INGENIERÍA DE PROCESOS DE NEGOCIOS
Trabajo de Investigación Final
“SAN FERNANDO”
DOCENTE: Hernán Rodríguez Ayala
PRESENTADO POR:
·
● Favio Chacón Aliaga
● Roberto Muñoz Guevara
● Yuliana Rivera Medina
Lima
2020
ÍNDICE
Resumen Ejecutivo
1. Introducción
1.1 Formulación Estratégica
1.1.1 Visión
1.1.2 Misión
1.1.3 Políticas
1.1.4 Organigrama de la Empresa
1.1.5 Objetivos Generales y Específicos
2. Modelado del Negocio
2.1. Modelo de Negocio / CANVAS
2.2. Propuesta de Valor
2.2.1. Cadena de Valor
2.2.2. Describir ventaja competitiva de la Empresa
2.3 Arquitectura de Procesos de Negocios
2.3.1. Procesos Estratégicos
2.3.2. Procesos Operativos o Core
2.3.3. Procesos de Soporte
2.3.4. Mapa de Procesos de Negocio
2.3.5. Ficha Técnica de Procesos de Nivel 0
3. Bases Teóricas
3.1. Business Process Management
3.2. Lean Manufacturing
4. Caracterización de los Procesos de Negocios
4.1.1 Diagrama SIPOC
4.1.1. Proceso de Negocio Operativo
4.1.2 Ficha Técnica por Procesos de Negocio Nivel 1
4.1.3 Identificación de Riesgos y Controles
4.1.4 Identificación de Problemas.
4.1.4.1. Diagrama de Pareto
4.1.4.2. Diagrama Causa Efecto
1. Resumen Ejecutivo
Este trabajo de investigación se realizó en la empresa San Fernando, en donde
participaron colaboradores de la misma empresa, a quienes se les realizó una serie de
preguntas, con el fin de efectuar un levantamiento de datos, cuyas respuestas
contribuyeron al desarrollo sistemático del proyecto.
El propósito es, a través de la documentación de datos obtenidos, modelar el
mapa de gestión de procesos actual de la empresa, realizando esto a través de las
herramientas necesarias, en este caso utilizando un modelo de proceso As Is, luego
llevar a cabo un análisis de mejora respecto a los posibles problemas existentes, sus
causas, debilidades en cuanto a los controles, riesgos, etc y, posteriormente, diseñar
un plan de mejora con respecto al mapa actual para su eventual implementación y
monitoreo del proceso, es decir diseñar un modelo To Be con el cual se busca lograr
una eficiencia significativa en cuanto a los recursos, definiendo actividades claras y
concisas de forma que los trabajadores no se sientan desubicados, no repitan
actividades innecesarias y realicen tareas efectivas.
Este trabajo de investigación se justifica debido a que posee utilidad práctica,
importancia teórica, alta relevancia en el mapeo de gestión de procesos debido a los
beneficios suscitados por la propuesta realizada. Asimismo, este trabajo se basó en las
teorías de Michael Porter relacionadas a métodos para obtener el mapa de procesos,
objetivos, estrategias, etc.
Para alcanzar el logro del objetivo de este proyecto se modeló una propuesta
de mejora en la gestión de procesos de negocio actual de la empresa, a partir de
establecer un contacto directo con los colaboradores, esto permitió obtener la
información precisa para poder organizarla, procesarla y analizarla de manera
dinámica, rápida y eficiente, ajustándose a las necesidades particulares de la empresa.
2. Introducción
San Fernando es una empresa peruana fundada en 1948 por Julio Soichi Ikeda
Tanimoto, inició sus operaciones como un negocio familiar dedicado
fundamentalmente a la crianza de patos, luego, el primero de enero de 2001 se fusiona
Molinos Mayo S.A. con Avícola San Fernando S.A. La dirección registrada de la
compañía es Avenida República de Panamá 4295, Surquillo, Lima, Perú. Las
actividades de la compañía se centran principalmente en la crianza, producción,
incubación, beneficio y comercialización de pollos, pavos, porcinos, huevos
comerciales y genética avícola, a la elaboración de productos procesados y a la
producción de alimento balanceado destinado a sus procesos de crianza. La
participación de los productos de la compañía se concentra principalmente en el
territorio nacional habiéndose incrementado en los últimos años en diversos países de
la región y en el Japón.
A inicios de la década de los 70 se decide integrar verticalmente el negocio de
pollos y por ello se incorpora la crianza de aves reproductoras. En 1972 se inaugura la
primera tienda San Fernando enfocada al comercio minorista. Posteriormente, en 1994
esta cadena de tiendas se convierte en los multimarket San Fernando. Esta integración
se da con la finalidad de controlar en su totalidad el proceso productivo y garantizar la
calidad de los productos finales. Eventualmente, en 1977 se pone en operación la
primera planta de alimentos balanceados en Lurín.
Con la experiencia y los resultados obtenidos, San Fernando decidió
incursionar en 3 nuevos negocios huevos comerciales, genética avícola y crianza de
cerdos. En 1983 San Fernando incursiona en la comercialización de productos
cárnicos. Posteriormente en el año 1995 se pone en funcionamiento una planta
ubicada en Chorrillos.
Luego de varios años en los que la marca San Fernando había sido un negocio
familiar y como empresa se enfoca básicamente en la calidad de sus productos, pues
las amas de casa confiaban en la garantía que brindaba la marca, ya que no tenía
mucha presencia en los medios, se decidió buscar a los profesionales más destacados
del medio para que la puedan hacer crecer aún más superando los límites de sus
productos. En ese momento se determinó que era necesario conectar emocionalmente
con el consumidor, relacionando aquello que era propio de San Fernando: la buena
familia.
De esta forma, a través de distintas campañas de lanzamiento de nuevos
productos, relanzamiento de la marca, una marcada responsabilidad social,
implementación de un modelo de Excelencia Operativa con tecnología de punta,
estandarización de todos sus procesos, fortalecimiento de sus capacidades de
organización, selección y contratación de profesionales de primer nivel e innovación
continua, San Fernando ha logrado posicionarse como líder en todos los mercados en
los que participa a nivel nacional.
A continuación se detallará más sobre los objetivos, visión, misión, políticas,
organigrama y se presentará un análisis de todos los procesos realizados en esta
empresa con un enfoque en la realización de un mapa de procesos.
3. Formulación Estratégica
3.1. Visión
Ser competitivos a nivel mundial, suministrando productos de valor agregado para la
alimentación humana.
3.2. Misión
Contribuir al bienestar de la humanidad, suministrando alimentos de consumo
masivo en el mercado global.
3.3. Políticas
San Fernando, empresa dedicada al suministro de alimentos de consumo masivo y
responsable para con todos los elementos del proceso ampliado, se compromete a
través del Sistema Integrado a cumplir lo siguiente:
➢ Promover la protección de nuestros trabajadores, de contratistas y visitantes
mediante la prevención de lesiones, dolencias, enfermedades e incidentes
relacionados al trabajo, proporcionando condiciones de trabajo seguras y
saludables a través del control de riesgos utilizando la jerarquía de controles.
➢ Satisfacer los requerimientos de nuestros clientes y consumidores mediante el
control y mejoramiento continuo de nuestros procesos, productos y servicios.
➢ Prevenir y controlar los peligros en los alimentos, con el fin de no causar
daños en la salud de los consumidores.
➢ Promover y ejecutar acciones orientadas al uso sostenible de nuestros
recursos, prevención, control y mitigación de los impactos ambientales
adversos asociados a nuestros procesos, productos y/o servicios.
➢ Garantizar la participación, consulta, capacitación, entrenamiento y educación
de los trabajadores y sus representantes en el sistema integrado.
➢ Asegurar una comunicación interactiva, tanto interna como externa, relativas
al sistema integrado.
➢ Promover la mejora continua en el desempeño de nuestro sistema integrado.
➢ Cumplir con los requisitos legales, así como con otras normativas asumidas,
aplicables a la seguridad y salud ocupacional, a la calidad, al ambiente y a la
inocuidad de los alimentos.
3.4. O
rganigrama de la Empresa
3.5. Objetivos Generales y Específicos
Objetivo General:
En el 2022, nuestra facturación será de S/. 2,700 MM.
● Objetivo Específico 1:
El 2021, facturaremos con un incremento de 3% respecto al 2015.
1. Promover los productos elaborados y beneficiados para obtener un incremento
en las ventas de 20% a 23%.
2. Expandir el negocio a mercados internos y externos.
3. Lanzar promociones al consumidor para generar rotación y consumo.
● Objetivo Específico 2:
Para el 2021, el monto de las ventas aumentará en 4 %.
1. Aumentar las franquicias de las granjas para ganar mayor mercado.
2. Establecer alianzas comerciales para impulsar los productos de la nueva
línea de negocio.
3. Mejorar la eficiencia operativa con una reducción en los costos de venta de
1%.
● Objetivo Específico 3:
En el 2021, las ventas se incrementarán en 4% respecto al año 2010.
1. Realizar la proyección de ventas a través de la política de precios.
2. Implementar los prototipos de los nuevos productos con los socios
estratégicos.
3. Ejecutar el plan de marketing para los productos de la nueva línea Fast Food.
● Objetivo Específico 4:
Para el 2021, las ventas tendrán un crecimiento de 3%.
1. Establecer los puntos de ventas estratégicos de acuerdo con el estudio de
mercado realizado.
2. Lanzar la campaña publicitaria y promoción de los nuevos productos.
● Objetivo Específico 5:
En el 2022, la facturación tendrá un incremento de 5% respecto al 2020.
1. Establecer un joint venture con empresas relacionadas a la nueva línea de
negocio.
2. Alcanzar una participación de mercado en la línea Fast Food en 6%.
4. Modelado del Negocio
4.1. Modelo de Negocio / CANVAS
Fuente: Elaboración propia.
4.2. Propuesta de Valor
4.2.1. Cadena de Valor
4.2.2. Describir ventaja competitiva de la Empresa
La ventaja competitiva de San Fernando ha cambiado de enfocarse en calidad
y garantía a tratar de transmitir una conexión de cercanía y calidez emocional, estar en
constante contacto con el cliente. Este cambio se debe a que actualmente la calidad y
garantía se debe a un cumplimiento de estándares impuestos por normas
internacionales que la mayoría de competidores ya está alcanzando. Es por esto que
San Fernando al ser la avícola más grande del Perú con mayor alcance, aprovecha esta
conexión ya existente y le agrega valor con el eslogan “La buena familia”, generando
campañas que transmiten un ambiente de armonía en las familias al consumir el
producto. Campañas como “Jueves de pavita”, fueron lanzadas con el fin de aumentar
la frecuencia de consumo de la pavita, para ello los protagonistas quienes informaron
a las familias de las buenas propiedades de la pavita, fueron niños. Del mismo modo
surge “Navilandia”, que busca transmitir el concepto de unión familiar en una feria a
fin de año ya que en el canje de los vales de pavos se aglomeraba mucha gente que
anteriormente solo iba a recoger su pavo congelado en el menor tiempo posible. Estas
son algunas de las diferencias entre San Fernando y sus competidores cercanos que
aún no pueden hacer frente ante este nuevo estilo de negocio.
4.3. Arquitectura de Procesos de Negocios
4.3.1. Procesos Estratégicos
➔ Gestión Estratégica
❖ Formulación de Plan Estratégico empresarial.
❖ Implementación, seguimiento y evaluación.
➔ Gestión de la calidad
❖ Políticas y objetivos de calidad.
❖ Métricas de calidad en gestión ambiental, seguridad y salud
laboral, seguridad alimentaria.
➔ Investigación y Desarrollo
❖ Estudio de mercado.
❖ Diseño de nuevas categorías de alimentos.
4.3.2. Procesos Operativos o Core
➔ Gestión de Demanda
❖ Captar clientes con campañas publicitarias.
❖ Cotizar productos.
❖ Contacto a través de página web, teléfono.
➔ Producción
❖ Crianza, incubación y reproducción de pollos, pavos, etc.
❖ Congelación, refrigeración y elaboración de especialidades
cárnicas.
❖ Control de la calidad en la producción.
➔ Distribución
❖ Exportación.
❖ Despacho en multimarket.
❖ Distribuidores autorizados.
❖ Control y envío de productos.
❖ Transporte especializado, controlado y puesto en
mantenimiento constante.
4.3.3. Procesos de Soporte
➔ Logística
❖ Compras.
❖ Importación.
❖ Almacenamiento de granos y derivados.
❖ Maquinaria moderna.
➔ Gestión Financiera
❖ Generar facturas y/o boletas.
❖ Controles estadísticos de costos, ingresos, gastos.
❖ Seguimiento de la rentabilidad anual.
➔ Gestión de Recursos Humanos
❖ Selección y contratación de personal.
❖ Capacitación constante.
❖ Desarrollo de programas que potencian conocimientos.
❖ Reclutamiento de recién egresados.
4.3.4. Mapa de Procesos de Negocios
Fuente: Elaboración propia.
4.3.5. Ficha Técnica de Procesos de Nivel 0
1. Nombre Producción de Pre-cocidos 3. Luis Enrique
Responsable Camones
2. Objetivo Maximizar la producción de pre-cocidos a través del uso eficiente de recursos
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Fuente de Entrada Actividades Salida Receptor de
Entrada Salida
Gestión de la Pedidos, Insumos 1. Productos Control de calidad
demanda (productos Acondicionamiento terminado
avícolas/pollo) y mezclado cocido
2. Formado
3. Horneado
4. Congelado
5. Corte y
empaquetado
RECURSOS CRÍTICOS PARA LA EJECUCIÓN DEL PROCESO
Recursos Horneado: 2 Operarios
Humanos
Congelado: 1 Operarios
Empacado: 5 Operarios
Maquinarias Horneado: Horno Koppens (PPC), Horno Maurer-Atmos
Congelado: Enfriador Fessman Ecolin, Reefer (5)
Empacado: Máquina de empaque al vacío, selladora
Materiales Horneado: Cofia, guantes, cubrebocas
Congelado: Cofia, guantes, cubrebocas
Empacado: Cofia, guantes, cubrebocas
RIESGOS Y CONTROLES
Riesgos Controles
Productos quemados Revisión frecuente de la temperatura a la que se realiza el
horneado
Productos no horneados Constante verificación del nivel de temperatura para
completamente (crudos) mantenerla ininterrumpida mientras dura el tiempo de
horneado
MÉTRICAS E INDICADORES
Métrica 1. Rendimiento del proceso en cada etapa de su desarrollo
2. Relación entre los recursos y su grado de aprovechamiento
Indicadores 1. Producto terminado cocido / Producción planeada
3. Bases Teóricas
3.1. Business Process Management
Business Process Management conocido como BPM, es un conjunto de
métodos, herramientas y tecnologías empleados para el diseño, representación,
análisis y el control de los procesos operacionales.
En el presente trabajo, utilizaremos esta metodología para la
optimización de dos procesos específicos cuales son: Producción de
Pre-cocidos y el control de calidad en alimentos pre-cocidos.
Con respecto al primer proceso de la producción de los pre-cocidos, nos
percatamos que se podría maximizar la producción de los productos
pre-cocidos mediante el uso eficiente de los recursos. Ya que pudimos detectar
que en distintas ocasiones los insumos o se quemaban al momento de
cocinarlos o no se cocinaban lo suficiente.
Con respecto al segundo proceso a mejorar se escogió el control de
calidad en alimentos pre-cocidos, puesto que presentaban problemas con
productos pasados de fecha de expiración y la entrega del producto no era
entregado a tiempo. Por ello, nos vimos en la oportunidad de desarrollar este
proceso, para garantizar un producto final que cumpla con los estándares de
calidad y que se entreguen la fecha delimitada de entrega.
3.2. Lean Manufacturing
Lean Manufacturing es aquel modelo de gestión que se centra en
disminuir las pérdidas de los sistemas de manufactura y aumenta la
producción de valor agregado para el cliente. El principal objetivo de esta
metodología es la mejora continua, ya que gracias a este principio clave del
Lean Manufacturing garantiza la calidad del producto,de tal manera que
aumente la productividad y la reducción de los costos.
Pondremos en práctica esta metodología por medio de distintas
herramientas que se podrá observar a continuación, tales como el diagrama de
Pareto que ayudará a la detección de los problemas o el diagrama causa-efecto
que debido a el podremos identificar el problema raíz a tratar y reconocer las
posibles causas que ocasionan los conflictos.
Este modelo nos permitirá ver de una manera amplia y subsanar los
obstáculos que tenemos en cada uno de los procesos a mejorar,por ello se
propondrá un nuevo modelo de los procesos implicados en BPMN.
4. Análisis de Proceso de Estudio
4.1. Diagrama SIPOC
4.1.1. Proceso de Negocio Operativo
*Nombre Producción de Pre-cocidos
del Proceso:
*Objetivo Maximizar la producción de pre-cocidos a través del uso eficiente de
del Proceso: recursos
*Dueño del
Proceso: Luis Enrique Camones
S I P O C
Fuentes de Entradas ACTIVIDADES Salidas Receptor de
Entrada Salidas
Gestión de la Pedidos, Insumos 1. Recepcionar Producto terminado Control de
demanda insumos cocido calidad
2. Retirar huesos y
grasas
3. Moler y mezclar
4. Hornear
5. Congelar
Indicador de Resultados: (Producto terminado cocido)*100 / (Producción planeada)
4.1.2. Proceso de Negocio Operativo
*Nombre Control de calidad en alimentos pre-cocidos
del Proceso:
*Objetivo Garantizar un producto final que cumpla con los estándares de calidad
del Proceso:
*Dueño del
Proceso: Luis Enrique Camones
S I P O C
Fuentes de Entradas ACTIVIDADES Salidas Receptor de
Entrada Salidas
Producción Producto final 1. Filtros de calidad Producto terminado Distribución
de cocido y embalado según
Precocidos (Hamburguesa, 2. Empaquetar orden de compra
nuggets, etc) producto al vacío
3. Colocar rótulos
4. Colocar en cajas
Indicador de Resultados: (Producto embalado según O/C)*100 / (Producto final cocido)
4.1.2. Modelado BPMN del proceso seleccionado (AS-IS Inicial)
4.1.3. Identificación de Indicadores, Riesgos y Controles
Identificación de Riesgos y Controles
RIESGOS Y CONTROLES
Riesgos Controles
Productos quemados Revisión frecuente de la temperatura a la que se realiza el
horneado
Productos no horneados Constante verificación del nivel de temperatura para
completamente (crudos) mantenerla ininterrumpida mientras dura el tiempo de
horneado
4.1.4. Identificación de Problemas
4.1.4.1. Diagrama de Pareto
4.1.4.2. Diagrama Causa Efecto
