Modelo:

BRG-MF1a/BRG-MF1c
Código de máquina:
J030/J032

Manual de Servicio

Febrero, 2012
Instrucciones de seguridad, convenciones
Por su seguridad, lea este manual atentamente antes de utilizar la máquina. Tenga este manual a mano
para consultas futuras.
Información de seguridad
Observe siempre estas precauciones de seguridad al usar este producto.
Interruptores y símbolos
Cuando se usan símbolos sobre interruptores o cerca de ellos en aparatos destinados a Europa y a
otras zonas, el significado de cada símbolo se atiene a la norma IEC60417.

Responsabilidades del técnico

Mantenimiento
El mantenimiento correrá a cargo exclusivamente de técnicos que hayan realizado los cursos de
formación para el mantenimiento del aparato y de todos los dispositivos opcionales diseñados para ser
utilizados con el mismo.
Instalación
El cliente o el ingeniero del cliente puede instalar las opciones y la máquina principal. El cliente o el
ingeniero del cliente debe seguir las instrucciones de instalación descritas en las instrucciones de
funcionamiento.
Material de referencia para mantenimiento
El mantenimiento deberá realizarse con las herramientas y los procedimientos especiales para el
mantenimiento de la máquina descritos en los materiales de referencia (manuales de servicio, boletines
técnicos, instrucciones de funcionamiento e instrucciones de seguridad para técnicos del cliente).

• Utilice sólo consumibles y piezas de repuesto diseñados para el uso en la máquina.

1
 Antes de la instalación, mantenimiento

Envío y traslado del aparato

• Sea prudente cuando tenga que levantar o mover la máquina. Si la máquina pesa mucho, pueden
ser necesarios dos o más técnicos del cliente para mover la máquina sin causar lesiones
(distensiones musculares, lesiones de columna, etc.) o daños a la máquina si se cae o se vuelca.
• El personal que circule cerca de la máquina deberá llevar en todo momento la indumentaria y
calzado apropiados. No lleve nunca ropa holgada, accesorios (corbatas, jerséis amplios,
pulseras, etc.) ni calzado informal (zapatillas, sandalias, etc.) cuando levante o mueva la
máquina.
• Desconecte siempre el cable de alimentación de la fuente de alimentación antes de mover la
máquina. Antes de trasladar el producto, disponga el cable de alimentación de forma que no
caiga debajo la máquina.

Alimentación

• Antes de realizar algún procedimiento de mantenimiento, apague y desenchufe la máquina

siempre.
• Después de apagar la máquina, la unidad principal y otros dispositivos siguen recibiendo
corriente. Para evitar descargas eléctricas, apague la máquina, espere unos segundos y
finalmente desenchúfela de la fuente de alimentación.
• Después de apagar la máquina y antes de hacer comprobaciones o ajustes, sea prudente para
evitar lesiones.
• Después de retirar cubiertas o abrir la máquina para realizar comprobaciones o ajustes, evite
tocar los componentes eléctricos o las piezas giratorias (engranajes, correas dentadas, etc.).
• Si ha retirado alguna tapa y enciende el dispositivo, mantenga las manos alejadas de los
componentes eléctricos y las piezas móviles.
• No toque nunca la tapa de la unidad de fusión, los engranajes, las correas de sincronización, etc.

Instalación, desmontaje y ajustes

• Después de realizar tareas de instalación, mantenimiento o ajuste, compruebe siempre el

funcionamiento de la máquina para verificar que sea normal. Así se asegurará de que ha retirado
todo el material de embalaje, de protección, alambres y etiquetas, soportes metálicos, etcétera

2
 (que se adjuntan para proteger la máquina durante el transporte), y de que no quedan
herramientas dentro del aparato.
• No utilice nunca los dedos para comprobar las piezas móviles que hacen ruidos raros. No utilice
nunca los dedos para engrasar las piezas móviles mientras la máquina está en funcionamiento.

Herramientas especiales

• Utilice únicamente las herramientas estándar aprobadas para el mantenimiento de la máquina.

• Para los ajustes especiales, use únicamente las herramientas y lubricantes especiales descritos en
el manual de servicio. Un uso incorrecto de las herramientas o el uso de herramientas incorrectas
pueden dañar las piezas o el aparato o causar lesiones.

Durante el mantenimiento

General

• Antes de empezar un procedimiento de mantenimiento desconecte siempre la máquina.

• Desconecte el enchufe de la fuente de alimentación.
• Deje que la máquina se enfríe durante 10 minutos o más.
• Evite tocar los componentes internos del aparato señalados como superficies calientes.

Dispositivos de seguridad

• No retire ningún dispositivo de seguridad (fusible, termistor, etc.) a menos que tenga que
sustituirlo. Sustituya siempre los dispositivos de seguridad de forma inmediata.
• No lleve a cabo ningún procedimiento que afecte negativamente al funcionamiento de los
dispositivos de seguridad. La modificación o retirada de un dispositivo de seguridad (fusor,
termistor, etc.) podría causar un incendio y daños físicos. Tras la retirada y sustitución de un
dispositivo de seguridad, pruebe siempre el funcionamiento de la máquina para asegurarse de
que esté funcionando de forma normal y segura.
• A la hora de realizar cambios de piezas, utilice únicamente los fusibles, termistores o disyuntores
adecuados para la máquina. El uso de dispositivos de sustitución no diseñados para la máquina
podría derivar en incendios y daños físicos.

3
 Limpiadores orgánicos

• Durante la limpieza, no utilice nunca limpiadores orgánicos (alcohol, etc.) distintos de los que se
describen en el manual de servicio.
• Antes de usar cualquier limpiador orgánico, asegúrese de que la habitación esté bien ventilada.
Utilice siempre los disolventes orgánicos en cantidades pequeñas para evitar aspirar sus vapores,
que podrían causarle náuseas.
• Apague el dispositivo, desenchúfelo y déjelo enfriar antes de realizar el mantenimiento preventivo.
• Para evitar un incendio o explosión, nunca utilice un producto de limpieza orgánico cerca de
ningún componente que genere calor.
• Lávese bien las manos después de limpiar piezas con un producto orgánico para evitar la
contaminación de alimentos, bebidas, etc.

Enchufe y cable de alimentación

• Antes de realizar tareas de mantenimiento en la máquina (especialmente cuando se responde a

una llamada de servicio), asegúrese siempre de que el cable de alimentación se haya insertado
por completo en la fuente de alimentación. Un enchufe parcialmente insertado podría generar
calor (debido a un aumento repentino de alimentación causado por una resistencia alta) y
provocar un incendio u otros problemas.
• Compruebe siempre el enchufe y asegúrese de que no tenga polvo ni pelusa. Límpielo si es
necesario. Un enchufe sucio puede generar calor y provocar un incendio.
• Inspeccione todo el cable de alimentación para detectar cortes u otros daños. Sustituya el cable
de alimentación si es necesario. Un cable de alimentación desgastado o con otros daños puede
provocar un cortocircuito que podría generar un incendio o causar daños físicos por descarga
eléctrica.
• Compruebe la totalidad del cable de alimentación entre el aparato y la fuente de alimentación.
Asegúrese de que el cable de alimentación no esté enrollado o enroscado en torno a cualquier
objeto, como la pata de una mesa. Un cable de alimentación enrollado puede hacer que se
acumule un calor excesivo y provocar un incendio.
• Asegúrese de que el espacio en torno a la fuente de alimentación esté libre de obstáculos para
poder desenchufar el cable de alimentación con rapidez en caso de emergencia.
• Asegúrese de que el cable de alimentación esté conectado a tierra en la fuente de alimentación
con el cable de masa del enchufe.
• Enchufe el cable de alimentación directamente a la fuente de alimentación. No utilice nunca un
cable de extensión.
• Al desconectar el enchufe de la fuente de alimentación, tire siempre del enchufe (nunca del cable).

4
Mantenimiento tras la instalación

Eliminación de elementos usados

• La tinta es inflamable. Nunca intente quemar cartuchos de tinta vacíos.

• Deseche los elementos usados según la normativa local relativa a la eliminación de este tipo de
artículos.
• Para proteger el medio ambiente, no tire nunca este producto ni cualquier tipo de consumible a la
basura doméstica. Lleve estos elementos a uno de nuestros distribuidores o a un centro de
recogida autorizado.

Puntos a confirmar con los usuarios

Al final de la instalacción o de una llamada al servicio de asistencia técnica, instruya al usuario sobre el
uso de la máquina. Enfatice los siguientes puntos.
• Muestre a los usuarios cómo eliminar el papel atascado y solucionar otros pequeños problemas
siguiendo los procedimientos descritos en el manual de instrucciones.
• Indique las piezas del interior de la máquina que no se deben tocar ni intentar quitar nunca.
• Compruebe que los usuarios saben cómo guardar y eliminar consumibles tales como cartuchos de
tinta, agua amoniacal, papel, etc.
• Asegúrese de que todos los usuarios tengan acceso a un manual de instrucciones del aparato.
• Confirme que los usuarios han leído y comprendido todas las instrucciones de seguridad descritas
en las instrucciones de uso.
• Haga una demostración de cómo apagar la alimentación y desconectar el enchufe (tirando de él
y no del cable) si se produce alguna de las situaciones siguientes:
1. Se ha derramado algo en el producto.
2. El producto necesita una operación de servicio o reparación.
3. Se ha dañado la tapa del producto.
• Prevenga a los usuarios acerca de la extracción de los elementos de sujección del papel de la
máquina. No deben permitir que ningún clip, grapa u otro objeto metálico pequeño caiga en el
producto.

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 Instrucciones de seguridad para cartuchos de tinta

Exposición accidental a la tinta

• Si se mancha la piel con tinta, lave inmediatamente el área afectada con jabón y agua fría
corriente.
• Si le cae tinta en los ojos, lávelos inmediatamente con agua corriente fría. Si hay indicios de
irritación u otros problemas, acuda a un médico.
• Si ingiere tinta, beba una cantidad considerable de agua fría con sal para inducir el vómito.
Acuda a un médico inmediatemente.
• La tinta es difícil de limpiar de los tejidos. Tenga cuidado de no mancharse la ropa al realizar
tareas de mantenimiento rutinarias y sustituir cartuchos.

Manipulación y almacenamiento de cartuchos de tinta

• La tinta es inflamable. Nunca almacene cartuchos de tinta en un lugar expuesto a altas

temperaturas o llamas.

• Guarde siempre los cartuchos de tinta fuera de alcance de los niños.

• Almacene siempre los cartuchos de tinta en un lugar fresco y seco que no esté expuesto a la luz
solar directa.

Desecho de los cartuchos de tinta

• Coloque las tapas a los recipientes de tinta vacíos para almacenarlos temporalmente y evitar que
se derrame por accidente.
• Devuelva los cartuchos de tinta vacíos a un distribuidor local que acepte tales artículos para su
recogida y reciclado o desecho.
• Si el cliente decide deshacerse de los cartuchos de tinta vacíos, compruebe que lo hace de
acuerdo con la normativa y las leyes locales.

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Instrucciones de seguridad para las baterías

• Sustituya siempre una batería de litio en un circuito impreso (PCB) por otra del mismo tipo indicada
para el uso en ese circuito.
• Si se sustituye una batería de litio por otra de un tipo distinto al indicado para el uso en el circuito,
podría producirse una explosión o daños en el PCB.
• No deseche nunca las pilas usadas mezclándolas con el resto de la basura.
• No deseche nunca las pilas o baterías usadas con el resto de la basura. Sáquelas del lugar de
trabajo y deséchelas de acuerdo con la legislación y normativa locales pertinentes.

Convenciones usadas en este manual

Símbolos y abreviaturas

En este manual se utilizan varios símbolos.

Símbolo Qué significa

Abrazadera

Arandela de sujeción

Conector

Anilla en E

Conector de cable plano (FFC)

Gancho

Puntero (remisión a otra sección del manual)

Tornillo

Muelle

Separador

Correa de sincronización

Este manual utiliza las siguientes abreviaturas.

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 A lo largo de este manual de servicio, "SEF" son las siglas en inglés de "Short Edge Feed" (alimentación
a lo largo) y "LEF" de "Long Edge Feed" (alimentación a lo ancho).

Nombres de máquinas

Nombre de la
N.º modelo
impresora

BRG-MF1a J030

BRG-MF1c J032

• Los J030 y J032 están equipados con el controlador FIGO. La NIC no está incorporada en el
controlador FIGO sino en la unidad MF.
• El J030 no admite PCL.
• El J032 admite PCL.

Advertencias, precauciones, notas

En este manual se utilizan los siguientes símbolos y notaciones importantes.

• Una Advertencia indica una situación de posible peligro. La inobservancia de una advertencia
podría dar lugar a la muerte o a lesiones graves.

• Una Precaución indica una situación de posible peligro. La inobservancia de una precaución
podría dar lugar a lesiones leves o moderadas, o a daños a la máquina u otros daños materiales.

8
 • Observe estas directrices para evitar problemas tales como atascos, originales dañados, pérdida
de datos valiosos y daños en la máquina

• Esta información ofrece sugerencias y consejos sobre la mejor manera de mantener el aparato.

Marcas comerciales

• Microsoft®, Windows® y MS-DOS® son marcas comerciales registradas de Microsoft

Corporation en los Estados Unidos y/o en otros países.
• PostScript® es una marca comercial registrada de Adobe Systems, Incorporated.
• PCL® es una marca comercial registrada de Hewlett-Packard Company.
• Ethernet® es una marca comercial registrada de Xerox Corporation.
• PowerPC® es una marca comercial registrada de International Business Machines Corporation.
• Otros nombres de productos se utilizan en este documento únicamente con fines identificativos y
pueden ser marcas comerciales de sus compañías respectivas. No nos hacemos responsables de
los derechos relacionados con dichas marcas.

9
 CONTENIDO
Instrucciones de seguridad, convenciones.......................................................................................................1
Responsabilidades del técnico......................................................................................................................1
Antes de la instalación, mantenimiento........................................................................................................2
Durante el mantenimiento..............................................................................................................................3
Mantenimiento tras la instalación.................................................................................................................5
Instrucciones de seguridad para cartuchos de tinta....................................................................................6
Instrucciones de seguridad para las baterías..............................................................................................7
Convenciones usadas en este manual.........................................................................................................7
1. Información del producto
Especificaciones...............................................................................................................................................17
Aspectos generales..........................................................................................................................................18
Antes de empezar........................................................................................................................................18
Máquina principal.......................................................................................................................................21
Opciones......................................................................................................................................................24
Novedades.......................................................................................................................................................25
Cambio de posición automático para impresión de sobres....................................................................25
2. Instalación
Preparación......................................................................................................................................................29
Entorno..........................................................................................................................................................29
Selección de una ubicación........................................................................................................................29
Requisitos mínimos de espacio...................................................................................................................30
Fuente de alimentación...............................................................................................................................31
Uso del panel de mandos...............................................................................................................................32
Tabla de resumen de teclas........................................................................................................................32
Resumen de la pantalla de la impresora...................................................................................................35
Resumen de los menús de la pantalla........................................................................................................41
Instalación.........................................................................................................................................................56
Información importante....................................................................................................................................57
Qué debe tener en cuenta antes de mover la impresora.........................................................................57
Si la impresora no se utiliza con frecuencia…...........................................................................................57
3. Mantenimiento preventivo
Tabla de PM.....................................................................................................................................................59
Procedimientos de llamada al servicio técnico.........................................................................................59

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 Limpieza regular..........................................................................................................................................60
4. Sustitución y ajuste
Antes de cambiar las piezas...........................................................................................................................61
Tabla de extracción.....................................................................................................................................61
Herramientas necesarias.............................................................................................................................63
Procedimientos habituales...............................................................................................................................65
Extracciones sencillas..................................................................................................................................65
Cubiertas...........................................................................................................................................................68
Nombres de las tapas.................................................................................................................................68
Orden de extracción de las tapas..............................................................................................................69
Unidad ADF..................................................................................................................................................69
Unidad del escáner.....................................................................................................................................69
Panel de mandos.........................................................................................................................................69
Cubierta trasera...........................................................................................................................................70
Cubierta frontal derecha.............................................................................................................................71
Tapa derecha...............................................................................................................................................72
Cubierta del puerto......................................................................................................................................73
Tapa del cable.............................................................................................................................................74
Tapa izquierda.............................................................................................................................................74
Tapa de dosel..............................................................................................................................................75
Tapa frontal..................................................................................................................................................76
Reensamblaje...............................................................................................................................................77
Desbloqueo y movimiento del carro..........................................................................................................81
ADF....................................................................................................................................................................83
Unidad ADF..................................................................................................................................................83
Cojinete de fricción del ADF.......................................................................................................................87
Motor de alimentación de originales.........................................................................................................88
Rodillo de alimentación original, rodillos de conexión............................................................................89
Placa del sensor original.............................................................................................................................92
Escáner..............................................................................................................................................................96
Unidad del escáner.....................................................................................................................................96
Circuito del panel de mandos..................................................................................................................105
Unidad del módulo CIS............................................................................................................................106

11
 Motor del escáner.....................................................................................................................................108
Placa CTL del escáner...............................................................................................................................110
Placa de fax, altavoz (solo J032)............................................................................................................112
LAN inalámbrica.......................................................................................................................................113
Puerto de la unidad flash USB (solo J032).............................................................................................114
Unidad de mantenimiento, depósito de tinta derecho...............................................................................116
Unidad de mantenimiento........................................................................................................................116
Colector de tinta derecho.........................................................................................................................120
Codificadores................................................................................................................................................122
Rueda de codificador vertical..................................................................................................................122
Banda de codificador horizontal.............................................................................................................124
Circuitos..........................................................................................................................................................129
PSU.............................................................................................................................................................129
HVPS...........................................................................................................................................................130
Tarjeta CTL del motor de la impresora....................................................................................................131
Motores..........................................................................................................................................................138
Motor horizontal.......................................................................................................................................138
Motor vertical............................................................................................................................................140
Ventilador...................................................................................................................................................143
Embragues......................................................................................................................................................145
Embrague de alimentación.......................................................................................................................145
Banda de transporte......................................................................................................................................147
Banda de transporte, rodillo de carga, placa de presión, rodillos de presión...................................147
Sensores, interruptores..................................................................................................................................151
Sensor de codificador vertical.................................................................................................................151
Sensor del nivel de tinta............................................................................................................................152
1er sensor de registro...............................................................................................................................154
2.º sensor de registro................................................................................................................................157
Interruptor de detección de purga de aire..............................................................................................158
Switch de la unidad de escáner...............................................................................................................160
Interruptor de tapa delantera derecha....................................................................................................161
Sensor de temperatura/humedad...........................................................................................................164
Sensor de borde de salida.......................................................................................................................165

12
 Sensor de fin de papel..............................................................................................................................165
Conjunto de unidad dúplex/interruptor de abertura de tapa..............................................................166
Conector del cajón bypass.......................................................................................................................168
Módulo de cambio de unidad.....................................................................................................................171
Rodillos...........................................................................................................................................................174
Rodillo de alimentación de papel............................................................................................................174
Conexión de rodillos.................................................................................................................................178
Unidad de carro............................................................................................................................................180
Sustitución de la unidad de carro............................................................................................................180
Limpieza y ajuste del cabezal de impresión...............................................................................................189
Preparación para la impresión de prueba..............................................................................................189
Comprobación de inyectores...................................................................................................................189
Impresión de muestra en color.................................................................................................................190
Limpieza del cabezal de impresión.........................................................................................................191
Descarga de los cabezales de impresión...............................................................................................192
Configuración del valor ajustado de fábrica (para Ajustar la alimentación de papel, Ajuste de la
posición de los cabezales y Registro).....................................................................................................192
Ajuste de la alimentación del papel........................................................................................................193
Posición del cabezal.................................................................................................................................195
Registro.......................................................................................................................................................196
Limpieza.........................................................................................................................................................199
Limpieza de la unidad de mantenimiento...............................................................................................199
Limpieza de rodillos de conexión............................................................................................................201
Limpieza de la cinta de transporte...........................................................................................................202
Limpieza del cojinete de fricción..............................................................................................................203
Limpieza de la banda del codificador horizontal..................................................................................204
Limpieza del sensor del codificador horizontal......................................................................................206
Limpieza de la rueda del codificador vertical........................................................................................208
Reinstalación..................................................................................................................................................210
Proceso de cambio y reparación.............................................................................................................210
Proceso de reparación.............................................................................................................................212
Purga..........................................................................................................................................................212
Limpie la máquina.....................................................................................................................................214

13
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema
Modo de programa de servicio...................................................................................................................215
Tablas de servicio de modo de programa de servicio (SP).......................................................................216
Clave de las tablas de SP.........................................................................................................................216
SP3-XXX......................................................................................................................................................217
SP5-XXX......................................................................................................................................................218
SP7-XXX......................................................................................................................................................222
Informes de estado........................................................................................................................................226
1. Contador de páginas (Contador).......................................................................................................226
2. Contador de páginas (Ajustes del sistema)........................................................................................228
3. Página de configuración (Config. Page)............................................................................................230
4. Página de configuración de PCL (solo J032).....................................................................................231
5. Lista de ajustes de I/F...........................................................................................................................231
6. Lista de menús.......................................................................................................................................232
7. Registro errores.....................................................................................................................................233
8. Resumen de servicio.............................................................................................................................235
9. Gráfica de resumen de motor..............................................................................................................235
10. Lista de parámetros de servicio.........................................................................................................239
11. Lista de registro de errores (solo J032)............................................................................................240
12. Lista de protocolos T.30 (solo J032)................................................................................................241
Actualizaciones del firmware.......................................................................................................................243
Motor de la impresora (Sistema).............................................................................................................243
Unidad MF (Firmware del controlador maestro)....................................................................................250
LAN inalámbrica.......................................................................................................................................253
6. Localización de averías
Guía de solución de problemas...................................................................................................................255
Problemas de imagen....................................................................................................................................256
Especificaciones y puntos básicos de comprobación............................................................................256
Problemas y soluciones.............................................................................................................................258
Errores de fax (solo J032)............................................................................................................................268
Comunicación (RX)....................................................................................................................................268
Comunicación (TX)....................................................................................................................................271

14
7. Ahorro de energía
Ahorro de energía.........................................................................................................................................277
Modos ahorro de energía........................................................................................................................277
Ahorro de papel............................................................................................................................................279
Eficacia de la función dúplex/combinar................................................................................................279

15
16
1. Información del producto

Especificaciones
Consulte "Apéndices" para obtener la siguiente información:
• Motor de la impresora
• Formatos de papel admitidos
• Circuitos de control

17
 1. Información del producto

Aspectos generales
Antes de empezar...

Contenido de este manual

Este manual de servicio abarca dos modelos de esta serie de impresoras. A continuación, se indica un
breve resumen de las diferencias entre estas máquinas:
J030
Este modelo no es compatible con PCL.
J032
Este modelo es compatible con PCL.
Este modelo está equipado con PictBridge y unidad de fax.
En la tabla siguiente se comparan los dos modelos incluidos en este manual de servicio. El tamaño y el
número de componentes difiere en algunos casos, pero su funcionamiento y diseño básicos son el
mismo. Los procedimientos de extracción descritos en el manual se aplican a los dos modelos.

J032 J030

Componentes principales

Cabezales de impresión x2

Mant. Unidad Común

Unidad de suministro de tinta Común

Unidad de colector de tinta Común

Cartuchos de tinta Tamaño S, tamaño M

Película de codificador
Común
horizontal

Dúplex Normal

LAN inalámbrica Normal

ADF Normal

PictBridge Normal N.º

Unidad de fax Normal N.º

18
 Aspectos generales

J032 J030

PCB

Placa CTL FIGO FIGO*1

PSU Común
Esto depende del territorio en que se utilizará.
Norteamérica y Asia: placa de 100 V
Europa : placa de 200 V

Placa de unidad de suministro Común

Tarjeta de la unidad del carro Común

Panel de mandos Negro

Cubiertas

Puerta frontal derecha Nombre del producto impreso en cada dispositivo

Color

Piezas exteriores Común

La tapa de dosel, la tapa delantera derecha, la tapa delantera, la
tapa trasera y la unidad dúplex son blancas. Las otras piezas son
negras.

Opciones

Bypass múltiple Sí

PFU Sí

*1 El controlador FIGO de la J030 no admite PCL.

Modelos y opciones de impresora

En este manual se describen dos modelos de impresoras.

N.º Nombre Nombre de Ricoh

J030 BRG-MF1a Aficio SG 3100SNw (SG 3100SNw)

J032 BRG-MF1c Aficio SG 3110SFNw (SG 3110SFNw)

19
 1. Información del producto

N.º Nombre Nombre de Ricoh

J312 Unidad de alimentación de papel Unidad de alimentación de papel TK1160

J313 Bandeja multibypass Bandeja multibypass BY1040

Los mecanismos y componentes electrónicos de estas impresoras son prácticamente idénticos. Sin
embargo, deben tenerse en cuenta las diferentes opciones:
• La unidad de alimentación de papel TK1160 (J312) es una bandeja de papel opcional que
admite 250 hojas. Se pueden conectar hasta dos unidades de alimentación (que constan de tres
cajones junto con la bandeja 1 estándar).

Cartuchos de impresión

Se pueden utilizar los siguientes cartuchos de impresión con la J030/J032.

Nombre Comentarios

Cartucho de tinta de inicio (K)*1

Estos son los cartuchos de inicio que se distribuyen con
Cartucho de tinta de inicio (C) *1 la máquina. Se utilizan para inicializar el suministro de
Cartucho de tinta de inicio (M) *1 tinta cuando se instala la máquina y a continuación, se
rechazan.
Cartucho de tinta de inicio (Y) *1

Cartucho de impresión GC 41K

Cartucho de impresión GC 41C

Estos son cartuchos de tamaño medio.
Cartucho de impresión GC 41M

Cartucho de impresión GC 41Y

Cartucho de impresión GC 41KL*2

Cartucho de impresión GC 41CL*2

Estos son cartuchos de pequeño tamaño.
Cartucho de impresión GC 41ML*2

Cartucho de impresión GC 41YL*2

*1 Utilice siempre los cartuchos de inicio que se distribuyen con la máquina para inicializar el suministro
de tinta durante la instalación. Nunca instale cartuchos de tinta usados para inicializar el suministro de
tinta durante la instalación.
*2: L = bajo

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 Aspectos generales

Unidad de colector de tinta

La unidad colectora de tinta se instala a la derecha de la máquina, tras la puerta frontal derecha, bajo
la unidad de suministro.

Colector Comentario

Unidad colectora de tinta IC 41 Unidad colectora de tinta para todos los modelos.

Máquina principal

Vista frontal

1. Cristal de escaneo
Los originales que se cargan en el ARDF se escanean aquí.
2. Tapa del cristal de exposición
Abra esta tapa para colocar los originales en el cristal de exposición.
3. Cristal de exposición
Coloque los originales aquí mirando hacia abajo para copiar, escanear o enviar por fax.

21
 1. Información del producto

4. Conector de teléfono externo (solo J032)

Conecte a un teléfono externo.
5. Conector de interfaz de línea G3 (Analógica) (solo J032)
Conecte a una línea de teléfono.
6. Rejilla de ventilación
Por aquí entra aire para evitar que el interior de la máquina se caliente demasiado. No apoye
nada contra el orificio de ventilación ni lo bloquee en modo alguno. Si el interior de la máquina se
calienta demasiado, puede producirse una avería.
7. Cartuchos de tinta (K), (C), (M), (Y)
Suministre tinta a los cabezales de impresión.
8. Unidad de colector de tinta
Extraiga la unidad de colector de tinta cuando sea necesario sustituirla o antes de realizar tareas
de mantenimiento en la impresora.
9. Tapa frontal derecha
Cubre los cartuchos de tinta y el colector de tinta. Deberá abrirla sólo cuando instale o sustituya
los cartuchos de tinta, o cuando extraiga la unidad de colector de tinta. De lo contrario, esta
puerta deberá permanecer cerrada. Un interruptor pequeño detecta cuando se abre y se cierra
esta puerta. La puerta debe estar cerrada para que la impresora funcione.
10. Cartucho de papel (Bandeja estándar 1)
Ésta es la bandeja estándar que alberga la alimentación de papel a la máquina.
11. Bandeja de salida de papel y extensión
Sostiene el papel que ha salido de la impresora. Extraiga la extensión de la bandeja de salida al
imprimir en papel de formato superior a A4 o LTR.
12. Puerto de la unidad flash USB
Introduzca una unidad flash USB para utilizar la función Escáner a USB o conecte una cámara
digital mediante un cable USB para impresión PictBridge.

22
 Aspectos generales

Vista posterior

1. Puerto USB
Puerto para la conexión del cable de interfaz USB2.0.
2. Puerto Ethernet
Puerto para la conexión del cable 100BASE-TX o 10BASE-T.
3. Cable LAN inalámbrico
Conecte al puerto Ethernet si va a acceder al equipo mediante LAN inalámbrica.
4. Entrada de corriente
El punto de conexión del cable de alimentación. Utilice sólo el cable de alimentación
proporcionado con la impresora. Asegúrese de que conecta a toma de tierra el cabezal del
enchufe en la fuente de alimentación.
5. Unidad dúplex
La unidad dúplex es estándar para J030 y J032 (no es opcional). Se extrae y reinserta fácilmente.
Un interruptor pequeño detecta la presencia o ausencia de la unidad dúplex.
6. Punto de conexión de la bandeja bypass
Punto de conexión para una bandeja multibypass opcional.

23
 1. Información del producto

Opciones

Opciones externas: J030/J032

La unidad de alimentación de papel TK1160 (J312)

Pueden instalarse una [1] o dos [2] unidades de alimentación de papel.
La bandeja multibypass BY1040 (J313) [3]

24
 Novedades

Novedades
Cambio de posición automático para impresión de sobres

J030 y J032 permiten el cambio de posición automático para la impresión de sobres.

Se ha eliminado el selector de sobres [A] con el que contaban modelos anteriores. En su lugar, puede
hacer que el carro cambie automáticamente a la posición de impresión de sobres seleccionando
"Envelope" (Sobre) en "Paper Type" (Tipo de papel). Si cambia el "Paper Type" (Tipo de papel) de
"Envelope" (Sobre) a otro tipo de papel, el carro cambia a la posición de impresión normal.

25
 1. Información del producto

Aspectos generales

A Unidad de carro

B Leva de cambio de posición

Mecanismo

26
 Novedades

El carro se mueve normalmente en el área [1] de impresión y mantenimiento. Sin embargo, al cambiar
el ajuste de "Paper Type" (Tipo de papel) en el driver de la impresora, el movimiento del carro se
extiende hasta el área [2] mientras cambia a la posición de impresión normal y al área [3] mientras
cambia a la posición de impresión de sobres.

Si el carro se introduce en el área [2], la unidad de cambio [A] del raíl guía gira la leva de cambio de
posición para cambiar de la posición de impresión de sobres a la posición de impresión normal.

Si el carro se introduce en el área [3], la unidad de cambio [B] del raíl guía gira la leva de cambio de
posición para cambiar de la posición de impresión normal a la posición de impresión de sobres.

27
 1. Información del producto

El hueco [A] que se muestra arriba indica el hueco entre la posición de impresión normal y la posición
de impresión de sobres.

28
2. Instalación

Preparación
Entorno

• Área en blanco: rango permitido

• Área en azul: rango recomendado
Instale la máquina en una ubicación que cumpla los siguientes requisitos mínimos:

Intervalo de temperatura: 10°C a 32°C (50°F a 89,6°F)

Intervalo de humedad: 15% al 80% HR

Iluminación ambiental: Menos de 2.000 lux (no exponer a la luz directa del sol)

Selección de una ubicación

1. Instale siempre la máquina:

• En una superficie nivelada y maciza.
• En un lugar donde no reciba humedad.
2. Asegúrese de no exponer nunca la máquina a:
• Cambios extremos de temperatura, de baja a alta o de alta a baja.
• Aire frío de un equipo de aire acondicionado.
• Calor de un calefactor.

29
 2. Instalación

3. No instale nunca la máquina en zonas próximas a:

• Polvo, pelusas o humos corrosivos
• Fuertes vibraciones
4. No utilice la máquina en lugares que estén por encima de 2.500 m (8.200 pies) sobre el nivel del
mar.
5. Instale y utilice la máquina en una superficie nivelada y resistente.
• Coloque el nivelador en la máquina de delante a atrás y de un lado a otro, y confirme que
está nivelado.
• Las variaciones entre las lecturas de nivel delantero/trasero e izquierda/derecha deben ser
inferiores a 2 grados.
Entorno de software necesario

software • Microsoft Windows XP/Vista/Windows 7

• Microsoft Windows Server 2003/2003 R2/2008/2008 R2
• Mac OS X 10.5 Leopard y versiones posteriores*1

• Equipo compatible con PC/AT con USB o interfaz de red

• Macintosh que son PowerPC G3 o superior con puerto USB o puerto de red
hardware
• Macintosh que son Intel Core Duo o superior con puerto USB o puerto de red
• 80-100 MB de espacio HDD disponible

*1: controlador Mac incluido en CD-ROM (los idiomas en que está disponible son inglés, francés,
alemán y japonés.).

Requisitos mínimos de espacio

30
 Preparación

a. 59 cm como mínimo (23,3 pulgadas)

b. 10 cm como mínimo (4,0 pulgadas)

c. 45 cm como mínimo (17,8 pulgadas)

d. 3 cm como mínimo (1,2 pulgadas)

e*1. 13 cm como mínimo (5,2 pulgadas)

*1 Es necesario un espacio de 30 cm (11,9 pulgadas) si se conecta la bandeja multibypass.

Fuente de alimentación

J030/J032

Norteamérica 100-120 V: 60 Hz 1,2 A (si está totalmente equipado)

Europa 220-240 V: 50/60 Hz 0,7 A (si está totalmente equipado)

31
 2. Instalación

Uso del panel de mandos

A continuación, se muestra una breve descripción sobre cómo utilizar las teclas del panel de mandos
de la impresora. Esta información se proporciona en forma de breve resumen de información
importante descrita en las instrucciones de uso.

• Los paneles de mandos mostrados en las ilustraciones son de la J032.

Tabla de resumen de teclas

Tecla/Indicador Qué hace

Memoria de
teléfonos Pulse para seleccionar un destino de escáner o fax mediante entradas
1
registradas en la Memoria de teléfonos en la libreta de direcciones.
(solo J032)

• Pausa
Pulse para introducir una pausa en un número de fax. La pausa se
Pausa/Remarcar indica mediante "-".
2
(solo J032) • Remarcar
Pulse para mostrar los destinos más recientes especificados para
escáner o fax.

32
 Uso del panel de mandos

Tecla/Indicador Qué hace

Marcar sin
descolgar Pulse para utilizar la marcación sin descolgar para comprobar el
3
estado del destino cuando envíe un fax.
(solo J032)

Libreta de Pulse para seleccionar un destino de escáner o fax de la libreta de

4
direcciones direcciones.

Pulse para seleccionar la calidad de escaneo del trabajo actual.

• Modo copiadora: Puede ajustar el "Original Type" (Tipo original)
en "Text" (Texto), "Photo" (Foto), o "Text/Photo" (Texto/Foto).
Puede ajustar la "Print Quality" (Calidad de la impresión) en "High
Speed" (Alta velocidad), "Standard" (Estándar), o "High Quality"
Calidad de la (Alta calidad).
5
imagen
Puede ajustar "Temporally Envelope Mode" (Modo de sobres
temporalmente).
• Modo escáner: seleccione la resolución.
• Modo fax: seleccione entre Standard (Estándar), Detail (Detalle),
Fine (Fino) o Photo (Foto).

Herramientas de Pulse para mostrar el menú para configurar los ajustes del sistema de la
6
usuario máquina.

Pulse para cambiar al modo escáner. La tecla permanece iluminada

7 Escáner
mientras la máquina esté en el modo escáner.

Pulse para cambiar al modo copiadora. La tecla permanece iluminada

8 Copia
mientras la máquina esté en el modo copiadora.

Pulse para cambiar al modo programa. La tecla permanece iluminada

mientras la máquina esté en el modo programa. El programa ejecutado
9 Programa
por esta función se registra desde Device Setting Utility o Web Image
Monitor.

10 Pantalla Muestra los mensajes y el estado actual de la máquina.

Pulse para mover el cursor en las direcciones indicadas por cada tecla
de desplazamiento.
Teclas de
11 Cuando la máquina esté en modo en espera, pulse y mantenga
desplazamiento
pulsada la tecla [ ] durante más de 3 segundos para realizar la
limpieza de cabezales de todos los colores.

33
 2. Instalación

Tecla/Indicador Qué hace

Utilícelas para introducir valores numéricos cuando se especifiquen

12 Teclas numéricas parámetros como números de fax y cantidades de copias, o para
introducir letras cuando se especifiquen nombres.

• Mientras la máquina está procesando un trabajo: Pulse para

cancelar el trabajo actual.
• Mientras se está configurando la máquina: Pulse para cancelar la
13 Borrar/Parar
configuración actual.
• Mientras está en modo en espera: Pulse para cancelar ajustes
temporales como la resolución o la densidad de la imagen.

Inicio en blanco y Pulse para escanear o copiar en blanco y negro, o para iniciar el envío
14
negro de un fax.

Pulse para encender la alimentación. El indicador de la tecla

15 Alimentación
permanece encendido. Para apagar la alimentación, pulse de nuevo.

16 Inicio en color Pulse para escanear o copiar en color.

Pulse para confirmar ajustes o acceder al siguiente nivel del árbol del
17 Aceptar
menú.

Pulse para cancelar la última operación o salir al nivel anterior del

18 Escape
árbol del menú.

Indicador de Este indicador parpadea cuando la máquina recibe un trabajo de

19
entrada de datos impresión y permanece encendido durante la impresión.

Pulse la tecla que corresponda a un elemento mostrado en la línea

20 Teclas de selección
inferior de la pantalla para seleccionarlo.

Este indicador permanece encendido en rojo por cualquiera de las

siguientes condiciones:
• La tinta se está agotando
• Atasco de papel
• Tapa abierta
21 Indicador de alerta
• Error de SC
• Error de aplicación
La máquina emite un pitido si el indicador está encendido.
La alerta de audio puede activarse y desactivarse. El ajuste
predeterminado es Desactivada

34
 Uso del panel de mandos

Tecla/Indicador Qué hace

Pulse para saltar al menú de configuración de la copia de tarjeta de ID

Copia de tarjeta de
22 Cuando la copia se haya completado, aparecerá la pantalla inicial en
ID
el modo predeterminado.

Pulse para cambiar el modo impresora. La tecla permanece encendida

23 Impresora
mientras la máquina está en modo impresora.

Fax Pulse para cambiar al modo fax. La tecla permanece encendida

24
(solo J032) mientras la máquina está en modo fax.

Pulse para ajustar la densidad de la imagen del trabajo actual.

25 Densidad
Seleccione entre los 5 niveles de densidad.

Pulse para cambiar el índice de ampliación/reducción de la copia en

26 Reducir/Ampliar
incrementos de un 1% o el índice de zoom fijo.

Pulse para cambiar entre los números 1 a 10 y 11 a 20 de la memoria

27 Desplazamiento de teléfonos cuando se especifique un destino de escáner o fax
utilizando las teclas de la memoria de teléfonos.

Resumen de la pantalla de la impresora

Panel de mandos: cambio de modos

Puede cambiar entre los modos copiadora, escáner y fax pulsando las teclas correspondientes.
Cuando hace esto, la tecla pulsada se ilumina. En el panel de mandos, aparece la pantalla inicial del
modo seleccionado.

35
 2. Instalación

Panel de mandos: Si aparece una pantalla solicitando una contraseña

Si la Restricción de usuarios está ajustada en "On" (Encendida), introduzca la contraseña especificada

cuando:
• Se activa el equipo
• La tecla Escape esté pulsada
• La máquina se recupere del "modo ahorro de energía"
• La máquina se reinicia por el "Temporizador de reinicio automático del sistema"

• Aparece "Authentication failed." (Autenticación fallida) si la contraseña no es correcta.

Compruebe la contraseña.

Panel de mandos: Introducción de una contraseña

Cuando la "User Restriction" (Restricción de usuarios) esté ajustada en "On" (Encendida), aparece el
siguiente mensaje:

36
 Uso del panel de mandos

"Enter login password then press OK key." (Introduzca la contraseña de inicio de sesión, luego pulse la
tecla OK)

1. Introduzca una contraseña (cuatro a ocho dígitos) y luego pulse la tecla OK.

Panel de mandos: Iconos mostrados en la pantalla

Área de visualización del estado actual o de mensajes

Icono Descripción

La máquina está esperando para procesar trabajos o los está procesando.

La máquina no puede recibir trabajos porque está realizando un

mantenimiento o está procesando otros trabajos.

La máquina está enviando un archivo de escaneo mediante Escanear a e-

-mail o Escanear a carpeta.

La bandeja de papel seleccionada está vacía.

Se está iniciando sesión en la máquina con privilegios de administrador.

(No aparece nada).

Área de visualización de otros elementos.

Icono Descripción

Se proporciona una jerarquía de ajustes para el elemento mostrado.

Se proporcionan múltiples páginas para la pantalla de configuración.

Las bandejas 1, 2 y 3 tienen suficiente papel.

Las bandejas 1, 2 o 3 están vacías.

La bandeja bypass tiene suficiente papel.

La bandeja bypass está vacía.

La cantidad de tinta restante se indica en negro.

El icono sin ningún carácter alfabético en su lado inferior izquierdo indica la
cantidad de tinta residual de la unidad de recogida de tinta.

37
 2. Instalación

Icono Descripción

Se instaló un cartucho de impresión no original.

(Estos dos iconos

aparecen
alternativamente).

El cartucho de impresión está casi vacío.

(Estos dos iconos

aparecen
alternativamente).

En el modo escáner, puede introducir una dirección de e-mail. En el modo

Internet fax, puede introducir un destino.

Puede introducir un número de fax.

Puede cambiar entre los modos fax e Internet fax.

Seleccione esto para introducir el destino de Escanear a carpeta.

Se activa el modo Escanear a USB si se introduce una unidad flash USB.

Puede cambiar entre los modos Escanear a e-mail y Escanear a carpeta.

Puede cambiar entre los modos Escanear a e-mail y Escanear a USB. Se

muestra este icono si se introduce una unidad flash USB.

Seleccione esto para mostrar los grupos de destinos registrados en la libreta

de direcciones.

[ ] [ ] [ ][ ] Pulse la tecla de desplazamiento correspondiente.

38
 Uso del panel de mandos

Panel de operaciones: indicador de sustitución de cartucho

La impresora muestra una pantalla dinámica multinivel que mantiene al usuario informado del estado
de los niveles de tinta de los tanques. El siguiente ejemplo para Negro (K) muestra la progresión en la
pantalla, desde el nivel de tinta lleno a la izquierda hasta completamente vacío a la derecha.

Un recuento de software determina cuándo al cartucho de tinta le queda menos de un 10% de tinta. El
indicador 0% y de tinta agotada comenzará a parpadear alternativamente a intervalos de 3
segundos.Ésta es la alerta que indica que la tinta está próxima a agotarse.

Cuando el cartucho está vacío, la máquina emite la alerta de fin de tinta y la impresión se detiene.

39
 2. Instalación

El usuario puede seguir imprimiendo. La impresora seguirá imprimiendo hasta que el tanque de tinta del
cabezal de impresión esté vacío. Sin embargo, en este modo de funcionamiento, la máquina no puede
llevar a cabo tareas de mantenimiento del cabezal de impresión.

Panel de operaciones: indicador de tinta residual lleno

La cantidad de tinta residual en la unidad de recogida de tinta se indica en una escala de 11 pasos. Se
reinicia a 0% si se instala una nueva unidad de recogida de tinta. Si llega al 100%, no se podrá llevar
a cabo la impresión. Aparecerá un mensaje que le solicita al usuario que sustituya la unidad en la
pantalla. También aparecerá un mensaje que le solicita que sustituya la unidad de recogida de tinta
aunque no esté instalada.
También puede aparecer la cantidad de tinta residual en Status Monitor y en Web Image Monitor.

40
 Uso del panel de mandos

Por otra parte, "Ink Collector Unit" (Unidad de recogida de tinta) en el menú del equipo en el panel de
mandos muestra el espacio de almacenamiento disponible que queda en la unidad de recogida de
tinta. (Se restablece a 100% si se instala una nueva unidad de recogida de tinta.)

Resumen de los menús de la pantalla

Aquí puede consultar un resumen de los menús de funciones. Los elementos necesarios para el
mantenimiento o la resolución de problemas de la impresora están marcados en la columna izquierda
con un asterisco (*).

Modo de menú del usuario

Contador

Elemento del menú Función

Muestra los contadores de la pantalla LCD ("Full Color Total" [Total a

todo color], "B&W Total" [Total en blanco y negro], "Total Prints"
[Impresiones totales] y "Economy Color" [Ahorro de color])
Nota: El cambio del SW de bits 5 modifica la pantalla:
• Si establece el SW de bits 5-6 en "0", se cambiará la pantalla
del modo Economy Color a desactivada.
• El parámetro predeterminado para el SW de bits 5-6 es "1". Se
muestran tanto el modo Mono como el modo Economy Color.

Imprimir Imprime el informe "Page Counter" (Contador de página) que incluye:

el número de serie de la máquina, Total a todo color, Total en negro,
Total en negro+Economy Color y Total dúplex. También contiene
información de cobertura para todo color, negro y Economy Color.

Mantenimiento

Elemento del menú Función

Imprime el patrón de prueba de sombreado de forma que pueda

Patrón de comprobación
confirmar visualmente si las tintas se están liberando correctamente
de inyectores (*)
desde el cabezal de impresión.

Limpia el cabezal de impresión. Limpie el cabezal de impresión

Limpiar cabezales de
cuando falten determinados colores o cuando no se impriman con
impresión (*)
toda su intensidad. La limpieza del cabezal consume tinta.

41
 2. Instalación

Elemento del menú Función

Limpia el cabezal de impresión más minuciosamente que la función

Descarga de cabezales de de limpieza del cabezal. La descarga consume más tinta. Utilice
impresión (*) esta función sólo cuando la función de limpieza de cabezal no
logre resolver el problema.

Ajusta la alineación del cabezal de impresión si el patrón de

Ajuste de la posición de
prueba de comprobación de inyector muestra líneas verticales
los cabezales (*)
rotas o si las imágenes impresas aparecen borrosas.

Ajusta el punto de inicio de la impresión para cada bandeja de

Registro (*) papel. Utilice el patrón de prueba de comprobación de inyector
como referencia.

Ajusta la configuración de alimentación de papel si el patrón de

Ajuste de la alimentación prueba de comprobación de inyector muestra una alineación
de papel (*) horizontal incorrecta o si las imágenes impresas parecen
irregulares.

Para evitar que se estropeen las copias imprimidas, seleccione un

intervalo de salida de copias impresas para que se sequen.
Tmp secado (1cr) El intervalo debe ser lo suficientemente duradero para que una
hoja se seque. Puede especificar un intervalo entre 1 y 20
segundos.

Para evitar que se estropeen las copias de impresión dúplex,

seleccione un intervalo de salida de copias impresas para que se
sequen.
Tmp secado (2cr)
El intervalo debe ser lo suficientemente duradero para que una
hoja se seque. Puede especificar un intervalo entre 1 y 20
segundos.

Prueba de alimentación de Alimenta y expulsa 1 hoja de papel en blanco para retirar la

papel* humedad generada dentro de la máquina.

Alimenta y expulsa 3 hojas de papel en blanco para eliminar la

Descondensación*
humedad generada dentro de la máquina.

Unidad de colector de Puede comprobar la capacidad restante de la unidad de recogida

tinta de tinta

42
 Uso del panel de mandos

Elemento del menú Función

Restaura los valores establecidos por el usuario en los siguientes

ajustes a sus valores predeterminados.
Restaur. predet. (*) • Ajuste de la posición de los cabezales
• Registro
• Ajuste de la alimentación del papel

Ajustes del sistema

Elemento del menú Función

Funciones generales

Prog./Cambiar/Borr. texto Puede registrar frases de texto que utilice con frecuencia al
del usuario especificar los ajustes, como ".com" y "Saludos".

Sonido teclas del panel El pitido (tono de tecla) suena cuando una tecla está pulsada.
(solo J032)

Pitido de calentamiento Puede hacer que suene el pitido cuando la máquina esté lista para
copiar después de abandonar el modo Ahorro de energía, o cuando
(solo J032) se encienda la unidad.

Especifique el ajuste que se va a mostrar inmediatamente después de

Prioridad función que se encienda la máquina, o cuando se encienda el modo Reiniciar
sistema.

Cntrst pantalla Puede ajustar el brillo de la pantalla.

Puede activar o desactivar la repetición de una operación si se pulsa

Repetic. tecla
una tecla del panel de mandos de modo ininterrumpido.

Unidad de medida Puede cambiar la medida entre "mm" y "pulgada".

Ajuste de papel de las bandejas

Tamaño de papel:Bandeja1 Ajusta el tamaño del papel cargado en la bandeja de papel

(Bandeja 1-3, bandeja bypass).
Tamaño de
Nota: el parámetro de SW de bits 6-7 determina si se muestran las
papel:Bandeja2-3
funciones ocultas (tamaños de papel oculto A5 SEF, B6 SEF):
• 0: Pantalla sin A5 SEF, B6 SEF (valor predeterminado)
Tamaño de papel:bypass
• 1: se muestra A5 SEF, B6 SEF

43
 2. Instalación

Elemento del menú Función

Tipo de papel:Bandeja1 Ajuste la pantalla de modo que pueda ver qué tipo de papel está
cargado en la bandeja de papel (Bandeja1-3, bandeja bypass).
Tipo de papel:Bandeja2-3

Tipo de papel:Bypass

Prioridad de la bandeja de Especifica la bandeja que suministra papel para una impresión.
papel: Copiadora (Función copiadora)

Prioridad de la bandeja de Especifica la bandeja que suministra papel para una impresión.
papel: Impresora (Función impresora)

Selección automática de Si ajusta esto en [On] (activado), se aplica la Selección automática

bandeja: Bandeja 1 de bandeja a la bandeja de papel especificada. La Selección
automática de bandeja permite a la máquina seleccionar
Selección automática de automáticamente la bandeja de papel de acuerdo con el tamaño y el
bandeja: Bandeja 2-3 tipo de papel especificados en el driver de la impresora.

Selección automática de
bandeja: Bypass

Ajustes de temporizador

Una vez transcurrido un periodo especificado, después de la

Temporizador de apagado
finalización del trabajo, la máquina se apaga automáticamente para
automático
ahorrar energía. Esta función se llama "Apagado automático".

Establece la cantidad de tiempo que espera la máquina antes de

Temp. Ahorro energía cambiar al modo de bajo consumo después de finalizar la copia o de
haber realizado la última operación.

El ajuste de reinicio del sistema cambia automáticamente la pantalla

Temporizador de reinicio a la función establecida en [Prioridad función] cuando no hay en
automático del sistema curso ninguna operación. Este ajuste se utiliza para especificar un
intervalo de reinicio del sistema.

Temporizador de reinicio Especifica el tiempo que transcurre antes del reinicio del modo
automático de la copiadora copiadora.

Temporizador de reinicio Especifica el tiempo que transcurre antes del reinicio del modo fax.
automático del fax
(solo J032)

Temporizador de reinicio Especifica el tiempo que transcurre antes del reinicio de la función
automático de la impresora impresora.

44
 Uso del panel de mandos

Elemento del menú Función

Temporizador de reinicio Especifica el tiempo que transcurre antes del reinicio de la función
automático del escáner escáner.

Configura la fecha del reloj interno de la máquina con las teclas

Configurar fecha
numéricas.

Configura la hora del reloj interno de la máquina con las teclas

Configurar hora
numéricas.

Temporizador de Especifica si finalizar automáticamente la sesión de un usuario o no,

finalización de sesión cuando el usuario no utiliza la máquina durante un periodo de tiempo
automática especificado después de iniciar sesión.

Ajustes de la interfaz

Lista de ajustes de I/F de La página de configuración muestra los ajustes de red y la

impresión información de red actuales.

Red

Dirección IPv4 de la Especifica la dirección de red IPv4 de la máquina.

máquina

Dirección Gateway IPv4 Especifica la dirección de gateway del enrutador u ordenador host
usado como gateway.

Dirección IPv6 de la Muestra la dirección de red IPv6 de la máquina.

máquina

Dirección Gateway IPv6 Muestra la dirección gateway IPv6 de la máquina.

Ajustes stateless IPv6 Especifica la autoconfiguración de la dirección stateless IPv6

Configuración DNS Realiza ajustes para el servidor DNS.

Configuración DDNS Especifica los ajustes de DDNS.

Nombre del dominio Especifica el nombre del dominio.

Protoc. Protocolo Selecciona el protocolo a utilizar en la red.

Grupo de trabajo SMB Especifica el grupo de trabajo SMB.

Velocidad Ethernet Ajusta la velocidad de acceso de las redes.

Tipo de LAN Selecciona el método de conexión.

45
 2. Instalación

Elemento del menú Función

Permitir comunicación Ajusta la comunicación cifrada de SNMPv3.

SNMPv3

Permitir comun. SSL/TLS Ajusta la comunicación cifrada de SSL/TLS.

Notificación automática por Puede especificar si enviar o no una notificación de que se ha

e-mail(*) producido un error de impresora a una dirección de e-mail particular.

Nombre de host Especifica el nombre de host.

Nombre máquina Especifica el nombre de la máquina.

Restaurar ajustes Restaura los ajustes de red a sus ajustes predeterminados de fábrica.
predeterminados de red

IEEE 802.11b/g/n

46
 Uso del panel de mandos

Elemento del menú Función

de tamaño de papel Ajustes • SSID

Introduce la SSID (nombre de la red inalámbrica) para
identificar la red.
• Cifrado
Configura el cifrado de LAN inalámbrica.
• WPA
Selecciona la suite de cifrado WPA.
• Formato de clave precompartida
Selecciona [Passphrase] o [Hex].
• Clave precompartida
Introduce la clave precompartida en el formato seleccionado en
[Formato de clave precompartida].
• Longitud de la clave
Selecciona 64 bits o 128 bits. Esto es necesario para especificar
el ajuste de clave de cifrado.
• Formato de clave
Selecciona ASCII o Hex. Esto es necesario para especificar el
ajuste de clave de cifrado.
• Clave de cifrado
Configura la clave de cifrado WEP.
• Tipo de EAP
Selecciona el tipo de EAP.
• ID de usuario EAP
Introduce la ID de usuario a utilizar para EAP.
• Nombre de usuario de RADIUS
Introduce el nombre de usuario para acceder al servidor
RADIUS.
• Contraseña de usuario de RADIUS
Introduce la contraseña para acceder al servidor RADIUS.
• Contraseña de usuario
Introduce la contraseña para autenticación PEAP.

47
 2. Instalación

Elemento del menú Función

WPS • Método PBC

Puede realizarse el WPS mediante la configuración del botón de
pulsación (PBC).
• Método PIN
Puede realizarse el WPS mediante el número de identificación
personal (PIN).

Estado Puede comprobar los siguientes elementos:

Dirección MAC, versión, SSID, número de canal, BSSID, estado
actual, paquetes enviados, paquetes recibidos, estado WPS, fuerza
de la señal, estado de la transmisión

Transferencia de archivos

SMTP Server (Servidor Especifica el nombre del servidor SMTP.

SMTP)

Autenticación SMTP Especifica la autenticación de SMTP (PLAIN, LOGIN, CRAMMD5).

POP antes de SMTP Especifica la autenticación de POP (POP antes de SMTP).

Ajustes de POP3 Especifica el nombre del servidor POP3 para la recepción de e-mail.

Lista Dirección de e-mail (*) Especifica la dirección de e-mail del administrador.

Intervalo de recepc. Especifica, en minutos, el intervalo de tiempo para la recepción de

Intervalo Internet faxes a través del servidor POP3.
(solo J032)

Almacenamiento de e-mail Especifica si almacenar o no los e-mails de Internet faxes recibidos en

en servidor el servidor POP3.
(solo J032)

Ajustes predet. de nombre Especifica el nombre de usuario y la contraseña necesarios al enviar

de usuario/contraseña archivos escaneados directamente a una carpeta compartida en un
(enviar) ordenador que funcione con Windows, o a un servidor FTP.

Asunto predeterminado Especifica el asunto predeterminado.

Especificación autom. del Ajusta si especificar o no el nombre del remitente al enviar un e-mail.
nombre del remitente

48
 Uso del panel de mandos

Elemento del menú Función

Cuenta de e-mail para faxes Especifica una dirección de e-mail, nombre de usuario y contraseña
(solo J032) para recibir Internet faxes.

Herramientas del administrador

Mostrar/imprimir contador Le permite ver e imprimir el número de impresiones.

Libreta de Puede imprimir la lista de destinos registrada en la libreta de

direcciones:Imprimir lista direcciones.

Gestión de la libreta de Puede añadir, cambiar o borrar información registrada en la libreta

direcciones de direcciones.

Program./Cambiar/Borrar Los nombres registrados en la libreta de direcciones pueden añadirse

grupo a un grupo. A continuación, puede gestionar fácilmente los nombres
registrados en cada grupo.

Prog./Camb./Borr. servidor El registro del servidor LDAP le permite buscar direcciones de e-mail
LDAP registradas en el servidor LDAP.
Esta función puede usarse al enviar archivos escaneados por e-mail
utilizando la función de escáner o fax.

Buscar LDAP Especifica si utilizar o no el servidor LDAP para búsquedas.

Ver. firmware Puede comprobar la versión del firmware instalado en esta máquina.

Apagado automático Especifica si utilizar o no el [Apagado automático].

Puerto USB fijo Especifica si instalar o no el driver de la impresora utilizando el puerto

USB.

Velocidad de USB Puede especificar los ajustes relacionados con la comunicación

cuando el ordenador y la máquina están conectados a través del
USB. Normalmente, no necesita cambiar estos ajustes.

Ajuste de la zona horaria Puede ajustar la zona horaria en la máquina.

Ajuste de la hora de verano Puede especificar si aplicar o no el cambio de hora estacional

(horario de verano).

Restricción de usuarios Puede aplicar restricciones en función de los usuarios.

Cambiar contraseña de Cambia la contraseña con un máximo de 8 dígitos.

inicio de sesión

49
 2. Instalación

Elemento del menú Función

Continuar auto. Puede especificar el modo en que la máquina maneja un trabajo de

impresión si no tiene una bandeja de papel que contenga papel del
tamaño y del tipo especificados en el driver de la impresora.

Caract. impresora

Elemento del menú Función

ImpLista/prueba Puede imprimir listas de configuraciones de la máquina o las

impresiones en papel.

Timeout E/S Especifica cuánto tiempo espera la impresora a que responda la

interfaz conectada en ese momento.

Menú PCL Orientación, Líneas pág., Origen fuente, Número de fuente, Tamaño
(solo J032) puntos, Caract. pulg., Juego símbolos, Fuente Courier, Ampliar ancho
de A4, agregar CR a LF, resolución, copias, dúplex, impresión de
página en blanco, cambio automático de bandeja, informe de
errores de impres., densidad de imagen, tamaño de página, memoria
utilizada, tipo de papel, papel preimpreso, modo de color

Visualización de error de Esta función permite que la impresora notifique a los usuarios si el
tamaño de la impresora papel de la bandeja no coincide con el tamaño del papel
especificado en el menú [Ajustes del papel de la bandeja].

Caract. copiadora (Copier Features)

Elemento del menú Función

Prioridad de dens. de Puede especificar si la densidad de imagen automática se ajusta en

imagen Priority (prioridad) "On" (Activada) u "Off" (Desactivada) cuando la máquina se
enciende o se borra el ajuste de modo vigente.

Tipo de original Puede especificar qué tipo de original está disponible cuando se
enciende la alimentación o se borra el ajuste de modo vigente.

Cambio automático de Si usted carga el mismo tamaño de papel en dos o más bandejas, la
bandeja máquina cambia automáticamente a la otra bandeja utilizando la
rotación de imagen cuando la primera bandeja se queda sin papel (si
está seleccionado [On] (activado)). Este ajuste especifica si usar el
cambio automático de bandeja o no.

50
 Uso del panel de mandos

Elemento del menú Función

Señal de fin de trabajo Puede seleccionar si sonará o no un aviso acústico cuando se

(solo J032) complete una copia.

Escala de reproducción Puede especificar las escalas de ampliación y reducción que

aparecen si se pulsa [R/A] en la pantalla de la copiadora.

Preajustar la prioridad de Puede ajustar la escala con prioridad cuando se selecciona [R/A].
R/A

Fondo ADS Especifica el nivel de densidad de la densidad de imagen automática.

Características del escáner

Elemento del menú Función

Ajustes de escaneo

Siguiente orig.:Cristal de Si quiere dividir sus originales y escanearlos por separado utilizando
exposición el cristal de exposición y luego enviarlos juntos como un trabajo
único, seleccione [Continuous Wait] (Espera continua), [Off]
(Desactivado) o [Set Wait Time] (Ajustar tiempo de espera) como el
estado de espera.

Prioridad de dens. de Puede ajustar si la densidad automática está "On" (Activada) u "Off"
imagen Priority (prioridad) (Desactivada) cuando la máquina se enciende, se reinicia o se
borran los modos.

Fondo ADS Las características debidas al tipo de papel como un color no blanco
como el periódico u originales transparentes pueden reducirse
corrigiendo la densidad de escaneo.

Prioridad de lista de destinos

Prioridad de lista de destinos Especifica cuál de las siguientes libretas de direcciones se utiliza
como la libreta de direcciones predeterminada de la máquina.

Ajustes de envío

Espera hasta TWAIN Cuando se utiliza la máquina para enviar un e-mail o un archivo, al
recibir una solicitud de escaneo para utilizar la máquina como un
escáner TWAIN, la máquina cambiará a la función de escáner de
red TWAIN. Este ajuste determina el tiempo de espera hasta que la
máquina cambia a la función de escáner de red TWAIN.

51
 2. Instalación

Elemento del menú Función

Compresión (Blanco y Selecciona si comprimir o no archivos escaneados en blanco y negro.

negro)

Comprimir (Gris/A todo Especifica si comprimir o no archivos escaneados a varios niveles

color) (escala de grises/a todo color)

Imprim. y elim. resumen de En esta máquina pueden comprobarse hasta 60 resultados de

escáner transmisiones. Si los resultados de transmisiones almacenados llegan
a 60, seleccione si imprimir el resumen de transmisiones.

Imprimir resumen de escáner Se imprime y elimina el resumen de escáner.

Eliminar resumen de escáner El resumen de escáner se elimina sin haberse imprimido.

Tamaño máx. de e-mail Especifica si ajustar o no un límite de tamaño de e-mail cuando se

adjunta una imagen.

Dividir y enviar e-mail Especifica si se divide y envía en múltiples e-mails o no una imagen
cuyo tamaño supere el límite especificado en [Max. Email Size]
(Tamaño máx. de e-mail).

Insertar inform. de e-mail Especifica si mostrar información del e-mail como título, nombre del
adicion. documento y nombre del remitente.

Características de fax (solo J032)

Elemento del menú Función

Ajustes generales

Aj. volumen sonido Ajusta los niveles de volumen de la máquina si está en modo sin
descolgar o durante la transmisión inmediata.

Programar información de Programa la información a mostrar en la pantalla de la otra máquina

fax y a imprimir como un informe.

Quitar modo sin descolgar Especifica un tiempo para cancelar el modo sin descolgar después de
transmitir utilizando marcación sin descolgar.

Ajustes de recepción

Cambiar modo de recepción Especifica el método para recibir documentos de fax.

Recepción autorizada Especifica si se descartan o no los mensajes de fax no deseados.

52
 Uso del panel de mandos

Elemento del menú Función

Imprimir hora de recepción Especifica si se imprimen o no la fecha y hora de recepción y el

número de archivo en la parte inferior de los documentos de fax
recibidos.

Ajustes de la recepción de Especifica si los faxes recibidos se almacenan primero en la memoria

archivos de la máquina y luego se imprimen una vez recibidas todas las
páginas, o se imprimen inmediatamente página a página sin
almacenarse.

Temporizador de prohibic. Especifica los periodos de tiempo durante los que la máquina puede
de imprimir. imprimir los archivos que recibe.

Suavizado Especifica si imprimir suavemente o no los documentos de baja

resolución que se reciben.

Bandeja de papel Especifica la bandeja que suministra papel para una impresión.

Ajustes de e-mail

Ajustes del fax por Internet Especifica si permitir o no el uso de la función Internet Fax.

Tamaño máx. de e-mail Cuando la otra parte tiene limitado el tamaño de los mensajes de e-
-mail que pueden recibirse, o enviar e-mails con datos pesados
provoca problemas, puede realizar ajustes para limitar el tamaño del
e-mail enviado.

Herramientas del administrador

Imprimir resumen Imprime un resumen. En esta máquina pueden comprobarse hasta 60

de los últimos resultados de transmisión/recepción.

Imprimir lista de archivos en Imprime la lista de archivos en espera de transmisión.

espera de transmisión

Contador de páginas Comprueba el número total de páginas transmitidas y recibidas.

Contador de páginas

Bloqueo de memoria Cuando activa Memory Lock (Bloqueo de memoria), los documentos
recibidos se almacenan en la memoria y no se imprimen
automáticamente.

Reenvío Especifica si los mensajes de fax recibidos se van a reenviar o no a un

receptor programado.

53
 2. Instalación

Elemento del menú Función

Ajustes de parámetros Ajustes de parámetros le permite personalizar varios ajustes para

adaptarlos a sus necesidades. Para cambiar los ajustes de la función,
ajuste los switches de parámetros.

Programar una ID de Programar una ID de bloqueo de memoria a introducir antes de la

bloqueo de memoria impresión de documentos cuando la función Bloqueo de memoria
está activada.

Seleccionar teléfono de Utilice esta función para seleccionar un tipo de línea cuando la
disco/tecla máquina esté conectada a una línea analógica G3.

Línea analógica G3 Debe realizar los siguientes ajustes de la línea analógica G3 antes de
conectar la máquina a una línea analógica G3 estándar.
• Extensión/Exterior
Cuando la máquina está conectada a través de una PABX,
ajuste a [Extension] (Extensión). Si está conectada directamente
a la red telefónica, ajuste a [Outside] (Exterior).
• Número de acceso exterior
Utilice este ajuste si su máquina está conectada a una PABX que
requiere que marque un determinado número como "0" seguido
de una pausa para conectar con la línea exterior. Al programar
"0" como el número de acceso de la PSTN, se insertará
automáticamente una pausa después del "0" cuando marque.

Transferir archivo de Si la impresora ha dejado de funcionar o se ha quedado sin tinta o

memoria papel, puede transferir un archivo almacenado en la memoria de fax
a otra máquina para su impresión.

Intervalo de reenvío de fax Especifica el intervalo entre los intentos de reenvío después de fallar
la transmisión de la memoria.

Ajuste de reenvío de fax Especifica el número máximo de reenvíos a intentar después de fallar
la transmisión de la memoria.

Ajuste de país

Ajuste de país Selecciona el país en el que se utiliza la máquina.

Idioma

54
 Uso del panel de mandos

Elemento del menú Función

Idioma Puede seleccionar el idioma en que se mostrará el menú.

El menú "Language" se mostrará en inglés.
• Modelo NA
Inglés, francés, alemán, italiano, español, neerlandés, noruego,
danés, sueco, portugués, finés (predeterminado: inglés)
• Modelo EU/Asia
Los mismos mencionados anteriormente, más los siguientes:
checo, polaco, húngaro

Acceso a menús durante un error

En modelos anteriores, no se puede acceder a los menús durante un error. Sin embargo, este modelo
permite el acceso a los menús del usuario pulsando la tecla [User Tools] (Herramientas del usuario).
Sin embargo, las funciones que requieren impresión, como por ejemplo la impresión del contador, no
se pueden ejecutar durante un error.
ejemplo:
• Contador. Los contadores se pueden mostrar, pero no se pueden imprimir.
• Imprimir lista/prueba No hay selecciones disponibles.
Incluso sin ordenadores, puede especificar ajustes como, por ejemplo, la hora y la fecha, en el panel
de mandos del equipo.

• No se puede acceder a los menús mientras la impresora está ocupada.

55
 2. Instalación

Instalación
El cliente mismo instala estas máquinas y periféricos.
Los procedimientos de instalación se describen en los manuales de instrucciones de funcionamiento que
se suministran al cliente con la compra de la máquina o los periféricos.

56
 Información importante

Información importante
Asegúrese de que los clientes comprendan los siguientes puntos sobre desplazamiento,
almacenamiento y uso de la impresora.

Qué debe tener en cuenta antes de mover la impresora

1. Apague la impresora. Desconecte el cable de alimentación.

• No desconecte nunca el cable de alimentación sin apagar primero la impresora.

2. Para levantar la impresora, agárrela por el centro de cada lado mediante los huecos para las
manos proporcionados.
3. No agarre nunca la unidad dúplex en la parte trasera de la impresora.
4. Asegúrese de que las cubiertas y las bandejas estén cerradas. Fíjelas con cinta. Añada la cinta en
la misma zona que retiró en el momento de la instalación.
5. Desconecte el cable de alimentación. Fije con cinta adhesiva el cable de alimentación a la parte
posterior de la impresora.
6. Extraiga todo el papel de las bandejas de alimentación.
7. Realice una impresión de prueba para confirmar que la impresora funciona correctamente una
vez que la mueva a otra ubicación. Si es necesario, lleve a cabo los procedimientos de limpieza
con el controlador de la impresora.
8. Los cartuchos de tinta deben permanecer en la impresora. No es necesario retirarlos antes de
transportar la impresora. Sin embargo, la tinta se deberá purgar de los tanques de los cabezales
de impresión antes de transportar la impresora. (Consulte debajo el procedimiento).

• Para evitar un derrame de tinta, mantenga siempre la impresora nivelada cuando la mueva.
• Trabaje con cuidado para evitar el goteo o la colisión con otros objetos del área de trabajo.

Si la impresora no se utiliza con frecuencia…

1. Apague la impresora, desconecte el cable USB y desenchufe el cable de alimentación.

2. Para evitar que los inyectores de impresión se sequen, imprima algo con regularidad.
3. Encienda la impresora durante unos minutos una vez al mes.
4. Tras un almacenamiento o un período prolongado sin uso, utilice el controlador de la impresora
para imprimir un patrón de texto de comprobación de inyectores y limpie los inyectores del
cabezal de impresión si fuera necesario.

57
 2. Instalación

58
3. Mantenimiento preventivo

Tabla de PM
No hay piezas de mantenimiento preventivo en esta máquina.

Procedimientos de llamada al servicio técnico

Los procedimientos que se muestran a continuación los debe llevar a cabo el técnico de mantenimiento.
Para obtener información detallada sobre cómo llevar a cabo estos procedimientos, consulte
"Procedimientos de limpieza".

Descripción Con llamada al servicio técnico o Como se requiera

Cubiertas externas Paño húmedo.

Conexión de rodillos, Paño húmedo. Gire el rodillo libremente mientras lo limpia.

rodillo de alimentación
de papel

Cojinete de fricción Paño húmedo. Éste es el cojinete de fricción de corcho situado en el borde
delantero de la bandeja de papel estándar.

Unidad de Paño húmedo. Utilice siempre un paño húmedo apretado para limpiar la
mantenimiento tinta que se haya endurecido alrededor del tapón de succión y la escobilla
cuando sustituya la unidad de colector de tinta.

Funcionamiento de la Imprima un patrón de comprobación de inyectores y compruebe los

impresora, Calidad de resultados. Limpie los cabezales de impresión si es necesario. Para obtener
la impresora más información, consulte la sección "4. Sustitución y ajuste".

Banda de transporte Paño ligeramente húmedo. Después, paño seco.

Importante: para proteger la superficie de la banda de transporte, no
utilice nunca alcohol ni ningún otro tipo de disolvente orgánico.

Banda de codificador Paño de lino limpio humedecido con alcohol. No use algodón, papel de
horizontal seda ni ningún otro material que se pueda romper y dejar fibras.

Rueda de codificador Paño de lino limpio humedecido con alcohol. No use algodón, papel de
vertical seda ni ningún otro material que se pueda romper y dejar fibras.

59
 3. Mantenimiento preventivo

Limpieza regular

Los siguientes elementos deben limpiarse regularmente:

1. Cristal de exposición
2. Cristal de escaneo
3. Placa de fondo del cristal
4. Placa blanca

60
4. Sustitución y ajuste

Antes de cambiar las piezas

Tabla de extracción

Para esta impresora se utiliza el sistema de cambio y reparación. En la tabla que se muestra a
continuación se indica el nivel de dificultad de la sustitución de cada elemento.
Nivel 1: no se requieren herramientas

Componente Comentarios

1 Unidad dúplex Estándar. Parte posterior de la máquina

2 Tope del final Dentro de la bandeja de papel

3 Cartucho de tinta Frontal

4 Unidad de colector de tinta Frontal

5 Bandeja de papel Estándar

6 Bandeja de salida de papel Encima del casete de papel

7 Cubierta frontal derecha Frontal

8 Cubierta del puerto Lado izquierdo

9 Tapa del cable Lado derecho (solo J032)

Nivel 2: sustituida por un técnico de mantenimiento

Componente Dificultad: Baja, Media, Alta

1 Tapa de dosel Bajo

2 Cubierta trasera Bajo

3 Tapa derecha Bajo

4 Tapa izquierda Bajo

5 Tapa frontal Bajo

6 Conexión de rodillos Bajo

61
 4. Sustitución y ajuste

Componente Dificultad: Baja, Media, Alta

7 Tapa frontal Bajo

8 Suministro de energía de alto voltaje (HVPS) Bajo

9 Unidad de mantenimiento Bajo

10 Unidad del panel de mandos Bajo

11 PSU Bajo

12 Sensor de codificador vertical Bajo

13 Rueda de codificador vertical Bajo

14 Motor vertical Bajo

15 Circuito del controlador Medio

16 Ventilador de refrigeración Medio

17 Colector de tinta derecho Medio

18 2.º sensor de registro Alto

19 Unidad de carro Alto

20 Cojinete de fricción Alto

21 Motor horizontal Alto

22 Banda de transporte Alto

23 Interruptor de detección de purga de aire Bajo

24 Sensor de posición de conexión de unidad Alto

25 Sensor de control de unidad de mantenimiento Alto

26 Motor de conexión de unidad Alto

27 Motor de unidad (motor DC) Alto

28 Sensor de temperatura/humedad Alto

29 Sensor de fin de papel Alto

30 Rodillo de alimentación de papel Alto

31 Rodillo de carga Medio

62
 Antes de cambiar las piezas

Componente Dificultad: Baja, Media, Alta

32 Unidad ADF Medio

33 Cojinete de fricción del ADF Medio

34 Motor de alimentación de originales Medio

35 Rodillo de alimentación original Medio

36 Rodillos de conexión originales Medio

37 Placa del sensor original Medio

38 Unidad del escáner Medio

39 Unidad del módulo CIS Medio

40 Motor del escáner Medio

41 Placa CTL del escáner Medio

42 Placa del fax Medio

43 Altavoz Medio

44 Puerto de la unidad flash USB Medio

Nivel 3: requiere un ajuste de precisión en la fábrica (no se sustituye en este campo)

Componente Comentarios

--- Ninguno ---

Herramientas necesarias

Estas son las herramientas necesarias para realizar reparaciones en la máquina. Estas herramientas se
utilizan para evitar que los cabezales se sequen durante largos periodos de tiempo de inactividad tras
la reparación de la máquina. (La tinta se purga y se suministra líquido de limpieza nuevo)

Ítem Descripción Cant Único o común

1 Conjunto de limpieza del cartucho de tinta K 1 U

Conjunto de limpieza del cartucho de

2 1 U
limpieza C

63
 4. Sustitución y ajuste

Ítem Descripción Cant Único o común

Conjunto de limpieza del cartucho de

3 1 U
limpieza M

Conjunto de limpieza del cartucho de

4 1 U
limpieza Y

5 Paño especial 10 unidades/bolsa 1 C (PG-C1)

• Las piezas de 1 a 4 se utilizan en el centro de reparación.

64
 Procedimientos habituales

Procedimientos habituales
Extracciones sencillas

Unidad dúplex

1. Levante las pestañas izquierda y derecha [A] a la vez para desbloquear la unidad dúplex [B].
2. Extraiga la unidad dúplex de la máquina.
Reinstalación
• La unidad dúplex debe estar instalada en la máquina en todo momento. La máquina no
funcionará si no está instalada la unidad dúplex.
• Los cierres que se encuentran cada extremo de la unidad dúplex se bloquean automáticamente
cuando la unidad se acopla a la parte trasera de la impresora.

65
 4. Sustitución y ajuste

Unidad de colector de tinta

Antes de comenzar:
Nunca quite la unidad colectora de tinta, a menos que se deba cambiar. Cuando esto suceda, se
mostrará un mensaje en el que se indica que se debe cambiar la unidad colectora de tinta.
• Es necesario el uso de una bolsa de plástico autosellante para guardar la unidad colectora de
tinta.
• Al desechar la unidad colectora de tinta, siga en todo momento las leyes y normativas locales
relativas al desecho de este tipo de elementos.
En cualquier momento se puede determinar si se debe cambiar la unidad colectora de tinta.

• Nunca intente limpiar y volver a utilizar una unidad colectora de tinta.

Para quitar la unidad colectora de tinta:

1. Toque suavemente la cubierta delantera derecha para soltarla y abrirla.

2. Extraiga la unidad colectora de tinta [A].

3. El colector de tinta [A] está completamente cerrado para evitar fugas.

66
 Procedimientos habituales

4. Si está sustituyendo la unidad colectora de tinta, inserte la nueva.

5. Empuje el colector de tinta [B] hasta que oiga un chasquido y vea que ha encajado en su sitio.
6. Cierre la tapa delantera derecha.

• La unidad colectora de tinta tiene un chip identificador interno que reinicia automáticamente
el contador de la unidad colectora de tinta. No se requiere ningún ajuste SP.
7. Deseche la unidad colectora de tinta utilizada.

• Siga las leyes y normativas locales relativas al desecho de elementos como la unidad
colectora de tinta.
• Nunca intente abrir y limpiar una unidad colectora de tinta para utilizarla de nuevo.

67
 4. Sustitución y ajuste

Cubiertas
Nombres de las tapas

[1] Unidad ADF

[2] Panel de mandos

[3] Tapa frontal Logotipo de marca adherido

[4] Bandeja de salida

[5] Bandeja de papel

[6] Cubierta frontal derecha Logotipo de producto adherido

[7] Cubierta trasera

[8] Unidad dúplex

[9] Unidad del escáner

68
 Cubiertas

[10] Tapa de dosel

[11] Tapa izquierda

[12] Tapa derecha

[13] Cubierta del puerto Sin tornillos, sólo pestañas.

[14] Tapa del cable Sin tornillos, sólo pestañas.

Orden de extracción de las tapas

Es muy importante que comprenda cómo eliminar y reinstalar las tapas antes de comenzar los
procedimientos de sustitución. A continuación se muestra un resumen sobre el orden de extracción.

Unidad ADF

Consulte "ADF" ( Pág.83).

Unidad del escáner

Consulte "Escáner" ( Pág.96).

Panel de mandos

Consulte "Circuito del panel de mandos" ( Pág.105).

69
 4. Sustitución y ajuste

Cubierta trasera

Preparación
• Si está utilizando el J030 o el J032 con una o dos unidades de alimentación de papel, retire la
impresora de la parte superior de la unidad de alimentación. No se puede extraer la cubierta
trasera con la impresora si está montada en una unidad de alimentación de papel.

1. Retire:
• Unidad del ADF ( Pág.83)
• Unidad de escáner ( Pág.96)

70
 Cubiertas

2. Retire los tornillos ( x 3).

3. Retire la tapa trasera [A] ( x 2).

Cubierta frontal derecha

71
 4. Sustitución y ajuste

1. Abra la tapa frontal derecha [A].

2. Libere el enganche.
3. Retire la cubierta frontal derecha.

Tapa derecha

1. Retire:
• Tapa frontal derecha

72
 Cubiertas

2. Abra la unidad de escáner [A].

3. Retire la tapa derecha ( x 3).

Cubierta del puerto

1. Abra el ADF.

2. Desprenda la tapa del puerto [A].

Al retirar la unidad de escáner, desprenda primero la tapa del puerto.

73
 4. Sustitución y ajuste

Tapa del cable

1. Abra el ADF.

2. Desprenda la tapa del cable [A].

Al retirar la unidad de escáner, desprenda primero la tapa del puerto.

Tapa izquierda

74
 Cubiertas

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. Retire la tapa izquierda ( x 3).

Tapa de dosel

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. Retire la tapa de dosel [A] ( x1).

75
 4. Sustitución y ajuste

Tapa frontal

1. Retire:
• Cubierta derecha ( Pág.72)
• Cubierta izquierda ( Pág.74)
• Tapa de dosel ( Pág.75)

2. Abra la tapa frontal derecha [A] y la unidad de escáner [B].

3. Retire los cartuchos de tinta.

76
 Cubiertas

4. Retire los tornillos ( x 2).

5. Deslice la tapa frontal [A] a la izquierda para separarla.

Reensamblaje

A continuación, se indican algunos aspectos que deben ser comprobados antes de volver a colocar las
cubiertas.

Tapa frontal

1. Alinee las pestañas (tres puntos) en la parte inferior izquierda de la tapa frontal con la
estructura de la máquina y deslice la tapa para sujetarla.

77
 4. Sustitución y ajuste

Tapa derecha

1. Compruebe que el arnés y el tubo de tinta están fijos.

• Asegúrese de fijar el arnés con las pestañas (en cinco puntos).

• Asegúrese de fijar el tubo de tinta con las pestañas (en tres puntos).

78
 Cubiertas

2. Compruebe la unidad de mantenimiento [A].

• Si los triángulos no están alineados como se muestra arriba, significa que el cabezal de
impresión está bloqueado y listo para funcionar. Puede volver a acoplar la tapa derecha.

• Si las puntas de los triángulos están alineadas, como se muestra en [A], significa que el carro
está desbloqueado (no está listo para funcionar) y puede moverse manualmente.
• Introduzca un destornillador en [B], gírelo en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta
que el triángulo inferior esté en [C]. Esto bloquea el carro para poder ser utilizado.

79
 4. Sustitución y ajuste

3. Compruebe la conexión con la tapa frontal.

• Tal como se muestra arriba, deslice la tapa derecha junto al raíl guía en la tapa frontal para
acoplarla.

Tapa izquierda

1. Compruebe que el arnés está fijo con las abrazaderas (en tres puntos).

Cubierta trasera

80
 Cubiertas

1. Fije las pestañas en la tapa trasera en el borde de la estructura del equipo y acople la
tapa trasera.

Desbloqueo y movimiento del carro

Gran parte de los procedimientos de mantenimiento y algunos de los de limpieza requieren que
desbloquee el carro y que aparte a la izquierda o al centro de la impresora. Siga este procedimiento
siempre que se le indique que desbloquee el carro.

1. Retire la tapa derecha.

2. Mire la unidad de mantenimiento [A] y localice los dos triángulos.
3. Inserte la punta de un destornillador en el orificio [B] y gírelo en sentido contrario al de las agujas
del reloj para girar el triángulo inferior hacia arriba hacia el otro triángulo [C] hasta que se
encuentren alineados.
4. Cuando los triángulos estén alineados, el carro se desbloqueará.

5. Empuje el carro [A] hacia la izquierda del todo.

6. Tras completar el procedimiento:

81
 4. Sustitución y ajuste

• Debe bloquear de nuevo la unidad del carro.

• Inserte el destornillador en el lado de la unidad de mantenimiento, gírelo en el sentido de las
agujas del reloj para mover hacia abajo el triángulo inferior, hasta que esté por debajo del
triángulo superior.
• Cuando los triángulos no están alineados, se bloquea el carro.
• Asegúrese siempre de que el carro esté bloqueado antes de volver a colocar la tapa
derecha.

82
 ADF

ADF
El ADF está compuesto de las siguientes piezas:

[A] Tapa superior del ADF

[B] Unidad de accionamiento (La unidad de accionamiento está equipada con un motor, un sensor y un
rodillo).
[C] Marco del ADF
[D] Tapa del mazo de cables
[E] Cargador de documentos

Unidad ADF

1. Retire los tornillos de la parte trasera de la máquina.( x2)

83
 4. Sustitución y ajuste

2. Retire la tapa [A] ( x1).

3. Saque la bisagra del ADF [A]. Debido a que el ADF está conectado a la máquina por el mazo de
cables, coloque el ADF sobre la máquina después de sacar la bisagra.

84
 ADF

4. Retire el ADF ( x2, x1).

5. Retire la tapa superior del ADF.

6. Retire la tapa del mazo de cables [A] ( x1, x1).

85
 4. Sustitución y ajuste

El gancho está ubicado en la parte trasera del ADF.

7. Retire los tornillos de la parte trasera y, a continuación, retire el cargador de documentos [A] (
x2)

8. Retire los tornillos ( x 2).

86
 ADF

9. Retire la unidad de accionamiento [A].

Cojinete de fricción del ADF

1. Abra las tapas del ADF.

2. Mientras presiona las pestañas hacia el interior, retire el cojinete de fricción [A].

87
 4. Sustitución y ajuste

Motor de alimentación de originales

Preparación

• Retire la unidad de accionamiento [A] por adelantado.

1. Retire el motor ( x2, mazo de cables [A] x1).

88
 ADF

Rodillo de alimentación original, rodillos de conexión

Preparación

• Retire la unidad de accionamiento [A] por adelantado.

Retire
• Motor de alimentación de originales ( Pág.88)

89
 4. Sustitución y ajuste

1. Retire el marco metálico [A] ( x4, mazo de cables [B] x1, cinta blindada [C] x1).

2. Retire los engranajes [A] a [E]. El engranaje [A] tiene un gancho sobre él ( x1).

3. Retire el anclaje de la biela [A].

90
 ADF

4. Retire el anclaje [A] y el engranaje [B] del otro lado y, a continuación, retire el anclaje [C]
ubicado detrás del engranaje [B] ( x1).

5. Retire los tornillos ( x 2).

6. Retire la placa metálica [A] y el mazo de cables ( x1, x1).

91
 4. Sustitución y ajuste

[A] Rodillo de alimentación de papel

[B] Rodillos de conexión
7. Retire los rodillos.

Placa del sensor original

Preparación

92
 ADF

• Retire la unidad de accionamiento [A] por adelantado.

Retire
• Motor de alimentación de originales ( Pág.88)

1. Retire el marco metálico [A] ( x4, mazo de cables [B] x1, cinta blindada [C] x1).

2. Retire los engranajes [A] a [E]. El engranaje [A] tiene un gancho sobre él ( x1).

93
 4. Sustitución y ajuste

3. Retire el anclaje de la biela [A].

4. Retire el anclaje [A] y el engranaje [B] del otro lado y, a continuación, retire el anclaje [C]
ubicado detrás del engranaje [B] ( x1).

5. Retire los tornillos ( x 2).

94
 ADF

6. Retire la placa del sensor original [A] y los detectores ( x1, x2).

Reinstalación
Monte los detectores de los sensores [A] y [B] con la orientación y la posición de resorte correctas,
como se muestra.

95
 4. Sustitución y ajuste

Escáner
Las siguientes piezas se montan en la unidad de escáner.

[A] Placa CTL

[B] Altavoz
[C] Placa de fax (solo J032)
[D] Motor del escáner
[E] Unidad del módulo CIS
[F] Puerto de la unidad flash USB (solo J032)
[G] Placa LAN inalámbrica
[H] Cristal de exposición
[I] Panel de mandos

Unidad del escáner

Antes de la sustitución

Antes de sustituir la unidad del escáner:

• Los datos de la libreta de direcciones deben descargarse de la máquina al ordenador con la
Device Setting Utility.
• Una vez sustituida la unidad del escáner, los datos de la libreta de direcciones deben cargarse
desde el ordenador a la máquina.

Para instalar la Device Setting Utility:

1. Inserte el CD-ROM en el lector de CD-ROM.

96
 Escáner

2. Siga las instrucciones para instalar la utilidad.

Para descargar los datos de la libreta de direcciones de la máquina:

1. Confirme:
• Que el driver de la impresora esté instalado
• Que el driver TWAIN esté instalado
• Que la máquina esté conectada y encendida
• Que la impresora esté en modo en espera
2. Inicie la Device Setting Utility.

3. Haga clic en [USB Connect] (Conectar USB) y, a continuación, haga clic en [Next]
(Siguiente).

97
 4. Sustitución y ajuste

4. Seleccione "Address Book" (Libreta de direcciones) en el menú desplegable y, a

continuación, haga clic en "Print" (Imprimir) para imprimir la libreta de direcciones.

5. Haga clic en [Next] (Siguiente).

6. Haga clic en [Save as...] (Guardar como) y, a continuación, haga clic en [Next]
(Siguiente).

7. Cree una carpeta para guardar el archivo o navegue hasta otra carpeta de destino,
introduzca un nombre de archivo de su elección y guárdelo.

98
 Escáner

Sustitución de la unidad de escáner

Preparación
Retire:
• Cubierta derecha ( Pág.72)
• Cubierta izquierda ( Pág.74)
• Tapa de dosel ( Pág.75)
• Cubierta frontal ( Pág.76)
1. Retire el panel de mandos ( Pág.105 "Circuito del panel de mandos").

2. Abra la unidad de escáner [A].

99
 4. Sustitución y ajuste

3. Retire el cable de masa ( x2, x3).

4. Retire el cable ( x2, cable Ethernet x1 x2).

100
 Escáner

El cable está alojado en un soporte, por tanto retire la tapa del soporte [A] de antemano.

5. Retire la tapa [A] y, a continuación, saque el cable del escáner ( x1).

6. Retire la unidad del escáner [A].

7. Retire el ADF ( Pág.83 "Unidad ADF").

101
 4. Sustitución y ajuste

8. Retire las tapas [A], [B].

9. Retire el cristal de exposición ( x 7).

102
 Escáner

[A] Cristal de exposición

Reinstalación

• Para garantizar que los cables estén en su sitio, colóquelos dentro de la guía en el orden de cable
de masa, mazo de cables y cable de Ethernet.

• Para garantizar que el cable de masa permanezca detrás de la tapa trasera, colóquelo dentro de
la guía.

103
 4. Sustitución y ajuste

Después de la sustitución

Para cargar los datos de la libreta de direcciones en la máquina:

Realice este procedimiento después de que se haya sustituido la unidad del escáner.

1. Inicie la Device Setting Utility.

2. Haga clic en [Open File] (Abrir archivo) y , a continuación, haga clic en [Next]
(Siguiente).
3. Seleccione el archivo de la libreta de direcciones almacenado antes de la sustitución y, a
continuación, haga clic en "Open" (Abrir).
4. Haga clic en [Next] (Siguiente).
5. Haga clic en [Upload by USB] (Cargado mediante USB) y, a continuación, haga clic en
[Next] (Siguiente).
6. Haga clic en [Finish] (Finalizar).
7. Una vez que haya terminado la carga, cierre la Device Setting Utility y apague y
encienda la máquina.
8. Imprima la libreta de direcciones y compruebe que coincide con la libreta de direcciones
que se imprimió antes de la sustitución, para comprobar que el archivo se ha cargado
correctamente.

104
 Escáner

Circuito del panel de mandos

1. Libere los ganchos en la parte trasera de la unidad del escáner y, a continuación, retire el panel
de mandos [A]. ( x4).

2. Retire la FCC de la parte trasera del panel de mandos ( x1).

105
 4. Sustitución y ajuste

3. Retire la placa del panel de mandos ( x8, x2, x2).

Unidad del módulo CIS

Preparación
Retire:
• Unidad del ADF ( Pág.83)
• Cristal de exposición ( Pág.96 "Unidad del escáner")

1. Afloje la tensión de la banda (resorte x1).

106
 Escáner

2. Retire la banda.

3. Retire la FCC de la unidad del módulo CIS ( x 1).

4. Retire la unidad del módulo CIS [A] y el raíl guía [B].

107
 4. Sustitución y ajuste

Motor del escáner

Preparación
Retire:
• Unidad del ADF ( Pág.83)
• Cristal de exposición ( Pág.96 "Unidad del escáner")
• Unidad del módulo CIS ( Pág.106)
1. Retire la tapa de la placa.

J030: ( x 9)

108
 Escáner

J032: Para retirar la tapa [A] bloqueada por el driver del altavoz [B], retire los tornillos del driver
del altavoz ( x11).

2. Retire el conector ( x1). Si el mazo de cables está atascado en el túnel [A], retire el tornillo de
la placa metálica bajo la placa (tarjeta), levante la placa metálica ligeramente para generar
espacio y, a continuación, saque el mazo de cables.

3. Quite los tornillos ( x3).

109
 4. Sustitución y ajuste

4. Retire el motor ( x2).

Placa CTL del escáner

Preparación
Retire:
• Unidad del ADF ( Pág.83)
• Cristal de exposición ( Pág.96 "Unidad del escáner")
• Unidad del módulo CIS ( Pág.106)
1. Retire la tapa de la placa.

110
 Escáner

J030: ( x 9)

J032: Para retirar la tapa [A] bloqueada por el driver del altavoz [B], retire los tornillos del driver
del altavoz ( x11).

2. Retire la placa CTL ( x5, x todos, x todos).

111
 4. Sustitución y ajuste

Placa de fax, altavoz (solo J032)

Preparación
Retire:
• Unidad del ADF ( Pág.83)
• Cristal de exposición ( Pág.96 "Unidad del escáner")
• Unidad del módulo CIS ( Pág.106)

1. Retire la tapa de la placa. Para retirar la placa [A] bloqueada por el driver del altavoz [B], retire
los tornillos del driver del altavoz ( x11).

2. Retire la placa y el altavoz ( x4, x1, x1).

112
 Escáner

LAN inalámbrica

Preparación
Retire:
• Unidad del ADF ( Pág.83)
• Cristal de exposición ( Pág.106)

1. Retire la placa de plástico ( x2).

113
 4. Sustitución y ajuste

2. Retire la placa (tarjeta) ( x2).

Puerto de la unidad flash USB (solo J032)

Preparación
Retire:
• Unidad del ADF ( Pág.83)
• Cristal de exposición ( Pág.106)

114
 Escáner

1. Retire el puerto ( x3, x1).

115
 4. Sustitución y ajuste

Unidad de mantenimiento, depósito de tinta

derecho
Unidad de mantenimiento

Preparación:
Retire:
• Tapa de dosel ( Pág.75)
• Cubierta izquierda ( Pág.74)
• Cubierta derecha ( Pág.72)
• Extienda papel (no paños) de un grosor de varias hojas donde poder depositar la unidad una vez
que se haya retirado.
• Desbloquear el carro ( Pág.81)

• Los bordes inferiores de la unidad de mantenimiento están cubiertos de tinta.

• Evite tocar la parte inferior de la unidad de mantenimiento.

1. Abra la unidad de escáner [A].

116
 Unidad de mantenimiento, depósito de tinta derecho

2. Empuje el carro [A] hacia la parte izquierda de la máquina.

3. Abra la cubierta frontal derecha y extraiga el colector de tinta [A] hasta la mitad. (No es necesario
desmontarlo).

4. Retire los tornillos de la unidad de mantenimiento [A] ( x2).

117
 4. Sustitución y ajuste

5. Desconecte el sensor de unidad de mantenimiento [A] ( x1).

6. Suelte el bloqueo [A] y, a continuación, retire el inyector.

7. Extraiga la unidad de mantenimiento y el inyector de la impresora y deposítelos sobre el papel.

• Manipule con cuidado la unidad de mantenimiento.
• La parte inferior de la unidad está cubierta de tinta. Colóquela en un trozo de papel limpio
(no paño).

118
 Unidad de mantenimiento, depósito de tinta derecho

• No toque nunca la parte inferior de la unidad.

Reinstalación

1. Vuelva a instalar la parte superior de la unidad de mantenimiento [A] primero.

2. Compruebe los tubos [B] entre la aguja y la parte inferior de la unidad de mantenimiento.
3. Asegúrese de que la línea del tubo sea recta y no esté doblada. Así se confirmará que los tubos
no están retorcidos.
4. Si los tubos están retorcidos, retire la unidad de mantenimiento y asegúrese de que los tubos estén
rectos antes de volver a instalar la mitad superior de la unidad de mantenimiento.

5. Coloque la aguja [A] en su base e insértela lentamente en el orificio de la izquierda.

6. Empuje lentamente el colector de tinta hacia el interior de la máquina y cierre la tapa delantera
derecha.
7. Vuelva a comprobar la línea en los tubos [B] para asegurarse de que los tubos estén rectos y no
retorcidos.
8. Imprima el patrón de comprobación de inyectores y lleve a cabo la limpieza del cabezal de
impresión si es necesario.

119
 4. Sustitución y ajuste

Colector de tinta derecho

Por lo general, el colector de tinta derecho nunca requiere sustitución.

Preparación
Retire:
• Tapa de dosel ( Pág.75)
• Cubierta izquierda ( Pág.74)
• Cubierta derecha ( Pág.72)
• Unidad de mantenimiento ( Pág.116)

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. El colector de tinta derecho [A] se encuentra debajo y a la izquierda de la unidad de

mantenimiento (se muestra retirada en la fotografía anterior).

120
 Unidad de mantenimiento, depósito de tinta derecho

3. Retire el tornillo ( x1).

4. Aparte el colector de tinta derecho para ver los tubos de tinta y, a continuación, retire el colector
de tinta derecho utilizando sus asas.

5. Tras volver a instalar la unidad de mantenimiento, ejecute una limpieza manual.

121
 4. Sustitución y ajuste

Codificadores
Rueda de codificador vertical

Preparación
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Cubierta posterior ( Pág.70)

1. Retire el tornillo ( x1).

2. Retire los tornillos ( x2) para liberar la tensión de la correa [A].

122
 Codificadores

3. Retire el resorte de tensión [A] ( x1).

4. Utilice un par de tenazas para retirar el clip en forma de C [A] ( x1).

5. Inserte con cuidado la punta de un destornillador largo y fino detrás de la rueda del engranaje.
6. Empuje la rueda ligeramente hacia delante y retire la rueda con el codificador vertical adjunto.

7. Manipule el codificador vertical con cuidado. No toque nunca los bordes de la rueda.

123
 4. Sustitución y ajuste

Reinstalación

• Cuando reinstale la rueda de codificador vertical [A], gire la rueda lentamente mientras la
presiona ligeramente hasta que se coloque en la posición correcta.
• Una vez acoplada la correa, muévala con la mano para comprobar que la rueda gira
suavemente.

Banda de codificador horizontal

Preparación
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Desbloquear el carro ( Pág.81)

1. Empuje la unidad de carro [A] al centro.

124
 Codificadores

2. Inserte el destornillador [B] en [A] entre el raíl guía y el carro y, a continuación, levante la unidad
de carro. Esto es necesario para acoplar la banda de codificador horizontal en el hueco del
sensor sin hacer contacto.

3. A la derecha, tire del extremo derecho de la banda de codificador [A] y desconéctelo.

• La banda de codificador tiene un pequeño soporte metálico [B] acoplado al extremo de la

banda de codificador. Asegúrese de retirarlo cuando extraiga la banda para que no caiga
al interior de la máquina.

125
 4. Sustitución y ajuste

4. A la izquierda, desconecte el extremo izquierdo de la banda [2].

• Si el sensor de lectura de la banda de codificador horizontal está manchado, limpie el sensor

cuando sustituya la banda.

Reinstalación

• Si ha retirado la banda o si la está cambiando por una nueva:

• Sostenga la banda de codificador con el triángulo negro [A] mirando hacia arriba.
• Pase la banda por el orificio [B] del sensor dentro del carro.

126
 Codificadores

1. Levante el carro para instalar la nueva banda de codificador horizontal.

2. Primero, enganche el extremo izquierdo de la banda con la pestaña.

3. A continuación, estire para enderezar la banda y enganche el extremo derecho de la banda a la

pestaña.

• Asegúrese de que el triángulo negro está mirando hacia arriba.

127
 4. Sustitución y ajuste

• Debe volver a acoplar el soporte de extensión [A].

4. Saque el destornillador [A] y, a continuación, coloque el carro de nuevo en su posición original.

Asegúrese de que la banda de codificador horizontal está acoplada en el hueco del sensor [B].

128
 Circuitos

Circuitos
PSU

• Cambie siempre la PSU por otra diseñada para la máquina.

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Ventilador, soporte del ventilador ( Pág.143)

1. La PSU [A] se encuentra en la esquina delantera izquierda de la impresora.

2. Extraiga la PSU ( x2, x4).

• Existen dos tipos de PSU. Antes de montar la PSU, compruebe el voltaje indicado en la placa.
• 200 V: para UE, Asia

129
 4. Sustitución y ajuste

• 100 V: para NA

HVPS

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Embrague de alimentación ( Pág.145)
• Motor vertical ( Pág.140)
• Rueda de codificador vertical ( Pág.122)

1. Dé la vuelta a HVPS junto con su tapa ( x2, x5).

130
 Circuitos

2. Retire el HVPS de su tapa ( x2, x1, bayoneta x1).

Tarjeta CTL del motor de la impresora

Antes de la sustitución

Antes de sustituir la tarjeta de control deberá imprimir un resumen de servicio y la gráfica de resumen de
motor.

• Necesitará estos informes para consultar configuraciones anteriores que puedan requerir una
modificación de sus parámetros.
Para imprimir el resumen de servicio:
1. Acceda al menú de servicio.
2. [ ]o[ ] "Printer Setting" (Ajustes de impresora)> [OK].
3. [ ]o[ ] "Controller Setting" (Ajustes de controlador)> [OK].
4. [ ]o[ ] "Service Summary" (Resumen de servicio)> [OK].

131
 4. Sustitución y ajuste

Se imprime la lista.
Para imprimir la gráfica de resumen de motor:
Ejecute SP5-990-002 (Imprimir SMC). (El proceso de impresión tardará aproximadamente 2 minutos
en completarse.)
1. Confirme que hay papel cargado en la bandeja de papel.
2. Acceda al menú de servicio.
3. [ ]o[ ] "Printer Setting" (Ajustes de impresora)> [OK].
4. [ ]o[ ] "Engine Setting" (Ajustes del motor)> [OK].
5. Introduzca "5990002"> [OK].
6. Pulse [OK].
7. Pulse [OK].
• Espere a que se imprima el informe (no comienza a imprimirse de forma automática).
• El proceso de impresión tardará aproximadamente 2 min. en completarse.
8. Salga del menú Servicio y cambie el equipo al modo desactivado.

• Para obtener información adicional sobre estos informes, consulte la sección "5. Referencia
de mantenimiento del sistema".

Sustitución del circuito CTL

Preparación:
Retire:
• Cubierta izquierda ( Pág.74)
• Cubierta derecha ( Pág.72)
• Tapa de dosel ( Pág.75)
• Cubierta frontal ( Pág.76)
• Cartuchos de tinta

132
 Circuitos

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. Retire la tapa de la placa CTL ( x1, x2, x1).

• Saque la tapa y retírela. Asegúrese de que el carro está en la posición inicial. De lo

contrario, el carro bloqueará la tapa.

133
 4. Sustitución y ajuste

3. Retire la placa CTL ( xAll, xAll, x6).

Después de la sustitución

Una vez sustituida la placa CLT, tiene que especificar el número de serie, código PnP y destino y, a
continuación, inicializar el VMRAM. Asegúrese de realizar esto en el orden de (1) especificación del
número de serie, (2) especificación del código PnP y destino, e (3) inicialización del VMRAM.

(1) Número de serie

1. Encienda la máquina.
2. Acceda al menú de servicio.
3. [ ]o[ ] "Printer Setting" (Ajustes de impresora)> [OK].
4. [ ]o[ ] "Controller Setting" (Ajustes de controlador)> [OK].
5. [ ]o[ ] "Serial No.Edit" (Editar n.º de serie)> [OK].
6. Introduzca el número de serie de la máquina.
• Pulse [ ] o [ ] para mover el cursor verticalmente, pulse [OK] para seleccionar el dígito
que quiere cambiar (entre 11 dígitos), pulse [ ] o [ ] para cambiar el carácter y, a
continuación, pulse [OK] para confirmar la entrada de datos. La entrada confirmada
aparece en la fila superior de la pantalla.
7. Tras completar la entrada, pulse [Salir] (Escape).
8. Salga del menú de servicio.

(2) código PnP, destino

1. Acceda al menú de servicio.

2. [ ]o[ ] "Model Setting" (Ajustes del modelo)> [OK].
3. Seleccione el modelo de la máquina (área de utilización). > [OK].
Si cambia el modelo, la máquina borra automáticamente la SRAM.

134
 Circuitos

4. Salga del modo de servicio.

Lista de borrado de SRAM

Ajustes Borrado de SRAM

Herramientas
Mantenimiento -
de usuario

Ajustar a valores
Ajustes del sistema - Características generales
predeterminados

Ajustar a valores
Ajustes del sistema - Ajustes del papel de la bandeja
predeterminados

Fecha y hora -
Ajustes del sistema - Ajustes del
temporizador Ajustar a valores
Otros
predeterminados

Ajustar a valores
Ajustes del sistema - Ajustes de la interfaz
predeterminados

Ajustes del sistema - Transferencia de Ajustar a valores

archivos predeterminados

Datos de la
libreta de -
direcciones
Ajustes del sistema - Herramientas del
administrador Contador -

Ajustar a valores
Otros
predeterminados

Ajustar a valores
Otros
predeterminados

Pantalla Resultado TX/RX (Datos de actividad) Listo

Datos del fax Datos de imágenes por fax Listo

Modo de
Ajuste -
servicio

Soft Switch -

Borrar datos -

135
 4. Sustitución y ajuste

Ajustes Borrado de SRAM

Prueba especial -

Prueba H/W -

Informe -

Ajustes del modelo -

Ajustar a valores
Ajustes de la impresora
predeterminados

(3) Inicialización de NVRAM

1. Entre en el modo de servicio.

2. [ ]o[ ] "Printer Setting" (Ajustes de impresora)> [OK].
3. [ ]o[ ] "Engine Setting" (Ajustes del motor)> [OK].
4. Introduzca "5831001"> [OK].
5. Pulse [OK].
6. Pulse [OK].
7. Pulse [OK].
8. Salga del modo de servicio.
9. Apague el dispositivo y vuelva a encenderlo.
Cambiar el destino y el código PnP influye en los siguientes ajustes:
Destino

Ajustes NA EU

Tamaño del papel LT: SEF A4:SEF

Zona horaria GMT-5 GMT 0

mm/pulgadas pulgadas mm

Tamaño de página LT: SEF A4:SEF

Densidad Oscura Estándar

Líneas por página 60 64

Ajuste horario de verano Inactivo Inactivo

Mes de inicio del horario de verano Mar. Mar.

136
 Circuitos

Ajustes NA EU

El número de veces que el horario de verano ha comenzado 2.º 2.º

Hora de inicio del horario de verano 2:00:00 2:00:00

Mes de finalización del horario de verano Nov. Nov.

El número de veces que el horario de verano ha finalizado 1.º 1.º

Hora de finalización del horario de verano 2:00:00 2:00:00

Código PnP

Ajustes Ricoh LANIER SAVIN NRG

Idioma Inglés Inglés Inglés Inglés

(R.U.) (R.U.) (R.U.) (R.U.)

DHCPv4 Activar Activar Activar Activar

SNMPv1 Nombre de admin admin admin admin

comunidad 2.

137
 4. Sustitución y ajuste

Motores
Motor horizontal

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Cubierta posterior ( Pág.70)
• Rueda de codificador vertical ( Pág.122)
• Ventilador, soporte del ventilador ( Pág.143)
• Desbloquee la unidad de carro ( Pág.81)

1. Empuje el carro [A] hasta el centro.

2. Quite los tornillos que se encuentran en el extremo derecho ( x2).

138
 Motores

3. Quite el tornillo en el extremo izquierdo, afloje la tensión de la correa y, a continuación, extraiga

el resorte. ( x1, x1)

4. Retire la correa del extremo derecho.

5. Retire el motor ( x1).

139
 4. Sustitución y ajuste

Motor vertical

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Cubierta posterior ( Pág.70)
• Rueda de codificador vertical ( Pág.122)
• Embrague de alimentación ( Pág.145)

1. El motor vertical se encuentra en la parte izquierda de la máquina, detrás del bastidor izquierdo.

2. Descuelgue el soporte de arnés [A] y, a continuación, levántelo y deslízelo hacia la derecha al

mismo tiempo. Asegúrese de que los orificios de los tornillos queden expuestos.

140
 Motores

3. Abra el soporte de toma de CA tal como se muestra ( x3, x1).

4. Retire el motor ( x1, x1).

5. Separe el motor, el soporte del motor y el soporte de CA ( x2).

141
 4. Sustitución y ajuste

Reinstalación:
Cuando acople las partes, acople el soporte del motor después.

1. Tal como se muestra, deslice la parte inferior derecha y, a continuación, deslice la parte
superior izquierda.

2. Una vez deslizado el soporte del motor, ajuste lentamente la posición del motor para alinear
los orificios de tornillo y, a continuación, vuelva a montar las partes.

142
 Motores

Ventilador

Preparación:
Retire:
• Cubierta frontal ( Pág.76)
• Cubierta derecha ( Pág.72)
• Cubierta izquierda ( Pág.74)
• Tapa de dosel ( Pág.75)

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. Pulsando la pestaña [A], retire el ventilador de su soporte ( x1, x2).

143
 4. Sustitución y ajuste

3. Retire los cables del escáner y, a continuación, retire el soporte mientras pulsa la pestaña [A] (
x2, x2).

144
 Embragues

Embragues
Embrague de alimentación

Preparación
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Rueda de codificador vertical ( Pág.122)
• Cubierta posterior ( Pág.70)

1. Desconecte el conector ( x1, x1).

• Si el conector no puede retirarse porque está detrás del soporte AC, abra el soporte AC.

2. Retire el embrague de alimentación ( x1).

145
 4. Sustitución y ajuste

Reinstalación

1. Ajuste el embrague con la parte saliente del equipo colocada entre la guía del embrague.

146
 Banda de transporte

Banda de transporte
Banda de transporte, rodillo de carga, placa de presión, rodillos de presión

Preparación
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Cubierta posterior ( Pág.70)
• 2.º sensor de registro ( Pág.157)
• Conector de cajón de bypass ( Pág.168)
• Rueda de codificador vertical ( Pág.122)
• unidad de carro + unidad de alimentación de tinta

1. Abra la tapa de rodillo de carga ( x2).

2. Quite el rodillo de carga y la tapa ( x1).

147
 4. Sustitución y ajuste

3. Tire de la placa de presión [A] para retirarla ( x2, muelle x4).

148
 Banda de transporte

4. Retire los tornillos de la banda de transporte ( x2).

5. Retire los soportes de arnés ( x3, x1).

6. Retire la guía de salida [A].

149
 4. Sustitución y ajuste

7. Quite la correa dentada [B] ( x1).

8. Retire la correa de transporte [A].

150
 Sensores, interruptores

Sensores, interruptores
Sensor de codificador vertical

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Cubierta posterior ( Pág.70)

• Trabaje con cuidado para evitar que el borde de la rueda de codificador vertical se doble o ralle.

1. El sensor de codificador vertical está cerca de la esquina trasera izquierda de la máquina, bajo la
rueda de codificador vertical.
2. Retire el sensor de codificador vertical [A] ( x1, x1).

151
 4. Sustitución y ajuste

Sensor del nivel de tinta

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Cubierta posterior ( Pág.70)
• Unidad de mantenimiento ( Pág.116)
• Depósito de tinta derecho ( Pág.120)
• Desbloquear el carro ( Pág.81)

1. Empuje la unidad de carro [A] al centro.

152
 Sensores, interruptores

2. Retire el resorte [A] y, a continuación, retire la palanca de liberación de aire [B] ( x2).

3. Retire las abrazaderas que sostienen los tubos de tinta, retire el conector y, a continuación, aparte
los tubos de tinta para dejar al descubierto los orificios de tornillos ( x1, x3).

4. Retire los tornillos ( x 2).

153
 4. Sustitución y ajuste

5. Retire el sensor de nivel de tinta ( x1, x3).

1er sensor de registro

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Desbloquear el carro ( Pág.81)

154
 Sensores, interruptores

1. El sensor de 1er registro se ubica en el lateral de la unidad de carro.

2. Empuje el carro hacia el centro.

3. Retire la cubierta superior del carro.

4. Desconecte los tubos de tinta.

Antes de desconectar los tubos de tinta, apriete sus piezas de conexión con los dedos o alicates
para vaciar el contenido en los depósitos elevados de impresión, para evitar que la tinta se salga.

155
 4. Sustitución y ajuste

Asegúrese de no sacar los tubos de tinta de la guía del tubo [A].

5. Retire la tapa del lateral del carro.

6. Retire el 1er sensor de registro ( x1, x2).

156
 Sensores, interruptores

2.º sensor de registro

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. El 2º sensor de registro se ubica en la placa de presión.

3. Quite la cubierta.

157
 4. Sustitución y ajuste

4. Retire el 2º sensor de registro ( x1, x2).

Interruptor de detección de purga de aire

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Cubierta posterior ( Pág.70)
• Desbloquear el carro ( Pág.81)

158
 Sensores, interruptores

1. El interruptor de detección de purga de aire se ubica en el hueco de la posición inicial del carro.

2. Empuje la unidad de carro [A] al centro.

3. Retire el interruptor de detección de purga de aire ( x1, x2).

159
 4. Sustitución y ajuste

Switch de la unidad de escáner

Preparación:
Retire:
• Tapa de dosel ( Pág.75)
• Cubierta derecha ( Pág.72)
• Cubierta izquierda ( Pág.74)

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. El switch de la unidad de escáner se ubica en la placa CTL.

160
 Sensores, interruptores

3. Retire el interruptor ( x1, x2).

Interruptor de tapa delantera derecha

Preparación:
Retire:
• Tapa izquierda, derecha, de dosel y frontal ( Pág.68 "Cubiertas")
• Tapa de la placa CTL ( Pág.131)
• Unidad de mantenimiento ( Pág.116)
• Depósito de tinta derecho ( Pág.120)
• Cartuchos de tinta

161
 4. Sustitución y ajuste

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. Empuje el carro hacia la parte izquierda de la máquina.

3. Quite los tornillos ( x3).

4. Retire los conectores ( x3, x1).

162
 Sensores, interruptores

5. Afloje el soporte de FFC y, a continuación, retire los conectores en la parte inferior de la placa CTL
( x3).

6. Compruebe que todos los conectores conectados con la unidad de suministro de tinta se han
desconectado y, a continuación, retire la unidad de suministro de tinta (no es necesario
desconectar los tubos de tinta). Antes de retirar la unidad, libere el bloqueo [A].

7. Retire el interruptor ( x1, x2).

163
 4. Sustitución y ajuste

8. Tras volver a instalar la unidad de mantenimiento, ejecute una limpieza manual.

Sensor de temperatura/humedad

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Todas las tapas ( Pág.68)
• 2.º sensor de registro ( Pág.157)
• Conector de cajón de bypass ( Pág.168)
• Rueda de codificador vertical ( Pág.122)
• Banda de transporte ( Pág.147)

1. Saque el sensor de humedad/temperatura ( x1, x4).

164
 Sensores, interruptores

Sensor de borde de salida

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Todas las tapas ( Pág.68)
• 2.º sensor de registro ( Pág.157)
• Conector de cajón de bypass ( Pág.168)
• Rueda de codificador vertical ( Pág.122)
• Banda de transporte ( Pág.147)

1. Retire el sensor de borde de salida ( x1, x3).

Sensor de fin de papel

Preparación:
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Todas las tapas ( Pág.68)
• 2.º sensor de registro ( Pág.157)
• Conector de cajón de bypass ( Pág.168)
• Rueda de codificador vertical ( Pág.122)
• Banda de transporte ( Pág.147)
• Embrague de alimentación ( Pág.145)
• Rodillo de alimentación de papel ( Pág.174)

165
 4. Sustitución y ajuste

1. Saque el sensor de extremo del papel ( x1, x4).

2. Se pueden dejar los enganches a la vista quitando el rodillo de alimentación del papel.

Conjunto de unidad dúplex/interruptor de abertura de tapa

Preparación
Retire:
• Cubierta derecha ( Pág.72)
• Cubierta izquierda ( Pág.74)
• Tapa de dosel ( Pág.75)
• Unidad de mantenimiento ( Pág.116)

166
 Sensores, interruptores

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. Empuje el carro hacia el centro.

3. El interruptor de conjunto de unidad dúplex se ubica en la esquina trasera derecha del equipo.
4. Retire el conector ( x1).

5. Quite el soporte que se encuentra en el lateral derecho ( x1).

167
 4. Sustitución y ajuste

[A] Película de detección de estabilización

6. Separe el interruptor y el soporte ( x2).

7. Tras volver a instalar la unidad de mantenimiento, ejecute una limpieza manual.

Conector del cajón bypass

Preparación
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Cubierta posterior ( Pág.70)
• Ventilador, soporte del ventilador ( Pág.143)
• Motor vertical ( Pág.140)

168
 Sensores, interruptores

1. Retire el soporte ( x2)

2. Retire la tapa de la placa CTL ( x2, x1, x1).

• Saque la tapa y retírela. Asegúrese de que el carro está en la posición inicial. De lo

contrario, el carro bloqueará la tapa.

169
 4. Sustitución y ajuste

3. Retire los conectores de bandeja multibypass ( x1, x1).

4. Separe el conector del cajón y el soporte ( x2).

170
 Módulo de cambio de unidad

Módulo de cambio de unidad

El motor de unidad, el motor de cambio de unidad, el sensor de posición de cambio de unidad y el
sensor de control de unidad de mantenimiento se montan en el módulo de cambio de unidad.
Preparación
Retire:
• Tapa izquierda, derecha, de dosel y frontal ( Pág.68)
• Unidad de mantenimiento ( Pág.116)
• Cartuchos de tinta
• Tapa de la placa CTL ( Pág.131)

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. Empuje el carro hacia la parte izquierda de la máquina.

3. Quite los tornillos ( x3).

171
 4. Sustitución y ajuste

4. Retire los conectores ( x3, x1).

5. Afloje el soporte de FFC y, a continuación, retire los conectores en la parte inferior de la placa CTL
( x3).

172
 Módulo de cambio de unidad

6. Compruebe que todos los conectores conectados con la unidad de suministro de tinta se han
desconectado y, a continuación, retire la unidad de suministro de tinta (no desconecte los tubos de
tinta. Compruebe que están conectados correctamente.) Antes de retirar la unidad, libere el
bloqueo [A].

7. Separe la unidad de suministro de tinta y el módulo de cambio de unidad [A]. ( x 4)

173
 4. Sustitución y ajuste

Rodillos
Rodillo de alimentación de papel

Preparación
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Todas las tapas ( Pág.68)
• Banda de transporte ( Pág.147)
• Embrague de alimentación ( Pág.145)
• 2.º sensor de registro ( Pág.157)
• Conector de cajón de bypass ( Pág.168)
• Rueda de codificador vertical ( Pág.122)
• Unidad del carro ( Pág.180)
• Cassette de papel

1. Retire la placa guía ( x3).

174
 Rodillos

2. Retire el engranaje [A], el anillo en E [B] y el soporte marrón [C].

3. Retire el anillo en E [A] y el tope blanco [B] en el lado opuesto.

175
 4. Sustitución y ajuste

Rodillo de alimentación de papel [A]

4. La varilla se libera de su posición ajustada.

5. Cada parte del rodillo de alimentación del papel tiene un gancho en él. Se bloquean cuando se
acoplan sus ganchos en las ranuras de la varilla. Desenganche las partes y deslícelas para retirar
de la varilla.
Retire la patilla de fijación del rodillo de alimentación del papel [A].

176
 Rodillos

6. Desinstalar el rodillo de alimentación de papel.

Reinstalación

1. Cuando monte el rodillo de alimentación de papel en la varilla, monte el lateral con la guía de la
patilla de fijación primero.

177
 4. Sustitución y ajuste

Conexión de rodillos

Preparación
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Todas las tapas ( Pág.68)
• Banda de transporte ( Pág.147)
• Embrague de alimentación ( Pág.145)
• 2.º sensor de registro ( Pág.157)
• Conector de cajón de bypass ( Pág.168)
• Rueda de codificador vertical ( Pág.122)
• Unidad del carro ( Pág.180)
• Cassette de papel

1. Retire la placa guía ( x3).

2. Retire el engranaje [A] y el soporte marrón [B].

178
 Rodillos

3. Retire el anillo en E [A] y el tope blanco [B] en el lado opuesto.

4. Retire los rodillos de conexión [A].

179
 4. Sustitución y ajuste

Unidad de carro
Sustitución de la unidad de carro

Accesorios

Compare los elementos del kit de recambio del carro con los de la lista mostrada a continuación.

Ítem Cant

[1] Unidad de carro 1

[2] Cartuchos de tinta 4

[3] Unidad de colector de tinta 1

Preparación

Apague la máquina y extraiga:

• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Todas las tapas ( Pág.68)
• Unidad de mantenimiento ( Pág.116)
• Tapa de la placa CTL ( Pág.131)
• Cartuchos de tinta
• Banda de codificador horizontal ( Pág.124)

180
 Unidad de carro

1. Empuje el carro hacia el centro y, a continuación, retire la tapa superior.

2. Retire el FFC de la placa ( x2).

3. Retire el soporte FFC [A] y, a continuación, libere el FFC del carro.

181
 4. Sustitución y ajuste

4. Desconecte los tubos de tinta.

• Antes de desconectar los tubos de tinta, apriete sus piezas de conexión con los dedos o
alicates para vaciar el contenido en los depósitos elevados de impresión, para evitar que la
tinta se salga.
• Asegúrese de no sacar los tubos de tinta de la guía del tubo [A].

5. Retire la tapa del lateral del carro.

182
 Unidad de carro

6. Afloje la unidad de carro para prepararla para su retirada del raíl guía.

7. Libere el carro de la correa dentada. Asegúrese de que la parte superior [1] e inferior [2] de la
correa no están conectadas al carro.

8. Retire la unidad de carro [A].

• Coloque el carro en una hoja de papel para evitar manchas de tinta.

183
 4. Sustitución y ajuste

9. Monte el nuevo carro y, a continuación, coloque la tapa lateral con los tubos de tinta.

• Antes de volver a instalar la impresora, asegúrese de haber leído las sugerencias de

"Reinstalación" que se indican en la siguiente sección.
10. Tras volver a instalar la impresora, ejecute el ajuste SP después de cambiar el carro. (Consulte
"Después de cambiar el carro" al final de esta sección.)

Reinstalación
Acople el carro a la banda dentada
Si el carro está insuficientemente acoplado a la banda de sincronización, el movimiento del carro
se vuelve desordenado, provocando problemas como texto impreso borroso o grueso.
Acoplamiento correcto

Para evitar una impresión defectuosa, acople el carro a la banda de sincronización [A] con la
banda introducida a fondo en la parte acoplada del carro, de modo que no haya espacio libre
entre el carro y la banda [B].
Acoplamiento incorrecto (es probable que provoque un funcionamiento defectuoso)

184
 Unidad de carro

Hay un espacio libre entre el carro y la banda [A] y la banda sobresale de la punta de la parte
acoplada.
Bloqueo del carro
Asegúrese de que el carro esté bloqueado antes de volver a conectar las cubiertas de la máquina.

1. Gire el destornillador [A] en el sentido contrario a las agujas del reloj para girar el triángulo.
2. Deténgase cuando el triángulo esté en la posición de bloqueo [B].

• No gire nunca el destornillador en el sentido de las agujas del reloj.

Instalación de FFC
Para evitar que la FFC se arquee demasiado, guarde parte de ella en el soporte.

1. Pase el FFC a través de la hendidura del soporte.

185
 4. Sustitución y ajuste

2. Pliegue el soporte y acóplelo al carro.

3. Saque el FFC del otro lado.

4. Cuando lo guarde correctamente, se mostrará tal como aparece aquí.

Después de cambiar el carro

1. Con la máquina apagada, abra la tapa delantera derecha.

186
 Unidad de carro

• La tapa delantera derecha debe estar abierta antes de encender la máquina.

• Con la puerta frontal derecha abierta, la impresora no llevará a cabo tareas de
mantenimiento automáticas (esto puede hacer que se desperdicie tinta).
2. Encienda la máquina.
3. Acceda al menú de servicio.
4. [ ]o[ ] "Printer Setting" (Ajustes de impresora)> [OK].
5. [ ]o[ ] "Engine Setting" (Ajustes del motor)> [OK].
6. Introduzca "3009002"> [OK].
7. Pulse [OK].
8. Pulse [OK].
9. Pulse [OK].
10. Salga del menú de servicio.
11. Apague la máquina.
12. Sustituya los cuatro cartuchos de tinta por cartuchos nuevos (proporcionados).
13. Sustituya la unidad de colector de tinta (por la nueva proporcionada).

• Debe sustituir los cartuchos de tinta y la unidad de colector de tinta por los nuevos
proporcionados.
• Si no lo hace, la máquina generará un error y le solicitará que instale los nuevos cartuchos
de tinta o la nueva unidad de colector de tinta.
14. Una vez que haya instalado los nuevos cartuchos de tinta y la unidad de colector de tinta, cierre la
tapa delantera derecha.
15. Encienda la máquina.
16. Espere a que la máquina rellene los depósitos de tinta del cabezal de impresión. Esto puede
tardar unos 7 minutos.

Una vez rellenados los depósitos de tinta del cabezal de impresión, compruebe y ajuste la
configuración de unidad de carro.

1. Pulse [Herramientas usuario].

2. Seleccione "Maintenance" (Mantenimiento)> "Nozzle Check Pattern" (Patrón de
comprobación de inyectores)> [OK].
• Imprima el patrón de comprobación de inyectores. Limpie y descargue los cabezales de
impresión si fuese necesario.

187
 4. Sustitución y ajuste

3. Seleccione "Head Position Adjust" (Ajuste de posición del cabezal)> [OK].

• Ajuste todas las resoluciones; "Alta velocidad", "Estándar", "Alta calidad" y "Sobre".
4. Seleccione "Adjust Paper Feed" (Ajuste de la alimentación de papel)> [OK].
• Ajuste la configuración de la alimentación del papel.
5. Seleccione "Registration" (Registro)> [OK].
• Ajuste todas las bandejas; "Bandeja 1", "Bandeja 2", "Bandeja 3" y "Bypass".
6. Seleccione "Printer Features" (Características de la impresora)> [OK]> "List/Test Print"
(Impresión lista/prueba)> [OK].
7. Imprima la página de demostración de color y un resumen del sistema.
• Seleccione "Color Sample" (Muestra de color) para imprimir el patrón de color.
• En el mismo nivel del menú, seleccione "Config. Page" (Página config.) y pulse [OK].
Confirme que se han inicializado todos los ajustes.
8. Pulse [Salir] (Escape) hasta que aparezca el mensaje "Listo" (Ready).
Con esto finaliza el procedimiento de sustitución de la unidad de carro.
9. Apague la máquina.

188
 Limpieza y ajuste del cabezal de impresión

Limpieza y ajuste del cabezal de impresión

Puede ver las funciones de ajuste de imagen en el menú "Mantenimiento" (Maintenance) del panel de
mandos de la máquina.

• Los ajustes y las impresiones de prueba descritos en esta sección también se pueden hacer con el
controlador de la impresora. Consulte la Guía del usuario para obtener más detalles sobre cómo
realizar estos ajustes e impresiones de prueba con el controlador de la impresora.

Preparación para la impresión de prueba

1. Asegúrese de que se carga en la máquina papel de tamaño A4 o LTR.

2. Asegúrese de que la máquina está lista para imprimir.

Comprobación de inyectores

Patrón de comprobación de inyectores

Realice este procedimiento para imprimir el patrón de prueba de comprobación de inyectores. Mire el
patrón para determinar si la impresora está funcionando correctamente o no.
1. Pulse [User Tools] (Herramientas de usuario).
2. Seleccione "Maintenance" (Mantenimiento)> [OK].
3. Seleccione "Nozzle Check Pattern" (Patrón de comprobación de inyectores)> [OK].
4. Pulse [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime el patrón de comprobación de inyectores.
5. Busque líneas rotas o parches blancos en el patrón de comprobación inyectores. La primera
muestra de debajo es normal, mientras que en la segunda se muestran parches blancos.
Patrón normal

Patrón anómalo

189
 4. Sustitución y ajuste

Impresión de muestra en color

La muestra en color (prueba de impresión) se imprime desde el panel de mandos de la impresora para
demostrar la calidad del color de la impresora.
1. Pulse [User Tools] (Herramientas del usuario)
2. Seleccione "Printer Features" (Características de la impresora)> [OK].
3. Seleccione "List/Test Print" (Impresión de lista/prueba)> [OK].
4. Seleccione "Color Sample" (Muestra de color)> [OK].
5. Pulse [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).

190
 Limpieza y ajuste del cabezal de impresión

Limpieza del cabezal de impresión

• La limpieza del cabezal de impresión consume tinta. Realice este procedimiento solo si ve un
problema en el patrón de prueba de comprobación de inyectores.
1. Compruebe el indicador de nivel de tinta del controlador de la impresora o la pantalla del panel
de mandos para determinar si el cartucho de tinta está vacío.
2. Imprima un patrón de prueba de comprobación de inyectores.
3. Mire el patrón de comprobación de inyectores para determinar qué inyectores están bloqueados.

• Si uno o varios colores muestran líneas rotas, un tono muy claro o sencillamente no se
muestran, significa que hay un bloqueo.
4. Pulse [Herramientas usuario].
5. Seleccione "Maintenance" (Mantenimiento) > [OK].
6. Seleccione "Clean Print-heads" (Limpiar cabezales de impresión)> [OK].
7. Seleccione los cabezales de impresión que se van a limpiar: "All Heads" (Todos los cabezales)
(todos los cabezales de impresión), "Head 1" (Cabezal 1) (Cian/Negro), "Head 2" (Cabezal 2)
(Amarillo/Magenta) > [OK].
8. Pulse [Yes] (Sí).

• No intente comenzar otro procedimiento ni apague la máquina durante la limpieza de

cabezales.
9. Imprima otro patrón de prueba de comprobación de inyectores y compruebe el resultado.
10. Si el patrón de prueba de comprobación de inyectores es normal, el procedimiento está
finalizado.
- O bien -
Si sigue habiendo un problema en el patrón de comprobación de inyectores, repita este
procedimiento e imprima otro patrón de comprobación de inyectores. Realice de nuevo el
procedimiento si los resultados siguen sin ser satisfactorios.
Si tres impresiones consecutivas del patrón de comprobación de inyectores no resuelven el
problema, descargue los cabezales de impresión. (Consulte debajo el procedimiento).

• La descarga del cabezal consume tinta. No descargue los cabezales de impresión a menos
que no se haya corregido el problema mediante tres limpiezas de cabezal.

191
 4. Sustitución y ajuste

Descarga de los cabezales de impresión

La descarga de los cabezales de impresión consume mucha más tinta que su limpieza. No descargue
los cabezales de impresión hasta que haya llevado a cabo el procedimiento de limpieza de cabezales
de impresión (véase arriba) al menos tres veces.
1. Pulse [Herramientas usuario].
2. Seleccione "Maintenance" (Mantenimiento) > [OK].
3. Seleccione "Flush Print-heads" (Descarga de los cabezales de impresión) > [OK].
4. Seleccione los cabezales de impresión que se van a limpiar: "All Heads" (Todos los cabezales)
(todos los cabezales de impresión), "Head 1" (Cabezal 1) (Cian/Negro), "Head 2" (Cabezal 2)
(Amarillo/Magenta) > [OK].
5. Pulse [Yes] (Sí).
No comience ninguna otra operación hasta que se detenga la limpieza.

• No intente comenzar otro procedimiento ni apague nunca la máquina mientras se esté

realizando una descarga de cabezal.
6. Imprima otro patrón de prueba de comprobación de inyectores y compruebe el resultado.
7. Si el patrón de prueba de comprobación de inyectores es normal, el procedimiento está
finalizado.
• Si sigue habiendo un problema en el patrón de comprobación de inyectores, deje que la
máquina permanezca inactiva durante 10 minutos y repita el procedimiento.
• Si el problema persiste, permita que la máquina permanezca inactiva durante 8 horas y, a
continuación, descargue de nuevo los cabezales de impresión.

Configuración del valor ajustado de fábrica (para Ajustar la alimentación de

papel, Ajuste de la posición de los cabezales y Registro)

Para "Adjust Paper Feed" (Ajuste de la alimentación de papel), "Head Position Adjust" (Ajuste de la
posición de los cabezales) y "Registration" (Registro), existe un valor ajustado por el usuario que puede
ser configurado por los usuarios y valores ajustados de fábrica que pueden ser ajustados por el
representante del servicio o la fábrica. El ajuste efectivo se realiza sumando ambos valores ajustados.
Para cambiar del modo de ajuste del usuario al modo de ajuste de fábrica, ajuste el tercer bit en "Bit
Switch #006" en el menú de servicio a "1".
1. Acceda al menú de servicio.
2. Seleccione "Printer Setting" (Ajustes de la impresora) > [OK].
3. Seleccione "Bit Switch" > [OK].
4. Para cambiar al modo de ajuste de fábrica, ajuste el tercer bit en "#006" a "1".

192
 Limpieza y ajuste del cabezal de impresión

5. Salga del menú de servicio.

6. En el menú de mantenimiento en el menú de herramientas del usuario, configure el valor ajustado
de fábrica de "Head Position Adjust" (Ajuste de la posición de los cabezales), "Registration"
(Registro) y "Adjust Paper Feed" (Ajuste de la alimentación de papel).
7. Salga del menú de herramientas del usuario.
8. Acceda al menú de servicio y, a continuación, ajuste el tercer bit en " Bit Switch #006" a "1" para
volver al modo de ajuste del usuario.
9. Salga del menú de servicio.

Ajuste de la alimentación del papel

Imprima el ‘Adjust Paper Feed Test Pattern’(Patrón de prueba de ajuste de alimentación de papel) y
realice este ajuste si ve líneas horizontales, imágenes con parches o líneas blancas a intervalos
regulares.
1. Pulse [Herramientas usuario].
2. Seleccione "Maintenance" (Mantenimiento)> [OK].
3. Seleccione "Adjust Paper Feed" (Ajuste de la alimentación de papel)> [OK].
4. Pulse [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime el patrón de prueba. No comience ninguna otra operación hasta que acabe la
impresión.
5. Compruebe los números y patrones impresos.

193
 4. Sustitución y ajuste

• El valor de ajuste aparece a la izquierda en el cuadro gris más claro con líneas horizontales
rectas a cada lado.
• Por ejemplo, si este número es "+2", el valor de ajuste es "+2".
• Si las líneas horizontales junto al cuadrado gris están rotas, mire en qué parte están rotas las
líneas en la dirección opuesta.
• Por ejemplo, si el cuadro "+2" es el cuadro gris más claro y las líneas "+6" están rotas, el
mejor valor de ajuste se encuentra entre "+3" y "+5".
6. Pulse [Adjust] (Ajustar).
7. Pulse [+] o [-] hasta que aparezca el número del patrón que ha seleccionado en el paso 5.
8. Pulse [OK].
9. Pulse [Salir].
Con esto se completa el ajuste.
10. Pulse [Escape] (Salir) para dejar el modo de menú.

194
 Limpieza y ajuste del cabezal de impresión

Posición del cabezal

Si ve lo siguiente, significa que el cabezal está fuera de su posición:

• Líneas verticales rotas
• Colores borrosos, manchados o veteados.
Para corregir estos problemas, haga lo siguiente:
1. Pulse [Herramientas usuario].
2. Seleccione "Maintenance" (Mantenimiento)> [OK].
3. Seleccione "Head Position Adjust" (Ajuste de posición del cabezal)> [OK].
4. Seleccione las resoluciones de destino; "High Speed" (Alta velocidad), "Standard" (Estándar),
"High Quality" (Alta calidad), o "Envelope" (Sobre)> [OK].
5. Pulse [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime el patrón de prueba. No comience ninguna otra operación hasta que acabe la
impresión.

6. Mire los patrones y determine cuál es el mejor.

• El mejor patrón es el cuadrado gris con líneas verticales rectas a cada lado.
• El ajuste de patrón se lee como un valor de matriz a partir del patrón. Por ejemplo, si el mejor
patrón está en la columna "+2", línea "A", la entrada del ajuste será "A" y, a continuación,
"+2"
7. Pulse [Adjust] (Ajustar).
8. Seleccione la letra de la línea del mejor patrón indicado en la paso 6> [OK].
9. Seleccione el número de la línea del mejor patrón indicado en el paso 6> [OK].
10. Pulse [Salir].
Con esto se completa el ajuste.

195
 4. Sustitución y ajuste

11. Pulse [Salir] (Escape) para dejar el modo de menú.

Registro

Realice este procedimiento para ajustar la posición de inicio de impresión. La posición de inicio de
impresión es el punto en la esquina superior izquierda de cada página en la que comienza la
impresión. Este procedimiento se puede realizar para todas las fuentes de alimentación de papel:
Bandeja 1 (estándar), Bandeja multi-bypass (opcional).
1. Pulse [Herramientas usuario].
2. Seleccione "Maintenance" (Mantenimiento)> [OK].
3. Seleccione "Registration" (Registro) > [OK].
4. Seleccione una bandeja de papel; "Tray1" (Bandeja 1), "Tray2" (Bandeja 2), "Tray3" (Bandeja 3)
o "Bypass".> [OK].

• La "bandeja 2" y la "bandeja 3" aparecen sólo si está conectada la unidad de alimentación
del papel.
• Aparece "Bypass" sólo si está conectada la bandeja de bypass.
5. Pulse [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime el patrón de prueba de registro. No comience ninguna otra operación hasta que
acabe la impresión.

196
 Limpieza y ajuste del cabezal de impresión

6. Doble la hoja impresa por la mitad y a lo largo, tal y como se indica.

7. Ponga la esquina del papel doblado en frente de una luz y mire el patrón cruzado que se
superpone a la línea vertical individual de debajo.
8. Determine el primer ajuste para la dirección de lectura.

• El valor de ajuste de la dirección de lectura es la diferencia entre la línea vertical individual y

la línea vertical cruzada.
• Si la diferencia es una marca de calibración en el lado "+", por ejemplo, el ajuste es "+1.0".
9. Doble la hoja por la mitad a lo ancho.

197
 4. Sustitución y ajuste

10. Determine el segundo ajuste para la dirección de alimentación. El valor leído tras doblar la hoja a
lo ancho es el valor de ajuste de la dirección de alimentación.
11. Pulse [Adjust] (Ajustar).
12. Introduzca el ajuste de la dirección de lectura determinado en el paso 8 y pulse [OK].
13. Introduzca el ajuste de la dirección de alimentación determinado en el paso 10 y pulse [OK].
14. Pulse [Salir].
Con esto se completa el ajuste.
15. Pulse [Salir] (Escape) para dejar el modo de menú.

198
 Limpieza

Limpieza
La responsabilidad del técnico de servicio es limitada, puesto que esta máquina está configurada para
ofrecer un rendimiento óptimo en la fábrica antes de su envío.
Devuelve la impresora al centro de reparaciones o sustitúyala si se produce un problema grave.
No hay piezas que requieran un mantenimiento o sustitución regular. Sin embargo, el técnico de
servicio debería llevar a cabo los procedimientos descritos en esta sección cuando se realice una
llamada al servicio técnico.
A continuación, se incluye un resumen de los procedimientos descritos en esta sección.

Descripción En llamada al servicio técnico (o cuando sea necesario)

Cubiertas externas Paño húmedo.

Conexión de rodillos Paño húmedo.

Cojinete de fricción Paño húmedo. Este es el cojinete de fricción de corcho del borde delantero
de la bandeja de papel estándar (Bandeja 1).

Funcionamiento de la Imprima un patrón de comprobación de inyectores y compruebe los

impresora, Calidad de resultados. Limpie los cabezales de impresión si es necesario.
la impresora

Unidad de colector de Un mensaje en el panel de mandos de la impresora le indica que sustituya

tinta la unidad de colector de tinta cuando se haya llenado.

Unidad de Paño húmedo (use agua). Utilice siempre un paño húmedo apretado para
mantenimiento limpiar la tinta que se haya endurecido alrededor del tapón de succión y la
escobilla cuando sustituya la unidad de colector de tinta.

Banda de codificador Paño de lino limpio humedecido con alcohol. No use algodón, papel de
horizontal seda ni ningún otro material que se pueda romper y dejar fibras.

Sensor de codificador Paño húmedo.

horizontal

Rueda de codificador Paño de lino limpio humedecido con alcohol. No use algodón, papel de
vertical seda ni ningún otro material que se pueda romper y dejar fibras.

Limpieza de la unidad de mantenimiento

Preparación
Retire:

199
 4. Sustitución y ajuste

• Tapa de dosel ( Pág.75)

• Tapa derecha ( Pág.72)
• Extienda papel (no paños) de un grosor de varias hojas donde poder depositar la unidad una vez
que se haya retirado.
• Desbloquear el carro ( Pág.81)

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. Envuelva la punta de un destornillador o herramienta similar con un trozo de paño entretejido
finamente y algo humedecido.

• El paño debe estar humedecido para evitar arañar el vaso de succión. Si el vaso de succión
estuviese arañado, la calidad de las impresiones sería baja.
• No utilice nunca papel de seda, algodón ni ningún otro material de ese tipo para envolver la
punta del destornillador. Este tipo de materiales contaminan la unidad de mantenimiento
debido a las fibras desprendidas.

3. Utilice la punta envuelta del destornillador para limpiar el interior y los alrededores de la hoja (1),
el agujero de ventilación (2) y el tapón de succión (3).
Limpie el tapón y el agujero de ventilación con cuidado para evitar:

200
 Limpieza

• Dañar el sensor móvil que se encuentra en el interior del agujero de ventilación derecho.
• Dañar el tapón de succión.

• No inserte nunca la punta del destornillador en el agujero de ventilación derecho ni en el

tapón de succión.

Limpieza de rodillos de conexión

1. Retire la placa guía ( x3).

2. Mueva la correa con la mano para girar los rodillos de conexión [A] a la vez que la seca con un
trapo seco.

201
 4. Sustitución y ajuste

Limpieza de la cinta de transporte

1. Abra la tapa de rodillo de carga ( x2).

2. Quite el rodillo de carga y la tapa ( x1).

3. Pase un paño limpio y ligeramente húmedo de lado a lado para limpiar la cinta transportadora
[A].

202
 Limpieza

• No utilice papel de seda, algodón ni ningún otro material que pueda dejar fibras en la
superficie de la cinta transportadora.
• Utilice un paño ligeramente humedecido con agua limpia.
• No utilice nunca alcohol ni ningún otro tipo de disolvente para limpiar la cinta
transportadora.
4. Mueva la correa con la mano para girar la rueda suficientemente lejos para exponer la siguiente
sección de la cinta transportadora.
5. Repita los pasos 3 y 4 hasta que se haya limpiado toda la superficie de la banda.

Limpieza del cojinete de fricción

1. La almohadilla de fricción se ubica detrás de la placa guía.

2.Retire la placa guía ( x3).

203
 4. Sustitución y ajuste

3.Utilice un paño húmedo para limpiar la superficie del cojinete de fricción [A].

Limpieza de la banda del codificador horizontal

Limpie la banda de codificador horizontal si se producen las siguientes condiciones:

• Líneas blancas verticales en una imagen
• Doble imagen
• Líneas verticales rotas
• ATASCO 14

Imagen de muestra de líneas blancas horizontales

Procedimiento de limpieza

Preparación:
Retire:
• Cubierta izquierda ( Pág.74)

204
 Limpieza

• Cubierta derecha ( Pág.72)

• Tapa de dosel ( Pág.75)
• Desbloquear el carro ( Pág.81)

1. Abra la unidad de escáner [A].

2. Empuje el carro a la parte izquierda de la impresora.

3. Humedezca un pequeño trozo de paño de lino limpio con un poco de alcohol.

• No utilice nunca algodón, papel de seda suave ni ningún otro tipo de material que pudiese
romperse y dejar fibras en la banda de película de codificador.
4. Limpie con cuidado la banda de codificador horizontal siempre de derecha a izquierda en una
dirección.

• Para evitar doblar la placa de resorte del extremo izquierdo de la banda de codificador,
limpie siempre la banda de derecha a izquierda. La banda de codificador horizontal es
frágil.
• No aplique nunca mucha tensión a la banda de codificador horizontal al limpiarla.

205
 4. Sustitución y ajuste

5. Empuje con la mano la unidad de carro hacia la derecha.

6. Repita el procedimiento para limpiar el lado izquierdo de la banda de codificador.
7. Bloquee el carro.
8. Encienda la impresora.
9. Compruebe que la máquina esté en modo de espera y lista para funcionar.

• Encienda la impresora inmediatamente tras la limpieza para garantizar que el carro vuelve al
lado derecho de la máquina y cubre los cabezales de impresión.
• Si esto no se hace de inmediato, se podrían secar los cabezales de impresión.
10. Tras la limpieza, realice la "comprobación de los inyectores" y, a continuación, compruebe si
faltan líneas o hay líneas rotas en los patrones.
11. Realice la "Limpieza de los cabezales de impresión" si el patrón no es satisfactorio.
12. Realice la "Descarga de los cabezales de impresión" si el patrón no es satisfactorio, ni siquiera tras
haber realizado tres limpiezas de los cabezales de impresión.
13. Realice la "Descarga de los cabezales de impresión" e imprima otro patrón de comprobación de
inyectores.
14. Si el patrón de comprobación de boquilla sigue sin ser satisfactorio tras purgar los cabezales de
impresión, cambie la banda de codificador horizontal.

Limpieza del sensor del codificador horizontal

Esta sección explica cómo limpiar el sensor codificador cuando sustituya la banda de codificador
horizontal.
Preparación
Retire:
• Cubierta izquierda ( Pág.74)
• Cubierta posterior ( Pág.70)
• Tapa de dosel ( Pág.75)
• Desbloquear el carro ( Pág.81)
1. Abra la unidad del escáner.
2. Retire la antigua banda de codificador horizontal.
3. Limpie la superficie de la antigua banda de codificador horizontal con un trapo limpio
humedecido en alcohol.

206
 Limpieza

4. Pegue dos fieltros de limpieza [A] en ambos lados de la banda [B] en el centro.

• Hay cintas adhesivas de doble cara [C] en ambos extremos de cada fieltro de limpieza
• Asegúrese de que los fieltros de limpieza están rectos.
5. Humedezca los fieltros con alcohol.

• Asegúrese de que las cintas adhesivas en los extremos de los fieltros no tienen alcohol.
6. Inserte la banda con el fieltro en el sensor de codificador horizontal en el carro.

[A] Parte frontal de la máquina

[B] Parte trasera de la máquina
[C] Fieltro de limpieza
7. Mantenga el fieltro en la parte frontal o trasera del hueco del sensor, y mueva la banda una y otra
vez para limpiar la mancha.

• Limpie cada una de las partes delantera y trasera de un lado a otro unas cuantas veces.

207
 4. Sustitución y ajuste

• Cambie la banda con el fieltro horizontalmente unas cuantas veces para limpiar
completamente la mancha.
• La limpieza ha acabado si el fieltro no se vuelve a manchar de tinta.
8. Tras completar la limpieza, monte la nueva banda de codificador horizontal en la máquina.

Limpieza de la rueda del codificador vertical

Limpie la rueda de codificador vertical si se producen los siguientes problemas:

• Bandas horizontales
• Texto o imágenes no alineados
Preparación
Retire:
• Unidad de escáner ( Pág.96)
• Cubierta posterior ( Pág.70)

1. Humedezca un pequeño trozo de paño de lino limpio con un poco de alcohol.

• No utilice nunca algodón, papel de seda suave ni ningún otro tipo de material que pueda
romperse y dejar fibras en la rueda de codificador.
2. Mantenga el paño humedecido [A] en el borde de ambos lados de la rueda.
3. Mueva la correa con la mano para girar la rueda de codificador cuando la limpie con un paño
seco.
4. Siga girando la rueda como mínimo 2 ó 3 vueltas completas para que se limpie todo el borde de
la rueda.
5. Vuelva a acoplar las tapas y encienda la máquina.
6. Compruebe que la máquina esté en modo de espera y lista para funcionar.

208
 Limpieza

7. Tras la limpieza, realice la "Comprobación de inyectores" y, a continuación, compruebe los

patrones.
8. Realice la "Limpieza de los cabezales de impresión" si el patrón no es satisfactorio.
9. Realice la "Descarga de los cabezales de impresión" si el patrón no es satisfactorio, ni siquiera tras
haber realizado tres limpiezas de los cabezales de impresión.
10. Realice la "Descarga de los cabezales de impresión" e imprima otro patrón de comprobación de
inyectores.
11. Si el patrón de comprobación de boquilla sigue sin ser satisfactorio tras purgar los cabezales de
impresión, cambie la rueda del codificador vertical.

209
 4. Sustitución y ajuste

Reinstalación
Proceso de cambio y reparación

Antes de realizar el envío desde el lugar del cliente hasta el centro de reparaciones

Punto de
Comentario
comprobación

Coloque el lado Mantenga el lado superior de la caja hacia arriba y el lado inferior hacia
correcto boca arriba abajo. No incline la caja más de 45 grados con respecto a la horizontal.

Compruebe que el tanque de recogida de tinta no está goteando.

Tanque de recogida Introduzca una toallita de papel entre el tanque y la tapa para evitar las
de tinta fugas durante el transporte. Asegúrese de retirar la toallita de papel una
vez que la máquina se haya configurado.

210
 Reinstalación

Punto de
Comentario
comprobación

Tape la máquina con una bolsa de plástico. Esto evita los derrames en caso
Tapa de la máquina
de que los cartuchos de tinta presenten fugas.

Cartuchos de tinta Devuelva los cartuchos de tinta al cliente.

Opciones Devuelva todas las opciones (PFU, bandeja de bypass, etc.) al cliente.

Qué se necesita

Los siguientes elementos y equipo son necesarios para empaquetar la máquina antes de enviarla.
• Cajas
• Bolsa de vinilo
• Kit InstaPak o Kit InstaPak Quick
• Cartuchos de tinta

Nombre de producción Cartuchos de tinta necesarios

J030, J032 C, M, Y, K: Cartuchos de inicio

211
 4. Sustitución y ajuste

Proceso de reparación

Purga

Los cartuchos de limpieza que contienen líquido limpiador se proporcionarán como piezas de servicio.
Estos cartuchos de limpieza se utilizarán en el campo para descargar las vías por las que fluye la tinta,
el cabezal de impresión, los subtanques y los inyectores. Lleve a cabo este procedimiento para limpiar
los cabezales de impresión antes de almacenar durante un mes o más tiempo la impresora reparada.

212
 Reinstalación

• Este procedimiento se debería realizar en el centro de reparación antes de almacenar una

impresora reparada hasta que se pueda volver a utilizar. Este procedimiento no está ideado para
que lo utilice el cliente en el lugar de trabajo.
Preparación
Necesitará un tanque de recogida de tinta y cuatro cartuchos de limpieza.
• El tanque de recogida de tinta debe cambiarse tras la limpieza. Antes de iniciar el procedimiento
de limpieza, asegúrese de que haya disponible un tanque de recogida de tinta.
• Cuatro cartuchos de limpieza, uno por cada tanque de tinta.
1. Encienda la impresora.
2. Cuando la impresora se ponga en modo de espera, acceda al menú Servicio.
3. Seleccione "Printer Setting" (Ajustes de la impresora) > "Engine Setting" (Ajustes del motor) > [OK].
4. Seleccione "3009001"> [OK].
5. Cuando vea "WASHING"(LAVADO), pulse [OK].
6. Abra la tapa del cartucho de tinta, quite los cartuchos de tinta, cámbielos con los cartuchos de
limpieza y cierre la tapa del cartucho de tinta.
7. Compruebe que se siga mostrando "WASHING" (LAVADO) y "EXEC"(EJEC) y, a continuación,
pulse [OK].
8. Cuando vea "OK?" ("¿Aceptar?"), pulse [OK].
• Se muestra el mensaje "RUNNING" (EN CURSO) mientras se lleva a cabo la secuencia de
limpieza.
• Cuando finaliza la limpieza, la pantalla vuelve a mostrar "WASHING" (LAVADO) y "EXEC"
(EJEC)

• Si el LED de "Alerta" se ilumina de color rojo, significa que se ha producido un error. En

este momento no se puede ver el error mostrado en el panel de operación de la
impresora.
• Termine el procedimiento para volver al modo de espera, lea el número del error que se
muestra para determinar el motivo del error.
9. Salga del menú de servicio.
10. Apague la impresora.
11. Quite los cartuchos de limpieza y almacene la impresora.
• El contador de llenado de tinta inicial se reinicia al final del lavado. La próxima vez que se
instalen los cartuchos de tinta y se encienda la impresora, comenzará la secuencia de
llenado inicial.

213
 4. Sustitución y ajuste

• No instale los cartuchos de tinta ni encienda la impresora de nuevo tras el lavado hasta que
esté listo para volver a usar la impresora o realizar tareas de servicio en ella.
12. Retire el tanque de recogida de tinta.
13. Inserte un nuevo tanque de recogida de tinta.
14. Utilice "3008003" para reiniciar el contador del software del nuevo tanque de recogida de tinta.

Limpie la máquina

Estas son instrucciones generales para la limpieza y mantenimiento.

Ítem Acción

Cubiertas externas Limpie el aparato con un paño húmedo.

Rodillos de alimentación de papel, conexión de

Limpie el aparato con un paño húmedo.
rodillos

Colector de tinta derecho Limpie el aparato con un paño húmedo.

Cojinete de fricción (bandejas de papel) Limpie el aparato con un paño húmedo.

Sustituya y, a continuación, reinicie el contador

Tanque de recogida de tinta
con SP3-008-003

214
5. Manual de referencia del
mantenimiento del sistema

Modo de programa de servicio

Consulte "Apéndices" para ver la siguiente información:
• Modo de servicio
• Modo SP de mantenimiento de engine
• Ajustes de bit switch
• Tablas de servicio de modo de programa de servicio (SP)

215
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

Tablas de servicio de modo de programa de

servicio (SP)
Clave de las tablas de SP

Notación Qué significa

[intervalo/predeterminado/
Ejemplo: [de -127 a +128/4,5/1/0,1 mm].
incremento/unidades]

-127 a +128 Rango

4.5 Predeterminado

1 Incrementos de pantalla

Cambio de unidad para todos los

0,1 mm
incrementos de pantalla.

A continuación hay un resumen de términos comunes y abreviaciones utilizados en las descripciones de

código SP.

Término Qué significa

DFU Significa “Design or Factory Use (Uso para diseño o

fábrica)”. No modifique este valor.

DNA a esta serie (J030/J032) "Does not Apply" (No es aplicable). Se aplica a un
equipo de otra serie GELJET, no a las J030/J032.

DOM Mercado "nacional" sólo (Japón)

EUA Europa/Asia

EXP Mercados de "Exportación" (Norteamérica, Europa,

Asia)

FA "Ajuste de fábrica" ("Factory Adjusted"). El ajuste

predeterminado se define en el centro de servicios o
fábrica.

FU Uso futuro ("Future Use"). Estos códigos SP aparecen pero

no están activados en este momento.

216
 Tablas de servicio de modo de programa de servicio (SP)

Término Qué significa

Solamente esta serie Se aplica solo a las J030/J032.

LE Borde anterior ("Leading Edge").

LE/TE Borde anterior/borde de salida ("Leading Edge/Trailing

Edge")

LEF Alimentación a lo ancho (el papel alimenta los laterales

con la alimentación de borde largo primero)

Escaneo principal Se refiere a la impresión horizontal a lo largo del ancho

de la página SEF (vertical).

NA Norteamérica

SEF Alimentación a lo largo (el papel alimenta los largos con

la alimentación de borde corto primero).

Escaneo secundario Es la impresión vertical a lo largo de una página SEF

(vertical).

TE Borde de salida ("Trailing Edge")

SP3-XXX

Ajustes para el reinicio y la restauración

RST:INIT CNT:F Restablecer del contador de llenado de depósito

3-008-001
inicial al contador de operación de fabricación

Restablece del contador de llenado inicial al ajuste de fábrica inicial (-2).

RST:INIT CNT:A Restablecer contador de llenado de depósito

3-008-002
inicial a configuración de fábrica

Restablece el contador de llenado inicial al ajuste de fábrica inicial antes de su

distribución (-1).

RST:WASTE:RC Restablecer contador/bandera de recogida de

3-008-003
tinta: unidad de recogida de tinta derecha

Reinicia el indicador de tinta y el contador de tinta de la unidad de recogida de

tinta derecha.

217
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

RST:WASTE:R Restablecer contador/bandera de recogida de

3-008-004
tinta: depósito de tinta derecha

Restablece el contador de tinta para el depósito de tinta derecha.

3-008-005 RST:FACT Restaurar ajustes predeterminados de fábrica

Restablece y limita ajustes y valores ajustados del usuario.

Mantenimiento, sustitución

3-009-001 LAVADO Ejecutar autolavado

Ejecuta el procedimiento de nivelado automático.

3-009-002 CAMBIO DE CARRO Tras sustituir el carro

Ejecutar este SP tras sustituir la unidad de carro.

SP5-XXX

Comprobación de entrada: sensores

5-804-004 INPUT:SENSCHK1 Comprobar sensores de entrada

Utilizar este SP para ver el estado de activación/desactivación de cada sensor e

interruptor. El estado de cada sensor (0, 1) aparece en la 2.ª línea de la pantalla.

N.º Significado N.º Significado

Sensor de relé de la Unidad de alimentación

0 Switch de la unidad de escáner 8
de papel (Bandeja 2)

1 No se utiliza 9 Sensor de fin de papel (Bandeja 1)

218
 Tablas de servicio de modo de programa de servicio (SP)

N.º Significado N.º Significado

Sensor de presencia de la unidad

2 10 Sensor de fin de papel (Bandeja 2)
dúplex

3 Sensor de ajuste de multi bypass 11 Sensor de fin de papel (Bandeja 3)

Detección de instalación de la
4 Unidad de alimentación de papel 12 No se utiliza
(Bandeja 2)

5 1er sensor de registro 13 Sensor del nivel de tinta (Sensor)

6 2.º sensor de registro 14 Sensor de HP de mantenimiento

7 Sensor de borde de salida 15 Interruptor de tapa delantera derecha

Comprobación de entrada: sensores

5-804-005 INPUT:SENSCHK2 Comprobar sensores de entrada

Utilizar este SP para mostrar el estado de activación/desactivación de cada

sensor. El estado de cada sensor (0, 1) aparece en la 2.ª línea de la pantalla.

N.º Significado

0 Detección de conexión USB

1 Detección de opción GJ10

2 No se utiliza

3 No se utiliza

4 No se utiliza

Detección de instalación de la Unidad de alimentación de papel

5
(Bandeja 3)

219
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

N.º Significado

6 Sensor relé de la Unidad de alimentación de papel (Bandeja 3)

Tapa posterior de la Unidad de alimentación de papel (Bandeja 2/

7
Bandeja 3)

8 Detección de fusible HRB fundido

Comprobación de entrada: temperatura y humedad

5-804-006 INPUT CHK HTEMP Mostrar temperatura de cabezal de impresión

Muestra la lectura de temperatura del sensor de temperatura del cabezal de

impresión.
Unidades: 0,1oC

Mostrar lectura de sensor de temperatura/

5-804-007 INPUT CHK HUTMP
humedad: temperatura

Utilizar este SP para mostrar lectura de temperatura del sensor de temperatura/

humedad.
Unidades: 0,1oC

Mostrar lectura de sensor de temperatura/

5-804-008 INPUT CHK HUMI
humedad: humedad

Utilizar este SP para mostrar la lectura de humedad de sensor de temperatura/

humedad.
Unidades: 0,1%

Comprobación de entrada: aire

5-804-009 INPUT CHK AIR1 Depósito 1: analógico

5-804-010 INPUT CHK AIR2 Depósito 2: analógico

5-804-011 INPUT CHK AIR3 Depósito 3: analógico

5-804-012 INPUT CHK AIR4 Depósito 4: analógico

Utilice este SP para mostrar la lectura analógica del sensor de aire en el depósito
del cabezal de impresión.

220
 Tablas de servicio de modo de programa de servicio (SP)

Comprobación de entrada: sensores de conjunto de cartucho de tinta

Mostrar estado de sensores de conjunto de

5-804-015 INPUT CHK CART
cartucho de tinta

Usar este SP para mostrar el estado de los sensores de conjunto de cartucho para
cada cartucho de tinta. El estado de cada sensor se asigna a una columna en la
2.ª línea del panel de operaciones tal como se muestra a continuación.

N.º Significado N.º Significado

0 Conjunto de cartucho de tinta Negro (K) 8 Recambio de cartucho de tinta

Magenta (M)

1 Nuevo cartucho de tinta Negro (K) 9 Conjunto de cartucho de tinta

Amarillo (Y)

2 Recambio de cartuchos de tinta Negro 10 Nuevo cartucho de tinta Amarillo (Y)

(K)

3 Conjunto de cartucho de tinta Cian (C) 11 Recambio de cartuchos de tinta

Amarillo (Y)

4 Nuevo cartucho de tinta Cian (C) 12 No se utiliza

5 Recambio de cartuchos de tinta Cian (C) 13

6 Conjunto de cartucho de tinta Magenta 14

(M)

7 Nuevo cartucho de tinta Magenta (M) 15

Comprobación de entrada: niveles de cartucho de tinta

5-804-016 INPUT CHK RES:Y Cartucho de tinta Amarillo

5-804-017 INPUT CHK RES:M Cartucho de tinta Magenta

221
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

5-804-018 INPUT CHK RES:C Cartucho de tinta Cian

5-804-019 INPUT CHK RES:K Cartucho de tinta Negro

Utilizar este SP para mostrar la cantidad de tinta que queda en cada cartucho.
Unidades: %

Imprimir un resumen de mantenimiento de motor

5-990-002 PRINT SMC

Utilice este SP para imprimir un resumen de mantenimiento de motor. Tiene 6 hojas

de papel como mínimo para hacer esta copia impresa. Se tardarán 3 minutos
como mínimo antes de comenzar la impresión.

SP7-XXX

Mostrar contador: Total Máquina

Este contador empieza a funcionar a partir del

7-001-001 INIT CNT:A
llenado de tinta inicial tras la llegada del equipo.

Este contador total comienza a partir de "-1", lo que indica la bandera antes de la
instalación del equipo.

7-001-002 LIFE TOTAL CNT Contador total normal

Este contador total comienza desde "0".

Mostrar contador: Limpieza de usuario

7-002-001 USER CL CNT:H1 Cabezal de impresión 2 (C / K)

7-002-002 USER CL CNT:H2 Cabezal de impresión 2 (Y / M)

Utilice este SP para mostrar el número total de limpiezas de cabezal de impresión

ejecutados desde el controlador de impresora y desde el panel de operaciones de
la impresora.

222
 Tablas de servicio de modo de programa de servicio (SP)

Mostrar contador: nivelación de usuario

7-002-005 USER RF CNT:H1 Cabezal de impresión 2 (C / K)

7-002-006 USER RF CNT:H2 Cabezal de impresión 2 (Y / M)

Utilice este SP para mostrar el número total de nivelaciones de cabezal de

impresión ejecutadas desde el controlador de impresora y desde el panel de
operaciones de la impresora.

Registro SC de visualización de fecha

7-014-003 SC CODE1 Registro 1: anterior

7-014-004 SC CODE2 Registro 2: anterior-1

7-014-005 SC CODE3 Registro 3: anterior-2

7-014-006 SC CODE4 Registro 4: anterior-3

7-014-007 SC CODE5 Registro 5: anterior-4

Utilizar este SP para mostrar el historial de código SC.

• Los casos de código SC se guardan en el orden 1, 2, 3, 4, 5.
• Los duplicados de casos de códigos SC no se registran (cada código SC
registrado sólo una vez).

Mostrar contador total: registro SC

7-014-008 SC COUNT1 Registro 1: anterior

7-014-009 SC COUNT2 Registro 2: anterior-1

7-014-010 SC COUNT3 Registro 3: anterior-2

7-014-011 SC COUNT4 Registro 4: anterior-3

7-014-012 SC COUNT5 Registro 5: anterior-4

Utilice este SP para mostrar el número de veces que se han emitido códigos SC.
Los casos de códigos SC se guardan en el orden 1-5.

223
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

Mostrar registro de atascos

7-014-013 JAM CODE1 Registro 1: anterior

7-014-014 JAM CODE2 Registro 2: anterior-1

7-014-015 JAM CODE3 Registro 3: anterior-2

7-014-016 JAM CODE4 Registro 4: anterior-3

7-014-017 JAM CODE5 Registro 5: anterior-4

7-014-018 JAM CODE6 Registro 6: anterior-5

7-014-019 JAM CODE7 Registro 7: anterior-6

7-014-020 JAM CODE8 Registro 8: anterior-7

7-014-021 JAM CODE9 Registro 9: anterior-8

7-014-022 JAM CODE10 Registro 10: anterior-9

Utilice este SP para mostrar el historial de códigos de atascos. Los casos de

códigos de atascos se guardan en el orden 1-10

Mostrar contador total: registro de atascos

7-014-023 JAM COUNT1 Registro 1: anterior

7-014-024 JAM COUNT2 Registro 2: anterior-1

7-014-025 JAM COUNT3 Registro 3: anterior-2

7-014-026 JAM COUNT4 Registro 4: anterior-3

7-014-027 JAM COUNT5 Registro 5: anterior-4

7-014-028 JAM COUNT6 Registro 6: anterior-5

7-014-029 JAM COUNT7 Registro 7: anterior-6

7-014-030 JAM COUNT8 Registro 8: anterior-7

7-014-031 JAM COUNT9 Registro 9: anterior-8

7-014-032 JAM COUNT10 Registro 10: anterior-9

224
 Tablas de servicio de modo de programa de servicio (SP)

Utilice este SP para mostrar el número de veces que se han emitido los códigos de
atascos. Los casos de códigos de atascos se guardan en el orden 1-10.

225
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

Informes de estado
Se pueden imprimir 12 informes en los que se indica lo necesario para el ajuste y servicio de la
máquina. En esta sección se muestra cómo imprimir estos informes:
1. Contador de páginas (Contador)
2. Contador de páginas (Ajustes del sistema)
3. Lista de configuración
4. Página de configuración de PCL
5. Lista de ajustes de I/F
6. Lista de menús
7. Registro errores
8. Resumen de servicio (Menú de servicio)
9. Tabla de resumen del motor (Menú de servicio)
10. Lista de parámetros de servicio (Menú de servicio)
11. Lista de registros de error (Menú de servicio)
12. Lista de protocolos T.30 (Menú de servicio)

1. Contador de páginas (Contador)

Fecha, hora.
Se muestra la fecha:
NA: MM/DD/AAAA, HH:MM:SS AM/PM

226
 Informes de estado

UE/Asia: DD/MM/AAAA, HH:MM:SS

Total A todo color
El número total de hojas impresas en color.
Total Negro
Número total de hojas impresas en monocromo.
Impresora:A todo color
Este contador muestra el número de hojas impresas a todo color en el modo impresora.
Impresora:Ahorro de color
Este contador muestra el número de hojas impresas en ahorro de color en el modo impresora.
1. [User Tools] (Herramientas del usuario)> [ ]o[ ] "Counter" (Contador) > [OK].
2. [ ]o[ ] "Print" (Imprimir).
3. [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime la lista.

• Una hoja impresa a una cara se cuenta como "1".

• Una hoja impresa a dos caras se cuenta como "2".
• El límite del contador es de 99.999.

227
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

2. Contador de páginas (Ajustes del sistema)

Fecha, hora.
Se muestra la fecha:
NA: MM/DD/AAAA, HH:MM:SS AM/PM
UE/Asia: DD/MM/AAAA, HH:MM:SS
Total de impresiones
Este contador muestra el número total de hojas impresas.
Copiadora:A pleno color
Este contador muestra el número de hojas impresas a pleno color en el modo copiadora.
Copiadora:Blanco y negro
Este contador muestra el número de hojas impresas en blanco y negro en el modo copiadora.
Impresora:A todo color
Este contador muestra el número de hojas impresas a todo color en el modo impresora.

228
 Informes de estado

Impresora:Blanco y negro
Este contador muestra el número de hojas impresas en blanco y negro en el modo impresora.
Impresora:Ahorro de color
Este contador muestra el número de páginas impresas en ahorro de color en el modo impresora.
Impresora:Blanco y negro+Ahorro de color
Este contador muestra el número de páginas impresas en blanco y negro y ahorro de color en el modo
impresora.
Impresión de fax:Blanco y negro
Este contador muestra el número de hojas impresas en blanco y negro en el modo fax.
Total enviadas:Color
Este contador muestra el número total de páginas escaneadas y enviadas en color (en los modos
escáner y fax).
Total enviadas:Blanco y negro
Este contador muestra el número total de páginas escaneadas y enviadas en blanco y negro (en los
modos escáner y fax).
Transmisión de fax
Este contador muestra el número total de páginas enviadas por fax.
Escaneadas enviadas:Color
Este contador muestra el número total de páginas escaneadas y enviadas en color en el modo escáner.
Escaneadas enviadas:Blanco y negro
Este contador muestra el número total de páginas escaneadas y enviadas en blanco y negro en el
modo escáner.
Total dúplex
El número total de hojas impresas por ambas caras.
Cobertura a todo color total
Esto muestra el ratio de cobertura a pleno color.
Cobertura en color negro total
Esto muestra el ratio de cobertura en blanco y negro.
Cobertura de ahorro de color total
Esto muestra el total de la cobertura en blanco y negro y la cobertura de ahorro de color.
Cobertura
Esto muestra el grado de cobertura.
Cobertura 0: Indica un ratio de cobertura de impresión entre 0 y 5%.
Cobertura 5: Indica un ratio de cobertura de impresión entre 5 y 20%.

229
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

Cobertura 20: Indica un ratio de cobertura de impresión entre 20% y superior.

Fecha de uso inicial de la máquina
Esto muestra la fecha de uso inicial cifrada de la máquina.
1. [User Tools] (Herramientas del usuario).
2. [ ]o[ ] "System Settings" (Ajustes del sistema)> [OK].
3. [ ]o[ ] "Administrator Tools" (Herramientas del administrador)> [OK].
4. [ ]o[ ] "Display/Print Counter" (Mostrar/Imprimir contador)> [OK].
5. [Print] (Imprimir)> [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime la lista

3. Página de configuración (Config. Page)

El resumen de sistema enumera información acerca de la configuración de la máquina.

• Este informe no muestra los datos del registro. Para ver los datos del registro, imprima el informe
Resumen de servicio.

230
 Informes de estado

1. [User Tools] (Herramientas del usuario)> [ ]o[ ] "Printer Features" (Características de la

impresora)> [OK].
2. [ ]o[ ] "List/Test Print" (Imprimir lista/prueba)> [OK].
3. [ ]o[ ] "Config. Page" (Página de config. de PCL)> [OK].
4. [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime la lista.

4. Página de configuración de PCL (solo J032)

1. [User Tools] (Herramientas del usuario)> [ ]o[ ] "Printer Features" (Características de la

impresora)> [OK].
2. [ ]o[ ] "List/Test Print" (Imprimir lista/prueba)> [OK].
3. [ ]o[ ] "PCL Config. Page" (Página de config. de PCL)> [OK].
4. [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime la lista.

5. Lista de ajustes de I/F

La lista de ajustes de I/F muestra los ajustes de red y la información de red actuales.

231
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

1. [User Tools] (Herramientas del usuario)> [ ]o[ ] "System Settings" (Ajustes del sistema)> [OK].
2. [ ]o[ ] "Interface Settings" (Ajustes de la interfaz)> [OK].
3. [ ]o[ ] "Print I/F Settings List" (Imprimir lista de ajustes de I/F)> [OK].
4. [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime la lista.

6. Lista de menús

Se imprimen los menús y los ajustes en el menú de herramientas del usuario.

232
 Informes de estado

1. [User Tools] (Herramientas del usuario)> [ ]o[ ] "Printer Features" (Características de la

impresora)> [OK].
2. [ ]o[ ] "List/Test Print" (Imprimir lista/prueba)> [OK].
3. [ ]o[ ] "Menu List" (Lista del menú)> [OK].
4. [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime la lista.

7. Registro errores

Este registro recoge los errores que se producen en la impresora durante la impresión.

233
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

1. [User Tools] (Herramientas del usuario)> [ ]o[ ] "Printer Features" (Características de la

impresora)> [OK].
2. [ ]o[ ] "List/Test Print" (Imprimir lista/prueba)> [OK].
3. [ ]o[ ] "Error Log" (Registro de errores)> [OK].
4. [B&W Start] (Iniciar blanco y negro) o [Color Start] (Iniciar color).
Se imprime la lista.

234
 Informes de estado

8. Resumen de servicio

1. Acceda al menú de servicio.

2. [ ]o[ ] "Printer Setting" (Ajustes de impresora)> [OK].
3. [ ]o[ ] "Controller Setting" (Ajustes de controlador)> [OK].
4. [ ]o[ ] "Service Summary" (Resumen de servicio)> [OK].
Se imprime la lista.

9. Gráfica de resumen de motor

En la gráfica de resumen del motor se muestran todos los ajustes de código SP actuales.

235
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

1. Confirme que hay papel cargado en la bandeja de papel. (El informe es de 6 páginas
aproximadamente).
2. Acceda al menú de servicio.
3. [ ]o[ ] "Printer Setting" (Ajustes de impresora)> [OK].
4. [ ]o[ ] "Engine Setting" (Ajustes del motor)> [OK].
5. Introduzca "5990002" > [OK].
6. Pulse [OK].
7. Pulse [OK].
• Espere a que se imprima el informe (no comienza a imprimirse de forma automática).
• El proceso de impresión tardará aproximadamente 2 min. en completarse.
8. Salga del menú Servicio y cambie el equipo al modo desactivado.
9. [Alimentación] (Power) para encender la máquina.
A continuación, se muestra un breve resumen de lo que se incluye en la gráfica de resumen del
dispositivo.

Encabezado Significado

MODELO Número de modelo de la impresora

SER_NO Número de serie de la impresora

DUMMY_NO

236
 Informes de estado

Encabezado Significado

Firm Ver Número de versión del firmware de la impresora

SENSOR 1 Vea más información a continuación.

SENSOR 2

SENSOR 3

N.º SP, Nombre, Valor (SP No, Número de SP, nombre y valor del ajuste actual
Name, Value)

Sensor 1: Sensores de entrada (1 de 2)

El estado de estos sensores también se muestra en SP5-804-004.

N.º Significado N.º Significado

Sensor de relé de la Unidad de

0 Switch de la unidad de escáner 8
alimentación de papel (Bandeja 2)

1 No se utiliza 9 Sensor de fin de papel (Bandeja 1)

Sensor de presencia de la unidad

2 10 Sensor de fin de papel (Bandeja 2)
dúplex

3 Sensor de ajuste de multi bypass 11 Sensor de fin de papel (Bandeja 3)

Detección de instalación de la
4 Unidad de alimentación de papel 12 No se utiliza
(Bandeja 2)

5 1er sensor de registro 13 Sensor del nivel de tinta (Sensor)

6 2.º sensor de registro 14 Sensor de HP de mantenimiento

7 Sensor de borde de salida 15 Interruptor de tapa delantera derecha

Sensor 2: Sensores de entrada (2 de 2)

El estado de estos sensores también se muestra en SP5-804-005.

N.º Significado

0 Detección de conexión USB

1 Detección de opción GJ10

237
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

N.º Significado

2 Interruptor de tapa de rueda de atasco

3 Tapa de bandeja 1

4 No se utiliza

Detección de instalación de la Unidad de alimentación de papel (Bandeja

5
3)

6 Sensor relé de la Unidad de alimentación de papel (Bandeja 3)

Tapa posterior de la Unidad de alimentación de papel (Bandeja 2/

7
Bandeja 3)

8 Detección de fusible HRB fundido

Sensor 3: Sensores de cartuchos de tinta

El estado de estos sensores también se muestra en SP5-804-015.

N.º Significado N.º Significado

0 Conjunto de cartucho de tinta Negro (K) 8 Recambio de cartucho de tinta

Magenta (M)

1 Nuevo cartucho de tinta Negro (K) 9 Conjunto de cartucho de tinta

Amarillo (Y)

2 Recambio de cartuchos de tinta Negro 10 Nuevo cartucho de tinta Amarillo (Y)

(K)

3 Conjunto de cartucho de tinta Cian (C) 11 Recambio de cartuchos de tinta

Amarillo (Y)

4 Nuevo cartucho de tinta Cian (C) 12 No se utiliza

5 Recambio de cartuchos de tinta Cian (C) 13

6 Conjunto de cartucho de tinta Magenta 14

(M)

7 Nuevo cartucho de tinta Magenta (M) 15

238
 Informes de estado

10. Lista de parámetros de servicio

Número de serie de la máquina

Imprima el número de serie del FAX. El número de serie del sistema debe imprimirse al mismo tiempo.
Versión de firmware (F/W) del controlador
Imprima el número de versión del firmware del controlador.
Versión de firmware del motor
Imprima el número de versión del firmware del motor.
Cabezal del fax
Imprima la TTI registrada de hasta 20 letras.
N.º propio de fax
Imprima el número propio de fax registrado de hasta 20 letras.
Ajustes de e-mail
Dirección de e-mail del administrador
Contador
Imprima el valor de cada contador en 8 dígitos.
Solo se imprimen los elementos a continuación.
- Transmisión (Número de páginas)

239
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

- Recepción (Número de páginas)

- Transmisión de e-mail
- Recepción de e-mail
Ajustes de Soft Switch
Imprima los valores predeterminados y los valores actuales de los ajustes de servicio.
1. Acceda al menú de servicio.
2. [ ]o[ ] "Report" (Informe)> [OK].
3. [ ]o[ ] "Service Parameter List" (Lista de parámetros de servicio)> [OK].
Se imprime la lista.

11. Lista de registro de errores (solo J032)

Índice
Número de índice de 0001 - 9999
pág
Número de código de error
Autor
Código de autor de marco NSF
Tele.
Número de teléfono de lado de TX o lado remoto para esa transacción
1. Acceda al menú de servicio.
2. [ ]o[ ] "Report" (Informe)> [OK].
3. [ ]o[ ] "Error Log List" (Lista de registros de errores)> [OK].
Se imprime la lista.

240
 Informes de estado

12. Lista de protocolos T.30 (solo J032)

Fecha/Hora
Fecha y hora de la comunicación
Destino/remitente
Nombre del destino/Número de teléfono
TX/RX
TX o RX
TX: Comando T.30 enviado por fax local
RX: Comando T.30 enviado por fax remoto
Duración
Hora de comunicación de esta transacción
Páginas
Número total de páginas de esta sesión
Estado
Resultado de la comunicación
N° de archivo
Número de trabajo
Modo
Velocidad de comunicación y modo ECM
Anilla
Registro de la hora de encendido/apagado (ON/OFF) del timbre por “ms”. Solo para la función RX y
registro de las últimas 16 horas.
Datos

241
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

Marco T.30 que incluye dirección y control y datos

1. Acceda al menú de servicio.
2. [ ]o[ ] "Report" (Informe)> [OK].
3. [ ]o[ ] "T.30 Protocol List" (Lista de protocolos T.30)> [OK].
Se imprime la lista.

242
 Actualizaciones del firmware

Actualizaciones del firmware

J030 y J032 permiten la actualización del firmware del motor de la impresora, el controlador maestro
(unidad MFP) y la LAN inalámbrica.

Motor de la impresora (Sistema)

Entorno operativo y otros requisitos

Si el equipo está conectado a ordenadores mediante redes de par a par o directamente mediante un
cable USB único, están garantizadas las actualizaciones adecuadas.
Sistemas operativos compatibles
• Windows XP
• Windows XP (x64)
• Windows Vista
• Windows Vista (x64)
• Windows 7
• Windows 7 (x64)
• Windows Server 2003
• Windows Server 2003 (x64)
• Windows Server 2008
• Windows Server 2008 (x64)
Debe iniciar sesión como administrador o usuario con derechos de administrador.
Acerca de los controladores de impresora
La impresión es posible si está instalado el controlador de la impresora.

Avisos de actualización
Precaución 1
Antes de realizar actualizaciones, compruebe las opciones de alimentación del equipo: asegúrese
de que [Put the computer to sleep] (Poner equipo en suspensión) está definido en "Never"
(Nunca).
Para comprobar las opciones de alimentación del equipo en Windows 7 (los procedimientos de
otros sistemas operativos serán diferentes):
1. Haga clic en el menú [Inicio] (Start).

243
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

2. Haga clic en [Panel de control] (Control Panel).

3. Haga clic en [Hardware y sonido] (Hardware and Sound).
4. Haga clic en [Cambiar la frecuencia con la que el equipo entra en estado de suspensión]
(Change when the computer sleeps).
5. Asegúrese de que [Poner al equipo en estado de suspensión] (Put the computer to sleep) está
definido en "Nunca" (Never).
Precaución 2
Durante las actualizaciones, asegúrese de que la alimentación del equipo no esté apagada y la
red o cable USB permanece conectado. Además, durante las actualizaciones, no imprima
trabajos ni ejecute aplicaciones que utilicen el controlador de impresora, Status Monitor o
SmartDeviceMonitor.
Precaución 3
Si la alimentación del equipo está apagada o el USB o cable de red está desconectado durante
las actualizaciones, fallará la actualización y debe realizarse de nuevo.
Precaución 4
Durante las actualizaciones, no ponga el equipo en [Poner al equipo en estado de suspensión]
manualmente.
Precaución 5
Si desea utilizar el puerto SmartDeviceMonitor para actualizar el firmware en una red, asegúrese
de desactivar la casilla [Use Extended Features] de SmartDeviceMonitor for Client.
Precaución 6
Durante las actualizaciones, no ponga el equipo en [Poner al equipo en estado de suspensión]
No está disponible Comunicación bidireccional si se está ejecutando el puerto
SmartDeviceMonitor en un sistema operativo de 64 bits. Si está utilizando un sistema operativo de
64 bits, consulte "Bidirectional-Disabled", y realice el procedimiento de actualización.

Instrucciones de operación de actualización del firmware

Estas instrucciones explican cómo actualizar el firmware del equipo.

Antes de iniciar la actualización, asegúrese de lo siguiente:
• El equipo está en modo de espera.
• No hay aplicaciones ejecutándose en el equipo.
• El equipo está conectado al equipo con un cable USB o mediante red de par a par.

• Dependiendo del controlador de impresora y sus ajustes, pueden variar los procedimientos de
actualización.

244
 Actualizaciones del firmware

Abra el cuadro de diálogo de propiedades del equipo en uso y compruebe el estado del puerto.
• Si se ha activado "bidirectional support" en el cuadro de diálogo de propiedades de la impresora:
Actualice el firmware siguiendo el procedimiento de actualización mostrado en "Bidirectional-
-Enabled".
• Si se ha desactivado "bidirectional support" en el cuadro de diálogo de propiedades de la
impresora:
Actualice el firmware siguiendo el procedimiento de actualización mostrado en "Bidirectional-
-Disabled".
Recomendamos que active el soporte bidireccional.

Bidirectional-Enabled (Bidireccional-Activado)

1. Haga doble clic en [Nombre del producto_VX.XX_g_upd.exe] para iniciar la actualización.

"Nombre del producto" representa el nombre del equipo; VX.XX, la versión.

2. Seleccione [Inglés] ("English") y haga clic en [Aceptar] ("OK").

245
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

3. Aparecerá la siguiente pantalla. Compruebe los detalles mostrados y, a continuación, haga clic
en [Siguiente >] ("Next").

4. Seleccione el nombre del equipo y haga clic en [Siguiente >].

5. Compruebe que la versión del sistema para [Actualizar datos] ("Update data") es superior a la
versión del sistema para [Impresora] ("Printer"), y haga clic en [Siguiente >] ("Next").

246
 Actualizaciones del firmware

6. Haga clic en [Aceptar].

7. Se inicia la actualización.
8. No apague el equipo mientras se está actualizando.
9. La máquina vuelve a encenderse automáticamente.
10. Tras la actualización, compruebe la versión y haga clic en [Finalizar] ("Finish").

Bidirectional-Disabled (Bidireccional-Desactivado)

Esta sección explica cómo actualizar el controlador de impresora con la comunicación bidireccional
desactivada.
Para actualizar el firmware cuando está desactivada la comunicación bidireccional, lea "Update
Cautions", y compruebe lo siguiente:
• Debe poder ver el panel de mandos del equipo.
• El procedimiento le pide que compruebe el estado del equipo en el panel de mandos. Asegúrese
de poder ver el panel de mandos del equipo cuando actualice el firmware.
• Compruebe la versión de firmware actual y la versión de firmware que desea instalar. Instale sólo
las versiones de firmware que son superiores a la versión que ya está instalada.

247
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

1. Haga doble clic en [Nombre del producto_VX.XX_g_upd.exe] para iniciar la actualización.

"Nombre del producto" representa el nombre del equipo; VX.XX, la versión.

2. Seleccione [Inglés] ("English") y haga clic en [Aceptar] ("OK").

3. Aparecerá la siguiente pantalla. Compruebe los detalles mostrados y, a continuación, haga clic
en [Siguiente >] ("Next").

4. Seleccione el nombre del equipo y haga clic en [Siguiente >].

248
 Actualizaciones del firmware

5. Tras comprobar lo siguiente, haga clic en [OK].

• Se ha seleccionado un equipo funcional.
• El equipo no está fuera de línea.
• El equipo está disponible y no está inactivo actualmente.
• No hay trabajos de impresión en la barra de tareas.
• Compruebe el panel de control para el siguiente paso.
6. Compruebe que el mensaje "Waiting for Data" (Esperando datos) aparece en el panel de mandos
de la máquina.

7. Haga clic en [Aceptar].

8. Se inicia la actualización.
Compruebe el progreso de actualización mostrado en la pantalla LCD del panel de mandos de la
máquina.
Cuando aparezca el mensaje "Ready", el equipo está listo para imprimir.
9. Tras la actualización, compruebe que aparece la nueva versión de firmware.
10. La actualización se ha completado.

249
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

Unidad MF (Firmware del controlador maestro)

Entorno operativo y otros requisitos

Si el equipo está conectado a ordenadores mediante redes de par a par o directamente mediante un
cable USB único, están garantizadas las actualizaciones adecuadas.
Sistemas operativos compatibles
• Windows XP Home Edition
• Windows XP Professional Edition
• Windows XP Professional x64 Edition
• Windows Server 2003, Standard Edition
• Windows Server 2003, Standard x64 Edition
• Windows Server 2003, Enterprise Edition
• Windows Server 2003, Enterprise x64 Edition
• Windows Server 2003 R2, Standard Edition
• Windows Server 2003 R2, Standard x64 Edition
• Windows Server 2003 R2, Enterprise Edition
• Windows Server 2003 R2, Enterprise x64 Edition
• Windows Vista Home Basic
• Windows Vista Home Premium
• Windows Vista Business
• Windows Vista Enterprise
• Windows Vista Ultimate
• Windows Server 2008 Standard Edition
• Windows Server 2008 Standard Edition sin Hyper-V
• Windows Server 2008 Enterprise Edition
• Windows Server 2008 Enterprise Edition sin Hyper-V
• Windows Server 2008 R2 Standard Edition
• Windows Server 2008 R2 Enterprise Edition
• Windows 7 Home Basic
• Windows 7 Home Premium
• Windows 7 Professional
• Windows 7 Enterprise
• Windows 7 Ultimate

250
 Actualizaciones del firmware

Debe iniciar sesión como administrador o usuario con derechos de administrador.

Limitación o Atención

1. Retire la línea de teléfono antes de iniciar la actualización del firmware.

2. Confirme que el dispositivo está en estado preparado y conectado al PC directamente mediante
un cable USB. La conexión al PC con un conector USB no está garantizada.
3. Mantenga solo un dispositivo conectado al PC al realizar la actualización.
4. La memoria disponible en el dispositivo debe ser del 100%, de lo contrario la imagen
almacenada en la memoria del dispositivo se perderá después de la actualización.
5. No apague el dispositivo durante la fase de programación.
6. Esta herramienta de actualización de firmware es exclusiva de determinados dispositivos.
Confirme que esta herramienta de actualización de firmware admita su dispositivo.
7. Cuando no se complete con éxito la actualización, reinicie el dispositivo e inténtelo de nuevo.
8. Los archivos de firmware se combinan en la herramienta de actualización de firmware.
9. Se debe instalar el driver TWAIN antes de utilizar la Herramienta de actualización de firmware
para actualizar el firmware.

Instrucciones de operación de actualización del firmware

Estas instrucciones explican cómo actualizar el firmware del equipo.

Antes de iniciar la actualización, asegúrese de lo siguiente:
• El equipo está en modo de espera.
• No hay aplicaciones ejecutándose en el equipo.
• El equipo está conectado al equipo con un cable USB o mediante red de par a par.
1. Haga doble clic para actualizar el archivo.

251
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

2. Haga clic en [Next] (Siguiente).

3. Haga clic en [Next] (Siguiente).

4. Compruebe que la versión de [Update data] (Actualizar datos) sea posterior que la versión del
[Master Controller] (Controlador maestro) y, a continuación, haga clic en [Next >] (Siguiente).

5. Haga clic en [Aceptar].

6. Se inicia la actualización.

252
 Actualizaciones del firmware

7. No apague el equipo mientras se está actualizando.

8. Apague el interruptor de alimentación principal y, a continuación, vuelva a encenderlo.

9. Tras la actualización, compruebe la versión y haga clic en [Finalizar] ("Finish").

LAN inalámbrica

1. Abra Web Image Monitor.

2. Inicie sesión como el administrador.

3. [Configuration] (Configuración) > [Remote ROM Update] (Actualización de ROM remota)

253
 5. Manual de referencia del mantenimiento del sistema

4. Seleccione el archivo de firmware y, a continuación, haga clic en [Update] (Actualizar).

5. Se muestra el progreso en el panel.

254
6. Localización de averías

Guía de solución de problemas

Consulte "Appendices" para ver la siguiente información:
• Pantalla del panel de mandos
• Mensajes de panel de operaciones
• Condiciones de llamada al servicio técnico
• Códigos de atasco
• Mensajes de Status Monitor

255
 6. Localización de averías

Problemas de imagen
Especificaciones y puntos básicos de comprobación

Entorno de trabajo ¿Hay un problema en el lugar en el que se encuentra la impresora?

• Asegúrese de que la impresora está nivelada. Coloque la impresora

en un lugar en el que no se encuentre sometida a temblores ni a
fuerza excesiva.
• Asegúrese de que la temperatura y humedad se encuentran dentro
de los límites permitidos:
Temperatura: de 10° C a 32°C (de 50°F a 89,6°F)
Humedad: 15% a 80% HR

Cartucho de tinta ¿Se está usando un cartucho de impresión antiguo?

• Los cartuchos de impresión deberían abrirse antes de su fecha de

caducidad y se deberían utilizar en un plazo de seis meses tras su
apertura. Utilice un cartucho nuevo.
• Para sustituir toda la tinta que se encuentra dentro del tanque del
cabezal de impresión, realice cuatro descargas del cabezal de
impresión.

¿Se está utilizando un cartucho de impresión auténtico?

• Si se usan cartuchos que no sean auténticos cartuchos de impresión,

así como cartuchos rellenados de tinta, se reducirá la calidad de
impresión y se podría provocar una avería.
• Utilice siempre un cartucho de impresión auténtico.

Papel ¿Se ha realizado la impresión en el lado incorrecto del papel?

• Compruebe sobre qué lado se debería imprimir al usar papel normal

de inyección de tinta.
• Si se imprime sobre el lado incorrecto, podría reducirse la calidad
de la impresión y se podría ensuciar el interior de la impresora.

¿Está usando papel húmedo?

256
 Problemas de imagen

• El papel puede absorber la humedad en entornos húmedos.

• El papel húmedo tiende a ondularse más. Esto podría interferir en el
transporte del papel dentro de la impresora y provocar una baja
calidad de la imagen.

¿Es muy grueso o muy fino el papel?

• Compruebe las especificaciones del papel para asegurarse de que

el papel utilizado tiene un grosor admitido por la impresora.
• Los cabezales de impresión pueden desgastar el papel muy grueso
o muy fino, así como provocar desgarres o la falta de agarre.

Ajustes del controlador ¿Es adecuado el ajuste del controlador para el tamaño del papel?

• Abra el controlador de la impresora.

• Asegúrese de que el ajuste del tamaño del papel en el controlador
de la impresora es adecuado teniendo en cuenta el papel que se
está empleando.
• Compruebe los ajustes en la lista "Imprimir en:" en el cuadro de
diálogo Propiedades de la impresora.

¿Es adecuado el ajuste del controlador para el tipo de papel?

• Abra el controlador de la impresora.

• Asegúrese de que el ajuste del tipo de papel del controlador de la
impresora es adecuado teniendo en cuenta el papel utilizado.
• Compruebe los ajustes en la lista "Imprimir en:" en el cuadro de
diálogo Propiedades de la impresora.

¿Se han realizado los ajustes en la calidad de la impresión?

• Abra el controlador de la impresora

• En el cuadro "Seleccionar calidad impresión:", compruebe y defina
los ajustes "Prioridad de calidad" y "Prioridad de velocidad" del
trabajo.

Aplicación ¿Se produce el mismo problema con otras aplicaciones?

257
 6. Localización de averías

Compruebe si el problema solo ocurre con una aplicación o si también se

produce con otras aplicaciones.
• Si el problema no se produce con otras aplicaciones, utilice esa
aplicación para realizar el trabajo de impresión.
• Si se produce el problema con el mismo archivo con otras
aplicaciones, pruebe a guardar el archivo con otro nombre e intente
imprimir el archivo con el nuevo nombre.

Firmware ¿Se ha actualizado el firmware de la máquina a la última versión?

En caso contrario, actualice el firmware con la última versión.

Problemas y soluciones

Líneas blancas, bandas horizontales

258
 Problemas de imagen

1. ¿Se encuentran obstruidos los inyectores?

Imprima el patrón de comprobación de inyectores y

compruebe si alguno está obstruido. Si fuese así, inicie el
procedimiento de limpieza del cabezal o cabezales en
cuestión.
Nota: en algunos casos, de este modo solo se resolverá el
problema de forma temporal. Si no se resuelve el problema,
limpie la unidad de mantenimiento.
Secuencia de limpieza para resolver el problema:
1. Comprobación de inyector
2. Limpieza de cabezal
3. Comprobación de inyector
4. Deje la máquina de 5 a 10 minutos
5. Realice los pasos 2 y 3 dos veces
6. Descarga de cabezal
7. Comprobación de inyector
8. Deje la máquina 8 horas
9. Comprobación de inyector

2. ¿Son correctos todos los ajustes?

Compruebe y ajuste la alimentación de papel.

3. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Nota: si el usuario imprime una imagen compuesta

principalmente por fotos o áreas sólidas, puede que
aparezcan líneas horizontales en las impresiones tras realizar
la acción recomendada.
Debe repararse la máquina.
• Tinta acumulada en la unidad de mantenimiento o error
en la unidad de mantenimiento. Limpie o cambie la
unidad de mantenimiento.
• Rueda de codificador vertical sucia o dañada. Limpie o
cambie la rueda de codificador vertical
• Error en cabezal de impresión. Cambie la unidad de
carro.

259
 6. Localización de averías

Líneas horizontales en el margen

1. Ninguna acción

Debido al fallo del cabezal de impresión se ha de cambiar

la máquina. No se puede reparar. Cambie la unidad de
carro.

Líneas verticales, bandas verticales

1. ¿Son correctos todos los ajustes?

Compruebe y ajuste la posición del cabezal.

2. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Debe repararse la máquina.

• La hoja del codificador horizontal podría estar sucia, dañada o
instalada de forma incorrecta.
• Limpie o cambie la banda de codificador horizontal.

• Imagen borrosa, mal alineada

• Color débil, densidad desigual
• Doble impresión

260
 Problemas de imagen

1. ¿Está colocada la palanca de sobres hacia adelante en la

posición estándar?

Tire hacia delante de la palanca hasta llevarla a la posición

estándar.

2. ¿Están obstruidos los inyectores?

Imprima el patrón de comprobación de inyectores y compruebe

si alguno está obstruido. Si fuese así, inicie el procedimiento de
limpieza del cabezal o cabezales en cuestión.
Nota: en algunos casos, de este modo solo se resolverá el
problema de forma temporal. Si no se resuelve el problema,
limpie la unidad de mantenimiento.
Secuencia de limpieza para resolver el problema:
1. Comprobación de inyector
2. Limpieza de cabezal
3. Comprobación de inyector
4. Deje la máquina de 5 a 10 minutos
5. Realice los pasos 2 y 3 dos veces
6. Descarga de cabezal
7. Comprobación de inyector
8. Deje la máquina 8 horas
9. Comprobación de inyector

3. ¿Son correctos todos los ajustes?

Compruebe la alimentación de papel y ajústela según sea

necesario.

4. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Debe repararse la máquina:

• Banda de codificador horizontal sucia, dañada. Limpie o
cambie la banda de codificador horizontal.
• La tapa de carro sobre el primer sensor de registro falta,
está suelta o está dañada. Coloque la tapa correctamente o
cámbiela.

Impresión mal alineada

261
 6. Localización de averías

1. ¿Está la palanca de sobres colocada hacia adelante en la posición

estándar?

Coloque la palanca de sobres en la posición estándar.

2. ¿Está colocado el papel correctamente?

Vuelva a colocar la guía lateral y la guía del extremo.

3. ¿Son correctos todos los ajustes?

Compruebe el registro y realice los ajustes necesarios.

4. Compruebe en el interior de la máquina.

• Gire manualmente la cinta transportadora.

• Compruebe si hay fragmentos de papel o tinta en la superficie de
la cinta.
• Si ve algo en la banda, coloque una hoja en blanco en la
máquina en el modo de descondensación para limpiar la cinta.

5. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Debe repararse la máquina:

• Banda de codificador horizontal sucia o dañada. Limpie o
cambie la banda de codificador horizontal.
• Rueda de codificador vertical sucia o dañada. Limpie o cambie la
rueda de codificador vertical.
• La tapa del carro falta o está dañada. Vuelva a colocar la tapa
del carro o cámbiela.
• Cinta transferencia sucia o dañada. Limpie la cinta transferencia.
• Cambie la unidad de carro.

Tinta dispersa

262
 Problemas de imagen

1. ¿Está la palanca de sobres colocada hacia adelante en la

posición estándar?

Tire hacia delante de la palanca hasta llevarla a la posición

estándar.

2. ¿Se encuentran obstruidos los inyectores de tinta?

Imprima el patrón de comprobación de inyectores y compruebe si

alguno está obstruido. Si fuese así, inicie el procedimiento de
limpieza del cabezal o cabezales en cuestión.
Nota: en algunos casos, de este modo solo se resolverá el
problema de forma temporal. Si no se resuelve el problema, limpie
la unidad de mantenimiento.
Secuencia de limpieza para resolver el problema:
1. Comprobación de inyector
2. Limpieza de cabezal
3. Comprobación de inyector
4. Deje la máquina de 5 a 10 minutos
5. Realice los pasos 2 y 3 dos veces
6. Descarga de cabezal
7. Comprobación de inyector
8. Deje la máquina 8 horas
9. Comprobación de inyector

3. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Debe repararse la máquina:

• Sustituya la unidad de mantenimiento. Acumulación de tinta o
error de la unidad de mantenimiento.
• Cambie la unidad de carro.

Colores mezclados

263
 6. Localización de averías

1. ¿Se encuentran obstruidos los inyectores de tinta?

Imprima el patrón de comprobación de inyectores y compruebe si

alguno está obstruido. Si fuese así, realice el procedimiento de
limpieza de los cabezales de impresión en cuestión. Si se observa tinta
mezclada en cualquiera de los patrones de entramado (por ej.,
aparece tinta amarilla en el patrón de entramado del color negro),
limpie el cabezal de impresión de ese patrón de entramado.

Nota: en algunos casos, de este modo solo se resolverá el problema

de forma temporal. Si no se resuelve el problema, limpie la unidad de
mantenimiento.

2. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Debe repararse la máquina:

• Sustituya la unidad de mantenimiento. Se ha acumulado tinta o se
ha producido un error en la unidad.

Salida sucia, la tinta se esparce

264
 Problemas de imagen

1. ¿Está la palanca de sobres colocada hacia adelante en la

posición estándar?

Tire hacia delante de la palanca hasta llevarla a la posición

estándar.

2. ¿Está colocado el papel correctamente?

• Ajuste las guías laterales y la guía del extremo de la

bandeja de papel
• Asegúrese de que los bordes del papel están
debidamente alineados
• Asegúrese de que el papel no tiene pliegues
• Asegúrese de que la bandeja de salida del papel se ha
bajado (cerrado)

3. Compruebe en el interior de la máquina.

• Gire la cinta transportadora de papel y compruebe si hay

fugas de tinta o trozos de papel.
• Compruebe si hay pedazos de papel tras la unidad de
carro o tras la unidad de mantenimiento. Si hubiese,
quítelos en la medida de lo posible. Tras quitarlos, lleve a
cabo el procedimiento de limpieza.

4. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Debe repararse la máquina:

• Cinta transportadora sucia o dañada. Limpie la cinta
transportadora.
• Cambie la unidad de carro.

Baja densidad

265
 6. Localización de averías

1. Cambie los ajustes del controlador.

• Desactive "Economy Color" en el driver de la impresora.

• Si esto sucede al realizar trabajos dúplex (puesto que esto suele
pasar en este modelo con las impresiones dúplex), intente
imprimir en modo simple.

2. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Esta es una especificación del producto.

Imagen anómala

1. Compruebe el tipo y condición del papel.

• Revise el tamaño del papel.

• Si el usuario utiliza papel con líneas ya impresas en él, con
una imagen ya imprimida en el lado trasero o con agujeros
en el papel, intente realizar la impresión en papel en blanco
de color blanco que no tenga agujeros.

2. ¿Está vacío el cartucho de tinta o se ha cancelado el trabajo de

la impresora?

• Compruebe la cantidad de tinta restante.

• Confirme si se pulsó [Cancelar]. Esto es posible desde el PC
en los casos en los que la condición de fin de tinta o fin de
papel ha detenido el trabajo de impresión.

3. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Debe repararse la máquina:

• Fallo de la placa del controlador, sustitúyala.

Inclinación

266
 Problemas de imagen

1. ¿Está colocado el papel correctamente?

Vuelva a colocar las guías laterales y la guía de extremo de la

bandeja de papel.

2. Compruebe en el interior de la máquina.

Confirme si todavía quedan fragmentos de papel atascado en el

interior de la máquina (especialmente en el área trasera de la bandeja
de alimentación de papel).

3. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Esta es una especificación del producto.

La fuente no se imprime en negrita.

1. ¿Son correctos los ajustes del controlador de la impresora?

Active la casilla "Ajuste de texto negrita" ("Bold Text Adjustment").

2. Si no funciona nada de lo indicado anteriormente

Esta es una especificación del producto.

267
 6. Localización de averías

Errores de fax (solo J032)

Comunicación (RX)

Código Posible causa

0001 Modo RX manual, no se recibió ninguna señal G3 en 35 s.

0003 Recibido DIS después de enviar la señal DIS.

0004 Recibido DCN después de enviar la señal DTC.

0009 No se recibió ninguna señal en 35 s en el modo de polling manual.

Recibida señal DCN después de enviar una señal DTC durante una transmisión por
0010
polling.

0011 No se puede recibir una respuesta correcta después de enviar tres señales DTC.

Falta de coincidencia de contraseña remota/local durante una transmisión por polling, o

0012
sin archivo local para transmitir por polling.

No se recibió ninguna portadora en los 6 s siguientes a enviar CFR en la fase C de los

0013
datos.

0014 No se recibió ninguna señal T.30 después de enviar señal FTT.

0016 Recibida señal DCN después de enviar señal PTT.

No se recibió ninguna respuesta de la máquina remota después de enviar señal

0017
xxx_EOM.

0018 No se detectó nada en los 6 s siguientes al envío del comando FTT.

0019 Recibida señal DCN después de enviar señal CFR

No hay potencia en la línea durante 6 s dentro de la fase C antes de un marco ECM

001A
corregido.

001D Indicador detectado pero nada después de CFR.

001E Tiempo de espera en V.17 ECM RX fase C

0x1F La máquina no puede detectar la señal V.21 o V.8 con 35 s.

No se puede corregir el marco dentro de 6 s, una línea de decodificación durante 6 s en

0020
el modo no ECM.

268
 Errores de fax (solo J032)

Código Posible causa

0021 Archivo completo.

Datos correctos no recibidos dentro del tiempo especificado debido a interferencias de

0022
ruido en la línea.

0023 Recibido error PWD en RSD o actualización de firmware.

Contraseña de buzón no ajustada o contraseña no coincidente para la recepción en el

0029
buzón.

0030 No se recibió ninguna señal dentro de 6 s en la fase D.

0031 Recibida señal incorrecta en la fase D (no EOP, MPS,EOM,DCS PPS_Q, PPS_Q, etc).

0032 No se recibió ninguna portadora dentro de 6 s después de enviar señal MCF, RTP o RTN.

0033 Recibida señal DCN en la fase D entre páginas (no última página).

0039 Datos recibidos en modo no ECM pero no se recibió la siguiente línea en 13,1 segundos.

003F TSI de máquina remota no definida para un directorio de marcación rápida o por toques

0040 No se recibió ninguna señal de portadora en los 6 s siguientes al envío de CTR.

0041 Ninguna señal de portadora en los 6 s siguientes al envío de PPR.

0042 No se recibió ninguna señal correcta después del envío de señal RNR.

0043 Recibida señal incorrecta en la fase D en el modo ECM.

No se recibió ninguna señal de portadora/FSK en los 6 s siguientes al envío de MCF en

0044
el modo ECM.

0047 No se recibió ninguna señal correcta después de enviar la señal ERR.

No se recibió ninguna señal correcta después de recibir PPS_PRI_Q. PRI_Q,

0048
orEOR_PRI_Q .

Potencia de la línea por encima del umbral durante 60 s después de MCF. No se detectó
004A
ninguna señal de FSK o portadora en el modo ECM.

004B Señal FSK correcta no detectada aunque el tono FSK se detectó dentro de 6 s.

004C Protocolo de enlace fallido durante la reformación o entre página durante V34 RX.

004E Recibida señal DCN después de envío de DIS en V.34.

0050 No se recibió ninguna señal correcta después del envío de una señal CJ en la fase V.8.

269
 6. Localización de averías

Código Posible causa

0051 No se envió ninguna señal de fase 3 después de la fase 2 dentro de 20 s en V.34.

0053 Módem desconectado después de la fase 4 en V.34.

0054 Máquina remota desconectada después de la fase 4 en V.8

0055 Señal incorrecta recibida después del envío de señal DIS en V.34

0056 Módem desconectado después del envío de CFR en V.34.

No se ha detectado ninguna señal de imagen en los 6 s siguientes a la entrada del

0058
módem en la fase primaria en V.34.

0059 Caja de relé detectada mientras se estaba recibiendo el trabajo de relé.

005A El módem no detectó un marco ECM correcto con 3 min en la fase C.

005B No se ha detectado ninguna señal de fase 5 después del canal primario dentro de 6 s.

005C Tono ocupado detectado en el canal de control después de la fase C.

005D El módem no detectó un marco ECM correcto dentro de 12 s en la fase C.

No se ha detectado ninguna señal de canal de control dentro de 6 s después de recibir el

005E
marco RCP.

005F No se detectó silencio después del envío de la señal JM durante la polling de TX.

0060 Ningún archivo de boletín para ser transmitido por polling en V.34.

0061 Ninguna señal V.21 o V.8 detectada con 35 s.

Módem desconectado en fase D después del envío por parte de la máquina local de una
0062
secuencia de indicadores en el canal de control.

0063 Ninguna secuencia de indicadores en el canal de control dentro de 6 s en la fase D.

Ninguna señal de canal de control recibida en la fase D dentro de 60 s incluso con

0064
potencia en la línea.

No se puede detectar ninguna señal de canal de control dentro de 60 segundos después

0065
de detectar silencio en la fase D.

0066 Ninguna portadora o señal T.30 recibida después del envío de CFR en V.34.

0069 El tamaño de papel no coincide después de la recepción de señal DCS.

0070 El operador pulsa la tecla [Stop] (Parar) durante la recepción.

270
 Errores de fax (solo J032)

Código Posible causa

0071 La memoria se llenó durante la recepción.

Comunicación (TX)

Código Posible causa

Ninguna señal G3 detectada dentro de 35 s en fase B como se especificó mediante

0080
ITU-T.

0081 Recibida señal DTC en fase TX.

0082 Unidad TX recibió una señal distinta de DIS o DTC o DCN en fase B.

0083 Señal FSK detectada, ninguna señal recibida dentro de 35 s.

0084 Señal DCN detectada en fase B.

0085 Unidad TX envió DCS 3 veces pero cada envío encontró respuesta DIS/DTC.

Después del envío de DCS la señal de respuesta fue otra distinta a DTC, DIS, FTT, DCN
0086
o CFR.

Intento de formación fallido porque la velocidad de la máquina no se pudo ajustar a la

0087
velocidad lenta.

0088 Señal DCN recibida después del envío de señal DCS.

0089 La máquina remota no tiene función de buzón o la función de buzón no es compatible.

008B La máquina RX local recibió protocolo DIS pero el protocolo no es compatible.

008C Memoria insuficiente de la máquina local para iniciar el envío de relé.

Protocolo DIS de máquina RX recibido pero la máquina remota no pudo recibir el

008D
documento porque se quedó sin papel, o por algún otro motivo.

El módem no estaba listo para recibir datos V.34 dentro de los 6 s siguientes a la
008F
recepción de la señal CFR.

0090 La máquina remota no está preparada para la transmisión por polling de documentos.

0091 La señal DCS+TCF se envió 3 veces pero no se recibió ninguna señal de respuesta.

0093 Señal DCN recibida después del envío de la señal DCS para V.34

271
 6. Localización de averías

Código Posible causa

0094 Se agotó el tiempo de espera durante el marco ECM o la transmisión del comando RCP.

0092 Número de ID erróneo para la RX por polling o la TX por buzón.

0096 La subdirección o la contraseña no coinciden en el modo de RX por polling.

009A Ninguna señal detectada después del envío de la señal CI.

La máquina remota colgó antes de que el módem V.34 entrase en la fase 2 durante la
009D
RX por polling V.34.

009E TX manual durante 15 min en fase C de un modo no ECM.

00A0 El operador detuvo o canceló el trabajo de TX.

00A1 El documento se atascó durante la transmisión

00A9 La línea no se pudo conectar correctamente

00AA Sin tono de marcaje

00AB Línea ocupada

00AC Sin respuesta

00AD Destino no fax

No se completó el procedimiento V.8, o no se detectó ninguna señal V.21 después de

00AE
la señal CM dentro de 30 s.

El módem no entró en el canal de control después de que el lado TX enviase una señal
00AF
RCP para V.34

El procedimiento V.8 no se completó o no se detectó la señal V.21 después de la señal

00B1
ANSAM dentro de 35 s.

No se detectó la señal de fase 2 dentro de los 30 s siguientes al envío de la señal CJ

00B2
por la máquina local.

00B3 Señal V.21 o JM no detectada después del envío de la señal CM.

Ninguna señal de fase 2 detectada dentro de los 25 s siguientes al cambio de señal

00B4
CM/JM.

00B5 Ninguna señal de fase 3 detectada dentro de los 25 s siguientes a la fase 2.

00B6 Ninguna señal de fase 4 detectada dentro de los 25 s siguientes al cambio de CM/JM.

272
 Errores de fax (solo J032)

Código Posible causa

Máquina remota desconectada después del envío por la máquina local de la señal DCS
00B8
en V.34.

Ninguna señal correcta recibida después del envío por la máquina local de la señal
00BA
DTC en V.34.

00BB Todas las veces nuestro lado recibió una señal DIS después del envío de DTC en V.34.

El módem no estaba listo en los 10 s siguientes a la entrada en el canal primario en V.

00BC
34.

No se detectó ninguna señal V.21 o JM correcta después de la detección de la

00BD
frecuencia FSK.

Ningún documento para transmitir por polling en la máquina remota después del
00BE
protocolo de enlace V8.

00BF La capacidad no coincide después del protocolo de enlace V8.

En la TX de fase D la unidad cortó EOP 3 veces pero no recibió respuesta de la unidad

00C1
RX.

00C2 El lado remoto se desconecta después de enviar señal CM V.8.

El ajuste de la transmisión termina al recibir un código negativo en la transmisión directa

00C3
G3)

Después de la recepción de la señal MPS, los datos no fueron MCF, RTN, PIP, PIN, RTP
00C4
o DCN.

00C5 Señal DCN recibida después de envío de señal MPS.

00C9 Se envió MPS 3 veces en la fase D pero no hubo respuesta de la unidad RX.

Después del envío de la señal EOP, los datos recibidos no fueron MCF, RTN, PIP, PIN,
00CA
PRI-EOP o DCN.

00CB Después del envío de la señal EOP, los datos recibidos no tenían ninguna señal DCN.

Después del envío de la señal EOM, los datos recibidos no fueron MCF, RTN, PIP, PIN,
00CC
RTP o DCN.

Las unidades TX enviaron EOM 3 veces en la fase D, pero no se recibió ninguna

00CD
respuesta.

00CE La unidad TX envió EOM en la fase D pero recibió DCN.

273
 6. Localización de averías

Código Posible causa

Señal incorrecta recibida después de enviar señal DTC para transmisión por polling V.
00CF
34.

00D0 Señal ERR recibida después del envió de EOR_NULL.

00D1 Respuesta incorrecta recibida después del envío de la señal PPS_EOP en V.34.

00D2 DCN recibida después del envío de señal PPS_EOP.

00D3 DCN recibida después del envío de señal PPS_NULL.

00D4 DCN recibida después del envío de señal PPS_EOM.

Ninguna señal correcta de fase 3 detectada para transmisión por polling dentro de 25
00D8
s.

Ninguna señal correcta de fase 3 detectada cuando se detectó silencio después de la

00D9
fase 2.

Ninguna señal de fase 4 detectada dentro de 30 s o la máquina remota colgó más

00DA
tiempo de 6 s.

00DB No se puede recibir ninguna señal T.30 dentro de 15 segundos dentro de la fase 4.

00DC La señal T.30 recibida en la fase 4 fue una señal distinta de DCS, DIS o DTC.

La máquina remota no es el mismo modelo, o ninguna ID de buzón definida para TX de

00DD
buzón.

00DE La máquina remota no tiene ninguna capacidad SUB en V34.

00E0 La unidad TX envió PPS_NULL 3 veces en la fase D pero no recibió ninguna respuesta.

00E1 Respuesta incorrecta recibida después de enviar PPS_NULL.

Ninguna respuesta recibida durante el procedimiento de respuesta RR después del

00E2
envío de PPS_NULL.

00E3 Marcación fallida.

00E4 La unidad TX envió PPS_MPS 3 veces en la fase DTX pero no recibió ninguna respuesta.

00E5 Respuesta incorrecta recibida después de enviar PPS_MPS.

Ninguna respuesta recibida durante el procedimiento de respuesta RR después del

00E6
envío de PPS_MPS.

274
 Errores de fax (solo J032)

Código Posible causa

00E7 DCN recibido después de enviar PPS_MPS.

00E8 TX envió PPS_EOP 3 veces en la fase D pero no recibió respuesta.

00E9 Señal PIN recibida después del envío de la última página tres veces.

Ninguna respuesta RX recibida durante el procedimiento de respuesta RR después del

00EA
envío de PPS_EOP.

00EB La unidad TX envió PPS_EOM 3 veces en la fase D pero no recibió respuesta.

00EC Respuesta incorrecta recibida después de enviar PPS_EOM.

Ninguna respuesta recibida durante el procedimiento de respuesta RR después de

00ED
enviar PPS_EOM.

00EE La unidad TX envió EOR_NULL 3 veces en la fase D pero no recibió respuesta.

00EF Respuesta incorrecta recibida después de enviar EOR_NULL.

00F0 Ninguna respuesta recibida después de enviar EOR_NULL.

00F1 La unidad TX envió EOR_MPS 3 veces en la fase D pero no recibió respuesta.

00F2 Respuesta incorrecta recibida después de enviar EOR_MPS.

00F3 Recibida señal ERR después de enviar EOR_MPS.

Ninguna respuesta recibida durante el procedimiento de respuesta RR después del

00F4
envío de EOR_MPS.

00F5 La unidad TX envió EOR_EOP 3 veces en la fase D pero no recibió respuesta.

00F6 Respuesta incorrecta recibida después de enviar EOR_EOP.

Después de la recepción de ERR la máquina local no pudo recibir respuesta después del
00F7
envío del comando EOR_EOP

00F8 La unidad TX envió EOR_EOM 3 veces en la fase D pero no recibió respuesta.

00F9 Respuesta incorrecta recibida después de enviar EOR_EOM.

00FA Recibida señal ERR después de enviar EOR_EOM.

Ninguna respuesta recibida durante el procedimiento de respuesta RR después de

00FB
enviar EOR_EOM.

00FC Ninguna respuesta recibida después de enviar CTC.

275
 6. Localización de averías

Código Posible causa

00FD La máquina no pudo reducir la velocidad en el modo ECM

00FE Memoria llena para TX.

00FF Todo fallido, vuelva a marcar

276
7. Ahorro de energía

Ahorro de energía
Modos ahorro de energía

El cliente debería utilizar el modo de ahorro de energía correctamente para ahorrar energía y proteger
el medio ambiente.

El área sombreada de este diagrama representa la cantidad de energía que se ahorra.

Ajustes de temporizador

El usuario puede establecer el temporizador de ahorro de energía:

1. Pulse [Herramientas usuario].
2. Seleccione "System Settings" (Ajustes del sistema) > [OK].
3. Seleccione "Timer Settings" (Ajustes del temporizador) > [OK].
4. Seleccione "Energy Saver Timer" (Temporizador de ahorro de energía) > [OK].
• El valor predeterminado es 15 min.
• Este ajuste puede cambiarse en un intervalo de entre 1 y 240 min.
• Una vez transcurrido el tiempo seleccionado, la máquina entrará en el modo suspendido.

277
 7. Ahorro de energía

Vuelta al modo de espera

La máquina vuelve al modo de espera desde el modo de ahorro de energía tras 2 segundos. Esto se
aplica a los dos modelos.

Recomendación

Se recomienda mantener los ajustes predeterminados. Si el cliente quiere cambiar estos ajustes,
explíquele que sus gastos de energía podrían aumentar, con el consiguiente efecto sobre el medio
ambiente debido al uso de esa energía extra.

278
 Ahorro de papel

Ahorro de papel
Eficacia de la función dúplex/combinar

Las funciones dúplex/combinar reducen la cantidad de papel utilizado. Esto hace que se utilice menos
energía en general para la producción del papel, lo que mejora el medio ambiente.

1. Dúplex:

Reduce el volumen de papel a la mitad.

2. Modo Combinar:

Reduce el volumen de papel a la mitad.

3. Dúplex + Combinar

Al utilizar ambas funciones a la vez, puede reducirse tres cuartas partes el volumen de papel.

279
 7. Ahorro de energía

Para comprobar el consumo de papel, consulte el contador de totales y el contador dúplex.

El contador de totales cuenta todas las páginas impresas.
• Por cada página dúplex, el contador de totales suma 2.
• Para un trabajo dúplex de un original de tres páginas, el contador de totales suma 3.
El contador dúplex cuenta las páginas que tienen imágenes en ambos lados.
• Por cada página dúplex, el contador dúplex suma 1.
• Para un trabajo dúplex de un original de tres páginas, el contador dúplex sólo cuenta 1, incluso si
se utilizan dos hojas.

Recomendación

Explique estas funciones a los clientes para que reduzcan el uso de papel.

Tablas del modo Dúplex

La siguiente tabla muestra el ahorro de papel y cómo los contadores se incrementan con algunos
ejemplos de trabajos de una sola cara y dúplex.

Modo dúplex:
Hoja simple Hojas dúplex Papel
Originales Contador total Contador dúplex
utilizada utilizadas ahorrado

1 1 1 0 1 0

2 2 1 1 2 1

3 3 2 1 3 1

4 4 2 2 4 2

5 5 3 2 5 2

280
 Ahorro de papel

Hoja simple Hojas dúplex Papel

Originales Contador total Contador dúplex
utilizada utilizadas ahorrado

10 10 5 5 10 5

20 20 10 10 20 10

Si se utiliza el modo combinado, los contadores de totales y dúplex funcionan de la misma forma que
se ha explicado anteriormente. La siguiente tabla muestra el ahorro de papel y cómo los contadores se
incrementan con algunos ejemplos de trabajos dúplex/combinados.

Modo 2 en 1:
Hoja simple Hojas dúplex Papel
Originales Contador total Contador dúplex
utilizada utilizadas ahorrado

1 1 1 0 1 1

2 2 1 1 1 1

3 3 2 1 2 2

4 4 2 2 2 2

5 5 3 2 3 2

10 10 5 5 5 5

20 20 10 10 10 10

Dúplex + Modo 2 en 1:
Hoja simple Hojas dúplex Papel
Originales Contador total Contador dúplex
utilizada utilizadas ahorrado

1 1 1 0 1 1

2 2 1 1 1 1

3 3 1 2 2 2

4 4 1 3 2 2

5 5 2 3 3 3

6 6 2 4 3 3

7 7 2 5 4 4

281
 7. Ahorro de energía

Hoja simple Hojas dúplex Papel

Originales Contador total Contador dúplex
utilizada utilizadas ahorrado

8 8 2 6 4 4

9 9 3 6 5 5

10 10 3 7 5 5

11 11 3 8 6 6

12 12 3 9 6 6

282
 Model:
BRG-MF1a/BRG-MF1c
Machine Code:
J030/J032

Appendices

11 June, 2012
TABLE OF CONTENTS
1. Appendix: Specifications
Specifications......................................................................................................................................................3
ADF..................................................................................................................................................................3
Scanner...........................................................................................................................................................3
Printer Engine..................................................................................................................................................4
Supported Paper Sizes................................................................................................................................12
Operation Specifications.............................................................................................................................16
Control Boards.............................................................................................................................................22
Interface Specifications...............................................................................................................................24
Supported Utilities........................................................................................................................................25
2. Appendix: SP Mode Tables
Service Mode, Engine Setting (SP Mode).....................................................................................................27
Service Mode...............................................................................................................................................27
Engine Setting (SP Mode)...........................................................................................................................29
Adjust............................................................................................................................................................31
Soft Switch....................................................................................................................................................33
Clear Data....................................................................................................................................................41
Special Test..................................................................................................................................................43
H/W Test......................................................................................................................................................44
Bit Switch Settings........................................................................................................................................44
SP Mode Service Tables..................................................................................................................................50
SP Table Key................................................................................................................................................50
SP1-XXX........................................................................................................................................................51
SP2-XXX........................................................................................................................................................58
SP3-XXX........................................................................................................................................................58
SP4-XXX........................................................................................................................................................62
SP5-XXX........................................................................................................................................................63
SP6-XXX........................................................................................................................................................68
SP7-XXX........................................................................................................................................................68
SP8-XXX........................................................................................................................................................83
SP9-XXX........................................................................................................................................................84
3. Appendix: Troubleshooting Guide
Troubleshooting................................................................................................................................................85

1
 Operation Panel Display.............................................................................................................................85
Operation Panel Messages........................................................................................................................91
Service Call Conditions.............................................................................................................................109
Service Call Code Tables.........................................................................................................................111
Jam Codes.................................................................................................................................................149
Status Monitor Messages.........................................................................................................................163

2
1. Appendix: Specifications

Specifications
ADF

ADF method Single-side scanning

Capacity 35 sheets (80g/m2, 20 lb, 70 kg)

Width: 139.7-215.9 mm (5.5-8.5 in.)

Length (1-sided): 139.7-355.6 mm (5.5-14 in.)
Original size
Length Fax Transmission (1-sided): 139.7-1000 mm (5.5-39.3 in.)
Length (2-sided): 155-355.6 mm (6.1-14 in.)

Original Weight 50-110 g/m2 (13-28 lb)

300 x 300 dpi 600 x 600 dpi

Original Feed Speed
B&W 63.66 mm/sec 15.91 mm/sec
(Copying A4)
Color 31.83 mm/sec 7.96 mm/sec

ADF monthly duty cycle 10K sheets/ month

399 x 346.9 x 65.5 mm

Dimensions (w x d x h)
(15.7 x 13.7 x 2.6 in.)

Weight 2.5 kg (5.5 lb) and less (TBD)

Scanner

When using the ADF: stationary

Carriage
When using the exposure glass: flatbed scanning

Scan sensor CIS

Light source LED + Light Guiding Panel

Optical Resolution 600dpi

3
 1. Appendix: Specifications

Printer Engine

The following terms are used in the tables below.

• J1. This refers to the "JEITA J1 Chart", A4/LT size normal paper with 2% BW coverage.
• J6. This refers to the "JEITA J6 Chart", A4/LT size normal paper with 3.5% COLOR coverage.
• High Speed. This is the fastest print selection available in the printer driver. This mode minimizes the
use of ink for draft prints.
• Speed Priority. This is the moderately fast selection available in the printer driver (quality is better
than that of "High Speed").
• Quality Priority. This slowest selection in the printer driver but delivers the best quality print.

Quick Comparison

J030 J032

Resolution (max.) 3600 x 1200

Print speed FC 29 ppm

(Using RPCS Raster driver : "Standard, High speed" mode,
B&W
Chart: Ricoh original speed priority chart)

Dimensions (w x d x h) 399 x 436.5 x 329.5 mm

(15.8 x 17.2 x 13.0 in.)

Paper capacity Printer 250 sheets

Bypass 100 sheets

PFU 250 sheets x2

Duplex unit Yes

NIC Yes*1

Wireless LAN (IEEE 802.11 Yes

b/g/n)

PCL supported No Yes

*1 The NIC is incorporated not in the FIGO controller but in the MF unit.

4
 Specifications

Base Specifications

Configuration Desktop

Printing Method On-Demand piezo inlet GEL JET Ink Printing Technology with pigment-
base ink (4 colors)

Resolution (dpi, bit/pixel) Max. 3600x1200dpi equivalent

Print Speed (Normal Paper) A4/LT

Full-page
J030: Color 9.0 ppm / BW 10.5 ppm*1
J032: Color 8.0 ppm / BW 10.5 ppm*1

Max. Speed with catalog sample

Color 29ppm / BW 29ppm*2

*1 Using RPCS raster driver : "Standard, Speed Priority" mode, Color: JEITA J6 chart, BW: JEITA J1
chart
*2 Using RPCS Raster driver : "Standard, High speed" mode, Chart: Ricoh original speed priority
chart

First Print Speed BW *1 J030 (RPCS Raster) Less than 5.5 sec.
(A4/LT, SEF, Std. Tray)
J032 (PCL) Less than 5.5 sec.

Color J030 (RPCS Raster) Less than 6.5 sec.

*2
J032 (PCL) Less than 7.0 sec.

*1 JEITA J1 chart, "Standard Speed Priority" mode

*2 JEITA J6 chart, "Standard Speed Priority" mode

Duplex Printing (A4/LT) J030 (RPCS Raster) Color: 6.8 ppm*1

BW: 7.9 ppm*1

J032 (PCL) Color: 6.8 ppm*1

BW: 7.9 ppm*1

*1 "Standard, Speed Priority" mode, Color: JEITA J6 chart, BW: JEITA J1 chart

Dimensions (w x d x h)

5
 1. Appendix: Specifications

Stand alone 399 x 436.5 x 329.5mm

(15.8 x 17.2 x 13.0 in.)

With Bypass Tray only 399 x 571x 329.5mm

(15.8 x 22.5 x 13.0 in.)

With PFU (1 tray) only 399 x 436.5 x 419mm

(15.8 x 17.2 x 16.5 in.)

With PFU (2 trays) only 399 x 436.5 x 507.5mm

(15.8 x 17.2 x 20.0 in.)

With PFU x2 and Bypass 399 x 571x 507.5mm

(15.8 x 22.5 x 20.0 in.)

Weight

With consumables Approximately 15.3 kg

(33.8 lb.).

When fully equipped Approximately 27.6 kg

(60.9 lb.).

Paper Feed Capacity

Standard Cassette 250 sheets

Multi Bypass Tray 100 sheets

PFU 250 sheets x2

Maximum 850 sheets

Paper Output Tray Capacity Std. Tray(Tray 1) Face up 100 sheets

6
 Specifications

Media Type Standard Simplex/Duplex Plain Paper, Postcard, Inkjet

Tray Postcard

Simplex Only Inkjet Plain Paper, Glossy

Paper, Envelope

PFU Simplex/Duplex Plain Paper

Simplex Only Inkjet Plain Paper, Glossy Paper

Multi Simplex/Duplex Plain Paper, Postcard, Inkjet

Bypass Postcard

Simplex Only Inkjet Plain Paper, Glossy

Paper, Envelope, Thick Paper
(157-256 g/m2) (42 to 68 lb.)

Paper Weight Standard

60 to 163 g/m2 (16 LB. BOND-90 LB. INDEX)
Tray

Multi
60 to 256 g/m2 (16 LB. BOND-140 LB. INDEX)
Bypass

PFU 60 to 105 g/m2 (16 LB. BOND-28 LB. BOND)

Power Supply NA 100 to 120V 60 Hz

EU/Asia 220 to 240V 50/60 Hz

Power Print J030 45.0W

Consumption Mode*1
J032 54.0W

Energy J030 NA: (USB+Wifi) 3.0W

Saver
Mode J030 EU: (USB+Wifi) 3.1W

J032 NA: (USB+Wifi) 4.0W

J032 EU: (USB+Wifi) 4.2W

Warm-up Time Less than 35 sec.

*1: Average power consumption for printing 1 min. with ISO Chart.

7
 1. Appendix: Specifications

Options Available

J030/J032 Multi Bypass Tray (J313)

Paper Feed Unit (J312)

Ink Cartridge Yield (Target)

Medium Print Cartridge with ISO standard*1 Black Ave.2,500

Color (M, Y, C) Ave. 2,200

Small Print Cartridge with ISO standard*1 Black Ave. 600

Color (M, Y, C) Ave. 600

Starter Print Cartridge Use only to initialize ink at installation.

Ink Collector Unit with ISO standard Ave. 27,000

*1: ISO Standard: ISO/IEC 24711

Print Volume, Service Life

Duty 10K prints

Monthly Volume J030: APV 350 prints, Max. 2,500 prints

J032: APV 750 prints, Max. 2,500 prints

Estimated Service Life 5 years, or 150K prints

Operating Environment

Area

Safety Regulation UL60950-1 US

CAN/CSA C22.2 No 60950-1 (c-UL) Canada

EN60950-1 (CE marking) (TUV) EU

EU, China,
IEC60950-1 (CB certificate)
Oceania

8
 Specifications

Area

EMC FCC Part15 SubpartB US

IC ES-003 Canada

EN55022, EN61000-3-2, EN61000-3-3, EN 55024 EU

AS/NZS CISPR22 (C-tick) AUS/NZ

Radiocommunication FCC Part15 SubpartC US

FCC Part15 SubpartE US

IC RSS-210 Canada

EN300 328 (CE marking) EU

EN301 489-1, EN301 489-17 (CE marking) EU

Australia Radiocommunication (C-tick) AUS

EMF EN62311 (CE marking) EU

9
 1. Appendix: Specifications

Area

Environmental Regulation RoHS Directive EU

REACH Regulation EU

EuP Directive (Lot6) EU

EU Battery Directive (2006/66/EC) EU

EU Packaging and Packaging Waste Directive

EU
(94/62/EC)

WEEE Directive EU

Denmark Cadmium Prohibition Denmark

Turkey RoHS Turkey

California Perchlorate Best Management Practices US

Vermont Mercury Regulations US

Model Toxics in Packaging Legislation US

New York City Local Law US

California Proposition 65 US

Interstate Mercury Education & Reduction Legislation US

RECSIS WW

Green Label BAM Germany

Energy Saving Energy Star v.1.2 WW

Noise emission*1

Sound Power Level During Printing Speed priority: 59.7 dB(A)*2

Standby 5.3 dB(A) *2

Sound Pressure Level*3 During Printing Speed priority: 50.4 dB(A)*2

Standby 33.7 dB(A)*2

*1 The preceding measurements made in accordance with ISO7779 are actual values.
*2 Main unit only

10
 Specifications

*3 Measured at the position of a bystander.

Transportation and Storage

Storage Transportation

J030/J032 -30 to 43°C -30 to 50°C

(-54 to 109°F) (-54 to 122°F)
15% to 80% RH 15% to 90% RH
Storage max.: 540 days

Multi Bypass Tray (J313) -30 to 43°C -30 to 50°C

(-54 to 109°F) (-54 to 122°F)
15% to 80% RH 15% to 90% RH
Storage max.: 540 days

Paper Feed Unit (J312) -30 to 43°C -30 to 50°C

(-54 to 109°F) (-54 to 122°F)
15% to 80% RH 15% to 90% RH
Storage max.: 540 days

Print Cartridges -30 to 43°C -30 to 50°C

(-54 to 109°F) (-54 to 122°F)
15% to 80% RH 15% to 90% RH
Storage max.: 540 days

For best print quality units should be unpacked and used within 540 days of the production date and
within 180 days after unpacking.

Multi Bypass Tray BY1040 (J313) Option

Paper Size Universal adjustable

Width: 55 to 216 mm (2.2 to 8.5 in.)
Length: 127 to 1295.5 mm (5 to 51 in.)

Paper Capacity 100 sheets (80 g/m2, 20 lb.)

Paper Weight 60 to 256 g/m2 (16 LB. BOND-140 LB. INDEX)

11
 1. Appendix: Specifications

Dimensions 376 x 234 x 230 mm (14.9 x 9.3 x 9.1 in.)

376 x 280 x 323 mm (14.9 x 11.1 x 12.8 in.) if the tray is extended

Weight 2.3 kg (5.1 lb.)

Paper Feed Unit TK1160 (J312) Option

Paper Size A4 SEF, B5 SEF, B6 SEF*1, A5 SEF*1, A6 SEF, LT SEF, LG SEF,

Executive SEF, 8 1/2"x13" SEF, 8 1/4"x13" SEF, 8"x13" SEF, 16-
kai SEF
A5 LEF

Custom Paper Sizes Length 148.0 - 356.0 mm (5.83-14.01 in.)

Width 105.0 - 216.0 mm (4.13-8.50 in.)

Paper Capacity 1 tray 250 sheets ea. 1 or 2 trays can be installed for max. paper
supply of 500 sheets (250 + 250)

Paper Type Plain paper, Inkjet Plain Paper, Glossy Paper*2

Paper Weight 60 to 105 g/m2 (16.0 to 28.0 lb.)

Dimensions (w x d x h) 399 x 360 x 90 mm (15.8 × 14.2 × 3.6 in.)

PFU Weight 5.0 kg (110 lb.)

*1 SP mode
*2 Glossy paper can be fed and delivered only one at a time.

Supported Paper Sizes

EU version

Type Name Feed Size Byp T-1 PFU F-up Dplx

Plain A3 W SEF 12" x 18" N N N N N

Paper A3 SEF 297 x 420 mm N N N N N

B4 SEF 257 x 364 mm N N N N N

A4 SEF 210 x 297 mm Y Y Y Y Y

12
 Specifications

Type Name Feed Size Byp T-1 PFU F-up Dplx

LEF 297 x 210 mm N N N N N

B5 SEF 182 x 257 mm Y Y Y Y Y

LEF 257 x 182 mm N N N N N

A5 SEF 148 x 210 mm SP SP SP SP SP

LEF 210 x 148 mm Y Y Y Y Y

B6 SEF 125 x 176 mm SP SP SP SP SP

LEF 176 x 125 mm N N N N N

A6 SEF 105 x 148 mm Y Y Y Y Y

DLT SEF 11" x 17" N N N N N

LG SEF 81/2" x 14" Y N Y Y N

LT SEF 81/2" x 11" Y Y Y Y Y

LEF 11" x 81/2" N N N N N

HLT SEF 51/2" x 81/2" N N N N N

LEF 81/2" x 51/2" Y Y N Y Y

Exe SEF 71/4" x 101/2" Y Y Y Y Y

LEF 101/2" x 71/4" N N N N N

F SEF 8" x 13" N Y Y Y N

Foolscap SEF 81/2" x 13" N Y Y Y N

Folio SEF 81/4" x 13" N Y Y Y N

8 Kai SEF 267 x 390 mm N N N N N

16 Kai SEF 195 x 267 mm Y Y Y Y Y

LEF 267 x 195 mm N N N N N

Env Com10 SEF 41/8" x 71/2" Y Y N Y N

Monarch LEF 37/8" x 71/2" Y Y N Y N

C6 LEF 114 x 162 mm Y Y N Y N

13
 1. Appendix: Specifications

Type Name Feed Size Byp T-1 PFU F-up Dplx

C5 LEF 162 x 229 mm Y Y N Y N

DL Env LEF 110 x 220 mm Y Y N Y N

US version

Type Name Feed Size Byp T-1 PFU F-up Dplx

Plain A3 W SEF 12" x 18" N N N N N

Paper A3 SEF 297 x 420 mm N N N N N

B4 SEF 257 x 364 mm N N N N N

A4 SEF 210 x 297 mm Y Y Y Y Y

LEF 297 x 210 mm N N N N N

B5 SEF 182 x 257 mm Y Y Y Y Y

LEF 257 x 182 mm N N N N N

A5 SEF 148 x 210 mm SP SP SP SP SP

LEF 210 x 148 mm Y Y Y Y Y

B6 SEF 125 x 176 mm SP SP SP SP SP

LEF 176 x 125 mm N N N N N

A6 SEF 105 x 148 mm Y Y Y Y Y

DLT SEF 11" x 17" N N N N N

LG SEF 81/2" x 14" Y Y Y Y N

LT SEF 81/2" x 11" Y Y Y Y Y

LEF 11" x 81/2" N N N N N

HLT SEF 51/2" x 81/2" N N N N N

LEF 81/2" x 51/2" Y Y N Y Y

Exe SEF 71/4" x 101/2" Y Y Y Y Y

LEF 101/2" x 71/4" N N N N N

14
 Specifications

Type Name Feed Size Byp T-1 PFU F-up Dplx

F SEF 8" x 13" Y Y Y Y N

Foolscap SEF 81/2" x 13" Y Y Y Y N

Folio SEF 81/4" x 13" Y Y Y Y N

8 Kai SEF 267 x 390 mm Y N N N N

16 Kai SEF 195 x 267 mm Y Y Y Y Y

LEF 267 x 195 mm N N N N N

Env Com10 SEF 41/8" x 71/2" Y Y N Y N

Monarch LEF 37/8" x 71/2" Y Y N Y N

C6 LEF 114 x 162 mm Y Y N Y N

C5 LEF 162 x 229 mm Y Y N Y N

DL Env LEF 110 x 220 mm Y Y N Y N

Remarks:

Y Supported

N Not supported.

SP Can be set by SP mode

This table shows the smallest and largest paper sizes that can be loaded in the standard tray and
options.
Custom Size Range

Min./Max Width Min./Max. Length

mm in. mm in.

US:139.7 to 356 US:5.5 to 14.01

Standard Tray 88 to 216 3.5 to 8.5
EU:139.7 to 297 EU:139.7 to 356

Bypass Tray 55 to 216*1 2.17 to 8.5 127 to 1295.4 5 to 51

PFU 105 to 216 4.14 to 8.5 148 to 356 5.83 to 14

15
 1. Appendix: Specifications

*1: A 320 x 450 mm (12.6 x 17.7 in.) paper size will feed. However, the quality of image reproduction
and efficiency of paper feed cannot be guaranteed.

Operation Specifications

Printing Operation

Print Area Plain Paper Sides Margin: Approx. 3 mm (0.12 in.)*1

Leading, Trailing Edges Margin: Approx. 3 mm (0.12 in.)*1

Envelopes Sides Margin: Approx. 3 mm (0.12 in.)

Leading Edge Margin: Approx. 38 mm (1.5 in.)

Trailing Edge Margin: Approx. 8 mm (0.32 in.)

*1 Under Mac OS, the margins on both sides and on the leading and trailing edges are 4.2 mm (0.17
in.)..

Printing Functions

Job Spooling, Sub Paper Size, Extended A4 Width, Registration Adjustment, Image Density
Adjustment.

Driver Adjustment

Reduce/Enlarge (Scaling, Centering), Collate, Layout (n-Up), Poster, Duplex, Booklet, Booklet 2
(Magazine), Dithering, Edge Smoothing, Watermark, Form Overlay, Header/Footer, Adjust Image
Position, Binding Margins, Rotate Print, Reverse Order Print, Do Not Print Blank Pages, Economy
Color

Print Speed and Resolution

J030 (RPCS Raster)/ J032 (PCL): BW

16
 Specifications

Paper Type Print Mode dpi Simplex (A4)

High Speed
300 x 150 29.0 ppm
(with Ricoh original chart)

High Speed 300 x 150 20.0 ppm

Plain Paper Mode
Speed Priority 600 x 300 10.5 ppm

Quality Priority 600 x 600 NA

High Quality 1200 x 1200 NA

J030 (RPCS Raster)/ J032 (PCL): Color

Paper Type Print Mode dpi Simplex (A4)

High Speed
300 x 150 29.0 ppm
(with Ricoh original chart)

High Speed 300 x 150 16.0 ppm

Plain Paper Mode
Speed Priority 600 x 300 9.0 ppm

Quality Priority 600 x 600 NA

High Quality 1200 x 1200 NA

Continuous Print Speed: Monochrome/Full Color

Print Mode J030 J032

BW Color BW Color
(A4/J1 Chart) (J6 Chart) (A4/J1 Chart) (J6 Chart)

High Speed > 20.0 ppm > 16.0 ppm > 20.0 ppm > 14.0 ppm

Speed Priority > 10.5 ppm > 9.0 ppm > 10.5 ppm > 8.0 ppm

Copier Features

Maximum Original Size

17
 1. Appendix: Specifications

Platen 216 x 297mm (8.5 x 11.7 in.)

216 x 356mm (8.5 x 14 in.), 216 x 1000mm (8.5 x 39.3 in.) when fax
ADF
sending (only simplex)

Multi Copy Speed

J030: Color 16.0 cpm / BW 20.0 cpm*1

J032: Color 14.0 cpm / BW 20.0 cpm*1
Plain paper
J030: Color 9.0 cpm / BW 10.5 cpm*2
J032: Color 8.0 cpm / BW 10.5 cpm*2

*1 High Speed" mode, Color: JEITA J6 chart, BW: JEITA J1 chart

*2 Standard" mode, Color: JEITA J6 chart, BW: JEITA J1 chart

ADF (1 to 1) Mono Normal: 10 cpm and above.*1

F/C Normal: 5 cpm and above.*1

*1 "Standard" mode, Color: JEITA J6 chart, BW: JEITA J1 chart

Max speed on catalogue 29 cpm

Multiple copy

Up to 99

Resolution

Reading: 300 dpi x 300 dpi / 8bit

High Speed
Writing: 300 dpi x 150 dpi / 2-bit value duplex/1 path

Reading: 300 dpi x 300 dpi / 8bit

Plain paper Standard
Writing: 600 dpi x 300 dpi / 2-bit value duplex/1 path

High Reading: 600dpi x 600 dpi / 8bit

Quality Writing: 600 dpi x 600 dpi / 2-bit value simplex/1 path

High Speed NA

Reading: 600 dpi x 600 dpi / 8bit

Inkjet Plain Standard
Writing: 600 dpi x 600 dpi / 2-bit value simplex/1path
Paper
High Reading: 600 dpi x 600 dpi / 8bit
Quality Writing: 600 dpi x 600 dpi / 2-bit value simplex/2 path

18
 Specifications

High Speed NA

Reading: 300 dpi x 300 dpi / 8bit

Thick paper/ Standard
Writing: 600 dpi x 300 dpi / 3 value simplex/1 path
Envelope
High Reading: 600 dpi x 600 dpi / 8bit
Quality Writing: 600 dpi x 600 dpi / 3 value simplex/1 path

Reading: 300 dpi x 300 dpi / 8bit

High Speed
Writing: 300 dpi x 150 dpi / 2-bit value simplex/1 path

Reading: 300 dpi x 300 dpi / 8bit

Postcard Standard
Writing: 600 dpi x 300 dpi / 2-bit value simplex/1 path

High Reading: 600 dpi x 600 dpi / 8bit

Quality Writing: 600 dpi x 600 dpi / 2-bit value simplex/1 path

High Speed NA

Reading: 300 dpi x 300 dpi / 8bit

Inkjet Standard
Writing: 600 dpi x 600 dpi / 2-bit value simplex/1 path
postcard
High Reading: 600 dpi x 600 dpi / 8bit
Quality Writing: 600 dpi x 600 dpi / 2-bit value simplex/2 path

High Speed NA

Reading: 600 dpi x 600 dpi / 8bit

Standard
Glossy paper Writing: 600 dpi x 1200 dpi / 2-bit value simplex/2 path

High
NA
Quality

Grayscale

4C(C,M,Y, Bk) Photo mode

Reduction / Enlargement

NA: 65, 78, 93, 100, 129, 155%

Fix
EU: 50, 71, 93, 100, 141, 200%

Custom 1% increase between 25% and 400%

Image Density Adjustment

19
 1. Appendix: Specifications

Manual (5 level), Auto (Text mode and Text&Photo mode only)

Copy Mode

Text & Photo mode (default), Photo mode, Text mode

Memory Copy

300 x 300 dpi/ A4/ BW/ Text-Photo/ MH 4 page, 300 x 300 dpi/ A4/
J030
Grayscale 2 page, 300 x 300 dpi/ A4/ Full-colour 1 page

300 x 300 dpi/ A4/ BW/ Text-Photo/ MH 9 page, 300 x 300 dpi/ A4/
J032
Grayscale 4 page, 300 x 300 dpi/ A4/ Full-colour 2 page

Interrupt Copy

NA

Combine Copy

Only when ARDF is selected: 2 in 1(Single/Double)

Fax Features

Compatibility Super G3

Coding System MH/MR/MMR

Modem Speed G3: 33.6K-2.4Kbps (Auto-shift down)

A4, Letter, Legal, A3*1, B4*1(*Automatically scaled down to

Document Size
A4).

Polling Type Not sequential but available in both transmission and reception.

Fine 200 x 400 dpi

Loading Detail 200 x 200 dpi

Resolution
Standard 200 x 100 dpi

Printing 600 x 600 dpi

One-Touch Dial Max. 20

Speed-Dial Max. 90

Broadcasting 100

20
 Specifications

Automatic Redial Yes

Auto Answer The number of calling: Between 1 and 16.

Communication Source Super G3

Memory Transmission Yes

Out of Paper Reception Buzzer notification

Internet Fax T37 (simple mode): Yes, T38: NA

LAN Fax Utility Yes

Scanner Features

Color/ Black Color / Black

I/F (Scanner Protocol) POP/ SMTP/ FTP/ CIFS/ SMB

TWAIN Compliant TWAIN

Mono:1bit/ 1bit halftone / 8bit

Color Depth
F/C: 8bit

Max. 1200dpix1200dpi

100/150/200/300/400/600/120
TWAIN
0 dpi 8bit/ 1bit gray-scale
Resolution
Scan to E-mail
150 dpi/ 300 dpi/ (600 dpi *1)
Scan to FTP
*1 Monochrome only
Scan to USB

Exposure glass A4, LT

Maximum Document Size
ADF A4, LT, LG

Width max.: 216 mm (8.5 in.)

Exposure glass
Length max.: 297 mm (11.7 in.)
Scanning Width Width max.: 216 mm (8.5 in.)
ADF Length max.: 356 mm (14 in.) (simplex
& duplex)

21
 1. Appendix: Specifications

Gray Scale 1bit/8bit halftone

TWAIN driver (via network/USB)

Scanner Utilities & Drivers WIA driver (Windows)
Web management utility

Control Boards

J030/J032 (FIGO) Controller

CPU PowerPC 464FP

SoC FIGO

RAM J030: DDR2 (64MB)

J032: DDR2 (128MB)

Program ROM On Board: 8MB

Font ROM None

EEPROM 4KB

Optional EEPROM slot None

PDL J030: RPCS Raster

J032: RPCS Raster, PCL5c/6

Fonts PCL: 45 fonts, 13 International fonts

Connectivity

Host Interface(Std) USB 2.0 High Speed, 10 BASE-T/100 BASE-TX, IEEE 802.11
b/g/n

Network Protocol TCP/IP

22
 Specifications

MIB Support Private:

Ricoh Original
Standard:
RFC1213(MIB-II)
RFC1514/RFC2970(Host Resource MIB)
RFC1759(Printer MIB)
RFC3412(MPD-MIB)
RFC3413(Target-MIB, Norification-MIB)
RCF3414(USM-MIB)
RFC3415(VACM-MIB)
RFC3584(COMMUNITY-MIB)
Printer Working Group Candidate Standard 5107.1-2005
(Printer Port Monitor MIB 1.0)

Networking Operating Systems • Microsoft Windows XP/Vista/Windows 7

• Microsoft Windows Server 2003/2003 R2/2008
• Mac OS X 10.5 Leopard and later versions*1

*1: Mac driver included on CD-ROM (The supported languages are English, French, German and
Japanese.).

Print Resolution

Controller PCL5c 300x150dpi-2bit, 600x300dpi-2bit, 600x600dpi-2bit,

600x1200dpi-2bit

PCL6 300x150dpi-2bit, 600x300dpi-2bit, 600x600dpi-2bit,

600x1200dpi-2bit

RPCS Raster 300x150dpi-2bit, 600x300dpi-2bit, 600x600dpi-2bit,

600x1200dpi-2bit, 1200x1200dpi-2bit
Max. 3600x1200dpi equivalent

Drivers RPCS Raster 300 x 150, 300 x 300, 600 x 300, 600 x 600, 1200 x 600,
1200 x 1200, Max.: 3600 x 1200 dpi equivalent
Max. 3600x1200dpi equivalent

Language

23
 1. Appendix: Specifications

Operation EU Model 1.English, 2.German, 3.French, 4.Italian, 5.Spanish, 6.Dutch,

Panel 7.Swedish, 8.Danish, 9.Norwegian, 10.Portuguese, 11.Finnish,
12.Czech, 13.Hungarian, 14.Polish

NA Model 1.Japanese, 2.english, 3.German, 4.French, 5.Italian, 6.Spanish,

7.Dutch, 8.Swedish, 9.Norwegian, 10.Danish, 11.Portuguese,
12.Finnish

Drivers RPCS Raster 1.English, 2.German, 3.French, 4.Italian, 5.Spanish, 6.Dutch,

(EU model) 7.Swedish, 8.Danish, 9.Norwegian, 10.Portuguese, 11.Russian,
12.Finnish, 13.Czech, 14.Hungarian, 15.Polish

RPCS Raster 1.English, 2.French, 3.Italian, 4.Spanish, 5.Dutch, 6.Swedish,

(NA model) 7.Danish, 8.Norwegian, 9.Portuguese, 10.Russian, 11.Finnish,
12.Czech,
13.Hungarian, 14.Polish

Test Pages NA 1.English, 2.German, 3.French, 4.Italian, 5.Spanish, 6.Dutch,

7.Swedish, 8.Danish, 9.Norwegian, 10.Portuguese, 11.Finnish,
12.Czech, 13.Hungarian, 14.Polish

EU 1.Japanese, 2.English, 3.French, 4.Spanish, 5.Portuguese

Interface Specifications

USB 2.0

Distance Between Devices USB cable: 5 m (5.5 yd.)

Data Transmission Speed 480 Mbps (High Speed), 12 Mbps (Full Speed)

Ethernet

Data Transmission Speed 10 Mbps, 100 Mbps

Protocol TCP/IP

Distance Between Devices 100 m (109 yd.)

Wireless LAN

Transmission Specification Based on IEEE 802.11b/g/n

24
 Specifications

Data Transfer Speed Auto select from the following speed:

• 802.11b
1, 2, 5.5, 11 (Mbps)
• 802.11g
6, 9, 12, 18, 24, 36, 48, 54 (Mbps)
• 802.11n
6.5, 7.2, 13, 13.5, 14.4, 15, 19.5, 21.7, 26, 27, 28.9,
30, 39, 40.5, 43.3, 45, 52,
54, 57.8, 58.5, 60, 65, 72.2, 81, 90, 108, 120, 121.5,
135, 150 (Mbps)

Frequency Range • EU/Asia

2412 to 2472 Mhz (1 to 13 Channels)
• US
2412 to 2462 Mhz (1 to 11 Channels)

Transmission Mode Infrastructure mode

Supported Utilities

Bundled None

Web The following software can be downloaded.

• Smart Device Monitor for Admin
• Smart Device Monitor for Client

Optional • Remote Communication Gate S Pro

• Smart Device Monitor for Admin Accounting Report Package
• Desk Top Binder Lt

25
 1. Appendix: Specifications

26
2. Appendix: SP Mode Tables

Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

There are two service modes for this machine:
• Service Mode. This mode is menu driven and includes important items for some adjustments as well
as other important functions such as displaying the firmware version number, clearing the memory,
printing reports, and so on.
• Engine Setting (SP Mode). Consists of SP codes SP1-XXX to SP9-XXX. These are printer engine SP
adjustments, primarily but not exclusively used by designers for machine adjustments.

Service Mode

Entering/Exiting Service Mode

To enter Service Mode:

1. Press [User Tools] > [#] > [*] > [OK] key.
The MF unit's firmware version appears for two seconds after entering the service mode, and then
the service menu appears.
• Adjust
• Soft Switch
• Clear Data
• Special Test
• H/W Test
• Report
• Model Setting
• USB Host
• Printer Setting
To Exit the Service Mode
1. Press [Escape] key.
-or-
If you changed a setting the machine may switch off. Press [Power] to switch the machine on again.
This enables the new setting(s).
Service Menu List

27
 2. Appendix: SP Mode Tables

Item Function

CIS Main Zoom

Adjust horizontal zoom ratio while CIS scanning.
CIS Sub Zoom
Adjust vertical zoom ratio while CIS scanning.
CIS Main Regist
Adjust horizontal start position while CIS scanning.
CIS Sub Regist
ADJUST
Adjust vertical start position while CIS scanning.
ADF Sub Zoom
Adjust vertical zoom ratio while ADF scanning.
ADF Main Regist
Adjust horizontal start position while ADF scanning
ADF Sub Regist
Adjust vertical start position while ADF scanning.

There are a total of 32 8-bit switches in machine flash ROM, mainly used for
SOFT SWITCH
PTT regulation.

SRAM Clear
Clear all image memory and setting item return to factory default.
Memory Clear
Clear all the contents of a memory
CLEAR DATA
User Restriction Password Clear
Clear all the contents of a memory
Redial Destination Clear
Clear all redial destination include fax mode and scanner mode

Special Test You can execute some special function test.

H/W Test
You can check machine each part working status.
(J032 only)

28
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

Item Function

You can print out service mode setting value and last time communication
protocol report.
Report • Service Parameter List
• Error Log List (J032 only)
• T.30 Protocol List (J032 only)

Model Setting You can set machine model type.

USB Host
You can set USB Host.
(J032 only)

You can set printer settings.

• Bit Switch
Printer Setting • Counter Setting
• Controller Setting
• Service Summary

Engine Setting (SP Mode)

Entering/Exiting Engine Setting (SP Mode)

To enter Engine Setting (SP Mode)

1. Enter the Service Mode.
2. [ ] or [ ] "Printer Setting"> [OK].
3. [ ] or [ ] "Engine Setting"> [OK].
4. Enter SP number.
• "Engine Setting" allows changing the settings of individual SP codes
• For more about individual SP code settings, refer to the tables in this section.
To exit Engine Setting (SP Mode)
1. Press [Escape] to exit Engine Setting (SP Mode)
-or-
If you changed a setting the machine may switch off. Press [Power] to switch the machine on again.
This enables the new setting(s).

29
 2. Appendix: SP Mode Tables

Using Engine Setting (SP Mode) Menus

Entering an Engine SP Code Directly

Do this procedure to enter an SP code directly if you know the number.
1. In the service tables of this section look up the number and name of the SP code to set.
Example: Set SP1-001-003 FDLEN:OFFSET for -2.5mm
"Adjust Amount of LF Offset in Sub Scan Direction"
Range: [-128 to +127/0/1/0.1mm]
2. Enter the Service Mode.
3. [ ] or [ ] "Printer Setting"> [OK]
4. [ ] or [ ] "Engine Setting"> [OK].
5. "1" is entered at the first digit, press [#Enter] to move the cursor to the 2nd digit.
6. Press [#Enter] twice to confirm the entry of "0" in the second and third fields.
7. Press [ ] once to display "1" in the fourth field, and then press [#Enter] to confirm the entry.
8. Press [#Enter] twice to confirm the entry of "0" in the fifth and sixth fields.
9. Press [ ] once to display "1" in the seventh field, and then press [#Enter] to confirm the entry.

FDLEN:OFFSET
1001003

10. Press [#Enter].

FDLEN:OFFSET
_000

11. The first digit is blank. This is the digit for the sign (plus or minus). When this digit is empty, the value
is set for plus (+) but the plus sign is not displayed.
12. [ /Menu] or [ ]> "-000"> [#Enter]> Cursor moves to 1st zero

FDLEN:OFFSET
-000

13. [ ]> "-000"> To enter the first "0", cursor moves to 2nd "0".
14. [#Enter] x2 times> "-020"> [#Enter] To enter "2" at the 2nd zero, cursor moves to 3rd "0".
15. [ ] x5 times> "-025"> [#Enter]

FDLEN:OFFSET
-025

30
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

16. [#Enter] To save the setting.

SP No.
1001003

17. [Escape]> "Engine Maint."

18. [ /Menu] or [ ]> "End"> [#Enter]. The machine returns to standby mode.
-or-
If you changed a setting the machine may switch off. Press [Power] to switch the machine on again.
This enables the new setting(s).

Adjust

You can adjust the scan position and print position.

Setting value
Item Default Function
Min./Max./Step

Adjusts horizontal zoom ratio while

CIS Main Zoom -2%/+2%/0.2% 0%
CIS canning.

Adjusts vertical zoom ratio while

CIS Sub Zoom -2%/+2%/0.2% 0%
CIS scanning.

Adjusts horizontal start position

CIS Main Regist -1.5mm/+1.5mm/0.5mm 0
while CIS scanning.

Adjusts vertical start position while

CIS Sub Regist -5mm/+5mm/0.5mm 0
CIS scanning.

Adjusts vertical zoom ratio while

ADF Sub Zoom -2%/+2%/0.4% 0%
ADF scanning.

Adjusts horizontal start position

ADF Main Regist -1.5mm/+1.5mm/0.5mm 0
while ADF scanning

Adjusts vertical start position while

ADF Sub Regist -1.5mm/+1.5mm/0.5mm 0
ADF scanning.

31
 2. Appendix: SP Mode Tables

The adjusted values will be applied as follows:

Function

Copy Fax Twain Scanner

Adjust item CIS ADF CIS ADF CIS ADF CIS ADF

CIS Main Zoom Applied Applied Applied Applied --- --- --- ---

CIS Sun Zoom Applied --- Applied --- --- --- --- ---

CIS Main Regist Applied --- Applied --- Applied --- Applied ---

CIS Sub Regist Applied --- Applied --- Applied --- Applied ---

32
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

ADF Sub Zoom --- Applied --- Applied --- --- --- ---

ADF Main Regist --- Applied --- Applied --- Applied --- Applied

ADF Sub Regist --- Applied --- Applied --- Applied --- Applied

Soft Switch

There are a total of 32 8-bit switches in machine flash ROM, mainly used for PTT regulation. The
"Country Code" selection in the Service Mode determines the default settings.
Setting screen explain

Soft Switch Settings

SW Bit Name Function

Select to downshift when receiving G3 0: OFF

6
negative code 1: ON(shift down)
4
Print out decode error occurs to receive the 0: Disable
5
page on nonECM mode 1: Enable

6 0 0: Normal Method
Relation Between TenKey # & No.of Dial
5 0 1: Swidish Method
5 Pulse
1 0: Osio Method

Select transmission Continue or finish when 0: OFF(Continue)

2
receiving negative code(RTN signal) 1: ON(Finish)
6
0: Permit
1 Auto calling
1: Prohibit

8 0 0 0: 0
0 0 1: 1
7
The number of retransmitting times in one
9 0 1 0: 2
connection
0 1 1: 3
6
1 0 0: 4

33
 2. Appendix: SP Mode Tables

SW Bit Name Function

0: Allow
11 6 Pulse Dial allowed to select
1: Not allowed

0: Off - also disable V.34 modem

12 8 ECM Mode Capability capability
1: On

7 0 0 0 0 0 1 1 0: 12
0 0 0 0 0 1 1 1: 14
6
0 0 0 0 1 0 0 0: 16
5 The interval of automatic call 0 0 0 0 1 0 0 1: 18
15
4 (unit:sec) 0 0 0 0 1 0 1 0: 20
1 1 1 1 1 1 0 1: 506
3
1 1 1 1 1 1 1 0: 508
2 1 1 1 1 1 1 1 1: 510
1

8 00: MMR
Fax communication coding method 01: MR

7 (Transmission) 10: MH
11: Reserved
16
2 00: MMR
Fax communication coding method 01: MR

1 (Reception) 10: MH
11: Reserved

2 0 0: T1 sec
Increase default T1 Timing during calling 0 1: T1+ 30 sec
21
1 (Only for TX function) 1 0: T1+ 40 sec
1 1: T1 + 60 sec

0: Off (Permit)
22 1 Auto Redial (ADF TX)
1: On (Prohibit)

34
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

SW Bit Name Function

0: Off
25 8 Non-ringing Incoming Call Signal Reception
1: On

4 0 0 0 0: 500 ms
0 0 0 1: 600 ms
3
The time of pause when dial tone detection 0 0 1 0: 700 ms
26 2 setting is disabled, there will be a pause to
make sure to connect to PBX. 0 0 1 1: 800 ms
0 1 0 0: 900 ms
1
0 1 0 1: 1 sec

When any processing of a page does not 0: Off

27 1 work for an hour after closing the line, the
job is reset. 1: On

8 0 0: V.34
0 1: V.17
TX Mode for modem
7 1 0: V.29
1 1: V.27
42
6 0 0: V.34
0 1: V.17
RX Mode for modem
5 1 0: V.29
1 1: V.27

35
 2. Appendix: SP Mode Tables

SW Bit Name Function

8 0 0 0 0: 33600 (bps)
0 0 0 1: 31200 (bps)
7
0 0 1 0: 28800 (bps)
6
0 0 1 1: 26400 (bps)
0 1 0 0: 24000 (bps)
0 1 0 1: 21600 (bps)
43 V.34 TX Start Speed 0 1 1 0: 19200 (bps)
0 1 1 1: 16800 (bps)
5 1 0 0 0: 14400 (bps)
1 0 0 1: 12000 (bps)
1 0 1 0: 9600 (bps)
1 0 1 1: 7200 (bps)
1 1 0 0: 4800 (bps)

8 0 0 0 0: 33600 (bps)
0 0 0 1: 31200 (bps)
7
0 0 1 0: 28800 (bps)
6
0 0 1 1: 26400 (bps)
0 1 0 0: 24000 (bps)
0 1 0 1: 21600 (bps)
44 V.34 RX Start Speed 0 1 1 0: 19200 (bps)
0 1 1 1: 16800 (bps)
5 1 0 0 0: 14400 (bps)
1 0 0 1: 12000 (bps)
1 0 1 0: 9600 (bps)
1 0 1 1: 7200 (bps)
1 1 0 0: 4800 (bps)

36
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

SW Bit Name Function

8 0 0 0 0 0 0 0 0: 0

7 0 0 0 0 0 0 0 1: 1
0 0 0 0 0 0 1 0: 2
6
0 0 0 1 0 0 1 1: 19
5 Set the number of page retransmission in 0 0 0 1 0 1 0 0: 20
45
4 single TX at G3 0 0 0 1 0 1 0 1: 21
1 0 0 1 1 0 1 0: 154
3
1 0 0 1 1 0 1 1: 155
2 1 1 1 1 1 1 1 0: 254
1 1 1 1 1 1 1 1 1: 255

0: Off
47 5 Print Receive Time (Footer) 1: On - Print footer information at each of
received page

0: No
48 8 TCR (Journal)
1: Yes - Auto print after 60 record

4 0 0 0 0: 1
0 0 0 1: 2
3
0 0 1 0: 3
49 2 No. of rings
0 0 1 1: 4
0 1 0 0: 5
1
1 1 1 1: 16

Re-transmission start pages at re-calling of 0: From error page

51 2
memory TX 1: from start page

0: 256 bytes/64 bytes

54 1 Frame Size
1: Fixed 64 bytes

37
 2. Appendix: SP Mode Tables

SW Bit Name Function

0: Do not use
8 Remote Switching Function
1: Use

Calling Signal False Detection Avoidance 0: Do not avoid

7
Function 1: Avoid
62
Facsimile Communication Network Non- 0: Do not receive
6
ringing Calling Signal Reception Selection 1: Receive

FAX Dial 0: Input Fax Number once

5
Operation Function 1: Input Fax Number twice

0 : OFF
8 Print Prohibition Mode
1 : ON

0: Off
5 Footer - file number
66 1: On - Footer include file number

0: Cannot cancel printing job.

4 Stop Fax RX printing Job 1: pressing the [Stop/Clear] key can stop
the current printing operation.

0: Display the menu in Fax Features in

User Tools
5 All Document Transfer function
1: Disappear the menu in Fax Features in
User Tools

0: Monitor until the completion condition.

68 4 Completion condition Monitoring function
1: Monitor all of the communication.

0: Display the menu in Fax Features in

User Tools
3 Line Monitor function
1: Disappear the menu in Fax Features in
User Tools

38
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

SW Bit Name Function

8 0 0 0 0: 0
0 0 0 1: 1
7
Reduction Print 0 0 1 0: 2
6
(alpha value) 0 0 1 1: 3
76
0 1 0 0: 4
5
1 1 1 1: 15

0: Prohibition
1 Reduction Print function
1: Permission

8
0 0 0 0 0 0 0 0: 0
7 0 0 0 0 0 0 0 1: 1
6 0 0 0 0 0 0 1 0: 2
0 0 0 1 0 0 1 1: 19
5 Reduction Print
77 0 0 0 1 0 1 0 0: 20
4 (beta value)
0 0 0 1 0 1 0 1: 21
3 1 0 0 1 1 0 1 0: 154

2 1 0 0 1 1 0 1 1: 155
Following is reserved.
1

8 0 0 0 0 0: 0

7 0 0 0 0 1: 1
0 1 0 1 0: 10
6 Overlay(unit: mm)
0 1 0 1 1: 11
78 5 1 0 0 1 1: 19
4 1 0 1 0 0: 20

0: Do not overwrite when recording

1 Overlay function division
1: Overwrite when recording division

39
 2. Appendix: SP Mode Tables

SW Bit Name Function

4 0 0 0 0: 0
0 1 0 1: 5
3
0 0 0 1: 1
2
0 1 1 0: 6
0 0 1 0: 2
79 The number for Remote Switch function
0 1 1 1: 7
0 0 1 1: 3
1
1 0 0 0: 8
0 1 0 0: 4
1 0 0 1: 9

8 0 0: On
0 1: Off (Same as On (Error))
Immediate TX Result Report
7 1 0: Reserved
1 1: Reserved

6 0 0: On
0 1: Off (Same as On (Error))
Communication Result Report
5 1 0: Reserved
1 1: Reserved
80
4 0 0: On
0 1: Off (Same as On (Error))
Error Report
3 1 0: Reserved
1 1: Reserved

2 0 0: On
0 1: Off (Same as On (Error))
Polling Result Report
1 1 0: Reserved
1 1: Reserved

2 0 0: On
0 1: Off (Same as On (Error))
81 LAN-Fax Error Report
1 1 0: Reserved
1 1: Reserved

40
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

SW Bit Name Function

2 0 0: MH (default)
0 1: MR
86 Scan to file Coding format
1 1 0: MMR
1 1: (Reserved)

Clear Data

You can clear all country to "0" and all setting return to initial (default).
Perform the main switch OFF/ON after execute clear function.
User Tools

User Redial
SRAM Memory
Restriction Destination
Clear Clear
PWD Clear Clear

Maintenance --- --- --- ---

General Features Set to

--- --- ---
(System Setting) Default

Tray Paper Setting Set to

--- --- ---
(System Setting) Default

Date & Time

--- --- --- ---
Timer Setting Setting
(System Setting) Set to
Others --- --- ---
Default

Interface Setting Set to

--- --- ---
(System Setting) Default

File Transfer Set to

--- --- ---
(System Setting) Default

41
 2. Appendix: SP Mode Tables

User Redial
SRAM Memory
Restriction Destination
Clear Clear
PWD Clear Clear

Address Book
--- --- --- ---
Data

Counter --- --- --- ---

Administrator Tools
User Restriction Set to Set to
(System Setting) --- ---
Password Default Default

Set to
Others --- --- ---
Default

Display

User Redial
SRAM Memory
Restriction Destination
Clear Clear
PWD Clear Clear

TX/RX Result (Activity Data) Clear --- --- ---

Fax Data

User Redial
SRAM Memory
Restriction Destination
Clear Clear
PWD Clear Clear

Image Data for Fax Clear Clear --- ---

Redial

User Redial
SRAM Memory
Restriction Destination
Clear Clear
PWD Clear Clear

Image Data for Fax Clear --- --- Clear

Service Mode

42
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

User Redial
SRAM Memory
Restriction Destination
Clear Clear
PWD Clear Clear

Adjust --- --- --- ---

Set to --- --- ---

Soft Switch
Default

Clear Data --- --- --- ---

Special Test --- --- --- ---

H/W Test --- --- --- ---

Report --- --- --- ---

Model Setting --- --- --- ---

Set to --- --- ---

Printer Setting
Default

Special Test

You can execute some special function test.

Function
No. Function Details
No.

10 BW 600 x 600
Mode that ADF's Rollers keep moving without setting 11 BW 300 x 300
1 Paper.
It is possible to set by operation panel. 12 COLOR 600 x 600

13 COLOR 300 x 300

20 BW 600 x 600

21 BW 300 x 300
2 Mode that scanner continue to scan by flat bed.
22 COLOR 600 x 600

23 COLOR 300 x 300

43
 2. Appendix: SP Mode Tables

Mode to keep On hook status for over 15 minutes. 3 On Hook status

40 R LED On
3
On/Off function to keep Scanner LED lighting. 41 G LED On

42 B LED On

H/W Test

You can check machine each part working status.

Item Include on LCD Function

Output sync. Char

TX FSK (Test PSK/FSK /CED/CNG/Ring Signal output signal

level. There are PSK, FSK, CED, CNG signal and Ring
Signal, the output message are as below.)

Signal Test TX PSK Output Zero at each data rate

2100Hz(CED) Output answer tone

1100Hz(CNG) Output calling tone

V.34 SIGNAL TX Output carrier at each sample rate.

Outputs following DTMF frequency in sequence then stop.

DTMF
("0","1" - "9", "#", "*".)

Outputs following PULSE frequency in sequence then stop.

Dial Test PULSE
("1"- "9", "0")

Output DTMF frequency for the input digit continuously until

PB
change to other digit or stop key

Bit Switch Settings

Bit SW 1

Bit Function Default Details

0 Not Used --- ---

44
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

Bit Function Default Details

1 Periodical 0 The transfer belt is held under tension at all time, so

straightening of the its bent part around the roller may become
transfer belt deformed.
To prevent it, you can have the machine turn the
roller periodically to change the part of the transfer
belt in contact with the roller.
0: Straighten.
1: Do not straighten.

2 Pulling back envelopes 0 You can prevent the banding caused by vibration
of the envelope when its trailing edge passes
through the 1st pressure rollers during printing.
The machine first feeds the envelope until its trailing
edge passes through the 1st pressure roller, pulls it
back to the position to start printing, and then starts
printing.
To use this function, the following requirements
must be met.
(1) Paper tray: Tray 1
(2) Paper size: Envelope
(3) Paper type: Envelope or Inkjet Envelope
This function is available only if the duplex unit is
mounted.
0: Do not pull back envelopes.
1: Pull back envelopes.

3 Not Used --- ---

4 Capping print heads 0 You can specify whether or not to cap print heads
after printing immediately after printing.
If the capping is not executed immediately, it is
executed nine seconds after printing by the
capping timer.
0: Cap immediately.
1: Do not cap immediately.

45
 2. Appendix: SP Mode Tables

Bit Function Default Details

5 Periodic sending of 0 You can specify whether or not to send gratuitous

Gratuitous ARP ARP packets at regular intervals of 60 seconds.
packets This will not affect the sending of gratuitous ARP
packets when detecting a linked device.
0: Do not send gratuitous ARP packets every 60
seconds.
1: Send gratuitous ARP packets every 60 seconds.

6 Not Used --- ---

7 Not Used --- ---

Bit SW 2: Not used. Do not change these settings.

Bit SW 3: Emulation

Bit Function Default Details

0 Not Used --- ---

1 Not Used --- ---

2 PCL5e/5c 0 Makes the printer compatible with old HP PCL

printer drivers (HP4000, HP8000, etc.)

3 Not Used --- ---

4 Not Used --- ---

5 Not Used --- ---

6 Not Used --- ---

7 Not Used --- ---

Bit SW 4. Not used. Do not change these settings.

Bit SW 5. Functions Common to All Models

Bit Function Default Details

0 Not Used --- ---

46
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

Bit Function Default Details

1 Counter menu display 0 This is a GW specification.

for charge on printer 0: Does not print.
use, printing enabled
1: Prints
after coverage
counted up.

2 Error skip. 0 Switches error skip on/off

0: Errors skipped regardless of paper size, paper
type.
1: Error skipped only for PPC.

3 Not Used --- ---

4 Not Used --- ---

5 Counter Display 0 Switches the counter display on/off.

0: Counter not displayed.
1: Counter is displayed

6 Color Level Display 0 Switches the Level Color display on/off.

0: Color level not displayed
1: Color level displays

7 Not Used --- ---

Bit SW 6. Enable Functions for Individual Printer Models

Bit Function Default Details

Flushing Mist 0 This switch determines whether the machine waits

Prevention for a while before printing in low temperature
(15°C or less).
0
OFF: No waiting
ON: Waiting until the flushing mist in low
temperature goes off.

1 Not Used --- ---

47
 2. Appendix: SP Mode Tables

Bit Function Default Details

Double-Count 0 This switch sets whether the double-count counter

is printed out in the system summary.
2
OFF: No printing
ON: Printing

3 Not Used --- ---

4 Not Used --- ---

5 Not Used --- ---

6 Not Used --- ---

Hidden Functions 0 Determines whether hidden functions (hidden

paper sizes A5 SEF, B6 SEF) are displayed.
7
0: No A5 SEF, B6 SEF display
1: A5 SEF, B6 SEF displayed

Bit SW 7. Not Used

Bit SW 8: GW Bit Switch

Bit Function Default Details

0 Not Used --- ---

Design Waveform 0 DFU

Switching Designates waveform switch
1
0: For product
1: For design

2 Speed Mode Priority 0

Operation Control 0
3
Mode After Printer Idle

4 Maintenance Mode 0

Recycled Paper Menu 0 This switch sets whether the recycled paper charge
Display menu of the operational panel.
5
0: Not displayed
1: Displayed

48
 Service Mode, Engine Setting (SP Mode)

Bit Function Default Details

Charge Setting for 0 This switch sets whether the charge bias is selected
Recycled Paper for normal paper or recycled paper.
6
0: Recycled paper charge
1: Normal paper charge

Auto Cleaning for 0 1: Cycling the printer off/on cancels error 976,
High Volume User 977 and restores operation of the printer when air
is frequently detected in the print heads.
7
0: No message is issued for frequent air detection.
Set to "0" only as a temporary setting. Be sure to
reset to "1" to restore normal air detection.

49
 2. Appendix: SP Mode Tables

SP Mode Service Tables

SP Table Key

Notation What It Means

[range/default/step/units] Example: [-127 to +128/4.5/1/0.1 mm].

-127 to +128 Range

4.5 Default

1 Screen increments

0.1 mm Unit change for every screen increment.

Here is a summary of common terms and abbreviations used in the SP code descriptions.

Term What It Means

DFU Denotes "Design or Factory Use". Do not change this

value.

DNA This Series (J030/J032) Does not Apply. Applies to a machine of another GELJET
series, not J030/J032.

DOM "Domestic" market only (Japan)

EUA Europe/Asia

EXP "Export" markets (North America, Europe, Asia)

FA "Factory Adjusted". The default setting is set at the factory

or service center.

FU Future Use. These SP codes appear but they are not

enabled at this time.

This Series Only Applies to the J030/J032 only.

LE Leading Edge

LE/TE Leading Edge/Trailing Edge

LEF Long Edge Feed (paper feeds sideways with the long
edge feeding first)

50
 SP Mode Service Tables

Term What It Means

Main Scan This refers to printing horizontally across the width of an

SEF (portrait) page.

NA North America

SEF Short Edge Feed (paper feeds lengthways with the short
edge feeding first)

Sub Scan This is printing vertically down the length of an SEF

(portrait) page.

TE Trailing Edge

SP1-XXX

Paper Feed

1-001-001 FDLEN:F (FA)

Adjust Sub Scan Registration (Normal Paper)
1-001-002 FDLEN:U

Do this SP adjust the amount of line feed for 1 scan line. Do this setting only if the
line feed amount cannot be adjusted on the user menu of the printer operation
panel with "Adj. Paper Feed".
[-1481620 to -1481620/FA/1/0.1mm]

1-001-003 FDLEN:OFFSET Adjust Amount of LF Offset in Sub Scan Direction

Use this SP to set the amount of line feed before the print head begins its 2nd pass
during bidirectional printing. Do this SP when it is necessary to correct color offset
that occurs during bi-directional printing.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

Sub Scan Registration

1-001-004 REG:FD1:NORM:F (FA) Adjust Sub Scan Registration (Normal Paper:

1-001-005 REG:FD1:NORM:U Tray 1)

51
 2. Appendix: SP Mode Tables

Use this SP code to adjust writing in the sub scan registration for normal paper
loaded in Tray 1. Do this setting when it is necessary to fine adjust the line feed
position.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

1-001-006 REG:FD:GLOS:F (FA)

Adjust Sub Scan Registration (Glossy Paper)
1-001-007 REG:FD:GLOS:U

Use this SP code to adjust writing in the sub scan registration for glossy paper. Do
this setting when it is necessary to fine adjust the line feed position.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

1-001-008 REG:FD2:NORM:F (FA) Adjust Sub Scan Registration (Normal Paper:

1-001-009 REG:FD2:NORM:U Tray 2)

Use this SP code to adjust writing in the sub scan registration for normal paper
loaded in Tray 2. Do this setting when it is necessary to fine adjust the line feed
position.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

1-001-010 REG:FD3:NORM:F (FA) Adjust Sub Scan Registration (Normal Paper:

1-001-011 REG:FD3:NORM:U Tray 3)

Use this SP code to adjust writing in the sub scan registration for normal paper
loaded in Tray 3. Do this setting when it is necessary to fine adjust the line feed
position.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

1-001-012 REG:FDM:NORM:F (FA) Adjust Sub Scan Registration (Normal Paper:

1-001-013 REG:FDM:NORM:U Bypass Tray)

Use this SP code to adjust writing in the sub scan registration for normal paper
loaded in Bypass Tray. Do this setting when it is necessary to fine adjust the line
feed position.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

Carriage

1-002-001 ADJ:SIDEBORAD Adjust Sideboard (Carriage Home Position)

52
 SP Mode Service Tables

Use this SP to set the reference position for installation of the right plate. Do this SP
to correct the alignment of the capping position with the carriage.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

Main Scan Registration

1-002-002 REG:TR1:NORM:F (FA) Adjust Main Scan Registration (Normal Paper:

1-002-003 REG:TR1:NORM:U Tray 1)

Use this SP code to adjust writing in the main scan direction for normal paper
loaded in Tray 1. Do this setting when registration does not match the image start
position on the user image adjustment menu.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

1-002-004 REG:TR2:NORM:F (FA) Adjust Main Scan Registration (Normal Paper:

1-002-005 REG:TR2:NORM:U Tray 2)

Use this SP code to adjust writing in the main scan direction for normal paper
loaded in Tray 2. Do this setting when registration does not match the image start
position on the user image adjustment menu.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

1-002-006 REG:TR3:NORM:F (FA) Adjust Main Scan Registration (Normal Paper:

1-002-007 REG:TR3:NORM:U Tray 3)

Use this SP code to adjust writing in the main scan direction for normal paper
loaded in Tray 3. Do this setting when registration does not match the image start
position on the user image adjustment menu.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

1-002-008 REG:MAN:NORM:F (FA) Adjust Main Scan Registration (Normal Paper:

1-002-009 REG:MAN:NORM:U Bypass Tray)

Use this SP code to adjust writing in the main scan direction for normal paper
loaded in Bypass Tray. Do this setting when registration does not match the image
start position on the user image adjustment menu.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

53
 2. Appendix: SP Mode Tables

1-002-010 REG:TR1:GROS:F (FA) Adjust Main Scan Registration (Glossy Paper:

1-002-011 REG:TR1:GROS:U Tray 1)

Use this SP code to adjust writing in the main scan direction for glossy paper
loaded in Tray 1. Do this setting when registration does not match the image start
position on the user image adjustment menu.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

1-002-012 REG:TR2:GROS:F (FA) Adjust Main Scan Registration (Glossy Paper:

1-002-013 REG:TR2:GROS:U Tray 2)

Use this SP code to adjust writing in the main scan direction for glossy paper
loaded in Tray 2. Do this setting when registration does not match the image start
position on the user image adjustment menu.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

1-002-014 REG:TR3:GROS:F (FA) Adjust Main Scan Registration (Glossy Paper:

1-002-015 REG:TR3:GROS:U Tray 3)

Use this SP code to adjust writing in the main scan direction for glossy paper
loaded in Tray 3. Do this setting when registration does not match the image start
position on the user image adjustment menu.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

1-002-016 REG: MAN:GROS:F (FA) Adjust Main Scan Registration (Glossy Paper:
1-002-017 REG: MAN:GROS:U Bypass Tray)

Use this SP code to adjust writing in the main scan direction for glossy paper
loaded in Bypass Tray. Do this setting when registration does not match the image
start position on the user image adjustment menu.
[-128 to +127/FA/1/0.1mm]

Charge Width Setting Mj1,2 : Simplex (DFU)

1-010-001 CHG:W1:EDGE:1 LE/TE: Mj1,2: ID1

1-010-002 CHG:W1:MIDL:1 MIDLL: Mj1,2: ID1

1-010-003 CHG:W1:EDGE:2 LE/TE: Mj1,2: ID2

1-010-004 CHG:W1:MIDL:2 MIDLL: Mj1,2: ID2

54
 SP Mode Service Tables

1-010-005 CHG:W1:EDGE:3 LE/TE: Mj1,2: ID3

1-010-006 CHG:W1:MIDL:3 MIDL: Mj1,2: ID3

1-010-007 CHG:W1:EDGE:4 LE/TE: Mj1,2: ID4

1-010-008 CHG:W1:MIDL:4 MIDL: Mj1,2: ID4

Charge Width Setting Mj3,4,5 : Simplex (DFU)

1-010-009 CHG:W1:EDGE:9 LE/TE: Mj3,4,5: ID1

1-010-010 CHG:W1:MIDL:9 MIDLL: Mj3,4,5: ID1

1-010-011 CHG:W1:EDGE:10 LE/TE: Mj3,4,5: ID2

1-010-012 CHG:W1:MIDL:10 MIDLL: Mj3,4,5: ID2

1-010-013 CHG:W1:EDGE:11 LE/TE: Mj3,4,5: ID3

1-010-014 CHG:W1:MIDL:11 MIDL: Mj3,4,5: ID3

1-010-015 CHG:W1:EDGE:11 LE/TE: Mj3,4,5: ID4

1-010-016 CHG:W1:MIDL:12 MIDL: Mj3,4,5: ID4

Charge Width Setting Mj1,2 : Duplex (DFU)

1-011-001 CHG:W2:EDGE:1 LE/TE: Mj1,2: ID1

1-011-002 CHG:W2:MIDL:1 MIDLL: Mj1,2: ID1

1-011-003 CHG:W2:EDGE:2 LE/TE: Mj1,2: ID2

1-011-004 CHG:W2:MIDL:2 MIDLL: Mj1,2: ID2

1-011-005 CHG:W2:EDGE:3 LE/TE: Mj1,2: ID3

1-011-006 CHG:W2:MIDL:3 MIDL: Mj1,2: ID3

1-011-007 CHG:W2:EDGE:4 LE/TE: Mj1,2: ID4

1-011-008 CHG:W2:MIDL:4 MIDL: Mj1,2: ID4

55
 2. Appendix: SP Mode Tables

Charge Width Setting Mj3,4 : Duplex (DFU)

1-011-009 CHG:W2:EDGE:9 LE/TE: Mj3,4: ID1

1-011-010 CHG:W2:MIDL:9 MIDLL: Mj3,4: ID1

1-011-011 CHG:W2:EDGE:10 LE/TE: Mj3,4: ID2

1-011-012 CHG:W2:MIDL:10 MIDLL: Mj3,4: ID2

1-011-013 CHG:W2:EDGE:11 LE/TE: Mj3,4: ID3

1-011-014 CHG:W2:MIDL:11 MIDL: Mj3,4: ID3

1-011-015 CHG:W2:EDGE:12 LE/TE: Mj3,4: ID4

1-011-016 CHG:W2:MIDL:12 MIDL: Mj3,4: ID4

Calibrate Humidity/Temperature for Duplex (DFU)

1-012-001 CHG:TEMP:B Calibrate Humidity Setting for Duplex

1-012-002 CHG:HUMI:B Calibrate Temperature Setting for Duplex

Set Charge Area

1-012-003 CHG:AREA:EDGE:F Set Charge of Area for LE/TE: Simplex

Use this SP to set the size of the leading and trailing edges for the 1st side of paper. Do this setting
when you want to adjust pitch amount of the charge applied to the leading and trailing edges for
printing. The areas of the leading and trailing edges is shown below.
[0 to 0xff/0/1/---]

1-012-004 CHG:AREA:EDGE:B Set Charge of Area for LE/TE: Duplex

Use this SP to set the size of the midle area for the 1st ide of paper. Do this setting when you want to
adjust pitch amount of the charge applied to the leading and trailing edges for printing. The areas of
the leading and trailing edges is shown below.
[0 to 0xff/0/1/---]

1-012-005 CHG:AREA:MIDL:F Set Charge of Area for Middle: Simplex

56
 SP Mode Service Tables

Use this SP to set the size of the leading and trailing edges for the 1st side of paper. Do this setting
when you want to adjust pitch amount of the charge applied to the middle area for printing. The
middle area is shown below.
[0 to 0xff/0/1/---]

1-012-006 CHG:AREA:MIDL:B Set Charge of Area for Middle: Duplex

Use this SP to set the size of the leading and trailing edges for the 2nd side of paper. Do this setting
when you want to adjust pitch amount of the charge applied to the middle area for printing. The
middle area is shown below.
[0 to 0xff/0/1/---]

57
 2. Appendix: SP Mode Tables

Set Charge for Target Market

1-012-007 CHG:REGION Set Charge for Geographic Region

Use the SP to set the charge for the areas listed below.
0: Enable geographical area setting
1: Japan
2: NA (North America)
3: Europe
4: China (Mainland)
5: China (Taiwan) "5" and "4" refer to same pitch table.
6: Asia. "4" "5" "6" refer to same charge pitch table
If any item other than "0" is selected that item and its setting is enabled and takes
priority.
[0 to 255/0/1/---]

SP2-XXX

Not used.

SP3-XXX

Adjust Printhead Gap

3-001-001 GAP:MJ1:A:F (FA)

Drive Waveform: Mj1, Print Head: A
3-001-002 GAP:MJ1:A:U

3-001-003 GAP:MJ1:B:F (FA)

Drive Waveform: Mj1, Print Head: B
3-001-004 GAP:MJ1:B:U

3-001-005 GAP:MJ1:C:F (FA)

Drive Waveform: Mj1, Print Head: C
3-001-006 GAP:MJ1:C:U

3-001-011 GAP:MJ2:A:F (FA)

Drive Waveform: Mj2, Print Head: B
3-001-012 GAP:MJ2:A:U

58
 SP Mode Service Tables

3-001-013 GAP:MJ2:B:F (FA)

Drive Waveform: Mj2, Print Head: B
3-001-014 GAP:MJ2:B:U

3-001-015 GAP:MJ2:C:F (FA)

Drive Waveform: Mj2, Print Head: C
3-001-016 GAP:MJ2:C:U

3-001-021 GAP:MJ3:A:F (FA)

Drive Waveform: Mj3, Print Head: A
3-001-022 GAP:MJ3:A:U

3-001-023 GAP:MJ3:B:F (FA)

Drive Waveform: Mj3, Print Head: B
3-001-024 GAP:MJ3:B:U

3-001-025 GAP:MJ3:C:F (FA)

Drive Waveform: Mj3, Print Head: C
3-001-026 GAP:MJ3:C:U

3-001-031 GAP:MJ4:A:F (FA)

Drive Waveform: Mj4, Print Head: A
3-001-032 GAP:MJ4:A:U

3-001-033 GAP:MJ4:B:F (FA)

Drive Waveform: Mj4, Print Head: B
3-001-034 GAP:MJ4:B:U

3-001-035 GAP:MJ4:C:F (FA)

Drive Waveform: Mj4, Print Head: C
3-001-036 GAP:MJ4:C:U

3-001-041 GAP:MJ5:A:F (FA)

Drive Waveform: Mj5, Print Head: A
3-001-042 GAP:MJ5:A:U

3-001-043 GAP:MJ5:B:F (FA)

Drive Waveform: Mj5, Print Head: B
3-001-044 GAP:MJ5:B:U

3-001-045 GAP:MJ5:C:F (FA)

Drive Waveform: Mj5, Print Head: C
3-001-046 GAP:MJ5:C:U

Set Print Head Rank (Wave)

3-002-001 HRANK:H1:W Print Head 1

59
 2. Appendix: SP Mode Tables

3-002-002 HRANK:H2:W Print Head 2

Use this SP to set the print head rank (wave rank)

[0 to 7/FA/1/---]

Set Print Head Rank (Voltage)

3-002-005 HRANK:H1:V Print Head 1

3-002-006 HRANK:H2:V Print Head 2

Use this SP to set the print head rank (voltage rank)

[0 to 7/FA/1/---]

DAC Adjustment Value

3-004-001 DAC:Y1:B Y1 Down Position

3-004-002 DAC:Y1:T Y1 Up Position

3-004-003 DAC:Y2:B Y2 Down Position

3-004-004 DAC:Y2:T Y2 Up Position

DFU

3-004-005 DAC:C1 C1

3-004-006 DAC:C2 C2

3-004-007 DAC:X1 X1

3-004-008 DAC:X2 X2

3-004-009 DAC:C3 C3

DFU

Ink Consumption in the Print Cartridge

3-005-001 C:INKCONSUME:T1 Print Head Tank 1 (Cyan)

3-005-002 C:INKCONSUME:T2 Print Head Tank 2 (Black)

60
 SP Mode Service Tables

3-005-003 C:INKCONSUME:T3 Print Head Tank 3 (Yellow)

3-005-004 C:INKCONSUME:T4 Print Head Tank 4 (Magenta)

Use this SP to check the ink consumption counter.

Margin for Detecting if the Print Cartridge Has Run out of Ink

3-006-001 C:ENDMARGINE:K K (Black)

3-006-002 C:ENDMARGINE:C C (Cyan)

3-006-003 C:ENDMARGINE:M M (Magenta)

3-006-004 C:ENDMARGINE:Y Y (Yellow)

DNA This Series (J027/J028/J029)

Set Threshold for Near-Full Alert

3-007-001 TH:WASTE:R Software Count : Ink Collector Unit Near Full

Use this SP to set the threshold value to trigger the near-full alert for the ink collector
unit sensor.
[0 to 4294967295/0/1/nl]

3-007-002 TH:WASTE:R:FULL Software Count: Ink Collector Unit Full Alert

Use this SP to set the threshold value of the firmware counter to trigger the full alert
for the right ink collector unit sensor.
[0 to 4294967295/0/1/nl]

3-007-005 TH:WASTE:RF Right Ink Sump Near-Full Threshold

Use this SP to set the threshold value to trigger the near-full alert for the right ink
sump.

3-007-006 TH:WASTE:RF:FULL Right Ink Sump Threshold

Use this SP to set the threshold value of the firmware counter to trigger the full alert
for the right ink sump.

61
 2. Appendix: SP Mode Tables

Reset and Restoration Settings

RST:INIT CNT:F Reset Initial Tank Fill Count to Manufacturing

3-008-001
Operation Count

Resets the initial fill counter to the initial factory setting (-2).

3-008-002 RST:INIT CNT:A Reset Initial Tank Fill Count to Factory Shipping

Resets the initial fill counter to the initial factory setting before shipping (-1).

RST:WASTE:RC Reset Ink Collector Count/Flag: Right Ink

3-008-003
Collector unit

Resets the ink flag and ink counter for the right Ink Collector unit.

3-008-004 RST:WASTE:R Reset Ink Collector Count/Flag: Right Ink Sump

Resets the ink counter for the right ink sump.

3-008-005 RST:FACT Restore Factory Default Setting

Resets and threshold settings and user adjusted values.

Maintenance, Replacement

3-009-001 WASHING Execute Auto Washing

Executes the automatic flushing procedure.

3-009-002 CARRIAGE CHANGE After Carriage Replacement

Execute this SP after replacing the carriage unit.

SP4-XXX

Not used.

62
 SP Mode Service Tables

SP5-XXX

Plotter Settings

5-804-001 PLOTTER NUMBER Plotter Machine Number Setting

Use this SP to specify the plotter's machine number (11 digits).

5-804-002 PL0TTER SW1 SW1(7-0bit)

5-804-003 PL0TTER SW2 SW2(15-8bit)

DFU

Input Check: Sensors

5-804-004 INPUT:SENSCHK1 Check Input Sensors

Use this SP to display the on/off status of each sensor and switch. The status of
each sensor (0, 1) is displayed on the 2nd line of the display.

No. Meaning No. Meaning

0 Scanner Unit Switch 8 Paper Feed Unit (Tray 2) Relay Sensor

1 Not Used 9 Paper End Sensor (Tray 1)

2 Not Used Duplex Unit Set Sensor 10 Paper End Sensor (Tray 2)

3 Multi Bypass Set Sensor 11 Paper End Sensor (Tray 3)

Paper Feed Unit (Tray 2) Set

4 12 Not Used
Detection

5 1st Registration Sensor 13 Ink Level Sensor (Feeler)

6 2nd Registration Sensor 14 Maintenance HP Sensor

63
 2. Appendix: SP Mode Tables

No. Meaning No. Meaning

7 Trailing Edge Sensor 15 Right Front Cover Switch

Input Check: Sensors

5-804-005 INPUT:SENSCHK2 Check Input Sensors

Use this SP to display the on/off status of each sensor. The status of each sensor (0,
1) is displayed on the 2nd line of the display.

No. Meaning

0 USB Connection Detection

1 GJ10 Option Detection

2 Not Used

3 Not Used

4 Not Used

5 Paper Feed Unit (Tray 3) Set Detection

6 Paper Feed Unit (Tray 3) Relay Sensor

7 Paper Feed Unit (Tray 2/Tray3) Rear Cover

8 HRB Fuse Blown Detection

Input Check: Temperature and Humidity

5-804-006 INPUT CHK HTEMP Display Print Head Temperature

Displays the temperature reading of the print head temperature sensor.

Units: 0.1oC

64
 SP Mode Service Tables

Display Temperature/Humidity Sensor Reading:

5-804-007 INPUT CHK HUTMP
Temperature

Use this SP to display the temperature reading of temperature/humidity sensor.

Units: 0.1oC

Display Temperature/Humidity Sensor Reading:

5-804-008 INPUT CHK HUMI
Humidity

Use this SP to display the humidity reading of temperature/humidity sensor.

Units: 0.1%

Input Check: Air

5-804-009 INPUT CHK AIR1 Tank 1: Analog

5-804-010 INPUT CHK AIR2 Tank 2: Analog

5-804-011 INPUT CHK AIR3 Tank 3: Analog

5-804-012 INPUT CHK AIR4 Tank 4: Analog

Use this SP to display the analog reading of the air sensor in print head tank.

Input Check: Ink Cartridge Set Sensors

5-804-015 INPUT CHK CART Display Status of Ink Cartridge Set Sensors

Use this SP to display the status of the cartridge set sensors for each ink cartridge.
The status of each sensor is assigned to a column in the 2nd line of the operation
panel display as shown below.

No. Meaning No. Meaning

0 K Ink Cartridge Set 8 M Ink Cartridge Refill

65
 2. Appendix: SP Mode Tables

No. Meaning No. Meaning

1 K Ink Cartridge New 9 Y Ink Cartridge Set

2 K Ink Cartridge Refill 10 Y Ink Cartridge New

3 C Ink Cartridge Set 11 Y Ink Cartridge Refill

4 C Ink Cartridge New 12 Not Used

5 C Ink Cartridge Refill 13

6 M Ink Cartridge Set 14

7 M Ink Cartridge New 15

Input Check: Ink Cartridge Levels

5-804-016 INPUT CHK RES:Y Yellow Ink Cartridge

5-804-017 INPUT CHK RES:M Magenta Ink Cartridge

5-804-018 INPUT CHK RES:C Cyan Ink Cartridge

5-804-019 INPUT CHK RES:K Black Ink Cartridge

Use this SP to display the amount of ink that remains in each ink cartridge.
Units: %

Encoder Readings

5-804-020 INPUT CHK MENC Horizontal Encoder

Use this SP to display the current reading of the main scan encoder.

5-804-021 INPUT CHK SENC Vertical Encoder

Use this SP to display the current reading of the sub scan encoder.

Board Temperature Sensors

5-804-022 INPUT CHK DTEMP Drive Board Temperature Sensor

66
 SP Mode Service Tables

Displays the temperature reading of the temperature sensor in the DRV board
circuits.
Units: 0.1oC

5-804-023 INPUT CHK RCWS Right Ink Sump Set Status

This SP code checks the current status of the right ink sump. Displays "1" if set
correctly.

5-804-024 INPUT CHK RCWR Right Ink Sump Capacity

The SP code checks and displays the amount of space remaining in the right ink
sump.

5-804-025 INPUT CHK RCWC Right Ink Sump Count

This SP code checks and displays the software count for the right ink sump.

USB POWER MODE

5-844-011 USB POWER MODE Power Interlock via USB

Use this SP code to specify whether to enable or disable Power Interlock via USB (a
function to detect if a USB cable is connected and if the power of the host computer
connected via USB is on or off and switching the printer on or off accordingly).

Installation Date / Printing Installation Date

5-849-001 Install Date

The date of the initial operation by the user is displayed as the installation date.

5-849-002 InstallDate Prnt

Specify whether to print the installation date on the page counter and system
summary.

Print an Engine Maintenance Summary

5-990-002 PRINT SMC

67
 2. Appendix: SP Mode Tables

Use this SP to print an engine maintenance summary. You need at least 6 sheets of
paper to do this print. It will take at least 3 minutes before the print will start.

SP6-XXX

Not used.

SP7-XXX

Display Count: Machine Total

This counter operates from the initial ink filling

7-001-001 INIT CNT:A
after the machine's arrival.

This total counter starts from "-1", which indicates the flag before the machine's
installation.

7-001-002 LIFE TOTAL CNT Normal Total Counter

This total counter starts from "0".

Display Count: User Cleaning

7-002-001 USER CL CNT:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-002 USER CL CNT:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the total number of print head cleanings executed from the
printer driver and from the printer operation panel.

Display Count: User Flushing

7-002-005 USER RF CNT:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-006 USER RF CNT:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the total number of print head flushings executed from the
printer driver and from the printer operation panel.

68
 SP Mode Service Tables

Display Count: Air Purges/Re-fillings After SC990

7-002-009 AOFL CNT:S:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-010 AOFL CNT:S:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of air purge/ink tank re-fillings after SC990 has
occurred.

Display Count: Air Purges/Re-fillings After Ink End

7-002-013 AOFL CNT:I:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-014 AOFL CNT:I:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of air purge/ink tank re-fillings after an ink tank
has run out of ink.

Display Count: Air Purges/Re-fillings after Excessive Ink Consumption

7-002-017 AOFL CNT:P:I:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-018 AOFL CNT:P:I:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of air-purge/ink tank re-fillings performed after
excessive ink consumption.

Display Count: Additional Air Purges/Re-fillings after Detecting Air

7-002-021 AOFL CNT:A:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-022 AOFL CNT:A:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of air-purge/ink tank re-fillings performed after
air is detected in the head tank and the problem remains even after ink re-fillings.

Display Count: Air Purges/Re-fillings after Detecting Air

7-002-025 AOFL CNT:P:A:H1 Print Head 1 (C / K)

69
 2. Appendix: SP Mode Tables

7-002-026 AOFL CNT:P:A:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of air-purge/ink tank re-fillings performed after
air is detected in the head tank and the problem remains even after ink re-fillings.

Display Count: Additional Air Purges/Re-fillings after Humidity Change

7-002-029 AOFL CNT:H:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-030 AOFL CNT:H:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of air-purge/ink tank re-fillings performed after
humidity change of 15% or more and the problem remains even after ink re-fillings.

Display Count: Air Purges/Re-fillings after Humidity Change

7-002-033 AOFL CNT:P:H:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-034 AOFL CNT:P:H:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of air-purge/ink tank re-fillings performed after
humidity change of 15%.

Display Count: Ink Circulation Sequence

7-002-037 SND LQD TUP:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-038 SND LQD TUP:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of ink circulation sequence performed.

Display Count: Ink Circulation Sequence after Humidity Change

7-002-041 SND LQD TUP:H:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-042 SND LQD TUP:H:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of ink circulation sequence performed if humidity
change of 15% of above occurs within six hours after the last air-purge/ink tank re-
filling.

70
 SP Mode Service Tables

Display Count: Air Purges/Re-fillings after Feed Pump Idle Time

7-002-045 LONG PUMP AIR:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-046 LONG PUMP AIR:H2 Print Head 2 (Y / M)

DNA This Series (J027/J028/J029)

Display Count: Air Detected at Power On

7-002-049 AIR CNT:P:T1 Print Head Tank 1 (Cyan)

7-002-050 AIR CNT:P:T2 Print Head Tank 2 (Black)

7-002-051 AIR CNT:P:T3 Print Head Tank 3 (Yellow)

7-002-052 AIR CNT:P:T4 Print Head Tank 4 (Magenta)

Use this SP to display the number of times air was detected by the air sensor a print
head tank at power on.

Display Count: Air Detection Frequency

7-002-055 AIRLEAKCHK:TH Threshold

7-002-056 AIRLEAKCHK:TIM Time/Date

7-002-057 AIRLEAKCHKCNT:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-058 AIRLEAKCHKCNT:H2 Print Head 2 (Y / M)

-055:
Use this SP to specify the threshold for displaying SC282-11-13 (The default is to
17).
-056:
Use this SP to specify the period over which to count the number of air detection
(The default is 10 days).
-057, -058:
Use this SP to display the number of air detection in the specified period.

71
 2. Appendix: SP Mode Tables

Display Count: Automatic Cleanings Between Page Prints

7-002-061 ACL CNT:P:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-062 ACL CNT:P:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of automatic print head cleanings between page
prints while print jobs were executing.

Display Count: Automatic Cleanings Before Print Head Capping

7-002-065 ACL CNT:B:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-066 ACL CNT:B:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of automatic print head cleanings before print
head capping.

Display Count: Automatic Print Head Cleanings (After De-Cap Time Elapsed)

7-002-069 ACL CNT:D:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-070 ACL CNT:D:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of times the automatic print head cleaning
executed triggered by time exceeded the threshold set for the de-capping time.

Display Count: Time Length after the Last Automatic Maintenance

7-002-073 ALNMNT CNT:TM1 Idle Time 1

7-002-074 ALNMNT CNT:TM2 Idle Time 2

7-002-075 ALNMNT CNT:TM3 Idle Time 3

7-002-076 ALNMNT CNT:TM4 Idle Time 4

DNA This Series (J027/J028/J029)

72
 SP Mode Service Tables

Display Count: Ink Discharge for Maintenance after Idle Time (Small/Large)

7-002-077 ALNSPURG CNT:H1 Small Head 1

7-002-078 ALNSPURG CNT:H2 Small Head 2

7-002-081 ALNLPURG CNT:H1 Large Head 1

7-002-082 ALNLPURG CNT:H2 Large Head 2

Use this SP to display the counter of the 7-002-073 and 7-002-074 maintenances
of each print head.

Display Count: Cleaning after Idle Time

7-002-085 ALNCL CNT:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-086 ALNCL CNT:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the counter of the 7-002-075 and 7-002-076 maintenances
of each print head.

Display Count: Air Purges/Re-fillings after Idle Time

7-002-089 ALNAOFL CNT:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-090 ALNAOFL CNT:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of air-purge/ink tank re-fillings performed after
detecting air during the automatic maintenance performed after the set idle time
(SP7-002-073 to 076).

Display Count: Ink Circulation Sequence after Idle Time

7-002-093 ALNSNDLQD CNT:H1 Print Head 1 (C / K)

7-002-094 ALNSNDLQD CNT:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of ink circulation sequence performed after the
machine is left idle for 45 or more days.

73
 2. Appendix: SP Mode Tables

Display Count: Tank Full: Ink Collector Unit

7-003-001 WASTE CNT:R:FULL Ink Collector Unit

Use this SP to display the current count for the number of times the status of the Ink
Collector unit has changed from near-full to full.
Note: The full threshold is 3 ml.

Display Full Count for Right Ink Sump

7-003-002 WASTE CNT:RF:FUL Right Ink Sump Full Count

This SP code displays the full count for the right ink sump.

Display Count: Mist Counter for Automatic Cleaning

7-003-003 MIST CNT:T1 Print Head Tank 1 (Cyan)

7-003-004 MIST CNT:T2 Print Head Tank 2 (Black)

7-003-005 MIST CNT:T3 Print Head Tank 3 (Yellow)

7-003-006 MIST CNT:T4 Print Head Tank 4 (Magenta)

Use this SP to display the number of times that the swing plate of the left Ink
Collector unit has made contact with the carriage.

Display Count: Paper Dust Counter for Automatic Cleaning

7-003-009 FEED CNT:H1 Print Head 1 (C / K)

7-003-010 FEED CNT:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the current reading of the ink mist counter that determines
when to execute automatic cleaning.

Display Count: Cap Off Time for Automatic Print Head Cleaning

7-003-013 DECAP TIME

74
 SP Mode Service Tables

Use this SP to display the de-capping time used to determine whether automatic
cleaning is executed after the printer returns from idle mode.

Display Humidity Reading Before Automatic Print Head Cleaning

7-003-014 HUMI:ACL:AL

Use this SP to display the temperature reading before capping operation used to
determine whether automatic print head cleaning is done after the printer returns
from idle mode.

Display Count: Ink Circulation Starting Time

7-004-001 START:SNDLQD:H1 Print Head 1 (C / K)

7-004-002 START:SNDLQD:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the starting time of ink circulation sequence.

Display Count: Pump Suspension Starting Time

7-004-005 START:PM STOP:T1 Print Head Tank 1 (Cyan)

7-004-006 START:PM STOP:T2 Print Head Tank 2 (Black)

7-004-007 START:PM STOP:T3 Print Head Tank 3 (Yellow)

7-004-008 START:PM STOP:T4 Print Head Tank 4 (Magenta)

DNA This Series (J027/J028/J029)

Display Count: Time Length of Feed Pump Suspension with the Power On

7-005-001 STOP:PON PUMP:T1 Print Head Tank 1 (Cyan)

7-005-002 STOP:PON PUMP:T2 Print Head Tank 2 (Black)

7-005-003 STOP:PON PUMP:T3 Print Head Tank 3 (Yellow)

7-005-004 STOP:PON PUMP:T4 Print Head Tank 4 (Magenta)

75
 2. Appendix: SP Mode Tables

DNA This Series (J027/J028/J029)

Display Count: Uncapped Time Length

7-006-001 ENV:ACL DECAPTIM

Use this SP to display the total time length when the maintenance unit's cap is
released from the print head.

Display Count: Need for Ink Circulation Sequence

7-007-001 JDG:LIQUID MNT

Use this SP to display if it is necessary to perform ink circulation sequence.

0bit for Print Head 1
1bit for Print Head 2
1: Ink circulation sequence needed
0: Ink circulation sequence not needed

Display: Print Head Temperature during the Last Air-Purge/Ink Re-filling

7-008-001 TEMP:DIFF POS:H1 Print Head 1 (C / K)

7-008-002 TEMP:DIFF POS:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the print head temperature during the last time air-purge/ink
tank re-filling was performed.

Display: Print Head Humidity during the Last Air-Purge/Ink Re-filling

7-009-001 HUMI:DIFF POS:H1 Print Head 1 (C / K)

7-009-002 HUMI:DIFF POS:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the print head humidity during the last time air-purge/ink tank
re-filling was performed.

76
 SP Mode Service Tables

Display: Temperature during the Last Maintenance

7-010-001 HTEMP:FIN MNT:H1 Print Head 1 (C / K)

7-010-002 HTEMP:FIN MNT:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the temperature during the last time print head maintenance
was performed.

Display Count: Ink Discharge to the Cap for Maintenance

7-011-001 PURGE INKCNT:CAP

DNA This Series (J027/J028/J029)

Display Count: Ink Discharge for Maintenance after Idle Time (Small)

7-012-001 SMALL PURGE CNT

DNA This Series (J027/J028/J029)

Display Count: Ink Cartridge Replacements

7-013-001 CART CHG CNT:K K (Black)

7-013-002 CART CHG CNT:C C (Cyan)

7-013-003 CART CHG CNT:M M (Magenta)

7-013-004 CART CHG CNT:Y Y (Yellow)

Use this SP to display the number of times the carriage has been replaced.

7-013-005 CART RFIL CNT:K Ink cartridge refill count: K (Black)

7-013-006 CART RFIL CNT:C Ink cartridge refill count: C (Cyan)

7-013-007 CART RFIL CNT:M Ink cartridge refill count: M (Magenta)

7-013-008 CART RFIL CNT:Y Ink cartridge refill count: Y (Yellow)

Use this SP to display the number of times the ink cartridges have been refilled.

77
 2. Appendix: SP Mode Tables

Display Count: Total Ink Cartridge Out

7-013-009 EMPTY CNT:C1 Ink Cartridge K (Black)

7-013-010 EMPTY CNT:C2 Ink Cartridge C (Cyan)

7-013-011 EMPTY CNT:C3 Ink Cartridge M (Magenta)

7-013-012 EMPTY CNT:C4 Ink Cartridge Y (Yellow)

Use this SP to display the number of times that each ink cartridge has become
empty.

Display Standby Time

7-014-001 PWAIT:DATE YY:MM:DD

Display the total time the printer has remained in standby mode.
Date Standard: 2000

Display Operation Start Date

7-014-002 START:DATE YY:MM:DD

Display the total time the printer has remained in full operation.
Date Standard: 2000

Date Display SC Log

7-014-003 SC CODE1 Log 1: Previous

7-014-004 SC CODE2 Log 2: Previous-1

7-014-005 SC CODE3 Log 3: Previous-2

7-014-006 SC CODE4 Log 4: Previous-3

7-014-007 SC CODE5 Log 5: Previous-4

78
 SP Mode Service Tables

Use this SP to display the SC code history.

• The occurrences of SC codes are stored in the order 1, 2, 3, 4, 5.
• Duplicate occurrences of SC codes are not recorded (each SC code recorded
only once).

Display Total Count: SC Log

7-014-008 SC COUNT1 Log 1: Previous

7-014-009 SC COUNT2 Log 2: Previous-1

7-014-010 SC COUNT3 Log 3: Previous-2

7-014-011 SC COUNT4 Log 4: Previous-3

7-014-012 SC COUNT5 Log 5: Previous-4

Use this SP to display the number of times SC codes have been issued. The
occurrences of SC codes are stored in the order 1-5.

Display Jam Log

7-014-013 JAM CODE1 Log 1: Previous

7-014-014 JAM CODE2 Log 2: Previous-1

7-014-015 JAM CODE3 Log 3: Previous-2

7-014-016 JAM CODE4 Log 4: Previous-3

7-014-017 JAM CODE5 Log 5: Previous-4

7-014-018 JAM CODE6 Log 6: Previous-5

7-014-019 JAM CODE7 Log 7: Previous-6

7-014-020 JAM CODE8 Log 8: Previous-7

7-014-021 JAM CODE9 Log 9: Previous-8

7-014-022 JAM CODE10 Log 10: Previous-9

Use this SP to display the jam code history. The occurrences of jam codes are
stored in the order 1-10

79
 2. Appendix: SP Mode Tables

Display Total Count: Jam Log

7-014-023 JAM COUNT1 Log 1: Previous

7-014-024 JAM COUNT2 Log 2: Previous-1

7-014-025 JAM COUNT3 Log 3: Previous-2

7-014-026 JAM COUNT4 Log 4: Previous-3

7-014-027 JAM COUNT5 Log 5: Previous-4

7-014-028 JAM COUNT6 Log 6: Previous-5

7-014-029 JAM COUNT7 Log 7: Previous-6

7-014-030 JAM COUNT8 Log 8: Previous-7

7-014-031 JAM COUNT9 Log 9: Previous-8

7-014-032 JAM COUNT10 Log 10: Previous-9

Use this SP to display the number of times jam codes have been issued. The
occurrences of jam codes are stored in the order 1-10.

Display Total Count: Ink Fill Log

7-014-033 FILL PROGRESS1 Log 1: Previous

7-014-034 FILL PROGRESS2 Log 2: Previous-1

7-014-035 FILL PROGRESS3 Log 3: Previous-2

7-014-036 FILL PROGRESS4 Log 4: Previous-3

Use this SP to display the number of times initial tank filling has been performed.

Display Maintenance Log

7-014-037 LAST MNT TM1 Log 1: Previous

7-014-038 LAST MNT TM2 Log 2: Previous-1

7-014-039 LAST MNT TM3 Log 3: Previous-2

Use this SP the total time for all maintenance executions.

80
 SP Mode Service Tables

Display Maintenance Log: By Type of Maintenance

7-014-040 LAST MAINTE1 Log 1: Previous

7-014-041 LAST MAINTE2 Log 2: Previous -1

7-014-042 LAST MAINTE3 Log 3: Previous -2

Use this SP to display the types of maintenance executed.

The types of maintenance are number coded as shown below:

1 Maintenance at power on

6 Maintenance idle operation

7 Auto print head cleaning after idle time elapsed

8 Maintenance air detection

9 ink collector unit filling before maintenance page

10 ink collector unit filling between maintenance pages

11 ink collector unit filling before maintenance capping

12 Maintenance cartridge replacement

13 Cleaning between maintenance pages

14 Cleanings before maintenance capping

15 Maintenance manual cleaning

16 Maintenance manual flushing

Display Maintenance Log: Total Count

7-014-043 LAST MNT CNT1 Log 1: Previous

7-014-044 LAST MNT CNT2 Log 2: Previous-1

7-014-045 LAST MNT CNT3 Log 3: Previous-2

Use this SP to display the total count for all maintenance executions.

81
 2. Appendix: SP Mode Tables

Display: Time/Type of the Last Print Head Maintenance

7-014-046 LAST MNT TM:H1 Print Head 1 (C / K) Maintenance Time

7-014-047 LAST MNT TM:H2 Print Head 2 (Y / M) Maintenance Time

7-014-050 LAST MAINTE:H1,2 Print Head 1 , 2 Maintenance Type

Use this SP to display the time and type of the last maintenance performed to each
print head.

Display Position of Tank Full Feeler for Each Print Head Tank After Air Purge

7-015-001 INIT POS:T1 Print Head Tank 1 (Cyan)

7-015-002 INIT POS:T2 Print Head Tank 2 (Black)

7-015-003 INIT POS:T3 Print Head Tank 3 (Yellow)

7-015-004 INIT POS:T4 Print Head Tank 4 (Magenta)

Use this SP to display the detected position of the print head tank full sensor at air
venting/ink filling.

Display Normal Position for Detection of Full Print Head Tank

7-015-007 FULL POS:T1 Print Head Tank 1 (Cyan)

7-015-008 FULL POS:T2 Print Head Tank 2 (Black)

7-015-009 FULL POS:T3 Print Head Tank 3 (Yellow)

7-015-010 FULL POS:T4 Print Head Tank 4 (Magenta)

Use this SP to display the usual position of the print tank full sensor when the ink
collector unit is filled

Display: Encoder Count Difference Between Air-Purge/Ink Re-fillings and Usual Re-
fillings

7-015-013 DIFF POS:T1 Print Head Tank 1 (Cyan)

7-015-014 DIFF POS:T2 Print Head Tank 2 (Black)

82
 SP Mode Service Tables

7-015-015 DIFF POS:T3 Print Head Tank 3 (Yellow)

7-015-016 DIFF POS:T4 Print Head Tank 4 (Magenta)

Use this SP to display the difference in the encoder counter in the scanning direction
(1200 dpi) between air-purge/ink tank re-fillings and usual re-fillings.

Display Count: Number of Drive Cleanings

7-015-019 DCL CNT:H1 Print Head 1 (C / K)

7-015-020 DCL CNT:H2 Print Head 2 (Y / M)

Use this SP to display the number of automatic print head cleanings done during
printing

Display Count: Ink Supply Time Up

7-015-023 DCL CNT:T1 Print Head Tank 1 (Cyan)

7-015-024 DCL CNT:T2 Print Head Tank 2 (Black)

7-015-025 DCL CNT:T3 Print Head Tank 3 (Yellow)

7-015-026 DCL CNT:T4 Print Head Tank 4 (Magenta)

Use this SP to display the number of times near-end/end was detected by time up
while ink was being supplied to the ink collector units.

Display Count: Ink Discharge for Maintenance at the Right

7-015-029 PMNT CNT

Use this SP to display the number of ink discharge for maintenance performed when
the carriage moves to the right end.

SP8-XXX

Not used.

83
 2. Appendix: SP Mode Tables

SP9-XXX

Not used.

84
3. Appendix: Troubleshooting Guide

Troubleshooting
Operation Panel Display

Messages follow a priority in keeping the operator informed about the status of the machine.
• The LCD [A] and Alert LED [B] are used to indicate errors.
• If two or more status messages are issued at the same time, the message with the highest priority is
displayed first.
• The table below shows the priority of how status messages are displayed on the operation panel.
Error Priority Table

Priority Classification Machine state Contents

It is a copy impossible situation until

1 Service Call (SC) Copy impossible
it cancels ERROR by serviceman

It is a copy impossible situation until

2 ERROR Copy impossible
it cancels ERROR by user

85
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Priority Classification Machine state Contents

High/Low
Copy impossible It is a copy possible situation under
3 ATTENTION Temperature
ATTENTION.
Others Copy possible

Error Classifications

Y : Appears when using the machine in that mode.

--- : Does not appear when using the machine in that mode.
Service Call List

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

1 Service Call (xxxxx) Y Y Y Y

Machine Error List

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

1 Bill is detected Y --- Y ---

2 Replace the handset --- Y --- ---

3 Original Misfeed Y Y Y ---

4 Ink Collector Not Set Y Y --- Y

5 Used Ink Collector Y Y --- Y

6 Ink Collector Full Y Y --- Y

86
 Troubleshooting

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

7 Rear (Tray 2 /Tray 3) Y Y --- Y

8 Remaining Paper Y Y --- Y

9 Rear (Tray 3) Y Y --- Y

10 Rear (Tray 2) Y Y --- Y

11 Carriage Y Y --- Y
Paper Misfeed
12 Duplex unit Y Y --- Y

13 Bypass Y Y --- Y

14 Tray 3 Y Y --- Y

15 Tray 2 Y Y --- Y

16 Tray 1 Y Y --- Y

17 Duplex Unit Not Set Y Y --- Y

18 Bypass Tray Not Set Y Y --- Y

19 Tray 3 cover Y Y --- Y

Cover Open
20 Tray 2 cover Y Y --- Y

21 Back cover Y Y --- Y

22 Front cover Y Y --- Y

23 Independent Ink Cartridge Y Y --- Y

24 Cartridge Not Set Y Y --- Y

25 Cover Open Right Front Cover Y Y --- Y

26 Paper Misfeed Transfer misfeed Y Y --- Y

27 Used Ink Cartridge Y Y --- Y

28 Ink Empty Stop Y Y --- Y

29 Copy Memory Full Y --- --- Y

30 Copy File Memory Full Y --- --- ---

87
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

31 Cannot recover error pages --- --- --- Y

32 Paper Size Error Y Y --- Y

33 Fax Paper Mismatch --- Y --- ---

34 Printer Paper Mismatch --- Y --- Y

35 Printer Check Paper Size --- --- --- Y

36 Printer Paper Type Error --- --- --- Y

37 Out of Paper Y Y --- Y

Fax Communication Error List

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

1 Communication Error --- Y --- ---

1 Memory Full (TX) --- Y --- ---

1 Mail Size over limitation --- Y Y ---

1 Memory Full (RX) --- Y --- ---

1 Memory Full (Report) --- Y --- ---

Scanner Mode Error List

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

1 Memory Full --- --- Y ---

1 Mail Size over limitation --- Y Y ---

1 Memory File Full --- --- Y ---

1 USB memory Full --- --- Y ---

88
 Troubleshooting

Internet Fax & Network Scanner Communication Error List

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

Cannot Connect:

• SMTP Server --- Y Y ---

• POP3 Server --- Y Y ---

1
• FTP Proxy Server --- --- Y ---

• SMB Server --- --- Y ---

• LDAP Server --- Y Y ---

Cannot obtain IP address:

• SMTP Server --- Y Y ---

1 • POP3 Server --- Y Y ---

• FTP Proxy Server --- --- Y ---

• LDAP Server --- Y Y ---

Communication Error:

• SMTP Server --- Y Y ---

• POP3 Server --- Y Y ---

1 • FTP Proxy Server --- Y Y ---

• SMB Server --- Y Y ---

• LDAP Server --- Y Y ---

• USB memory --- Y Y ---

89
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

Invalid Password:

• SMTP Server --- Y Y ---

• POP3 Server --- Y Y ---

1
• FTP Server --- --- Y ---

• SMB Server --- --- Y ---

• LDAP Server --- Y Y ---

1 Invalid RX Data --- Y --- ---

1 Memory Full --- Y --- ---

Failed to Connect:

• SMTP Server --- Y Y ---

• POP3 Server --- Y Y ---

1 • FTP Proxy Server --- --- Y ---

• SMB Server --- --- Y ---

• LDAP Server --- Y Y ---

• USB memory --- --- Y ---

1 SMTP Server Memory Full --- Y Y ---

Server Error:

1 • FTP Server --- --- Y ---

• SMB Server --- --- Y ---

Printer Job Error List

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

1 Printer Paper Mismatch --- --- --- Y

90
 Troubleshooting

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

1 Printer Check Paper Size --- --- --- Y

1 Printer Paper Type Error --- --- --- Y

1 Cannot Recover Error Pages --- --- --- Y

Attention List

Indicate on each mode

Priority Name
Copy Fax Scanner Printer

1 Low Temperature Y Y Y Y

2 High Temperature Y Y Y Y

3 Unsupported USB Device --- --- Y ---

4 Unsupported USB Hub --- --- Y ---

5 Set Original in ADF Y --- --- ---

6 Remove Original from ADF Y --- --- ---

7 Return number of original display Y Y Y ---

8 Fax Operation Error --- Y --- ---

9 Ink Low KCMY Y Y Y Y

10 Ink Collector Almost Full Y Y Y Y

11 Internal Unit Almost Full Y Y Y Y

12 Independent Ink Cartridge Y Y Y Y

Operation Panel Messages

Service Call

91
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Message Details/Action

Service Call (XXXXX)

Cannot use the machine. Refer to "Service Call Conditions" in this chapter.
Turn power off then on.

Machine Error

Type Message Details/Action

Paper Misfeed

Paper Misfeed: Tray 1 Paper has jammed in or failed to feed from Tray 1.
Remove paper. Remove the paper from Tray 1.

Paper Misfeed: Tray 2 Paper has jammed in or failed to feed from Tray 2.
Remove paper. Remove the paper from Tray 2.

Paper Misfeed: Tray 3 Paper has jammed in or failed to feed from Tray 3.
Remove paper. Remove the paper from Tray 3.

Paper Misfeed: Bypass Tray Paper has jammed in or failed to feed from the multi
Press OK key. bypass tray. Remove the paper from multi bypass tray.

Paper Misfeed: Duplex Unit Paper has jammed in or failed to feed from the duplex
Remove paper. unit. Remove the paper from the duplex unit.

Paper Misfeed: Int. Path Paper has jammed in or failed to feed from in the area
below the scanner unit. Remove the paper from the area
Remove paper. below the scanner unit.

Paper Misfeed: Rear

Paper has jammed in or failed to feed from the duplex unit
Remove Tray 2 or Duplex Unit or feed unit of Tray 2. Remove the paper.
then remove misfed paper.

Paper Misfeed: Rear

The paper fed from Tray 2 or 3 is jammed in the Tray 2 or
Remove Tray 2, 3 or Duplex 3 paper path. Remove the paper.
Unit then remove misfed paper.

92
 Troubleshooting

Type Message Details/Action

Paper failed to feed from the specified tray. Press [Form

Feed] to eject the sheet.
Paper Misfeed:Int. Path - or -
Remove misfed paper and press Paper scraps remain in the machine, or a jammed sheet
[FormFeed]. has not been removed. Press [Form Feed] to eject the
sheet, and then, remove the paper from the area below
the scanner unit.

Original Misfeed

Original Misfeed
The Original has jammed in or failed to feed from ADF.
Remove paper then press Start Remove the original from ADF.
key.

Paper Size Error

The size of paper in the selected tray does not match the
size of the paper selected for the job, or the specified Tray
Paper Size Error Paper Size setting in the Paper Input menu does not match
Set correct size paper in Tray # the actual paper size.
(1, 2, 3, Bypass) then press OK • Press [Form Feed], select a paper tray containing
key. paper of the specified size, and then print.
• Cancel the copy/print job.

Cover Open

Bypass tray is not set. Multi bypass tray unit is not set correctly. Make sure that
Set bypass tray correctly. the multi bypass tray is set correctly.

Duplex unit is not set. The duplex unit is not mounted correctly and/or the
duplex unit cover is open. Mount the duplex unit correctly
Set duplex unit correctly. and close the duplex unit cover.

Right front cover is open.

The right front door is open. Close the right front door.
Close right front cover.

93
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Type Message Details/Action

The scanner unit is open. Check and close the scanner

Scanner unit or duplex unit is unit.
open. - or -
Close scanner unit or duplex The duplex unit is not mounted correctly and/or the
unit. duplex unit cover is open. Mount the duplex unit correctly
and close the duplex unit cover.

Tray 3 Rear Cover is Open. The Tray 3 rear cover is open. Close the Tray 3 rear
Close Tray 3 Rear Cover. cover.

Tray 2 Rear Cover is open. The Tray 2 rear cover is open. Close the Tray 2 rear
Close Tray 2 Rear Cover. cover.

Out of Paper

Out of paper. Paper has run out in the selected tray. Load paper in the
selected tray. Or, press [Form Feed] and select another
Load paper in Tray # (1, 2, 3, tray holding paper for printing. Press [Job Reset] to delete
Bypass). any data remaining from the previous job.

Copy Memory Full

This error is occurred when scanned document data

Memory is full. becomes unable to save in the mounted memory. It
generates during a sorting copy/non-sort copying.

Ink Empty Stop

Add ink: KCMY Ink cartridge has run out for the color indicated on the
See instructions in front cover to operation panel display. Replace the ink cartridge for the
replace ink cartridge. color indicated on the operation panel display.

Ink Collector Full

Ink collctr. unit is full.

Ink collector unit is full. Replace the ink collector unit.
Replace ink collctr. unit.

Ink Collector Not Set

Ink collector unit is not set. The replaceable ink collector unit is not set correctly. Set
Set ink collector unit correctly. the ink collector unit correctly.

Cartridge not set

94
 Troubleshooting

Type Message Details/Action

Ink cartridge is not installed. Or, the ink cartridge is

Set ink cartridge correctly. installed but not set correctly. Set the ink cartridge
correctly.

Used Ink Cartridge

Used Ink Cartridge: KCMY

A used print cartridge has been installed. Install a new
See instructions in front cover to print cartridge.
replace ink cartridge.

Independent Ink Cartridge

An ink tank cartridge unapproved for use with this

Indep. Ink Cartridge: KCMY machine has been installed. Use of ink cartridges not
approved for use with this machine, or attempting to re-fill
See instructions in front cover to depleted ink cartridges, will diminish print quality. Always
replace ink cartridge. use new Ricoh ink cartridges specifically designed for use
with these machines.

Replace the Handset

The extension telephone is off the hook. After using the

Replace the handset.
telephone, replace the handset properly.

Fax Paper Mismatch

Paper Size/Type Mismatch The loaded paper is the wrong size or type. To print a
Set A4, 8 1/2 x11, or 8 1/2 x received file, load A4, letter (81/2 × 11), or legal (81/2
14 plain paper. × 14) paper.

Used Ink Collector

Used ink collector unit. A used ink collector unit has been installed. Install a new
Set a new ink collector unit. ink collector unit.

Fax Communication Error

Type Message Details/Action

Communication Error

95
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Type Message Details/Action

Communication was lost during fax transmission or

Communication Error reception.
(####) For details about the codes that appear with the message,
see "Fax Communication Error Codes".

Memory Full (TX)

Exceeded max. memory There is not enough memory to send a fax.

capacity. Do you want to send • Change the resolution setting, and then try sending/
the scanned data? receiving the fax again.
- or - • Reduce the number of originals.
Exceeded maximum memory
capacity.

Memory Full (RX)

There is not enough memory to receive a fax.

Exceeded maximum memory
capacity. An error occurs when the received image data (or PC fax
image data) cannot store in image memory.

Memory Full (Report)

There is not enough memory to print a report (TX Standby

Exceeded maximum memory File List).
capacity. An error is occurred when manual print report but memory
cannot store report image.

Mail Size over Limitation

Exceeded max. email size. The machine is unable to send an e-mail, because its size
Sending email has been has exceeded the maximum limit.
cancelled.
- or -
Exceeded max. Email size. Do
you want to send the scanned
data?

Scanner Mode Error

96
 Troubleshooting

Type Message Details/Action

Memory Full

Exceeded max. memory capacity.

There is not enough memory to send a file.
Do you want to send the scanned
data? • Change the resolution setting, and then try
sending/receiving the file again.
- or -
• Reduce the number of originals.
Exceeded max. memory capacity.

USB Memory Full

An error is occurred when the memory capacity of

Memory of USB device is full.
USB is over during scanning the original.

Memory File Full

An error is occurred when the scanned image file is

Memory File Full
over 1024 files.

Mail Size over Limitation

Exceeded max. email size. Sending

email has been cancelled.
The machine is unable to send an e-mail, because its
- or -
size has exceeded the maximum limit.
Exceeded max. Email size. Do you
want to send the scanned data?

Internet Fax & Network Scanner Communication Error

Type Message Details/Action

Cannot Connect

This error means that the machine cannot connect the

Cannot connect to ### (SMTP,
host even if try to connect set times that is set by
POP3, FTP, SMB, LDAP) server.
Menu.

Cannot obtain IP address

Cannot obtain IP address from ### The error means that cannot get IP address from
(SMTP, POP3, FTP, LDAP) server. server.

Communication Error

97
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Type Message Details/Action

Communication Error:
An error occurs when present connect is normal, but
### (SMTP, POP3, FTP, SMB, communication has something wrong.
LDAP, USB Memory)

Invalid Password

Invalid Password:
An error occurs when login to the server could not
### (SMTP, POP3, FTP, SMB, complete, since the password had been wrong.
LDAP) Server

Invalid RX Data

An error occurs when the machine received data that

Received data is invalid. cannot print (Appending files other than TIFF-F or
B/W format).

Memory Full

TX during scanning or during receiving, the machine

Exceeded maximum memory
becomes memory full (Occurs memory full on RX the
capacity.
machine will auto retry two times).

Failed to Connect

Failed to Connect:
An error occurs when connection to server is
### (SMTP, POP3, FTP, SMB, disconnected after connected server.
LDAP, USB Memory)

Server Memory Full

An error occurs when connection to server is

Memory of SMTP server is full.
disconnected.

Server Error

FTP Server Error This error means that the FTP/SMB server cannot
store the data that is sent from the machine. (Ex: disk
SMB Server Error space becomes full.)

Printer Job Error

Type Message Details/Action

Printer Paper Mismatch

98
 Troubleshooting

Type Message Details/Action

The type and size of paper in the selected tray does

not match the type and size of the paper selected for
the job, or the type and size of the paper in any of the
paper trays does not match the type and size of the
paper selected for the job when using Auto Tray
Select.
Paper Size/Type Mismatch
• Check the paper cassette and make sure that the
Set paper of the following size. paper size and type matches the settings
selected in the printer driver.
• Press [Form Feed], select a paper tray containing
paper of the specified size and type, and then
print.
• Cancel the print job.

Printer Check Paper Size

The size of paper in the selected tray does not match

the size of the paper selected for the job, or the
specified Tray Paper Size setting in the Paper Input
menu does not match the actual paper size.
Paper Size Mismatch
• Check the paper cassette and make sure that the
Set paper of the following size in paper size matches the settings selected in the
Tray # (1, 2, 3, Bypass). printer driver.
• Press [Form Feed], select a paper tray containing
paper of the specified size, and then print.
• Cancel the print job.

Printer Paper Type Error

The type of paper in the selected tray does not match

the size of the paper selected for
the job
Paper Type Mismatch • Check the paper cassette and make sure that the
Set paper of the following type in paper type matches the settings selected in the
Tray # (1, 2, 3, Bypass). printer driver.
• Press [Form Feed], select a paper tray containing
paper of the specified type, and then print.
• Cancel the print job.

99
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Type Message Details/Action

Cannot Recover Error Pages

An unprinted page still remains after recovery from a

paper jam or another problem and re-starting
Cannot recover error page(s). printing. Press [Form Feed] to eject the sheet. Press
[Job Reset] to delete any data remaining from the
previous job.

Attention

Type Message Details/Action

Low Temperature

Machine temperature was abnormal at power on.

Wait for the "Ready" message.

Temperature is too low. - or -

Cannot use the machine now. Machine temperature is low and has fallen below the
low temperature range for normal operation. Re-
Please wait...
locate the machine to a location within the
temperature range and wait for the machine to
acquire room temperature.

High Temperature

Machine temperature was abnormal at power on.

Wait for the "Ready" message.

Temperature is too high. - or -

Cannot use the machine now. Machine temperature is high and has exceeded the
high temperature range for normal operation. Re-
Please wait...
locate the machine to a location within the
temperature range and wait for the machine to
acquire room temperature.

Ink Collector Almost Full

100
 Troubleshooting

Type Message Details/Action

The ink collector unit is almost full. Make sure you

have a new ink collector on hand.
If a print cartridge starts running out of ink when the
Ink Collector Almost Full ink collector unit is almost full, the alert indicator will
flash and a message informing you of the cartridge's
low ink level will appear on the display. To prevent
job delay due to a full ink collector unit, always have
a new ink collector unit ready.

Ink Near Empty

Ink cartridge is almost empty. Note the color of the ink

Low Ink Remaining: KCMY cartridge where ink supply is low, and then procure
and new cartridge of the same color.

Internal Unit Almost Full

Internal Unit Almost Full Replace the internal unit (right ink sump).

Independent Ink Cartridge

An ink tank cartridge unapproved for use with this

machine has been installed. Use of ink cartridges not
approved for use with this machine, or attempting to
Indep. Ink Cartridge
re-fill depleted ink cartridges, will diminish print
quality. Always use new Ricoh ink cartridges
specifically designed for use with these machines.

Set Original in ADF

Set original(s) on ADF to use SADF The SADF copy function is enabled, but no original is
Copy function. loaded in the ADF. Load originals in the ADF.

Remove document from ADF

Set original(s) on the exposure glass ID Card Copy is not available with the ADF. Place the
to use ID Card Copy function. original on the exposure glass.

Return number of original display

Reset XX original(s) on ADF, then Reload originals in the ADF. To resume scanning,
press [Resume]. press [Resume].

Unsupported USB Device

101
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Type Message Details/Action

An unsupported USB device is connected. Disconnect

Unsupported USB Device
the USB device.

Unsupported USB Hub

Unsupported USB Hub USB hubs are not supported. Disconnect the hub.

Fax Communication Error Codes

Communication (RX)

Code Possible Cause

0001 Manual RX mode, no G3 signal received within 35 sec.

0003 Received DIS after sending DIS signal.

0004 Received DCN after sending DTC signal.

0009 No signal received within 35 sec. in manual polling mode.

0010 Received DCN signal after sending DTC signal during polling RX.

0011 Cannot receive correct response after sending three DTC signals.

0012 Remote/local password mismatch during polling RX, or no local file to be polled.

0013 No carrier received within 6 sec. after sending CFR in data phase C.

0014 No T.30 signal received after sending FTT signal.

0016 Received DCN signal after sending PTT signal.

0017 No response received from remote machine after sending xxx_EOM signal.

0018 Nothing detected within 6 sec after sending FTT command

0019 Received DCN signal after sending CFR signal

001A No power on line over 6 sec. within phase C before a corrected ECM frame.

001D Detected flag but nothing after CFR.

001E Timeout in V.17 ECM RX phase C

0x1F Machine cannot detect V.21 or V.8 signal with 35 sec.

102
 Troubleshooting

Code Possible Cause

0020 Cannot correct frame within 6 sec., a decoding line over 6 sec in non-ECM mode.

0021 File full.

0022 Correct data not received within specified time due to noise interference on the line.

0023 Received PWD error in RSD or upgrade firmware.

0029 Mailbox password not set or password mismatch for mailbox receiving.

0030 No signal received within 6 sec. at phase D.

0031 Received incorrect signal at phase D (not EOP, MPS,EOM,DCS PPS_Q, PPS_Q, etc).

0032 No carrier received within 6 sec. after sending MCF, RTP, or RTN signal.

0033 Received DCN signal at phase D between pages (not last page) .

0039 Data received in non-ECM mode but did not receive next line within 13.1 seconds.

003F Remote machine TSI not defined for one touch or speed dial directory.

0040 No carrier signal received within 6 sec. after sending CTR.

0041 No carrier signal within 6 sec. after sending PPR.

0042 No correct signal received after sending RNR signal.

0043 Received incorrect signal at phase D in ECM mode.

0044 No carrier /FSK signal received within 6 sec. after sending MCF in ECM mode.

0047 No correct signal received after sending ERR signal.

0048 No correct signal received after receive PPS_PRI_Q. PRI_Q, orEOR_PRI_Q .

Line power over threshold for 60 sec. after MCF. No FSK or carrier signal detected in
004A
ECM mode.

004B Correct FSK signal not detected even though FSK tone detected within 6 sec.

004C Handshake failed during re-training or between page during V34 RX.

004E Received DCN signal after DIS sent in V.34.

0050 No correct signal received after CJ signal sent in V.8 phase.

0051 No phase 3 signal sent after phase 2 within 20 sec. in V.34.

103
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Code Possible Cause

0053 Modem disconnected after phase 4 in V.34.

0054 Remote machine disconnected after phase 4 in V.8

0055 Received incorrect signal after DIS signal sent in V.34

0056 Modem disconnected after CFR sent in V.34.

0058 No image signal detected within 6 sec. after modem entered primary phase in V.34.

0059 Relay box deleted while relay job was being received.

005A Modem did not detect a correct ECM frame with 3 min. in phase C.

005B No phase 5 signal detected after primary channel within 6 sec.

005C Busy tone detected on control channel after phase C.

005D Modem did not detect a correct ECM frame within 12 sec. in phase C.

005E No control channel signal detected within 6 sec. after RCP frame was received.

005F No silence detected after JM signal was sent during TX polling.

0060 No bulletin files to be polled in V.34.

0061 No V.21 or V.8 signal detected with 35 sec.

Modem disconnected in phase D after local machine sent flag sequence on control
0062
channel.

0063 No flag sequence on control channel within 6 sec. in phase D.

0064 No control channel signal received in phase D within 60 sec. even with power on the line.

Cannot detect any control channel signal within 60 seconds after detect silence in phase
0065
D.

0066 No T.30 signal or carrier received after CFR was sent in V.34.

0069 Paper size mismatch after DCS signal received.

0070 Operator press [Stop] key during receiving.

0071 Memory became full during receiving.

Communication (TX)

104
 Troubleshooting

Code Possible Cause

0080 No G3 signal detected within 35 sec. in Phase B as specified by ITU-T.

0081 Received DTC signal in TX phase.

0082 TX unit received a signal other than DIS or DTC, or DCN in Phase B.

0083 FSK signal detected no signal received within 35 sec.

0084 Detected DCN signal in Phase B.

0085 TX unit sent DCS 3 times but each send met DIS/DTC response.

0086 After DCS sent response signal was other than DTC, DIS, FTT, DCN or CFR.

0087 Training attempt failed because machine speed could not adjust to low speed.

0088 Received DCN signal after DCS signal sent.

0089 Remote machine has no mailbox function or mailbox function is not compatible.

008B Local RX machine received DIS protocol but protocol not compatible.

008C Local machine memory insufficient for starting relay sending.

Received RX machine DIS protocol but remote machine could not receive document
008D
because it was out of paper, or for some other reason.

008F Modem was not ready to receive V.34 data within 6 sec. after it received CFR signal.

0090 Remote machine not ready for document polling.

0091 DCS+TCF signal sent 3 times but no response signal in response.

0093 DCN signal received after DCS signal sent for V.34

0094 Time-out during ECM frame or RCP command transmission.

0092 Wrong ID number for polling RX or mailbox TX.

0096 Sub-address or password mismatch in polling RX mode.

009A No signal detected after CI signal sent.

009D Remote machine hung up before V.34 modem entered Phase 2 during V.34 polling RX.

009E Manual TX over 15 min. in Phase C of non-ECM mode.

00A0 Operator stopped or cancelled TX job.

105
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Code Possible Cause

00A1 Document jammed during transmission

00A9 The line could not be connected correctly

00AA No Dial Tone

00AB Line Busy

00AC No Answer

00AD Destination not Fax

V.8 procedure did not complete, or no V.21 signal detected after CM signal within 30
00AE
sec.

00AF Modem did not enter control channel after TX side sent RCP signal for V.34

V.8 procedure did not complete, or V.21 signal not detected after ANSAM signal within
00B1
35 sec.

00B2 Phase 2 signal not detected within 30 sec. after local machine sent CJ signal.

00B3 V.21 or JM signal not detected after CM signal was sent.

00B4 No Phase 2 signal detected within 25 sec. after CM/JM signal exchange.

00B5 No Phase 3 signal detected within 25 sec. after Phase 2.

00B6 No Phase 4 signal detected within 25 sec. after CM/JM exchange.

00B8 Remote machine disconnected after local machine sent DCS signal in V.34.

00BA No correct signal received after local machine sent DTC signal in V.34.

00BB Every time our side received DIS signal after sending DTC in V.34.

00BC Modem was not ready within 10 sec. after entering primary channel in V.34.

00BD No correct V.21 or JM signal detection after FSK frequency detection.

00BE No document to poll on remote machine after V8 handshake.

00BF Capability mismatch after V8 handshake.

00C1 At Phase D TX unit cut out EOP 3 times but received no answer from RX unit.

00C2 Remote side disconnect after sending out V.8 CM signal.

106
 Troubleshooting

Code Possible Cause

00C3 Set transmission finish when receiving negative code at G3 direct transmission)

00C4 After MPS signal received, data was not MCF, RTN, PIP, PIN, RTP, or DCN.

00C5 DCN signal received after MPS signal sent.

00C9 MPS was sent 3 times at Phase D but there was no answer from RX unit.

After EOP signal was sent, the data received was not MCF, RTN, PIP, PIN, PRI-EOP, or
00CA
DCN.

00CB After EOP signal was sent, the data received had no DCN signal.

After EOM signal was sent, the data received was not MCF, RTN, PIP, PIN, RTP, or
00CC
DCN.

00CD TX units sent EOM 3 times at Phase D, but no answer was received.

00CE TX unit send EOM at Phase D but received DCN.

00CF Incorrect signal received after sending DTC signal for V.34 polling.

00D0 Received ERR signal after sending EOR_NULL.

00D1 Received incorrect response after sending PPS_EOP signal in V.34.

00D2 Received DCN after sending PPS_EOP signal.

00D3 Received DCN after sending PPS_NULL signal.

00D4 Received DCN after sending PPS_EOM signal.

00D8 No correct phase 3 signal detected for polling within 25 sec.

00D9 No correct phase 3 signal detected when silence detected after phase 2.

00DA No Phase 4 signal detected within 30 sec. or remote machine hung up longer than 6 sec.

00DB Cannot received any T.30 signal within 15 seconds within phase 4.

00DC T.30 signal received in Phase 4 was signal other than DCS, DIS or DTC.

00DD Remote machine is not the same model, or no mailbox ID defined for mailbox TX.

00DE Remote machine has no SUB capability in V34.

00E0 TX unit sent PPS_NULL 3 times at Phase D but received no answer.

107
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Code Possible Cause

00E1 Received incorrect response after sending PPS_NULL.

00E2 No response received during RR response procedure after PPS_NULL was sent.

00E3 Dial Failed.

00E4 TX unit sent PPS_MPS 3 times at Phase DTX but received no answer.

00E5 Received incorrect response after sending PPS_MPS.

00E6 No response received during RR response procedure after PPS_MPS was sent.

00E7 Received DCN after sending PPS_MPS.

00E8 TX sent PPS_EOP 3 times at Phase D but received no answer.

00E9 PIN signal received after last page was sent three times.

00EA No RX response received during RR response procedure after PPS_EOP was sent.

00EB TX unit sent PPS_EOM 3 times at Phase D but received no answer.

00EC Received incorrect response after sending PPS_EOM.

00ED No response received during RR response procedure after PPS_EOM was sent.

00EE TX unit sent EOR_NULL 3 times at Phase D but received no answer.

00EF Received incorrect response after sending EOR_NULL.

00F0 No response received after sending EOR_NULL.

00F1 TX unit sent EOR_MPS 3 times at Phase D but received no answer.

00F2 Received incorrect response after sending EOR_MPS.

00F3 Received ERR signal after sending EOR_MPS.

00F4 No response received during RR response procedure after EOR_MPS was sent.

00F5 TX unit sent EOR_EOP 3 times at Phase D but received no answer.

00F6 Received incorrect response after sending EOR_EOP.

After ERR was received the local machine could not receive response after sending
00F7
EOR_EOP command

00F8 TX unit sent EOR_EOM 3 times at Phase D but received no answer.

108
 Troubleshooting

Code Possible Cause

00F9 Received incorrect response after sending EOR_EOM.

00FA Received ERR signal after sending EOR_EOM.

00FB No response received during RR response procedure after EOR_EOM was sent.

00FC No response received after sending CTC.

00FD Machine could not reduce speed in ECM mode

00FE Memory full for TX.

00FF All failed, redial

Service Call Conditions

SC code display patterns and how to clear them

How to clear the SC SC call/alarm for customer

Pattern Display/Description
code support

The service engineer

An SC code appears on
must reset the
the control panel and the
machine. Enter the SP Occurrence & alarm count =>
A machine becomes
mode, turn the main reports immediately.
inaccessible (Safety-
power switch off and
related SC).
then back on.

When a function is The user must reset the Occurrence & alarm count =>
selected, an SC code machine. Turn the Turn the main power switch off
B appears on the control power key or the main and then back on. => Alarm
panel and the machine power switch off and count and reporting is performed
becomes inaccessible. then back on. only if it occurs again.

The SC code does not

appear on the control Only the logging is Occurrence => Logging count
C
panel and the machine counted. and alarm count
remains accessible.

109
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

How to clear the SC SC call/alarm for customer

Pattern Display/Description
code support

An SC code appears on The user must reset the Occurrence & alarm count =>
the control panel and the machine. Turn the Turn the main power switch off
D machine becomes power key or the main and then back on. => Alarm
inaccessible (machine power switch off and count and reporting is performed
error SC). then back on. only if it occurs again.

• If the usual SC code appears (pattern D), the machine automatically reboots itself. Even in the case
of a usual SC, if the machine calls the customer support, it does not reboot itself. After the machine
automatically reboots itself, a message reporting the rebooting appears.
• However, if an event that requires successive rebooting occurs, the machine will display the SC
code without rebooting and perform logging count. If you print the service summary, the events that
required successive rebooting will be displayed with asterisks.
• Automatic rebooting can be set to on/off in SP5-875-001 (Default: on).

110
 Troubleshooting

Service Call Code Tables

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

The maintenance motor is not in the home position.

• maintenance motor error

• maintenance HP sensor error
• Cannot remove the cap from the carriage.

• The maintenance motor is faulty.

• The harness between the maintenance unit and CTL board is broken.
• The maintenance motor harness is loose.
• The CTL board is faulty.
• The maintenance HP sensor is faulty.
• The maintenance HP sensor harness is loose.

20000 D • The maintenance unit (cam/gear/wiper) is damaged.

• A peripheral part (reading edge pressure roller or nozzle head cover) is
damaged.
• Ink is clogged.
• A piece of paper is jammed.

• Replace the ink supply unit.

• Replace the harness between the maintenance motor and CTL board.
• Replace the CTL board.
• Replace the maintenance unit.
• Replace the harness between the maintenance unit and CTL board.
• Replace the damaged peripheral part.
• Remove the jammed piece of paper.

111
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (while assessing the
negative pressure in the tank)

One of SC20211 - 20254 is applicable.

• The maintenance unit is faulty.

• The carriage is faulty.
20200 D • The horizontal encoder strip is faulty.

• Replace the maintenance unit.

• Replace the carriage unit.
• Replace or clean the horizontal encoder strip.
• Check if anything is jammed between the tank feelers and remove it.
• Turn the main power switch off and then back on.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (air leak) (Tank 1
error)

Air leak
20211 D (The failure to form negative pressure due to immediate air leak was detected.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (air leak) (Tank 2
error)

Air leak
20212 D (The failure to form negative pressure due to immediate air leak was detected.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

112
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (air leak) (Tank 3
error)

Air leak
20213 D (The failure to form negative pressure due to immediate air leak was detected.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (air leak) (Tank 4
error)

Air leak
20214 D (The failure to form negative pressure due to immediate air leak was detected.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (nozzle/filter

clogging) (Tank 1 error)

20221 D • Nozzle/filter clogging

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (nozzle/filter

clogging) (Tank 2 error)

20222 D • Nozzle/filter clogging

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

113
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (nozzle/filter

clogging) (Tank 3 error)

20223 D • Nozzle/filter clogging

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (nozzle/filter

clogging) (Tank 4 error)

20224 D • Nozzle/filter clogging

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (insufficient suction)

(Tank 1 error)

Insufficient suction

20231 D • The maintenance unit is faulty.

• The carriage is faulty.

• Replace the maintenance unit.

• Replace the carriage unit.

114
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (insufficient suction)

(Tank 2 error)

Insufficient suction

20232 D • The maintenance unit is faulty.

• The carriage is faulty.

• Replace the maintenance unit.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (insufficient suction)

(Tank 3 error)

Insufficient suction

20233 D • The maintenance unit is faulty.

• The carriage is faulty.

• Replace the maintenance unit.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (insufficient suction)

(Tank 4 error)

Insufficient suction

20234 D • The maintenance unit is faulty.

• The carriage is faulty.

• Replace the maintenance unit.

• Replace the carriage unit.

115
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (failure to release air
(due to ink intrusion, etc.) (Tank 1 error)

20241 D Failure to release air (due to ink intrusion, etc.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (failure to release air
(due to ink intrusion, etc.) (Tank 2 error)

20242 D Failure to release air (due to ink intrusion, etc.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (failure to release air
(due to ink intrusion, etc.) (Tank 3 error)

20243 D Failure to release air (due to ink intrusion, etc.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (failure to release air
(due to ink intrusion, etc.) (Tank 4 error)

20244 D Failure to release air (due to ink intrusion, etc.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

116
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (misalignment (failure

to detect by the feeler) / occasional failure to release air) (Tank 1 error)

Misalignment (failure to detect by the feeler)

20251 D • The horizontal encoder strip is faulty.

• Replace or clean the horizontal encoder strip.

• Check if anything is jammed between the tank feelers and remove it.
• Turn the main power switch off and then back on.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (misalignment (failure

to detect by the feeler) / occasional failure to release air) (Tank 2 error)

Misalignment (failure to detect by the feeler)

20252 D • The horizontal encoder strip is faulty.

• Replace or clean the horizontal encoder strip.

• Check if anything is jammed between the tank feelers and remove it.
• Turn the main power switch off and then back on.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (misalignment (failure

to detect by the feeler) / occasional failure to release air) (Tank 3 error)

Misalignment (failure to detect by the feeler)

20253 D • The horizontal encoder strip is faulty.

• Replace or clean the horizontal encoder strip.

• Check if anything is jammed between the tank feelers and remove it.
• Turn the main power switch off and then back on.

117
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the maintenance unit (misalignment (failure

to detect by the feeler) / occasional failure to release air) (Tank 4 error)

Misalignment (failure to detect by the feeler)

20254 D • The horizontal encoder strip is faulty.

• Replace or clean the horizontal encoder strip.

• Check if anything is jammed between the tank feelers and remove it.
• Turn the main power switch off and then back on.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (while assessing the
negative pressure in the tank)

One of SC20311 - 20354 is applicable.

• The ink supply unit is faulty.

• The carriage is faulty.
20300 D • The horizontal encoder strip is faulty.

• Replace the ink supply unit.

• Replace the carriage unit.
• Replace or clean the horizontal encoder strip.
• Check if anything is jammed between the tank feelers and remove it.
• Turn the main power switch off and then back on.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (air leak) (Tank 1 error)

Air leak
20311 D
• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

118
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (air leak) (Tank 2 error)

Air leak
20312 D
• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (air leak) (Tank 3 error)

Air leak
20313 D
• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (air leak) (Tank 4 error)

Air leak
20314 D
• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (failure send ink by the
pump) (Tank 1 error)

20321 D Failure send ink by the pump

• The ink supply unit is faulty.

• Replace the ink supply unit.

119
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (failure send ink by the
pump) (Tank 2 error)

20322 D Failure send ink by the pump

• The ink supply unit is faulty.

• Replace the ink supply unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (failure send ink by the
pump) (Tank 3 error)

20323 D Failure send ink by the pump

• The ink supply unit is faulty.

• Replace the ink supply unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (failure send ink by the
pump) (Tank 4 error)

20324 D Failure send ink by the pump

• The ink supply unit is faulty.

• Replace the ink supply unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (failure to release air
(due to ink intrusion, etc.) (Tank 1 error)

20331 D Failure to release air (due to ink intrusion, etc.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

120
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (failure to release air
(due to ink intrusion, etc.) (Tank 2 error)

20332 D Failure to release air (due to ink intrusion, etc.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (failure to release air
(due to ink intrusion, etc.) (Tank 3 error)

20333 D Failure to release air (due to ink intrusion, etc.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (failure to release air
(due to ink intrusion, etc.) (Tank 4 error)

20334 D Failure to release air (due to ink intrusion, etc.)

• The carriage is faulty.

• Replace the carriage unit.

121
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (misalignment (failure to
detect by the feeler) / occasional failure to release air) (Tank 1 error)

• Misalignment (failure to detect by the feeler)

• Failure send ink y the pump

• The horizontal encoder strip is faulty.

20351 D
• The ink supply unit is faulty.

• Replace or clean the horizontal encoder strip.

• Check if anything is jammed between the tank feelers and remove it.
• Replace the ink supply unit.
• Turn the main power switch off and then back on.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (misalignment (failure to
detect by the feeler) / occasional failure to release air) (Tank 2 error)

• Misalignment (failure to detect by the feeler)

• Failure send ink by the pump

• The horizontal encoder strip is faulty.

20352 D
• The ink supply unit is faulty.

• Replace or clean the horizontal encoder strip.

• Check if anything is jammed between the tank feelers and remove it.
• Replace the ink supply unit.
• Turn the main power switch off and then back on.

122
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (misalignment (failure to
detect by the feeler) / occasional failure to release air) (Tank 3 error)

• Misalignment (failure to detect by the feeler)

• Failure send ink by the pump

• The horizontal encoder strip is faulty.

20353 D
• The ink supply unit is faulty.

• Replace or clean the horizontal encoder strip.

• Check if anything is jammed between the tank feelers and remove it.
• Replace the ink supply unit.
• Turn the main power switch off and then back on.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to form negative pressure in the ink supply unit (misalignment (failure to
detect by the feeler) / occasional failure to release air) (Tank 4 error)

• Misalignment (failure to detect by the feeler)

• Failure send ink by the pump

• The horizontal encoder strip is faulty.

20354 D
• The ink supply unit is faulty.

• Replace or clean the horizontal encoder strip.

• Check if anything is jammed between the tank feelers and remove it.
• Replace the ink supply unit.
• Turn the main power switch off and then back on.

123
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

The drive switching motor is not in the home position.

• The drive switching motor is not running.

• The drive switching module is malfunctioning.
• The drive switching position sensor does not operate properly.

• The drive switching motor is faulty.

• The drive switching module is faulty.
• The drive switching motor harness is broken or loose.
20400 D
• The drive switching position sensor is faulty.
• The drive switching position sensor harness is broken or loose.
• The CTL board is faulty.

• Replace the ink supply unit.

• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the CTL board.

124
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Drive motor error (error in the motor drive period) [during maintenance
operation]

• maintenance motor error

• The drive switching module is malfunctioning.
• Encoder output error

• The drive motor or maintenance unit is faulty.

• The drive switching module is faulty.
• The encoder is faulty.
20501 D • The harness is broken.
• The connector is not attached properly.

• Replace the drive motor.

• Replace the maintenance unit.
• Replace the encoder.
• Replace the ink supply unit.
• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the CTL board.

125
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Drive motor error (error in the motor output) [during maintenance operation]

• maintenance motor error

• The drive switching module is malfunctioning.
• Encoder output error

• The drive motor or maintenance unit is faulty.

• The drive switching module is faulty.
• The encoder is faulty.
• The harness is broken.
20502 D
• The connector is not attached properly.

• Replace the drive motor.

• Replace the maintenance unit.
• Replace the encoder.
• Replace the ink supply unit.
• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the CTL board.

126
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Drive motor error (error in the motor's direction of rotation) [during

maintenance operation]

• maintenance motor error

• The drive switching module is malfunctioning.
• Encoder output error

• The drive motor or maintenance unit is faulty.

• The drive switching module is faulty.
• The encoder is faulty.
20503 D • The harness is broken.
• The connector is not attached properly.

• Replace the drive motor.

• Replace the maintenance unit.
• Replace the encoder.
• Replace the ink supply unit.
• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the CTL board.

127
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Drive motor error (error in the motor drive period) [during maintenance
operation]

• maintenance motor error

• The drive switching module is malfunctioning.
• Encoder output error

• The drive motor or ink supply unit is faulty.

• The encoder is faulty.
20601 D • The harness is broken.
• The connector is not attached properly.

• Replace the drive motor.

• Replace the ink supply unit.
• Replace the encoder.
• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the CTL board.

128
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Drive motor error (error in the motor output) [during ink supply]

• maintenance motor error

• The drive switching module is malfunctioning.
• Encoder output error

• The drive motor or ink supply unit is faulty.

• The encoder is faulty.
• The harness is broken.
20602 D
• The connector is not attached properly.

• Replace the drive motor.

• Replace the ink supply unit.
• Replace the encoder.
• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the CTL board.

129
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Drive motor error (error in the motor's direction of rotation) [during ink supply]

• maintenance motor error

• The drive switching module is malfunctioning.
• Encoder output error

• The drive motor or ink supply unit is faulty.

• The encoder is faulty.
• The harness is broken.
20603 D
• The connector is not attached properly.

• Replace the drive motor.

• Replace the ink supply unit.
• Replace the encoder.
• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the CTL board.

130
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Drive motor error (error in the motor drive period) [during air release]

• maintenance motor error

• The drive switching module is malfunctioning.
• Encoder output error

• The drive motor or air release system is faulty.

• The drive switching module is faulty.
• The encoder is faulty.
20701 D • The harness is broken.
• The connector is not attached properly.

• Check the drive motor or air release system.

• Replace the encoder.
• Replace the ink supply unit.
• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the CTL board.

131
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Drive motor error (error in the motor output) [during air release]

• maintenance motor error

• The drive switching module is malfunctioning.
• Encoder output error

• The drive motor or air release system is faulty.

• The drive switching module is faulty.
• The encoder is faulty.
20702 D • The harness is broken.
• The connector is not attached properly.

• Check the drive motor or air release system.

• Replace the encoder.
• Replace the ink supply unit.
• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the CTL board.

132
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Drive motor error (error in the motor's direction of rotation) [during air release]

• maintenance motor error

• The drive switching module is malfunctioning.
• Encoder output error

• The drive motor or air release system is faulty.

• The drive switching module is faulty.
• The encoder is faulty.
20703 D • The harness is broken.
• The connector is not attached properly.

• Check the drive motor or air release system.

• Replace the encoder.
• Replace the ink supply unit.
• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the CTL board.

133
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Failure to detect the signal from the horizontal encoder

The horizontal encoder sensor signal is unstable.

• The horizontal encoder strip is stained or damaged.

• The horizontal encoder strip is loose.
• A peripheral part (reading edge pressure roller or nozzle head cover) is
damaged.
• The horizontal encoder strip is faulty.
• The FFC between the HRB and CTL board is broken, improperly
connected, or has shorted.
• The carriage timing belt is loose.
• The horizontal motor is faulty.
21000 D
• The harness between the horizontal motor and CTL board is broken.
• The CTL board is faulty.

• Replace the horizontal encoder strip.

• Replace the spring of the horizontal encoder strip retainer plate.
• Replace the damaged peripheral part.
• Replace the on-site carriage unit.
• Replace the FFC between the HRB and CTL board.
• Replace the carriage timing belt.
• Replace the horizontal motor.
• Replace the harness between the horizontal motor and CTL board.
• Replace the CTL board.

134
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Horizontal encoder error

• The horizontal encoder sensor signal is missing.

• The horizontal motor is not running.

• The horizontal encoder strip is broken or bent.

• A peripheral part (reading edge pressure roller or nozzle head cover) is
damaged.
• The horizontal encoder strip is faulty.
• The power supply unit is faulty.
• The FFC between the HRB and CTL board is broken, or improperly
connected.
• The CTL board is faulty.
21100 D
• The horizontal motor is faulty.
• The harness between the horizontal motor and CTL board is broken.
• The horizontal motor harness is loose.

• Replace the horizontal encoder strip.

• Replace the damaged peripheral part.
• Replace the on-site carriage unit.
• Replace the power supply unit.
• Replace the FFC between the HRB and CTL board.
• Replace the CTL board.
• Replace the horizontal motor.
• Replace the harness between the horizontal motor and CTL board.

135
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Air sensor error

Air sensor error

• The maintenance unit is faulty.

• The air sensor is faulty.
28000 D • The HRB (including the harness) is faulty.
• The air release pin is faulty.

• Replace the maintenance unit.

• Replace the carriage unit.
• Replace the ink supply unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Ink supply timeout error (Tank 1 error)

• ink supply pump error

• air sensor error
• The tank feeler is malfunctioning.
• ink level senor error

• The ink supply pump is faulty.

• The carriage is faulty.
28111 D
• The ink level sensor is faulty.
• The CTL board is faulty.

• Turn the main power switch off and then back on.
• Replace the ink supply unit.
• Replace the carriage unit.
• Replace the air purge detection switch.
• Replace the CTL board.

136
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Ink supply timeout error (Tank 2 error)

• ink supply pump error

• air sensor error
• The tank feeler is malfunctioning.
• ink level senor error

• The ink supply pump is faulty.

• The carriage is faulty.
28112 D
• The ink level sensor is faulty.
• The CTL board is faulty.

• Turn the main power switch off and then back on.
• Replace the ink supply unit.
• Replace the carriage unit.
• Replace the air purge detection switch.
• Replace the CTL board.

137
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Ink supply timeout error (Tank 3 error)

• ink supply pump error

• air sensor error
• The tank feeler is malfunctioning.
• ink level senor error

• The ink supply pump is faulty.

• The carriage is faulty.
28113 D
• The ink level sensor is faulty.
• The CTL board is faulty.

• Turn the main power switch off and then back on.
• Replace the ink supply unit.
• Replace the carriage unit.
• Replace the air purge detection switch.
• Replace the CTL board.

138
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Ink supply timeout error (Tank 4 error)

• ink supply pump error

• air sensor error
• The tank feeler is malfunctioning.
• ink level senor error

• The ink supply pump is faulty.

• The carriage is faulty.
28114 D
• The ink level sensor is faulty.
• The CTL board is faulty.

• Turn the main power switch off and then back on.
• Replace the ink supply unit.
• Replace the carriage unit.
• Replace the air purge detection switch.
• Replace the CTL board.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Air detection frequency error (Print Head 1 error)

• Air leak

• The carriage is faulty.

• The harness between the ink level sensor (air sensor) and HRB is broken
or has shorted.
28221 D
• The FFC between the HRB and CTL board is broken, improperly
connected, or has shorted.

• Replace the carriage unit.

• Replace the harness between the ink level sensor (air sensor) and HRB.
• Replace the FFC between the HRB and CTL board.

139
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Air detection frequency error (Print Head 2 error)

• Air leak

• The carriage is faulty.

• The harness between the ink level sensor (air sensor) and HRB is broken
or has shorted.
28222 D
• The FFC between the HRB and CTL board is broken, improperly
connected, or has shorted.

• Replace the carriage unit.

• Replace the harness between the ink level sensor (air sensor) and HRB.
• Replace the FFC between the HRB and CTL board.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Air detection frequency error (Print Head 1, 2 error)

• Air leak

• The carriage is faulty.

• The harness between the ink level sensor (air sensor) and HRB is broken
or has shorted.
28223 D
• The FFC between the HRB and CTL board is broken, improperly
connected, or has shorted.

• Replace the carriage unit.

• Replace the harness between the ink level sensor (air sensor) and HRB.
• Replace the FFC between the HRB and CTL board.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Auto washing error

The feed pump time-out has occurred during auto washing and idle running of
29201 D the feed pump has been detected.

• The cartridge for washing is running out of its content.

• Replace the cartridge for washing.

140
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Air release error (Air purge detection switch error or air release lever error)

The air purge detection switch cannot be switched on/off.

• The air release system is faulty (a component has come off or is

damaged, etc.).
• The air purge detection switch is faulty.
• The air purge detection switch harness is broken or loose.
29500 D
• The ink supply unit is faulty.

• Replace the air release system.

• Replace the air purge detection switch.
• Replace the harness.
• Reattach the connector.
• Replace the ink supply unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

The right ink sump is full.

• The right ink sump is full

• The software counter is incorrect.

• The right ink sump is full.

49002 D
• The EEPROM (NV memory) is faulty.
• The CTL board is faulty.

• Replace the right ink sump.

• Replace the CTL board.

141
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Vertical motor error

• The vertical encoder sensor signal is unstable.

• The vertical encoder sensor signal is missing.
• The vertical motor is not running.

• The vertical encoder wheel is stained or damaged.

• The vertical encoder wheel is damaged.
• The vertical encoder sensor is faulty.
• The harness between the vertical encoder board and CTL board is
broken, improperly connected, or has shorted.
• The vertical motor is faulty.
• The vertical motor timing belt is loose.
• The harness between the vertical motor and CTL board is broken or loose.
• A peripheral part (reading edge pressure roller or nozzle head cover) is
52000 D damaged.
• The transport belt is curled.
• The CTL board is faulty.
• The power supply unit is faulty.

• Replace the vertical encoder wheel.

• Replace the vertical encoder board.
• Replace the harness between the vertical encoder board and CTL board.
• Replace the vertical motor.
• Replace the timing belt between the vertical motor and transport belt.
• Replace the harness between the vertical motor and CTL board.
• Replace the damaged peripheral part.
• Replace the base feed unit*1.
• Replace the CTL board.
• Replace the power supply unit.

142
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Error: charge leak (1)

• A leak has occurred due to the ink stain on the charge belt.
• A leak has occurred due to condensation.

• Ink has spilled due to carriage misalignment caused by jammed paper.

• Ink has spilled due to carriage misalignment caused by loose horizontal
encoder strip.
• Ink has spilled due to carriage misalignment caused by stained horizontal
encoder strip.
• Ink has spilled due to the faulty air release lever.
• Ink has dropped due to the leaking from the head tank.
• Ink has spilled due to the faulty ink level sensor (air sensor).
• Ink has spilled, because the ink level sensor has failed to detect ink due to
the machine's excessive tilt.
• Ink has been discharged to the area out of the sheet due to a faulty print
head.
57000 D • Ink has been discharged to the area out of the sheet, because the FFC
between the HRB and CTL board is broken, improperly connected, or has
shorted.
• Ink has been discharged to the area out of the sheet due to the CTL board
error.
• Condensation absorbed by paper dust
• Intentionally moistened by a user

• Replace the horizontal encoder strip.

• Replace the spring of the horizontal encoder strip retainer plate.
• Replace the maintenance unit.
• Replace the air release lever.
• Replace the head unit.
• Replace the FFC between the HRB and CTL board.
• Replace the CTL board.
• Remove the paper dust.
• Remove the condensation.

143
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Error: charge leak (2)

• A leak has occurred due to the entry of an extraneous substance.

• A leak has been detected by mistake due to the damage to the charge
belt.
• The leak detection signal remains ON.

• The charge roller is stained due to extraneous substances (such as staples)

on sheets.
• The charge belt is damaged by a damaged peripheral component
(reading edge pressure roller).
• The charge belt is damaged by falling of a peripheral component (such
as the head nozzle cover).
• The charge belt is curled or wrinkled.
57000 D
• The power pack is faulty.
• The harness between the power pack and CTL board is broken or has
shorted.
• The CTL board is faulty.

• Remove the extraneous substance.

• Replace the damaged peripheral part.
• Replace the base feed unit*1.
• Replace the fallen component (* If the head nozzle cover has fallen, the
on-site carriage unit may be replaced).
• Replace the power pack.
• Replace the harness between the power pack and CTL board.
• Replace the CTL board.

144
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Print head thermal sensor error

The thermistor signal is missing.

• The thermistor harness is loose.

• The thermistor is faulty.
• The HRB is faulty.

57100 D • The FFC between the HRB and CTL board is broken, improperly
connected, or has shorted.
• The CTL board is faulty.

• Replace the thermistor.

• Replace the on-site carriage unit.
• Replace the FFC between the HRB and CTL board.
• Replace the CTL board.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Humidity sensor error

• The humidity signal of the temperature/humidity sensor has exceeded the

maximum (or minimum) measurable value.

57300 D • The temperature/humidity sensor is faulty.

• The CTL board is faulty.

• Replace the base feed unit*1.

• Replace the CTL board.

145
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Thermal sensor error

• The temperature signal of the temperature/humidity sensor is missing.

• The temperature/humidity sensor is faulty.

• The harness between the temperature/humidity sensor and CTL board is
broken or has shorted.
57301 D
• The CTL board is faulty.

• Replace the base feed unit*1.

• Replace the harness between the temperature/humidity sensor and CTL
board.
• Replace the CTL board.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Power harness error

• The temperature signal of the temperature/humidity sensor is missing.

57302 D • The harness is loose or broken.

• Replace the harness between the temperature/humidity sensor and CTL

board.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

KAKA correction error

Unable to communicate with EEPROM (NV memory) for KAKA

57400 D • The EEPROM (NV memory) is faulty.

• The CTL board is faulty.

• Replace the CTL board.

146
 Troubleshooting

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Self-diagnostic error: NIC

This appears if sum value error occurs three times in a row during the attempt to
read the Mac address stored in the EEPROM when turning the power on.

82300 D EEPROM (NV memory) error

EEPROM (NV memory) connection error
CTL board error

Replace the CTL board.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

EEPROM access error

This appears if reading of the data stored in the EEPROM fails or writing on the
EEPROM fails.

84000 D EEPROM (NV memory) error

EEPROM (NV memory) connection error
CTL board error

Replace the CTL board.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

Thermal error in the DRV circuit

• The signal from the temperature sensor in the CTL board is missing.

• The cooling fan harness is loose.

• The cooling fan is faulty.
93200 D
• The temperature sensor in the drive circuit is faulty.
• The CTL board is faulty.

• Replace the cooling fan.

• Replace the CTL board.

147
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

HRB fuse blown

HRB fuse blown

• The print heads is faulty.

93300 D
• The CTL board is faulty.

• Replace the CTL board.

• Replace the on-site carriage unit.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

HRB version not matching

• The HRB signal is missing.

• The HRB is faulty.

• The FFC between the HRB and CTL board is broken, improperly
93400 D connected, or has shorted.
• The CTL board is faulty.

• Replace the on-site carriage unit.

• Replace the FFC between the HRB and CTL board.
• Replace the CTL board.

SC Pattern Error Name / Detection Criteria / Major Cause / Solution

The maximum number of sheets that can be printed by the prototype control
board has been exceeded.

93500 D The board mounted during the assembly had not been initialized.

• An error during the assembly

• Replace the machine.

*1 The base feed unit refers to the machine with the following components removed.
• All cover
• carriage unit
• control panel

148
 Troubleshooting

• ink collector unit

• Maintenance unit
• Duplex unit
• CTL board
• Supplied accessories

Jam Codes

Depending on the paper jam location, the branch number (-xx) is displayed to identify the paper jam
location more precisely. The JAM code does not appear on the machine's panel display. Check it on the
printer driver's Status Monitor.
Here is a list of jam codes and what they mean. A separate list is provided for each machine.

Jam Codes

In the tables below "Action 1" and "Action 2" have the following meanings:
• Action 1. To be performed by the user on site, or at the service center to see if these simple
procedures solve the problem.
• Action 2. To be performed by the service technician at the Service Center. These procedures are
for the user at the work site.

Jam 1 Paper Feed Jam (Tray 1: Paper Cassette)

Paper Misfeed
Message
Remove Tray 1 and reset the paper. If there is any paper that is jammed remove it.

Cause Paper slipped, paper cassette not set correctly.

The registration sensor detected the leading edge of the paper, but the trailing edge
Details sensor failed to detect the trailing edge of the paper fed from the printer paper tray
within the prescribed time.

149
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

• Check how paper is loaded in the tray.

• Remove paper, fan paper to remove static cling, and re-load.
• Reduce or increase the amount of paper loaded.
• Check and reset the position of the end fence.
Action 1 • Confirm that the paper is not curled.
• Confirm that the type of paper can be used with the printer.
• Confirm that the paper cassette is installed correctly. (Remove the cassette and
set it again).
• If another paper cassette is available, use the extra cassette.

• Replace friction pad.

Action 2 • Replace paper feed clutch.
• Replace paper cassette unit.

Jam 2 Paper Feed Jam (Tray 2: PFU)

Paper Misfeed
Message
Remove Tray 2 and reset the paper. If there is any paper that is jammed remove it.

• Paper slick (non-feed)

Cause
• Paper tray was not set properly.

The registration sensor detected the leading edge of the paper from the paper
Details cassette, but the trailing edge sensor failed to detect the trailing edge of the paper
within the prescribed time.

• Remove the cassette

Action 1 • Remove remaining paper.
• Re-set the cassette correctly.

• Replace paper feed clutch in Tray 2.

Action 2 • Replace paper cassette.
• Replace Tray 2.

Jam 3 Duplex Unit Jam

Paper Misfeed
Message
Open Duplex Unit Cover or pull out Duplex Unit, then remove the jammed paper.

150
 Troubleshooting

Cause Ink has wrinkled or curled the paper

The trailing edge sensor failed to detect the trailing edge of the paper after it was fed
Details
to the duplex unit for duplex/inverted printing within the prescribed time.

• Remove the duplex unit

Action 1
• Remove remaining paper.

• Confirm that duplex unit is set correctly.

• Remove jammed paper, paper scraps, etc.
Action 2
• Re-install duplex unit (the duplex unit should lock automatically on both ends).
• Replace duplex unit.

Jam 4 Feed Jam (Paper Remains in Duplex Unit)

Paper Misfeed
Message
Press the Form Feed button.

Cause The paper that exited duplex unit after inversion got caught.

After the trailing edge sensor detected the trailing edge of the paper fed to the duplex
Details unit for duplex/inverted printing, the paper failed to leave the trailing edge sensor
within the prescribed time.

Action 1 • Press [Form Feed] on printer operation panel.

• Replace inverter guide.

Action 2 • Replace TE sensor.
• Replace CTL board.

Jam 5 Transport Jam (Tray 1)

Paper Misfeed
Message
Press the Form Feed button.

Cause Paper longer than the paper selected in printer driver was loaded.

After the registration sensor detected the leading edge of the paper fed from the
Details paper cassette, the paper failed to pass the trailing edge sensor within the prescribed
time.

Action 1 • Press [Form Feed] on printer operation panel.

151
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

• Replace inverter guide.

Action 2 • Replace trailing edge sensor.
• Replace CTL board.

Jam 6 Paper Feed Jam (Bypass Tray)

Paper Misfeed
Message Remove Bypass Tray and reset the paper. If there is any paper that is jammed remove
it.

• Paper slippage
Cause
• Paper not loaded correctly

The registration sensor did not detect the leading edge of the paper fed from the
Details
bypass tray within the prescribed time .

• Remove bypass tray

Action 1 • Load paper correctly.
• Check inside the paper for jammed paper or paper scraps.

• Clean transport belt.

• Replace Registration Sensors 1, 2.
Action 2
• Replace Multi Bypass Tray.
• Replace the printer.

Jam 7 Transport Jam (Tray 2: PFU)

Paper Misfeeed
Message
Press the Form Feed button.

Cause Paper longer than the paper selected in printer driver was loaded.

When paper was fed from Tray 2 the paper fed but the paper failed to leave the
Details
trailing edge sensor within the prescribed time.

• Check the size of the paper loaded in the PFU

Action 1 • Make sure that the size of the paper selected in the printer driver matches the
size of the paper loaded in the tray.

152
 Troubleshooting

• Clean transport belt.

Action 2 • Replace TE sensor.
• Replace Tray 2.

Jam 8 Not Used

Jam 9 Registration Late Jam: Tray 1

Paper Misfeeed
Message
Press the Form Feed button.

• Paper feed rollers slipped, could not feed paper

Cause
• Paper caught, warped in paper feed path.

After the paper fed from the tray, or when the paper was inverted for duplexing, after
Details the trailing edge sensor went ON, the registration sensor failed to detect within the
prescribed time.

Action 1 • Press [Form Feed] on operation panel.

• Replace registration sensor 1.

Action 2
• Replace trailing edge sensor 2.

Jam 10 Registration Late Jam: Tray 2 (PFU)

Paper Misfeeed
Message
Press the Form Feed button.

• Paper feed rollers slipped, could not feed paper

Cause
• Paper caught, warped in paper feed path.

After the paper fed from the tray, or when the paper was inverted for duplexing, after
Details the trailing edge sensor went ON, the registration sensor failed to detect within the
prescribed time.

Action 1 • Press [Form Feed] on operation panel.

• Replace inverter guide.

Action 2 • Replace TE sensor.
• Replace CTL board.

153
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Jam 11 Registration Late Jam: Duplex Unit

Paper Misfeeed
Message
Press the Form Feed button.

• Paper feed rollers slipped, could not feed paper

Cause
• Paper caught, warped in paper feed path.

After the paper fed from the tray, or when the paper was inverted for duplexing, after
Details the trailing edge sensor went ON, the registration sensor failed to detect within the
prescribed time.

Action 1 • Press [Form Feed] on operation panel.

• Replace inverter guide.

Action 2 • Replace trailing edge sensor.
• Replace CTL board.

Jam 12 Not Used

Jam 13 Not Used

Jam 14 Carriage Jam

Paper Misfeed
Open the Top Cover and press [Form Feed] to remove the paper.
Message If this does not work or pieces of paper still remain then manually remove it from the
top of the machine.
Also check paper is set correctly in all the paper source trays

Cause The carriage failed to reach its target position within the prescribed time.

Details An obstruction is blocking movement of the carriage unit.

• Open the scanner unit.

• Turn the paper feed wheel on the left side of the printer to feed out any remaining
Action 1 paper.
• Check around the carriage unit for paper scraps or any other type of obstruction.
• Make sure that the paper cassette and bypass tray are set correctly.

154
 Troubleshooting

• Clean the horizontal encoder strip.

• Replace horizontal encoder strip.
Action 2 • Replace the horizontal encoder sensor.
• Check maintenance unit, replace if necessary.
• Replace carriage unit.

Jam 15 Not Used

Jam 16 Carriage Unit Homing Failure

Paper Misfeed
Open the Top Cover and press [Form Feed] to remove the paper.
Message If this does not work or pieces of paper still remain then manually remove it from the
top of the machine.
Also check paper is set correctly in all the paper source trays.

Cause Something is blocking the movement of the carriage unit.

The machine detected an obstruction blocking operation of carriage unit at power

Details
ON or after jammed paper was removed.

• Open the scanner unit and while checking for paper, turn the paper feed wheel
on the left side of the printer and remove the paper.
Action 1 • If the paper cannot be removed easily and paper scraps remains inside the
printer, remove the paper.
• Make sure that the paper cassette and bypass tray are set correctly.

• Clean the horizontal encoder strip.

• Replace horizontal encoder strip.
Action 2 • Replace the horizontal encoder sensor.
• Check maintenance unit, replace if necessary.
• Replace carriage unit.

Jam 17 Paper Remains Jam

155
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Paper Misfeed
Open the Top Cover and press [Form Feed] to remove the paper.
Message If this does not work or pieces of paper still remain then manually remove it from the
top of the machine.
Also check paper is set correctly in all the paper source trays.

Cause Obstruction or paper remains in the printer after a jam was removed.

Details Paper trailing edge sensor switched on while paper was being removed.

• Open the scanner unit and while checking for paper, turn the paper feed wheel
on the left side of the printer and remove the paper.
Action 1 • If the paper cannot be removed easily and paper scraps remains inside the
printer, remove the paper.
• Make sure that the paper cassette and bypass tray are set correctly.

• Check the 1st registration sensor on the side of the carrier unit. (This sensor
detects the leading edge of the paper.)
Action 2 • Make sure the cover on the print head unit is installed correctly.
• Replace 1st registration sensor.
• Replace carriage unit.

Jam 18 Condensation Error During Printing

Paper Misfeed
Message
Press the Form Feed button.

Cause A belt charge leak was detected during printing.

Details Condensation on the belt, or there is a hole in the transfer belt.

Action 1 • Feed and eject 3 blank sheets to remove moisture from the belt.

• [User Tools] > "Maintenance"> "De-condensation"> [OK]

• Do the print job again.
• If the problem occurs again, repeat Step 1.
Action 2 • Confirm that the work site is within the ranges for ambient temperature and
humidity. (See "Installation").
• Inspect the transport belt.
• If the belt is damaged the machine must be replaced.

156
 Troubleshooting

Jam 19 TE Sensor (Main Unit) Paper Late Jam (Tray 2)

Paper Misfeed
Message Remove the Duplex Unit or the Rear Cover of the machine, and remove the paper.
Or, open the Tray 2 Rear Cover and remove the paper.

Cause The paper was wrinkled or caught in the paper feed path.

Even though the paper fed from Tray 2 reached the prescribed position, the TE sensor
Details
could not detect the leading edge of the paper.

• Remove the duplex unit and remove any paper inside the printer.
Action 1
• Remove the rear unit of Tray 2 and remove any paper inside the tray.

• Remove the duplex unit, open the rear cover and remove all remaining paper.
• Close the rear cover and re-install the duplex unit.
Action 2
• Remove the rear unit of Tray 2 and remove any remaining paper.
• Re-install the rear unit of Tray 2.

Jam 20 TE Sensor (Main Unit) Late Jam (Tray 3)

JAM20-04:
Paper Misfeed
Remove the Duplex Unit or the Rear Cover of the machine, and remove the paper.
Or, open the Tray 2 Rear Cover and remove the paper.
Message JAM20-12:
Paper Misfeed
Please remove the Duplex Unit or the Rear Cover of the machine, and remove the
paper.
Or, open the Rear Cover of all additional Trays and remove the paper.

Cause The paper was wrinkled or caught in the paper feed path.

Even though the paper fed from Tray 3 reached the prescribed position, the TE sensor
Details
could not detect the leading edge of the paper.

• Remove the duplex unit and remove any paper inside the printer.
Action 1
• Remove the rear unit of Tray 3 and remove any paper inside the tray.

157
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

• Remove the duplex unit, open the rear cover and remove all remaining paper.
• Close the rear cover and re-install the duplex unit.
• Remove the rear unit of Tray 2 and remove any remaining paper.
Action 2
• Re-install the rear unit of Tray 2.
• Remove the rear unit of Tray 3 and remove any remaining paper.
• Re-install the rear unit of Tray 3

Jam 21 Tray 2 Relay Sensor Paper Late Jam (Tray 3)

Paper Misfeed
Message
Open the Rear Cover of all additional Trays and remove the paper.

Cause The paper was wrinkled or caught in the paper feed path

Even though the paper fed from Tray 3 reached the prescribed position, the relay
Details
sensor of Tray 2 could not detect the leading edge of the paper.

Action 1 • Remove the rear unit of Tray 2 and Tray 3 and remove any paper inside the tray.

• Remove the rear unit of Tray 2 and remove any remaining paper.
• Re-install the rear unit of Tray 2.
Action 2
• Remove the rear unit of Tray 3 and remove any remaining paper.
• Re-install the rear unit of Tray 3.

Jam 22 Paper Remains in Vertical Paper Path of Tray 2, Tray 3 (Failure to Remove Jam)

158
 Troubleshooting

JAM22-04,05,06,07:
Paper Misfeed
Open the Tray 2 Rear Cover and remove the paper.
Or, remove the Tray2 and remove the paper.
JAM22-08:
Paper Misfeed
Message
Remove the Tray3 and remove the paper.
Or, open the Tray 3 Rear Cover and Tray 2 Rear Cover, then remove the paper.
JAM22-09,10,11,12,13,14,15:
Paper Misfeed
Open the Rear Cover of the all additional Trays and remove the paper
Or, remove the all additional Trays and remove the paper.

Cause Foreign object is inside the printer, or paper remains inside the printer.

The relay sensor of Tray 2 or Tray 3 went ON while the jammed paper was being
Details
removed.

• Remove the rear unit of Tray 2 and Tray 3 and remove any paper inside the tray.
Action 1
• Make sure that the paper is stacked correctly in Tray 2 and Tray 3.

• Remove the rear unit of Tray 2 and remove any remaining paper.
• Re-install the rear unit of Tray 2.
• Remove the rear unit of Tray 3 and remove any remaining paper.
• Re-install the rear unit of Tray 3.
Action 2
• Remove Tray 2 and remove any jammed paper.
• Re-install the tray correctly.
• Remove Tray 3 and remove any jammed paper.
• Re-install the tray correctly.

Jam 23 Paper Feed Jam (Tray 3)

Paper Misfeed
Message
Press the Form Feed button.

Cause The paper being fed is longer than the paper size selected in the printer driver.

159
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

When paper fed from Tray 3 even though the sensor detected the leading edge of the
Details
paper at the prescribed position, the paper did not leave the relay sensor of Tray 3.

• Check the size of the paper loaded in the tray.

Action 1 • Make sure that the size of the loaded paper is the same length as the paper
selected in the printer driver

On the printer operation panel menu, make sure that the correct paper size is selected
for the Tray.
Action 2 • [User Tools]> "Tray Paper Setting"> [OK]
• "Paper Size: Tray 3"> [OK]
• Select correct paper size.

Jam 24 2nd Registration Sensor Late Jam (Tray 3)

Paper Misfeed
Message
Press the Form Feed button.

Paper feed rollers slipping, or the paper was wrinkled or caught in the paper feed
Cause
path.

After the paper fed from Tray 3, or after the paper was inverted in the duplex unit, the
Details paper fed as far as the prescribed position, but the registration sensor did not detect
the leading edge of the paper after the TE sensor went ON.

Action 1 • Press [Form Feed] on printer operation panel.

• Replace inverter guide.

Action 2 • Replace TE sensor.
• Replace CTL board.

Jam 25 Not Used

Jam 26 No Feed Jam (Tray 3)

Paper Misfeed
Message
Remove Tray 3 and reset the paper. If there is any paper that is jammed remove it.

Paper slippage (no feed)

Cause
Paper tray was not set properly.

160
 Troubleshooting

The paper fed from Tray 3 reached the prescribed position, but the paper did not
Details
arrive at the relay sensor.

Remove Tray 3 and set the paper stack correctly.

Action 1
Remove the rear unit of Tray 3 and remove any remaining paper.

• Remove Tray 3 and remove any jammed paper.

• Re-install the tray correctly.
Action 2
• Remove the rear unit of Tray 3 and remove any remaining paper.
• Re-install the rear unit of Tray 3.

Jammed paper location

ON: Paper jam detected

--- : Paper jam not detected

161
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Sensor
Branch Jammed paper location
2nd TE T-2 T-3

Paper is jammed between the Tray 2 relay sensor and

trailing edge sensor.
-04 --- --- On ---
If the paper was fed from Tray 2, its trailing edge is
remaining in Tray 2.

1. The paper is jammed at the 2nd registration sensor. It

is not located at the trailing edge sensor or Tray 3
-05 On --- On --- relay sensor.
2. The paper is jammed in between the Tray 2 relay
sensor and trailing edge sensor.

The paper is jammed in between the trailing edge sensor

and 2nd registration sensor. It is also jammed at the Tray
-06 --- On On --- 2 relay sensor.
If the paper was fed from Tray 2, its trailing edge is
located before the Tray 2 relay sensor (closer to Tray 2).

The paper is located past the Tray 3 relay sensor (closer

-07 On On On ---
to the output tray).

The paper is jammed in between the Tray 3 relay sensor

and Tray 2 relay sensor.
-08 --- --- --- On
If "JAM21-08" appears, the paper's trailing edge is
remaining in Tray 3.

1. The paper is jammed at the 2nd registration sensor. It

is not located at the trailing edge sensor or Tray 2
-09 On --- --- On relay sensor.
2. The paper is jammed in between the Tray 3 relay
sensor and Tray 2 relay sensor.

1. The paper is jammed in between the trailing edge

sensor and 2nd registration sensor. It is not located
-10 --- On --- On at the Tray 2 relay sensor.
2. The paper is jammed in between the Tray 3 relay
sensor and Tray 2 relay sensor.

162
 Troubleshooting

Sensor
Branch Jammed paper location
2nd TE T-2 T-3

1. The paper is located past the Tray 2 relay sensor

(closer to the output tray).
-11 On On --- ---
2. The paper is jammed in between the Tray 3 relay
sensor and Tray 2 relay sensor.

The paper is jammed in between the Tray 2 relay sensor

and trailing edge sensor.
-12 --- --- On On
If "JAM20-12" appears, the paper's trailing edge is
remaining in Tray 3.

1. The paper is jammed at the 2nd registration sensor. It

is not located at the trailing edge sensor.
-13 On --- On On 2. The paper is jammed in between the Tray 2 relay
sensor and trailing edge sensor. It is also located in
the Tray 3 relay sensor.

The paper is jammed in between the trailing edge sensor

and 2nd registration sensor.
-14 --- On On On
If "JAM24-14" appears, the paper's trailing edge is
remaining in Tray 3.

The paper is jammed in the entire paper path between

-15 On On On On
Tray 3 and the 2nd registration sensor.

Status Monitor Messages

Bypass Tray Not Detected

The bypass tray unit is not mounted correctly. Mount it correctly.
Cannot recover error page(s)
The machine has failed to print some pages when it resumed printing of a job after recovering from
an error. Cancel the job or print rest of the pages by Form Feed.
Cartridge/Print-head Tank Empty
One or more ink cartridges empty.
• Check the operation panel display. You will see "Ink Depleted" displayed over the indicator of
the cartridge that is almost empty.

163
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

• The ink cartridge and the ink tank inside the printer head are both empty. The printer cannot
be used until the empty cartridge has been replaced.
Communication Error
Cannot transmit to the other party. Check the control panel on the machine.
Communication Not Available
Cannot transmit to the other party. Check the control panel on the machine.
Cover Open
Any of the following covers is open.
• Scanner unit
• Tray 2 rear cover
• Tray 3 rear cover
1. Check the covers.
2. Open and close them
Device Error
An error has occurred in another function.
1. Cycle the printer off/on.
Loading from Cartridge...
Ink is being filled from the print cartridge. Wait for the filling of the ink to finish.
Maintenance failed
Head cleaning, head flushing, or other maintenance operations have failed.
Run the maintenance again after clearing the error.
You can clear a maintenance error as follows:
• The printer receives another print job.
• Press the [OK] key.
Independent-supplier Cartridge
An ink tank cartridge unapproved for use with this machine has been installed. Use of ink cartridges
not approved for use with this machine, or attempting to re-fill depleted ink cartridges, will diminish
print quality. Always use new Ricoh ink cartridges specifically designed for use with these
machines.
Ink Collector Unit Not Detected
1. Open the right front cover.
2. Confirm that the ink collector is installed.
3. Pull it out and set it again.

164
 Troubleshooting

No Paper
The bypass tray has run out of paper or is not mounted correctly.
1. Load bypass tray,
2. Press [OK].
Insufficient Memory
Scanning memory or fax memory is full. Check the control panel on the machine.
In Use
The machine is in use for another function (in fax or copier mode).
Waiting for start printing
The machine is in use for another function. Wait for a while until it starts printing.
No Paper/Tray Not Detected
Any of the following paper trays has run out of paper or is not mounted correctly.
• Tray 1
• Tray 2
• Tray 3
1. Pull out the paper cassette.
2. Load paper if it is empty.
1. Close the cassette and make sure that it is locks in place.
No Response From Printer
1. Make sure the printer is switched on.
2. Check the connection of the USB cable at the printer and computer.
3. Make sure "USB" is selected on the "Ports" sheet of the printer driver.
Offline
The machine is offline. By closing the menu and switching to an online status, the machine becomes
able to print.
Original Misfeed
Original is jammed. Check the jam code (JAM##-##) to solve the problem.
Out of Printable Temperature Range
• Room to cold or too warm?
1. Printer must be located where the temperature range is 10 to 32°C (50 to 89.6°F)
2. Turn the printer off and allow it to cool.
Note: If humidity is higher than 54%, the high end of the temperature range will be lower. The
printer will not return to standby mode until it has acclimated to the room temperature. Wait for the
Power lamp to stop flashing.

165
 3. Appendix: Troubleshooting Guide

Paper Misfeed
Paper is jammed. Check the jam code (JAM##-##) to solve the problem.
Paper Size Mismatch
The size of paper in the selected tray does not match the size of the paper selected for the job, or
the specified Tray Paper Size setting in the Paper Input menu does not match the actual paper size.
Follow the procedure below:
• Check the paper cassette and make sure that the paper size matches the settings selected in
the printer driver.
• Press [Form Feed], select a paper tray containing paper of the specified size, and then print.
• Cancel the print job.
Paper Type Mismatch
The type of paper in the selected tray does not match the size of the paper selected for the job
Follow the procedure below:
• Check the paper cassette and make sure that the paper type matches the settings selected in
the printer driver.
• Press [Form Feed], select a paper tray containing paper of the specified type, and then print.
• Cancel the print job.
Paper Size and Type Mismatch
The type and size of paper in the selected tray does not match the type and size of the paper
selected for the job, or the type and size of the paper in any of the paper trays does not match the
type and size of the paper selected for the job when using Auto Tray Select.
Follow the procedure below:
• Check the paper cassette and make sure that the paper size and type matches the settings
selected in the printer driver.
• Press [Form Feed], select a paper tray containing paper of the specified size and type, and
then print.
• Cancel the print job.
Print Cartridge(s) Not Detected/Cover Open
• The right front cover is open. Close the right front cover.
• The print cartridges are not installed or are installed incorrectly. Install the print cartridges
correctly.
Printer Error
An error has occurred in the printer. An error code ("SC###-"##") appears at the end of the
message.
1. Cycle the printer off/on.

166
 Troubleshooting

2. If the printer has just been moved from a cold location to a warm room, wait at least 1 hour
and try again.
Replace Ink Collector Unit (Consumables)
The ink collector is full. Printing cannot continue. The ink collector must be replaced.
Unit Not Detected / Cover Open
The duplex unit is not mounted correctly and/or the duplex unit cover is open.
Mount the duplex unit correctly and close the duplex unit cover.
Make sure the latches are lock at both ends. They should lock automatically.
Updating Wireless LAN Board...
Wait for the machine to complete the process.
Used Cartridge
The installed print cartridge is empty. Printing cannot continue. Replace the ink cartridge with a new
one.
Updating Data...
Wait for the machine to complete the process.
Used Ink Collector Unit
A used ink collector unit has been installed. Remove it an replace it with a new one.

167
 MEMO

168 EN