6.12 -- -- -- 3.81 2.56 1.14 .88 .97 -- 25
C5S8BS 2103002 5 1 8 20.44 2.28 8.12 -- -- -- 3.81 2.56 1.14 .88 .97 -- 37
C5D6BS 2103010 5 2 6 21.19 4.31 6.12 .63 .69 .84 3.81 2.56 1.14 .88 .97 2.03 40
C5D8BS 2103012 5 2 8 23.06 4.31 8.12 .63 .69 .84 3.81 2.56 1.14 .88 .97 2.03 61
C5T6BS 2103020 5 3 6 21.19 6.34 6.12 .63 .69 .84 3.81 2.56 1.14 .88 .97 2.03 54
C5T8BS 2103022 5 3 8 23.06 6.34 8.12 .63 .69 .84 3.81 2.56 1.14 .88 .97 2.03 84
7.5 Tons
C7S6BS 2103050 7.5 1 6 18.56 2.28 6.12 -- -- -- 3.81 2.56 1.14 .88 .97 -- 25
C7S8BS 2103052 7.5 1 8 20.44 2.28 8.12 -- -- -- 3.81 2.56 1.14 .88 .97 -- 37
C7D6BS 2103060 7.5 2 6 21.19 4.31 6.12 .63 .69 .84 3.81 2.56 1.14 .88 .97 2.03 40
C7D8BS 2103062 7.5 2 8 23.06 4.31 8.12 .63 .69 .84 3.81 2.56 1.14 .88 .97 2.03 61
C7T6BS 2103070 7.5 3 6 21.19 6.34 6.12 .63 .69 .84 3.81 2.56 1.14 .88 .97 2.03 54
C7T8BS 2103072 7.5 3 8 23.06 6.34 8.12 .63 .69 .84 3.81 2.56 1.14 .88 .97 2.03 84
10 Tons
C10S8BS 2103100 10 1 8 23.12 2.28 8.12 -- -- -- 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 -- 47
C10S10BS 2103102 10 1 10 25.12 2.28 10.12 -- -- -- 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 -- 60
C10S12BS 2103104 10 1 12 27.00 2.28 12.12 -- -- -- 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 -- 70
C10S14BS 2103106 10 1 14 29.12 2.28 14.12 -- -- -- 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 -- 77
C10D6BS 2103110 10 2 6 23.69 4.31 6.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 52
C10D8BS 2103112 10 2 8 25.44 4.31 8.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 73
C10D10BS 2103114 10 2 10 27.44 4.31 10.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 97
C10D12BS 2103116 10 2 12 29.31 4.31 12.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 114
C10D14BS 2103118 10 2 14 31.44 4.31 14.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 129
C10T8BS 2103120 10 3 8 25.44 6.34 8.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 98
C10T10BS 2103122 10 3 10 27.44 6.34 10.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 132
C10T12BS 2103124 10 3 12 29.31 6.34 12.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 155
C10T14BS 2103126 10 3 14 31.44 6.34 14.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 179
C10Q8BS 2103130 10 4 8 25.44 8.37 8.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 123
C10Q10BS 2103132 10 4 10 27.44 8.37 10.12 .63 .69 .84 4.88 3.50 1.46 1.13 1.25 2.03 169
15 Tons
C15S10BS 2103170 15 1 10 29.31 3.04 10.12 -- -- -- 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 -- 102
C15S12BS 2103172 15 1 12 31.19 3.04 12.12 -- -- -- 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 -- 118
C15S14BS 2103174 15 1 14 33.19 3.04 14.12 -- -- -- 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 -- 137
C15D10BS 2103180 15 2 10 32.31 5.34 10.12 .75 .81 1.00 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 2.30 147
C15D12BS 2103182 15 2 12 34.19 5.34 12.12 .75 .81 1.00 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 2.30 170
C15D14BS 2103184 15 2 14 36.19 5.34 14.12 .75 .81 1.00 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 2.30 200
C15T8BS 2103190 15 3 8 30.31 7.64 8.12 .75 .81 1.00 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 2.30 143
C15T10BS 2103192 15 3 10 32.31 7.64 10.12 .75 .81 1.00 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 2.30 190
C15T12BS 2103194 15 3 12 34.19 7.64 12.12 .75 .81 1.00 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 2.30 220
C15T14BS 2103196 15 3 14 36.19 7.64 14.12 .75 .81 1.00 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 2.30 252
C15Q10BS 2103200 15 4 10 32.31 9.94 10.12 .75 .81 1.00 6.00 4.12 1.81 1.38 1.50 2.30 232
20 Tons
C20S18BS 2103244 20 1 18 38.56 4.04 18.12 -- -- -- 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 -- 236
C20D12BS 2103250 20 2 12 38.38 5.84 12.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 203
C20D14BS 2103252 20 2 14 39.19 5.84 14.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 235
C20D16BS 2103254 20 2 16 41.44 5.84 16.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 275
C20T10BS 2103260 20 3 10 35.44 8.14 10.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 221

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680S Carga Diámetro Pasteca con placa conectora y grillete - Dimensiones
680-S límite de de las (plg.) Peso
Modelo No. de trabajo No. de polea de c/u
No. parte (Tons) poleas (plg.) A E F G H I S T U V W X (lbs.)
C20T12BS 2103262 20 3 12 37.38 8.14 12.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 250
C20T14BS 2103264 20 3 14 39.19 8.14 14.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 296
C20T16BS 2103266 20 3 16 41.44 8.14 16.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 350
C20Q8BS 2103270 20 4 8 33.25 10.44 8.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 217
C20Q10BS 2103272 20 4 10 35.44 10.44 10.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 268
C20Q12BS 2103274 20 4 12 37.38 10.44 12.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 308
C20Q14BS 2103276 20 4 14 39.19 10.44 14.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 358
25 Tons
C25S18BS 2103314 25 1 18 38.56 4.04 18.12 -- -- -- 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 -- 236
C25D12BS 2103320 25 2 12 38.38 5.84 12.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 203
C25D14BS 2103322 25 2 14 39.19 5.84 14.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 235
C25D16BS 2103324 25 2 16 41.44 5.84 16.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 275
C25T10BS 2103330 25 3 10 35.44 8.14 10.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 221
C25T12BS 2103332 25 3 12 37.38 8.14 12.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 250
C25T14BS 2103334 25 3 14 39.19 8.14 14.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 296
C25T16BS 2103336 25 3 16 41.44 8.14 16.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 350
C25Q8BS 2103340 25 4 8 33.25 10.44 8.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 217
C25Q10BS 2103342 25 4 10 35.44 10.44 10.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 268
C25Q12BS 2103344 25 4 12 37.38 10.44 12.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 308
C25Q14BS 2103346 25 4 14 39.19 10.44 14.12 .88 .97 1.14 6.56 4.68 1.94 1.50 1.62 2.30 358
30 Tons
C30D12BS 2103390 30 2 12 41.06 6.84 12.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 245
C30D14BS 2103392 30 2 14 42.94 6.84 14.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 281
C30D16BS 2103394 30 2 16 45.31 6.84 16.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 323
C30D18BS 2103396 30 2 18 47.06 6.84 18.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 400
C30T10BS 2103400 30 3 10 39.19 8.14 10.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 274
C30T12BS 2103402 30 3 12 41.06 8.14 12.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 300
C30T14BS 2103404 30 3 14 42.94 8.14 14.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 343
C30T16BS 2103406 30 3 16 45.60 8.14 16.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 405
C30Q10BS 2103410 30 4 10 47.06 10.44 10.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 327
C30Q12BS 2103412 30 4 12 41.06 10.44 12.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 363
C30Q14BS 2103414 30 4 14 42.94 10.44 14.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 414
C30Q16BS 2103416 30 4 16 45.31 10.44 16.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 390
35 Tons
C35D12BS 2103450 35 2 12 41.06 6.84 12.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 245
C35D14BS 2103452 35 2 14 42.94 6.84 14.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 281
C35D16BS 2103454 35 2 16 45.31 6.84 16.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 323
C35D18BS 2103456 35 2 18 47.06 6.84 18.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 400
C35T10BS 2103460 35 3 10 39.19 8.14 10.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 274
C35T12BS 2103462 35 3 12 41.06 8.14 12.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.80 300
C35T14BS 2103464 35 3 14 42.94 8.14 14.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.30 343
C35T16BS 2103466 35 3 16 45.31 8.14 16.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.30 405
C35Q10BS 2103470 35 4 10 47.06 10.44 10.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.30 327
C35Q12BS 2103472 35 4 12 41.06 10.44 12.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.30 363

McKissick
Pastecas
C35Q14BS 2103474 35 4 14 42.94 10.44 14.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.30 414
C35Q16BS 2103476 35 4 16 45.31 10.44 16.12 1.00 1.06 1.34 6.56 4.06 1.94 1.50 1.62 2.30 490
40 Tons
C40D18BS 2103512 40 2 18 50.25 7.84 18.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 3.30 562
C40D20BS 2103514 40 2 20 51.50 7.84 20.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 3.30 651
C40D24BS 2103516 40 2 24 55.50 7.84 24.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 3.30 830
C40T14BS 2103520 40 3 14 47.50 8.14 14.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.30 390
C40T16BS 2103522 40 3 16 49.75 8.14 16.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.30 450
C40T18BS 2103524 40 3 18 50.25 10.40 18.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.90 680
C40T20BS 2103526 40 3 20 51.50 10.40 20.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.90 790
C40Q12BS 2103530 40 4 12 45.62 10.44 12.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.30 422
C40Q14BS 2103532 40 4 14 47.50 10.44 14.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.30 466
C40Q16BS 2103534 40 4 16 49.75 10.44 16.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.30 535
C40Q18BS 2103536 40 4 18 50.25 13.33 18.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.90 800
45 Tons
C45D18BS 2103582 45 2 18 50.25 7.84 18.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 3.30 562
C45D20BS 2103584 45 2 20 51.50 7.84 20.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 3.30 651
C45D24BS 2103586 45 2 24 55.50 7.84 24.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 3.30 830
C45T14BS 2103590 45 3 14 47.50 8.14 14.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.30 390
C45T16BS 2103592 45 3 16 49.75 8.14 16.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.30 450
C45T18BS 2103594 45 3 18 50.25 10.40 18.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.90 680
C45T20BS 2103596 45 3 20 51.50 10.40 20.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.90 790
C45Q12BS 2103600 45 4 12 45.62 10.44 12.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.30 422
C45Q14BS 2103602 45 4 14 47.50 10.44 14.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.30 466
C45Q16BS 2103604 45 4 16 49.75 10.44 16.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.30 535
C45Q18BS 2103606 45 4 18 50.25 13.33 18.12 1.13 1.25 1.46 8.00 5.12 2.50 1.75 2.25 2.90 800

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Pastecas McKissick® para la Construcción

680S Carga Diámetro Pasteca con placa conectora y grillete - Dimensiones
680-S límite de de las (plg.) Peso
Modelo No. de trabajo No. de polea de c/u
No. parte (Tons) poleas (plg.) A E F G H I S T U V W X (lbs.)
50 Tons
C50D20BS 2103640 50 2 20 56.81 7.84 20.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.63 2.88 2.00 2.40 3.30 740
C50D24BS 2103642 50 2 24 60.81 7.84 24.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.63 2.88 2.00 2.40 3.30 923
C50T18BS 2103650 50 3 18 55.56 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 752
C50T20BS 2103652 50 3 20 56.81 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 864
C50T24BS 2103654 50 3 24 60.81 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 1077
C50Q16BS 2103660 50 4 16 53.44 13.33 16.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 780
C50Q18BS 2103662 50 4 18 55.56 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 930
55 Tons
C55D20BS 2103700 55 2 20 56.81 7.84 20.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.63 2.88 2.00 2.40 3.30 740
C55D24BS 2103702 55 2 24 60.81 7.84 24.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.63 2.88 2.00 2.40 3.30 923
C55T18BS 2103710 55 3 18 55.56 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 752
C55T20BS 2103712 55 3 20 56.81 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 864
C55T24BS 2103714 55 3 24 60.81 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 1077
C55Q16BS 2103720 55 4 16 53.44 13.33 16.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 780
C55Q18BS 2103722 55 4 18 55.56 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 930
60 Tons
C60T18BS 2103760 60 3 18 55.56 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 752
C60T20BS 2103762 60 3 20 56.75 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 864
C60T24BS 2103764 60 3 24 60.75 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 1077
C60Q18BS 2103770 60 4 18 55.56 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 930
C60Q20BS 2103772 60 4 20 56.75 13.33 20.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 1080
C60Q24BS 2103774 60 4 24 60.75 13.33 24.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 1290
65 Tons
C65T18BS 2103810 65 3 18 55.56 10.40 18.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 752
C65T20BS 2103812 65 3 20 56.75 10.40 20.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 864
C65T24BS 2103814 65 3 24 60.75 10.40 24.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 1077
C65Q18BS 2103820 65 4 18 55.56 13.33 18.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 930
C65Q20BS 2103822 65 4 20 56.75 13.33 20.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 1080
C65Q24BS 2103824 65 4 24 60.75 13.33 24.12 1.25 1.38 1.62 8.88 5.25 2.88 2.00 2.40 2.90 1290
70 Tons
C70T20BS 2103830 70 3 20 65.75 11.14 20.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 3.30 1170
C70Q20BS 2103840 70 4 20 65.75 13.31 20.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 2.90 1235
C70Q24BS 2103842 70 4 24 69.75 13.31 24.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 2.90 1560
C70QN20BS 2103850 70 5 20 65.75 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 3.30 1590
C70QN24BS 2103852 70 5 24 69.75 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 3.30 2000
80 Tons
C80T20BS 2103860 80 3 20 65.75 11.14 20.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 3.30 1170
C80Q20BS 2103870 80 4 20 65.75 13.31 20.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 2.90 1300
C80Q24BS 2103872 80 4 24 69.75 13.31 24.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 2.90 1560
C80QN20BS 2103880 80 5 20 65.75 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 3.30 1590
C80QN24BS 2103882 80 5 24 69.75 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 3.30 2000
90 Tons
C90Q20BS 2103920 90 4 20 65.75 13.81 20.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 2.90 1360
C90Q24BS 2103922 90 4 24 69.75 13.81 24.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 2.90 1720
C90QN20BS 2103930 90 5 20 65.75 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 3.30 1590
C90QN24BS 2103932 90 5 24 69.75 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 3.30 2060
100 Tons
C100QN20BS 2103970 100 5 20 65.75 18.23 20.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 3.30 1590
C100QN24BS 2103972 100 5 24 69.75 18.23 24.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 3.30 2060
C100SX20BS 2103980 100 6 20 65.75 20.41 20.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 2.90 1665
C100SX24BS 2103982 100 6 24 69.75 20.41 24.12 1.38 1.50 1.82 11.88 7.25 3.62 2.71 3.12 2.90 2155

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PASTECAS
McKISSICK
DE CALIDAD
®

Probadas con el tiempo y comprobadas en el trabajo.....

Pastecas McKissick®, bolas rápidas y poleas han sido líderes por más de 65 años, y
han sido utilizadas en las aplicaciones más demandantes en cada rincón del mundo.
Solamente McKissick® ofrece productos de calidad mundial con servicio inigualable y
soporte al cliente con cada una de ellas. Sin importar si los artículos son de línea,
o especialmente diseñados, exigen McKissick®.... el original.
Pastecas de
Bisagra

Poleas Roladas
Forjadas
Serie 380 Serie 680 UB-500
Pastecas Pastecas de Bolas
de Grúas Construcción ® Rápidas Serie 380
Pastecas de
Grúas Easy
Reave
Su Compañía de Pastecas Mundial
The Crosby Group Inc.
P.O. Box 3128 • Tulsa, OK 74101
(918) 834-4611 • Fax: (918) 832-0940
www.thecrosbygroup.com • [email protected]
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Pastecas McKissick® para Puente Grúa

VER INFORMACIÓN SOBRE
APLICACIÓN Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com En las páginas 332-339

Pastecas McKissick® Easy-Lift® Para Puente Grúa

• Amplio gama de productos disponible (ver tabla abajo) • Los cojinetes de las poleas son libres de manutención y
• Placas laterales removibles permite que la pasteca sea sellados de por vida (10,000 hrs.).
guarnida sin ser desarmada completamente. (Solo modelo • Posibilidad de instalar un mecanismo opcional "limitador de
752) carrera" (Solo Modelo 752).
• Los factores de diseño, como la duración de los cojinetes • Disponible con grillete en el punto de conexión inferior.
cumplen con: ASME HST-4, • Carga de Ruptura es 5:1 la Carga Límite de Trabajo.
Clase H4 y CMAA 70 Clase D.
• El espaciamiento de las poleas es ajustable en incrementos
de 1/2".
• El diámetro nominal de la polea es de 16 veces la del cable
en tamaños estándar.
• Todos los ganchos de zanco sencillos son genuinos Crosby®
de acero forjado de aleación, Templado y Revenido; estos
poseen las marcas patentadas QUIC-CHECK® y además
poseen un sistema de seguro de clase mundial que se integra
con la punta del gancho.

a ú r G e t n e u P a r a p ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

BC-751-Single Sheave
Model 751 - Single Sheave
WLL (t) 2 3 5 7.5 10
Sheave O.D. 6.5” 165mm 8” 203mm 10” 254mm 12” 305mm 14” 356mm
Pitch Diameter 5.9” 151mm 7.38” 187mm 9.25” 235mm 11” 279mm 12.5” 318mm
Wire Line*
1/4” 6.5mm
5/16” 8mm
3/8” 9 - 10mm
7/16” 11mm
1/2” 12 - 13mm
9/16” 14mm
5/8” 16mm
3/4” 19mm
7/8” 22mm BC-751
1” 25 - 26mm
* Additional wireline sizes available.

BC-752 - Double Sheave

Model 752 - Double Sheave
WLL (t) 3 5 7.5 10 15
Sheave O.D. (mm) 6.5” 165mm 8” 203mm 10” 254mm 12” 305mm 12” 305mm
Sheave Spacing 3.25” - 5” 4.5” - 6.5” 5.25” - 7.75” 6.5” - 10” 7.5” - 11”
Centerline (mm) 82.6 - 127mm 114 - 165mm 133 - 203mm 165 - 254mm 191 - 279mm
Pitch Diameter (mm) 5.95” 7.38” 9.25” 11” 11”
150 - 152mm 183 - 191mm 228 - 236mm 273 - 282mm 273 - 282mm
Wire Line*
1/4” 6.5mm
5/16” 8mm
3/8” 9 - 10mm
7/16” 1mm
1/2” 12 - 13mm
9/16” 14mm BC-752
5/8” 16mm
3/4” 19mm
* Additional wireline sizes available.
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Pastecas McKissick® para Puente Grúa

s a c e t s a P Pastecas McKissick® Easy-Lift® Para Puente Grúa

Serie 751 Pastecas para Puente Grúa

BC7 BC-751 Carga Límite Diámetro Dimensiones (plg.) Tamaño Peso
Modelo Nº de de Trabajo de Polea del cable de c/u
No. parte (Tons)* (plg.) B C D E F (plg.) (lbs.)
2 Tons
BC02S06 2022539 2 6.5 16.88 15.41 2.75 1.41 8.94 1/4 35
BC02S06 2022540 2 6.5 16.88 15.41 2.75 1.41 8.94 5/16 35
BC02S06 2022541 2 6.5 16.88 15.41 2.75 1.41 8.94 3/8 35
3 Tons
BC03S08 2022522 3 8 16.88 15.41 2.75 1.41 8.94 5/16 35
BC03S08 2022523 3 8 16.88 15.41 2.75 1.41 8.94 3/8 35
BC03S08 2022524 3 8 16.88 15.41 2.75 1.41 8.94 7/16 35
BC03S08 2022525 3 8 16.88 15.41 2.75 1.41 8.94 1/2 35
5 Tons
BC05S10 2022526 5 10 21.00 19.19 3.50 1.69 11.12 3/8 60
BC05S10 2022527 5 10 21.00 19.19 3.50 1.69 11.12 7/16 60
BC05S10 2022528 5 10 21.00 19.19 3.50 1.69 11.12 1/2 60
BC05S10 2022529 5 10 21.00 19.19 3.50 1.69 11.12 9/16 60
BC05S10 2022530 5 10 21.00 19.19 3.50 1.69 11.12 5/8 60
7.5 Tons
BC07S12 2022531 7.5 12 25.44 23.19 4.25 2.22 13.44 1/2 115
BC07S12 2022532 7.5 12 25.44 23.19 4.25 2.22 13.44 9/16 115
BC07S12 2022533 7.5 12 25.44 23.19 4.25 2.22 13.44 5/8 115
BC07S12 2022534 7.5 12 25.44 23.19 4.25 2.22 13.44 3/4 115
10 Tons
BC10S14 2022535 10 14 29.12 26.50 5.00 2.41 15.50 5/8 155
BC10S14 2022536 10 14 29.12 26.50 5.00 2.41 15.50 3/4 155
BC10S14 2022537 10 14 29.12 26.50 5.00 2.41 15.50 7/8 155
BC10S14 2022538 10 14 29.12 26.50 5.00 2.41 15.50 1 155
* Carga de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo
Serie 752 Pastecas para Puente Grúa

McKissick
Pastecas
BC752 BC-752 Carga Límite Diámetro Dimensiones (plg.) Tamaño
Modelo Nº de de Trabajo de Polea del cable Peso de c/u
No. parte (Tons)* (plg.) A B C D E F (plg.) (lbs.)
3 Tons
BC03D06M26 2022731 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC03D06M28 2022732 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC03D06M30 2022733 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC03D06M32 2022734 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC03D06N34 2022735 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC03D06N36 2022736 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC03D06N38 2022737 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC03D06N40 2022738 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC03D06M26 2022739 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC03D06M28 2022740 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC03D06M30 2022741 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC03D06M32 2022742 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC03D06N34 2022743 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC03D06N36 2022744 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC03D06N38 2022745 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC03D06N40 2022746 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC03D06M26 2022747 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
BC03D06M28 2022748 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
BC03D06M30 2022749 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
BC03D06M32 2022750 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
BC03D06N34 2022751 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
BC03D06N36 2022752 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
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Pastecas McKissick® para Puente Grúa

BC-752
BC752 Carga Límite Diámetro Dimensiones (plg.) Tamaño
Modelo Nº de de Trabajo de Polea del cable Peso de c/u
No. parte (Tons)* (plg.) A B C D E F (plg.) (lbs.)
BC03D06N38 2022753 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
BC03D06N40 2022754 3 6.5 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
5 Tons
BC05D08B36 2022550 5 8 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC05D08B36 2022551 5 8 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC05D08B36 2022552 5 8 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
BC05D08B36 2022553 5 8 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 7/16 75
BC05D08B36 2022554 5 8 4.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/2 75
BC05D08B40 2022555 5 8 5.00 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC05D08B40 2022556 5 8 5.00 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC05D08B40 2022557 5 8 5.00 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
BC05D08B40 2022558 5 8 5.00 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 7/16 75
BC05D08B40 2022559 5 8 5.00 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/2 75
BC05D08B44 2022560 5 8 5.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/4 75
BC05D08B44 2022561 5 8 5.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 5/16 75
BC05D08B44 2022562 5 8 5.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 3/8 75
BC05D08B44 2022563 5 8 5.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 7/16 75
BC05D08B44 2022564 5 8 5.50 16.41 14.59 7.69 1.69 8.94 1/2 75
BC05D08C44 2022565 5 8 5.50 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 1/4 75
BC05D08C44 2022566 5 8 5.50 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 5/16 75
BC05D08C44 2022567 5 8 5.50 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 3/8 75
BC05D08C44 2022568 5 8 5.50 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 7/16 75
BC05D08C44 2022569 5 8 5.50 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 1/2 75
BC05D08C48 2022570 5 8 6.00 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 1/4 75
BC05D08C48 2022571 5 8 6.00 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 5/16 75
BC05D08C48 2022572 5 8 6.00 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 3/8 75
BC05D08C48 2022573 5 8 6.00 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 7/16 75
BC05D08C48 2022574 5 8 6.00 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 1/2 75
BC05D08C52 2022575 5 8 6.50 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 1/4 75
BC05D08C52 2022576 5 8 6.50 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 5/16 75
BC05D08C52 2022577 5 8 6.50 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 3/8 75
BC05D08C52 2022578 5 8 6.50 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 7/16 75
BC05D08C52 2022579 5 8 6.50 16.41 14.59 8.69 1.69 8.94 1/2 75
7.5 Tons
BC07D10D42 2022580 7.5 10 5.25 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 3/8 125
BC07D10D42 2022581 7.5 10 5.25 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 7/16 125
BC07D10D42 2022582 7.5 10 5.25 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 1/2 125
BC07D10D42 2022583 7.5 10 5.25 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 9/16 125
BC07D10D42 2022584 7.5 10 5.25 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 5/8 125
BC07D10D46 2022585 7.5 10 5.75 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 3/8 125
BC07D10D46 2022586 7.5 10 5.75 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 7/16 125
BC07D10D46 2022587 7.5 10 5.75 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 1/2 125
BC07D10D46 2022588 7.5 10 5.75 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 9/16 125
BC07D10D46 2022589 7.5 10 5.75 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 5/8 125
BC07D10D50 2022590 7.5 10 6.25 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 3/8 125
BC07D10D50 2022591 7.5 10 6.25 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 7/16 125
BC07D10D50 2022592 7.5 10 6.25 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 1/2 125
BC07D10D50 2022593 7.5 10 6.25 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 9/16 125
BC07D10D50 2022594 7.5 10 6.25 20.25 18.00 8.69 2.22 11.12 5/8 125
BC07D10E48 2022595 7.5 10 6.00 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 3/8 125
BC07D10E48 2022596 7.5 10 6.00 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 7/16 125
BC07D10E48 2022597 7.5 10 6.00 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 1/2 125
BC07D10E48 2022598 7.5 10 6.00 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 9/16 125
BC07D10E48 2022599 7.5 10 6.00 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 5/8 125
BC07D10E52 2022600 7.5 10 6.50 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 3/8 125
BC07D10E52 2022601 7.5 10 6.50 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 7/16 125
BC07D10E52 2022602 7.5 10 6.50 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 1/2 125
BC07D10E52 2022603 7.5 10 6.50 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 9/16 125
BC07D10E52 2022604 7.5 10 6.50 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 5/8 125
BC07D10E56 2022605 7.5 10 7.00 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 3/8 125
BC07D10E56 2022606 7.5 10 7.00 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 7/16 125
BC07D10E56 2022607 7.5 10 7.00 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 1/2 125
BC07D10E56 2022608 7.5 10 7.00 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 9/16 125
BC07D10E56 2022609 7.5 10 7.00 20.25 18.00 9.44 2.22 11.12 5/8 125
BC07D10F56 2022610 7.5 10 7.00 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 3/8 125
BC07D10F56 2022611 7.5 10 7.00 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 7/16 125
BC07D10F56 2022612 7.5 10 7.00 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 1/2 125
BC07D10F56 2022613 7.5 10 7.00 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 9/16 125
BC07D10F56 2022614 7.5 10 7.00 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 5/8 125
BC07D10F60 2022615 7.5 10 7.50 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 3/8 125
BC07D10F60 2022616 7.5 10 7.50 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 7/16 125
BC07D10F60 2022617 7.5 10 7.50 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 1/2 125
BC07D10F60 2022618 7.5 10 7.50 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 9/16 125
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Pastecas McKissick® para Puente Grúa

BC-752
BC752 Carga Límite Diámetro Dimensiones (plg.) Tamaño
Modelo Nº de de Trabajo de Polea del cable Peso de c/u
No. parte (Tons)* (plg.) A B C D E F (plg.) (lbs.)
BC07D10F60 2022619 7.5 10 7.50 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 5/8 125
BC07D10F64 2022620 7.5 10 8.00 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 3/8 125
BC07D10F64 2022621 7.5 10 8.00 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 7/16 125
BC07D10F64 2022622 7.5 10 8.00 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 1/2 125
BC07D10F64 2022623 7.5 10 8.00 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 9/16 125
BC07D10F64 2022624 7.5 10 8.00 20.25 18.00 10.44 2.22 11.12 5/8 125
10 Tons
BC10D12G52 2022625 10 12 6.50 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 1/2 240
BC10D12G52 2022626 10 12 6.50 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 9/16 240
BC10D12G52 2022627 10 12 6.50 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 5/8 240
BC10D12G52 2022628 10 12 6.50 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 3/4 240
BC10D12G56 2022629 10 12 7.00 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 1/2 240
BC10D12G56 2022630 10 12 7.00 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 9/16 240
BC10D12G56 2022631 10 12 7.00 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 5/8 240
BC10D12G56 2022632 10 12 7.00 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 3/4 240
BC10D12G60 2022633 10 12 7.50 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 1/2 240
BC10D12G60 2022634 10 12 7.50 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 9/16 240
BC10D12G60 2022635 10 12 7.50 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 5/8 240
BC10D12G60 2022636 10 12 7.50 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 3/4 240
BC10D12G64 2022637 10 12 8.00 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 1/2 240
BC10D12G64 2022638 10 12 8.00 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 9/16 240
BC10D12G64 2022639 10 12 8.00 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 5/8 240
BC10D12G64 2022640 10 12 8.00 23.22 20.62 10.94 2.41 13.46 3/4 240
BC10D12I68 2022657 10 12 8.50 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 1/2 240
BC10D12I68 2022658 10 12 8.50 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 9/16 240
BC10D12I68 2022659 10 12 8.50 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 5/8 240
BC10D12I68 2022660 10 12 8.50 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 3/4 240
BC10D12I72 2022661 10 12 9.00 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 1/2 240
BC10D12I72 2022662 10 12 9.00 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 9/16 240
BC10D12I72 2022663 10 12 9.00 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 5/8 240
BC10D12I72 2022664 10 12 9.00 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 3/4 240
BC10D12I76 2022665 10 12 9.50 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 1/2 240
BC10D12I76 2022666 10 12 9.50 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 9/16 240
BC10D12I76 2022667 10 12 9.50 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 5/8 240
BC10D12I76 2022668 10 12 9.50 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 3/4 240
BC10D12I80 2022669 10 12 10.00 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 1/2 240
BC10D12I80 2022670 10 12 10.00 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 9/16 240
BC10D12I80 2022671 10 12 10.00 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 5/8 240
BC10D12I80 2022672 10 12 10.00 23.22 20.62 12.94 2.41 13.46 3/4 240
15 Tons
BC15D12J60 2022673 15 12 7.50 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 1/2 270
BC15D12J60 2022674 15 12 7.50 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 9/16 270
BC15D12J60 2022675 15 12 7.50 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 5/8 270
BC15D12J60 2022676 15 12 7.50 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 3/4 270
BC15D12J64 2022677 15 12 8.00 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 1/2 270

McKissick
Pastecas
BC15D12J64 2022678 15 12 8.00 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 9/16 270
BC15D12J64 2022679 15 12 8.00 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 5/8 270
BC15D12J64 2022680 15 12 8.00 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 3/4 270
BC15D12J68 2022681 15 12 8.50 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 1/2 270
BC15D12J68 2022682 15 12 8.50 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 9/16 270
BC15D12J68 2022683 15 12 8.50 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 5/8 270
BC15D12J68 2022684 15 12 8.50 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 3/4 270
BC15D12J72 2022685 15 12 9.00 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 1/2 270
BC15D12J72 2022686 15 12 9.00 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 9/16 270
BC15D12J72 2022687 15 12 9.00 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 5/8 270
BC15D12J72 2022688 15 12 9.00 25.38 22.38 11.94 3.19 13.46 3/4 270
BC15D12L76 2022705 15 12 9.50 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 1/2 270
BC15D12L76 2022706 15 12 9.50 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 9/16 270
BC15D12L76 2022707 15 12 9.50 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 5/8 270
BC15D12L76 2022708 15 12 9.50 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 3/4 270
BC15D12L80 2022709 15 12 10.00 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 1/2 270
BC15D12L80 2022710 15 12 10.00 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 9/16 270
BC15D12L80 2022711 15 12 10.00 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 5/8 270
BC15D12L80 2022712 15 12 10.00 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 3/4 270
BC15D12L84 2022713 15 12 10.50 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 1/2 270
BC15D12L84 2022714 15 12 10.50 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 9/16 270
BC15D12L84 2022715 15 12 10.50 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 5/8 270
BC15D12L84 2022716 15 12 10.50 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 3/4 270
BC15D12L88 2022717 15 12 11.00 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 1/2 270
BC15D12L88 2022718 15 12 11.00 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 9/16 270
BC15D12L88 2022719 15 12 11.00 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 5/8 270
BC15D12L88 2022720 15 12 11.00 25.38 22.38 13.94 3.19 13.46 3/4 270
* Carga de Ruptura es 5 veces la Carga Límite de Trabajo
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 Bolas rápidas McKissick®
BOLAS RAPIDAS SUPERIORES GIRATORIAS SERIE UB500

S320 or S320N S316A Ambos estilos disponibles UWO 422T

Gancho do ojo SHUR-LOC® con conjunto opcional de TERMINATORTM
Gancho de ojo cuña y casquillo McKissick® Casquillo solo

• El diseño de giro superior en la UB500 asegura que la bola • Todos los ganchos utilizados en las bolas rápidas UB500
permanezca siempre estacionaria si gira el cable. (S320, S320N & S316A) están forjados en acero de aleación.
• El destorcedor incorpora un cojinete de empuje de rodillo Los ganchos S320 y S320N vienen con sus respectivos seg-
sellado y un punto de engrase para facilitar la lubricación. uros.
• Cada bola puede equiparse con una nueva terminal de cuña • Los tamaños entre 4 y 10 tons poseen ganchos Crosby S316A
US422 fácil de ajustar a diferentes tamaños del cable con tan “Cierre Positivo” SHUR-LOC® los cuales se pueden usar
solo cambiar la cuña (debe usarse la cuña adecuada para el para izar personal. Cumplen con la Norma OSHA 1926.550
tamaño de cable seleccionado). (g).
• Factor de diseño de 4:1. • El gancho S320 (con seguro PL) y el S320N (con seguro
S4320), más la chaveta adecuada, se pueden utilizar para izar
personal mientras esté asegurado con el dispositivo adecua-
do (perno, tuerca y pasador para el seguro PL; chaveta para
el seguro S4320). Cumplen con la Norma OSHA 1926.550 (g).

Conjunto de bola rápida Opcional US-422T /US 422 Conjunto de terminal con cuña
UB500
“E” UB500 Carga Conjunto de
McKissick® Gancho de “S” límite de Peso de Tamañodel terminal con Peso de Casquillo Peso de
UB500 ojo No. de SHUR-LOC® trabajo c/u cable cuña c/u solo No. de c/u
Modelo No. parte No. de parte (tons) (lbs.) (plg.) Modelo No. No. de parte. (lbs.) parte. (lbs.)
MB4T35 1036000* 1036005 4 58
3/8 US4T 1044300 4.6 1047310 0.6
MB4T85 1036009* 1036018 4 102 7/16 US4T 1044309 4.6 1047301 0.6
MB4T150 1036027* 1036032 4 162 1/2 US4T 1044318 4.6 1047329 0.6
MB4T200 1036036* 1036041 4 201 1/2 US5T 1044327 8.5 1047338 1.0
MB7T85 1036045* 1036050 7 109 9/16 US5T 1044336 8.5 1047347 1.0
MB7T150 1036054* 1036063 7 170 5/8 US5T 1044345 8.5 1047356 1.0
MB7T200 1036072* 1036077 7 210 5/8 US6T 1044354 9.4 1047365 1.4
3/4 US6T 1044363 9.4 1047374 1.4
MB7T285 1036081* 1036086 7 321
MB10T150 1036090* 1036095 10 216
MB10T200 1036099* 1036108 10 260
MB10T285 1036117* 1036122 10 365
MB10T350 1036126* 1036131 10 403 5/8 US6T 1044354 9.4 1047365 1.4
MB10T650 1036135* 1036140 10 718 3/4 US6T 1044363 9.4 1047374 1.4
MB12T150 1036144* — 12 216 7/8 US8T 1044404 20.8 1047425 7.6
MB12T200 1036153* — 12 258 1 US8T 1044417 20.8 1047431 8.6
MB12T285 1036171* — 12 365 1-1/8 US10T 1044426 46.5 1047440 12.5
1-1/4 US10T 1044435 46.5 1047459 15.0
MB12T350 1036180* — 12 403
MB12T650 1036189* — 12 718
MB15T200 1036198* — 15 298
MB15T350 1036207* — 15 456
MB15T650 1036216* — 15 753
MB15T1150 1036225* — 15 1311
MB20T200 1036234* — 20 298
MB20T350 1036243* — 20 456 5/8 US8AT 1044372 17.5 1047383 4.3
MB20T650 1036252* — 20 753 3/4 US8AT 1044381 17.5 1047392 4.8
MB20T1150 1036261* — 20 1311 7/8 US8T 1044404 20.8 1047425 7.6
MB25T350 1036270 — 25 533 1 US8T 1044417 20.8 1047431 8.6
MB25T650 1036279 — 25 865 1-1/8 US10T 1044426 46.5 1047440 12.5
1-1/4 US10T 1044435 46.5 1047459 15.0
MB25T1150 1036288 — 25 1421
MB30T650 1036297 — 30 865
MB30T1150 1036306 — 30 1421

* El gancho corresponde al nuevo estilo S-320N. El juego del seguro de repuesto es S-4320. Los seguros PL y S-4055 no encajan.† Estilo
TERMINATORTM US-422T.El estilo estándar Crosby S-5 de los destorcedores estilo conjinete de empuje no se puede usar con las bolas
rápidas UB 500. Para los destorcedores de repuesto, contactar al Depto. de Servicio al cliente en Crosby.

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Bolas Rápidas McKissick®

® k c i s s i K c M s a d i p á R s a l o B

BOLAS RÁPIDAS GIRATORIAS UB-500E

CON GANCHO DE OJO 320
UB50 TSE Dimensiones
UB-500 (plg.)
"E"
Gancho
de ojo
Modelo No. de
No.* parte A B C D E F G H I J AA
MB4T35* 1036000 20.09 17.27 7.50 1.36 1.44 1.12 1.88 1.38 .88 1.31 2.5
MB4T85* 1036009 20.98 18.16 9.25 1.36 1.44 1.12 1.88 1.38 .88 1.31 2.5
MB4T150* 1036027 21.98 19.16 11.25 1.36 1.44 1.12 1.88 1.38 .88 1.31 2.5
MB4T200* 1036036 22.35 19.53 12.50 1.36 1.44 1.12 1.88 1.38 .88 1.31 2.5
MB7T85* 1036045 23.18 20.36 9.25 1.61 1.81 1.38 1.88 1.38 .88 1.31 3.0
MB7T150* 1036054 24.56 21.36 11.25 1.61 1.81 1.38 1.88 1.38 .88 1.31 3.0
MB7T200* 1036072 24.89 21.71 12.50 1.61 1.81 1.38 1.88 1.38 .88 1.31 3.0
MB7T285* 1036081 25.86 22.67 13.88 1.61 1.81 1.38 1.88 1.38 .88 1.31 3.0
MB10T150* 1036090 31.44 27.19 11.25 2.08 2.25 1.62 2.75 2.00 .88 1.78 4.0
MB10T200* 1036099 31.81 27.56 12.50 2.08 2.25 1.62 2.75 2.00 1.25 1.78 4.0
MB10T285* 1036117 32.75 28.50 13.88 2.08 2.25 1.62 2.75 2.00 1.25 1.78 4.0
MB10T350* 1036126 33.31 29.06 15.00 2.08 2.25 1.62 2.75 2.00 1.25 1.78 4.0
MB10T650* 1036135 34.79 30.54 17.94 2.08 2.25 1.62 2.75 2.00 1.25 1.78 4.0
MB12T150* 1036144 31.44 27.19 11.25 2.08 2.25 1.62 2.75 2.00 1.25 1.78 4.0
MB12T200* 1036153 31.81 27.56 12.50 2.08 2.25 1.62 2.75 2.00 1.25 1.78 4.0
MB12T285* 1036171 32.75 28.50 13.88 2.08 2.25 1.62 2.75 2.00 1.25 1.78 4.0
MB12T350* 1036180 33.31 29.06 15.00 2.08 2.25 1.62 2.75 2.00 1.25 1.78 4.0
MB12T650* 1036189 35.79 30.54 17.94 2.08 2.25 1.62 2.75 2.00 1.25 1.78 4.0
MB15T200* 1036198 37.59 32.59 12.50 3.02 3.00 2.38 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB15T350* 1036207 38.81 33.81 15.00 3.02 3.00 2.38 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB15T650* 1036216 40.22 35.22 17.94 3.02 3.00 2.38 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB15T1150* 1036225 42.22 37.22 21.62 3.02 3.00 2.38 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB20T200* 1036234 37.59 32.59 12.50 3.02 3.00 2.38 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB20T350* 1036243 38.81 33.81 15.00 3.02 3.00 2.38 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB20T650* 1036252 40.22 35.22 17.94 3.02 3.00 2.38 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB20T1150* 1036261 42.22 37.22 21.62 3.02 3.00 2.38 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB25T350 1036270 47.18 40.18 15.00 3.00 3.62 3.00 3.31 2.75 1.75 1.78 6.5
MB25T650 1036279 49.12 42.75 17.94 3.00 3.62 3.00 3.31 2.75 1.75 1.78 6.5
MB25T1150 1036288 51.06 44.69 21.62 3.00 3.62 3.00 3.31 2.75 1.75 1.78 6.5
MB30T650 1036297 49.12 42.75 17.94 3.00 3.62 3.00 3.31 2.75 1.75 1.78 6.5
MB30T1150 1036306 51.06 44.69 21.62 3.00 3.62 3.00 3.31 2.75 1.75 1.78 6.5
* Los modelos de 4 ton a 20 ton usan los nuevos ganchos de ojo 320-N.
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McKissick
Pastecas
BOLAS RÁPIDAS GIRATORIAS UB-500S
CON GANCHOS DE SEGURO POSITIVO SHUR-LOC®
UB50 S Dimensiones
UB500 (plg.)
"S"
SHUR-LOC®
Modelo No. de
No. parte A B C D E F G H I J
MB4T35 1036005 20.66 18.18 7.50 1.83 1.15 .94 1.88 1.38 .88 1.31
MB4T85 1036018 21.55 19.05 9.25 1.83 1.15 .94 1.88 1.38 .88 1.31
MB4T150 1036032 22.55 20.05 11.25 1.83 1.15 .94 1.88 1.38 .88 1.31
MB4T200 1036041 22.92 20.42 12.50 1.83 1.15 .94 1.88 1.38 .88 1.31
MB7T85 1036050 23.90 21.30 9.25 2.11 1.66 1.16 1.88 1.38 .88 1.31
MB7T150 1036063 25.28 22.30 11.25 2.11 1.66 1.16 1.88 1.38 .88 1.31
MB7T200 1036077 25.61 22.65 12.50 2.11 1.66 1.16 1.88 1.38 .88 1.31
MB7T285 1036086 26.58 23.61 13.88 2.11 1.66 1.16 1.88 1.38 .88 1.31
MB10T150 1036095 31.24 27.19 11.25 2.49 2.06 1.50 2.75 2.00 1.25 1.78
MB10T200 1036108 31.61 27.56 12.50 2.49 2.06 1.50 2.75 2.00 1.25 1.78
MB10T285 1036122 32.55 28.50 13.88 2.49 2.06 1.50 2.75 2.00 1.25 1.78
MB10T350 1036131 33.11 29.06 15.00 2.49 2.06 1.50 2.75 2.00 1.25 1.78
MB10T650 1036140 34.59 30.54 17.94 2.49 2.06 1.50 2.75 2.00 1.25 1.78

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 McKissick®Overhaul Balls
UB500 SERIES NON SWIVELING OVERHAUL BALLS

Clave para los modelos de las

Bolas Rápidas UB500
MB 4 T 35 E

Bola rápida Carga límite Estilo Peso de la Estilo de ojo

McKissick® de trabajo giratorio bola
(Tons) Working
E=320 or 320N
T=Superior Gancho de ojo
NS=Sin S=SHUR-LOC®
Gancho de ojo S320 or S320N S316A Ambos estilos UWO 422
Gancho de ojo SHUR-LOC® disponibles con TERMINATOR
Gancho de ojo conjunto opcaional cas quillo
de cuña y casquillo solo
McKissick®

• Cada bola se puede equipar con una nueva terminal de cuña • Los ganchos S320 (seguro PL) y S320N (seguro S4320), más la
McKissick® US-422 de fácil ajuste a diferentes tamaños de cable chaveta adecuada, se pueden utilizar para izar personal mien-
con tan solo cambiar la cuña (Asegura el uso de la cuña adecua- tras estén asegurados con el dispositivo adecuado (perno, tuer-
da para el tamaño de cable seleccionado). ca y pasador para el seguro PL; pasadores para el seguro S4320).
• Todos los ganchos utilizados con las bolas rápidas UB500 (S320, Cumplen con la Norma OSHA 1926.550 (g).
S320N y S316A) están forjados en acero de aleación. Los gan-
chos S320 y S320N vienen completes con sus seguros.
• Factor de diseño de 4:1
• Tamaños entre 4 y 10 tons disponibles con el gancho Crosby
S316A de cierre positivo SHUR-LOC® el cual se puede usar izar
personal. Cumplen con la Norma OSHA 1926.550 (g).

Conjunto de bolas rápidas Opcional US-422T /US 422 cuña y casquillo

UB500 UB500
“E” “S” Carga Tamaño Conjunto de
McKissick® Gancho de SHUR-LOC® límite de Peso de del terminal con Peso Casquillo Peso
UB500 ojo No. de No. de trabajo c/u cable cuña No. de de c/u solo No. de de c/u
Modelo No. parte parte (tons) (lbs.) (plg.) Modelo No. parte (lbs.) parte (lbs.)
MB4NS35 1036402* 1036407 4 54
MB4NS85 1036411* 1036416 4 98 3/8 US4T 1044300 4.6 1047310 0.6
MB4NS150 1036420* 1036425 4 158 7/16 US4T 1044309 4.6 1047301 0.6
1/2 US4T 1044318 4.6 1047329 0.6
MB4NS200 1036429* 1036434 4 200 1/2 US5T 1044327 8.5 1047338 1.0
MS7NS85 1036438* 1036443 7 104 9/16 US5T 1044336 8.5 1047347 1.0
5/8 US5T 1044345 8.5 1047356 1.0
MB7NS150 1036447* 1036452 7 165
5/8 US6T 1044354 9.4 1047365 1.4
MB7NS200 1036456* 1036461 7 205 3/4 US6T 1044363 9.4 1047374 1.4
MB7NS285 1036465* 1036470 7 316
MB10NS150 1036474* 1036479 10 198
MB10NS200 1036483* 1036488 10 242
MB10NS285 1036492* 1036497 10 247 5/8 US6T 1044354 9.4 1047365 1.4
3/4 US6T 1044363 9.4 1047374 1.4
MB10NS350 1036501* 1036506 10 385 7/8 US8T 1044404 20.8 1047425 7.6
MB10NS650 1036510* 1036511 10 700 1 US8T 1044417 20.8 1047431 8.6
1-1/8 US10T 1044426 46.5 1047440 12.5
MB12NS150 1036519* — 12 198
1-1/4 US10T 1044435 46.5 1047459 15.0
MB12NS200 1036528* — 12 240
MB12NS285 1036537* — 12 347
MB12NS350 1036546* — 12 385
MB12NS650 1036555* — 12 700 5/8 US8AT 1044372 17.5 1047383 4.3
3/4 US8AT 1044381 17.5 1047392 4.8
MB15NS200 1036564* — 15 267 7/8 US8T 1044404 20.8 1047425 7.6
MB15NS350 1036573* — 15 425 1 US8T 1044417 20.8 1047431 8.6
1-1/8 US10T 1044426 46.5 1047440 12.5
MB15NS650 1036582* — 15 722
1-1/4 US10T 1044435 46.5 1047459 15.0
MB15NS1150 1036591* — 15 1280

* El gancho corresponde al nuevo estillo S-320N. El juego del seguro de repuesto es S-4320. Los seguros PL y S-4055 no encajan.
† Estilo TERMINATORTM US-422T.

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Bolas Rápidas McKissick®

® k c i s s i K c M s a d i p á R s a l o B

BOLAS RÁPIDAS NO GIRATORIAS UB-500E

CON GANCHO DE OJO 320
UB50 NSE Dimensiones
UB-500NS (plg.)
"E"
Gancho
de ojo
Modelo No. de
No. parte A B C D E F H I J AA
MB4NS35 1036402 20.09 17.27 7.50 1.36 1.44 1.12 1.38 .75 1.31 2.5
MB4NS85 1036411 20.98 18.16 9.25 1.36 1.44 1.12 1.38 .75 1.31 2.5
MB4NS150 1036420 21.98 19.16 11.25 1.36 1.44 1.12 1.38 .75 1.31 2.5
MB4NS200 1036429 22.35 19.53 12.50 1.36 1.44 1.12 1.38 .75 1.31 2.5
MB7NS85 1036438 23.18 20.36 9.25 1.61 1.81 1.38 1.38 .75 1.31 3.0
MB7NS150 1036447 24.56 21.36 11.25 1.61 1.81 1.38 1.38 .75 1.31 3.0
MB7NS200 1036456 24.89 21.71 12.50 1.61 1.81 1.38 1.38 .75 1.31 3.0
MB7NS285 1036465 25.86 22.67 13.88 1.61 1.81 1.38 1.38 .75 1.31 3.0
MB10NS150 1036474 31.44 27.19 11.25 2.08 2.25 1.62 2.00 1.25 1.78 4.0
MB10NS200 1036483 31.81 27.56 12.50 2.08 2.25 1.62 2.00 1.25 1.78 4.0
MB10NS285 1036492 32.75 28.50 13.88 2.08 2.25 1.62 2.00 1.25 1.78 4.0
MB10NS350 1036501 33.31 29.06 15.00 2.08 2.25 1.62 2.00 1.25 1.78 4.0
MB10NS650 1036510 34.79 30.54 17.94 2.08 2.25 1.62 2.00 1.25 1.78 4.0
MB12NS150 1036519 31.44 27.19 11.25 2.08 2.25 1.62 2.0 1.25 1.78 4.0
MB12NS200 1036528 31.81 27.56 12.50 2.08 2.25 1.62 2.00 1.25 1.78 4.0
MB12NS285 1036537 32.75 28.50 13.88 2.08 2.25 1.62 2.00 1.25 1.78 4.0
MB12NS350 1036546 33.31 29.06 15.00 2.08 2.25 1.62 2.00 1.25 1.78 4.0
MB12NS650 1036555 35.79 30.54 17.94 2.08 2.25 1.62 2.00 1.25 1.78 4.0
MB15NS200 1036564 37.59 32.59 12.50 3.02 3.00 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB15NS350 1036573 38.81 33.81 15.00 3.02 3.00 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB15NS650 1036582 40.22 35.22 17.94 3.02 3.00 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
MB15NS1150 1036591 42.22 37.22 21.62 3.02 3.00 2.38 2.00 1.25 1.78 5.0
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BOLAS RÁPIDAS NO GIRATORIAS UB-500S

CON GANCHOS DE SEGURO POSITIVO SHUR-LOC®
UB50 NS Dimensiones
UB-500NS (plg.)
"S"
SHUR-LOC®
Modelo No. de
No. parte A B C D E F H I J

McKissick
MB4NS35 1036407 20.66 18.18 7.50 1.83 1.15 .94 1.38 .75 1.31

Pastecas
MB4NS85 1036416 21.55 19.05 9.25 1.83 1.15 .94 1.38 .75 1.31
MB4NS150 1036425 22.55 20.05 11.25 1.83 1.15 .94 1.38 .75 1.31
MB4NS200 1036434 22.92 20.42 12.50 1.83 1.15 .94 1.38 .75 1.31
MB7NS85 1036443 23.90 21.30 9.25 2.11 1.66 1.16 1.38 .75 1.31
MB7NS150 1036452 25.28 22.30 11.25 2.11 1.66 1.16 1.38 .75 1.31
MB7NS200 1036461 25.61 22.65 12.50 2.11 1.66 1.16 1.38 .75 1.31
MB7NS285 1036470 26.58 23.61 13.88 2.11 1.66 1.16 1.38 .75 1.31
MB10NS150 1036479 31.24 27.19 11.25 2.49 2.06 1.50 2.00 1.25 1.78
MB10NS200 1036488 31.61 27.56 12.50 2.49 2.06 1.50 2.00 1.25 1.78
MB10NS285 1036497 32.55 28.50 13.88 2.49 2.06 1.50 2.00 1.25 1.78
MB10NS350 1036506 33.11 29.06 15.00 2.49 2.06 1.50 2.00 1.25 1.78
MB10NS650 1036511 34.59 30.54 17.94 2.49 2.06 1.50 2.00 1.25 1.78

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BOLAS RÁPIDAS
DIVIDIDAS

Bola Rápida Dividida

• Se sujeta fácilmente al cable.
A
SHB Tamaño Peso Diámetro
No. en el No. de del cable de c/u de la bola
catálogo parte (plg.) (lbs.) (plg.)
SHB - 15 2003822 1/4-5/16 15 5.06
SHB - 20 2003830 3/8 20 5.38
SHB - 50 2003831 1/2 - 5/8 50 7.12
SHB - 100 2003832 5/8 - 3/4 - 7/8 100 9.19

AS-15 • Utilizan los ganchos genuinos Crosby que son de acero de aleación forjado, templado y
revenido, y además contienen las marcas patentadas QUIC-CHECK®.
• La bola rápida, en su totalidad está enchapada en zinc para hacerla resistente a la
corrosión.
• Diseñadas con cojinetes de contacto angular que aumentan al máximo la eficiencia, la
confianza, y la duración del destorcedor y aumentan la vida útil de cable.
• Disponibles con quijada de abertura amplia que posee carretes de nylon y protectores.
• Diseñadas para aplicaciones donde la altura disponible es crítica.
• Otros accesorios para la parte superior están disponibles previa solicitud.
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BOLA RAPIDA GIRATORIA CON COJINETE DE

CONTACTO ANGULAR
AS-15 Carga Dimensiones
AS-15 límite de Tamaño (plg.) Peso
No. de trabajo del cable de c/u
parte (Tons)* (plg.) A B C D E F G H I J K L (lbs.)
2009806 1.5 .38 4.00 .50 .50 .69 .78 6.28 4.09 1.12 1.22 1.19 1.12 .31 9
2009807 3.0 .50 5.00 .75 .75 .94 1.19 8.56 4.94 1.34 1.50 1.38 1.44 .38 19
2003969 5.0 .62 6.88 .88 1.06 1.12 1.56 10.81 6.50 1.69 1.88 1.75 1.81 .56 43
2009808 8.5 .75 7.00 1.19 1.56 1.34 2.09 13.75 8.69 2.25 2.50 2.56 2.59 .53 60
* La carga de ruptura es 5 veces el límite de carga.

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UB-550E • El diseño de giro superior asegura que la bola permanezca UB-550S

estacionaria en caso que la línea del cable gire.
• Disponible en una variedad de configuraciones:
• Capacidades de 4 y 7 toneladas
• Pesos de 85, 150 y 200 lbs. (solamente la bola)
• Gancho de Ojo S-1320 ó gancho SHUR-LOC® S-1316
• Utiliza ganchos, aros, y conector genuinos Crosby
• Templado y Revenido
• Ambos estilos de ganchos incorporan las marcas patentas
QUIC-CHECK® forjado en el producto que indican dos de las
características QUIC-CHECK®:
• Indicadores de Deformación como también Indicadores
de Ángulo.
• Fácil desmontaje para inspección periódica y manutención.
• Factor de diseño de 4:1.
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Bola Rápida de Giro Superior con Gancho de Ojo Crosby

UB5 0E Carga Dimensiones
UB-550E límite de Peso (plg.)
No. de Modelo trabajo de c/u
parte No. (Tons)* (lbs.) A B C D E F G H J
1036621 MB04BT085E 4 113 8.88 21.00 1.44 1.31 1.36 1.12 2.75 2.28 1.12
1036621 MB04BT150E 4 178 10.56 22.72 1.44 1.31 1.36 1.12 2.75 2.28 1.12
1036621 MB04BT200E 4 232 11.62 23.72 1.44 1.31 1.36 1.12 2.75 2.28 1.12
1036621 MB07BT085E 7 113 8.88 22.48 1.81 1.66 1.61 1.12 2.75 2.28 1.12
1036621 MB07BT150E 7 178 10.56 24.20 1.81 1.66 1.61 1.12 2.75 2.28 1.12
1036621 MB07BT200E 7 232 11.62 25.20 1.81 1.66 1.61 1.12 2.75 2.28 1.12
* La carga de ruptura es 4 veces el límite de carga.

Bola Rápida de Giro Superior con Gancho de Ojo Crosby SHUR-LOC®

UB5 0S Carga Dimensiones
UB-550E límite de Peso (plg.)
No. de Modelo trabajo de c/u
parte No. (Tons)* (lbs.) A B C D E F G H J
1036630 MB04BT085S 4 113 8.88 23.32 1.67 1.16 2.11 1.12 2.75 2.28 1.12

McKissick
1036630 MB04BT150S 4 178 10.56 25.04 1.67 1.16 2.11 1.12 2.75 2.28 1.12

Pastecas
1036630 MB04BT200S 4 232 11.62 26.04 1.67 1.16 2.11 1.12 2.75 2.28 1.12
1036630 MB07BT085S 7 113 8.88 22.32 1.67 1.16 2.11 1.12 2.75 2.28 1.12
1036630 MB07BT150S 7 178 10.56 25.04 1.67 1.16 2.11 1.12 2.75 2.28 1.12
1036630 MB07BT200S 7 232 11.62 26.04 1.67 1.16 2.11 1.12 2.75 2.28 1.12
* La carga de ruptura es 4 veces el límite de carga.

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C
omenzando desde una pasteca de capacidad de 2 toneladas hasta una pasteca de grúa de 6,000
®
de capacidad de toneladas métricas, McKissick puede hacer una pasteca para satisfacer sus
®
necesidades de levantamiento. En la industria del aparejo y levantamiento, el nombre McKissick
ha representado calidad por mas de 80 años.
®
El alto compromiso de McKissick de mayor importancia en
el area de las pastecas vino después de 1925. Fue Entonces,
que pasaron ciertas leyes requiriendo que las placas de
seguridad protejan la ciertas leyes requiriendo que las placas
de seguridad protejan la entrada de línea de cable de las
®
pastecas uitlizadas en el campo petrolero. Fué McKissick
el que desarrolló y patentó un resguardo de línea de cable
que puede abrirse para permitir el guarnimiento de la pasteca
sin el desmontaje.
Mediante la diversificación de producto, y despues de más de
®
100 patentes, McKissick , fabrica pastecas y poleas para
muchos usos en el mercado incluyendo la construcción,
industrial, militar, energía y aplicaciones marinas.
Comenzando con los munchos artículos en inventario hasta
los sistemas de aparejo especiales de ingeniería con diseños
®
por especificaciones. McKissick se enorgullece en proveerle un
sistema para sus necesidades de levantamiento.
®
McKissick , parte del Grupo Crosby, desde el 1959, no solo es uno de los
fabricantes mayores de pastecas, pero también fabrican los sistemas de
aparaejo mayores del mundo. Ejemplos notable de pastecas de diseños
®
especiales fabricadas por McKissick incluyen las utilizadas para situar el
transbortador espacial de NASA en la parte trasera del jet 747. El
®
ejemplo mayor y más impresionante de las capablilidades de McKissick
el las pasteca M-5000. (6,000 toneladas metricas) para las gruas de las
barcas de McDermott.
®
El úultimo logro de McKissick fué el recibir la acreditación del
ISO 9001 que, además de ser un fabricador de API Q1,
resfuerza su compromiso a continuar la alta calidad

®
Los productos McKissick , otro motivo para decir
“Cuando compra Crosby, está comprando mas que un
producto-esta comprando la Calidad.”

P.O. Box 3128 • Tulsa, OK 74101

(918) 834-4611 • Fax (918) 832-0940
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418, 419 & 404

PASTECAS DE
BISAGRA
Nuevas y Mejoradas Light Champion
• Ganchos de acero de aleación forjado con tratamiento térmico.
• Destorcedores en T, horquillas y grilletes.
• Ensambles de gancho y grillete en tamaños de 4-1/2 " a 14" intercambiables.
• Se pueden proporcionar con bujes de bronce o cojinete de rodillos.
• Abertura permite guarnir del cable mientras la pasteca está suspendida del poste de grúa.
• Pastecas 418 y 419 de 3" a 18" tienen resorte exclusivo de retención del perno para evitar la pérdida del perno.
• Se pueden proporcionar con seguro de gancho S-4320.
• Accesorios de lubricación a presión.
• Poleas de 3" a 10" entregadas para dos tamaños de cable.
• Con Índice de Fatiga.
418 Peso de c/u
418 Diámetro No. de parte Carga (lbs.) No. de Seguro
de la Codigo 418 419 404 Tam. del límite de 418 419 404 parte para de repuesto
CON GANCHO polea del con con de cable trabajo con con de polea de Nº de
(plg.) cojinete gancho grillete retorno (plg.) †† (t)* gancho grillete retorno repuesto Parte
* 3 BB -
418 109091 - 5/16 - 3/8 2 - 4 - 460147 -
** 3 BB 108038 109037 † 102016 5/16 - 3/8 2 5 4 3 460147 1096421
**4-1/2 BB 108065 109064 102025 3/8 - 1/2 4 12 12 7 2000232 1096468
6 BB 108127 109126 102098 5/8 - 3/4 8 27 28 15 460815 1096562
6 RB 108154 109153 102114 5/8 - 3/4 8 27 28 15 472688 1096562
8 BB 108225 109224 102169 5/8 - 3/4 8 33 34 21 461164 1096562
8 RB 108252 109251 102187 5/8 - 3/4 8 33 34 21 473277 1096562
10 BB 108323 109322 102230 5/8 - 3/4 8 41 42 29 461805 1096562
10 RB 108350 109359 102258 5/8 - 3/4 8 41 42 29 473776 1096562
12 BB 169169 202961 178890 5/8 8 48 49 36 462270 1096562
12 RB 199911 169347 178934 5/8 8 48 49 36 474141 1096562
12 BB 108421 109420 102301 3/4 8 48 49 36 462289 1096562
12 RB 108458 109457 102329 3/4 8 48 49 36 474150 1096562
14 BB 194920 169356 - 5/8 8 55 56 - 463625 1096562
419 14 RB 199948 167857 - 5/8 8 55 56 - 474766 1096562
14 BB 108528 109527 - 3/4 8 55 56 - 463634 1096562
CON GRILLETE
14 RB 108546 109545 - 3/4 8 55 56 - 474775 1096562
16 BB 199975 203041 - 3/4 15 130 135 - 4100056 1096609

McKissick
Pastecas
16 RB 200008 203087 - 3/4 15 130 135 - 4200028 1096609
16 BB 108608 109607 - 7/8 15 130 135 - 4100065 1096609
16 RB 108626 109625 - 7/8 15 130 135 - 4200037 1096609
18 BB 200099 203130 - 7/8 15 150 155 - 464571 1096609
18 RB 200151 203176 - 7/8 15 150 155 - 475792 1096609
18 BB 108644 109643 - 1 15 150 155 - 4104640 1096609
18 RB 108662 109661 - 1 15 150 155 - 6000000 1096609
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
** Disponible con buje de bronce solamente. Las pastecas de 3" y 4-1/2" tienen bujes de bronce autolubricados.
† Equipadas con grillete giratorio de 1-1/4" ID.
†† Se pueden proporcionar para otros tamaños de cable.
404
PASTECA FIJA Nota: Al hacer un pedido, por favor expecifique tamaño, número de la pasteca, gancho o grillete, buje de bronce,
o cojinete de rodillos, además de tamano de cable de acero.

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420, 421 & 406

PASTECAS DE
BISAGRA
Champion
• Ganchos y placas laterales de acero de aleación forjado, con tratamiento térmico.
• Grilletes y horquilla de acero forjado, con tratamiento térmico.
• Todos los componentes son forjados.
• Placas laterales diseñadas para eliminar la posibilidad de enredo de cables.
• Se pueden proporcionar con buje de bronce o cojinete de rodillos.
• Abertura permite el guarnido del cable mientras la polea está suspendida.
• Se pueden proporcionar con seguro de gancho S-4320.
• Accesorios de lubricación a presión.
• Ensambles de gancho y grillete intercambiables.
• Modelos disponibles para dos diámetros de cable.
• Con índice de fatiga.

420 Peso de c/u

Diámetro No. de parte Carga (lbs.) No. de Seguro
420 de la Codigo 420 421 406 Tam. del límite de 420 421 406 parte para de repuesto
CON GANCHO polea
(plg.)
del con con de
cojinete gancho grillete retorno
cable
(plg.) †
trabajo
(t)*
con con de polea de
gancho grillete retorno repuesto
Nº de
Parte
6 BB 169374 169481 167973 3/4 - 7/8 12 40 48 24 460940 1096609
6 RB 169392 204120 167982 3/4 - 7/8 12 40 48 24 473035 1096609
8 BB 169418 169515 167991 3/4 - 7/8 15 51 57 30 461360 1096609
8 RB 169445 204193 168008 3/4 - 7/8 15 51 57 30 473534 1096609
10 BB 110221 110720 103186 3/4 - 7/8 15 63 69 42 462001 1096609
10 RB 110258 110757 103202 3/4 - 7/8 15 63 69 42 474025 1096609
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
† Se pueden proporcionar para otros tamaños de cable.

421
CON GRILLETE

406
PASTECA FIJA

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430, 431 & 407

PASTECAS DE
BISAGRA
Super Champion
• Gancho giratorio o grillete giratorio forjado, con tratamiento térmico.
• Ensambles del gancho y del grillete en tamaños de 8" a 14" se pueden intercambiar.
• Se pueden proporcionar con buje de bronce o cojinete de rodillos.
• Accesorios de lubricación a presión.
• Pastecas 430 y 431 de 8" a 14" tienen resorte exclusivo de retención del perno para evitar la pérdida del perno.
• Se pueden proporcionar con seguro de gancho.
• Modelos de 8" a 10" entregadas con poleas para dos diámetros de cable.
• Con índice de fatiga.

430 Peso de c/u

Diámetro No. de parte Carga (lbs.) No. de Seguro
de la Codigo 430 431 407 Tam. del límite de 430 431 407 parte para de repuesto
polea del con con de cable trabajo con con de polea de Nº de
430 (plg.) cojinete gancho grillete retorno (plg.) † (t)* gancho grillete retorno repuesto Parte
CON GANCHO 8 BB 120023 121022 103523 1 - 1-1/8 20 75 87 42 461440 1096657
8 RB 120041 121040 103541 1 - 1-1/8 20 75 87 42 473614 1096657
10 BB 120096 121095 103603 1 - 1-1/8 20 89 101 55 462083 1096657
10 RB 120112 121111 103621 1 - 1-1/8 20 89 101 55 474105 1096657
12 BB 208536 169917 184375 1 20 103 115 70 462680 1096657
12 RB 208554 209303 184393 1 20 103 115 70 474524 1096657
12 BB 120176 121175 103685 1-1/8 20 103 115 70 462699 1096657
12 RB 120194 121193 103701 1-1/8 20 103 115 70 474533 1096657
14 BB 208572 209321 184419 1 20 123 135 90 463457 1096657
14 RB 208590 170424 184437 1 20 123 135 90 475024 1096657
14 BB 120256 121255 103765 1-1/8 20 123 135 90 463466 1096657
14 RB 120274 121273 103783 1-1/8 20 123 135 90 475033 1096657
18 BB 208689 209410 184552 1 25 240 260 165 4100298 1090143
18 RB 208732 209465 184605 1 25 240 260 165 4200331 1090143
18 BB 119482 119561 119641 1-1/8 25 240 260 165 4103348 1090143
18 RB 119491 119570 119650 1-1/8 25 240 260 165 4200322 1090143
20 BB 208750 209483 184623 1-1/8 30 375 400 215 4103936 1090189
20 RB 208787 169864 184650 1-1/8 30 375 400 215 4200769 1090189
20 BB 119507 119589 119669 1-1/4 30 375 400 215 4103945 1090189

McKissick
Pastecas
431 20 RB 119516 119598 119678 1-1/4 30 375 400 215 4200778 1090189
24 BB 208812 209526 184687 1-1/8 30 450 475 290 4104114 1090189
CON GRILLETE 24 RB 208858 209553 184721 1-1/8 30 450 475 290 4200983 1090189
24 BB 119525 119605 119687 1-1/4 30 450 475 290 4104123 1090189
24 RB 119534 119614 119696 1-1/4 30 450 475 290 4200992 1090189
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
† Se puede proporcionar para otros tamaños de cable.

407
PASTECA FIJA

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408 & 409

PASTECAS DE
BISAGRA
Champion Liviana de Doble Polea
• Pasteca de bisagra Champion Liviana como pasteca de polea doble.
• Gancho o grillete giratorio forjado a martinete.
• Se pueden proporcionar con buje de bronce o cojinete de rodillos.
• Abertura que permite fácil guarnido del cable en ambas poleas sacando un solo perno.
• Se pueden proporcionar con seguro de gancho S-4320.
• Accesorios de lubricación a presión.
• Modelos de 4-1/2" a 10" disponibles para dos diámetros de cable.
• Con índice de fatiga.

408 Peso de c/u

Diámetro No. de parte Carga (lbs.) No. de Seguro
de la Codigo 420 421 Tam. del límite de 420 421 parte para de repuesto
polea del con con cable trabajo con con polea de Nº de
(plg.) cojinete gancho grillete (plg.) †† (t)* gancho grillete repuesto Parte
† 4-1/2 BB 104023 105022 3/8 - 1/2 4 18 18 2000232 1096468
408 6 BB 104103 105102 5/8 - 3/4 12 45 50 460815 1096609
CON GANCHO 6 RB 104121 105120 5/8 - 3/4 12 45 50 472688 1096609
8 BB 104185 105184 5/8 - 3/4 12 53 58 461164 1096609
8 RB 104201 105200 5/8 - 3/4 12 53 58 473277 1096609
10 BB 104265 105264 5/8 - 3/4 12 70 75 461805 1096609
10 RB 104283 105282 5/8 - 3/4 12 70 75 473776 1096609
12 BB 194578 195185 5/8 12 90 95 462270 1096609
12 RB 168044 195229 5/8 12 90 95 474141 1096609
12 BB 104345 105344 3/4 12 90 95 462289 1096609
12 RB 104363 105362 3/4 12 90 95 474150 1096609
14 BB 194621 195247 5/8 12 100 105 463625 1096609
14 RB 194649 195265 5/8 12 100 105 474766 1096609
14 BB 104425 105424 3/4 12 100 105 463634 1096609
14 RB 104443 105442 3/4 12 100 105 474775 1096609
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
† Disponible con buje de bronce solamente.
†† Se puede proporcionar para otros tamaños de cable.

409
CON GRILLETE

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416, 417, & 402
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PASTECAS DE
416, 417, & 402
BISAGRA
PASTECAS DE
DEBISAGRA
ALEACIÓN
DE ALEACIÓN
Pastecas de Bisagra de Aleación
• Toda la pasteca está hecha de acero de aleación con tratamiento térmico. Esta aleación con tratamiento
térmico le da solamente 60% del peso de otras pastecas con capacidades comparables.
• Disponible en polea con buje de bronce o cojinete de rodillos.
• Mantiene la abertura fácil de las pastecas "Champion".
• Ensambles de gancho y grilletes intercambiables.
• Accesorios de lubricación a presión.
• Se pueden proporcionar con seguro de gancho S-4320.
416 • Pastecas entregadas para dos diámetros de cable.
CON GANCHO • Con índice de fatiga.

416 Peso de c/u

Diámetro No. de parte Carga (lbs.) No. de Seguro
de la Codigo 416 417 402 Tam. del límite de 416 417 402 parte para de repuesto
polea del con con de cable trabajo con con de polea de Nº de
(plg.) cojinete gancho grillete retorno (plg.) † (t)* gancho grillete retorno repuesto Parte
6 BB 193427 168972 179238 3/4 - 7/8 12 26 27 15 460824 1096609
6 RB 193472 193757 179283 3/4 - 7/8 12 26 27 15 472679 1096609
8 BB 193490 168990 179318 3/4 - 7/8 12 33 34 21 461173 1096609
8 RB 193542 193819 179363 3/4 - 7/8 12 33 34 21 473286 1096609
10 BB 193613 193882 179434 3/4 - 7/8 12 41 42 29 461814 1096609
10 RB 193677 193935 179498 3/4 - 7/8 12 41 42 29 473785 1096609
417 * La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
† Se puede proporcionar para otros tamaños de cable.
CON GRILLETE

McKissick
Pastecas
402
PASTECA FIJA

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Serie L-160
Pastecas de Bisagra Reforzadas
• Gancho de acero de aleación forjado - Templado y Revenido.
• Diseñada para cambios de línea rápidos y eficientes.
• Todas las piezas son forjadas.
• Placa lateral con reborde evita enredos de cable.
• Disponible con gancho, grillete o perno de anclaje.
• Se pueden proporcionar con seguro de gancho.
• Pastecas entregadas para dos diámetros de cables.
• Con índice de fatiga.
Diámetro Carga No. de Seguro
Codigo L-160 de la límite de Tam. del Peso parte para de repuesto
No. de del No. de polea trabajo cable de c/u polea de Nº de
parte cojinete parte Accesorio (plg.) (t)* (plg.) (lbs.) repuesto Parte
L-5-H L-5-H BB 599506 Gancho 5 6 3/8 - 1/2 15 592095 1096468
L-5-H RB 599515 Gancho 5 6 3/8 - 1/2 15 592157 1096468
L-5-S BB 599524 Grillete 5 6 3/8 - 1/2 15 592095 -
L-5-S RB 599533 Grillete 5 6 3/8 - 1/2 15 592157 -
L-5-T BB 599542 Fijo 5 6 3/8 - 1/2 10 592095 -
L-5-T RB 599551 Fijo 5 6 3/8 - 1/2 10 592157 -
L-6-H BB 599560 Gancho 5-7/8 12 5/8 - 3/4 32 592175 1096609
L-6-H RB 599579 Gancho 5-7/8 12 5/8 - 3/4 32 592255 1096609
L-6-S BB 599588 Grillete 5-7/8 12 5/8 - 3/4 30 592175 -
L-6-S RB 599597 Grillete 5-7/8 12 5/8 - 3/4 30 592255 -
L-6-T BB 599604 Fijo 5-7/8 12 5/8 - 3/4 18 592175 -
L-6-T RB 599613 Fijo 5-7/8 12 5/8 - 3/4 18 592255 -
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

L-5-S

L-5-T

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Serie L-170
Pastecas de Bisagra de Uso general
• Gancho de acero de aleación forjado - Templado y revenido.
• Todas las piezas son forjadas.
• Se abre y se cierra en segundos sin usar herramientas.
• Disponible con gancho, grillete o perno de anclaje.
• Se puede usar cable de acero o de manila.
• Se pueden proporcionar con seguro de gancho.
• Pastecas entregadas para dos diámetros de cable.

L-45-H Diámetro Carga Cabo No. de Seguro

Codigo L-170 de la límite de Tam. del de Peso parte para de repuesto
No. de del No. de polea trabajo cable Manila de c/u polea de Nº de
parte cojinete parte Accesorio (plg.) (t)* (plg.) (plg.) (lbs.) repuesto Parte
L-45-H BB 599800 Gancho 4-1/8 5 3/8 - 1/2 1-1/4 13 460405 1096468
L-45-H RB 599819 Gancho 4-1/8 5 3/8 - 1/2 1-1/4 13 472580 1096468
L-45-S BB 599828 Grillete 4-1/8 5 3/8 - 1/2 1-1/4 13 460405 -
L-45-S RB 599837 Grillete 4-1/8 5 3/8 - 1/2 1-1/4 13 472580 -
L-45-T BB 599846 Fijo 4-1/8 5 3/8 - 1/2 1-1/4 9 460405 -
L-45-T RB 599855 Fijo 4-1/8 5 3/8 - 1/2 1-1/4 9 472580 -
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
NOTA: Al efectuar su pedido, especifique si requiere cojinete de rodillos o bujes de bronce.

L-45-S

L-45-T

McKissick
Pastecas

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C-700
PASTECAS DE
BISAGRA
Pasteca de Bisagra de Uso General
• Dispositivo de seguridad único permite desenganchar simplemente bajando el gancho.
• Placas laterales de acero con su respectiva capacidad estampadas permanentemente en su lugar.
• Bujes de bronce autolubricantes.
• Se pueden proporcionar con seguro de gancho S-4320.
• Modelos disponibles para dos diámetros de cable.

Diámetro Carga
de la C-700 límite de Tam. del Peso Rep.
polea No. de No. de trabajo cable de c/u Latch
(plg.) parte parte (t)* (plg.) (lbs.) Accesorio Stock No.
6 10611 260014 2 3/8 - 1/2 12 Gancho Giratorio 1096468
8 10811 261013 3 1/2 - 5/8 19 Gancho Giratorio 1096515
* La carga de ruptura es 3.5 veces la carga límite de trabajo.
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C-720
PASTECAS DE
BISAGRA
Pasteca de Bisagra para Uso Pesado
• Poleas de acero forjado, bujes de bronce.
• Gancho de acero forjado.
• Accesorio de lubricación a presión.
• Estilo de auto-cierre. Se traba al poner la carga en el gancho.
• Se pueden proporcionar con seguro de gancho S-4320.
• Modelo disponible para dos diámetros de cable.

Diámetro Carga
de la C-720 límite de Tam. del Peso Rep.
polea No. de No. de trabajo cable de c/u Latch
(plg.) parte parte (t)* (plg.) (lbs.) Accesorio Stock No.
6 60611 280010 7 3/4 - 7/8 28 Gancho Giratorio 1096562
* La carga de ruptura es 3.5 veces la carga límite de trabajo.
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C-720
PASTECA FIJA
(DE RETORNO)
Pasteca Fija (de Retorno)
• Poleas de acero forjado, buje de bronce.
• Accesorio de lubricación a presión.

Diámetro Carga
de la C-720 TB límite de Tam. del Peso
polea No. de No. de trabajo cable de c/u
(plg.) parte parte (t)* (plg.) (lbs.) Accesorio
6 70610 290018 7 3/4 - 7/8 21 Fijo
* La carga de ruptura es 3.5 veces la carga límite de trabajo.

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 Pastecas McKissick® para Usos Especiales
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Pasteca Hay Fork con Gancho u Ojo Giratorio

• Ojos y ganchos de acero forjado.
• Disponible pintada o enchapada en zinc.
• Cuerpo de acero troquelado de una pieza.
• Bordes redondeados para evitar el roce del cable.
• Se puede proporcionar con seguro de gancho SS-4055.
• Equipada con cojinete de rodillos.
• Accesorios de lubricación a presión.
Diámetro Pastecas Hay Fork Carga
de la No. de parte límite de Tam. del Peso
polea No. de trabajo cable de c/u
HF-1 (plg.) parte Pintada Con baño de cinc (t)* (plg.) Accesorio (lbs.)
4-1/2 HF-1 170022 170594 1 1-1/4 MR Gancho Giratorio 6
4-1/2 HF-2 170086 170629 1 1-1/4 MR Ojo Giratorio 6
4-1/2 HF-3 170148 170656 1 1/2 WL Gancho Giratorio 6
4-1/2 HF-4 170200 170683 1 1/2 WL Ojo Giratorio 6
8 HF-5 170264 - 2 1/2 WL Ojo Giratorio 11
6 HF-11 170380 - 2 1-1/2 MR Gancho Giratorio 11
6 HF-12 170442 - 2 1-1/2 MR Ojo Giratorio 11
6 HF-13 170503 - 2 5/8 WL Gancho Giratorio 11
6 HF-14 170567 - 2 5/8 WL Ojo Giratorio 11
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
Código del cable: MR - Cabo de Manila, WL - Cable de Acero.

HF-2
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PASTECAS DE TENAZAS
• Pastecas de acero con cojinete y lubricación a presión.
• Ojos y ganchos de acero forjado.
• La característica de abertura fácil mostrada está disponible solamente del tamaño de 8".
Diámetro Carga
de la 171 límite de Tam. del Peso

McKissick
Pastecas
polea No. de No. de trabajo cable de c/u
(plg.) parte parte (t)* (plg.) (lbs.) Conexion
6 TB-1 171012 1/2 3/4 11 Ojo Giratorio
8 TB-1 171058 1 3/4 12 Ojo Giratorio
10 TB-1 171101 2-1/2 3/4 30 Ojo Giratorio
12 TB-1 171156 2-1/2 3/4 35 Ojo Giratorio
171 * La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
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PASTECAS PARA EL TENDIDO DE TUBERIA

• Construcción de acero, poleas de acero montadas en cojinetes antifricción, con ranura para cable de 3/4"
como máximo.
• Se usan para tender tubería de perforación.
• Gancho hecho para encajar en el extremo de la tubería de perforación, punta muerta útil para devolver la
pasteca; los ganchos tienen una manilla para el desenganche.
Diámetro Carga
de la 443 límite de Tam. del Peso
polea No. de No. de trabajo cable de c/u Clase de
(plg.) parte parte (t)* (plg.) (lbs.) pasteca
4-1/2 443 171414 1/4 1/2 12 Regular
6 443 171432 1/2 3/4 17 Regular
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
443
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 Pastecas McKissick® Petroleras de Bisagra
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M-491 Pastecas para Torre Petrolera

Nuevo diseño provee la confiabilidad de las pastecas de bisagra

estándar McKissick® junto con características que la tornan
ideales para las desafiantes necesidades de Malacates de Izaje como
también para Izaje de Torres.

• Amplia gama de configuraciones:

• Capacidades de 4, 8, 12, ó 15 toneladas métricas.
• Tamaños de cable de acero de 3/8", 7/16",1/2", 9/16",5/8",7/8", y 1".
• Pintadas ó Galvanizadas.
• Pastecas de 8" y 10" provistas de poleas para dos diámetros de cable.
• Las Tees, los destorcedores, las quijadas, los grilletes son Forjados, Templados y Revenidos.
• El diseño de las placas laterales reduce el espacio entre los bordes de la polea y las placas laterales,
permitiendo que el conjunto de la polea sea capturado en la pasteca en caso el perno central se retira.
• Lubricación de la polea es a través del Perno Central para manutención.
• Factor de diseño de 4 a 1.
• Todas las pastecas de 14" y mayores, son provistas con poleas McKissick® Roll Forged® con ranuras
endurecidas a flama.
• Rodamientos Cónicos sellados prolongan la vida del perno central y permite velocidades del cable mayores
que los de pastecas de bisagra estándar.
• El extremo de grillete gira para su fácil posicionamiento.
• Apropiado para izar personal, siempre que todos los funcionarios incluyendo el operador del malacate sea
capacitado en términos de cumplir con leyes Federales, leyes locales además de prácticas aceptables de
la industria.
• Aplicaciones en Plataformas/Malacates: API RP 54
• Aplicaciones en Torres: Directiva OSHA CPL 2-1.36
• Disponibles con perforaciones en las placas laterales para un segundo sistema de aseguramiento de la pasteca.
• Fabricados por una empresa certificada API Q1.
Carga límite de Diámetro Tam. del M-491S M-491G Peso
trabajo de la polea cable No. de parte No. de parte de c/u
(t)* (plg.) (plg.) Pintada (Galv) (lbs.)
4 8 3/8 - 1/2 2020161 2020170 35
8 10 3/8 - 1/2 2020806 2020815 55
8 10 1/2 - 9/16 2020824 2020833 55
12 10 1/2 - 9/16 2021118 2021127 55
12 14 5/8 2021136 2021145 95
12 14 3/4 2021154 2021163 95
15 16 7/8 2021172 2021181 150
15 16 1 2021190 2021199 150
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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PASTECAS SERIE 70
Disponible con Pastecas McKissick® para Tubería Petrolera
gancho-varilla con quijada.

• Guardas fáciles de abrir, sin pernos que sacar ni perder. Cualidades que permiten llegar a las poleas
para guarnido rápido.
• Longitud extremadamente corta, peso adicional, y excelente balance para evitar tambaleo en bajada.
• Rodamientos cerrados extra grandes para obtener las máximas capacidades.
• El gancho esta provisto de rodamientos sellados cónicos.
• Gancho doble para fácil operación de izaje, este gancho cierra en ocho posiciones.
• Disponibilidad de gancho-varilla con quijada.
• Completamente redondeado, sin salientes.
• Poleas McKissick Roladas-Forjadas, endurecidas con flama y con la ranura adecuada. Contacte a Crosby
para disponibilidad de diámetros de cable.
• Partes del gancho son maquinadas a precisión e individualmente ensambladas para máximo rendimiento.
• Todas las pastecas se pueden obtener con mayor peso lateral.
Serie 70 Pastecas para Tubería
Carga
72A límite de Tam. del Peso
No. de Config. trabajo cable de c/u
parte Pasteca* (Tons) (plg.) (lbs.)
111792 20" 73 75 7/8 1770
111890 20" 73-A 75 7/8 1815
111818 24" 73 100 1 2634
111916 24" 73-A 100 1 2750
111827 30" 73 150 1-1/8 4450
111925 30" 73-A 150 1-1/8 4068
128793 30" 74 150 1-1/8 4400
125545 30" 74-A 150 1-1/8 4462
* Gancho doble con resorte lo que proporciona un recorrido largo para una operación eficiente con tuberías.
Ninguna rosca soporta peso alguno.

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PASTECAS SERIE 80

McKissick
McKissick
Pastecas
Blocks
Serie 80 Pastecas para Tubería
Carga
80 límite de Tam. del Peso
No. de Config. trabajo cable de c/u
parte Pasteca (Tons) (plg.) (lbs.)
112130 17" 83 50 7/8 1082
112238 17" 83-A 50 7/8 1110
112149 20" 82 50 7/8 1125
112247 20" 82-A 50 7/8 1243
112158 20" 83 75 7/8 1603
112256 20" 83-A 75 7/8 1659
112167 24" 82 75 1 1800
112265 24" 82-A 75 1 1830
112176 24" 83 100 1 2200
112274 24" 83-A 100 1 2185
117475 24" 84 100 1 2700
117484 24" 84-A 100 1 2750
112185 30" 83 150 1-1/8 2700
112283 30" 83-A 150 1-1/8 3564
117493 30" 84 150 1-1/8 3850
117509 30" 84-A 150 1-1/8 4130

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PASTECAS DE
REGISTRO
Pastecas para Piso y para Torre
• Cuerpo de aluminio para bajo peso y máxima resistencia.
• SOLAMENTE se recomiendan para uso con cable conductor de registro.
• Para uso en líneas de alta velocidad de registro, perforación, etc.
• Rodamientos cónicos, pre-ajustadas dobles extra grandes.
• Perno central de fácil instalación, ligero para fácil maniobras.
Pastecas de Piso
flo r

Diámetro Carga
de la límite de Diám. Peso
polea No. de trabajo Conductor de c/u
(plg.) Serie 475 No. de parte (Tons)* (plg)† (lbs.) Conexión
7 475 180020 1-1/2 3/16 10 Quijada Giratoria
10 473 180128 1-1/2 3/16 11 Quijada Giratoria
10 475 180253 2-1/2 5/16 21 Quijada Giratoria
12 475 180440 2-1/2 5/16 24 Quijada Giratoria
14 475 180618 2-1/2 5/16 43 Quijada Giratoria
14 477 169784 6 1/4 58 Quijada Giratoria
20 477 191072 6 1/4 70 Grillete Giratorio
24 477 191107 10 5/16 130 Grillete Giratorio
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
† Puede ser proporcionada en otros diámetros de cable.

Pastecas para Torre

top

Diámetro Carga
de la límite de Diám. Peso
polea No. de No. de
476 trabajo Conductor de c/u
(plg.) Serie parte (Tons)* (plg) (lbs.) Conexión
7 476 180075 2-1/2 5/16 10 Perno de Fijación
10 474 180173 2-1/2 3/16 10 Perno de Fijación
10 476 180333 4 5/16 21 Perno de Fijación
12 476 180529 4 5/16 24 Perno de Fijación
14 476 180707 4 5/16 43 Perno de Fijación
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

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Pastecas Corona

• Poleas McKissick Roladas-Forjadas, endurecidas con flama.

• Rodamientos cónicos, pre-ajustadas dobles extra grandes.
• Placas centrales y laterales reforzadas para proporcionar la rigidez y soporte del perno central.
• Unidades pre-ensambladas para fácil acoplamiento al ensamble corona en torre.
• Ensambles múltiples de poleas, que pueden proporcionarse para suageo a solicitud.
• Otros tamaños disponibles a solicitud.

Diámetro Carga
de la Pasteca Corona Cantidad límite de Tam. del Peso
polea No. de No. de de trabajo cable de c/u
(plg.) Serie parte Poleas (Tons) (plg.)* (lbs.)
24 241 351158 1 15 7/8 200
24 242 351167 2 30 7/8 278
24 243 351176 3 45 7/8 375
24 731 351185 1 35 1 200
24 732 351194 2 75 1 350
24 733 351201 3 100 1 525
24 734 351210 4 125 1 720
30 741 351229 1 40 1-1/8 325
30 742 351238 2 80 1-1/8 560
30 743 351247 3 110 1-1/8 800
30 744 351256 4 140 1-1/8 982
30 745 351265 5 170 1-1/8 1163
* Puede ser proporcionada en otros diámetros de cable.

McKissick
Pastecas

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Pastecas de Perforación Estilo RJ

• Capacidades disponibles: 250 y 350 Tons.
• Doble hilera de rodamientos cónico pre-ajustados con sellos.
• Pastecas tienen poleas Roladas-Forjadas McKissick con ranuras
endurecidas con flama.
• Las ranuras tienen el perfil API.
• Canal de lubricación independiente para cada polea.
• Guardas fáciles de abrir para el guarnido
(sin pernos que jalar o perder).
• Cada gancho pasteca es equipado con seguros de posicionamiento
y en el destorcedor.
• Pesos adicionales según solicitud.
• Fabricados a los requerimientos de API 8C, incluyendo toda
la documentación.
• Cada pasteca es individualmente serializada para su
rastreabilidad total.
• Surtido con Certificado de Conformidad.
• Gancho con resorte y amortiguador hidráulico.
• Temperatura mínima de diseño a -20 grados Centígrado
(-4 grados F).
• Capa superior de pintura esmaltada color seguridad anaranjada.
• Otros colores y sistemas disponibles a solicitud.
• Partes individuales con superficies expuestas pintadas
con anticorrosivo.
• Pastecas de gancho de combinación tienen partes intercambiables
con el modelo BJ de McKissick® hasta el año 1982.
• Contacte el departamento de servicio de Crosby para
mas detalles.
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Pastecas de Perforación Estilo RJ

rjblock Carga Diámetro Dimensiones
Pasteca RJ límite de de la Cantidad Tam. del (plg) Peso
Modelo No. de trabajo polea de cable de c/u
No. parte (Tons) (plg.) Poleas (plg.)* A B C D E F G H J K L (lbs.)
868 2024318 250 36 5 1-1/8 129.44 115.19 100.56 38.00 24.25 36.00 3.75 2.88 19.75 1.88 4.00 10500
869 2024317 250 42 5 1-1/8 135.44 121.19 106.56 44.00 24.25 42.00 3.75 2.88 19.75 1.88 4.00 11000
870 2024301 350 42 5 1-1/4 147.50 132.50 113.50 44.00 24.25 42.00 3.75 3.25 22.00 2.50 4.00 12700
* Diámetros adicionales de cable disponibles.

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Pastecas de Perforación Estilo RP

• Capacidades disponibles: 500, 750 y 1000 Tons.
• Doble hilera de rodamientos cónico pre-ajustados con sellos.
• Pastecas tienen poleas Roladas-Forjadas McKissick con ranuras endurecidas con flama.
• Las ranuras tienen el perfil API.
• Canal de lubricación independiente para cada polea.
• Guardas fáciles de abrir para el guarnido (sin pernos que jalar o perder).
• El diseño del acoplador se adapta a la capacidad de perforación del equipo.
• Pesos adicionales según solicitud.
• Fabricados a los requerimientos de API 8C, incluyendo toda la documentación.
• Cada pasteca es individualmente serializada para su rastreabilidad total.
• Surtido con Certificado de Conformidad.
• Temperatura mínima de diseño a -20 grados Centígrado (-4 grados F).
• Capa superior de pintura esmaltada color seguridad anaranjada.
• Otros colores y sistemas disponibles a solicitud.
• Partes individuales con superficies expuestas pintadas con anticorrosivo.
• Placas laterales de la pasteca se pueden taladrar para adaptar equipo proveído por el
cliente.
• Fácil remoción del perno del acoplador.
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McKissick
Pastecas
Pastecas de Perforación Estilo RP
Carga Diámetro Dimensiones
límite de de la Tam. del Peso (plg)
trabajo polea cable de c/u
(Tons) (plg.) (plg.)* (lbs.) A B C D E F H J K L M
500 60 1-3/8 16100 102.25 84.25 14.00 60.00 61.50 32.75 6.00 3.50 4.00 12.50 12.75
750 60 1-1/2 21800 101.25 86.25 15.00 60.00 61.50 39.00 9.00 4.50 5.00 14.50 17.00
1000 72 1-3/4 33600 124.25 105.00 19.25 72.00 74.50 52.25 9.00 5.00 6.25 18.75 21.00
* Puede ser proporcionada en otros diámetros de cable.

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Pastecas para Cable Guía

• Usados en cables guía para lograr ventaja mecánica a través de un rápido enrollado, tomando menos fuerza
para bajar.
• Placas cortadas con láser, pernos troquelados en frío, poleas de 6".

Carga Diámetro
Cantidad guy límite de de la Tam. del Peso
No. de de No. de trabajo polea cable de c/u
Serie Poleas parte (Tons) (plg.) (plg.)* (lbs.)
458 1 171619 5 6 1/2 21
458H 1 239067 8 6 5/8 25
459 2 171637 10 6 1/2 28
459H 2 239076 12 6 5/8 31
* Puede ser proporcionada en otros diámetros de cable.
458

459

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PASTECAS DE BISAGRA
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DE ALEACIÓN
PASTECAS DE
BISAGRA
DE ALEACIÓN
Pastecas de Bisagra de alta Capacidad

• Toda la pasteca está hecha de acero de aleación con tratamiento térmico. Esta aleación con
tratamiento térmico le da solamente 60% del peso de otras pastecas con capacidades comparables.
• Disponible en polea con buje de bronce.
• Mantiene la abertura fácil de las pastecas "Champion".
• Accesorios de lubricación a presión.
434 • Se pueden proporcionar con seguro de gancho.
• Pastecas entregadas para dos diámetros de cable.
CON GANCHO
• Con índice de fatiga.

No. de
4 Peso de c/u
Diámetro parte Carga (lbs.)
de la Codigo 434 435 401 Tam. del límite de 434 435 401
polea del con con de cable trabajo con con de
(plg.) cojinete gancho grillete retorno (plg.) †† (t)* gancho grillete retorno
8 BB 208894 168295 179149 1 25 90 102 50
8 BB 302522 302568 302602 1-1/8 25 90 102 50
10 BB 208901 208956 179158 1 25 107 118 65
10 BB 302531 302577 302611 1-1/8 25 107 118 65
12 BB 208929 208974 179178 1 30 165 182 95
435 12 BB 302540 302586 302620 1-1/8 30 165 182 95
14 BB 208938 208983 179185 1 30 180 198 110
CON GRILLETE 14 BB 302559 302595 302639 1-1/8 30 180 198 110
12 BB - 8027291 8027292 1-1/8 60 - 315 160
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
†† Se pueden proporcionar para otros tamaños de cable.

McKissick
Pastecas
401
DE RETORNO

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 Su Compañia Universal de Pastecas

Nuevo sistema revolucionario de retención

que elimina las roscas convencionales y los
problemas asociados con la corrosión de
las roscas.

Tasado a la Fatiga.

Diseño facilita la inspección requerida

por API RP-8B.

Permite repetidas instalaciones y

remociones sin el riesgo de dañar
la interfase gancho/tuerca.

Sistema secundario de seguros sellados.

Entregas rápidas.

Puede ser adquirido en una variedad de

configuraciones que pueden ser acoplados
a las pastecas McKissick Serie 80 Patent Pending
existentes en campo o en bodega.

El ensamble del gancho y tuerca entran en cuerpos

existentes.
El ensamble de gancho y cuerpo entran en las pastecas
existentes.

P.O. Box 3128 Tulsa, Ok 74101

(918) 834-4611 Fax: (918) 832-0940
www.thecrosbygroup.com [email protected]
sp_Train_info.fm Page 25 Sunday, March 12, 2006 11:43 AM

Información de Capacitación de Crosby

s k c o l B ® k c i s s i K c M

Este seminario y material de apoyo han sido desarrollados para los productos de la línea Crosby. La
intención es que se usen en las clases como referencia en las sesiones de capacitación llevadas a cabo por
Instructores Autorizados Crosby. Crosby solamente provee instrucción en como usar el material.
Crosby no selecciona o determina si cada asistente es calificado para ser un instructor. La administración
de las empresas solicitando la capacitación de Crosby es responsable en determinar la capacidad y lo
adecuado de sus instructores dentro de sus empresas.

API RP – 2D Requerimientos Básicos de Maniobras

Aquellos que asisten al primer día, Curso #OE-001, recibirán:
- Certificación de haber completado el curso
- Un libro de trabajo Crosby API RP-2D
- Guía del Usuario plastificada Crosby API

Aquellos que asisten al programa completo de dos días, Curso #OE-001, recibirán:
- Mismos materiales indicados arriba
- Catalogo Crosby en CD-ROM
- Guía del Usuario en CD-ROM Crosby API (Curso con computadoras) (en Inglés)
- La posibilidad de recibir un certificado de “Instructor Autorizado Crosby” con validez de
cuatro años.
- Un CD-ROM con archivos en PowerPoint que pueden ser usados para imprimir las transparencias
para una presentación de 7 horas. Usted puede crear las transparencias en su empresa o en un centro
de impresión.
- La disponibilidad de comprar materiales de capacitación de Crosby a precios especiales.

Información de Capacitación de Perforaciones en Tierra

Aquellos que asisten al primer día, Curso #LB-001, recibirán:
- Certificación de haber completado el curso
- Un libro de trabajo Crosby de Perforación en Tierra, Edición 1
- Guía del Usuario plastificada Crosby Perforación en Tierra

Aquellos que asisten al programa completo de dos días, Curso #LB-001, recibirán:
- Mismos materiales indicados arriba
- Catalogo Crosby en CD-ROM
- Guía del Usuario en CD-ROM Crosby (Curso con computadoras)
- La posibilidad de recibir un “certificado de Instructor Autorizado Crosby” con validez
de cuatro años.
- Un CD-ROM con archivos en PowerPoint que pueden ser usados para imprimir las transparencias
para una presentación de 7 horas. Usted puede crear las transparencias en su empresa o en un centro
de impresión.
- La disponibilidad de comprar materiales de capacitación de Crosby a precios especiales.

La capacitación en aulas es solamente una parte pequeña de las cualidades requeridas. Las habilidades
demostradas en el trabajo son igualmente importantes. Una vez que la solicitud de certificado ha sido
firmada por un supervisor o gerente y todos los requerimientos son cumplidos, les enviaremos un certifi-
cado como un “Instructor Autorizado Crosby” con validez de cuatro años.

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sp_TBM_code.fm Page 312 Monday, March 13, 2006 1:18 PM

Advertencias e información Precauciones o advertencias

sobre uso y mantenimiento generales
de pastecas Los índices de carga indicados en los catálogos del Grupo
Crosby se aplican solamente a productos nuevos o en estado
“como nuevos”.
ADVERTENCIA Las capacidades de carga límite de trabajo indican la fuerza
máxima o carga que un producto puede soportar bajo
• Existe un peligro potencial al izar o arrastrar cargas condiciones normales de trabajo. Para la selección del
pesadas con ensambles de pastecas. producto en su sistema, debe considerar las cargas
• El no diseñar y usar adecuadamente los sistemas de dinámicas y condiciones anormales de trabajo.
pastecas puede provocar deslizamientos o caídas de la Por lo general, los productos mostrados en los catálogos del
carga, lo cual puede causar serias lesiones o la muerte.
Grupo Crosby se usan como parte de un sistema para
• El no diseñar un sistema de izaje correctamente con un desempeñar una función específica. Por lo tanto, sólo
ensamble de poleas de material adecuado para una podemos recomendar el uso de los productos dentro de la
aplicación en particular puede causar desgaste
prematuro en la poleas, desgaste en los cojinetes ó en el carga límite de trabajo y otras limitaciones establecidas.
cable de acero y ruptura -como resultado lesiones graves El desgaste, mal uso, sobrecarga, corrosión, deformación,
ó la muerte. modificaciones intencionales y otras condiciones de uso
• Un sistema de pastecas debe ser guarnido por una pueden afectar la carga límite de trabajo o el factor de diseño
persona calificada, según se define en ANSI/ ASME B.30. (seguridad) de cada producto Crosby. Se deben llevar a cabo
• Instruir a los trabajadores a mantener alejados el cuerpo inspecciones regulares para determinar si el producto se
y las manos de las poleas y destorcedores de pastecas, puede utilizar aún a la carga límite de trabajo asignada en el
como también de “puntos de pellizco” donde el cable catálogo, a una carga límite reducida, a un factor de diseño
toca las partes de la pasteca o la carga. (seguridad) reducido, o si hay que dejar de usar el producto
• No aplicar cargas laterales en las pastecas. en forma definitiva.
• Ver norma OSHA 1926.550(g) sobre izajes de personal Los productos del Grupo Crosby están hechos para tensar o
mediante grúas móviles y fijas, y las directrices OSHA tirar. Deben evitarse las cargas laterales, ya que éstas
CPL 2-1.36 — Procedimientos de Inspección Interinos ejercen una fuerza adicional para la cual el producto no ha
durante la construcción de torres de Comunicación. sido diseñado.
Solamente se puede usar un gancho Crosby ó McKissick
con un seguro de cierre positivo PL, y asegurado con Asegurarse siempre que el gancho soporta la carga. El
perno, la tuerca y el pasador; ó un seguro PL-N y seguro nunca debe soportar la carga.
asegurado con su perno; ó un gancho Crosby con un Soldar piezas o productos de carga puede ser peligroso. Para
seguro S-4320 asegurado con perno de chaveta; ó un realizar soldaduras adecuadas, es necesario conocer los
gancho Crosby SHUR-LOC® en la posición cerrada para
el izaje de personal. Un gancho Crosby con un seguro materiales, los tratamientos térmicos y los procedimientos
SS-4055 no se debe usar para izar personal. para soldar. En caso necesario, se debe consultar al Grupo
Crosby.
• Instruir a los trabajadores a estar alertos y usar
implementos de seguridad adecuados en áreas donde se
mueven o soportan cargas con sistemas de pastecas.
Definiciones
• Usar sólo partes Crosby genuinas.
CARGA ESTATICA: Es la carga que resulta de una fuerza o
• Leer, comprender y seguir estas instrucciones para carga aplicada constantemente.
elegir, usar y mantener los sistemas de pastecas.
CARGA LIMITE DE TRABAJO: Es la masa o fuerza máxima
permitida que puede soportar el producto durante usos
Importante: generales, cuando la tensión se aplica en línea, con respecto
a la línea central del producto, a menos que se especifique lo
Para una máxima seguridad y eficiencia, los sistemas de
contrario. Esta definición se usa indistintamente con los
pastecas deben ser diseñados, usados y mantenidos
siguientes términos:
adecuadamente. Usted debe comprender el uso de los
componentes de la pasteca dentro del sistema. Estas 1. WLL
instrucciones le proveen este conocimiento. Léalas 2. Valor nominal de la carga
cuidadosamente y completamente. 3. SWL
En algunas partes de estas instrucciones se debe usar 4. Carga máxima de trabajo
palabras técnicas y explicaciones detalladas. NOTA: Si usted 5. Carga resultante máxima de trabajo
no comprende todas las palabras, diagramas y definiciones,
¡NO TRATE DE USAR UN SISTEMA DE PASTECA! Para
mayor asistencia, llamar: CARGA DE TRABAJO: Es la masa o fuerza máxima que el
producto puede sostener en una aplicación en particular.
CARGA PROBADA: Es la fuerza promedio que se puede
En Estados Unidos - Crosby Engineered Products Group al
aplicar al producto antes de que ocurra deformación alguna.
número: 1-800-777-1555.
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO A PLENA CARGA: Es la
En CANADA - Crosby Canada (905) 451-9261.
fuerza aplicada a un producto únicamente para detectar
Al leer las instrucciones, prestar especial atención a la materiales defectuosos o defectos de fabricación.
información de seguridad en negrillas.
CARGA DE RUPTURA : Es la carga o fuerza promedio a la
En EUROPA - N.V. Crosby Europe 011 32 15 757125. cual el producto falla o ya no puede sostener dicha carga.
CARGA DINAMICA: Es la carga que resulta de la rápida
GUARDAR ESTAS INSTRUCCIONES PARA REFERENCIA aplicación de una fuerza (como en el caso de impactos
FUTURA. ¡NO LAS TIRE! tirones) o del rápido movimiento de una carga estática. Esta
carga incrementa considerablemente la carga estática.

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FACTOR DE DISEÑO (SEGURIDAD): Término usado en la elementos, como también las características de las pastecas
industria que denota una capacidad de reserva teórica del incluidas en los catálogos Crosby.
producto; generalmente se calcula multiplicando la carga Para elegir una pasteca de aparejos que cumpla con sus
límite de trabajo del catálogo por el factor de diseño. En el requisitos, considere los puntos siguientes:
caso de las pastecas, se expresa generalmente como una 1. ¿Hay leyes o reglamentos ( normas OSHA federales
relación, por ejemplo: 4 a 1. o estatales, de seguridad en ascensores, seguridad
PASTECAS: Ensamble que consiste de una o varias poleas, en minas, normas marítimas o de seguros, etc) que
placas laterales y generalmente de accesorios terminales podrían afectar la selección de pastecas?
(gancho, grillete, etc.) usado para levantar o bajar cargas, y
2. ¿Cuál es el peso de la carga, incluyendo cualquier
para aplicar tensión.
carga dinámica de impacto, que se sume al de la
Pastecas/Ensamble de Poleas. Compras hechas por el carga? Se debe saber esto para determinar el valor
fabricante original o por el usuario para ser utilizadas en el
mínimo requerido de carga límite de trabajo de la
sistema disenado para elevar.
pasteca.
3. ¿Cuántas líneas de cable se requieren? Esto se
Mantenimiento de los accesorios puede determinar de acuerdo a la carga a levantar y
Los accesorios, como ganchos, grilletes, eslabones, etc., la longitud de cable disponible. Como alternativa, se
pueden desgastarse y perder su forma por el uso, lo cual puede calcular la longitud de cable que se necesita
puede causar mellas, fisuras o esquinas filosas que producen conociendo el número de líneas de cables y el peso
condiciones de tensión adicional. Por lo tanto, se recomienda de la carga dado. (Ver “Cómo calcular las líneas de
efectuar inspecciones rutinarias para comprobar las cable en un aparejo” en Pág. 338.)
condiciones del producto. 4. ¿Cuál es el diámetro del cable a usar? Esto se debe
Para volver a obtener superficies lisas, se recomienda basar en la carga por línea de cable, tomando en
pulirlas. Se permite una reducción de un 10 por ciento en las cuenta su factor de seguridad con respecto a la carga
dimensiones originales del producto, por desgaste o de ruptura. También debe considerar los factores de
reparación, en las áreas donde se soporta la carga. Una fatiga que afectan la vida del cable. Ver “Diámetro de
reducción mayor requiere una carga límite de trabajo la polea y carga de ruptura del cable” en Pág. 337).
reducida. 5. ¿Cuál es la velocidad de la línea? Este dato ayuda a
Cualquier fisura o deformación en un accesorio es causa determinar el tipo de cojinetes que requiere la polea.
suficiente para retirarlo de servicio. Existen varios tipos de cojinetes apropiados a
1.En una dirección - no mas del 10% de la dimensión original. diferentes aplicaciones:
2.Dos direcciones - no mas del 5% de cada dimensión. Cojinete simple para velocidades lentas y de poco
Para instrucciones detalladas sobre productos específicos, uso (alta fricción).
ver la información sobre la aplicación y advertencia del Cojinete de bronce autolubricados para
producto. velocidades lentas y de poco uso (fricción
Una redicción mayor requiere un carga límite de trabajo moderada).
reducida. Cojinete de bronce con lubricación a presión para
Cualquier fisura o deformación en un accesorio es causa velocidades lentas y de poco uso a mayores cargas
suficiente para retirarlo de servico. (fricción moderada).
Cojinetes antifricción para líneas más rápidas y de
uso más frecuente y a mayores cargas (fricción
Guía para la selección de pastecas mínima).
El nombre de algunas pastecas que aparecen en los 6. ¿Qué tipo de accesorios necesita para su aplicación?
catálogos del Grupo Crosby se refieren a su uso y la La selección dependerá de si el motón o pasteca
selección es rutinario. Algunos ejemplos incluyen, “Pastecas será móvil o estacionario. Sus alternativas varían de
para redes de arrastre” usadas en la industria pesquera, las un gancho a ganchos múltiples, con o sin seguros, y
“Pastecas para sondeo” usadas en la industria petrolera, y las grilletes, que son la forma más confiable para
“Pastecas para izajes de cargas” usadas en la marina asegurar su carga. Usted también deberá decidir si el
mercante. Otras están clasificadas en forma general y tienen accesorio debe ser fijo, giratorio o giratorio con
una variedad de usos. Incluyen las pastecas de bisagra, seguro. Si el accesorio es giratorio, entonces puede
pastecas regulares de madera, pastecas estándar de acero, que sea necesario la selección de un cojinete de
etc. Por ejemplo, las pastecas de bisagra permiten instalar la
empuje. Existen accesorios simples sin cojinetes
línea abriendo la pasteca en vez de pasar la línea completa a
para posicionarlos sin carga, accesorios con
través de la pasteca. Esto permite eliminar los protectores de
cable y diversos ángulos de entrada y salida de líneas para cojinetes de bronce para girar cargas moderadas e
cambiar la dirección de la carga. Estos ángulos determinan la infrecuentes y accesorios con cojinetes antifricción
carga de la pasteca y/o el accesorio respectivo. (Ver “Cargas para cargas que giran frecuentemente
de trabajo en las pastecas”.) Las pastecas de bisagra están 7. ¿Cómo se guarna el cable en la pasteca?
hechas para uso intermitente poco frecuente con bajas ¿Necesitará un guardacabo para el extremo del
velocidades de línea. cable? (Ver “Cómo guarnir pastecas de aparejos”
Una pasteca de un aparejo es un elemento de un sistema Pág. 336.)
usado para elevar o arrastrar una carga. 8. Si la pasteca es móvil, ¿qué masa se requiere para
Hay otros elementos en el sistema, incluyendo una fuerza tensar la línea? (Ver “Cómo determinar el peso
motriz principal (malacate, cabrestante, manual), estructura requerido en una pasteca para tensar el cable”, Pág.
de apoyo, energía disponible, etc. Todos estos elementos 338).
pueden determinar el tipo de pasteca de un aparejo que se 9. ¿Cuál es el ángulo de desviación del cable? Los
requiere. Al seleccionar una pasteca para una aplicación ángulos de entrada y salida no deben ser superior a
específica de su sistema, usted debe considerar los otros 1.5°.
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10. ¿Cómo hacerle mantenimiento a la pasteca? Según condiciones del medio en que opera, las cuales dependen del
las condiciones de trabajo, ¿requiere de buen juicio del usuario. Asumiendo un uso normal del
mantenimiento especial? (Ver “Mantenimiento de producto y una lubricación con grasa a base de litio de
pastecas de aparejos” y “Mantenimiento de consistencia media, se puede emplear el siguiente programa
accesorios”, esta Pág. 333.) de lubricación:
11. ¿Para información adicional del diseño y COJINETES PARA POLEAS
mantenimiento de poleas consultar la edición actual Cojinetes de rodillos cónicos: Cada 40 horas de uso
del “Manual de usuarios de cable de acero”. continuo o cada 30 días de uso intermitente.
Cojinetes de rodillos : Cada 24 horas de uso continuo o
cada 14 días de uso intermitente.
Mantenimiento de las pastecas Bujes de bronce : (No auto lubricados) Cada 8 horas de uso
de aparejos continuo y cada 14 días de uso intermitente.
Las pastecas de aparejos deben ser inspeccionadas y COJINETES PARA GANCHOS
lubricadas regularmente, y mantenidas en buen estado para Antifricción: Cada 14 días giros frecuentes y cada 45 días
lograr máxima eficiencia y durabilidad. El uso y mantenimiento para giros poco frecuentes.
adecuado son tan importantes como en cualquier otro equipo Buje de empuje de bronce o sin cojinete: Cada 16 horas
mecánico. La periodicidad de las inspecciones depende del para giros frecuentes y cada 21 días para giros poco
periodo y frecuencia de uso, así como también de las frecuentes.
condiciones del medio de trabajo en que opera y del buen El mantenimiento de la pasteca de aparejos también depende
juicio del usuario. de la elección correcta de la misma (ver “Cargas en las
INSPECCIÓN: Como mínimo, deben considerarse los puntos pastecas”), del guarnimiento apropiado (ver “Guarnimiento de
siguientes: pastecas de aparejos”), de la consideración de la carga
1. Desgaste en los pernos o los ejes, ranuras en los cables, dinámica, carga lateral y otras condiciones adversas.
placas laterales, bujes o cojinetes y accesorios. (Ver
“Mantenimiento de los accesorios”.) Un desgaste excesivo
puede ser la causa para reemplazar piezas o quitar una Información sobre aplicaciónde
pasteca de servicio. cojinetes de poleas
2. Deformación en las placas laterales, pernos, ejes, puntos
Poleas en un sistema de pastecas giran a distintas
de acoplamientos de accesorios, muñones, etc. Las
velocidades y tienen diferentes cargas. Cuando la carga está
deformaciones pueden ser causadas por uso abusivo y/o
subiendo ó bajando, las tensiones en las líneas no son iguales
sobrecarga, y puede ser la causa para quitar la pasteca de
a través de todo el sistema. Ver página 49 “Como calcular las
servicio.
Partes de Línea” para asistencia en determinar las cargas en
3. Poleas desalineadas o que no giran uniformemente. las líneas y en los cojinetes.
4. Asegurar las tuercas, pernos y otros elementos de ajuste, BUJES DE BRONCE:
especialmente al volver a armar la pasteca después de una
Los bujes de bronce se usan principalmente en aplicaciones
inspección minuciosa. Se debe usar métodos de sujeción
de poleas con velocidad de cable lenta, carga y uso
originales, por ejemplo, estacas, tornillo de sujeción, pasador
moderados. La capacidad de rendimiento de un cojinete se
de chaveta, tornillo de presión.
relaciona con la presión del mismo y la velocidad de superficie
5. Revisar los pasadores retenidos con argollas de resorte del cojinete por una relación conocida como PV (Presión
para ver si faltan argollas o están sueltas. máxima - Factor de velocidad). Las propiedades materiales de
6. Las tuercas del pasador de polea deben ser revisadas para los bujes de bronce que aparecen como estándar en el
ver si están en la posición correcta. Los pasadores de catálogo de poleas Crosby son:
cojinetes de rodillos cónicos deben ser apretados para (BP) Presión máxima de cojinete: 4500 PSI
eliminar el juego del extremo durante la rotación de la polea.
(BV) Velocidad máxima en el cojinete: 1200 FPM
Los pasadores de bujes de bronce y los cojinetes de rodillos
rectos deben tener un juego de funcionamiento de .031 pulg. (PV) Factor máximo de presión velocidad: 55000
por polea de juego del extremo y deben ajustarse de acuerdo (Hay que hacer notar que debido a las relaciones de las
a esto. propiedades del material, la presión máx. de cojinete (BP),
7. El juego de caja del gancho o grillete al destorcedor está multiplicada por la velocidad máx. en el cojinete (BV), NO es
fijado en .031 a .062 pulg. en la fábrica. El desgaste del igual al factor máximo PV.)
componente puede aumentar el juego. Si el juego excede .12
a .18 pulg. es necesario desarmar e inspeccionar en detalle. Fórmula para calcular la presión de cojinete::
8. Deformación o corrosión del gancho o roscas de la tuerca.
9. Condición de la superficie y deformación del gancho (Ver Largo línea x Factor de ángulo
“Mantenimiento de los accesorios” y ANSI B30.10.)
BP =
10. Corrosión o fisuras en soldadura de placas laterales Diám. Eje x Ancho del núcleo
soldadas.
11. Revisar si el seguro del gancho tiene deformaciones, si
Nota: Ver multiplicadores del factor de ángulo en Pág. 335.
ajusta y funciona bien.
12. Retire de servicio cualquier cojinete con fisuras en la pista
interior ó en un extremo. Cojinetes con fisuras ó que exceden Fórmula para calcular la velocidad del cojinete::
el ancho del eje de la polea, son indicaciones que han sido
sobre cargados. PV
BV =
LUBRICACIÓN: La periodicidad de lubricación depende del BP
periodo y frecuencia de uso del producto, como también de las

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Fórmula para calcular la velocidad de la línea: Una pasteca de una polea usada para cambiar la dirección
de un cable de carga, puede estar sujeta a cargas totales
significativamente diferentes al peso levantado o jalado. El
BV (Diám. Efectivo + Diám. Del cable) valor de la carga total varía de acuerdo al ángulo que forma el
Vel. de línea = cable al entrar y salir de la pasteca.El cuadro siguiente indica
Diámetro del eje el factor a ser multiplicado por la línea de tracción para
obtener la carga total de la pasteca.
Se puede calcular la máxima velocidad de cable permitida
para determinada carga total de polea. Si la velocidad de Multiplicadores de factor de ángulo
línea requerida es mayor que la máxima velocidad de línea ángulo factor ángulo factor
permitida calculada, entonces hay que aumentar el diámetro 0° 2.00 100° 1.29
del eje y/o el ancho del centro y volver a calcular. Continuar el
proceso hasta que la máxima velocidad de línea permitida 10° 1.99 110° 1.15
sea igual o exceda la velocidad de cable requerida. 20° 1.97 120° 1.00
30° 1.93 130° .84
40° 1.87 135° .76
Ejemplo:
45° 1.84 140° .68
Usando una polea de 14 pulg. (Parte # 917191; consultar la
sección de poleas para cables en el Catálogo general para 50° 1.81 150° .52
ver las dimensiones) con una tracción de línea de 4600 lb. y 60° 1.73 160° .35
un ángulo de 80° entre las líneas, determinar la máxima 70° 1.64 170° .17
velocidad de línea permitida.. 80° 1.53 180° .00
90° 1.41 — —
BP = (4600 lb. x 1.53) ÷ (1.50 x 1.62) = 2896 PSI
(Tracc. de línea) (factor de áng.) (ancho del centro)
(Diám. eje) Ejemplo A
BV = 55000 ÷ 2896 = 19 FPM PERMISIBLE (Cálculos para determinar el valor de carga total en un
(Factor PV ) (BP) sistema de una línea.)
Un camión con poste grúa levantando 1,000 lbs.
.
Velocidad de línea =
19 x (12 + .75) ÷ 1.50 = 161.5 FPM PERMISIBLE
(BV) (Diám. eje)
(Diám. efectivo + Diám. cable)

Si la aplicación requiere una velocidad de línea igual a

200 FPM, entonces es necesario otro cálculo. Con otra
polea de 14 pulg. (parte # 4104828) bajo las mismas
condiciones de carga, los resultados son los siguientes:

BP = (4,600 lbs. x 1.53) / (2.75 x 2.31) = 1,108 PSI

BV = 55,000 / 1,108 = 50 FPM

Velicidad de línea =
50 x (12.25 + .75) / 2.75 = 236 FPM PERMISIBLE

No existe ninguna ventaja mecánica en un sistema de

CALIBRE COMUN (SIMPLE) - aparejos de una sola línea, por lo tanto, la tracción del
Velocidad de línea muy lenta, poco frecuente, poca carga. malacate es igual a 1,000 lbs. a la de la carga que está
siendo levantada.
COJINETE DE RODILLOS -
Velocidades de línea más rápidas, uso más frecuente, mayor Para determinar la carga total en la pasteca de bisagra A:
carga. Consultar índices del fabricante. A = 1,000 lbs. x 1.81 = 1,810 lbs.
(tracción del cable) (factor ángulo 50° )
Las cargas en las pastecas
La carga límite de trabajo (WLL) para Para determinar la carga total en la pasteca fija B:
las pastecas Crosby Group indica la B = 1,000 lbs. x .76 = 760 lbs.
fuerza máxima que se debe ejercer (tracción del cable) (factor ángulo 135°)
sobre la pasteca y sus accesorios de
conexión.
Este valor de carga total puede ser
diferente al peso levantado o tirado por
un sistema de izaje o de arrastre. Es
necesario determinar la carga total
impuesta en cadadeterminar
adecuadamente la capacidad de la
pasteca que se va a usar.
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Ejemplo B Como guarnir cables en pastecas

(Cálculos para determinar el valor de carga total en un sistema
Hay mucho métodos de guarnir el cable en las pastecas de
para ventaja mecánica.)
aparejos. El método siguiente guarnimiento de referido
Sistema de izaje para levantar 1,000 lbs. usando una pasteca “Angulo Derecho” - Favor de consultar el manual de aparejos
móvil. sobre otros métodos de guarnir.
La ventaja mecánica de la pasteca móvil C es de 2, ya que
son dos (2) los cables que sostienen la carga de 1,000 lbs.
Guarnir a Angulo Recto
(Para determinar la tracción de un cable para diversos
rendimientos del cojinete, ver “Cómo calcular las partes del Al instalar el cable en un par de pastecas de un aparejo, una
cable” en pág. 338.) de las cuales con más de dos poleas, el cable de izaje deberá
estar en la polea central de la pasteca superior, para evitar
que se caiga y que se dañe el cable. Las dos pastecas se
deben ubicar de tal manera que las poleas en la pasteca
superior queden en ángulo recto en relación a las poleas
inferiores, como se muestra en los dibujos que siguen.
Comience la instalación con el extremo o punta muerta del
cable. En un par, use una pasteca con grillete en la parte
superior y una con gancho en la parte inferior, como lo indica
el dibujo a continuación.
Las poleas en las pastecas giran a diferentes velocidades. Las
que están más cerca del cable de izaje giran a mayor
velocidad y se desgastan más rápidamente.
Para reducir la fricción y el desgaste, todas las poleas deben
mantenerse bien lubricadas durante su uso.

Para determinar la tracción del cable: Reeving Diagram

Tracción del cable = 1000 lbs. + 2.00 = 500 lbs.

Para determinar la carga total en la pasteca móvil C:

C = 500 lbs. x 2.0 = 1,000 lbs.
(tracción del cable) (factor ángulo 0°)

Para determinar la carga total en la pasteca fija D:

D = 500 lbs x 1.87 + 500 lbs. = 1,435 lbs.
(tracción del cable) (carga muerta)
(factor ángulo 40°)

Para determinar la carga total en la pasteca E:

E = 500 lbs. x .84 = 420 lbs.
(tracción del cable) (factor ángulo 130°)

Para determinar la carga total en la pasteca F:

F = 500 lbs. x 1.41 = 705 lbs.
(tracción del cable) (factor ángulo 90°)

PRECAUCIÓN
• Tenga cuidade cuando la pasteca
está en una posición vertical ya
que tiene el potencial de volcarse.
Razones por la que la pasteca
puede volcarse son areas de
trabajo inestables, movimiento de
la pluma, y el proceso de guarnir.
• Si el area de trabajo esta inestabel,
acueste la pasteca de plano en las
placas.

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Diámetro de la polea yeficiencia Fatiga

El doblar y enderezar el cable repetidamente causa un
del cable cambio cíclico de esfuerzos llamado “fatiga”. El radio de
Eficiencia de resistencia doblez afecta la durabilidad del cable. Comparativamente, se
Cuando se dobla el cable se reduce su resistencia. Para puede calcular el efecto relativo del diámetro de la polea con
compensar este factor de doblez, use la tabla siguiente al respecto al diámetro del cable. Esto se determina con la
seleccionar una polea: siguiente tabla::

FACTOR B Fatiga relativaal doblar

Eficiencia de resistencia 30 10.0
comparada con resistencia 25 6.6
Ratio A de catálogo en %
20 3.8
40 95
18 2.9
30 93
16 2.1
20 91
14 1.5
15 89
12 1.1
10 86
8 83
6 79
4 75 Factor B = Diámetro de la polea
2 65 Diámetro del cable
1 50

Fatiga relativaal doblar Polea #1)

Fatiga relativa
=
al doblar Fatiga relativaal doblar (Polea #1)
Diámetro de la polea
Ratio A =
Diámetro del cable

Ejemplo
Para determinar la eficiencia de resistencia de un cable de 1/
2" de diámetro usando una polea de 10" :
Ejemplo:
10" (diámetro de la polea) Para determinar en cuánto podemos disminuir el efecto de
Factor A = = 20 fatiga de un cable de 3/4" usando una polea de 22.5" de
½" (diámetro del cable)
diámetro en vez de una de 12" :

22.5"(diámetro de la polea)
Factor B = 30
= 3/4” (diámetro del cable))
Fíjese en el factor A de 20 en la tabla y luego verifique en la
columna bajo el encabezamiento “Eficiencia de resistencia
comparada con resistencia de catálogo en %”. Se observa
una eficiencia de resistencia de 91% comparada con la
12 (sheave diameter)
resistencia del cable en el catálogo. Ratio B = = 16
3/4” (wire rope diameter)

La extensión relativa de la fatiga en relación B de 16 es 2.1

ver tabla y el ratio B de 30 es 10.

Fatiga relativa 10
= = 4.7
Al doblar 2.1

Por lo tanto, contamos con que la durabilidad del cable

usando una polea de 22.5" de diámetro para que sea 4.7
veces mayor que una polea de 12" de diámetro

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Cómo determinar el peso requerido Cómo calcular las líneas de cable en

para tensar el cable un aparejo
La tabla de factores que aparece a continuación, le ayudará a
Para determinar el peso de la pasteca o de la bola que se calcular el número de líneas necesarias para una carga en
requiere para caída libre, necesitará la siguiente información: particular o la tensión del cable necesaria para una carga
diámetro del cable, número de cables en el aparejo, tipo de determinada (Use, por ejemplo, el diagrama de guarnimiento
cojinete de la polea, longitud de la pluma de la grúa y la en la pág. 336. En el cálculo sólo se debe usar líneas
fricción del tambor (nominal 50 lbs, a menos que se dé otra numeradas).
información).
Ratio B
Factor A - Peso del cable Ratio A Poleas con
Diámetro del cable
Poleas con cojinetes Número de líneas
(plg.) Lbs. Por pie, 6 x 19 IWRC
cojinete de bronce antífricción de cable
3/8 .26 .96 .98 1
7/16 .35 1.87 1.94 2
1/2 .46 2.75 2.88 3
9/16 .59 3.59 3.81 4
5/8 .72 4.39 4.71 5
5.16 5.60 6
3/4 1.04
5.90 6.47 7
7/8 1.42 6.60 7.32 8
1 1.85 7.27 8.16 9
1-1/8 2.34 7.91 8.98 10
1-1/4 2.89 8.52 9.79 11
9.11 10.60 12
9.68 11.40 13
10.20 12.10 14
10.70 12.90 15
Factor B - Peso requerido
11.20 13.60 16
Poleas cojinete Poleas conjinete
11.70 14.30 17
Número de líneas de rodillo de bronce
12.20 15.00 18
1 1.03 1.05 12.60 15.70 19
2 2.07 2.15 13.00 16.40 20
3 3.15 3.28
4 4.25 4.48
5 5.38 5.72 masa total a izar
6 6.54 7.03 Factor A o B =
Tensión para una línea (lbs)
7 7.73 8.39
8 8.94 9.80 Después de calcular el factor A o B, consulte la tabla para
determinar el número de líneas.
9 10.20 11.30
Ejemplos:
10 11.50 12.80 Así se determina el número de líneas de cable necesarias
cuando se conoce el peso de la carga y la tensión del cable, y
La fórmula es: cuando se utiliza una polea con cojinetes de bronce.

Peso requerido de la pasteca = [(Largo de la pluma x Factor 72,180 lbs. (masa a izar)
Factor A = = 9.02
A) + Ficción de tambor] x Factor B 8,000 lbs (tensión una línea)
(Factor A)

Ejemplo: Remítase al factor 9.02 de la tabla o al número más

Para determinar el peso de la pasteca o el peso requerido aproximado y luego verifique en la columna “Número de líneas
para tensar el cable usando 5 partes con diámetro del cable de cable”. Para esta carga se deben usar 12 líneas de cable.
de 7/8" una pluma de 50 pies y poleas con cojinetes de Así se determina la tensión requerida con una línea, cuando
rodillo:: se conoce el peso de la carga y el número de línea de cable, y
se utiliza poleas con cojinetes antifricción.
Peso de
pasteca = [(50 ft x 1.42)+ 50 lbs.] x 5.38 = 651lbs.
((largo de pluma) (fricción de tambor
Tracción de = 68,000 lbs.(masa a izar) = 9,290lbs.
(Factor A) (Factor B) un cable7.32 (factor B de 8 líneas)
9.290 lbs de tensión del cable con 8 líneas de cable se
requiere para levantar esta carga.

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Así se determina la capacidad de izaje cuando se conoce el

número de líneas y la tensión de un cable, y se usan poleas
Cómo hallar a su
con cojinetes antifricción. distribuidor más cercano
10,000 lbs(Tensión de un cable) Para ubicar a su distribuidor Crosby más cercano, llamar a:
x 4.71 (factor B - 5 líneas)
EN ESTADOS UNIDOS: Crosby Customer Service
= 47,100 lbs(Capacidad de izaje) Departmental: 1(800) 772-1500.
EN CANADA: Crosby Canada al (905) 451-9261.
10,000 lbs de tensión de un cable con 5 líneas de cable en el EN EUROPA: N.V. Crosby Europe al 011 32 15 757125.
aparejo sirven para izar 47,100 lbs.

Reparaciones
Para reparar las pastecas, contáctese con los siguientes
números para pedir autorización y devolver el material:

EN ESTADOS UNIDOS: Crosby Engineered Products Group

al 1(800) 777-1555.
EN CANADA: Crosby Canada al (905) 451-9261.
EN EUROPA: N.V. Crosby Europe al 32 15 757125.

Después de que Crosby reciba su pasteca, será revisada y

se le proporcionará, sin cargo, un cálculo estimativo de los
costos. Antes de efectuar las reparaciones, Crosby tiene que
recibir autorización del respectivo propietario de la pasteca.
Los cargos de transporte desde y hacia la fábrica son de
responsabilidad del propietario de la pasteca.

Información adicional
Sobre información referente a partes, aplicaciones o
situaciones especiales que requieran otras características,
contactarse con:

U.S.A.
The Crosby Group, Inc.
P.O. Box 3128
Tulsa, OK 74101-3128
(918) 834-4611
FAX (918) 832-0940
[email protected]

CANADA
Crosby Canada
145 Heart Lake Road
Brampton, Ontario, Canada L6W 3K3
(905) 451-9261
FAX (877)260-5106
[email protected]

EUROPE
N.V. Crosby Europe
Leuvensebaan 51
2580 Putte
(Mechelen) Belgium
32-15-757125
FAX 32-15-753764
[email protected]

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Pull_test.fm Page 25 Sunday, February 5, 2006 3:50 PM

Instalaciones para pruebas de tensión

Dos pastecas de 5 poleas de 24" siendo probadas en las instalaciones de McKissick®.

• Prueba a plena carga (pastecas) - 1000 toneladas cortas

• Prueba de carga de ruptura - 800 toneladas cortas
• Prueba a plena carga (grilletes) - 2000 toneladas métricas
• Pasteca probada con todos los cables instalados por cabrestantes de 10000 toneladas cortas.
• Instalaciones de laboratorio completas para todas las fases de pruebas e inspecciones metalúrgicas.
• Certificaciones disponibles para todos las normas nacionales, American Bureau of Shipping, Lloyd’s Register of Shipping,
Det Norske Veritas, etc.

340 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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Westrn_1212.fm Page 25 Saturday, February 4, 2006 3:36 PM

Pastecas
Western Western
Blocks
s k c o l B n r e t s e W

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 Instrucciones para hacer pedidos
IMPORTANTE

Información útil y procedimientos recomendados para

ORDENAR CORRECTAMENTE LAS PASTECAS WESTERN

La selección de pastecas debe basarse en la carga que se mane- o triplicar la fuerza de las pastecas sencillas, ya que serían de-
ja y no en el diámetro o la resistencia del cable. En las pastecas masiado pesadas e innecesariamente costosas para el uso gen-
con poleas múltiples, la carga se distribuye entre varias líneas eral.
de cable, mientras que los ganchos o los grilletes en las paste-
cas tienen que soportar toda la carga. No es práctico duplicar

CUANDO HAGA SU PEDIDO SIEMPRE ESPECIFIQUE:

Letra del accesorio, serie de la pasteca, letra del cojinete y tamaño.

EJEMPLO:
Para ordenar una pasteca sencilla de madera, de 4", gancho con seguro y cojinete común de hierro,
simplemente especifique la información de la siguiente manera:

HS-21-B 4"

LETRA DEL SERIE DELA LETRA TAMAÑO

ACCESORIO PASTECA DELCOJINETE

Si no constan aquí pastecas con el tipo de accesorio que usted prueba de funcionamiento para las pastecas sencillas. La car-
necesita, simplemente escoja la letra que corresponde al acce- ga máxima de trabajo es igual a la carga resultante para las
sorio e insértela en lugar de “HS” en el ejemplo anterior. pastecas dobles.
Todas las pastecas, excepto las de bisagra, se suministran con
A menos que se especifique de otra manera, todas las paste- guardacabo. Las pastecas sin guardacabo se proporcionan
cas se suministran con acabado galvanizado. sólo a pedido especial.

Todas las pastecas sencillas y dobles con certificación han Cuando las pastecas van a utilizarse para cargas pesadas y
sido sometidas a una prueba de funcionamiento con una car- para el izaje rápido, recomendamos el uso de poleas con coji-
ga equivalente a dos veces la carga resultante máxima de tra- netes de rodillos o de bronce. Para las pastecas de cable de
bajo. La carga máxima de trabajo indicada en dicha acero, se recomiendan las poleas de acero fundido.
certificación es igual a la mitad de la carga resultante en la

VER INFORMACION SOBRE

APPLICACION Y ADVERTENCIAS
Para Español: www.thecrosbygroup.com On Page 332 - 339

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SP_Western_new.fm Page 25 Monday, March 13, 2006 8:10 AM

Pastecas Western
La Nueva Línea de Pastecas Western
Si la tecnología de hoy estuviera disponible hace más de un siglo....
....Esta es la manera en que las Pastecas Western se hubieran producido.

• Pernos centrales con rondanas de presión y tuercas punteadas

• Sin soleras de amarre
• Placas laterales cortadas con láser
• Cada pasteca estampada permanentemente con lo siguiente:
• Carga Límite de Trabajo
• Tamaño de Pasteca
• Diámetro de cable

385 Pastecas de Casco de Madera 301-302-303 Pastecas de Casco de 261-262-263 Pastecas de Casco de
de Bisagra p/cabo de Manila Acero para cabo de Manila Acero Estándar para cabo de Manila
• Nuevos números de partes • Mismos números de parte • Mismos números de parte
• Mayores Cargas Límites de • Mismas cargas de trabajo • Mismas cargas de trabajo
Trabajo • Mismos accesorios disponibles • Mismos accesorios disponibles
• Pintadas o Galvanizadas con • Placas laterales cortadas con • Placas laterales cortadas con láser
cascos de madera cambiables láser • Acero pintado
• Placas laterales cortadas con • Acero galvanizado • Pernos de grado 5 con rondanas
láser que se abren para • Pernos de grado 5 con de presión y tuercas punteadas
introducir el cable rondanas de presión y tuercas • Poleas con buje de bronce más
• Incorpora un perno exclusivo punteadas grandes para mayor durabilidad
con resorte retenedor para • Poleas con buje de bronce más de la pasteca
evitar perderlos, además grandes para mayor
utiliza un segundo perno durabilidad de la pasteca
retenedor. • Nuevo colgador para fijar
• Poleas con buje de bronce más accesorios
grandes para mayor
durabilidad de la pasteca.

390 Pastecas de Casco de acero de 411-412-413 Pastecas de Cascos de 261-262 Pastecas de Cascos de
Bisagra p/cabo de Manila acero p/cables Sintéticos acero de 5” p/cable de acero
• Nuevos números de partes • Mismos números de parte • Mismos números de parte
• Mayores Cargas Límites de • Mismas cargas de trabajo • Mismas cargas de trabajo
Trabajo • Mismos accesorios disponibles • Mismos accesorios disponibles
• Acero pintado o Galvanizado • Placas laterales cortadas con láser • Placas laterales cortadas con
• Placas laterales cortadas con • Acero pintado láser
láser que se abren para • Pernos de grado 5 con rondanas de • Acero pintado
introducir el cable presión y tuercas punteadas • Pernos de grado 5 con rondanas
• Incorpora un perno exclusivo • Poleas con buje de bronce más de presión y tuercas punteadas
con resorte retenedor para grandes para mayor durabilidad • Poleas con buje de bronce más
evitar perderlos, además de la pasteca. grandes para mayor durabilidad
utiliza un segundo perno de la pasteca.
retenedor.
• Poleas con buje de bronce más
grandes para mayor
durabilidad de la pasteca.
• Lubricado por el perno central.

130-135 Pastecas p/Pintores 21-22-23 Pastecas con Cascos de 641-642 Pasteca Diseño Diamante y
p/cabo de Manila Madera p/cabo de Manila 661-662 Diseño Ovalado
• Mismos números de parte • Mismos números de parte • Mismos números de parte
• Mismas cargas de trabajo • Mismas cargas de trabajo • Mismas cargas de trabajo
• Mismos accesorios disponibles • Mismos accesorios disponibles • Mismos accesorios
• Placas laterales cortadas con • Placas laterales cortadas con láser disponibles
láser • Acero galvanizado • Placas laterales cortadas con
• Acero galvanizado • Pernos de grado 5 con rondanas láser
• Pernos de grado 5 con de presión y tuercas punteadas • Pernos de grado 5 con
rondanas de presión y tuercas • Con cascos de madera rondanas de presión y tuercas
punteadas cambiables punteadas
• Con cascos de madera • Poleas con buje de bronce más • Poleas con buje de bronce más
cambiables grandes para mayor durabilidad grandes para mayor
• Poleas con buje de bronce más de la pasteca. durabilidad de la pasteca
grandes para mayor • Lubricación por el perno
durabilidad de la pasteca. central a solicitud

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 Pastecas Western Estándar de Madera
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a r e d a M e d r a d n á t s E n r e t s e W s a c e t s a P

Pastecas de Madera Estándar

Para Cabo de Manila
• Placas laterales cortadas con láser.
• Pernos de Grado 5 con rondanas de presión y tuercas punteadas.
• Poleas con buje de bronce más grande para mayor durabilidad de la pasteca.
• Proveemos guardacabos de anclaje en todas las pastecas.
• Para información del guarnido, ver página 336.
Tamaño Polea Simple Polea Doble Polea Triple
de la 21 B 22 B 23 B
pasteca No. de No. de No. de
(plg.) Accesorio parte parte parte
4 HS 603831 604634 605438
5 HS 603859 604652 605456
6 HS 603877 604670 605474
8 HS 603911 604714 605517
4 N 606437 606838 607230
HS-21-B 5 N 606455 606856 607258
6 N 606473 606874 607276
8 N 606516 606918 607310
4 S 610039 611635 613232
5 S 610057 611653 613250
6 S 610075 611671 613278
8 S 610119 611715 613312

Tamaño Diámetro de la Polea Tamaño Carga límite de trabajo Peso de c/u

de la (plg.) del cabo (lbs.)* (lbs.)
pasteca Diám. Grosor Diám. de manila 21 22 23 21 22 23
(plg.) Exterior pestaña Perno Central (plg.) Simple Doble Triple Simple Doble Triple
4 2.25 .63 .38 1/2 1000 1400 1800 1.75 3.00 4.00
5 3.00 .75 .38 5/8 1200 1800 2400 3.25 5.60 6.50
6 3.50 1.00 .50 3/4 1800 2500 3200 5.00 8.50 11.50
8 4.75 1.13 .63 7/8 - 1 2800 3800 4800 9.00 14.00 21.50
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
á t s E n r e t s e W s a c e t s a P

PARA CABO DE MANILA

• Placas laterales cortadas con láser.

• Pernos de Grado 5 con rondanas de presión y tuercas punteadas.
• Poleas con buje de bronce más grande para mayor durabilidad de la pasteca.
• Nuevo estilo del dispositivo para el accesorio.
Tamaño 301 Polea Simple Polea Doble Polea Triple
de la 301 B* 302 B* 303 B*
pasteca No. de No. de No. de
(plg.) Accesorio parte parte parte
4 HS 680971 681373 681774
6 HS 680999 681391 681792
8 HS 681015 681417 681818
4 N 682639 683031 683433
6 N 682675 683077 683479
8 N -
682719 683111 -
P-303-B 6 P -
69107 692673 694270
8 P 691111 692717 694314
* Código de Cojinetes: B-Buje de Bronce auto lubricado.
Tamaño Tamaño de polea Tamaño Carga límite de trabajo Peso de c/u
de la (plg.) del cabo (lbs.)* (lbs.)
pasteca Diám. Grosor de manila
(plg.) Exterior pestaña (plg.) Simple Doble Triple Simple Doble Triple
4 2.25 .63 1/2 1100 1600 2200 2.25 3.75 5.00
6 3.50 1.00 3/4 2000 3300 4000 5.50 9.25 12.50
8 4.75 1.13 1 3300 5100 7000 10.00 16.50 22.00
* La carga de ruptura es 3.5 veces la carga límite de trabajo.

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 Pastecas Western Estándar de Acero
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Pastecas
Western
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o r e c A e d r a d n á t s E n r e t s e W s a c e t s a P

Pasteca con Gancho de ojo Girado y Seguro Para Cabo de Manila

• Placas laterales cortadas con láser.
• Pernos de Grado 5 con rondanas de presión y tuercas punteadas.
• Poleas con buje de bronce más grande para mayor durabilidad de la pasteca.
Tamaño Tamaño Tamaño de polea Single Shv Carga límite de trabajo Peso de c/u
de la del cabo (plg.) 261 B 262 B 263 B (lbs.)* (lbs.)
pasteca de manila Diám. Grosor No. de No. de No. de 261 262 263 261 262 263
(plg.) Acc (plg.) Exterior pestaña parte parte parte Sencilla Doble Triple Sencilla Doble Triple
4 HS 1/2 2.25 .63 666826 666229 667228 900 1400 1800 1.38 3.21 3.25
5 HS 5/8 3.00 .75 666844 666247 - 1200 1800 - 2.25 3.88 -
6 HS 3/4 3.50 1.00 666862 666265 - 1800 2500 - 3.75 6.00 -
8 HS 7/8 - 1 4.75 1.13 666906 666309 667308 2800 3800 4800 7.13 10.75 14.75
* La carga de ruptura es 3 veces la carga límite de trabajo.

HS-262 DOBLE
a c i t é t n i S a r b i F e d o b a C a r a p n r e t s e W s a c e t s a P

41 412

Pastecas para Cabo de Fibra Sintética con gancho de ojo giratorio

• Estas pastecas están diseñadas para soportar las cargas pesadas de los cabos de fibra sintética.
• Todos los ganchos son de acero de aleación con tratamiento térmico.
• Ahora usted puede usar cabos de menor diámetro, que por consiguiente requieren una pasteca más pequeña
para obtener capacidades de carga que no eran posibles anteriormente.
Tamaño
de la 411 B* 412 B* 413 B*
pasteca No. de No. de No. de
(plg.) Accesorio parte parte parte
4 S - 755301 755506
6 S - 755329 755524
4 N 757103 757309 757504
6 N 757121 757327 757522
* Código de cojinetes: R - De rodillos, B - Con buje de bronce auto lubricado.
Tamaño Tamaño de polea Tamaño Carga límite de trabajo resultante Peso de c/u
de la (plg.) de cabo (lbs.)* (lbs.)
N-411-B pasteca Diám. Grosor Diám. sintética
(plg.) Accesorio Exterior pestaña pas.cent. (plg.) Simple Doble Triple Simple Doble Triple
4 S 2.25 .62 .38 1/2 2000 3000 3000 3.00 4.00 6.00
6 S 3.50 1.00 .50 3/4 3000 7000 8000 6.25 10.00 14.00
4 N 2.25 .62 .38 1/2 2000 3000 3000 3.00 4.00 6.00
6 N 3.50 1.00 .50 3/4 3000 4000 6000 6.25 10.00 14.00
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo resultante.
n r e t s e W a r g a s i B e d s a c e t s a P

HW-261 / HW-262
Pastecas de 5" de Acero
• Para Diámetro de cable de 3/8"
• Tamaño de Polea: 3 x 3/4 x 3/8".
Tamaño de 261 2 Tamaño Carga límite de Peso
la pasteca No. de No. de Clase de de cable trabajo de c/u
(plg.) Accesorio parte cátalogo cojinete (plg.) (lbs.)* (lbs.)
5 H 665444 HW261-B Buje de bronce 3/8 1200 2
5 H 665462 HW262-B Buje de bronce 3/8 1800 4
HW-261B * La carga de ruptura es 3 veces la carga límite de trabajo resultante.

HW-262B
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 Pastecas Western para Cabo de Manila
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a C a r a p n r e t s e W
Pastecas de bisagra para cabo de manila
s a c e t s a P

Cuerpo de Acero y Cuerpo de Madera

• Nuevo estilo de pastecas tiene una mayor Carga Límite de Trabajo.
• Pintada o Galvanizada con protecciones de madera reemplazables.
• Placas cortadas con láser para insertar el cable.
• Incorpora un perno con resorte exclusivo para evitar la perdida del perno, y utiliza un segundo
perno de retención.
• Poleas con buje de bronce más grande para mayor durabilidad de la pasteca.
• Utiliza el gancho Crosby tipo "N" con seguro integrado.
• Lubricación por perno central.
• Utiliza poleas de 10" y 12" de acero.
T-390 Cuerpo de madera Cuerpo de acero
PINTADO Tamaño 385-B* 385-B* 390-B* 390-B*
de la No. de No. de No. de No. de
pasteca parte parte parte parte
(plg.) Accesorio PINTADO GALVANIZADO PINTADO GALVANIZADO
6 T 702000 702108 702216 702324
8 T 702009 702117 702225 702333
10 T 702018 702126 702234 702342
12 T 702027 702135 702243 702351
6 J 702036 702144 702252 702360
8 J 702045 702153 702261 702369
10 J 702054 702162 702270 702378
12 J 702063 702171 702279 702387
6 G 702072 702180 702288 702396
8 G 702081 702189 702297 702405
T-390 10 G 702090 702198 702306 702414
GALVANIZADO 12 G 702099 702207 702315 702423
* Código de cojinete: B - Buje de bronce, auto lubricado
Tamaño de polea Abertura de eslabón
Tamaño (plg.) auto trabado
de la Tamaño Carga límite Peso
pasteca Diám. Espesor Diám. del cuera de trabajo de c/u
(plg.) Exterior del borde cojinete (plg.) (t) * (lbs.)
6 3.00 .88 .75 3/4 - 7/8 2 7
8 4.00 1.38 1.00 1 - 1-1/8 4 13
10 6.00 1.62 1.50 1-1/4 8 28
12 8.00 1.62 1.50 1-1/2 8 34
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

T-385
PINTADO

T-385
GALVANIZADO

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 Pastecas Western para Cabo de Manila
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Pastecas
Western
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T350

Poleas con Gancho para Cable Manila

• Para izaje liviano en trabajos de techados y contratistas
• Provistos con ganchos forjados giratorios con seguros.
Tamaño Tamaño de polea Tamaño
de la Gin No. de parte (plg.) cabo de Carga límite Peso
pasteca Diám. Grosor Diám. manila de trabajo de c/u
(plg.) Accesorio T-350-C T-350-R T-350-B Exterior pestaña cojinete (plg.) (lbs.)* (lbs.)
8 T 710001 710207 710403 8.00 1.25 .75 7/8 1000 9.0
10 T 710029 710225 710421 10.00 1.25 .88 1 1000 9.8
12 T 710047 710243 710449 12.00 1.38 .88 1 1000 12.7
* La carga de ruptura es 3 veces la carga límite de trabajo.
Código de cojinetes: C - De hierro comun, R - De rodillos, B - Con buje de bronce auto lubricado.
T-350-C

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PaintreBlock

Pastecas para Pintores

para Cabo de Manila
• Provistas con buje de bronce.
• Para cabo de manila de 3/4".
• Las piezas de acero están galvanizadas.
• Provistos con Ganchos de Ojo Girado y Seguro.
130

Tamaño Polea Simple Polea Doble

de la HS-130 B* HS-135 B* P-135 B*
pasteca No. de No. de No. de
(plg.) Accesorio parte parte parte
6 HS 601236 631034 -
HS-130-B 6 HS -
x - 8004829
SIMPLE * Código de cojinetes: B - Con buje de bronce auto lubricado.

Tamaño Tamaño de polea Tamaño Carga límite de trabajo resultante Peso de c/u
de la (plg.) cabo de (lbs.)* (lbs.)
pasteca Diám. Grosor Diám.pas. manila 130 135 130 135
(plg.) Exterior pestaña central (plg.) Simple Doble Simple Doble
6 3.50 1.00 .75 3/4 1800 2500 5 10
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo resultante.

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 Pastecas Western para Cable de Acero
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Modelo Diamante / Modelo Ovalado

Pastecas para Cable de Acero

• Placas laterales cortadas con láser (pueden ser surtidas galvanizadas sobre pedido).
• Pernos de Grado 5 con rondanas de presión y tuercas punteadas.
• Todos los tamaños con poleas con buje de bronce más grande para mayor durabilidad de la pasteca.
• Nuevo estilo del dispositivo para el accesorio.
• Disponible sin accesorio de fijación.
• Si se requiere las pastecas se pueden solicitar galvanizadas.
• Para información sobre el guarnido, ver página 336.

Modelo diamente Modelo ovalado

Tamaño Buje de bronce Buje de bronce
de la Poleas de hierro Poleas de hierro
pasteca 641-B 642-B 661-B 662-B
T-641-B (plg.) Accesorio Simple Doble Simple Doble
4 T -
781586 782193 791183 791593
6 T 781611 782219 - 791619
8 T 781639 782237 791236 791637
10 T 781657 782255 791254 791655
4 S -
7858 6 786199 - -
6 S 785902 786206 795900 796204
8 S 785920 786224 - -
10 S 785948 786242 795946 796240
6 J 782102 782503 791502 791904
8 J 782120 782521 791520 791922
10 J 782148 782549 791548 791940
6 E 782004 782406 791307 791708
8 E 782022 782424 791325 791726
10 E 782040 782442 791343 791744

Carga límite de trabajo

Tamaño de polea resultante Peso de c/u
Tamaño (plg.) (Tons)* (lbs.)
de la Tamaño 641 642 641 642
pasteca Diám. Grosor del cable 661 662 661 662
(plg.) Exterior pestaña (in.) Simple Doble Simple Doble
S-642-B 4 4 3/4 3/8 1 2 8 11
6 6 1 1/2 3 4 15 21
8 8 1-1/4 5/8 4 6 28 41
10 10 1-1/4 5/8 4 7 38 60
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

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SP_Western_blk.fm Page 27 Tuesday, March 28, 2006 2:54 PM

Accesorios para pastecas Western®

PARA PASTECAS PARA CABO DE MANILA O CABLE

E G S
Yugo y ojo de grillete Yugo y grillete giratorio Grillete tipo ancla con
giratorio pasador y chaveta

J K L
Yugo y ojo giratorio ob- Ojo giratotio oblongo y Grillete con eslabón de
longo grillete invertido grillete

O P Q CG
Gillete para cadena con Grillete tipo ancla con Grillete tipo ancla con Grillete giratorio libre
perno perno roscado perno

Western - Marinas
Pastecas
CK CP LJ SS
Ojo giratorio libre y Grillete de perno roscado horquilla girtoria libre Grillete invertido en
grillete invertido para cadena grillete

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 Accesorios para pastecas carga Western®

QC J QK U Z
Grillete tipo Ojo giratorio Grillete invertido tipo Ojo giratorio tipo Guarda
perno giratorio oblongo perno giratorio cuello de ganso estabilzadora

Nota: Cuando ordene pastecas con accesorios especiales, especifique el número de la figura de la pasteca y la letra del accesorio.

ACCESORIOS DE AJUSTE PARA PASTECAS

(Para uso con Pastecas para carga E-566)

No. 572 No. 573

Accesorio de autoajuste con perno de tensión, resorte acopado y arandelas. Accesorio de autoajuste con perno de tensión, resorte helicoidal,
copilla y arandelas.

No. 574 No. 576

Western - Marinas
Accesorio de autoajuste con perno de tensión, resorte acopado, arandels y perno Accesorio de autoajuste con quijada reforzada, perno maestro, perno de
principal para embonar en el ojillo de platillo. Tambien disponibles con 2 pernos tensión, resorte acopado y arandelas.

Pastecas
de tensión.

No. 575 No. 571 No. 570

Accesorio de autoajuste con Perno de tensión con resorte Perno de tensión con resorte
quijada reforzada, 2 pernos de acopado, tuerca y arandelas. helicoidal, tuerca y arandelas, pasa-
tensión, resortes acopados y dor de dos patas y copilla.
arandelas.

Cuando haga su pedido especifique: “A” - Diámetro del perno, “B” - Altura del accesorio y diámetro del perno de tensión.

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 Pastecas Guía Western
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n r e t s e W a í u G s a c e t s a P

600-S

Pastecas Guía Oscilatorias

• Disponible pintada o galvanizada.
• Adaptada con poleas de acero.
• Con buje de bronce autolubricado.
600 Serie Carga límite Diámetro Dimensiones
Diámetro No. de parte de trabajo del Peso (plg.)
de polea 600-S 600-S result. cable de c/u
(plg.) Pintada Galv. (Tons)* (plg.) (lbs.) A B C
6 771999 772006 2 3/8 10.0 11.00 6.38 2.50
8 772015 772024 2-1/2 1/2 21.0 13.00 8.50 3.00
10 772033 772042 3 5/8 36.0 15.00 10.50 3.25
12 772051 772060 4 3/4 61.0 17.00 12.50 4.00
14 772079 772088 5 7/8 96.0 19.00 14.50 4.00
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo resultante.
n r e t s e W a í u G s a c e t s a P

601-S

Pastecas Guía con Bisagra

• Disponible pintada o galvanizada.
• Adaptada con poleas de acero.
• Con buje de bronce autolubricado.
601 Serie Carga límite Diámetro Dimensiones
Diámetro No. de parte de trabajo del Peso (plg.)
de polea 601-S 601-S result. cable de c/u
(plg.) Pintada Galv. (Tons)* (plg.) (lbs.) C D E F
6 772195 772202 2 3/8 10.00 3.50 6.00 5.50 7.00
8 772211 772220 2-1/2 1/2 24.50 4.88 8.00 6.75 9.75
10 772239 772248 3 5/8 31.50 6.38 10.00 7.75 11.75
12 772257 772266 4 3/4 63.00 7.25 12.00 8.00 15.25
14 2003424 2003425 5 7/8 98.00 8.75 14.00 9.00 18.00
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo resultante.

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 Pastecas Guía Western
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602-S

Pastecas Guía Oscilatorias

• Las placas de base están taladradas.

• Disponible pintada o galvanizada.
• Adaptada con poleas de acero.
• Con buje de bronce autolubricado.

602 Serie Diámetro Dimensiones

Diámetro No. de parte Carga límite del Peso (plg.)
de polea 602-S 602-S de trabajo result. cable de c/u
(plg.) Pintada Galv. (Tons)* (plg.) (lbs.) G H J K L M N P R
6 772391 772408 2 3/8 17.00 9.00 3.75 3.88 6.25 2.88 1.62 .75 .56 4.75
8 1420885 772426 2-1/2 1/2 31.50 11.38 4.75 5.12 7.00 3.62 2.00 1.00 .69 5.50
10 772435 772444 3 5/8 42.00 13.38 5.69 6.06 7.00 4.62 2.00 1.00 .69 5.50
12 772453 772462 4 3/4 115.00 17.25 7.25 7.75 10.75 5.38 3.12 1.38 .81 7.50
14 772471 - 5 7/8 136.50 19.25 8.50 8.75 10.75 6.50 3.12 1.38 .81 7.50
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo resultante.
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603-S

Western - Marinas
Pastecas
Pastecas Guía con Bisagra

• Las placas de base no están taladradas.

• Disponible pintada o galvanizada.
• Cojinetes de bronce autolubricado.

603 Serie Carga límite Diámetro Dimensiones

Diámetro No. de parte de trabajo del Peso (plg.)
de polea 603-S 603-S result. cable de c/u
(plg.) Pintada Galv. (Tons)* (plg.) (lbs.) S T U V W X Y Z
6 772596 772603 2 3/8 30.00 6.00 4.50 .50 2.00 5.81 12.80 6.75 3.25
8 772612 772621 2-1/2 1/2 34.00 8.00 6.75 .38 2.62 6.56 15.48 9.00 3.75
10 772630 772649 3 5/8 45.00 12.00 12.00 .50 2.75 8.00 18.25 10.75 4.38
12 772658 772667 4 3/4 75.00 12.00 12.00 .50 2.75 9.50 18.63 13.00 4.58
14 772676 772685 5 7/8 100.00 12.00 12.00 .50 2.75 10.75 20.63 15.00 4.81
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo resultante.

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 Poleas McKissick® Horizontales y Verticales
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461 Al hacer su pedido provea la siguiente importante 463

POLEA DE GUIA información: POLEA DE GUIA
VERTICAL • Dimensiones A, B, y C. HORIZONTAL
• Tracción del cable en libras y grados de contacto del cable.
• Velocidad lineal.
• Diámetro del cable.
• Cojinetes, bujes de bronce o cojinetes cónicos sellados
de doble fila.
s e l a c i t r e V y s e l a t n o z i r o H ® k c i s s i K c M s a e l o P

Guíe y controle sus líneas de cubierta con poleas McKissick® montadas en cubierta.
Fabricadas según sus especificaciones.

• Construcción extra pesada, construida para aguantar la resistencia a la ruptura del cable indicado
(XIP, IWRC).
• Poleas templadas a flama, ranuras maquinadas para el tamaño de cable apropiado.
• Para requerimientos especiales, póngase en contacto con Crosby.
461 Diámetro Dimensiones
Lead Sheave Diámetro del cable Peso (plg.)
No. de No. de de polea estándar de c/u
Figura parte (plg.) (plg.) (lbs.) A B C D
461-18 239753 18 7/8 500 12.00 20.00 11.00 1.50
461-24 131574 24 1-1/4 500 15.00 26.00 14.00 1.50
461-26 238120 26 1-1/2 660 16.00 28.00 15.00 1.50
461-36 148389 36 1-5/8 850 20.00 36.00 19.50 2.00
461-40 136285 40 2 2006 23.00 42.00 22.50 2.00
461-42 130753 42 2-1/2 4000 28.00 52.00 25.50 2.50
463-26 4440359 26 1 988 33.00 33.00 3.75 1.50
463-30 1404377 30 1-1/4 1225 37.00 37.00 3.50 1.50
463-36 146522 36 1-1/2 1900 43.00 43.00 3.50 1.50
463-42 1406525 42 1-3/4 2975 50.00 50.00 4.38 2.00
463-48 131583 48 2 3600 55.00 55.00 4.63 2.00
463-60 123164 60 2-1/2 6400 68.00 68.00 5.75 2.00

457 MONTADA EN CUBIERTA

• Cuerpo y poleas equipados con cojinetes cónicos dobles sellados.

• De construcción reforzada, construidas para soportar fuerza de
ruptura del cable indicado a una vuelta de polea de 90 grados y a
un movimiento del cabezal de 45 grados.
• Todos los cojinetes con lubricación Alemite.
• Juegos de guías para ancla hechas a pedido del cliente disponible.

457 Diámetro Dimensiones

457 Diámetro del cable Peso (plg.)
No. de No. de de polea estándar de c/u
figura parte (plg.) (plg.) (lbs.) A B C D E F G H J K L M
B-10-D 8073880 10 1 300 10.75 4.50 3.50 .75 5.00 10.13 6.75 21.88 5.06 9.50 4.50 11.00
B-12-D 8073924 12 1-1/4 600 12.75 5.00 5.00 .75 6.38 12.38 8.00 26.75 6.06 11.00 5.25 13.00
B-16-D 8073979 16 1-1/2 1300 17.00 7.00 6.00 1.00 8.44 17.75 10.75 36.94 8.06 18.00 8.00 20.00
B-20-D 8074022 20 1-3/4 2500 21.00 9.00 8.50 1.00 11.25 21.94 12.75 45.94 10.06 21.00 10.00 24.50
B24-D 8074111 24 2 3600 25.25 11.00 10.00 1.25 12.75 26.50 14.75 54.00 12.06 23.00 11.00 27.00
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 Pastecas McKissick® para Redes de Arrastre y
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OBLONGO

Pasteca Pesca de Arrastre

• Polea de acero con ranura templadas a flama, para un desgaste mínimo bajo condiciones abrasivas.
• Cojinetes de rodillos cónicos de doble fila, sellados permanentemente.
• Lubricación a presión.
• Construida totalmente de acero.
• Galvanizada por inmersión en caliente.
Diámetro Dimensiones de polea
de polea 452 Carga (plg.)
y no. de 452 límite de Peso
pasteca No. de trabajo de c/u Diám. Grosor
(plg.) parte (Tons)* (lbs.) Exterior pestaña
8" J-452 130655 10 48 8 3.75
12" J-452 130673 10 85 12 3.75
16" F-452 130682 20 116 16 3.75
18" J-452 2015467 25 300 18 5.44
22" F-452 130708 30 240 22 3.75
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
NOTA: La pasteca J- 452 18" utiliza una Polea de Acero al Manganeso que no es endurecida a flama.
s e d e r a r a p ® k c i s s i K c M s a c e t s a P

Pastecas para Redes de Prueba

• Ojos destorcedores de acero forjado.

• Galvanizadas por inmersión en caliente.
• La pasteca 453 de 6" con placas laterales de acero. Poleas con cojinetes de bronce autolubricados con
conexiones para lubricación. El modelo 453 tiene una abertura extra ancha para permitir que los accesorios
pasen a través de ella.
• La pasteca 454 de 6" con placas laterales forjadas diseñada para impedir que se trabe el cable. Tiene una
abertura extra ancha y accesorio para la lubricación a presión en la polea y accesorio del ojo.
• La pasteca 454 de 8", tiene placas laterales de acero forjadas diseñadas para evitar que el cable se trabe.
F-453 6" Provista de cojinetes cónicos sellados. Poleas de acero forjado endurecidos para máxima resistencia
al desgaste.
453 Carga Dimensiones de polea
Diámetro de polea TryNet límite de Peso (plg.)
y no. de pasteca Tipo de No. de trabajo de c/u Diám. Grosor
(plg.) cojinete parte (Tons)* (lbs.) Exterior pestaña
6" F-453 Bronze Bushed 769886 5 35 6 2-3/4
6" F-454 Needle Bearing 2001763 5 23 6 2-3/4

Western - Marinas
8" J-454 Tapered Bearing 130726 10 36 8 2-7/8

Pastecas
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

F-454 6"

J-454 8"

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 Pastecas Western para Cable de Acero
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o r e c A e d e l b a C a r a p n r e t s e W s a c e t s a P

Pastecas para la Construcción - Nuevo Modelo Ovalado

• Todas las pastecas han sido galvanizadas.
• La polea es lubricada por el accesorio de lubricación a presión en el perno central.
• Ensambladas con buje de bronce autolubricado.
• Combina el peso de las pastecas ovaladas regulares con la resistencia de las pastecas ovaladas extra pesadas.
• Ensambladas con grillete tipo ancla con perno.
• Las placas laterales son redondeadas para entregar mayor rigidez y reducción de desgaste además de menor
roce del cable.
Tamaño No. de parte
de la Poleas de acero con buje de bronce
pasteca
Q-681-Z (plg.) Accesorio Q-681-Z Q-682-Z Q-683-Z
6 Q 760441 760665 -
6 Q 760452 760676 760812
8 Q 760463 760687 -
10 Q 760474 760698 760834

Q-682-Z
Carga
límite de
Tamaño Dimensiones de polea Tamaño trabajo Peso de c/u
de la (plg.) del (lbs.)* (lbs.)
pasteca Diám. Grosor Diám.del cable
(plg.) Exterior pestaña cojinete (plg.) Simple Doble Triple Simple Doble Triple
6 6 1.00 .75 3/8 2-1/2 3 - 15 25 -
6 6 1.00 .75 1/2 2-1/2 3 4 16 25 32
8 8 1.25 .88 5/8 3-1/2 6 - 29 43 -
10 10 1.25 1.00 5/8 4 7 8 38 61 80
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
Código de cojinete: Z - Buje de bronce autolubricado con accesorio para la lubricación a presión.
Q-683-Z

S-2131
Grilletes de Pesca de Arrastre
Tamaño Dimensiones Tolerancia
noiminal Carga S213 (plg.) +/-
grillete límite de S-2131 Peso
D trabajo No. de de c/u
(plg.) (t)* parte (lbs.) A B C D E F G K M G A
1/2 2 1018703 .75 .81 .63 .50 .50 1.81 1.19 1.63 3.09 2.22 .13 .06
5/8 3-1/4 1018721 1.24 1.06 .75 .63 .63 2.31 1.56 2.00 3.78 2.75 .13 .06
3/4 4-3/4 1018749 2.18 1.25 .88 .81 .75 2.75 1.88 2.38 4.50 3.25 .25 .06
7/8 6-1/2 1018767 3.28 1.44 1.00 .97 .88 3.19 2.13 2.81 5.25 3.69 .25 .06
* La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.

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 Pastecas Western de Izaje de Carga
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a g r a C e d e j a z I e d n r e t s e W s a c e t s a P

Pastecas de Izaje de Carga

• La pasteca está galvanizada.
• La pasteca tiene poleas forjadas de rodillos templadas a flama que asegura mayor duración del cable.
• La polea forjada de rodillos cabe dentro de la carcaza de manera que el cable no pueda atascarse entre la
polea y la carcaza.
• Disponible para cable de 3/4" o de 1".
• La pasteca tiene cojinetes de rodillos cónicos que soportan tanto la carga como la presión lateral para que
no roce ni desgaste los lados.
• Los cojinetes de rodillos cónicos con sellos de neopreno y un perno central de acero inoxidable, proveen
una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas.
• El perno central de acero inoxidable tiene tuercas embutidas con arandelas de seguridad.
E-566 • El accesorio giratorio tiene un cojinete de empuje permanentemente sellado.
CON OJO • Accesorios de lubricación a presión son estándares en el perno central y en el giratorio.
• Probadas con carga individualmente a 4 veces la carga límite de trabajo o a 2 veces la carga resultante.
GIRATORIO • Se proporcionan certificaciones de A.B.S.
• La carga de trabajo para las pastecas para el izaje de carga es la tracción del cable.
Carga
Tamaño límite de Tamaño
de polea No. de 566 trabajo del cable Peso de c/u
(plg.) pasteca No. de parte (Tons)* (plg.) (lbs.)
12 E-566 775003 5 3/4 95
12 J-566 775209 5 3/4 95
12 G-566 775405 5 3/4 95
12 K-566 775600 5 3/4 95
12 QG-566 775806 5 3/4 95
12 QK-566 776002 5 3/4 95
14 E-566 775058 10 3/4 100
14 J-566 775254 10 3/4 100
14 QG-566 775450 10 3/4 100
14 QK-566 775655 10 3/4 100
14 PG-566 775851 10 3/4 100
14 PK-566 776057 10 3/4 100
14 E-566 775067 10 1 100
14 J-566 775263 10 1 100
J-566 14 QG-566 775469 10 1 100
CON OJO 14 QK-566 775664 10 1 100
14 PG-566 775860 10 1 100
GIRATORIO 14 PK-566 776066 10 1 100
OBLONGO 16 E-566 776609 10 3/4 130
16 J-566 776672 10 3/4 130
16 QG-566 776681 10 3/4 130

Western - Marinas
16 QK-566 776690 10 3/4 130
16 PG-566 776707 10 3/4 130

Pastecas
16 PK-566 776716 10 3/4 130
16 E-566 752956 10 1 130
16 J-566 752965 10 1 130
16 QG-566 752974 10 1 130
16 QK-566 752983 10 1 130
16 PG-566 752992 10 1 130
16 PK-566 753009 10 1 130
* La carga de trabajo equivale a la tracción máxima simple del cable. La carga resultante equivale a 2 veces la
tracción simple del cable. La carga de ruptura equivale a 5 veces la carga resultante.

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 Productos Especiales

Especiales

52113
Productos

20 de 30” Polea con gancho cuad.

Capacidad de 600 toneladas.
5022
40 Poleas en tándem de 48”.
Capacidad de 100 toneladas

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 Crosby® Pruebas
Glosario de términos para Pruebas y Certificación por Terceros
American Bureau of Shipping (ABS)
El American Bureau of Shipping es una agencia que hace prueba para terceros. El ABS publica varios lineamientos para distintas
aplicaciones de izaje. Algunos de los lineamientos más usuales para el izaje son:
• Guía para la certificación de sistemas de perforación
• Requerimientos para la certificación de construcción y equipamiento de grúas en barcos mercantes
• Guía para la certificación de sistemas de perforación

(Esta no es una lista completa de los lineamientos publicados por ABS)

Una práctica frecuente es solicitar a ABS ser una tercería en certificar las pruebas de carga y después hacerles una inspección de
partículas magnéticas. Dependiendo del tipo de certificación, los requerimientos pueden incluir la revisión del diseño, pruebas de
materiales, pruebas no destructivas, pruebas de carga y empaques especiales
Al especificar la certificación de ABS es necesario saber a que lineamiento o norma se debe certificar el producto. (Ej. Guía para
certificación de grúas, etc.)

Det Norske Veritas - (DNV)

Det Norske Veritas es una fundación independiente establecida en 1864 para salvaguardar la vida, propiedad y el medio ambiente.
Además de inspección y servicios de consultoría. DNV provee los siguientes tres tipos de servicios de certificación
Certificación - Certificación en base a reglas DNV o notas de certificación
Certificación por Estatutos - Certificación Bajo la autorización otorgada por las Autoridades naciones (Ej. NPD, UK-HSE, Canadá,
Australia, etc.) De acuerdo a las normas, regulaciones e instrumentos proporcionados por las Autoridades.
Certificación de Conformidad - Certificación a las especificaciones del cliente, Estándares Nacionales o códigos reconocidos
Algunos de los lineamientos más usuales de DNV para el izaje son siguientes :
• Reglas para la certificación de artículos para izaje
• Notas de certificación No. 2.7-1 Contenedores Marítimos
• Reglas para la clasificación de unidades marinas móviles Panel 6, capitulo 5.
(Esta no es una lista completa de los lineamientos publicados por DNV)
Productos de izaje pueden requerir revisión de diseño, prueba de materiales, pruebas no-destructivas, Certificado de prueba de
carga emitido por DNV (CG3) y Certificado de Conformidad emitido por DNV (C de C).

Productos Tipo aprobados por Manufacturer’s Survey agreement (MSA) requieren todo los antes citados excepto: Revisión De
Diseño, Certificado de Prueba de Carga por DNV (CG3) y Certificado de Conformidad emitido por DNV (C de C). Para productos
certificados a la especificación 2.7-1 (Contenedores Marinos), se requiere pruebas de carga en presencia de DNV y su certificado
(CG3) y Certificado de Conformidad (C de C) para los distribuidores responsables de construir el ensamble del contenedor. Es la
responsabilidad del distribuidor absorber él consto de DNV.

Cuando se especifica Certificación DNV, siempre especifique uno de los tres tipos de servicio, y si es una Regla de DNV, especificar
que regla es (Ej., Reglas para la certificación de productos de izaje, etc.).

American Petroleum Institute - (API)

Establecido en 1919, el API escribe especificaciones que son publicadas como apoyos para procurar una estandarización de equipos
y materiales, como también las instrucciones a los fabricantes de equipos o materiales incluidas en una especificación API. Algunos
de los más comunes escritos por API para izaje son ::
• Especificación para cable de acero (API Spec Q1)
• Especificación de equipo de izaje para Perforar y Producir (API Spec 8C)
• Especificación para Grúas marinas (API Spec 2C)
• Especificación para cable de acero (API Spec Q1)
Este es un estándar el cual el fabricante debe cumplir para que los productos fabricados por él, puedan usar el monograma de API.
Al especificar API, es necesario saber a cual de sus especificaciones el producto se debe certificar (Ej. Especificación de equipo
de izaje para Perforar y Producir (API Spec 8A), etc.).

Lloyd’s Register of Shipping

Es una sociedad establecida en 1760 y reconocida bajo las leyes de Gran Bretaña para proveer una manifestación de cumplimiento
de planos, especificaciones, reglas, códigos y aptitudes para su uso, aprobando los diseños, reportes y averiguaciones. El registro
Lloyd’s actúa en beneficio de los clientes gobiernos para verificar que los productos se adecuan a los reglamentos y provee inspección
y servicio concejal a los clientes
• Algunos de los lineamientos mas comúnmente usados por Lloyd’s son
• Código para el izaje de artículos en Ambiente Marino
• Reglas y Regulaciones para la clasificación de embarcaciones
• Reglas y Regulaciones para la clasificación de unidades marinas móviles

Una solicitud común es que Lloyd’s presencie la prueba de carga e inspección de Partículas Magnéticas y lo Certifique. Sin embargo,
la certificación pueda requerir la revisión del diseño, pruebas de materia prima o verificación del producto a los requerimientos del
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 Pruebas Crosby®
Glosario de términos para Pruebas y Certificación por Terceros
cliente o la industria. Cuando especifica certificación Lloyd’s, es necesario saber el código, estándar o requerimientos del cliente, (el
código para el izaje de productos en ambiente Marino, etc.).

Federal Specifications & Military Standards

Los documentos Federal Specification & Military Standards especifican los requerimientos dimensiónales, las pruebas requeridas y
el rendimiento del producto. Algunas especificaciones definen pruebas en particular que normalmente no son efectuadas a un
artículo. Los productos de Crosby, cuando así identificados en el último catalogo General de Crosby, cumplirán con los requisitos
cuando son probados por el cliente que ha sido otorgado el contrato por el gobierno. La certificación es normalmente cubierta por
el certificado de Cumplimiento de The Crosby Group.

ISO 9001
Es un estándar de una empresa con un Sistema de Administración de Calidad que fabrica o proporciona un servicio y requiere una
certificación por una tercería. ISO 9001, es el nivel mas completo de certificación, que incluye diseño, desarrollo, producción y
despacho de los productos.
ISO 9001 requiere que todos los procedimientos, instrucciones de trabajo, procesos y actividades adicionales sean documentadas. La
obtención de la ISO 9001 proporciona las bases para cumplir con otros estándares mundiales y provee a los clientes con pruebas
documentadas de la habilidad de Crosby para surtir consistentemente productos de Calidad y rendimiento

National Association of Chain Manufacturers (NACM)

Un estándar de EE.UU. especificando el criterio de cadena en lo dimensional y rendimiento.

American Society for Testing and Materials (ASTM)

American Society for Testing and Materials, se estableció en 1898, y es la mayor asociación voluntaria del mundo que desarrolla un
sistema de estándares. ASTM cubre:
Métodos de inspección (Certificado Requerido) Ej. Partículas magnéticas, Ultrasónicas, Líquidos Penetrantes, Rayos X, Dureza, etc.
Procesos (Estándar de Certificados de Cumplimiento) Ej. Galvanizado por Inmersión en Caliente, Electro galvanizado, Galvanizado
Mecánico, etc.
Propiedades de Materiales (Requiere Reporte de Pruebas a Tensión) Ej. Especificaciones para forjar acero, Aceros al carbono y de
aleación para uso industrial (A668), Especificación de acero, Forja de dado cerrado para la industria en general (A521), etc.
Métodos para probar materiales - Cubre pruebas de Tensión y pruebas de impacto Charpy indicando procedimientos de muestras
ejecución. Ej. Métodos de prueba de materiales de acero a la tensión (E8), Métodos de pruebas y definiciones de pruebas de productos
de acero (A370), etc.

American National Standards Institute (ANSI)

American National Standards Institute, fue establecida en 1916 y desarrolla los estándares para el desempeño especifico de productos
como grúas, ganchos, eslingas, cuerdas de tornillos, etc. Normalmente con un Certificado de Cumplimiento

Pruebas Estándar Crosby con Previa Solicitud

*Pruebas de carga por Crosby con la certificación de una tercería - Reciben un certificado firmado, documentado y con
número de serie rastreable por las siguientes agencias: ABS, DNV, Lloyd’s, B.V., RINA, Germanischer Lloyd, etc
*Pruebas de Carga Crosby con Certificado I.L.O. -Prueba de Carga estándar de Crosby y documentada con la Internacional
Labor Organización forma 4. Con número de serie certificado y rastreable. Los certificados son archivados en Crosby
Certificado estándar de Crosby de Cumplimiento -Número de parte, descripción, fecha garantía de conformidad a la
literatura disponible en la fecha de manufactura.
*Inspección Crosby con partículas magnéticas con Certificación - ASTM E-709 método seco o húmedo son estándar en
Crosby. El cliente puede solicitar otros tipos. Certificado rastreable a un número de serie.
*Inspección Ultrasónica Crosby con Certificación -ASTM A-609 para fundición, ASTM A-338 para forja estándar de Crosby.
El cliente puede solicitar otros tipos. Certificado y rastreable a un número de serie.
*Rayos-X Crosby con Certificación - El cliente provee la técnica de rayos-X y nivel de aceptación.
*Líquidos Penetrantes Crosby con Certificación -Se prueba con líquidos penetrantes según ASTM E0165. Otros tipos de
certificación de líquidos penetrantes están disponibles al momento de solicitar el material. Certificación y rastreabilidad
con número de serie.
Composición química de material Crosby con Certificado - Composición química del material es proveída por la acerería
o la fundición. Rastreable al número colada, números de fundición y código PIC.
*Pruebas de impacto Charpy por Crosby con Certificación - Pruebas de impacto según ASTM A370 o ASTM E8 a una
temperatura, localización, y energía absorbida según el requerimiento del cliente o la especificación de uso.
*Un cargo sera aplicado. Certificacion Crosby es disponible al hacer el pedido. Los articulos sobre mencionados reciben
una certificacion estandar. Certificacion adicional es disponible y debe ser solicitada al poner el pedido.

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 Ganchos hechos a pedido McKissick®
GANCHO DE ESPIGA MAQUINADO A PEDIDO Y TUERCA CROSBY -
FORMULARIO PARA LA COTIZACION

Nombre del cliente: Fecha:

Dirección: Ciudad, Estado, Código postal:
Teléfono: Fax:
Persona a contactar:
Fecha de vencimiento de la cotización: Fecha de entrega del producto:
Número de propuesta: Cantidad:

Dimensiones:
Tamaño de la cuaderna y símbolo del material _______ Tuerca redonda o hexagonal ______________________
Carga límite de trabajo(tons) _______________________ E.* _____________
A. _____________ F. ______________
B. _____________ Juego del seguro
C.* ____________ ________ SS-4055 seguro Flipper
D. _____________ ________ PL seguro Flapper
________ 4320 Seguro
* El largo mínimo de la rosca engrandad en la tuerca no debe ser de menos de
un (1) diámetro de rosca.
Para más información acerca de productos diseñados a pedido, póngase en contacto con:
En los EE.UU..— Crosby’s Special Engineered Products Group al 1-800-777-1555 Fax (918) 834-5035.
En Canada — Crosby Canada Ltd. al (905) 451-9261.
En Europa — N.V. Crosby Europe al 32 15 757125 (26).
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Gancho de Zanco maquinado Crosby®

Hoja de Trabajo para Configurar Ganchos de Zanco maquinados Crosby®

Nombre del cliente:: Fecha:

Dirección:

Cuidad: Estado: Código postal: País:

Teléfono: Fax:

Nombre Contacto: Cantidad:

E-mail address:

Crosby, favor de cotizarme el siguiente gancho de zanco maquinado.

SE DEBEN LLENAR TODOS LOS ESPACIOS

Long. Zanco
Material del Gancho (incrementosde1/32")
A=Aleación Long. Zanco
C=Carbono (unidadesdepulg.)
Tamaño Molde
Gancho Tipo Tuerca
Diám. Zanco H=Hexagonal
(enincrementosde1/8") R=Redonda

Especiales
Productos

Contacte a su Distribuidor Autorizado Crosby para más información

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 Ganchos hechos a pedido McKissick®
ENSAMBLES DE GANCHO DOBLE MCKISSICK®

• De acero de aleación fundido.

• Disponible en acero forjado por pedido especial.
• Pueden ser maquinados a dimensiones opcionales a su pedido.
• Provistos con dos seguros Flipper.

Gancho doble con tuerca y seguros

Dimensiones
(plg.)
No. de Juego de
parte Peso seguros de
Ensamble Tamaño de c/u reemplazo
de gancho (tons) A B C D E F G H J K L M N (lbs.) No. de parte
127384 25 2.50 4.00 2.50 3.00 7.50 4.31 3.50 13.75 1.50 3.25 1.56 3.12 .12 62 1090143
126802 50 3.00 4.88 3.00 3.25 10.00 5.50 5.00 18.50 2.00 4.25 2.12 4.12 .25 136 1090189
137373 75 4.00 7.50 4.00 4.00 13.50 8.00 6.50 25.00 2.50 5.50 3.12 5.12 .25 311 1090223
137364 100 5.00 9.00 5.00 5.50 16.00 9.00 9.00 30.00 3.00 6.75 3.62 5.50 .25 532 1090223
137266 125 5.00 9.00 5.00 5.50 16.00 10.00 9.00 31.50 3.00 7.50 4.00 6.00 .25 844 1090223
137355 150 6.00 10.00 6.00 6.00 16.00 10.00 9.00 31.50 3.00 7.50 4.00 6.00 .12 844 1090223
137346 200 7.00 12.00 6.00 8.25 20.50 12.75 10.50 36.50 3.50 8.00 4.00 7.00 .25 1085 1090241
137337 250 8.00 14.00 7.00 9.00 23.75 14.00 11.75 40.00 3.75 8.75 5.00 8.00 .25 1635 1090241
137328 350 8.00 15.50 8.00 10.00 24.00 16.00 12.00 45.25 4.25 10.25 6.75 10.00 .25 2423 143080
137319 600 10.00 18.00 8.25 8.75 25.00 18.00 14.00 51.00 5.00 11.00 7.00 9.75 .25 3120 143071
*La carga de ruptura es 4 veces la carga límite de trabajo.
Para más información acerca de productos diseñados a pedido, póngase en contacto con:
En los EE.UU. - Crosby’s Special Engineered Products Group al 1-800-777-1555 Fax: (918) 834-5035.
En Canadá - Crosby Canada Al (905) 451-9261.
En Europa - N.V. Crosby Europe al 32 15 757125 (26).

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 Gancho Golden Gate® de Crosby® / Bullard®
FORMATO NO. DE DATOS PARA LOS TAMAÑOS DE GANCHO 1 - 9, 16, O 17

Tamaño del gancho: Nombre de la persona que diligencia el formato:

Orden de pedido:

Capacidad (tonelaje) Teléfono:

Nombre y modelo del izaje: Distribuidor:

Gancho superior Gancho inferior Distribuidor P.O.:

¿ Se requiere compuerta de cierre automático Sí No Es importante la exactitud en las dimensiones, Si hay preguntas, consultar al Distribuidor
Autorizado Crosby.

Longitud de la espiga
1. Medir la longitud total de la espiga UTILIZABLE desde el ex-
tremo de la espiga del gancho hasta la parte superior del ensam-
ble de la compuerta.
El ensamble de la compuerta no se considera como parte
UTILIZABLE de la espiga.
Al medir los ganchos de otros fabricantes, hacerlo desde la parte
superior de la espiga del gancho hasta el tope del gancho.

2. Medir la porción roscada (dejar EN BLANCO si no se requiere

rosca).
NOTA: El gancho es suministrado con una Tuerca hexagonal de
acero para carga y una arandela de bronce para carga. Las
roscas del gancho y de la tuerca son National Coarse. Si se re-
quiere una tuerca o arandela de carga ESPECIAL, anexar un dia-
grama de su forma.
Diámetro de la espiga

3. Medir el diámetro de la porción roscada.

4. Medir el diámetro de la porción en blanco.

Abertura del cuello

5. Medir SOLAMENTE la abertura del gancho si esta distancia es

crítica para la operación que efectúa el cliente.
Orificio transversal en los ganchos de espiga
(completar solamente si se requiere)

6. Medir la longitud de la espiga desde el centro del orificio hasta

la parte superior del conjunto de la compuerta.

7. Medir el diámetro del orificio.

Acoplador

Longitud de Projección

Tamñós 11, 12, o 14 pueden

requerir un acoplador como
mostrado

Distancia entre las chapas

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 Cáncamos Giratorios Crosby®
Forma de Especificaciones para cáncamos giratorios Crosby, HR125 y HR 125M con longitud
opcionales de pernos.

Fecha:

CG #: Numero de Cotización Crosby:

Nombre del Cliente: Contacto:

Nombre del Distribuidor: Fax del Distribuidor:

Teléfono del Distribuidor: Cantidad:

No. del Pedido: Representante de Crosby:

1. Determinar el Tipo de Roscas requeri- 1.

das en los cáncamos - - Métrico ó
UNC, UNF, etc. (NOTA : NO ESTÁ Tipo de rosca (escoja una)
DISEÑADO PARA TUBO, ACME Ó Rosca U.N.C. Rosca Métrica Otra _________
ROSCAS CÓNICAS) (NO ESTA DISEÑADO PARA TUBO,
ACME Ó ROSCAS CÓNICAS)
2. Determinar la Carga límite de Trabajo 2.
de ojillo requerido.
Capacidad del Cáncamo Giratorio______Lbs.
3. Determinar el Diámetro del Perno - El (Carga límite de trabajo)___________Kgs.
diámetro del perno requerido.

4. Determinar la longitud efectiva de la

rosca - Esta es la longitud requerida
para que las roscas enganchen en la
pieza o se sobresalgan. NOTA : Si la
Longitud Efectiva de la Rosca no se
conoce, es necesario obtener la longi-
tud del perno.
Longitud del Perno
5. Determinar la Longitud del Perno - el (desde abajo la cabeza)
largo entero del perno desde abajo de
la cabeza. NOTA : Si la Longitud Efec-
tiva de la Rosca no se conoce, es nece-
sario obtener la longitud del perno.

6. # de Roscas en cada Pulgada (para

roscas métricas, Longitud Entre
Roscas)
Esta información se requiere para
Longitud
asegurar que enviemos el tamaño del Efectiva
perno adecuado. Por ejemplo ( ½- 13, de la
7/8 - 9, 8 x 1.25, etc.) Rosca
# de Roscas por pulgada
ó
Longitud Entre Pulgadas
Diametro (metrico)
del
Perno

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 Poleas McKissick® Montadas de Fabricacion
Nombre de compañia: Fecha:

Dirección: Ciudad: Pais:

Telefóno: Fax: E-Mail:

Nombre del cliente: Cantidad:

INFORMACION SOBRE LA POLEA

Diámetro de polea: __________ Tamaño de cable: __________ Número de poleas: __________

TIPO DE COJINETE

Conjinete de bronce Conjinete de rodillo

Conjinete de rodillos conicos Otro

INFORMACION SOBRE LA PASTECA

Estilo: Vertical Horizontal

Dimensiones: A. ________ B. _________ C. _________ D. _________

INFORMACION SOBRE LA APLICACION

Velocidad de la linea: __________ Tensión del cable sencillo: __________ Grado de envoltura: _________

Environment: ____________________________________________________________________________________

FREQUENCIA:

Continua __________ Intermitente __________ Unica vez __________

REQUERIMIENTOS ESPECIALES

Pruebas especiales: ________________________________________________________________________________

Terminación: _____________________________________________________________________________________

Inspección de Terceros / Aprobación: ___________________________________________________________________

(Si se requiere una inspección o aprobacion de terceros, por favor referirse a la página 339.

Guia vertical Guia horizontal

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 Poleas McKissick® Hechas a Medida
Nombre del cliente:

Dirección: Ciudad: Estado:

Telefono: Fax: E-Mail:

Persona a contactar: Cantidad:

INFORMACION SOBRE LA DIMENSION

Diámetro nominal del externo: __________ Tamaño del cable: ________ Diámetro de la pestaña: ______________

† Tamaño de la flecha: _________________________ *Ancho del centro: ______________

Diámetro nominal de rodamiento(opcional): ____________ Diámetro nominaldel centro (opcional): ___________

* El ancho del centro se mide en el punto directamente sobre el cono de las poleas de rodillos cónicos.
† Tamaño de la flecha es el mismo tamaño que el agujero en las poleas de agujero común.

TIPO DE COJINETE

‰ Conjinete de bronce ‰ †Cojinete de rodillos ‰ Cojinete de rodillos cónicos

‰ Agujero acabado / agujero común ‰ Otro

† Se requiere una flecha endurecida y pulida

TIPO DE MATERIAL

‰ Forjadas roladas (Tamaños de 14" y mayores son endurecidas por templado al fuego) ‰ Acero forjado

‰ Acero fundido ‰ Otro

INFORMACION SOBRE LA APLICACIÓN

Tensión del Cable _______________ Angulo comprendido: ___________ Grado de envoltura: _____________

Velocidad De La Linea ___________ Ambiente: ____________________________________________________

REQUISITOS ESPECIALES

Pruebas especiales: ___________________________________________________________________________________

Acabado: __________________________________________________________________________________________

Inspección de Terceros / Aprobación ___________________________________________________________________

(Si se requiere una inspección de Terceros, por favor refierase a la pagina 371).
NOTA: Crosby fabrica las poleas en una amplia multidud de estilos y tamaños. Ver las paginas 247 to 258.

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Poleas Roladas Forjadas McKissick®

Hoja da Trabajo para Configurar las Poleas Roladas Forjadas
Nombre cliente: Fecha:
Dirección:
Ciudad: Estado Código postal: País:
Teléfono: Fax:
Nombra contacto: Cantidad:
E-Mail:

Crosby, favor de cotizarme las siguientes Poleas Roladas Forjadas McKissick®

PASO PASO
1 5
Díam. Nominal Polea Número do Rodamiento
PASO
PASO Díam. Cable Tipo Rodamiento
4
2 B - Buje Bronce
PASO Tipo Barreno R - Rodamiento sencillo
3 P - Barreno sencillo T - Rodamiento Cónico
(suministrado sin buje ni rodamiento) W - Rodamiento con rondanas de presióon
A- Ensamblado
(suministrado con buje ó rodamiento)

Información adicional:
Información sobre el uso:
Fuerza línea tracción: Ángulo desvío: Ángulo de contacto:
Velocidad cable: Condiciones Ambientales:
Requerimientos Especiales:
Pruebas Especiales:
Acabado Superficial:
Inspección por Terceros:

Products
Special

Contacte a su Distribuidor Autorizado Crosby para más información

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 Poleas McKissick® De Puente Fabricadas Especial

Compañia: Fecha:

Dirección:

Tel: Fax: E-Mail:

Nombre del contacto: Cantidad:

INFORMACIÓN

Diametro: ________ Tamaño del cable: _______ Numero de poleas: _______

TIPO DE COJINETE:

‰ Cojinete de Bronce ‰ Cojinete de Rodillo

‰ Cojinete de Rodillos Conicos ‰ Otro

INFORMACION SOBRE LA PASTECA

Dimensiones: A:_________ B:_________ C:_________

Limite de Carga: __________

Tasado a CMAA: _______________

TIPO DE ACCESSORIO

‰ Gancho estilo de punta sencilla ‰ Gancho Duplex

‰ Gancho Giratorio ‰ Otro
‰ Mecanismo de traba

INFORMACION SOBRE LA APLICACION

Requisitos de peso: __________

Velocidad de la linea: __________

Ambiente: __________________________________________________________________________________

REQUISITOS ESPECIALES

Pruebas Especiales: ______________________________________________________________________________

Acabado: ______________________________________________________________________________________

Inspección de Terceros /Aprobación: ___________________________________________________________________

(Si se requiere una inspección o aprobacion de Terceros, pos favor referirse a la página 371.)

‰ Mecanismo de traba de cuatro posiciones

‰ Otro (Especifique) ____________________________________________________________________________

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 Aprobaciones / Requisitos de la Inspección
Formato para Requerimientos de Terceros
Nombre del cliente: Fecha:

Dirección: Ciudad Estado

Telefono: Fax: E-Mail:

Persona a contactar:

Numero de propuesta de Crosby: Cantidad:

Descripción del equipo: Número de orden de compra:

Tipo de aplicación:

Operador / usuario: Nombre o identificación de la nave / perforadora

Localización geográfica:

REGLAMENTACIÓN / CODIGOS / NORMAS

American Bureau
of Shipping Det Norsek Veritas Lloyd’s Register Otro
‰ Certificación del
‰ Reglas para la
Equipo de ‰ Aparatos de ‰ API 8A
Certificación de
Construcción e levantamiento para
Aparatos para
Inspección del Equipo ambiente maritimo.
Levantar
de Cargamento.

‰ Classificación de
‰ Otro Lloyd’s ‰ API 8C
‰ Certificación de los unidades de costafuera
Registrar _________
Sistemas para Perforar moviles, Part 6
Capitulo 5

‰ Certificación de las ‰ 2.7-1 Contenedores ‰ API 2C

Gruas de Costafuera

‰ Otro ABS ______ ‰ OtroDNV ________ ‰ Otro ____________

Otro: ______________________________________________________________________________________________

CONDICIONES OPERATIVAS

Temperatura mínima de diseño: ____________________ Límite de Carga _________________________________

Condiciones de carga: _________________________________________________________________________________

GRADO DE INVOLUCRACION DE TERCEROS:

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 McKissick® Custom Design Blocks

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All Rights Reserved
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Información Ángulos

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All Rights Reserved
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Información Ángulos

374 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

Todos los derechos reservados
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Información Ángulos

Ángulos Eslingas
Información

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Todos los derechos reservados
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Información Ángulos

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Todos los derechos reservados
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Información Ángulos

Ángulos Eslingas
Información

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Todos los derechos reservados
SP_Rig_Info.fm Page 30 Monday, March 13, 2006 4:39 PM

Información Ángulos

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Información Ángulos

Ángulos Eslingas
Información

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Información Ángulos

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Información Ángulos

Ángulos Eslingas
Información

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CrosbyIP Garras para Izaje

s p m a l C g n i t f i L P I y b s o r C

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con Singular Calidad”

P.O. Box 3128 Tulsa, OK 74101 • 918-834-4611 • www.thecrosbygroup.com • e-mail: [email protected]

 Garras Verticales
IPU10 Universal- Para Izajes en cualquier Dirección IPU10S
• Disponible en capacidades de .5 hasta 30 ton. métricas
(Mayores capacidades están disponibles sobre solicitud).
• Amplia gama de aperturas de mordazas disponibles: 0" a 6-1/8".
• Cuerpo de acero de Aleación soldado para mayor resistencia y
menores dimensiones. Componentes forjados de aleación según
se requiere.
• Individualmente sometidos a una Prueba de Carga a 2 veces la
Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Nombre del fabricante (IP), logotipo, Carga Límite de Trabajo y
apertura de las mordazas estampados permanentemente en el
cuerpo.
• Cada producto es serializado individualmente, con su número de
serie y fecha de la Carga de Prueba estampado en cada cuerpo.
Las Garras verticales IPU10 son usadas El número de serie es incluido en el certificado de prueba con su IPU10S : Para uso en Acero Inoxidable
para izajes, volteos, movimientos ó para IPU10H : Para uso en Materiales con una
transferencias verticales de placas,
libro de mantenimiento y garantías. dureza superficial hasta 47Rc (450HB)
láminas, ó ensambles de la horizontal a la • Disponible en varios estilos:
vertical y luego a la horizontal (180°)
como sea requerido. El ojo con bisagra • IPU10 - Garra estándar para materiales con una dureza
permite usar la garra de cualquier superficial hasta 37Rc (325 HB)
dirección ó con eslingas múltiples sin • IPU10J - Apertura mayor en las mordazas.
aplicar una carga lateral en la garra. • IP(U)10H - Garra estándar para materiales con una dureza
superficial hasta 47Rc (450 HB)
• IP(U)10S - Para uso en Acero Inoxidable.
• Rango total de giro de transferencia y volteo de piezas de 180°,
ó moviendo cargas.
• Con la capacidad de tener el seguro abierto, seguro cerrado con
pre-tensión en el material y luego para soltar el material.
• Mínima carga de Trabajo del 10% de la Carga Límite de Trabajo.
• Kits de Mantenimiento están disponibles.
• Fabricados por una entidad certificada ISO 9001.
s e l a c i t r e V s a r r a G

Modelo IPU10
Carga IPU10 Dimensiones
Límite IPU10 Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E F G H J K
IPU10 0.5 2701675 4.2 0 - .63 1.73 5.05 8.97 1.19 4.53 1.61 1.11 - 0.39
IPU10 1 2701663 4.6 0 - .75 1.75 5.47 8.75 1.19 4.47 1.63 1.5 - 0.39
IPU10 2 2701677 16.8 0 - 1.38 3.08 7.91 14.64 2.75 7.47 2.41 2.17 - 0.63
IPU10 3 2701665 32.6 0 - 1.63 3.94 9.95 17.52 2.95 8.86 3.08 2.36 - 0.78
IPU10 4.5 2701667 35.3 0 - 1.63 3.94 9.95 17.52 2.95 8.86 3.23 2.56 - 0.78
IPU10 6 2701669 52.9 0 - 2.00 4.95 11.89 20.67 3.16 11.5 3.31 3.73 1.73 0.78
IPU10 9 2701671 65 0 - 2.00 4.95 12.8 21.92 3.17 12.2 3.13 4.14 1.73 0.78
IPU10/J 9 2701673 67.2 2.00 - 3.88 4.95 12.8 22.13 3.16 14.17 3.13 4.14 1.73 0.78
IPU10 12 2701679 125.7 0 - 2.13 6.3 15.39 24.53 3.16 13.03 4.61 5.39 1.61 1
IPU10/J 12 2701681 130 2.13 - 4.25 7.02 17.28 26.5 3.16 16.34 4.61 5.39 1.61 1
IPU10 16 2701683 174 .25 - 2.50 7.02 18.31 28.89 3.47 15.63 4.69 6.03 1.77 1
IPU10/J 16 2701685 203 2.50 - 5.00 8.19 20.52 31.11 3.47 18.58 4.99 6.34 1.77 1
IPU10 22.5 2701687 281 .25 - 3.13 8.73 21.81 33.66 4.33 18.5 5.36 7.33 1.92 1
IPU10/J 22.5 2701689 288 3.13 - 6.13 9.95 24.72 36.61 4.33 22.64 5.36 7.72 1.92 1
IPU10 30 2701691 337 .25 - 3.13 8.72 21.45 33.86 4.33 18.5 5.98 7.22 2.13 1.19
IPU10/J 30 2701693 364 3.13 - 6.13 9.84 24.41 36.81 4.33 22.25 5.98 7.72 2.13 1.19
Para Acero Inoxidable - con ojo universal de izaje
IPU10S

IPU10/S 0.5 2702275 4.2 0 - .63 1.73 5.05 8.97 1.19 4.53 1.61 1.11 - 0.39
IPU10/S 1 2702263 4.6 0 - .75 1.75 5.47 8.75 1.19 4.47 1.63 1.5 - 0.39
IPU10/S 2 2702277 16.8 0 - 1.38 3.08 7.91 14.64 2.75 7.47 2.41 2.17 - 0.63
IPU10/S 3 2702265 32.6 0 - 1.63 3.94 9.95 17.52 2.95 8.86 3.08 2.36 - 0.78
IPU10/S 4.5 2702267 35.3 0 - 1.63 3.94 9.95 17.52 2.95 8.86 3.23 2.56 - 0.78
Para materiales muy duros - con ojo universal de izaje
IPU10H

IPU10/H 0.5 2702175 4.2 0 - .63 1.73 5.05 8.97 1.19 4.53 1.61 1.11 - 0.39
IPU10/H 1 2702177 16.8 0 - 1.38 3.08 7.91 14.64 2.75 7.47 2.41 2.17 - 0.63
IPU10/H 2 2702165 32.6 0 - 1.63 3.94 9.95 17.52 2.95 8.86 3.08 2.36 - 0.78
IPU10/H 3 2702167 35.3 0 - 1.63 3.94 9.95 17.52 2.95 8.86 3.23 2.56 - 0.78
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
Crosby IP
Garras

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 Garras Verticales
IP10 Para Izajes Verticales, Voltear y Transferir
• Disponible en capacidades de .5 hasta 30 ton. métricas
(Mayores capacidades están disponibles sobre solicitud).
• Amplia gama de aperturas de mordazas disponibles: 0" a 6-1/8".
• Cuerpo de acero de Aleación soldado para mayor resistencia y menores dimensiones.
Componentes forjados de aleación según se requiere.
• Individualmente sometidos a una Prueba de Carga a 2 veces la Carga Límite de Trabajo
con certificación.
• Nombre del fabricante (IP), logotipo, Carga Límite de Trabajo y apertura de las mordazas
estampados permanentemente en el cuerpo.
• Cada producto es serializado individualmente, con su número de serie y fecha de la Carga de
Prueba estampado en cada cuerpo. El número de serie es incluido en el certificado de prueba
con su libro de mantenimiento y garantías.
Las Garras verticales IP10 son usadas • Disponible en varios estilos:
para izajes, volteos, movimientos ó para • Garra estándar para materiales con una dureza superficial hasta 37Rc (325 HB)
transferencias verticales de placas,
láminas, ó ensambles de la horizontal a la
• Apertura mayor en las garras.
vertical y luego a la horizontal (180°) • Rango total de giro de transferencia y volteo de piezas de 180°, ó moviendo cargas.
como sea requerido. Normalmente
usados como un punto de izaje sencillo, ó • Con la capacidad de tener el seguro abierto, seguro cerrado con pre-tensión en el material
múltiple cuando se usa una barra espaci- y luego para soltar el material.
adora con líneas en vertical.
• Mínima carga de Trabajo del 10% de la Carga Límite de Trabajo.
• Kits de Mantenimiento están disponibles.
• Fabricados por una entidad certificada ISO 9001.
s e l a c i t r e V s a r r a G

Modelo IP10
Carga IP10 Dimensiones
Límite IP10 Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E F G H J K
IP10 0.5 2701674 4 0 - .63 1.73 5.05 8.16 1.19 4.53 1.61 1.11 - 0.39
IP10 1 2701662 4.4 0 - .75 1.75 5.47 8.46 1.19 4.47 1.63 1.5 - 0.39
IP10 2 2701676 15 0 - 1.38 3.08 7.91 13.23 2.75 7.47 2.41 2.17 - 0.63
IP10 3 2701664 30.4 0 - 1.63 3.94 9.95 17.17 2.95 8.86 3.08 2.36 - 0.78
IP10 4.5 2701666 33 0 - 1.63 3.94 9.95 17.17 2.95 8.86 3.23 2.56 - 0.78
IP10 6 2701668 51.8 0 - 2.00 4.95 11.89 20.28 3.16 11.5 3.31 3.73 1.58 0.78
IP10 9 2701670 60.6 0 - 2.00 4.95 12.8 21.66 3.17 12.2 3.13 4.14 1.73 0.78
IP10/J 9 2701672 62.8 2.00 - 3.88 4.95 12.8 21.84 3.16 14.17 3.13 4.14 1.73 0.78
IP10 12 2701678 108 0 - 2.13 6.3 15.39 22.83 3.16 13.03 4.61 5.39 1.61 1
IP10/J 12 2701680 128 2.13 - 4.25 7.02 17.28 24.8 3.16 16.34 4.61 5.39 1.61 1
IP10 16 2701682 150 .25 - 2.50 7.02 18.31 27.17 3.47 15.63 4.69 6.03 1.92 1
IP10/J 16 2701684 200 2.50 - 5.00 8.19 20.52 29.38 3.47 18.58 4.99 6.34 1.92 1
IP10 22.5 2701686 238 .25 - 3.13 8.73 21.81 31.5 4.33 18.5 5.45 7.33 1.92 1
IP10/J 22.5 2701688 243 3.13 - 6.13 9.95 24.72 34.64 4.33 22.64 5.36 7.72 1.92 1
IP10 30 2701690 326 .25 - 3.13 8.72 21.45 31.5 4.33 18.5 5.98 7.22 2.13 1.19
IP10/J 30 2701692 335 3.13 - 6.13 9.84 24.41 34.64 4.33 22.25 5.98 7.72 2.13 1.19

IP10/S 0.5 2702274 4 0 - .63 1.73 5.05 8.16 1.19 4.53 1.61 1.11 - 0.39
IP10/S 1 2702262 4.4 0 - .75 1.75 5.47 8.46 1.19 4.47 1.63 1.5 - 0.39
IP10/S 2 2702276 15 0 - 1.38 3.08 7.91 13.23 2.75 7.47 2.41 2.17 - 0.63
IP10/S 3 2702264 30.4 0 - 1.63 3.94 9.95 17.17 2.95 8.86 3.08 2.36 - 0.78
IP10/S 4.5 2702266 33 0 - 1.63 3.94 9.95 17.17 2.95 8.86 3.23 2.56 - 0.78

IP10/H 0.5 2702174 4 0 - .63 1.73 5.05 8.16 1.19 4.53 1.61 1.11 - 0.39
IP10/H 1 2702176 15 0 - 1.38 3.08 7.91 13.23 2.75 7.47 2.41 2.17 - 0.63
IP10/H 2 2702164 30.4 0 - 1.63 3.94 9.95 17.17 2.95 8.86 3.08 2.36 - 0.78
IP10/H 3 2702166 33 0 - 1.63 3.94 9.95 17.17 2.95 8.86 3.23 2.56 - 0.78
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

386 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

Todos los derechos reservados
 Garras Verticales
IPNM10 Para uso en cualquier sector de la industria en donde el izaje
ó transferencia no permite que el material sea dañado.
• Disponible en capacidades de .5 hasta 1 ton. métrica.
• Amplia gama de aperturas de mordazas disponibles: 0" a 3/4".
• Cuerpo de acero de Aleación soldado para mayor resistencia y menores dimensiones.
Componentes forjados de aleación según se requiere.
• Individualmente sometidos a una Prueba de Carga a 2 veces la Carga Límite de Trabajo
con certificación.
• Nombre del fabricante (IP), logotipo, Carga Límite de Trabajo y apertura de las mordazas
estampados permanentemente en el cuerpo.
• Cada producto es serializado individualmente, con su número de serie y fecha de la Carga de
Prueba estampado en cada cuerpo. El número de serie es incluido en el certificado de prueba
con su libro de mantenimiento y garantías.
Las Garras verticales IPNM10 son usadas • Rango total de giro de transferencia y volteo de piezas de 180°, ó moviendo cargas.
para izajes, volteos, movimientos ó para
transferencias verticales de placas, • Con la capacidad de tener el seguro abierto, seguro cerrado con pre-tensión en el material
láminas, ó ensambles de la horizontal a la y luego para soltar el material.
vertical y luego a la horizontal (180°)
como sea requerido sin marcar la super- • Mínima carga de Trabajo del 10% de la Carga Límite de Trabajo.
ficie del material. Materiales como • Kits de Mantenimiento están disponibles.
aluminio, acero inoxidable, materiales
pintados, superficies de aviones, • Fabricados por una entidad certificada ISO 9001.
materiales compuestos, vidrio, plástico,
s e l a c i t r e V s a r r a G

etc., pueden ser izados sin marcarlos. El

ojo con bisagra permite usar la mordaza
de cualquier dirección ó con eslingas
múltiples sin aplicar una carga lateral en
la mordaza.

NO marcará ó rayará la superficie del

material.

Modelo IPNM10
Carga IPNM10 Dimensiones
Límite IPNM10 Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E F G H K
IPNM10 0.5 2703276 6 0 - .38 2.88 5.88 9.63 1.13 4.50 2.38 1.00 0.38
IPNM10 1 2703277 9 0 - .75 3.88 7.88 11.88 1.25 6.00 3.13 1.50 0.38
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

Crosby IP
Garras

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Todos los derechos reservados
 Garras Horizontales
IPHTONZ Para Izajes en Horizontal y Transferencias IPHOZ
• Disponible en capacidades de .75 hasta 25 ton. métrica
• Amplia gama de aperturas de mordazas disponibles: 0" a 4".
• Cuerpo de acero de Aleación soldado para mayor resistencia y
menores dimensiones. Componentes forjados de aleación según
se requiere.
• Individualmente sometidos a una Prueba de Carga a 2 veces la
Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Nombre del fabricante (IP), logotipo, Carga Límite de Trabajo
y apertura de las mordazas estampados permanentemente en
el cuerpo.
• Cada producto es serializado individualmente, con su número de Las Garras IPHOZ son usados para izajes
horizontales y transferir material en la
serie y fecha de la Carga de Prueba estampado en cada cuerpo. posición horizontal, de materiales
El número de serie es incluido en el certificado de prueba con su delgados y otros que no se pandean al ser
Las Garras de izaje Horizontales libro de mantenimiento y garantías.
IPHTONZ / IPHSZ son para izaje y izados.
transferencia de material ó atados de • Mínima carga de Trabajo del 10% de la Carga Límite de Trabajo. Estas garras se deben de usar por lo
material que no se pandean en la menos en pares.
posición horizontal.
• Kits de Mantenimiento están disponibles.
• Fabricados por una entidad certificada ISO 9001.
s e l a t n o z i r o H s a r r a G

Modelo IPHTONZ
Carga Límite IPHTONZ Dimensiones
de Trabajo IPHTONZ Peso (plg.)
por par No. de de c/u
Modelo (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C E F G H J K
IPHTONZ 0.75 2705343 10 0 - 1.18 2.95 0.63 0.63 2.52 4.64 3.19 0.47 1.81
IPHTONZ 1.5 2705344 20 0 - 2.38 4.8 0.63 0.86 3.86 6.03 4.33 0.63 2.05
IPHTONZ 3 2705477 30 0 - 2.38 4.61 0.78 1.03 3.86 6.42 4.72 0.78 2.72
IPHTONZ 4.5 2705483 40 0 - 2.38 5.2 0.98 1.19 3.89 7.2 5.13 0.78 2.72
IPHTONZ 6 2705484 49 0 - 2.38 5.2 1 1.42 4.25 8.39 5.13 0.78 2.72
IPHTONZ 9 2705485 69 0 - 2.38 6.19 1.19 1.69 4.64 8.78 5.52 1 3.41
IPHTONZ 12 2705486 84 0 - 2.38 6.77 1.19 1.84 5.28 10 5.91 1 3.47
IPHTONZ 15 2705487 102 0 - 2.38 7.81 1.19 1.84 5.67 11.19 7.88 1 3.47
IPHTONZ 25 2705119 172 0 - 2.38 6.66 1.58 1.84 6.69 11.81 8.66 1.27 4.45
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
Modelo IPHSZ
Carga Límite IPHSZ Dimensiones
de Trabajo IPHSZ Peso (plg.)
por par No. de de c/u
Modelo (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C E F G H J K
IPHSZ 3 2705308 49 0 - 4.00 7.56 0.78 1.03 6.3 8.73 5.52 0.78 2.56
IPHSZ 6 2705311 73 0 - 4.00 7.88 1 1.27 6.3 9.8 7.09 0.78 2.72
IPHSZ 9 2705313 106 0 - 4.00 8.66 1.19 1.38 6.69 10.63 7.48 1 2.34
IPHSZ 12 2705318 128 0 - 4.00 8.66 1.38 1.84 6.69 10.63 7.88 1 2.73
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
Modelo IPHOZ
Carga Límite IPHOZ Dimensiones
de Trabajo IPHOZ Peso (plg.)
por par No. de de c/u
Modelo (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C E F G H J K
IPHOZ 0.75 2705401 13 0 - 1.18 3.53 0.63 0.63 2.75 4.64 3.19 0.47 0.47
IPHOZ 1.5 2705402 24 0 - 1.75 5.23 0.63 0.86 4.92 7.56 3.94 0.63 0.47
IPHOZ 3 2705403 35 0 - 1.75 5.39 0.78 1.03 4.92 7.88 4.72 0.78 0.39
IPHOZ 4.5 2705404 38 0 - 1.75 5.44 0.98 1.19 4.95 8.66 4.72 0.78 0.39
IPHOZ 6 2705405 63 0 - 2.38 6.73 1.19 1.42 5.31 9.25 5.13 0.78 0.78
IPHOZ 9 2705406 93 0 - 2.38 8.31 1.19 1.69 6.53 10.86 6.3 1 0.78
IPHOZ 12 2705407 95 0 - 2.38 8.55 1.58 1.84 6.61 11.58 7.48 1 0.75
IPHOZ 15 2705408 167 0 - 2.38 8.66 1.58 1.84 7.2 12.48 9.84 1 0.86
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

388 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

Todos los derechos reservados
 Garras Horizontales
IPBC Para Izajes en Horizontal - con Sistema IPHGZ
de Pretensión
• Disponible en capacidades de 1 y 2 ton. métrica.
• Aperturas de mordazas de: 0" a 1".
• Cuerpo de acero de Aleación soldado para mayor resistencia y
menores dimensiones. Componentes forjados de aleación según
se requiere.
• Individualmente sometidos a una Prueba de Carga a 2 veces la
Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Nombre del fabricante (IP), logotipo, Carga Límite de Trabajo y
Las Garras de izaje Horizontales tienen
un sistema de cerrado de mordazas con
apertura de las mordazas estampados permanentemente en el
Las Garras de izaje Horizontales IPHGZ,
pretensión que permite al usuario cuerpo. IPHGUZ tienen un sistema de cerrado de
instalar las garras de izaje en material • Cada producto es serializado individualmente, con su número de mordazas con pretensión que permite al
que se pandea ó es rígida. Estas serie y fecha de la Carga de Prueba estampado en cada cuerpo. usuario instalar las garras de izaje en
mordazas también pueden ser usadas material que se pandea ó rígida. Estas
para manejar material en cizallas,
El número de serie es incluido en el certificado de prueba con su
mordazas también pueden ser usadas
máquinas dobladoras ó roladoras u otros libro de mantenimiento y garantías. para manejar material en cizallas,
equipos de manufactura. También se • Mínima carga de Trabajo del 10% de la Carga Límite de Trabajo. máquinas dobladoras ó roladoras u otros
pueden usar para girar vigas "I" a la equipos de manufactura. También se
posición "H". • Kits de Mantenimiento están disponibles. pueden usar para mover e izar formas
• Fabricados por una entidad certificada ISO 9001. estructurales como vigas "I", vigas "H",
s e l a t n o z i r o H s a r r a G
etc.

Modelo IPBC
Carga IPBC Dimensiones
Límite IPBC Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E F G H J K
IPBC 1 2700410 8 0 - .75 5.2 2.05 7.48 1.03 2.95 5.31 1.42 0.63 7.17
IPBC 2 2700411 14 0 - 1.00 5.98 2.44 8.16 1.19 3.23 5.98 1.92 0.78 8.58
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

Modelo IPHGUZ: Ojo de Izaje Universal

Modelo IPHGZ : Ojo de Izaje Fijo
Carga IPHGZ Dimensiones
Límite IPHGZ Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B D E F G J K
IPHGUZ 1.5 2705455 18 0 - 1.00 4.33 11.3 2.75 5.47 3.55 0.78 0.63

IPHGZ 0.75 2705451 8 0 - 1.00 3.23 8.11 1.97 3.89 3.86 0.47 0.86
IPHGZ 1.5 2705452 16 0 - 1.00 4.33 9.84 1.97 4.64 3.55 0.78 0.11
IPHGZ 3 2705453 27 0 - 1.50 4.72 12.02 2.75 5.83 4.72 1 1.27
IPHGZ 4.5 2705454 46 0 - 1.50 4.72 15 2.75 7.13 6.11 1.19 1.58
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
Crosby IP
Garras

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 Garras para Vigas
IPTK Para la transferencia de vigas de acero y la IPTKW
instalación de un ojo de izaje.
• Disponible en capacidades de 2 hasta 25 ton. métrica.
• Amplia gama de aperturas de quijadas disponibles: 3" a 40".
• Cuerpo de acero de Aleación soldado para mayor resistencia y
menores dimensiones. Componentes forjados de aleación según
se requiere.
• Individualmente sometidos a una Prueba de Carga a 2 veces la
Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Nombre del fabricante (IP), logotipo, Carga Límite de Trabajo
y apertura de las mordazas estampados permanentemente en
el cuerpo.
Esta serie de Garras son adecuadas como • Cada producto es serializado individualmente, con su número
un ojo temporal para accesorios a una de serie y fecha de la Carga de Prueba estampado en cada cuerpo.
viga. El número de serie es incluido en el certificado de prueba con su
libro de mantenimiento y garantías.
• Kits de Mantenimiento están disponibles.
• Fabricados por una entidad certificada ISO 9001.
s a g i V a r a p s a r r a G

Modelo IPTK : con Ojo de Izaje

Modelo IPTKW: sin Ojo de Izaje
Carga IPTK Dimensiones
Límite IPTK Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A C D E F H K
IPTK 2 2700996 13 3.00 - 7.50 A + 3.16 4.92 2.95 - 1.00 0.78
IPTK 3 2700997 15 3.00 - 7.50 A + 3.16 4.92 2.95 - 1.00 0.78
IPTK 4 2700998 19 5.88 - 11.25 A + 3.94 4.92 2.95 - 1.38 0.78
IPTK 5 2700994 25 4.75 - 13.75 A + 7.72 4.92 2.95 - 1.69 0.78
IPTK 25 2702999 496 18.0 - 40.0 A + 8.66 19.69 4.92 - 2.98 1.77

IPTKW 2 2700966 9 3.00 - 7.50 A + 3.16 4.92 - 1.11 1.00 -

IPTKW 3 2700967 10 3.00 - 7.50 A + 3.16 4.92 - 1.11 1.00 -
IPTKW 4 2700968 14 5.88 - 11.25 A + 3.33 4.92 - 1.30 1.38 -
IPTKW 5 2700969 19 4.75 - 13.75 A + 3.67 4.92 - 1.30 1.69 -
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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 Garras para Vigas
IPBKZ Para Transferir y Apilar Vigas de Acero IPVUZ
• Disponible en capacidades de .75 hasta 3.75 ton. métrica.
• Amplia gama de aperturas de quijadas disponibles: 3/16" a 1-1/8".
• Cuerpo de acero de Aleación soldado para mayor resistencia y
menores dimensiones. Componentes forjados de aleación según
se requiere.
• Individualmente sometidos a una Prueba de Carga a 2 veces la
Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Nombre del fabricante (IP), logotipo, Carga Límite de Trabajo y
apertura de las mordazas estampados permanentemente en el
cuerpo.
• Cada producto es serializado individualmente, con su número
La garra para vigas IPBKZ es usada para de serie y fecha de la Carga de Prueba estampado en cada cuerpo. La garra para vigas IPVZ / IPVUZ son
izar, transferir y apilar vigas "I". El ojo El número de serie es incluido en el certificado de prueba con su usadas para izar y transferir ángulos de
sobre el centro del C.G. permite libro de mantenimiento y garantías. acero y otras cargas que solamente tienen
mantenerse vertical el alma de la viga. una pequeña área de donde agarrar la
Esta serie de garras pueden ser usadas en • Mínima carga de Trabajo del 10% de la Carga Límite de Trabajo. pieza. ("U" tiene ojo universal de izaje).
movimientos horizontales y verticales, Esta serie de garras pueden ser usadas en
• Kits de Mantenimiento están disponibles. movimientos horizontales y verticales,
transferir y apilar diferentes tipos de
estructuras, como vigas "I", vigas "H", • Fabricados por una entidad certificada ISO 9001. transferir y apilar diferentes tipos de
ángulos, etc. dependiendo de la s a g i V a r a p s a r r a G estructuras, como vigas "I", vigas "H",
aplicación deseada. ángulos, etc. dependiendo de la
aplicación deseada.

Modelo IPBKZ
Carga IPBKZ Dimensiones
Límite IPBKZ Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E F G H J
IPBKZ 0.75 2705780 7 0.18 - 0.63 1.17 5.2 7.56 1.77 4.45 1.84 1.47 0.39
IPBKZ 1.5 2705781 15 0.18 - 1.00 2.44 8.27 11.81 2.75 6.42 2.11 1.97 0.63
IPBKZ 3.75 2705782 35 0.18 - 1.13 2.95 10.23 16.34 3.94 7.94 3.08 2.28 0.78
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

Modelo IPVUZ: Ojo Universal de Izaje

Modelo IPVZ : Ojo Fijo de Izaje
Carga IPVUZ Dimensiones
Límite IPVUZ Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E F G H K
IPVUZ 0.75 2705146 4 0 - 0.63 1.03 5.05 9.00 1.19 4.53 1.61 1.19 0.39
IPVUZ 1.5 2705147 16 0 - 0.75 2.38 8.00 14.80 2.75 7.09 2.05 2.00 0.63

IPVZ 0.75 2705096 4 0 - 0.63 1.03 5.05 8.16 1.19 4.53 1.61 1.19 0.39
IPVZ 1.5 2705097 13 0 - 0.75 2.38 7.88 13.34 2.75 7.09 2.05 2.00 0.63
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
Crosby IP
Garras

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 Garras para Vigas
IPBHZ Para Levantar y Transferir Vigas de Acero IPBSNZ
• Disponible en capacidades de .75 hasta 4.5 ton. métricas.
• Amplia gama de aperturas de quijadas disponibles: 0" a 1-1/2".
• Cuerpo de acero de Aleación soldado para mayor resistencia y
menores dimensiones. Componentes forjados de aleación según
se requiere.
• Individualmente sometidos a una Prueba de Carga a 2 veces la
Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Nombre del fabricante (IP), logotipo, Carga Límite de Trabajo y
apertura de las mordazas estampados permanentemente en el
cuerpo.
La garra para vigas IPBHZ es usada para • Cada producto es serializado individualmente, con su número La garra para vigas IPBSNZ es usada
transferir horizontalmente vigas de de serie y fecha de la Carga de Prueba estampado en cada cuerpo. para izar, transferir y apilar. El ojo
acero. La base tiene una ranura para El número de serie es incluido en el certificado de prueba con su desfasado permite hacer izajes de vigas
permitir usar las mordazas de los libro de mantenimiento y garantías. "I" niveladas, como también izar
extremos de las vigas además del ala. manufacturas y secciones de embarca-
Esta serie de garras pueden ser usadas en • Mínima carga de Trabajo del 10% de la Carga Límite de Trabajo. ciones. Esta serie de garras pueden ser
movimientos horizontales y verticales, usadas en movimientos horizontales y
transferir y apilar diferentes tipos de
• Kits de Mantenimiento están disponibles.
verticales, transferir y apilar diferentes
estructuras, como vigas "I", vigas "H", • Fabricados por una entidad certificada ISO 9001. tipos de estructuras, como vigas "I", vigas
ángulos, etc. dependiendo de la s a g i V a r a p s a r r a G "H", ángulos, etc. dependiendo de la
aplicación deseada. aplicación deseada.

Modelo IPBHZ
Carga IPBHZ Dimensiones
Límite IPBHZ Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E F G J K
IPBHZ 0.75 2705461 7 0 - 1.00 1.58 5.83 8.66 1.97 5.13 2.72 1.3 1.19
IPBHZ 1.5 2705462 13 0 - 1.00 2.36 7.88 10.05 1.97 6.03 2.88 1.38 2.00
IPBHZ 3 2705463 24 0 - 1.50 3.15 8.94 12.8 2.75 7.11 4.41 1.50 -
IPBHZ 4.5 2705464 46 0 - 1.50 4.41 11.19 16.27 2.75 9.88 4.56 3.16 -
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

Modelo IPBSNZ
Carga IPBSNZ Dimensiones
Límite IPBSNZ Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E F G H J K
IPBSNZ 1.5 2705925 31 0 - 1.25 3.97-10.63 11.97 18.89 2.75 12.56 1.84 0.63 6.5 5.83
IPBSNZ 3 2705926 48 0 - 1.50 3.97-12.05 13.86 19.45 2.95 16.69 2.2 0.78 8.16 7.17
IPBSNZ 4.5 2705927 67 0 - 2.00 3.97-14.17 16.53 24.8 2.95 17.98 2.23 0.78 9.84 7.41
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

392 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

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 Garras para Barril
IPDV Diseñado para izar, mover y transferir barriles IPVK
de 50-55 galones con tapas de acero
• Disponible con una capacidad de .5 ton. métricas.
• Cuerpo de acero de Aleación soldado para mayor resistencia y
menores dimensiones. Componentes forjados de aleación según
se requiere.
• Individualmente sometidos a una Prueba de Carga a 2 veces la
Carga Límite de Trabajo con certificación.
• Nombre del fabricante (IP), logotipo, Carga Límite de Trabajo y
apertura de las mordazas estampados permanentemente en el
cuerpo.
• Cada producto es serializado individualmente, con su número
La garra IPDV para barril es para izaje y
de serie y fecha de la Carga de Prueba estampado en cada cuerpo. transferencia vertical.
El número de serie es incluido en el certificado de prueba con su Automatically locks on drum, and can be
La garra IPDV para barril es para izaje y
transferencia vertical. Permite que el
libro de mantenimiento y garantías. used alone or in pairs.
barril se mantenga en la posición vertical • Mínima carga de Trabajo del 10% de la Carga Límite de Trabajo.
durante el izaje y transferencia usando
una sola garra. • Kits de Mantenimiento están disponibles.
• Fabricados por una entidad certificada ISO 9001.
l i r r a B a r a p s a r r a G

Modelo IPDV
Carga IPDV Dimensiones
Límite IPDV Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E F
IPDV 0.5 2700118 15 12 14.77 11.42 5.94 1.97 0.47
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

Modelo IPVK
IPVK Dimensiones
Carga Límite IPVK Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E G K
IPVK 0.5 2700116 4 0.63 1.03 5.31 5.2 1.14 2.02 0.44
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.
Crosby IP
Garras

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 Garras para Posicionar y Jalar
IPSC Adecuado para posicionar y voltear secciones y placas de acero
• Disponible con una capacidad de 1.5 a 3.0 ton. métricas.
• Aperturas de quijadas disponibles: 0" a 2".
• Adecuado para usarse con aceros con dureza superficial hasta 30 Rc.
• Cuerpo de acero de Aleación soldado para mayor resistencia y menores dimensiones.
Componentes forjados de aleación según se requiere.
• Individualmente sometidos a una Prueba de Carga a 2 veces la Carga Límite de Trabajo
con certificación.
• Nombre del fabricante (IP), logotipo, Carga Límite de Trabajo y apertura de las mordazas
estampados permanentemente en el cuerpo.
• Cada producto es serializado individualmente, con su número de serie y fecha de la Carga de
Prueba estampado en cada cuerpo. El número de serie es incluido en el certificado de prueba
La garra con tornillo IPSC es para con su libro de mantenimiento y garantías.
posicionar, jalar y voltear placa • Mínima carga de Trabajo del 10% de la Carga Límite de Trabajo.
y fabricaciones.
No debe ser usada como una mordaza • Kits de Mantenimiento están disponibles.
de izaje. • Fabricados por una entidad certificada ISO 9001.
r a l a J y r a n o i c i s o P a r a p s a r r a G

Modelo IPSC
Carga IPSC Dimensiones
Límite IPSC Peso (plg.)
de Trabajo No. de de c/u
Modelo pz (t)* Parte (lbs.) Mordaza A B C D E F G H J K
IPSC 1.5 2701640 10 0 - 1.25 3.58 5.63 9.02 1.77 6.17 1.81 2.05 0.63 2.05
IPSC 3 2701641 13 0 - 2.00 4.14 6.50 10.44 1.97 1.48 2.13 2.33 0.75 2.36
* La carga de ruptura es 5 veces la carga límite de trabajo.

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 Garras de Izaje Especiales

IPTOZ
Fijación temporal de
ojo con perfil oval

IP10/W
Equipadas con
una punta
Filosa.
IP-STARTEC11
Para izaje con el
cuerpo en la posición
vertical.

IPBUZ
Para izaje, transferencia
y acomodo de perfiles de
ángulos

IPTPUX
Para placas muy
IP10/R delgadas y grandes,
Abrir y cerrar por sin doblarlas
control remote por
medio de un cable.

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SP_IP_Dwg_page.fm Page 25 Thursday, March 30, 2006 8:48 AM

Garras Crosby IP - Información de Aplicaciones

Garras de Izaje Verticales

IPU10 IPNM IP10

Garras de Izaje Horizontales

IPHTONZ IPBC

IPHOZ

IPHGZ IPHGUZ

396 Copyright © 2006 The Crosby Group, Inc.

All Rights Reserved
SP_IP_Dwg_page.fm Page 26 Thursday, March 30, 2006 8:52 AM

Garras Crosby IP - Información de Aplicaciones

Garras para Barriles

IPVK IPDV

Garras para Vigas

IPBKZ

IPTK

IPBHZ
IPBSNZ

Garras Especiales
L

IPSC IPVUZ IPVZ

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Page 400 Page 1 of 2

Catalog Number Index

Page 400

CROSBY 347 203 Scrap Handling Block

AS 1-7 111 - 113 350 107 HF-1 TO HF-14
AS - 15 310 360 106 SHB 31
100 - 105,
Bullard 377 109 Sheaves 239
217,227
C186, C-187, C-188 223 , 224 378 109 TU480 - 484 288
Crosby IP 384 - 397 400 141 UB500 306
JT-2000 225 401 to 403 110 UB550
JT-2500 225 405 141 70 Series
L180 224 408 131 80 Series
PL 98 411 130 171
S-3 (Proof Coil) 211 412 131 380 Series 264
S-4 (High Test) 212 414 130 402
S-7 (Transport) 213 416 34 404
S-8 (Alloy) 201 416-7 (WIRELOCK®) 44 406
S-10 (Alloy) 190 417 35 407
S-1 to S-6 114 421 30 408, 409
Sling I.D. tag 197 422 31 416, 417
Vitalife 165 427 32 418, 419
100 150 429 29 420, 421
125 142 - 152 450 28 422
209 61,62 500 148-149 430, 431
210 61 501 38 434, 435
213 60 502 39 443
215 60 517 33 452
223 155 643 134 453
225 156 700 320 454
226 157 720 320 457
227 158 1000 145 458
228 159 1200 151 459
237 78 1210 108 461
247 216 1311 196 463
249 216 1316 94, 195 475
251 164 1317 195 476
252 74 1320 192 477
253 74 1325 196 491
255 75 1337 190 680 Series 290
256 75 1338 194 731 32
257 140 1339 193 732

http://www.thecrosbygroup.com/productcatalog/body_400.htm 28-10-2008
Page 400 Page 2 of 2

264 140 1342 191 750 Series 302

265 153 1345 191
275 137 1355 197 WESTERN
276 139 1358 194 21 to 23
277 137 1359 193 130
279 138 1360 189 135
280 72 1361 188 261 to 263
281 73 1362 188 301 to 303
282 77 2130 63, 66 350
287 77 2131 356 385
291 136 2140 64 , 66 390
293 139 2150 63 411 to 413
313 96 2160 65 566
314 207 2510 163 600
315 207 3315 108 601
318 94,226 3316 109 602
319 42, 88, 226 3319 79, 96 603
320 76, 90, 204 3322 93 641 to 642
322 92 3326 95, 208 661 to 662
323 217 4037 160 - 162 681
324 218 4055 99 682
326 95, 208 4060 164 683
327 205 4061 164 1101 to 1103
328 206 4088 99, 209 1141 to 1143
329 205 4320 97, 209 1192
330 217 1210
331 218 LEBUS 1293
334 215 L-130 222 1298
335 215 L-140 220 Sheaves 239
336 214 L-150 219 , 222 2131
338 206 L-160 318
339 205 L-170 319 NATIONAL
340 134 L-180 224 409
341 135 501
342 132, 133, 202 MCKISSICK 502
344 203 Drilling Blocks 326 - 327 505
Easy Reeve Crane
345 132, 133, 202 280 - 286 506
Blocks
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http://www.thecrosbygroup.com/productcatalog/body_400.htm 28-10-2008
Page 398 Page 1 of 2

Alphabetical Index
Page 398

CROSBY Fittings and Chain Page 92, 93, 95, 102,109, 208
Swivel
Alloy Chain 190, 201
Angular Contact Bearing Utility 0
111-113
Swivels Web Slings
Barrel Hooks 109 Web Choker
Bolts- Weld-On
Machinery Eye Bolts 138 How to Assemble Alloy
Regular Eye 136 Fittings
Shoulder Eye 137-139 Latch Assemblies -
Screw Eye 137 4320 9
Rivet Eye 139 Alloy 9
Ring 140 PL
Bullard Hooks 100 - 105, 217, 227 SS-4055
Button Spelter Sockets 32 Latching Eye Hook
Chain 190, 201,211-213 Latching Clevis Hook
Chain Links 132, 190 Lifting Clamps 38
Chain Shortener Link 196 Lifting Eyes
Chain Sling Information 183 Links 132-135,191,20
Chain Swivels 110 Lok-A-Loy 6 Connecting
Links
Clips-
Lok-A-Loy 10 Connecting
Crosby "Red U-Bolt" 28
Links
Fist Grip 29
Machinery Eye Bolts
Stainless Steel Clips 28
Master Links 132,133,19
Closed Wire Rope Sockets 35, 39
Master Link Assemblies 132,133,19
Connecting Links 190,196,214
Missing Links
Coupler Link 196
Mooring Sockets
Crosby Chain 190, 201,211-213
Nuts -
Crosby Communication
4, 6 Eye
System
Nut Ring Bolts
Crosby Product Bulletins-
Open Wire Rope Sockets
What It Takes To Be
9 Pad Eyes
"Crosby or Equal"
Quality Continuum 10 Pear Shape Missing Link
World Standards 12-13 Plate Clamps 38
Identification 14-15 Product Bulletins
Heat Treatment 16-17 Product Warnings -
Material Properties 18-19 Chain Slings 22
Product Warnings 14-15, 20-21 Crosby/Bullard Hooks 11
Forged Wire Rope Clips 26-27 Crosby Clips
Shackles 58-59 Crosby Eliminator 23
Hoist Hooks 319, 320, 322 86-87 Crosby Fist Grip Clips
McKissick & Lebus Snatch Crosby PL Hook Latch Kit 12
260-261
Blocks Crosby S-4320 Latch Kit
Turnbuckles 128-129 Crosby SS-4055 Latch Kit
Crosby Product Warnings- Forged Eye Bolts 16
Warning Elements 21-24, 33-36 Hoist Hooks 11

http://www.thecrosbygroup.com/productcatalog/body_398.htm 28-10-2008
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Warning Colors 24, 37 Hydraulic Swaging

54
Warning Format 24, 37 Machine
Double Clevis Links 216 Load Binders
End Links 134 Pivot Hoist Rings 17
Eyes - Sidepull Hoist Rings 17
Lifting 141 Swageable Hooks
Nut 141 Swivel Hoist Rings 169-171,16
Pad 140 SHUR-LOC Hooks 23
Eye Bolts 136-140 Tackle Blocks 33
Firefighter Anchor Hook 106 Tailchain 23
Fist Grip Clips 29 Trench Plate Hoist Ring 17
Grade 8 Alloy Chain 201 WIRELOCK
Wedge Sockets
Grade 8 Alloy Fittings 202 - 208
Hand Hoist 225
Weld-On Hooks 12

High Tensile Transport Chain 213 Weld-On Links 17

High Test Chain 212 Proof Coil Chain
Red-U-Bolt (Crosby Clip)
Hooks -
Regular Forged Swivels
Firefighter Anchor 106
Replacement Links
Grade 80 88- 95, 204-208
Rings
Grade 100 192-195
Ring Bolts
Barrel 109 Rivet Eye Bolts
Bullard 100-105, 217, 227 Screw Eye Bolts
Chain Nest 226,227 Shackles
Choker 107,188 Shoulder Nut Eye Bolts 13
Clevis Grab 194, 206 SHUR-LOC Eye Hook 9
Clevis Sling 193, 205 Sling I.D. Tags
Clevis Slip 218 Sling Links 132,133,183,19
Eye 90,91, 94,108,192, 195, Sling Saver -
204-208
Link Plate
Eye Grab 217
Spool
Eye Sling 205
Web Connector
Eye Slip 218 Web Sling Hook
Foundry 193, 205 Web Sling Shackle
Latching Clevis 207 Web Sling System
Latching Eye 207 Web to Chain Connector
Replacement 109 Sockets
Round Reverse Eye 108 Spectrum Chain 190,201,21
Shank 88, 89, 94, 104,105 Spelter Sockets
SHUR-LOC 94, 95, 195,226 Swage Sockets
Sling 109,193, 204 Swivels -
Snap 108 Angular Contact Bearing
11
Sorting 109 Swivel
Forged Swivel
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http://www.thecrosbygroup.com/productcatalog/body_398.htm 28-10-2008