EVIDENCIA FUSIÓN 16.

5
MANUAL DE SEGURIDAD Y SEGUIMIENTO

MARIA NATALIA DIAZ

VANESSA LOZANO
LUZ MARINA VASQUEZ
ADRIANA MARIA NUÑEZ
LISA FERNANDA ARIAS
ORLANDO GOMEZ
ANDERSSON AGUILERA
CRISTIAN CAMILO GARZON
GUILLERMO CASTRO
LICED FERNANDA SARRIA
EDWARD ROJAS
(APRENDICES)

HÉCTOR LEONARDO QUELAL AVENIA

(INSTRUCTOR)

TECNOLOGO EN GESTIÓN LOGÍSTICA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

SENA

1
 TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCION……………………………………………………………...3

2. OBJETIVOS……………………………………………………………………4
 Objetivo General
 Objetivos Específicos

3. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles

de ellos son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al
nivel del control y el número de trabajadores expuestos, tener una visión
de la peor situación que pueda ocurrir, para así evitarla, y tener el
requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización).
Posteriormente, cree un plan de acción donde se busque mejorar los
controles existentes en los casos que sea necesario. Especifique las
medidas de
intervención………………......................................................................5-9

4. Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad

industrial, los elementos de protección y seguridad del personal en el
desarrollo de las actividades logísticas. Recree cada tema con
imágenes………………………………………………………………….10-15

5. Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las

áreas, considerando las normas de manejo y mantenimiento, así como
la normatividad de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente
vigente…………………………………………………………………..…15-19

6. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las

normas de seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de
objetos, personas y recursos asignados a procesos, que contengan la
revisión de las instalaciones por períodos establecidos, de acuerdo con
el reglamento interno de trabajo y los programas de salud
ocupacional…………………………………………………………...…..19-21

7. Organice y diseñe un manual con 5 capítulos que contenga el desarrollo

de los anteriores puntos, los cuales son:

a. Plan de acción (incluye criterios de aceptabilidad del riesgo y medidas

de Intervención).
b. Uso de equipos y elementos de protección.
c. Señalización de áreas.
d. Plan de monitoreo…………………………………………………..…22-35

8. CONCLUSION……………………………………………………………..…36
9. BIBLIOGRAFIA………………………………………………………….……37
2
 10. PANTALLAZOS…………………………………………………………..38-41
INTRODUCCION

Basados en los requisitos legales reglamentarios aplicables a seguridad y salud

en el trabajo, se establece el sistema como herramienta de gestión, con el
objetivo de administrar los recursos, promover las buenas prácticas,
previniendo los posibles accidentes y enfermedades que surjan dentro de las
sedes del Instituto.

En virtud de lo anterior, DISTRIBUIDORA DE VARGAS LTDA, está

comprometida en brindar a sus funcionarios y/o visitantes, un medio ambiente
seguro mediante la identificación, prevención, priorización y control de los
riesgos que pueden afectar la salud y seguridad de las personas.

La finalidad que persigue la Seguridad y Salud del trabajo es incrementar los

niveles de calidad de vida de los trabajadores, eliminar o reducir a valores
tolerables los riesgos de daños a los trabajadores, a las instalaciones, a la
comunidad y al ambiente, mediante el mejoramiento de las condiciones de
trabajo.

Integrar toda la actividad de Seguridad y Salud del Trabajo y adecuarla a través

de procedimientos a la estrategia general de la entidad turística es una de las
vías más seguras para lograr resolver los problemas de esta actividad y cumplir
con los objetivos que tiene la misma

3
 OBJETIVOS

Objetivo General

Informar las novedades ante las autoridades y áreas respectivas de acuerdo

con el comportamiento de los procesos en la DISTRIBUIDORA DE VARGAS
LTDA y sus áreas según formatos y procedimientos establecidos en tiempos
determinados.

Objetivos Específicos

 Implementar el Sistema de Seguridad y Salud en el trabajo.

 Diseñar un plan de acción donde mejoraremos los controles existentes

en los casos que sea necesario.

 Establecer en el plan de monitoreo de los periodos de su aplicación.

 Definir los procedimientos para el uso de equipos de seguridad

industrial, los elementos de protección y seguridad del personal en el
desarrollo de las actividades logísticas.

4
 Actividad de aprendizaje 16

Evidencia 5: “Manual de seguridad y seguimiento”

La prevención de los riesgos está encaminada a eliminar los riesgos reales que
se pueden presentar para un trabajador en su puesto, durante su jornada
laboral. Por este motivo es que los manuales de seguridad y seguimiento se
convierten es un arma importante dentro de toda empresa, ya que constituyen
su soporte en cuestiones de seguridad, higiene y salud laboral.

Por consiguiente, teniendo en cuenta lo descrito anteriormente y los resultados

de la matriz de evaluación de riesgos realizada en la Evidencia: 2 Matriz de
riesgos correspondiente a esta guía de aprendizaje, debe crear un plan de
acción en donde se busque mejorar los controles existentes y que cumpla con
los siguientes puntos:

1. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de

ellos son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al nivel del
control y el número de trabajadores expuestos, tener una visión de la peor
situación que pueda ocurrir, para así evitarla, y tener el requisito legal asociado
para tener los parámetros de priorización). Posteriormente, cree un plan de
acción donde se busque mejorar los controles existentes en los casos que sea
necesario. Especifique las medidas de intervención.

R//

Para determinar los criterios de aceptabilidad del riesgo, la organización

debería tener en cuenta lo siguiente:

• Cumplimiento de los requisitos legales aplicables y otros.

• Su política S Y SO

• Objetivos y metas de la organización

• Aspectos operacionales, técnicos, financieros, sociales y otros

• Opiniones de las partes interesadas

NIVEL DE RIESGO SIGNIFICADO

I No aceptable
II No aceptable o aceptable con control
especifico
III Aceptable
IV Aceptable

5
De este modo es fundamental aceptar los riesgos, porque lo marca la Ley y
para evitar accidentes o enfermedades profesionales dentro de la empresa, la
implantación de un sistema de Prevención de Riesgos Laborales que asegure
unas condiciones de trabajo seguras y saludables para todos los trabajadores.
La Prevención de Riesgos Laborales es fundamental por el mero hecho de que
su implantación y la correcta ejecución de la misma ayuda a eliminar
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, facilita el trabajo en
condiciones seguras, permite el cumplimiento de las normas vigentes para
evitar posibles sanciones, mejora la gestión de la empresa y la satisfacción de
los trabajadores y la motivación aumentando la productividad y beneficios de la
empresa

RIESGO ACEPTABLE.

MECÁNICOS: aquellos que se derivan del uso de máquinas, herramientas,

equipos y objetos que puedan ocasionar accidentes.

FÍSICOS: los que dependen de las propiedades físicas de los cuerpos, como
por ejemplo la iluminación, la radicación, la temperatura, el ruido y otros tantos
que puedan afectar la integridad física de los trabajadores.

QUÍMICOS: se derivan del uso de sustancias que, al entrar en contacto con

los cuerpos, pueden ocasionar quemaduras, intoxicación o lesiones sistémicas.
Dependen del nivel de concentración de la sustancia y del tiempo de
exposición de los trabajadores con ésta.

LOCATIVOS: tienen que ver con las características del diseño, la construcción,
el mantenimiento y el deterioro de las instalaciones en las que los trabajadores
realizan sus tareas. También incluye los materiales con los que están hechos
los pisos, escaleras, pasillos, mobiliario, entre otros.

PSICOSOCIALES: se refiere a la interacción del personal en el ambiente de

trabajo, las condiciones de organización laboral y las necesidades,
capacidades y hábitos de las personas que forman parte de dichos ambientes.
La depresión, el estrés y las cargas laborales excesivas son algunos ejemplos

RIEGO NO ACEPTABLE

Porque esto riesgo no aceptable porque son riesgo que se presenta muy poco
en el habito laboral y son riesgo y son riego que afecta muy poco al personal
laboral.

BIOLÓGICOS: son grupos de agentes orgánicos como hongos, bacterias,

virus, parásitos, plumas y polen, entre otros, que están presentes en ciertos
climas laborales y que pueden afectar a la salud y el bienestar de los
trabajadores.

METEOROLÓGICOS: son todos los fenómenos naturales de origen geológico,

meteorológico e hidrológico como erupciones volcánicas, desbordamientos de
ríos, terremotos, tormentas, inundaciones, huracanes, etc.

6
 DE LA INFORMACIÓN: habla de aquellos que afectan la confidencialidad, la
integridad y la gestión de datos e informaciones que, por derecho propio, son
exclusivas de las empresas o de sus clientes. Este tipo de riesgos pueden ser
causados por motivos muy diversos, desde ataques externos hasta errores del
equipo humano que maneja esta información

Requisito legal asociado para tener los parámetros de priorización Metodología

GTC 45/2012
Guía desarrollada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y
Certificación (ICONTEC), en colaboración con algunas empresas, que permite
identificar los peligros y valorar los riesgos en seguridad y salud ocupacional

 PLAN DE MEJORAMIENTO

7
Este plan de mejoramiento se realizará para poder evaluar y diagnosticar de
manera completa y general todos los factores y la situación actual que se
encuentra la empresa en el nivel de seguridad industrial

 DESCRIPCIÓN
En diferentes actividades de la empresa se ha presentado varios riesgos
laborales y algunas incidencias. Debido a esto la empresa se ha visto en la
obligación de implementar programas de higiene y seguridad industrial que
permitan disminuir los diferentes problemas de la empresa como:
enfermedades, incidentes y accidentes laborales y con esto mejorar las
condiciones de los trabajadores.

 DELIMITACIÓN Y ALCANCE
Mediante el diseño e implementación del plan de mejoramiento de las
condiciones de higiene y seguridad industria Se propone realizar la
documentación y disminución de accidentes generando un proceso en el cual
la empresa involucre a todo el personal sobre la importancia del higiene y la
seguridad industrial tomando decisiones que mejoren las condiciones en cada
una de ellas.

 METODOLOGÍA
Para realizar todas las actividades que abarca este proyecto se debe escoger
la mejor opción al momento de empezar a ejecutarlo, por consiguiente se toma
la opción de emplear un ciclo de mejoramiento continuo de PHVA (planear,
hacer, verificar actuar) respaldados en la información existente y la que se
puede obtener a través del personal involucrado en este proyecto

Fases de la investigación FASE 1:

 Análisis y recolección de información.

 Observación de la infraestructura de la empresa
 Análisis y diagnóstico de los riesgos y peligros de la empresa.
 recolección de información para la elaboración de una matriz de riesgo
FASE 2 Elaboración de una matriz de riesgo

 Identificación de los peligros y riesgos a los cuales están expuestos los

trabajadores.
 Valoración y evaluación de los riesgos y peligros que se encuentran en
la empresa.
 Elaboración de medidas de preventivas para reducir los índices de
riesgo y peligro
 Recomendación a seguir para reducir las variables de riesgo y peligro.
 Generación de la matriz de riesgo identificación de peligros y evaluación
de riesgo.

8
FASE 3: Seguimiento adecuado de actividades realizadas.

 Realizar chequeos diarios señales y mensuales de las principales

actividades que se han realizado para el mejoramiento de la plantas
(Bodegas Fontibón, Siberia)
 Elaboración de informes mensuales donde se den a conocer los
avances y mejoras en las bodegas y los índices de accidentalidad
Tipo de investigación Descriptiva:

La investigación es descriptiva debido a que los datos obtenidos fueron

revisados de manera independiente, y porque permitió describir, conocer y
registrar los factores variables en el área de seguridad industrial y saludo
ocupacional.

 Evaluativa:
Es una investigación evaluativa ya que se hizo necesario evaluar ciertas
condiciones que exige la realización de la optimización del proyecto.

 Proyectivo:
Esta investigación tuvo como propósito proponer soluciones a una futura
situación determinada. Implica explorar, describir, explicar y proponer
alternativas

 . Tipos de información a recolectar. Información primaria:

Se recopilan todos los documentos existentes acerca de los procesos que se
llevan a cabo dentro del departamento de seguridad industrial y salud
ocupacional. Indistintamente del medio en el que se encuentren ya sean
archivos manuales o documentos magnéticos.

 Información secundaria:
Centros de documentación externos, o sitios web.

 Herramientas de recolección de la información

Se usaran cuatro herramientas para obtener la información necesaria, estas
son:

 Observación:

9
 Mirar y analizar cómo desempeñan sus labores diarias las personas de la
empresa.

 Entrevista:
Tener pequeñas conversaciones con los encargados de proceso para recopilar
información acerca de los procesos que ellos manejan.

2. Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad industrial,

los elementos de protección y seguridad del personal en el desarrollo de las
actividades logísticas. Recree cada tema con imágenes.

R//

Elementos de protección personal (EPP)

Como líder de seguridad y salud en el trabajo, usted debe conocer los

diferentes elementos de protección personal, identificar las condiciones en las
cuales se requiere su uso, mantenerlos de manera correcta y ayudar a sus
compañeros a concientizarse de la importancia de estos.

Los Elementos de Protección Personal tienen como función principal proteger

diferentes partes del cuerpo, para evitar que un trabajador tenga contacto
directo con factores de riesgo que le pueden ocasionar una lesión o
enfermedad.

Los Elementos de Protección Personal no evitan el accidente o el contacto con

elementos agresivos pero ayudan a que la lesión sea menos grave.

Algunos de los principales Elementos de Protección Personal se presentan a

continuación:

PARA LA CABEZA

• Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y golpes

• Gorro o cofia: Cuando se exponga a humedad o a bacterias

10
PARA LOS OJOS Y LA CARA

• Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de partículas en

oficios como carpintería o talla de madera

• Mono-gafas de seguridad: Cuando tenga exposición a salpicaduras de

productos químicos o ante la presencia de gases, vapores y humos

• Careta de seguridad: Utilícela en trabajos que requieran la protección de la

cara completa como el uso de pulidora, sierra circular o cuando se manejen
químicos en grandes cantidades

• Careta o gafas para soldadura con filtro ocular: Para protección contra
chispas, partículas en proyección y radiaciones del proceso de soldadura.

11
PARA EL APARATO RESPIRATORIO

• Mascarilla desechable: Cuando esté en ambientes donde hay partículas

suspendidas en el aire tales como el polvo de algodón o cemento y otras
partículas derivadas del pulido de piezas

• Respirador purificante (con material filtrante o cartuchos): Cuando en su

ambiente tenga gases, vapores, humos y neblinas. Solicite cambio de filtro
cuando sienta olores penetrantes de gases y vapores

• Respiradores auto contenidos: Cuando exista peligro inminente para la vida

por falta de oxígeno, como en la limpieza de tanques o el manejo de
emergencias por derrames químicos.

12
PARA LOS OÍDOS 

• Pre moldeado: Disminuyen 27 dB aproximadamente. Permiten ajuste seguro

al canal auditivo

• Moldeados: Disminuyen 33 dB aproximadamente. Son hechos sobre medida

de acuerdo con la forma de su oído

• Tipo Copa u Orejeras: Atenúan el ruido 33 dB aproximadamente. Cubren la

totalidad de la oreja.

13
PARA LA MANOS 

• Guantes de plástico desechables: Protegen contra irritantes suaves

• Guantes de material de aluminio: Se utilizan para manipular objetos

calientes

• Guantes dieléctricos: Aíslan al trabajador de contactos con energías

peligrosas

• Guantes resistentes a productos químicos: Protegen las manos contra

corrosivos, ácidos, aceites y solventes. Existen de diferentes materiales: PVC,
Neopreno, Nitrilo, Butyl, Polivinil

PARA LOS PIES

• Botas plásticas: Cuando trabaja con químicos

• Botas de seguridad con puntera de acero: Cuando manipule cargas y

cuando esté en contacto con objetos corto punzantes 

• Zapatos con suela antideslizante: Cuando este expuesto a humedad en

actividades de aseo

• Botas de seguridad dieléctricas: Cuando esté cerca de cables o conexiones

eléctricas

14
PARA TRABAJO EN ALTURAS

Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros sobre el nivel del piso
use arnés de seguridad completo:

• Casco con barbuquejo

• Mosquetones y eslingas

• Línea de vida

Antes de realizar algún trabajo en altura, todos los Elementos de Protección

Personal deben ser inspeccionados. Cada equipo deberá tener una hoja de
vida en la cual se registren los datos de cada inspección. Bajo ninguna
circunstancia debe permitirse el uso de algún equipo defectuoso, éste deberá
ser retirado inmediatamente.

15
Las personas que van a realizar trabajo en altura deben recibir entrenamiento
sobre el uso y mantenimiento sobre el equipo de protección personal. 

Para su buen mantenimiento, lávelos periódicamente en una solución

jabonosa, déjelos secar al aire libre (lejos de los rayos solares), guárdelos en
su respectivo estuche o bolsa, no los almacene cerca de superficies calientes y
pida cambio cuando se percate de algún deterioro.

3. Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las áreas,

considerando las normas de manejo y mantenimiento, así como la normatividad
de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente vigente.

R//

INSPECCIÓN Y SEÑALIZACIÓN DE ÁREAS

La función de los colores y las señales de seguridad es atraer la atención sobre

lugares, objetos o situaciones que puedan provocar accidentes u originar

16
riesgos a la salud, así como indicar la ubicación de dispositivos o equipos que
tengan importancia desde el punto de vista de la seguridad.

La normalización de señales y colores de seguridad sirve para evitar, en la

medida de lo posible, el uso de palabras en la señalización de seguridad. Estos
es necesario debido al comercio internacional así como a la aparición de
grupos de trabajo que no tienen un lenguaje en común o que se trasladan de
un establecimiento a otro.

Definiciones generales

 Color de seguridad: A los fines de la seguridad color de

características específicas al que se le asigna un significado definido.

 Símbolo de seguridad: Representación gráfica que se utiliza en las

señales de seguridad.

 Señal de seguridad: Aquella que,

mediante la combinación de una forma geométrica, de un color y de
un símbolo, da una indicación concreta relacionada con la seguridad.
La señal de seguridad puede incluir un texto (palabras, letras o cifras)
destinado a aclarar sus significado y alcance.

17
  Señal suplementaria: Aquella que tiene solamente un texto,
destinado a completar, si fuese necesario, la información
suministrada por una señal de seguridad.

Forma geométrica y significado de las señales de seguridad

NORMATIVIDAD MEDIOAMBIENTE Y SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL DE LA DISTRIBUIDORA DE VARGAS LTDA

18
Distribuidora de Vargas Ltda. Compañía especializada en la fabricación y
comercialización de bebidas refrescantes no alcohólicas. Nuestro compromiso
se ve enfocada a ser una de las compañías líder en el desarrollo, producción y
mercadeo de bebidas refrescantes no alcohólicas, orientando todo nuestro
esfuerzo para satisfacer los gustos y necesidades de los clientes y
consumidores con el fin de fidelizarlos.

Consecuentes con nuestra promesa superior, hemos declarado una Política de

Calidad Integrada, la cual orienta los Sistemas de Gestión de Calidad,
Ambiental, y Seguridad y Salud Ocupacional, hacia el cumplimiento de la
normatividad y legislación aplicable, e impulsa al mejoramiento continuo.

Es nuestra política asegurar la calidad en todos los aspectos del producto,

servicio al cliente y ambiente del trabajo, teniendo en cuenta la naturaleza,
magnitud e impactos ambientales de las actividades, productos y servicios con
el compromiso de prevenir la contaminación, y a su vez, contemplar la
naturaleza y escala de los riesgos de salud y seguridad ocupacional, con el
compromiso de prevenir lesiones y enfermedades para todas las personas que
tienen acceso al sitio de trabajo (incluso contratistas y visitantes). La Dirección
General y los gerentes de la distribuidora la orientarán, apoyarán y evaluarán
todos los procesos que lleven a cabo nuestras metas propuestas. Todos los
colaboradores participaremos activamente en su ejecución.

La educación, el entrenamiento, la capacitación y una comunicación

permanente directa, clara, precisa y de compromiso con los consumidores,
proveedores, comercializadores y trabajadores son primordiales.

4. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las normas

de seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de objetos,
personas y recursos asignados a procesos, que contengan la revisión de las
instalaciones por períodos establecidos, de acuerdo con el reglamento interno
de trabajo y los programas de salud ocupacional.

R//

PLAN DE MONITOREO.

Es fundamental incluir ante este plan de monitoreo, la cultura que cada

integrante de la empresa tiene para ejecutar y respetar las normas establecidas
de higiene, seguridad industrial, seguridad física de las instalaciones y de los

19
recursos que la empresa provee para ejecutar labores. De lo anterior hay que
entender que todas las personas poseen diferentes formas de aplicar sus
conocimientos y que es necesario por medio de la capacitación estandarizar los
conocimientos de las personas, para obtener una dirección clara de lo que
espera la empresa de cada uno de sus colaboradores.

Por lo tanto es necesario iniciar por partes el plan de monitoreo, para abarcar
todos los aspectos de seguridad y así garantizar el cumplimiento de las normas
establecidas por la empresa.

• Normas de higiene.

Se debe tener en cuenta que estas normas, además de conservar el aspecto y

la salud de sus colaboradores, también protegen los productos que se
manipulan a diario de una contaminación cruzada con un patógeno nocivo para
la salud del consumidor, es por eso que se debe tener en cuenta lo siguiente.

20
 NORMAS DE HIGIENE
NORMA JUSTIFICACIÓN MONITOREO FRECUENCIA

 Inspección diaria de manos por  Cada vez al salir del

Necesario para evitar una parte de supervisor. baño.
contaminación cruzada con los
 Uso de guantes para manipular  Después de manipular
productos que se manipulan y
desechos peligrosos. desechos industriales
Lavado de manos proteger la salud del consumidor,
(Polvo, derrame de
además también se protege al
 Capacitación Bimensual y líquidos u otros agentes
operario de enfermedades que se le
revisión de historial médico de contaminantes)
puedan causar.
posibles enfermedades.

Es importante que el uniforme esté

en buen estado (que no tenga
prendas sueltas y este ajustado de  Todos los días
manera adecuada el cuerpo) para  Inspección visual diaria por parte respetando su limpieza
evitar lesiones por atrapamiento. del supervisor de área. y aseo.
Uniforme
Se debe tener en cuenta que el
adecuado  Formato de entrega de dotación  Cada vez que se
uniforme consta de Botas punteras
antideslizantes para evitar golpes y para laborar en buen estado. presente daño de los
caídas, pantalón, camisa y guantes uniformes.
de seguridad para el manejo de
cargas pesadas.
Se deben realizar de forma regular  Anualmente con
controles médicos del equipo  Almacenamiento de registros registros generales
Controles médicos laboral, tanto individuales como médicos y seguimiento por un como enfermedades
del equipo laboral generales para detectar cualquier profesional de la salud y el que afecten motricidad,
epidemia que pueda surgir dentro personal administrativo. visión y estado mental.
de la industria.

21
 NORMAS DE SEGURIDAD FISICA Y DE PERSONAL
NORMA JUSTIFICACIÓN MONITOREO FRECUENCIA
 Todas las mañanas
Por motivos de seguridad está  Hacer registro de incidencias de
antes de iniciar labores.
No consumo de prohibido el consumo de estas consumo de sustancias ilícitas.
 En las mañanas con
alcohol, tabaco o sustancias por motivos de posibles pruebas de alcoholemia
drogas accidentes y daños a la propiedad  Capacitación de consecuencias
por aliento.
psicoactivas que pueda ocasionar el no estar con y daños que generan las
sustancias ilícitas.  Bimestral con pruebas
los 5 sentidos en su lugar. de TCH.

 Siempre al transitar por

Son imprescindibles en todo lugar  Inspección visual por parte de
las instalaciones.
El orden y la de trabajo, por lo que es muy operarios y supervisores de
 Después de ejecutar
limpieza dentro del importante cuidar que cada sector área.
una labor en cualquier
sitio de trabajo de la empresa en cuestión esté en  Registros diarios de control de
sitio dentro de la
el estado correspondiente. residuos recolectados por área.
empresa.

 Capacitación en levantamiento  Pausas activas por 15

Si necesitas recoger y transportar de cargas. minutaos después de
cargas pesadas, mantén la carga  Intervención del supervisor en cada cuatro (4) horas de
Hacer uso de la cerca del cuerpo y levántala con los las labores de sus trabajo.
ergonomía en el músculos de las piernas. Es colaboradores.  Capacitación semestral
levantamiento de importante para evitar lesiones  Pausas Activas para mejorar su fomentando las técnicas
cargas lumbares, hernias discales u otras postura y recordar la importancia y actualizaciones de
afecciones que dañen la postura de ejecutar el levantamiento de buenas prácticas en
corporal. cargas de manera correcta. levantamiento de carga.

Trabajo en alturas No trabajes en alturas sin un arnés  Certificado de altura que indique  Cada vez que se
seguro. de seguridad cuando no hay medios que es acto para hacer esta

22
de protección colectiva. Los trabajos necesite hacer trabajos
en altura se realizan en plataformas labor. en altura.
fijas o móviles con una barrera de  Supervisión de uso de  Utilizar los elementos de
protección diseñada para la tarea implementos de seguridad. seguridad siempre.
en cuestión.

23
5. Organice y diseñe un manual con 5 capítulos que contenga el desarrollo de
los anteriores puntos, los cuales son:

a. Plan de acción (incluye criterios de aceptabilidad del riesgo y medidas de

Intervención).

b. Uso de equipos y elementos de protección.

c. Señalización de áreas.

d. Plan de monitoreo.

Para entrar a laborar se hace necesario tener conocimiento del uso de los
elementos de protección personal, de que el elemento de protección personal
utilizar sea el adecuado, dependiendo del área en donde se encuentre o
dependiendo en el área que se va a trabajar, de cómo se debe usar, el
cuidado que se debe de tener y su cuidado y de cómo asear los elementos de
protección personal. EPP. Estos elementos deben de ser entregados por la
empresa al trabajador y capacitar para su uso adecuado.

Las áreas deben de tener señalización de que elemento de protección se debe

de portar, indicar que riesgo se puede presentar en dicha zona o área de
trabajo, y que el no portarlos será motivo para alguna sanción.

Para proteger la vida y salud de los trabajadores el área de sst es el

responsable de incrementar los niveles de calidad de vida, eliminando los
factores de calidad de riesgo y daño a los trabajadores. Y para esto es
necesario el uso de:

ROPA ADECUADA PARA EL TRABAJO

24
  Ropa adecuada para trabajar según el área en donde el trabajador va a
realizar labores.

BOTAS DE SEGURIDAD

25
  Todo trabajador debe de tener botas de seguridad con punteras y anti
deslizantes, y por lo general deben de ser dieléctricas

CASCO DE PROTECION

 Es un elemento de protección que todo trabajador debe portar porque

estamos expuestos a que en cualquier momento se caiga cualquier
objeto y nos ocasione una lección en la cabeza, y dependiendo para que
se selecciona en tipo 1 i tipo 2

PROTECION PARA LOS OJOS

 Las gafas de seguridad la protección contra los ojos pues en la vida

cotidiana y en la industria estamos expuestos a partículas, y en la
industria nos encontramos con diferentes tipos de lentes para diferentes
oficios.

26
 Soldadura, químicos, partículas entre otras.

PROTECCION RESPIRATORIA

 Los protectores
respiratoria es otro elemento que en nuestra vida cotidiana unamos muy
a menudo, y en la industria también se encuentran para diferentes clase
de oficios tanto para partículas, humos, gases asidos, entre otros.

PROTECCION AUDITIVA

 Los protectores auditivo es uno de los EPP que utilizamos en la industria

muy a menudo para disminuir la intensidad de ruido, entre los
protectores auditivos temeos los de inserción, de copa y os pre
moldeados, todos estos cumplen la misma función la disminución de los
decibeles de ruido.

27
PROTECCION PARA LAS MANOS


 L
a protección para las manos es muy importante ya que sin el uso de los
mismos podríamos sufrir cortaduras machucones, y los hay para
diferentes oficios dieléctricos, anti corte, para químicos, en carnaza,
látex, etc.

PROTECCION DE TRABAJOS EN ALTURA

28
  Para trabajar en alturas prácticamente es necesario tener todos los
elementos de protección personal que describimos anteriormente
adicional a estos es necesario el arnés y la eslinga, el casco debe ser
tipo 2 con barboquejo, después que tu trabajo supere una altura 1,8 mts
sobre el nivel de piso es considerado como trabajo en alturas y se hace
necesario tener los elementos de trabajo en alturas.

La legislación colombiana establece normas generales demarcación y

señalización de áreas de trabajo, en empresas con actividades económicas y
procesos que puedan generar algunas clases de riesgos a la salud e integridad
de la población trabajadora.

Entre las primeras actividades del subprograma de higiene y seguridad

industrial se encuentran:

Delimitar y marcar las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento y vías de

circulación y demarcar las salidas, resguardo salidas de emergencias y zonas
de emergencias y zonas peligrosas de las maquinas e instalaciones de acuerdo
con las disposiciones legales vigentes.

En todos los establecimientos de trabajo en donde se llevan a cabo

operaciones y/o procesos que integran aparatos, maquinas, equipos, ductos,
tuberías etc. Y demás instalaciones locativas necesarias para su
funcionamiento se utilizaran los colores básicos recomendados por la
AMERICAN STANDARS ASSOCIATION (ASA) y otros colores específicos,
para identificar los elementos, materiales etc.,

 Y demás elementos específicos que determinen o prevengan riesgos

que pueden causar accidentes o SIGNIFICADO DE LOS COLORES
DE SEGURIDAD.

 FORMAS GEOMÉTRICAS Y SIGNIFICADO

FORMA GEOMÉTRICA SIGNIFICADO

PROHIBICIÓN O ACCIÓN DE
MANDO

29
 PREVENCIÓN

INFORMACIÓN (INCLUYE
INSTRUCCIONES)

Los ejemplos de señalización más comúnmente empleados son:

 SEÑALES DE PROHIBICIÓN

CONTENIDO DE IMAGEN
INDICACIÓN SÍMBOLO
DEL SÍMBOLO

Prohibido Cigarrillo encendido

fumar

Prohibido encender fósforos

Fósforo encendido
y fumar

Prohibido el Silueta humana

paso caminando

Prohibido usar agua como

Agua cayendo sobre el
agente extintor fuego

 SEÑALES DE OBLIGACIÓN

CONTENIDO DE IMAGEN
INDICACIÓN SÍMBOLO
DEL SÍMBOLO

30
 Uso obligatorio de Cabeza portando casco
casco

Uso obligatorio de Cabeza llevando elementos

protección de protección
auditiva auditiva

 SEÑALIZACIÓN DE PREVENCIÓN

INDICACIÓN CONTENIDO DE IMAGEN DEL SÍMBOLO

SÍMBOLO

Prevención Signo de admiración

general,

31
 precaución,
riesgo de
daño

Precaució Calavera y huesos cruzados

n riesgo
de
intoxicació
n

Precaució Llama
n, riesgo
de
incendio

Precaución, Líquido goteando sobre una mano y

riesgo de una barra
corrosion

Precaució
n
Corona circular con una flama
materiales
oxidantes y
comburent
es
Precaución,
riesgo de Bomba estallando
explosion
Precaució Flecha cortada en posición vertical
n, riesgo hacia abajo
de choque
electrico

 SEÑALES DE INFORMACIÓN

CONTENIDO DE IMAGEN
INDICACIÓN SÍMBOLO
DEL SÍMBOLO

Ubicación de Silueta de un extintor con

extintor flecha direccional

32
Ubicación de Silueta de un hidrante con
gabinete flecha direccional

Ubicación de Silueta humana avanzando hacia

salida de una salida de emergencia indicando
emergencia con flecha direccional el sentido
requerido
Ubicación de
estaciones y
botiquín de Cruz y flecha direccional
primeros
auxilios

Ubicación de Texto indicativo del nombre de la

SALUD
áreas y dependencia y número de oficina
OCUPACIONAL
oficinas
administrativa
s

1. COLORES DE SEÑALIZACIÓN

Los colores pueden emplearse para identificar algo sin necesidad de leyendas.
Además de los colores y usos mencionados anteriormente la Resolución 2400
de 1979 establece el código de colores citado a continuación:

 CODIGO DE COLORES

Color Significado EEjempl

o
Señala elementos y equipos Hidrantes y tubería de
de protección contra el fuego,
alimentación de los mismos,
recipientes comunes y de
ROJO cajas para mangueras, paradas
seguridad para el
almacenamiento de toda de emergencia.
clase de líquidos inflamables,
mecanismos de parada.
Señala áreas o zonas de
Áreas de maquinaria, plantas
trabajo, almacenamiento,
de energía eléctrica, objetos
áreas libres frente a equipo s sobresalientes, riesgos de
AMARILLO
de incendios, puertas bajas, caída.
vigas, grúas de taller y
equipos utilizados para
transporte y movilización de
materiales, etc.

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 Señala partes peligrosas de Bordes, expuestos de piñones,
NARANJA maquinaria, que puedan engranajes, poleas, rodillos,
cortar, golpear, prensar, etc. mecanismos de corte, entre
otras.
Demarcación de zonas
BLANCO Dirección o sentido de
de
una circulación o
circulación, indicación en el
vía.
piso de recipientes de basura
Señala superficies metálicas Cilindros de gas propano, tapas
ALUMINIO expuestas a radiación solar y de hornos.
altas temperaturas
Señala recipientes para
GRIS basuras, armarios y soportes Retales, desperdicios, lockers.
para elementos de aseo.

Partes móviles de maquinaria, Volantes de operación manual,

MARFIL bordes del área de operación brazos de palanca; marcos de
en maquinaria tableros y carteleras.

Recipientes que contengan

PÚRPUR
Señala los riesgos de materiales radiactivos, equipo
A
radiación contaminado, rayos X, etc.

Obligación Indicaciones Uso obligatorio de elementos

AZUL de protección personal.
Localización de teléfono,
talleres, etc.

Plan de seguimiento y
monitoreo

Plan de Plan de
seguimiento monitoreo
34
 Seguimiento a los
Seguimiento al cambios presentados en
cumplimiento de las los componentes socio
acciones de manejo ambientales

El plan de seguimiento y monitoreo es una forma que sea implementado para

promover la prevención de accidentes e incidentes y la seguridad personal.

El equipo de SST debe de planear charla o capacitaciones al personal, este es

el objetivo principal.

Identificar posible causa de accidentes e identificar su causa para las posibles

corrosiones de los riesgos identificados.

Capacitación al personal sobre los posibles riegos que se pueden presentar en

las zonas de trabajo.

Realización de auditorías periódicas en las distintas zonas de trabajo y la

verificación del adecuado uso de los elementos de protección personal.

CLASIICACION DE FACTORES DE RIESGO

FISICOS PSICISOCIALES

Ruido Contenido de la tarea

Iluminación Organización del trabajo

Temperatura extrema Relaciones en el trabajo

frio/calor
Gestión administrativa
Vibración
Condiciones socio laborales
Presiones barométricas
altas/bajas
HIGIENEICOS Radiaciones no ionizadas

Radiaciones ionizadas

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 BIOLOGICOS ERGONOMICOS

Animal Carga estática

Vegetal Carga mecánica

Microorganismo Postura y movimiento

Saneamiento básico Diseño de puesto de trabajo

QUIMICOS

Material particulado

Vapores

Gases

Líquidos

ELECTRICO MECANICO

Alta tenciones Herramienta Manual

Bajas tenciones Maquinaria y equipos

Electricidad eléctrica Equipo de trasporte

Proyección de partículas

Caída de objetos

ACCIDENTE Instalaciones a presión

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 LOCATIVOS SEGURIDAD PERSONAL

Instalaciones Atracos, robos

inadecuadas
Por deslazamiento
Trabajos en alturas
Manejo de armas
Orden y aseo
Normas sociales
Pisos, escaleras, paredes
Manejo de valores
Estructuras inadecuadas

Señalización deficiente

POR EMERGENCIA ALMACENAMIENTO

Natural Medios inadecuados

Social Materiales Incompatibles

Tecnológico Apilados incorrecto

INCENDIO MANEJO DE MATERIALES

Carga combustible Trasportadores

Sin brigada de Grúas y similares

emergencia
Elementos toma y agarre
carga

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 CONCLUSION

Vemos como la seguridad es un conjunto de medidas técnicas destinadas a

“proteger” contra cualquier riesgo a los trabajadores, a las instalaciones, a los
elementos de trabajo, a los materiales y a los productos de la empresa. El
objetivo de este es brindar información clara y precisa al personal sobre la
seguridad en un ambiente laboral, para lo cual se realiza el análisis de la
situación actual de cada empresa y se identifica cuáles son los riesgos
existentes en cada uno de los puestos de trabajo, así como determinar un
adecuado marco teórico referente a la seguridad industrial, que sirva de
fundamento para el trabajo diario, y de esta manera establecer procedimientos
de prevención y protección contra riesgos de trabajo.

De este modo es fundamental aceptar los riesgos, porque lo dice la Ley para
evitar accidentes o enfermedades profesionales dentro de la empresa, la
implantación de un sistema de Prevención de Riesgos Laborales que asegure
unas condiciones de trabajo seguras y saludables para todos los trabajadores
La Prevención de Riesgos Laborales es fundamental por el mero hecho de que
su implantación y la correcta ejecución de la misma ayuda a eliminar
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, facilita el trabajo en
condiciones seguras, permite el cumplimiento de las normas vigentes para
evitar posibles sanciones, mejora la gestión de la empresa y la satisfacción de
los trabajadores y la motivación aumentando la  productividad y beneficios de la
una empresa.

38
 BIBLIOGRAFIA

Material de apoyo

39
 PANTALLAZOS

GUILLERMO CASTRO

LUZ MARINA VASQUEZ

LICED SARRIA

40
EDUARD ROJAS

ANDESSON AGUILERA

ADRIANA NUNEZ

NATALIA DIAZ

41
VANESSA LOZANO

CRISTIAN CAMILO GARZON

42